les risques lies aux operations de soudage
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LES RISQUES LIES AUX OPÉRATIONS DE SOUDAGETRANSCRIPT
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LES RISQUES LIES AUX OPERATIONS DE SOUDAGE
Mrs. SOLTANI Chokri . HIDRI A et BACCOUCH H ISSTCercle de sécurité- Le 02 octobre 2014
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OBJECTIFS:
• Comment éviter l’exposition des soudeurs aux risques de soudage ?
•Comment réduire les émissions fumées de soudage aux postes de travail ?
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Est-ce que la « basse tension » peut tuer ?
INTRODUCTION
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En 220 VOLT…
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Contact de la main d’un câble électrique sous tension de 220 V
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Multiples kératoses actiniques en voie de dégénérescence et dégénérées en carcinome épidermoïde du visage ainsi que volumineux carcinomes épidermoïdes du dos des mains chez un soudeur à l'arc de 75 ans.
Le début de ses lésions est aproximativement celui de sa retraite à l'age de 65 ans.
http://www.atlasdedermatologieprofessionnelle.com/index.php/Soudage
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Les risques du soudage1. Risques physiques liés au
soudage
Rayonnements : › Visible› UV› Infra rouge
Ionisants avec certaines baguettes: › Baguettes au thorium.
Champ électromagnétique.
Projection de matière.
Risque électrique.
Bruit
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Les risques du soudage
2.Risques chimiques liés au soudage
Il existe une grande variabilité des fumées de soudage, en fonction du type de soudage
Cette variabilité dépend de 3 facteurs:
Le produit d’apport lors du soudage: environ 80 % des poussières sont libérées par ce produit d’apport.
Le métal de base: c’est à dire ce que l’on soude.
L‘état de la surface de ce que l’on soude: revêtement de protection, peintures, vernis, contaminants tels que les huiles, graisses, produits qui ont servi à nettoyer la pièce
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Les risques du soudage
RISQUES INCENDIE ET EXPLOSION
RISQUES ERGONOMIQUES ET POSTURES
ESPACES CONFINES
RISQUES DIVERS…
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Les risques du soudage
LES TRAVAUX EN HAUTEUR
LES TRAVAUX EN HAUTEUR
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Les risques du soudage
Amarrage des charges..Déplacements…
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FUMEES DE SOUDAGE ET DE COUPAGE (gaz + particules)
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NIVEAU DU RISQUE GLOBAL DES FUMEES DE SOUDAGE
NIVEAU DU
RISQUE GLOBA
L (100%)
Risque dû au métal d’apport (95%)
Risque dû au métal de base
Risque dû au
revêtement
Risque dû aux gaz
FUMEES DE SOUDAGE (gaz + particules)
Fils ,électrode enrobée
SELON TECHNIQUE DE SOUDAGE
Peinture, huile, graisse ,solvants de
dégraissage etc.
Acier, acier inox, aluminium etc.
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Taux de fumée en
g/min
LES FUMEES SELON LE PROCEDE DE SOUDAGE
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Éviter les risques (supprimer),
Évaluer les risques qui ne peuvent être évités,
Combattre les risques à la source,
Adapter le travail à l’homme,
Tenir compte de l’évolution de la technique,
Remplacer ce qui est dangereux par ce qui n’est pas dangereux ou moins dangereux,
Planifier la prévention
Respecter la priorité des mesures collectives sur les mesures individuelles
Donner les instructions appropriées aux travailleurs.
MOYENS MATERIELS
• 1- DEMARCHE GENARALE DE RÉDUCTION DU RISQUE
• LES PRINCIPES GENERAUX DE LA PREVENTION
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Suppression, autre procédé :
Autre mode d’assemblage notamment mécanique, avec boulons, rivets...
REMPLACER LE MEULAGE PAR LE CHANFREINAGE BURINAGE ET
SABLAGE
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Substitution :
suppression de la silice dans les électrodes enrobées,
substitution des électrodes en tungstène thorié (marquage WT) avec électrodes en oxyde de lanthan (marquage WL) ‘selon inrs FAS 20’.
