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OREJAS DE IZAJE Alejandro Arévalo Vieyra

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Lifting Lug Design

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OREJAS DE IZAJEAlejandro Arévalo Vieyra

OBJETIVO

Determinar la localización de las orejas en equipos horizontales y

verticales.

Calcular el espesor mínimo requerido y el área de soldadura.

Mostrar la distribución de esfuerzos en la oreja de izaje con base en las

fuerzas dadas por el peso del equipo y los cables de la grúa.

Observar y predecir el fallo de la placa.

DISTRIBUCIÓN DE OREJAS DE IZAJE EN UN RECIPIENTE Recipiente horizontal. La distribución de orejas se determina con base en:

El criterio del diseñador para evitar momentos de volteo al realizar el izaje, esto es alejándolas del centro de gravedad, para permitir mayor estabilidad al izar.

El espacio que se tenga disponible sin que estas colisionen con boquillas, parches de refuerzo, y cordones de soldadura.

Si es posible colocarlas a la misma distancia que están las silletas

Recipiente Vertical. Son colocadas en la tapa superior.

Se coloca una oreja de coleo en las silletas

Dependiendo el peso del equipo se distribuyen alrededor de su circunferencia, si son dos a 180º y si son 4 a 90º

DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE

CÁLCULO DE ESPESOR MÍNINO REQUERIDO Donde:

𝑡 0=𝑊𝑆𝐷

Verificación de la soldadura.Donde:

Siempre se deberá cumplir que :𝐴𝑆=1.4142 (𝑡 0 )𝐶

𝐴𝑅=𝑊𝑆

𝐴𝑆≥𝐴𝑅

CASO DE ESTUDIO

Equipo: Coalescedor de

alimentación de Naphta

D.I.= 845 [mm]; Lt-t=2350

[mm]

Posición del recipiente:

Horizontal

Peso vacío= 1900 [Kg]

Peso de erección = 2100

[Kg]

Cantidad de orejas de

izaje: 2

GEOMETRÍA DE LA OREJA DE IZAJE

Las dimensiones son tomadas de tablas.

MODELADO EN 3D Y SIMULACIÓN

DESPLAZAMIENTO

ESFUERZO

EJEMPLO CON OTROS TIPOS DE OREJAS

DESPLAZAMIENTO

ESFUERZO

IZAJE EN CAMPO