lfc gdd 159 poste cr

SUBDIRECCIÓN DE DISTRIBUCIÓN

GERENCIA DE DISTRIBUCIÓN

ESPECIFICACIÓN LFC-GDD-159

POSTES CR

ING. ALEJANDRO DOMÍNGUEZ SÁNCHEZ Gerente de Distribución

noviembre/2007

POSTES CR ESPECIFICACIÓN LFC-GDD-159

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1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Establecer las características particulares y pruebas que deben cumplir los postes de concreto reforzado, utilizados para soportar conductores, equipo, herrajes y accesorios en líneas de media tensión y baja tensión del sistema de distribución de Luz y Fuerza del Centro (LyFC).

2 NORMAS DE REFERENCIA

Para la correcta utilización de esta especificación es necesario consultar y aplicar las siguientes normas vigentes. NMX-B-253-1988 Alambre liso de acero estriado en frío para refuerzo de concreto. NMX-C-083-ONNCCE-2002 Industria de la Construcción –

Concreto -Determinación de la Resistencia a la Compresión de Cilindros de Concreto –Método de Prueba.

NMX-C-111-ONNCCE-2004 Industria de la Construcción – Agregados para concreto hidráulico – Especificaciones y métodos de prueba.

NMX-C-122-ONNCCE-2004 Industria de la Construcción – Agua para concreto – Especificaciones.

NMX-C-155-ONNCCE-2004 Industria de la construcción – Concreto – Concreto hidráulico industrializado – Especificaciones.

NMX-C-156-ONNCCE-1997 Industria de la Construcción – Concreto – Determinación del revenimiento en el concreto fresco.

NMX-C-160-ONNCCE-2004 Industria de la Construcción – Concreto, Elaboración y Curado en Obra de Especimenes de Concreto.

NMX-C-161-ONNCCE-1997 Industria de la Construcción –Concreto Fresco - Muestreo.


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NMX-C-253-1986 Industria de la Construcción – Tubos de concreto presforzado y con cilindro de acero.

NMX-C-255-ONNCCE-2006 Industria de la Construcción – Aditivos químicos para concreto, – Especificaciones, muestreo y métodos de ensayo.

NMX-C-403-ONNCCE-1999 Industria de la Construcción – Concreto – Concreto hidráulico para uso estructural.

NMX-C-407-ONNCCE-2001 Industria de la Construcción – Varilla corrugada de acero proveniente de lingote y palanquilla para refuerzo de concreto – Especificaciones y métodos de prueba.

NMX-C-414-ONNCCE-2004 Industria de la Construcción –Cementos hidráulicos Especifica-ciones y métodos de prueba.

3 CLASIFICACIÓN

Para efecto de esta especificación, los postes se designan como:

Poste CR-6 Poste CR-9 Poste CR-12 Poste CR-12E Poste CR-14 Poste CR-14E Poste CR-6M

Poste CR-9M Poste CR-12M Poste CR-12MoM Poste CR-14M Poste CR-14EM


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Clave del nombre: CR = Concreto reforzado 6, 9, 12 y 14 = Longitud nominal del poste en metros M = Macizo

MoM = Modificado Macizo E = Especial

EM = Especial Macizo 4 CARACTERÍSTICAS 4.1 Dimensionales

Los postes deben cumplir con las dimensiones indicadas en las tablas 1 y 2, respaldándose en la figura 1, y figuras 4 a 13 de esta misma especificación, con tolerancias máximas permitidas de: a) Dimensiones longitudinales ± 0,5% b) Dimensiones transversales: Exteriores ± 0,5% Interiores ± 0,5%


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Figura 1. Dimensiones de postes


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TABLA 1 Dimensiones y tolerancias de Postes huecos de concreto

