lavander i a

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ÍNDICE 1. - MEMORIA .................................................................................................................... 3 1.1. - GENERALIDADES ................................................................................................... 3 1.2. - OBJETO DEL ESTUDIO .......................................................................................... 3 1.3. - PETICIONARIO ....................................................................................................... 3 1.4. - EMPLAZAMIENTO .................................................................................................. 3 1.5. - CONDICIONES DEL LOCAL .................................................................................... 3

1.5.1. - Descripción del estado actual del local. ............................................................ 3 1.5.2. – Suministros Generales. .................................................................................... 3 1.5.3. - Descripción de las obras a realizar. .................................................................. 4 1.5.4. - Descripción de los materiales a utilizar. ............................................................ 4 1.5.5. - Superficies y dependencias .............................................................................. 5 1.5.6. - Características constructivas ............................................................................ 5

1.6. - ACTIVIDADES CARACTERÍSTICAS ....................................................................... 5 1.6.1. - Maquinaria necesaria en la actualidad .............................................................. 6 1.6.2. - Tipo de sustancias a utilizar ............................................................................... 6

1.7. - MEDIDAS CORRECTORAS .................................................................................... 6 1.7.1. - Corrección de ruidos ......................................................................................... 6 1.7.2. - Corrección de vibraciones ................................................................................. 7 1.7.3. - Condiciones de protección contra incendios. .................................................... 8

1.8. - CONDICIONES HIGIENICO-SANITARIAS .............................................................. 9 1.8.1. - Instalación de fontanería. .................................................................................. 9 1.8.2. - Instalación de saneamiento. ............................................................................. 9 1.8.3. - Salida de condensados ..................................................................................... 9

1.9. - INSTALACION ELECTRICA .................................................................................. 10 1.9.1. - Potencia a instalar .......................................................................................... 10 1.9.2. - Equipo de medida .......................................................................................... 11 1.9.3. - Derivación individual (Potencia máxima) ....................................................... 11 1.9.4. - Cuadros eléctricos ......................................................................................... 11 1.9.6. - Instalación de fuerza ...................................................................................... 13 1.9.7. - Alumbrado de emergencia ............................................................................. 13 1.9.8. - Protecciones .................................................................................................. 14

2. - CALCULOS ............................................................................................................... 15 2.1. - CALCULOS ELÉCTRICOS .................................................................................... 15 3. - EJECUCION MATERIAL .......................................................................................... 18 4. – PRESUPUESTO. ...................................................................................................... 20 5. - PLANOS .................................................................................................................... 22

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MEMORIA

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1. - MEMORIA 1.1. - GENERALIDADES Se proyectan las instalaciones para un local cuya actividad principal será la de lavandería, tintorería. 1.2. - OBJETO DEL ESTUDIO El presente proyecto tiene por objeto solicitar de las autoridades competentes la autorización para la apertura del nuevo local, una vez efectuada la reforma, al Ayuntamiento de Lima. 1.3. - PETICIONARIO Figuran como peticionarios del presente proyecto técnico: Juan Alfaro y Abel Alfaro.

1.4. - EMPLAZAMIENTO Las nuevas actividades se desarrollarán en un local cuyo emplazamiento es: Av. Aramburu 907 esq. c/ Las Perdices 275, San Isidro. Lima

1.5. - CONDICIONES DEL LOCAL Se adaptará un local existente para realizar la actividad principal de lavandería, tintorería. 1.5.1. - Descripción del estado actual del local. Se trata de un local de una planta situado en una esquina entre dos calles. Para la adaptación del local a la actividad de lavandería se va a proceder a ampliar hacer una serie de obras como se puede observar en el plano nº1. 1.5.2. – Suministros Generales. Para un correcto funcionamiento de la actividad deberá contar con los siguientes suministros: Electricidad: a 220 v/3 60Hz continua, garantizada y con protección. La instalación cuenta con placas electrónicas para el funcionamiento de los automatismos, por lo que no podrá haber oscilaciones eléctricas para que no se quemen dichas placas, será OBLIGATORIO instalar estabilizadores de corriente que garanticen una corriente continua y sin oscilaciones. Presión de agua: 3-5 Bar Caudal: 10 lt/min Temperatura del agua máxima en la red: 18ºC - 23ºC

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* Dependiendo de la dureza y la calidad del agua se instalará un descalcificador. 1.5.3. - Descripción de las obras a realizar. El planning de trabajo estará formado por cuatro puntos:

1. - Trabajos previos, solado y cierres:

- Abrir una nueva puerta de entrada, cerrando las dos existentes (según plano nº01)

- División del local (según plano nº 01). - Refuerzo de la zona de las máquinas de lavado en seco y lavadora, reforzado o

no con mallazo, cuando debajo exista un sótano y siempre que el forjado no sobrepase los 800 kg/m², según planos.

- Solado del suelo y rodapié en la zona de trabajo. - Montaje del falso techo. - Acristalamiento de la fachada.

2. - Electricidad:

- Acometida hasta el cuadro general de distribución. - Instalaciones que discurran por el falso techo. - Instalaciones que discurran bajo el solado. - Punto de conexión para rótulo exterior.

