Le magazine ARBURG dition 56 2014

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SOMMAIRE

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freeformer: ce que vous avez toujours voulu savoir

Hehnke: poinonnage, cintrage et moulage par injection entirement automatiques

Automatisation: Oliver Giesen aborde les tendances concernant les syst mes de robots et les installations cls en main

Serigraph: du film au produit inject par larrire

Filiales: ARBURG clbre des anni-versaires et une inauguration linterna-tional

Tech Talk: injection directe avec fibres longues innovante pour des pices en plastique lgres et stables

Gamme de produits: freeformer et presses injecter ALLROUNDER pour une transformation efficace des plastiques

Fakuma 2014: le stand

Riegler: composants pour la dialyse fabriqus en salle blanche

Continental: une cellule de fabrica-tion produit des miroirs asphriques pour des affichages tte haute

Red Dot Award 2014: prix du design pour le freeformer

Intgration de fonctions: un com-posant fini et utilisable en une seule tape

ARBURG est le seul fabricant proposer une gamme de produits complte pour la transformation efficace des plastiques: de la fabrication additive avec le freeformer jusquau moulage par injection avec des presses injecter ALLROUNDER.

today, le magazine ARBURG, dition 56/2014Toute reproduction mme partielle interdite sans laccord de lditeurResponsable: Christoph SchumacherConseil de rdaction: Heinz Gaub, Oliver Giesen, Juliane Hehl, Martin Hoyer, Jrgen Peters, Bernd Schmid, Jrgen Schray, Wolfgang Umbrecht, Thomas Walther, Renate WrthRdaction: Uwe Becker (texte), Andreas Bieber (photo), Bettina Keck (texte), Markus Mertmann (photo), Susanne Palm (texte), Oliver Schfer (texte), Peter Zipfel (mise en page)Adresse de la rdaction: ARBURG GmbH + Co KG, Postfach 1109, D-72286 LossburgTl.: +49 (0) 7446 33-3149, Fax: +49 (0) 7446 33-3413e-mail: today_kundenmagazin@arburg.com, www.arburg.com

RALISATION

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DITORIAL

Chres lectrices et chers lecteurs,

Ce numro de today

reflte trs clairement lvolu-

tion de notre gamme de pro-

duits et de notre entreprise.

Notre slection de sujets

nvoque plus seulement le moulage par injection, elle

aborde aussi de plus en plus la fabrication additive

avec le freeformer. Celui-ci ne sduisant pas unique-

ment par sa technologie unique, mais aussi par son

incroyable design, il a t rcompens en juillet2014

par le prestigieux Red Dot Award.

Dans cette dition, vous dcouvrirez galement pour

quelles applications et quels produits le procd

ARBURG de modelage de formes libres en plastique

(AKF) ou le moulage par injection reprsentent la

solution adquate. Vous obtiendrez en outre des

rponses aux questions les plus diverses qui nous ont

t soumises concernant le freeformer.

La page sur nos filiales met en lumire le dveloppe-

ment de notre entreprise et notre prsence linterna-

tional. Nous investissons dans celles-ci de manire

continue depuis des dcennies et nous les dveloppons

aussi pour lavenir. Notre objectif est de fournir une

prise en charge et un conseil de qualit nos clients, sur

site. Notre russite dans ce domaine se reflte par

exemple dans le reportage sur un client amricain qui

vient de faire son entre dans le secteur du moulage par

injection avec ARBURG. Les reportages sur les projets et

applications montrent en outre que nous ralisons, avec

nos clients, des solutions de production et dautomati-

sation efficaces et fiables pour des tches tout aussi

complexes.

Je vous souhaite une bonne lecture de notre nouvelle

dition de today.

Juliane HehlDirectrice associe

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PRODUIT

Le monde du design sest ru-ni en juillet 2014 Essen, en Allemagne, pour la remise des Red Dot Awards, des prix du design rputs dans le monde entier. Avec le freeformer, cest la premire fois quun produit ARBURG obtient cette rcom-pense convoite et mondialement reconnue. Ainsi, ce systme novateur pour la fabrication additive rejoint des produits de grandes marques telles quApple, Audi et Adidas.

Heinz Gaub, Directeur du service Technologie et dveloppement dARBURG, et Herbert Kraibhler, son prdcesseur, saccordent sur le fait que outre la qua-lit et la fonctionnalit, le design dune machine est de plus en plus important pour la dcision dachat .

Une premire russie en 2013

Avec Eberhard Duffner, Directeur du dveloppement, Herbert Kraibhler a fait avancer le dveloppement du freeformer au cours des dix dernires annes et sest engag depuis avril2014 comme conseil-ler pour le procd ARBURG de modelage de formes libres en plastique (AKF). Grce au freeformer et lAKF qui ont fait leur premire mondiale au salon international K en octobre2013, ARBURG souvre le march davenir quest la fabrication addi-tive industrielle.

Cest le bureau Design Tech de Jrgen R. Schmid, situ Ammerbuch en Allemagne, qui avait t choisi pour le design. Les ex-perts en design industriel devaient mettre laccent sur la reconnaissance, lorienta-

tion vers lavenir et le caractre unique du freeformer et combiner esthtique et fonctionnalit. Cela a donn par exemple un espace de montage facilement acces-sible via une faade vitre pivotante, des possibilits de commande aises et le PC cran tactile rabattable, dispos sur le ct. Le commutateur marche/arrt visuel-lement mis en vidence fait galement office de bouton darrt durgence. En outre, la conception du freeformer a t pense de sorte que celui-ci passe par des portes de largeur standard.

Design industriel davenir

Les lignes claires et douces du botier rappellent les appareils de tlcommunica-tion modernes et elles saccordent parfai-tement une utilisation dans des bureaux dtudes et dans lenvironnement dun laboratoire. La russite visuelle du concept densemble est confirme non seulement par les nombreux retours positifs de la part des clients et prospects, mais aussi maintenant par le label de qualit Red Dot Award Winner.

Rcompens!Red Dot Award 2014: prix du design pour le freeformer

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De nos jours, fabriquer des pices injectes simples na rien de sorcier. Le march demande de plus en plus de compo-sants qui sont en plus, par exemple, attrayants au toucher, quips d'arti-culations ou bien qui disposent de pro-prits isolantes, anti-vibrations ou magntiques. Les possibilits dint-gration sont aussi nombreuses que ces fonctions supplmentaires. Le savoir-faire des experts ARBURG est de plus en plus recherch lorsquil sagit de trouver des solutions efficaces avec de la valeur ajoute.

Nous effectuons des intgrations de fonctions avec des partenaires comp-tents et en collaboration avec notre bu-reau dtudes, indique Thomas Walther, Directeur du service Technique dapplica-tion. Lors du salon Fakuma 2014, ARBURG prsente linjection composite de mousse particulaire (CMP) comme exemple dint-gration de fonction, dans le cadre du thme central du salon, linitiative Blue Competence Le plastique permet encore plus de lassociation professionnelle Machines pour plastiques et caoutchouc (KuG) de la VDMA (association allemande des constructeurs de machineset dinstallations). Linstallation et le savoir-faire en matire de mousse particu-laire viennent de Ruch Novaplast, la concep-tion du moule de Krallmann. La manipu-

lation des inserts et des pices finies est excute par une cellule robotise mobile de fpt Robotik, utilisant un petit robot six axes AGILUS de KUKA qui se dplace sur un axe linaire.

Filetage intgr

Linstallation de fabrication de mousse compacte intgre dans la cellule dinjection fabrique un sous-produit en EPP mouss. Le robot six axes le place dans le moule din-jection, o un filetage est inject par liaison de matire. De telles pices composites, composes d'EPP mouss et dun compo-sant inject, peuvent ensuite tre intgres comme des pices standard lors d'une tape conscutive, dans un botier ou une plaque en EPP mouss, pour tablir des liaisons mcaniques ou raccorder des conduites de fluides facilement et de manire tanche, explique Thomas Walther. Cela ouvre de nouvelles applications, en particulier dans la construction lgre et lisolation thermique. Le filetage intgr permet par exemple de visser des lments mousss de voiture ou de raccorder une purge deau de condensa-tion avec des botiers mousss dinstallations de ventilation double flux.

