link 3 /2010

04 TECHNOLOGY Rieter teknolojistleri müşteri hizmetinde 08 TECHNOLOGY Rieter'in VARIOspin sistemi sayesinde şantuklu iplikler 14 OUR CUSTOMERS Santana Textiles – Güney Amerikalı bir denim üreticisi 21 PRODUCT NEWS Daha fazla kalite ve esneklik için yeni RSB-D 45 cer makinası

The customer magazine of Rieter Spun Yarn Systems Müşteri Dergisi

Vol. 22 / No . 56 . Kasım 2010 / TR

2 LINK 56 . 3 /2010

İÇİNDEKİLER

Kapak resmi:Winterthur’daki tektil labaratuarında

ikili görüşme: soldan sağa, Oswald

Baldischwieler ve Cordula Becker.

Yayımcı: Rieter Spun Yarn Systems

Genel yayın müdürü: Nadia Qaud

Copyright: © 2010 Rieter Machine Works Ltd.,

Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur,

www.rieter.com, rieter-link@rieter.com

Önceden izin almak ve örnek kopya

gönderilmek kaydı ile alıntı yapılabilir.

Tasarım ve Uygulama: Rieter Pazarlama CZ s.r.o., P. Bielik

03  EDITORIAL 

  TECHNOLOGY04  Rieter teknolojistleri müşteri hizmetinde Rieter’in teknolojik know how’ı nasıl elde ettiğini,

topladığını, değerlendirdiğini ve müşterilerine aktardığını öğrenin. Rieter’in tekstil teknolojisi faaliyetlerinin perde arkasına bir bakış.

08  Rieter'in VARIOspin sistemi sayesinde şantuklu iplikler VARIOspin fantazi iplik sistemleri, özgün karaktersitikli

iplikler için kullanılır. Ring, kompakt ve rotor iplikleri için.

10  VARIOspin – ring ve kompakt ipliklerde özgün efektler

12  “Fantazi denim” için rotor iplikleri ile moda efektler

OUR CUSTOMERS14  Santana Textiles – Güney Amerikalı lider bir denim 

üreticisi  Santana Textiles hakkında bir makale – Brezilyalı çok

başarılı denim üreticilerinden birisi.

16  Türk  tekstil endüstrisi başarı yolunda

19  Keten – farklı bir lif

  PRODUCT NEWS21  Daha fazla kalite ve esneklik için yeni RSB-D 45 cer 

makinası Frekans kontrollü bir ana tahrik, şeridin kovaya temiz

doldurulması ve şerit arası mesafenin hızlı değişimi için CLEANtube – bunlar esnek cer makinası ayarları ve daha yüksek cer şeridi kalitesi için yeni özelliklerdir.

  PARTS23  Regüleli cer makinaları için modernizasyon paketi 

  RIETER INSIDE24  Eğirme hazırlık hakkında ilginç bilgiler  

  EVENTS25  Şanghay’daki  ITMA Asia + CITME 2010 ‘da başarı

27  Rieter “FACTOR+” kampanyasını destekliyor

�LINK 56 . 3 /2010

EDITORIAL

Değerli LINK okuyucuları, Tekstil teknolojisi heyecan vericidir ve öyle de kala-caktır. Yeni lifler pazarda görülmeye devam etmekte veya moda dünyası, belirli özellikleri olan ipliklere ihtiyaç duymaktadır. Bu süregelen durum, müşteri-lerimiz ve iplik makinelerimiz için daha da zorlan-mamızı gerektiriyor.

Teknoloji-başarının anahtarıBu yeni lifler, iyi giyim özelliklerine sahip ipliklere nasıl dönüştürülebilir? Spesifik iplik özelliklerine na-sıl ulaşılabilir? Bunun için yeni makina parçaları mı gerekli? Daha düşük maliyetlerde iplik üretmenin başka yolları var mı? Hangi işlemler atlanabilir, han-gileri modifiye edilebilir?

Rieter teknolojistleri mükemmele ulaşma, araştırma ve geliştirme şeklindeki müşteri hizmetleri için dün-ya çapına yayılmışlardır. Diğer bir grup teknolojist de Rieter makinalarında yenileme ve iyileştirmeleri ile ilgli ses getirici temel araştırmalarla ilgilenmek-tedir.

Keten için yeni teknoloji LINK`in bu sayısında, R 40 rotor iplik makinasında keten eğirmeyi amaçlayan pilot bir projeyi detayla-rıyla sunuyoruz. Bu yeni keten işleme teknolojisi, Belarus`tan müşterimiz Orsha Keten İşletmesi tara-fından uygulamaya konulmuştur.

Bütün dünyaya hizmet eden teknoojiRieter, satıştan önce ve makinanın kurulumundan sonra teknoloji danışmanlığı hizmeti vermektedir. Müşterilerden alınan materyallerle, en iyi teknolo-ji ya da en ekonomik proses metodunun değerlendi-rilmesi için denemeler yapılır. Rieter müşterilerine hizmet veren dünya çapında 5 adet SpinCenter bu-lunmaktadır. Winterthur`da ki SpinCenter, tüm üre-tim aşamalarını içermekte ve liften ipliğe kadar her aşama müşterilere sergilenebilmektedir. Dünya ça-pında 22 teknolojist, iplik işletmelerine danışmanlık hizmeti vermek için çalışmaktadır.

Rieter`in, iplik eğirme hakkında nasıl teknolojik tek-nik bilgi topladığını ve her zaman deneyimini müş-terilerimize iletebilme amacıyla nasıl tüm çalışan tekstil teknolojistlerine bu bilgileri aktardığını öğre-neceksiniz.

Fantezi ipliklerin eğrilmesi için teknolojisi Pazar koşulları, ipliklerde hangi efektlerin verilece-ğine karar vermektedir. Rieter, ring ve rotor iplikler-de bunun için tüm olanakları sunmaktadır. LINK`in bu sayısında fantezi iplikler hakkında bilgi edinecek-siniz: şantuklu iplikler, çoklu numaralı iplikler (multi count yarn), çoklu bükümlü iplikler (multi twist yarn) ve çoklu efektli iplikler (multi-effect yarn).

Adaptasyon gereklidir Charles Darwin (1809-1892) tarafından doğanın in-celenmesi, tekstil makinelerine ve iplik işletmeleri-ne de uyarlanabilir: “hayatta kalan ne en güçlü ne de en akıllı türdür, fakat en çok uyum sağlayandır.” (Şekil 1)

Uyum sağlamak için her şeyi yapıyoruz, pazar eği-limlerini belirliyoruz ve yeni ürünlere uyarlıyoruz.

Rieter makinelerinin yeni teknolojileri ve yüksek es-nekliği, müşterilerimize değişen pazar koşullarına uyum sağlama olanağı vermektedir. 10-200 •

Peter Gnägi

Tekstil Bölümü Yönetim Kurulu Başkanı Winterthur peter.gnaegi@rieter.com

Şekil 1  Sadece doğada değil, hayatta da şartlara en iyi uyabilenler yaşayabilir.

4 LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

Rieter teknolojistleri müşterilerin hizmetindeRieter`in teknik bilgileri nasıl topladığı, değerlendirdiği ve bir araya getirdiğini ve müşterilerine nasıl ilettiğini öğrenebilirsiniz. Rieter`in tekstil teknolojisi faaliyetlerinin görünmeyen yüzü hakkında fikir verilecektir.

Lif balyasından hafif yazlık giysilere kadar, Rieter yeni bir eğirme prosesi geliştirirken, en küçük ayrın-tılara kadar tüm proses aşamaları Rieter`in tekstil teknolojistleri tarafından incelenmektedir. Lif muka-vemeti, iplik mukavemeti, iplik düzgünlüğü, boncuk-lanma eğilimi, boyarmadde alımı ve yıkama dayanımı gerçekleştirilen testlerin birkaçıdır.

Biz araştırmaya çabalıyoruz-siz yararlanıyorsunuz  Rieter, tüm iplik sisteminin çalışmalarını ve testleri-ni gerçekleştirmek için �0'dan fazla çalışan istihdam etmektedir. 25 tekstil teknolojisti ve tekstil mühen-disi daha araştırma ve geliştirmede çalıştırılmakta-dır. Ve tüm bu teknolojistler, kendilerine her gün şu so-ruları sormaktadır: iplik makinalarımızın ideal olarak çalışması için ayarlar nelerdir?. İşletmedeki proses-ler nasıl geliştirilebilir?, lif materyallerinin çalışma

limitleri nelerdir? Gelecekte daha iyi iplik sonuçları elde etmek için makinalarda hangi değişimler yapı-labilir? Mümkün olabildiğince ekonomik olarak iplik üretmek için prosesi nasıl optimize edebiliriz?

Rieter’in merkez Teknoloji Departmanı başkanı Ha-rald Swhwippl “Tüm departmanlarımız müşterile-rimizin hizmetindedir” diye vurguladıktan sonra, sorulara, “ Nadir uygulama alanları veya yeni pro-sesler durumunda, satıştan veya kurulumdan önce müşteriler için iplik üretim denemeleri gerçekleşti-rilmektedir. Daha sonra bu ipliklerin nasıl işlenebi-leceğinden emin oluruz. Başarı elde edebilmelerinde yardımcı olmak için teknolojik bilgi birikimimizi müş-terilerimize aktarıyoruz” şeklinde cevap vermekte-dir.

Teknolojide bilgi yönetimi Bir firmanın en büyük varlığı, kendi öz yetkinlikle-rindeki bilgi birikimidir. Bu bilgi, jenerasyondan jenerasyona aktarılmak için kullanılmaktadır. Çalı-şanların hareketli olduğu günümüzün modern siste-mi personel sirkülâsyonunu arttırmıştır. Bir çalışan işi bıraktığında, kendisine aktarılan bilgi birikimi de kaybedilir. Yeni çalışanlar eğitilmek ve deneyim kazandırılmak zorundadır. Deneyimli personellerin zihinlerinde yer alan bilgi birikimi bir işletmenin ba-şarısı için paha biçilemez bir entelektüel sermayedir. Bu durum özellikle teknolojistler için geçerlidir.

Bu teknik bilgi kaybını önlemek için bir firma ne gibi tedbirler alır? Rieter`de, bilginin sadece kişilerin zihinlerinde saklanmadığı fakat Teknoloji Depart-manının yaygın bir özelliği olduğundan emin olmak için çeşitli yaklaşımlar uygulanmaktadır. Denemele-rin dikkatli bir şekilde planlanması ve yürütülmesi, laboratuar verilerinin otomatik olarak toplanması, dikkatli bir şekilde analiz edilmesi ve raporlanması, deneyimin aktarılması için toplantıların yapılması ve merkezi bir veri tabanı sistemi, bu deneyim zenginli-ğini toplamak için önemli bileşenlerden bazılarıdır.

Tüm teknolojistler için bir veritabanıSon 10 yılın test sonuçları ve teknolojik deneyimleri-nin saklandığı merkezi teknoloji veri tabanı, toplu bir hafıza olarak hizmet vermektedir. Anahtar kelimeye dayalı ulaşma seçenekleri, toplanan test sonuçlarına çabuk ve kolaylıkla erişim sağlamaktadır.

Laboratuar analizleri:

LifŞeritİplikDokumaÖrme

•••••

Teknoloji veri tabanı

Şekil 1  Tüm eğirme denemelerinin sonuç-ları, araştırma ve geliş-tirmeler teknoloji veri tabanında saklanır.

know-how ve veri transferi

know-how ve veri transferi

Geliştirme çalışmaları & temel araştırma

Satış öncesi SpinCenter’de eğirme denemeleri

Satış sonrası SpinCenter’de eğirme denemeleri

Müşterinin işletmesinde eğirme denemeleri

Sonraki işleme kademeleri çalışmaları

5LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

rumda, çeşitli proses aşamalarındaki sayısız ayarları test edebilir ve ölçebiliriz. Bu miktarda materyal, de-nemeleri son ürüne kadar ilerletebilme imkânı sun-maktadır”.

