Lavorazioni meccaniche di precisione con ECM

Irmato ECM sviluppa e costruisce P-ECM (Precision Electro Chemical Machining) macchine con cui possono essere lavorati i

metalli con micro-precisione. Base per questa tecnologia è un processo elettrolisi del metallo che viene sciolto in modo controllato.

Il processo viene utilizzato per una vasta gamma di applicazioni, variando da sbavatura a micro-strutturazione. La lavorazione è

possibile a prescindere dalla struttura del pezzo; possono essere lavorati materiali non trattati e duri. Durante la lavorazione non è

applicato al pezzo nessun stress termico o meccanico.

Per una riuscita integrazione di questa tecnologia per il vostro prodotto,la fattibilità di diverse forme di particolari, possono essere

analizzati nel laboratorio PECM Irmato per ottimizzare i parametri di processo,le tolleranze evidenziando il valore costi-benefici.

Irmato ECM GmbH - è Il vostro partner professionale per la

tecnologia P- ECM!

Irmato ECM GmbH Weißhausstraße 2 D-52066 Aachen

T +49 (0) 7144 8163090 F +49 (0) 7144 81630999

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www.irmato.com/ecm

Il vostro contatto in Italia:

Mr. A. Busiol Sales Manager

agostino_busiol@yahoo.it Mobile: +39 335 8438746

TECNOLOGIA DEL PROCESSO La tecnologia ECM si basa sul principio di elettrolisi, le cui leggi sono state stabilite da Michael Faraday. In una configurazione ECM il polo negativo di una sorgente di alimentazione (G) è collegato allo strumento (catodo) e il polo positivo è collegato al pezzo (anodo). Con una velocità di avanzamento prestabilita (V), il catodo viene spostato vicino al pezzo da lavorare (W). L’ Elettrolita (EL) durante il processo è spinto tra l’utensile (E) e il pezzo. Esso è utilizzato per condurre corrente durante il processo di lavorazione del pezzo. L a f o rma d e l l ' u t en s i l e s a r à precisamente copiata sul pezzo. Con questo metodo diverse forme es canali, cavità, scanalature, fori e geometrie 3D possono essere generate senza contatto. Il materiale rimosso viene filtrato dall’ elettrolita come idrossido di metallo.

APPLICAZIONI Dopo l'industrializzazione del processo, l’ ECM è stato utilizzato principalmente per la sbavatura e finitura superficiale (lucidatura). Negli ultimi 20 anni il processo si è evoluto verso le applicazioni con elevate precisione e molto buona riproducibilità. Per questo motivo abbiamo introdotto il nome di P-ECM. Al giorno d'oggi, il processo P-ECM è in grado di generare lavorazioni in 3D con una precisione fino a 3µm.

VANTAGGI DI P-ECM La tecnologia P-ECM Irmato offre i seguenti vantaggi: • costi di produzione bassi • lavorazione senza contatto, nessun

stress termico o meccanico • Usura molto bassa dell’utensile

(Catodo ) • Lavorazione metalli teneri o metalli

trattati • Controllo Statistico di Processo

automatizzato • Strutturazione di Superfici 2D e 3D • Riproducibilità in profondità di

taglio :da 1 a 2 micron • Finitura superficiale: Ra valori fino a

0,01 Micron (a seconda del materiale)

• Lavorazione senza bave e finitura in un unico passaggio

• Molto elevati tassi di rimozione del materiale / velocità di avanzamento

DIE I RM A T O G R O UP Irmato è una società di ingegneria multidisciplinare e di consulenza per macchinari ed attrezzature professionali. Con 10 uffici internazionali nei Paesi Bassi, Germania e Belgio, con più di 250 ingegneri, Irmato offre il principio one-stop-shopping. Con questo concetto i clienti sono supportati nel ciclo totale di vita del prodotto, dalla ricerca allo sviluppo e ingegneria, project management, gestione della catena di fornitura e montaggio / realizzazione. La forza del Irmato è la sinergia tra le competenze disponibili e una gestione del progetto chiaro e professionale che porti ad un risultato ottimale e soddisfacente per il cliente. Per ulteriori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.irmato.com/ECM

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ECM P-LAB Un servizio speciale per i nostri clienti è la disponibilità del nostro laboratorio P-ECM in cui gli studi di fattibilità aiutano ad ottimizzare il processo di P-ECM per le varie geometrie di lavoro del pezzo. Servizi del Lab: • Prove dei materiali • Riproducibilità del processo • Supporto allo sviluppo • Sviluppo di attrezzature di processo e di

fissaggio • Sviluppo dell’ automazione / analisi del tempo

ciclo INTEGRAZIONE DEL PROCESSO

• La manipolazione Manuale del prodotto

• Automazione:

dalla robotica ai sistemi transfer lineari