Combinaison cible de proprits

Grce au moulage par injection poly-composant, il est possible de combiner de

manire cible des proprits, dur/mou, mat/brillant, transparent/opaque entre autres, ou diffrentes couleurs, afin de raliser des poignes, boutons et acces-soires hauts de gamme pour lhabitacle de vhicules.

Lexemple pratique d'un capteur dangle de rotation dmontre comment il est possible de se passer dun procd dassemblage supplmentaire ou dun montage en aval grce une technique de moulage par injection efficace combine une conception de moule innovante et une automatisation complexe.

Montage supprim

Lors dun moulage injection par mon-tage trois composants, un disque magn-tique, une plaque-support et un capuchon sont injects en seulement 30 secondes pour donner un lment fonctionnel. La magntisation directement dans le moule et la disposition pivotante de laimant lors du surmoulage avec une plaque-support sont particulirement in-tressantes. Pour ce processus complexe, les trois units dinjection, les fonctions du moule et le systme de robot MULTILIFTV sont tous intgrs dans la commande SELOGICA. Les experts ARBURG ont d-velopp lapplication en coopration avec Oechsler (moule) et la chaire de plasturgie de lUniversit dErlangen.

Le plastique peut encore plusLe plastique peut encore plusIntgration de fonctions: un composant fini et utilisable en une seule tape

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APPLICATION

Le plastique peut encore plusIntgration de fonctions: un composant fini et utilisable en une seule tape

Autre exemple de la faon dont des fonctions complexes peuvent tre int-gres dans un cycle de production grce une conception intelligente des moules et des procds: une rampe de LED. Celle-ci est fabrique, prte lemploi, par un procd de moulage par injection trois composants au cours duquel les LED et les rsistances sont insres dans le moule. Le botier et les lentilles sont injects, de mme que les pistes conductrices faites dun composant en plastique conducteur qui relient les composants lectroniques.

Liaison intelligente des procds

Lier le moulage par injection dautres procds, notamment lextrusion ou le moussage PUR, permet galement din-tgrer des fonctions supplmentaires dans un composant. Avec le partenaire

Sonderhoff, ARBURG a ainsi prsent pour la premire fois le procd en ligne MOLDn SEAL qui permet, par exemple, dajouter un joint en PUR un botier de vhicule. Pour cela, un robot six axes saisit la pice injecte encore chaude et place sous la tte mlangeuse un joint en mousse bicomposant suivant parfaitement les contours. Le temps de durcissement passe de dix trois minutes. Les longs tapis de sortie et lentreposage interm-diaire ne sont plus ncessaires. Cest une conomie de temps, dargent et de place.

La valeur ajoute au service de la comptitivit

En particulier lorsque le nombre de pices et la pression sur les cots sont le-vs, lintgration de fonctions prend tout son sens et contribue tre en tte de la concurrence , rsume Thomas Walther. Cest ce que montre galement la de-mande croissante de solutions cls en main et de procds innovants, comme linjection directe avec fibres longues associe des feuilles organiques. Des inserts thermoplastiques renforcs en fila-ments sont surmouls avec un plastique renforc en fibre de verre pour donner un lment composite rsistant, mais trs lger. Dans le mme temps, les points de fixation, les structures alvoles et dautres lments fonctionnels et de renforcement sont ajouts. De telles combinaisons de matriaux intelligentes offrent de nombreux avantages par rapport au mtal et peuvent au final permettre de toutes nouvelles applications, par exemple dans la construction automobile.

Linjection composite de mousse particulaire (grande

photo en haut de page) et linjection directe avec

fibres longues associe des feuilles organiques

(photo du haut) ouvrent de nouvelles possibilits dans

le domaine de la construction lgre. Grce lint-

gration de fonctions, il est possible de fabriquer des

rampes de LED prtes lemploi (photo du milieu). Le

procd MOLDn SEAL permet dappliquer en ligne un

joint dtanchit en PUR sur un botier (photo du bas).

Une dialyse peut sauver des vies en cas dinsuffisance chro-nique des reins ou dintoxi-cation aigu, condition que lqui-pement technique fonctionne parfai-tement 100 %. La socit Riegler, entreprise du groupe Wirthwein, sest fait un nom en tant que four-nisseur pour la technique mdicale et fabrique entre autres des compo-sants en plastique pour botiers de dialyseurs sur son site de Mhltal, en Allemagne.

Au cours de lanne 2012, Riegler a dvelopp sa fabrication en salle blanche sur une surface totale de 6 000 mtres carrs. Nous produisons les tubes et les brides pour

le botier de dialyseur dans une salle blanche de classe7 selon la norme ISO14644-1, indique Georg Arras, Directeur technique adjoint. En tout, les produits sont disponibles en cinq tailles, avec des volumes diffrents, en fonc-tion de la masse corporelle et de la quantit de sang purifier.

Sensible: la purification du sangRiegler: composants po ur la dialyse fabriqus en salle blanche

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REPORTAGE CLIENTS

Le client de ces produits est la socit Fresenius Medical Care Deutschland GmbH, qui fournit les hpi-taux et les centres de dia-lyse en produits finis. Le montage seffectue chez Fresenius : des membra-nes semi-impermables en polysulfone sont insres dans le botier de filtration et les brides bleues sont soudes.

Le dialyseur maintenant totalement prt lemploi prend en charge la fonc-tion centrale lors de la purification du sang. lintrieur, le sang du patient est en contact avec un liquide de dialyse qui contient des lectrolytes dans une quan-tit adapte individuellement. Au niveau des membranes se fait, selon le principe de losmose, un change entre le sang et le liquide de dialyse. Leau et llectrolyte passent travers les minuscules pores, tandis que les protines et les cellules san-guines sont retenues.

Concept entirement automatique

Dans loptique de travailler le plus effi-cacement possible en trois quipes pour la fabrication des produits de dialyse, Riegler a dvelopp avec ARBURG un concept de retrait et demballage entirement automa-tique. Lexigence de placer les tubes de diffrents diamtres au bon endroit dans le carton, sans quil ny ait de dsordre, tait un point crucial, se rappelle Georg Arras. Cette tche est excute par un systme de robot horizontal MULTILIFTH, qui retire dabord les tubes en PP finis du moule et les place sur un circuit de refroidissement.

Les 13 moules pour les produits de dialyse, 2 cavits pour les tubes et 8 cavits pour les brides, ont t fabriqus par Riegler. Ils sont utiliss sur dix presses injecter avec des forces de fermeture de 1300 2500kN.

Jusqu deux secondes plus rapide

Nous injectons les tubes sur cinq presses hybrides automatises ALLROUNDER 520 H. Celles-ci se distin-guent par des temps de cycle vide courts et offrent une rduction des temps de cycle allant jusqu deux secondes. Les brides, qui tombent en chute libre, sont produites par une presse hybride ALLROUNDER 570H et une presse hydrau-lique ALLROUNDER 630S, prcise Georg Arras, satisfait de leur fiabilit. Au quoti-dien, la commande SELOGICA flexible et intuitive offre de rels avantages.

Et il est tout aussi logieux concernant la collaboration avec lquipe ARBURG. Si nous avons un problme avec une presse, nous recevons immdiatement de laide. De plus, les experts de Lossburg nous ont jusquici toujours propos une solution adapte chaque nouvelle

exigence. Ou ils en laborent une nouvelle rapidement.

