dETERG

Colegio Nacional de Educacin Profesional Tcnica

ENFERMERA GENERAL

TEMA: LOS DETERGENTE

MATERIA: Descripcin de la Relacin entre Compuestos Orgnicos del Entorno.

Profra. Mayra Camacho Acosta

Integrantes:Gonzlez Snchez Brenda CarolinaMeja Carmona NancyRivas Camacho Elba

Grupo: 403

ndiceDEFINICIN DE DETERGENTE1COMPONENTES DE LAS FORMULACIONES DETERGENTES1SURFACTANTES1AGENTES SECUESTRANTES MEJORADORES (BUILDERS)1AGENTES DISPERSANTES DE JABONES DE CALCIO (LSDA)4AGENTES ANTI(RE)DEPOSICIN5AGENTES ESPUMANTES Y NO ESPUMANTES5AGENTES SUAVIZADORES5AGENTES BLANQUEADORES6MEJORADORES PTICOS FLUORESCENTES7ENZIMAS7PERFUMES8OTROS COMPONENTES8PRODUCCIN DE DETERGENTES EN POLVO8SECADO POR ATOMIZACIN (SPRAY DRYING)9NEUTRALIZACIN EN SECO12AGLOMERACIN13LOS RESIDUOS:13DETERGENTES Y MEDIO AMBIENTE13BIODEGRADABILIDAD13EUTROFIZACIN:14BLANQUEADORES:14ANTIBACTERIAS:14ENVASADO15DETERGENTE ARIEL15DEFINICIN DEL PRODUCTO15COMPONENTES DEL PRODUCTO16ANTECEDENTES HISTRICOS16ANLISIS DE LA MARCA Y POSICIONAMIENTO17CICLO DE VIDA17CONSUMIDORES POTENCIALES17

DEFINICIN DE DETERGENTEEldetergentees una sustanciatensioactivayanfipticaque tiene lapropiedad qumicade disolver la suciedad o las impurezas de un objeto sincorroerlo.Los detergentes son productos limpiadores ms eficaces que los jabones porque contienen mezclas de surfactantes que les permiten trabajar en distintas condiciones; por eso son menos sensibles a la dureza del agua que los jabones.COMPONENTES DE LAS FORMULACIONES DETERGENTESPara lograr su papel limpiador, un detergente debe producir numerosos fenmenos, los cuales dependen en general del tipo de sustrato, del tipo de sucio y de las condiciones. As se han diseado frmulas especificas capaces de actuar con eficiencia en casos particulares, y frmulas generales con resultados ms o menos satisfactorios en la mayora de los casos. En estas formulaciones entran un gran nmero de componentes cuyos papeles se complementan uno a otro, a menudo con un efecto de sinerga, es decir un resultado mejor que la suma de los efectos independientes de cada uno de los componentes. A continuacin se mencionan los diferentes tipos de componentes que se encuentran en formulaciones detergentes y el papel que juegan.SURFACTANTES Los surfactantes aninicos (sulfonatos, ester-sulfatos, jabones) y noinicos (alcoholes o fenoles etoxilados) actan como agentes de mojabilidad del sustrato, rebajan la tensin interfacial, se adsorben y cambian el potencial superficial, emulsionan el sucio lquido, y dispersan las partculas slidas. En algunas aplicaciones especiales se usan las propiedades bactericidas de los surfactantes catinicos, tales como en formulaciones desinfectantes, en los cuales estn a menudo asociados con surfactantes noinicos. Los surfactantes anfteros no se usan generalmente como surfactantes nicos en formulaciones detergentes por su alto costo, sino como aditivos dispersantes de jabones de calcio (Lime soap dispersing agents LSDA en ingls). AGENTES SECUESTRANTES MEJORADORES (BUILDERS) Estos agentes tienen como propsito mejorar la accin limpiadora del surfactante mediante varios efectos. Su principal accin es secuestrar a los cationes divalentes del agua dura (calcio, magnesio) para evitar la interaccin de estos iones con los surfactantes. La eliminacin se hace en forma de solubilizacin (quelato), precipitacin, o intercambio jnico. Otra de las acciones de los mejoradores es mantener el pH de la solucin detergente a un valor alcalino, neutralizar los cidos grasos libres y formar jabones in-situ en la interface. Tambin aumentan el potencial (negativo) de superficie de los textiles y de los sucios y por tanto inhiben la redeposicin. Existen dos tipos de agentes mejoradores: los inorgnicos y los orgnicos. Los ms utilizados en la actualidad son los agentes mejoradores inorgnicos solubles, principalmente fosfatos, y en menor grado silicatos y carbonatos de sodio, o insolubles como las zeolitas (alumino-silicatos naturales o sintticos): sodio tri(poli)fosfato Na5P3O10 (STP) sodio pirofosfato Na4P2O7 sodio silicato x Na2O y SiO2 sodio carbonato Na2CO3 sodio aluminosilicato SASIL ; Zeolita A Na2O Al3O3 2 SiO2 x H2OEstas sustancias secuestran los cationes divalentes por quelatacin (soluble) o intercambio innico (insoluble). La figura 1 indica estos dos mecanismos. La utilizacin extensiva de fosfatos en formulaciones detergentes ha producido un nuevo tipo de contaminacin de aguas llamada eutroficacin. Este fenmeno proviene del enriquecimiento excesivo de las aguas en fitonutrientes, el cual resulta en un crecimiento abundante de las algas y otras plantas, lo que agota el oxgeno disuelto y acaba con la fauna acutica. Este fenmeno, que haba sido observado hace varias dcadas cerca de la salida de aguas negras conteniendo materias orgnicas, se ha vuelto incontrolable en ciertos casos por la accin fertilizante adicional de los fosfatos proviniendo del uso extensivo de detergentes. En los ltimos 20 aos se ha tratado de hallar un sustituto econmico a los fosfatos. Sin embargo, ni los silicatos ni los carbonatos han dado resultados comparables. La tendencia actual es utilizar mezclas STP/SASIL en exceso sobre la dureza del agua, lo que permite una accin secuestrante incluso durante el enjuague.

