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Siemens IS – IT MES SolutionsPagina 1

OPTILOG

La soluzione

Siemens per la

gestione del

piazzale auto


I requisiti di un WMS

OPTILOGLa soluzione Siemens per la gestione del piazzale auto

� Certezza operativa

� Utilizzo pieno dell’impianto

� Conoscenza dello stato impianto

� Riduzione dei costi

� Tracciabilità dei telai

� Aggiornamento della giacenza in tempo

reale



OPTILOG è il coordinatore dell’intero sistema

logistico: garantisce l’utilizzo ottimale dell’impianto e

il buon funzionamento della logistica.

OPTILOG fa la differenza!


I beneficiOPTILOG gestisce tutte le tipologie di magazzino: Automatici, Manuali

(RF/batch, barcode/RFID)


� E’ interfacciato con il sistema ERP

� E’ di facile utilizzo per gli operatori

� E’ configurabile per ogni tipo di applicazione

� Gestisce magazzini multi-sito

� L’alto numero di installazioni ha già risolto una

vasta casistica funzionale

� Centro di sviluppo Siemens a Milano


L’architettura ITServerOPTILOG

PC Monitoraggio

(HMI)

Accesso remoto per teleassistenza

PLC trasloelevatori

MagazzinoVerticale

LAN Ethernet TCP IP

ERPClientsOPTILOG

PLC

Coordinamento

Terminali mobili

(RF)

Access Point (RF)

MagazzinoAutomatico

MagazzinoManuale



Material Handling

Warehouse Management


ERP

OPTILOG(WMS)

Control

Business

Integrazione ERP

Integrazione sistemi di automazione

PLC S5 – S7

GestioneStock eInventario

UscitaMerci

GestioneEventi

EntrataMerci

Anagrafiche

GestioneMissioni

ConfiguratoreOttimizzatore

GestioneUtenti

GU

I &

Rep

ort

ing

WE

B M

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terf

ace

Storici eAllarmi

L’architettura funzionale


Integrazione ERP

OPTILOG si interfaccia con i più diffusi sistemi ERP (SAP, JDE, Microsoft Dynamics AX/NAV, AS/400, …)


� Ricezione anagrafiche (marche/modelli, clienti, destinatari, vettori, causali d’ingresso/uscita/blocco, tipi di manutenzione, tipi di costo, ...)

� Ricezione ordini con causale (ingresso, spedizione, allestimento speciale, manutenzione)

� Consuntivazione ordini/movimenti e dati per fatturazione

� Quadratura periodica dello stock

� Ricezione dati aggiornamento telai


Le anagrafiche

OPTILOG gestisce i dati anagrafici necessari per l’operatività del magazzino.


Le anagrafiche di proprietà del sistema ERP sono acquisite da OPTILOG tramite il modulo di integrazione ERP.

Altre anagrafiche non significative per il sistema ERP sono gestite localmente.


Il Configuratore

Il configuratore OPTILOG permette all’utente finale di eseguire, in piena autonomia, la mappatura dei siti.


OPTILOG struttura le aree di stoccaggio in modo gerarchico, organizzandole per sito, piazzale, area, box/isola.

Ogni area è caratterizzata da attributi di capacità e di copertura (interna, esterna aperta, esterna con copertura antigrandine).



� Visualizzazione contenuto del piazzale.

� Visualizzazione disponibilità e stato di occupazione delle isole.

� Visualizzazione della classificazione ABC delle isole.

La mappa grafica


Entrata merci

OPTILOG gestisce diverse causali di entrata merci.


Le procedure di entrata merci prevedono una fase di identificazionedel telaio ed una successiva fase di allocazione.

In fase di entrata merci OPTILOG registra i dati utili alla tracciabilità dei telai.


Entrata merci: flussi e processi


Registrazione

entrata merci su

ERP

Identificazione e

controllo telai

Trasferimento ordine di

entrata merci a OPTILOG

Ingresso telai

su bisarca

Ingresso telai

via treno

Consuntivo di ingresso

da OPTILOG a ERP

Piazzale

Allocazione gestita

dall’operatore con il

supporto del

terminale RF

Proposta isola di

stoccaggio

La determinazione

dell’isola di stoccaggio

viene eseguita dal modulo

Ottimizzatore


Identificazione telai

L’identificazione dei telai avviene per mezzo di ordini di entrata merci, acquisiti automaticamente da ERP o registrati manualmente in OPTILOG.