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ElectrodesSoudage
TIG
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Choix du procédé 1 :
Choisir un procédé moins émissif :
les procédés les plus émissifs de fumées sont le soudage avec électrode
enrobée et le soudage avec fil fourré
le dégagement de fumées du TIG est faible, le soudage sous flux en poudre est généralement automatisé et le dégagement de fumées est faible.
le soudage avec électrode enrobée
le soudage avec fil fourré
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Choix du procédé 2 : Remplacer le soudage avec fil fourré par du soudage sous gaz protecteur avec fil plein, moins émissif.
Choix possibles :
.Soudage à l’arc submergé ou soudure sous flux, semi-automatisé, .Soudage TIG semi-automatisé, .MIG pulsé (semi-automatique permet de régler l’intensité du courant).
Technique fil fourré avec gaz: la protection de la soudure est assurée, en partie, par le flux solide interne, et en partie par du gaz actif (CO2 ou CO2 + argon) ou du gaz inerte (argon, hélium ou mélange des deux).
Technique fil fourré sans gaz:la protection de la soudure est entièrement assurée par le flux solide interne contenu dans le fil tubulaire.Les fumées sont plus importantes que lors de la mise en œuvre de la technique fil fourré avec gaz.
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Choix du procédé 3 :
- Privilégier les procédés sans métal d’apport ou avec métal d’apport peu émissif (classification norme NF EN ISO 15011-4 qui classe les métaux d’apport en fonction de la toxicité des fumées du plus dangereux « 0 » au moins dangereux « 5 » et de la quantité de poussières émises du moins « a » au plus « e ») : utiliser de préférence l’indice a et proche ou égal à 5.
-Réduire l’intensité du courant (l’émission de fumées augmente avec l’intensité du courant)
-Réduire le diamètre de l’électrode (plus il est élevé, plus l’intensité du courant augmente ainsi que l’émission de fumées)
-Réduire la longueur de l’arc (la production de fumées augmente avec la longueur de l’arc).
- Changer le gaz de protection ; par exemple ajouter de l’argon au gaz carbonique diminue la quantité de fumées.
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Choix du procédé 4 :
Equipement de rotation de pièce de charpente métal
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Hydraulic positioners of the HP-Range for a
workpiece load from 3 tons up to 30
tons
Standard positioners of the R-Range for a
workpiece load from 50 kg up to 10
tons
Choix du procédé 5:
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Choix du procédé 6:
plate-forme de soudage des bacs
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Mode opératoire - Organisation - Maintenance :
Préparation des pièces à souder :
- enlever la peinture, l’huile, le revêtement de surface, - ne pas utiliser de solvants chlorés - assurer un temps de séchage suffisant des solvants avant soudage
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Travail en vase clos :
Automatisation des procédés de soudage avec suivi par caméra.
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Captage au plus près: Aspiration localisée des fumées de soudage et vérification de la vitesse d’air (0,5 m/s au point de soudage) Ordre préférentiel pour le choix d’un dispositif de captage (guide ventilation INRS, ED 668) :
TORCHE ASPIRANTE
GABARIT ASPIRANTE
TABLE ASPIRANTE
CABINE DE SOUDAGE
CAISSON ASPIRANT
BRAS ARTICULE
HOTTE ASPIRANTE
DISPOSITIF CAPTAGE RECEPTEUR SUR POSTE ROBOTISE
VENTILATION GENERALE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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Indicateurs de contrôle de l’efficacité des mesures prises :
Mesure sur les dispositifs de ventilation et captage (vitesse d’air et débit),
prélèvements atmosphériques,
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LA PRISE EN CHARGE DES NOUVEAUX ENBAUCHES
LA FORMATION ET LES
HABILITATIONS
LE PORT DES EPI
LA PREVENTION
MEDICALE
LES FACTEURS HUMAINS
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LES FACTEURS HUMAINSLA PRISE EN CHARGE DES NOUVEAUX ENBAUCHES
LA FORMATION ET LES
HABILITATIONS
LE PORT DES EPI
LA PREVENTION
MEDICALE
Protection et prise en charge des nouveaux embauchés Il est interdit d’occuper des travailleurs nouvellement recrutés et n’ayant pas l’expérience requise pour travailler sur des équipements de travail dangereux.