Figura 1. Accin secuestrante de dos mejoradores inorgnicos.Sodio Tri(poli)Fosfato STP y Sodio Alimino Silicato SASIL (Zeolita)

Por otra parte se han realizado numerosas investigaciones para desarrollar sustitutos orgnicos a los fosfatos (vase Figura 2). Secuestrantes eficientes como el etileno-diaminatetracetato (EDTA) son demasiado costosos para su uso en detergentes corrientes. Se descubri hace unos 20 aos que el nitrilo-triacetato de sodio (NTA) poda ser un excelente sustituto de los fosfatos; desafortunadamente hay cierta controversa de que pueda ser cancergeno y por lo tanto su produccin ha sido considerablemente reducida.Figura 2. Agentes mejoradores secuestrantes orgnicos

La qumica orgnica puede proveer numerosas estructuras con capacidad secuestrante con heterotomos S, N, P O. Sin embargo los tres primeros pueden provocar problemas de contaminacin ambiental, por lo tanto queda slo el ltimo. Se han encontrado varias estructuras de tipo alfa-eter-carboxilato (vase Figura 2) que mimetizan el desempeo de los fosfatos, particularmente el carboximetil-tartronato (CMT), el carboximetil-oxisuccinato (CMOS) y el tris-(carboximetoximetil)-etano (TMETA). Tales sustancias presentan un poder secuestrante del mismo orden que el STP y pueden biodegradarse rpidamente en lodo activado. Tambin se han propuesto polielectrolitos para tales efectos; poseen un poder secuestrante netamente mejor que el STP pero no son fcilmente biodegradables. AGENTES DISPERSANTES DE JABONES DE CALCIO (LSDA) Muchas formulaciones detergentes liquidas y en polvo para mquina de lavar contienen sales alcalinas de cidos grasos, es decir jabones cuyo papel es reducir la espuma. Los jabones en barra o en escamas contienen un alto porcentaje de tales productos. Los jabones tienen excelentes propiedades limpiadoras, son seguros y fcilmente biodegradables; sin embargo son muy sensibles a los cationes divalentes, especialmente el calcio con el cual producen sales insolubles en agua. Los agentes dispersantes de jabones de calcio (Lime soap dispersing agents o LSDA) son surfactantes aninicos o anfteros que se comicelizan con los jabones para formar soluciones que no producen precipitado en agua dura. Entre los agentes dispersantes de jabones de calcio se encuentran los alfa-sulfo-esteres de cido grasos que son de los productos menos costosos, aunque con eficiencia relativamente moderada. Otros compuestos del mismo tipo son los alquilgliceril ester sulfonatos (AGES): R-CH(SO3Na)-COO-CH3 con R = C16-18 La gran mayora de los agentes dispersantes de jabones de calcio con buena eficiencia son surfactantes anfteros con un grupo amina o amida grasa. Las betainas, en las cuales el grupo annico es un carboxilaco, son menos efectivas que las taurinas (grupo SO3 - ) o los compuestos polietoxilados. Se obtiene excepcionales propiedades dispersantes cuando se introduce un grupo amidoamina en un surfactante anftero.

