lotse smart.nc itnc 530...4 treść treść smart.nc–lotse (przewodnik po smart.nc) 3 podstawy 5...
TRANSCRIPT
smarT.NC
Lotse
NC Software340 490�xx340 491�xx340 492�xx340 493�xx340 494�xx
J�zyk polski (pl)12/2004
iTNC 530
3
smar
T.N
C–
Lots
e (p
rzew
od
nik
po
sm
arT.
NC
)
smarT.NC–Lotse (przewodnik po smarT.NC)... stanowi pomoc przy programowaniu dla nowego trybu pracy smarT.NC sterowania iTNC 530 w skróconej wersji. Pełna instrukcja programowania i obsługi iTNC 530 znajduje si� w Instrukcji obsługi dla użytkownika.
Symbole w LotseWażne informacje zostaj� wyróżnione w Lotse za pomoc� nast�puj�cych symboli:
Sterowanie NC�software�numer
iTNC 530 340 490�xx
iTNC 530, wersja eksportowa
340 491�xx
iTNC 530 z Windows 2000 340 492�xx
iTNC 530 z Windows 2000; wersja eksportowa
340 493�xx
iTNC 530 terminal programowania
340 494�xx
Ważna wskazówka!
Ostrzeżenie: Przy nie przestrzeganiu niebezpieczeństwo dla operatora i maszyny!
Maszyna i TNC musz� zostać przygotowane przez producenta maszyn dla opisanej funkcji!
4
Treś
ć Treść
smarT.NC–Lotse (przewodnik po smarT.NC) 3
Podstawy 5
Definiowanie obróbki 22
Definiowanie pozycji obróbki 95
Definiowanie konturów 109
Testowanie graficzne i odpracowywanie UNIT�programu 117
5
Po
dst
awy
Podstawy
11
Wprowadzenie do smarT.NCPrzy pomocy smarT.NC zostaj� zapisywane w prosty sposób podzielone na poszczególne zabiegi obróbkowe (units) programy z dialogiem tekstem otwartym, które mog� zostać opracowywane również za pomoc� edytora otwartego tekstu. Zmienione w edytorze otwartego tekstu dane, mog� zostać naturalnie zostać przegl�dni�te w formie formularzowej, ponieważ smarT.NC używa zawsze "normalnego" programu tekstem otwartym jako jedynej bazy danych.
Przejrzyście zestawione formularze wprowadzania danych (patrz obrazek po prawej u góry 1) ułatwiaj� definiowanie koniecznych parametrów obróbki, które dodatkowo zostaj� przedstawiane graficznie na rysunku pomocniczym (2). Strukturyzowane przedstawienie programu w postaci struktury drzewa (Treeview 3) jest pomocne przy szybkim przegl�dzie zabiegów obróbkowych danego programu obróbki.
smarT.NC jest oddzielnym uniwersalnym trybem pracy, którego operator może używać alternatywnie do znanego programowania w dialogu tekstem otwartym. Jak tylko zabieg obróbkowy zostanie zdefiniowany, może on zostać przetestowany graficznie przez operatora w nowym trybie pracy i/lub odpracowany.
2
13
6
Zakres funkcjonalności smarT.NC
Pod
staw
y Przy pomocy momentalnie znajduj�cej si� w dyspozycji wersji programu jeszcze nie wszystkie definiowalne w dialogu otwartym tekstem funkcje TNC mog� zostać sformułowane przy wspomaganiu formularzem w smarT.NC. Naturalnie staramy si�, aby tak szybko jak to możliwe, jak najwi�cej – i również nowych – funkcji oddać do dyspozycji w smarT.NC.
Aby móc dostatecznie elastycznie używać smarT.NC, przewidziana jest tak zwana jednostka dialogu tekstem otwartym (Klartext�Dialog�Unit), w której prawie każda funkcja tekstu otwartego możliwa jest do wł�czenia mi�dzy zdefiniowanymi w smarT.NC jednostkami obróbki. Wstawione w ten sposób wiersze zostaj� dokładnie tak przedstawione, jak to ma miejsce w "normalnym" edytorze otwartego tekstu.
Programowanie i odpracowywanie cykli wiercenia (201, 202, 204, 205, 240)Programowanie i odpracowywanie cykli gwintowania (cykle 206 i 209)Programowanie i odpracowywanie cykli frezowania gwintów (cykle 26x)Programowanie i odpracowywanie cykli frezowania kieszeni (cykle 25x, cykl 208)Programowanie i odpracowywanie prostych zabiegów obróbkowych (cykl 232)Programowanie i odpracowywanie cykli konturu (20, 22, 25)Programowanie i odpracowywanie cykli układu impulsowego (wszystkie cykle 4xx)
Opisane poniżej, bazuj�ce na formularzach funkcje zostan� na pierwszym etapie oddane do dyspozycji.
7
Po
dst
awy
Programowanie i odpracowywanie przeliczania współrz�dnych
poprzez jednostk� dialogu tekstem otwartym (przesuni�cie punktu zerowego, odbicie lustrzane, obracanie, skalowanie, nachylenie płaszczyzny obróbki przy pomocy funkcji PLANE)Wspomagane graficznie definiowanie pozycji obróbki (generator wzorców)Wspomagane graficznie maskowanie i blokowanie pozycji obróbkiWspomagane graficznie oraz wspomagane za pomoc� rysunków pomocniczych definiowanie konturów dla zastosowania ich w cyklach konturówKieszeń konturu z prost� możliwości� poł�czenia z konturami kieszeni i wysepek (EasyMode�formuła konturu, obróbka zgrubna)Wybór programów konturu (.HC�pliki) i pozycji obróbki (.PNT�pliki) z formularza za pomoc� file�select�dialoguStandardowe zarz�dzanie plikami w folderze smarT.NCGraficzna symulacja obróbki (test programu)Posługiwanie si� mysz� (także w wersji jednoprocesorowej) zostaje wspomagane8
Programy/pliki TNC Typ
amyacie firmy HEIDENHAINacie DIN/ISO
.H
.I
marT.NCuryzowane unit�programykonturu punktów dla pozycji obróbki
.HU
.HC
.PNT
e dlazi
niacza narz�dzi
w zerowychs (punkty odniesienia�bazy)h skrawaniaałów narz�dzi skrawaj�cych, ałów produkcyjnych
.T
.TCH
.P
.D
.PR
.CDT
.TAB
y jakopliki .A
Po
dst
awy
programy; tabele i teksty TNC zapami�tuje jako pliki. Oznaczenie pliku składa si� z dwóch komponentów:
smarT.NC używa przeważnie trzech typów plików:
unit�programy (typ pliku .HU)Unit�programy to programy w dialogu tekstem otwartym, zawieraj�ce dwa dodatkowe elementy strukturyzowania: Pocz�tek (UNIT XXX) i koniec (END OF UNIT XXX) zabiegu obróbkowegoopisy konturu (typ pliku .HC)Opisy konturu to programy w dialogu tekstem otwartym, mog�ce zawierać wył�cznie funkcje toru kształtowego, za pomoc� których to funkcji zostaje opisany kontur na płaszczyźnie obróbki: S� to elementy L, C z CC, CT, CR, RND, CHF i elementy Wolnego programowania konturu FPOL, FL, FLT, FC i FCTtabele punktów (typ pliku .PNT)W tabelach punktów smarT.NC zapami�tuje pozycje obróbki, zdefiniowane przy pomocy wydajnego generatora wzorców
Pliki w
Progrw formw form
Pliki sStruktOpisy Tabele
TabelNarz�dWymiePaletPunktóPresetDanycMaterimateri
TekstASCII�
PROG20 .H
Nazwa pliku Typ pliku
smarT.NC odkłada automatycznie wszystkie pliki wył�cznie w skoroszycie TNC:\smarTNC.
