la cÁmara de filtros
TRANSCRIPT
La Cámara De Filtros
ASTEC
L A C Á M A R A D E F I L T R O SCámara De Fi l t ros De Astec Para Plantas De Mezcla De Asfal to En Cal iente
Cámara De Filtros De Astec Para Plantas De Mezcla De Asfalto En Caliente.
La cámara de fi ltros de Astec ofrece rendimiento y efi ciencia superiores, contribuyendo a que su planta cumpla con las normas más estrictas de aire limpio. Elimina las partículas provenientes de la corriente de escape, alcanzando una efi cacia de más del 99.5% y niveles de emisiones más bajos menores a un cuarto de las normas establecidas por la EPA.La cámara de fi ltros es la encargada de suministrar aire a la planta y de eliminar los gases y el polvo que se generan por el secado de agregados y el proceso de mezcla de HMA. Las cámaras de fi ltros de Astec suministran de manera precisa la cantidad de aire necesaria para lograr el funcionamiento más efi ciente. El volumen de aire suministrado al proceso de secado de agregados es lo que controla la capacidad de producción y la efi ciencia de la planta.
ASTECL A C Á M A R A D E F I L T R O S
1
La cámara de filtros portátil está construida para moverse con equipos de transportación integrados.
La instalación es más rápida y el futuro mov-imiento de la planta es más sencillo con un diseño reubicable.
3
Astec suministra patas de acero sólidas y fuertes con sus cámaras de filtros estacionarias.
Cimientos incorporados de alta resistencia aceleran el proceso de instalación en el diseño reubicable
ESTACIONARIASLas plantas estacionarias brindan un alto grado de flexibilidad para los diseños personalizados y características especiales. La cámara de filtros estacionaria se suministra con patas graduables. Las patas están ancladas a sus cimientos de hormigón preparado.
REUBICABLESLa construcción modular y los cimientos incorporados eliminan la fabricación en sitio y permiten que la instalación de una cámara de filtros reubicable sea rápida y fácil. Las cámaras de filtros reubicables se entregan sobre cimientos de planchas de acero, listos para su instalación en un lugar pavimentado o cojinete de hormigón. Los módulos están diseñados para un ensamblaje rápido.
PORTÁTILESLa cámara de filtros portátil de Astec está diseñada como un componente integral de la planta de mezcla en caliente Six Pack® portátil. El equipo de transportación incorporado, las suspensiones con bolsas de aire de gran altura y los cimientos de planchas retráctiles eliminan las molestias. Las cámaras de filtros portátiles están disponibles con diferentes capacidades.
Si usted necesita la rápida instalación y la movilidad de una planta portátil; la fl exibilidad y capacidad operativa de una estacionaria; o una combinación de ambas, las cámaras de fi ltros de Astec pueden confi gurarse para cualquiera de los tres estilos de instalaciones de Astec.
ASTEC
Utilice un ciclón para recolectar finos gruesos y luego regresarlos a una mezcla.
5
Astec precisamente instala los bafles en el separador por inercia para lograr una mejor eficiencia.
Un sensor de presión ubicado en el extremo del quemador del tambor/secador Double Barrel® supervisa la entrada de aire y controla la veloci-dad del ventilador para un flujo de aire óptimo.
El ventilador de escape mantiene el flujo de aire estable en una gran variedad de condiciones de funcionamiento.
SEPARADOR POR INERCIALos separadores por inercia dependen de cambios rápidos en la velocidad de la corriente de gas y en la dirección del flujo para extraer las partículas gruesas de la corriente de aire. Por medio de las tecnologías avanzadas de modelado y de la experiencia práctica de campo, los ingenieros de Astec han podido colocar los bafles interiores de manera precisa para lograr una eficiencia comparable con la del ciclón, a menor precio.
CICLÓNPara la mayor eficiencia posible, los ciclones Astec usan la fuerza centrífuga para lanzar las partículas hacia las paredes, donde la fricción del impacto separa las partículas gruesas de la corriente de gas. Las partículas finas, aquellas por debajo de 75 micrones, no viajan a lo largo del extremo exterior de la corriente como las partículas gruesas. Serán ventiladas desde el ciclón y luego canalizadas a la cámara de filtros para ser capturadas.
