lean learn lead - staufen.ag · ausbildungsprogramme 7 im rahmen unserer ausbildungsreihen...
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AKADEMIEPROGRAMM 2018 Deutschland, Schweiz
LEANLEARN LEAD
TRAININGS MIT UND BEI
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04 Über uns
06-33 AUSBILDUNGSPROGRAMME 08 Lean Experten und Lean Trainer Ausbildung 10 Basisausbildung zum Lean Experten
11 Lean Development
12 Lean Manufacturing
13 Lean Assembly (Großserien)
14 Lean Assembly (Kleinserien)
15 LeanOrderFulfillment
16 Lean Administration
17 Lean Purchasing
18 Lean Logistics
19 Lean Construction
20 Aufbauausbildung zum Lean Trainer
22 Six Sigma Ausbildung 24 Lean Six Sigma Ausbildung 26 Kata Ausbildung 28 Lean Leader Ausbildung 32 Executive Leadership Program
34-79 LEADERSHIP UND MANAGEMENT SEMINARE 36 Staufen Leadership Academy LEAN
38 Lean Leadership Grundlagen
39 Lean Leadership Vertiefung
40 Lean Management und Leadership für Geschäftsführer
41 Lean Strategy – 1 Tag mit Lean Guru Prof. Daniel T. Jones
42 Unternehmensweite Spitzenleistung durch Lean Management | RECARO live
43 Lean Enterprise | ABB live
44 Lean Einführung und Transformation eines Mittelständlers | GETINGE live
45 WerksaufbaunachLeanvonBeginnanrichtig|HKRSeufferAutomotivelive
46 Operational Excellence | Albrecht Jung live
47 Exzellente Prozesse durch Führungs- und Kulturwandel | MTU Friedrichshafen live
48 ShopfloorManagement|LTLS,GETINGE,MTUAeroEngines,RECARO,SCHINDLER,SPÜHLlive
50 Der Hancho | BMW live
51 Katakompakt|BMW,HUSQVARNAlive
52 Die Verbesserungs-Kata
53 Die Coaching-Kata
54 Mit Hoshin Kanri das Unternehmen ausrichten und steuern
55 LeanDevelopmentfürerfolgreicheEntwicklungsprojekte|AlbrechtJung,SEWlive
56 LeanOrderFulfillmentfürdieeffizienteAuftragsabwicklung|AERZENlive
57 SalesStrategyderZukunftfürprofitablesWachstum
DIGITAL
60 Smart Factory – Go or No-Go?
61 SmartFactoryvs.DarkFactory–Industrie4.0trifftLean|SEW,SFSlive
62 Praxisbezogene Digitalstrategien für den Mittelstand
63 Arbeitssysteme 4.0 in der praktischen Anwendung | SEW live
64 FührungimZeitalterderDigitalisierung|HARTINGlive
65 Design Thinking
Inhalt
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CHANGE
66 Change Management | St. Galler Business School
67 Führen in der agilen Umgebung
STRATEGIE
68 Hochleistungsorganisation – World Class Company | St. Galler Business School
69 Strategisches Management in der Praxis | St. Galler Business School
70 Performance Management im schlanken Unternehmen
71 Change as a Chance – 1 Tag mit Motivationscoach Slatco Sterzenbach
PERSÖNLICHKEIT
72 New Work – Haltung schlägt Methode
73 Leadership Erfolgs-Upgrade
74 Wie Wertschätzung Menschen begeistert – 1 Tag mit Unternehmer Bodo Janssen
75 EntscheidungenunterDrucktreffen–1TagmitEx-Fifa-SchiedsrichterUrsMeier
76 Kompetenzwerkstatt für Lean Leader
77 Rhetorik und motivierende Kommunikation
78 Du sollst nicht langweilen – 1 Tag mit Rhetorikmeister René Borbonus
79 OptimaleZusammenarbeitimTeam
80-95 FACHTRAININGS LEAN GRUNDLAGEN
82 Lean Basiswissen kompakt
83 Visuelles Management
PRODUKTION UND PRODUKTIONSNAHE BEREICHE
84 A3-Report nach Toyota | HOLDER live
85 Produktgestaltung für fehlerfreie Produktionsprozesse | SEW live
86 Wertstromanalyse 4.0 | PTW Lernfabrik live
87 Wertstromanalyse und Wertstromdesign | SEW live
88 Lean Logistics | ABB, SEW live
89 Mit Heijunka zur gleichmäßig ausgelasteten, rhythmischen Produktion
90 Sequenzfertigung in Chaku-Chaku-Linien | PTW Lernfabrik live
91 Rüstzeitoptimierung mit SMED | SEW live
92 Smart Maintenance | PTW Lernfabrik live
INDIREKTE BEREICHE
93 Lean Administration | SEW live
94 Lean Supply Chain Management
95 Spitzenvertrieb durch Lean Management
96-107 BESTPRACTICE LIVE 98 BestPractice Partner 105 BestPractice Besuche 106 BestPractice Touren
108 INHOUSE TRAININGS
110 E-LEARNING
111 FÖRDERPROGRAMME 112 TRAINER 122 ANSPRECHPARTNER 123 ANMELDUNG
Alle Informationen auch online: www.staufen.ag/akademie
Für Details zu den Seminaren einfachden Web-Code "DE-xyz" in der Suche eingeben.
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WEITERENTWICKLUNG DURCH WANDEL.
Die Schlagworte „Lean Management" und „Digitale Trans-
formation" dominieren seit Jahren – im Fall von „Lean“ sogar
seit Jahrzehnten –, wenn es um die Weiterentwicklung unse-
rer Unternehmen geht. Die Digitalisierung bietet vor allem
Chancen im Bereich des Top-Line-Wachstums: Neue Märkte
tun sich auf, neue Geschäftsfelder entstehen. Andere hinge-
gen verschwinden. Komplette Branchen werden umgewälzt.
Insofern ist es zwingend geboten, sich damit auseinanderzu-
setzen, Chancen und Risiken abzuwägen und entschlossen
voranzuschreiten.
LEAN MANAGEMENT ALS BASIS.
Lean Management hilft, Ihre Prozesse, Ihre Organisationen
und Ihre Kundenschnittstellen zu beherrschen. Zudem hat
sich gezeigt, dass Unternehmen, die sich auf die Lean Reise
begebenhaben,signifikantwandlungsfähigersindalsandere
(werfen Sie hierzu auch einen Blick in unsere Studie „Erfolg
im Wandel“). Und Adaptivität ist, das wissen wir nicht erst seit
Charles Darwin, einer, wenn nicht der entscheidende Faktor,
wennesumdieÜberlebens-undErfolgsfähigkeitunsererUn-
ternehmen geht.
In jedem Unternehmensteckt ein noch besseres.
DER WEG ZUR LERNENDEN ORGANISATION.
Insofern möchten wir Sie ermutigen, das Thema „lernende
(adaptive) Organisation“ in Ihrem Verantwortungsbereich
voranzutreiben. Dies realisieren Sie am besten über die
stetige Weiterentwicklung der Menschen, die in diesen
Organisationen arbeiten.
In unserem neuen Akademieprogramm bieten wir Ihnen viel-
fältigeFormateundThemen,mitdenenSiedieZukunftIhres
Unternehmens aktiv und erfolgreich gestalten. Denn in jedem
Unternehmen steckt ein noch besseres.
Viel Spaß beim Entdecken – auf den nachfolgenden Seiten und
unter www.staufen.ag/akademie
» Praxisorientierte Seminare und Trainings
» Ganzheitliche Ausbildungsprogramme
» Maßgeschneiderte Inhouse Trainings
» Blended-Learning-Konzepte
» BestPractice Besuche und -Touren
» Themenbezogene Events und Kongresse
Unser Angebot.
> 20Jahre Erfahrung
> 3.000Seminarteilnehmer p. a.
> 70verschiedene
Seminare und Trainings
> 100aktive Trainer und
Coaching-Experten
> 70BestPractice
Partner
13Niederlassungen
in 10 Ländern
14 Sprachen
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Zertifiziert nach
ISO 9001ISO 29990
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AUSBILDUNGSPROGRAMME
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Im Rahmen unserer Ausbildungsreihen befähigen wir Sie zielgerichtet zum spezifischen AusbauIhrer Fach- und Führungskompetenzen.
06-33 AUSBILDUNGSPROGRAMME 08 Lean Experten und Lean Trainer Ausbildung 10 Basisausbildung zum Lean Experten
11 Lean Development
12 Lean Manufacturing
13 Lean Assembly (Großserien)
14 Lean Assembly (Kleinserien)
15 LeanOrderFulfillment
16 Lean Administration
17 Lean Purchasing
18 Lean Logistics
19 Lean Construction
20 Aufbauausbildung zum Lean Trainer
22 Six Sigma Ausbildung 24 Lean Six Sigma Ausbildung 26 Kata Ausbildung 28 Lean Leader Ausbildung 32 Executive Leadership Program
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Lean Experten und Lean Trainer Ausbildung
INVESTIEREN SIE HEUTE IN DIE ZUKUNFT IHRER LEAN KOMPETENZEN.
MitVerbesserungsexpertenimeigenenHausschaffenSiediebestenVoraussetzun-
gen, Ihre Optimierungspotenziale nachhaltig auszuschöpfen. Wirksam, kompetent
und wertschätzend auf Augenhöhe – dafür steht unserer Ausbildungsreihe. Auf
gleiche Weise vermitteln unsere Absolventen ihr Know-how anschließend auch in-
tern bei Ihnen und unterstützen Ihren Verbesserungsprozess mit Workshops und
Projekten vor Ort.
Unsere dreistufige Ausbildung wird vom Institut für Produktions-
management, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) der TU
Darmstadt empfohlen und geprüft.
Nach erfolgreicher Absolvierung
der Stufen 1 und 2 erhalten Sie das
Zertifikat „Lean Experte".
Nach erfolgreicher Absolvierung der
Stufen 1, 2 und 3 erhalten Sie das
Zertifikat „Lean Trainer".
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UNSER PROGRAMM
STUFE 1: Als angehende Lean Experten und -Trainer verbessern Sie aktiv Ihre Kommu-
nikations- und Moderationskompetenz sowie die Fähigkeit, Workshops erfolgreich zu
planen und durchzuführen.
STUFE 2: Sie vertiefen Ihre Kenntnisse in Ihrem jeweiligen Fachgebiet. Durch die stark
praktische Ausrichtung wird neben dem „Kennen“ auch das „Anwenden-Können“
gewährleistet. Lean Vorkenntnisse sind erforderlich.
STUFE 3: Als angehende Lean Trainer lernen Sie „Wie bringe ich anderen etwas bei?“,
statt „Wie wende ich selbst etwas an?“, basierend auf dem Train-the-Trainer-Konzept.
Seminar: » Basisausbildung zum Lean
Experten (S. 10)
Seminar:Wählen Sie mind. einen Kurs aus und bestimmen Sie so selber die Vertiefung Ihrer Ausbildung:
für Serienfertiger: » Lean Manufacturing (S. 12) » Lean Assembly Großserien (S. 13) » Lean Logistics (S. 18)
für Einzel- / Kleinserienfertiger:
» Lean Assembly Kleinserien (S. 14) » LeanOrderFulfillment(S.15)
für die Bauindustrie » Lean Construction (S. 19)
unabhängig von Branche / Fertigungstyp: » Lean Development (S. 11) » Lean Administration (S. 16) » Lean Purchasing (S. 17)
PraktischeAnwendung: Vor Einstieg in Stufe 3 sollten Sie das Erlernte im Rahmen von Projekten im eigenen Umfeld anwenden.Unsere Trainer unterstützen Siebei Bedarf.
Seminar: » Aufbauausbildung zum
Lean Trainer (S. 20)
Grundlagen Lean und Workshop-Arbeit
BASIS-AUSBILDUNG
STUFE 1Pflichtkurs
SpezifischesFachwissenund Methodenanwendung
FACH-AUSBILDUNG
STUFE 2Pflichtkurs
EMPFEHLUNG(nicht Teil der Ausbildung)
PRAKTISCHE
ANWENDUNG
PrüfungLeanExperte
PrüfungLeanTrainer
AUFBAU-AUSBILDUNG
STUFE 3Optionaler Kurs
Steigerung der Vermittlungs- undOrganisationskompetenz
Workshopsund Projekte
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WARUM
Ihre Aufgabe als angehender Lean Experte ist es, den KVP zu planen und erfolg-reichzugestalten.ZugleichmüssenSieaberauchTeamseffizientführenkönnen.SinnvollerweiselernenSieschonfrühdenUmgangmitKonfliktenundDemotivationin den Phasen der Lean Transformation, denn der professionelle Umgang mit Stol-persteinen im Veränderungsprozess ist nicht zu vernachlässigen. Im Rahmen dieser ersten Ausbildungsstufe erhalten Sie daher einerseits das nötige Grundlagenwissen zur Gestaltung verschwendungsarmer Prozesse und KVP-Basics. Andererseits ent-wickeln Sie Ihre Soft Skills wie Moderations- und Präsentationstechniken, um KVP- Workshops richtig zu organisieren und zu leiten.
WIE
BeiunseremQualifizierungsansatz legenwirgroßenWertaufdieUmsetzungdesGelernten.GruppenarbeitundpraktischeÜbungensindnebenderVermittlungvonGrundlagenwissen ein wesentlicher Bestandteil. Sie erstellen strukturierte KVP-Prä-sentationen, tragen sie vor und erhalten ein individuelles Feedback für Ihre per-sönliche Weiterentwicklung. Lernen Sie von und im Austausch mit Experten unter-schiedlichster Branchen und Firmenstrukturen.
WAS
» Grundlagen schlanker Prozesse, Problemlösungs- und Analysetools
» Just-in-time-Simulation zur praktischen Erfahrung der Lean Prinzipien
» Aufbau,HandlungsfelderundRolledesKVP-Office
» Aufgaben, Kompetenzen und Verantwortlichkeiten als Lean Experte
» SteuerungsozialerProzesseundeffektivesArbeiteninTeams
» Erfolgsfaktoren und Methoden zur Planung und Moderation von KVP-Workshops
» Wirksames Geben und Annehmen von Feedback
» ReflexionüberdaseigeneRollenbild
» Erfolgreiche Projektplanung im 12-Wochen-Design und Erarbeitung eines persönlichen Maßnahmenplans
Lean Grundlagen und erfolgreiche Workshop-Arbeit
ZU GAST
BEI
Basisausbildung zum Lean Experten
WER (u. a.)Timm DattaSven FischerCanan JungelPhilipp NaujoksTimo SchmelzleMatthias WeberSTAUFEN.AG
Urban CaluoriOthmar ZempSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten aus direkten und indirekten Unternehmens- bereichen
WANN / WO22.–26.01. / Köngen29.01.–02.02. /GroßraumZürich,CH26.02.–02.03. / Köln09.–13.04. / Köngen04.–08.06. / Köngen09.–13.07. / Köln10.–14.09. /GroßraumZürich,CH24.–28.09. / Köngen05.–09.11. / KölnBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
5 TAGE
2.790 EUR / 3.240 CHF
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-224
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WARUM
Innovation und Produktentwicklung sind Kernkompetenzen, die zunehmend über den wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens entscheiden. Nur wem es gelingt, Kundenbedürfnisse in Form von Durchlaufzeiten, Budgets und qualitativem Ergeb-nis zu erfüllen, wird sich langfristig Wettbewerbsvorteile sichern. Gleichzeitig ver-bergen sich in den Entwicklungsbereichen aufgrund mangelnden Verschwendungs- bewusstseinsenormeVerbesserungsreservenhinsichtlichEffektivitätundEffizienz.In dieser Ausbildungsstufe lernen Sie, wie die Anwendung der Lean Kriterien auch in Entwicklungsbereichen zu einer deutlichen Verbesserung von Projektzielen wie z. B. Projektdurchlaufzeiten und -budgets führen kann.
WIE
Im Fokus steht die erfolgreiche Anwendung von Lean Management zur Beschleu-nigung der Produktentwicklung. Durch Praxisbeispiele, Simulationen und theore-tischen Input erhalten Sie Methoden und Tools zur selbstständigen Beschreibung einesLeanDevelopment-Systems.ErfahrenSie,wasFührungseffizienzdurchTrans-parenz bedeutet, und erarbeiten Sie Ihren persönlichenMaßnahmenplan. Profi-tieren Sie vom Austausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Fir-menstrukturen.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext der schlanken Entwicklung
» Planspiel: Wertschöpfung und Verschwendung in der Produktentstehung
» Aufgaben, Kompetenzen und Verantwortungen im Entwicklungsprojekt
» Innovations- und Entwicklungsroadmaps für transparente Steuerung und Fehlervermeidung
» Planung, Analyse und erfolgreiche Umsetzung eines Veränderungsprojekts
» Critical-Chain-Project-Management, Durchlaufzeitreduzierung und Termintreue
» Produktgestaltung nach Lean
» FührungseffizienzinF&EdurchVisualisierung,ShopfloorManagementundProjektpriorisierung
» Plus: Abschließender Verständnistest
Methoden für die schlanke Entwicklung
ZU GAST
BEI
Lean Development
WER (u. a.)Albrecht AlenderEniet AsaahSTAUFEN.AG
Jürgen AroldHans MuschSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENAngehende Verbesserungs-Experten sowie (Nachwuchs-) FührungskräfteausF&E, Konstruktion, Projektmanagement und Lean / KVP
WANN / WO19.–23.03. / Köngen04.–08.06. / Großraum Luzern, CH09.–13.07. / Köngen05.–09.11. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
5 TAGE
2.890 EUR / 3.290 CHF
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-168
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Methoden für die schlanke Fertigung
Lean Manufacturing
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WARUM
Setzen Sie langen Durchlaufzeiten, hohen Beständen, ungeplanten Maschinenstill-ständen und Qualitätsschwankungen ein Ende! Zusammenmit SEW-EURODRIVEbieten wir Ihnen ein wirkungsvolles Ausbildungskonzept, das Ihnen hilft, aus her-kömmlichen Denkweisen auszubrechen. Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse wertstromorientiert und nachhaltig. Sie erlernen die Prinzipien standardisierter, sta-biler Produktionsprozesse kennen sowie deren Auswirkung auf Ihre tägliche Arbeit. Erleben Sie Verbesserungsmanagement am Beispiel der WIEPRO-Consulting. Durch Learning by Doing gestalten Sie exzellente Fertigungsprozesse – zuerst im BestPrac-tice Werk der SEW, anschließend in Ihrer eigenen Werksumgebung.
WIE
Sie lernen Lean Methoden und -Tools im Kontext der schlanken Fertigung im Detail kennen und vertiefen Ihr Wissen in Planspielen, Praxisworkshops und Ergebnisprä-sentationen. Eine praktische Veranschaulichung der Theorie bietet der SEW Shopf-loor. Diese Erfahrung bestärkt Sie darin, Potenziale zu erkennen und strukturiert im eigenen Unternehmen zu heben. Nutzen Sie die Gelegenheit zum Austausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext der schlanken Fertigung
» Just-in-time-Simulation von der Werkstattfertigung bis zur Prozesskette
» Eigenständige Wertstromanalyse, Wertstromdesign und Layoutplanung
» One-piece-flowinmechanischerBearbeitung
» SequenzfertigunginChaku-Chaku-Zellen
» TPM und Muda-Check für Störungs- und Verschwendungsfreiheit
» Selbstständige Durchführung einer Rüstzeitoptimierung mit SMED
» TechnologieoptimierungfürBearbeitungsprozesseinderZerspanung
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
BEI
WER (u. a.)Alexander Gutbrod Jens KittlitzJens KohlhaasJürgen WeberMichael Wiedemann SEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Markus GräßDusan KalabicJoachim SteinkeRainer VölkerSTAUFEN.AG
FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Produktionsleiter, Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Produktion / AV und Lean / KVP
WANN / WO19.–23.03. / Graben-Neudorf02.–06.07. / Graben-Neudorf12.–16.11. / Graben-NeudorfBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
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2.890 EUR
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-170
Methoden für die schlanke Montage (Großserien)
Lean Assembly
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WER (u. a.)Maximilian DrexlerRobin EgloffSebastian SchiemenzElesta GmbH
Heinz FlorenInsta GmbH
Fabian KohlPatrick RuoffTobias WolfSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Pierre ClothHanno LudwigAndreas Schillinger STAUFEN.AG
Sascha DedeOthmar Zemp STAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Produktionsleiter, Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Produktion / AV
WANN / WO22.–26.01. / Bruchsal (SEW)16.–20.04. / Bruchsal (SEW)14.–18.05. / Bad Ragaz, CH (ELESTA)10.–14.09. / Bruchsal (SEW)19.–23.11. / Lüdenscheid (INSTA)Beginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
WARUM
Lange Durchlaufzeiten, fehlende Fließprinzipien inMontagezellen,Materialpufferzwischen den Arbeitsstationen, große Lose und nicht abgetaktete Arbeitsgänge begleiten Ihren Alltag? Diese Ausbildung wird Ihnen helfen, aus herkömmlichen Denkweisen auszubrechen und Ihre Montageprozesse nachhaltig zu optimieren. Im Vordergrund steht das Erkennen und Heben von Verbesserungspotenzialen zur deutlichen Produktivitätssteigerung und gleichzeitigen Förderung der Ergonomie. DurchLearningbyDoinggestaltenSieverschwendungsarme,flexibleMontagepro-zesse.IndenWerkenunsererBestPracticePartnererlebenSie,wasOne-piece-flow,Kanban und Null-Fehler-Qualität in der Praxis bedeutet.
WIE
Sie lernen Lean Methoden und -Tools im Detail kennen und gestalten schlanke Mon-tageprozesse Schritt für Schritt. Die praktische Veranschaulichung auf dem Shop- floordesPartnerwerkssowiediedirekteAnwendungderMethodeninFallbeispie-len und im Praxisworkshop wirken sich positiv auf Ihren Umsetzungserfolg im ei-genenUnternehmenaus. Profitieren Sie vomAustauschmit Fachkollegenunter-schiedlichster Branchen und Firmenstrukturen und erweitern Sie Ihr Netzwerk.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext der schlanken Montage
» Einführung in das Wertschöpfungssystem des BestPractice Partners
» Just-in-time-Simulation von der Werkstattfertigung bis zur Fließfertigung
» Wertstromanalyse und -design, Roadmap für den perfekten Wertstrom
» Durchführung einer Tätigkeitsanalyse und Potenzialschätzung
» Layoutplanung und -gestaltung von Montagearbeitsplätzen mit Cardboard Engineering
» Visualisierung, Abtaktungsdiagramm, Beidhandanalyse
» BestPoint-Bereitstellung von Werkzeug und Material
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
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5 TAGE
2.890 EUR / 3.290 CHF
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-175
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Methoden für die schlanke Montage (Kleinserien)
Lean Assembly
WARUM
Sie beschäftigen sich mit der Herausforderung, voluminöse Produkte in der Mon-tage zum Fließen zu bringen? Ihre Kleinserienmontage mit hohem Anteil kun-denspezifischerMerkmale erschwert die logistischeAnbindung? In dieser Ausbil-dung lernen Sie ein Unternehmen im Lean Wandel kennen. Sie verstehen, wie auch große Arbeitsinhalte ausgetaktet und durch eine Modellmix-Reihenfolge unter-schiedliche Arbeitsinhalte von Varianten kompensiert werden. Erleben Sie, wie eine Just-in-sequence-Bereitstellung durch die direkte Anbindung von Vormontage und kundenspezifischenKomponentenandieHauptmontagegelingtundVerschwen-dung so reduziert wird.
WIE
Sie führen auf den Grundlagen schlanker Prozesse Detailanalysen zur Verschwen-dungsidentifikationanrealenProzessendurch.AufdemShopfloordesPartnerwerksgestalten Sie eine Fließmontage nach Lean Prinzipien. So erlernen Sie Handwerks-zeug, um Optimierungspotenziale zu erkennen und in Ihrer Unternehmensumge-bungzuheben.ProfitierenSievomAustauschmitFachkollegenunterschiedlichsterBranchen und Firmenstrukturen und erweitern Sie Ihr Netzwerk nutzbringend.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext der schlanken Montage
» Simulation:One-piece-flowfüridealeschlankeProduktionundStandardarbeit
» AustaktungderZykluszeitendurchOrientierungamKundentakt
» Modellmix und Modularisierung
» Just-in-sequence-Anbindung der Vormontagestation an die Hauptmontage
» ToolsundMethodenzurUmsetzungvonLogistikprinzipienundMaterialflüssen
» Layoutplanung von Montagearbeitsplätzen mit Cardboard Engineering
» Visuelles Management als Steuerungstool in der Produktion
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
BEI
WER (u. a.)Christoph ArndtMarvin KacirAlexander MorettiTimo SchmelzleSTAUFEN.AG
Dominik BühlmannSascha DedeSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Produktionsleiter,Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Produktion / AV und Lean / KVP
WANN / WO12.–16.03. / Rastatt (GETINGE)11.–15.06. / Großraum Luzern, CH (SCHINDLER)25.–29.06. / Rastatt (GETINGE)Beginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
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2.890 EUR / 3.290 CHF
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-172
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Methoden für schlanke Auftragsabwicklung
Lean Order Fulfillment
WARUM
Ist Ihre Organisation bereits erfolgreich am Wertstrom ausgerichtet? Exzellente Pro-zesse entstehen durch die Eliminierung und Vermeidung von Verschwendung sowie höchsteKonzentrationaufdie„echte“Wertschöpfung.LeanOrderFulfillmentstehtals ganzheitlicher Ansatz für optimierte Ergebnisse in der Abwicklung von Kunden-aufträgen und -projekten. In dieser Ausbildung erlernen Sie Lean Prinzipien und -Methoden, umDurchlaufzeiten zu reduzieren und Effizienz und Transparenz zusteigern. Mit Klarheit und Messbarkeit in jeder Abwicklungsphase der kundenauf-tragsbezogenen Produktion können Abweichungen vom Soll frühzeitig erkannt und so entgegenwirkende Maßnahmen eingeleitet werden.
WIE
Im Rahmen einer Simulation gestalten Sie Schritt für Schritt einen neuen, opti-mierten Abwicklungsprozess. Höchste Praxisorientierung garantiert Ihnen direkt umsetzbare Impulse für die eigene getaktete, schlanke Organisation. Legen Sie mit ShopfloorManagementdenGrundsteinfüreinekontinuierlicheWeiterentwicklungIhrer Prozesse. Im Austausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen sammeln Sie wertvolle Impulse für Ihren Alltag.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext der schlanken Auftragsabwick-lung
» Methoden und Tools zur Analyse administrativer Prozesse
» Simulation: Optimierungspotenziale heben mit Wertstromanalyse und -design
» Soll-Konzept-Erstellung für die verschwendungsfreie Auftragsabwicklung
» Stolpersteine und Erfolge bei der Einführung schlanker Prozesse
» Entwicklung und Aufbau eines Multiprojektmanagement-Info-Boards
» Etablierung von Regelkommunikationen über alle involvierten Fachbereiche
» Konzeption und Umsetzung der eigenen Kommunikationsarchitektur
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
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WER (u. a.)Marvin KacirBeata Spitz STAUFEN.AG
Dominik BühlmannUrban CaluoriSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENAngehende Verbesserungs- experten, Team-, Gruppen- und Projektleiter sowie (Nachwuchs-) FührungskräfteausF&E,Lean/KVP,Vertrieb / Service, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WO25.–29.06. / Aerzen05.–09.11. / Großraum Luzern, CHBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
5 TAGE
2.890 EUR / 3.290 CHF
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-183
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Methoden für schlanke indirekte Bereiche
Lean Administration
WARUM
Sie kennen das Vorurteil, dass Optimierungspotenziale oftmals nur in Produktions- bereichen gehoben werden können? Diese Ausbildung beweist das Gegenteil und sensibilisiert Sie dafür, wie Sie auch in indirekten Bereichen beachtliche Potenziale erschließen können. Sie erlernen schrittweise, wo Ihre Hebel zur merkbaren Reduktion von Verschwendung und Durchlaufzeiten liegen. Hierfür notwendige Werkzeuge und Methoden wenden Sie pragmatisch und erfolgreich an, um Pro- duktivität und Qualität zu steigern. Anhand eines gezielten Abweichungsmanage- ments mit Kennzahlen und einer konsequenten Auftragssteuerung werden Prozessoptimierungen dabei nachhaltig sichergestellt.
WIE
InTheorie,LeanOffice-SimulationundPraxisbeispielenerlernenSiewirksameToolszur Analyse und Optimierung Ihrer Organisation auf Arbeitsplatz-, Prozess- und Bereichsebene. Im Fokus steht Ihre Methodenkompetenz. Mithilfe einer eigens erstellten Roadmap leiten Sie Ihr konkretes Projektvorhaben im Unternehmen nach Ihrer Rückkehr direkt in die Wege. Schauen Sie im Austausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen über den eigenen Tellerrand hinaus.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext indirekter Bereiche
» LeanOffice-SimulationzurschlankenAuftragsabwicklung
» Organisation von KVP-Projekten in indirekten / administrativen Bereichen
» Methoden zur Analyse indirekter / administrativer Prozesse wie u. a. SIPOC, Wertstromanalyse, Swimlane
» Prozessoptimierung mit EMIPS und Wertstromdesign
» MethodenzurAnalysevonFunktionen,BereichenoderTeamsundIdentifikationvon Handlungsfeldern
» 5SimOffice
» GrundlagenShopfloorManagementimKontextvonLeanAdministration
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
BEI
WER (u. a.)Sven FischerMichael MetzgerPhilipp NaujoksPatrick RösnerSTAUFEN.AG
Dominik BühlmannMarco SchickerSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Team-, Gruppen- und Projektleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Einkauf, Lean / KVP,F&E,Vertrieb/Serviceundadministrativen Bereichen
WANN / WO05.–09.02. / Köngen09.–13.04. /GroßraumZürich,CH23.–27.04. / Köln18.–22.06. / Köngen06.–10.08. / Köln26.–30.11. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
5 TAGE
2.890 EUR / 3.290 CHF
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
STUFE 2
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-188
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Methoden für den schlanken Einkauf
Lean Purchasing
WARUM
Ist Ihnen bewusst, dass ein schlanker Einkauf eine tragende Säule für Ihre zukünf-tige Wettbewerbsfähigkeit ist? Lean Purchasing steigert Ihre Einkaufsperforman-cenachhaltig.NebendemklassischenZiel derMaterialversorgungunterKosten- gesichtspunkten stehen die Vermeidung von Verschwendung und die Durch-laufzeitreduzierung im Fokus. Wesentlicher Bestandteil ist die partnerschaftliche Lieferantenintegration. Hierdurch werden Gesamtkosten gesenkt und gleichzeitig die geforderte Qualität und Termintreue abgesichert. In dieser Ausbildung lernen Sie die Merkmale sowie die Hebel einer schlanken Wertschöpfungsgemeinschaft kennen,umdieseprofitabelundstörungsfreizugestalten.
WIE
AufderBasis vonBedarfs-undBeschaffungsmarktinformationenexemplarischerWarengruppen entwickeln Sie Einkaufsstrategien und Umsetzungspläne für den verschwendungsarmen Wertstrom. Neben Theorie, Methoden und Tools wird gro-ßerWertaufPraxisanwendunggelegt.SimulationenundÜbungenschaffendieVo-raussetzung dafür, dass Sie das Gelernte im eigenen Unternehmen anwenden kön-nen, um so den Wertstrom gemeinsam mit Ihren bereichsübergreifenden Kollegen und Lieferanten zu optimieren.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext des schlanken Einkaufs
» Früheinbindung des Einkaufs in die Entwicklung
» WertschöpfunginBeschaffungslogistik(Source),Produktion(Make)undDistribu-tionslogistik (Deliver)
» Gestaltung typischer Einkaufsprozesse anhand des Level-Konzeptes
» Aufbau und Implementierung eines Lieferantenmanagementsystems
» GrundlagendesShopfloorManagementsimKontextvonLeanPurchasing
» Förderung der Mitarbeiterkompetenz durch Wissens-, Performance- und Kompetenzmanagement
» Handlungsfelder zur Verbesserung von Qualität, Kosten und Lieferperformance
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
BEI
WER (u. a.)Nathalie BachmannFrank GrönerSTAUFEN.AG
FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Team-, Gruppen- und Projektleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Einkauf, Lean / KVP,F&E,Vertrieb/Serviceundadministrativen Bereichen
WANN / WOModul 1: 17.–18.09. / KölnModul 2: 10.–12.10. / KölnBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
5 TAGE
2.890 EUR
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
STUFE 2
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-193
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WARUM
Hohe Bestände, Fehlteile und Lieferrückstände zum Kunden bestimmen oftmals den Werksalltag. Auch Sie kennen diese Probleme? Der Ansatz „Trennung von Wertschöpfung und Logistik“ verändert die klassische Materialwirtschaft erheblich. Dabei unterstützt eine erfolgreiche Anwendung von Lean Methoden in der Logistik die Produktion direkt am Verbrauchsort durch Best Point-Andienung am Arbeits- system. Eine optimale Produktionsversorgung mit kurzzyklischer Materialversor-gung im Kundentakt gelingt durch den Einsatz von Routenzügen. Gestalten Sie Ihren Planungs- und Steuerungsprozess mit einem durchgängigen Pull-Prinzip – vom Kundenauftrag über die Produktion bis zum Lieferanten.