Nombre A

mm ±0,5%

B mm

±0,5%

C mm

±0,5%

D mm

±0,5%

E mm

±0,5%

F mm

±0,5%

G mm

±0,5%

H mm

±0,5%

I mm

±0,5%

J mm

±0,5%

K mm

±0,5%

L mm

±0,5%

Masa kg ±

3%

Carga de

diseño kg

POSTE CR-6 6 075 305 5 770 --- --- 175 179 262 142 109 3 500 91 512 1 050

POSTE CR-9 9 075 1 829 7 246 --- --- 152 179 284 164 117 3 500 112 743 550,45

POSTE CR-12 12 075 1 829 10 246 --- --- 170 194 326 202 135 3 500 151 1 287 546,38

POSTE CR 12-E 12 075 1 829 10 246 3 500 7 100 170 194 326 202 135 8 800 40 1 318 1 300

POSTE CR-14 13 716 1 829 11 887 --- 7 100 170 191 327 204 135 3 500 159 1 600 701,32

POSTE CR-14 E 13 716 1 829 11 887 3 500 8 800 170 191 327 204 135 10 516 40 1 509 1 475

TABLA 2 Dimensiones y tolerancias de Postes macizos de concreto

Nombre A

mm ±0,5%

B mm

±0,5%

C mm

±0,5%

D mm

±0,5%

E mm

±0,5%

F mm

±0,5%

G mm

±0,5%

H mm

±0,5%

I mm

±0,5%

J mm

±0,5%

K mm

±0,5%

L mm ±0,5%

Masa kg ±

3%

Carga de

diseño kg

POSTE CR-6 M 6 075 305 5 770 --- --- 175 179 262 --- --- --- --- 595 1 050

POSTE CR-9 M 9 075 1 829 7 246 2 000 6 100 152 179 284 --- 117 --- --- 860 550,45

POSTE CR-12 M 12 075 1 829 10 246 3 500 7 100 170 194 326 --- 135 --- --- 1 478 750,25

POSTE CR-12 MoM 12 075 1 829 10 246 3 500 7 100 170 194 326 --- 135 --- --- 1 538 1 140

POSTE CR-14 M 13 716 1 829 11 887 3 500 8 800 170 191 327 --- 135 --- --- 1 719 701,32

POSTE CR-14 EM 13 716 1 829 11 887 3 500 8 800 170 191 327 --- 135 --- --- 1 913 1 475


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4.2 Materiales 4.2.1 Cemento

El cemento empleado en la elaboración del concreto hidráulico para la fabricación de postes de concreto debe ser CPC 30R (Cemento Portland Compuesto de clase resistente 30 y con alta resistencia inicial R a los 3 días de 20 N/mm2 mínimo) y debe cumplir con las características y especificaciones de la norma NMX-C-155-ONNCCE, punto 5.1.1 y con las características y especificaciones descritas en la norma NMX-C-414-ONNCCE.

4.2.2 Agua

El agua empleada en el mezclado y curado del concreto debe ser limpia y estar libre de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser nocivas para el concreto o el acero de refuerzo, además debe cumplir con la norma NMX-C-155- ONNCCE-2004, punto 5.1.3, y con lo especificado en la norma NMX-C-122- ONNCCE-2004.

4.2.3 Agregados

Los agregados para el concreto deben cumplir con la norma NMX-C-155-ONNCCE, punto 5.1.2.1 y con las especificaciones de la norma NMX-C-111-ONNCCE.

El tamaño máximo del agregado (TMA) se selecciona de acuerdo con las características del elemento estructural en el que se utiliza, para postes de concreto reforzado se recomienda un TMA de 13 mm.

4.2.4 Requisitos del concreto en estado fresco El mezclado debe efectuarse con equipo mecánico para asegurar la homogeneidad del concreto (ver Apéndice Normativo requisitos de


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mezclado de NMX-C-155-ONNCCE). No se acepta la fabricación manual del mismo, el tiempo de mezclado debe ser hasta obtener la uniformidad y consistencia requerida, de acuerdo con el diseño de la mezcla, al tamaño máximo del agregado especificado y el revenimiento. Las características y propiedades del concreto fresco deben cumplir con la norma NMX-C-155-ONNCCE, puntos 5.1.4 y 5.2, aplicando las tolerancias de la tabla 3 del punto 5.2.1 y con lo especificado en las normas NMX–C-255-ONNCCE, NMX-C-156-ONNCCE y NMX-C-161-ONNCCE. Los postes CR-6, 6M, 9, 9M, 12, 12M, 14 y 14M deben ser fabricados con concreto de resistencia f’c = 250 kg/cm2, y los postes CR-12E, 12MoM, 14E, y 14EM deben ser fabricados con concreto de resistencia f’c = 300 kg/cm2.