LOS VENTILADORES ASTEC MANTIENEN UN FLUJO DE AIRE ESTABLEEl ventilador de escape Astec mantiene el flujo de aire estable en una gran variedad de condiciones operativas y es capaz de funcionar a presiones diferenciales altas (columna de agua de hasta 20”/.5 Metros). Las hojas curvadas hacia atrás del ventilador funcionan más silenciosamente y con menos energía que otros diseños de ventiladores. Los mandos pueden configurarse para ser manejados ya sea por correas y poleas de enganche o directamente. También se ofrecen silenciadores opcionales para el tubo de escape.
EL MANDO DE FRECUENCIA VARIABLE AHORRA DINEROLos mandos de frecuencia variable (VFD) brindan un control del flujo de aire muy lineal y suave, y con el más bajo consumo de energía. Un sensor de presión en el quemador supervisa la entrada de aire y controla la velocidad del ventilador para brindar un flujo de aire óptimo.
El VFD brinda importantes beneficios de eficiencia que reducen sus gastos de funcionamiento, al minimizar la cantidad de aire a calentar, el consumo de energía del ventilador de escape, la velocidad del gas a través del tambor, el polvo a través de la cámara de filtros y la relación de aire a tela, mientras maximiza el rendimiento.
El sistema completo de la cámara de fi ltros Astec consiste de un colector de polvo primario (separador ciclónico o por inercia), una estructura cerrada de fi ltro de tela (cámara de fi ltros) y un sistema de corriente que incluye ventilador, mando de frecuencia variable y conductos.
ASTEC
CLASIFICACIÓN DE PARTÍCULAS POR TAMAÑOLos colectores de polvo primarios de Astec separan finos grandes y pequeños y pueden ser ciclones horizontales o separadores por inercia. Generalmente, alrededor del 80% de los finos recogidos en el colector primario son más grandes que la malla 200, mientras que los finos de la cámara de filtros consisten aproximadamente de un 80% más pequeño que las partículas de la malla 200. Los finos gruesos extraídos del colector de polvo primario representan aproximadamente 80-90 por ciento (en peso) del total de partículas de polvo provenientes del secador. Estos finos gruesos pueden ser devueltos inmediatamente a la mezcla con un tornillo transportador.
Como muy pocos finos gruesos ingresan a la cámara de filtros, ésta puede recolectar finos pequeños con mucha eficacia. La eliminación de los finos más gruesos en el colector primario también evita que se expongan los componentes de la cámara de filtros al gran desgaste provocado por partículas grandes y sus filtros y otros componentes duran mucho más.
EXTRACCIÓN DE PARTÍCULAS DE FINOLa corriente de gas sale del colector de polvo primario y entra en la cámara de filtros. La presión negativa de la cámara de aire limpio extrae la corriente de gas a través de los filtros. Las partículas finas retenidas en la corriente de gas se acumulan en la parte exterior de los filtros. La corriente de gas limpio viaja a través de la cámara y sale de la cámara de filtros a través del conducto de escape.
LIMPIEZA POR IMPULSOS DE AIRELa cámara de filtros Astec cambia automáticamente de filtrado a limpieza por impulsos de aire. Durante el modo de limpieza, las tuberías arrojan ráfagas de aire comprimido dentro de algunos filtros a la vez. El impacto y la contracorriente momentánea producidos por el impulso de aire comprimido desprenden parte del polvo de los filtros, permitiendo que éste caiga en la tolva.
DEVOLUCIÓN DE FINOS A LA MEZCLACon una esclusa de aire de velocidad variable opcional, usted puede elegir, si hubiera, qué porcentaje de polvo fino de la cámara de filtros quiere mezclar con las partículas de polvo más grandes del colector primario, para devolverlo a la mezcla. Se puede instalar un soplador o tornillo transportador opcional para desviar el polvo de la cámara de filtros para su almacenamiento o desecho. Los interruptores de velocidad cero de todos los transportadores de polvo alertan al operador en caso de una obstrucción.
Con la limpieza por impulsos de aire, no es necesario sacar los filtros para limpiarlos.