Tpicamente estos surfactantes se usan en formulaciones a razn de un cuarto de la cantidad de jabn presente, independientemente de los dems componentes.AGENTES ANTI(RE)DEPOSICIN Los agentes anti(re)deposicin ms utilizados son la carboximetil celulosa (CMC), y otros derivados noinicos de la celulosa. Se usan tambin comercialmente la polivinil pirolidona, los polivinil alcoholes, y otros copolmeros entre molculas de este tipo. AGENTES ESPUMANTES Y NO ESPUMANTES La produccin de espuma no tiene nada que ver con el poder detergente. Sin embargo el consumidor tiene siempre la impresin de que si no hay espuma no hay buena detergencia. Este malentendido est a menudo mantenido y acentuado por la publicidad de los propios fabricantes de detergentes. En consecuencia muchos productos para el lavado a mano producen una abundante espuma. Debe notarse sin embargo que en ciertas aplicaciones como el lavado a mquina tanto de ropa como de loza, una produccin notable de espuma es un inconveniente; para estas aplicaciones se han desarrollado las formulaciones baja-espuma. Los agentes espumantes ms utilizados son el lauril sulfato (aninico), y los surfactantes noinicos nitrogenados como xido de aminas, alcanol amidas, aminas y amidas etoxiladas: Tambin se usan compuestos complejos como alcanolamidas o monoglicridos sulfatados. En los detergentes de baja espuma se usan principalmente jabones, pero tambin sulfonatos de parafinas, copolmeros bloques de xido de etileno y xido de propileno, polietoxi esteres de cidos grasos, glicoles acetilnicos etoxilados y esteres de etilen glicol o de glicerol. AGENTES SUAVIZADORES La necesidad de agentes suavizadores surgi del abandono de los jabones para los detergentes sintticos. Despus de un lavado con jabn quedaba siempre sobre las fibras un residuo de jabn de calcio precipitado que actuaba como suavizador. Despus de un lavado con detergentes sintticos del tipo alquilbenceno sulfonatos formulados con secuestradores, el textil seco presenta una superficie cuyo contacto no es siempre agradable sobre la piel, especialmente si se trata de fibras naturales. Esta sensacin de falta de suavidad proviene del hecho de que el textil es demasiado limpio, al igual del cabello despus de un lavado con un champ muy detergente. El resduo de surfactante sinttico adsorbido tiende a aumentar la carga elctrica esttica de las fibras y la ausencia de sustancias con accin lubricante vuelve el textil relativamente rgido ya que las fibras no pueden deslizar una sobre otra. El papel de los agentes suavizadores es contrarestar estos fenmenos, los cuales se aplican tambin a los acondicionadores para cabello. De una parte se debe reducir la carga esttica remanente y de otra parte se debe depositar una sustancia con accin lubricante. Muchos surfactantes catinicos producen estos efectos, pero son incompatibles con los surfactantes aninicos utilizados en las formulaciones. Por lo tanto deben usarse en un bao separado, o en mquinas de lavar, durante el ciclo de enjuague. Los mejores suavizadores de este tipo son los alquil amonios cuaternarios y las sales de imidazolinio. Sin embargo la introduccin de un agente suavizador en el ciclo de enjuague complica la operacin de lavado, y la tendencia actual es introducir el suavizador en la formulacin detergente. Se debe por lo tanto utilizar un surfactante con cierto carcter catinico para que se adsorba en las fibras, pero compatible con los surfactantes aninicos del tipo ABS o LAS. Se usan para este propsito varios surfactantes noinicos que poseen un grupo nitrogenado, tales como las aminas etoxiladas, imidazolas etoxiladas, xidos de aminas cuaternarias con uno o dos grupos hidroxi-etilos, y por otra parte algunos surfactantes anfteros, particularmente los que contienen un grupo amido-amina (y que son tambin dispersantes de jabones de calcio). AGENTES BLANQUEADORES La blancura de los textiles lavados es quizs la propiedad ms importante para el consumidor. Desde milenarios se sabe que el sol produce un efecto blanqueador, y hace ms de 500 aos que se empez a usar sustancias naturales (leche agria, arcillas alcalinas) para blanquear los textiles. Sin embargo, es solamente al final del siglo XVIII que se inici la carrera de los agentes blanqueadores con el descubrimiento del cloro por Scheele y del hipoclorito de sodio por Berthollet. Un empresario parisino de nombre Javelle comercializ el descubrimiento de Berthollet (solucin de potasa custica clorada) que se volvi desde entonces el "eau de Javel" (agua de Javel), llamada comnmente, pero equivocadamente, leja o cloro. Hay actualmente en el mercado dos tipos de agentes blanqueadores para txtiles, ambos con propiedades oxidantes: los hipohaluros, esencialmente el hipoclorito de sodio, y las sales inorgnicas peroxigenadas, principalmente el perborato de sodio. Los agentes blanqueadores oxidantes deben ser intrinsecamente inestables para cumplir con su funcin, que consiste en oxidar, es decir en ganar electrones. De manera paradgica deben ser lo ms estables posible cuando estn almacenados solo o en la mezcla detergente, e inestables cuando estn en el bao de lavado. Las propiedades generales de los blanqueadores son los siguientes: 1) Un aumento de temperatura aumenta la velocidad de descomposicin; 2) Ciertos metales pesados a nivel de traza catalizan la descomposicin ; 3) La actividad blanqueadora aumenta con la concentracin pero no linealmente; 4) El pH tiene un efecto importante; un pH cido acelera la descomposicin del hipoclorito, mientras que se requiere un pH alcalino para acelerar la descomposicin de las sales inorgnicas peroxigenadas. El hipoclorito se descompone por dos vas, de las cuales solo la segunda produce el efecto oxidante de inters.Via del clorato 3 NaOCl 2 NaCl + NaClO3 Via del oxgeno 2 NaOCl 2 NaCl + O2 El hipoclorito es un agente blanqueador ms activo, ms agresivo que el perborato. Es particularmente eficiente al oxidar el sucio protico, y en general todas las sustancias que contienen nitrgeno. Posee una accin blanqueadora an a baja temperatura, y adicionalmente es un efectivo bactericida. Por su accin sobre las sustancias nitrogenadas no se puede conservar en forma de polvo o de lquido en formulaciones detergentes que contengan sales de amonio, aminas, amidas etc... es decir numerosos componentes generalmente utilizados. Por eso se prefiere usar como un ingrediente aparte, que se conserva en solucin acuosa separada y se aade al bao detergente en el momento.Las sales inorgnicas peroxigenadas que se utilizan como blanqueadores son las siguientes, principalmente la primera. Perborato de sodio tetrahidrato Na BO3 - 4 H2O Carbonato de sodio peroxihidrato 2 Na2CO3 - 3 H2O2 Peroximonosulfato de potasio KHSO5 Trabajan a pH alcalino; para lavado en frio se puede acelerar su descomposicin con la adicin de perxidos orgnicos como el cido peractico o percidos ms largos. El perborato y semejantes exhiben una accin blanqueadora menos agresiva que el hipoclorito, y son slidos compatibles con la gran mayora de los componentes de los detergentes en polvo.MEJORADORES PTICOS FLUORESCENTES Ciertos colorantes orgnicos poliaromticos pueden absorber la luz ultravioleta y reemitir una luz visible azulada mediante el proceso conocido como fluorescencia. A la luz del sol, aaden un tono azulado que compensa el tono amarillento del textil y mejora la blancura o la profundidad de los colores. Son los granitos azules de ciertos polvos de lavar. En alumbrado con luz exclusivamente ultra-violeta (luz negra) producen una fluorescencia muy notable.ENZIMAS Los surfactantes con actividad biolgica contienen enzimas tales como esperasa, savinasa o alcalasa. Estas enzimas son proteasas capaces de degradar rpidamente manchas de proteinas en un medio de pH alcalino y a temperatura de hasta 60C. Su actividad permite la utilizacin de un medio detergente en frio, particularmente en detergentes lquido, para remojado a temperatura ambiente.