3. - Plomería:

- Acometida general y red interior de distribución. - Acometida general y red interior de evacuación (saneamiento)

4. - Entrada de máquinas y elementos decorativos. Para la conexión de la maquinaria e iluminación de la zona de atención al público tendrán que estar presentes el electricista y el plomero que realizó la instalación para conectar las máquinas siguiendo las instrucciones de los técnicos de la franquicia. Puede suceder que parte de las instalaciones de electricidad y plomería tengan

que realizarse antes del solado en el caso de que se decida montarlas por el suelo. 1.5.4. - Descripción de los materiales a utilizar. Acabados interiores:

- Tipo de solados: • Para la zona de taller se utilizará un solado con plaqueta blanca de

gres de 60 x 60 cm. Con rodapié de 7 cm del mismo material. • En la zona de recepción un suelo flotante de un compuesto

homogéneo de resinas imitación a madera y plancha de acero con pestaña perimetral.

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- Pinturas y acabados: El taller se pintará con pintura de temple liso color blanco y en la recepción se optará por un panelado con madera acabado negro tacto y espejo.

- Tipo de falso techo: • Para la zona de taller se mantendrá el techo actual si se encuentra

en buenas condiciones. Si no fuera así se empleará un techo modular de escayola tipo Amstrong de 60x60 cm con perfilería de aluminio.

• En la zona de recepción un falso techo compuesto por lamas de aluminio de 10cm de ancho.

Acabados exteriores

- Reparación del estado actual, según planos.

1.5.5. - Superficies y dependencias. La superficie total del local se reparte de la siguiente forma:

Zona de atención al público 11,20 m2 Zona de Taller de lavandería 227,57 m2 Zona de Aseos* 5,63 m2 Zona de oficina 17,60 m2 TOTAL……………………………. 262,00 m2

* El uso de los aseos es privado. 1.5.6. - Características constructivas. Los distintos elementos constructivos que configurarán el local serán:

ELEMENTO COMPOSICION

Suelo Plaqueta de gres blanco de 60X60 cm. O 40x40 cm. / suelo flotante de compuesto homogéneo de resinas

Techo Unidireccional de hormigón armado con bovedilla de hormigón

(estado actual) con falso techo de escayola tipo Amstrong / lamas de aluminio

Cierre exterior Acristalado 1.6. - ACTIVIDADES CARACTERÍSTICAS La actividad principal será la de lavandería-tintorería y arreglos de costura. Dicho local dispondrá de:

- Zona de despacho al público con mostrador. - Zona de trabajo o Taller de Tintorería. - Zona de aseo. - Zona de oficina.

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1.6.1. - Maquinaria necesaria en la actualidad El equipamiento a instalar para el desarrollo de dichas actividades, es:

- 1 Máquina de lavar en seco - 1 Lavadora - 1 Secadora - 1 Cinta transportadora - 2 Planchas - 1 Embolsadora - 1 Cabina desmanchadora - 1 Generador de vapor - 1 Compresor - 1 Sistema informático - 1 Cajero Automático - 1 Brazo de desenganche - 3 Máquinas de coser

1.6.2. - Tipo de sustancias a utilizar Limpieza en seco Percloroetileno, Antiestatick, Devantol Súper, Easy Out, Súper Tan, BPR, Neutra, Americano, puro, Spee-dee, Knou-out (inflamable), Wrinkle Remover (inflamable), Apresto Profumo (inflamable), Profumo Fantasía (inflamable), Rigen color Camos Cio Chiaro (inflamable), Rigen color Camos Cio Oscuro (inflamable), Egualizzante Textil (inflamable), Rust´stain Remover, Ferrol, Neutra Cid, o similares. Productos para la limpieza en agua Oldopret A, Reoxal, Desmanbe, Blanqueador Atómico o similares. Productos para el tratamiento de la piel Engrafel, Engracur, Antiespumante, Fixcolor, Oleoper (inflamable), Jabosec, Felpa vid, Nograss, Laca Finish, Jabopiel, Avivator Textil, Duplo sec (inflamable), Nutrí fon, Laca Finish Graso, Laca Finish Napa, Ablandador Napa, Tinte, Felcolor, Decapante (inflamable), Unisapon, Desmán Aceite (inflamable). , o similares. El único elemento a considerar, como producto peligroso, podría ser el Percloroetileno, fácilmente barrido por la ventilación natural del local, ya que las mediciones realizadas por laboratorios especializados en otras tiendas de la franquicia revelan la existencia de 4 p.p.m. a píe de máquina de lavado en seco cuando lo permitido por la legislación se sitúa en 25 p.p.m. 1.7. - MEDIDAS CORRECTORAS 1.7.1. - Corrección de ruidos El local en estudio está ubicado en la planta baja de un edificio destinado a uso comercial con fachada a vía pública abierta al tráfico. En consecuencia se estima que los vecinos más afectados por las posibles perturbaciones sonoras serán los ocupantes de los locales superiores. Así pues, el estudio de ruidos se centrará en tal dirección,

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comprobando cual será el nivel sonoro que puede pasar a dichas locales y evaluando la necesidad o no de proceder a algún tipo de aislamiento específico. Por una parte el techo del local en estudio está formado por forjado unidireccional de hormigón armado con bovedilla cerámica de 200 mm. y masa unitaria 240 kg/cm², con solado de mortero de 120 Kg/cm². cuyo aislamiento a ruido aéreo, es: Aislamiento = 52 dBA. Por otro lado, se instalará un falso techo flotante basándose en placas de 60x60 cm. Tipo Amstrong, cuya mejora de aislamiento a ruido de impacto, es de: Mejora de aislamiento = 10 dBA. Por la otra, el nivel sonoro de los equipos en dB. según las especificaciones técnicas del fabricante, y para los motores de 12,0 Kw. (lavadora), es de 85 dB., luego el sonido no atenuado será de: 85 - 52 - 10 = 23 dB. Según las tablas de Fletcher y Munson para una frecuencia media de 2000 Hz. y 23 dB. le corresponden 23 fonios, considerado como sonido débil. 1.7.2. - Corrección de vibraciones

Los valores de las vibraciones ocasionadas por motores son inferiores a los 5 PAL que se consideran como límite.