Jeżeli chcemy wywołać istniej�cy program DIN/ISO lub program w dialogu tekstem otwartym, to musi on znajdować si� w folderze TNC:\smarTNC. W razie potrzeby należy skopiować program do tego foldera.
9
Po
dst
awy
Za pierwszym razem wybieramy nowy tryb pracy
Wybór trybu pracy smarT.NC: TNC znajduje si� w zarz�dzaniu plikamiWybrać jeden ze znajduj�cych si� do dyspozycji programów przykładowych za pomoc� klawiszy ze strzałk� i klawisza ENT alboDla otwarcia nowego programu obróbki, nacisn�ć softkey NOWY PLIK : smarT.NC wyświetla okno wprowadzeniaZapisać nazw� pliku bez typu pliku, przy pomocy softkey MM (lub INCH) albo powierzchni przeł�czenia MM (lub INCH) potwierdzić: smarT.NC otwiera program .HU z wybran� jednostk� miary oraz wstawia automatycznie formularz nagłówka programuDane formularza nagłówka programu musz� zostać koniecznie wprowadzone, ponieważ obowi�zuj� one globalnie dla całego programu obróbki. Wartości default s� określone wewn�trznie. Dane w razie potrzeby zmienić i klawiszem END zapisać w pami�ciDla definiowania zabiegów obróbkowych, wybrać poprzez softkey EDYCJA wymagany zabieg obróbkowy1
Zarz�dzanie plikami w smarT.NC
0
Po
dst
awy
Jak już uprzednio wspomniano, smarT.NC rozróżnia trzy typy plików: programy typu unit (.HU), opisy konturu (.HC) i tabele punktów (.PNT). Te trzy typy plików można wybierać i dokonywać ich edycji poprzez zarz�dzanie plikami w trybie pracy smarT.NC. Edycja opisów konturu i tabeli punktów zerowych jest także wówczas możliwa, jeśli operator definiuje właśnie jednostk� obróbki.
Przy aktualnej wersji oprogramowania, smarT.NC odkłada automatycznie wszystkie pliki wył�cznie w folderze TNC:\smarTNC.
11
Po
dst
awy
Wybór typu pliku
Wybrać zarz�dzanie plikami: Nacisn�ć klawisz PGM MGTSoftkey WYBÓR TYPU nacisn�ćWyświetlić wszystkie typy plików: Softkey WSZYSTKIE WYŚWIETL. nacisn�ć, lubwyświetlić tylko programy unit: Softkey POKAż .HU nacisn�ć lubwyświetlić tylko opisy konturu: Softkey POKAż .HC nacisn�ć lubwyświetlić tylko tabele punktów: Softkey POKAż .PNT nacisn�ćDla lepszego wizualnego rozróżniania typów plików, smarT.NC wyświetla przed każd� nazw� pliku ikon�. Te symbole operator znajdzie takśe w widoku struktury rozgał�zienia danego typu pliku i również w oknach pierwszoplanowych, w których należy wybrać pliki (files).
Jeśli wybrano typ pliku .PNT, to smarT.NC wyświetla na prawej połowie ekranu zarz�dzania plikami podgl�d treści pliku punktów.
Typ pliku Ikona
Unit�program
Program konturu
Tabele punktów dla pozycji obróbki
1
Otwarcie nowego pliku
2
Po
dst
awy
Wybrać zarz�dzanie plikami: Nacisn�ć klawisz PGM MGTWybrać typ pliku dla nowego pliku jak to uprzednio opisanoSoftkey NOWY PLIK nacisn�ć: smarT.NC wyświetla okno wprowadzeniaZapisać nazw� pliku bez typu pliku, przy pomocy softkey MM (lub INCH) albo powierzchni przeł�czenia MM (lub INCH) potwierdzić: smarT.NC otwiera plik z wybran� jednostk� miary. Dla przerwania tej operacji: nacisn�ć klawisz ESC lub pole sterowania Przerwanie
13
Po
dst
awy
Plik kopiować
Wybrać zarz�dzanie plikami: Nacisn�ć klawisz PGM MGTPrzy pomocy klawiszy ze strzałk� przesun�ć jasne pole na ten plik, który chcemy kopiowaćSoftkey KOPIOWAĆ nacisn�ć: smarT.NC wyświetla okno wprowadzeniaZapisać nazw� pliku docelowego bez typu pliku, klawiszem ENT albo polem OK potwierdzić smarT.NC kopiuje treść wybranego pliku do nowego pliku tego samego typu. Dla przerwania operacji: nacisn�ć klawisz ESC lub pole sterowania PrzerwaniePlik wymazaćWybrać zarz�dzanie plikami: Nacisn�ć klawisz PGM MGTPrzy pomocy klawiszy ze strzałk� przesun�ć jasne pole na ten plik, który chcemy usun�ćSoftkey USUN¥Ć nacisn�ć: smarT.NC wyświetla okno wprowadzeniaDla usuni�cia wybranego pliku: nacisn�ć klawisz ENT lub pole Tak. Dla przerwania operacji usuwania: nacisn�ć klawisz ESC lub pole sterowania Nie
1
zmiana nazwy pliku
4
Po
dst
awy
Wybrać zarz�dzanie plikami: Nacisn�ć klawisz PGM MGTPrzy pomocy klawiszy ze strzałk� przesun�ć jasne pole na ten plik, którego nazw� chcemy zmienićSoftkey ZMIANA NAZWY (2. pasek klawiszy programowalnych (softkey) nacisn�ć: smarT.NC wyświetla okno wprowadzeniaZapisać now� nazw� pliku, potwierdzić klawiszem ENT lub polem OK. Dla przerwania tej operacji: nacisn�ć klawisz ESC lub pole sterowania Przerwanie
Wybrać jeden z 15 ostatnio wybieranych plikówWybrać zarz�dzanie plikami: Nacisn�ć klawisz PGM MGTSoftkey OSTATNIE PLIKI nacisn�ć: smarT.NC wyświetla ostatnie 15 plików, wybieranych w trybie pracy smarT.NCPrzy pomocy klawiszy ze strzałk� przesun�ć jasne pole na ten plik, który chcemy wybraćPrzej�cie wybranego pliku: Klawisz ENT nacisn�ć
15
Po
dst
awy
Podział ekranu przy edycji
11 2
14
14.1 14.2 14.3 14.4
11 2
14
14.5
Podział ekranu przy edycji w smarT.NC zależy od typu pliku, który został właśnie wybrany dla edycji.
