Lorsque la performance

de demain ne tient

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PlasturgiePresses Electriques séries J-AD

de 35 à 1800 T

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1 Unité de fermeture compacte avec système de verrouillage type double genouillère àcinq points d’articulation. Le système de genouillère est entraîné par l’intermédiaired’un servomoteur et d’une vis à billes. L’ensemble est étudié pour assurer desmouvements d’ouverture et de fermeture très rapides avec une très grande précisionet une reproductibilité exceptionnelle.

Réglage automatique de l’épaisseur moule etde la force de verrouillage.

Plateaux fixe et mobile à haute rigidité pour une grande précision et une usureminimale des moules.Exécution des plateaux selon EUROMAP-2.

Support et guidage du plateau mobile : le plateau mobile repose sur quatre galets quiroulent sur des rails garantissant un déplacement du plateau sans effort et avec unegrande précision.

Les quatre colonnes de l’unité de fermeture sont largement dimensionnées pouraugmenter la rigidité et la durée de vie de l’unité de fermeture.

Circuit de graissage automatique des paliers du système de genouillère et descolonnes.

Unité d’éjection : le système d’éjection estentraîné par l’intermédiaire d’un servo-moteur et d’une vis à billes.Accessibilité à l’arrière du plateau mobilepour l’accouplement.

Bâti robuste à haute rigidité pour assurer une répartition régulière des forces sansdéformation.

Protection active du moule avec deux paliers de sécurité outillage.

En option, différents systèmes d’asservissement denoyaux peuvent être installés : pneumatiques,hydrauliques (avec groupe hydraulique indépendant),électriques ou servo-électriques.

Trappe d’évacuation de grande dimension ouverte surtrois côtés. En option, une goulotte sélective à commandepneumatique peut être installée pour assurer un triageautomatique des rebuts.

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Pupitre de commande et desupervision SYSCOM3000 sedistinguant par les caractéristiquessuivantes :- traitement ultrarapide des signaux et

répétitivité des paramètres deprocessus

- écran de visualisation TFT couleur àcommande tactile pour unevisualisation très détaillée desparamètres d’injection avec affichageen temps réel des données et desgraphiques

- enregistrement des données enmémoire interne ou sur clef USBexterne

- interface imprimante avec ports parallèle ou USB- analyse SPC- contrôle qualité avec surveillance de tolérances, gestion d’alarmes - droit d’accès hiérarchique- port LAN

La conception modulaire du groupe d’injection offre une grandeflexibilité : pour chaque type d’unité de fermeture trois modèles degroupes d’injection avec trois tailles de vis sont disponibles.Pression d’injection maxi. 2800 bar.

Régulation PID de la température du fourreau d’une très grandeprécision (+/- 0,1°C).

Zone d’alimentation avec régulation de la température.

Fourreau en exécution bimétal type N2000F.Vis d’injection type LSP-2 en exécution anti-abrasion / anti-corrosion(standard pour unité d’injection type 180H et inférieure).

Support de l’unité d’injection pivotant pour faciliter l’extraction de la vis.

Servomoteur d’entraînementde la vis (dosage).

Vis à billes et entraînement parservomoteur de l’injection.

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et

Le site JSW d’Hiroshima Sur le site d’Hiroshima construit dans les années 20, estregroupé l’ensemble de la fabrication des presses à injecterJSW ainsi que la production des machines d’extrusion,d’extrusion-soufflage et d’injection magnésium (procédéTixomat®).

Sur ce même site se trouvent également les bureauxd’étude, les laboratoires R & D et les centres techniquesainsi que la production intégrée des pièces de fonderieentrant dans la fabrication des presses à injecter (plateaux,éléments de l’unité d’injection, …)

L’usine d’Hiroshima a été certifiée ISO-9001 en 1994 etISO-14000 en 1999.

