LECTURA DE VISTASLas funciones ms importantes de el dibujo tcnico es transmitir informacin. esta informacin debe ser completa tanto en la descripcin de la forma como en la indicacin de la dimensin de cada uno de los detalles. En este tema nos preocuparemos por estudiar los distintos sistemas de la descripcin de la forma de un cuerpo.

Al observar un objeto con los ojos nos damos una idea de su forma y dimensin, ya que se ven varias de sus caras delimitadas por la luz y la sombra, propia o ajena, que reciben .En el dibujo tcnico sentar objetos con visin bilocular, se presentan siempre como si se vieran con un solo ojo. Visin ocular

Supongamos que se pone un plano delante o de tras de un objeto, este plano se llama plano de proyeccin o plano de el dibujo. La intercepcin de todas las visuales dirigidas desde el ojo del observador.

Todo dibujo tomado de esta forma se llama "perspectiva cnica" y la proyeccin utilizada se llama "proyeccin cnica o central . En dibujo tcnico se emplea para trabajos ilustrados, donde es ms importante la forma que la dimensin real, el sistema que estudia estas proyecciones se llama "sistema cnico.

Supongamos que el observador se va alejando del objeto o del punto o del plano de proyeccin hasta llegar a una distancia en teora infinita. En este caso los rayos proyectantes son paralelos y segn la direccin o posicin de estos rayos, estos pueden llegar ser oblicuos o perpendiculares al plano de proyeccin. Tenemos as la proyeccin cilndrica oblicua y la proyeccin cilndrica ortogonal de un objeto.

GENERALIDADES

La acotacin es el proceso de anotar, mediante lneas, cifras, signos y smbolos, las mediadas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas.

La acotacin es el trabajo ms complejo del dibujo tcnico, ya que para una correcta acotacin de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de acotacin, sino tambin, el proceso de fabricacin de la pieza, lo que implica un conocimiento de las mquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado. Para una correcta acotacin, tambin es necesario conocer la funcin adjudicada a cada dibujo, es decir si servir para fabricar la pieza, para verificar las dimensiones de la misma una vez fabricada, etc..

Por todo ello, aqu daremos una serie de normas y reglas, pero ser la prctica y la experiencia la que nos conduzca al ejercicio de una correcta acotacin.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

Con carcter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o mecanismo, est correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas utilizadas sean las mnimas, suficientes y adecuadas, para permitir la fabricacin de la misma. Esto se traduce en los siguientes principios generales:

1.Una cota solo se indicar una sola vez en un dibujo, salvo que sea indispensable repetirla.

2.No debe omitirse ninguna cota.3.Las cotas se colocarn sobre las vistas que representen ms claramente los elementos correspondientes.4.Todas las cotas de un dibujo se expresarn en las mismas unidades, en caso de utilizar otra unidad, se expresar claramente, a continuacin de la cota.

5.No se acotarn las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso de fabricacin.6.Las cotas se situarn por el exterior de la pieza. Se admitir el situarlas en el interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo.

7.No se acotar sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse utilizando secciones.

8.Las cotas se distribuirn, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y esttica.9.Las cotas relacionadas. como el dimetro y profundidad de un agujero, se indicarn sobre la misma vista.10.Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de otras, ya que puede implicar errores en la fabricacin.

ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA ACOTACIN En el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota, intervienen lneas y smbolos, que variarn segn las caractersticas de la pieza y elemento a acotar.

Todas las lneas que intervienen en la acotacin, se realizarn con el espesor ms fino de la serie utilizada.

Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin son:

En el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota, intervienen lneas y smbolos, que variarn segn las caractersticas de la pieza y elemento a acotar.

Todas las lneas que intervienen en la acotacin, se realizarn con el espesor ms fino de la serie utilizada.

Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin son:

Lneas de cota: Son lneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de medicin.

Cifras de cota: Es un nmero que indica la magnitud. Se sita centrada en la lnea de cota. Podr situarse en medio de la lnea de cota, interrumpiendo esta, o sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguir un solo criterio.

Smbolo de final de cota: Las lneas de cota sern terminadas en sus extremos por un smbolo, que podr ser una punta de flecha, un pequeo trazo oblicuo a 45 o un pequeo crculo.