La constante de rigidez de los antivibradores de caucho (silentblocks) viene dada por la fórmula:

K = P / (d x 4), Siendo: P = El peso del conjunto que soportan.

d = La flexión en mm. K = Constante de rigidez en kg/m.

La flecha máxima producida para el límite de 5 PALS se calcula por la

expresión:

d = 1 / (3200 x N³) x antilog. (5/10)

Siendo N la frecuencia en hertzios = 15 Hz., se toma una frecuencia baja pues para frecuencias altas el aislamiento es mayor. Por lo que:

d = 0,00039 cm. ó sea 0.0039 mm.

Para esta flecha K = 19230 kg/mm (lavadora) Siendo el peso a soportar por cada antivibratorio de 75 Kg.

Corrección de vibraciones hallando los valores de PAL La intensidad de las ondas vibratorias se mide en PAL, según la fórmula: I = 10 x log ( V / Vo)²

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Siendo: V = valor eficaz de las ondas vibratorias, dependiente del

tipo de maquinaria y elementos constructivos del local (considerando el motor anterior)

V = ð x / ð t cm/s x : desplazamiento del objeto que vibra t : tiempo empleado en dicho desplazamiento.

Vo = velocidad mas baja perceptible establecida en 0,0312 c/s.

I = 10 x log (0,064/0.0312)² = 6,77 PAL

Colocando los tacos antivibratorios a pie de la referida lavadora, y para el motor de la misma y con una deflexión de 5 mm. , resulta un coeficiente de reducción del 55 %, con lo que: 6,77 = (6,77 x 55) / 100 = 3,72 PAL El valor obtenido no es molesto. 1.7.3. - Condiciones de protección contra incendios. a) Evacuación Cálculo de la ocupación.

ZONA AREA M2/PERSONA PERSONAS Zona de atención al público 11,20 m2 2 6 Zona de Taller de lavandería 227,57 m2 15 16 Zona de Aseo 5,63 m2 3 2 Zona de oficina 17,60 m2 10 2 TOTAL……………………………. 26 personas

Se estima que la ocupación máxima del local será de unas 26 personas. Dimensiones de la salida Habrá una única salida a planta con las siguientes características:

- Puerta de doble hoja acristalada. - Dimensiones mínimas de cada hoja: 90x219 cm. - Giro de 180º (eje de giro vertical).

b) Instalaciones contra el fuego Las instalaciones contra el fuego a tener en cuenta serán:

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Extintores móviles En el local en estudio se dispondrán 1 extintores de polvo y 1 extintores de CO2 en la proximidad del cuadro eléctrico. 1.8. - CONDICIONES HIGIENICO-SANITARIAS Las aguas residuales abocarán a una red de evacuación dotada de arquetas y alcantarillas que embocarán a la red pública. Dadas las especiales características de esta industria se estima que su funcionamiento no obtendrá repercusión desfavorable alguna sobre la sanidad ambiental, dado el tipo de actividad de que se trata. Posee una buena iluminación tanto natural como artificial, así como amplitud dadas las dimensiones del local. Se tendrá cuidado especial en la limpieza, procediéndose a una diaria y varias parciales cuando se requiera. Se dispondrá de un botiquín con los elementos más indispensables para la aplicación de las primeras curas en caso de ser necesario.

1.8.1. - Instalación de fontanería. En la centralización de contadores divisionarios del edificio se encuentra un contador individual de Ø 15 mm. desde él parte una tubería de cobre de Ø 20/22 mm. que dará suministro a:

- Un ramal de Ø 16/18mm. en cobre que alimenta al aseo instalado dotado de lavabo e inodoro.

- De ahí, otro ramal en cobre de Ø 20/22 mm. que dará suministro a la máquina de lavado en seco, a las dos planchas, a la desmanchadora con llave de corte de ½” para cada máquina, así como a la lavadora con 3 derivaciones y tres llaves de corte de ¾” cada una. Estas instalaciones discurren bajo el suelo quedando a la altura, respecto al suelo, que se indica en el plano o bien por el suelo con las mismas indicaciones.

1.8.2. - Instalación de saneamiento.

- Se instalará un colector de cobre con llave de corte de ½” para la recogida de aguas provenientes de las planchas, del generador de vapor y de la máquina de lavado en seco en tubería de cobre de Ø 20/22 mm., que desembocará directamente en una de las bajantes existentes del edificio. Estas instalaciones discurren bajo el suelo quedando a la altura, respecto al suelo, que se indica en el plano o bien por el suelo con las mismas indicaciones.