4.2.4.1 Cimbras o moldes

Debe ser de lámina de acero con una rigidez tal que permita una vibración enérgica al concreto vaciado, sin sufrir deformaciones que alteren las dimensiones del poste terminado, además debe ser hermética y de fácil acoplamiento, debe contar con grapas para evitar que estas se deformen al vaciado y vibrado del concreto, previa al colado debe estar limpia y deben utilizarse desmoldantes biodegradables para facilitar el retiro del poste.

4.2.4.2 Cimbra interna (mandril)

Debe ser de lámina de acero con la suficiente rigidez para evitar deformaciones. Debe extraerse poco antes de terminado el fraguado final a efecto de evitar desprendimientos interiores que disminuyan la sección o dejen expuestos los armados.


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4.2.4.3 Vibrado

Se debe contar con un sistema de vibrado para eliminar el aire atrapado y asegurar un concreto denso. El tiempo de vibrado dependerá del equipo a utilizar (vibrador de contacto, de inmersión, externo etc.), se recomienda para un mejor vibrado el compactar en dos capas.

4.2.4.4 Enrazado y acabado

El enrazado se debe hacer al ras del molde para evitar excedente de concreto, socavado e imperfecciones. Los postes deben estar acabados en el color natural del concreto, con el mismo material de la mezcla base, sin agregar agua ni cemento.

4.2.4.5 Marcado del código de identificación

La codificación se coloca en la cara expuesta del poste a la altura indicada en la figura 2. Se debe sellar en la superficie del concreto después del fraguado inicial, y antes de alcanzar el fraguado final. Los tiempos de fraguado dependen de la marca del cemento y la temperatura ambiente. Se recomienda compactar a una profundidad de 10 mm a 20 mm el concreto en el área que abarca la codificación, con la intención de incrustar el agregado grueso y dejar solo el mortero, para lograr un sellado perfecto.

4.2.4.6 Curado

Debe elegirse un curado tal que evite la pérdida de humedad, por lo menos los primeros tres días después del colado, puede curarse hasta siete días, cuando las condiciones ambientales del lugar de fabricación no sean favorables.


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4.2.5 Requisitos del concreto en estado endurecido Cuando la resistencia es la base de la aceptación del concreto deben elaborarse especimenes de acuerdo con la norma NMX-C-155-ONNCCE, punto 5.3.1 y de acuerdo con lo establecido en la norma NMX-C-160-ONNCCE. El fabricante puede utilizar aditivos para obtener alta resistencia a edad temprana de acuerdo a la norma NMX-C-155-ONNCCE, punto 5.1.4, aditivos.

4.2.5.1 Durabilidad Para que los postes de concreto tengan una expectativa de durabilidad esperada según la clase de exposición ambiental en las que se encuentren instalados, la relación agua-cemento (R=a/c) debe ser menor o igual a 0,50 de acuerdo a la norma NMX-C-403-ONNCCE, punto 5.4

4.2.5 Material para el armado 4.2.6

4.2.6.1 Refuerzo longitudinal (varilla)

Debe utilizarse varilla corrugada Grado 42 conforme a la norma NMX-C-407-ONNCCE, punto 6.5, requisitos mecánicos y tabla 4, requisitos de tensión. La varilla empleada en el armado debe ser recta y debe cumplir con la norma NMX-C-407 ONNCCE, punto 6.6, acabado.

4.2.6.2 Refuerzo transversal

Debe ser alambre recocido calibre 11 (Ø = 3,061 mm) y alambre pulido calibre 9 (Ø = 3,767 mm) ver punto 4.1.3 de la norma NMX-B-253 y debe estar constituido por espirales o zunchos de alambre recocido,


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galvanizado o pulido, conforme a la norma NMX-B-253 punto 4.2.1, tensión y tabla 2, requisitos de tensión. Los zunchos deben sujetarse al refuerzo longitudinal cada 500 mm para evitar desplazamientos.