Winterthur SpinCenter`da ki 8 çalışanın toplamda 2�4 yıllık tecrübesi vardır. Paha biçilmez teknik bil-giye sahip deneyimli ve iyi bir koordinasyona sahip takım, müşteriler için alışılmışın dışında materyalle-rin eğrilmesi için yollar ve çözümler bulmaya çaba-lamaktadır. Bilgiler ve bulgular, bir veri tabanında saklanabilir, fakat takımın yaratıcılığı ve uzmanlığı, yeni, problem çözme yaklaşımlarını gerçekleştirmek için gereklidir.

Yeni yaklaşımlar – yeni deneyimDenemeler sırasında öğrenme eğrisi, yeni makinalar, yeni teknolojiler veya iş akışları ortaya çıktığında ol-dukça zorlayıcıdır. Entegre cer modülü ile prosesin kısalmasının iplik özellikleri üzerine etkisini belir-lemek amacıyla C 60 tarağı ile SpinCenter`da sa-yısız denemeler gerçekleştirilmiştir. Bu denemeler, maksimum verimlilik veya eğirme limitlerini ortaya çıkarmıştır. Bu bilgiler, Rieter`e müşterilerin güve-nebileceği doğru veriler sağlamaktadır.

Entegre bir tesis satarken – balya açıcıdan ipliğe kadar-, satış mühendisleri, işlenebilirliği onaylama-dan önce, teknolojistlerin fikrini alırlar. Kurulacak makinaların sayısı ve proses aşamaları belirlenir.

Yeni gelişmeler için temel araştırmalar Proses Analiz Departmanı, başlıca yeni makina ve proseslerin iplik teknolojisinden sonraki işlemlere kadar etkisini araştırmaktadır. Elde edilen bulgular, sadece veri tabanına işlenmez. Bu bilgi, geliştirme bölümüyle birlikte takım toplantılarında tartışılır. Bu yolla, gelişmeler optimize edilmekte veya eğirme do-nanımları ve makina bileşenleri için yeni fikirler ya-ratılmaktadır.

Aslında tekstil mühendisi olan Peter Funk, günlük işlerinden elde ettiği deneyimleri yeniden değer-lendirmektedir. “Proses Analizinde günlük alışılmış işler, bizim için belirsizdir. Çalışmamız için yeni projeler gelmeye devam etmektedir. Çalışmalarımı-zın bulgularına dayanarak, makinalarımızın çalışma alanlarının genişlediğini görmek güzeldir. Ring iplik

Teknoloji veritabanının titiz danışmanı Jürg Grest, verilerin, geniş bir anahtar kelime aralığında erişile-bilecek şekilde girildiğini belirtmekte ve konuyu, “en sık karşılaşılan analiz ‘lif materyali’ anahtar kelime-sine dayalıdır. Bu yolla, teknolojistlerimiz, belirli bir lif kalitesinin daha önce üretilip üretilmediğini ça-buk ve kolay bir şekilde araştırmaktadır. Bir deneme gerçekleştirilmişse, bu spesifik lif materyali için tüm iplik makinelerinin ayarları hemen görülür. Böylece bir kez edinilen teknik bilgiye, tüm teknolojistlerimiz her an ulaşabilir” şeklinde açıklamaktadır.

Veritabanının yüklenmesiBir veritabanının kendisi değersizdir. Rieter`de mer-kezi teknoloji veritabanı, teknoloji departmanındaki 70`den fazla çalışan tarafından veri ile yüklenmek-tedir. Veriler, 4 ülkeden 5 farklı yerden online olarak yüklenmektedir. Müşteriler için gerçekleştirilen de-nemelerin çoğu, aktarılabilecek yeni bulgu ve sonuç-lar ortaya çıkarmaktadır (Şekil 1).

Satış öncesi müşteriler için iplik üretim denemeleri Denemeler için SpinCenter`ın tüm iplik üretim plan-larını yapan Anton Stanek, “hiçbir iplik üretim de-nememizi pamuk, viskon veya pamuk/polyester gibi standart materyallerle gerçekleştirmeyiz. Uygun de-neysel değerler zaten Satış bölümünün yapılandırma veri tabanında yer almaktadır. Makinalarr bu değer-lere göre ayarlanır” şeklinde açıklama yapmaktadır.

Taraklama, tarama veya çekim gibi belirli proses aşa-malarından sonra, ara ürünler laboratuarda Rieter tarafından test edilir. Materyallerin işlenmesi, ilgili makinada ideal ayarlar yapıldığında devam eder. Be-lirli ayarların bitmiş ürün üzerine olan etkisi bu yol-la tespit edilir. Bu laboratuar tipi temel araştırmalar, nadiren çalışan bir iplik işletmesinde gerçekleştirile-bilir. Bu durum normal üretim prosesini ciddi şekilde aksatacaktır. Bu nedenle tüm Rieter müşterileri, bu temel denemelerin bulgularından yararlanırlar. Son 18 yıldır Winterthur`da ki SpinCenter`ın yöneticisi, Gerhard Miersch, “SpinCenter`da ki bu iplik üretim denemelerinde sonuçları görmek için müşterilerin %20`isi bulunmaktadır. Daha sonra genellikle bit-miş ipliği yanlarına almakta ve kendi laboratuar-larında karşılaştırma testleri düzenlemektedirler” şeklinde açıklamaktadır. “Denemeleri balyadan ya-parsak, 1 000 kg lif gerekmektedir. Sadece bu du-

Şekil 2  (soldan sağa) Marcel Bosshard and Gerhard Miersch, Winterthur’daki . SpinCenter’da müşte-rileri için eğirme de-nemesi sırasında konu üzerinde tartışıyorlar.

6 LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

ve ComforSpin makinaları için özlü iplik aparatının geliştirilmesinde etkimiz oldu.”

Proses Analizi Bölümü`nden Oswald Baldischieler araştırma çalışmalarından zevk almaktadır: “ham madde aralığını genişletmek için ve böylece de ma-kinanın kullanım alanını genişletmek için yeni J 10 hava jetli iplik makinasında sayısız denemeler ger-çekleştirdi. Son ürüne kadar dört eğirme prosesini kıyaslayarak, farklı proseslerin avantajlarını açık-ça ortaya koyabildik ve son ürüne göre ideal eğirme prosesinin seçilmesinde temel prensipleri belirleye-bildik.”

Liften son ürüneProses Analiz Departmanı`nda sadece iplik üretim denemeleri gerçekleştirilmemektedir. İpliklerden, daha sonra dokuma ve örme kumaş üretilmekte ve boyanıp, bitim işlemleri yapılmaktadır. Sadece bu yolla, teknolojistler, Rieter ipliklerinin tekstil ürün-lerinin sonraki aşamalarda ne avantajlar sağladığını keşfedebilmektedirler.

Bu bulgular, Rieter müşterilerinin bu avantajlardan haberdar olması ve böylece yeni iplik müşterileri ka-zanması için sürekli olarak yayınlanmaktadır. Eğirme prosesleri ve Rieter iplikleri hakkında haberler, teks-til ticari dergilerinde, ticari fuarlarda, sempozyum ve konferanslarda ve elbetteki LINK müşteri dergi-sinde tekrar ve tekrar görülebilir ve izlenebilir.

Liften son ürüne kadar detaylı teknolojik kıyaslama-lar, tüm bu yayınlar için temel veriler sağlamaktadır. Bu denemelerde üretilen bitmiş dokuma ve örme ku-maşlar, satış toplantılarında ve fuarlarda numune olarak mevcuttur. Her şeyden öte, tekstil fuarların-da kişiler, görmek, dokunmak ve farklılığı hissetmek isterler.

Dokuma ve örmeler için şov zamanı2000' den fazla kumaş örneği, son 10 yılda gerçek-leştirilen denemelerin sonuçları, Winterthur`da ki sergi salonunda bulunmaktadır. Her bir kumaşın üre-tim geçmişi saklanmaktadır, bu da söz konusu iplik için kullanılan iplik makinaları ve ayarlarının detaylı bir şekilde izlenmesini sağlamaktadır. Bu kumaşlar hazırlanarak, Winterthur`da ki sergi odasında numu-ne olarak titizlikle arşivlenmektedir.

Müşteri sorumlusu teknolojistler – dünya çapında iş başındaMüşterilerin işletmelerinde istenilen iplik değerleri-nin elde edilmesinde başarısızlık olabilir ya da iplik üretimi veya sonraki işlemlerde çok fazla iplik ko-puşu olabilir. Müşteri teknolojistleri için operasyon müdür olan Peter Pridöhl, Winterthur`dan tüm dün-yaya uzmanlarını göndermektedir. 15'den fazla ilave teknolojist Çin ve Hindistan pazarlarında yer almak-tadır. Tüm problemlerin %80'i, makinaları optimize eden teknolojistler tarafından çözülmektedir. Maki-na ayarları modifiye edilmekte, eğirme maddeleri değiştirilmekte veya eğirme planları gözden geçiril-mektedir.

Örneğin, hava jetli iplik makinasında kopuş frekansı, cer makinasındaki çekim pasajlarını ayarlayarak ve doğru çekim dağılımıyla %�0 azalmıştır.

Şekil 4  Karin Steiger, Winterthur`daki sergileme odası için kumaş numuneleri hazırlarken.

Şekil  3  Son üründeki farklılık anlaşılabilir. Harald Schwippl, Winterthur`da ki sergileme odasında bir müşteri ile görüşürken.

7LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

Veri toplama merkezi – Rieter Tekstil Laboratuarı  Rieter`in tamamen klimalı tekstil laboratuarında standart test koşullarında sayısız test cihazları kul-lanılmaktadır. SpinCenter, Proses Analiz Departmanı ve teknolojistler, analiz ve testler için sürekli olarak yeni denemeler getirmektedir. Sadece tekstil labora-tuarından elde edilen test sonuçları ile hangi makina ayarlarının ve teknoloji bileşenlerinin daha iyi so-nuçlar elde edilebileceği hakkında karar verilebilir. Deneyimli bir tekstil mühendisi olan Cordula Becker, Winterthur`da ki laboratuarı yönetmektedir. “tüm test verileri, otomatik olarak merkezi teknoloji veri-tabanına iletilmektedir. Böylece teknolojistler, yıllar sonra da verileri takip edebilir.

Geçen 12 yıl içerisinde Rieter olanakarıyla 5 teks-til laboratuarı organize eden Mona Qaud, “Tekstil la-boratuarımız dünya çapında sayısız test yöntemleri sunmaktadır: liften ipliğe çalışmalar ve dokuma ve örme kumaşların incelenmesi. Winterthur laboratu-arında, lif, bant ve kumaş testleri yapıyoruz. Müş-terilerimiz de bu hizmetten yaralanabilirler. Tüm testlerin %10'nu ödeme karşılığında, kurumun için-de ilgili test cihazları bulunmayan iplik işletmeleri, dış müşteriler ve pamuk tüccarları için gerçekleştiri-yoruz. Çok çeşitli üreticilerin yeni test cihazlarını da test ediyoruz ve böylece yeni test yöntemlerinin geli-şimini destekliyoruz” demektedir.