Los materiales finos se pueden devolver a la mezcla según sea necesario.
7
Las partículas finas se acumulan en el fondo de la cámara de filtros y se extraen con el tornillo transportador.
El sistema por impulsos de aire dirige una ráfaga de aire a los filtros para separar el polvo acumu-lado.
El diseño de la cámara de fi ltros de Astec recolecta fi nos gruesos y fi nos pequeños por separado, para minimizar el desgaste de los componentes de la cámara de fi ltros.
ASTEC
La fibra del fieltro de aramida de microdenier está disponible para cumplir con las restricciones rigurosas sobre partículas.
La lámina de tubos separa la cámara de aire su-cio de la de aire limpio. El aire sucio debe pasar a través de los filtros.
9
Los filtros fabricados especialmente para Astec garantizan un rendimiento confiable gracias a sus fibras superiores.
Transfiera el polvo acumulado a un silo hasta que esté listo para retornarlo a la mezcla.
MATERIAL DEL FILTROGracias al mejor material, los filtros que se usan en las cámaras de filtros Astec realizan un trabajo más confiable. El fieltro Astec está hecho con fibra aramida virgen de 2 denier con tejido de alta densidad (2,500 penetraciones por pulgada cuadrada). El material del filtro está fabricado especialmente para Astec, con una densidad mínima garantizada por pulgada cuadrada. Los fabricantes que usan filtros de menor calidad pueden afirmar que tienen la misma densidad promedio, pero sus filtros tienen puntos finos y densos, lo que produce un filtrado menos confiable y desgaste más rápido. La densidad de los filtros Astec es consistente en toda la superficie.
Astec ofrece materiales de filtro de poliamida P84® y filtros de microdenier, además de los filtros de aramida estándar. A diferencia de las fibras aramida estándar, que tienen una sección transversal redondeada, las fibras de poliamida tienen una sección transversal irregular. La superficie irregular puede considerarse como si tuviera muchos “ganchos” en los cuales la partículas se enredan de manera más eficiente.
Los filtros de microdenier están fabricados con el mismo tipo de fibras aramida, pero son más pequeñas en diámetro que las de 2 denier y se pueden tejer en una configuración aun más ajustada para mejorar el filtrado de partículas microscópicas, en áreas con mayor restricción sobre la emisión de partículas.
ELIJA SU SISTEMA DE MANIPULACIÓN DE MATERIALESElija los sistemas según sus entornos operacionales. Las opciones para controlar el flujo de material desde la cámara de filtros incluyen una variedad de esclusas de aire giratorias con sopladores de polvo o tornillos de transferencia.
PAQUETES DE ALMACENAMIENTO Y DOSIFICACIÓNLos silos de polvo están disponibles en tamaños que van desde 350 a 900 barriles y equipados con la tecnología de flujo de masa de Astec para asegurar una dosificación precisa.
Los sistemas del silo de almacenamiento de polvo son estacionarios o portátiles. Los modelos portátiles tienen la opción de incluir paquetes de grúa erigida o grúa hidráulica autoerigible y equipo de transportación permanente o portátil.
Nadie construye una cámara de fi ltros mejor que Astec. Esto signifi ca que usted puede contar con un rendimiento efi ci-ente y confi able cuando elige una cámara de fi ltros Astec.
ASTEC
La grasera en la tolva en el cojinete sustentador tiene fácil acceso.
El mantenimiento se realiza fácilmente con las puertas de acceso bien ubicadas.
11
Las puertas de la cámara de la parte superior de la cámara de filtros están construidas de acero inoxidable para resistir la corrosión.
Los motores del tornillo de la tolva son accesibles desde el suelo.
USTED OBTIENE MÁS CON ASTECLas características adicionales que obtiene con Astec marcan una gran diferencia porque reducen las preocupaciones por el mantenimiento y el funcionamiento y mejoran la eficiencia.