4.2.6.3 Especificaciones de armados Los anillos, varillas, zunchos, amarres deben colocarse de acuerdo a lo indicado en las figuras 4 a la 10 de esta especificación. Se debe asegurar el recubrimiento del armado en toda su longitud por medio de separadores de plástico, silletas o suspendiendo el armado, asegurando el mismo en la punta y en la base. El refuerzo longitudinal debe ser de una sola pieza a excepción de la varilla utilizada para el armado de los postes CR-14 en todos sus tipos, para lo cual se utiliza varilla de 12,00 m y traslapes de varilla del mismo diámetro con una longitud de 40 veces el diámetro, más la longitud de varilla necesaria para alcanzar la longitud del armado (13 641 mm). Los traslapes se reparten en la punta y en la base del armado. Se recomienda utilizar varillas de 3 m para completar el armado de los postes CR-14 en todos sus tipos.

4.2.6.4 Anillos

Todos los anillos deben ser dobles en cada punto del armado para postes CR-6, 6M, 9, 9M, 12, 12M, 14 y 14 M donde vaya un anillo y triples en armados para postes CR-12E, 12EM, 12MoM, 14E, y 14EM de alambre galvanizado o acero pulido calibre No. 9 (Ø = 3,767 mm), los anillos deben ser ondulados y sus extremos se deben soldar a tope (ver figura 15 y figura 16).


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4.2.6.5 Amarres

Los amarres deben hacerse con alambre recocido de 1,651 mm de diámetro (calibre No. 16) y tanto los anillos como los espirales deben fijarse al refuerzo longitudinal con ellos.

4.2.7 Canalización de referencia a tierra Los postes macizos CR-9M, CR-12M, CR-12MoM, y CR-14M, deben contener un tramo de poliducto cédula 40 de 19,05 mm de diámetro. El poliducto debe quedar ahogado en el concreto, con una longitud igual a la cota E más 500 mm en cada extremo, como se muestra en la figura 1, que sirve para la instalación del cable de conexión a tierra. El poliducto debe asegurarse al armado para evitar deslizamientos, además de supervisar que no se aplaste o se tape antes del colado.

4.2.8 Ventana y casquillo Los postes huecos CR-9, CR-12, CR-14, CR-12E, CR-14E, y CR-14EM, deben tener cada uno de ellos, un casquillo de acero de 19 mm de diámetro con una longitud igual al espesor de la pared del poste, colocado en ángulo descendente de 45° en el punto donde convergen las cotas D y E de la figura 1 y una ventana rectangular de 100 mm x 50 mm en ángulo ascendente de 45°, en la parte inferior señalada al término de la distancia E indicada en la figura 1, que sirven para la instalación del cable de conexión a tierra.

5 PRUEBAS

Para garantizar la calidad de los postes de concreto, deben aplicarse las siguientes pruebas: Prueba para la evaluación de la oferta técnica Prueba para la aceptación de los bienes


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5.1 Pruebas para la evaluación de la oferta técnica

Se debe presentar la documentación indicada, que respalde la documentación indicada, que respalde la fabricación de los tipos de postes ofertados: • Certificado de colada de las varillas con el que se realizó el armado

de refuerzo • Resultados de pruebas de resistencia a la compresión del concreto

hidráulico, indicando características del concreto fresco. • Registros de inspección visual y dimensional de acuerdo a formatos 2

y 3 de ésta especificación “Criterios de aceptación para postes de concreto” y” Liberación del producto”.

• Registros de Prueba a flexión estática y ruptura de acuerdo al formato 1 “Prueba a Flexión estática y ruptura”.

5.2 Pruebas para la aceptación de los bienes

Se deben cumplir las siguientes pruebas para cada lote de fabricación: • Certificado de colada de las varillas con el que se realizó el armado

de refuerzo • Resultados de los pruebas de resistencia a la compresión del

concreto hidráulico, indicando características del concreto fresco. • Elaboración de los Registros de Inspección Visual y Dimensional de

acuerdo a formatos 2 y 3 de esta especificación “Criterios de aceptación para postes de concreto ” y “ Liberación del producto”, así como la verificación de la cédula del poliducto de canalización a tierra y sondeo al mismo.

• Se realizan las pruebas a flexión estática y ruptura de acuerdo a lo indicado en esta especificación.