Lneas auxiliares de cota: Son lneas que parten del dibujo de forma perpendicular a la superficie a acotar, y limitan la longitud de las lneas de cota. Deben sobresalir ligeramente de las lneas de cota, aproximadamente en 2 mm. Excepcionalmente, como veremos posteriormente, pueden dibujarse a 60 respecto a las lneas de cota.

Lneas de referencia de cota: Sirven para indicar un valor dimensional, o una nota explicativa en los dibujos, mediante una lnea que une el texto a la pieza. Las lneas de referencia, terminarn:

En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.

En un punto, las que acaben en el interior de la pieza.

Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra lnea.

La parte de la lnea de referencia don se rotula el texto, se dibujar paralela al elemento a acotar, si este no quedase bien definido, se dibujar horizontal, o sin lnea de apoyo para el texto. Smbolos: En ocasiones, a la cifra de cota le acompaa un smbolo indicativo de caractersticas formales de la pieza, que simplifican su acotacin, y en ocasiones permiten reducir el nmero de vistas necesarias, para definir la pieza. Los smbolos ms usuales son:

CLASIFICACIN DE LAS COTAS

Existen diferentes criterios para clasificar las cotas de un dibujo, aqu veremos dos clasificaciones que considero bsicas, e idneas para quienes se inician en el dibujo tcnico. En funcin de su importancia, las cotas se pueden clasificar en:

Cotas funcionales (F): Son aquellas cotas esenciales, para que la pieza pueda cumplir su funcin.

Cotas no funcionales (NF): Son aquellas que sirven para la total definicin de la pieza, pero no son esenciales para que la pieza cumpla su funcin.

Cotas auxiliares (AUX): Tambin se les suele llamar "de forma". Son las cotas que dan las medidas totales, exteriores e interiores, de una pieza. Se indican entre parntesis. Estas cotas no son necesarias para la fabricacin o verificacin de las piezas, y pueden deducirse de otras cotas.

En funcin de su cometido en el plano, las cotas se pueden clasificar en:

Cotas de dimensin (d): Son las que indican el tamao de los elementos del dibujo (dimetros de agujeros, ancho de la pieza, etc.).

Cotas de situacin (s): Son las que concretan la posicin de los elementos de la pieza

Vistas AuxiliaresLa VistaAuxiliar es la que se obtiene al proyectar un avista en direccin diferente de las seis denominadas principales. Esto es , la que resulta al proyectar sobre cualquier plano que no sea el horizontal , el vertical o el del perfil. Las vistas auxiliares se emplean cuando las piezas tienen partes oblicuas as los planos de proyeccin. Se obtiene de esta manera, por medio de un cambio de planos, una nueva proyeccin ortogonal que permite mayor claridad Las vistas auxiliares pueden ser : a) Simples b) Dobles Vista Auxiliar Simple Nos dar la verdadera magnitud y forma de una cara que est en un plano perpendicular a uno de los tres planos de proyeccin principal y oblicuo a los otros dos . Elplano deproyeccin nuevo ser perpendicular a alguno previamente existente , un plano perpendicular al de una vista previa y por lo tanto la direccin de proyeccin ser paralela a esta vista previa , pudindose indicar correctamente con una flecha . Cuando una vista se indica por medio de una flecha y letra se puede colocar dicha vista en cualquier lugar del plano.

Vistas Auxiliares Dobles Son vistas en las que se muestran las formas y dimensiones en verdadera magnitud, sobre un plano de proyeccin que es oblicuo a todos los planos principales de proyeccin. Para conseguir esta vista oblicua a todas las principales esnecesario obtener unas vista auxiliar en al que el plano oblicuo se proyecte como perpendicular al de la vista auxiliar simple. De esta manera, el primer paso es encontrar un plano de proyeccin perpendicular al oblicuo y alguno de los principales, para poder obtener esta primera vista auxiliar.

DIBUJOS DE UNA VISTA

En los dibujos de un a vista, la tercera dimensin se puede indicar por una nota o por un smbolo de dimetro o de cuadro, o por una leyenda explicativa. Las secciones cuadradas se pueden indicarme durante las diagonales trazadas don lnea continua fina, tanto si la cara es prlela al plano de el dibujo como si es inclinada.

