laboratorio diagnosticar fallas y defectos en impresoras

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA CENTRO DE TECNOLOGIA DE LA MANUFACTURA AVANZADA - CTMA SISTEMA NACIONAL DE FORMACIÒN PARA EL TRABAJO LABORATORIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DIAGNOSTICAR FALLAS Y DEFECTOS EN PERIFÉRICOS (IMPRESORAS) Objetivo especifico de aprendizaje Hacer uso adecuado del hardware y las herramientas tecnológicas. Diagnosticar fallas y defectos en periféricos de computadores Descripción de la actividad A continuación toma los siguientes elementos en préstamo de tu almacén de cadena para realizar la siguiente práctica: 1. Destornilladores de estrella 2. Destornilladores de pala 3. pinzas 4. trapo 5. frotex 6. alcohol isipropilico 7. cepillos de dientes 8. brochas 9. soplador 10. borrador de nata 11. manilla antiestática 12. CRC o limpiacontactos 13. Multímetro 14. Computador completo 15. Fuente de poder 16. Cables de poder 17. Impresora 18. Computador 19. Pantalla 20. Cables de poder Siguiendo los manuales y procedimientos técnicos vistos en clase procede a realizar un diagnóstico y mantenimiento preventivo del siguiente periférico INSTRUCTOR: VICTOR HUGO HERRERA

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LABORATORIO DE MANTENIMIENTO

CORRECTIVO DIAGNOSTICAR FALLAS Y

DEFECTOS EN PERIFÉRICOS (IMPRESORAS)

Objetivo especifico de aprendizaje

Hacer uso adecuado del hardware y las herramientas tecnológicas.Diagnosticar fallas y defectos en periféricos de computadores

Descripción de la actividad

A continuación toma los siguientes elementos en préstamo de tu almacén de cadena para realizar la siguiente práctica:

1. Destornilladores de estrella2. Destornilladores de pala3. pinzas4. trapo5. frotex6. alcohol isipropilico7. cepillos de dientes8. brochas9. soplador10. borrador de nata11. manilla antiestática12. CRC o limpiacontactos13. Multímetro14. Computador completo15. Fuente de poder16. Cables de poder17. Impresora 18. Computador19. Pantalla20. Cables de poder

Siguiendo los manuales y procedimientos técnicos vistos en clase procede a realizar un diagnóstico y mantenimiento preventivo del siguiente periférico

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(IMPRESORAS)

Procedimiento:

Toma el periférico y conéctalo a La torre asignada por tu instructor

En caso de no ser reconocida el periférico realiza una prueba de continuidad en el cable de datos desde el conector hasta la tarjeta lógica y del cable de voltaje

Realicé un chequeo a los elementos electrónicos de la tarjeta lógica

Realice un chequeo al bus del periférico tanto visual como de continuidad

Realice un chequeo al sistema de pulsaciones en el periférico (botón de encendido)

Realice una verificación del carro

Realice una verificación de las bandeja

Realice una verificación del sistema de engranaje (piñones)

Realice una verificación del estado de los cartuchos

Realice una verificación de la fuente de poder

Realice una verificación del panel de control

Realice un informe del estado del periférico y socialízalo con tu grupo e instructor

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LABORATORIO DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO DIAGNOSTICAR FALLAS Y DEFECTOS EN PERIFÉRICOS

(IMPRESORAS)

Por

JAVIER EULER ALVAREZ GIRALDOOSCAR JAIME ACOSTA BOTERO

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Destornillador de Pala

Destornillador de Estrella

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Pinzas

Un trapo

Frotex

Alcohol Isopropilico

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Brocha

Soplador

Manilla Anti-estática

Limpiador CRC

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Multímetro

PROCEDEMINTOS REALIZADOS

1 – Se revisa el estado de la impresora, se revisa en qué estado se encuentran los cables y conectores, se revisa que tipo de impresora es, que marca, se verifica como se encuentra la parte externa, tiene los 2 cartuchos normales uno de tinta negra y otro de tinta a color.Le Falta el Cable de datos que va de la impresora a la PC.

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2- Se revisa como se encuentra el funcionamiento del Scanner, se observa que el scanner aparentemente está en buen estado, ya que la lámpara dentro del scanner enciende, también el rodillo del scanner se mueve de forma normal, como si estuviera escaneando.Posible falla: se escucha un leve ruido como si se pegara.Recomendación: Engrasar la piñonearía y el eje de desplazamiento de los cartuchos con grasa electrónica o vaselina.

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3. Se procede a retirar todos los tornillos, y los pines que sujetan la impresora, se retira primero la tapa de arriba de la impresora, luego la tapa de la bandeja y luego las tapas de los lados y se retira las cubiertas.

4 - Al retirar las cubiertas se observa que la parte interna de la impresora tiene algo de polvo y suciedad por lo cual se procede hacerle una limpieza con la brocha se retira el polvo y luego se limpia con alcohol isopropilico si limpio más que todo los contactos de los cartuchos, removiendo toda suciedad posible que tenga y con el frotex se realizó una limpieza a la parte de más que todo del chasis.

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5-Se observa que cuando se presiona el botón de encendido y apagado de la impresora, se presenta energía normal, y el motor de la impresora funciona bien sin ningún problema. Los Rodillos y el eje principal de mueven sin problema y los cartuchos se autoajustan al encender la impresora. El kit de arrastre se ve en buen estado.Se observa que hace falta lubricación para la piñoneriaSe realiza un chequeo de continuidad al cable de poder y de voltaje de salida del adaptador el cual tiene como referencia el adaptador un voltaje de 30 vc, y el multímetro marco 27 vc.

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6 -Se observa la tarjeta lógica, las correas de datos y se encuentran en perfecto estado, no se presentan elementos o circuitos dañados, las soldaduras están en buen estado no se ven cristalizadas, los condensadores no se ven soplados, ni sulfatados, ni dañados. A la tarjeta lógica no se le pudo hacer mediciones, ya que la forma en que esta ensamblada no lo permite, pero se le realizo un diagnostico visual solamente, verificando que las funciones generales como scanner, fotocopiado Color B/C estén funcionando en perfecto estado.

7- Luego de haber hecho el mantenimiento, y haber hecho el diagnostico se procede a ensamblar nuevamente la impresora, revisando que todo quede bien conectado y todo bien atornillado y cerrado.

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Bibliografías

Manual de lexmark x2550 : http://sumanual.com/instrucciones-guia-manual/LEXMARK/X2550-_S

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