WIE
Diese Ausbildung steht für die praxisorientierte Aneignung von Lean Tools und -Methoden durch Simulationen und einen Praxisworkshop im Logistikbereich der BMW-Werke Landshut oder Dingolfing. Anhand der Optimierung eines realen Logistikprozesses schaffen Sie 100%ige Versorgungssicherheit bei minimalen Beständen. Sie gestalten den Veränderungsprozess vom Push- zum Pull-Prinzip erfolgreich. Sie lernen, einen Kanban-Kreislauf aufzubauen, und zu dimensionieren, und legen einen Routenzug aus.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext der schlanken Logistik
» Unterscheidung zwischen Verbrauchs- und Bedarfssteuerung
» Vor- und Nachteile eines inner- und außerbetrieblichen Milkruns
» Berechnung eines Kanban-Kreislaufs
» Herangehensweise an Logistikprobleme nach Lean Grundsätzen, gezielte Entwicklung von Lösungsansätzen
» „Bier“-Verteilungssimulation: Logistikplanung, -steuerung und Auftrags- abwicklung
» NivellierenundGlättenvonSchwankungeninmehrstufigenLieferketten
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
BEI
WER (u. a.)Marco BrandlCanan JungelNicole Ziegler STAUFEN.AG
FÜR WENAngehende Verbesserungs- experten, Produktionsleiter, Arbeitsplaner, Meister, Teamleiter, Gruppenleiter, (Nachwuchs-)Führungskräfte aus Einkauf, Lean / KVP, Logistik und Supply Chain
WANN / WO05.–09.03. / Landshut11.–15.06. /Dingolfing03.–07.09. / Landshut19.–23.11. /DingolfingBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
Methoden für die schlanke Logistik
Lean Logistics
STUFE 2
5 TAGE
2.890 EUR
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-196
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WARUM
SiewollenVerschwendungenundPufferinBaustellenprozessenoffenlegen?HinterLean Construction verbirgt sich der ganzheitliche Ansatz für messbar nachhaltige Ergebnisse in der Durchführung von Bauprojekten durch Eliminierung und Vermei-dung von Verschwendungen sowie höchste Konzentration auf die Wertschöpfung. In dieser Ausbildung erlernen Sie die Lean Prinzipien und -Methoden, wie sie auch in anderen Industrien weltweit üblich sind, um selbstständig die Potenziale auf der Baustelle auszuschöpfen. Mit Transparenz und Messbarkeit in jeder Phase der Aus-führung werden Sie Ressourcen zielgerichtet einsetzen und Verschwendungen ver-meiden.
WIE
Erlernen Sie die Einführung von Lean Management auf der Baustelle. Anhand einer Simulation erleben Sie die Praxisrelevanz und erarbeiten Ihren persönlichen Umset-zungsplan. Erkennen Sie entscheidende Vorteile einer partnerschaftlichen Taktpla-nungsmethode und kommunizieren Sie zielorientiert mit den richtigen Kennzahlen. In Echtzeit kommunizieren Sie zwischen Baustelle und Innendienst, betreiben Pro-blemlösung und Abweichungsmanagement und schaffen volle Transparenz imBaufortschritt.
WAS
» Grundlagen des Lean Managements im Kontext schlanker Baustellenprozesse
» Wertstrom- und Tätigkeitsanalyse zum Aufdecken von Optimierungspotenzialen
» TaktplanungnachJust-in-time-PrinzipundOne-piece-flow
» Kooperative Planungsmethoden (z. B. Last Planner®, Taktsteuerung mit Gewerkezügen, Kanban)
» Verbesserte Führungsarbeit durch On-Site-Management und Regel- kommunikation
» Strukturierte Problemlösungsmethoden
» Anwendungsgebiete, Methoden und Nutzen von BIM und Digitalisierung
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
BEI
WER (u. a.)Timm Datta Dr. Felix EngeSTAUFEN.AG
FÜR WENAngehende Verbesserungs- experten, Projektleiter, Bauleiter, Bautechniker, Meister, Poliere, Arbeitsvorbereiter, Prozess- optimierer und (Nachwuchs-) Führungskräfte, die sich mit Ver-besserungsaktivitäten in Bauprozessen befassen
WANN / WO26.–30.11. / ArnstorfBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
5 TAGE
2.890 EUR
INKL. WEB BASED TRAINING "LEAN GRUNDLAGEN" VOR TRAININGSSTART
Methoden für den schlanken Bau
Lean Construction
STUFE 2
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-198
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WARUM
Veränderung bedarf der Reserven! Denn nur der, der noch Reserven besitzt, ist in der Lage, sich zu bewegen. Sie möchten eine professionelle interne Organisation fürIhrenVerbesserungsprozessetablieren?EinederKernaufgabendesKVP-Office- Leiters ist die kontinuierliche Befähigung seiner Trainer nach dem „Train-the-Trai-ner“-Prinzip. Er hat funktionsübergreifendes Know-how, ist Sparringspartner für Management und Mitarbeiter und fachlich verantwortlich für die Lean konforme Weiterentwicklung des Unternehmens. Diese Aufgabe verlangt ein tief reichendes Verständnis von Lean Management und BestPractice Strukturen über alle Ge-schäftsbereiche hinweg und die Bereitschaft, Führung zu übernehmen.
WIE
In Planspielen und Theorieeinheiten entwickeln Sie Ihre Kompetenz zur Vermittlung von Lean Methoden und -Tools für Ihre tägliche Trainerarbeit. 1,5 Tage lang arbeiten SieimTeamimRahmeneinesPraxisworkshopsaufdemShopfloorunsererPraxis-partner an realen Prozessen im Team. Sie arbeiten gezielt an Ihren Trainerskills und bauenIhrLeanNetzwerkstrategischaus.ProfitierenSieauchnachdieserabschlie-ßenden Ausbildung von branchenübergreifenden Expertenkontakten.
WAS
» Ausbau der Fach- und Methodenkompetenz
» HandlungsfelderdesKVP-OfficeimRahmenderLeanTransformation
» Moderation der Just-in-time-Simulation
» Motivationstheorien, Sozial- und Führungskompetenz und Umgang mit Widerständen
» Wirksames Vermitteln von Lean Wissen, Analysemethoden und -techniken
» Lösung einer realen Problemstellung im Praxisworkshop (1,5 Tage) bei einem unserer BestPractice Partnern inkl. Abschlusspräsentation vor der Führungsriege
» ReflexiondereigenenRollealsKVP-Office-Leiterunddafürnotwendige Rahmenbedingungen
» Plus: Abschließender Verständnistest
ZU GAST
BEI
WER (u. a.)Christoph ArndtDusan KalabicHanno LudwigMichael MetzgerTihamér VendégRainer VölkerSTAUFEN.AG
Urban CaluoriOthmar ZempSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WEN(Angehende) Leiter von Verbesse-rungsorganisationen, die bereits eine erfolgreiche Projektdokumentation nachweisen können und die Stufen 1 + 2 erfolgreich absolviert haben
WANN / WO26.02.–02.03. / Köngen23.–27.07. / Köngen22.–26.10./ Großraum St. Gallen, CH19.–23.11. / Köngen03.–07.12. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhrr
5 TAGE
2.790 EUR / 3.240 CHF
Vermittlungs- und Organisationskompetenz
Aufbauausbildung zum Lean Trainer
STUFE 3
VORAUSSETZUNGSie führen bereits seit
einigerZeitKVP-Workshopsdurch und wendengrundlegende Lean
Methoden auf Ihrem Gebiet sicher an.
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-202
LEAN.LEARN.LEAD.
BESTPRACTICEDAY
3.–4. Juli 2018 +++ Kongress und Workshops +++Darmstadt
Erleben Sie geballte Expertise, Lean Umsetzungenund BestPractices sowie internationale Keynotes,Lean Vorreiter und Lean Gurus.
+++ Simultane Übersetzung ins Englische +++
Kooperationspartner:
150 €Frühbucherrabatt
bis 15.01.2018
www.best-practice-day.com
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Six Sigma Ausbildung
LÖSUNGSIDENTIFIKATION UND NACHHALTIGES VERBESSERUNGSMANAGEMENT
Six Sigma steht für eine systematische Vorgehensweise zur Prozessverbesserung unter An-
wendunganalytischerundstatistischerMethoden.Zielistes,dieQualitätzuoptimieren,die
Kosten zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit zu steigern.
Six Sigma als strukturierte, mathematisch-statistische Vorgehensweise ist erfolgreich anwend-
bar, sobaldgroßeDatenmengen (Einflussparameter) inOrganisationenbzw.Systemenvor-
handen sind. Typische Anwendungsfelder sind gekennzeichnet durch gelegentlich auftretende
Probleme bei gleichzeitig hoher Komplexität.
RÜSTEN SIE SICH GEGEN QUALITÄTSPROBLEME
Unser praxis- und anwendungsorientiertes Ausbildungsprogramm befähigt Sie, die Prozesse
in Ihrem Unternehmen exakt zu analysieren und entscheidend zu verbessern. Basis hierfür ist
dieDMAIC-Methode:Define–Measure–Analyse–Improve–Control.
» Im offenen Seminarprogramm, zusammen mit Teilnehmern aus Industrie, Handel und dem
Dienstleistungssektor, bieten wir die zertifizierte Ausbildung zum Green Belt mit festem
Termin und Ort an.
» Als Inhouse-TrainingprofitierenSievoneinergesamtheitlichenAusbildungin 3 Stufen – vom
Green Belt über den Black Belt bis zum Master Black Belt. Darüber hinaus bilden wir Yellow
Belts, Projektunterstützer sowie Six Sigma Champions (= Sponsoren bzw. Auftraggeber) aus.
Die Ausbildungsinhalte erfüllen die Richtlinien der American Society for Quality (ASQ).
NachbestandenenAbschlussprüfungenerhaltenSiedasZertifikat
STAUFEN.Quality Excellence Six Sigma Green Belt, STAUFEN.Quality Excellence Six Sigma
Black Belt oder STAUFEN.Quality Excellence Six Sigma Master Black Belt.
Projektausbildung undSix SigmaMethodentraining
Projektausbildung undSix SigmaMethodentraining
Projektausbildung undSix SigmaMethodentraining
GREENBELTBASISSTUFE
BLACKBELTEXPERTENSTUFE
MASTERBLACK BELTLEADERSTUFE
STUFE 1(offenesProgrammoderInhouse)
STUFE 2(Inhouse)
STUFE 3(Inhouse)
UNSER PROGRAMM
Jede Ausbildungsstufe ist in 2 Blöcke à 4–5 Tage mit optional zubuchbaren Coaching-Tagen
eingeteilt. Während der Ausbildung bearbeiten Sie ein betreutes Projekt zu einem konkreten
Problemfall in Ihrem Unternehmen, bei dem das Gelernte umgesetzt wird. Review und
Coaching in den Projekten bilden einen wesentlichen Bestandteil des Austauschs der Teilneh-
mer untereinander.
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SIX SIGMA GREEN BELTEntwicklung der Problemlösungskompetenz
WARUM
Als Six Sigma Green Belt leiten Sie Qualitäts- und Verbesserungsprojekte und übernehmen Projektverantwortung, wobei Sie in der Lage sind, massive Kosteneinsparungen zu erzie-len. Sie lernen die einzelnen Phasen und Methoden von Six Sigma kennen und festigen die vermitteltenInhalteinpraxisorientiertenÜbungen.DasErlerntewirdbegleitendaneinemkonkreten Problemlösungsprojekt im eigenen Unternehmen angewendet.
WAS
» Führen und Lehren der Six Sigma Grundlagen im eigenen Unternehmen
» Know-how-Transfer auch außerhalb Ihres Verantwortungsbereiches
» Multiprojektarbeit an kleinen bis mittleren Problemlösungsprojekten
» Assistenz des Black Belts in komplizierten Problemlösungsprojekten
SIX SIGMA BLACK BELTExpertenausbildung
WARUM
Als Six Sigma Black Belt sind Sie zuständig für die erfolgreiche Umsetzung anspruchsvoller Six Sigma Projekte. Methodik, Statistik und Projektmanagement wenden Sie strategisch an und werden dadurch zum wertvollen Berater für das operative Management. Dabei coachen Sie auch komplexe Green-Belt-Projekte. Das Erlernte wird begleitend in einem umfassenden Problemlösungsprojekt im eigenen Unternehmen umgesetzt.
WAS
» SchnelleProblemerkennung,klareProblemdefinitionundeigenständigeLösung
» Richtige Six Sigma Tools-Anwendung auch außerhalb Ihres Verantwortungsbereiches
» Sicherer Umgang mit Six Sigma Tools zur methodischen Leitung des Projektteams
» Nachhaltig wirksame Projektabschlüsse on time
SIX SIGMA MASTER BLACK BELTAusbildung zum Six Sigma Leiter
WARUM
Als Six Sigma Master Black Belt verfügen Sie über funktionsübergreifendes Know-how, sind Bindeglied zwischen Mitarbeitern und Management und fachlich verantwortlich für die Six Sigma Weiterentwicklung des Unternehmens und der Mitarbeiter. Dies erfordert ein um-fassendes Verständnis der Anwendung in allen Geschäftsbereichen sowie die Bereitschaft, Führung zu übernehmen, um nachhaltig die Wettbewerbsfähigkeit sicherzustellen.
WAS
» Verantwortung des Aufbaus einer Six Sigma Organisation und strategische Entwicklung
» IdentifikationneuerProjektesowieÜberwachungvonUmsetzungundErgebnis
» Entwicklung interner Green Belts und Black Belts
» Führen und Lehren komplexer Six Sigma Projekte im eigenen Unternehmen
HINWEIS: DIESES TRAINING BIETEN WIR IM OFFENEN PROGRAMM ODER 2× 4 TAGE INHOUSE AN.
WANN / WOModul 1: 17.–20.9. / KöngenModul 2: 26.–29.11. / Köngen
2.790 EUR (pro Modul)
WANN / WO2× 5 Tage Inhouse. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.
WANN / WO2× 5 Tage Inhouse.Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-41
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Lean Six Sigma Ausbildung
DAS BESTE AUS LEAN MANAGEMENT UND SIX SIGMA
Ergänzend zur bekannten Six Sigma Ausbildung haben wir für Sie ein umfangreiches Lean Six
SigmaAusbildungsprogrammgeschaffen.EslegtdenFokusaufdieLeanPhilosophieunder-
gänzt sie mit passenden Analytik- und Statistikwerkzeugen aus der Six Sigma Toolbox.
WARUM SICH LEAN MANAGEMENT UND SIX SIGMA BESTENS ERGÄNZEN
Six Sigma ist eine qualitätsgetriebene, auf Statistik basierende Vorgehensweise zur Prozess-
undErgebnisverbesserung.Zielistes,dieQuellevonVariationundStreuungzuidentifizieren
und zu eliminieren.
Ähnlich verhält es sich im Kontext von Lean Management: Das Toyota-Produktionssystem,
Ursprung für unser heutiges Lean Verständnis, beschreibt die Vermeidung von Muda (Ver-
schwendung),Mura(Unausgeglichenheit)undMuri(Überlastung).DieUnausgeglichenheitin
Systemen–alsÄquivalentzurSixSigmaVariation–isthäufigdieUrsachefürVerschwendung
undÜberlastung.Dahergiltes,siezureduzieren.
Darüber hinaus baut die Six Sigma Vorgehensweise auf Grundlagen des Lean Managements
auf(wiez.B.demPDCA-ZyklussowiedenMethodenIshikawaund„5Why“)undvereintsiemit
derDMAIC-Methode:Define–Measure–Analyse–Improve–Control.
UNSER PROGRAMM
SieprofitierenvoneinerganzheitlichenAusbildungin 3 Stufen Inhouse, also bei Ihnen vor Ort –
vom Green Belt über den Black Belt bis zum Master Black Belt. Darüber hinaus bilden wir
Yellow Belts, Projektunterstützer sowie Six Sigma Champions, also die Sponsoren bzw. Auf-
traggeber, aus.
Jede Ausbildungsstufe ist in 2 Blöcke à 5 Tage mit optional zubuchbaren Coaching-Tagen ein-
geteilt. Während der Ausbildung bearbeiten Sie ein betreutes Projekt zu einem konkreten Pro-
blemfall in Ihrem Unternehmen, bei dem das Gelernte umgesetzt wird. Review und Coaching
in den Trainingsprojekten bilden einen wesentlichen Bestandteil des Erfahrungsaustauschs
der Teilnehmer untereinander.
Die Ausbildungsinhalte erfüllen die Richtlinien der American Society for Quality (ASQ).
NachbestandenenAbschlussprüfungenerhaltenSiedasZertifikat
STAUFEN.Quality Excellence Lean Six Sigma Green Belt, STAUFEN.Quality Excellence Lean
Six Sigma Black Belt oder STAUFEN.Quality Excellence Lean Six Sigma Master Black Belt.
Projektausbildung undLean Six SigmaMethodentraining
Projektausbildung undLean Six SigmaMethodentraining
Projektausbildung undLean Six SigmaMethodentraining
GREENBELTBASISSTUFE
BLACKBELTEXPERTENSTUFE
MASTERBLACK BELTLEADERSTUFE
STUFE 1(Inhouse)
STUFE 2(Inhouse)
STUFE 3(Inhouse)
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LEAN SIX SIGMA GREEN BELTEntwicklung der Problemlösungskompetenz
WARUM
Als Lean Six Sigma Green Belt kennen Sie das Gesamtsystem einer Lean Six Sigma Organi- sation und verstehen Ihre Rolle. Sie verwenden Six Sigma oder Lean Prinzipien zur Erreichung Ihrer Verbesserungsziele. Dabei beherrschen Sie die Grundlagen des Projektma-nagements und können Ihr Vorgehen in die DMAIC-Phasen nach Six Sigma gliedern. Beglei-tend wenden Sie das Erlernte an einem Verbesserungsprojekt im eigenen Unternehmen an.
WAS
» Lean Six Sigma Leitgedanke – was ist Six Sigma, was ist Lean?
» Sichere Anwendung von Lean und Six Sigma in Problemlösungsprojekten
» Messbare Erfolge durch erfolgreiche Problemlösung zur Motivation aller Beteiligten
» Vermittlung von KVP- und Six Sigma Grundlagen außerhalb Ihres Verantwortungsbereichs
» Assistenz des Black Belt in komplizierten Problemlösungsprojekten
LEAN SIX SIGMA BLACK BELTExpertenausbildung
WARUM
Als Lean Six Sigma Black Belt werden Sie von Ihrem Unternehmen mit anspruchsvollen Lean Six Sigma Projekten beauftragt und coachen zudem umfangreiche Green-Belt-Pro-jekte. Als Projektleiter beherrschen die erfolgreiche Teamführung, rationale Analysen des Projektumfelds und erweiterte Verfahren aus dem Lean Baukasten. Verschwendung iden-tifizierenundbeseitigenSiekonsequent.DasGelerntewirdbegleitendineinemumfas-senden Problemlösungsprojekt im eigenen Unternehmen umgesetzt.
WAS
» Ziele,Motivation,UnternehmensperspektiveundFührungsaufgaben
» Der Black Belt in der Rolle des Change-Agent im schlanken Unternehmen
» SchnelleProblemerkennung,klareProblemdefinitionundeigenständigeLösung
» Lean Six Sigma Too-Anwendung auch außerhalb Ihres Verantwortungsbereiches
» Nachhaltig wirksame Projektabschlüsse on time
LEAN SIX SIGMA MASTER BLACK BELTAusbildung zum Six Sigma Leiter
WARUM
Als Lean Six Sigma Master Black Belt sind Sie technischer und organisatorischer Führer des LeanSixSigmaProgramms.ImFührungsteamdefinierenSieVerbesserungsprojekteundunterstützen Black Belts und Green Belts in ihren Projekten. Sie sind für die fachliche Six Sigma Weiterentwicklung im gesamten Unternehmen verantwortlich. Dies erfordert die Be-reitschaft, Führung zu übernehmen, um nachhaltig die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.
WAS
» Reibungsfreie Lean Integration im Six Sigma System
» Strategischer Aufbau bzw. Weiterentwicklung einer Six Sigma Organisation
» ÜberwachungvonProjektumsetzungundErgebnisundVorstellungbeiderFührungsebene
» IdentifikationneuerVerbesserungsprojekte
» Mitarbeiterorientierung und Entwicklung interner Green Belts und Black Belts
WANN / WO3x 4 Tage Inhouse. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.
WANN / WO3x 4 Tage Inhouse. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.
HINWEIS: FÜR BLACK BELTS MIT MINDESTENS 2 JAHREN PROJEKTERFAHRUNG, GUTEN KENNTNISSEN DER EIGENEN ORGANISATION UND FÜHRUNGSERFAHRUNG
WANN / WO3x 4 Tage Inhouse.Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.
KATA
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Kata Ausbildung
ZUR LERNENDEN ORGANISATION UND ZU TÄGLICH GELEBTEM KVP DURCH DEN EINSATZ
DER VERBESSERUNGS- UND COACHING-KATA
WAS BEDEUTET KATA?
Die Kata (vgl. Mike Rother: „Die Kata des Weltmarktführers / Toyotas Erfolgsmethoden“) ist zu
RechtinallerMunde.KataisteinBegriffausdemKampfsport:DurchstetigesÜbenundAn-
wenden eines Ablaufs soll dieser zur Routine werden, die im Bedarfsfall blitzschnell abgerufen
werden kann.
Mike Rother unterscheidet zwischen der Verbesserungs-Kata und der Coaching-Kata. Bei der
Verbesserungs-Katagehtesdarum,sichschrittweisemittelseinerLernroutineeinemdefinier-
tenZielzustandanzunähern.DerWegdorthinistnichtvorgegeben,erwirdimRahmeneines
experimentellen Vorgehens Schritt für Schritt erarbeitet.
Die Verbesserungs-Kata basiert auf der Interaktion zwischen dem Lernenden (i. d. R. ein Mit-
arbeiter) und dem Coach (i. d. R. dessen Führungskraft).
Die korrekte Anwendung der Verbesserungs-Kata wird durch die Coaching-Kata unterstützt.
Der Coach erhält hierbei Feedback durch den sogenannten 2nd Coach (nächsthöhere Füh-
rungskraft oder z. B. Kata- / Lean Experte).
WERKLEITER
PRODUKTIONSLEITER
SCHICHTLEITER
MITARBEITER
Verbesserungs-Kata
Coaching-Kata
Coaching-Kata
Nordstern / Vision
Operativer Prozess
DURCHGÄNGIGE VERBESSERUNGS- UND FÜHRUNGSKOMPETENZ DURCH DIE KATA
KATA
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KURS 1 KURS 2
VERBESSERUNGS-KATA
Kata Basiskurs
Prozesse täglich verbessern und
herausforderndeZieleerreichen
COACHING-KATA
Kata Aufbaukurs
Strukturierte Entwicklung von
Mitarbeitern und Führungskräften
IHR NUTZEN.
HYPOTHESE 1:
Die Kata ist ein hervorragendes Instrument zur Umset-
zung der lernenden Organisation.
Das Konzept der lernenden Organisation ist alt – aber nie
waressorelevantwieheute! InZeitengroßerDynamikund
stetigen Wandels ist Anpassungsfähigkeit und gleichmäßiges,
kurzzyklisches Hinzulernen einer der wichtigsten wettbe-
werbsdifferenzierenden Faktoren. Letztlich sind es natürlich
nicht die Organisationen, die lernen, sondern die Mitarbeiter.
Das70-20-10-ModelldesLernensbesagt,dassknapp90%des
LernensüberprofessionelleHerausforderungen,kniffligeAuf-
gabenunddenAustauschimberuflichenUmfeldstattfinden.
Die Führungskraft hat einen erheblichen Einfluss über das
Kreieren von Lernsituationen. Kaum eine Methode ist hierzu
besser geeignet als die Kata mit ihren täglichen Routinen und
dem strukturierten Austausch zwischen Führungskraft und
Mitarbeiter, um einen definierten Zielzustand zu erreichen.
Hierbei lernen übrigens beide permanent, sowohl Mitarbeiter
als auch Führungskraft!
UNSER PROGRAMM
In unserer 2-stufigen Ausbildung lernen Sie Verbesserungs- und Coaching-Kata im Detail kennen und anwenden. Im An-
schlusskönnenSiedieKataeigenständiginIhremUnternehmenerprobenundnutzen.DiewesentlichenEffekte,dieSiedabei
erleben werden: Beschleunigung / Revitalisierung Ihres KVP, Erhöhung der Wandlungsfähigkeit Ihrer Organisation, zielgerichte-
teWeiterentwicklungderbeteiligtenMitarbeiterundFührungskräfte,FreudeundvieleAha-EffekteindergemeinsamenAnwen-
dungsowieschnellesErreichenvonanspruchsvollenZielen.
HYPOTHESE 2:
Die Kata ist die Revitalisierung des KVP-Gedankens, wirkt
aber nicht nur punktuell, sondern täglich und in der Fläche.
Kaizen- und KVP-Workshops / -Projekte haben ihre absolute
Berechtigung, vor allem zu Beginn der Lean Transformation
von Unternehmen oder zur Umsetzung größerer Themen.
HierwerdenMethodenerprobt,Leuchttürmegeschaffenund
erstaunliche Ergebnisse im Doing erzielt. Meist werden diese
durch Lean Experten getrieben (interne und / oder externe).
Ein Problem hierbei ist, dass diese Workshops Ereignis-bezo-
gen sind, also im besten Falle alle paar Wochen in den ent-
sprechendenFach- / Linienbereichenstattfinden.Schließlich
darf das Tagesgeschäft nicht leiden, zudem sind die Experten
viel gefragte Ressourcen. Die Kata ist an dieser Stelle eine her-
vorragende Ergänzung und Weiterentwicklung, da sie im Ide-
alfall täglich eingesetzt wird und ohne bzw. nur mit geringem
Einsatz von Experten funktioniert. Dies sorgt für täglich geleb-
ten KVP in der Ausbaustufe und über alle Bereiche hinweg.
Jeweils 2 Tage pro Kurs
Details zu Modulen auf den Seiten 52 und 53
Die Kosten für die 4-tägige Ausbildung (2 Module à 2 Tage) belaufen sich auf 2.790 EUR.
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Lean Leader Ausbildung
WARUM? WEIL PROZESSEXZELLENZ AUCH FÜHRUNGSEXZELLENZ BRAUCHT.
Der Erfolg der Lean Transformation in Ihrem Unternehmen steht und fällt mit dem
Mindset und der Leistungsfähigkeit Ihrer Führungskräfte.
Entwickeln Sie Ihre eigenen Lean Leader als Wegbereiter für Spitzenleistung im
jeweiligen Verantwortungsbereich – mithilfe unserer Lean Leader Ausbildung.
Der Lean Leader ist Garant dafür, dass Lean Methodenkompetenz in Ihrem Unterneh-
mennachhaltigverankertwird.ErgibtdieRichtungvor,schafftdenRahmenfüreine
optimaleZusammenarbeit,fördertundfordertdiekontinuierlicheVerbesserung.
Durch die Befähigung seiner Mitarbeiter ermöglicht er es ihnen, zu lernen und sich
zu entwickeln.
FÜR DEN ERFOLGREICHEN ABSCHLUSS BENÖTIGEN SIE
» 13 erworbene Credits (entspricht 13 Ausbildungstagen) innerhalb von 24 Monaten
» einen eingereichten Erfahrungsbericht (gegen Ende der Ausbildung)
» eine bestandene Prüfung (gegen Ende der Ausbildung)
ZERTIFIKATDasProgrammwirdzertifiziertdurchdieSt.GallerBusinessSchool.NachAbsolvie-
rung aller Kurse innerhalb von 24 Monaten sowie positiver Bewertung Ihres Erfah-
rungsberichtsundIhrerPrüfungerhaltenSieimAnschlusseinZertifikat,dasdurch
die St. Galler Business School und Staufen verliehen wird.
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Shopfloor Management
Lean Leadership Vertiefung
Lean Leadership Grundlagen
Führungskompetenz
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KOMPETENZAUFBAU IM LAUFE DER AUSBILDUNG
UNSER PROGRAMM
FürIhrezukünftigenLeanLeaderbietenwireineganzheitlicheAusbildungmitPflicht-undWahlkursenan:
I. PFLICHTKURSE
I. PFLICHTKURSE
II. WAHLKURSE
II. WAHLKURSE
Lean Leadership Grundlagen
Aus dem Bereich Wahlkurse müssen 3–4
Credits erworben werden, je nachdem, ob
Sieden1-oder2-tägigenPflichtkurs
„ShopfloorManagement"besuchen.
Sie können wählen aus verschiedenen Füh-
rungs- oder Lean Trainings, einer BestPractice
Tour oder individuellem Coaching. Wir emp-
fehlen eine Kombination dieser Optionen.
ImBereichPflichtkursesinddie
nachfolgend genannten Semi-
nare zu besuchen. Insgesamt
werden 9–10 Credits erreicht.
Details auf Seiten 38, 39, 48 Details ab Seite 41
III. PRÜFUNG & ERFAHRUNGSBERICHT
Die praktische Umsetzung von
Lean Leadership ist von jedem
Teilnehmer in Form eines
Erfahrungsberichts aus seinem
eigenenberuflichenUmfeldzu
dokumentieren.
Gegen Ende der Ausbildung ist
eine Prüfung zu absolvieren, die
alle wesentlichen Inhalte umfasst.Lean Leadership Vertiefung
Shopfloor Management
ZurAuswahl:
Vertiefung Richtung
Lean Kompetenz
ZurAuswahl:
Vertiefung Richtung
Führungskompetenz
oder
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PFLICHTKURSEDie nachfolgend genannten Kurse sind Kern der Ausbildung. Die Teilnahme ist
obligatorisch,umdasZertifikatzuerhalten.
Lean Leadership Grundlagen
Diesen Kurs empfehlen wir als Ausbildungsstart.
Details zu Inhalten, Ablauf, Terminen etc. auf Seite 38
Lean Leadership Vertiefung
Details zu Inhalten, Ablauf, Terminen etc. auf Seite 39
Shopfloor Management
Details zu Inhalten, Ablauf, Terminen etc. auf Seite 48-49
WAHLKURSE
ÜberdieWahlkursekönnenSiedieVertiefung Ihrer Ausbildung in Richtung Führungs-
oder Lean Kompetenz selber bestimmen. Ein Werkleiter hat andere Anforderungen
als ein Entwicklungsleiter, der Teamleiter andere Herausforderungen als der Haupt-
abteilungsleiter. Dem tragen wir im Bereich der Wahlkurse Rechnung, über die Sie Ihre
Ausbildung bedarfsorientiert individualisieren können. Wichtig ist, dass Sie insgesamt
mindestens 3–4 weitere Credits erwerben, abhängig davon, ob Sie den 1- oder den
2-tägigenPflichtkurs„ShopfloorManagement“besuchthaben.
Sie können aus folgenden Angeboten wählen:
2x 2 Tage
4 Credits
2x 2 Tage
4 Credits
1 Tag (1 Credit) oder
2 Tage (2 Credits)
2 Tage
2 Credits
WANN / WO
individuell
Bitte achten Sie auf den Seminareinzel-seiten auf folgenden Hinweis:
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1–3 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG
TRAININGS UND BESTPRACTICE LIVE
LEADERSHIP UND MANAGEMENT SEMINARE (Seite 34-95) » Fast alle Leadership und Management Seminare sind als Teil
der Lean Leader Ausbildung buchbar.
BESTPRACTICE TOUR » „Lean Leadership“ (Seite 106)
FACHTRAININGS » A3-Report – praktische Problemlösung nach Toyota (Seite 84) » Wertstromanalyse und Wertstromdesign (Seite 87)
INDIVIDUELLES COACHINGNachhaltige Verhaltensänderung allein auf der Basis von Trainings ist schwie-
rig.DieReflexionmiteinemerfahrenenCoach–obinternoderextern–istda-
her sinnvoll, um die Wirksamkeit der Ausbildung abzusichern. Wir empfehlen
daher, die Trainingsmodule um 2 Coaching-Tage zu ergänzen. Dafür erhalten
Sie ebenfalls 2 Credits. Im Rahmen des Coachings, das vor Ort bei Ihnen statt-
findet,könnenzudemindividuelleHerausforderungenimgeschütztenUmfeld
besprochen werden.
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PROFITIEREN SIE VON UNSEREN KOMBIANGEBOTEN
AUSBILDUNG OHNE WAHLMODUL „COACHING“
13Trainingstage,inkl.PrüfungsgebührundZertifikat:8.990EUR
Sie sparen im Vergleich zur Einzelbuchung bis zu 2.030 EUR
AUSBILDUNG MIT WAHLMODUL „COACHING“
11Trainingstage,2TageindividuellesCoaching,inkl.PrüfungsgebührundZertifikat:
10.990 EUR
Sie sparen im Vergleich zur Einzelbuchung bis zu 2.460 EUR.
InderBelegung IhrerWahlmodulesindSievollkommenflexibel.SolltenSiedurch Ihre
Wahlmodule auf mehr als 13 Tage Training / Coaching kommen, wird jeder weitere Tag
pauschal mit 600 EUR berechnet. Alle Kurse (Ausnahme: „Lean Leadership Vertiefung“)
sind auch einzeln buchbar. Bei gleichzeitiger, ausschließlicher Buchung der Kurse „Lean
Leadership Grundlagen“ und „Lean Leadership Vertiefung“ erhalten Sie einen Rabatt in
Höhe von 300 EUR. Rabatte sind nicht kombinierbar.
UNSER FACHBEIRAT –Expertise und Erfahrung für Ihren Ausbildungserfolg
Prof. Daniel T. Jones Gründer der Lean Enterprise Academy
Ekkehart Gläser Geschäftsführer Produktion,AGCO Fendt
Oliver Guehl Leiter Wertschöp-fungsorientiertes Produktionssystem Komponentenferti-gung, BMW
Joachim Ley Executive VicePresident Supply Chain, RECARO Aircraft Seating
Hans-Karl Moser Lean Leadership Experte, vormals Head of Global Lean, Hilti
„Die wichtigste Erfahrung der vergangenen 25 Jahre ist, dass eine Lean Transformation
nur gelingt, wenn Lean strategisch verankert und aktiv von den Führungskräften vorgelebt
und unterstützt wird. Ein Lean Leader hilft bei der Bewältigung von Hindernissen,
gibt die Richtung vor, setzt den Rahmen für die Zusammenarbeit und fördert und fordert
die kontinuierliche Verbesserung. Er wirkt durch die Befähigung seiner Mitarbeiter und
ermöglicht diesen, zu lernen und sich zu entwickeln.“
Prof. Daniel T. Jones, Lean Leadership Experte, Autor von „The Machine That Changed the World“ und Fachbeirat der „Lean Leader Ausbildung“
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Executive Leadership ProgramDen Wandel gestalten
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Die St. Galler Business School steht wie kaum eine zweite Institution für strategisches
ManagementundGeneral-Management-QualifizierungaufTop-Niveau.SeitvielenJahren
werden jährlich bis zu 3.000 Führungspersönlichkeiten geschult – von der Nachwuchsfüh-
rungskraft bis zum Konzernvorstand.
Prof. Daniel T. Jones ist einer der Mitbegründer der Lean Management-Philosophie in der
westlichen Welt. Vor fast 30 Jahren verfasste er mit Kollegen die bahnbrechende MIT-Stu-
die „The Machine that Changed the World“. Sein neues Buch „Lean Strategy“ steht für die
unabdingbare Synthese von Lean und Strategie. Er trainiert und coacht Senior Executives
seit etwa 25 Jahren.