VISTAS PARTICULARES

Los cuerpos simtricos se representan don una semi-vista e incluso con un cuarto de vista.Las vistas particulares muestran nicamente una porcin limitada de un objeto y se deben utilizar cuando resulten necesarias para aclarar esa porcin de el objeto. Con estas vistas se evita el excesivo nmero de lneas ocultas

VISTAS AMPLIADAS

Para indicara con claridad un pequeo detalle de un cuerpo se utilizan las vistas ampliadas, estas vistas de ven orientarse en la misma direccin que la vista principal indicando la escala de ampliacin.

VISTAS PARTICULARES

Hay ocasiones en que se tienen que variar la regla general que d determina las posiciones relativas de las vistas: alzado, planta perfil, etc., por otras especiales , para que as podamos interpretar por completo la pieza. A estas vistas se les llama "vistas particulares" o "vistas auxiliares".

Cuando una vista no queda determinada en alguno de sus seis sentidos, o si la posicin no est de acuerdo con el mtodo adoptado (europeo o americano) la direccin de observacin se indica son una flecha y una letra (la plecha mayor que la cota, y la letra mayor que los nmeros de cota).

VISTAS AUXILIARES

Las vistas auxiliares seem plan cuando la pieza tiene partes oblicuas a los planos de proyeccin

Se obtiene as, por medio de un cambio de plano o de un giro , una nueva proyeccin ortogonal que permite una mayor claridad y rapidez de interpretacin del dibujo. Las vistas auxiliares pueden ser SIMPLES o DOBLES

a) Vistas auxiliares simples.

la vistas auxiliar simple se emplea para tener la verdadera forma de una cara o superficie que est en un plano proyectante, es decir, perpendicular a uno de los planos de proyeccin y oblicuo a los otros dos.

Como en la vista auxiliar solo aparece en verdadera magnitud la cara interesada, el resto de la pieza aparecer d deformada, por lo que no se dibuja. Tambin puede prescindirse en las vistas normales de las caras o superficies que ya estas definidas en las vistas auxiliares.

b) Vistas auxiliares dobles.

Se emplean para obtener y de finir la verdadera magnitud de las superficies o caras exterior de piezas, que estn en planos oblicuos respecto a todos los de proyeccin.

Para dibujarla es preciso hacer previamente una vista auxiliar simple y de esta obtener la auxiliar doble, es decir, hay que hacer dos cambios de plano.

Marcha a seguir:

1. se eligen los planos de proyeccin y se dibujan las vistas normales2. se proyecta la pieza sobre una plano proyectante auxiliar, perpendicular a la cara en cuestin y a uno de los planos del sistema principal. La cara aparece segn una lnea.3. se proyecta nuevamente sobre otro plano proyectante que sea prlelo a la cara que deseemos ver en verdadera forma.4. las vistas normales o principales y la auxiliares a veces no son ms que vistas parciales por ello convienen dibujar, el menos, una vista completa de la pieza.

VISTAS CONVENCIONALESPor convencionales se acord hacer cierto tipo de presentaciones, de forma que simplifiquen las vistas

SECCIONES O CORTES

En ocasiones, debido a la complejidad de los detalles internos de una pieza, su representacin se hace confusa, con gran nmero de aristas ocultas, y la limitacin de no poder acotar sobre dichas aristas. La solucin a este problema son los cortes y secciones, que estudiaremos en este tema.

Tambin en ocasiones, la gran longitud de determinadas piezas, dificultan su representacin a escala en un plano, para resolver dicho problema se har uso de las roturas, artificio que nos permitir aadir claridad y ahorrar espacio.

Las reglas a seguir para la representacin de los cortes, sesiones y roturas, se recojen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios generales de representacin", equivalente a la norma ISO 128-82. GENERALIDADES SOBRE CORTES Y SECCIONES

Un corte es el artificio mediante el cual, en la representacin de una pieza, eliminamos parte de la misma, con objeto de clarificar y hacer ms sencilla su representacin y acotacin.

En principio el mecanismo es muy sencillo. Adoptado uno o varios planos de corte, eliminaremos ficticiamente de la pieza, la parte ms cercana al observador, como puede verse en las figuras.

Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el corte, se representarn con el mismo espedor que las aristas vistas, y la superficie afectada por el corte, se representa con un rayado. A continuacin en este tema, veremos como se representa la marcha del corte, las normas para el rayado del mismo, etc..

Se denomina seccin a la interseccin del plano de corte con la pieza (la superficie indicada de color rojo ), como puede apreciarse cuando se representa una seccin, a diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que queda detrs de la misma. Siempre que sea posible, se preferir representar la seccin, ya que resulta ms clara y sencilla su representacin.