PERFUMES En detergentes de uso domstico, particularmente para lavaplatos y desinfectantes, se incorporan perfumes, la mayora de los cuales son terpenos, es decir sustancias cuyo esqueleto est compuesto de con 2, 3 ms unidades del isopreno (2 metil-butadieno).OTROS COMPONENTES Las formulaciones detergentes pueden contener tambin otras sustancias, dependiendo del uso final del producto. Los hidrotropos son sustancias muy hidroflicas destinadas a mejorar la solubilizacin del surfactante en formulaciones lquidas. Los hidrtropos no tienen en si-mismos propiedades surfactantes pero actan como cosolubilizadores a alta concentracin. Los ms utilizados son los sulfonatos de tolueno, etil-benceno y xileno. Ciertos agentes anticorrosin se aaden a las formulaciones detergentes para proteger las partes metlicas de los artefactos de lavar. En general se usa el silicato de sodio que posee adems un papel secundario como mejorador.PRODUCCIN DE DETERGENTES EN POLVOLos detergentes en polvo contienen materiales disponibles en forma slida (fosfatos, carbonato, silicato, sulfato...) y sustancias que o bien estn en forma de pasta como los ABS o LAS neutralizados, o bien en forma de liquido viscoso (ABS no neutralizados, jabones, surfactantes noinicos) o en solucin (colorante, mejoradores pticos, perfumes). El problema de fabricacin de los detergentes en polvo es mezclar intimamente todos los ingredientes hasta obtener un slido que contenga slo 10% de agua. El polvo detergente no debe contener polvillo, pero ser inmediatamente soluble en agua, adems de poseer una baja densidad (300-500 Kg/m3 ) por razones comeciales relativas al tamao del empaque. La presentacin ms clsica es la de partculas pequeas (0,5 - 2 mm) y porosas. Hoy en da existen tres mtodos para llegar a tal tipo de producto. El primero consiste en mezclar todos los ingredientes en una suspensin pastosa (slurry) que contiene 30% de agua y luego secar por atomizacin (spray drying) en una corriente de gases calientes. Es el mtodo ms utilizado ya que permite una perfecta homogeneizacin. Sin embargo el costo energtico del secado y el hecho de que ciertas sustancias como los blanqueadores, las enzimas e inclusos ciertos surfactantes, no son estables al calor, han impulsado el desarrollo de dos otros procesos: la neutralizacin en seco y el mezclado y aglomeracin de slidos. Sin embargo ninguno de estos dos ltimos mtodos ha logrado todava suplantar el primero.SECADO POR ATOMIZACIN (SPRAY DRYING) La primera etapa del proceso es la fabricacin de una suspensin pastosa (slurry) que contiene del orden de 30% de agua. La Figura 5 indica el esquema de un proceso de fabricacin continua del slurry. Los slidos estn descargados de sus tolvas de almacenamiento por un sistema de dosificacin (peso) automtica en una lnea transportadora de tipo tornillo sin fin, la cual juega tambin el papel de premezclador. En cuanto a la lnea de ingredientes lquidos, es esencialmente semejante, con bombas dosificadoras a la salida de cada tanque. Ambas corrientes entran en un mezclador, el cual es un dispersor de alta velocidad cuyo propsito es eliminar cualquier aglomerado y homogeneizar el slurry. El slurry pasa luego a un tanque de maduracin en el cual "envejece" durante un tiempo de residencia del orden de 20 minutos. El envejecimiento permite la hidratacin de ciertas sustancias, una mejor homogeneizacin y unas caractersticas reolgicas estables. Al salir del madurador, el slurry pasa a travs de una bomba homogeneizadora y de un sistema de filtros. Luego se enva a un sistema de bombeo de alta presin (100 atm) que alimenta los atomizadores de la torre de secado. En ciertos casos puede ser ventajoso manejar los cidos sulfnicos y los cidos grasos en lugar de los sulfonatos o de los jabones, los cuales son netamente ms viscosos. En tales casos se neutralizan los cidos a la entrada del mezclador con dos lneas de lquidos, una que contiene los cidos orgnicos y la otras que contiene una solucin acuosa de hidrxido de sodio. Existen numerosas variaciones segn los requerimientos de bombeo, agitacin y el desprendimiento del calor de reaccin. El slurry est bombeado a alta presin a travs de orificios atomizadores de aproximadamente 3 mm de dimetro en la parte superior de la torre de secado (Vase Figura 6). Existe en general dos o ms sistemas de atomizacin, cada uno con un dispositivo de inyeccin de vapor para su limpieza. Esto permite garantizar un funcionamiento continuo de la planta. EEn el dispositivo a co-corriente de la Figura 6, los gases calientes (300C) proveniendo de un quemador de gasoleo entran por la parte superior de la torre. Es indispensable que las gotas de slurry no entren en contacto con las paredes, por eso la torre es en general ancha (3-10 m de dimetro). Como siempre existe una pequea fraccin de las gotas que adhieren a las paredes, la torre est provista con un sistema raspador para la limpieza. El tiempo de contacto vara segn los casos entre 10 y 30 segundos. La altura de la torre vara entre 15 y 30 m. El dispositivo de la Figura 6 es a co-corriente descendiente. Puede usarse tambin este tipo de aparato a contracorriente, con la entrada de gases calientes en la parte baja y la salida en la parte alta.