Die Staufen AG ist die internationale Lean Management / Lean Leadership-Beratung und
Akademie für Führungskräfte und Lean Experten – seit nunmehr 23 Jahren. Global werden
hierarchieübergreifendmehr als 3.000 Teilnehmerpro Jahr trainiert, sowohl in offenen
Trainings als auch in Inhouse-Workshops.
WARUM
Lean Management und die kontinuierliche Verbesserung von Organisationen
und Mitarbeitern sind – richtigerweise – immer häufiger auch Themen für das
Top-Management. Aus ganz unterschiedlichen Gründen:
» Weil erkannt wurde, dass Unternehmen, die Lean Management konsequent betreiben,
signifikantwandlungsfähigersindalsandere.Adaptivität istderentscheidendeWett-
bewerbsvorteilinZeitenkurzzyklischenWandelsundhoherDynamik
» Als Philosophie zur positiven Entwicklung der Unternehmenskultur
» ZurBindungundQualifizierungvonMitarbeitern,umden„WarforTalents“zugewinnen
und dem Fachkräftemangel vorzubeugen
» Als Produktivitätsbooster und Kostenkiller
» Weil erkannt wurde, dass Lean einen klaren Top-down-Ansatz benötigt bzw. dass eine
Einführung ohne Einbindung und Einbringung des Top-Managements keine Aussicht auf
nachhaltigen Erfolg hat
Wie machen sich Top-Manager nun urteilsfähig auf diesem Gebiet? Wie bauen sie Ihre
Kompetenzen auf und aus? Und wie verankert man die Lean Philosophie nun auch noch in
der Unternehmensstrategie, um sie im Anschluss wirksam über die verschiedenen Ebenen
und Bereiche auszurollen?
3 Experten auf ihren Gebieten haben sich zusammengetan, um das Beste aus den Welten
„Strategie“, „Lean“ und „Leadership“ zu vereinen und Ihnen in einem einzigartigen Pro-
grammzuofferieren:
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UNSER PROGRAMM
STUFE 1: GetreudemMotto„Strategyfirst“besuchenSieeinesvonzweiTrainingsbeiunseremPartner,
der St. Galler Business School, in der Schweiz. Sie haben die Wahl, welches Thema Ihnen mehr zusagt.
STUFE 2: Im Schloss Köngen bei Stuttgart befassen werden Sie sich mit den Themen „Lean Management“
und „wirksame Führung“ sowie der „Rolle des Top-Managements in der Lean Transformation“.
STUFE 3: Der international anerkannte Lean Guru Prof. Daniel T. Jones vereint die Themen Lean und
Strategie und gibt Ihnen praxisrelevante Tipps mit auf den Weg, wie Sie Lean / KVP strategisch verankern
und leben.
STRATEGISCHES MANAGEMENT
IN DER PRAXIS
(Details auf Seite 69)
oder
HOCHLEISTUNGSORGANISATION –
WORLD CLASS COMPANY
(Details auf Seite 68)
LEAN MANAGEMENT
UND LEADERSHIP FÜR
GESCHÄFTSFÜHRER
(Details auf Seite 40)
LEAN STRATEGY – DIE
LEAN TRANSFORMA-
TION ZUM ERFOLG
FÜHREN
(Details auf Seite 41)
STUFE 1
SEMINAR
FOKUS
Strategie
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St. Galler Business School
DAUER
4 Tage
WO
St. Gallen (CH)
FOKUS
Lean / Leadership
WER
STAUFEN.AG
DAUER
2× 2 Tage
WO
Köngen (bei Stuttgart)
FOKUS
Lean / Strategie
WER
Prof. Daniel T. Jones
DAUER
1 Tag
WO
Köngen oder Köln
GEBÜHR
Die Kosten für den 9-tägigen Lehrgang inkl. Zertifikat belaufen sich auf 7.590 EUR bei Gesamt-
buchung aller 3 Stufen.
STUFE 2 STUFE 3
ZERTIFIKAT
Nach erfolgreicher Absolvierung aller drei Stufen inner-
halb von 2 Jahren erhalten Sie ein Zertifikat, das durch die
St. Galler Business School und Staufen verliehen wird.
Dieser Lehrgang richtet sich an
Mitglieder des Vorstands,
Geschäftsführer und Führungs-
kräfte des oberen Managements.
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LEADERSHIPUNDMANAGEMENTSEMINARE
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Lead how to learn & learn how to lead
DerWandeltrifftunsereUnternehmen.Niemandkannsichentziehen.AuchdieRolledesManagementsverändertsich und zusätzliche Fertigkeiten und Fähigkeiten sind gefragt. Wandlungsfähigkeit und Lerngeschwindigkeit wer-den zu Kernkompetenzen – unabhängig von Geschäftsmodell und Wettbewerbsumfeld.Wir machen Sie fit für den Wandel! Unser Programm gliedert sich thematisch in die folgenden 5 Kernbereiche:
38-57 LEAN
38 Lean Leadership Grundlagen
39 Lean Leadership Vertiefung
40 Lean Management und Leadership für Geschäftsführer
41 Lean Strategy – 1 Tag mit Lean Guru Prof. Daniel T. Jones
42 Unternehmensweite Spitzenleistung durch Lean Management | RECARO live
43 Lean Enterprise | ABB live
44 Lean Einführung und Transformation eines Mittelständlers | GETINGE live
45 WerksaufbaunachLeanvonBeginnanrichtig|HKRSeufferAutomotivelive
46 Operational Excellence | Albrecht Jung live
47 Exzellente Prozesse durch Führungs- und Kulturwandel | MTU Friedrichshafen live
48 ShopfloorManagement|LTLS,GETINGE,MTUAeroEngines,RECARO,SCHINDLER,SPÜHLlive
50 Der Hancho | BMW live
51 Kata kompakt | BMW, HUSQVARNA live
52 Die Verbesserungs-Kata
53 Die Coaching-Kata
54 Mit Hoshin Kanri das Unternehmen ausrichten und steuern
55 Lean Development für erfolgreiche Entwicklungsprojekte | Albrecht Jung, SEW live
56 LeanOrderFulfillmentfürdieeffizienteAuftragsabwicklung|AERZENlive
57 SalesStrategyderZukunftfürprofitablesWachstum
58-65 DIGITAL
60 Smart Factory – Go or No-Go?
61 SmartFactoryvs.DarkFactory–Industrie4.0trifftLean|SEW,SFSlive
62 Praxisbezogene Digitalstrategien für den Mittelstand
63 Arbeitssysteme 4.0 in der praktischen Anwendung |SEW live
64 FührungimZeitalterderDigitalisierung|HARTINGlive
65 Design Thinking
66-67 CHANGE
66 Change Management | St. Galler Business School
67 Führen in der agilen Umgebung
68-71 STRATEGIE
68 Hochleistungsorganisation – World Class Company | St. Galler Business School
69 Strategisches Management in der Praxis | St. Galler Business School
70 Performance Management im schlanken Unternehmen
71 Change as a Chance – 1 Tag mit Motivationscoach Slatco Sterzenbach
72-79 PERSÖNLICHKEIT
72 New Work – Haltung schlägt Methode
73 Leadership Erfolgs-Upgrade
74 Wie Wertschätzung Menschen begeistert – 1 Tag mit Unternehmer Bodo Janssen
75 EntscheidungenunterDrucktreffen–1TagmitEx-Fifa-SchiedsrichterUrsMeier
76 Kompetenzwerkstatt für Lean Leader
77 Rhetorik und motivierende Kommunikation
78 Du sollst nicht langweilen – 1 Tag mit Rhetorikmeister René Borbonus
79 OptimaleZusammenarbeitimTeam
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Staufen Leadership Academy Ihr Partner für wirksame Leadership- & Management-Qualifizierung
Viele Transformationen und „Lean Initiativen“ sind erfolgreich – aber in der Regel nicht
nachhaltig. Unternehmen gewinnen Operational Excellence Awards – und fallen dann
doch wieder zurück. Warum ist das so?
Was sich über die letzten Jahre immer klarer herauskristallisiert hat: Der Erfolg der Lean
Transformation ist nicht delegierbar. Es geht nicht ohne die Führungskräfte und ohne
eine strategische Verankerung von Lean / Verbesserung, also auch nicht ohne Top-Ma-
nagement-Involvement. Leider reicht alleine guter Wille nicht, benötigt werden auch
entsprechendeKompetenzenundFertigkeiten,sodassjedeFührungskraftihrespezifi-
sche Rolle wahrnehmen kann und alle Rädchen ineinandergreifen.
6 HINDERNISSE EINER LANGFRISTIG ERFOLGREICHEN TRANSFORMATION
1. Abhängigkeit von einzelnen Akteuren
Die Veränderung wird nur von einzelnen Personen vorangetrieben. Sobald diese ihren
Verantwortungsbereich oder gar das Unternehmen verlassen, fällt das Kartenhaus in
sich zusammen.
2. Die Stabstelle ist für Lean verantwortlich
Man glaubt, dass die Lean Abteilung für den Erfolg der Transformation verantwortlich
ist („Die werden das schon machen“). Verantwortung ist jedoch nicht delegierbar und
bleibt bei den Führungskräften.
3. Lean wird als Projekt betrachtet
Projekte haben einen Anfang und ein Ende. Daher ist Lean kein Projekt, sondern eine
immerwährende Aufgabe. Verbesserung darf nicht enden. Insofern ist ein gewonne-
ner Award positiv, aber man darf sich darauf nicht ausruhen.
4. Lean ist ein Bottom-up-Ansatz, getrieben durch die Mitarbeiter
Eine schöne Vorstellung, dass Mitarbeiter, intrinsisch motiviert, neben dem Tages-
geschäft selbstständig den KVP vorantreiben. Natürlich brauchen wir die motivierten
Mitarbeiter,aberdas„Anzünden“unddieSchaffungdesnotwendigenRahmensist
eine Führungsaufgabe.
5. Lean ist nur etwas für die Produktion
Lean ist ein ganzheitlicher Ansatz, der zwar i. d. R. in der Produktion beginnt, aber
letztendlich die ganze Wertschöpfungskette von der Entwicklung bis zum Vertrieb
erfassen muss.
6. Die Veränderung ist nur oberflächlich
Auf den ersten Blick entsteht der Eindruck, dass im Unternehmen eine neue Kultur
gelebtwird.EinzweiterBlickzeigtaberhäufig,dassFührungsverhalten,Verbesse-
rungs- sowie Problemlösungs- / Fehlerkultur noch den alten Mustern entsprechen.
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In den 5 Kompetenzclustern (Lean, Digital, Strategie, Change und Persönlichkeit)
erarbeiten Profis relevante Dienstleistungsprodukte, Seminare und Trainings für
Sie. Da auch wir nicht alles können und wissen, arbeiten wir mit exzellenten Part-
nern zusammen, mit denen wir passgenaue Services für Sie gestalten, z. B. mit der
renommierten St. Galler Business School im Bereich „Strategie“, Prof. Daniel T.
Jones, einem der frühen Lean Vordenker, sowie einer Vielzahl von exzellenten
Industrieunternehmen wie BMW oder SEW-EURODRIVE. Experten für das
„Digital-Cluster“ sind die Kollegen von Staufen Digital Neonex.
Jede Führungskraft benötigt ihre individuell angereicherte Führungstoolbox und hat
zudem spezifische Stärken, Schwächen und Bedarfe.Während das Top-Manage-
ment strategische Kompetenzen zwingend benötigt, braucht der Teamleiter eher
die Fähigkeiten, seine Teammitglieder effizient einzusetzen und zu koordinieren.
Skills in den Bereichen „Persönlichkeit und Teamentwicklung“ benötigen hingegen
beide. Auch Lean Know-how. Wissen im Bereich „Digital“ ist vor allem für die-
jenigenrelevant,diesichgeradeinodervoreinerdigitalenTransformationbefinden.
Change-Kompetenzen benötigt hingegen wieder jeder, der den Wandel aktiv
gestalten möchte.
Sie können Einzelseminare buchen
oder eine unserer Ausbildungen:
» Executive Leadership Program (Seite 32)
» Lean Leader Ausbildung (Seite 28)
» Kata Ausbildung (Seite 26)
fachlich / transformationsspezifisch
Persönlichkeits- und Teamentwicklung
General Management
2
3
DIGITAL
LEAN
STRATEGIE
CHANGE
PERSÖNLICHKEIT
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5
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STAUFENLEADERSHIP- &MANAGEMENT-
MODELL
DAS STAUFEN LEADERSHIP- & MANAGEMENT MODELL
BASIERT AUF 5 KOMPETENZCLUSTERN.
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Lean Leadership Grundlagen
WARUM
Grundvoraussetzung für eine erfolgreiche Lean Transformation ist die Verankerung von Lean in der Strategie und in der Unternehmenskultur. Hierbei kommt den Füh-rungskräften eine zentrale Rolle zu: Sie sind nicht nur Manager, sondern auch Mei-nungsbildner, Problemlöser und nicht zuletzt auch Lehrer. Exzellente Führung ist Basis und Beschleuniger für exzellente Prozesse und der Schlüsselfaktor für eine erfolgreiche Lean Reise. Einem Lean Leader gelingt es, Menschen zur Veränderung einzuladen und sie für den KVP zu gewinnen. Ist ihm bewusst, dass Menschen unter-schiedlich „ticken“, und kann er das entsprechende Handlungsrepertoire abrufen, so kann er dadurch sein Team enorm weiterentwickeln.
WIE
In 2 Modulen stehen insbesondere das erfolgreiche Anwenden und die Adaption auf Ihr eigenes professionelles Umfeld im Fokus. Erreicht wird dies über eine praxisori-entierte Befähigung in Fallstudien und Rollenspielen sowie Intensivfeedback durch erfahrene Lean Leadership-Trainer. Lernen Sie die Vorzüge eines ganzheitlichen LeanLeadership-Ansatzeskennen.VerstehenSiedieZusammenhängeundWirk-weisen relevanter Führungsmethoden und -elemente und erhöhen Sie Ihre Wirkung alsFührungskraftsignifikant.
WAS
» Phasen, Handlungsfelder und Vorgehensweise der Lean Transformation
» Grundlagen von Lean Leadership
» Die Rolle der Führungskraft als Schlüsselfaktor für eine erfolgreiche Lean Reise
» Wirkung der eigenen Person und Selbstmanagement
» Management- und Führungsaufgaben im Lean Kontext
» Veränderungsmanagement und Umgang mit Widerständen
WER Roland BeuterRemco PetersEric TimmerSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Business Development, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WOModul 1: 01.-02.02. / KöngenModul 2: 12.-13.03. / Köngen–Modul 1: 14.-15.05. / KöngenModul 2: 11.-12.06. / Köngen–Modul 1: 17.-18.09. / KöngenModul 2: 15.-16.10. / Köngen1. TAG: 08:45-17:00 Uhr2. TAG: 08:45-16:00 Uhr
2 TAGE
2.890 EUR (2× 2 Tage)
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 4 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
Diesen Kurs empfehlen wir als Start
unserer Lean Leader Ausbildung.
(Seite 28)
ZU GAST
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Wirksame Führung für erfolgreiche Veränderung
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-35
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Lean Leadership Vertiefung
WARUM
Nachhaltige Verbesserung zu schaffen ist diewahre Königsdisziplin im LeanMa-nagement. Dies erfordert die Erarbeitung und Kommunikation eines motivierenden Zielbildes.SowohlbeiderkontinuierlichenVerbesserungalsauchbeiderProblem-lösung ist die Aktivierung der Mitarbeiter dafür ein wesentlicher Erfolgsfaktor. Lean Leadern gelingt es, eine Kultur des Vertrauens zu gestalten, in der die Mitarbeiter ProblemeoffenansprechenkönnenunddenMuthaben,neueWegeauszuprobie-ren. Der kooperative Führungsstil, das Mentor-Mentee-Prinzip sowie sokratische Fragen gehören in den Werkzeugkasten eines Lean Leaders.
WIE
In 2 Modulen erlernen Sie, die Mentor-Rolle gezielt einzunehmen, um die eigene Wirkung und die Ihrer Mitarbeiter zu erhöhen. Dabei steht nicht nur das professi-onelle und wertschätzende Feedback-Geben im Fokus, sondern auch die Verbes-serungder persönlichenReflexionsfähigkeit. SiewerdendasModell des „Führendurch Fragen“ erfolgreich und nachhaltig in eigenen Führungssituationen einsetzen können.ErreichtwirddiesüberpraktischeÜbungenund Intensivfeedbackdurcherfahrene Leadership-Trainer.
WAS
» ZusammenhangzwischenWerten,EinstellungunderlebbaremVerhalten
» Situatives Führen und kooperativer Führungsstil als Basis für den Erfolg
» Das Mentor-Mentee-Prinzip als Fundament der lernenden Organisation
» FührendurchFragen,dasFührungszielbildalsGrundlagefürReflexion und Feedback
» Erfolgsfaktoren für Führung im internationalen Kontext
» Einführung„BlueSky“MethodikzurZielbilderarbeitung
WER Roland BeuterRemco PetersEric TimmerSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Business Development, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Produktion / Logistik / AV und administrative Bereichen
WANN / WOModul 1: 25.–26.06. / Köngen Modul 2: 16.–17.07. / Köngen–Modul 1: 12.–13.11. / KöngenModul 2: 28.–29.01.2019 / Köngen1. TAG: 08:45-17:00 Uhr2. TAG: 08:45-16:00 Uhr
2 TAGE
2.890 EUR (2× 2 Tage)
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 4 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
Dieser Kurs kann nicht vor dem oder
ohne den Kurs „Lean Leadership Grundlagen“
belegt werden.
(Seite 29)
ZU GAST
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Der Lean Leader als Garant für nachhaltige Verbesserung von Performance und Kultur
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-214
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Lean Management und Leadership für Geschäftsführer
WARUM
Unternehmen,dieLeanManagementkonsequentbetreiben,sindsignifikantwand-lungsfähiger.Adaptivität istderentscheidendeWettbewerbsvorteil inZeitenkurz-zyklischen Wandels und hoher Dynamik. Die Einführung von Lean benötigt einen klaren Top-down-Ansatz, denn eine Einführung ohne Einbringung des Top-Manage-ments hat keine Aussicht auf nachhaltigen Erfolg. Wie aber werden Sie als Top-Ma-nager nun urteilsfähig auf diesem Gebiet? Wie bauen Sie Ihre Kompetenzen syste-matisch auf und aus? Und wie verankern Sie die Lean Philosophie nun auch noch in Ihrer Unternehmensstrategie, um diese im Anschluss wirksam über die verschie-denen Organisationsebenen und Bereiche auszurollen?
WIE
ErfahreneExpertenundTrainerbringen IhnenZieleundPrinzipiendesLeanMa-nagements in Theorie und Simulationen nahe. Dabei wird insbesondere der wert-stromorientierte, funktionsübergreifende Verbesserungsansatz verdeutlicht. In dieser zweistufigen Ausbildung lernen Siemithilfe der Grundgedanken des LeanManagements, wie Sie Ihr Unternehmen durch gesteigerte Leadership-Kompetenz nach vorn bringen und erfolgreicher machen können.
WAS
» Steigerung der Wandlungsfähigkeit durch Lean Management hin zur lernenden Organisation
» Warum Lean nicht nur etwas für die Produktion ist
» Funktionsübergreifende Optimierung des Wertstroms aus Kundensicht
» Die neue Rolle der Führungskraft als Change Manager und Mentor
» Führung am Ort des Geschehens – Management by established facts
» Organisierte Verbesserung zwischen „alles selbst machen“ und dem „Aufbau interner Experten“
WER Roland BeuterWilhelm GoschySTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer und Führungs- kräfte des oberen Managements
WANN / WOModul 1: 12.–13.04. / KöngenModul 2: 21.–22.06. / Köngen–Modul 1: 18.–19.07. / KöngenModul 2: 10.–11.09. / Köngen1. TAG: 08:45–17:00 Uhr 2. TAG: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
3.290 EUR
ZU GAST
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Den Wandel erfolgreich gestalten
Dieser Kurs ist auch Teil unseres
Executive Leadership Program.
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-74
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Dieser Kurs ist auch Teil unseres
Executive Leadership Program.
(Seite 32)
WARUM
Leading a Lean Transformation is not a walk-over! Lean must be led strategically fromthetoptobesustained.Leanstrategyisaboutfinding,framing,andsupport-ing everyone in getting the right problems solved. Yet, there is still a lot of confusion about what this means for leaders. Learn more about the evolution of lean and the Toyota Production System as a learning system. How can leaders build the capabili-ties for dynamic continuous improvement rather than optimization throughout the organization? What does respect for people mean in this context? What is the role of line management and teams in creating stability? – We will comprise a series of structureddiscussionsdefiningcurrentchallengesandnextstepseachleadercantake.
WIE
Leading lean goes far beyond optimizing operations to a strategy. In interactive ses-sions, you learn how to create dynamic gains through learning. Understand why digital challenge requires continuous innovation, rapid experimentation, coopera-tion,andlearning.Andfinally,howimportantcontinuousinnovationistorespondquickly to user needs and how to manage learning curves. Lean is a strategic choice, adifferentwaytocompete&awaytochangethestoryofyourindustry!
WAS
» The evolution of Lean and Toyota’s Lean strategy – The business case for Lean
» Leanthinkingforleaders–Fromproblemfindingtoproblemsolving
» Respect for people – The role of line management and teams
» Toyota Production System as a learning system
» How to use Gemba walks
» Key lessons for Lean Leaders Prof. Jones wird in Englisch vortragen. Die Gruppenarbeiten können in Deutsch stattfinden.
Lean Strategy – die Lean Transformation zum Erfolg führen
WERProf. Daniel T. JonesAutor von „The Machine that Chan-ged the World“
Roland BeuterMarkus FranzSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter undFührungskräfte aus Lean / KVP,Business Development, Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Produktion / Logistik / AV undadministrativer Bereiche
WANN / WO14.03. / Köngen17.10. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
990 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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1 Tag mit Lean Guru Prof. Daniel T. Jones
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-76
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Unternehmensweite Spitzenleistung durch Lean Management | RECARO Aircraft Seating live
WARUM
Der harte Wettbewerb der Airlines über den Wolken hat längst auch die Flugzeug-hersteller und ihre Zulieferer erreicht. Die Industrie steht unter einem immen-sen Preis- und Innovationsdruck. Flugzeughersteller übertragen die Verantwor-tung für kompletteModuleund Systeme folglich zunehmendauf ihre Zulieferer. Es gilt daher mehr und mehr an der Optimierung der eigenen Prozesse zu arbeiten, umpreisgünstiger,flexiblerundschnellerzuwerden.DochkonsequentesVorgehenundeineeffizienteGestaltungdergesamtenWertschöpfungskettebleibenoftmalsauf der Strecke!
WIE
Lernen Sie ein von Spitzenleistung getriebenes Unternehmen kennen, das sei-ne Führungsprozesse und Organisation mit anerkannter Lean Philosophie stetig optimiert.WesentlicherBestandteilsindIhreFragenrundumdieZusammenarbeitmitdemBetriebsratundderoffeneAustauschunterUnternehmensvertreternver-schiedensterBranchenmit gemeinsamenZielen. FührungskräfteundLean Initia-toren stehen Rede und Antwort zu Widerständen, Erfolgsfaktoren und wichtigen Meilensteinen.
WAS
» Gute Gründe für Lean Enterprise
» Unternehmenskultur im Veränderungsprozess unter Einbezug aller Hierarchien und Fachbereiche
» Integration anerkannter Lean Methoden und -Tools in den Alltag
» Sensibilisierung und Aufbau einer lebenden Lean Organisation und ihrer Prinzipien
» ShopfloorManagementundVisualisierungindirektenundindirektenBereichen
WER Dr. Mark HillerJoachim LeyRECARO Aircraft Seating GmbH&CoKG
Harald S. KnokeSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Planung / Steuerung, Business Development, Qualität, Produktion / Logistik / AV, Einkauf, Vertrieb/Service,F&Eund administrativen Bereichen
WANN / WO13.06. / Schwäbisch HallBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Anschnallen, starten, abheben Richtung Lean Enterprise
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-78
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Lean Enterprise | ABB live
WARUM
Ohne feste Verankerung der Kulturveränderung können Transformationsziele im Unternehmen nicht nachhaltig gelingen. Ein entscheidender Ansatz ist es, die Mitar-beiter für die Lean Reise zu begeistern, zu motivieren und ihnen die Bedeutung und Vielseitigkeit von Veränderungen nahezubringen. Volle Konzentration auf den De-sign-to-Lean Gedanken und die Beseitigung der Abweichungen vom Soll stehen im Fokus. Eine enge Anbindung der Produktentwicklung an die Produktion wird konse-quent verfolgt. Abläufe werden in allen Geschäftsbereichen erfolgreich visualisiert und standardisiert, um die Prozessfähigkeit zu sichern.
WIE
Diskutieren Sie mit den verantwortlichen Lean Experten und Führungskräften im Bereich ABB High Current System über die Vorgehensweise und die Strategie, die dazu geführt haben, dass die ABB mit ihrem Produktionssystem langfristig erfolg-reich ist. Erfahren Sie, welche Stolpersteine die Transformation behindern können undwiesieproaktivausdemWeggeräumtwerden.VomAufsetzenersterZieleundMeilensteine – bis hin zur konsequenten Kulturveränderung.
WAS
» Meilensteine eines traditionellen Unternehmens auf dem Weg zum Lean Enterprise
» ÜbertragungderLeanPrinzipienaufLogistik,Projektabwicklung und Engineering
» Werksbesichtigung und Lean Transformation live
» Initiierung und erfolgreiche Umsetzung der Kulturveränderung
» Handlungsfelder für den Start der eigenen Lean Reise
WER Ray BertschlerABB Schweiz AG
Dr. Urs HirtThomas SpiessSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Business Development, Qualität, Produktion / Logistik / AV, Einkauf, Vertrieb/Service,F&Eundadmi-nistrativen Bereichen
WANN / WO11.04. / Oerlikon, CHBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
990 CHF
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Von der traditionellen Werkstattmontage zur schlanken Line Production
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-79
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Lean Einführung und Transformation eines Mittelständlers | GETINGE live
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Auf dem Weg zur Wertschöpfungs-Exzellenz ist insbesondere in der Startphase von Veränderungsinitiativen eine klare Vorgehensweise unter Einbezug aller Beteiligten einwesentlicherBaustein.DabeiistderUmgangmitKonfliktenundDemotivationnichtfremd.Veränderungsprozessemanagen,Bewusstseinschaffen,Verhaltenän-dern, Kultur leben – all dies erfordert eine gelungene Kombination aus Kreativität und Standardisierung. Als Garant für nachhaltige Fortschritte sind Verbesserungen schrittweise gemeinsam zu erarbeiten. Widerständen oder Zweiflern gilt es, dieGrundlage zu entziehen.
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Der Kulturwandel hin zu einem vom Lean Gedanken getriebenen Unternehmen wird bei GETINGE spürbar. Führungskräfte berichten über Erfolgsfaktoren und Stolpersteine bei der erfolgreichen Implementierung eines Wertschöpfungs- systems. Eine intelligente Verzahnung von schlanker Fertigung und Pull-Systemen ist dabei der Schlüssel für kurze Durchlaufzeiten und messbaren Erfolg. Schauen Sie dem KVP-Team vor Ort über die Schulter und erhalten Sie Einblick in den strukturierten Tagesablauf der Führungskräfte.
WAS
» Implementierung einzelner Führungstools hin zur ganzheitlichen Kulturveränderung
» Shopfloor-Kaskade,Problembestätigung,Q-AlarmundStandardsals Booster der Führungsleistung
» VorteileflexiblerFließfertigungimVergleichzurWerkstattfertigung
» Verschwendungs-, Bestands- und Durchlaufzeitenreduzierung für 100%Liefertreue
» Go&SeeinMontage,Logistik,Info-Center
WER Peter WoletzGETINGE GROUP
Jürgen EndressSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qualität und Produktion / Logistik / AV
WANN / WO18.07. / RastattBeginn: 08:00 UhrEnde: 16:30 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Vor Lean und nach Lean – ein Medizintechnik-Hersteller im Wandel
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-84
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Werkaufbau nach Lean von Beginn an richtig | HKR Seuffer Automotive live
WARUM
Automobilzulieferer, die am Standort Deutschland wettbewerbsfähig sein wollen, kommen nicht um die Implementierung verschwendungsarmer, effizienter Pro-zesse herum. HKR Seuffer Automotive hat die Anforderungen frühzeitig erkanntund ließ sich diese Chance durch eine Werksgründung auf der grünen Wiese nicht entgehen. Das Resultat heute: Schlanke Prozesse in Fertigung, Montage und Logistik – geführtundkennzahlengesteuertmittelseffektivenShopfloorManage-ments – bewirken kürzeste Durchlaufzeiten und gleichbleibend hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Kosten. Am Ort des Geschehens sorgen die Hanchos (Vorar-beiter) für Problemlösung und kontinuierliche Verbesserung.
WIE
Aus erster Hand erfahren Sie mehr zu den Herausforderungen als Tier-2-Auto-mobilzulieferer sowie zu Erfolgsfaktoren auf dem Weg einer erfolgreichen Lean Implementierung. Erfahren Sie, wie Sie die einzelnen Abschnitte auf Ihrer Lean Reise angehen, um Ihr Zielmöglichst ohneUmwege zu erreichen. Seien Sie sichjedoch bewusst: Sie werden intensive Lernerfahrungen machen und Ihre eige-nen bisherigen Herangehensweisen kritisch hinterfragen. Die Führungskräfte von HKRSeufferwissendavonzuberichten.
WAS
» FluchundSegenderGreenfield-Planung
» Wertschöpfung statt Verschwendung im neuen Werk
» Kürzeste Durchlaufzeit in Elektronikfertigung und Montage
» Getaktete Logistikversorgung durch Routenzüge
» Effektives,effizientesShopfloorManagementundFührenvorOrt
» Teamstrukturen zur konsequenten Problemlösung am Ort des Geschehens
WER Thomas GüntherHKRSeufferAutomotive GmbH&Co.KG
Canan Jungel Dr. Werner LaubSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qualität und Produktion / Logistik / AV
WANN / WO19.04. / Bitterfeld-Wolfen09.10. / Bitterfeld-WolfenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Schlanke Prozesse in Fertigung, Montage und Logistik im neuen Werk von Anfang an
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-86
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Operational Excellence | Albrecht Jung live
WARUM
Das JUNG-Erfolgsrezept, trotz eines umfangreichen Sortiments einen 24-h-Lie-ferservice für alle Artikel zu garantieren? Eine intelligente Verzahnung von Hoch-leistungslogistikprozessen unter Beachtung geänderter Rahmenbedingungen der Digitalisierung! Die konsequente Anwendung von Lean Methoden hat Verände-rungen maßgeblich geprägt. Die Verkettung der Montageprozesse im One-piece-flow,derAufbauvonKanban-RegelkreisenzurMaterialversorgungunddieProduk-tionsversorgung durch Routenzüge und Feinlogistiker waren nur der Anfang! Die direkt angebundene Distributionslogistik ermöglicht es, Kunden täglich mit Serien-produkten, Handelswaren und Just-in-time gefertigten Sonderaufträgen zu beliefern.
WIE
Erleben Sie, wie der Werkleiter gemeinsam mit dem internen Lean Team die Trans-formation in den vergangenen zehn Jahren am Standort Lünen konsequent umge-setzthat.OffenberichtetJUNG,wieProduktions-undLogistiklösungenimplemen-tiert und von Mitarbeitern und Führungskräften gleichermaßen gelebt werden. Diskutieren Sie insbesondere auch Erfolgsstrategien zur Umsetzung im eigenen Unternehmen und lassen Sie sich bei der Werksführung vor Ort von sichtbaren Er-folgsergebnissen überzeugen.
WAS
» Chancen und Challenges bei der Implementierung einer schlanken Produktion und Logistik
» Professionelle Distributionslogistik mit 24-h-Lieferservice trotz hoher Varianz
» Fertigungskonzepte für Renner- und Exotenprodukte
» Betriebsmittelbau und Arbeitssystemgestaltung als interne Kernkompetenz
» DigitaleRoadmapzurÜbertragungvonI-4.0-AnsätzenindieKleinserienfertigung
» Die Rolle der Führungskraft im Veränderungsprozess
WER Dirk WettlauferAlbrechtJung&Co.KG
Michael HahnSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP und Produktion / Logistik / AV
WANN / WO13.11. / LünenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Just-in-time trotz großer Varianz und geringer Bestände
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-92
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Exzellente Prozesse durch Führungs- und Kulturwandel | MTU Friedrichshafen live
WARUM
Das Vorurteil, dass Lean nur in der Serienfertigung funktioniert, doch keinesfalls im durch kleinste Losgrößen und Komplexität geprägten Maschinen- und Anlagenbau, wird hier wiederlegt! Der traditionelle deutsche Maschinenbauer MTU setzt Maß-stäbe in allen Bereichen der schlanken Produktion und unternehmensweiten Ver-änderungsdynamik. Hier ist der Aufbau eines wertstromorientierten Flusses vom Lieferanten zum Kunden gelungen. Die Vielschichtigkeit einer nachhaltigen Ver-änderungskultur wurde frühzeitig erkannt, Stolpersteine bei der Implementierung eines Produktionssystems wurde erfolgreich gemeistert und Erfolge umgesetzt.
WIE
Lassen Sie sich vom Projekt „lean@mtu“ und dem MTU-Spirit über alle Hierarchien hinweg überzeugen. Führungskräfte, die auf dem Weg zum agilen Unternehmen als Vorbild für ihre Mitarbeiter fungieren, stehen Rede und Antwort. Fragen, die die Einführung eines Produktionssystems mit sich bringt, sollen beantwortet werden! Fordern Sie im Rahmen der Werksbesichtigung die MTU-Führungskräfte heraus und legen Sie den Grundstein für Ihre eigene Lean Transformation.