OPTILOG produce la lista di carico, necessaria per l’identificazione e la registrazione dei dati del telaio.

Durante l’identificazione OPTILOG richiede all’operatore di rilevare e registrare lo stato del telaio.


Allocazione (boxatura)

La boxatura viene eseguita da un operatore che utilizza una procedura OPTILOG disponibile su terminale RF/batch.


La dichiarazione di boxatura avviene attraverso lettura del codice telaio (barcode/RFID) con terminale RF/batch.

OPTILOG assiste l’operatore indicando l’isola dove stoccare il telaio.

L’isola ottimale viene individuata in base a regole di compatibilità definite dall’utente ed utilizzate dall’algoritmo di ottimizzazione.



Ottimizzazione carico piazzale

• Rispetto dei vincoli definiti per la marca/modello: OPTILOG ricerca la

miglior isola di stoccaggio tra le sole che rispettano i vincoli impostati.

• Omogeneità per marca/modello: OPTILOG verifica la possibilità di

utilizzare un’isola parzialmente occupata da altri telai omogenei.

• Isola più vicina: qualora risultassero disponibili più isole

individuate dallo stesso criterio, OPTILOG seleziona l’isola che si

trova nell’area più vicina alla posizione di partenza del telaio.


Applicazione su terminale RF

L’applicazione OPTILOG per terminale RF è disponibile sia in architettura Web siacon interfaccia “a carattere”, per mantenere la compatibilità con l’HW di generazione precedente.



Movimenti interni

OPTILOG gestisce le più comuni attività di movimentazione che si verificano all’interno del sito.


� Riboxatura per operazioni legate alla compattazione dei telai

� Gestione di telai bloccati per le spedizioni e relativo sblocco

� Trasferimenti telai tra piazzali

� Trasferimenti per esecuzione di servizi non logistici (officina, carrozzeria).


Servizi non logistici

OPTILOG gestisce i più comuni servizi non logistici.


� Controllo qualità.

� Manutenzione ordinaria.

� Manutenzione straordinaria.

� Attività di carrozzeria.

� Interventi di officina meccanica.

� Campagne di personalizzazione vetture.

� Allestimenti speciali.


Uscita merci

Le procedure operative prevedono la verifica evadibilità dell’ordine a cui segue la generazione delle missioni di prelievo.


OPTILOG permette all’operatore di accorparepiù ordini per poi evaderli in modo massivo.

In fase di uscita merci OPTILOG registra i dati di tracciabilità e di qualità dei telai ed esegue la stampa dei documenti di spedizione (DDT, CMR)


Uscita merci: flussi e processi


Registrazione

ordine di prelievo

su ERP

Verifica evadibilità

ordine e impegno

dello stock

Trasferimento ordine di

prelievo a OPTILOG

Pianificazione

spedizione

Attivazione ordine

Piazzale

Movimentazione

UdC gestita

dall’operatore con il

supporto del

terminale RFOPTILOG verifica la disponibilità a

magazzino dei codici richiesti nei singoli

ordini e permette all’operatore di convalidare

gli ordini evadibili.

L’attivazione dell’ordine

viene richiesta

esplicitamente dall’operatore

Selezione telai da

prelevare (se non

sono preallocati)

La selezione dei telai da

prelevare viene eseguita

dal modulo Ottimizzatore

Generazione

missioni di

prelievo

La generazione delle

missioni viene eseguita

dal modulo Ottimizzatore

Prelievo telai

Chiusura ordine

Al termine delle attività di

prelievo OPTILOG chiude

l’ordine e trasmette a ERP

il consuntivo di prelievo



Pagina riassuntiva ordini di uscita merci

� Monitoraggio ordini.

� Esecuzione dei comandi (attivazione, sospensione, chiusura, ecc,).

� Rappresentazione dei dati sia in forma tabellare che grafica.

� Possibilità di memorizzare e richiamare le interrogazioni eseguite.