Edycja unit�programów
13
15
13
15
1 Pagina górna: Tekst trybu pracy, komunikaty o bł�dach2 Aktywny tryb pracy w tle3 Struktura rozgał�zienia (treeview), w którym zdefiniowane
jednostki obróbki zostaj� przedstawione w postaci strukturyzowanej
4 Okno formularza z odpowiednimi parametrami wprowadzenia: W zależności od wybranego zabiegu obróbkowego, może znajdować si� do dyspozyji ł�cznie pi�ć formularzy:
4.1: Formularz pogl�dowyZapis parametrów w formularzu pogl�dowym wystarcza, aby wykonać dany zabieg obróbkowy z podstawow� funkcjonalności�. Dane formularza podstawowego s� kwintesencj� najważniejszych danych, wprowadzalnych także w formularzach szczegółowych4.2: Szczegółowy formularz narz�dziZapis dodatkowych, specyficznych dla narz�dzia danych4.3: Formularz szczegółowy opcjonalnych parametrówZapis dodatkowych, opcjonalnych parametrów obróbki4.4: Formularz szczegółowy pozycjiZapis dodatkowych pozycji obróbki4.5: Formularz szczegółowy globalnych danychLista działaj�cych globalnych danych
5 Okno rysunku pomocniczego, w którym zawarty w formularzu dany parametr zostaje przedstawiony graficznie
1
Edycja pozycji obróbki
11 2
14
16
6
Po
dst
awy
13
15
1 Pagina górna: Tekst trybu pracy, komunikaty o bł�dach2 Aktywny tryb pracy w tle3 Struktura rozgał�zienia (treeview), w którym zdefiniowane wzorce
obróbki zostaj� przedstawione w postaci strukturyzowanej4 Okno formularza z odpowiednimi parametrami wprowadzenia5 Okno rysunku pomocniczego, w którym zawarty w formularzu
aktywny parametr zostaje przedstawiony graficznie6 Okno grafiki, w którym zaprogramowane pozycje obróbki
natychmiast po zapisaniu w pami�ci formularza zostaj� przedstawione graficznie
17
Po
dst
awy
Edycja konturów
11 2
14
14.1 14.2 14.3
16
1315
1 Pagina górna: Tekst trybu pracy, komunikaty o bł�dach2 Aktywny tryb pracy w tle3 Struktura rozgał�zienia (treeview), w którym poszczególne
elementy konturu zostaj� przedstawione w postaci strukturyzowanej
4 Okno formularza z odpowiednimi parametrami wprowadzenia: W przypadku SK�programowania znajduje si� do czterech formularzy do dyspozycji operatora:
4.1: Formularz pogl�dowyZawiera wi�kszość używanych możliwości wprowadzenia danych4.2: Formularz szczegółowy 1Zawiera możliwości wprowadzenia danych dla punktów pomocniczych (FL/FLT) lub dla danych okr�gu (FC/FCT)4.3: Formularz szczegółowy 2Zawiera możliwości wprowadzenia danych dla relatywnych baz (FL/FLT) lub punktów pomocniczych (FC/FCT)4.4: Formularz szczegółowy 3W dyspozycji tylko dla FC/FCT, zawiera możliwości wprowadzenia danych dla wzgl�dnych baz
5 Okno rysunku pomocniczego, w którym zawarty w formularzu aktywny parametr zostaje przedstawiony graficznie
6 Okno grafiki, w którym zaprogramowane kontury natychmiast po zapisaniu w pami�ci formularza zostaj� przedstawione graficznie
1
Nawigacja w smarT.NC
8
Po
dst
awy
Przy wdrażaniu w życie koncepcji smarT.NC zwrócono uwag�, by znane z dialogu tekstem otwartym klawisze obsługi (ENT, DEL, END, ...) były możliwe do użycia prawie identycznie także w nowym trybie pracy. Klawisze te posiadaj� nast�puj�ce funkcje:
Funkcja jeśli treeview (lewa strona ekranu) jest aktywne Klawisz
Aktywowanie formularza, dla wprowadzenia danych lub ich zmiany
Zakończenie edycji: smarT.NC wywołuje automatycznie zarz�dzanie plikami
Usun�ć wybrany zabieg obróbkowy (kompletn� unit)
Pozycjonować jasne pole na nast�pny/poprzedni zabieg obróbkowy
Symbole dla formularzy szczegółowych w treeview wyświetlić, jeśli przed symbolem treeview zostaje ukazana strzałka skierowana w prawo (1) , albo przejść do formularza, jeżeli treeview jest już w całości otwarte
Zamaskowanie symboli dla formularzy szczegółowych w treeview, jeśli przed symbolem treeview znajduje si� skierowana w dół strzałka (2)
11
12
19
Po
dst
awy
Funkcja jeśli formularz (prawa strona ekranu) jest 11
aktywny KlawiszWybór nast�pnego pola zapisu danych
Zakończenie edycji formularza: smarT.NC zapami�tuje wszystkie zmienione dane
Przerwanie edycji formularza: smarT.NC nie zapami�tuje zmienionych danych
Pozycjonowanie jasnego pola na nast�pne/poprzednie pole zapisu/element wprowadzenia
Pozycjonować kursor na aktywnym polu wprowadzenia, by dokonać zmiany pojedyńczych wartości, albo jeśli skrzynka (box) opcji (1, patrz obrazek po prawej stronie) jest aktywna: Wybór nast�pnej/poprzedniej opcji
Już wprowadzon� wartość liczbow� ustawić ponownie na 0
Treść aktywnego pola wprowadzenia kompletnie wymazać
2
Oprócz tego na tastaturze TE 530 B znajduj� si� trzy nowe klawisze,
0
Po
dst
awy
przy pomocy których można jeszcze szybciej nawigować w obr�bie formularzy:
Funkcja jeśli formularz (prawa strona ekranu) jest aktywny Klawisz
Wybór nast�pnego podformularza
Wybrać pierwszy parametr wprowadzenia w nast�pnych ramkach
Wybrać pierwszy parametr wprowadzenia w poprzednich ramkach
21
Po
dst
awy
Szczególnie łatwa staje si� także obsługa przy pomocy myszy. Prosz�
uwzgl�dnić nast�puj�ce szczególne aspekty:Oprócz znanych z Windows funkcji myszy, operator może operować klawiszami programowalnymi smarT.NC prostym klikni�ciem na klawisz myszyJeśli dysponujemy kilkoma paskami softkey (wskazanie belk� bezpośrednio nad softkeys), to można poprzez klikni�cie na jedn� z tych belek aktywować ż�dany pasekDla wyświetlania w treeview formularzy szczegółowych: klikn�ć na leż�cy poziomo trójk�t, dla wygaszenia klikn�ć na leż�cy pionowo trójk�tDla zmiany wartości w formularzu: klikn�ć na dowolne pole wprowadzenia lub skrzynk� opcji, smarT.NC przechodzi wówczas automatycznie do trybu edycji. Dla wyjścia z formularza (dla zakończenia trybu edycji): klikn�ć na dowolne miejsce w treeview, smarT.NC wyświetla nast�pnie pytanie, czy zmiany w formularzu maj� zostać zapami�tane czy też nieJeśli przesuwamy mysz po dowolnym elemencie, to smarT.NC wyświetla tekst wskazówki. Tekst wskazówki zawiera krótkie informacje, dotycz�ce danej funkcji elementu (tekty wskazówek nie s� momentalnie zaimplementowane dla wszystkich pól wprowadzenia)
2
11
12
13
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Definiowanie obróbkiPodstawyPoszczególne rodzaje obróbki w smarT.NC definiujemy zasadniczo jako zabiegi obróbkowe (units), z reguły składaj�ce si� z kilku wierszy dialogu otwartym tekstem. Wiersze dialogu otwartym tekstem smarT.NC generuje automatycznie w tle, w pliku .HU (HU: HEIDENHAIN Unit�program), które wygl�daj�jak normalny program w dialogu otwartym tekstem.