Photos: Riegler

Sensible: la purification du sangRiegler: composants po ur la dialyse fabriqus en salle blanche

Les composants de Riegler sont utiliss

dans des dialyseurs de Fresenius Medical

Care Deutschland GmbH (photos de

gauche). Les tubes en PP injects finis

sont dposs par un systme de robot

horizontal MULTILIFTH au bon en droit

sur un circuit de refroidissement,

afin quil ny ait pas de dsordre lors de

lemballage entirement automatique

effectu ensuite (photo de droite).

Nom: Riegler GmbH & Co. KGCration: 1946 par Fritz Albert Riegler, en-treprise du groupe Wirthwein depuis 2005Sites: production sur trois sites Mhltal et Ober-Ramstadt, en AllemagneChiffre daffaires: environ 35millions deuros en 2013 Effectifs: environ 250Surface de production: environ 6000 mtres carrs, en majorit des salles blanchesProduits: composants et sous-groupes striles pour lindustrie technique mdicale, pharmaceutique, chimique et cosmtiqueParc de presses: environ 100 presses injecter dune force de fermeture allant de 250 4000kN, dont 61 presses ALLROUNDER Contact: www.riegler-medical.com

INFOBOX

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Injection-compression de grande prcisionContinental: une cellule de fabrication produit des miroirs asphriques pour des affichages tte haute

Lorsque la prcision et la pro-pret sont des critres essen-tiels, comme pour lquipemen-tier automobile Continental sur son site de Babenhausen, en Allemagne, les presses injecter lectriques ALLROUNDERA entrent en scne. Pour la fabrication de miroirs asphriques destins des affichages tte haute, des presses lectriques ALLROUNDER 720A ont t intgres dans des cel-lules de fabrication entirement auto-matises. La coopration technolo-gique entre Continental et ARBURG est alle jusqu loptimisation commune des processus concernant le cycle et la programmation.

Des affichages tte haute de Continental sont intgrs partout dans le monde dans des vhicules de diffrentes marques. laide de miroirs asphriques, ils pro-jettent toutes les informations relatives la conduite, telles que la vitesse actuelle, sur le pare-brise et donc directement dans le

champ de vision du conducteur, un apport important en faveur de la scurit routire.

Afin que ces informations saffichent sans distorsion sur le pare-brise, des sur-faces trs prcises, fidles aux contours du moule, sont ncessaires. Au cours de la fa-brication des miroirs, il est impratif de re-produire exactement la courbure diffrente des pare-brise de nombreuses voitures.

Presses injecter ALLROUNDER quipement spcial

Les miroirs en copolymre de cyclo-olfine (COC/COP), un thermoplastique trans parent spcial, sont fabriqus en grande partie sur des presses lectriques ALLROUNDER 720 A avec une force de fermeture de 3 200 kN, une unit din-jection de taille 400 et un quipement pour linjection-compression. Pendant le processus de compression, un cap-teur dans le moule enregistre l'interstice d'injection-compression et la pression interne du moule. La commande de presse

SELOGICA surveille ces signaux de mesure. Le moule dispose en outre dun systme

canaux chauds pour linjection excen-tre et sa temprature est rgule prs des contours sur un maximum de douze zones de rgulation. La carotte est spare directement dans le moule.

Chaque pice injecte est identifiable

Aprs le processus de moulage par injection, un robot six axes muni dun

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APPLICATION

Injection-compression de grande prcisionContinental: une cellule de fabrication produit des miroirs asphriques pour des affichages tte haute

prhenseur spcialement adapt retire les miroirs sans les dformer et les amne un poste laser. L, chaque pice est grave avec ses donnes de fabrication individuelles afin de lidentifier directement et de permettre un suivi de sa fabrication. Cette tape rpond aux exigences dIndustrie 4.0.

Les miroirs sont ensuite dposs sur une station de refroidissement o ils sont refroidis par le bas avec de lair ionis. Suivent le mesu-rage 100% et la vaporisation daluminium trs rflchissant sur le ct avant.

Haute prcision et propret

La tolrance admise par rapport la go-mtrie recherche pour les pices injectes est infrieure sept micromtres, cest--dire moins que le diamtre dun cheveu humain. Lensemble du processus, emballage y com-pris, se droule de manire entirement automatique dans une salle blanche, ce qui permet d'viter coup sr une contamina-tion par des particules de poussire.

Des presses pour la fabrication en salle

blanche, quipes pour linjection-com-pression et dotes dentranements lec-triques : tous ces lments caractrisent les presses ALLROUNDER livres Continental, Babenhausen, et qui fonctionnent en trois quipes, sept jours sur sept.

La technique, les connaissances et le service comptent

L-bas, on connat dj les avantages de la technique de moulage par injection ARBURG depuis 1970 et on est trs satisfait de la col-laboration jusquici. Cest avant tout la com-binaison de disponibilit leve des presses, de reproductibilit, de comportement de rgulation prcis, de processus robustes, de commande intuitive, ainsi que de commande de compression librement programmable et dencadrement comptent qui est juge trs positivement, selon Bernd Stenger, Directeur du service Composants optiques et de pr-cision. Nous apprcions les solutions de grande qualit venant dun seul fabricant, poursuit-il, et nous apprcions tout autant

les solutions rapides et flexibles. ARBURG peut nous offrir les deux, avec des temps de raction courts, la comptence dans la tech-nique dapplication, la formation des colla-borateurs et des presses de grande qualit. Une telle coopration sans problme porte ses fruits: Continental prvoit dj dautres lancements de sries pour des affichages tte haute, qui ne sont pas imaginables avec cette qualit sans presses injecter ultramodernes.

Un affichage tte haute projette toutes

les informations de conduite laide de

miroirs situs directement dans le champ

de vision du conducteur, sur le pare-brise

(photo en haut droite). La pice injecte

fabrique avec prcision est retire par

un robot six axes (photo du bas)

pour alimenter les autres stations de

traitement (photo en haut gauche).

INFOBOX

Photos: Continental

Nom: ContinentalSite de production: Babenhausen, AllemagneProduits: systmes dinformation au conducteur pour le secteur automobileMatriaux: thermoplastiques, par ex. ABS, PC, PMMA, PMMI, POM, PBT, PPS, COC, COP, PP, PAContact: www.conti-online.com/www/automotive_de_de/general/interior/busi-ness_units/bu_instrumentation_de.html

Nous avons tout ce quil vous faut!Gamme de produits: freeformer et presses injecter ALLROUNDER pour une transformation efficace des plastiques

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PRODUIT

Vous fabriquez des pices en plastique dans des tailles de lots les plus diverses et vous vous demandez quel procd est le plus conomique ? ARBURG dtient la rponse en tant que seul fabricant proposant une gamme complte de produits et de procds pour la trans-formation efficace des plastiques, de la fabrication additive jusquau moulage par injection.

Avec le freeformer, ARBURG offre une autre technologie de fabrication indus-trielle pour les pices en plastique en plus

des presses injecter ALLROUNDER et, ainsi, une solution de production efficace pour chaque exigence: dune pice unique ou de petites sries jusqu la production en grande srie de produits en plastique de haute qualit.

Combien de pices et de quelle qualit?

Dans ce domaine, la question centrale que nous nous posons avec le client est : combien de pices doivent tre fabriques et de quelle qualit pour tre rentables ? La rponse montre la voie, affirme Heinz Gaub ; Directeur du service Technologie

et dveloppement. En gnral, pour un nombre de pices lev, le moulage par injection avec des presses ALLROUNDER est la solution de fabrication la plus efficace, tandis que pour un petit nombre de pices, cest le procd ARBURG de modelage de formes libres en plastique (AKF) avec le freeformer. Il nexiste toutefois pas de limite bien dfinie entre les deux. Celle-ci doit tre dtermine en fonction du produit.

De combien de temps dispose-t-on?

La priode prparatoire constitue un autre critre. Pour le moulage par injec-

tion, avant de dmarrer la production, le moule doit tre fabriqu, puis ventuellement tre rec-tifi, et le processus de production doit tre op-timis. Pour le freefor-mer, les donnes CAO en 3D du composant sont suffisantes.