Verifica evadibilità

OPTILOG prevede una fase preliminare di verifica evadibilità dell’ordine. Se un ordine risulta evadibile (anche parzialmente) OPTILOG impegna i telai richiesti, che risultano quindi non più disponibili per gli ordini a venire.


L’impegno è un operazione reversibile e l’operatore èsempre in grado di annullarlo, liberando di conseguenza i telai riservato.


Missioni di prelievo

OPTILOG visualizza su terminale RF l’elenco delle missioni, ordinate in base ad un percorso ottimale di prelievo.


Seguendo l’indicazione di OPTILOG, l’operatore identifica l’isola stoccaggio ed il telaio da prelevare.

L’operatore preleva il telaio e dichiara l’operazione tramite lettura del barcode che lo identifica.


Registrazione dati per fatturazione

OPTILOG registra e trasmette all’ERP i dati necessari per la fatturazione dei servizi logistici e non.


� Registrazione di tutti i movimenti (handling in/out).

� Calcolo tempi di deposito (gestione franchigia).

� Servizi non logistici (carrozzeria, officina meccanica).


Gestione stock

OPTILOG rende disponibili funzioni avanzate di interrogazione dello stock telai.


� Ricerca su tutti gli attributi valorizzati.

� Interrogazioni aggregate in base a parametri definiti dall’utente.

� Rappresentazione dei dati sia in forma tabellare che grafica.

� Possibilità di memorizzare e richiamare le interrogazioni eseguite.


Inventario

Le procedure di inventario permettono di verificare la mappa fisico - logica del piazzale.


Il modulo prevede:

� inventario per specifiche aree di stoccaggio

� evidenza di eventuali differenzerilevate

� procedure di riallineamentofisico/contabile


Analisi ABCOPTILOG esegue una classificazione ABC di marche e modelli presenti nel

piazzale in base allo storico dei movimenti.


OPTILOG utilizza il risultato dell’analisi per:

Suddividere le aree di stoccaggio per classe ABC

Allocare i telai in funzione delle classi ABC

Ridurre il tempo di accesso alle marche/modellimaggiormente movimentate limitandone la distanza dal punto di ingresso/uscita.


Il vantaggio dell’analisi ABC

Distribuzione ABC 80-20: l’80% delle missioni avviene all’interno dell’area A

Effetti:

� riduzione del tempo di

trasporto

� incremento del margine

operativo dell’impianto



Il vantaggio dell’analisi ABC

Riduzione del tempo di ciclo in funzione della distribuzione dell’indice di accesso



Storici e Allarmi

OPTILOG dispone di archivi storici dove memorizza, per un periodo di tempo parametrizzabile, i dati relativi alle attività svolte ed agli eventi verificatisi.


� Movimenti telai (fisici e contabili)

� Ordini di entrata merce

� Ordini di prelievo

� Allarmi

Gli archivi storici possono essere consultati tramite stazione client OPTILOG.


Gestione utenti

L’accesso a OPTILOG è gestito mediante ruoli ed utenti. Ad ogni ruolo sono associati dei privilegi operativi. Ad ogni utente è associato un ruolo, da cui l’utente eredita i privilegi.


Il modulo di gestione utenti prevede:

� identificazione tramite username e password

� controllo accessi anche su terminali RF

� gestione dei privilegi utenti per limitazione di funzionalità o di copertura geografica

� GUI personalizzabile nell’aspetto e nella lingua da ogni singolo utente



Le verticalizzazioni

OPTILOG risulta oggi installato in oltre 50 siti produttivi e logistici.

A partire dalla soluzione logistica di base, sono state realizzate diverse verticalizzazioni orientate a soddisfare i requisiti specifici di settore.

OPTILOG è oggi disponibile nelle seguenti verticalizzazioni: Alimentare, Manifatturiero, Farmaceutico, Chimico, Tessile, Servizi di logistica.


Per ulteriori informazioni rivolgersi a :

Siemens S.p.a.Industry SectorIndustry Solutions DivisionIT MES SolutionsVia Vipiteno, 420124 MilanoTel : +39 (02) 24364686mailto: [email protected]

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