Figura 5. Esquema del proceso de fabricacin del slurry en forma continaEl proceso en contracorriente requiere una torre menos alta pero tiene ciertas desventajas. De una parte, hay un mayor arrastre de partculas en los gases; y por otra parte la distribucin de tiempo de residencia de las gotas es ms amplia, lo que resulta en un porcentaje de partculas demasiadas secas. Por eso se prefiere en general el proceso a co-corriente descendiente.Figure 6. Proceso de secado por atomizacinSi se considera el proceso de evaporacin a la escala de una gota de slurry, se seca primero la parte externa, y luego existen dos fenmenos contrarios: la difusin del slido externa hacia el centro, y el flujo (capilar) de agua del centro hacia el exterior. Como el segundo proceso es ms rpido que el primero, el producto seco es en general una partcula porosa y a menudo de interior hueco, lo que explica la baja densidad del polvo obtenido. En la parte cnica inferior de la torre se recolecta el polvo seco (10% de humedad), el cual se enva a una tolva de almacenamiento mediante un transporte por cinta y ascensor de aire, lo cual lo enfra. Los gases que salen de la torre arrastran el polvillo fino, que es indeseable en el producto comercial. Este polvillo se separa en un sistema de ciclones y se vuelve a mezclar con el slurry en su etapa de preparacin. En la Figura 6 se ha indicado un sistema de retorno al atomizador para esquematizar este reciclo. No estn mencionados en las Figura 5 y 6 los otros sistemas de control de polvillo, tanto en los dispositivos de manejo de los componentes slidos como del producto final. Conviene notar sin embargo que son indispensables.Los gases que se envan a la atmsfera pasan en general por un sistema de despojamiento para eliminar los eventuales contaminantes. Tales sistemas son del tipo columna de absorcin gas-liquido. El liquido empleado es en general una solucin de hidrxido de sodio (eliminacin del SO2 proviniendo del gasoleo) y de cloruro de sodio (reduccin de espuma). La solucin saturada se recicla en el slurry. Cuando el detergente debe contener sustancias sensibles a la temperatura como enzimas, perborato o sustancias orgnicas suceptibles de degradacin trmica, se aaden estas despus del secado por atomizacin. Esto requiere un mezclado de slidos que puede resultar costoso desde el punto de vista energtico.NEUTRALIZACIN EN SECO Los detergentes en polvo contienen en general alquilbenceno sulfonados o alcohol sulfatos, jabones, y surfactantes no-inicos. La tendencia actual es aumentar la proporcin de noinicos del tipo alcohol etoxilado. Tal tendencia lleva consigo ciertas dificultades en el proceso de secado por atomizacin, tales como polvo pegajoso y con cierta fragilidad mecnica, sin contar con los problemas de termodegradacin de los surfactantes noinicos. Se estn desarrollando por lo tanto nuevos tipos de procesos de mezclado en frio. El proceso de neutralizacin en seco consiste en mezclar noinicos y/o cidos alquil sulfnicos y cidos grasos con una carga de mejoradores alcalinos slidos. La neutralizacin de los cidos se efecta al contacto de los mejoradores en presencia de una pequea cantidad (3%) de solucin de hidrxido de sodio que acta como iniciador. Tpicamente no se requiere ms de 10 minutos de mezclado para producir un polvo neutro y homogneo. Las formulaciones obtenidas por este proceso contienen en general un alto porcentage de "relleno" de sulfato de sodio (20-40%). El aparato de mezclado es de tipo rotatorio con cuchillas que pasan muy cerca de las paredes, con el fin de desintegrar los aglomerados. Se obtiene con este proceso un polvo de alta densidad (600-900 Kg/m3 ), lo que corresponde tambin a la tendencia actual. Este proceso tiene la ventaja de que se pueden aadir sustancias sensibles a la temperatura, ya que al calor de neutralizacin del 10-20 en peso de cido no es suficiente para producir una elevacin de temperatura ms all de 40C. En ciertos casos se combinan los procesos de secado por atomizacin y neutralizacin seca. Tal combinacin permite una gran flexibilidad en cuanto a la formulacin y a la densidad del polvo detergente. AGLOMERACIN Si se requiere un polvo de baja densidad, el proceso de neutralizacin en seco no es adecuado. Se utiliza ms bien en un proceso de aglomeracin, empleado ampliamente en la industria farmacutica, para manufacturar un producto semi-seco con 16-20% de humedad. En el proceso de aglomeracin se mezcla una carga de mejoradores slidos (carbonato, fosfato, sulfato), especialmente tratados por su poder adsorbente, en un mezclador rotatorio horizontal. Al rotar el aparato, el polvo cae en forma de