Nadia QaudPazarlama Proje Müdürü Winterthur nadia.qaud@rieter.com

Deneyimin hazine sandığı Farklı departmanların teknolojik deneyimi, Rieter`in deneyim stoğundadır. Teknoloji veritabanı, bu de-neyimin toplandığı hazine sandığıdır. Bir müşteri için gerçekleştirilen her bir yeni deneme, yeni ma-teryal veya yeni geliştirilen makinalardan elde edi-len her deneyim, bu hazineye eklenecek diğer bir değerdir. Günümüzün hazine haritaları, modern bil-gi veri tabanlarıdır. Bir anahtar kelime girildiğinde bilgi hemen bulunabilir. Rieter, bu önemli bilgileri müşterilerle paylaşmaktadır. Bilgilerimiz, müşteri-lerle yaptığımız ortaklıktan ortaya çıkmaktadır. Müş-terilerin düşünceleri ve gözlemleri, Rieter tarafından gerçekleştirilen denemeler için başlangıç noktasıdır. Bu durum Rieter`in pazar ihtiyaçlarını karşılayacak yenilikçi ürünleri ve hizmetleri geliştirmesini sağla-maktadır. 10-201 •

Tekstil  laboratuarında  kullanılan  test  yöntemleri  aşağıdaki  testleri içermektedir: 

Lifler için: pamuk sınıflandırma, lif uzunluğu, lif numarası, lif mukavemeti, neps, çepel, olgunluk oranı, yapışkanlık, lif kıvrımlılığı, adhezyon uzunluğu.

İplikler için: iplik numarası, düzgünsüzlük, tüylülük, çepel, iplik optik özellikleri, dokuma/örme simülasyonu, mukavemet/uzama, iplik bükümü, Staff test, sürtünme.

Kumaşlar için: yapı, gramaj, iplik numarası, görsel değerlendirme, tuşe, boncuklanma, sürtünme mukavemeti.

Laboratuar testleriyle ilgileniyorsanız, cordula.becker@rieter.com adresiyle irtibata geçin.

•

•

•

Şekil 5  Monika Burrren Winterthur tekstil laboraturında iplik testlerini gerçekleştirmektedir.

8 LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

Rieter'in VARIOspin sistemi sayesinde şantuklu ipliklerVARIOspin  fantazi  iplik  sistemi,  özgün  karakteristikli  iplikler  için kullanılır. Ring, kompakt ve rotor iplikleri için.

“Fantazi iplikler= şantuklu iplikler” terimi iplik bü-kümü ve / veya iplik kütlesi (kalın ya da ince yer) de-ğişiklikleri sebebiyle kasıtlı olarak oluşturulan iplik düzgünsüzlükleri içeren iplikler anlamına gelir.

Fantezi ipliklerin kullanım alanları döşemelik kumaş ev tekstillerinden hazır giyim endüstrisi için sofisti-ke, şık kumaşlara kadar geniş bir yelpazede değişir. Birkaç yıl öncesine kadar sadece bir niş ürün olarak sınıflandırılan, fantezi iplikler şimdi günümüz moda-sının önemli bir ürünüdür.

Endüstriyel iplik üretimi başladığında, iplik maki-nalarında üretilen bu düzgünsüzlükler – bir başka deyişle hatalar- yanlışlıkla üretilmiştir. Bu hatalar ip-liğe keten kumaşın görünümünü andıran özgün, düz-günsüz karakter vermiştir. İplik makinlarının modern jenerasyonu çok uniform iplikler üretir. Bu “düzgün” iplik pek çok uygulama alanında özgün bir karaktere sahip olmadığı için istenmez. Bu nedenle uygulama-nın belirli alanları için eskiye ait kusurları taklit eden efektler bilinçli olarak üretilmektedir.

Özellikle denim segmentinde, örneğin kot kumaşlar-da, en son ürünler fantezi ipliklerden üretilmektedir. Bunlar doğal iplik hatalarına çok benzeyen efektler-dir.

İstenen efektler ring iplik, ComforSpin® veya rotor iplik makinasında VARIOspin opsiyonunu kullanı-larak serbestçe oluşturulabilir ve %100 doğrulukla tekrar üretilebilir. En gelişmiş, özel programlarla ser-bestçe kontrol edilebilen, invertölü frekans kontollü tahrik sistemi bunu mümkün kılar.

VARIOspin fantazi ipliklerin terminolojisi 

Temel iplik Temel iplik efekt uygulanan “normal” ipliktir. Her bir efekt arasında belirli bir uzunlukta temel iplik vardır. Rieter’in VARIOspin fantazi iplik sisteminde temel iplik kütlesinde tanım gereği daima %0 .deği-şiklik söz konusudur. Bir efekt temel ipliğin iki katı kalındır dolayısıyla kütledeki değişiklik %100’dür.

Fantazi iplik üretiminin karmaşık teorisini anlamak için burada verilen iplik diyagramlarını dikkatlice incelemek yararlı olacaktır. İplik bükümünü değiş-tirmek için üretim hızı değişkendir. Kütledeki artış veya azalma elyaf beslemedeki değişiklik ile kontrol edilmektedir. Ring iplikçilikte bu çekim sisteminde çekimin ayarlanması ile rotor iplikçilikte besleme hızının değiştirilmesi ile sağlanır.

İplik tasarımcıları için dört opsiyon Temel bir ayırım dört tip fantazi iplik arasında yapı-lır: şantuk iplik (slub yarn) çoklu numaralı iplik (mul-ti-count yarn), çoklu bükümlü iplik (multi-twist yarn) ve çoklu efektli iplik (multi-effect yarn).

9LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

T1 T2

=a1 a2

=

T1 T2

a1 a2

=

=

T1 T2

a1 a2

=

=

T�=

a3=

T1 T2=

=a1 a2

1 2 3 4

1. Şantuk iplik (Slub yarn)

2. Çoklu numaralı iplik (Multi-count yarn)

3. Çoklu bükümlü iplik (Multi-twist yarn)

4. Çoklu efekt iplikler (Multi-effect yarn)

Þantuk iplik en iyi bilinen ve en sık kullanılan fantazi ipliktir. Oldukça kısa efektler (�-10 cm) şantuklu ipliklerin belirgin özelliğidir. Efekt uzunluğu hiçbir zaman kesikli liflerin uzun-luğundan kısa olamaz. Şantuk iplik denildiğinde değişen bü-küm faktörü a ile sabit iğ hızında kütle değişikliği içeren fantazi iplikler anlaşılır. Bunun anlamı ipliğin her bir metre-sindeki bükümün aynı olmasıdır. Bu durum, sabit iğ hızında farklı çekimlerle gerçekleştirilir.

Çoklu numaralı iplik, ipliğin uzunluğu boyunca farklı iplik numaralarını içeren fantazi ipliktir. Bir kural olarak çoklu numaralı ipliklerdeki efektler 10-50 cm arasında uzunlukta-dırlar. İplik, iğ hızının modifiye edilerek kütle değişikliğinin yapılması yoluyla üretilir. Bunun anlamı, farklı elyaf kütle-sinde büküm faktörü a'nın sabit kalmasıdır.

Çoklu bükümlü iplik kütlesinde değişiklik olmayan bir fan-tazi ipliktir. Sadece iplik bükümü ve bu nedenle büküm fak-törü a değişkendir. Çekim sabit kalır. Bir kural olarak çoklu numaralı ipliklerdeki efektler 10 -50 cm arasında uzunlukta-dır. Az veya çok büküm değişikliği iplik hacmını ve boyanma davranışını değiştirir. Bu, denim kumaşlarda ilginç açık/koyu iplik efektleri meydana getirir.

Çoklu efekt iplikler hepsinin bir kombinasyonudur: şantuk iplik, çoklu numara iplik ve çoklu bükümlü iplik. VARIOspin ile varyasyonlar çoklu efekt ipliklerde de kolayca programla-nabilir. Kütledeki bir değişiklik önceden tanımlanmadan bir büküm faktörü a ile kombine edilebilir. Bunun anlamı iplik-te, bükümün ve kütledeki değişikliğin serbestçe yapılabile-ceğidir. 10-202 •

Çoklu efekt iplikler (Multi-effect yarn)

Çoklu numaralı iplik (Multi-count yarn)

Şantuk iplik (Slub yarn)

Çoklu bükümlü iplikler (Multi-twist yarn)

10 LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

AB

C

VARIOspin – ring ve kompakt iplikler için özgün efektlerEntegre, yaratıcı ve verimli. VARIOspin ve VARIOspinData – Rieter’den tasarımdan üretime kadar akıllı fantazi iplik sistemi.

Ring veya kompakt iplikçilik sisteminde VARIOspin nasıl çalışır? Sır, kullanıcı tarafından programlana-bilen çekim sistemi tahriklerinin ayrı ayrı tahrik edi-lebilmesidir.

Çekim sistemi tahriki FLEXIdraftAlt besleme silindiri (A) ve orta alt silindir (B) inver-ter kontrollü bir motor tarafından tahriklenmektedir. Bu iki alt silindir ön çekimden de sorumludur. Alt çı-kış silindiri (C) başka bir inverter kontrollü motor ta-rafından tahriklenmektedir. (Şekil 1)

Çekim sisteminin bağımsız tahrikli alt silindirleri dö-nüş hızlarını önceden ayarlanmış bir programa gore, örneğin istenilen iplik efektine göre değiştirir.

Şantuk iplik(Slub yarn) – bükümü değiştirmeden kütlede değişiklik Kütledeki değişiklikler besleme ve orta alt silindirle-rin kontrol edilmesi ile gerçekleştirilir. Kütledeki ar-tış için bu silindirler hızlandırılır, dolayısı ile toplam çekim azalır. Kütledeki azalma için silindirler yavaş-latılır, yani toplam çekim artar. İplik üretimi m/dak. ve iğ hızı sabit kalır.

Çoklu numaralı iplik ve çoklu efektli iplik (Multi-count yarn ve multi-effect yarn) – bükümün değişti-rilmesi ile kütlede değişimEğer eğirme, bükümün değiştirilmesi ile gerçekleş-tiriliyorsa, tüm çekim sisteminin alt silindirleri bir-birleri ile koordineli olarak eş zamanlı bir şekilde çevresel hızlarını değiştirirler Bu nedenle de m/dak. olarak iplik üretimi de değişir.

VARIOspinDataHer fantazi iplik sisteminin arkasında efektlerin ta-nımlandığı diğer bir deyişle programlandığı bir program vardır. Rieter ring iplik ve ComforSpin® makinaları için bu program VARIOspinData’dır. VARIOspinData, efekt desenlerinin ve tekraralarının bilgisayarda programlanmasına, görselleştirilmesi-ne, optimize edilmesine ve yönetilmesine olanak ve-rir.

Oluşturulan efekt desenleri, herhani bir Rieter ring iplik veya ComforSpin® makinasına, taşınabilir bir hafıza (USB) veya opsiyonel olarak SPIDERweb veri toplama sistemi ile kolayca aktarılabilir.

VARIOspinData ile efekt çeşitliliğiVARIOspinData elektronik olarak çok sayıda efektin elde edilmesine olanak verir, örneğin çok kısa efekt-ler, rastgele oluşturulmuş efektler, diğer varyasyon-lar ve efektlerin kombinasyonu gibi.

VARIOspin ile efekten once ve sonra ince yer yokKlasik fantazi iplik sistemlerinde efeftten once ve sonra sıklıkla ince yerler meydan gelir –iplikteki po-tansiyel zayıf noktalar sonraki işlem kademelerinde problemlere yol açar. VARIOspin’nin kullanılması du-rumunda efekten önce ve sonra ince yerin meydana gelmemesine önem verilir. Bu ince yerler Rieter tara-fından özel olarak geliştirilmiş hızlanma algoritması yardımıyla tamamen giderilir.

Şekil 1  Fantazi iplik oluşturmak için inverter kontrollü çekim sistemi tahriki FLEXIdraft.

11LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

1

2

3

1

2

3

Ralf Maier

Ring İplik Makinaları Teknolojisi Winterthur ralf.maier@rieter.com

Moiré efektinin önlenmesi  Kumaşta düzenli bir efekt desenin sebep olduğu mo-iré yapısının oluşması, böyle bir yapının istenmeme-si durumunda programın modifiye edilmesi tamamen önlenebilir.

TekraralanabilirlikVARIOspin'in efekt desenleri %100 tekrarlanabi-lirdir. Bu, rastgele kontrol jenaratörü ile program-lanmış efekt desenleri için de doğrudur. Bir bobin değişimini takiben, makina her zaman yeniden efekt deseni birinci program adımından çalıştırır.

VARIOspin  versiyonları  –  müşterinin  ihtiyaçlarına bağlıdır  VARIOspin'in, makina modeline bağlı olarak çeşitli versiyonları vardır. VARIOspin versiyonları arasında-ki fark ilgili fantazi büküm sisteminin verimliliğinden kaynaklanmaktadır. VARIspin’nin temel versiyonu fantazi ipliklerin geniş bir yelpazesini kapsamakta-dır. Bu, efekt yoğunluğu diğer bir deyişle kütledeki değişiklik ile sınırlıdır.

En güçlü versiyonu, toplam iplik kütlesinin %500 'ü (bükümü değiştirmeksizin), yani, teknik olarak küt-ledeki %400’lük artış üretme kapasitesitesine sa-hiptir. G �5 VARIO ve K 45 VARIO makinaları bu sistemle donatılmışlardır.

Tüm VARIOspin versiyonları kullanıcı dostu VARIO-spinDATA kullanıcı yazılımı ile birlikte müşteriye tes-lim edilmektedir.

VARIOspin, Rieter Core Yarn System ile de kombine edilebilmektedir.

VARIOspinData fantazi ipliklerin üretimi için geniş bir fantazi iplik yelpazesini kapsayan büyük bir arşiv oluşturur. 10-20� •

Şekil 2  VARIOspinData ile efektlerin programlanması Fantazi iplik parametreleri girdileri Fantazi ipliğin görselleştirilmesi İplik yüzeyinin görselleştirilmesi

12 LINK 56 . 3 /2010

TECHNOLOGY

“Fantazi denim” için moda efek-tli open end iplikleri Kot pantolonlar her zaman günceldir. Efektler modaya göre değişir. De-nim sektörünü R40 ve R 923 open end iplik makinalarında üretilmiş fan-tazi iplik olmadan düşünmek imkânsızdır.    

Genel olarak ring ve kompakt ipliklerdeki efekt-ler open end ipliklerinde de üretilebilir. Daha once açıklanmış olan teorik prensipler rotor ipliklerine de uygulanabilir. Ancak hemen belirtelim ki rotor iplik-lerde bir sınırlama vardır: kısa efektler üretilemez. Şantuk efektleri rotor iplik makinalarında en az 11.� cm uzunluğundadır.

Rotor iplik makinalarında efekt uzunlukları Küçük rotorlar kullanıldığında efektler yeterince gö-rünmediğinden bir kural olarak fantazi iplikler için �6 mm veya daha büyük çaplı rotorlar kullanılır.

En kısa efekt uzunluğu en azından rotorun çevresine eşittir. Bu, rotor iplikçiliğinde iplik oluşum teorisinde açıklanmıştır. Sadece rotor kanalı gerekli iplik kütlesi ile dolduğunda efekt oluşur. Rotor çapı �6 mm oldu-ğunda çevre U = p × D = �.14 × �6 mm = 11� mm’dir. Bu en kısa efekt uzunluğuna tekabül eder.

Uygun eğirme elemanlarıRotor kanalının şekli ve büyüklüğü, efektin elyaf küt-lesini alabilecek şekilde olmalıdır. Bu nedenle �6 XTC-BD rotorunun kaba fantazi ipliklerin üretimi için uygunluğu doğrulanmıştır. Bunun K4K çekim düzesi ile kombinasyonu (Şekil 2.) Ne 10 numaradan daha kalın iplikler için uygundur; KS veya KS-NX düzeleri daha ince iplikler için kullanılabilir.

Denim için fantazi iplikler  Fantazi iplikler için denim üretimi tipik bir uygulama-dır. Bitmiş kot kumaşlarında “fantazi denim” efektle-rinin belirgin biçimde görülmesi için iplikte mümkün olduğunca çok sayıda kalın yer efekti gereklidir.

Şantuk iplikleri en bilinen ve en çok üretilen fantazi ipliklerdir. Çok sayıdaki Rieter müşterisi şantuk ip-liklerde %�00-400 kütle artışı ile çalışır.

Open end iplik makinalarında özellikle belirgin efekt-lerin oluşturulması için uygun yaklaşım efektleri ka-demeli olarak(ardışık efektler) oluşturmaktır. Kalın iplik efektleri bitmiş kumaşlarda çok daha belirgin-dir. Uygun bir iplik yapısında şantuğun görülebilir piki daha sonra efektin toplam uzunluğunda daha kısa görülür.

Çoklu numaralı iplik, şantuk ipliğe çok benzer, an-cak, bükümün değiştirilmesinden dolayı ipliğin ince olduğu bölgelerde bazan iplik mukavemeti bi-raz daha yüksek olur. Şantuk ipliğin aksine efektler daha uzun dalga boyuna sahiptir. Bunlar bazen bir-kaç metre olabilir.

Çoklu bükümlü ipliklerin özelliği kütlelerinde de-ğişiklik olmamasıdır, sadece bükümleri değiştiril-miştir. Bu iplik denim segmentinde öncelikle renk efektlerinin oluşturulması için kullanılır. Az büküm-lü iplikler daha fazla boya alırlar ve daha koyu renk-li görünürler. Daha fazla bükümlü kısımlar daha açık renklidir.

R 40 open end iplik makinasında istenilen efektler: – şantuk iplikler, çoklu numaralı iplikler, çoklu bü-kümlü iplikler ve kombine çoklu efekt iplikler – üre-tilebilir.

R 40 open end iplik makinasında esnek kullanımR 40 open end iplik makinası, İstenirse, VARIOspin fantazi iplik modülü ile hazırlanabilir. Bu universal arabirim bu konudaki uzman üretici (Amsler, Cai-po, Pinter) ile gerçekleştirilen ortak çalışma sonucu geliştirilmiştir. Her üç üretici firma çok sayıda kısa efekt için özellikle verimli besleme tahriklerini öner-mektedir.

Fantazi iplikte temel iplik numarası Ne �- Ne 40 (Nm 5 to Nm 68) ‘tır. Kütledeki değişiklik pratik olarak -%20 - +%40 arasındadır. Büküm modifikasyonu %50 - %150 arasında değişir.

Şekil 2  K4K düzesi Ne 10 numaraya kadar kalın fantazi iplikler için uygundur.

Şekil 1  Çoklu büküm rotor ipliğinden üretilmiş denim kumaşta efektler.

1�LINK 56 . 3 /2010

2

1

TECHNOLOGY

Özellikle kütledeki büyük artışlar daha fazla zaman gerektirdiğinden, belirgin efektler üretim hızının bir ölçüde azaltılması ile gerçekleştirilebilir. Prensip olarak, şantuk bölümü için çekim hızı temel iplikle aynıdır. Ancak, birim zamandaki olası efektlerin sa-yısı besleme tahrikinin performansına bağlıdır. Bazı durumlarda kısa efektler ve aynı zamanda kısa ara-lıklar için üretim hızı düşürülür.

Rotor iplikçiliğinde efektler nasıl üretilir?İnverter kontrollü motorlar kullanılır ve kova, kontro-la bağlı olarak hızlı veya yavaş döner. İplik bükümü çıkış milinin hızından(1) etkilenir. İplik kütlesi bes-leme milinin(2) hızı ve rotora beslenen az veya çok elyaf ile değişir (Şekil �).

Programlama ve efektlerin simulasyonuFantazi ipliklerin tasarımı için kullanıcı dostu ya-zılım vardır. Programlanmış efektler bir taşınabilir hafıza kartı yardımı ile iplik makinası üzerindeki fan-

tazi iplik aparatına aktarılabilir. Üç üretici dokuma ve örme kumaşlarda moiré efektlerinin meydana gel-mesini önlemek için farklı tasarımlara sahiptir. Bu durumda rastgele kontrol jeneratörü ile bir kaydırma fonksiyonunun veya geniş desen tekrarlarının kulla-nılmasına yardımcı olur.

Programlama yapıldığında iplik tablolarının ve ku-maşların bilgisayarda simulasyonu mümkündür. Böylece şantuk iplikli nihai kumaş görünüşü iplik ta-sarımı sırasında belirlenebilir.

R 40 rotor iplik makinasında akıllı robot kontroluR 40 otomatik open end iplik makinasında fantazi ip-lik üretilmesi durumunda iplik çapına eşdeğer ekle-meler de üretilmektedir. R 40 robotu ekleme işlemi olurken radyo frekansı aracılığı ile fantazi iplik apara-tından bilgi alır. Bundan sonra uygun elyaf kütlesi ve alma hızı ile ekleme gerçekleştirilir.

Entegre fantazi iplik aparatlı R 923 open end iplik makinası Rieter, R 92� yarı otomatik open end iplik makina-sı için entegre şantuk iplik aparatını satışa sunmak-tadır. Bu, kütlede +%�20 değişikliğe olanak vermektedir. Programlama ayrı bir bilgisayarda da yapılabilmek-te ve veriler taşınabilir bir hafıza kartı ile aktarılabil-mektedir. 10-204 •

Michael Werner

Rotor İplik Teknolojisi Müdürü Ingolstadtmichael.werner@rieter.com

Şekil 3  Fantazi iplik tertibatlı R 40 rotor iplik makinası – çıkış mili (1) ve besleme silindirleri (2) inverter kontrolüdür.

14 LINK 56 . 3 /2010

OUR CUSTOMERS

Santana Textiles’in hızlı yükselişi kuzey doğu Brezilya’da ilk denim dokuma işletmesinin 1995 yı-lında devreye alınmasıyla başlamıştır. O dönemlerde aylık 700 000 metre kumaş üretilmekte ve mahalli giysi üreticilerine satılmaktadır.

Bu arada Santana Textiles sürekli yatırım ile de-nim üretimini on kat arttırmış ve halen Brezilya ve Arjantin'deki 5 üretim tesisinde 7.5 milyon metre aylık kumaş üretmektedir. Bu miktar denim kumaş, yıllık 70 milyondan fazla kot pantolon üretiminde kullanılabilir.

Rotor ipliği ve moda, bu gerçekten mümkün mü?Herkesin bildiği gibi, moda sınır tanımaz ve bu du-rum denim sektörü için de geçerlidir. Bir kaç yıl ön-cesine kadar neredeyse sadece düz ring ve rotor iplikler işleniyordu. Ancak bu durum artık kesinlik-le geçmişte kalmıştır. Pazar değişim geçirmiş ve “ moda denim” talep edilmeye başlanmıştır. Bunun için fantazi iplikler gereklidir: şantuklu, çoklu numa-ra veya çoklu büküm efektleri son ürüne belirgin ka-

rakteristik özelliklerini verirler. Yaşam tarzı “moda denim” ürüne bitim işleminde, örneğin özel yıkama işlemi ile veya kumlama işlemi ile nihai görünüş ve-rilir. Ve her yıl denim için yeni bitim işlemleri ekle-nir (Şekil 1).

Santana Textiles erken aşamada bu eğilimlere adap-te olmuş ve yatırımlarını buna göre yapmıştır. Bu nedenledir ki tesis edilen R 40 open end iplik ma-kinaları fantezi iplik donanımsız düşünülemez. R 40 makina tasarımı önde gelen üreticilerden alınan fan-tazi iplik aparatının sonradan kolayca takılmasına uygundur. Ancak hiç şüphesiz R 40 open end iplik makinası Rieter işletmelerinden VARIOspin sistemi takılmış şekilde de teslim edilebilir.