WAS
» Dos&Don‘tsbeiderEinführungeinesbereichsübergreifenden Produktionssystems
» Kundenorientierte, verschwendungsarme Produktionsstrategien entlang des gesamten Wertstroms
» Transparente Regelkommunikation für ein nicht versiegendes Verbessern
» Live-Teilnahme an Frühbesprechung und Regelkommunikationskaskade
» Go&SeeinFertigung,Elektronikproduktion,Großmotorenmontage,Logistik
WER Dr. Dirk GeisingerMTU Friedrichshafen GmbH
Jürgen EndressSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service, Business Development, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WO24.–25.09. / Friedrichshafen/ÜberlingenTag 1: 13:30-17:45 Uhr plus abendliches NetworkingTag 2: 07:45-17:00 Uhr
2 Tage
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Transformation eines traditionellen Maschinenbauers zum schlanken, agilen Unternehmen
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-96
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Shopfloor Management LTLS | GETINGE | MTU Aero Engines | RECARO | SCHINDLER | SPÜHL live
WARUM
Regelmäßige Veränderungen und KVP erfordern ein Führungsverständnis, das die Mitarbeiter in ihrer täglichen Arbeit, im Erkennen der Handlungsnotwendigkeit und im Priorisieren nachhaltig nach vorn bringt. Die Führungskraft agiert in einer ler-nenden Organisation in der Rolle des Coaches und leitet zu BestPractice Standards an.ShopfloorManagementunterstütztsiebeiderkonsequentenFortentwicklungvon Prozessen und Abläufen. Am Ort des Geschehens werden Prozesse und deren betriebliche Kennzahlen transparent beschrieben, Handlungsfelder und Probleme schichtgenau erkannt, priorisiert und strukturiert abgearbeitet.
WIE
Profitieren Sie von Erfahrungsberichten erfolgreicherUnternehmen – von erstenUmsetzungsprojekten bis hin zur Entwicklung durchgängiger Wertschöpfungs- systeme mithilfe von Shopfloor Management. Handfeste Praxisbeispiele, Erfah-rungsberichte,WerksbesichtigungenunddieLive-TeilnahmeanShopfloor-Bespre-chungen zeigen, wie wichtig die Führungskraft für den Erfolg der Lean Transforma-tion ist.DiskutierenSieoffenmitGeschäftsführernundFührungskräftenüber ihrRollenverständnis.
WER Peter WoletzGetinge Group
Kristina Tretiak Emanuel VerheijenLufthansa Technik Logistik Services GmbH
Bernhard HeepMTU AERO Engines AG
Joachim LeyRECARO Aircraft Seating GmbH&Co.KG
Marcel LüdinSchindler Aufzüge AG, CH
Thomas BoltshauserSpühl GmbH, CH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service, Business Development, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
Wirksame Führung am Ort der Wertschöpfung
TIPP: 2-tägige Termine richten sich speziell an Unternehmen, die sich noch im AufbaudesThemasbefinden
Ergänzende Inhalte:AufbauShopfloor-Info-Center,Rollenspiel,Beratungin Kleingruppen zu Menschenführung in der Praxis, strukturiertes Feedback an die Führungskräfte
TIPP: ERGÄNZEN SIE DIESEN TAG MIT UNSEREM FACHTRAINING„VISUELLES MANAGEMENT", SEITE 83.
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-... LTLS: 104GETINGE: 106MTU AE: 108RECARO: 112SPÜHL: 115Schindler: 232
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» Coachen und Befähigen statt Anweisen und Belehren – Aufgaben,
Verhaltensweisen, Führungstools
» Tägliche Transparenz und Fokussierung statt Leseberechtigungen und
Informationsflut
» Direktes Erkennen von Standardabweichungen und Erarbeitung
nachhaltiger Lösungen
» Mehr als Info-Board und Kennzahlenvisualisierung – Prozess- statt
Abteilungsdenken
» Go&SeestattMeet&Mail–Prozessbetrachtung,Besprechungsteilnahmen,
Werkführungen
» Planung des eigenen Einführungsprozesses, Potenziale und
Herausforderungen
1 TAG 840 EUR / 990 CHF
2 TAGE 1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT (= 1 TAG) BZW. 2 CREDITS (= 2 TAGE) IM RAHMEN LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
BEI
WANN / WOGETINGE08.10. / Rastatt08:00–16:00 Uhr
LTLS14.06. / Frankfurt am Main 07:30–16:45 Uhr
MTU AE14.11. / München06:50–16:45 Uhr
RECARO25.–26.04. / Schwäbisch Hall 08:45–17:00 Uhr27.09. / Schwäbisch Hall 07:30–16:30 Uhr
SCHINDLER08.05. / Großraum Luzern, CH15.11. / Großraum Luzern, CH07:00–16:00 Uhr
SPÜHL26.02. / Wittenbach, CH03.09. / Wittenbach, CH07:30–16:00 Uhr
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Bei der Einführung wertschöpfungsorientierter Produktionssysteme sind Manage-ment und Führungsstil wesentliche Erfolgsfaktoren. BMW hat erkannt, dass mit der Etablierung einer neuen Führungsstruktur erhebliche Produktivitätssteigerungen in der Arbeitsorganisation zu erreichen sind. Der Hancho agiert dabei zwischen Mit-arbeitern und Meister, der sich aufgrund hoher Führungsspannen nicht um Details standardisierter Arbeit kümmern kann. Seine Hauptaufgabe ist, den KVP im Team durch konsequente Prozessbeobachtung voranzutreiben. Eine umfangreiche Aus-bildung von Hard- und Soft Skills ist die Voraussetzung dafür, dass er zu einem er-folgreichen Problemlösungs-Experten wird, der wertschöpfungsorientiert führt.
WIE
Erfahren Sie die Hintergründe für die Einführung einer neuen Arbeitsorganisation bei BMW. Beobachten Sie den Hancho im täglichen Doing und lernen Sie seine Auf-gaben sowie die Wirkprinzipien der Verschwendungsreduktion durch seine Arbeit kennen. Lassen Sie sich überzeugen, warum sich ein zu 100 Prozent freigestellter Vorarbeiterdefinitivrechnet,underfahrenSieauch,wasSiebeiderinternenKom-munikation berücksichtigen müssen.
WAS
» Tätigkeitsfelder und die gelebte Rolle des Hancho in der Lean Organisation
» Handwerkszeug für optimales Führen und Befähigen der Mitarbeiter
» ShopfloorManagementalswichtigeSäuledesWertschöpfungsorientiertenProduktionssystems (WPS)
» Sicherstellung standardisierter Arbeit durch konsequente Prozessbestätigung
» Besichtigung der Vorarbeiterbereiche in Montage und Fertigung
WER Oliver GuehlBMW AG
Martin BeckerStephan PanianSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion / Logistik / AV, Lean / KVP und Qualität
WANN / WO17.04. / Landshut23.10. / LandshutBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Der Vorarbeiter als Garant für stabile Prozesse und höhere Produktivität
Der Hancho | BMW live
Sie wollen IhreHanchos / Vorarbeiter
systematischInhouse ausbilden?
Sprechen Sie uns an.
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-122
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EWARUM
Nachhaltigkeit kann in der Lean Transformation nicht durch alleinige Methoden- einführung sichergestellt werden. Vielmehr ist die Führungsleistung wesentlicher Er-folgsfaktor, um eine Verbesserungskultur als Denk- und Arbeitsweise in der Organi-sation zu verankern. Im Mittelpunkt stehen Mitarbeiter und Führungskraft, die sich in einer gemeinsamen, wiederkehrenden Routine (Kata) einem vorher vereinbarten Zielzustandnähern.ImtäglichenKVPwerdenProzesseimMentor-Mentee-PrinzipaufShopfloor-Ebenezielorientiertoptimiert,umdieFortentwicklungderTransfor-mationsicherzustellen.DiesführtzusignifikantenErgebnisseninProduktivitätsstei-gerung, Qualitätsverbesserung und Durchlaufzeitreduzierung.
WIE
SieerhalteneinenkompaktenÜberblicküberKata,dieZielsetzungenunddenZu-sammenhang im Gesamtkontext Lean Management. Erleben Sie in der Beobach-tung der Coaching-Gespräche zwischen Vorarbeiter (Hancho) und Meister, wie Kata in den Führungsprozess integriert wurde und das Führungsverhalten merkbar be-einflusst.InGruppenerarbeitenSiediefürsichnotwendigenRahmenbedingungenzur erfolgreicheneigenen Implementierung.DeroffeneErfahrungsaustauschmitFührungskräften ist garantiert.
WAS
» Rahmen und Erfolgsfaktoren bei der Einführung einer neuen KVP-Organisation
» Die Rolle der Führungskraft als Mentor im KVP
» TeilnahmeamLiveShopfloorCoachingalswichtigesElementdergelebtenKata-Initiative
» EinflussaufdaseigeneFührungsverhaltenundGrundlagenzurLernpsychologie
» Erarbeitung eigener Schritte zur Implementierung
WER Roger AndersBMW AG
Michael KieserHusqvarna Group
Frank KrauseStephan PanianMarco PettSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus HR, Lean / KVP, Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service, Business Development und Produktion / Logistik / AV
WANN / WO18.04. / Landshut (BMW)19.09. / Gerstetten-Heuchlingen (HUSQVARNA)Beginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Verbesserte Führungsleistung und lebendiger KVP
Kata kompakt | BMW | HUSQVARNA live
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-BMW: 126HUSQVARNA: 128
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Seit Jahren lernen westliche Organisationen Lösungsansätze von Toyota. Egal ob Poka Yoke, Kanban, Heijunka oder 5 S. All diese Lösungen führen zu erstaunlichen Ergebnissen. Aber wie genau geht Toyota Probleme an? Die Verbesserungs-Kata beschreibt das Vorgehen hinter diesen Lösungen und macht sie für westliche Un-ternehmen anwendbar. Im Mittelpunkt steht der Grundgedanke des wissenschaft-lichenArbeitens:Wasgenauwollenwirerreichen?WelcheEinflüssewirkenaufdasErgebnis?WelcheHindernissehaltenunsvonderZielerreichungab?ÜbereinefesteStruktur arbeitet sich der Verbesserer mithilfe von Experimenten voran und lernt seine Prozesse immer besser kennen. Ergebnisse können so immer schneller er-reicht werden.
WIE
Erleben Sie die Kraft von Experimenten im Kontrast zu langwierigen Diskussionen über die beste Lösung. Schritt für Schritt lernen Sie, wie ein Prozess analysiert wird, wieeinZielzustandbeschriebenwirdundwieermittelseinzelnerExperimenteer-reicht werden kann. Die Absicherung nächster Prozessumsetzungen wird durch schnelles Prüfen von Hypothesen gewährleistet. Dabei stehen das Erreichen des Zielsunddas LernenüberdenProzessundüberdieVerbesserungs-Kata immernebeneinander.
WAS
» BeschreibungeinesIst-undeinesZielzustands
» Prozessbeschreibung für die erfolgreiche Ableitung erforderlicher Schritte zurZielerreichung
» Prozessverständnis, Hindernisse und Ursachen
» WichtigeEinflüsseaufdasErgebnis
» Wissenschaftliche Experimente statt blindes Ausprobieren
WER Marco PettSTAUFEN.AG
FÜR WENWerkleiter und Führungskräfte aus HR, Produktion / Logistik / AV, Lean / KVP, Qualität, Einkauf / Service
WANN / WOModul 1:07.–08.06. / Köngen13.–14.09. / Köngen1. Tag: 08:45–17:00 Uhr 2. Tag: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
2.790 EURbei Buchung der 4-tägigen-Kata- Ausbildung (inkl. Coaching-Kata Kurs)
ZU GAST
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Prozesse täglich verbessern und herausfordernde Ziele erreichen
Die Verbesserungs-Kata
Diese 2 Seminarezusammen bilden unsere
Kata Ausbildung
(Seite 26)
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-130
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EWARUM
Wie genau entwickelt man Mitarbeiter weiter? Wie erkenne ich, wo mein Mitarbeiter Hilfe braucht, und wie gebe ich sie ihm? Die Coaching-Kata liefert eine Struktur, die nicht nur Personalentwickler in die Lage versetzt, die Fähigkeiten von Mitarbeitern weiterzuentwickeln.OrientiertaneinemZielbildwirdderaktuelleWissensstanddesCoachees ermittelt und Schritt für Schritt weiterentwickelt. Erst in Verbindung mit der Coaching-Kata wird die Verbesserungs-Kata dauerhaft funktionieren, da nur so das permanente Lernen ermöglicht wird, das für eine dauerhafte Weiterentwicklung unabdingbar ist.
WIE
ÜbenSiedieCoaching-RoutineundmachenSiedieerstenSchrittezumKata-Coach.In wechselnden Situationen erleben Sie die unterschiedlichen Rollen im Kata-Pro-zess und haben Gelegenheit, sie selber auszuprobieren.
Nach der Struktur entwickelt sich ein Bild, wie Fähigkeiten von Mitarbeitern zielge-richtet weiterentwickelt werden.
WAS
» Die Rolle der Führungskraft als Vorgesetzter, Trainer und Coach
» Aufbau einer festen Coaching-Struktur für ein routiniertes Gespräch zwischen Coach und Coachee
» ZielkompetenzendesCoacheeundStatus-Quo-AbgleichalsZielbild für den Coach
» Weiterentwicklung von Fähigkeiten über kleine Schritte
» Die Haltung des Coachs
WER Marco PettSTAUFEN.AG
FÜR WENWerkleiter und Führungskräfte aus HR, Produktion / Logistik / AV, Lean / KVP, Qualität, Einkauf / Service
WANN / WOModul 2:12.–13.07. / Köngen05.–06.11. / Köngen1. Tag: 08:45–17:00 Uhr 2. Tag: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
2.790 EURbei Buchung der 4-tägigen-Kata- Ausbildung (inkl. Coaching-Kata Kurs)
ZU GAST
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Strukturierte Entwicklung von Mitarbeitern und Führungskräften
Die Coaching-Kata
Diese 2 Seminarezusammen bilden unsere
Kata Ausbildung
(Seite 26)
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-132
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So rau die See auch ist, ein erfolgreicher Steuermann weiß die Winde für sich zu nutzen,umseinZielzuerreichen.DerKompassweistihmdieRichtung.SowurdeauchdasHoshin-Kanri-Prinzip zurEntwicklungundKaskadierung vonZielenent-wickelt. Ausgehend von der Unternehmensvision werden Durchbruchsziele über einenHorizontvondreibisfünfJahrenunddarauswiederumZielefürdasFolgejahrformuliert. Dies erfolgt in vertikaler und horizontaler Richtung abgestimmt mit der Aufbauorganisation, um alle Beteiligten entlang des Wertstroms auf denselben Zielzustandauszurichten.HoshinKanrifördertdaseinheitlicheVerständnisallerFunktionenvonIst-undZielzustandundzugleichentwickelndieBeteiligtenüber-greifende Werte.
WIE
ErfahrenSie,wieSieals Führungskraft aus IhrerVisionkonkreteZiele,Verbesse-rungsprojekte und Erfolgsfaktoren ableiten und dadurch Ihren Mitarbeitern eine wirksame Orientierung auf dem Weg zum Lean Enterprise geben. Mit dem Catchball- Prozess sei nur eines von vielen neuen Steuerungselementen genannt, die Sie an die Hand bekommen. Dabei legen unsere Trainer neben der theoretischen Vermittlung der Hoshin-Kanri-Methode insbesondere Wert auf soziale Erfolgsfaktoren zur Errei-chung anspruchsvoller Visionen.
WAS
» ManagementbyObjectivesvs.HoshinKanrialsZielvereinbarungsmethoden
» ZusammenhangvonVision,Zielen,ProjektenundErfolgsfaktoren
» MethodenzurZielentwicklungund-kaskadierung
» Werkzeuge und Formblätter wie X-Matrix, Aktionsplan und Bowling Chart
» Mitarbeitereinbindung als zentraler Erfolgsfaktor
WER Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Business Development, Lean / KVP, Produktion/Logistik/AV,F&E, Einkauf und administrativen Bereichen
WANN / WO27.–28.06. / Köngen22.–23.11. / Köngen1. Tag: 08:45-17:00 Uhr 2. Tag: 08:45-16:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Orientierung geben, Kurs halten, Ziele erreichen
Mit Hoshin Kanri das Unternehmen ausrichten und steuern
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-119
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Fast jedes dritte Entwicklungsprojekt der Industrie verfehlt sein Ziel (siehe Stu-die „Lean Development im deutschen Maschinenbau 2015“ der Staufen AG unter www.staufen.ag/studien).NeuentwicklungenerfüllenhäufiginvielerleiHinsichtdieVorgabennicht.WennauchdieArtenderZielverfehlungunterschiedlich sind, al-len gemein ist, dass sie Sie teuer zu stehen kommen! Markt- und kundengerechte Produkte bei gleichzeitig reduzierten Kosten und Budgets stellen enorme Heraus-forderungen an das Management. Konzentrieren Sie sich nicht nur auf einzelne Funktionsbereiche, denn die versprechen nur marginale Erfolge bis hin zu sich wi-dersprechendenZielsetzungenindenTeilbereichen.VielmehrliegenbereitsimPro-duktentstehungsprozess erhebliche Verbesserungspotenziale verborgen.
WIE
Um im Wettbewerb vorne mit dabei zu sein, ist es unerlässlich, ein interdisziplinär aufgestelltes Produktentwicklungssystem zu implementieren. Unter Anwendung der Lean Elemente gelingt es, Produkte schnell und erfolgreich auf den Markt zu bringen. Erfahren Sie von Führungskräften alles über Chancen und Risiken bei der Umsetzung erfolgreicher Produktentwicklungssysteme und diskutieren Sie offenüber Herausforderungen auf Ihrem eigenen Weg zur Entwicklungshöchstleistung.
WAS
» Optimierungspotenziale und Methoden für einen verschwendungsarmen PEP
» Hervorragendes Projektmanagement, insbesondere in der Multiprojektumgebung
» Abweichungsmanagement vs. Terminuntreue, Kostenexplosion und Qualitätsabstriche
» AufbauundAusrichtungeinereffizienten,effektivenEntwicklungsorganisation
» Wertstromorientierte Führung für Innovation und Wachstumsstärke
WER Martin HermsStefan JörgensAlbrechtJung&CoKG
Johann SoderSEW-EURODRIVEGmbH&Co.KG
Dr.-Ing. Andreas RombergSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP undF&E
WANN / WO01.03. / Bruchsal (SEW)19.06. / Schalksmühle (JUNG)22.11. / Bruchsal (SEW)Beginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Lean Development für erfolgreiche Entwicklungs-projekte | Albrecht Jung | SEW-EURODRIVE liveOptimale Entwicklungsqualität unter Einhaltung von Termin und Budget
SPECIAL OFFER:Kombibuchung
beider SeminareJUNG + SEW
für 1.490 EUR
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-JUNG: 136SEW: 138
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Insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau kommt dem Auftragsabwicklungs-prozess eine wesentliche Bedeutung zu. Auch Sie konstruieren, produzieren und liefernkundenspezifischeProdukte?DannkennenSiedie täglichenHerausforde-rungen nur zu gut: Während Produkte immer anspruchsvoller und komplexer in der Herstellung werden, fordern Ihre Kunden zugleich kürzere Lieferzeiten – und das selbstverständlich ohne Qualitätseinbußen. Auf den ersten Blick scheint das Dilem-mavonZeit,GeldundServiceversprechenunlösbar:DieinterneOrganisationreibtsich in zahlreichen Meetings, E-Mail-Kämpfen und mit Mikromanagement auf. Doch durch einen konsequent getakteten Abwicklungsprozess werden Schwachstellen schnell transparent.
WIE
Führungskräfte vermitteln, wie die Durchlaufzeit des Auftragsabwicklungsprozesses durch Lean Management erheblich reduziert und so die Liefertermintreue gestei-gert wird. Für die konsequente Einhaltung vereinbarter Meilensteine sorgt Abwei-chungsmanagement in hochfrequenten – aber kurzen – Regelkommunikationen. Shopfloor Management stärkt Verbindlichkeiten, ermöglicht EigenverantwortungundhilftFührungskräftenrichtigzu führen.ProfitierenSievomAerzen-Spirit,derChallenges positiv versteht!
WAS
» Gute Gründe für die Einführung einer Lean Kultur, Vorgehen, Erfolge und Stolpersteine
» Entwicklung und Umsetzung einer wertstromorientierten Organisation
» Schlanker Auftragsabwicklungsprozess über den gesamten Wertstrom
» NeuesFührungssystemundShopfloorManagementinindirektenBereichen
» Go&See,BetriebsrundgangundTeilnahmeanderRegelkommunikation
WER Klaus-Hasso HellerAerzener Maschinenfabrik GmbH
Marvin KacirThomas SchlösserSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Projektmanagement, Einkauf, Vertrieb / Service, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WO07.06. / Aerzen13.11. / AerzenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
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FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Lean Order Fulfillment für die effiziente Auftrags-abwicklung | Aerzener Maschinenfabrik liveHöchste Transparenz, niedrigste Durchlaufzeiten, zufriedene Kunden
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-140
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Die „richtige“ Vertriebsstrategie ist einer der entscheidendsten Wachstumshebel im Unternehmen. Immer noch wenden Geschäftsführung und Vertriebsleitung enorme ZeitauffürdieErmittlungundValidierungvonMarktpotenzialenoderfürlangwie-rigeDiskussionenüberStrategieausrichtungen.SindStrategieundZieleersteinmalformuliert, wird die Umsetzung jedoch meist delegiert. Das Thema ist somit aus dem Fokus der Entscheider, und das Top-Management stellt zu spät fest, dass die Umsetzung weit hinter den einstigen Erwartungen liegt. Die Konsequenz sind kurz-fristige Wachstumsprogramme, die nicht selten mehr verbrannte Erde hinterlassen, als dass sie Umsatz generieren.
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Lassen Sie sich von einer bewährten Vorgehenslogik überzeugen, um Ihre Ausrich-tungundwichtigeMeilensteinefokussiertundschnellzudefinieren.Siebekommen Lean Prinzipien und -Methoden an die Hand, um die Wirksamkeit Ihrer Um- setzungen langfristig zu sichern. Handfeste Praxisbeispiele aus der Entwicklung und Umsetzung auftragsgenerierender Vertriebsstrategien sowie ein Erfahrungs-bericht unseres BestPractice Partners geben Anschub für Ihre eigene erfolgreiche Strategieimplementierung.
WAS
» Ermittlung und Validierung von Marktpotenzialen als Basis des richtigen Strate-gieprozesses
» Mission, Vision und Ausgestaltung strategischer Unternehmenssäulen
» KlareZieloperationalisierungundVerankerunginderOrganisation
» TaktischerImplementierungsplanzureffektivenStrategieumsetzung
» SicherungderWirksamkeitdurcheffektivesAbweichungsmanagementundvisuelles Management
WER Uwe VogelChristine FüsselSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Business Development und Vertrieb / Service
WANN / WO07.06. / Köln20.09. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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TIPP:Ergänzen Sie diesen
Tag mit demFachtraining „Spitzen-vertrieb durch Lean
Management“,(Seite 95).
Sales Strategy der Zukunft für profitables WachstumMit Lean Managementmethoden konsequente Vertriebsstrategien entwickelnund wirksam umsetzen
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-142
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Wer ist Staufen Digital Neonex?IHR PARTNER FÜR DIE DIGITALE TRANSFORMATION
Wir sind die Beratungs- undQualifizierungsgesellschaft für die
digitale Transformation der Industrie und B2B-Unternehmen.
Als Tochtergesellschaft der Staufen AG, die auf mehr als 20 Jah-
re erfolgreicher Trainings- und Beratungserfahrung in der Lean
Transformation zurückblicken kann, verstehen wir uns als prag-
matische Change-Experten für die mittelständische Industrie.
Unser Fokus – die digitale Transformation von
> Fabriken
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> Unterstützungsprozessen
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HierfindenSiepraxiserprobteAntworten:
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THOMAS ROHRBACHManaging Director & Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
DR. JOCHEN SCHLICKSenior Partner & Co-Founder
STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
DR. PETER STEPHANSenior Partner & Co-Founder
STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
JANICE KÖSERManager Academy
STAUFEN.AG
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WAS MACHT STAUFEN DIGITAL NEONEX?DIGITAL TRANSFORMATION ACADEMY – DAS AKADEMIEPORTFOLIO FÜR DEN DIGITALEN WANDEL
DIGITAL STRATEGYDie Digitalisierung der Industrie schreitet zunehmend voran. Virtuelle und reale Welt verschmelzen. Auf dem Weg zum digitalisierten Unternehmen – der digitalen Transformation – gilt es jedoch, viele kritische Entschei-dungenzutreffen:SolldasProduktdigitalisiertwerden?OderdieProduktion?OderdieSchnittstellezumKun-den? Lässt sich sogar das gesamte Geschäftsmodell transformieren? Wo beginnen und vor allem wie? Chancen, RisikenundErfolgsfaktoren zu identifizieren schärft Ihre Sinne. PraxisbezogeneDigitalstrategienundderenOperationalisierungebnendenWegfürdieeffizienteGestaltungIhrerdigitalenZukunft.Seminarauswahl:> Praxisbezogene Digitalstrategien für den Mittelstand (Seite 62)>FührungimZeitalterderDigitalisierung|HARTINGlive(Seite64)
DIGITAL PORTFOLIOProdukte rücken in den Fokus der Digitalisierung, bieten sie diese doch die Chance, auch über den Verkauf hinaus mit Endkunden in Verbindung zu stehen. Fragestellungen drehen sich somit nicht nur um das Produkt, sondern auch um innovative Services und deren übergeordnete Mehrwerte. Eine digitale Erweiterung Ihres Produktportfo-lios ermöglicht es, Chancen auf bestehenden und neuen Märkten wahrzunehmen und sich nachhaltig vom Wett-bewerb abzusetzen. Für eine schnelle Konzeption und Umsetzung sorgt dabei das „Fang-An.Digital!“-Eco-System.Seminarauswahl:> Design Thinking (Seite 65)> Digitale Produkte und Plattformen als entscheidender Wettbewerbsfaktor
SMART FACTORYDieSmartFactoryerhöhtIhreReaktionsfähigkeitsignifikantunddieseFähigkeitgewinnttäglichanBedeutung.ZugleicheröffnensichhandfestePotenziale,umQualitätundKostenstrukturenentscheidendzuoptimieren.Durch Smart Elements in Verbindung mit schlanken Prozessen ist Ihr Unternehmen nicht nur leistungsfähiger, sondernauchalsArbeitgeberwesentlichattraktiver.UseCasessicherzuidentifizierenundraschinerfolgreichePiloten umzusetzen ermöglicht hierbei einen schnellen Return on Invest sowie Sicherheit und interne Akzeptanz.Seminarauswahl:> Smart Factory – Go or No-Go? (Seite 60)> Arbeitssysteme 4.0 in der praktischen Anwendung | SEW-EURODRIVE live (Seite 63)> Smart Factory vs. Dark Factory | SEW-EURODRIVE live (Seite 61)> Wertstromanalyse 4.0 | PTW Lernfabrik live (Seite 86)> Smart Maintenance | PTW Lernfabrik live (Seite 92)> PLUS: BestPractice Tour „Smart Factory“ (Seite 106)
DATA SCIENCEDatensindnichtnurdas„GoldderZukunft“.SiebergenbereitsheuteungeahnteMöglichkeiten.Einezukunfts-weisendeData-Strategieerschließt IhnenPotenziale inderFertigungundschafftdabeidieOption,Entschei-dungendeutlichschnellerunddurchFaktenfundiertzutreffen.ZurentscheidendenVerbesserungIhrerPer-formance liefern diese Daten neue Erkenntnisse bezüglich Produkten, Prozessen und Kunden. Mit Data Science werden Ihnen das Wissen sowie notwendige Methoden und Werkzeuge geliefert, um Datenmengen zu erfas-sen, zu analysieren, dabei Muster in unterschiedlichsten Bereichen zu erkennen und Potenziale zu realisieren.Seminarauswahl:>KünstlicheIntelligenz–strategischesZukunftsthemafürproduzierendeUnternehmen> Smart Data – ein pragmatischer Einstieg für industrielle Anwender
WE TRANSFORMTO SUCCEED
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Sie stellen sich die Frage, welchen Mehrwert Digitalisierungslösungen konkret für Sie bereithalten? Wer bisher mit geringen oder keinerlei Erfahrungen an das Thema herantritt, kann sich oftmals nur schwer vorstellen, sich überhaupt mit der Digitali-sierungzubeschäftigenoderwieI4.0demeigenenUnternehmenverhilft,flexiblerundkostengünstigerzuproduzieren.SelbstwenndieGrundlagenundzentralenZu-sammenhänge erst einmal verstanden sind, fällt es oftmals nicht leicht, das Konzept der Digitalisierung von einer abstrakten auf eine konkrete und anwendungsorien-tierteEbenezuüberführen.EineechteUmsetzungaufdemeigenenShopfloorzuidentifizierenundzustartenbleibtsomitoftmalseinWunschgedanke.
WIE
Wir beantworten die Frage, wie die Digitalisierung das bestehende Wirtschafts- gefüge verändert und welche Wirkung sie auf Ihre Unternehmensprozesse hat. RelevanteBegriffewerdenpragmatischanhandvonBestPracticeBeispielenerläu-tert.ImFokusstehenNutzenpotenzialefürdasklassischeZieldreieck„Zeit–Qualität–Kosten“ sowie Methoden und Tools, um Projekte zu konkretisieren. Sie erarbeiten Ansätze für die smarte Produktion und erlernen Schritt für Schritt, wie Sie Ihre digi-tale Transformation starten können.
WAS
» Wie Digitalisierung die moderne Geschäftswelt verändert
» Dos&Don'tsfürIhrenEinstieg
» Vom Kenner zum Könner durch Klarheit im Themendschungel I 4.0
» NutzenpotenzialederDigitalisierungimklassischenZieldreieckderProduktion:Zeit–Qualität–Kosten
» IdentifikationvonAnwendungsfällenderDigitalisierungimeigenen Unternehmen
WER Simon KlinkDr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion / Logistik / AV, Lean / KVP, Qualität, F&EundIT
WANN / WO13.04. / Köln14.09. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
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Unter welchen Voraussetzungen sich ein Einstieg in die smarte Fabrik lohnt
Smart Factory – Go or No-Go?
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EWARUM
Viele produzierende Unternehmen wenden Lean Methoden bereits heute erfolg-reichan. Zugleichexistiertmit I 4.0einmedialerHype.DochvieleUnternehmenzögern,sichaufdieWirtschaftderZukunfteinzustellen:Nahezuachtvonzehndeut-schenIndustriebetriebenräumenein, ihreFührungskräftequalifizierunghinkederI-4.0-Entwicklung hinterher. Jedes zweite Unternehmen hat noch nicht damit be-gonnen, sein Leitbild auf künftige Anforderungen anzupassen (s. Studie „Deutscher Industrie 4.0 Index 2017“ der Staufen AG unter www.staufen.ag/studien). Auch das Vorurteil, dass Smart Factory mit einem dunklen, menschenleeren und vollends robotergesteuerten Werk gleichzusetzen ist, wird aus dem Weg geräumt! Vielmehr ergänzen sich Mensch und Maschine hier exzellent.
WIE
Blicken Sie hinter die Kulissen des Buzzwords I 4.0. Lernen Sie die Gemeinsamkeiten sowie Unterschiede der Ansätze „Lean“ und „I 4.0“ kennen. Sie erfahren, welche Stol-persteine es bei der erfolgreichen Verbindung beider Ansätze gibt, welche Technolo-gien schnelle Erfolge versprechen und dass es bei Smart Factory um weit mehr geht, alsnurumIT.LebendeBeispielevorOrtimWerkmachendieeffizienteVerschmel-zung von Lean und I 4.0 erlebbar und demonstrieren die nachhaltige Optimierung der Produktion.
WAS
» Warum überhaupt I 4.0 und Smart Factory: Grundlagen und Herausforderungen
» EffektiveMaßnahmenzurProzessoptimierungunderfolgreiche Umsetzungen in der Praxis
» Go&SeederGetriebefertigungmitLean-undSmart-Factory-Ansätzen
» ÜbertragbarkeitderLeitgedankenaufintelligenteFabriken unterschiedlichster Branchen
WER Johann SoderSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Urs SchmitterSFS unimarket AG, CH
Dr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
Dr. Urs HirtThomas SpiessSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion /Logistik / AV, Lean / KVP, Qualität, F&E,ITundadministrativen Bereichen
WANN / WO27.03. /Zürich,CH(SFS)12.04. / Graben-Neudorf (SEW)13.09. / Graben-Neudorf (SEW)Beginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
840 EUR / 990 CHF
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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Effiziente Prozesse, intelligente Automatisierung, clevere IT
Smart Factory vs. Dark Factory – I 4.0 trifft Lean | SEW-EURODRIVE | SFS live
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nur 1.490 EUR
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Digitalisierung. EinMegatrend, dem sich kein Unternehmen entziehen kann! Zu-gleich erschließt sich sein Wesen für viele Unternehmenslenker nicht auf den ersten Blick. Buzzwords dominieren die Kommunikation. Konkrete erste Schritte scheinen sichnicht zu lohnen.Zudominant sinddieklassischenKenngrößen „Umsatz–Ko-stenstruktur–Flexibilität“ und zu tief in der Kultur verankert sind langjährig etablierte Verhaltensweisen,umdahinterliegendeZielezuerreichen.Digitalisierungrevoluti-oniertdieWertschöpfungganzerBranchen,verändertdieZusammenarbeit,schafftneueVertriebskanäleunderöffnetEffizienzpotenzialeimgesamtenUnternehmen.Vorreiter auf diesem Weg erzielen bereits erste Erfolge.
WIE
Sie erhalten praxisorientierte Ansätze, das abstrakte Thema „Digitalisierung“ kon-kret in das eigene Wertschöpfungssystem zu überführen. Wie funktioniert eine SmartFactory,umschneller,flexiblerundkostengünstigerzuproduzieren?WiesindSchnittstellenzuKundenundInnovationsprozesseeffektiverzugestalten?Undwiesteigern intelligente Produkte und neue Geschäftsmodelle Ihren Umsatz? BestPrac-tice Beispiele verdeutlichen die Voraussetzungen, um den Weg für die eigene Digi-talstrategie zu ebnen.
