Desde los primeros atisbos de procesos de soldadura, ocurridos durante el siglo XIX, la industria se ha desarrollado enormemente. La incorporación de nuevos procesos, materiales y técnicas, ha permitido alcanzar altos niveles de seguridad para el soldador, eficiencia en el proceso y productividad para las empresas.

“Para el soldador, los avances en el rubro han traído múltiples beneficios en distintos ámbitos, desde los elementos de protección personal hasta la automatización e integración de procesos”, cuenta Christian Fieldhouse, Product Manager de INDURA. “Por ejemplo, en cuanto a la seguridad, hoy contamos con

tecnología que permite prevenir, con altos estándares de calidad, lesiones y problemas de salud. En este sentido, la protección de las vías respiratorias se realiza mediante sistemas de extracción de humo que son fáciles de usar y que eliminan eficientemente el humo que se produce en el proceso y, además, brindan flexibilidad en su disposición al interior de una planta”, agrega el ejecutivo.

Gracias a esta constante preocupación por el bienestar del soldador, aparecen en el mercado elementos de protección visual en los cuales se incorpora alta tecnología en el cuidado de los ojos. Antiguamente, el soldador tenía que detener su trabajo constantemente para mirar lo que hacía. Hoy, existen las máscaras fotosensibles, con las cuales el trabajador puede ver automáticamente el proceso ya que el vidrio se oscurece al momento que se enciende el arco, esto sin riesgo. También se ha avanzado en los materiales, la calidad, funcionalidad y diseño de las máscaras, para llegar a productos que entregan un mayor control y comodidad para realizar el trabajo.

En otro ámbito, la tecnología en los equipamientos también avanza para eficientar los procesos, en este sentido, la automatización surge por la necesidad de aumentar la productividad mediante máquinas, con la misma calidad y minimizando los costos. “Un ejemplo es la incorporación de ranas para corte o los equipos de traslación para soldadura MIG en filetes longitudinales o muy largos, estos implican una baja importante en los tiempos de los procesos, lo cual repercute directamente en la productividad de las empresas”, afirma el ejecutivo. La automatización se utiliza cada vez más en industrias como maestranzas, minería, construcción, astilleros, química, maquinaria pesada, entre otras.

Y en este ámbito, la robótica se ha transformado en el ícono de la automatización. Robots de alta tecnología, orientados especialmente al mundo metalmecánico, facilitan el trabajo de operadores con altos estándares de eficiencia y seguridad.

Dentro de los aspectos interesantes de la automatización de parte o

la totalidad de un proceso, es la necesidad de especialización de los operadores. “Las personas juegan un rol fundamental en la manipulación de estos equipos, aportando toda su experiencia para sacarles el provecho necesario. La invitación a todos los soldadores es a que se atrevan a utilizar la tecnología en su favor”, concluye.

Estimado soldador:

Con mucha alegría te quiero presentar a Pulso, La Revista de Soldadores Para Chile, un nuevo canal de comunicación que nos permitirá estar en contacto permanente contigo. Nuestro principal interés es generar una alianza, entregándote conocimientos útiles para tu trabajo diario y mantenerte informado sobre la oferta de productos y servicios con la que INDURA cuenta.

A principios de este año desarrollamos un estudio en conjunto con un grupo de soldadores para conocer sus aspiraciones personales, el mundo laboral al que se enfrentan y sus principales necesidades. De todo ello, aprendimos muchas cosas, entre las que figura la necesidad de lograr crear un espacio que sea de utilidad para todos ustedes, es por esto que prontamente tendrán noticias de lo que será la Comunidad Soldadores Para Chile. Entre los beneficios que podrás obtener a través de esta Comunidad, se encuentra la revista Pulso que hoy comienzas a recibir en tu hogar.

Aquí podrás encontrar temas de tecnología, innovación, capacitación, seguridad, salud y consejos prácticos que esperamos puedan apoyar la labor del soldador. Te queremos invitar además a entregarnos tus comentarios a través de nuestro email pulso@indura.net.

Esperamos que disfrutes de esta primera edición.

Un saludo afectuoso,

El mundo avanza a pasos agigantados y la tecnología también. En esta sección te invitamos a conocer cómo la tecnología aporta en la protección del soldador y en la automatización de los procesos.

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La Revista de Soldadores Para Chile

Jaime Castañeda H. / Gerente General INDURA

Tecnología aplicada a los soldadores

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Pulso

El progreso de la tecnología aplicada a la seguridad de los soldadores ha derivado en una serie de elementos de protección personal que prácticamente han reducido al mínimo los riesgos inherentes al proceso, en la medida que se utilicen adecuadamente. Entre los principales productos se cuentan cascos, máscaras, guantes, zapatos, ropa especial y bloqueadores solares, cada uno con distintas variedades de acuerdo a las necesidades particulares de las personas y de las actividades que realizan.