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5.3 Métodos de prueba 5.3.1 Inspección visual y verificación dimensional 5.3.2 Muestreo

El muestreo de los postes de concreto reforzado se debe realizar en las instalaciones del fabricante y en el lugar de entrega de los bienes. Se lleva a cabo un muestreo de forma aleatoria, estrictamente al azar, el tamaño de la muestra es determinada de acuerdo al tamaño de población de los elementos fabricados basándose en la siguiente tabla:

TABLA 3

Tamaño de Población (Lote) Muestra Rechazados 2-8 2 0 9-15 3 0 16-25 5 0 26-50 8 1 51-90 13 2

91-150 20 3 151-280 32 4 281-500 50 6 501-1200 80 10

En caso de encontrar en la muestra algún producto no conforme, se procede a inspeccionar todo el lote. Se inspeccionan las muestras visualmente y se registrarán los resultados de acuerdo a los criterios de aceptación establecidos en el formato 2, de igual forma la muestra se somete a examen dimensional, basándose en las tablas 1 y 2 de esta especificación y los resultados se registran en el formato 2 y 3 de criterios de aceptación para postes de concreto y liberación del producto.


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5.3.3 Aceptación

Mediante inspección visual, se debe verificar que los postes no estén flexionados, derruidos o incompletos en su cuerpo de concreto, así como no presentar armados expuestos ni grietas capilares en más del 50% del poste o aire atrapado en exceso. Dimensionalmente deben cumplir con lo indicado en las Tablas 1 y 2 de esta especificación.

5.4 Prueba a Flexión Estática y Ruptura

Las pruebas a Flexión estática y ruptura deben realizarse en el lugar de fabricación y/o instalaciones de la Entidad y se debe contar con los medios, equipo, personal capacitado y facilidades para ejecutarlas. Para el informe de estas pruebas se utiliza el formato 1 “Reporte de prueba a flexión estática y ruptura” de ésta especificación y para llevar a cabo estas pruebas se debe cumplir con lo indicado en los puntos 5.2.4 y 5.2.6 de la misma. Las pruebas se realizan a postes de concreto reforzado, fabricados con anterioridad que tengan una edad de 28 días o más, según acuerdo entre fabricante y usuario.

5.4.1 Muestreo

El muestreo de los postes de concreto reforzado para la Prueba a Flexión Estática y Ruptura se debe hacer de la siguiente manera: De cada 1 000 piezas fabricadas se seleccionan al azar 2 postes del mismo tipo (CR-6, CR-6M, CR-9, CR-9M, CR-12M, CR-12MoM, CR-14EM, etc.), para comparar resultados, deben considerarse dos piezas fabricadas el mismo mes, el resultado de las pruebas se utiliza para monitorear las propiedades mecánicas del poste.


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5.4.2 Aparatos y equipos para realizar las pruebas

Los aparatos y equipo utilizado para realizar las pruebas son: a) Dinamómetro con capacidad 9 810 N b) Diferencial con capacidad de 14 715 N c) Mesa de pruebas (figura 17 y figura 18) d) Patines con ruedas embaladas (figura 19)

5.4.3 Preparación de la muestra para prueba

Los postes de concreto se colocan en posición horizontal empotrados con cuñas, dentro de las mordazas de la mesa de pruebas para fijar rígidamente la longitud de empotramiento que debe ser una décima parte de la longitud del poste más 50 cm; el poste se debe apoyar en patines embalados, colocados lo más cercano al centro de gravedad de longitud libre del poste. La posición de los apoyos debe garantizar que la carga aplicada al poste actúe en la dirección indicada por la flecha normal al eje del poste (ver figura 17 y figura 18).

5.4.4 Preparación de la Prueba a Flexión Estática a) Se aplica la carga de diseño indicada en las Tablas 1 y 2 de esta

especificación a 30 cm de la punta del poste en sentido horizontal y en dirección normal al eje longitudinal del mismo, la medición de las deformaciones se hace a partir del eje longitudinal del poste con relación a un punto fijo determinado con anterioridad.

b) Se aplica una carga igual al 20% de la carga de diseño registrando la

deformación instantánea, se descarga lentamente y después de relevada la carga se registra la deformación permanente.

c) Se repite el proceso anterior aumentando la carga en incrementos del

20% de la carga de diseño hasta llegar al 60% donde después de relevada la carga y un lapso de 5 min se debe registrar la deformación permanente.