Créée au début du 20ème siècle, la société JSW (Japan-Steel-Works) a débuté dans le domaine de l’injection desmatières plastiques dans les années 60. Avec plus de 50 000 presses à injecter vendues à travers lemonde, l’expérience de la société JSW dans l’injectionplastique lui permet aujourd’hui d’offrir un large éventail desolutions et de machines : presses à injecter électriques ethydrauliques, horizontales ou verticales, mono ou multicomposants, du petit tonnage (35T) jusqu’au plus grand(3000T) et dans des domaines aussi variés que l’emballage,l’automobile, l’électroménager, l’électronique, la connectique,le multimédia (CD-R/CD-RW, DVD-R/DVD-RW), lemédical, l’optique…

Sur les 2100 employés que compte la société JSW, environ550 personnes sont attachées à la Division Machines d’Injection.

Dès 1989, la société JSW propose une gamme complète depresses à injecter tout électriques avec entraînements parservomoteurs. Grâce à son expérience et son savoir-faire deplus de 45 ans dans les domaines de l’injection et de latransformation des matières plastiques, la société JSW estaujourd’hui mondialement reconnue comme l’un desprincipaux constructeurs de presses d’injection entièrementélectriques avec une gamme de 35 à 1800 T de force defermeture pour les machines horizontales et de 40 à 150 Tde force de fermeture pour les machines verticales.

Spécialisée dans la commercialisation d’équipementspour la transformation des matières plastiques depuis prèsde 30 ans, la société FARPI-FRANCE a débuté sonpartenariat avec JSW en 1999 pour la commercialisation enFrance, en Europe et en Afrique du Nord des presses àinjecter entièrement électriques JSW Séries J-EL et J-AD.

Lorsque la performance de demainne tient qu’à un filLes presses à injecter à entraînement électrique, c'est-à-diresans circuit hydraulique, sont apparues au Japon au début desannées 80. Comme pour toute idée innovante, ledéveloppement des ventes de cette nouvelle technologied’injection a été lent durant les premières années, mais aprèsdeux décennies, le marché de la presse à injecter estaujourd’hui très largement dominé par les machinesélectriques, non seulement au Japon et en Asie où le tauxde pénétration est de plus de 70% mais aussi depuisquelques années en Europe où la progression des ventesdevient très significative.

La naissance de la presse électrique n’est pas due au hasard :elle résulte d’un réel besoin dans le domaine de l’injectionplastique.Au même titre que le centre d’usinage à commandenumérique a créé de nouvelles possibilités dans le domaine dela mécanique, la presse électrique apporte denouvelles perspectives à l’injection plastique.

Grâce à ses caractéristiques et ses performances, la nouvellepresse à injecter tout électrique JSW série J-AD permet àson utilisateur de faire la différence avec des coûts deproduction plus faibles, une précision accrue, unereproductibilité parfaite, un taux de rebuts inférieur,des temps de cycle optimisés, une consommationénergétique beaucoup plus faible et tout cela dansde meilleures conditions de travail.

Les atoutsde la gamme

Gamme de VisUne grande sélection de vis avec des profils standard ouspécifiques est disponible pour la transformation de touttype de polymères.

Parmi les versions disponibles : vis à simple ou double filets,vis avec ou sans éléments de malaxage, matériaux et traite-ments anti-abrasion / anti-corrosion, matériaux et traitementspécifiques pour transformation de pièces d’optique…

La société JSW, ses filiales internationales et son réseau dedistributeurs disposent de structures d’après-vente surlesquelles les utilisateurs de presses JSW peuvent comptersur des délais d’intervention rapides (fournituresde pièces détachées, déplacements de techniciens sur site).

Au sein de ce réseau, FARPI-FRANCE dispose d’un stockimportant de pièces détachées lui permettant derépondre rapidement aux éventuels besoins des utilisateursdes presses JSW. Son équipe de techniciensspécifiquement formée aux presses tout électriquesJSW est à même de fournir des prestations de serviceparfaitement adaptées aux exigences de ses clients(installation et mise en service de machines sur site,formation, assistance technique, maintenance préventive,dépannage…).