Tecnología y seguridad

soldador INDURA

salud y prevención

Salud visual:Ojo con tu seguridad

La mayoría de las lesiones a la vista se deben a la falta de protección adecuada frente a partículas y radiación. En los procesos de soldadura, la observación directa del arco eléctrico provoca deslumbramientos que pueden producir lesiones a la retina, con el riesgo de transformarse en una lesión permanente. “Para evitar esta situación, se debe usar un lente protector (vidrio inactínico) que se ajuste bien y, delante de éste, siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente, la que debe ser sustituida inmediatamente en caso de deteriorarse”, explica Ricardo Hidalgo, Experto de la Asociación Chilena de Seguridad (ACHS).

Jesús y Luis Chaupin

Los hermanos que alcanzaronel éxito con la ayuda de INDURAPara conocerlos, basta con entrar a You Tube e ingresar el apellido Chaupin. Inmediatamente, aparecerán varios videos donde estos esforzados hermanos peruanos cuentan su historia mediante su trabajo de soldadores. Siempre tuvieron en mente un objetivo: estudiar y ser profesionales para alcanzar una mejor calidad de vida. Hoy, cuando aún no cumplen los 30 años, se acercan a ese sueño, del cual INDURA ha sido parte fundamental.

Originarios de Ica, Perú, Walter Jesús y Luis Gabriel nacieron con tres años de diferencia, en el seno de una familia dedicada al comercio y a algunos oficios técnicos. Allí cursaron la primaria y secundaria, tras lo cual continuaron sus estudios superiores en el Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajos Industriales (SENATI) de Ica y Pisco, respectivamente. Siguieron especializándose en distintos Institutos de Perú en soldadura MIG, MAG y Arco Eléctrico.

Los hermanos trabajaron en su país durante un tiempo, en la empresa metálica Maestranza, de Ica. En ella, fabricaron equipos y empaques para la agroindustria, como tinas de lavado, hidrocoolers, cadenas transportadoras, elevadores de cangilones, entre otros.

De Chile al mundoA pesar de su gran amor por Perú, decidieron continuar su camino de perfeccionamiento laboral y emigraron a Chile. “Habíamos escuchado que en INDURA se calificaban soldadores en las especialidades que nosotros

habíamos estudiado”, explica Luis. Jesús agrega que “teníamos referencias de que el CETI era un excelente centro de capacitación, tanto en soldadura TIG, MIG, MAG, Arco Manual y otros procesos”.

Se establecieron en Chile y entraron al CETI. Durante dos años y tres meses trabajaron y estudiaron en nuestro país. Los buenos resultados de la experiencia se reflejaron en la calificación final del curso: 6G, la máxima posición. Realizaron labores en Teno, Concepción y Coronel.

En ese período comenzaron a hacer videos de sus trabajos, grabando cómo soldaban y siempre enviando saludos y mensajes a su familia en Perú. Nunca pensaron hacerse famosos, pero gracias a You Tube, hoy son muy conocidos. Basta ingresar el apellido Chaupin para encontrarse con decenas de entretenidos videos a través de los cuales se puede conocer un poco más de estos simpáticos hermanos.

Aseguran que todo lo que aprendieron en INDURA lo están aplicando hoy en su trabajo diario.

“El reconocimiento nacional e internacional de la compañía nos sirvió mucho para seguir buscando opciones de profesionalización”, cuentan. Actualmente, los Chaupin están radicados en Australia, donde los soldadores son muy solicitados. El próximo paso que buscan alcanzar es ambicioso: quieren estudiar ingeniería y control de calidad.

“Queremos incrementar nuestros conocimientos en actividades técnicas y avances tecnológicos, para ofrecer un servicio de alta calidad en este país de óptimo desarrollo”, afirman.

Máscara Standar INDURA

Máscara fotosensible INDURA

Máscara 3M Speedglas

La visión es fundamental en el trabajo del soldador, por lo cual es necesario contar con protección adecuada para cuidar los ojos del impacto de partículas o frente al efecto de la radiación emitida en el proceso.

“Habíamos escuchado que en INDURA se calificaban soldadores en las especialidades que nosotros estudiamos.”

Anímate a contarnos tuhistoria para ser publicada

en esta sección, escríbenos apulso@indura.net

Esta información está avalada por laAsociación Chilena de Seguridad, ACHS.

En INDURA contamos con una amplia gama de máscaras para el soldador, las que se dividen en dos tipos: protección permanente y auto oscurecente. La ventaja de esta última es que la máscara se oscurece cuando se inicia el arco, lo cual permite un ahorro de tiempo para el trabajador al no tener que subir y bajar el vidrio inactínico según se requiera.Tome una actitud responsable, no corra riesgos y protéjase con los elementos adecuados cuando realice trabajos de soldadura.

Arco manual

PROCESO

Escala de lentes a usar (en grados), de acuerdo al proceso de soldaduray torchado (arco-aire)

Nota: las áreas en blanco corresponden a los rangos en donde la operación desoldadura no es normalmente usada.