WAS
» ZukunftsszenarienundAuswirkungderDigitalisierungaufunserWirtschafts- gefüge
» Bedeutung der Digitalisierung für die eigene Wertschöpfung
» Optimierung der Customer Journey mit neuen Kundenschnittstellen
» Umsatzplus durch intelligente Produkte und dazu passende Dienstleistungen
» Voraussetzungen für eine zielgerichtete digitale Transformation
WER Dr. Jochen SchlickDr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion / Logistik / AV, Lean / KVP, Qualität, Einkauf,F&E,IT,Business Development, Vertrieb / Service und administrativen Bereichen
WANN / WO26.–27.06. / Köln20.–21.11. / Köngen1. Tag: 08:45-17:00 Uhr 2. Tag: 08:45-16:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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Von der Vision zum konkreten Einstieg in den digitalen Wandel
Praxisbezogene Digitalstrategienfür den Mittelstand
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-49
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ZunehmendanspruchsvollereHerausforderungenbestimmendieArbeitsweltderZukunft:VolatileMärkteundgesellschaftlichesowietechnologischeTreibererfor-dern neue (Denk-)Ansätze. Die I 4.0-Schaufensterfabrik in Graben-Neudorf hat ihre smarte Reise über die verschiedenen Stufen der Lean Transformation angetreten – hin zum intelligenten, kollaborativen Arbeitssystem. Hier erprobt SEW eigenentwi-ckelte Lösungen unter realen Bedingungen. Die optimale Vernetzung einzelner Her-stellungsschritte und Ressourcen in einem intelligenten Gesamtprozess erlaubt es, sichflexibelanKundenanforderungenauszurichtenunddenMenschdurchTechniksowie Informationen in seinem Handeln optimal zu unterstützen.
WIE
LassenSie sichanhandeffizienter,wandlungsfähigerArbeitssystemevon Innova-tionsgeist und Umsetzungsexpertise überzeugen. Erleben Sie, wie ein wachsendes Variantenspektrum wirtschaftlich abgebildet und die steigende Komplexität in der Produktion bewältigt werden kann. Sie begleiten echte, individualisierte Kundenauf-trägeunterEinsatzmodernerI4.0-LösungendurchdieProduktion,profitierenvonVorreiter-Know-how und legen in unserem Praxisteil selbst Hand an.
WAS
» Veränderte Rahmenbedingungen, Werte und Technologien als Treiber der Arbeitswelt
» Vereinigung von One-Piece-Flow und intelligenter Automatisierung
» Flexible Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität und niedrigen Kosten
» Erprobung und operativer Einsatz der Mensch-Maschine-Kollaboration
» Wegweiser für eigene Ansätze zu Produkt und Produktion
WER Jens KohlhaasMarkus ReichertMarc WiedmannSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Simon KlinkDr. Jochen SchlickSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion / Logistik / AV, Lean / KVP, Qualität, IT und administrativen Bereichen
WANN / WO19.–20.02. / Graben-Neudorf28.–29.11. / Graben-Neudorf1. Tag: 08:45-17:00 Uhr 2. Tag: 08:45-16:30 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
ZU GAST
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Mensch-Maschine-Kollaboration im Selbstversuch
Arbeitssysteme 4.0 in der praktischenAnwendung | SEW-EURODRIVE live
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-148
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HARTING setzt Maßstäbe in unternehmensweiter Veränderungsdynamik! Überalle Hierarchien hinweg wurden eigene Strukturen und Führungslandschaften auf denPrüfstandgestellt.DreiMeilensteinebildetendabeiWegundZiel:Durchkon-sequenteAnwendungderLeanPrinzipienhocheffizientwerden,Problemlösungs-kultur leben und Digitalisierung treiben für neue Kollaborationsmodelle „Mensch–Maschine“. Die Hauptaufgabe der Führungskräfte war es, das Mindset der eigenen Mannschaft um 180 Grad zu wenden. Die Verbesserungskultur sollte in die DNA jedes Einzelnen übergehen – durch eine kontinuierliche Vorwärtsbewegung und un-ter Einbeziehung aller Mitarbeitenden. Das Ergebnis: Erfolg auf ganzer Linie!
WIE
Erleben Sie die Prozessverkettung entlang des gesamten Wertstroms, durch die sich der Bauteilespezialist der E-Technik zum schlanken Technologieführer entwickelt hat. Mensch und Maschine stehen in Symbiose statt in Bedrohung zueinander. Sie lernen, wie mitarbeiterbasierte Lösungen in einer smarten Produktionsumgebung zudeutlicherDurchlaufzeitreduzierungundROI-Generierung führen.ReflektierenSie Stolpersteine bei der Einführung eines Produktionssystems kritisch und über-führen Sie das Gelernte in Ihren Kontext.
WAS
» Veränderungsprozesse ohne Krise von der Idee zur Kultur
» Change mit Pragmatismus in Entwicklung, Produktion und Vertrieb
» Kollaborationsmodelle „Mensch–Maschine“
» Treiber und Unterstützer eigenverantwortlicher Problemlösung
» Bedeutung interner Ausbildungsschmieden in der neuen Arbeitswelt I 4.0
» Go&SeedersmartenProduktionsumgebungundWertstromschleifen
WER Thorsten FischerAlexander MaschHARTING Technologiegruppe
Dr. Werner LaubSTAUFEN.AG
Thomas RohrbachDr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion / Logistik / AV und Lean / KVP
WANN / WO16.–17.04. / Espelkamp19.–20.11. / Espelkamp1. Tag: 13:30–17:45 Uhrplus Get-together2. Tag: 07:45–16:30 Uhr
1,5 TAGE
1.140 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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Führung neu denken oder für Stabilität im Wandel sorgen?
Führung im Zeitalter der Digitalisierung |HARTING live
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-150
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Der digitale Wandel erfordert es, ausgetretene Pfade zu verlassen – sowohl bei der Optimierung von Produktionsprozessen als auch bereits bei der Entwicklung smar-ter Produkte. Anstelle des Technologiefokus sollte der Anwendermehrwert in den Vordergrund rücken. Genau dafür steht die Innovationsmethode Design Thinking. Mit ihr entwickelt ein interdisziplinäres Team Produkte und Dienstleistungen nach klarer Struktur – iterativ und mit viel Raum für neue Sichtweisen. Neue Ansätze wer-den schnell und so minimalistisch wie möglich prototypisch realisiert, um frühzeitig Feedback einzuholen, das wiederum die Basis für nächste Optimierungen ist. Das Ergebnis: unkonventionelle, erfolgreiche Produkte, Dienstleistungen und Prozesse!
WIE
SieerhalteneinenÜberblicküberdieDesign-Thinking-MethodeundihrPotenzial,weitreichendenEinflussauf Ihre Innovationsfähigkeitzuentfalten.LernenSiedasWesen einer agilen Entwicklung kennen und ihre Bedeutung für Ihr Unternehmen einzuschätzen.DurchdiekritischeReflexiondergemachtenErfahrungenlernenSie,die Tragweite und den Impact des Ansatzes in Ihrem eigenen Unternehmen abzu-schätzen, und sind in der Lage, einen Pilotbereich für erste eigene Schritte gezielt auszuwählen.
WAS
» Step by Step vom Problemverständnis über die Lösungsentwicklung zur Prototypphase und zum Test
» DurchführungeinesvollständigenDesign-Thinking-ZyklusimTeam
» Gezielte Beschleunigung des Innovationszyklus
» GrundlagenderZusammenarbeitnachagilenPrinzipien
» Rahmenbedingungen für den pragmatischen Einstieg und eine erfolgreiche eigene Umsetzung
WER Udo WiegärtnerSven Winklerconplement AG
Dr. Jochen SchlickDr. Peter StephanSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, F&E,IT,BusinessDevelopmentundVertrieb / Service
WANN / WO19.–20.06. / Nürnberg27.–28.11. / Nürnberg1. Tag: 08:45–17:45 Uhr 2. Tag: 08:00–17:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
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Nutzerorientierte Innovation und Lösung komplexer Probleme
Design Thinking
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-152
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DieerfolgreicheUmsetzungvonVeränderungenistinheutigenZeitengroßerUm-brüche zentral. Mit bloßer Kommunikation von Veränderungsnotwendigkeiten ist es längst nicht mehr getan, denn Konzentrationsprozesse, Kostendruck, Wachstums- und Innovationszwang infolge des disruptiven Technologieschubs erzeugen eine unglaubliche Dynamik. Dies erfordert schnellstens einen Change der Denkhaltung, erfordertgezielteEingriffeinOrganisation,inWertschöpfungskettenundKultur.DieSteuerung eines solchen Prozesses gehört zu den schwierigsten Managementauf-gabenüberhaupt.WegvonZuckerbrotundPeitsche,hinzurBegeisterungfürge-meinsameZiele.SystemischesChangeManagementerzieltspürbarmehrUmset-zungserfolge!
WIE
Wir geben Ihnen das notwendige Wissen und Werkszeug an die Hand, damit Sie selbstständig Veränderungen planen und gezielt umsetzen können. Sie erlernen hilfreiche Analyseinstrumente, um frühzeitig Umsetzungsaspekte zu integrieren, und werden dafür sensibilisiert, welches Führungsverhalten in Change-Prozessen garantiert nicht zum Erfolg führt. Lernen Sie, wie Veränderungen erfolgreich kom-muniziert werden und wie es gelingt, Change in den Köpfen der Mitarbeiter – trotz Widerstand – nachhaltig zu verankern.
WAS
» Analysemethoden und Tools zur Erfassung des Handlungsbedarfs
» Die richtigen (Führungs-)Voraussetzungen für erfolgreiches Change Manage-ment
» Evolutionäre vs. revolutionäre Umsetzung strategischer Veränderungen
» Masterplan und Key Performance Indicators
» Erfolgreiche Kommunikation von Veränderungen
» Das Jiu-Jitsu-Prinzip im Umgang mit internem Widerstand
WER Prof. Dr. Robert NeumannSt. Gallener Business School
Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service, Business Development, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WO20.–23.02. / Köngen04.–07.09. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
4 TAGE
3.290 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 3 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
Den Unternehmenswandel nachhaltig managen
Change Management
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-154
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„Agilität“, „agiles Arbeiten“ und „agile Organisationen“ sind in aller Munde. Aber was steckt dahinter? Dynamische Veränderungen unserer Umwelt verlangen mehr denn je eine neue Form der Führung. Führungskräfte können Komplexität nur noch ge-meinsam mit ihren Teams lösen. Dabei erfordert erfolgreiche Teamarbeit von der Führungskraft einen tief greifenden Haltungswechsel, der nur durch grundlegendes Umdenken funktioniert: Vom Fachexperten hin zur Coach! Die Anwendung bis dato unbekannter Managementtools erlaubt eine innovative Form von Führung in der agilen Umgebung. Lassen Sie sich inspirieren!
WIE
Alles soll und jedes will agil sein. Sie auch? Sie lernen die drei Ebenen des Manage-ments und deren wesentlichen Steuerungselemente kennen. Wir verdeutlichen die EvolutionderFührungshaltungen.GemeinsambetrachtenwirdieKonfliktpotenzi-ale und die Lösungsansätze für die verschiedenen Beziehungen, die Sie in Ihrer Rolle als Führungskraft im agilen Umfeld eingehen. Sie erhalten Theoriegrundlagen für dieArbeitinderagilenUmgebungundprofitierenvonPraxisnäheundÜbungen.
WAS
» Evolution der Führungshaltung
» Die drei Ebenen des Managements
» Intelligente soziale Systeme und Selbstführung als Fundament
» Die herausragende Bedeutung von Lean Management und Agilität als Business Management-Systeme
» Die Rolle als Führungskraft im agilen Umfeld
» Systemtheoretische Grundlagen für die Führung im agilen Umfeld
WER Weert Jacobsen-KramerSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qua-lität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Business Development, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WO16.–17.05. / Köngen10.–11.10. / Köngen1. Tag: 08:45-17:00 Uhr 2. Tag: 08:00-16:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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Moderne Führung für eine dynamische Umwelt
Führen in der agilen Umgebung
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-157
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Auslöser performanceorientierter Unternehmensführung sind oftmals verschärfte Wettbewerbssituationen. Im Mittelpunkt des World-Class-Company-Ansatzes steht ein systematisches Konzept zur Leistungs- und Resultatoptimierung eines Unter-nehmensoderGeschäftes.Ziel istes,konkreteHandlungsoptionenundMaßnah-men zur Ausrichtung auf „World-Class-Niveau“ zu diskutieren und auf den Prüfstand zu stellen. Im Fokus stehen dabei nicht nur die richtigen Methoden und Instru-mente zur Neugestaltung von Prozessen im Wettstreit der internen Kompetenzen, auch die Rolle des Managements bei der Förderung des Humanpotenzials ist ein Schlüsselfaktor.
WIE
ZahlreicheVergleichemiterfolgreichenUnternehmenzeigen,welcheKonzepteundVorgehensweisen sich bei führenden Unternehmen bewährt haben. Sie erlernen, wie Qualitätsmanagement eingeführt und weiterentwickelt wird und Innovations-potenzialekonsequenterschlossenwerden,umdieProdukteentwicklungdemZeit-wettbewerb anzupassen. Reflektieren Sie,welcheHemmnisse zubeseitigen sind,um das volle Leistungspotenzial zu erreichen, und welche Hürden auf dem Weg zu einer neuen Organisation zu bewältigen sind.
WAS
» Der World-Class-Company-Ansatz: Strukturgestaltung und Fähigkeitsentwicklung
» Performanceorientierte Unternehmensführung vs. schlankes Management als Wachstumsbremse?
» Methoden und Instrumente zur Neugestaltung von Prozessen
» Die Rolle des Managements bei der Förderung des Humanpotenzials
» Potenziale echter sich selbst führender Teams
» Schlüsselfaktor Sozialkompetenz
WER Dr. Georg Kraus Dr. Lüder TockenbürgerSt. Galler Business School
Roland BeuterMarkus FranzSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer und Führungs- kräfte des oberen Managements
WANN / WO04.–07.06. / Flims-Waldhaus, CH08.–11.10. / Flims-Waldhaus, CHBeginn erster Tag: 10:00 UhrBeginn Folgetage: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
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3.750 EUR
Performanceorientierte Unternehmensführung und ganzheitliche Organisationssteuerung
Hochleistungsorganisation –World Class Company
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Dieser Kurs ist auch Teil unseres
Executive Leadership Program.
(Seite 32)
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Wer angesichts der aktuellen digitalen Herausforderungen wesentliche strategische Entscheidungentrifft,entscheidetüberErfolgoderMisserfolg inderZukunft.Sol-cheEntscheidungenfallennichtvomHimmel.Umherauszufinden,welcheZukunftfür Unternehmen und Geschäftsbereiche die erfolgversprechendste ist, bedarf es genauer Kenntnisse über Mechanismen. Die strategische Gesamtführung ist zudem immer Chefsache! Egal, ob aufkommende Challenges markt- oder hausbedingt sind. Die vorbereitende Ausarbeitung von Analysen, Strategieentwürfen und Plänen ist zwar an nachgelagerte Führungsebenen delegierbar, gesamtverantwortliche Füh-rungskräfte kommen jedoch nicht umhin, ihre „Leitplanken-Verantwortung“ wahr-zunehmen.
WIE
Sie erkennen Chancen, die sich aus neuen Kundenbedürfnissen, Technologien und Marktkonstellationenergeben. Erfolgreiche Führungskräfte sind sichder ZeitfalledurchZögernbewusst.StellenSiesichdiesenHerausforderungen:Erstdurchklarenormative Vorgaben und strategische Weichenstellungen entstehen Freiräume, die Dynamik, Selbstorganisation und unternehmerische Resultate auf nachgelagerten Ebenen geradezu herausfordern. Dazu gehören u. a. Vision, Mission, Strategie und Innovation.
WAS
» Richtige Beurteilung der Ausgangslage zum Erkennen von Handlungsbedarfen
» Warum „Sehe ich keine Probleme, so habe ich keine“ nicht gilt
» Veränderung als Chance für erfolgreiche unternehmerische Resultate
» DieBedeutungdesFaktors„Zeit“
» Bedeutung normativer Vorgaben und strategischer Weichenstellungen
» Leitplanken-Verantwortungvs.neueDenk-FreiräumezurZukunftssicherung
WER Christian MuntwilerAndreas RippbergerSt. Galler Business School
Roland BeuterMarkus FranzSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer und Führungskräfte des oberen Managements
WANN / WO11.–14.06. / St. Gallen, CH05.–08.11. / St. Gallen, CHBeginn erster Tag: 10:00 UhrBeginn Folgetage: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
4 TAGE
3.750 EUR
Wettbewerbsfähigkeit sichern undZukunft proaktiv gestalten
Strategisches Management in der Praxis
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Dieser Kurs ist auch Teil unseres
Executive Leadership Program.
(Seite 32)
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-124
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E WARUM
Sie befassen sich mit der Bewertung von Verbesserungsaktivitäten in Ihren Prozes-sen,inBezugaufHerstellkosten,EBIT,Cashflow,Rentabilität?DannsolltenSiedieErgebnisse des Rechnungswesens als echte Entscheidungsgrundlage für Geschäfts-politikundInvestitionenkonsequentnutzen!DasZiel,Durchlaufzeitenzuverkürzenund Bestände zu minimieren, haben Lean Organisationen oftmals bereits erreicht. Auch die Produktivität der Fertigung wurde verbessert. Doch hinterfragen Sie ein-mal kritisch, ob sich Erfolge in Ihren betriebswirtschaftlichen Kennzahlen tatsächlich widerspiegeln. Denn schließlich werden Produkte teurer, wenn Sie die Losgrößen verkleinern.
WIE
Mithilfe des Performance Controllings lässt sich wie bei einem Armaturenbrett messen und anzeigen, wie es Ihrem Unternehmen geht. Erleben Sie anhand eines Planspiels schrittweise die Auswirkungen von operativen Veränderungen einer Lean TransformationaufbetriebswirtschaftlicheKennzahlenundschaffenSiesoeineef-fektivere Entscheidungsgrundlage für Ihre tägliche Unternehmenspraxis. Sie wer-densehen:VerbesserungsaktivitätenbeeinflussenIhreKennzahlenmaßgebend!
WAS
» Vom Kostenrechnungssystem zum Performance Controlling
» Controlling als Unterstützer der Lean Transformation
» Herstellkostenrechnung und ihre Grenzen als Entscheidungsgrundlage für Losgrößenbildung
» Planspiel zu Auswirkungen von Lean Aktivitäten auf Finanzkennzahlen
» ZusammenwirkenvonShopfloorManagementundControlling
WER Florian SchercherSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Finanzwesen / Controlling, Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV
WANN / WO14.06. / Köngen08.10. / KölnBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
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FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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Zentrale Kennzahlen zur zielgerichteten Messung und Steuerung Ihrer Verbesserungsaktivitäten
Performance Managementim schlanken Unternehmen
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Wir träumen von Veränderungen im Leben. Doch was tun wir dafür? Bequemlichkeit und Scheu vor Veränderung sind menschlich. Jedoch können (und müssen!) wir die Angst,insUngewisseaufzubrechen,überwinden.Dannschaffenwiressogar,Zielezu erreichen, die wir zunächst für vollkommen unrealistisch halten. Hinter Slatco Sterzenbachs IRON.MIND-Konzept steckt die Erfolgsformel, die dazu verhilft, zum Gestalter des eigenen Lebens zu werden. Nach der Devise „Sieger denken anders“, gelten neue Erfolgsdimensionen: Anstelle „Höher–Schneller–Weiter–Umsatz“ lieber „Nachhaltig–Gesund–Freudig–Gewinn“! Nutzen Sie die Kraft der Gedanken im (Arbeits-)Alltag für sich und nicht gegen sich und gönnen Sie sich pure Motivation.
WIE
Über28JahreErfahrungausExtremsportundEinzelcoachingsvonOlympiasiegern,Weltmeistern und Führungspersönlichkeiten – gebündelt in einem Tag voller Kom-petenz! Lernen Sie von einem Praktiker, wie unser Gehirn arbeitet und wie wir es am wirksamsten einsetzen, um unsere Visionen in Leichtigkeit zu erreichen und uns kraftvoll selbst zu motivieren. Kommen Sie Glaubenssätzen auf die Schliche und le-gen Sie den Hebel für Veränderung um. Werden Sie zum Gestalter Ihres Lebens! Sie haben es sich verdient.
WAS
» Warum so viele Menschen bei ihren Visionen und Träumen scheitern
» Blockaden über Bord, Gedanken unter Kontrolle
» DasMIN-MAX-Prinzipfüreffizientestes,effektivstesSelbstmanagement
» ZusammenbringenderFirmenvisionmitdereigenen
» Clevere Strategien für mehr Gelassenheit bei Fehlern und Fehlschlägen
» 6-Wochen-Action-Plan – Schritt für Schritt zu großen Visionen und Träumen
WER Slatco SterzenbachSterzenbach GmbH
Janice KöserSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Business Development undadministrativen Bereichen
WANN / WO16.04. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 18:00 Uhr
1 TAG
990 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 1 CREDIT IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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1 Tag mit Motivationscoach Slatco Sterzenbach
Change as a Chance –bring dein Gehirn auf Pole-Position
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E WARUM
Unsere Arbeitswelt verändert sich dramatisch. Die Digitalisierung von Geschäfts-prozessen, neue Wertschöpfungsketten, aber ebenso veränderte Werte und Er-wartungen von Mitarbeitern und Führungskräften fordern neue Impulse für Ma-nagement,ZusammenarbeitundFührung.NewWorkversucht,aufdieFragennachkünftigenFührungsmodellen,hoherProzess-undProduktdynamikundagilerZu-sammenarbeit sinnvolle Antworten zu liefern – ökonomisch und menschlich. New Work verbindet ein positives Menschenbild mit moderner psychologischer For-schungund innovativenMethodenzuFührung,Zusammenarbeit, InnovationundOrganisation. Damit liefert es einen wertvollen Baustein für das Management von morgen.
WIE
Lernen Sie die New-Work-Philosophie interaktiv und systematisch kennen: Neben ihren Grundlagen steht die Implementierung in die Organisation und das Umset-zen in die eigene Führungsarbeit im Vordergrund. Dabei diskutieren Sie Merkmale von New-Work-Organisationen sowie Hindernisse und Beschleuniger bei der Um-setzung. Gemeinsam testen Sie ausgewählte Instrumente zu Führung, Agilität und EntscheidungsfindungundentwickelnindividuelleRoadmaps,wieSieNewWorkinIhrer Arbeit umsetzen können.
WAS
» New-Work-Grundlagen, Philosophie, Konzept und Entwicklung
» RevolutionundEinflussaufFührungundOrganisationsdesign
» Merkmale von New-Work-Organisationen, erfolgreiche Implementierung, Hindernisse und Beschleuniger
» NeueFormenderZusammenarbeit,agileKonzepteundpersönlicheImpulse fürdieArbeitderZukunft
» Die Führungskraft als New-Work-Vorbild
WER Markus Väthhumanfy | Think Tank
Markus FranzSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Business Development und admi-nistrativen Bereichen
WANN / WO14.–15.03. / Köngen08.–09.10. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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Die Revolution unserer Arbeitswelt
New Work – Haltung schlägt Methode
SPECIAL OFFER:Bei Kombibuchungdieser 2 Seminare
nur 2.590 EUR
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EWARUM
Die Schnelllebigkeit der Wirtschaft wird für Unternehmen oft zur Irrfahrt. Personal-strategische Entscheidungen, die heute sinnvoll erscheinen, können sich morgen durchaus als falsch erweisen. In einer Umgebung, in der Infos kaum noch pro-gnostische Aussagekraft besitzen, wird richtige Führung zum Erfolgsfaktor! Auch die Bandbreite an Mitarbeiter-Charakteren wird vielschichtiger und „Generation Y“, „Diversifizierung“und „Work-Life-Balance“werden zubedeutendenThemen. Ent-sprechend hoch ist Ihr Invest, gute Mitarbeiter auf dem Arbeitsmarkt für sich zu gewinnen.EinenKompasszurÜberprüfungdeseigenenKurseszuhabenbedeutetfürvieleFührungskräfte,dieZukunftnichtmehralsBedrohungzuempfinden.
WIE
Die Schärfung der eigenen Sinne nimmt einen bedeutenden Stellenwert ein, wenn es darum geht, Sicherheit in der Balance von Wandel und Identität zu erlangen. HinterfragenSie IhreeigenenWerteund reflektierenSie Ihren Führungsstil ganzbewusst! Wir geben Ihnen konkrete Tools an die Hand, mit denen Sie den Wandel derArbeitsweltaktivunderfolgreichgestalten.SchaffenSiesicheinenWegweiserfürIhrenFührungsalltagundfindenSieeineAntwortaufdieFrage„Wasmacheichab morgen anders (und wie besser)?“.
WAS
» Die VUCA-Welt (volatility, uncertainty, complexity, ambiguity) als Taktgeber neuer Geschäftsmodelle
» Anwesend-und-doch-nicht-da als Phänomen der heutigen Führungskultur
» Mindfullvs.mindfull–Wertereflektieren,Sinneschärfen,Gedankenaufräumen
» Achtsamkeit als Kraftquelle für mehr Führungserfolg
» Führung als Erfolgsfaktor in der Unternehmensentwicklung
» Wegweiser für den eigenen Führungsalltag
WER Ellen BauderMax Holder GmbH
Melanie MüllerGerhard Rösch GmbH
Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Business Development undadministrativen Bereichen
WANN / WO13.–14.06. / KöngenTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00h Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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So denken Sie Führung neu
Leadership Erfolgs-Upgrade
SPECIAL OFFER:Bei Kombibuchungdieser 2 Seminare
nur 2.590 EUR
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E WARUM
Der Harvard Business Manager spricht vom beeindruckendsten Wandel der deut-schen Managementgeschichte: Bodo Janssen, Geschäftsführer der Hotelgruppe Up-stalsboom, nimmt Sie mit auf seine persönliche und unternehmerische Entwicklungs-reise: Nach dem vernichtenden Ergebnis einer internen Mitarbeiterbefragung setzte er einen konsequenten Paradigmenwechsel in der Unternehmensführung um. Durch Konzentration auf die persönliche Entwicklung der Menschen konnten mittelbar eine höhere Arbeitgeberattraktivität, Servicequalität und Wirtschaftlichkeit erreicht wer-den – alle liegen deutlich über dem Branchendurchschnitt: Mitarbeiterzufriedenheit +80%,Krankheitsquotensenkungvon8%auf<3%,Bewerbungseingang+500%, Steigerung der Gästezufriedenheit auf 98 %, Umsatzverdopplung innerhalb von 3JahrenbeisignifikanterProduktivitätssteigerung.
WIE
Sie erleben hautnah, welche Meilensteine den bisherigen Upstalsboom-Erfolgsweg ausmachen. Kulturelle Kernsätze werden unter die Lupe genommen. Anhand prak-tischerÜbungenundFilmsequenzenentwickelnSieeinFührungsbewusstseinund-verhalten, mit dem auch Sie Ihre Mitarbeiter begeistern und damit das Fundament für eine wirksame Wertschöpfung durch Wertschätzung aufbauen. Hier geht es nicht um Position, Funktion oder Status, sondern um die Menschen, die darin wirken.
WAS
» Warum86%derMitarbeiterDienstnachVorschriftmachenundIhreMitarbeiternicht dazu gehören sollten
» Der Upstalsboom-Weg, seine Visionen, Meilensteine und Erfolge
» Paradigmenwechsel im Führungsverständnis vom Privileg zur Dienstleistung
» Führung am Ort des Geschehens
» Potenzialentfaltung statt Ressourcenausnutzung, Inspiration statt Motivation
» Wertschöpfung durch Wertschätzung als Wegweiser für Ihre eigene Führungsreise
WER Bodo JanssenUpstalsboom Hotel + Freizeit GmbH&Co.KG
Janice KöserSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Business Development und administrativen Bereichen
WANN / WO03.12. / BerlinBeginn: 09:00 UhrEnde: 18:00 Uhr
1 TAG
990 EUR
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1 Tag mit Unternehmer Bodo Janssen
Wie Wertschätzung Menschen begeistert
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EWARUM
AlsFührungskraftstehenSiehäufiger,alsIhnenliebist,zwischendenFronten.Täg-lichhabenSiemehrereTausendEntscheidungenzutreffen.Nichtallesindsover-meintlicheinfachwiedieWahlzwischenTeeundKaffee.JegrößerdieTragweiteundKonsequenz einer Entscheidung, desto schwerer fällt sie erfahrungsgemäß. Einen Tag lang nimmt Sie Urs Meier authentisch und locker mit auf den „Platz“ und zeigt Ihnen Parallelen zwischen Wirtschaft, Sport und Alltag auf. Einblicke ins Eingemach-te lassen Sie die Scheu vor Entscheidungen verlieren und von neuen Perspektiven profitieren.LernenSie,auchausFehlentscheidungengestärkthervorzugehen,dennSie wissen ja – nach dem Spiel ist vor dem Spiel!
WIE
Obvormehrals60.000Zuschauern imStadion, vorMillionen „Experten“andenBildschirmen,alsBeraterderUEFAoderalsKommentatordesZDF–UrsMeierweiß,wasesheißt, täglichmitDruckumzugehen. Infast900ProfispielenbewieseralsUnparteiischer, wie man komplexe Situationen erfolgreich analysiert und in Sekun-denbruchteilen eine Entscheidung fällt. Mit seiner Arbeit, basierend auf praktikabler Verknüpfungund lösungsorientierterAdaptionausdemProfisport, setzterneueMaßstäbe im modernen Management.
WAS
» KeineZeitfürScheu–TorodernichtTor,dasisthierdieFrage
» Warum wir bei unbequemen Entscheidungen so gerne kneifen
» Mit Gefühl, aber nicht ohne Verstand zur Entscheidungsfreude
» Der richtige Erfahrung-Mut-Mix für schnelles, entschlossenes Handeln
» Fairplay ist keine Regel, Fairplay ist eine Haltung
» Entscheidungen in schwierigen Situationen und faires Miteinander im Business
WER Urs MeierUrs Meier Management AG
Janice KöserSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Business Development undadministrativen Bereichen
WANN / WO05.03. / Köln18.10. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
990 EUR
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1 Tag mit Ex-Fifa-Schiedsrichter Urs Meier
Entscheidungen unter Druck treffen –seien Sie Spielleiter, keine Schiedsrichter
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In Gesprächen, Telefonaten, Meetings oder wichtigen Verhandlungen gilt die Devise: keineZeit,umlangenachzudenken!Hierzähltnurdas,wasSieauchunterZeitnot,Druck und Stress sicher abrufen können. Dies fordert von Ihnen eloquentes „Kom-munizieren in Echtzeit“. Doch was genau steckt dahinter? Echtzeitkommunikation heißt,ineinerderjeweiligenSituationangemessenenZeitspannezureagieren–undebennichtausdemAffekt.Denngenaudazuverleitetunsunserseitjeherverinner-lichterKampf-undFluchtreflexauchimmodernenBerufslebenimmerwieder.Wiegenau tickt der Mensch? Wie funktioniert Ihr Verhalten und wie wirken Sie darauf legitim ein? Schärfen Sie Ihre Sinne!
WIE
Auf der Basis aktuellster Erkenntnisse aus Psychologie und Hirnforschung erhalten Sie auf pragmatische Weise alltagstaugliche Tools und Techniken für Ihre Führungs-arbeit und Kommunikation als Lean Leader. Der Schlüssel zur Nachhaltigkeit liegt imindividuellenpraktischenÜbenauchnachdemPräsenztraining.HierzuerhaltenSie wöchentlich eine kompakte Videobotschaft mit handfesten Anleitungen. Sechs WochennachdemTrainingprofitierenSiezudemvoneinempersönlichenKommu-nikations-Coaching per Telefon.
WAS
» Verhalten als Spannungsfeld von Vernunft und Emotionen
» Wie Echtzeitkommunikation nicht zum Bumerang in Echtzeit wird
» Überlegstdunochoderüberzeugstduschon?
» Wer fragt, führt – situativ kommunizieren als persönlicher Kompetenzfaktor
» Feedbacktools,KritikwegweiserundprofessionellesAuftretenimKonflikt
» Der eigene 6-Wochen-Plan mit Videotraining, Quizfragen und Telefon-Coaching
WER Dr. Wolfgang Schneiderheinzemenschenspiegel UG
Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV, Qualität, Einkauf,F&E,Vertrieb/Service,Business Development undadministrativer Bereiche
WANN / WO17.–18.04. / Köngen08.–09.11. / KöngenTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
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Situativ und überzeugend führen durch Echtzeitkommunikation
Kompetenzwerkstatt für Lean Leader
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-95
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EWARUM
Reden, um zu wirken. Fragen, um zu verstehen. Schreiben, um der Idee einen Körper zu geben. – Rhetorische Fähigkeiten sind von unschätzbarem Vorteil, sei es bei Kun-dengesprächen oder in Situationen im Unternehmen. Ihr Führungserfolg und die Wirkung Ihres Kommunikationsauftretens stehen in direkter Abhängigkeit zueinan-der. So gilt es auch, speziell in nicht alltäglichen Geschäftssituationen, die Höchst-leistungen erfordern, einen kühlen Kopf zu bewahren: Etwas Gravierendes passiert und Sie sollen zu Krisensituationen Stellung nehmen? Sie müssen Journalisten Rede und Antwort stehen? Sie haben einen Auftritt vor großem Publikum? Für die meisten eine ungewohnte und doch wichtige und irreversible Bewährungsprobe!
WIE
OffenundkritischüberprüfenSie IhrerhetorischenFähigkeitenundFertigkeiten.Sie erlernen, wie Sie Ihre kommunikative Wirkung gezielt optimieren können, um sicher aufzutreten, spontan zu verhandeln, zu überzeugen und zu motivieren. Trai-nieren Sie intensiv den Umgang mit Kunden, Mitarbeitern und Teams in schwierigen Situationen. Fallbeispiele zu im Geschäftsalltag untypischen Situationen schärfen Ihr Verständnis, warum richtige Rhetorik im Mitarbeiter- und Kundengespräch nötig ist.
