Línea De Mango para Exportación Con Tratamiento Hidrotérmico

Línea Automática De Despulpado De Mango

Llenadoras Y Dosificadoras De Pulpas Semiautomáticas Y Automáticas

Cámaras De Conservación, Congelación Y De Desverdizado

Túneles De Ultracongelación

Cámaras De Deshidratado De Mango

Corte En Cubos De Mango Para Deshidratado O Congelación

Envasadoras Verticales de Mango Ultra congelado y de Mango

Deshidratado.

• Producción Empaque Mango Fresco: 3000-6000 Kg/hora

• Días productivos/mes: 22 días

• Turnos de trabajo/horas: Un turno de 8 horas

• Rango de peso: entre 220 gr. y 700 gr.

• Rango de Tamaño: Largo: entre 12,5 - 7,5 cm,

Ancho: entre 9,9 – 4,6 cm

• Densidad del producto promedio: 360 Kg/m3

• Tiempo de producción anual: 6 meses

• Otros posibles usos: Tomates, Papaya, Cítricos, Melón, Aguacate, Piña,...

Diagrama De Flujo Empaque

De Fruta Fresca

Recepción:

Trazabilidad y Calidad

A la Balsa de Lavado 150 ppm de Cl y pH de 6.5 a

7.5

Cinta de Repaso e

Inspección

Encerado y Cepillado

Túnel de Secado 40 °C

Calibrado Mecánico y Encajonado Manual

Velocidad : 40000-42000 piezas / hora

De 5 a 9 calibres diferentes

Paletizado

Almacenamiento climatizado: cámara positiva de a 13 °C y HR

90%.

Opcional: Atmósfera controlada

Procesos para Fruta a Exportar a Europa y otros países (para los EEUU se debe incluir una balsa esterilizadora y de enfriamiento).

Diagrama De Flujo Exportación

De Fruta Con Tratamiento Hidrotérmico

Procesos para Fruta a Exportar a Europa y otros países (para los EEUU se debe incluir una balsa esterilizadora y de enfriamiento).

Recepción: Trazabilidad y

Calidad

Clasificación del Fruto por

Peso

Cinta Transportadora

con Elevador

Lavado: 100 a 150 ppm de Cl y pH de 6.5 a

7.5

Tratamiento Hidrotérmico : agua caliente a 46.1 °C (115°F), de 75 a 90 min.

Hidroenfriado: 10 a 30 minutos a 21 °C

Secador Calibrado y Empaque del

Mango Conservación del Mango

a 13 a 15 °C

Área ocupada por la Línea: 15x19,5 = 292,5 m2 Largo= 15 m (4,7 m. lavadora _ cinta+ 5,3 m. Enceradora _Pulidora + 5,0 m. Túnel de Secado)

Ancho= 19,50 m (Calibradora + Cintas)

MÁQUINA DE DESCARGA Y LAVADO

Estructura: balsa de agua de acero inoxidable, una plataforma de carga, elevación y descarga del producto en la balsa, equipo de filtrado del agua y una bomba de agua para bombear a alta presión

CINTA DE INSPECCIÓN

- Después del lavado, el mango pasa por una cinta elevadora de inspección y selección, construida mediante rodillos de plástico que hacen avanzar y rodar a la fruta para facilitar el cribado.

- En la tría se realiza la selección del proceso, donde se eliminan manualmente frutos podridos, frutos fuera de tamaño y algunos otros tipos de defectos como de forma o manchas.

- El trabajo se realiza manualmente y el equipo consiste en una mesa de rodillos. Los rodillos cuentan al mismo tiempo de movimiento de traslación y de rotación; éste último permite que todas las caras del fruto queden a la vista de forma de facilitar la selección.

- A ambos costados de la mesa se colocan los operarios encargados de realizar esta operación. Suministrada con reposa pies.

BALSA DE TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO DEL MANGO PARA 3000 KG/HORA

Balsa de esterilización y enfriamiento

Capacidad: 4,5 T

Temperatura esterilización: ~ 46,1 ℃

Tiempo de esterilización: 70 a 90 min. , la velocidad puede ser ajustable.

Temperatura de enfriamiento:

21 ℃, de 10 a 30 min.

Tamaño Hidrotérmico: 28000x1800x(h)1200mm hasta la balsa, hay que sumar la altura de la cinta

Tamaño Hidroenfriado:

10000x1800x(h)1200mm

Tratamiento Hidrotérmico para 4,5 Ton. y Tratamiento Hidroenfriado para 3 Ton.

ENCERADORA Y PULIDORA DE FRUTA

Luego de enfriase la fruta, se utiliza un Equipo de pulido y encerado para disminuir la deshidratación y mejorar la vida postcosecha del mango. Se ha comprobado que este proceso aumenta la vida útil del mango en un 50%.

