lebensverlängernde maßnahmen bei zerspanungsaggregaten · aggregat 2 steht voreingestellt als...
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Dipl. Wirt.-Ing. (FH) Konrad Keck
9. mav
Innovations
FORUM
22. März 2017, Böblingen
Lebensverlängernde Maßnahmen bei Zerspanungsaggregaten
AGENDA
� BENZ GmbH
� Vorbetrachtung: „Vorsorgeuntersuchung“
� Auswahl des optimalen Zerspanungs-Aggregates
� Service-Konzepte
� Innovationen
� Fazit & Apell
BENZ GMBH
� Umsatz 2016: 42 Mio. €
� 290 Mitarbeiter davon ca. 30 Auszubildende
� Entwicklung und Produktion von CNC-Zerspanungsaggregaten
� Führendes Produkt- und Serviceportfolio für die holz- und metallverarbeitenden Industrien
� Marktführer Winkelköpfe und Mehrspindelköpfe
� Serienprodukte / stark bei individuellen Kundenlösungen / Maschinenkomponenten
� Leistungsstarker Pre- & After - Sales - Service
� Innovativer System- und Technologiepartner
PRODUKTÜBERSICHT METALL
� Werkzeugsysteme für
Drehmaschinen
� Werkzeugsysteme für
Bearbeitungszentren
� Modulare
Schnellwechselsysteme
� Systemkomponenten
Großaggregate
Individuelle Lösungen
Vorbetrachtung: „Vorsorgeuntersuchung“
?
Auswahl des optimalen Zerspanungs-Aggregates
Standard Semi-Standard Special Special
� Veränderung von Bewegungsgrößen (Drehmoment/Drehzahl)
� Mehrspindlige Bearbeitung durch Getriebeverzweigungen
� Option einer zusätzlichen Bearbeitungsrichtung | Winkel
� Erweiterung des Arbeitsbereichs (achsversetzte Aggregate)
� Lösung von Kollisionsproblemen (Werkstück und Vorrichtung)
� Weniger Rüstaufwand
� Mehr Leistungsdurchsatz
� Höhere Genauigkeiten
KUNDEN-NUTZEN DURCH ZERSPAN-AGGREGAT
Energieübertragung
Zerspanung
Ausführungsmerkmale | Schwerzerspanung „HD“
Stabile Maschinenanbindungmit Zusatzklemmung
oder zumindest Abstützpunkte
FrässpindellagerungVariante Kegelrollenlager
Vermeidung von Schnittstellen
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3 4
Materialauswahl z.B. Gehäuse aus Stahl
Weitere Optionen
� Wälzlagerqualitäten (Hybrid)
� Zusatzkühlung
� Feinstwuchtung
� …
Ausführungsmerkmale | Schnelle Ausführung „HS“
Drehzahlgrenzenn max, hs = 2 x n max, Standard
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Getriebeübersetzungins Schnelle
Berührungsfreie Dichtungen
Getriebeschmierung Basis MMS
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BEISPIEL: MEDIZIN - TECHNIK
Technische Daten
Werkzeugaufnahme HSK-A63
Maschinenanbindung Masch. spezifisch
Drehzahl (Antrieb) 5.660 min-1
Drehzahl (Abtrieb) 8.000 min-1
Übersetzung 1 : 1,41 ins Schnelle
Drehmoment Abtrieb 7 Nm
Bauform Typ: SLIM, WG individual
Spindelausführung Spannzange
Wechselgewicht 4,2 kg
Service - Konzepte
� 3 – Aggregate – Strategie
� Vorbeugende Wartung
� Crashpakte
� „Fahren bis nichts mehr geht“
� Tipps und Tricks
3 – AGGREGATE - STRATEGIE
Anwendung Bei Anforderung an höchste Prozess-Sicherheit und höchste Verfügbarkeit
Groß-Serien-Fertigung
Einsatz-Strategie Aggregat 1 ist auf der Maschine im Zerspanprozess.Aggregat 2 steht voreingestellt als Tauschaggregat für Aggregat 1 zur Verfügung.Aggregat 3 kommt zum Einsatz, wenn Aggregat 1 oder 2 bei der Wartung bzw. Reparatur ist. (Sollte jedoch bezgl. der Aufrechterhaltung der Schmierfunktion immer wieder in Einsatz kommen)
Verfügbarkeit / Sicherheit Höchste Verfügbarkeit und Sicherheit
Kosten - Anschaffung 2 Zusatzaggregate(Bei Sonderfertigung ist 3er-Preis deutlich günstiger als 1er-Preis)
Kosten - Zerspanprozess Deutlich günstiger als bei nur einem Aggregat. (Rüstzeiten, ggf. Wartezeiten Ausfall bei Wartung, Reparatur oder Crash)
+ +
VORBEUGENDE WARTUNG
Anwendung Bei Anforderung an höchste Prozess-Sicherheit und höchste Verfügbarkeit
Jegliche Zerspanungsaufgaben
Einsatz-Strategie Aggregat 1 ist auf der Maschine im Zerspanprozess.Nach vorgeplanten Intervallen werden die Werkzeuge zur vorbeugenden Inspektion zu BENZ gesendet
Verfügbarkeit / Sicherheit Hohe Verfügbarkeit und SicherheitServiceintervalle können planmäßig durchgeführt werden (z.B. Betriebsferien)
Kosten - Anschaffung Ggf. 1 Zusatzaggregate (je nach Bedarf)
Kosten - Zerspanprozess Ggf. jährliche Überprüfungs- bzw. Wartungskosten. (Gut planbar)
Kosten - Service Stufe 1 Quick Check Überprüfungspauschale | Ermittlung WartungsintervalStufe 2 Wartung Servicestufe 1 ohne VerzahnungsteileStufe 2 Wartung Servicestufe 2 mit Verzahnungsteile | Wartung zum Fixpreis
+
VORBEUGENDE WARTUNG +
Detaillierte Service-Dokumentation
Kompetente Service-Mitarbeiter
CRASH PAKET
Anwendung Bei Anforderung an höchste Prozess-Sicherheit und höchste Verfügbarkeit
Anspruchsvolle Sonderfertigungen
Einsatz-Strategie Aggregat 1 ist auf der Maschine im Zerspanprozess.Bei besonders kostenintensiven Sonderwerkzeugen werden Sonderkomponenten des Aggregates bei der Erstbeschaffung mit bestellt. Risikominimierung!