Właściwa obróbka zostaje wykonywana przez zaimplementowany w TNC cykl, którego parametry zostaj� określane przez operatora poprzez formularze z polami wprowadzenia.
Zabieg obróbkowy można zdefiniować już poprzez zapisanie kilku danych w formularzu pogl�dowym 1 (patrz obrazek po prawej u góry). smarT.NC wykonuje nast�pnie obróbk� z funkcjami podstawowymi. Dla zapisu dodatkowych danych obróbki, znajduj� si� do dyspozycji formularze szczegółowe 2. Zapisane w formularzach szczegółowych dane zostaj� automatycznie synchronizowane z danymi z formularza pogl�dowego, a wi�c nie musz� być podwójnie wprowadzane. Nast�puj�ce formularze szczegółowe znajduj� si� do dyspozycji:
Formularz szczegółowy narz�dzi (3)W formularzu szczegółowym narz�dzi moża zapisać dodatkowe, specyficzne dla narz�dzia dane, np. wartości delta dla długości i promienia lub instrukcje dodatkowe M
23
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Formularz szczegółowy opcjonalnych parametrów (4)
15
14
W formularzu szczegółowym opcjonalnych parametrów można definiować dodatkowe parametry obróbki, które nie zostały zapisane w formularzu pogl�dowym, np. ilość zdejmowanego materiału przy wierceniu lub położenie kieszeni przy frezowaniuFormularz szczegółowy pozycji (5)W formularzu szczegółowym pozycji można zdefiniować dodatkowe pozycje obróbki, jeśli trzy położenia obróbki formularza pogl�dowego nie s� wystarczaj�ce. Jeśli definiujemy pozycje obróbki w plikach punktów, to formularz szczegółowy pozycji zawiera tak jak i formularz pogl�dowy tylko nazw� pliku danego pliku punktów (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
2
Formularz szczegółowy globalnych danych (6)
16
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W formularzu szczegółowym globalnych danych przedstawione s� zdefiniowane w nagłówku programu działaj�ce globalnie parametry obróbki. W razie potrzeby można zmienić te parametry dla danej unit lokalnie
25
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Nastawienia programowe
Po otwarciu nowego unit�programu, smarT.NC wstawia automatycznie Unit 700 nastawienia programowe.W nastawieniach programowych musz� być zdefiniowane nast�puj�ce dane:
definicja półwyrobu z osi� narz�dzia dla określenia płaszczyzny obróbki i dla symulacji graficznejdopcje dla wyboru punktu odniesienia obrabianego przedmiotu i tabelapunktów zerowychglobalne dane, obowi�zuj�ce dla całego programu. Globalne dane zostaj� automatycznie zajmowane przez smarT.NC wartościami default i można je w każdej chwili zmienić
Unit 700 nastawienia programowe musz� koniecznie znajdować si� w każdym programie, w przeciwnym razie może ten program nie zostać odpracowany przez smarT.NC.
Prosz� uwzgl�dnić, iż późniejsze zmiany nastawień programowych zadziałaj� na cały program obróbki i tym samym mog� w znacznym stopniu zmienić przebieg obróbki.
2
Globalne dane
11
12
6
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Globalne dane s� podzielone na sześć grup:
ogólnie obowi�zuj�ce daneglobalne dane, obowi�zuj�ce wył�cznie dla obróbki wierceniemglobalne dane, określaj�ce zachowanie przy pozycjonowaniuglobalne dane, obowi�zuj�ce wył�cznie dla obróbki frezowaniem przy pomocy cyklikieszeniglobalne dane, obowi�zuj�ce wył�cznie dla obróbki frezowaniem przy pomocy cyklikonturuglobalne dane, obowi�zuj�ce wył�cznie dla funkcji próbkowania
Jak wyżej wspomniano, globalne dane obowi�zuj� dla całego programu obróbki. Oczywiście można zmieniać globalne dane w razie potrzeby dla każdego zabiegu obróbkowego:
Prosz� przejść w tym celu do formularza szczegółowego globalnych danych 1 zabiegu obróbkowego: w formularzu smarT.NC ukazuje obowi�zuj�ce dla danego zabiegu obróbkowego parametry z aktywn� wartości� (2). Po prawej stronie zielonego pola wprowadzenia znajduje si� G jako oznaczenie, iż dana wartość obowi�zuje globalnieWybór globalnego parametru, który chcemy zmienićNow� wartość zapisać i potwierdzić klawiszem ENTER, smarT.NC zmienia kolor pola wprowadzenia na czerwonyPo prawej stronie czerwonego pola wprowadzenia znajduje si� teraz L jako oznaczenie dla lokalnie działaj�cej wartości
27
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Zmiana globalnego parametru poprzez formularz szczegółowy globalnych danych powoduje tylko lokaln�, obowi�zuj�c� dla danego zabiegu obróbkowego, zmian� parametru. Pole wprowadzenia lokalnie zmienionych parametrów smarT.NC podświetla na czerwono. Po prawej stronie obok pola wprowadzenia znajduje si� L jako oznaczenie dla lokalnej wartości.
Poprzez softkey NASTAWIĆ WARTOŚĆ STANDARDOW� można załadować wartość globalnego parametru z nagłówka programu i tym samym go aktywować. Pole wprowadzenia globalnego parametru, którego wartość zadziała z nagłówka programu, smarT.NC podświetla na zielono. Po prawej stronie obok pola wprowadzenia znajduje si� G jako oznaczenie dla globalnej wartości wartości.