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LNEAS DE ROTURA EN LOS MATERIALES

Cuando se trata de dibujar objetos largos y uniformes, se suelen representar interrumpidos por lneas de rotura. Las roturas ahorran espacio de representacin, al suprimir partes constantes y regulares de las piezas, y limitar la representacin, a las partes suficientes para su definicin y acotacin.

Las roturas, estn normalizadas, y su tipos son los siguientes:

a) Las normas UNE definen solo dos tipos de roturas (figuras 1 y 2), la primera se indica mediante una lnea fina, como la de los ejes, a mano alzada y ligeramente curvada, la segunda suele utilizarse en trabajos por ordenador.

b) En piezas en cua y piramidales (figuras 3 y 4), se utiliza la misma lnea fina y ligeramente curva. En estas piezas debe mantenerse la inclinacin de las aristas de la pieza.

c) En piezas de madera, la lnea de rotura se indicar con una lnea en zig-zag (figura 5).

d) En piezas cilndricas macizas, la lnea de rotura de indicar mediante las caracterstica lazada (figura 6).

e) En piezas cnicas, la lnea de rotura se indicar como en el caso anterior, mediante lazadas, si bien estas resultarn de diferente tamao (figura 7).

f) En piezas cilndricas huecas (tubos), la lnea de rotura se indicar mediante una doble lazada, que patentizarn los dimetros interior y exterior (figura 8).

g) Cuando las piezas tengan una configuracin uniforme, la rotura podr indicarse con una lnea de trazo y punto fina, como la las lneas de los ejes (figura 9).

https://www.youtube.com/watch?v=VVThMaY0kQ8

https://www.youtube.com/watch?v=FSyuVWfBsdM

En ocasiones, debido a la complejidad de los detalles internos de una pieza, su representacin se hace confusa, con gran nmero de aristas ocultas, y la limitacin de no poder acotar sobre dichas aristas. La solucin a este problema son los cortes y secciones, que estudiaremos en este tema.

Tambin en ocasiones, la gran longitud de determinadas piezas, dificultan su representacin a escala en un plano, para resolver dicho problema se har uso de las roturas, artificio que nos permitir aadir claridad y ahorrar espacio.

Las reglas a seguir para la representacin de los cortes, sesiones y roturas, se recogen en la norma UNE 1-032-82, "Dibujos tcnicos: Principios generales de representacin", equivalente a la norma ISO 128-82.

GENERALIDADES SOBRE CORTES Y SECCIONES

Un corte es el artificio mediante el cual, en la representacin de una pieza, eliminamos parte de la misma, con objeto de clarificar y hacer ms sencilla su representacin y acotacin.

En principio el mecanismo es muy sencillo. Adoptado uno o varios planos de corte, eliminaremos ficticiamente de la pieza, la parte ms cercana al observador, como puede verse en las figuras.

Como puede verse en las figuras siguientes, las aristas interiores afectadas por el corte, se representarn con el mismo espedor que las aristas vistas, y la superficie afectada por el corte, se representa con un rayado. A continuacin en este tema, veremos cmo se representa la marcha del corte, las normas para el rayado del mismo, etc...

Se denomina seccin a la interseccin del plano de corte con la pieza (la superficie indicada de color rojo), como puede apreciarse cuando se representa una seccin, a diferencia de un corte, no se representa el resto de la pieza que queda detrs de la misma. Siempre que sea posible, se preferir representar la seccin, ya que resulta ms clara y sencilla su representacin.

LNEAS DE ROTURA EN LOS MATERIALES

Cuando se trata de dibujar objetos largos y uniformes, se suelen representar interrumpidos por lneas de rotura. Las roturas ahorran espacio de representacin, al suprimir partes constantes y regulares de las piezas, y limitar la representacin, a las partes suficientes para su definicin y acotacin.