LAKF ne ncessite pas de connais-sances approfondies

Les paramtres ncessaires la fabrica-tion additive des pices sont gnrs par la commande conue pour le freeformer. Elle reoit les donnes sous forme de fichiers STL, les prpare automatiquement en les dcomposant par couche et la production peut dmarrer. Des connaissances spci-fiques en programmation ou en transfor-mation des matriaux ne sont pas nces-saires.

Autre point important : la qualit n-cessaire (voir aussi today 54, page 14). Outre la prcision gomtrique, cela inclut galement la rsistance, qui est denviron 80 % pour les composants additifs par rapport aux pices injectes. En raison de la structure des gouttes, le taux de rem-plissage et par consquent la rsistance la traction, sont lgrement infrieurs ceux des composants mouls par injec-

tion. Nanmoins, dans de nombreux cas, des valeurs caractristiques de rsistance de 100% pour le composant ne sont pas ncessaires. Par ailleurs, le freeformer per-met de fabriquer des pices en plastique impossibles raliser avec un procd de moulage par injection, comme des liai-sons dures/molles pivotantes volont ou des gomtries de pice qui seraient impossibles dmouler. Lors du choix du procd adquat et le plus efficace, plusieurs aspects doivent donc tre pris en compte, dclare Heinz Gaub, soulignant limportance dun conseil appropri.

Un conseil approfondi comme base

Dans le domaine du moulage par in-jection, ARBURG est connu depuis des d-cennies pour son conseil approfondi, prcis et srieux, et ceci dans le monde entier, rappelle Helmut Heinson, Directeur des ventes. Nous allons bien sr nous y tenir avec le freeformer et continuer le dve-lopper en ce qui concerne les procds.

Comme le procd AKF est une toute nouvelle technologie, il est encore plus im-portant pour nous de collaborer trs troi-tement avec les clients , souligne Heinz Gaub. Cest pourquoi nous les accompa-gnons aussi troitement dans lapplication de la technologie, par exemple pour la qualification des matriaux et la concep-tion des pices. Et Helmut Heinson com-plte : Nous vrifions galement si et comment les composants des prospects peuvent tre fabriqus avec la qualit sou-haite, avant de proposer un freeformer.

Concernant limportance des proc-ds, les deux directeurs sont daccord : En tant que systme industriel pour la fabrication additive, le freeformer com-plte trs bien notre gamme de produits, tandis que le moulage par injection sera certainement, lavenir aussi, le principal procd de production en srie de pices en plastique.

Nous avons tout ce quil vous faut!Gamme de produits: freeformer et presses injecter ALLROUNDER pour une transformation efficace des plastiques

Loffre ARBURG complte pour une transformation

efficace des plastiques stend de la fabrication

additive avec le freeformer (photo du haut) jusquau

moulage par injection de pices en grande srie

avec des presses injecter ALLROUNDER (photo du bas).

Pices rapides en grande srie 820A lectrique 48 biens de consommation en un temps de cycle denviron 5,5secondes

Transformation des LSR 470A lectriqueTransformation de silicone liquide en conditions de salle blanche

Nouvelle unit de micro-injection 270A lectrique Pices filigranes de prcision de 0,03gramme

ARBURG au salon Fakuma 2014

http://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_electric_ALLROUNDER_820A_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_LSR_470A_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_micro_injection_unit_270A_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fr/fr/company/latest-news/news/individual-news-items/nI/5611/

Industrie 4.0 370E lectrique Produits traables intel-ligents, coopration homme-robot, systme dordinateur pilote ARBURG

Application parois fines IML 520H hybride

Packaging Nouveau type de gobelet parois extrmement fines

Injection directe avec fibres longues 820S hydraulique Composant lger renforc de fibres de verre pour lindustrie automobile

Moulage par injection de trois compo-sants 630S hydraulique Intgration de fonctions, surface au toucher doux par combinaison dure/molle

Injection composite de mousse parti-culaire 470S hydraulique Intgration de fonctions, combinaison de composants mousss et injects

Service aprs-vente GOLDEN EDITION 270C hydraulique Offre de service, par ex. maintenance prventive

Fabrication additive deux compo-sants freeformer Pices deux composants avec des structures de sup-port facilement retirables

Individualiser des pices injectes par procd additif freeformer Interaction entre le procd ARBURG de modelage de

formes libres en plastique et le moulage par injection

http://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_IML_520H_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_industry_4_0_370E_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_lightweight_construction_820S_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_functional_integration_630S_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_PCIM_470S_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_service_270C_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_freeformer_2K_en_GB.pdfhttp://www.arburg.com/fileadmin/redaktion/Sonstiges/ARBURG_Fakuma_2014_freeformer_ALLROUNDER_en_GB.pdf

today 56/20141616

PRODUIT

Dans le cadre de manifestations, dentretiens et en rfrence au today 55, les experts freefor-mer dARBURG ont t confronts aux questions les plus diverses. La rdac-tion de today a rassembl les questions et rponses les plus intressantes.

Question : ma voiture de collection, une Mercedes Coup de 1967, est qui-pe dun autoradio dorigine Blaupunkt Frankfurt. Malheureusement, un bouton en plastique est cass. Le freeformer peut-il en fabriquer une pice de rechange?

Rponse : la fabrication de pices uniques est un domaine dutilisation typique pour le procd ARBURG de mo-delage de formes libres en plastique (AKF). Il en va donc de mme pour des boutons dautoradio. Tout ce dont loprateur du freeformer a besoin pour la fabrication de la pice de rechange, ce sont le bon mat-riau et les donnes CAO en 3D adquates. lavenir, il sera galement possible de scanner la pice casse, de la recoller numriquement et den fabriquer une pice de rechange.

Question : le freeformer pourrait tre intressant pour notre entreprise dinjec-tion plastique, afin de produire rapidement de petits lots. Combien de temps faut-il pour matriser le systme?

Rponse : le temps de formation est trs rduit. Loprateur doit seulement lire les donnes STL dun modle CAO en 3D et dfinir le matriau. Un deux jours environ suffisent pour apprendre les bases. La com-mande est base sur la SELOGICA prou-ve de nos presses injecter ALLROUNDER. Toutefois, avec le freeformer aussi, il faut entrer quelques paramtres. Cela se fait facilement via lcran tactile interactif. L encore, nous sommes rests fidles notre

philosophie consistant rendre simple la commande de techniques complexes.

Question : lors des Journes Tech-nologiques dARBURG, jai vu comment le freeformer fabrique un commutateur. Pourquoi le plastique liquide ne scoule-t- il pas lorsquil goutte de la buse du porte-pices?

Rponse: la transformation de matriaux liquides est le point dorgue et tout lart que recle le procd AKF. Les gouttes sont pla-ces les unes ct des autres dans lespace de travail dont la temprature est rgule, de sorte quelles se chevauchent lgrement. Comme elles ne mesurent que 200 300 micromtres, elles refroidissent rapidement et se lient delles-mmes. Pour le durcissement, ni rayons UV ni autres processus spciaux ne sont ncessaires.

Question: les locomotives vapeur font partie de mes loisirs. Je possde le vieux des-sin technique dune plaque constructeur que je voudrais fabriquer pour un modle avec un cartement de 7pouces. La fabrication additive permet-elle aussi cela?

Rponse : tout dabord, le dessin doit tre converti en donnes 3D. Pour les sp-cialistes comme pour les personnes non averties, cela peut se faire sans pro-blme en ayant les connais-sances en CAO adquates. partir des donnes STL gnres, le freeformer peut ensuite fabriquer la plaque construc-teur, dans la me-sure o elle tient dans lespace de travail. Elle ne doit donc pas mesurer plus de

230 x 130 x 250 millimtres. Lpaisseur des parois et le degr de dtails sont dautres facteurs essentiels.