2
Ogólnie obowi�zuj�ce dane (1)
11
12
8
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
odst�p bezpieczeństwa: Odst�p pomi�dzy powierzchni� czołow� narz�dzia i powierzchni� obrabianego przedmiotu przy automatycznym dosuwie do pozycji startu cyklu na osi narz�dzi.2. Odst�p bezpieczeństwa: Pozycja, na której smarT.NC umieszcza narz�dzie na końcu zabiegu obróbkowego. Na tej wysokości zostaje wykonany dosuw na pozycj� obróbki na płaszczyźnie obróbkiF pozycjonować: posuw, z jakim smarT.NC przemieszcza narz�dzie w obr�bie cykluF powrót: posuw, z jakim smarT.NC pozycjonuje z powrotem narz�dzie
Globalne dane dla zachowania przy pozycjonowaniu (2)Zachowanie przy pozycjonowaniu: Powrót na osi narz�dzia przy końcu zabiegu obróbkowego: Odsuni�cie na 2�g� bezpieczn� wysokość lub na pozycj� pocz�tku unit
29
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Globalne dane dla obróbki wierceniem (3)
13
14
powrót łamanie wióra: Wartość, o jak� smarT.NC odsuwa narz�dzie przy łamaniu wióraczas przebywania u dołu: Czas w sekundach, w którym narz�dzie przebywa na dnie odwiertuczas przebywania u góry: Czas w sekundach, w którym narz�dzie przebywa na bezpiecznej wysokości
Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami kieszeni (4)Współczynnik nałożenia: Promień narz�dzia x współczynnik nałożenia daj� boczny dosuwRodzaj frezowania: współbieżne/przeciwbieżneRodzaj zagł�biania: po linii śrubowej, ruchem wahadłowym lub prostopadłe wejście w materiał
3
Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami konturu (5)
15
16
0
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
odst�p bezpieczeństwa: Odst�p pomi�dzy powierzchni� czołow� narz�dzia i powierzchni� obrabianego przedmiotu przy automatycznym dosuwie do pozycji startu cyklu na osi narz�dzi.Bezpieczna wysokość: Bezwzgl�dna wysokość, na której nie może dojść do kolizji z obrabianym przedmiotem (dla operacji pozycjonowania pośredniego i powrotu na końcu cyklu)Współczynnik nałożenia: Promień narz�dzia x współczynnik nałożenia daj� boczny dosuwRodzaj frezowania: współbieżne/przeciwbieżne
Globalne dane dla funkcji próbkowania (6)odst�p bezpieczeństwa: Odst�p pomi�dzy palcem układu i powierzchni� obrabianego przedmiotu przy automatycznym dosuwie na pozycj� próbkowania.Bezpieczna wysokość: Współrz�dna na osi układu impulsowego, na której smarT.NC przemieszcza sond� pomi�dzy punktami pomiaru, o ile została aktywowana opcja przejazd na bezpieczn� wysokość Przejazd na bezpieczn� wysokość: Wybrać, czy smarT.NC ma przemieszczać pomi�dzy punktami pomiarowymi na bezpieczny odst�p czy też na bezpieczn� wysokość
31
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Wybór narz�dzia
1112
Jak tylko pole wprowadzenia dla wyboru narz�dzia b�dzie aktywne, można poprzez softkey (1) wybrać, czy chcemy wprowadzać numer narz�dzia czy też nazw� narz�dzia.
Oprócz tego można poprzez softkey (2) wyświetlić okno, w którym dokona si� wyboru zdefinowanego w tabeli narz�dzi TOOL.T narz�dzia. smarT.NC zapisuje numer narz�dzia lub nazw� wybranego narz�dzia automatycznie do odpowiedniego pola wprowadzenia.
3
Znajduj�ce si� w dyspozycji zabiegi obróbkowe (units)
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Po wyborze trybu pracy smarT.NC wybieramy poprzez softkey EDYCJA znajduj�ce si� w dyspozycji zabiegi obróbkowe. Zabiegi obróbkowe podzielone s� na nast�puj�ce grupy główne:
Grupa główna Softkey
OBRÓBKA:wiercenie, gwintowanie, frezowanie
PRÓBKOWANIE:funkcje próbkowania dla układu impulsowego 3D
PRZELICZANIE:funkcje dla przeliczania współrz�dnych
FUNKCJE SPECJALNE:wywołanie programu, jednostka dialogu tekstem otwartym
Softkeys KONTUR�PGM i POZYCJE na drugim pasku softkey, uruchamiaj� programowanie konturu lub/i generator wzorców.
33
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Grupa główna Obrabianie
W grupie głównej obrabianie wybieramy nast�puj�ce grupy obróbki:Grupa obróbki Softkey
WIERCENIE:wiercenie, rozwiercanie dokładne otworu, wytaczanie, pogł�bianie powrotne
GWINT:gwintowanie z uchwytem wyrównawczym lub bez; frezowanie gwintów
KIESZENIE/CZOPY:frezowanie odwiertów, kieszeń prostok�tna, kieszeń okr�gła, rowek wpustowy, okr�gły rowek wpustowy
KONTUR�PGM:opracowywanie programu konturu: ci�g konturu, kieszeń konturu
POWIERZCHNIE:frezowanie płaszczyzn
3
Grupa obróbki Wiercenie
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie obróbki Wiercenie znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce jednostki dla obróbki wierceniem:
Jednostka (unit) Softkey
Unit 240 nakiełkowanie
Unit 205 wiercenie
Unit 201 rozwiercanie dokładne otworu
Unit 202 wytaczanie
Unit 204 powrotne pogł�bianie
35
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Unit 240 nakiełkowanie
Parametry w formularzu Przegl�d:T: Numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: Pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw nakiełkowaniaWybór gł�bokości/średnicy: Wybór, czy należy nakiełkować na gł�bokość czy też na średnic�Srednica: średnica nakiełkowania. Zapis T�ANGLE w TOOL.T koniecznygł�bokość: gł�bokość nakiełkowaniaPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
3
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
6
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
wiercenia:
brak
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Czas przebywania u dołu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
37
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Unit 205 wiercenie
Parametry w formularzu Przegl�d:T: Numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: Pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw wierceniagł�bokość: Gł�bokość wierceniagł�bokość dosuwu: Odcinek, na jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuwane przed wyjściem z odwiertugł�bokość łamanie wióra: Dosuw, po którym smarT.NC przeprowadza łamanie wióraPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
3
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
8
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
wiercenia:
gł�bokość łamanie wióra: Dosuw, po którym smarT.NC przeprowadza łamanie wióraIlość zdejmowanego materiału: Wartość, o jak� smarT.NC zmniejsza gł�bokość dosuwuMin. dosuw: Jeśli zapisano ilość skrawanego materiału: ograniczenie dla minimalnego dosuwuOdst�p wyprzedzenia u góry: Bezpieczny odst�p u góry przy pozycjonowaniu powrotnym po łamaniu wióraOdst�p wyprzedzenia u dołu: Bezpieczny odst�p u dołu przy pozycjonowaniu powrotnym po łamaniu wióraPunkt startu dosuwu: Punkt startu położony gł�biej w odniesieniu do współrz�dnej powierzchni w przypadku wst�pnie obrobionyych odwiertów
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Odcinek powrotu przy łamaniu wióra
Czas przebywania u dołu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
39
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Unit 201 rozwiercanie dokładne otworu
Parametry w formularzu Przegl�d:T: Numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: Pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw dokładnego rozwiercania otworugł�bokość: gł�bokość dokładnego rozwiercania otworuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
4
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
0
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
wiercenia:
brak.
