los pulverizadores de barras frente a las · el funcionamiento correcto de la válvula reguladora...

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- LOS PULVERIZADORES DE BARRAS FRENTE A LAS 26 FEBRERO 2012 para los equipos que se utilizan en la aplicación de productos fitosanitarios está cada vez más cercana. En el Boletín Oficial del Estado del pasado 9 de diciembre se publicó el RD 1702/2011 en el que establece la normativa para realizar las inspecciones, que tendrán que desarrollar cada una de las Comunidades Autónomas. E l procedimiento de ins- pección, en esenCia, sirve para verificar que el equipo mantiene las características constructivas ori- ginales, y que se encuentra en un estado que permite realizar correctamente las aplicaciones. Normas técnicas que afectan al diseño y la fabricación de los pulverizadores Cuando se pone en marcha la Directiva de seguridad en las máquinas, el Comité Europeo de Normalización publica la norma UNE-EN 907. que, por ser 'armo- nizada', da presunción de confor- midad con la Directiva, y afecta a algunas de las características de diseño y fabricación de los equi- pos. Poco después se publica la norma UNE-EN 12761, dirigida a evitar los riesgos potenciales en el medio ambiente, que, aunque va dirigida al usuario de la máqui- na, exige características especí- ficas en algunos componentes del equipo, por lo que también afecta al fabricante. El interés de establecer una normativa común para todos los países, aunque no estén el la UE, ha permitido llegar a un acuerdo para modificar la nor- ma UNE-EN 907 Yconvertirla en norma UNE-EN-ISO 4254/6, que es la versión que ahora utilizan los fabricantes en su Declara- ción de Conformidad CE. agrotécnica

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LOS PULVERIZADORES DEBARRAS FRENTE A LAS

26FEBRERO 2012

para los equiposque se utilizan en laaplicación de productosfitosanitarios está cadavez más cercana. Enel Boletín Oficial delEstado del pasado 9 dediciembre se publicóel RD 1702/2011 enel que establece lanormativa para realizarlas inspecciones,que tendrán quedesarrollar cada unade las ComunidadesAutónomas.

El procedimiento de ins­pección, en esenCia,sirve para verificar queel equipo mantiene las

características constructivas ori­ginales, y que se encuentra enun estado que permite realizarcorrectamente las aplicaciones.

Normas técnicas queafectan al diseño yla fabricación de lospulverizadores

Cuando se pone en marchala Directiva de seguridad en lasmáquinas, el Comité Europeo deNormalización publica la normaUNE-EN 907. que, por ser 'armo­nizada', da presunción de confor-

midad con la Directiva, y afecta aalgunas de las características dediseño y fabricación de los equi­pos. Poco después se publica lanorma UNE-EN 12761, dirigida aevitar los riesgos potenciales enel medio ambiente, que, aunqueva dirigida al usuario de la máqui­na, exige características especí­ficas en algunos componentesdel equipo, por lo que tambiénafecta al fabricante.

El interés de establecer unanormativa común para todoslos países, aunque no estén ella UE, ha permitido llegar a unacuerdo para modificar la nor­ma UNE-EN 907 Yconvertirla ennorma UNE-EN-ISO 4254/6, quees la versión que ahora utilizanlos fabricantes en su Declara­ción de Conformidad CE.

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FIGURA 1.- PUNTOS CRíTICOS EN UN PULVERIZADOR DEBARRAS

La bomba principal y elacumulador

Es imprescindible que ten­ga una 'placa de características'en la que se indique el caudal

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nominal, el régimen de funcio­namiento y la presión máximaa la que puede trabajar.

Hay que inspeccionar quese encuentre limpia y en buenestado. No se admiten bombasde engranajes, y hay que verifi­car que cuando está en funcio­namiento, y también cuando es­tá parada, no se producen pérdi­das por goteo. Se debe verificarque las abrazaderas que unenlas tuberías a la bomba no seencuentran deterioradas.