Las roturas, estn normalizadas, y su tipos son los siguientes:

a) Las normas UNE definen solo dos tipos de roturas (figuras 1 y 2), la primera se indica mediante una lnea fina, como la de los ejes, a mano alzada y ligeramente curvada, la segunda suele utilizarse en trabajos por ordenador.

b) En piezas en cua y piramidales (figuras 3 y 4), se utiliza la misma lnea fina y ligeramente curva. En estas piezas debe mantenerse la inclinacin de las aristas de la pieza.

c) En piezas de madera, la lnea de rotura se indicar con una lnea en zig-zag (figura 5).

d) En piezas cilndricas macizas, la lnea de rotura de indicar mediante las caracterstica lazada (figura 6).

e) En piezas cnicas, la lnea de rotura se indicar como en el caso anterior, mediante lazadas, si bien estas resultarn de diferente tamao (figura 7).

f) En piezas cilndricas huecas (tubos), la lnea de rotura se indicar mediante una doble lazada, que patentizarn los dimetros interior y exterior (figura 8).

g) Cuando las piezas tengan una configuracin uniforme, la rotura podr indicarse con una lnea de trazo y punto fina, como la las lneas de los ejes (figura 9).

RGANOS DE UNINTornillosTipos de cabeza de TornillosEspigasEsprragosAcotacin de Tornillos y EsprragosDesignacin de TornillosTuercasDesignacin de Tuercas.PernosArandelas

1. Elementos de unin.

1.1. Tornillos

Los tornillos son elementos de unin cuya funcin principal es la sujecin de dos piezas, aunque como indicamos anteriormente tambin puede tener la funcin de transformacin de movimiento. En este caso se le suele llamar husillo.

En el tornillo podemos distinguir dos partes:

a) Cabeza. Es el elemento de agarre para su colocacin.

b) Cuerpo, espiga o vstago. Es la zona donde tallada la rosca.

1.1.1. Tipos de cabeza de tornillos. Representacin.

Segn la herramienta que utilicemos para su montaje la cabeza puede ser. Hexagonales, cuadrada, cilndricas con hueco hexagonal o Allen, avellanadas, etc.

a) Representacin de cabezas Hexagonales.

Son las ms corrientes en su utilizacin, ya que ofrecen el apriete ms firme.

Las cabezas estn biseladas con 60, por tanto en la representacin en el plano, debemos determinar cmo dibujar las hiprbolas que resultan de la interseccin de un prisma recto hexagonal regular con un cono de ngulo 120. Construccin que es bastante sencilla empleando cualquier programa de CAD, pero que se hace engorrosa por los procedimientos tradicionales.

A modo de curiosidad describiremos la forma de realizar este tipo de trazado. Este depender del valor del entrencaras s. En las figura 79A pueden obtenerse estos valores, que como puede apreciarse difiere de algunos textos realizados con anterioridad al diseo por CAD.1579

Puede simplificase este proceso si las cotas se relacionan con el dimetro nominal d .

En la figura 79B pueden verse algunos tornillos de cabeza hexagonal, cuyas caractersticas son las siguientes:932

1) Tornillo de cabeza hexagonal roscado totalmente DIN 933. ISO 4017

2) Tornillo de cabeza hexagonal roscado parcialmente DIN 931. ISO 4014.

3) Tornillo de cabeza hexagonal con collar biselado ISO 272.

4) Tornillo de cabeza hexagonal de perforacin para acero DIN 7504K

5) Tornillo de seguridad de cabeza hexagonal con collar.

6) Tornillo rosca chapa cabeza hexagonal.

b) Tornillos de cabeza cilndricas.

Entre la gran variedad existente, en la figura 79C, se representan algunos de ellos.2134

1) Tornillo de cabeza hueca hexagonal DIN 912. ISO 4762

2) Tornillo de cabeza hueco hexagonal parcialmente roscado. DIN 912. ISO 4762

3) Tornillo de cabeza plana hexagonal Brazalete.ISO 7380.

4) Tornillo de cabeza cilndrica con entalla, DIN 85 ISO 1580

5) Tornillo Phillips Pan cabeza BANGLE Pozidriv. DIN 7985

6) Tornillo Cabeza cilndrica hexagonal BAJA DIN 7984

7) Tornillo cilndrico cabeza hexagonal de brida.

La figura 79 D muestra las caractersticas del tornillo DIN 912, ISO 4762 de cabeza cilndrica con hexgono interior.1119

Como puede apreciarse todos los valores estn en funcin del dimetro del tornillo d.

En la figura 79 E, podemos ver representado un tornillo cilndrico con cabeza avellanada a 90, con entalla, DIN 963. La longitud del tornillo se mide desde la cabeza del mismo.820

Figura 79F. Tornillo cabeza plana Phillips Pozidriv, Segn DIN 7989 ISO 7045760

Figura 79G. Tornillo cilndrico abombado con hueco hexagonal.897

1.1.2. Espigas

La espiga es la parte roscada de un tornillo, estas suelen estar roscadas total o parcialmente.