El módulo aplicador de cera, es un equipo compuesto de dos partes muy diferenciadas.

-La primera de ellas es el cabezal aplicador de cera, indicada para productos de alimentación.

-La segunda parte, y no menos importante, es la máquina cepilladora.

Estructura: equipo compuesto de cepillo, zona de encerado, temporizador, salida de cera de pulverización.

TÚNEL DE SECADO

El túnel de secado se sitúa después del aplicador y pulido de cera. El túnel consta de rodillos sobre los cuales se desplaza la fruta al tiempo que se inyecta aire caliente. El aire caliente es tomado por los ventiladores situados en la parte superior y vuelto a impulsar sobre la fruta.

El objetivo del túnel de secado es secar la fruta acabada de encerar.

a. Potencia: 0.75KW, control de la aceleración.

b. Tamaño: 5000 * 1550 * 1950mn.

c. Suministra el calor por electricidad. En el Túnel de Secado se instala un sistema de calentamiento de aire (empleando temperaturas entre 40 y 50 °C), mediante resistencia eléctrica.

d. La temperatura en el túnel de secado es de baja intensidad. Y el viento que circula en el túnel es mediante ventiladores.

MÁQUINA AUTOMÁTICA DE CALIBRACIÓN

a. Potencia: 1.1 KW, con control de regulación de la frecuencia de la cinta.

b. Tamaño: 3400 * 1650 * 1200 mm. c. Incluye una cinta transportadora para descargar

la fruta a la máquina de clasificación de la fruta.

DOBLE CARRIL ELECTRÓNICO DE LA MÁQUINA CLASIFICADORA O CALIBRADORA

a. Potencia: 3.0 KW

b. Tamaño: 16000X1650X1200m

c. Velocidad de calibración: 40000-42000 piezas / hora

d. Sistema de control electrónico (en inglés): elementos texto en pantalla Siemens, CPU, módulo de pesaje y sensor de pesaje.

e. Grado o calibres: 5-9 grados ó tamaños, con 5-9 compartimentos

f. Sistema operativo: Inglés Interface

LÍNEA DE DESPULPADO DE MANGO Y OTRAS FRUTAS DE

1000 a 10000 KG/HORA

Diagrama de Flujo Despulpado

Recepción: Trazabilidad y

Calidad

Cinta Alimentadora a Lavadora

Lavado con Cepilladora Lavado: 100 a 150 ppm de Cl y pH de 6.5 a 7.5

Cinta de Repaso: Calibre y Aspecto Visual

Lavado con Remolino

Pelado, Deshuesado y Despulpado

Eliminación de Enzimas

Emulsionador Tanques

Mezcladores: aditivos, ....

Extracción del aire de la pulpa

Pasteurizador

Depósito de Almacenamiento

y Regulación

Dosificador, Envasado, Llenado, …

Almacenamiento.

Para Pulpa congelada:

cámara negativa de -18°C

CINTA ELEVADORA PARA VERTER LA FRUTA EN LA LAVADORA

Está diseñada para el transporte y elevación de mangos y otras frutas hasta la lavadora a cepillo.

LAVADORA DE FRUTA CON CEPILLADO

El aparato es adecuado para la limpieza de fruta esférica o redonda y larga. La fruta es impulsada por los cepillos giratorios para avanzar.

CINTA CLASIFICADORA O DE SELECCIÓN

Cinta para retirar los frutos que no cumplan los parámetros de calidad. El equipo es apto para la limpieza de bolas o de frutas largas y redondas.

Selección de carril de rodadura: tubo de acero inoxidable.

LAVADO MEDIANTE BURBUJAS DE AGUA O REMOLINO

El lavado ocurre por la acción de limpieza de un remolino de agua con movimiento continuo. Este equipo está compuesto por: el dispositivo para formar las burbujas, la pulverización, la balsa de lavado, y la cinta de elevación y un equipo de filtrado del agua de lavado

MÁQUINA DESPULPADORA, DESHUESADORA Y EXTRACTORA DE PULPA DE1000-2000 KG/HORA DE MANGO Y OTRAS FRUTAS

Este equipo está diseñado para trabajar con el mango, la naranja y la fruta de la pasión (chinola), y todo tipo de bayas, como fresas, tomates, arándanos , etc., con muy buenos resultados. Pela, deshuesa y despulpa el mango.

DEPÓSITO DE INERCIA BAJO DESPULPADORA Depósito de recogida del jugo después del procesamiento, a colocarse bajo la despulpadora

DOS BOMBAS DE TORNILLO Bombas de tornillo para el transporte de jugo y agua, especialmente diseñado para el líquido con fibra gruesa.

MÁQUINA D-ENZIMA

Es aplicable a la pasteurización de materiales fluidos y semi- fluidos. Elimina las bacterias y protege el color del jugo. Destruye enzima en 60 ~ 85 grados de temperatura (°C), el tiempo en 5 segundos.