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5.4.5 Resultados

Esta prueba se considera satisfactoria si la deformación permanente final es menor o igual al 10% de la deformación que presenta cuando se le aplica una fuerza del 60% de la carga de diseño y no aparecen grietas mayores que las capilares después de relevar la carga. Si algún poste no pasa las Pruebas a Flexión Estática se verificará con una segunda prueba y por una sola vez, dos postes del mismo lote.

5.4.6 Prueba de Ruptura

Esta prueba se aplica a 30 cm de la punta y se efectúa inmediatamente después de la prueba a flexión estática. Utilizando el mismo poste de la prueba a flexión estática, se aplica carga lentamente hasta llegar a su valor nominal de carga de diseño anotando su deformación. Inmediatamente después se continúa aplicando carga hasta la ruptura, registrando la carga que determina esta. Una vez concluida la prueba se procede a demoler el poste para verificar el armado de acero de refuerzo y recubrimiento del mismo, conforme a las figuras 4 a la 9 para postes huecos.

5.4.7 Resultados Esta prueba se considera satisfactoria si la carga de ruptura es mayor que la carga de diseño para el tipo de poste según corresponda. Si algún poste no pasa la prueba de ruptura se verifica con una segunda prueba y por una sola vez, dos postes del mismo lote.


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6 MARCADO E IDENTIFICACIÓN

Cada poste debe llevar marcado en bajo relieve y con caracteres de una altura de 40 mm a 60 mm lo siguiente (ver figura 2): LFC XX CR UU A YY ZZ RR 00001 Donde: LFC = Luz y Fuerza del Centro XX = Lugar de Fabricación CR = Concreto Reforzado UU = Longitud Nominal del Poste:

6 m, 9 m, 12 m y 14 m A = Indica tipo de poste: M = Macizo, EM = Especial Macizo, MoM = Macizo Modificado YY = Día de fabricación en número arábigo ZZ = Mes de fabricación en número romano RR = Año de fabricación en número arábigo 00001= Número de Identificación del Poste (No. de Serie)

Figura 2. Identificación de códigos


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Además debe contar con un código de colores para la identificación de cada tipo de poste, como se indica a continuación.

Color de identificación en base y punta:

Para el poste CR-6 y CR-6M blanco Para el poste CR-9 y CR-9M amarillo Para el poste CR-12 y CR-12M azul Para el poste CR-12MoM negro Para el poste CR-14 y CR-14M verde Para el poste CR-12E rojo Para el poste CR-14E y CR-14EM café Con estos colores debe pintarse una franja de 150 mm de ancho en el perímetro de la punta del poste, y otra del mismo ancho en su base.

7 EMPAQUE Para efectos de empaque o entrega de los postes de concreto, deben considerarse las siguientes condiciones de estiba para hacer su retiro: 7.1 Localización

Se debe tener un área específica dentro de la fábrica destinada para estibar los postes de concreto reforzado, el terreno que comprenda esta área debe estar libre de obstáculos y ondulaciones y reunir condiciones tales de resistencia, que eviten que los postes adopten formas irregulares, no tolerables para su aceptación (preferentemente piso de concreto).

7.2 Forma y disposiciones de las estibas Las estibas deben integrarse por camas, de 6 a 8 camas por estiba como máximo, sobrepuestas y separadas entre sí por un mínimo de tres polines de madera (de 8 cm a 10 cm de espesor repartidos en la longitud del poste, preferentemente, las camas contiguas deben alternar sus extremos, base con punta (cuatrapiada), disponiéndolas de tal manera


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que se evite que los postes de la cama superior rueden sobre los postes de la cama inferior sobre las puntas (sección circular de forma cónico-truncado), es decir que las maniobras deben efectuarse por los lados de las bases de los postes (Ver figuras 3a y 3b). Las estibas deben integrarse con postes del mismo tipo (longitud y resistencia). Se debe inspeccionar que las estibas estén de acuerdo a lo indicado. La primera cama de la estiba debe estar separada del piso por un mínimo de 10 cm (polín), para evitar daños provocados por el contacto con la superficie, así mismo, el espacio entre postes de la misma cama debe permitir introducir elementos de carga (cables, gasas, estrobos, etc.). Las estibas deben estar dispuestas en tal forma que se tenga acceso para movimientos futuros o embarques. El fabricante debe evitar incluir postes defectuosos en las estibas presentadas a inspección. La sujeción de los postes en las maniobras de carga y descarga para el estibado, debe ser en dos puntos mínimo y en forma individual.