Verfügbarkeit / Sicherheit Bedingte Verfügbarkeit und SicherheitIm Crashfall kann mit Hilfe des Crashpaketes sofort repariert werden.
Kosten - Anschaffung 1 Sonderaggregat + 1 CrashpaketDas Crashpaket hat einen Kostenanteil von ca. 30% des Gesamtaggregates.
Kosten - Zerspanprozess Kein Tauschaggregat für schnelle Rüstzeiten. (Ggf. Modulare Trennstelle)
Kosten - Service Lediglich die Reparaturkosten fallen an.Empfehlenswert ist es, bei Nutzung des Crashpaketes, dieses wieder zu komplettieren.
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„FAHREN BIS NICHTS MEHR GEHT“
Anwendung Häufigste Anwendungssituation
Einsatz-Strategie ? Das Zerspan-Aggregat wird solange betrieben, bis es ungeplant ausfällt.
Verfügbarkeit / Sicherheit Bei Ausfall: Keine !
Kosten - Anschaffung Preisgünstigste Lösung
Kosten - Zerspanprozess Kein Tauschaggregat für schnelle Rüstzeiten. (Ggf. Modulare Trennstelle)
Kosten - Service Oftmals keine Reparatur mehr möglich, da durch ggf. Lagerausfall Folgeschäden wie Zahnradschaden etc. entsteht.Oftmals: Neuinvestition eines kompletten neuen Aggregates. Ggf. Lange Lieferzeiten bei Sonderanfertigungen.
+
TIPPS & TRICKS
� Wartungs- und Serviceanweisung der Bedienungsanleitung beachten !
� Vorbeugende Wartung (Quick-Check) im 1-Schicht-Betrieb ein mal jährlich
durchführen.
� Ungenutzte Aggregate monatlich Spindel mehrere Umdrehungen von Hand drehen.
(Somit verteilt sich der Getriebe- und Lager-Schmierstoff).
� Bei länger nicht genutzten Aggregaten, kann sich der Schmierstoff verflüchtigen.
Dichtungen können sich an den Spindeln festgeklebt haben.
Dies Aggregate vorsichtig einfahren. Ggf. von Hand mehrmals
durchdrehen. Idealerweise Quick-Check im Werk.
� Bewegliche Teile vor der Inbetriebnahme prüfen und mehrmals betätigen.
� Regelmäßige Rundlaufprüfungen, Prüfung auf optische Schäden, Späne etc.
Innovationen
� MMS Getriebeschmierung | Schmierpatrone
� BENZ i.com | Industrie 4.0-Lösung
MMS GETRIEBESCHMIERUNG | SCHMIERPATRONE
DIE „SMARTE“ AGGREGATE GENERATION
Datenerfassungssystem
BENZ i.com
INDUSTRIE 4.0 - LÖSUNG
Datenerfassungssystem
BENZ i.com
� Betriebsstundenzähler
� Temperatur
� Drehzahlen
� Schwingungen
� Auswertung über OPC UA Protokoll
� Kompakte Baugröße
� NFC Identifizierung
� Bluetooth Daten-Transfer
� Marktpräsentation:
LIGNA, Hannover | 22.-26. Mai 2017
EMO, Hannover | 18.-23. September 2017
TOP – FEATURE | Version 2
FAZIT & APELL
� Die optimale Aggregate-Auswahl ist die zentrale Basis für eine lange Lebensdauer
� Vorbeugende Wartungsintervalle sind terminlich planbar und kostengünstig
� Neue Aggregate können mit „BENZ i.com“ Industrie 4.0-Funktion ausgestattet werden
� BENZ als innovativer System- und Technologiepartner
� Profitieren Sie von unserer hohen Beratungs- und Lösungskompetenz
VIELEN DANK !