WAS
» ZielführendeRhetorikundsicheresAuftretenimKundenkontakt
» SpontanitätundÜberzeugungsstärkefürerfolgreicheVerhandlungen
» Durchschlagskraft von Argumenten
» Immer die richtige Wortwahl, selbst in kritischen Gesprächssituationen
» Führungsverantwortung und Motivation von Mitarbeitern und Teams
» ZielführendeKommunikationvonVeränderungenimUnternehmen
WER Uwe J. HackbarthEggolf Frhr. v. LerchenfeldSt. Galler Business School
Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP,Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service, Business Development, Produktion / Logistik / AV undadministrativen Bereichen
WANN / WO04.–06.06. / Köngen22.–24.10. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde letzter Tag: 16:00 Uhr
3 TAGE
2.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 3 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
Zielführende Kommunikation und situative Gesprächsführung
Rhetorik und motivierende Kommunikation
ZU GAST
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-91
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Alles,nurnichtlangweilig!–AlsFührungskraftwollenSiewirken.AberwieschaffenSie es, mit Worten zu fesseln, zu überzeugen und zu begeistern? Dabei geht es we-niger darum, in unserer schnelllebigen Kommunikationsgesellschaft immer etwas zu sagen zu haben, sondern vielmehr um Klarheit. René Borbonus sagt langwei-ligen und monotonen Reden den Kampf an. Die Klaviatur der rhetorischen Mittel beherrscht er nicht nur theoretisch, er führt sie auch praktisch vor. Seit über zehn Jahren begleitet er Menschen auf dem Weg zu ihrem persönlichen Auftritt. Dabei gehtesvorallemdarum,AuthentizitätzuschaffenundIdentitätzufinden.Rhetorikist schließlich so individuell wie die Menschen hinter ihr.
WIE
René Borbonus macht anspruchsvolle Theorie mit persönlichen Erfahrungswer-ten fassbar – kurzweilig, inspirierend und substanziell. Dabei versteht er sich als Sparringspartner, der Sie dabei unterstützt, die Wirkkraft Ihrer Kommunikation ein-zuschätzen, Potenziale zu erkennen und Fertigkeiten zu trainieren. Denn am wir-kungsvollsten lernen Sie, wenn Sie persönlich gefordert werden und die Möglichkeit haben,sichzuversuchen.GebenSiedemRednerinIhneneinProfil!
WAS
» Neue Möglichkeiten der Körpersprache, rhetorischer Figuren und Memotechniken
» Erfolgreicher Abbau von Nervosität und Redeangst
» DieEinfachheitderkreativenIdeensammlungundIdeenfindung
» Freie Rede, geballte Kraft für mehr Souveränität bei wichtigen Auftritten und Verhandlungen
» NachhaltigSpurenhinterlassendurchgezielteProfilschärfung
WER René BorbonusCommunico GmbH
Janice KöserSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service, Business Development, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WO15.11. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
990 EUR
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Ein Tag mit Rhetorikmeister René Borbonus
Du sollst nicht langweilen –100 % geballte Kommunikationskraft
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-88
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Auch Sie werden schon einmal erlebt haben, wie Teamarbeit optimal funktioniert: Alle geben ihr Bestes und die Teammitglieder unterstützen sich gegenseitig. Die positive Stimmung wirkt ansteckend auf alle Teammitglieder und gemeinsam er-reichensiediezuvorgestecktenZiele.Kurzum:DasTeamistim„Flow“undwächstüber sich hinaus. – Teams sind komplexe soziale Systeme, die eigenen Steuerungs-mechanismen und Dynamiken unterliegen. Eine optimale Zusammenarbeit lässtsich erzeugen, indem die Führungskraft die Rahmenbedingungen für gute Teamar-beit herstellt und die Teamarbeit aktiv moderiert. Aber es ist noch kein Meister vom Himmel gefallen. Es gilt, sich der richtigen Werkzeuge für die tägliche Arbeit im Team bedienen zu können.
WIE
Auf der Basis einer einfachen, systemtheoretischen Einführung in die Grundlagen erfolgreicher Teamarbeit erlernen Sie praktikable Werkzeuge für Ihre tägliche Mo-derationderZusammenarbeitinProjektteams.Sieerfahren,wieSieGruppendyna-miken aktiv fördern und Ihre Teams zu intelligenten sozialen Systemen weiterent-wickeln können. Finden Sie sich in Ihre Rolle als Coach ein und entwickeln Sie Ihr Tool-Set gezielt weiter: Motivation für gesteigerte Arbeitsergebnisse und Befähigung zur Spitzenleistung im Team.
WAS
» Neurowissenschaftliche Basis für gemeinsames Lernen und Führung
» Entwicklung intelligenter sozialer Systeme und optimale Gruppendynamik
» Spitzenleistung im Team auf Basis der themenzentrierten Interaktion
» Motivation im Team und richtige Nutzung von Talenten
» Wirksame Tools für wesentliche Teamsituationen (u. a. Daily Standups, Prototyping, Visualisierung, Kreativraum-Design, Präsentationen)
WER Roland BeuterWeert Jacobsen-KramerSTAUFEN.AG
FÜR WENGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Lean / KVP, Qualität,Einkauf,F&E,Vertrieb/Service, Business Development, Produktion / Logistik / AV und administrativen Bereichen
WANN / WO16.–17.04. / Köln24.–25.09. / KöngenTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.490 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
ZU GAST
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Teampotenziale entfalten und „Flow“-Zustände nutzen
Optimale Zusammenarbeit im Team
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-82
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Wissens- und Anwendungsvorsprung durch methodische Kompetenz
Unsere Trainings bieten Fach- und Führungskräften die Möglichkeit, ihre Lean Kompetenz bedarfsorientiert zu erweitern. Lernen Sie die wichtigsten Methoden und Werkzeuge für den Arbeitsalltag kennen und anwenden.
82-83 LEAN GRUNDLAGEN
82 Lean Basiswissen kompakt
83 Visuelles Management
84-92 PRODUKTION UND PRODUKTIONSNAHE BEREICHE
84 A3-Report nach Toyota | HOLDER live
85 Produktgestaltung für fehlerfreie Produktionsprozesse | SEW live
86 Wertstromanalyse 4.0 | PTW Lernfabrik live
87 Wertstromanalyse und Wertstromdesign | SEW live
88 Lean Logistics | ABB, SEW live
89 Mit Heijunka zur gleichmäßig ausgelasteten, rhythmischen Produktion
90 Sequenzfertigung in Chaku-Chaku-Linien | PTW Lernfabrik live
91 Rüstzeitoptimierung mit SMED | SEW live
92 Smart Maintenance | PTW Lernfabrik live
93-95 INDIREKTE BEREICHE
93 Lean Administration | SEW live
94 Lean Supply Chain Management
95 Spitzenvertrieb durch Lean Management
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WARUM
Für die erfolgreiche Einführung von Lean Management ist eine klare Orientierung undSicherheitinderBegriffs-undMethodenweltvonLeaneinwesentlicherErfolgs-faktor. Sicher haben auch Sie bereits von Lean Management gehört – insbesondere in Kombination mit erfolgreichen Ergebnissen und Umsetzungen in der Automo-bilbranche. Auf die Frage, ob Lean auch in Sektoren wie Maschinenbau, Elektronik und Prozessindustrie oder gar in Dienstleistungsbereichen greift, lautet unsere Antwort: Selbstverständlich!
WIE
Durch greifbare Beispiele unterschiedlichster Industrien und unter Anwendung ei-ner Just-in-time-Simulation entwickeln Sie Ihr Verständnis für schlanke Prozesse. Sie erfahren, welches Konzept hinter Lean Management steckt und mit welchen Prin-zipien, Tools und Methoden Lean auch in Ihrem Unternehmen erfolgreich einge-führt werden kann. Die Rolle der Führungskraft wird dadurch bedeutender, damit dieneueKulturnichtzurEintagsfliegewird.DiskutierenSieimoffenenDialogmitunseren Experten.
WAS
» Grundlagen,Ziele,MerkmaleundMethodenderschlankenProduktion
» Richtige Vorgehensweise bei Lean Projekten und -Workshops
» Mit der Just-in-time-Simulation vom Push- zum Pull-System
» Kulturverständnis und Führung in der lernenden Organisation
» Unterschiede zwischen dem traditionellen Manager und dem Lean Manager
» Weiterführendes Handwerkszeug für Ihren Lean Alltag
Für den erfolgreichen Start Ihrer Lean Reise
ZU GAST
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Lean Basiswissen kompakt
WER (u. a.)Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENLean Beginners und Interessierte, funktions- und hierarchieüber-greifend
WANN / WO18.07. / Köngen09.10. / KölnBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
740 EUR
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-34
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Abweichungen auf einen Blick erkennen und rechtzeitig gegensteuern
Visuelles Management
WARUM
BunteGrafiken ohne große Aussagekraft? Ergebniskennzahlen schön dargestellt,aber zu spät für eine Kurskorrektur? – Visuelles Management ist weit mehr als das Aufstellen von Tafeln und Aufhängen von Bildschirmen! Standardisierte Abläufe sind ein wesentliches Element des synchronen Produktionssystems. Nicht rechtzei-tig erkannt, führen Abweichungen vom Standard oftmals zu Problemen. Visuelles ManagementschafftdieVoraussetzungfürkontrollierteSituationenundermöglichtMitarbeitenden und Führungskräften, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und Gegenmaßnahmen daraus abzuleiten. Somit entsteht ein Controlling-Instrument auf Prozessebene, das Selbststeuerung zulässt und Ihren Managementaufwand deutlich reduziert.
WIE
ErfahrenSie,wieStandardsnachhaltiggeschaffenundsovisualisiertwerdenkön-nen, dass Sie jederzeit über den aktuellen Stand Ihrer Prozessqualität Auskunft erhalten. Sie lernen, wie auf einfache Art und Weise Abweichungen am Ort des Geschehens erkennbar werden. Entwickeln Sie anhand von Fallbeispielen eigens Lösungen, die Sie einfach auf Ihre Gegebenheiten übertragen können. Erfahrene Trainer erläutern Ihnen den systematischen Ansatz und geben Tipps aus der Praxis.
WAS
» Die Bedeutung von Standards und Abweichungen im Lean Management
» Führen am Ort des Geschehens – vom Troubleshooting zur Problemlösung
» Entwicklung von Fallbeispielen im Team für mehr Transparenz und Kontrollierbarkeit
» Befähigung der Mitarbeiter zur Selbststeuerung
» Systematisches Vorgehen in der eigenen Produktionsumgebung für nächste eigene Schritte
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WER (u. a.)Roland BeuterRaghavan RaoSTAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV und aus administrativen Bereichen
WANN / WO05.–06.07. / Köln25.–26.10. / KöngenTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.340 EUR
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-164
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WARUM
Das Rückgrat des Toyota-Produktionssystems ist der praktische Problemlösungs-prozess (PPS). Er ist der Motor kontinuierlicher Verbesserung: Je mehr Führungs-kräfte und Mitarbeiter sich Wissen aneignen (und zudem gegenseitig erklären, was sie gelernt haben), desto wahrscheinlicher entsteht die „lernende Organisation“. Probleme lösen bedeutet also lernen! Der A3-Report als Methode ist somit aktueller dennjeundfordertdieeffektiveAusbildungderProblemlösungskompetenz.Dabeileitet der Mentor seinen Mentee mithilfe eines Gesprächsleitfadens an, Probleme möglichst bewertungsfrei wahrzunehmen und den wahren Ursachen auf den Grund zu gehen. Nur so können diese Probleme nachhaltig gelöst und Verbesserungs-potenziale gehoben werden.
WIE
Erlernen Sie die bewährte Toyota-Vorgehensweise in praktischer Problemlösung mittels A3-Report und erkennen Sie den Unterschied zu traditionellen Methoden wie z. B. dem 8D. Es erwarten Sie umfassende theoretische Grundlagen in Verbin-dung mit praktischen Beispielen vor Ort in der Fertigung. Hier sammeln Sie erste Erfahrungen bei einem realen Problemfall und dessen Lösung in Kleingruppen und diskutieren mit den Führungskräften vor Ort.
WAS
» Praktische Anwendung anhand eines realen Problemfalls
» Auswirkungen des A3-Reports auf die Führungsarbeit
» Mitarbeiterbefähigung zur Entwicklung eines starken Problemlöserteams
» Nachhaltigkeit durch Gegenmaßnahmen zur Beseitigung der Kernursache
» A3 als integrative Methode von z. B. Ishikawa und 5 W
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WER (u. a.)Ulrich BeckHenning FrankeSTAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den BereichenLean/KVP,Qualität,F&Eund Produktion / Logistik / AV
WANN / WO16.–18.04. / MetzingenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
3 TAGE
1.790 EUR
FÜR DIESES TRAINING ERHALTEN SIE 3 CREDITS IM RAHMEN UNSERER LEAN LEADER AUSBILDUNG.
Praktische Problemlösung – schnell und strukturiert
A3-Report nach Toyota | HOLDER live
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WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-60
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WARUM
Stabile Prozesse bereits in der Konstruktions- und Prozessplanungsphase sind die BasisfürkonstanteQualitätimProduktionsprozess.DiejapanischenBegriffe„Poka“(unbeabsichtigter Fehler) und „Yoke“ (verhindern, vermeiden) stehen für narren- sichere Anwendungsmechanismen. Sie vermeiden die Entstehung hoher Kosten, in-dem Fehlhandlungen verhindert werden. Durch eine entsprechende Konstruktion der Produkte und einfache Maßnahmen im Prozessdesign geraten die Mitarbeiter nicht in Gefahr, etwas auf falschem Wege zu tun. Simulationen in einer frühen Phase des Produktentstehungsprozesses erhöhen die Qualität – bei zugleich sinkenden Fertigungskosten. Auch spätere Umarbeitungskosten bleiben aus.
WIE
Schaffen Sie die Voraussetzung für eineNull-Fehler-Strategie und entwickeln Sieeine systematische Vorgehensweise zur Vermeidung von Fehlerquellen. Das Quali-tätswerkzeug Poka Yoke vereint Produktion und Produktentwicklung und generiert dadurch sichtbare Vorteile in Qualität und Kostenoptimierung. Erhalten Sie einen wichtigen Wissensbaustein auf dem Weg zur Wertschöpfungsexzellenz und steigern Sie Ihr Produktions-Know-how deutlich.
WAS
» Poka Yoke als Qualitätswerkzeug für eine nachhaltige Null-Fehler-Strategie
» Robuste Prozessgestaltung durch konsequente Jagd nach Fehlerquellen
» Kontinuierliche Fehlervermeidung statt -beseitigung
» Die Rolle von Management und Mitarbeitern bei der erfolgreichen Einführung
» Go&SeeundLive-EinsatzvonPokaYokeimSEW-Elektronikwerk
» Selbsterprobung von Lösungen in Fallbeispielen aus der Praxis
ZU GAST
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WER (u. a.)Peter SchorleSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den BereichenLean/KVP,Qualität,F&Eund Produktion / Logistik / AV
WANN / WO25.–26.09. / BruchsalTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.340 EUR
Fehlerquellen mit Poka Yoke systematisch vermeiden
Produktgestaltung für fehlerfreie Produktions-prozesse | SEW-EURODRIVE live
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SPECIAL OFFER:Bei Kombibuchungdieser 2 Seminare
nur 1.790 EUR
WARUM
Die Wertstromanalyse gilt als bewährte Methode des Lean Baukastens, die auf eine deutliche Verbesserung der Wertstromleistung abzielt. Der Vorteil liegt in aufeinan-der abgestimmten Prozessverbesserungen anstelle isolierter Optimierungen. Die Digitalisierung in Produktionsbereichen unter dem Begriff „Industrie 4.0“ bietetneue Möglichkeiten, eine weitere Verschlankung des Wertstroms zu realisieren. Für Unternehmen, die ihre bestehende Produktionsumgebung digital aufrüsten wollen, setzt der Ansatz der Wertstromanalyse 4.0 auf bewährten Methoden schlanker Pro-duktion auf und bildet zugleich Digitalisierungsmöglichkeiten systematisch ab, um Verbesserungsmaßnahmen abzuleiten.
WIE
Lernen Sie, eine Brownfield-Produktionsumgebung systematisch auf digitale Po-tenziale zu untersuchen. In Kleingruppen erarbeiten Sie Umsetzungsmaßnahmen füreinSoll-Konzept,dasmithilfedefinierterKennzahlenVerschwendungsfreiheitinIhremeigenenUnternehmenzumZielhat.DasAufspürendigitalerVerschwendungaufdemShopfloorstehtebensoimFokuswiepraktischeÜbungenundhandfesteGood-Practice-Lösungen für Industrie 4.0.
WAS
» Einführung in Industrie 4.0 als ein Widerspruch zu Lean?
» EntstehungundZielsetzungderWertstromanalyse
» Die klassische Wertstromanalyse und ihre Grenzen im Hinblick auf I 4.0
» EinflussfaktorenvonI4.0aufdievierLeanMerkmale Störungsfreiheit–Fluss–Rhythmus–Sog
» Shopfloor-ÜbungenzudigitalerVerschwendungundWertstromanalyse4.0
» Good-Practice-Lösungen live als eine Anleitung für Unternehmer
Performance-Push durch erfolgreiche Verknüpfung von I 4.0 und Lean Production
ZU GAST
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Wertstromanalyse 4.0 | PTW Lernfabrik live
WER (u. a.)Tobias MeudtPTW der TU Darmstadt
Simon KlinkSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP, Business Development, Produktion / Logistik / AV und aus administrativen Bereichen
WANN / WO28.06. / Darmstadt27.11. / DarmstadtBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
740 EUR
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WARUM
Im Fokus betrieblicher Verbesserungsprojekte stehen nachhaltige Durchlaufzeiten-reduzierung und Prozesssicherheit in Fertigung und Auftragsabwicklung. Als Haupt-aufgabe gilt die Eliminierung von Verschwendung im Prozess. Die Wertstromanalyse identifiziert Verschwendung systematisch. Das daraus resultierende Wertstrom- design schafft Transparenz und gestaltet Abläufe so, dass sie auf ein Minimum reduziert oder gar eliminiert werden können. Auch die dahinterliegende Steu-erungslogik mit Produktionsglättung und -mixausgleich wird deutlich. Daraus abgeleitete Verbesserungen führen schließlich zu drastischer Reduktion der DurchlaufzeitundderBeständeaufdemShopfloor.
WIE
In einem Fabrikaudit mit Wertstromanalyse spüren Sie Verschwendung auf und erstellen einen Wertstrom nach definiertem Ablauf, um Produktionsprozessenachhaltig zu synchronisieren. Sie erkennen Engpässe, ZykluszeitdifferenzenundBestandsanhäufungen – vom Wareneingang bis zum Versand. Sie erarbeiten ziel-gerichtete Umsetzungsmaßnahmen und verfolgen volle Verschwendungsfreiheit unter Anwendung klarer Kennzahlen. Legen Sie den Grundstein für Ihr optimiertes Wertschöpfungssystem.
WAS
» IdentifikationvonHandlungsfeldernundErstellungeinerPotenzial-Landkarte
» Systematische Anwendung der Gestaltungsrichtlinien
» Analyse von Ist- und Soll-Wertstrom in der Fertigung vor Ort
» Erarbeitung einer Implementierungsroadmap des Soll-Wertstroms
» Ableitung erforderlicher Verbesserungsprojekte und des taktischen Implementierungsplans
Verschwendung eliminieren durch konsequente Optimierung des Wertstroms
ZU GAST
BEI
Wertstromanalyse und Wertstromdesign |SEW-EURODRIVE live
WER (u. a.)Alexander GutbrodSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Roland BeuterSTAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP, Einkauf und Produktion / Logistik / AV
WANN / WO24.–25.04. / Graben-Neudorf15.–16.10. / Graben-NeudorfTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.340 EUR
HINWEIS: FÜR DIESES TRAININGERHALTEN SIE 2 CREDITS IM RAHMENLEAN LEADER AUSBILDUNG.
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nur 1.790 EUR
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WARUM
Ist Ihnen die Problematik hoher Bestände von Fehlteilen und Lieferrückständen zum KundeneinBegriff?ZurUnterstützungeinerFließfertigungmussdasdafürnotwen-dige Material „im Fluss“ sein. Und zwar so, dass es im Pull-Betrieb permanent zur Verfügung steht. Durch Anwendung von Lean Methoden wird ein optimales Versor-gungssystemgeschaffen–vomKundenauftragüberdieProduktionbiszumLiefe-ranten. Ähnlich wie in einem Supermarkt wird nur das in den Regalen nachgefüllt, was tatsächlich verbrauchtwurde. Kurzum:Materialfluss ohne Puffer –mit demrichtigenMaterialinderrichtigenMengezurrichtigenZeitinderrichtigenQualitätam richtigen Ort.
WIE
Sie erarbeiten die Zusammenhänge einer vereinfachten FertigungssteuerungmitdemZieleinerFließfertigungohneMaterialpuffer.Schritt fürSchrittgelangenSieüber verkürzte Durchlaufzeiten, erhöhte Umschlaghäufigkeiten und nachhaltiggesenkte Bestände zur Logistikexzellenz. Erleben Sie live, wie interne Logistik und Kanban ineinandergreifen und wie die richtigen Systeme dabei helfen, langfristig Produktionskosten zu senken und Leistung zu steigern.
WAS
» Voraussetzungen für die schlanke, synchrone Materiallogistik
» Bedeutung von Prozesskettenbildung in der Praxis – anlagenoptimiert vs.flussoptimiert
» Erfolgreiche Einführung von Super- und Minimärkten
» Aufgaben und Funktionen interner Logistiker und Logistikzüge
» Typen und Auswahl von Produktions- und Transport-Kanban
» Kanban-Simulation und Kanban-Formel zum Verständnis von Regelkreisen und Taktzeitberechnung
Synchroner Materialfluss in der Lieferanten- und Kundenlogistik
ZU GAST
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Lean Logistics |ABB | SEW-EURODRIVE live
WER (u. a.)Ray BertschlerABB Schweiz AG
Peter SchorleSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Canan JungelSTAUFEN.AG
Sascha DedeOthmar ZempSTAUFEN.INOVA AG, CH
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Produktion, Lean / KVP und Produktion / Logistik / AV
WANN / WO29.–30.05. /Zürich,CH(ABB)19.–20.11. / Bruchsal (SEW)Tag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.340 EUR / 1.520 CHF
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-SEW: 230ABB: 64
WARUM
Aufgrund großer Losgrößenplanung steuerte Toyota die Montage einst nach Teile-verfügbarkeit.DiesführtezulangenWartezeiten, IneffizienzundLieferproblemenim Gesamtsystem. Auf der Basis des Heijunka-Prinzips schuf Taiichi Ohno Voraus-setzungen für eine verbesserte Produktionsplanung. Das Prinzip basiert auf Pro-gnosen über wahrscheinlich verkaufte Produkte der nächsten Perioden sowie einer kleineren Losgrößenplanung. Oberste Priorität hat ein durchgängiger Produktions-fluss,indemsichPlanerundLogistikerdesPull-Prinzipsbedienen.Transport-undLiegezeiten werden vermieden und durch die maximale Durchmischung der zu pro-duzierenden Materialien wird eine gleichmäßige Volumenverteilung erreicht – bis hin zum Ideal der „Losgröße 1“.
WIE
Lernen Sie mithilfe von Plan- und Fallbeispielen Grenzen klassischer Produktions-planungssysteme kennen. Führen Sie das Nivellieren und Glätten mit der Toyota- ErfolgsmethodeHeijunkaeigenständigein.Zielistes,VerschwendungschoninderPhase der Auftragseinlastung nachhaltig zu reduzieren und in jedem folgenden Produktionsabschnitt bedarfsgerecht zu produzieren.
WAS
» Grundlagen,ZieleundNutzenderschlankenProduktion
» Nivellieren und Glätten nach Toyota
» Synchronisierung im Wertstrom Schritt für Schritt – von der Ausgangssituation zumZielzustand
» Steuerung mit dem Heijunka Board und der Lean Production-Kennzahl EPEI
» Aufbaueinesgeglätteten,mehrstufigenFertigungssystemsinder Flugzeugfabrik-Simulation
Effiziente Produktgestaltung und systematische Vermeidung von Fehlerquellen
ZU GAST
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Mit Heijunka zur gleichmäßig ausgelasteten, rhythmischen Produktion
WER (u. a.)Martin Becker STAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP, Produktion / Logistik / AV und Betriebsmittel-konstruktion
WANN / WO07.–08.05. / Köngen16.–17.10. / KöngenTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
2 TAGE
1.340 EUR
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In der gängigen Fertigungsmethodik werden Wartezeiten an Maschinen nicht akzeptiert, da dadurch höhere Herstellkosten auf Stückebene berechnet würden. Die oftmals daraus resultierende Überproduktion führt jedoch zu komplizierten Materialflüssen. Bezogen auf die Stückzeit mag ein Bearbeitungszentrum zwareine kürzere Bearbeitungszeit haben, aus Wertstromsicht hat die Sequenzfertigung allerdings die kürzere Durchlaufzeit: Hier wird nur die tatsächlich benötigte Menge gefertigt und im Falle von Engpässen eine separate Maschine für diesen Arbeits- umfang eingesetzt.
WIE
Sie lernen die Vorteile der sequenziellen Bearbeitung gegenüber klassischen Ferti-gungszentren kennen. In der Prozesslernfabrik CiP wird die Umstellung auf Sequenz- fertigung Schritt für Schritt erlebbar. Ausgangssituation ist die Zerspanung einesrealen Bauteils auf einem integrierten Bearbeitungszentrum. Sie konzipieren eine FließfertigungimOne-piece-flowdurchAufteilenderBearbeitungsschritteaufver-ketteteBearbeitungszentren.SiebewertenundreflektierendieKonzeptewerdenhinsichtlichWirtschaftlichkeitundProduktionsflexibilität.
WAS
» Der Weg zur schlanken Fertigungszelle
» GuteGründefürdieflexibleNeuorganisationderFertigunginChaku-Chaku-Linien
» Eigenständige Analyse bestehender Fertigungsprozesse in Komplettbearbeitung
» Eigenständige Gestaltung Just-in-time-gerechter Prozesse in Sequenzfertigung
» IdentifikationtechnischerNotwendigkeiten,Arbeitsverteilung,Austaktung
» Wirtschaftlichkeit Sequenzfertigung vs. Komplettbearbeitung
Verschwendungsvermeidung und Kostenreduzierung in der mechanischen Bearbeitung
ZU GAST
BEI
Sequenzfertigung in Chaku-Chaku-Linien |PTW Lernfabrik live
WER (u. a.)Carsten SchaedePTW, TU Darmstadt
Michael Feldmeth STAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP und Produk-tion / Logistik / AV
WANN / WO27.06. / Darmstadt 26.11. / DarmstadtBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
740 EUR
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Rüsten Sie noch oder arbeiten Sie schon? Ein entscheidendes Thema auf dem Weg zu einer effizienten, fließenden Produktion ist die Rüstzeitoptimierung. Markt-bzw.kundenspezifischzuproduzierenbedeutetauch,LosgrößenrechnungenundAuftragsreihenfolgenzuoptimieren.Zielistesdabei,derProduktiondenWegzurLosgröße 1 zu ebnen. Optimierten Rüstzeiten folgen kurze Durchlaufzeiten, nied-rige Bestände und damit ein Mehr an Flexibilität in der Fertigung. Rüstzeitsenkung beginnt nicht erst in der Produktion, sondern ist bereits bei der Maschinenaus-legung ein unverzichtbares Thema! Dabei sind es oftmals schon organisatorisch einfacheundtechnischkostengünstigeMaßnahmen,diedenWegzurfließendenProduktion ebnen.
WIE
Erfahrungsberichte und Praxisbeispiele bilden die Grundlage für die systematische Vorgehensweise zur Vermeidung und Reduzierung von Verschwendung sowie Stan-dardisierung von Rüstprozessen. Maßnahmen der Verschwendungsanalyse, die Re-duzierungdesZielaufwandsundNachhaltigkeitwerdengemeinsamerarbeitetunddiskutiert. Sie erhalten direkt umsetzbare Impulse, um eine Rüstverbesserung in Ihrem eigenen Unternehmen anzustoßen und konsequent zu Ende zu führen.
WAS
» Erfolgsfaktoren kurzer Rüstzeiten für Ihre Fertigung
» Sensibilisierung und Training von Bewegungsabläufen
» Tipps zur Optimierung des Arbeitsumfelds
» Paralleles Rüsten mit mehreren Mitarbeitern und Rüsten im Takt
» Werkzeugwechsel im einstelligen Minutenbereich (SMED = Single Minute Exchange of Die)
» Motivationshilfen des Formel-1-Rüstens für Ihre Mitarbeiter
Kleine Lose wirtschaftlich fertigen und variantenreich produzieren
ZU GAST
BEI
Rüstzeitoptimierung mit SMED |SEW-EURODRIVE live
WER (u. a.)Alexander GutbrodJens KittlitzMichael Wiedemann SEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Dusan KalabicJoachim Steinke STAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP und Produk-tion / Logistik / AV
WANN / WO23.10. / Graben-NeudorfBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
1 TAG
740 EUR
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-70
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WARUM
Condition Monitoring, Predictive Maintenance und Asset Management gehören der-zeitzudenamhäufigstengenanntenSchlagwortenimKontextvonI4.0.Wieabersind sie in den Gesamtkontext der digitalen industriellen Transformation einzuord-nen?Über ihrekonkreteAuswirkungaufdiemoderne Instandhaltungwirdheuteviel diskutiert. Vordergründig geht es um die umfassende Datenverfügbarkeit über denaktuellenZustandvernetzterMaschinenundAnlagen,zugleichaberauchumderen zukunftsorientierte Ausstattung mit Sensoren sowie die präzise Voraussage vonFehlerzeitpunkten.HäufigvernachlässigtwirdinderDiskussionjedochdieAn-passung der Instandhaltungsprozesse an die neuen technischen Möglichkeiten.
WIE
Lernen Sie, welche grundlegenden Veränderungen die Digitalisierung für eine vo-rausschauende Instandhaltung bringt und wie der erfolgreiche Einstieg in eine Sen-sordatenerfassung / -auswertung erfolgen kann. Erhalten Sie Lösungsansätze zur datengetriebenen Optimierung von Schwachstellen in Instandhaltungsprozessen. So wird auch Ihnen die Evolution von papierbasierten „reaktiven“ Instandsetzungs-prozessen hin zu systemgestützt geplanter Instandhaltung gelingen.
WAS
» Instandhaltung goes Digital – wie sich die Instandhaltung im Kontext einer digital gestützten Wertschöpfung verändert
» ConditionMonitoring,Predictive&Co.alsEinstiegindiedatengetriebene Instandhaltung
» Performancesteigerung der Instandhaltung durch digitale Unterstützung
» ZentraleHerausforderungenundersteSchrittefürdieUmsetzungimeigenenUnternehmen
Chancen der Digitalisierung für eine vorausschauende, zukunftsorientierte Instandhaltung
ZU GAST
BEI
Smart Maintenance | PTW Lernfabrik live
WER (u. a.)Alexander Busse PTW, TU Darmstadt
Dr. Jochen SchlickDr. Peter Stephan STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP und Produktion / Logistik / AV, Qualität, F&EundIT
WANN / WO05.–06.12. / Darmstadt Beginn: 08:45 UhrEnde zweiter Tag: 17:00 Uhr
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1.490 EUR
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WARUM
Der Wertstrom stockt in vielen Unternehmen oft jenseits der Produktion! Während in Kernprozessen in der Vergangenheit oftmals bereits Verbesserungen angegangen wurden, verbergen sich vor allem in indirekten Unternehmensbereichen nicht aus-geschöpfte Potenziale. In jenen Funktionen, die an die klassischen Kernprozesse an-grenzen, liegt sowohl die Chance, diese Bereiche deutlich zu entlasten, als auch die Chance, Synergieeffekte, Effekte imGesamtergebnis zu erzeugen: 25%Effizienz-steigerung,40%DurchlaufzeitreduzierungundeineQualitätssteigerungum50%sindnurderAnfang.Nichtzuvernachlässigen istdiesteigendeZufriedenheitaufKunden- und Mitarbeiterseite gleichermaßen.
WIE
Dieses Training befähigt Sie dazu, bestehende Prozesse oder Bereiche unter An-wendung der Lean Methoden und -Tools systematisch zu analysieren und Schritt für Schritt intelligent fortzuentwickeln. Im Planspiel erarbeiten Sie eine Verbesse-rungsroadmap für einen Kernprozess. Praxisnah erlernen Sie dabei, Potenziale kon-sequent zu erschließen, operative Führung zu professionalisieren und Ressourcen optimal einzusetzen.
WAS
» Historie,Begrifflichkeiten,LeanMerkmaleundGestaltungsprinzipien
» Methoden, Tools und Vorgehensweisen zur permanenten Performance- verbesserung
» SystematischeBeurteilungmöglicherEffektedesChange
» Herangehensweisen entsprechend der Unternehmenssituation, Erfolgsfaktoren und Stolpersteine
» BestPractice live vor Ort für schon morgen umsetzbare Anregungen
Höhere Produktivität und Transparenz in indirekten Bereichen
ZU GAST
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Lean Administration | SEW-EURODRIVE live
WER (u. a.)Maja von OlnhausenJürgen WeberSEW-EURODRIVEGmbH&CoKG
Patrick RösnerAndreas MohrenSTAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP, Einkauf, F&E,Vertrieb/Service,BusinessDevelopment und aus administrativen Bereichen
WANN / WO08.–09.03. / Bruchsal09.–10.10. / BruchsalTag 1: 08:45–17:00 UhrTag 2: 08:45–16:00 Uhr
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1.340 EUR
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-40
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ZuseltenstrebenUnternehmendanach,Materialkostensogeringwiemöglichzuhalten. Genau das aber ist strategisch notwendig und mitentscheidend für ihren Erfolg. Denn bei der Optimierung von Prozessen ist es entscheidend, alle Bereiche und Beteiligten entlang des Wertstroms zur Spitzenleistung zu führen. Auch den Einkauf! Die Voraussetzung dafür ist eine gründliche Analyse aller relevanten Kosten bei bestehenden und potenziellen neuen Lieferanten. Sie gibt Aufschluss darüber, ob Risiken bestehen und ob weitere Potenziale gehoben werden können. Darauf aufbauend lassen sich auch bei etablierten Lieferanten die Kosten senken und ver-meiden.
WIE
Entwickeln Sie Ihr Lieferantenmanagement zu einer stabilen Säule des Unterneh-mens. Lernen Sie, Lean Methoden und -Tools erfolgreich anzuwenden. Dies bedeu-tet nicht nur, Lieferanten strategisch auszuwählen und ihre Kompetenz geschickt zu nutzen, sondern auch, sie taktgenau und störungsfrei in den eigenen Wertstrom einzubinden.AktiveZusammenarbeitsteigertschließlichdiegemeinsameProfitabi-lität. Praktische Simulationen und Erfahrungsberichte fördern Ihren Lernerfolg.