Para las bombas que apa­rentemente no están en buenestado, hay que realizar unaprueba de funcionamiento paraver si se producen pulsacionesen la pulverización. Además,verificar que, con todas las bo­quillas cerradas, el retorno del

manómetro

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acumulador

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arrastrados, son accionadospor la toma de fuerza del trac­tor, cualquiera que no tenga laprotección en el eje cardan dela toma de fuerza en buen es­tado, incluidos los capuchonesde sus extremos y los elemen­tos de retención, o en el queexistan elementos mecánicosen movimiento sin la adecuadaprotección, nunca será admiti­dos a una inspección. Una pro­tección deteriorada representamás riesgo incluso que una to­ma transmisión sin proteger.

I Los once puntos críticos

Para los equipos fabricadoscon posterioridad a la publica­ción de estas Normas Técni­cas, al comprador se le puedecertificar que recibe un equipopreparado para cumplir lo quese va exigir en las inspecciones,pero en los equipos fabricadoscon anterioridad hay determina­dos requisitos que no se podráncumplir, por lo que habrá queesperar las decisiones de lasadministraciones públicas res­ponsables de las inspecciones.

La norma europea UNE-EN13790 define el procedimientoque se debe seguir para realizarlas inspecciones, pero no esta­blece los límites en función delos cuales se admitirá o rechaza­rá un equipo. Es más, entre losdistintos países y regiones queforman parte de la Unión Euro­pea, las diferencias de opiniónson notables.

Ante este panorama, mu­chos usuarios de equipos fabri­cados hace años se preguntansobre las posibilidades de susequipos para pasar una primerainspección. Seguidamente seintenta establecer cuales sonlos puntos críticos de un pulve­rizador, que son los que se con­trolarían en las inspecciones.

Hay determinados ele­mentos en un pulverizador debarras que si no se encuentranen buenas condiciones hacenimposible realizar una correctaaplicación de productos fitosa­nitarios (Figura 1).

Antes de analizar cada unode ellos, hay un condicionanteprevio que se refiere a la segu­ridad frente a los riesgos mecá­nicos que conlleva la utilizacióndel equipo. Cualquier equipoque no cumpla lo establecido aeste respecto nunca será admi­tido a la inspección.

En consecuencia, dadoque una gran mayoría de equi­pos, tanto suspendidos como

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- quido cuando realiza la opera­ción de vaciado). Hay que veri­ficar que el depósito de 'agualimpia' se encuentra en buenestado.

En el caso de que incorpo­rar un dispositivo mezclador deproducto, hay que verificar quefunciona correctamente. Tam­bién, si se puede utilizar la bom­ba para el llenado del depósitohay que comprobar que estono implica riesgo de retorno delcaldo a la fuente de donde setoma el agua.

operador desde el puesto deconducción.

También, se debe verificarel funcionamiento correcto dela válvula reguladora de presióny del manómetro indicador, quedebe ser de una dimensión su­ficiente, dotado de una escalalegible entre 1 y 10 bar, y visibledesde el puesto de conducción.

El sistema de regulación de­be ser del tipo de 'retorno pro­porcional' (CPM) o superior. Nose admiten equipos de barraspara cultivos bajos que dispon­gan solamente un regulador depresión.

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líquido impulsado por la bombaal depósito, cuando esté llenoal 50% de su capacidad, es su­ficiente. Vertiendo el retorno enun depósito auxiliar se puededeterminar el caudal impulsadopor la bomba.

El acumulador evita quelas pulsaciones de la bomba seaprecien en las boquillas. Se de­be comprobar que la membranase encuentra en buen estado yque puede ajustarse la presiónen la cámara de aire.

El depósito

Hay que verificar que la tapacierra correctamente, e impidela salida del caldo, disponiendode una válvula que permita laentrada de aire a medida que eldepósito se vacía. Debe incluiruna rejilla en la boca de llenadoy verificar que se encuentre enbuen estado.

Es imprescindible que inclu­ya un indicador de nivel en buenestado, visible desde el puestode conducción y desde la posi­ción que se utilice para procederal llenado del depósito. Se admi­te el marcado sobre el depósitotransparente que permite ver elnivel del líquido.