Vitesse de réponse

JSW en France et en Europe Pour accompagner leur développement sur le marchéfrançais et européen, la société JSW et son distributeurfrançais FARPI-FRANCE ont installé un show-room dansles locaux de ce dernier situés à Saint Bonnet de Mure enrégion lyonnaise (à 30 min env. de la gare TGV de Lyon Part-Dieu et à 10 min de la gare TGV de Lyon St-Exupéry).Deux presses JSW des gammes électriques J-ELIII et J-ADsont installées dans ce show-room équipé de tout lematériel périphérique nécessaire pour effectuer lesprestations suivantes : essais de moules dans la plusstricte confidentialité, prestations de conseil et d’aide àla conception de produit, formation…

FormationFARPI-FRANCE forme ses clients à l’utilisation, aux réglageset à la maintenance des presses électriques JSW.A l’issue decette formation, les utilisateurs sont à même d’exploiter100% des possibilités des machines. Cette pres-tation peut être dispensée soit directement sur le site duclient, soit dans les locaux de la société FARPI-FRANCE.

PrécisionGrâce à une régulation en véritable boucle fermée de tous lesmouvements et à un temps de réponse extrêmementrapide de la nouvelle commande SYSCOM3000 (62 µs),la J-AD offre une constance de processus et unereproductibilité parfaite. Les nombreuses possibilités deréglages et de contrôle des paramètres du processus demoulage liés aux performances très élevées de l’ensembled’injection permettent de produire des pièces d’unequalité irréprochable avec la J-AD.

La construction extrêmement solide et sans compromis de laJ-AD associée à une technologie largement éprouvéede la servocommande électrique en font une machine trèsfiable, sûre et disponible. De par sa conception, le nombreréduit de composants nécessitant de l’entretiendans une J-AD contribue ainsi à en améliorer sa fiabilité.

De par leur conception entièrement électrique, c'est-à-diresans circuit hydraulique, les presses J-AD sont parnature plus propres (pas de fuite d’huile) et beaucoupplus silencieuses que les presses hydrauliques. Elles sontdonc particulièrement adaptées pour des productionsen salle blanche ou sous atmosphère contrôlée.

En matière de rentabilité, l’avantage décisif d’une presseentièrement électrique J-AD par rapport à une pressehydraulique classique est son très faible coûtd’exploitation : consommation électrique jusqu’à 60% plusfaible, très faible consommation d’eau de refroidissement,pas de traitement d’huiles usagées, peu d’entretien.L’augmentation de la productivité (temps de cycle pluscourt), l’amélioration de la qualité de production,la diminution des taux de rebuts contribuent égalementà une amélioration très sensible de la rentabilité despresses J-AD.

Fiabilité

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Le service

Rentabilité

400

J110AD-180H(Specs. standard)

J110ELIII-180H(Specs. Haute-Vitesse)

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Temps de réponse de l'injection (msec = 1/1000sec)

Vite

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PresseHydraulique

(J75EIII)

Presseélectrique(J85AD)

Economie d’énergie

Z.I.“Le Chanay” - B.P. 3 - 69720 SAINT BONNET DE MURETél. : +33 (0)4 78 40 81 32 - Fax : +33 (0)4 78 40 79 73 - E-mail : jsw@farpi.fr

JSW - The Japan Steel Works, LtdInjection Molding Machinery Division

Siège Social :J-Tower, 1-1, Nikko-Cho, Fuchu-shi,Tokyo 183-8503, JaponTél. : +81 42-330-8008Fax : +81 42-330-8023Web : www.jsw.co.jp

Usines :6-1, Funakoshi-Minami 1-Chome,Aki-ku, Hiroshima-City, JaponTél. : +81 82-822-3185

Filiales JSW Plastics Machinery, bureaux de vente et SAV en Malaisie, Singapour,Thaïlande,Taïwan, Chine et aux U.S.A.

Distribué par :

www.farpi.fr