le secteur bois de - lignocam.com · poutre lamellé collé simple d’épaisseur variable selon...
TRANSCRIPT
Le secteur bois de
Le secteur bois de
Sommaire
Présentation de l’entreprise
Présentation du projet
Travail sur la géométrie
Calculs d’exécution
Assemblages
Fabrication
Levage
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ilmotte
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Allianz Riviera
PRESENTATION DE FARGEOT
• Située en Bourgogne
• 45 ans d'expérience en France et à l'Export
• 105 collaborateurs
• 25 M€ de chiffre d'affaires
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FARGEOT fait partie du Groupe
VINCI
Avec quatre autres entreprises bois
elles se présentent sous la marque
ARBONIS
Le secteur bois de
PRÉSENTATION
DU PROJET
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PRESENTATION DU PROJET
Projet réalisé en P.P.P. Partenariat Public Privé.
Concession de 30 ans : Construction, Exploitation et Entretien.
Coût: 166 M€ HT
APPORTS
Etat: 18 M€
Conseil Général: 20 M€
Loyer: 8,3 M€/an
pendant 30 ans © Wilmotte et Associés
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PRESENTATION DU PROJET
Groupement Constructeur :
VINCI Construction France, J.M. WILMOTTE et IOSIS.
.
© Wilmotte et Associés
24 mois
Dépôt du permis de
construire:
Obtention du permis de
construire : Début des travaux :
Livraison du Nice
Stadium:
décembre 2010. juin 2011. début juillet 2011. 30 juin 2013.
PRESENTATION DU PROJET
Un stade pour 35 600 spectateurs. Deux configurations possibles…
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PRESENTATION DU PROJET
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Configuration SPORTIVE
Configuration SPECTACLE
© Wilmotte et Associés
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PRESENTATION DU PROJET
49 500 m² de développé de couverture en
toile transparente/translucide.
6 000 m² de panneaux photovoltaïques.
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© Wilmotte et Associés
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PRESENTATION DU PROJET
4 000 m³ de bois brut
6 000 pièces de lamellé collé.
2 840 T de charpente métallique.
40 000 h de fabrication atelier.
25 000 h de montage en 5 mois.
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PRESENTATION DU PROJET
Groupement &
Sous-traitants: BET Calvi & VCF Lyon.
MONTANTS DU LOT
Fargeot: 18 M€
SMB: 8 M€
Total: 26 M€
LOT CHARPENTE
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PRESENTATION DU PROJET
Couverture
Extrados métal
Résille bois
Gradins
Parvis
Décomposition des différentes structures
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ilmotte et A
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PRESENTATION DU PROJET
La Structure englobe les
gradins et les déambulatoires
30 m au dessus du terrain
Porte à faux de 46 m
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PRESENTATION DU PROJET
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Les portiques sont
formés d’une ligne de
croix , d’un extrados et
de pyramides .
Deux portiques
supportent la
ligne de croix
intermédiaire
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Un cours de pannes
reliant
les extrados supporte la
couverture
PRESENTATION DU PROJET
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Résille bois est constituée de croix, qui sont constituées de
Barres et de Caissons.
La Barre « traverse » le caisson en partie centrale.
Caissons Barres
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Le secteur bois de
DEFINITION DE LA
GEOMETRIE
Sur la base des plans du Permis de
Construire, définition d’une géométrie
répétitive pour une fabrication
« industrielle ».
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Janvier 2011
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DEFINITION DE LA GEOMETRIE
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La Structure formée par la résille bois et les
portiques, ondule suivant le haut des gradins
© Wilmotte et Associés
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DEFINITION DE LA GEOMETRIE
.
Tout n’est pas symétrique..
La couverture se soulève au droit des jupes
LA SYMETRIE DU STADE
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DEFINITION DE LA GEOMETRIE
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Sur ¼ du stade,
trois zones ont
été privilégiées.
Petite tribune
Virage
Grande Tribune
ETUDE GEOMETRIQUE Afin d’optimiser la fabrication:
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DEFINITION DE LA GEOMETRIE
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Les croix de la résille
bois sont copiées
suivant un axe de
rotation.
Il y a un axe par zone.
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DEFINITION DE LA GEOMETRIE
.
Une Optimisation
Géométrique
est faite grace à des
matrices de calcul
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DEFINITION DE LA GEOMETRIE
. 16 versions de
tressage ont été
nécessaires avant de
trouver celle
remplissant tous les
paramètres de gabarit
et d’esthetique
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Le secteur bois de
CALCULS
D’EXECUTION
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Mars 2011
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CALCULS D’EXÉCUTION
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Calcul réalisé avec un
modèle 3D complet
ETAPES Calcul dynamique sous séisme avec
simulation de la rigidité du béton
sous séisme
Calcul statique
Calcul en phase de montage
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Nice est dans une
zone ou les séismes
sont fréquents
CALCULS D’EXÉCUTION
La charpente est unique sans joints
… sur 14 « blocs » béton séparés à
cause du séisme
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Le secteur bois de
LES ASSEMBLAGES
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Recherche de solutions
convenant à la majorité des cas. Recherche de solutions
architecturalement convenables !
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LES ASSEMBLAGES
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Recherche de forme des nœuds
LES ASSEMBLAGES
Chapes de
fixation de
croix
Renforts et
chapes des
liernes
Chapes pour
les pyramides
Synthèse Charpente Stade de NICE
Principe final de
Constitution des
nœuds w w w . a r b o n i s . c o m
LES ASSEMBLAGES
.