A esta misma bajante lo harán las provenientes de la lavadora en tubería de P.V.C. de Ø 50 mm., así como las aguas provenientes de los aseos. Los lavabos en tubería de P.V.C. de Ø 40mm y los inodoros en tubería de P.V.C. de Ø 110mm. 1.8.3. - Salida de condensados. Se montará una tubería de acero inox. de Ø 200 mm. que conectará la secadora con el exterior, a ser posible estos tendrán la salida a la cubierta del edificio, a fin de evacuar los condensados de los mismos (vapor de agua) y evitar humedades dentro del local.

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1.9. - INSTALACION ELECTRICA 1.9.1. - Potencia a instalar

Alumbrado

UD. DESCRIPCION POTENCIA (W)

29 Luminarias fluorescentes de 4x18w 2088 125 Downlights de 2x12w 360

1 Lámpara de 13w 13 7 Puntos de alumbrado incandescente de 100w 700 1 Iluminación rótulo (previsión) 600

Total Iluminación 3.761

Fuerza / Potencia Instalada - 220 v/3 60hz

UD. DESCRIPCION POTENCIA (W) 1 Lavadora de agua 12.000 1 Secadora 18.000 1 Máquina de lavar en seco 21.000 1 Cinta transportadora 500 2 Planchas 6.000 1 Compresor 500 1 Embolsadora 100 1 Cabina desmanchadora 500 1 Generador de Vapor 500 1 Cajero Automático 100 1 Brazo de desenganche 200 3 Máquinas de coser 300 1 Mostrador 300 1 Otros usos 100

Total Fuerza 60.100

TOTAL ALUMBRADO + FUERZA…………. 63.861

POTENCIA A CONTRATAR.- Dado que las máquinas no coinciden en su funcionamiento al 100%, para un trabajo de rendimiento alto necesitaremos contratar 40.000 W.

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1.9.2. - Equipo de medida

En la centralización de contadores del edificio, va situado el equipo de medida, para ello se montará un módulo de poliéster conteniendo en su interior:

- Contador trifásico de activa con maxímetro y doble o triple tarifa. - Contador de reactiva. - Reloj. 1.9.3. - Derivación individual (Potencia máxima)

Tendrá una sección de 125 mm², y en función de lo indicado en las tablas del fabricante y en instalación en montaje bajo tubo, la intensidad máxima admisible con conductores 1000 V. será de 225A. 1.9.4. - Cuadros eléctricos Se instalarán dos cuadros eléctricos: uno de alumbrado y otro de fuerza, de los que partirán las líneas de alumbrado y fuerza que alimentarán a toda la industria. Dichos cuadros serán de concepción estanca. Sus configuraciones serán: ALUMBRADO 1 int. Magneto térmico de 4x32 A. Interruptor general de alumbrado 1 int. Diferenciales de 2x25 A. 30mA. Salidas de emergencias 2 int. Magneto térmicos de 2x16 A. Salidas de emergencias 2 int. Diferenciales de 2x25 A. 30mA. Protección líneas de alumbrado 8 int. Magneto térmicos de 2x16 A. Salidas de alumbrado FUERZA 1 int. Magneto térmico de 4x225 A. Interruptor general 1 int. Magneto térmicos de 4X160 A. Interruptor general de fuerza 1 int. Diferenciales de 4x100 A. 30mA. Protección de líneas de fuerza 1 int. Magneto térmico de 4x80 A. Salida a Secadora 1 int. Magneto térmico de 4x25 A. Salida a Plancha 1 int. Magneto térmico de 4x25 A. Salida a Plancha 1 int. Diferenciales de 4x63 A. 30mA. Protección de líneas de fuerza 1 int. Magneto térmico de 4x50 A. Salida a Lavadora 1 int. Magneto térmico de 4x16 A. Salida a Compresor 1 int. Diferencial de 4x100 A.30mA. Protección de líneas de fuerza 1 int. Magneto térmico de 4x80 A. Salida a Máquina de lavado en Seco 1 int. Magneto térmico de 2x20 A. Salida de Embolsadora 1 int. Magneto térmico de 4x16 A. Salida a Cinta Transportadora 1 int. Diferencial de 4x20 A. 30mA. Protección de líneas de fuerza 1 int. Magneto térmico de 4x16 A. Salida a cabina desmanchadora

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1 int. Diferencial de 2x25 A. 30mA. Protección de líneas de fuerza 1 int. Magneto térmico de 2x20 A. Salida a Cajeto Automático 1 int. Magneto térmico de 2x20 A. Salida a brazo desenganche 1 int. Magneto térmico de 2x20 A. Salida a máquinas de coser 1 int. Magneto térmico de 2x20 A. Salida a mostrador Clean & Clean 1 int. Magneto térmico de 2x20 A. Salida monofásica a otros usos 1.9.5. - Instalación de alumbrado normal Iluminación taller y zona público. Se emplearán los siguientes tipos de aparatos de alumbrado:

• Luminarias de empotrar fluorescentes de 4x18 w (Zona de taller). • Downlights de empotrar 2x12 W (Zona de atención al público). • Lámpara colgantes fluorescentes de 13 W. (Zona de atención al público). • Apliques incandescentes estancos de 100 W.