MOLINO COLOIDAL PARA EMULSIONAR O MATIZAR LA PULPA

Es un tipo de maquinaria para el procesamiento de refinamiento de pulpa y jugos.

Finura emulsificación es comúnmente de 2 ~ 40 micras.

DOS TANQUES MEZCLADORES

Depósitos Mezcladores con motoagitador de 500 litros, cada uno. Para diferentes funciones, mantener la pulpa homogenizada, mezcla de pulpas de diferentes frutos, adición de conservantes, entre otros….

SEPARADOR DE AIRE

El desgaseador o separador de aire, es usado principalmente en la desgasificación del zumo de fruta en vacío para prevenir la oxidación.

TUBO ESTERILIZADOR

El esterilizador tubular logra el propósito de la esterilización mediante el aumento de la temperatura del líquido en suspensión mediante calentamiento de vapor. Es aplicable a la pasteurización de materiales fluidos y semi- fluidos. La temperatura de esterilización de 100 ~ 120 grados (°C), el tiempo de esterilización en 15 segundos.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO El tanque de almacenamiento es de acero inoxidable está hecho

de materiales AISI304. Se contempla para la captación del jugo ya procesado, de donde se trasvasará inmediatamente hasta la llenadora. Nota: Este tanque no está refrigerado.

TUBERÍAS, ACCESORIOS Y CUADRO ELÉCTRICO DE CONTROL

Esta línea de despulpado incluye todos los elementos de conexión: Tuberías, válvulas, codos, etc. Así como el cuadro eléctrico de alimentación y control de los equipos.

LLENADORAS

FORMADORA Y LLENADORA DE BOLSAS PARA PULPA DE FRUTAS ADAPTADA A TRES (3) FORMATOS DE BOLSAS EN POLIETILENO

Una (1) Máquina Llenadora y Formadora de Bolsas Tipo Almohada para 3 formatos distintos, 3lb (1.36 Kg.), 7,5lb (3.4 Kg.) y 15 lb (6.80 kg.), con sellado especial para bolsas de Polietileno y un sistema de Llenado de Bolsas Mediante Caudalímetro Para Mayor Precisión Y Específico Para Pulpas De Fruta

Bolsa 160-385mm de ancho estándar.

Longitud de la bolsa 100-480 mm.

Velocidad 10-30 bolsas / min.

Formatos de bolsas: 3lb (1.36 Kg.), 7,5lb (3.4 Kg.) y 15 lb (6.80 kg.).

Existe una gran variedad de FORMADORAS DE BOLSAS Y LLENADORAS, según la necesidad de cada cliente.

FORMADORA DE BOLSAS VERTICAL CON LLENADORA ambivalente, que puede servir para productos líquidos, semidensos y densos en un solo sistema de dosificado mediante camisa y pistón SISTEMA DE INGLC-900 CON LA BOMBA DE LÍQUIDO •Ancho máximo de bobina de PE 730 mm. •Bolsa 140-350 mm de ancho estándar. •Longitud de la bolsa 100-450 mm. •Velocidad 50 bolsas / min. •El sistema neumático para el sellado vertical y horizontal, 3 SOLDADURAS. •Compatible con diferentes dispositivos de medición interna y externa •Sólo un (1) Tubo formador para los 3 formatos de bolsas diferentes. •Sistema de soldadura para film de polietileno. •Impresora de Fecha y lote. •Estructura de acero inoxidable. •Controlador PLC con interfaz de pantalla táctil PANASONIC.

MÁQUINA AUTOMÁTICA DE LLENADO ASÉPTICO DE ENVASES TIPO TETRABRIK DE 200 ML

Máquina De Llenado Automático De Envases Tetrabrik Tipo Ladrillo Para Productos Líquidos, Densos Y Pastosos De 200 Ml Y

1500 Envases/Hora, Con Compresor

Dimensiones: 5350*1810*3300mm

Capacidad de producción: 1500 envases/hora

Volumen: 200ml

Max Power: 18kw

Presión de aire: 0.65-0.8Mpa

Consumo de gas (compresor): 1.0m3/min

LLENADORA TIPO TETRABRIK Máquina de llenado aséptico tipo tetra pack de 6000 envases/hora. Envases de cartón

aséptico de 200 ml y de

250 ml.

VISTA LATERAL Y APLICADOR DE CALIMETE

LLENADORA DE TIPO LINEAL CON DOBLE CABEZA PARA 2000 KG/HORA •Cabezas de relleno: 2 •Capacidad de llenado: 300-500 barriles / hora (4 Litros / barril) •Precisión de llenado: ≤ ± 1 % •Potencia: 1.75kw •Medición del flujo mediante caudalímetro. •Volumen desde 1 litro a30 litros. •Acero inoxidable AISI 316 •Opcional: Taponadora semiautomática .