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw powrotu
Czas przebywania u dołu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
41
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Unit 202 wytaczanie
Parametry w formularzu Przegl�d:T: Numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: Pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw wierceniagł�bokość: gł�bokość wytaczaniaKierunek wyjścia z materiału: kierunek, w którym smarT.NC wysuwa narz�dzie z materiału na dnie odwiertuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
4
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
wiercenia:
K�t wrzeciona: k�t, pod którym smarT.NC pozycjonuje narz�dzie przed wyjściem z materiału
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
posuw powrotu
czas przebywania u dołu
posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
43
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Unit 204 powrotne pogł�bianie
Parametry w formularzu Przegl�d:T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw wierceniaGł�bokość pogł�biania: gł�bokość pogł�bieniaGrubość materiału: Grubość obrabianego przedmiotuWymiar mimośrodu: Wymiar mimośrodu wytaczadłaWysokość skrawania: odst�p dolna kraw�dź wytaczadła – główne ostrzeKierunek wyjścia z materiału: kierunek, w którym smarT.NC ma przemieścić narz�dzia o wymiar mimośroduPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
4
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
wiercenia:
K�t wrzeciona: K�t, pod którym smarT.NC pozycjonuje narz�dzie przed pogł�bianiem i przed wyjściem z odwiertu
Czas przebywania na dnie pogł�bienia
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy pozycjonowaniu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
45
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Grupa obróbki Gwint
W grupie obróbki Gwint znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce bloki dla gwintowania:Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 206 gwintowanie z uchwytem wyrównawczym
Blok 209 gwintowanie bez uchwytu wyrównawczego (także z łamaniem wióra)
Blok 262 frezowanie gwintów
Blok 263 frezowanie gwintów wpuszczanych
Blok 264 frezowanie odwiertów
Blok 265 frezowanie odwiertów po linii śrubowej
Blok 267 frezowanie gwintów zewn�trznych
4
Blok 206 gwintowanie z uchwytem wyrównawczym
6
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw przy wierceniu F: obliczyć z S x skok gwintu pGł�bokość gwintu: gł�bokość gwintuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
47
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:brak.
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
czas przebywania u dołu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
4
Blok 209 gwintowanie bez uchwytu wyrównawczego
8
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaGł�bokość gwintu: gł�bokość gwintuSkok gwintu: skok gwintuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
49
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:gł�bokość łamanie wióra: dosuw, kiedy ma nast�pić łamanie wióraK�t wrzeciona: K�t, pod którym smarT.NC ma pozycjonować narz�dzie przed zabiegiem nacinania gwintu: W ten sposób można w razie potrzeby nacinać dodatkowo gwint
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Odcinek powrotu przy łamaniu wióra
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
5
Blok 262 frezowanie gwintów
0
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw frezowania FSrednica: Nominalna średnica gwintuSkok gwintu: skok gwintugł�bokość: Gł�bokość gwintuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
51
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:Zwoje wtórnego skrawania: Liczba zwojów gwintu, o któr� narz�dzie zostaje przesuni�te
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy pozycjonowaniu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
5
Blok 263 frezowanie gwintów wpuszczanych
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw frezowania FF: Posuw pogł�biania FSrednica: Nominalna średnica gwintuSkok gwintu: skok gwintugł�bokość: Gł�bokość gwintuGł�bokość pogł�biania: odst�p pomi�dzy powierzchni� obrabianego przedmiotu i wierzchołkiem ostrza narz�dzia przy pogł�bianiuOdst�p z boku: Odst�p pomi�dzy ostrzem narz�dzia i ściank� odwiertuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
53
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:Gł�bokość pogł�biania czołowo: gł�bokość pogł�biania przy pogł�bianiu na stronie czołowejPrzesuni�cie czołowo: odst�p, o który TNC przesuwa środek narz�dzia przy czołowym pogł�bianiu z odwiertu
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy pozycjonowaniu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
5
Blok 264 frezowanie odwiertów
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw frezowania FF: posuw przy wierceniu FSrednica: Nominalna średnica gwintuSkok gwintu: skok gwintugł�bokość: Gł�bokość gwintuGł�bokość wiercenia: Gł�bokość wierceniaGł�bokość dosuwu przy wierceniuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
55
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:gł�bokość łamanie wióra: dosuw, kiedy TNC ma wykonać łamanie wióra przy wierceniuOdst�p wyprzedzenia u góry: odst�p bezpieczeństwa, kiedy TNC przemieszcza narz�dzie po łamaniu wióra ponownie na aktualn� gł�bokość dosuwuGł�bokość pogł�biania czołowo: gł�bokość pogł�biania przy pogł�bianiu na stronie czołowejPrzesuni�cie czołowo: Odst�p, o jaki TNC przesuwa środek narz�dzia ze środka odwiertu
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy pozycjonowaniu
Odcinek powrotu przy łamaniu wióra
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
5
Blok 265 frezowanie odwiertów po linii śrubowej
6
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw frezowania FF: Posuw pogł�biania FSrednica: Nominalna średnica gwintuSkok gwintu: skok gwintugł�bokość: Gł�bokość gwintuOperacja pogł�biania: do wyboru, pogł�bianie przed lub po frezowaniu gwintuGł�bokość pogł�biania czołowo: gł�bokość pogł�biania przy pogł�bianiu na stronie czołowejPrzesuni�cie czołowo: odst�p, o jaki TNC przesuwa środek narz�dzia ze środka odwiertuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
57
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:brak.