La formation et l’habilitation des ouvriers Le chef de l’établissement doit former de manière appropriée les travailleurs sur les risques et les moyens de prevention
Le port des équipements de protection individuelle Il est interdit d’admettre des ouvriers ou des ouvrières s’ils ne portent pas des vêtements ajustés et non flottants, ainsi que les équipements de protection individuelles indispensables.
la mise en surveillance médicale renforcée (S.M.R.) En dehors des risques spécifiques liés à leur métier (bruit, vibrations transmises aux membres supérieurs…), la mise en surveillance médicale renforcée (S.M.R.) des chaudronniers, métalliers, monteurs en charpente métallique, serruriers, soudeurs et tuyauteurs exposés habituellement aux fumées de soudage est oblogatoire.
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LES PROCEDURES SECURITAIRES
LES VERIFICATIONS PERIODIQUES
LES DOCUMENTS DE SECURITE
PLANIFIER LA DEMARCHE
Les moyens de prévention organisationnels
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39
MILIEU DE
TRAVAIL
OPERATEUR
PLANIFIER LA MEMARCHE
ENTREPRISE SPECIALISEE
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MERCI
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41Liens hypertexte
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Le soudage par friction-malaxage (Friction Stir Welding - FSW) permet de réaliser des soudures à l'état solide sans faire fondre le matériau. Afin de réaliser une soudure, un outil doté d'un épaulement et d'un pion est mis en rotation avant d'être pressé contre les pièces à souder jusqu'à ce que l'épaulement prenne appui sur la surface du matériau. Lorsque l'épaulement en rotation entre en contact avec le matériau, le frottement généré produit un échauffement du matériau, ce qui le rend plus facilement déformable. À la suite du contact entre l'épaulement et le matériau, l'outil est déplacé dans l'axe de la soudure, permettant ainsi de réaliser l'assemblage.
Le soudage par friction-malaxage
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Le transfert globulaire (grosse-goutte)
Le transfert par court-circuit (short-arc)
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Equipement de rotation de pièce de charpente métal
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Equipement de rotation de pièce de charpente métal
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47http://www.directindustry.fr
Positioners of the L-range from 500kg to 30tons
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Bonne efficacité pour le soudage à plat et en angleSystème mobileDébit d’air mis en œuvre réduit
Moins maniable qu’une torche traditionnelleUniquement pour MIG-MAG, fil fourré.
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Pour pièces de grandes sériesBonne efficacitéDébit d’air mis en oeuvre réduit
Nécessite une bonne conceptionPeut gêner le chargement et le déchargement des piècesSystème fixe
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Bonne efficacité
Réservé aux pièces de petites etmoyennes dimensions
Système fixe
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Bonne efficacité
Protège efficacement le reste de l’atelier
Ne permet pas de tourner autour de la pièce
Occupe de la place dans l’atelier
Approvisionnement de la pièce limité par l’ouverture de la cabine
à ventilation horizontale à ventilation verticale
Permet de tourner autour de la pièce
Protège efficacement lereste de l’atelier
Nécessite le port d’un masque à ventilation assistée
Occupe de la place dans l’atelier
Approvisionnement de la piècelimité par l’ouverture de la cabine
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Débit d’aspiration plus faible que la table (mais moins efficace)
Plus efficace que le bras aspirant (fentes fixes) … si système bien étudié
Réservé aux pièces de petites etmoyennes dimensions
Sensible au courant d’air
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Bonne efficacité si bras bienpositionnéAdapté aux soudures depetites tailles
Nécessite le rejet à l’extérieur
Nécessite des repositionnements fréquents du bras
Ne pas dépasser 20 cm de distance par rapport àl’endroit de la soudure
Non adapté aux soudures de grande longueur
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Interdire l’emplacement de la tète de l’opérateur entre le mouvement des fumées et la hotteadapté aux soudures par robotSeulement sur postes robotisésPas toujours positionnable au dessus des postes (ponts roulants)Peut nécessiter des débits élevésTrès sensible aux courants d’airCompensation d’air obligatoire
Moyenne efficacité…
Permet d’isoler les postes de travail
Captage sur le principe du mouvement naturel du polluant
Facilité de mise en œuvre
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Cas particulier
SOUDAGE ENTIEREMENT AUTOMATIQUE
PAS D XPOSITION POUR LES SOUDEURS
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Avantages :
Permet de diluer le polluant et protège les opérateurs travaillant dans le local
Inconvénients :
Ne protège pas le soudeur
Nécessite de forts débits (fonction du volume de l’atelier et de la quantité de pollution générée)
Compensation d’air obligatoire