Santana Textiles pazarın sürekli değişen trendleri-ne çok hızlı ve esnek cevap vermekte ve rekabetçi fi-yatlarla müşterilerine yenilikçi ve şık denim ürünleri sunmaktadır.

Yeni teknoloji ile maliyet düşürmeSantana, iplikhanede üretim masraflarının kısa pro-seslerle ve maksimum verimlilikle daha da düşürü-lebileceğine inanmaktadır. Bu nedenle tüm C 60 tarakları RSB modülü ile donatılmıştır. Santana 200 kg/saat’e varan üretim için yüksek performanslı 1.5 m genişliğindeki tarak makinasının potansiyeli-ni tam olarak kullanmaktadır. Aynı anda, tarak maki-nasının cer modülü üzerindeki regüle teknolojisi ilk metresinden son metresine kadar eşsiz şerit kalitesi-ni garanti etmektedir.

Şekil 1  “Moda denime” dünya çapında büyük talep vardır.

Santana Textiles – Güney Amerikalı önemli bir denim üreticisi Kot pantolonlar – Dünyanın en yaygın olarak kullanılan giysisi. Hayatı onlarsız düşünmek imkânsızdır. Santana Textiles hakkında bir rapor – Brezilya’nın çok başarılı bir denim üreticisi.

Şekil 2  R 40, 500 eğirme pozisyonu ile en verimli open end iplik makinasıdır; halen tüm dünyada 800’den fazla makina çeşitli işletmelerde çalışmaktadır.

Şekil 3  Rotor iplikçilikte direkt proses için RSB modüllü C 60 tarak makinası.

15LINK 56 . 3 /2010

OUR CUSTOMERS

Sadece bu şekilde direkt proseste sabit iplik kalite-si garanti edilebilmektedir (Şekil �). Sonraki işlem kademelerinde maliyetten de tasaruf edilebilir. Atkı-da kullanılan �50 mm’ye kadar çapraz sarımlı büyük R 40 bobinleri yüksek verimlilik sağlamaktadır.

R 40 open end iplik makinasında üretilen olaganüs-tü mukavemet ve uzama özelliğine sahip ComfoRo® iplikleri ve AEROpiecing ile üretilmiş görünmez ekle-meler dokuma işlemlerinde mükemmel çalışma özel-likleri ve son üründe en yüksek kalite sağlar.

Büyüme arayışı ve iki yönlü stratejiSantana geçen 15 yıl içinde denim sektöründe po-zisyonunu sistematik olarak genişlettikten sonra, 2008 yılında yeni pazar segmentlerine girmek için karar almıştır. Örme ve dokuma kumaşlar için yük-sek kaliteli rotor ipliklerine olan talepteki istikrarlı artışın ışığında firma bu rekabete açık sektöre girme kararından sonra, 500 eğirme pozisyonlu her biri � robotlu 11 R 40 open end iplik makinasını 2009 yı-lında bu amaçla devreye almıştır. Bu yeni tesis, 24 – �0 Ne aralığında yüksek kaliteli ComfoRo® karde pamuk ipliği üretmektedir.

Sonraki büyüme, ince penye Com4® iplikmlerini üret-mek üzere, herbiri 1 6�2 iğli 16 K 45 ComforSpin® kompakt iplik tesisinin devreye alınması ile 2010 yı-lında yapılmıştır. Bu yeniden yapılanmanın sonucu olarak Santana Textiles’ın pozisyonu her zamankin-den daha stabildir ve firma taleplerdeki dalgalanma-ları çok daha etkin biçimde dengeleyebilmektedir. (Şekil 4)

Geleceğe yönelik olumlu bakış  Brezilya küresel finans krizin türbülansından nispe-ten az yara alarak çıkmıştır. 190 milyon nüfuslu bü-yük bir iç pazar, 1 milyon ton/yıl’dan daha fazla yerli pamuk üretimi ve istikrarlı enerji kaynakları, ülkeyi tekstil endüstrisi için cazip bir merkez haline getir-meye devam etmektedir.

2014 Dünya Futbol kupası maçlarının Brezilya’da yapılması ve 2016 yaz olimpiyat oyunlarının Rio de Janerio’da düzenlenecek olması iç tekstil talebine daha fazla ivme verecektir. Santana bu talep artışına çok iyi hazırlanmıştır ve geleceğe güvenle bakmakta-dır. 10-205 •

Alexander Stampfer

Ürün Yönetim Müdürü Spinning Preparation Ingolstadt alexander.stampfer@rieter.com

Şekil 4  Santana Textiles’e ComfoRo® lisansının takdim töreni. Soldan sağa: Christian Gramer, Rotor Ürün Müdürü; Raimundo Delfino, Santana Textiles Genel Müdürü; Alexander Stampfer, İplik Hazırlık Ürün Yönetimi, Claudio Mazzetto, Satışlar Mercosur (Güney Amerika Ortak Pazarı'nın kısa ismi).

Santana Textiles Genel Müdürü Raimundo Del-fino, Ingolstadt’ta lisan takdim töreninde aşa-ğıdaki açıklamayı yapmıştır:

“Sistem tedarikçisinin avantajları planlama safhasında görülmektedir. Rieter tarafından sağlanan eğirme planları ve ekonomik randı-man hesapları ve bunların yanı sıra makina-ların yerleşim planları, tesisin ideal biçimde düzenlenmesine yardımcı olmuştur. Denim segmentinde C 60 tarak makinaları ve R 40 rotor iplik makinaları ile Rieter’in direk eğir-me prosesine olan güvenimiz tamdır. Kompakt iplikçilik bizim için hala yeni bir teknolojidir. Rieter bu alanda pazar lideridir ve en iyi know how’a sahiptir. Bu da Rieter ile birlikte bu yeni yolda beraber hareket etmemizin en belirgin sebebidir. Biz ComfoRo® veCom4® markalı ip-liklerimizin pazarlanmasıda Rieter'in deste-ğinden yararlanıyoruz. Rieter’in servisinden son derece memnunuz.”

16 LINK 56 . 3 /2010

OUR CUSTOMERS

Türk Tekstil Sanayi Başarı yolundaTürk tekstil sektörünün Avrupa ve Kuzey Amerika tekstil ticareti üzeri-nde önemli bir etkisi vardır. Son yıllardaki tekstil sanayinin inanılmaz büyümesi, Türkiye`in güneydoğusunda etkileyici işletme gelişmelerine yansımıştır.  Kipaş,  MEM  Tekstil  ve  Elit  Tekstil,  bu  ilerleme  eğiliminin temsilcileri olarak bahsedilebilir.

1985`de Türkiye ekonomik güç olarak Avrupa da 8. sırada yer almıştır. Son yıllarda, dersini alarak eko-nomisini başarıyla yönlendirmiştir.

Tekstil ve hazır giyim sanayiTekstil sanayi, Türkiye`nin en büyük endüstriyel sek-törüdür ve aynı zamanda ihracatının büyük bir kıs-mını oluşturmaktadır. Türkiye`nin dünyanın altıncı en büyük pamuk üreticisi olması gerçeği, dünya ça-pında Türkiye`nin tekstil sanayini pekiştirmektedir. Ülke, dünya çapında iplik ihracatında 10. ve kon-feksiyonda 4. sırada gelmektedir. En geniş pazarları arasında Almanya, ABD, İngiltere, Fransa, Hollanda ve Rusya federasyonu yer almaktadır.

Tekstil sanayinin merkezleri, büyük ölçüde İstan-bul ve Denizli olmak üzere doğuda Adana, Gazian-

tep, Kahramanmaraş ve Kayseri`de yoğunlaşmıştır (Şekil 1). Toplamda 4 milyon kişi tekstil sektöründe istihdam edilmektedir.

Doğu Anadolu, Tekstil sanayinin kalbiMerkezi Adana olmak üzere Güneydoğu Türkiye, hız-lı gelişmeler sergilemiştir (Şekil 2). Tekstil sanayi başlıca, Avrupa ve ABD`de seçkin moda evleri tara-fından gerekli olan standartları tamamen karşılayan kaliteli iplikleri, yüksek kaliteli kumaşları ve bitmiş ürünleriyle uzmanlaşarak pamuk alanında ortaya çıkmıştır. 22 baraj ve 19 hidroelektrik santralleriyle Güneydoğu Anadolu`da ki bir sulama projesi, pamuk üretimini ikiye katlamayı hedeflemektedir. Diğer lif-lerin (viskon ve polyester gibi) artan miktarlarının işlenmesi nedeniyle, pamuk yetiştiriciliği son yıllar-da azalmış olmasına rağmen, pamuk, uzun dönem-de bölgede çok önemli bir istihdam kaynağı olarak kalacaktır.

Com4® –Kipaş, MEM Tekstil ve Elit  İplik  tarafından yapılan yatırımların sebebi Bu üç firma, tek başına geçen üç yılda kompakt eğir-me teknolojisi için 100 000den fazla iğ tesis etmiş-tir. 1950`den beri sürekli olarak büyüyen Türk tekstil sanayi, günümüzde Türkiye`nin başlıca ihracatçı sektörlerindendir. Pazar, Uzak Doğu`nun büyüyen rekabetinin ortaya çıkışıyla Türkiye için daha çetin olmuştur. Bu nedenle firmalar, birkaç yıldır miktar-dan çok kaliteye odaklanmışlardır. Kompakt ipliğe yaptıkları yatırım, bu eğilimin göstergesidir. Com4® iplikler, konvansiyonel ring ipliklerle kıyaslandığın-da, daha az tüylü, daha mukavemetli ve daha fazla uzama özelliğindedir. Bu durum sonraki işlemlerde gelişmiş çalışma özelliklerine sahip olmasını sağla-maktadır. Com4® iplikler, moda endüstrisinin yük-sek gereksinimlerini yerine getirmektedir.

Kipaş, MEM Tekstil ve Elit İplik firmalarının aşağıda-ki kısa tanıtımları, Türk iplik pazarına ilginç bir bakış sağlamaktadır.

Kipaş – Uzun yılların deneyimi ve kalite  1984`de Kahramanmaraş`ta çalışmaya başlama-yan, firma, günümüzde 200 000 m2`lik bir çalışma alanında iplik üretim hizmeti vermektedir. Sürekli bir modernizasyon ve üretim arttırma politikasını iz-leyen Kipaş, Avrupa ve yakın doğuda en büyük iplik

Şekil 1  Kayseri, Türkiye`nin tekstil sanayi merkezlerinden birisi.

Şekil 2  Türkiye`nin en büyük camisi Adana`da inşa edildi ve 1998`de açıldı.

17LINK 56 . 3 /2010

OUR CUSTOMERS

üreticilerinden birisi olmuştur. Kipaş`ta 200 000 iğ, Ne 5-150 numara aralığında ring iplik üretilmekte-dir. Önceki yıllarda, başlıca pamuk iplikleri üretilir-ken günümüzde, müşteri ihtiyaçlarına göre pamuk, viskon, polyester, akrilik liflerden iplikler üretilmek-tedir. Yeni bir Rieter kompakt iplik kurulumuna ya-pılan en son yatırımlar Kipaş`ın güçlenmesini ve dünyanın önde gelen tekstil firmaları arasında yer al-masını sağlamıştır.