Distribución La instalación eléctrica de alumbrado se alimentará desde el cuadro general de alumbrado, realizándose mediante las siguientes líneas:

Z O N A Nº DE LINEAS Y TIPO SECCIÓN Zona público y taller 9 Monofásicas 9(2x1,5) mm2 + TT Rótulo 1 Monofásica 1(2x2,5) mm2 + TT

Entre estas líneas se irán conectando de forma repartida y equilibrada, todos los puntos de luz existentes. Líneas y mecanismos El conductor a emplear será de 750 V., e irá alojado bajo las siguientes canalizaciones:

• Tubo plástico flexible en montaje empotrado y por el falso techo en todo el local, excepto en la zona de secadora y lavadora que se instalará en montaje superficial bajo tubo de P.V.C. rígido.

• En caso de que se utilicen líquidos inflamables y la instalación se desarrolle en montaje superficial se usará en la zona tubo de acero galvanizado rígido o tubo metálico flexible corrugado con protección exterior y sus correspondientes cortafuegos.

Los encendidos localizados se accionarán mediante mecanismos de 10 A., que llevarán cortacircuitos incorporados en placa de embellecimiento, siempre que las líneas derivadas sean de distinta sección que las líneas generales correspondientes.

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1.9.6. - Instalación de fuerza Del cuadro general de fuerza partirán las siguientes líneas con las características y secciones que a continuación se reflejan: Z O N A Nº DE LINEAS Y TIPO SECCIÓN A secadora 1 Trifásica 1000 V 1(4x25) mm2 + TT A plancha 1 Trifásica 1000 V 1(4x2,5) mm2 + TT A plancha 1 Trifásica 1000 V 1(4x2,5) mm2 + TT A lavadora 1 Trifásica 1000 V 1(4x16) mm2 + TT A cabina desmanchadora 1 Trifásica 1000 V 1(4x2,5) mm2 + TT A compresor 1 Trifásica 1000 V 1(4x2,5) mm2 + TT A máquina de lavar en seco 1 Trifásica 1000 V 1(4x25) mm2 + TT A cinta transportadora 1 Trifásica 1000 V 1(4x2,5) mm2 + TT A embolsadora 1 Monofásica 750 V 1(2x2,5) mm2 + TT A informática embolsadora 1 Monofásica 750 V 1(2x2,5) mm2 + TT A brazo desenganche 1 Monofásica 750 V 1(2x2,5) mm2 + TT A cajero automático 1 Monofásica 750 V 1(2x2,5) mm2 + TT A máquinas de coser 1 Monofásica 750 V 1(2x4) mm2 + TT A mostrador clean & clean 1 Monofásica 750 V 1(2x2,5) mm2 + TT A otros usos 1 Monofásica 750 V 1(2x4) mm2 + TT Estos datos tendrán que ser revisados localmente en el cálculo y distancias del tablero a cada máquina. Líneas El conductor a emplear será de 1000 V. en las indicadas y de 750 V. en el resto, e irá alojado bajo las siguientes canalizaciones:

• Tubo plástico flexible en montaje empotrado. • En caso de que se utilicen líquidos inflamables y la instalación se desarrolle

en montaje superficial se usará en la zona tubo de acero galvanizado rígido o tubo metálico flexible corrugado con protección exterior y sus correspondientes cortafuegos.

1.9.7. - Alumbrado de emergencia

Se instalarán aparatos autónomos de luz de emergencia de encendido automático por fallo de tensión de la red y apagado al restablecimiento del servicio. En las zonas de paso y salida se dispondrán aparatos autónomos de señalización con encendido permanente en montaje empotrado.

Los circuitos de emergencias partirán desde el cuadro general de distribución, y

la sección de los conductores será:

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Z O N A Nº DE LINEAS Y TIPO SECCIÓN A emergencias zona público y taller 2 Monofásica 2(2x1,5) mm2 + TT 1.9.8. - Protecciones Todas las acometidas irán protegidas por interruptores automáticos de protección magneto térmica, dotándose a toda la distribución de interruptores diferenciales de 30 mA de sensibilidad. Las derivaciones para puntos de luz o tomas de corriente irán debidamente protegidas por medio de cortacircuitos incorporados en las placas de embellecimiento, equipados con cartuchos fusibles convenientemente calibrados, siempre que estas sean de distinta sección que las líneas generales correspondientes. Todos los puntos de luz, enchufes y cuadros irán conectados a la red de tierra de receptores, como asimismo se conectará el sistema principal de tuberías metálicas. La red de tierra de receptores irá conectada a la red de tierra general de la instalación y la resistencia a tierra no deberá ser mayor de 20 ohmios.

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2. - CALCULOS 2.1. - CALCULOS ELÉCTRICOS Los cálculos tendrán que ser revisados desde el cuadro hasta cada máquina: CALCULO DERIVACION INDIVIDUAL (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 97.138 W. Potencia de cálculo: 78.925 VA. (con factor de simultaneidad del 65% en fuerza) Intensidad = 78.925/1.73x220 = 207,37 A. Se eligen conductores unipolares 3,5 x 120 mm2 + TT Intens. Adm. A 40 ºC (Fct=1) 225 A Caída de tensión: e(parcial) = 16x78.925/56x220x120 = 0,85 V.= 0,39 % CALCULO LINEA A LAVADORA (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 20.000 W. Potencia de cálculo: 20.000 W. Se eligen conductores unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Intens. Adm. A 40 ºC (Fct=0,8) 50 A Diámetro tubo: 29 mm CALCULO LINEA A SECADORA (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 18.000 W. Potencia de cálculo: 18.000 W Se eligen conductores unipolares 4x25+TTx25mm²Cu Intens. Adm. A 40 ºC (Fct=0,8) 84 A Diámetro tubo : 48 mm CALCULO LINEA A MAQUINA DE SECO (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 21.000 W. Potencia de cálculo: 21.000 VA. Se eligen conductores unipolares 4x25+TTx25mm²Cu Intens. Adm. A 40 ºC (Fct=0,8) 84 A Diámetro tubo: 48 mm