Question : est-ce quARBURG produit des composants, par fabrication additive, sur commande?

Rponse : pour le freeformer comme pour les presses ALLROUNDER, nous ne pro-duisons pas de pices en plastique sur com-mande. Dans ce cas, un prestataire disposant du freeformer dans son parc de machines serait le bon interlocuteur. Nous vous rensei-gnerons volontiers ce sujet.

Question: il est vident quARBURG nest pas avare en surprises. quelles sensa-tions dans le domaine de la fabrication addi-tive pouvons-nous nous attendre lavenir?

Rponse : en tant quentreprise se distinguant par sa force novatrice, nous continuons de promouvoir la fabrication additive sur le long terme de manire cible. Ce sur quoi nous travaillons, nous le mon-trons sur diffrents salons, comme le Fakuma et lEuromold lautomne 2014, lors de nos Journes Technologiques et sur le pro-chain salon de Hanovre au printemps2015. Lindividualisation des pices en plastique est lun des vnements voir.

Vous avez des questions, nous y rpondonsfreeformer: ce que vous avez toujours voulu savoir

Au cours de 18 dernires annes, lentreprise Hehnke est pas-se de la sous-traitance avec deux personnes la production de composants. Elle utilise pour cela des installations cls en main complexes dARBURG pour la fabrication en srie, dans une qualit suprieure, dunits fonctionnelles compltes pour voi-tures. Elle fabrique par exemple des couvercles de botiers de capteurs pour pdales dacclrateur lectroniques destins diffrents constructeurs automobiles haut de gamme.

Sur les voitures modernes, la pdale dacclrateur est commande par la ges-tion moteur. Un capteur, en gnral sous

forme dun double potentiomtre, transmet au calculateur la position de la pdale. Sur les vhicules haut de gamme, une techno-logie de dtection faible usure, mais plus coteuse, est souvent utilise. Ainsi, deux valeurs de tension peuvent tre transmises au calculateur, mais galement des signaux de consigne numriques si un rseau de bus CAN est utilis.

Hehnke est un prestataire gnraliste pour AB Elektronik GmbH - TT Electronics plc., un partenaire de dveloppement et de production reconnu pour les pdales dacclrateur utilises sur des voitures et des utilitaires dquipementiers rputs. Tous les composants pour ces sous-groupes sont produits au sige social de Hehnke, Steinbach-Hallenberg, en Allemagne. Ils

vont ensuite au montage des sous-groupes chez AB Elektronik GmbH, un quipemen-tier leader responsable du dveloppement et de la fabrication de la pdale complte.

Linstallation cls en main utilise pour la production des couvercles de botiers de capteurs compte parmi les plus com-plexes que le bureau dtudes ARBURG ait ralises jusquici. Lensemble des l-ments de production en amont et en aval, dont entre autres lunit de poinonnage de cintrage de Creative Automation, le systme de prhenseur et de contrle de Kiki et la station de palettisation, sont regroups autour dune presse lectrique ALLROUNDER 570 A d'une force de fer-meture de 2 000 kN. Pour les diffrents couvercles de botiers en PP GF 30 et

Hehnke: poinonnage, cintrage et moulage par injection entirement automatiques

Llectronique met les gaz

PROJET

today 56/201418

PA 6.6 GF30, trois moules 4cavits sont utiliss au total avec des plateaux de moule, permettant de fabriquer six variantes pour les constructeurs automobiles haut de gamme. La mise en place de contacts m-talliques pour la connexion lectrique est la mme pour toutes les pices de chaque marque de vhicules. Les couvercles de capteurs servent relier les pdales dacc-lrateur lectroniques dAB Elektronik la gestion moteur des quipementiers.

Positionnement exact des contacts et commande centrale sont dcisifs

Lune des tches les plus importantes pour lensemble de linstallation est lorien-tation dans la bonne position des diff-rents contacts qui reste constante pen-dant tout le processus de manipulation et dinsertion. Un autre dfi a consist relier les interfaces lectriques et mcaniques extrmement complexes afin de pouvoir commander la cellule de fabrication en permanence via la commande de presse SELOGICA, ainsi qu' assurer les nom-breuses mesures optiques et mcaniques de surveillance de la qualit. Un retrait des aiguilles de positionnement en fonction du volume au cours de la phase de pres-sion de maintien vite ainsi, par exemple, un dcalage des contacts dans le moule.

Des vrins double course permettent linsertion de contacts deux ranges avec une prcision de 0,1 millimtre.

Deux robots travaillent main dans la main

Lunit de poinonnage de cintrage, place en amont et entirement pr-pare par Hehnke, reoit les contacts via une bobine au niveau de la bande. Loutil suivre prpare les contacts au surmoulage en les poinonnant et en les cintrant, puis les spare au niveau des barrettes. Une unit de transfert insre 4 fois six contacts dans une plaque de chargement 4 emplacements qui fait of-fice de station de transfert jusquau robot six axes KR30 de KUKA.

Le module dinsertion et de prhension du robot six axes prend quatre fois six contacts sur la plaque de chargement de lunit de transfert, les fixe et entre dans le moule. L, les quatre pices surmoules finies sont tout dabord retires. Ensuite, le prhenseur entre plus loin et insre les contacts surmouler dans les cavits. Il les maintient jusqu ce que lextracteur de noyau soit en place et que les pices soient centres et bien fixes par serrage.

Un dispositif et une technologie de dtection opto-mcanique dans le moule contrlent en outre, avant la fermeture,

si tous les contacts sont correctement et totalement insrs avant dtre surmouls avec du plastique.

Les pices finies sont dposes sur une deuxime plaque de chargement, do elles sont prleves lune aprs lautre par un petit ro-bot six axes AGILUS de KUKA et amenes un poste de contrle op-tique. Celui-ci contrle le bon positionnement des contacts dans les com-posants. Pour chaque contact, ce positionnement ne doit pas dpasser une zone de tolrance dfi-nie, quon appelle circonfrence doscil-lation, afin que le montage et la liaison

Pour la fabrication des couvercles de botiers (photo

du bas), les contacts surmouler sont mis dispo-

sition via des bobines et ils sont insrs dans le moule

aprs poinonnage, cintrage et sparation (photo

ci-dessus). Deux robots six axes fonctionnant main

dans la main prennent en charge la manipulation des

pices insrer et des pices finies (photo de droite).

today 56/2014 19

sans soudage des contacts emmanchs de force sur la platine puissent ensuite se faire sans problme.

Qualit contrle plusieurs reprises

Ensuite a lieu une mesure optique in-directe qui, par contrle de surmoulage, vrifie si les contacts ont bien t insrs. La bonne hauteur de la zone de pressage est alors mesure car une tolrance mini-male en hauteur est trs importante pour un bon contact. La pice passe ensuite

dans un poste de contrle de haute tension et de continuit. Lorsque la

haute tension est applique, si le courant passe dans le contact voi-sin, le robot jette la pice dfinie

comme dfectueuse dans un conteneur. Si le contrle

optique dtecte un mauvais position-

nement des contacts,

le robot met la

pice sur une bande

transpor teu-se tages

pour lenvoyer au rebut. Il en va

de mme en cas de dfauts dtects pen-dant le contrle de continuit.

Le contrle individuel des quatre pices finies est adapt au processus de moulage par injection de la presse. Il a exactement la mme dure que celle qui est ncessaire au retrait des quatre pices finies suivantes par le robot six axes et leur arrive la station de transfert. Si les couvercles de botiers de capteurs ont pass avec succs toutes les tapes de contrle, ces bonnes pices sont dposes bien ranges dans des plateaux mis en place manuellement dans un poste de palettisation.