El extremo puede adoptar tres formas distintas: bombeada (A), chafln (B) o de punta (C). Figura 79H.1205

1.1.3. Esprragos

El esparrago es una varilla cilndrica roscada por ambos extremos. Este va introducido en un agujero roscado ciego o no. Se utiliza para aquellos casos en que el elemento hay que desmontarlo con regularidad o requiere un centrado rpido.1.1.4. Acotacin de tornillos y esprragos.

La norma UNE 17 050-78, equivalente a la ISO 225, y las alemanas DIN 938 y DIN 939, define la acotacin de los tornillos y esprragos. En la figura 79 I, se definen la longitud nominal o de caa l y la longitud roscada b, de acuerdo con la norma anterior. En donde: 1466

a) Tornillos de cabeza, hexagonal, cuadrada, etc. la longitud l de la espiga corresponde a la longitud total del tornillo sin contar la cabeza.

b) Para tornillos cilndricos de cabeza avellanada la longitud total l se corresponde con la caa y cabeza.

c) Para tornillos con extremos en punta o espiga, la longitud roscada b incluye el valor c del extremo.

El valor mximo de x se adoptar de acuerdo con la norma DIN 76.

La UNE 17-051 equivalente a la ISO 888, establece las longitudes nominales l, normalizadas para tornillos y esprragos. En la tabla M, se muestra la longitud nominal l y la frmula para el clculo de longitud roscada b en funcin del dimetro del tornillo d.

Longitudes nominales l en mm.Longitud roscada b

Mayor de 0 hasta 1252d + 6

Desde 125 hasta 2002d + 12

Mayor de 2002d + 25

d = dimetro nominal rosca

1.1.5. Designacin de tornillos

Un tornillo se designa por el tipo de rosca seguida de una x, de la longitud total de la rosca, de la calidad y de la norma que se ha tenido en cuenta para su fabricacin. Por ejemplo:

Tornillo de cabeza cilndrica con hueco hexagonal de 10 mm de dimetro 45 mm de longitud, sistema mtrico, paso 1,5, calidad 12,9. Este quedara designado de la forma siguiente: M10 x 1,5 x 45, clase 12,9 ISO 4762. Figura 79D.

Tornillo de cabeza hexagonal roscado parcialmente de 12 mm de dimetro nominal, longitud 70 mm., sistema mtrico, calidad 10,9. Quedara designado como: M12 x 70, clase 10,9, DIN 931.

1.2. Tuercas.

De acuerdo con el sistema de apretado, las tuercas pueden ser:

a) Apretadas con llave.

b) Apretadas a mano.

a) Apretadas con llave.

Son la ms usuales ya que el apriete es ms eficaz. Entre ellas tenemos las hexagonales normales, figura 79J (a), definidas por la Norma DIN 934. Tipo gruesa (b) DIN 936 y de perfil bajo DIN 936- ISO 4035. Se completa esta serie con aquellas otras ms comunes reflejadas en la figura 79K. Estas se describen a continuacin:

Tuerca hexagonal con collar DIN 6331, se evita el empleo de la arandela, presentando una mayor superficie de apoyo.

Tuerca DIN 6923 con collar biselado.

Tuercas almenara DIN 935 y 937, su empleo es para conseguir una inmovilizacin de la tuerca.

Tuercas cuadradas DIN 557. Este tipo de tuercas se emplea fundamentalmente en construccin por tener una importante superficie de apoyo.

Tuerca cilndrica con ranuras DIN 804, se requiere una llave especial para su accionamiento.

Tuerca hexagonal de seguridad con arandela de nylon DIN 985. Se emplea cuando se usa con elementos vibratorios para impedir su aflojamiento.

a) Apretadas a mano

No requiere herramienta alguna para su montaje, su ventaja es la rapidez de maniobra. Su desventaja apriete menos eficaz. En la figura 79L, se representan algunas de las que se encuentran normalizadas.

Tuerca moleteada DIN 466, 467, 6503, tiene su superficie exterior moleteada para facilitar el apriete.

Tuercas con tirador de bolero DIN 6335.

Tuercas de manivela DIN 6337, DIN 99, facilita el apriete por la longitud de la manivela.