Llenadora Aséptica De Bidones De 5 Litro A 220 Litros

PROCESO: El producto se introduce en frío o a temperatura ambiente en el envase dentro de una bolsa aséptica PE35/VMPET12/PE35+ PE50 e irradiación de 15 KGY (kilograys), y se cierra de forma estanca, sin contaminación alguna ya que durante el llenado, la asepsia se mantiene mediante vapor. Luego del envasado, el producto debe congelarse, y mantenerse a una temperatura de -18 °C.

La Irradiación es un proceso físico que consiste en la exposición, a uno de los tres tipos de energía ionizante: Rayos Gamma, Aceleradores de Electrones o Rayos X. Una exposición > 10 KGY consigue la esterilización

Bolsas Asépticas

BOLSAS ASÉPTICAS PE35/VMPET12/PE35+ PE50 VM-PET es un film de poliéster metalizado. Se diseña especialmente para la estructura de empaquetado flexible de la alta barrera, es una excelente barrera a olores, sabores, luz y gases. PE: Polietileno Los números son el espesor en micras.

MÁQUINA DOSIFICADORA SEMIAUTOMÁTICA DE PRODUCTOS ACEITOSOS, SEMIDENSOS, DENSOS, GELES, CREMAS, etc.

Máquina dosificadora semiautomática de sobremesa a 1 ó 2 émbolos, especial para Aceites, champús, geles, Miel, Salsas, líquidos, etc.

Regulación del volumen de dosificación en escala graduada desde 10 ml. Hasta 1000 ml.

Dosificaciones con pedal de mando, al pulsar una vez carga y descarga el ciclo automáticamente.

Funcionamiento totalmente neumático.

Producción aprox.: 700 envases/hora, según producto.

Consumo Neumático de aire:

12 litros/ciclo.

CÁMARAS DE CONSERVACIÓN DE MANGO FRESCO, CÁMARAS DE DESVERDIZADO Y CÁMARAS DE CONGELACIÓN PARA PULPAS

Se diseñan según la necesidad de cada cliente

CONSERVACIÓN, CONGELACIÓN Y DESVERDIZADO DE MANGO

-Ultracongelado De Mango En Dados

-Deshidratado De Mango En Dados

Máquinas De Corte En Cuadritos De Vegetales Y Frutas De 800 -3000 Kg/Hora

Tamaño de los Cubos: 5 ~ 20 mm Usos: Secado o deshidratado y para ultracongelado

TÚNEL DE ULTRA CONGELADO

CARACTERÍSTICAS

• Producto: Mango y otros similares.

• Tipo: Cubos y/o tiras

• Dim. min. Producto: 4 mm.

• Altura max. Producto: 15 cm.

• Número de Pisos: 10-14

• Producción: 500 Kg. /hora

• Ancho disponible: 270 mm.

• Temp. de entrada producto: +30º C.

• Temp. de salida producto: -18 º C

• Tiempo interior del túnel: 60 min.

• Compacto: SI

Secadero para tratar unos 5.000 Kg/día mangos pelados y deshuesados, y otras frutas en estado fresco. Dimensiones: 10,75 m. x 1,40 m. x H. 1,75 m. Peso: 1,76 Ton. Nº de Bandejas: 100 ud. El calentamiento se prevé mediante la energía producida por un quemador de gas o gasóleo incorporado de 400.000 Kcal/h, que calentará unos 10.000 m3/h de aire hasta 70 °C.

-Ultracongelado De Mango En Dados

-Deshidratado De Mango En Dados

1. TOLVA ALIMENTADORA INGJOY-2-1 CON VIBRADOR

2. ELEVADOR “Z” DE BALANCINES

3. PLATAFORMA DE TRABAJO MULTICABEZALES. Construida sobre chasis robusto, totalmente en Acero Inoxidable. Medidas: 2000x2000x1600-2000mm

4. PESADORA MULTICABEZAL 8 - 10 TOLVAS 2,5 L. Velocidad de 20 a 60 bolsas por minuto.

5. ENVASADORA VERTICAL

6. TRANSPORTADOR DE SALIDA

7. DETECTOR DE METALES CON CONTROL DE PESO

•Una LÍNEA AUTOMÁTICA DOSIFICADORA, LLENADORA Y EMBOLSADORA para Mango y Plátano Deshidratado, MEDIANTE FILM Multicapa, capacidad de la bolsa para 20 a 100 gr. de producto. •Una LÍNEA AUTOMÁTICA para BOLSAS DE 400 GR, 1 KG Y 2 KG PARA ULTRA CONGELADOS EN DADOS Y GRANULADOS.

Se diseñan según la necesidad del cliente

ATT. MIRIAM CECILIA MARÍN GÓMEZ