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy pozycjonowaniu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
5
Blok 267 frezowanie gwintów
8
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw frezowania FF: Posuw pogł�biania FSrednica: Nominalna średnica gwintuSkok gwintu: skok gwintugł�bokość: Gł�bokość gwintuPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
59
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:Zwoje wtórnego skrawania: Liczba zwojów gwintu, o któr� narz�dzie zostaje przesuni�teGł�bokość pogł�biania czołowo: gł�bokość pogł�biania przy pogł�bianiu na stronie czołowejPrzesuni�cie czołowo: odst�p, o jaki TNC przesuwa środek narz�dzia ze środka czopu
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy pozycjonowaniu
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
6
Grupa obróbki Kieszenie/czopy
0
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie obróbki Kieszenie/czopy do dyspozycji znajduj� si� nast�puj�ce bloki (units) dla obróbki frezowaniem prostych kieszeni i rowków wpustowych:
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 251 kieszeń prostok�tna
Blok 252 kieszeń okr�gła
Blok 253 rowek wpustowy
Blok 254 okr�gły rowek
Blok 208 frezowanie odwiertów
61
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 251 kieszeń prostok�tna
Parametry w formularzu Przegl�d:Zakres obróbki: obróbka zgrubna i wykańczaj�ca, tylko obróbka zgrubna lub tylko obróbka wykańczaj�ca wybrać przy pomocy softkeyT: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw dosuwu na gł�bokośćF: Posuw frezowaniaDługość kieszeni: długość kieszeni na osi głównejSzerokość kieszeni: szerokość kieszeni na osi pomocniczejPromień naroża: jeśli nie wprowadzono, smarT.NC wyznacza promień naroża równy promieniowi narz�dziaGł�bokość: gł�bokość końcowa kieszenigł�bokość dosuwu: Wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�te.Naddatek z boku: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� z bokuNaddatek gł�bokość: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� gł�bokościPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
6
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
kieszeni:
Dosuw obróbka wykańczaj�ca: dosuw dla obróbki wykańczaj�cej boku. Jeśli nie wprowadzono, to obróbka wykańczaj�ca zostaje wykonywana z 1 dosuwemF obróbka wykańczaj�ca: posuw obróbki wykańczaj�cejPołożenie przy obrocie: k�t, o który zostaje cała kieszeń obróconaPołożenie kieszeni: położenie kieszeni w odniesieniu do zaprogramowanej pozycji
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Współczynnik nakładania si�
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
Wejście w materiał po linii śrubowej lub
Wejście w materiał ruchem wahadłowym lub
Prostopadłe wejście w materiał
63
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 252 kieszeń okr�gła
Parametry w formularzu Przegl�d:Zakres obróbki: obróbka zgrubna i wykańczaj�ca, tylko obróbka zgrubna lub tylko obróbka wykańczaj�ca wybrać przy pomocy softkeyT: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw dosuwu na gł�bokośćF: Posuw frezowaniaSrednica: średnica gotowej kieszeni okr�głejGł�bokość: gł�bokość końcowa kieszenigł�bokość dosuwu: Wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�te.Naddatek z boku: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� z bokuNaddatek gł�bokość: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� gł�bokościPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
6
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
kieszeni:
Dosuw obróbka wykańczaj�ca: dosuw dla obróbki wykańczaj�cej boku. Jeśli nie wprowadzono, to obróbka wykańczaj�ca zostaje wykonywana z 1 dosuwemF obróbka wykańczaj�ca: posuw obróbki wykańczaj�cej
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Współczynnik nakładania si�
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
Wejście w materiał po linii śrubowej lub
Prostopadłe wejście w materiał
65
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 253 rowek wpustowy
Parametry w formularzu Przegl�d:Zakres obróbki: obróbka zgrubna i wykańczaj�ca, tylko obróbka zgrubna lub tylko obróbka wykańczaj�ca wybrać przy pomocy softkeyT: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw dosuwu na gł�bokośćF: Posuw frezowaniaDługość rowka: długość rowka na osi głównejSzerokość rowka: szerokość rowka na osi pomocniczejGł�bokość: gł�bokość końcowa rowkagł�bokość dosuwu: Wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�te.Naddatek z boku: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� z bokuNaddatek gł�bokość: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� gł�bokościPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
6
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
6
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
kieszeni:
Dosuw obróbka wykańczaj�ca: dosuw dla obróbki wykańczaj�cej boku. Jeśli nie wprowadzono, to obróbka wykańczaj�ca zostaje wykonywana z 1 dosuwemF obróbka wykańczaj�ca: posuw obróbki wykańczaj�cejPołożenie przy obrocie: k�t, o który zostaje cała kieszeń obróconaPołożenie rowka: położenie rowka w odniesieniu do zaprogramowanej pozycji
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
Wejście w materiał po linii śrubowej lub
Wejście w materiał ruchem wahadłowym lub
Prostopadłe wejście w materiał
67
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 254 okr�gły rowek
Parametry w formularzu Przegl�d:Zakres obróbki: obróbka zgrubna i wykańczaj�ca, tylko obróbka zgrubna lub tylko obróbka wykańczaj�ca wybrać przy pomocy softkeyT: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw dosuwu na gł�bokośćF: Posuw frezowaniaśrodek 1. osi: środek wycinka koła na osi głównejśrodek 2. osi: środek wycinka koła na osi pomocniczejśrednica wycinka kołaK�t startu: k�t biegunowy punktu startuK�t rozwarciaSzerokość rowkaGł�bokość: gł�bokość końcowa rowkagł�bokość dosuwu: Wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�te.Naddatek z boku: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� z bokuNaddatek gł�bokość: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� gł�bokościPozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
6
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
8
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
69
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
kieszeni:Dosuw obróbka wykańczaj�ca: dosuw dla obróbki wykańczaj�cej boku. Jeśli nie wprowadzono, to obróbka wykańczaj�ca zostaje wykonywana z 1 dosuwemF obróbka wykańczaj�ca: posuw obróbki wykańczaj�cejKrok k�ta: k�t, o który zostaje obrócony cały rowekLiczba zabiegów obróbkowych: liczba zabiegów obróbkowych na wycinku kołaPołożenie rowka: położenie rowka w odniesieniu do zaprogramowanej pozycji
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
Wejście w materiał po linii śrubowej lub
Wejście w materiał ruchem wahadłowym lub
Prostopadłe wejście w materiał
7
Blok 208 frezowanie odwiertów
0
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw frezowaniaSrednica: zadana średnica odwiertuGł�bokość: Gł�bokość frezowaniagł�bokość dosuwu: Wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�te po linii śrubowej (360°)Pozycje obróbki (patrz „Definiowanie pozycji obróbki” na stronie 95.)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
71
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry
wiercenia:Wywiercona wst�pnie średnica: zapisać, jeśli wykonane wcześniej odwierty maj� zostać dodatkowo obrabiane. W ten sposób można wyfrezować odwierty, które nawet przewyższaj� swoj� wielkości� dwukrotn� średnic� narz�dzia
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy przemieszczaniu pomi�dzy pozycjami obróbki
7
Grupa obróbki Program konturu
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie obróbki Program konturu znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce bloki dla obróbki dowolnie uformowanych kieszeni i ci�gów konturu:
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 122 kieszeń konturu
Blok 125 ci�g konturu
73
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 122 kieszeń konturu
Przy pomocy kieszeni konturu można skrawać dowolnie uformowane kieszenie, nawet zawieraj�ce wysepki.Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw dosuwu na gł�bokośćF: posuw dosuwu na gł�bokośćF: Posuw frezowaniaGł�bokość: Gł�bokość frezowaniagł�bokość dosuwu: Wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�te.Naddatek z boku: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� z bokuNaddatek gł�bokość: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� gł�bokościNazwa konturu: Lista podkonturów (.HC�pliki), które maj� zostać ze sob� poł�czone
Określić poprzez softkey, czy dany podkontur jest kieszeni� czy też wysepk�!Lista podkonturów może zostać rozpocz�ta tylko z kieszeni!Maksymalnie można w formularzu szczegółowym Kontur definiować ł�cznie do 9 podkonturów (patrz obrazek po prawej stronie u dołu)!Momentalnie możliwa tylko obróbka zgrubna! Cykle obróbki wykańczaj�cej zdefiniować i wywołać poprzez blok z dialogiem tekstem otwartym.