WAS
» Gute Gründe für wertstromorientiertes Lieferantenmanagement
» Voraussetzungen für Spitzenleistung in der Lieferperformance
» LieferantenimTaktimZusammenhangvonLeanPurchasing
» Restriktionen, Barrieren und erfolgreiche Umsetzung der idealen Materialversorgung
» „How to do it right” im Production Readiness Workshop
Effektive und kooperative Lieferantenintegration
ZU GAST
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Lean Supply Chain Management
WER (u. a.)Nathalie BachmannFrank GrönerSTAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Einkauf, Supply Chain Management und Lean / KVP
WANN / WO18.–19.04. / Köln13.–14.11. / KöngenTag 1: 08:45–17:45 UhrTag 2: 08:45–17:30 Uhr
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1.340 EUR
WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-51
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StimmendieinternenProzessenicht,führtdaszuunspezifischenAngebotenodergar Aufträgen, langen Klärungszeiten und schlussendlich zur Nichteinhaltung von Lieferzeiten oder zurÜberschreitung von Kostenzielen.Mehr als je zuvor gilt es,strategischeZielezu realisieren.DenndrohendeKonsequenzenkönnenaufklas-sische Art und Weise nicht mehr bewältigt werden: Mit vorhandenen Ressourcen müssen mehr Aufträge akquiriert und erfolgreich abgeschlossen werden. Auf Ab-weichungen ist kurzfristig zu reagieren. Es fehlt nicht nur die Verzahnung der Ab-teilungen,sondernselbstdiereibungsloseZusammenarbeitinnerhalbdereigenenVertriebsmannschaft ist nicht gesichert.
WIE
Lernen Sie interaktiv, wie Sie Prozessabweichungen mithilfe von visuellem Vertriebs-management sichtbar werden lassen. Schritt für Schritt erkennen Sie Handlungs-felderfürIhrenKVPundtreffenVertriebsentscheidungenaufderBasisvonZahlen,Daten und Fakten. Entwickeln Sie Ihre Führungsleistung und die Problemlösungs-kompetenzderMitarbeitersystematischweiter.PraxisbeispieleundÜbungenhel-fen, Erkenntnisse direkt auf Ihre individuelle Unternehmenssituation zu übertragen.
WAS
» VertriebzwischenKunst&Prozess,Zufall&VorausschauundalsBindegliedzwischenMarkt&Unternehmen
» Mit der Verschwendungsanalyse vom bloßen Verkauf zum echten Kundenmehrwert
» Erfolgreiche Führung mit visuellem Vertriebsmanagement
» VisualisierungalsTriggerfüreffektivesProjektmanagementundmerkbare Verschwendungsreduktion
» Außendienststeuerung, Lead-Generierung und Wachsen, ohne zu wachsen
Vertriebsperformance steigern, Wachstumsziele erreichen, Führungsleistung verbessern
ZU GAST
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Spitzenvertrieb durch Lean Management
WER (u. a.)Sven FischerChristine FüsselUwe VogelSTAUFEN.AG
FÜR WENFach- und Führungskräfte aus den Bereichen Lean / KVP, Vertrieb / Service, Business Development und aus administrativen Bereichen
WANN / WO06.06. / Köln19.09. / KöngenBeginn: 08:45 UhrEnde: 17:00 Uhr
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TIPP: ERGÄNZEN SIE DIESEN TAG MIT UNSEREM MANAGEMENT-TRAINING „SALES STRATEGY“ SEITE 57.
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Sie haben die Wahl: BestPractice Unternehmen
öffnen ihre Werkstore für Sie
BesuchenSieunsereoffenenBenchmark-Tourenmitbestimmtem
ThemenfokusundfixerAgendaodergestaltenSieindividuellbuchbare
Touren, maßgeschneidert auf Ihre Wünsche und Anforderungen.
98 BestPractice Partner 105 BestPractice Besuche 106 BestPractice Touren
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BestPractice Partner
UNSERE PARTNER SIND AUCH IHRE PARTNER.
Der beste Beweis für die Wirksamkeit
von Lean Management sind jene
Unternehmen, die Lean bereits erfolg-
reich eingeführt haben und sich stetig
weiterentwickeln. Hier sind sie:
Unsere BestPractice Partner – Markt-
führer, Technologieführer und Hidden
Champions. Und Weltklasse in der
Lean Transformation.
VEREHRTE BRANCHENKOLLEGEN,
im Namen aller BestPractice Partner heiße ich Sie zum Staufen-
Akademieprogramm herzlich willkommen.
Die Realisierung leistungsstarker Smart Factoriy hat begonnen
und bietet den deutschen Industrieunternehmen attraktive
Chancen. Durch den modularen Fabrikaufbau lassen sich An-
passungen schneller und kostengünstiger vornehmen. Mobile
Assistenzsysteme entlasten Mitarbeiter bei der Durchführung
repetitiver und ergonomisch belastender Arbeiten. Durch die
Visualisierung auftragsrelevanter Daten und Bereitstellung
von interaktiven Handlungsanweisungen mit Augmented Rea-
lity in jeder Fertigungs- und Montagesequenz wird das Fehler-
potenzial reduziert.
Die Vision einer Smart Factory lautet: Das Produkt sucht
sich selbstständig seinen Weg durch die Fabrik bis hin zum
Versand. Diese Tatsache erfordert eine andere Denk- und
Handlungsweise von allen Unternehmensbereichen – weg
von einer funktionsorientierten und hin zu einer wertstrom-
orientierten Denk- und Handlungsweise über die gesamte
SEW-EURODRIVE ist ein international erfolgreiches Familien-
unternehmen mit über 16.500 Mitarbeitern weltweit und
einem Umsatz von über 2,714 Mrd. Euro im abgeschlosse-
nen Geschäftsjahr. Als eines der führenden Unternehmen in
der Antriebstechnik ist SEW-EURODRIVE ein Motor des Fort-
schritts und sorgt mit seinen Getriebemotoren, Frequenz-
umrichtern, Servo-Antriebssystemen, dezentralen Antriebs-
systemen und Industriegetrieben täglich dafür, dass die Welt
in Bewegung bleibt. SEW-EURODRIVE zählt 15 Fertigungs-
werke sowie 80 Drive Technology Center und ist weltweit in
51 Ländern vertreten.
www.sew-eurodrive.de
Johann Soder
Geschäftsführer Technik
Branche: Antriebselektronik
Wertschöpfungskettehinweg. ImZugedieserneuenAnsätze
werden insbesondere F&E und die Produktion in der Wert-
schöpfungskette noch näher zusammenrücken, da intelligente
Smart Factory intelligente Produkte erfordern und umgekehrt.
Vieles wird sich verändern – aber nicht alles. Wie bereits in der
Vergangenheit,brauchteinUnternehmenauchinderZukunft
ein stabiles Fundament. Es gilt daher, die bewährten Grund-
pfeiler Wertschöpfung, Wertstromorientierung, Störungs- und
Fehlerfreiheit sowie effiziente Führung zu festigen und mit
intelligenten Automatisierungslösungen anzureichern. Die He-
rausforderung, die es dabei zu meistern gilt: Mensch und Tech-
nik im Arbeitsprozess intelligent miteinander zu kombinieren.
ProfitierenSie vonunserer Erfahrung. Smart-Factory-Gestal-
tungsgrundsätze können Sie bei SEW-EURODRIVE live erleben
und erproben, ich lade Sie dazu recht herzlich ein.
Johann Soder
Geschäftsführer Technik
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Thomas Eberle
Head of High Current Systems
and High Voltage Labs Power Grids
Division – High Voltage Products
Klaus-Hasso Heller
CEO
Der Geschäftsbereich ABB HCS (High Current Systems) ent-
wickelt, verkauft, produziert, installiert und unterhält Gene-
ratorleistungsschalter weltweit. ABB HCS ist Marktführer und
weltweit anerkannter Technologieführer. Auf dem Markt will
sich ABB HCS in Bezug auf Technologie, Qualität sowie Kom-
petenzdifferenzieren.MitoptimalenProzessen inallenDis-
ziplinen will ABB HCS eine Kostenführerschaft erzielen, um
langfristigüberdurchschnittlichprofitabelzusein.Dazuwur-
de der Geschäftsbereich in eine Lean Enterprise transferiert.
ABB HCS wurde 2010 als ,,Beste Fabrik 2010 in Europa“ ausge-
zeichnet und erreichte 2015 den Gesamtsieg beim Manufac-
turing Excellence Award.
www.abb.com/gcb
Die Aerzener Maschinenfabrik ist der führende Spezialist
und Global Player, der zuverlässige, energieeffiziente und
hochleistungsfähige Drehkolbengebläse, Turbogebläse und
Schraubenverdichter an Kunden weltweit liefert. Das Fami-
lienunternehmen verfügt über mehr als 150 Jahre Erfahrung
in der Entwicklung und Umsetzung von Lösungen für die in-
dustrielle Förderung, Verdichtung oder Messung von Luft
und Gasen. Mit weltweit ca. 2.100 Mitarbeitern betreibt die
AERZEN-Gruppemehrals45Tochtergesellschaften.
www.aerzen.de
Das BMW-Werk Landshut produziert Motor- und Fahrwerks-
komponentenausLeichtmetallguss,Kunststoffkomponenten
für das Fahrzeug-Exterieur, Carbon-Komponenten, diver-
se Cockpit- und Ausstattungsumfänge sowie Gelenkwellen,
Austauschmotoren und elektrische Antriebssysteme. Die ge-
fertigten Komponenten werden weltweit an 29 Produktions-
und Montagestätten der BMW Group in 14 Ländern geliefert.
Durch die langjährige Umsetzung des Wertschöpfungsorien-
tierten Produktionssystems (WPS) hat sich Landshut zu einem
führenden Lean Standort der BMW Group entwickelt und
wurde 2010 und 2011 mit dem „Lean Production Award“ so-
wie 2012 mit dem Preis „Beste Fabrik“ ausgezeichnet.
www.bmw.de
Oliver Guehl
Leiter WPS Komponentenfertigung
Branche: Maschinenbau
Branche: Maschinenbau
Branche: Automotive
René Niggli
Kfm. Leiter / CFO
Mitglied der Geschäftsleitung
Die ELESTA GmbH entwickelt Produkte für Sicherheitsappli-
kationen und vertreibt sie weltweit. Als Innovationsführer im
Bereich der Relais mit zwangsgeführten Kontakten bietet sie
ständigneueLösungenfürspezifische, individuelleKunden-
anforderungen. Mit einem Exportanteil von 98 Prozent ist das
Unternehmen dank einer stringenten Verfolgung des Lean
Management-Ansatzes in der Lage, dieser Herausforderung
zu trotzen. Lean Management ist ein Bestandteil der Firmen-
kultur – sowohl in den wertschöpfenden wie auch den admi-
nistrativen Bereichen. Die Elesta GmbH wurde 2012 mit dem
Swiss Lean Award ausgezeichnet.
www.elesta-gmbh.com
Branche: Maschinenbau
PART
NER
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BEST
PRAC
TICE
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Christian Mayer
Technischer Geschäftsführer
Die Max Holder GmbH ist der führende Hersteller von
multifunktionalen knickgelenkten Geräteträgern, die bei
Kommunen, Dienstleistern sowie im Wein- und Obstbau
ganzjährig im Einsatz sind. Das Bekenntnis zum Produktions-
standort Deutschland ist Teil der Unternehmensphilosophie.
Holder-Produkte sind für den professionellen Einsatz unter
härtesten Bedingungen konstruiert. Gerade bei anspruchsvol-
len Aufgaben können die vielseitigen Fahrzeuge ihre Stärken
voll ausspielen. So steht Holder nicht umsonst für Langlebig-
keit, Qualität und Innovationen. Und das seit 1888.
www.max-holder.com
Die HARTING Technologiegruppe entwickelt mit ihren Kom-
petenzen in den Bereichen elektrische, elektronische und
optische Verbindungs-, Übertragungs- und Netzwerktech-
nik, Fertigung, Mechatronik und Software-Erstellung maß-
geschneiderte Lösungen und Produkte. Dazu gehören u. a.
Steckverbinder für die Energie- und Datenübertragung sowie
-vernetzung, z. B. im Maschinenbau, in der Bahntechnik, für
Windenergieanlagen, die Fabrikautomation und den Telekom-
munikationssektor, und elektromagnetische Komponenten.
Die HARTING Gruppe beschäftigt heute über 4.300 Mitarbei-
tende in 43 Landesgesellschaften an 13 Produktionsstandor-
ten.
www.harting.de
Seit über 20 Jahren entwickelt die HKR Seuffer Automotive
GmbH & Co. KG innovative Leistungselektroniken für Elekt-
romotoren im Automobilbereich. Die Kernkompetenzen der
HKR Seuffer AutomotiveGmbH& Co. KG liegen im Beherr-
schen von hohen Strömen und hohen Temperaturen in Appli-
kationen wie dem Kühlerlüfter und dem Innenraumlüfter oder
bei elektrifizierten Nebenaggregaten. Aufgrund langjähriger
Erfahrung und der damit erworbenen Systemkompetenz ist
HKR in der Lage, seine Kunden weltweit zu beraten und ihre
jeweilsspezifischenAnforderungenzuerfüllen.
www.hkr-seuffer.de
Thorsten Fischer
Plant Manager
Thomas Günther
Sprecher der Geschäftsleitung
Branche: Maschinenbau
Branche: Elektromechanik / Elektronik
Branche: Automotive
BestPractice Partner
Getinge ist ein globaler Anbieter von innovativen Lösungen
für Operationssäle, Intensivstationen und Sterilisationsabtei-
lungen sowie für Unternehmen und Institutionen im Bereich
Life Science. Auf der Grundlage unserer Erfahrungen aus ers-
ter Hand und enger Partnerschaften mit klinischen Experten,
medizinischen Fachkräften und medizintechnischen Spezialis-
ten verbessern wir den Alltag der Menschen nicht nur heute,
sondern auch morgen.
www.getinge.com
Peter Woletz
Head of Assembly
Branche: Medizintechnik
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BEST
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Michael Kieser
Director Production
Husqvarnahatdurch325 JahreErfahrungund inengerZu-
sammenarbeit mit Anwendern Know-how und Leidenschaft
für das Produkt entwickelt. Das Unternehmen blickt auf viele
Innovationen und ein ausgefeiltes Sortiment an Husqvarna-
Forst-undGartengeräten.SpitzenleistungtrifftaufBenutzer-
freundlichkeit und Sicherheit, damit Sie Ihre Arbeit effizient
und sicher erledigen können. Husqvarna bietet ein umfassen-
des und durchdachtes Sortiment an Geräten für Forst, Garten
undBaumitdemdazugehörigenZubehör.
www.husqvarna.com
Branche: Maschinenbau
Alexander Burgbacher
Managing Director
Heinrich Büchner
Vorstand Inland und Produktion
Die Insta GmbH wurde 1970 von drei namhaften Unterneh-
men der Elektroinstallationsbranche gegründet. Als Elektro-
nik-Technologie-ZentrumentwickeltundfertigtInstamitrund
550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern Baugruppen, Geräte
und Systeme für die Gebäudesystemtechnik sowie LED-Leuch-
ten und die passenden Steuerungen für die moderne Architek-
turbeleuchtung. Allein mehr als 80 Ingenieure entwickeln für
die unterschiedlichen Produktbereiche, um stets aktuell auf
Markttendenzen und Kundenbedürfnisse mit der Entwicklung
innovativer Produkte zu reagieren.
www.insta.de
Die Lindner Group ist Europas führender Spezialist in den
Bereichen Innenausbau, Fassadenbau und Isoliertechnik.
Das Familienunternehmen verfügt über 50 Jahre Erfah-
rung im „Bauen mit neuen Lösungen“ – in der Entwicklung
und Ausführung von individuellen und fortschrittlichen
Projektlösungen. Mit weltweit 6.000 Mitarbeitern betreibt
Lindner vom bayerischen Arnstorf aus Produktionsstät-
ten und Tochtergesellschaften in mehr als 20 Ländern.
Mit den Ansätzen des Lean Managements werden auch
in Zukunft in der Lindner Group in den Bereichen Produk-
tion, Administration und Baustelle Prozesse optimiert.
www.lindner-group.com
Branche: Elektromechanik / Elektronik
Branche: Innenausbau / Fassadenbau
Die Albrecht Jung GmbH & Co. KG arbeitet seit 1912 unter dem
Leitsatz „Fortschritt als Tradition“. Das Familienunternehmen
mit über 1.000 Mitarbeitern ist Premiumanbieter innovativer
Lösungen für die klassische Elektroinstallation und die intelli-
gente Gebäudetechnik. Auch international ist JUNG eine feste
Branchengröße. Designanspruch und Innovationskraft spielen
gekonnt zusammen. Dafür wurde JUNG mit diversen Design-
und Innovationspreisen ausgezeichnet. Als „Made-in-Germa-
ny“-Hersteller hat JUNG jahrelange Erfahrung bei der nachhal-
tigen Implementierung von Lean Prinzipien sammeln können.
www.jung.de
Martin Herms
Geschäftsführer
Branche: Elektromechanik / Elektronik
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E
Dr. Dirk Geisinger
Executive Vice President
> Prof. Dr.Eberhard Abele Leiter PTW
Prof. Dr. Joachim < Metternich Leiter PTW
Die MTU Friedrichshafen GmbH, als Tochter der Rolls-Roy-
ce Power Systems AG, liefert Dieselmotoren und komplette
Antriebssysteme für Schiffe, schwere Land- und Schienen-
fahrzeuge, Industrieantriebe und dezentrale Energieanlagen.
FürdieSteuerungundÜberwachungderMotorensowieAn-
triebsanlagen entwickelt und produziert MTU maßgeschnei-
derte Elektroniksysteme. MTU optimiert Baureihen in werks-
übergreifenden Modellwertströmen – von Rampe zu Rampe.
ZielistdieVerankerungeinerneuenKultur–gelebtdurchdie
Prinzipien des MTU-Produktionssystems.
www.mtu.de
Das Institut für Produktionsmanagement, Technologie und
Werkzeugmaschinen (PTW) lehrt und forscht auf dem Ge-
biet der Zerspanung, der Konstruktion und Auslegung von
Werkzeugmaschinen und Komponenten sowie der Prozess-
optimierung, Produktionsorganisation und Energieeffizienz
im produktionstechnischen Umfeld. In Form des Centers für
industrielle Produktivität (CiP) führt das PTW ein Lern- und
Kompetenzzentrum zur Vermittlung der Methoden schlanker
Produktion und Industrie 4.0 in einem realen Fabrikumfeld.
www.ptw.tu-darmstadt.de
Die MTU Aero Engines AG ist der führende deutsche Trieb-
werkshersteller und eine weltweit etablierte Größe. Sie ent-
wickelt, fertigt, vertreibt und betreut zivile und militärische
Luftfahrtantriebe aller Schub- und Leistungsklassen sowie In-
dustriegasturbinen. Im Bereich der zivilen Triebwerke ist die
MTU mit ihren Produkten in allen Schub- und Leistungsklassen
weltweit vertreten. Im Maintenance-Geschäft ist die MTU der
weltweit größte unabhängige Instandhaltungsdienstleister
für zivile Triebwerke. Außerdem ist die MTU Aero Engines im
Militärgeschäft der Systempartner für nahezu alle Luftfahrt-
antriebe der Bundeswehr.
www.mtu.de
Bernhard Heep
Projektleiter Shopfloor und
Office Management
Branche: Maschinenbau
Branche:
Wissenschaft / Lehre und ForschungBranche: Luftfahrt / Triebwerke
BestPractice Partner
Kristina Tretiak
Projektleiterin Lean Management
Lufthansa Technik Logistik Services (LTLS), ein einhundert-
prozentiges Tochterunternehmen der Lufthansa Technik, ist
ein führender Anbieter von Logistiklösungen für die Luftfahrt-
branche. Die große Bandbreite an Dienstleistungen erstreckt
sich vom Transportmanagement einschließlich Triebwerks-
und AOG-Transport bis hin zur gesamten Lagerverwaltung.
1998 gegründet, beschäftigt LTLS heute mehr als 1.300 Mitar-
beiter. Die BestPractice Partnerschaft bestätigt die bisherige
Lean Reise: LTLS versteht sich als Netzwerkpartner für Lean
undShopfloorManagementinderLogistikundLuftfahrt.
www.lufthansa.de
Branche: Innenausbau / Fassadenbau
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Urs Schmitter
Leiter Key Account Management
Dr. Christian Abegglen
Mitbegründer
St. Galler Business School (SGBS)
SFS ist ein weltweit führendes Unternehmen für mechanische
Befestigungssysteme und Präzisionsformteile. Die SFS Group
ist in 25 Ländern und über 70 Vertriebs- und Produktions-
standorten präsent. Im Segment „Engineered Components“
agiert SFS als Entwicklungs- und Herstellpartner für kun-
denspezifische Präzisionsformteile, Befestigungslösungen
und Baugruppen. Im Segment „Fastening Systems“ werden
anwendungsoptimierte mechanische Befestigungssysteme
entwickelt, produziert und vertrieben. Im Segment „Distri-
bution&Logistics“istSFSführenderPartnerfürBefestiger,
Werkzeuge, Beschläge und innovative Logistiklösungen in der
Schweiz.
www.sfsunimarket.biz
Die St. Galler Business School (SGBS) gehört zu den größten
und renommiertesten Management-Seminaranbietern im
deutschsprachigen Raum. Rund 90 hochqualifizierte Refe-
renten und Referentinnen trainieren pro Jahr über 3.000 Füh-
rungspersönlichkeiten aus Wirtschaft und Verwaltung. Hoch-
karätigen Teilnehmerinnen und Teilnehmern werden neueste
Erkenntnisse aus Forschung und Lehre in sehr praxisgerech-
ter, umsetzbarer Form vermittelt. Das St. Galler Management-
konzept ermöglicht es, die Vielfalt betriebswirtschaftlichen
Wissens in modular strukturierte Einheiten zu gliedern, ohne
den Gesamtüberblick zu verlieren.
www.sgbs.ch
RECARO Aircraft Seating ist ein weltweit tätiger Lieferant von
Premium-Flugzeugsitzen für führende Airlines. Das Unter-
nehmen ist weltweit vertreten und zählt zu den drei größten
Flugzeugsitzherstellern. Recaro Aircraft Seating steht mit sei-
nen2.200MitarbeiternfürhoheInnovationskraft,höchsteZu-
verlässigkeit und herausragende Qualität. Das Unternehmen
ist Teil der Recaro Group, zu der auch die Recaro Holding mit
Sitz in Stuttgart sowie die ebenfalls selbstständig operieren-
de Spartengesellschaft Recaro Child Safety (Autokindersitze)
in Marktleugast gehören. Das Geschäft mit Automobilsitzen
wird durch den Lizenznehmer Recaro Automotive Seating be-
trieben.
www.recaro-as.com
Dr. Mark Hiller
Geschäftsführender Gesellschafter
Branche: Befestigungstechnik Branche: Dienstleistung
Branche: Luftfahrt
Thomas Boltshauser
President
Die Spühl GmbH wurde 1877 gegründet und ist ein weltweit
tätiges Maschinenbauunternehmen, das zur amerikanischen
Leggett & Platt Incorporated gehört. Maschinen zur Feder-
kernherstellung von Fides und Spühl sind auf allen Kontinen-
ten in der Polstermöbel- und Matratzenindustrie begehrt und
setzen den Standard in der Branche. Um in der globalisierten
Welt wettbewerbsfähig zu bleiben, produziert Spühl äußerst
effizient.DergesamteProduktionsprozesswirdlaufendnach
der Just-in-time-Philosophie optimiert – wie auch Prozesse in
den anderen Unternehmensbereichen.
www.spuehl.com
Branche: Maschinenbau
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BestPractice Partner
Voith Turbo, ein Konzernbereich der Voith GmbH, ist der Spe-
zialist für intelligente Antriebslösungen und Systeme. Voith
setzt Maßstäbe in den Märkten Energie, Öl und Gas, Papier,
RohstoffesowieTransportundAutomotive.Voithwurde1867
gegründet und ist heute mit mehr als 19.000 Mitarbeitern
eines der großen Familienunternehmen Europas. Antriebs-
elemente von Voith Turbo werden sowohl in industriellen An-
lagen als auch auf der Schiene, auf der Straße und im Wasser
eingesetzt. Als führender Spezialist für Antriebstechnik steht
VoithTurbofürInnovationskraft,ZuverlässigkeitundFairness
in unterschiedlichsten Einsatzbereichen.
www.voith.de
Jürgen Rieger
Plant Manager Crailsheim
Branche: Maschinenbau
www.staufen.ag/bestpractice-partner
IHRE ANSPRECHPARTNERIN:
Janice KöserAkademieManagement
[email protected]+49 7024 8056 141
BESU
CHE
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BestPractice Besuche
ERLEBEN SIE BESTPRACTICE IN AKTION.
Wir öffnen für Sie ganz exklusiv die Werkstore exzellenter
Unternehmen – die unserer BestPractice Partner.
Profitieren Sie auf Ihrer Lean Reise von Erfahrungsberichten
erfolgreicher Industrieunternehmen. Das Spektrum reicht
von ersten Umsetzungsprojekten bis hin zur Entwicklung von
durchgängigen Wertschöpfungs- und Führungssystemen.
WAS SIE ERWARTET
Bei Ihren individuellen BestPractice Besuchen erfahren Sie, was die Einführung von Lean Management
auch in Ihrem Unternehmen bewirken kann. Sie tauschen sich ausführlich und konstruktiv mit unseren
PartnernausundprofitierenvonderenErfahrungen,ErfolgenundauchMisserfolgen.
Sie vergleichen, bewerten und leiten eigene Ideen und Vorgehensweisen ab, die zu Ihrer speziellen
Situation und Ihren Herausforderungen passen. Auf Wunsch auch mit Unterstützung unserer Experten
– ganz maßgeschneidert auf Ihre Wünsche und Anforderungen.
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UNTERNEHMENS- VORSTELLUNG
AUDIT
IMPULSVORTRAG
TRANSFER
BETRIEBSRUNDGANG
IHR NUTZEN
Wertschöpfungssystem und Verbesserungsorganisation
Auswertung des Geschehens anhand eines Quick Check
Die Rolle der Führungskraft im Veränderungsprozess
Übertragbarkeitaufden eigenen Betrieb
BestPractice vor Ort erleben
Exzellente Wertschöpfungs-elemente erleben
ABLAUF EINES BESTPRACTICE BESUCHES
IHRE ANSPRECHPARTNERIN:
[email protected]+49 7024 8056 156
Vanessa BiroAkademieOrganisation
www.staufen.ag/bestpractice-besuche
TOUR
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BestPractice Touren
WAS SIE ERWARTET
Anhand von Fachvorträgen, Audits, Teilnahmen an Live-Besprechungen und Werksführungen erleben Sie,
wieSienachderLeanManagement-Philosophieerfolgreicharbeitenkönnen.LassenSiesichvomoffenen
Austausch mit Führungskräften und KVP-Experten der gastgebenden Unternehmen inspirieren.
LEAN MANAGEMENT IM MITTELSTAND
17.–18. April / 7.–8. November
» Erste Schritte auf dem Weg zur Lean Transformation
» Die Führungskraft als Treiber des Wandels
» Werksgestaltung nach Lean Prinzipien
» Aufbau einer internen Verbesserungsorganisation
SMART FACTORY und DIGITALE TRANSFORMATION
6.–7. März / 15.–16. Mai / 13.–14. November
» Smart Guide für erste Schritte der digitalen Transformation
» Leuchttürme der erfolgreichen Weiterentwicklung zum digital intelligenten Unternehmen
» Veränderte Management- und Führungssysteme
» Einblicke in modernste Fertigungstechnologien und agile Produktionsarchitekturen
LEAN LEADERSHIP*
19.–20. Juni / 10.–11. Oktober
» Führungsinstrumente und -verhalten des Lean Leaders
» ShopfloorManagementindirektenundinindirektenBereichen
» Die Rolle des Hancho und seine Einbindung in die Arbeitsorganisation
» Kata als Mentor-Mentee-Prinzip in der täglichen Führungsroutine
VERTIEFEN SIE IHR BRENNPUNKTTHEMA. DIREKT VOR ORT BEI DEN BRANCHENBESTEN.
Für unsere mehrtägigen Benchmark-Touren stellen wir ein
detailliertes Fachprogramm mit konkretem Themenfokus
und fixer Agenda zusammen.
Zu Schwerpunkten wie Lean Management im Mittelstand,
Smart Factory oder Lean Leadership öffnen namhafte Lean
Vorreiter ihre Werkstore für Sie.
IHRE ANSPRECHPARTNERIN:
[email protected]+49 7024 8056 141
Janice KöserAkademieManagement
Touren 2018
* FÜR DIESE TOUR ERHALTEN SIE
2 CREDITS IM RAHMEN UNSERER
LEAN LEADER AUSBILDUNG.
www.staufen.ag/bestpractice-tour
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MASCHINENBAUIN DER TRANSFORMATION
MÄRZ 2018 + + + In Kürze mehr unter:www.maschinenbaukongress.de
100 €Frühbucherrabatt
bis 15.12.2017
MASCHINENBAUKONGRESS
BranchentreffundführendeAustauschplattformfürEntscheidungs- träger aus dem Maschinenbau. Gewinnen Sie neue Erkenntnisse in Vorträgen, Workshops, Werksführungen / Rundgängen und im intensiven Austausch mit Branchenkollegen.
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INHO
USE
TRAI
NIN
GS
Inhouse Trainings
WIR SIND FLEXIBEL. UNSERE AKADEMIE KOMMT ZU IHNEN.
Sie wollen eine größere Gruppe schulen lassen? Und das möglichst praxisnah,
im eigenen Arbeitsumfeld? Wir konzipieren Inhouse Trainings, die genau auf
Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Von der
Einzelmaßnahme bis zum internationalen Qualifizierungsprogramm.
Wir arbeiten mit Ihren Mitarbeitern an ihren ganz speziellen
Problemstellungen, Themen und Prozessen und leiten Ihr
Team bei der Anwendung des Erlernten an. Alles direkt bei
Ihnen vor Ort.
Wissenvermitteln
PraktischeUmsetzunganleiten
Hilfestellung bieten
Unterstützung verringern
Lernprozessreflektieren
Selbstständig anwenden (Arbeitsalltag)
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UNSER QUALIFIZIERUNGSANSATZ
UnserQualifizierungsansatzbietetden idealenMixausWis-
sensvermittlung und unmittelbarer praktischer Anwen-
dung. Eine perfekte Voraussetzung für den bestmöglichen
Transfer vom Seminarraum in den betrieblichen Alltag.
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INHO
USE
TRAI
NIN
GS
DER WEG ZU IHREM INHOUSE TRAINING.
Alle Seminare und Ausbildungsprogramme dieser Broschüre sowie zahl-
reiche weitere Themen können wir als Inhouse Training bei Ihnen
vor Ort durchführen. Vom kostenfreien Erstgespräch bis hin zur Evaluation
der durchgeführten Trainingsmaßnahme bieten wir Ihnen gerne ein
Komplettpaket. Oder eben nur die Bausteine, die Sie benötigen.
IHRE VORTEILE IM ÜBERBLICK
» Vor-Ort-Lernen im Unternehmen
» Entwicklung von Gruppen statt Individuen
» Individuelle,firmenspezifischeAngeboteundTermine
» Optimierung Ihrer Prozesse in praxisnahen Workshops
» Kostenersparnis bei Reise und Unterbringung
» FirmenspezifischeWeiterbildung
» Kompetente und in Praxis und Theorie erfahrene Dozenten
» Teambildende Maßnahmen zur Stärkung des internen Unternehmensnetzwerkes
IHRE ANSPRECHPARTNERIN:
[email protected]+49 7024 8056 146
Milena PfeifferJunior Manager Marketing&Vertrieb
www.staufen.ag/inhouse-trainings
KostenfreiesBeratungs- gesprächin Ihrem
Unternehmen
Ziel-gruppen-analyse
undLernziel-definition
Konkreti-sierung
Ausbildungs-module und
-inhalte
Konzept-bestätigungQualifi-
zierungs-programm
Durch-führungInhouse
Training(s)
Evaluation Inhouse
Training(s)
Begleitungder praktischen
Umsetzungund ggf.Roll-out
(optional)
Konzeptphase Umsetzungsphase
110
E-Learning
WAS ERWARTET SIE IN UNSEREN WEBINAREN
In unseren Webinaren erleben Sie die Präsentation der
Referenten gemeinsam mit anderen Teilnehmern zu einer
festgelegten Zeit live am Bildschirm. Wie in einem Präsenz-
seminar haben Sie hier die Möglichkeit, Fragen zu stellen. So
können Sie sich schon vor einem Seminarbesuch oder zu Be-
ginneinesBeratungsprojektseinenfachlichenÜberblicküber
einThemaverschaffen.VieleunsererWebinare sind fürSie
übrigens kostenfrei. Probieren Sie es aus – die Bedienung ist
einfach, der Mehrwert für Sie enorm!
THEMENBEISPIELE
» ShopfloorManagementsichertdenLeanErfolg
» Führen und Coachen mit der Kata
» Führungskräfteentwicklung im Lean Kontext
» Lean Administration
» Lean Leadership
» Die Rolle des Hancho im KVP
» U. v. m.
IHRE VORTEILE IM ÜBERBLICK
» Flexibilität
» Interaktion und Austausch mit unseren Trainern
» Sprachen: Deutsch und Englisch
» Präsentationen live am Bildschirm
» Lernen, wo immer Sie wollen
IHRE ANSPRECHPARTNERIN:
[email protected]+49 7024 8056 145
Sonja RappProjektleitung Veranstaltungen und E-Learning
WAS ERWARTET SIE IN UNSEREN WBT
Mit unseren Web-Based-Trainings können Sie sich komplett
ohne Zeitdruck online fortbilden – wann, wo und so oft
Sie möchten! In kompakten Lernmodulen eignen Sie sich
Lean Wissen an, frischen es auf oder erweitern es. Lern-
module, die Sie schon kennen und beherrschen, können Sie
überspringen, lernintensive Module beliebig oft wiederholen.
Praxisnahe Übungen und Tests helfen Ihnen, erworbenes
Wissen zu überprüfen bzw. zu festigen.
Alle Informationen zu den technischen Vorausset-
zungen für die Teilnahme an unseren E-Learning-Ange-
botenfindenSieunterwww.staufen.ag/e-learning.