Los lados propensos al desgaste de las curvas del conducto están hechos con 360 Brinell AR (acero resistente a la abrasión). Los rigidizadores refuerzan las paredes de la cámara de filtros y evitan la flexión. Las cámaras de filtros resisten la corrosión gracias al revestimiento epóxico en las superficies internas de la cámara de filtros y del colector de polvo primario y en las puertas de la cámara fabricadas de acero inoxidable. El ventilador de escape, los motores y los mandos se envían prearmados. Todos los filtros, tuberías, colectores, válvulas y solenoides se instalan en la fábrica, lo que le ahorra un tiempo considerable de instalación.
MENOS TIEMPO Y COSTO DE MANTENIMIENTOLas partes principales de la cámara de filtros son de fácil acceso y mantenimiento.
Las escaleras con barandilla conducen a la parte superior de la cámara de filtros. Hay barandas en todas partes. Las cubiertas despegables de acero inoxidable permiten alcanzar los filtros con facilidad. Los filtros a presión son fáciles de cambiar.
Los tornillos para polvo de la cámara de filtros Astec cuentan con un eje grande diseñado con un número reducido de cojinetes sustentadores. En algunos modelos de Astec los cojinetes sustentadores han sido eliminados por completo.
Los cojinetes sustentadores de los tornillos para polvo más largos están lubricados, son resistentes y funcionan silenciosamente. Los tornillos y los cojinetes se alcanzan con facilidad a través de las puertas de acceso a nivel del suelo de cada cojinete.
Las cámaras de filtros de una sola tolva tienen tapones de limpieza en la parte inferior de la misma. En el caso poco probable de que se produzca una obstrucción en el tornillo transportador, estos tapones se pueden extraer y el polvo se puede retirar manualmente.
Los motores del tornillo de la tolva están montados por afuera y son totalmente accesibles desde el suelo.
Como todos los productos de Astec, la cámara de fi ltros está construida con materiales de alta calidad para enfrentar las demandas de la alta producción. Las cámaras de fi ltros de Astec también facilitan el mantenimiento con sus puertas de acceso bien planeadas.
ASTEC
C Á M A R A S D E F I L T R O S
F L U J O D E A I R E
El proceso de limpieza
Aire limpioAire sucio
Separadorpor inercia
12
1.
Puerta de acceso al cojinete sustentador
Tomillo transportador
Alimentador de paleta opcional de fi nos gruesos
2.
Ciclón (opcional)
Ciclónhorizontal
Separador por inercia
Motor de sinfi n de la tolva
Puerta de acceso a la tolva
13
4.
5.
Motor delVentilador
Conducto de escape
Puerto de muestreo de aire limpio
Cámara de aire limpio
Filtros
Tapones de limpieza
Compresor de aireVentilador
Plataforma de muestreo
3.
CONCEPTOS BÁSICOS DE LA CÁMARA DE FILTROSLas cámaras de filtros constituyen el equipo preferido para el control de emisiones de partículas de las plantas de mezcla de asfalto en caliente. La cámara de filtros típica de una planta HMA consta de un sistema de filtros de tela encerrados en una estructura de acero. La tecnología básica de una cámara de filtros es simple. La corriente de escape pasa por el filtro de tela antes de entrar a la atmósfera. El polvo no pasa por las paredes de fieltro y se acumula en el exterior de los filtros.
Las cámaras de filtros actuales normalmente cumplen con los límites más estrictos para las emisiones. Las cámaras de filtros también ofrecen ventajas económicas y utilizan mejor el agregado al devolver el polvo a la mezcla en vez de desperdiciarlo.La corriente de gas sale del
secador o mezclador de tambor por un conducto y entra en el colector de polvo primario (separador por inercia o ciclón horizontal) para eliminar el material grueso.
Del colector de polvo primario, la corriente de gas entra en la recámara de entrada de gas disminuye la velocidad y se dispersa en la cámara de filtros.
La presión negativa en la cámara superior absorbe el aire cargado de polvo a través de los filtros. El polvo fino se deposita en la parte exterior de los filtros.
Periódicamente, se inyectan ráfagas de aire en la parte superior de algunos filtros a la vez. El polvo se libera y cae en la(s) tolva(s) desde donde es transportado por el tornillo transportador.
La corriente de gas limpio fluye por la cámara y sale de la cámara de filtros a través de un conducto de escape.
WMS??????
®