ARBURG, le parfait partenaire

Concernant le moulage par injection, Hehnke coopre exclusivement avec ARBURG. Le Directeur gnral, Torsten Herrmann, y voit des avantages vidents: Grce notre stratgie une seule marque, nous avons uniquement des commandes SELOGICA, ce qui facilite la commande des machines. Nos presses ALLROUNDER sont entirement en rseau via les systmes de gestion disponibles pour le droulement des processus : pla-nification des ressources ERP, systme dordinateur pilote ARBURG ALS et docu-mentation de la qualit CAQ. Autre point important: lentreprise familiale fiable met

disposition un pool de savoir-faire com-plet, allant dun service externe flexible jusqu un service aprs-vente central, en passant par un conseil complet. La solu-tion de fabrication dveloppe en 2013 a t trs positivement influence essen-tiellement grce la coopration troite et entire des deux partenaires et leur enseignement commun, jusque dans les dtails des processus. Cest pourquoi une installation similaire est dj en phase d'implmentation.

INFOBOX

FilmBotier de capteur

PROJET

Nom: Hehnke GmbH & Co. KGCration: 1995Site de production: Steinbach-Hallen berg, AllemagneEffectifs: 90Produits: composants et sous-groupes complexes mouls par injection en plastique; entreprise gnraliste disposant de ses propres dpartements de dve-loppement et de fabrication de moules, dune salle blanche et dun service d'encadrement de projetParc de presses: 30 presses ALLROUNDER lectriques, hybrides et hydrauliques faible consommation dnergie, dont huit intgres dans des cellules de fabricationBranches: automobile, technique mdicale, lectroniqueContact: www.hehnke.de

htts://www.arburg.com/fr/fr/mediatheque/videos/secteurs/electronique/

today 56/20142020

ENTRETIEN

Depuis de nombreuses annes, lautomatisation prend de limportance. Comment cette volution se poursuit-elle? Comment les exigences ont-elles chang ? Que propose ARBURG ? Oliver Giesen a rpondu ces questions, et dautres, en qualit de Responsable du service Projet, lui qui travaille sur des solu-tions dautomatisation depuis plus de 20ans.

today: Comment la demande en au-tomatisation a-t-elle volu ces dernires annes?

Oliver Giesen: Lautomatisation tait et est un sujet important, et il ne fait aucun doute que cette tendance positive va se poursuivre. Dans les demandes ac-tuelles, on observe deux tendances: dune part la complexit croissante des solutions cls en main, dautre part les clients qui souhaitent des solutions dautomatisation trs flexibles, en raison des tailles de lots qui se rduisent et des changements de produits de plus en plus rapides.

today: Comment lentreprise ARBURG prend-elle en compte cette volution?

Oliver Giesen: En faisant voluer en permanence notre offre, et pas seulement au niveau des produits. Nous investissons galement dans des filiales internationales afin de poursuivre sur place le dvelop-pement de notre conseil en techniques dapplication et de notre comptence en automatisation.

today: Quels sont les dfis que repr-sentent les deux tendances vers plus de complexit et de flexibilit?

Oliver Giesen : Les objectifs sont les mmes dans tous les cas. Il sagit de sta-bilit des processus, de disponibilit, de rendement et de qualit des pices, ceci un haut niveau. Lun des dfis est que, souvent, les exigences que linstallation devra remplir lavenir ne peuvent mme pas tre prvues aujourdhui.

today : Quelles solutions lentreprise ARBURG propose-t-elle?

Oliver Giesen : Pour les applications cadence rapide, nous proposons par exemple notre systme de robot pr-hension verticale MULTILIFTV, en option avec axe plongeant rapide, permettant des dures douverture de moules courtes. Lavantage par rapport des systmes dautomatisation conus spcifiquement, cest quun systme de robot linaire

trois axes servolectriques nest pas limit une seule application. Il peut prendre en charge les tches dinsertion, de retrait et de dpose mme si le produit change.

Si le client souhaite beaucoup de flexibilit pour les tches dinsertion, un fonctionnement interactif avec une coopration homme-robot peut tre la solution idale. Dans ce cas, comme lou-vrier amne manuellement les inserts au prhenseur, une prparation et une ali-mentation complexes des inserts ne sont pas ncessaires. De plus, linstallation peut trs facilement tre utilise pour dautres produits.

Si une flexibilit et une complexit le-ves sont recherches, notre cellule robo-tise mobile, ralise avec notre partenaire fpt Robotik, est la solution. Elle dispose dun robot six axes AGILUS de KUKA

Plus complexe, plus fle xible, plus internationalAutomatisation: Oliver Giesen aborde les tendances concernant les systmes de robots et les installations cls en main

today 56/2014 2121

ENTRETIEN

Plus complexe, plus fle xible, plus internationalAutomatisation: Oliver Giesen aborde les tendances concernant les systmes de robots et les installations cls en main

dplaable en outre sur un axe linaire. Elle a pour avantage d'offrir des temps de cycle courts, un espace de travail plus grand et la possibilit d'utiliser la cellule mobile de manire flexible sur diffrentes presses ALLROUNDER.

Grce lintgration complte dans la commande de presse SELOGICA, tous nos systmes de robot peuvent tre program-ms avec rapidit et efficacit.

today: Ces cellules robotises mobiles disposent en tout de sept axes. Ce chiffre peut-il tre suprieur, si oui, quelle est la limite?

Oliver Giesen : Afin dintgrer des tches dans lenvironnement priphrique dune installation cls en main, dautres axes dasservissement peuvent tre envi-sags. En outre, il est aussi possible dint-grer plusieurs robots six axes dans une cellule de fabrication. Nous avons dj ralis plusieurs fois des solutions avec trois robots six axes, soit 18 axes. Par exemple dans linstallation pour la socit Rudi Gbel, prsente dans ldition 53 de today. Le film correspondant est dispo-nible dans notre mdiathque ( Trio en fonctionnement synchrone sous www.arburg.com/de/mediathek/videos/pro-dukte/sechs-achs-roboter).

today: O se situe la limite pour lint-gration dtapes en amont et en aval?

Oliver Giesen : La limite est atteinte quand les diffrents processus influencent trop fortement la disponibilit de linstal-lation et que le rendement souhait nest par consquent plus garanti. Dans de tels cas, il est judicieux de mettre en place des zones tampon ou un dcouplage complet des processus.

Notre objectif annonc nest pas de tout intgrer dans une cellule de fabrica-tion tout prix, mme si cela permettrait souvent de gagner de largent (rire). Nous considrons plutt lensemble du proces-sus de production afin daider nos clients trouver une solution rentable. Cela peut aussi signifier moins dautomatisation que prvu au dpart.

today: Pour quelle entreprise et quels produits des solutions dautomatisation sont-elles intressantes?

Oliver Giesen : Indpendamment de la taille de lentreprise, du produit ou de la taille des lots, il est toujours bon de rfl-chir lautomatisation. Cela vaut gale-ment pour la gamme de produits existante car, de nos jours, des solutions beaucoup plus flexibles et rentables quauparavant existent.

today : Lactivit croissante lie aux solutions cls en main tait lune des rai-sons pour lesquelles le nouveau hall de production a t construit Lossburg. Pour quoi les nouvelles capacits taient-elles prcisment ncessaires?

Oliver Giesen : En raison de la demande croissante, le nombre dinstal-lations augmente. Cependant, les cellules de fabrication sont elles aussi de plus en plus grandes, du fait de leur complexit croissante et/ou de par lutilisation de presses ALLROUNDER plus grandes, avec une force de fermeture allant jusqu 5000kN, dont le nombre augmente dans notre secteur. Nous sommes trs contents de notre nouveau hall qui, grce son infrastructure, nous offre, nous et nos clients, un environnement optimal pour la rception des installations.

Avec notre offre dans le domaine de

lautomatisation, nous pouvons proposer

nos clients toute la gamme possible, des

solutions dautomatisation flexibles jusquaux

installations cls en main complexes incluant

un conseil comptent, se rjouit Oliver

Giesen, Responsable du service Projet.