MEM Tekstil – etkileyici bir başarı öyküsü Kurulduğu 1997`de firmanın üretim kapasitesi, 20 160 iğ iken, geçen zaman içinde sürekli olarak genişleyerek 2007'de 145 000 iğe ulaşmıştır. Fir-ma, yenilikleri ve ürün çeşitliliği ile göze çarpmak-tadır. Mem Tekstil, 76 800 kapasiteli Com4 ® iğleri ile son yıllarda pozisyonunu genişletmeye devam et-mektedir. Bu nedenle de MEM Tekstil, penye Com4® ipliklerin en büyük üreticilerinden biridir. Üretmekte olduğu yüksek kaliteli iplikleri, MEM Tekstil`i, dünya çapındaki modern dokuma ve örme kumaş üreticile-rinin seçkin bir iplik tedarikçisi haline getirmiştir.

Elit İplik – genç, hevesli bir firma Firma, 2007`de kurulmuş ve �2 640 iğ kapasiteli ip-lik fabrikası, Ekim 2009`da çalışmaya başlamıştır. K 45 ComforSpin makinaları, günlük 15 ton Com4 ip-liği üretmektedir. Kompakt iplikler, sonraki işlemler-de örme veya dokuma kumaş olarak işlenmektedir. Yerli ve yabancı müşteriler tarafından konulan yük-sek standartlar, en son makina teknolojileri kullanı-larak ve kalitede sürekli iyileşme politikası izlenerek karşılanmaktadır.

RİETER – yeniliklerin ortağı En yüksek standartları karşılayan geniş üretim yelpa-zesindeki Rieter iplikleri, dinamik bir pazarda yük-sek bir rekabet gücü sağlamaktadır. Tam gelişmiş teknolojiler, ring ve rotor iplik proseslerinde yüksek oranda verimli iplik üretimiyle sonuçlanmaktadır.

Böylece müşterilerimiz, sistematik olarak üretim maliyetlerini düşük tutabilirler. Makine alanında de-vam eden ileri ve yeni gelişmeler ve yeni iplikler ve teknolojilerdeki sürekli araştırmalar, Rieter müşteri-lerini yüksek çekişmenin olduğu iplik pazarında des-teklemektedir.

Şekil 3  Tamamen kompakt iplikler için K 45 kompakt iplik makinası.

18 LINK 56 . 3 /2010

OUR CUSTOMERS

Jürgen Seuberling

Türkiye Satış Mühendisi Winterthur juergen.seuberling@rieter.com

Türkiye ve özellikle tekstil sanayi, önem kazanma-ya devam edecektir. Avrupa ve Asya arasındaki ideal coğrafik yapısı ve Asya pazarında artan üretim mali-yetleri, bu ilerlemeyi hızlandıracaktır. 2010 yılı en son istatistikleri, Türkiye`,yi dünyanın en büyük eko-nomileri arasında 17. sırada göstererek buna önemli ölçüde dikkat çekmektedir. 2010’un ilk çeyreğindeki %11.7`lik büyümesiyle, Türk ekonomisi, Çin`in he-men arkasında dünya çapında ikinci sıradadır.

Bu büyüme tekstil sanayiindeki büyümeyi geçe-memiş tam tersine, Rieter, son aylarda Com4 sek-töründe ve ayrıca ring iplikçilikte beklenmedik ve tamamen şaşırtıcı bir patlama yaşamıştır. Bu durum, daha kaliteli pamuk ipliklerinin ve liflerin tüm uygun kombinasyonlarından oluşan karışımların üretimine doğru bir eğilim olduğunu doğrulamaktadır. Sunulan yenilikçi sistemleri ve herkesçe bilinen “Rieter kali-tesi” sayesinde, Rieter, bu eğilimden önemli ölçüde yararlanabilmiştir. Rieter, gösterilen güven ve bu ba-şarılı ortaklık için teşekkürlerini sunmak istemekte-dir.

Şekil 5  Kipaş, MEM Tekstil ve Elit İplik işletmeleri, Rieter ipliklerinin lisanslı üreticileridir. 

Kipaş, MEM Tekstil ve Elit İplik (Şekil 5) için detaylı referans broşürleri, http://www.rieter.com/en/texti-le/news-center/download-center/ internet adresin-den indirilebilir.

Rieter iplikleri ve lisanslar hakkında daha fazla bilgi http://www.rieter.com/en/textile/short-staple-yarn/rieteryarns adresinden bulunabilir. 10-206 •

Şekil 4  Iplik hazırlık işlemlerinden bir görüntü: C 60 tarakları ve RSB-D 40 cer mak-ineleri çalışırken.

19LINK 56 . 3 /2010

OUR CUSTOMERS

Keten – farklı bir lif  Rieter yeni bir eğilim olarak ketenin işlenmesi için ekonomik bir metot sunmaktadır. Belarus’taki Orsha Keten İşletmesinde R 40 open end iplik makinasında modern keten teknolojisi ve iplik üretimi.

Dört uzmanın işbirliği sayesinde, open end iplikçilik teknolojisi kullanılarak, ketenin ekonomik olarak iş-lenmesi gerçek oluyor. Teknolojik tasarımı, Dr. Mehdi Azarschab tarafın-dan Denkendorf’taki Tekstil ve Proses Mühendisli-ği Enstitüsün'de geliştirilmiş ve denemeler Füssen HempMills’de R 1 ve R 20 rotor iplik makinalarında yapılmıştır. Müşteri gereksinimlerine ve pazar uz-manlığına Rieter’in Belarus’taki temsilcisi olan Ton-gor işletmesi katkıda bulunmuştur. Üründen ipliğe kadar elyaf hazırlık ve eğirme teknolojisi Temafa ve Rieter arasındaki yakın işbirliği sonucu geliştirilmiş-tir. Bunun sonucu olarak da son ürünler için cazip yenilenebilir bir hammadde hazırlamak amacıyla mo-dern bir proses kullanılabilir hale gelmiştir. Rieter’in bu keten işleme tesisinin tüm faaliyetlerini koordine etmesinden dolayı, müşteriler tek bir kaynaktan en-tegre çözümler bulmanın avantajını yaşamaktadırlar.

Belarus’taki uygulamaPilot proje için uygun işortaklığı Belarus’taki Orsha Keten İşletmesinde bulunmuştur. Kapsamlı eğirme denemelerinden sonra, 2008 yılı başında R 40 rotor iplik makinaları ile tam bir open end iplik tesisinin siparişini aldık.

Uzun keten saplarını kırarak kısa elyaf (pamuklaştır-ma işlemi) haline getiren makinaların çoğu Bergisch Gladbach (Almanya) ‘daki iş ortağımız Temafa tara-fından sağlanmıştır. Orsha Keten işletmesi şüphesiz olağanüstü bir referans tesistir.

Orsha Keten İşletmesiFirma, yurt içinde yetiştirilmekte olan keten bitki-sinden keten liflerini elde etmek için 19�0 yılında kurulmuştur. Belarus dünyadaki 5 büyük keten üre-ticisinden birisidir ve Orsha işletmesi yıllık � milyon metre keten kumaş üretimi ile halen dünyanın en bü-yük keten üreticisidir. Yaklaşık 1 000 farklı ürünün pek çoğu giysilik veya teknik uygulama alanında kul-lanılan kumaşlardır. Yerli bir lif olan keten için hari-ka bir gelecek beklenmektedir. Orsha keten işletmesi bu trendi fark etmiş ve erken aşamada bu alana ya-tırım yapmıştır.

Keten elyafın alınmasıElyafın alınma işleminde hemen hemen hiç bir kim-yasal kullanılmadığı için herhangi bir olumsuz ekolo-jik etkisi yoktur. Bu pozitif özellikler özellikle bayan ve erkek dış giyim segmentinde giderek artan bir ta-lep ile sonuçlanmıştır. Ancak günümüze kadar özel ring iplik makinalarında uzun elyaf için klasik eğirme metodunun çok düşük üretim hızında çalışması bir dezavantaj olmuştur. Rieter, Füssen Hemp Mills’de kazandığı deneyimlerine dayanarak modern ve yük-sek üretimli kısa elyaf teknolojisini keten iplikçiliği-ne aktarma fırsatı yakalamıştır.

Rotor iplik makinasında keten tow’unu (yumuşatıl-mış açılmış keten sapları) işlemek için, kısa keten lifinin saflığı, mukavemeti, inceliği ve uzunluğu me-kanik olarak sağlanması gerekir. Hammadde kalitesi-nin seçimi burada özellikle önem taşımaktadır. Kısa elyaf eğirme prosesi kullanılarak keten liflerinin eğ-rilmesinde keten hammaddesinin tek lif haline geti-rilmesi son derece önemlidir.

Şekil 1  Büyük ölçekli makina ile keten hasadı.

Şekil 2  Orsha Keten İşletmesinde jakarlı kumaş üretimi.

20 LINK 56 . 3 /2010

OUR CUSTOMERS

Rieter-Temafa konseptiPamuklaştırma işleminde keten tow’ları kademeli olarak kabuk parçacıklarından (kabuk parçacıklarının dekortikasyonu) ve tozdan arındırılır ve prosesi kes-meden farklı açma ve temizleme kademelerinde (Te-mafa makinaları ve Rieter’in UNIclean B 12, UNIflex B 60 ve VISIONSHIELD) saflaştırılır. Daha sonra sı-kıştırılmış balyalar eğirme hazırlık işlemine beslenir. Kotonizasyon, harman hallaç ve taraklama işlemle-rinden gelen yeniden kullanılabilir nitelikteki telefler Rieter geri dönüşüm ünitesi üzerinden prosese geri beslenir. İkincil telefler briket presine gönderilir.

Eğirme hazırlıkAçma ve temizleme işlemini takiben sıkıştırılmış balyalar, gerekli bitim işlemleri de dahil olmak üze-re UNImix B 71 ve UNIflex B 60 dan oluşan harman hallaç hattı ve UNIfloc A 11 üzerinden C 60 tarak makinasına beslenirler. Karışım iplikleri için üretim hattına UNIblend A 81’de eklenebilir. Eğrilecek iplik numaralarına göre, C 60 tarak doğrudan RSB cer ma-kinası modülüne de bağlanabilir.

Rotor iplik makinalarında %100 keten ipliğinin üretilmesi Keten tow’lari günümüze kadar ring iplik makinala-rında kuru eğirme prosesi ile işlenmiştir. Standart ve

Arne Thielemann

Merkezi ve Doğu Avrupa / Merkezi Asya Satış müdürü Winterthur arne.thielemann@rieter.com

özel yapılı iplikler, şimdi, yüksek randımanlı ve çok yüksek verimlilik ile R 40 open end iplik makinasın-da Rieter – Temafa teknolojisi kullanılarak hazırlan-mış kotonize materyalden üretilebilir.(Şekil �)

İplik numaraları ve uygulama alanlarıHam madde kalitesine bağlı olarak, saf ketenden 200 tex (Nm 5) – 8� tex (Nm12) numara aralığında iplikler üretilebilir. �6 tex (28 Nm) ‘e kadar iplikler, karışım oranına bağlı olarak, pamuk, viskon, polyes-ter, vb diğer kısa liflerle karışım halinde üretilebilir.

Rotor iplik makinasında üretilmiş keten iplikler, ke-ten tow’undan üretilmiş klasik kuru eğrilmiş iplik-lerle karşılaştırıldığında, aşağıdaki özellikleri ile karakterize edilebilirler:

daha yüksek uzama daha düşük tüylülükdaha az kabuk ve çepel içeriğidaha sonraki işlem kademelerinde önemli ölçüde daha iyi tutum (%95’e varan dokuma randımanı)daha düşük üretim maliyetleri

Kumaşlar ve son ürünler aşağıdaki avantajlara sahip-tir:

daha iyi aşınma direncidaha yüksek boya alma daha düşük bitim işlemi giderlerimükemmel giyim konforudaha az buruşma eğilimi

Özetİstikrarlı bir şekilde yükselen petrol fiyatları, pamu-ğun giderek artan yetersizliği ve sürekli olarak artan dünya nüfusu, gelecek vadeden doğal bir lif olan ke-ten için son derece verimli ve ekonomik eğirme sis-temi olan yeni Rieter-Temafa keten teknolojisi olarak pazarda yer almaktadır. Bu teknoloji şüphesiz gele-cekte pazara damgasını vuracaktır. 10-207 •

••••

•

•••••

Şekil 3  R 40 rotor iplik makinası Orsha’da %97’den yüksek bir randımanla çalışmaktadır.