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Sistema MIG, con gas inerte, espersores altos

Sistema MIG, con gas inerte, espersores bajos

Proceso TIG

Proceso MIG, con gas CO2

Torchado arco-aire

Lo que debes saber para ser un soldador calificado

FastMig Pulse, tu mejor aliado

Cuando buscamos trabajo en soldadura, una de las mejores cartas de presentación es contar con una calificación. Ésta consiste en una prueba teórica y práctica que busca determinar las capacidades del soldador, para evaluar si cumple con ciertos conocimientos, previamente determinados, en el tema. El CETI cuenta con dos tipos de calificación: plancha o cañería, cada una de las cuales presenta distintos niveles de dificultad. Los requisitos básicos para calificar son idealmente haber realizado un curso de soldadura, y tener algo de experiencia como soldador.

En este sentido, capacitarse previamente ayuda a alcanzar un mejor nivel, “muchas de las personas que vienen al CETI a calificarse sólo quieren medir sus habilidades”, cuenta José Lecea, Gerente del Centro Técnico INDURA. “El proceso de calificación es exigente, nuestros registros evidencian que alrededor del 40% sale rechazado siendo en su mayoría soldadores aprendices los que se enfrentan a esta prueba”, agrega.

Pensando especialmente en los aprendices, que corresponden a más o menos la mitad de los soldadores que llegan a calificar al CETI, desarrollamos un curso básico de soldadura que los ayudará a lograr un resultado exitoso.

productos INDURA

capacitación

Acceder a una calificación te permite validar tus conocimientos sobre los procesos de soldadura y es una importante herramienta para aplicar en las labores en que te desempeñas.

Especialmente diseñada para cumplir con las necesidades del soldador, la nueva línea de productos FastMig de Kemppi se caracteriza por su eficiencia, modernidad y adaptabilidad. Esta nueva gama ofrece una gran potencia de soldadura para la industria mediana y pesada.

Wel Handy MultiEquipo para soldadura automática que complementa Fastmig Pulse.

Características:- Fácil de transportar.- Realiza soldaduras estables aún bajo cargas severas.- No requiere riel, eliminando costo y tiempo de instalación.- Límite carrera en ambos extremos del carro.- Suelda en posición horizontal y/o vertical.- Permite ajustar parámetros de oscilación al soldar (opcional).

Equipo de última tecnología, configurable para soldar todo tipo de material y diseño de unión mediante la incorporación de software que ajustan el comportamiento del arco durante el proceso.

Procesos: soldadura al Arco Manual (SMAW), MIG, MIG Sinérgico y MIG Pulsado.

Características: soldaduras de calidad, amplia variedad de opciones de soluciones, selección de idiomas, cable de control liviano de tres núcleos, bloqueo mediante código PIN de administrador.

Aplicaciones: astilleros e industria de alta mar, talleres de fabricación de metales, fabricación de automóviles, soldadura de producción.

En el CETI hemos clasificado a los soldadores en cuatro grupos de acuerdo a sus habilidades generales:

1. Aprendiz: puede soldar estructuras livianas, como rejas y perfiles. 2. Intermedio: conoce una unión soldada, puede realizar un cordón de soldadura.3. Avanzado: soldadores que trabajan en maestranzas, pueden soldar en diversas posiciones y arriba de estructuras.4. Especialista: suelda cañerías, conoce otros procesos de soldadura, ha calificado varias veces y tiene trayectoria en empresas montajistas.

Si quieres conocer más sobre éste y otros temas de capacitación y calificación, te invitamos a ingresar y registrarte en www.ceti.cl

Si quieres conocer más detalles de estos equipos u otros de la línea, ingresa a www.indura.cl

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En la próxima edición de Pulso publicaremos la solución a este puzzle.

Por Mario Calvo.

SorteoMartes 02 de

noviembre

Atención parrilleros:datos para un rico asado al aire libre

Presupuesto: es fundamental calcular cuántas personas van a comer. La cantidad ideal por persona es 200 grs. de carne, es decir de un kilo de carne pueden comer entre 4 a 5 personas, un choripan o vienesa, y una porción de pollo para rematar. Los mejores cortes son lomo liso y lomo vetado, asado de tira y palanca.

El fuego: el carbón de espino se consume más lento y es mejor que el vegetal. Mejor aún si se puede acompañar de leña. Cuando las brasas están de color gris, el fuego está listo para recibir las carnes, con la parrilla a 20 centímetros.

El aliño: la sal gruesa es fundamental para las carnes rojas. Para el pollo y las carnes blancas, hay que mezclar sal con orégano, aceite, pimienta, perejil o cilantro y ají o cualquier otro aliño que a usted le guste.

La cocción: en primer lugar las carnes se deben sellar por ambos lados, dejándolas a fuego fuerte por algunos minutos hasta que estén bien doradas. Luego se aliñan y se dejan asar a fuego lento por 20 minutos aproximadamente, dando vueltas para que sea parejo.

Tip: la carne nunca se corta o pincha en la parrilla, ya que pierde su jugosidad. Hay que sacarla del fuego, dejarla dos minutos y luego cortarla, evitando que quede seca.

Muchos dicen que lograr la carne a la parrilla perfecta es un arte. Lo cierto es que son muchos y muy variados los secretos para sorprender a los comensales, algunos de los cuales compartimos contigo.

panoramas