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CALCULO LINEA A CINTA TRANSPORTADORA (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1000 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 500 W. Potencia de cálculo: 500 W. Intensidad = 1.375/220x1,73 = 3,61 A. Se eligen conductores unipolares 4x1,5+TTx1,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=0,9) 15,0 A Diámetro tubo: 16 mm. Caída de tensión: e(parcial) = 15x1.375x220x10 = 1,12 V.= 0.59 % CALCULO LINEA A PLANCHA (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud :xx metros Potencia a instalar: 3.000 W. Potencia de cálculo:3.000 W. Se eligen conductores unipolares 4x2,5+TTx2,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 21 A Diámetro tubo: 16 mm. CALCULO LINEA A PLANCHA (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud :xx metros Potencia a instalar: 3.000 W. Potencia de cálculo:3.000 W. Se eligen conductores unipolares 4x2,5+TTx2,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 21 A Diámetro tubo: 16 mm. CALCULO LINEA A COMPRESOR (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 1.104 W. Potencia de cálculo: 1.380 VA. Se eligen conductores unipolares 4x1,5+TTx1,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 15 A Diámetro tubo: 16 mm.

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CALCULO LINEA A EMBOLSADORA (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 750 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 500 W. Potencia de cálculo: 500 VA. Se eligen conductores unipolares 4x1,5+TTx1,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 15 A Diámetro tubo: 16 mm. CALCULO LINEA A DESMANCHADORA (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 1.000 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 1.000 W. Potencia de cálculo: 1.250 VA. Se eligen conductores unipolares 4x1,5+TTx1,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 15 A Diámetro tubo: 16 mm. CALCULO LINEA A CAJERO AUTOMÁTICO (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 750 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 50 W. Potencia de cálculo: 50 VA. Intensidad = 62,50/110 =0,57 A. Se eligen conductores unipolares 2x1,5+TTx1,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 18 A Diámetro tubo: 16 mm. CALCULO LINEA A BRAZO DE DESENGANCHE (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 750 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 100 W. Potencia de cálculo: 1100 VA. Intensidad = 62,50/110 =0,57 A Se eligen conductores unipolares 2x1,5+TTx1,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 18 A Diámetro tubo: 16 mm.

18

CALCULO LINEA A INFORMATICA (CAIDA DE TENSION) MOSTRADOR CLEAN & CLEAN Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 750 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 200 W. Potencia de cálculo: 200 W. Intensidad = 125/110 = 1,14 A. Se eligen conductores unipolares 2x1,5+TTx1,5mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 18 A Diámetro tubo: 16 mm. CALCULO LINEA A BASES MONOFASICAS (CAIDA DE TENSION) Tensión de servicio: 220 V. Nivel de aislamiento: 750 V. (Bajo tubo) Longitud : xx metros Potencia a instalar: 1.500 W. Potencia de cálculo: 1.500 W. Intensidad = 1500/110x0,9 = 15,15 A. Se eligen conductores unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Intens. Adm. a 40 ºC (Fct=1) 20 A Diámetro tubo: 16 mm. 3. - EJECUCION MATERIAL La realización de las instalaciones y obras de ampliación detalladas en el presente proyecto será ejecutada por Empresa a tal fin autorizada y que reúna las condiciones técnicas adecuadas.

19

PRESUPUESTO

20

4. – PRESUPUESTO. Ejemplo de presupuesto de los diferentes oficios intervinientes en la adecuación del local:

Trabajos en drywall

M2 ML UD Descripción Precio Unitario

Precio Total

1 Estructura/soporte decoración según plano nº10

158,00 Falso techo según plano nº3 (medición en obra)

2 Tabiques para división de espacios

Trabajos de albañilería


Precio Total

158.00 Colocación de plaquetas de gres de 60x60

35.0 Colocación de rodapié

185.00 Suministro de plaqueta de gres blanca de 60x60

35.0 Suministro de rodapié juego con la plaqueta

182.5 Suministro Pintura blanca

12.5 Suministro Pintura roja (RAL 3000)

195 Mano de obra aplicación pintura en el local

Trabajos de electricidad


Precio Total

X Distribución de cableado iluminación según plano nº6

1 Suministro e instalación cuadro de iluminación

29 Suministro de pantallas de 60x60 según plano nº6

29 Instalación de pantallas de 60x60 según plano nº6

X Distribución cableado fuerza según plano nº7

1 Suministro e instalación cuadro de fuerza

1 Presencia en la conexión de maquinaria

21

Trabajos de plomería


Precio Total

1 Distribución de red de agua para máquinas según plano nº8 (incluidas llaves de corte)

1 Distribución de red de desagüe para máquinas según plano nº8 (incluidas llaves de corte)

1 Distribución de conducto evacuación condensados secadora

1 Distribución de tubo de aire comprimido, según plano nº8

Acristalamiento


Precio Total

1 Desplazamiento de la puerta de entrada principal.

22

PLANOS

0,29

2,40

10,19

3,16

3,79 1,80 8,17

2,92

12

3

4

PROYECTO DE:ESCALA:PLANO Nº: SITUACIÓN

PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:

Instalaciones para Dry Cleaning

Juan Alfaro y Abel Alfaro

Estadoactual / Estado Reformado

Av. Aramburu 907 esq. c/Las Perdices 275, SanIsidro. Lima

JULIO 2013

1:125Imprimir entamaño A3

01

Notas:

Cotas en metros (m)

1. Mampara divisoria colgada, ver detalle en plano nº 09.2. Pared de drywall a doble cara de 7cm según cotas hasta falso techo.3. Pared de drywall divisoria colgada, ver detalle en plano nº 094. Pilón/ lavadero: Instalar este elemento para tomar agua, poner prendas a remojo, etc. Medidas orientativas dela superficie de trabajo 90X60. Adaptarse a las medidas standard de los suministradores locales.

IMPORTANTE: La puerta principal será doble con dimensiones mínimas de cada hoja 90 x 219 cm y ungiro de 180º (eje de giro vertical).

ESTADO ACTUAL ESTADO REFORMADO

PRODUCIDO POR UN PRODUCTO EDUCATIVO DE AUTODESKPR

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KPRODUCIDO POR UN PRODUCTO EDUCATIVO DE AUTODESK

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DESK

SOLADO AL NIVEL (0,0)HORMIGÓN H-150

MALLAZO 100.100.4

HORMIGÓN H-150

FORJADO

* Muy importante: En la zona de recepción la solera tendráque estar necesariamente nivelada y totalmente limpia (sinbollos) para su posterior colocación de tarima flotante sobrepolietileno(altura total 10mm, tener en cuenta esta altura paraque la plaqueta y la madera queden al mismo nivel).

En la zona de atención al público la franquiciainstalará tarima flotante con zócalo del mismo materialde 7cm sobre espuma de polietileno combinada conacero y vidrios de color.

Solado: Relleno y nivelación, posterior solado conbaldosa blanca de cerámica de 60x60 y rodapié de 7cm del mismo material.


PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Suelos


02Instalaciones para Dry Cleaning

Cotas en metros (m)Juan Alfaro y Abel Alfaro


Los elementos que tienen dibujada lamáquina, entre el solado y el forjado tendráque haber hormigón, en caso contrariodeberá reforzarse Y DEJAR AL NIVEL DELSOLADO.La sobrecarga del uso del local tendrá quesuperar los 800 kg/m²

DETALLE BASE PARA LAS MÁQUINAS, TENDRÁ 15cm MÁS QUE ELPERÍMETRO DE CADA MÁQUINA SIEMPRE POR DEBAJO DEL SOLADO

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PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Techos



Notas:

Cotas en metros (m)

Todas las paredes se pintarán en blanco, excepto las marcadas en rojo que se pintarán en rojo referencia RAL3000.

Techo Taller: Mantener elactual si está en buenascondiciones, si no fuera así,instalar falso techo deescayola desmontable demódulo 60x60 cm conpaneles y perfilería en colorblanco a la cota de 2,50 mde altura

Techo Recepción: En larecepción la franquiciainstalará falso techo de lamasde aluminio.



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DESK

5

0,39

3,993,39

0,95

2,16

6,10

0,98

2,96

1,00

1,00

0,50

0,45

3,50

0,85

2 1

3

6

2

9 4

11

10

12

7

6

6

15

2,10

0,50

1,03

1,201,39

1,91

8

13

14

113,90

0,50

2 0,25

0,25

5

1,65

1,46

43

1,25

10,40

0,40

1,00 1,70

0,65

6

7 81,40

0,70

0,25

0,82

90,92

0,82

10

111,10

0,83

120,75

0,35

131,15

1,65

14 3,60 151,52

0,52

0,40 1,40 0,40

0,700,50

Ø1,00


PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Distribución con cotas





1. MOSTRADORES2. SIST. INFORMÁTICO3. CAJERO4. MAQ. DE SECO5. CINTA TRANSPORTA.

6. PLANCHA7. CABINA DESMANCH.8. GENERADOR VAPOR9. EMBOLSADORA10. LAVADORA

11. SECADORA12. COMPRESOR13. MÁQ. DE COSER14. PROBADOR15. ESTANTERÍA

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DESK

5

2 1

3

6

2

9 4

11

10

12

7

6

6

15

8

13

14


PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Distribución








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DESK

5

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3

6

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6

6

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E

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

E

E

E

0,61

1,22

1,22

0,61

1,22

2,43

2,43

2,43

1,22

1,02 2,04 2,04 2,04 2,04 1,02 0,98 1,77 0,88

Downlight: Dejar punto de conexión en la zona derecepción con un margen de 25 cm para la porteriorinstalación del alumbrado 2x13W. Una vez que la franquiciainstale el falso techo decorativo, el electricista local instalarálos downlight.

D

D

E

LAMPARA COLGADA 13w

DOWNLIGHT DE 2x13W

PANTALLA ILUMINACIÓN

EMERGENCIA 100W

CUADRO ELÉCTRICO

EXTINTOR MÓVIL


PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Iluminación



Notas:

Cotas en metros (m)

El alumbrado de la zona de atención al público compuesto por downlights será suministrado por la franquicia.