E - L E A R N I N G
E-LE
ARN
ING
LERNEN SIE, WANN UND WO SIE WOLLEN.
Im Rahmen unseres Blended-Learning-Ansatzes bieten wir Ihnen
ergänzend zu unseren offenen Seminaren und Inhouse Trainings online
diverse thematisch wechselnde Webinare sowie Web-Based-Trainings (WBT)
an. Sie können unser E-Learning-Angebot zur Vorbereitung, seminar-
begleitend und zur Nachbereitung nutzen.
111
Förderprogramme
HINTERGRUND DER FÖRDERUNG
Die Förderung erfolgt auf der Basis des operationellen Pro-
gramms „Chancen fördern“ des Europäischen Sozialfonds
(ESF) in Baden-Württemberg. Mit dem Förderprogramm
„Fachkurse“ will das Ministerium für Wirtschaft, Arbeit und
Wohnungsbau Baden-Württemberg Anreize für eine verstärk-
teberuflicheQualifizierungschaffen.DiesistvordemHinter-
grund des ständig steigenden Fachkräftemangels und der zu-
nehmenden Qualifikationsanforderungen in der Arbeitswelt
einewichtigeZielsetzung.
VORAUSSETZUNGEN FÜR DIE FÖRDERUNG
Mit der Fachkursförderung können Beschäftigte, Unter-
nehmer, Existenzgründer, Gründungswillige und Wiederein-
steiger in den Beruf gefördert werden, deren Beschäftigungs-
oder Wohnort in Baden-Württemberg liegt.
HÖHE DER ZUSCHÜSSE
Die Förderhöhe richtet sich nach dem Alter des Teilnehmers.
InAnbetrachtdesdemografischenWandelssollauchimfort-
geschrittenen Alter ein Anreiz für Weiterbildung und Weiter-
entwicklung im Beruf gegeben werden. Ab dem Erreichen des
50. Lebensjahrs erhalten Sie daher eine Förderung in Höhe
von 50 Prozent des Netto-Seminarpreises. Teilnehmer, die
noch nicht das 50. Lebensjahr erreicht haben, erhalten eine
Förderung von 30 Prozent des Netto-Seminarpreises.
ÜBERSICHT ÜBER DIE FÖRDERFÄHIGEN SEMINARE
AlleSeminare,beideneneineFörderungmöglich ist,finden
Sie unter www.staufen.ag/foerderprogramme.
FürdenZuschussbenötigenwirvonIhnenlediglicheineSemi-
naranmeldung zum ausgewählten Kurs sowie das ausgefüllte
StammdatenblattunddieZielgruppenabfragedesESF(diese
Formulare senden wir Ihnen bei der Anmeldung zu).
IHRE ANSPRECHPARTNERIN:
[email protected]+49 7024 8056 151
Margret MesserleAkademieOrganisation
LASSEN SIE IHRE WEITERBILDUNG FÖRDERN. MIT BIS ZU 50 %.
Dank der Unterstützung des Ministeriums für Wirtschaft,
Arbeit und Wohnungsbau Baden-Württemberg können Sie Ihre
Weiterbildung mit 30 bis 50 Prozent Zuschuss fördern lassen.
Die Staufen AG ist ein im Rahmen der Förderung durch den
Europäischen Sozialfonds zugelassener Weiterbildungsträger.
112
TrainerTrainer
KOMPETENZ UND ERFAHRUNG AUF ABRUF.
Unser Trainerteam zeichnet sich durch Kompetenz und Erfahrung aus. Was
es darüber hinaus so bemerkenswert macht: Alle unsere Trainer stammen
aus der Industrie, waren selbst viele Jahre Manager und Führungskräfte und
verstehen besser als alle anderen, vor welchen Aufgaben ihre Teilnehmer und
Coachees gerade stehen.
Trainer
Dr. Christian Abegglen Strategisches Management, Entrepreneurship, Konzept Integriertes Management, Unternehmensentwicklung, Corporate Dynamics, Führung 4.0
Mitbegründer und DozentSt. Galler Business School
Albrecht AlenderLean Development, Prozessexzellenz in indirekten Bereichen, Qualitätsmanagement, Produktions- und Logistiksysteme, Kata
Project Manager STAUFEN.AG
Roger AndersKata, Veränderungsprozesse in direkten und indirekten Bereichen, Problemlösungsprozess, Integration moderner Managementtools,Wertstrommanagement
Programmleiter WPS BMW AG
Christoph ArndtProzessorientierte Fabrikstruktur und Fabrik-planung, Interimsmanagement, Einführung von Lean Methoden und -Standards, Expertenwissen in der Blechbearbeitung
Project ManagerSTAUFEN.AG
Jürgen AroldLean Development, Innovationsmanagement, Organisations- und Prozessentwicklung, Design to Lean, Komplexitätsmanagement, visuelle Managementkonzepte
Senior ExpertSTAUFEN.INOVA AG
Eniet AsaahProzessexzellenz in indirekten Bereichen, Lean Product Development, Wertstrom- und Wertanalyse, Produktentwicklungsmethoden und -tools
Senior ExpertSTAUFEN.AG
Natalie BachmannGestaltung schlanker Produktionsprozesse, Logistikkonzepte / Kanban, ShopfloorManagement
ConsultantSTAUFEN.AG
Ellen BauderPersonal- und Organisationsentwicklung, Ausbildung und Recruiting, Systemischer Coach, Mediationsberaterin, Weiterentwicklung von Führungskräften und Mitarbeitern
Personalreferentin, PersonalentwicklungMax Holder GmbH
Ulrich BeckEntwicklungs- und Problemlösungsprozesse, Projektmanagement, Qualitätsmanagement, präventive Qualitätsmethoden, Ermittlung von Persönlichkeitspräferenzen (JPP)
Project ManagerSTAUFEN.AG
Martin BeckerWertstromorientierte Fabrikplanung, Prozess- Exzellenz in der Auftragsabwicklung, in Produktion und Logistik, Global Footprint, Verbesserungsmanagement
PartnerSTAUFEN.AG
Ray BertschlerManagementverantwortung für Operational Excellence&Quality,UmsetzungLean Enterprise-Strategie (KVP, Hoshin Kanri, u. a.)
HeadOperationalExcellence&QualityABB Schweiz AG
Roland BeuterEntwicklung von Unternehmen zum Lean Enterprise, Ausbildung von Lean Experten und -Trainern (Training und Coaching)
Director AcademySTAUFEN.AG
Thomas BoltshauserOptimierung von Produktionsprozessen, Einfüh-rungShopfloorManagementindergesamtenWertschöpfungskette (Entwicklung, Produktion, Kundendienst)
PresidentSpühl GmbH
René BorbonusKommunikationscoach und Buchautor, Berater für Führungskräfte, Unternehmer und Persön-lichkeitendesöffentlichenLebens,SpezialistfürKommunikation, Präsentation und Rhetorik
Gründer und GeschäftsführerCommunico GmbH
Marco BrandlWerksstruktur- und Fabrikplanung, Bewertung und Ausplanung von Logistiksystemen, Layout undMaterialflussentwicklung,Investitions-undKostenschätzung für Logistikkonzepte
AssociateSTAUFEN.AG
Dominik BühlmannEinführung Lean Management, Optimierung von Montagelinien, Wertstromanalysen in indirekten Bereichen,ShopfloorManagement
ConsultantSTAUFEN.INOVA AG
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Trainer
Alexander BusseIndustrie4.0imBrownfield,ConditionMonito-ring, Smart Maintenance, Big Data Analytics
Wissenschaftlicher MitarbeiterPTW der TU Darmstadt
Urban CaluoriEinführung Lean Management, Ausbildung undCoachingvonFührungskräften,ShopfloorManagement, Einführung von KVP-Systemen
Senior ExpertSTAUFEN.INOVA AG
Pierre ClothFabrikplanung, Gestaltung schlanker Produkti-onsprozesse, Wertstromanalyse und -design, Kaizen (z. B. OEE / TPM, SMED, 5 S, Linien- taktung), Six Sigma, Lean Manufacturing
Senior ExpertSTAUFEN.AG
Timm DattaWertstromanalyse und -design, Gestaltung schlanker Produktionsprozesse, Begleitung von ProzessumstellungenaufdemShopfloor
AssociateSTAUFEN.AG
Sascha DedeEinführung Lean Management, Optimierung vonMaterial-undInformationsflüsseninderWertschöpfungskette,ShopfloorManagement,Optimierung von Produktionssystemen
ConsultantSTAUFEN.INOVA AG
Maximilian DrexlerChange Management, Kulturwandel, wertstrom- orientierte Prozessgestaltung (Produktion, Administration), Lieferantenentwicklung, ProfessionalScrumMaster&agileOrganisation
Leiter Lean ManagementELESTA GmbH
Robin EgloffNachhaltiges, menschenzentriertes Lean Ma-nagement, interdisziplinäre Lean Transformation, Coaching von Mitarbeitenden, Führungskräften, selbstständiger Mentalcoach
Lean ManagerELESTA GmbH
Willi EiselGestaltung schlanker Prozesse in Produktion und Wartung, Lean Assembly, Life-Cycle-Analysen
ConsultantSTAUFEN.AG
Jürgen EndressEinführung Lean Enterprise, Prozess-Exzellenz in Auftragsabwicklung, -steuerung, Fertigung, Montage und Logistik, Implementierung von Wertschöpfungs- und Produktionssystemen
PartnerSTAUFEN.AG
Dr. Felix EngeVirtual Design and Construction (VDC), Building Information Modeling (BIM), Entwicklung und Implementierung von Veränderungsprozessen und Kollaboration
Project ManagerSTAUFEN.AG
Michael FeldmethGanzheitliche Gestaltung von Produktions- systemen nach Lean Prinzipien, Prozess-Exzellenz in der Auftragsabwicklung, IT in der Produktion, Industrie 4.0
AssociateSTAUFEN.AG
Sven FischerProzess-Exzellenz in indirekten Bereichen, Prozessanalyse und Soll-Konzeptgestaltung, Geschäftsprozessoptimierung, Arbeit in internationalen Teams
ConsultantSTAUFEN.AG
Thorsten FischerKulturentwicklung und Change Management, ShopfloorManagement,LeanProduction,In-standhaltungsmanagement
Werkleiter HARTING Electric / Espelkamp HARTING Technologiegruppe
Heinz FlorenChange Management, Initiierung von Verbes-serungsprojekten, Lean Assembly, strategische Ausrichtung der Produktion nach Lean Prinzipien, wertstromoptimierte SMT-Fertigung
Produktionsleiter INSTA GmbH
Henning FrankeProzessgestaltung und -verbesserung, Lean Transformation, Veränderungs- management, strukturierte Problemlösung, Projektmanagement
AssociateSTAUFEN.AG
Markus FranzSystematischeQualifizierungimRahmenderLean Transformation, Aufbau und Leitung von Bildungseinrichtungen, Business in China
Director AcademySTAUFEN.AG
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Trainer
Christine FüsselVertriebs- und Wachstumsstrategien, Einführung von Kennzahlen im Vertrieb, Prozessoptimierung und Veränderungsprojekte im Vertrieb, Coaching bei Veränderungs- und Führungsthemen
Project ManagerSTAUFEN.AG
David GänsbacherProzess-Exzellenz in Auftragsabwicklung, -steuerung, in Fertigung, Montage und Logistik, Planung und Steuerung von Arbeitssystemen, ShopfloorManagement,A3-Report
PrincipalSTAUFEN.AG
Dr. Dirk GeisingerWeltweite Verantwortung der Prozesskette, Logistik, Komponentenfertigung und Motoren-montage von der Planung bis zur Auslieferung
Executive Vice President OperationsMTU Friedrichshafen GmbH
Wilhelm GoschyWertstromorientierte Fabrikkonzepte, globaler Lean Management-Roll-out, Implementierung von Wertschöpfungssystemen, Coaching von Führungskräften
COOSTAUFEN.AG
Markus Gräß Planung und Ausgestaltung von Montagesyste-men, Optimierung von Fertigungsprozessen, praktische und theoretische Implementierung von TPM
ConsultantSTAUFEN.AG
Frank GrönerIdentifizierungundRealisierungvonKosten- senkungsmaßnahmen in Einkauf und Logistik,Warengruppen- und Lieferantenmanagement
PrincipalSTAUFEN.AG
Oliver GuehlEinkauf und Lieferantennetzwerk, Wertschöp-fungsorientiertes Produktionssystem (WPS) in der Komponentenproduktion, Produktionsverantwor-tung, technischer Einkauf, Logistikplanung
Leiter WPS in der KomponentenfertigungBMW Group
Thomas GüntherWerksaufbau nach Lean, Implementierung eines Wertschöpfungssystems, Führungsmethoden / -konzepte, Change Management, Lean Production, ShopfloorManagement,Internationalisierung
Sprecher der Geschäftsleitung HKR Seuffer Automotive GmbH & Co. KG
Alexander GutbrodEinführung und Aufbau von Wertschöpfungs-systemen, Neustrukturierung kompletter Fertigungs- und Montagewerke, Montageverant-wortung, Fertigung
Berater, WIEPROconsulting SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Uwe J. HackbarthPersonal Image Coaching, (nonverbale) Kom-munikation, Rhetorik, moderne Präsentations-techniken und Körpersprache, Interviewtraining, Krisen-undKonfliktmanagement
Dozent St. Galler Business School
Michael HahnLean Transformation, Entwicklung ganzheitlicher Produktions- und Wertschöpfungssysteme, Fabrikplanungen, Gestaltung schlanker Prozesse in Produktion und Logistik
Senior Partner STAUFEN.AG
Bernhard HeepProjektleiterundBerater,EinführungShopfloorManagementundOfficeManagement
ProjektleiterShopfloorundOfficeManagement MTU Aero Engines AG
Klaus-Hasso HellerVertrieb im Anlagenbau und Engineering, Führung eines Familienunternehmens, Standortmodularisierung, Gründung inter- nationaler Tochtergesellschaften
CEOAerzener Maschinenfabrik GmbH
Martin HermsTechnologie- und Produktentwicklung,Produktmanagement, Qualitätsmanagementund Verantwortung der Jung-Produktionswerke
GeschäftsführerAlbrecht Jung GmbH & Co. KG
Dr. Mark HillerLeitung RECARO Aircraft Seating, seit 2012 als Vorsitzender der Geschäftsführung (CEO), seit 2014 Gesellschafter des Unternehmens
Geschäftsführender GesellschafterRECARO Aircraft Seating GmbH & Co. KG
Dr. Urs HirtGlobaler Lean Management-Roll-out in Produk- tion, Innovation, Engineering und Administration, Innovation-Portfoliomanagement,M&AundPostMerger Integration
GeschäftsführerSTAUFEN.INOVA AG
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Trainer
Weert Jacobsen-KramerOrganisations-, Team- und Führungskräfteent-wicklung, agile Organisationen, Lean Transfor- mation, Strategieentwicklung, Culture Change und Lean Leadership
Senior ExpertSTAUFEN.AG
Bodo JanssenWertschätzende Führung, Achtsamkeit, Führungsbewusstsein, Corporate Happiness, kultureller Paradigmenwechsel und integrierte Leitbildentwicklung
GeschäftsführerUpstalsboom Hotel + Freizeit GmbH & Co. KG
Prof. Daniel T. JonesVordenker im Bereich Lean Management, Lean Leadership, Lean Transformation, Bestsellerautor „The Machine that Changed the World“, „Lean Thinking” und „Lean Strategy“
Gründer und VorstandLean Enterprise Academy
Stefan JörgensLangjährige Entwicklungsexpertise in leitenden Positionen unterschiedlicher Branchen (u. a. Elek-trik, Systemzulieferer, Automotive, weiße Ware)
DirectorR&DAlbrecht Jung GmbH & Co. KG
Canan JungelLean Logistics, Begleitung von Veränderungs- prozessen, Entwicklung von Logistikkonzepten,wertstromorientiertes Lieferantenmanagement
AssociateSTAUFEN.AG
Marvin KacirFabrikplanung, Standortanalysen, Lean Assembly, Wertstromdesign, Automatisierungspotenzial- analysen, technische Investitionsplanung
Associate STAUFEN.AG
Franz Josef KaiserProfitablesWachstumimIn-undAusland,exzellentes Beziehungsmanagement, Verantwor-tung interne Lean Sales-Initiative, Coaching von Vertriebsmitarbeitern
VertriebsdirektorFEIG Elektronic GmbH
Dusan KalabicLean Methoden und verschwendungsarme Produktion,AufbauShopfloorManagement, Einführung von TPM, Rüst- (SMED) und Zerspanungsoptimierung
Project ManagerSTAUFEN.AG
Michael KieserChange Management und Kulturwandel über den gesamten Wertstrom, Einführung und Aufbau HOS (Husqvarna Operating System), Lean Pro-duction, Kata und Führungskonzepte
Director Production Ulm / HeuchlingenHusqvarna Group
Jens KittlitzTechnische Aus- und Weiterbildung vonIndustriemechanikern, Qualitätsmanagement,Fertigungs- und CNC-Technik, Prüfungswesenund Teamentwicklung
PersonalentwicklungSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Simon KlinkSmart Factory Transformation, Implementierung I 4.0 in Produktion, Produktionsplanung und Asset Management, Data Science, Prozesssimu- lation, Digital Product Lifecycle Management
Project ManagerSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
Harald S. KnokeVeränderungsmanagement und Prozessoptimie-runginderLuftfahrt,ShopfloorManagement,Projektmanagement, Lean Enterprise
PartnerSTAUFEN.AG
Janice KöserStrategisches Eventmanagement, Moderation, Social-Media-Management, Gestaltung schlanker interner Prozesse, Projektleitung und Aufbau von Bildungseinrichtungen
Akademie ManagementSTAUFEN.AG
Fabian KohlVeränderungsprozesse internationaler Standorte,Material-undInformationsflussgestaltung,Montage und Logistik
Gruppenleiter WIEPROsupport Berater WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Jens KohlhaasPlanung und Logistik, Veränderungsprojekte in Asien und an deutschen Standorten,Materialfluss-undLayoutgestaltung,schlanke Montage und Fertigung
Berater, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Jana KoppSmart Products, Digitale Produktmerkmale und Geschäftsmodelle, Smart Factory Transformation
Consultant STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
117
Trainer
Dr. Georg KrausExecutive-Coaching, Geschäftsprozessoptimie-rung und Organisationsentwicklung, Strategie- beratung, Change Management
DozentSt. Galler Business School
Frank KrauseCoaching von Executives zu Lean Thinking,fachliche Weiterentwicklung der Staufen AG
Director KompetenzentwicklungSTAUFEN.AG
Dr. Werner LaubProzess-Exzellenz in Produktion und Logistik, wertstromorientierte Fabrikstrukturen, Exzellenz in der Elektronikfertigung, Wertstromanalyse und -design, Kaizen
PartnerSTAUFEN.AG
Joachim LeyMitglied der Geschäftsleitung bei der RECARO AircraftSeatingGmbH&Co.KG,OperationsundEinkauf stehen in seiner direkten Verantwortung
Executive Vice President Supply ChainRECARO Aircraft Seating GmbH & Co. KG
Hanno LudwigShopfloorManagement,strukturierteProblem-lösung, Prozessoptimierung in Fertigung und Montage, Ausbildung von Lean Trainern
Project ManagerSTAUFEN.AG
Alexander MaschChange Management und Kulturwandel über den gesamten Wertstrom, Bestandsoptimierung, ShopfloorManagement,LeanProduction
Werkleiter HARTING Electronics / Espelkamp HARTING Technologiegruppe
Christian MayerLean Enterprise, Lean Development, Entwicklung und Konstruktion, Projektmanagement (inkl. Projekteinkauf), Dokumentation und Versuch
Technischer GeschäftsführerMax HOLDER GmbH
Urs MeierBerater, Coach und Redner, Werte für erfolg-reiche Führung, Vision Fairplay im Geschäft, Entscheidungen unter Druck, praktikable Management-AdaptionausdemProfisport
InhaberUrs Meier Management AG
Prof. Dr.-Ing. Joachim MetternichLeitung des Fachgebiets Produktmanagement, Verbesserungsprozesse nach Lean, schlanke Produktionssysteme, Smart Manufacturing and Maintenance, Lean und Digitalisierung
InstitutsleiterPTW der TU Darmstadt
Michael MetzgerLean Administration, Qualitätsabsicherung, Auftragsabwicklung, IT-Bereitstellungs- und -Servicemanagement,ShopfloorManagement in indirekten Bereichen
Project ManagerSTAUFEN.AG
Tobias MeudtIndustrie4.0imBrownfield,schlankedigitaleInformationslogistik, Entwicklung der Wert- stromanalyse 4.0, Wertstromsimulation
Wissenschaftlicher MitarbeiterPTW der TU Darmstadt
Andreas MohrenLean Administration, Organisations- und Prozess-Exzellenz (Produktentstehung, Auftrags- abwicklung,Beschaffungs-undLieferanten- management), CCPM, KVP
PartnerSTAUFEN.AG
Alexander MorettiIndustrialisierungskonzepte, Entwicklung und Herstellung von CFK-Bauteilen, Lean Produktion und Lean Methoden, Entwicklungsprojekte in der Automobilindustrie
ConsultantSTAUFEN.AG
Melanie MüllerPersonal- und Organisationsentwicklung interna-tionaler Konzerne und mittelständischer Unter-nehmen, Ausbildung und Recruiting, Entwicklung von Führungskräften und Mitarbeitern
Head of Human Resources Gerhard Rösch GmbH
Christian MuntwilerStrategisches Management, strategisches Marketing, operatives Marketing, strategisches Verkaufsmanagement
Dozent und Senior BeraterSt. Galler Business School
Philipp NaujoksLean Administration, Lean Management in indi-rekten Unternehmensbereichen, Prozessanalyse undGeschäftsprozessoptimierung,ShopfloorManagement
AssociateSTAUFEN.AG
118
Trainer
Prof. Dr. Robert NeumannLeadership und Personalcoaching, Organisations-entwicklung, Change Management, Führungs-verhalten
Dozent St. Galler Business School
René NiggliÜberführungdesLean-Ansatzesvonder Produktion in die Administration, Entwicklung LeanOffice,Finanz-/Rechnungswesen, Controlling, IT
Kfm. Leiter / CFO, Mitglied der GeschäftsleitungELESTA GmbH
Stephan PanianGanzheitliche Lean Transformation, Einführung von Produktionssystemen, Lean Training, Coach-ingvonFührungskräften,EinführungShopfloorMana gement und Kata
PartnerSTAUFEN.AG
Remco PetersLeanLeadership,ShopfloorManagement, Wertschöpfungssystem und -organisation, Coaching und Ausbildung von Lean Leadern
PartnerSTAUFEN.AG
Marco PettVerbesserungs-Kata, Coaching-Kata, Wertstrom- analyse und -design, Einführung Lean Manage-ment-Standards
Project ManagerSTAUFEN.AG
Raghavan RaoLean Implementierung, Obeya-basiertes Pro-jektmanagement,Layoutoptimierung,ShopfloorManagement, visuelles Management, Training und Coaching von Lean Experten
Project ManagerSTAUFEN.AG
Markus ReichertWertschöpfungssysteme, Verbesserungs- management, internationale Projekte, Lean Development
Leiter WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Jürgen RiegerOperations, Global Processes, Operational Excellence, Auftragsabwicklung, Lean Management
Plant Manager CrailsheimVoith Turbo GmbH & Co. KG
Markus RieggerKompetenzaufbau und Führungskräftecoaching, Lean Manufacturing und Einführung von Produktionssystemen,UmsetzungShopfloorManagement
Senior PartnerSTAUFEN.AG
Andreas RippbergerReorganisation von Organisationseinheiten, Prozessoptimierung und Strategieformulie-rung, Entwicklung und Implementierung von Geschäftsmodellen
Director Consulting St. Galler Business School
Patrick RösnerLean Administration, Prozessanalyse und Geschäftsprozessoptimierung, Wertstrom- analyse, Kanban-Steuerung, Time Optimized Maintenance (TOM)
AssociateSTAUFEN.AG
Thomas RohrbachInternat. Transformationsprojekte, Wertschöp-fungs-Exzellenz, Global-Footprint-Strategien, Standortkonzepte, Build-up China, Strategieent- wicklung Digitalisierung und Smart Manufacturing
ManagingDirector&Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
Dr.-Ing. Andreas RombergLean Development, Organisations- und Pro-zessentwicklung,ShopfloorManagementinindirekten Bereichen, Managementcoaching, Lean Transformation
Senior PartnerSTAUFEN.AG
Patrick RuoffVeränderungsprozesse internationaler Standorte, Material-undInformationsflussgestaltung,Prozessoptimierung, Layoutgestaltung,Montage und Logistik
Berater, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Carsten SchaedeLeaninderZerspanung,Sequenzfertigung,schlanke Arbeitsvorbereitung, ProduktkonfigurationfürMachine-to-Order
Wissenschaftlicher MitarbeiterPTW der TU Darmstadt
Florian SchercherRestrukturierung und Turnaround von KMUs, Prozess- und Geschäftsprozessoptimierung, Controlling und Reporting, Financial Modelling, Working Capital Management
AssociateSTAUFEN.AG
119
Trainer
Marco SchickerStrategieentwicklung und -umsetzung, Organi-sationsentwicklung, Betreuung von Prozess- und Kulturveränderungen, Lean Implementierung
Senior ConsultantSTAUFEN.INOVA AG
Sebastian SchiemenzCoaching zu Lean Management, wertstrom- orientierte Prozessgestaltung (Administration / Produktion),ShopfloorManagement, Problemlösungstechniken
LEAN Manager ELESTA GmbH
Andreas Schillinger Schlanke Produktionssysteme, Gestaltung von Montagesystemen und Chaku-Chaku-Linien, Auf-bau schlanker Logistikkonzepte, Wertstromanalyse und -design, Rüstzeitoptimierung / SMED, TPM
AssociateSTAUFEN.AG
Dr. Jochen Schlick Internat. Transformationsprojekte, I 4.0 Imple-mentierung in Logistik, Produktion, Instand-haltung und Qualität, Digitale Produkte und Geschäftsmodelle, Geschäftsmodellinnovation
SeniorPartner&Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
Thomas SchlösserLean Management in Produktion und Logistik, ganzheitliche Wertschöpfungssysteme, prozess- orientierte Fabrikplanung, Global Footprint, Strategieprozesse
Senior PartnerSTAUFEN.AG
Timo SchmelzleLean Management in Produktion und Logistik, Arbeitsplatzgestaltung, Cardboard Engineering, Rüstoptimierung in der Produktion, ganzheitliche Warengruppenoptimierung
AssociateSTAUFEN.AG
Urs SchmitterImplementierung von Lean in der Logistik, Strategieentwicklung und -umsetzung, individuelle Betreuung Key Accounts, Automatisierung und Industrie 4.0-Lösungen
Leiter Key Account ManagementSFS unimarket AG
Dr. Wolfgang SchneiderheinzeMediation für Führungskräfte, Motivation und Kommunikation in der Unternehmensführung, situative Führung im Projekt, gehirngerechtes Trainieren praktischer emotionaler Kompetenz
Gründer und Geschäftsführer menschenspiegel UG
Peter SchorleProjekte in Produktion und Logistik in der Elektronikproduktion, Arbeitswirtschaft, Einführung und Umsetzung von KVP-Prozessen
Berater, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Kristin Simon LeaninBeschaffungundLogistik,Veränderungs-projekte im Großgetriebewerk, Material- und Informationsflussgestaltung,Layoutgestaltung,Markteinführungsprozess für Entwicklungsprojekte
Beraterin, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Johann SoderGestaltung unternehmensw. Geschäftsprozesse, Integration modernster Managementtools (I 4.0, mobile Logistik-Assistenzsysteme), konsequenter Weg des Wandels in Produktion und Innovation
Geschäftsführer TechnikSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Thomas SpiessSupply-Chain-Strategie, End-to-End-Supply-Chain- Konfiguration,Distributionslogistik,Prozess-undOrganisationsentwicklung, Moderation mit der Lego-Methode
Senior ManagerSTAUFEN.INOVA AG
Beata SpitzOperatives und strategisches Prozessmanage- ment, Supply Chain Management, Lean Purchasing, Auftragsabwicklung, strategische Neuausrichtung
Project ManagerSTAUFEN.AG
Joachim SteinkeProzessorientierte Fabrikstruktur, Technologie- optimierunginZerspanungsprozessen, Rüstzeitreduzierung, Veränderungsprojekte in Fertigung und Montage
Senior ExpertSTAUFEN.AG
Dr. Peter StephanSmart Factory Transformation, I 4.0 Implemen-tierung in Logistik, Produktionsplanung, Asset Management, Smart Factory, Smart Products, Digitale Produkte und Geschäftsmodelle
SeniorPartner&Co-FounderSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH
Slatco SterzenbachMotivationstrainer, Mentalcoach, Extremsport-ler, Weltrekordler und 17-facher IRONMAN, Bestsellerautor, Diplom-Sportwissenschaftler mit Schwerpunkt Prävention und Reha
GeschäftsführerSTERZENBACH GmbH
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Trainer
Eric TimmerCoaching von Führungskräften, Mitarbeitern und Multiplikatoren, Prozessanalyse / -optimierung, ShopfloorManagementundValue-Stream-Orga-nisationen, praktische Problemlösung
Project ManagerSTAUFEN.AG
Dr. Lüder TockenbürgerStrategisches Management, Organisations-entwicklung, Kommunikation und Leadership, Lernmethodiken und E-Learning
DozentSt. Galler Business School
Kristina TretiakLeanManagement,ShopfloorManagementundShopfloor-Coaching,ToyotaKata,Hancho-Prinzip
Leiterin Lean Management Lufthansa Technik Logistik Services GmbH
Markus VäthNew-Work-Experte, Coaching von Organisationen zu New Work sowie Unternehmens- und Füh-rungskultur, Buchautor, Kolumnist und Verfasser zahlreicher Fachartikel
Co-Founder humanfy | Think Tank
Tihamér VendégKonzeption und Umsetzung schlanker Entwick-lungsprozesse, Lean Management in indirekten Bereichen, Make-or-buy-Analysen, Einzel- und Multiprojektmanagement
Project ManagerSTAUFEN.AG
Rainer VölkerBegleitung von Veränderungsprozessen, Implementierung schlanker Produktion und Logistik, Wertstromdesign für Fabrikplanung und-optimierung,ShopfloorManagement
Project ManagerSTAUFEN.AG
Uwe VogelAufbau von Vertriebs-, Service- und Schulungs-kompetenz, Lean Management in Vertrieb und Service, Lean Projekte im Maschinenbau
PartnerSTAUFEN.AG
Eggolf Freiherr von Lerchenfeld Leadership und Persönlichkeitscoaching, Kom-munikation und Rhetorik, moderne Präsentati-onstechniken und Körpersprache, Stressmanage-ment,Krisen-undKonfliktmanagement
Dozent und Projektleiter im Bereich LeadershipSt. Galler Business School
Maja von OlnhausenOptimierung von Fertigungs- und Montage- prozessen, Verkettung von Anlagen, Materialflussoptimierung,NeugestaltungvonMontagearbeitsplätzen
Beraterin, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Jürgen WeberBegleitung von Veränderungsprozessen, Betreuung administrativer Bereiche mit Schwerpunkt Vertrieb und Entwicklung
Berater, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Matthias WeberLean Administration, Marktanalysen, Prozess-mapping, Service- und Reklamationsmanage-ment, standortübergreifender Reporting- strukturaufbau
AssociateSTAUFEN.AG
Dirk WettlauferProduktion, Logistik und Gestaltung der gesamten Prozesskette nach Lean Prinzipien
Werksleiter LünenAlbrecht Jung GmbH & Co. KG
Michael Wiedemann Technische Aus- und Weiterbildung von Industriemechanikern, Qualitätsmanagement, Fertigungs- und CNC-Technik, Prüfungswesen und Teamentwicklung
PersonalentwicklungSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Marc Wiedmann Veränderungsprojekte in Asien, Material-, Informationsfluss-undLayoutgestaltung,ver-schwendungsfreie Arbeitssysteme, Arbeit derZukunft–Industrie4.0
Berater, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Udo Wiegärtner Mitarbeiterentwicklung und Weiterbildung, Organisationsentwicklung, Design Thinker, Wissensmanagement, Scrum
Agile Innovation Coach und Resource Manager conplement AG
Sven Winkler Agile Teams, agile Unternehmen, innovative Methoden, z. B. Design Thinking, Agilität und Lean Software-Development
Agile Innovation Coach conplement AG
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Trainer
Peter WoletzOptimierung der gesamten Wertschöpfungs- kette, ganzheitlicher Montageumbau hin zur schlankenFabrik,praxisorientiertesQualifizie-rungsmanagement
Head of AssemblyMaquet GmbH / Getinge Group
Tobias WolfInternationale Veränderungsprojekte in Logistik und Fertigung, Prozessorientierung in allen Produktionsbereichen zur Kosteneinsparung und Durchlaufzeitreduzierung
Berater, WIEPROconsultingSEW-EURODRIVE GmbH & Co KG
Othmar ZempEinführung Lean Management bei KMUs, Opti-mierungvonMaterial-undInformationsflüssenüber die Wertschöpfungskette, Produktkosten- optimierungen in der Entwicklungsphase
Senior ConsultantSTAUFEN.INOVA AG
Felix ZhongProzessoptimierung in Fertigungund Montage, Wertstromsimulation,digitale Fabrikplanung
ConsultantSTAUFEN.AG
Nicole ZieglerEntwicklung von Logistik- und Standardversor-gungskonzepten, Material- und Informations-prozesse, Lager- und Supermarktkonzepte, Sequenzierzonenplanung
AssociateSTAUFEN.AG
122
Ansprechpartner
Sie haben Fragen?
Wir sind gerne
für Sie da!
Vanessa BiroAkademieOrganisation
[email protected]+49 7024 8056 156
Margret MesserleAkademieOrganisation
[email protected]+49 7024 8056 151
Livia KühneAkademieOrganisation (CH)
[email protected]+41 44 786 33 11
Janice Köser Sonja RappPia Liebetanz Markus Götz (CH)
Milena Pfeiffer Olga Renz Andrea Bläsing (CH)
Roland Beuter Dr. Urs Hirt (CH)Markus Franz
Projekt- undPartnermanagement
Marketing / Vertrieb
Leitung
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Anmeldung
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