cascada (como en un molino de bolas) y est expuesta a un lquido finamente dividido que contiene los ingredientes hidrosolubles. Se trata por lo tanto de una pulverizacin de lquido sobre un polvo suspendido en el espacio. Tal tecnologa permite mezclar los ingredientes slidos y lquidos del detergente y mantener una baja densidad. El tipo ms comn de mezclador es el aparato rotatorio horizontal de tipo zig-zag con pulverizador sobre el eje central. Tales aparatos permiten un funcionamiento continuo, a un costo energtico ms bajo que el secado por atomizacin. Permite tambin incorporar sustancias termosensibles. Sin embargo el producto obtenido tiene una densidad relativamente alta (500 Kg/m3), y la tecnologa es relativamente compleja.LOS RESIDUOS:Una fbrica de detergentes no genera muchos residuos (no ocurre lo mismo en la produccin de las materias primas). Del atomizador sale (adems del detergente) vapor de agua, que se libera a la atmsfera, y polvo fino de detergente. Este polvo se filtra y se reintroduce al principio del proceso, como tambin el detergente demasiado fino o grueso que se obtiene de los filtros.La maquinaria se limpia con agua, que tambin se puede reutilizar llevndola al principio del proceso.DETERGENTES Y MEDIO AMBIENTELos detergentes se han asociado desde siempre con problemas medioambientales. Ya antes de que aparecieran los sintticos, el jabn tena el problema de que, en aguas muy duras, se combina con el calcio y deja una pelcula insoluble en la superficie del agua. En la dcada de 1960 se introdujeron leyes para limitar la gran cantidad de espuma que generaban los detergentes sintticos.Los aspectos que se deben tener en cuenta desde un punto de vista medioambiental son los siguientes:BIODEGRADABILIDAD:Segn la legislacin vigente, en un paquete de detergente se puede poner la palabra "biodegradable" si el tensioactivo deja de tener un 90% de su propiedad de disminuir la tensin superficial del agua 28 das despus de ser vertido al agua (las sustancias tensioactivas causan perjuicios a la vida acutica).Segn los fabricantes ecolgicos, este grado de biodegradabilidad no es suficiente. Por otro lado, la ley no dice nada del resto de ingredientes, que pueden llegar a significar un 80% del detergente. En los detergentes convencionales, estos ingredientes no son biodegradables y son txicos para la vida acutica (en especial los derivados del petrleo). A pesar de la proliferacin de depuradoras, en las aguas marinas se hallan residuos txicos de detergentes.EUTROFIZACIN:En Espaa, muchos detergentes convencionales utilizan fosfatos, fosfonatos o percarboxilatos como potenciadores. Estas sustancias actan como fertilizantes de las algas, haciendo que se reproduzcan muy deprisa. La gran cantidad de algas agota el oxgeno del agua, que deja de estar disponible para la fauna acutica (microbios y peces), y genera malos olores. Este fenmeno se llama eutrofizacin, y ha causado desequilibrios muy graves en varios lagos y ros.En la mayora de pases europeos y en buena parte de Norteamrica ya est prohibido utilizar estos ingredientes (en algunos lugares desde 1970), pero en Espaa an no. El sustituto ms utilizado son las zeolitas, unas sustancias minerales. Tienen el inconveniente de que no son solubles en el agua, por lo que se acumulan en el fondo de las plantas depuradoras.BLANQUEADORES:Pueden estar basados en cloro o en oxgeno. Uno de los principales problemas de la industria del cloro es que genera sustancias organocloradas, como dioxinas y furanos, que causan muchos problemas de salud (disfunciones hormonales, malformaciones en el feto, cncer) y se acumulan en los tejidos de los seres vivos (no se pueden metabolizar). Actualmente casi no se usan blanqueadores de este tipo para detergentes.Entre los basados en oxgeno, estn el perborato y el percarbonato. El perborato tiene el inconveniente de que libera boro al medio (es txico para la vida acutica), y que se debe acompaar de una sustancia, el TAED, que se combina con los metales pesados que hay en los fondos fluviales o marinos y los introduce en la cadena trfica. Adems, se debe lavar al menos a 60C para que haga efecto. El percarbonato blanquea a cualquier temperatura y no libera ninguna sustancia txica.ANTIBACTERIAS:ltimamente, muchos detergentes (convencionales) contienen agentes antibacterias. No tienen ninguna utilidad prctica, y en cambio pueden causar problemas a la vida bacteriana acutica. Como los fabricantes mantienen las formulaciones en secreto, es muy difcil saber qu agentes antibacterias utilizan. Hay un acuerdo industrial para no utilizar triclosan, una sustancia muy problemtica.