Ejemplo de pantalla para colocar enla zona de taller. Dimensionesaproximadas 60x60 cm con u tubosfluorescentes y reflectores deespejo

Ejemplo de pantalla deseñalización demerfencia.






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DESK

5

2 1

3

6

2

94

11

10

12

7

6

6

15

8

13

14

R

D0,49

9,281,77

1,94

1,10

2,35

4,23 1,90

0,48

0,85

1,65

1,65

3,29

3,95

0,85

D

D

Rótulo: (1 ud) Dejar en la parte exterior superior un puntode conexión directa para la iluminación del letrero. Lainstalación se realizará por el falso techo.

R

2 Ordenador: Dejar punto de conexión para instalar en elmostrador base de enchufes múltiples (8 uds), este punto deconexión se llevará bajo suelo.

También se llevará paralelamente hasta este punto la líneade teléfono para instalar posteriormente la caja de conexiónen el mostrador. Se recomienda una línea de alta capacidad.

T

Conexiones directas a máquinas: Dejar 3 m de manguerapara conexión directa a la máquina de seco y cintatransportadora, y 1 m para el resto.

Importante: En la zona de recepción todas las instalacionesse realizarán por debajo del suelo y no se colocará ningúncuadro o tablero en esta zona.

Cable de datos: Se pasará un cable de datos desde elordenador del mostrador para el ordenador de enganche a lacinta, para el brazo de desenganche y para el cajeroautomático. Todos los cables serán independientes yestarán protegido para evitar interferencias. Los cablesserán al menos de 5 hilos.

D

RÓTULO EXTERIOR

ENCHUFE MONOFÁSICO

8 ENCHUFES MONOF.

CONEXIÓN DIRECTA A MÁQ.MEDIANTE MANGUERAS

TELÉFONO

R

T

DATOSD


PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:DICIEMBRE



Notas:

Cotas en metros (m)

Todas las conexiones de electricidad a las máquinas las realizará el electricista local una vez que los instaladores de la franquicia sitúenla maquinaria y bajo sus directrices. La distribución del cableado desde el cuadro hasta cada punto se realizará mediante roza en elsuelo. Por debajo de las máquinas nº4 y nº10 no podrá pasar ninguna conducción ya que van ancladas al suelo.






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5

2 1

3

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2

9 4

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10

12

7

6

6

15

8

13

14

A

C

A

1,05

2,82

0,85

1,65

1,65

3,29

3,95

0,85

MÁQUINAMáquina de seco

Plancha

Lavadora

Ø TUBO

22 mm

22 mm

50 mm

LLAVE

1/2 "

1/2 "

NO

ALTURA

10 cm

10 cm

10 cm

MÁQUINAMáquina de seco

Plancha/Prensa

Lavadora

Ø TUBO

22 mm

22 mm

22 mm

LLAVE

1/2 "

1/2 "3/4 "

ALTURA

10 cm

10 cm

10 cm

Las acometidas de agua a las máquinas serán de cobre,debidamente protegido.

(con 3 derivaciones)

MÁQUINA

Secadora

Ø TUBO

200 mm

LLAVE

NO

Las acometidas de desagüe de las máquinas serán de cobredebidamente protegido, excepto el de la Lavadora que seráen PVC.

La salida de condensados se realizará con tubo rígido oflexible, se conectará al SHUNT ó a la salida a la cubierta yse bajará perpendicular por la pared hasta el suelo dejando50 cm de tubo sobrante para su conexión directa a lamáquina. Por este tubo sólo se evacuará vapor de agualimpio.

Situación de las llaves de desagüe

Situación de las llaves de toma de agua

C Salida de condensados


PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Fontanería



Notas:

Cotas en metros (m)

Todas las conexiones de fontanería a las máquinas las realizará el fontanero local una vez que los instaladores de la franquicia sitúen lamaquinaria y bajo sus directrices. Por debajo de las máquinas nº4 y nº10 no podrá pasar ninguna conducción ya que van ancladas alsuelo.

SE DEJARÁ UN TUBO PASADO DESDE EL COMPRESOR Nº12 HASTA LOS PUNTOS INDICADOS CON -A- PASANDO UN TUBOFLEXIBLE DE 8mm PARA AIRE COMPRIMIDO.






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DESK

21

3

27

15

8

14


PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Estructura

Imprimir entamaño A3


2,10

0,30

LA ESTRUCTURA TIENE QUE ESTAR PERFECTAMENTE NIVELADA, APLOMADA Y SIN HACER FLECHAS EN LA TOTALIDAD DE SU LONGITUD.

Tubo de aluminio hierro, hueco de 4x4 cm, soldados entre sí, con lasoldadura pulida, para que no moleste en el panelado de madera.

También puede ser una estructura de drywallCerramiento en drywall pintado del

mismo color que las paredes del local.



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2,10

0,80


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ARREGLOSDRY CLEAN

2 1

3

15

13

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PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Fachada





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PETICIONARIO:

PLANO DE: FECHA:Medidas Cajero

Imprimir entamaño A3




DIMENSIONES DEL CAJERO AUTOMÁTICOPARA ENCASTRAR EN EL VIDRIO DE LA FACHADA

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lavander i a

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