21LINK 56 . 3 /2010

PRODUCT NEWS

Daha yüksek kalite ve esneklik için yeni RSB-D 45 cer makinası Frekans kontrollü ana tahrik, çok kirli pamuklarla çalışırken bile şeridin kovaya temiz doldurulması için eşsiz CLEANtube ve materyal değişimi sırasında kovada şerit aralığının hızlı ayarı- esnek cer makinası ayarları ve yuksek şerit kalitesi icin yeni karakteristiklerdir.

Günümüze kadar dünya çapında satılan 5 000 maki-na ile Rieter’in en başarılı cer makinası jenerasyonu olan SB- ve RSB-D 40, olaganüstü şerit kalitesi, kulla-nım kolaylığı ve sağlam mühendislik tasarımı ile son derece etkileyicidir. Yeni SB- ve RSB-D 45 makinaları (Şekil 1) bu başarılı tasarımı esas almış ve diğer ge-lişmelerle müşterinin avantajlarını arttırmıştır.

Frekans kontrollü ana tahrik sayesinde esneklik İplikhaneler müşterilerin üretim taleplerine kısa periyotlarla cevap vermek zorundadır. Günümüze kadar olan cer makinalarında işlenen materyal deği-şiklikleri icin üretim hızını modifiye etmek gerekti-ğinde tahrik kasnakları değiştiriliyordu. RSB-D 45 ve SB-D 45 (regülesiz) cer makinalarında üretim hızın-

daki değişiklikler makina ekranında bir butona bası-larak frekans kontrollü ana tahrik vasıtasıyla rahatca ve kolayca yapılır (Şekil 2).

Bu yeni tahrik çözümü, uretim hızı ayarlanırken za-mandan tasarruf sağlamasının yanı sıra tahrik kas-naklarının depolama masraflarını da azaltır. Cer makinalarının verimliliği sonraki işlem kademeleri-nin ihtiyacları ile de koordinelidir. Konverter soğut-ma sisteminin iyi duşunulmuş tasarımı en yuksek cevre şartlarında bile guvenilirliği garanti eder.

Kovaya şerit yerleştirmedeki hızlı optimizasyon sayesinde esneklikElyaf değiştiğinde kovaya şerit yerleştirme opti-mizasyonuna her zaman gereken dikkat verilmez. Koyler hızının ve kovanın koylere gore eksantriklik ayarına ilave olarak şeritler arası mesafede onem-li bir parametredir. Orneğin, penye bir pamuk veya kompakt pamuk şeridinden sonra, hacimli polyes-ter şeride gecildiğinde kalite acısından şerit arası mesafesinin”a” (Şekil �) ayarlanması gerekir.

SB-D 45 ve RSB-D 45 cer makinasında ilgili değişken dişli, ergonomik olarak koyler tahrikine yakın yerleş-tirilmiştir. Bu özellik, kova dönüş hızını ve dolayısıy-la kovadaki şerit mesafesini basit ve hızlı bir şekilde değiştirerek, kova kapasitesinden optimum yarar-lanmayı ve sonraki proseste hatasız şerit çekilmesini garanti eder. Modifiye edilmiş hareket aktarım yerle-şimi kayış sayısını azaltır – Bu diğer üreticilerin cer makinalarına göre belirgin bir avantajdır.

Şekil 1 Kullanıcı dostu parlak tasarımlı yeni SB- ve RSB-D 45 cer makinaları ile kalite ve esnekliğin daha fazla geliştirilmesi.

Şekil 2  Frekans kontrollü ana tahrik ile makina ekranından üretim hızının kolayca ayarlanması.

22 LINK 56 . 3 /2010

PRODUCT NEWS

CLEANtube – Çepel ve kısa elyaf birikmesizin şeridin kovaya yerleştirilmesiCer makinasında pamuk veya sentetik elyafla pamuk karışımı işlenirken, kovanın dolumu sırasında koy-ler borusunda çepel parçacıkları ve kısa elyaf birikir. Kova dolduğu zaman cer makinası durur ve bu esna-da biriken materyal, piyasada bilinen ismiyle “Mou-se” şerit tabakasının üstüne gelir. Çepel miktarı veya kısa elyaf ne kadar fazla olursa “Mouse” o kadar faz-la olur.

İşciler genellikle biriken “Mouse”’u elle temizlerler. Bu işlem sırasında üst şerit tabakaları yer değiştirir, bu da şerit kalitesine etkiler. İşlem sırasında genel-likle şerit kalitesini etkileyen tam veya yarım taba-ka şerit uzaklaştırılır, bu, her kovada ilave 20 metre şerit telefi demektir ve %0.6 şerit telefine eşdeğer-dir. “Mouse”, kova dolarken makina duruşu olması halinde, diğer bir deyişle, besleme silindirlerinde şe-rit kopması durumunda ve elle çıkarılamadığı zaman meydana gelebilir.

Ancak hemen belirtelim ki, eğer “Mouse” kovada bı-rakılacak olursa, sonraki işlem kademelerinde arıza-lar görülebilir. 1 100 m/dak. çekim hızında Ne 0.10 şerit numarası ve 15 kg’lık kova kapasitesi ile çalışıl-dığında cer makinası başına yıllık 200 000 hataya eş değerdir. Bu, sonraki işlem kademelerinde daha faz-la kopuş ve daha fazla temizleme kesmeleri nedeniy-le daha düşük üretim randımanı ve bunun yanı sıra daha düşük üretim kalitesi demektir.

Yeni, opsiyonel CLEANtube bu problemi tamamıyla çözmektedir (Şekil 4). CLEANtube donanımı akıllı bir koyler kontrol sistemi olup şerit borusunda çepel ve kısa elyaf birikimin önler. CLEANtube, cer makinası basına, manual olarak “mouse” temizlemede �00 sa-ate varan işçilikten tasarruf ve bunun yanı sıra %0.6 şerit telefi tasarrufu sağlar. CLEANtube, cer makina-sı başına yılda 200 000 hatayı önler ve dolayısı ile sonraki işlem kademelerinde verimliliği ve sonuçta iplik kalitesini arttırır. Bu, yatırımın hızlı bir şekilde geri dönmesini sağlayan bir opsiyondur. 10-208 •

Jürgen Müller

Cer makinası ürün müdürü Ingolstadt juergen.mueller@rieter.com

Şekil 3  Şerit hacmi değiştiği zaman şerit mesafesinin “a” hızlı ayarı.

Şekil 4  CLEANtube tertibatsız “mouse”’lu şerit yerleştirme.

2�LINK 56 . 3 /2010

PARTS

Regüleli cer makinaları için modernizasyon paketi  “AC SERVOcombi” eski cer makinası jenerasyonları için modernizasyon paketi, hasas regüle ve çalışma güvenilirliği  ile yüksek üretim hızları sağlar. 

“AC SERVOcombi” modernizasyon paketi en son je-nerasyon servo motor ve yeni bir kontrol ünitesi içerir. En son model AC motorlarının ideal bir kom-binasyonudur.

Regüle işlemi için güçlü “AC SERVOcombi” motor, tüm hız aralığında sürekli güçlü bir tork ile yüksek ve-rimlilik sağlar. Ayarlama, sabit bir fiili değer ile kar-şılaştırmayı sağlayan döner transformatör ile yapılır Bu nedenle servo tahrik önceden ayarlanmış regüle profilini hassas bir şekilde izler. Sonuç mükemmel bir şekilde regüle edilmiş cer şeritleridir.

“AC SERVOcombi” motor aşağıdaki avantajları sağ-lamaktadır:

Çok sessiz çalışma özellikleriYüksek dinamiklerÇok homojen çalışma davranışı

•••

“AC SERVOcombi” motor bir AC servo motordur. Kar-bon fırçalar yoktur, bu özellik servo motoru tama-miyle bakım istemez hale getirmektedir.

Bakım süresinin azalmasına katkıda bulunan diğer bir faktör, günümüze kadar kullanılan mekanik mo-tor freni yerine, hız kontrol ünitesinin elektronik ola-rak kontrol edilmesidir. “AC SERVOcombi” motoru ekstrem çevre şartlarından aşırı ısınmayacak şekil-de tasarlanıştır.

“AC SERVOcombi” motor kontrol ünitesiMotorlu servo kontrol ve “AC SERVOcombi” motor ideal koordinasyon sağlamaktadır. Sinyal işleme di-jital servo kontrolörde gerçek zamanlı olarak gerçek-leştirilmektedir. Bu nedenle ölçüm sinyalleri ayar değerleri ile tam olarak koordinelidir ve bu çok has-sas bir regüle işlemi ile sonuçlanmaktadır.

Rieter kalitesiHer servomotorun yüksek üretim kalitesi gibi, “AC SERVOcombi” yüksek kalitelidir. Motorlar Rieter’’in yüksek kalite standartlarını karşılarlar. Özellikleri ile uyumun düzenli olarak kontrol edilme-si sayesinde müşterilerimiz Rieter’in herkes tarafın-dan bilinen kalite sözüne inanır. Motorun kompakt tasarımı ve taban plakası üzerine önceden bağlantı-sı yapılmış servo kontrolör, kullanıcı dostu montajı kolaylaştırır.

Bu iyi düşünülmüş tasarım, kolay, hızlı montajı ga-ranti eder. Müşteriler, kısa montaj süresinden ve modernizasyon sonrası cer makinasının hızla üreti-me girmesinden avantaj sağlarlar. Eski cer makinası modellerinde regüle kalitesini en son model makina-larla aynı seviye getirmek son derece yararlıdır. 10-209 •

Jörg Feigl

Parts Proje Müdürü Ingolstadt joerg.feigl@rieter.com

Şekil 1, sol:  “AC SERVOcombi” motor.

Şekil 2, sağ:  “AC SERVOcombi” motor için servo kontrolör.

The “AC SERVOcombi” modernizasyon paketi aşağıdaki cer makinası modelleri için mevcuttur: RSB 851, RSB 951, RSB 1, RSB-D �0, RSB-D �0c, RSB-D �5, RSB-D �5c

24 LINK 56 . 3 /2010

RIETER INSIDE

İplik hazırlık hakkında ilginç bilgilerRIKIPEDIA`nın başarılı başlangıcını takiben yeni içerikler de eklenmiş-tir.  Bundan  böyle  iplik  hazırlık  hakkında  detaylı  bilgilere  internetten ulaşılabilir. 

RIKIPEDIA – Rieter tarafından kısa elyaf eğirme tek-nolojisi hakkındaki online referans çalışmanın adı-dır. Rieter, Wikipedia`a benzer şekilde internet üzerinde “Rieter İplik Eğirme Kılavuzu” serilerinden tekstil teknik bilgisini sunmak için RIKIPEDIA`ı kul-lanmaktadır.

Rieter, LINK`in önceki sayısında yeni referans çalış-maların kısa bir özetini yayınlamıştır. Aynı zamanda yeni, ilginç içerikler de eklenmiştir.

3 bölüm halinde iplik hazırlık Yeni eklenen bölüm, tarak ve ring iplik makinası ara-sında iplik üretiminin teknik ve teknolojik açılarını içermektedir. Ara ve son ürünün kalitesi, büyük ölçü-de bu proseslere dayanmaktadır.