Debe incluir un dispositivoque permita dejarlo completa­mente vacío sin riesgo para lapersona que realiza la operación(que no sea salpicado por el lí-

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El sistema de pulverización ylos controles

Se necesita verificar quefuncionan correctamente lasválvulas de apertura y cierreque controlan la llegada del cal­do a los tramos de boquillas; seexige que los tramos de boqui­llas de cada lado, con respec­to al plano medio del tractor,puedan cerrarse de forma in­dependiente. Es necesario queexista un sistema de cierre detodas las boquillas simultánea­mente. Estos controles debenestar situados al alcance del

Las tuberías y las barras depulverización

No se admite que se pro­duzcan goteos o fugas en lastuberías, ni equipos que tenganlas tuberías retorcidas o con ro­ces.

Las barras de pulverizacióndeben estar rectas y horizon­tales; se admite una diferenciamáxima de 10 cm (o dell % dela anchura de trabajo), en la al­tura respecto al suelo, entre elcentro y el extremo de las ba­rras porta boquillas.

Las barras de pulverizacióndeben permanecer estables ycon tendencia a estabilizarsecon respecto a la horizontal;necesitan incorporar un siste­ma que permita ajustar la altu­ra con respecto al objetivo. Sidisponen de sistemas de pro­tección mediante plegado portramos (choques sobre los ex­tremos), después de actuar elsistema, la barra debe retornarautomáticamente a la posiciónde trabajo.

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Es necesario que dispongande un sistema de plegado quepermita el transporte del equi­po, contando con un dispositi­vo de bloqueo en la posición detransporte que impida la apertu­ra incontrolada

Las boquillas y su posición enlas barras

Hay que verificar que las bo­quillas quedan unidas a los por­ta boquillas, y estos a las barras,de forma segura, con todas lasboquillas uniformemente sepa­radas y con la misma orienta­ción.

Las barras deben ser de lamisma longitud a ambos ladoscon respecto al plano medio.Las longitudes de los tramosde boquillas que se alimentende forma independiente debenser iguales.

Todas las boquillas debenser de la misma forma y tamaño(calibre) salvo si se utilizan bo­quillas especiales de extremo.Se recomienda, si se va a pasaruna inspección técnica "oficial';

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verificar previamente el es­tado de las boquillas y, a serposible, utilizar un juego deboquillas nuevas de calibremediano. Todas las boquillasdeben incluir dispositivos an­tigoteo.

Los filtros

El equipo debe incluir unfiltro de aspiración entre la bom­ba y el depósito, y otro (u otros)de impulsión por el que pase ellíquido antes de llegar a cadauno de los tramos de boquillas.No se admiten como tales losfiltros de cada boquilla.

Es necesario verificar quelos filtros pueden limpiarse sinpérdida de caldo, salvo el quecorresponde al contenido delfiltro.

Para el comprador de equiposnuevos

Cualquiera haya decidido lacompra de un equipo nuevo, serecomienda, antes de comprar­lo, que verifique con el vendedorque en la Declaración de Con­formidad CE se hace referenciaal cumplimiento de las normastécnicas ISO 4254/6 (EN 907) yEN 12761. Esto da una garantíade que, si se mantiene en buenestado, pasará las inspeccionesperiódicas sin dificultad. Si nose cumplen estas normas téc­nicas en un equipo nuevo, posi­blemente habrá problemas.

INSTALACiÓN PARA LA CERTIFICACiÓNDE CARACTERíSTICAS DE LOS

PULVERIZADORES (CENTROTECNOLÓGICO DEL METAL, MURCIA)

CONTROL DE PULVERIZADORES DEBARRAS MEDIANTE TEJADILLO Y

PROBETAS

Una recomendación es so­licitar al vendedor que incluyacon el equipo un certificadooficial de un laboratorio, queestá acred itado pa ra rea liza rlas inspecciones, en el que sedemuestre que se ha pasado lainspección 'cero'. Esto evitaráproblemas a lo largo de la vidaútil del pulverizador.

Se puede decir que la ins­pección técnica periódica deun pulverizador equivale a unabuena calibración del equiporealizado por el usuario. Si seutiliza para ayudar a que losagricultores calibren bien susequipos, permitirá reducir loscostes de producción minimi­zando el empleo de productosfitosanitarios. También se pue­de convertir en una traba bu­rocrática más: todo dependeráde los criterios que apliquen los'inspectores'.•

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