Film Trio en fonctionnement

synchrone

http://www.arburg.com/fr/fr/mediatheque/videos/produits/robots-a-six-axes/

today 56/201422

Au nord des tats-Unis, West Bend dans le Wisconsin, se trouve le sige social de Serigraph. Le nom lui-mme de lentre-prise suggre sa spcialit: au dpart, ces spcialistes de la srigraphie fabri-quaient des feuilles dcoratives, ga-lement pour linjection par larrire dans le procd Inmould-Labelling (IML). Aujourdhui, le fournisseur de systmes Serigraph accompagne ses clients tout au long du processus de fabrication, jusquaux pices injectes IML finies qui sont fabriques exclu-sivement avec des presses injecter ALLROUNDERA lectriques.

Le procd IML et les produits obtenus la fin du processus sont bien connus : les affichages et instruments rtro-clairs dans lautomobile et llectromnager, les conteneurs et botes les plus divers pour lemballage dans lagro-alimentaire et le secteur mdical, ou bien les crans de t-lphones mobiles dans le secteur des tl-

communications. Les principaux avantages que Serigraph voit dans les pices injectes IML sont avant tout leur rsistance aux rayures et aux produits chimiques. cela sajoute une grande flexibilit en termes de coloration et la libert de conception en 2D et en 3D, ce qui est essentiel pour un fabricant de films.

Entre dans le moulage par injection avec ARBURG

Pour fabriquer ses pices IML, Serigraph transforme diffrents matriaux, principa-lement du PC, des plastiques renforcs de fibres de verre et de lABS.

Les films IML injects par larrire sont pris en charge exclusivement par des presses ALLROUNDER lectriques de la srie ALLDRIVE, la plupart tant quipes de systmes de robot MULTILIFT pour la manipulation des pices.

Dan Haas, Premier vice-prsident en charge de lingnierie et du dveloppe-ment produit, indique ce sujet: Quand

nous avons choisi les presses injecter ALLROUNDER, nous avions dj essay de nombreuses machines dautres fabri-cants. La commande SELOGICA nous a alors beaucoup plu. Nous avions certes une solide exprience dans le domaine des processus IML et de moulage par in-jection, ainsi qu'avec des spcialistes du moulage par injection qui pouvaient nous livrer des pices. Mais nous navions pas aucun membre du personnel en interne connaissant la pratique du moulage par injection. Cest l que linterface utilisateur intuitive SELOGICA nous a apport tous ses avantages: il a t relativement facile de former nos collaborateurs sur cette commande.

ALLDRIVE et SELOGICA: des avan-tages sur tous les plans

Les dcideurs de Serigraph ont aussi jug excellentes les possibili-ts de mmorisation de la comma-nde SELOGICA, de mme que la

Serigraph: du film au produit inject par larrire

Spcialistes de lIML

today 56/2014 23

INFOBOX

REPORTAGE CLIENTS

technique avance des presses lectriques

ARBURG entranements par broche. Ainsi, les presses

ALLROUNDER remplissent tou-tes les exigences des spcialistes IML en termes de prcision et de repro-ductibilit. Les servomoteurs ferms, refroidis par eau offrent en outre un environnement de production propre, dont Serigraph a notamment besoin pour les produits cosmtiques.

Automatisation sans limites

Les autres lments en faveur des presses ARBURG sont la commande intgre, compacte et trs prcise, de la distribution canal chaud, ainsi que lintgration complte des systmes de robot MULTILIFT en temps rel dans le cycle de la machine. Pour une

production sans souci, il est avant tout important que les passages entre colonnes soient suffisamment grands afin de pouvoir rentrer les modules de prhension multiples en toute scu-rit dans les moules. Pour cela, nous utilisons galement des systmes de robot avec des charges utiles sup-rieures, par exemple le MULTILIFT V d'une charge admissible de 15 ki-logrammes , prcise Dan Haas. Cela nous permet de combiner un prhenseur complexe avec le retrait

de moules plusieurs cavits sans dpasser la limite de poids.

Coopration fructueuse depuis 2011

La collaboration entre Serigraph et ARBURG a commenc en 2011 avec lachat de la premire ma-chine. Actuellement, West Bend, huit presses lec-triques ALLROUNDER A d'une plage de force de fermeture comprise entre 1000kN et 2500kN fonc-tionnent en trois quipes, de cinq six jours par semaine, et deux autres ont t commandes cette

anne. La maintenance des machines est effectue selon un plan de contrle dfini en interne.

ARBURG collabore avec un grand sens des responsabilits, de sorte que nos ingnieurs ne voient que du posi-tif dans cette coopration , se rjouit Dan Haas. ARBURG nous fournit non seulement des techniques excellentes, fiables et durables, mais aussi un service aprs-vente exceptionnel, la fois rapide et complet.

Pour fabriquer des produits IML de grande

qualit (photos de gauche), Serigraph utilise

exclusivement des presses lectriques

ALLROUNDERA dans sa production de pices

injectes, la plupart tant quipes de sys-

tmes de robot MULTILIFT (photo ci-dessus).

Photos: Serigraph

Nom: Serigraph Inc.Cration: 1949 par Al Ramsthal, acquisition en 1987 par le propritaire et Directeur gnral John TorinusSites: sites de production West Bend aux USA et Quertaro au MexiqueEffectifs: environ 500 la maison mre de West BendProduits: fournisseur de systmes pour limpression de films en 2D et 3D, lestampage, la fabrication de moules et le moulage par injection IML Branches: lectromnager, automobile, sports de loisirs, biens de consommation, secteur mdical Contact: www.serigraph.com

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ENTREPRISE

De bonnes raisons de faire le fteFiliales: ARBURG clbre des anniversaires et une inauguration linternational

C ela fait 25ans que la socit espa-gnole ARBURG S.A. encadre les clients de la pninsule ibrique. Avec deux ARBURG Technology Center (ATC), Madrid et Sabadell (province de Barcelone), la filiale est aujourdhui trs bien implante.

Le grand vnement organis pour lanniversaire avec environ 70 invits sest droul le 5juin2014 dans la chapelle du Muse dart contemporain de Barcelone (MACBA). Renate Keinath, Directrice asso-cie, a dclar cette occasion: Le fait de pouvoir fter ce quart de sicle, nous

le devons tout autant nos clients qu notre quipe de 26 personnes trs impli-ques. Sans les uns et les autres, nous ne serions pas lun des leaders du march en Espagne et au Portugal.

Martn Cayre, qui dirige la filiale depuis 2007, a ajout cela: Lun des facteurs de notre russite est notre gamme de pro-duits trs large. Nos clients peuvent ainsi satisfaire leurs exigences en termes de prcision, de productivit et dautomatisa-tion. Elle nous permet galement de pro-poser des solutions haut de gamme des secteurs trs exigeants comme ceux de lemballage et de la technique mdicale.

25 ans en Espagne et au Portugal

Les festivits de lanniversaire faisaient suite une journe portes ouvertes lATC de Sabadell. cette occasion, envi-ron 90 clients avaient pu assister des confrences dexperts sur la technique mdicale et la transformation des LSR, et dcouvrir la production de loupes en LSR sur une presse lectrique ALLROUNDERE.

Photos: Joan Tudo

La Directrice associe Renate Keinath

a flicit le Prsident espagnol

de la filiale, Martn Cayre.

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ENTREPRISE

De bonnes raisons de faire le fteFiliales: ARBURG clbre des anniversaires et une inauguration linternational

Depuis sa cration en 2004, la socit ARBURG Shanghai sest dveloppe avec beau-coup de succs. Elle a nou des con-tacts troits et tabli des partenariats solides avec ses clients.

Les dix ans de la socit ont donc t

ARBURG a renforc sa prsence en Autriche: avec louverture dun ARBURG Technology Center (ATC) Micheldorf, le centre technique, le service pices dtaches et les salles de formation sont runis sous un mme toit.