Tuercas de mariposa DIN 315, presentan distintas alas.

Tuercas levanta ojos DIN 580, 582.

1.2.1. Designacin de las tuercas.

Una tuerca se designa por el tipo de rosca, seguida de la calidad y de la norma que la define. Por ejemplo; tuerca hexagonal gruesa mtrica de paso 6 y calidad 10. M10 clase 10 DIN 936.

1.3. Pernos

Un perno es la unin de un tornillo y de una tuerca. Se emplea para ensamblar piezas pasantes sin roscar, figura 79M. Existen distintos tipo de pernos en funcin de su utilidad, siendo el ms comn el de cabeza hexagonal.

A modo de ejemplo la tabla N nos proporciona datos de diversos pernos ISO 4014.Tabla N

1.4. Arandelas

Las arandelas se colocan entre la tuerca o la cabeza del tornillo y el elemento a unir. Su funcin principal es aumentar la superficie de apoyo y evitar que con el giro del tornillo la pieza pueda rayarse.

Algunos tipos de arandelas sirven como sistema de inmovilizacin, para impedir que las tuercas se aflojen por el movimiento vibratorio del elemento a unir.

Entre las primeras y como ms comunes tenemos la arandela DIN 6319 en las modalidades C y D., Figura 79P. Sus dimensiones se indican en la tabla O.792

dlbmsk

6703814,8024,010,0

16803814,8024,010,0

18704215,827,011,5

18804215,827,011,5

20704618,030,012,5

201005421,536,015,0

Dimetro TornilloDIN 6319 CDIN 6319 D

d1D1h1rdDhds

66,412,02,39,07,112,02,811,0

88,417,03,212,09,617,03,515,0

1010,521,04,015,012,021,04,219,0

1213,024,04,617,014,224,05,020,0

1617,030,05,322,019,030,06,226,0

2021,036,06,327,023,236,07,531,0

2425,044,08,232,028,044,09,537,0

3031,056,011,241,035,056,012,049,0

Tabla O

La figura 79Q, nos indica algunos ejemplos de algunas de las diversas arandelas normalizadas que se pueden encontrar en el mercado, que se describen a continuacin:

DIN 6319D y 6340, son arandelas planas, que tienen como funcin aumentar la superficie de apoyo.

DIN 6319C, figura 79P, arandela cncava, se usa cuando el asiento no es perpendicular al de la superficie donde se apoya el tornillo.

DIN 6372, arandela abierta, puede permitirnos el desmontaje de una pieza sin quitar la tuerca.

Las siguientes arandelas, tienen como funcin evitar que la tuerca se afroje por efectos de la vibracin de la mquina.

Arandela DIN 127, llamada Grower.DIN 432, arandela de freno con tetn exterior. Se usa para evitar que la tuerca gire.DIN 137B, arandela elstica alabeada de resorte o muelle.DIN 137A, arandela elstica onduflex.DIN 6797, arandela exterior de dientes superpuestos.DIN 6798A y B, arandela dentada.ISO 2982, arandela de seguridad para tuerca de cierre.

DESPIECES O ILUSTRACION DE PRODUCCIN

Es el trmino aplicado a una variedad de dibujos ilustrativos utilizados en la industria, en general la necesidad de ilustraciones de este tipo se presenta de hecho de que muchas partes manufacturadas son tan complejas.

Las ilustraciones de produccin se utilizan en las lneas de produccin, especialmente en el montaje, para mostrar como ajustan las partes entre si y la secuencia de operaciones ejecutar. En la figura de abajo se muestra a un trabajador en la lnea de montaje de un bastidor de control.

Esta figura se muestra tambin en la figura de abajo, ntese que en la parte superior izquierda aparece una ilustracin a escala reducida de las partes montadas, mientras que la parte principal es conjunto de despieces mostrando de una manera clara cada parte donde se ajusta. En la figura de abajo se muestra un conjunto de despieces de un boing mostrando como se divide el aeroplano en secciones, de una manera que se pueda construir cada seccin independiente de las otras y todo el conjunto ensamblado posteriormente

En este tipo de dibujos se dividen por secciones para poder armar el diseo al final de la produccin, el dibujante o diseador debe enumerar las piezas y grficos que lleven para as poder hacer la produccin. En esta se figura se puede observar una pieza en despiece con un cuadro de especificaciones en el cual se pone el material la medida y la cantidad de piezas.