Bu bölümün içeriği çok önemlidir ve � kısma ayrıl-mıştır (Şekil 1):

Tarama (hazırlık dahil)Cer Fitil

RIKIPEDIA`ı kullanarak, size düzenli olarak ipuçları ve bilgiler sağlayacağız:

İpucu 1: yeni çıktılar Baskı önizleme, özellikle RIKIPEDIA içeriklerinin yeni çıktıları için geliştirilmiştir. Bu baskı önizleme, "Yazdır" öğesinde öğesinde “Araçlar” altında sol sü-tundan ulaşılabilir. RIKIPEDIA`nın içerikleri, daha sonra baskıda başka öğeler olmadan basılabilir.

İpucu 2: internet tarayıcınızı güncel tutmaGüvenlikle ilgili gelişmeler yanında, çeşitli internet tarayıcılarının en son versiyonları da içeriklerin su-numunda da gelişmeler sağlanmıştır. Dolayıısyla olabildiğince problemsiz bir şekilde RIKIPEDIA`nın içeriklerinin görüntülenebilmesi için düzenli bir şe-kilde internet tarayıcınızı güncellemeniz önerilmek-tedir. 10-210 •www.rieter.com/rikipedia

•••

Şekil 1  RIKIPEDIA- eğirme hazırlığı anlatan ana sayfanın görüntüsü .

Michel Gelin

Pazarlama Proje Müdürü Winterthurmichel.gelin@rieter.com

25LINK 56 . 3 /2010

EVENTS

Shanghai’da başarılı  ITMA Asia + CITME 2010  ITMA Asia + CITME 2010 ‘daki 6 günün ardından, Rieter’in bu ticaret fua-rına katılımı olumlu olarak değerlendirilmiştir. Rieter’in bir sistem teda-rikçisi olarak tanıtımının yanı sıra, özelikle yeni G 32 ring iplik makinası pek çok ilgili müşterinin ve diğer ziyaretçilerin dikkatini çekmiştir. 

Rieter ITMA Asia + CITME 2010 fuarına katılmaktan memnun kalmıştır. Üst düzey bürokratların ve politi-kacıların gerçekleştirdiği ziyaretler Rieter’in Çin’deki pozisyonunu yenilik, kalite ve teknoloji ile daha da genişletmesi için güven vermiştir. Rieter’i ayrıca si-pariş vererek takdirlerini ifade eden müşterilerde son derece memnun etmiştir..

Rieter fuarda yeni bir ring iplik makinası sergilemiş-tir. Özellikle Asya pazarları için geliştirilen G �2 ring iplik makinası, son derece basittir, az bakım gerek-tirir ve kaliteli iplikler üretmektedir. Makinanın oto-matik takım çıkarma tertibatı, gittikçe artan oranda iplikhane işçisi sıkıntısı çeken Çin’in otomasyon ih-tiyacını karşılamaktadır. Takım değiştirici, kalite ile

ilgili birçok değişiklikle birlikte pazarda son derece başarılı olan G �5 ring iplik makinası ile aynı tasa-rıma sahiptir.

Üst düzey ziyaretçilerRieter, özellikle CNTAC’nin başkanı Du Yu-Zhou’nun başkanlığındaki resmi Çin heyetinin, Rieter Holding Yönetim Kurulu ve Çindeki İsviçre Büyük Elçisi Blaise Godet’in ziyaretine son derece memnun olmuştur. Rieter araştırma ve geliştirmeye büyük harcamalar yapmaktadır. Bu çalışmalar, yenilikçi ürünlerin imal edilmesine ve piyasaların özel ihtiyaçlarına uyarlan-masına olanak vermektedir. Bu taahüt , tüm dünyada Rieter’i temsil eden bir üretim yeri olarak Çin'de de , İsviçre’de de aynen geçerlidir. Bu hususlar, Rieter’in aktif olarak desteklediği İsviçre Tekstil Makinala-rı Derneğinin “FACTOR+” kampanyasında yansıtıl-maktadır. Bu kampanya müşterilerin İsviçre tekstil üreticilerinden genel ve Rieter’den özel olarak bekle-yebileceği :yenilik, teknoloji, kalite, uzun ömürlülük, servis tesislerinin yüksek standardı gibi hususları açıklamaktadır.

Güçlü bir pazardan siparişlerYüksek düzeyli müşteri ve pazar odaklı olarak har-canan çabanın meyveleri bu çalışmaların mükafatı-dır. Fuarda tüm dünyadan müşterilerle yeni projeler tartışılıp sözleşmeler imzalanmıştır.Yeni ürünlere ve entegre Rieter tesislerine gösterilen ilgi dikkate de-ğer ölçüde olmuştur.

Şekil 1  Büyük ilgi toplayan G �2 ring iplik makinası.

Şekil 2  Tekstil Bakanlığı önceki Bakan yardımcısı ve Çin Milli Tekstil ve Hazır Giyim konseyi başkanı Du Yu-Zhou (En soldaki) ile Peter Gnägi Textile Systems Bölümünün Başkanı (en sağdaki) sohbet ediyor.

26 LINK 56 . 3 /2010

EVENTS

Şekil 3 ITMA Asia + CITME 2010 fuarında Rieter ekibi müşteriler tarafından gösterilen ilgli için minnettarlığını ifade etmektedir.

Edda Walraf

Pazarlama Müdürü Winterthuredda.walraf@rieter.com

Sistem tedarikçisi karmaşıklığı azaltırRieter müşterilerine herşey dahil çözümler sunarak karmaşıklığı önler. Özellikle liften bitmiş ürüne ka-dar teknolojik deneyim sağlanması ve Rieter’in sağ-ladığı farklı eğirme proseslerinin karşılaştırılması, müşterilerin yatırım kararlarını almalarına yardım-cı olmaktadır. Buna ilave olarak, eğitim ve gelecek jenerasyonun tekstil uzmanları için kitap formunda eğirme teknolojisi ile ilgli kapsamlı doküman ücret-siz olarak internetten www.rieter.com/rikipedia ad-resinden temin edilebilir. Tüm bunlar Rieter’in çok fazla takdir edilmesine katkıda bulunmaktadır.

Kalite sayesinde başarıRieter’in kaliteli ürünleri ve servisleri tüm dünyada-ki iplik üreticilerinin takdirini kazanmıştır. Rieter’in ITMA Asia + CITME 2010’a katılımı büyük bir başa-rı ile sonuçlanmıştır. Dünyanın her köşesinden gelip Shanghai’daki Rieter standını ziyaret eden müşteri-lerin buna katkısı olmuştur. Rieter tüm ziyaretçile-rine ve firmanın fuar ekibine en içten teşekürlerini sunar. 10-211 •

27LINK 56 . 3 /2010

CAMPAIGN

STRENGTH PARTNERSHIP

www.factor-plus.ch

REACHING THE HIGHEST PEAKS –A TRUE JOINTVENTURE

The added value plus for you: Switzerland‘s textile machinery industry is a strong and reliable partner. Our companies devise customer-specific, realistic end-to-end solutions. They guarantee their customers’success by providing high quality standards and reliable service.

The added value plus for you: Switzerland’s textile machinery industry of-fers its customers realistic, value-preserving, end-to-end solutions based on state-of-the-art technology. Our companies’ proverbial quality and reliability guarantee their customers’ lasting success.

www.factor-plus.ch

SUCCESS IS A MATTER OF CONSISTENCYMATTERHORN 4.478 M, SWITZERLAND

QUALITY LASTING VALUE

The added value plus for you: Switzerland‘s textile machinery industry isan innovative, success-driven partner. By devising creative, costefficientand sustainable end-to-end solutions, our companies are constantly opening new markets for their customers and securing a key competitive advantage for them.

www.factor-plus.ch

BEIJING NATIONAL STADIUM DESIGNEDBY HERZOG & DE MEURON ARCHITECTS, SWITZERLAND

CREATIVITY SUCCESS

Rieter “FACTOR+” kampanyasını destekliyor   “FACTOR+”  İsviçre  makinaları  üreticileri  sanayi  derneği  tarafından, müşterileri için yarattığı katma değeri (+ artı) vurgulamak için, başlatı-lan bir imaj kampanyasıdır.

İsviçre Tekstil Makinaları üreticileri sanayi derneği “FACTOR +” başlığı altında yeni, kapsamlı bir reklam kampanyası başlatmıştır Bu kampanya, müşterinin yararına İsviçre Tekstil Makinaları sektörünün yeni-likçi teknolojik gelişmelerini vurgulayarak, üye şir-ketlerin imajını arttırmak amacıyla tasarlanmıştır. Müşteriler için katma değerİsviçre Tekstil Makinaları sanayi ürünleri kalıcı değer yaratır – Belirleyici “FACTOR+”. İsviçre Tekstil Ma-kinaları Üreticilerinin isimlerinin arkasında, know how, en yeni teknolojiler, sistem entegrasyonu, ka-rarlı müşteri odaklılığı ve kapsamlı servis vardır.

Müşteriler satın alma kararı ile sadece mükemmel teknolojik ürünler ve sistemler değil fakat aynı za-manda kapsamlı bilgi ve deneyime dayalı, güvenilir bir iş ortaklığı, birinci sınıf servis, eğitim ve danış-manlık hizmetine sahip olurlar. Bu “artı”, perfor-mans bakımından ürünlerin potansiyel faydalarını arttırır. Bu faydalar, örneğin, yüksek verimlilik, dü-şük enerji tüketimi, az yer ihtiyacı veya daha fazla materyal kullanımı şeklinde ifade edilebilir.

İsviçre Tekstil Makinaları sanayicilerinin ürünlerine ve çözümlerine yatırım yapmak ,değeri korur, reka-bet gücünü arttırır ve böylece güvenlik, güvenilirlik ve güven bakımından belirgin bir “artı” sağlar.

Rieter ve “FACTOR+”“FACTOR+” kampanyası ile aktif biçimde kamuoyuna tanıtılan katma değer, yıllardır Rieter’in başarısının temel direği olmuştur.

Rieter 1795 yılından beri İsviçre’de iplik tesislerini geliştirmektedir. Günümüzde hiç sorgulamadığımız teknolojik ve mühendislik çözümlerinin pek çoğu Rieter’in makina mühendislerinin yaratıcı beyinle-rinden doğmuştur. Rieter’in temel yetkinliklerinden birisi, yenilikçi ürünler geliştirmek, onları sürekli olarak müşterilerin ihtiyaçları doğrultusunda adapte etmek ve çeşitli hizmetlerle birlikte dünya çapında pazarlamaktır. Bu, küresel bir geliştirme ve üretim ağı ile desteklenir.

Müşterilerin güveni Rieter ürünlerinin ve servisleri-nin yüksek kalitesine dayanmaktadır. 10-212 •

Michel Gelin

Pazarlama Proje YöneticisiWinterthurmichel.gelin@rieter.com

www.rieter.com

Rieter Machine Works Ltd.Klosterstrasse 20CH-8406 WinterthurT +41 52 208 7171F +41 52 208 8�20sales.sys@rieter.comparts.sys@rieter.comwww.rieter.com

Rieter India Private Ltd.Gat No. 768/2, Village Wing, Shindewadi-Bhor Road,Taluka Khandala, District SataraIN-Maharashtra 412 801T +91 2169 �04141F +91 2169 �04226www.rieterindia.com

Rieter Textile Systems (Shanghai) Ltd.12/F, New Town CentreNo. 8� Loushanguan RoadCN-Shanghai 200��6T +86 21 62�6 801�F +86 21 62�6 8012 www.rieterchina.com

Gelişmiş kalite ve esneklik için yeni RSB-D 45 regüleli cer makinası.