Linauguration sest faite le 21mai2014 au monastre bndictin de Kremsmnster en prsence dune centaine dinvits. La Directrice associe Juliane Hehl y a sou-lign limportance du march autrichien : Depuis des annes, nous consolidons cette filiale en permanence. . Avec

notre prise en charge de premire classe des clients, des mesures telles que louver-ture dun entrept de presses Shanghai est important, mais lengagement de nos collaborateurs lest encore plus . Lun deux, Mark Xiao, travaillant lassistance technique et au service aprs-vente, a reu le prix Employee of the year.

Le Prsident de la filiale, accompagn du Directeur des ventes Helmut Heinson, a remerci les clients pour leur collabora-tion base sur la confiance. Parmi ceux- ci figurent Derxin, Hongfa, Kostal et Pigeon, qui ont t rcompenss du titre de Customer of the year cette occasion.

Dix ans Shanghai

lATC de Micheldorf, au cur duquel se trouve le centre technique, nous tendons largement notre offre dans les domaines du conseil technique, de la logistique des pices dtaches et de la formation , a complt Eberhard Lutz, Directeur gnral dARBURG Autriche. Les premiers vne-ments et premires formations ont com-menc en octobre 2014. Avec Peter Ahrens, nous avons un collaborateur sup-

Nouvel ATC en Autriche

plmentaire sur site qui peut apporter une aide approfondie nos clients, tout moment, via lassistance tlphonique et dans le cadre dun conseil personnel en technique dapplication.

fts comme il se doit le 24avril2014 la 1933 House Shanghai en prsence de plus de 500 invits. La Directrice asso-cie Juliane Hehl a remerci cette occa-sion Zhao Tong, Prsident de la filiale, et a tmoign de sa reconnaissance envers toute lquipe de Shanghai pour son tra-vail fructueux. Zhao Tong a ajout: Pour

Photo: Hongwu Mei

Photo: Mario Heim

Grce lATC de Micheldorf, les clients autrichiens

disposent dun ple central.

La Directrice associe Juliane Hehl

a flicit le Prsident chinois

de la filiale, Zhao Tong.

today 56/201426

Oliver Schfer, ingnieur diplm, Information technique

TECH TALK

La construction lgre, en tant que solution aux problmes et thme davenir important, est dans toutes les bouches. En partie du fait de laugmentation du prix des carburants ou de lautonomie encore limite des vhicules lectriques. Lobjectif est de remplacer les mtaux par des matires plastiques. Pour cela, linjection directe avec fibres longues offre de toutes nouvelles possibili-ts, condition de connatre le pro-cd et de savoir ce qui doit tre pris en compte.

Linjection directe avec fibres longues, dveloppe par ARBURG et le Centre du plastique SKZ, coupe des fibres de verre continues et les insre directement dans la matire liquide. De cette manire, non seulement la combinaison des matires peut tre adapte individuellement la plastification, laide dune alimentation latrale spciale, mais la longueur et la quantit de fibres aussi. Par rapport aux

granuls de fibres longues, la nouvelle technique offre de nombreux avantages (voir today50, page6): Paramtrage dtaill des processus Alimentation de fibres plus longues,

adaptes individuellement, habituelle-ment jusqu 50 millimtres

Amlioration des proprits mcani-ques des composants

Avantage significatif en termes de cot

La base de linjection directe avec fibres longues est une matrice polymre visco-sit leve. Outre une bonne dispersion et un bon mouillage des fibres, elle permet galement un faible endommagement des fibres, donc l'obtention de fibres longues. Pour cela, des matires comme le PP et le PA sont idales.

De grandes units dinjection pour base

En ce qui concerne la conception des presses, les grands diamtres de vis r-pondent mieux aux exigences. Cest

pourquoi le procd convient aux units dinjection partir de la taille 800. Lors de la conception, il faut prvoir un temps de sjour suffisamment long et une exploita-tion pas trop leve du volume de dosage maximal (course de dosage < 2 2,5D).

Amnagement spcifique au procd

Afin que les fibres longues puissent arriver l o elles sont utilises, un am-nagement de la pice et du moule spci-fique au procd est essentiel. Il faut tout dabord veiller au positionnement des points dinjection. Le front dcoulement doit courir le long des zones mcanique-ment sollicites de la pice. La prsence de lignes de soudure dans ces zones doit tre vite. Pour cela, nous recommandons des simulations du diagramme dcoulement.

Les larges sections reprsentent un autre point important. En particulier avec des carottes et des systmes canaux chauds, des sections trop petites agissent comme des filtres pour les fibres, ce qui

Tout feu, tout flam meInjection directe avec fibres longues innovante pour des pices en plastique lgres et stables

TECH TALK

27today 56/2014 27

signifie quelles peuvent saccumuler. On peut dfinir la rgle gnrale suivante: plus la carotte est grosse, plus les fibres insres dans la pice peuvent tre lon-gues. En cas de changements de section, il faut veiller ce que la matire fondue passe toujours de la plus grande la plus petite section. Il en rsulte un coulement laminaireadquat dans la cavit, et de ce fait une rpartition uniforme de la matire fondue et des fibres. De plus, dans les d-viations et les coudes, les fibres risquent toujours de sendommager ou de se dta-cher de la matrice plastique. Cest pour-quoi il convient dviter les zones angles vifs et de choisir un rayon de dviation le plus grand possible.

Paramtrage adapt des processus

Comme pour les thermoplastiques ren-forcs de fibres longues, une trs bonne purge des cavits doit tre assure pour linjection directe avec fibres longues. Cela garantit non seulement labsence

de brlures la surface des pices et un remplissage complet du moule, mais cela permet aussi dobtenir une meilleure rsis-tance mcanique des lignes de soudure. Cette solidit des lignes de soudure est galement positivement influence par une mise en temprature par procd Variotherm. Afin de pouvoir programmer facilement et en toute scurit de tels processus spciaux, et de pouvoir les surveiller, la commande SELOGICA dis-pose des fonctionnalits correspondantes. Concernant le paramtrage des proces-sus, les rgles de base suivantes doivent en outre tre respectes lorsquil sagit de transformer des fibres longues en douceur et de manire cible: Maintenir une contre-pression faible Exploiter entirement le temps de refroi-

dissement restant pour le dosage, main-tenir une faible vitesse circonfrentielle de la vis (pas plus de 24 millimtres/minute)

Injecter lentement viter les pressions de maintien leves

et longues

Tout feu, tout flam meInjection directe avec fibres longues innovante pour des pices en plastique lgres et stables

Des recherches comme celles sur lincinration pra-

lable le montrent clairement: avec le procd nova teur

dinjection directe avec fibres longues, des pices en

plastique peuvent tre renforces de manire cible.

Procds

Comme tous ces exemples le montrent, linjection directe avec fibres longues est une tche complexe qui requiert un savoir-faire spcial ainsi quune solution globale : de la conception adquate de la pice et de la technique jusquau paramtrage des processus. Afin de pouvoir offrir un conseil complet au client sur ces questions, ARBURG dispose dexperts comptents en technique dapplication.

http://www.arburg.com/fr/fr/mediatheque/videos/procedes/autres-procedes/

ARBURG GmbH + Co KGPostfach 11 09 72286 LossburgTel.: +49 (0) 74 46 33-0Fax: +49 (0) 74 46 33 33 65e-mail: contact@arburg.com

Le chemin parcouru, a compte ! Actuellement, les systmes de robots ARBURG parcourent 36 millions de kilomtres par an pour nos clients. Et nous sommes les spcialistes

des installations cls en main complexes dans le domaine de linjection de

plastique : nous faisons le chemin ensemble et

vous accompagnons tout au long de linstallation de

votre solution cl en main. Cest aussi cela que nous

appelons lefficacit de la production. ARBURG

pour un moulage par injection efficace !

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