VOLUMEN:Lo nico que distingue a los detergentes no concentrados de los concentrados es que en estos ltimos no hay relleno. El relleno no da ninguna cualidad al detergente, y en cambio implica utilizar ms materias primas (el relleno propiamente dicho y envases ms grandes), transportar ms volumen y ms peso (y por tanto consumir ms energa y emitir ms CO2), y generar ms residuos.Algunos fabricantes dicen que los consumidores espaoles "no se fan" de los concentrados, quizs por aquello de "ande o no ande, caballo grande". Pero la verdad es que no se ha hecho ninguna campaa de informacin al respecto.ENVASADO:Las cajas de cartn suelen ser de cartn reciclado, al menos en parte, y son reciclables. Se pueden tirar al contenedor para papel, aunque tengan restos de detergente. ltimamente hay la tendencia de presentar los detergentes (convencionales) en bolsas de plstico. Tienen el inconveniente de que para transportarlas se necesita un segundo empaquetado. Por otro lado, pocos fabricantes indican de qu plsticos est hecho el envase, con lo que no podemos saber si es reciclable o no. Lo ms habitual es usar varios tipos de plstico que no se pueden separar posteriormente, y por lo tanto tampoco se pueden reciclar. Esta mezcla de plsticos se puede indicar en el envase con el smbolo que vemos abajo.identifica el PET;identifica varios plsticosLas botellas de detergente lquido suelen ser de plstico PET, que es bastante ligero y fcilmente reciclable. Los envases de PET se podran reutilizar devolvindolos al fabricante, pero no hay mecanismos establecidos a tal efecto.DETERGENTE ARIELDEFINICIN DEL PRODUCTOEste producto cumple una funcin de lavado de las prendas de vestir. El cual posee activos qumicos y otros componentes adicionales que hacen que las prendas de vestir se mantengan limpias y ms nuevas por ms tiempo, la cual lo distingue de la competencia.ARIEL es presentado de 2 formas: ARIEL total con aroma a limn ARIEL total con blanqueador, estas 2 formas nos muestra lo reciente presentado por ARIEL.