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Figura 3a. Estiba


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Figura 3b. Estiba


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Figura 4. Poste CR 6


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Figura 7. Poste CR 12 E


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Figura 9. Poste CR 14 E


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Figura 10. Poste CR 6 M


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Figura 13. Poste CR 12 MoM


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Figura 15. Poste CR 14 EM


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En poste tipo CR Hueco y Macizo, la distancia del armado a la superficie exterior (recubrimiento), debe ser de 25 mm a 20 mm.

Figura 16. Colocación de armado, ventana-casquillo y poliducto.


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Planta

Vista frontal corte A-A’

Figura 17. Mesa de pruebas


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Figura 18. Mesa de pruebas

Figura 19. Patines con ruedas embaladas.


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Formato 1. Reporte de prueba a flexión estática y ruptura.

LUGAR:

SUPERVISÓ AUTORIZÓ ELABORÓ


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Formato 2. Inspección visual - Reporte de defectos de postes de concreto

reforzado

Criterios de aceptación para postes de concreto

FLEXÓMETRO VISUAL

VISUAL FLEXOMETRO

VISUAL

VERIFICAR QUE EL FOLIO DEL POSTE CUMPLA CON LO INDICADO EN EL PORC. 13

VERNIER

ESCANTILLON

VISUAL

ESCANTILLON

VISUAL

VERIFICAR QUE EL ANILLO ESTE BIEN SUJETO AL ARMADODE ACERO, CONFORME AL ESCANTILLON CON TOLERNCIADE 2" A SU PUNTO DE COLOCACIÓN.

VERIFICAR QUE EL ALAMBRE EN ESPIRAL SE ENCUENTREDISTRIBUIDO DE UNA FORMA UNIFORME A LO LARGO DELARMADO DE ACERO

VERIFICAR QUE LOS ANILLOS SEAN COLOCADOS EN ELARMADO CONFORME A PLANO

CUMPLE

VERIFICAR QUE LA POSICION DE LAS VARILLAS DE MENORLONGITUD QUE LA DEL POSTE CUMPLA CON LO INDICADOEN EL PLANO CON TOLERANCIA DE +70 mm

NO CUMPLE

VERIFICAR QUE EL ø DE LA VARILLA A UTILIZAR PARA LAFABRICACION DE ELEMENTOS CUMPLA LO INDICADO ENEL PLANO O CROQUIS.

EQUIPO DE MEDICION UTILIZADOCIMBRADO CUMPLE

ARMADO

DESCRIPCIÓN DEL ELEMENTO

EQUIPO DE MEDICION UTILIZADO

VERIFICAR QUE EL ARMADO QUEDE CENTRADO DENTRODE LA CIMBRA (MOLDE), ASI COMO DEJANDO LIBRE ELRECUBRIMIENTO INDICADO EN PLANO O CROQUISUTILIZANDO SEPARADORES O SUSPENDIENDO EL POSTECON TOLERANCIA DE ± 20 mm

VERIFICAR QUE LA CIMBRA SE ENCUENTRE LIBRE DECOSTRAS DE CONCRETO, QUE CONTENGA SEPARADORESY EL DESMOLDANTE ESTE APLICADO UNIFORMEMENTE.

CODIGO

Jefe de Aseguramiento de la calidad

ANILLOS CUMPLE NO CUMPLE METODO O EQUIPO DE MEDICION UTILIZADO

VERIFICAR QUE LOS ANILLOS FABRICADOSCORRESPONDAN A LA MEDIDA REQUERIDA POR ELPLANO.

VERIFICAR QUE EL PUNTO DE UNIÓN DE LOS ANILLOSESTE SUELDADO CORRECTAMENTE EFECTUANDO LAPRUEBA DE GOLPE.

VERIFICAR QUE LA CANTIDAD DE ANILLOS SEA LAREQUERIDA PARA LA FABRICACIÓN DE CADA TIPO DEPOSTE.

NO CUMPLE


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Formato 3. Inspección dimensional

Liberación del producto

lfc gdd 159 poste cr

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