Poutres Monolithiques
Pièces
positionnées
en place par
rotation
Pièces
positionnées
au sol avec le
nœud
Conception des nœuds
d’assemblage
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LES ASSEMBLAGES
.
L’organisation du tressage a été à l’origine
de la conception retenue. Elle tient compte à la
fois de la mise en place et de la forme de
« flèche » qui cache les assemblages.
Travée
intermédiaire
Travée sous
portique
UN IMPÉRATIF ESTHÉTIQUE:
VOIR LE BOIS
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LES ASSEMBLAGES
.
Le parti architectural
a été de créer un
tressage de
losanges.
On obtient un effet
entremêlé de
losanges de barres et
de caissons.
Le tressage de la résille
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Le secteur bois de
LE PROTOTYPE
.
Pour la validation des aspects
architecturaux et de la forme des
assemblages
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LE PROTOTYPE
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6 croix sur les
1200 du
chantier
Dimensions:
22 x 17 m
Hauteur: 13 m
Réalisation d’un prototype à l’échelle1
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LE PROTOTYPE
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Octobre 2011 : Le prototype monté sur le site
de FARGEOT à Vérosvres
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LE PROTOTYPE
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3 Novembre 2011 : Présentation du prototype au Conseil de
Surveillance de Nice Eco Stadium et à l’architecte.
Validation du prototype par Monsieur WILMOTTE
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LE PROTOTYPE
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Février 2012
Prototype monté à Nice
avec les différents types
de couverture
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Le secteur bois de
LA FABRICATION
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LA FABRICATION
Des barres et caissons
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BARRE
MONOLITHIQUE :
Poutre lamellé
collé simple
d’épaisseur
variable selon
les sollicitations
de 160 à 230 mm.
CAISSON
RECOLLÉ :
Pièce constituée de
deux moises
d’épaisseur de 90 à
136 mm recollées
sur une fourrure de
section équivalente
à la barre
monolithique.
Toutes les pièces constituant les croix sont de longueur
variant de 7 à 10 m.
Les assemblages
bois/ferrures des deux barres
sont réalisés par broches de
12 mm Fe355.
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LA FABRICATION
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Une nouvelle Machine de
taille a été développée avec
Uniteam
3 broches (blocs moteurs) 5axes
Ce qui permet le changement des
outils en temps masqué
Outillage particulier:
• Muli broches avec 13 forets
• Lame de scie Diametre 900 mm
Cette machine est pilotée par le
logiciel Lignocam
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LA FABRICATION
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Démarche et essais avec organismes certificateurs européens
et bureau de contrôle pour valider cette procédure
(la future révision prEN 14080 intègrera le Lamellé Collé en Bloc)
CAISSONS
procédure dite de
Recollage. collage de 4 pièces LC
Lamellé Collé en Bloc
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LA FABRICATION
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Fabrication des CAISSONS:
Encollage, positionnement, mise en pression.
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LA FABRICATION
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Fabrication des CAISSONS:
mise en pression dans châssis avec pressage verticale
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Mise en place de la ferrure
et des broches.
LA FABRICATION
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• Mise en place des
Vis antifendage
double filets ou
filetage total.
LA FABRICATION
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BARRES : Broches enfoncées à la presse.
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Maxi 60 broches pour
1 assemblage
Le secteur bois de
LE LEVAGE
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LE LEVAGE
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Décomposition des portiques en trois parties
qui seront assemblées au sol.
DÉCOUPAGE PERMETTANT :
Le levage des parties 1 et 2 depuis
l’extérieur du stade,
Le levage de la partie 3 depuis
l’intérieur du stade.
Partie 3 :
Porte à
faux
Partie 2 :
Appui haut
Partie 1 :
Façade
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LE LEVAGE
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Sur une aire de pré-assemblage :
3 hectars avec 3 grues à tour.
Livraison et stockage des barres de croix et des parties métalliques
LE LEVAGE
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Pré-assemblage des différentes parties des portiques.
Les croix sont
emanchées sur une table à rouleaux
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LE LEVAGE
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Le Pré-assemblage
est fait sur des plots
implantés
préalablement
LE LEVAGE
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Transport sur le site
• Au fur et a mesure du
préassemblage les éléments
sont stockés.
• Puis transportées à pied
d’œuvre
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LE LEVAGE
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Levage de la partie 1
Mise en place du préhenseur
LE LEVAGE
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Levage de la partie 1
Orientation en position verticale
LE LEVAGE
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Levage de la partie 1
Engagement dans le
positionneur
LE LEVAGE
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Levage de la partie 1
Redressement et fixation sur
la poutre Atlas
LE LEVAGE
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Le réglage du premier
élément est fait avec un
positionneur qui est fixé
sur le déambulatoire
L’angle maxi de
deversement est de 84°
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LE LEVAGE
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Vues du positionneur
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LE LEVAGE
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Pose de la partie 2 en s’appuyant sur
la poutre de couronnement haute
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LE LEVAGE
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Levage de la partie 1 verticale
• Les croix intermédiaires entre deux portiques sont posées au fur et à
mesure
Ensuite on pose des pannes entre les extrados
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Poids de chaque éllement : 21 tonnes
Pose de la partie 3 en se bridant sur
l’extrémité de partie 2
La pose sera faite portique par portique
ou en préassemblant 2 portiques et une
travée intermédiare
LE LEVAGE
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Levage de la partie 3: le porte à faux
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LE LEVAGE
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Réglage des Contreflèche
des portiques
La course des vérins de 45 mm
permet de donner une
contreflèche de 320mm
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