COMPONENTES DEL PRODUCTOa) Genricas:Al igual que la competencia nos brinda la satisfaccin de limpieza en la ropa para que podamos utilizarla con total normalidad. Tambin nos ofrece un olor a limn y frescura.b) Tangibles:Estos beneficios son los que podemos apreciar y ver como son por ejemplo: El producto en s, el envase Bolsa plstica con las recomendaciones indicadas, la limpieza de la ropa despus del lavado, etc.). Tambin es importante sealar lo que se aprecia despus del lavado, es que ARIEL total mantiene la ropa de algodn mas nueva por ms tiempo, siendo un beneficio persuasible.c) Agregado:Esta parte es donde se retiene al cliente o se capta como por ejemplo con el ARIEL total, con olor a limn y con blanqueador que saca todo tipo de manchas y grasas; y dejan la ropa ms nueva por ms tiempo.ANTECEDENTES HISTRICOSWilliam Procter se convirti en un famoso fabricante de velas. James Gamble, en cambio, comenz a trabajar como aprendiz en el rea de la produccin de jabones. Estos dos hombres nunca se habran conocido, si no fuera por el destino que hizo que se casaran con las hermanas, Olivia y Elizabeth Norris, y por el suegro de ambos que los convenci de que conformaran una sociedad comercial. En 1837, a raz de la sugerencia de Alexander Norris, nace una nueva empresa: Procter & Gamble.The Procter & Gamble Company, fundada en 1837, comenz como una empresa familiar de produccin de jabones y velas con sede en Cincinnati, Ohio, EE.UU. Nuestro patrimonio est arraigado en los principios de integridad personal, respeto por los dems y beneficio a largo plazo. Las marcas de P&G se hacen presentes en las vidas de las personas de todo el mundo dos mil millones de veces por da. La empresa cuenta con una de las carteras ms slidas e importantes, que incluye marcas de confianza y calidad como Pampers, Tide, Ariel, Always, Whisper, Pantene, Bounty, Pringles, Folgers, Charmin, Downy, Lenor, Iams, Crest, Actonel, Olay y Clairol Nice N Easy. Casi 98.000 empleados trabajan en ms de 80 pases para garantizar que las marcas de P&G cumplan con su misin de mejorar la calidad de vida todos los das.En 1967 se lanza al mercado Ariel, que luego se convertir en una de las principales marcas internacionales de P&G en el negocio del lavado de la ropa. La empresa cre una red mundial de investigacin y desarrollo, con centros de investigacin en Estados Unidos, Europa, Japn y Amrica Latina, adems de desarrollar una slida plataforma conformada por marcas de prestigio internacional. Entre estas marcas se encuentran Pantene Pro-V, Always/Whisper, Ariel y Tide, Crest, Pampers, Vicks y Oil of Olay, entre otros.

ANLISIS DE LA MARCA Y POSICIONAMIENTOEn este caso, el detergente ARIEL sali al mercado Nacional hace mucho tiempo por la necesidad de las amas de casa.ARIEL introdujo lo que es limpieza en la ropa y cualquier tipo de prendas de vestir, es un detergente que posee enzimas lipoactivas que la competencia no posee, el cual le da el beneficio de quitar hasta las manchas de las grasas de los autos. Y adems deja la ropa ms nueva a ms lavados. Basa su posicionamiento en la "Impecable Economa" del hogar y para lograr esto lo hace a travs de su publicidad. El actual envase de ARIEL es una bolsa plstica. El mercado al que esta dirigido ARIEL es la clase media.CICLO DE VIDAARIEL al ser un producto masivo y tener buen tiempo en el mercado se encuentra en la etapa de la madurez, con la estabilidad marcada. Llegamos a esta conclusin porque ya paso por una fuerte etapa de introduccin en donde su promocin fue intensa. Asimismo se encuentra con una fuerte aceptacin del pblico, la cual hace que sus ventas sean estables.CONSUMIDORES POTENCIALES Ama de casa entre 25 y 50 aos Familias Jvenes.

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