7
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry frezowania:
Narz�dzie do przeci�gania zgrubnego: numer narz�dzia, przy pomocy którego TNC dokonało wst�pnego przeci�ganiaPromień zaokr�glenia: promień zaokr�glenia torupunktu środkowego narz�dzia na narożach wewn�trznych:
75
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne
dane:odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Współczynnik nakładania si�
posuw powrotu
Frezowanie ruchem współbieżnym albo
Frezowanie ruchem przeciwbieżnym
7
Blok 125 ci�g konturu
6
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Przy pomocy ci�gu konturu można dokonywać obróbki otwartych lub zamkni�tych konturów, zdefiniowanych w programie .HC.
Parametry w formularzu Przegl�d:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: posuw dosuwu na gł�bokośćF: Posuw frezowaniaNazwa konturu: Nazwa pliku konturu (.HC), który ma zostać opracowywanyKorekcja promienia: obróbka konturu z korekcj� z lewej strony, z prawej strony lub bez korekcjiRodzaj najazdu: tangencjalny najazd po łuku kołowym lub tangencjalny najazd po prostej lub najazd prostopadle do konturuPromień najazdu (działa tylko, jeśli wybrano tangencjalny najazd po łuku kołowym): promień łuku wejściowegoK�t punktu środkowego (działa tylko, jeśli wybrano tangencjalny najazd po łuku kołowym): k�t łuku wejściowegoOdległość punktu pomocniczego (działa tylko, jeśli wybrano tangencjalny najazd po prostej lub prostopadły najazd): odległość punktu pomocniczego, od którego zostaje najechany konturGł�bokość: Gł�bokość frezowaniagł�bokość dosuwu: Wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�te.Naddatek z boku: naddatek na obróbk� wykańczaj�c�Rodzaj frezowania: frezowanie współbieżne, frezowanie przeciwbieżne lub obróbka ruchem wahadłowym
77
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry frezowania:
brak.
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne dane:
2. odst�p bezpieczeństwa
7
Grupa obróbki Powierzchnie
8
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie obróbki Powierzchnie znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce bloki dla obróbki powierzchni:
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 232 frezowanie planowe
79
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 232 frezowanie planowe
Parametry w formularzu Przegl�d:T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaF: Posuw frezowaniaStrategia frezowania: wybór strategii frezowaniaPunkt startu 1. osi: punkt startu na osi głównejPunkt startu 2. osi: punkt startu na osi pomocniczejPunkt startu 3. osi: punkt startu na osi narz�dziaPunkt końcowy 3. osi: punkt końcowy na osi narz�dziaNaddatek gł�bokość: naddatek na obróbk� wykańczaj�c� gł�bokości1. Długość kraw�dzi bocznej: długość przewidzianej do wyfrezowania powierzchni na osi głównej w odniesieniu do punktu startu2. Długość kraw�dzi bocznej: długość przewidzianej do wyfrezowania powierzchni na osi pomocniczej w odniesieniu do punktu startuMaksymalny dosuw: wymiar, o jaki narz�dzie zostaje każdorazowo dosuni�teOdst�p z boku: odległość z boku, na jak� narz�dzie odsuwa si� od powierzchni
8
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Narz�dzie:
0
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
DL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcja: Dowolne instrukcje dodatkowe MWrzeciono: kierunek obrotu wrzeciona. smarT.NC nastawia standardowo M3Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
Dodatkowe parametry w formularzu szczegółowym Parametry frezowania:
F obróbka wykańczaj�ca: posuw dla ostatniego przejścia wykańczania
81
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Globalnie działaj�ce parametry w formularzu szczegółowym Globalne
dane:odst�p bezpieczeństwa
2. odst�p bezpieczeństwa
Posuw przy pozycjonowaniu
Współczynnik nakładania si�
8
Grupa główna Próbkowanie
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie głównej Próbkowanie wybieramy nast�puj�ce grupy funkcyjne:
Grupa funkcyjna Softkey
ROTATION:funkcje próbkowania dla automatycznego określenia obrotu tła (podstawy)
PRESET:funkcje próbkowania dla automatycznego określenia punktu bazowego (odniesienia)
POMIAR:funkcje próbkowania dla automatycznego wymierzenia obrabianego przedmiotu
NARZ�DZIE:funkcje próbkowania dla automatycznego wymierzenia narz�dzia
83
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Grupa funkcyjna Obrót
W grupie funkcyjnej Obrót znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce bloki dla automatycznego określenia obrotu tła:Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 400 obrót przez prost�
Blok 401 obrót 2 odwierty
Blok 402 obrót 2 czopy
Blok 403 obrót oś obrotu
Blok 405 obrót oś C
8
Grupa funkcyjna Preset (punkt odniesienia)
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie funkcyjnej Preset znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce bloki dla automatycznego określenia punktu odniesienia:
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 410 punkt odniesienia prostok�t wewn�trz
Blok 411 punkt odniesienia zewn�trz
Blok 412 punkt odniesienia okr�g wewn�trz
Blok 413 punkt odniesienia okr�g zewn�trz
Blok 414 punkt odniesienia naroże zewn�trz
Blok 415 punkt odniesienia naroże wewn�trz
Blok 416 punkt odniesienia środek okr�gu odwiertów
Blok 417 punkt odniesienia oś układu impulsowego
85
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 418 punkt odniesienia 4 odwierty
Blok 419 punkt odniesienia pojedyńcza oś
8
Grupa funkcyjna Pomiar
6
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie funkcyjnej Pomiar znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce bloki dla automatycznego wymierzenia obrabianego przedmiotu:
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 420 pomiar k�ta
Blok 421 pomiar odwiertu
Blok 422 pomiar czopu okr�głego
Blok 423 pomiar prostok�ta wewn�trz
Blok 424 pomiar prostok�ta zewn�trz
Blok 425 pomiar szerokości wewn�trz
Blok 426 pomiar szerokości zewn�trz
Blok 427 pomiar współrz�dnej
87
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 430 pomiar okr�gu odwiertów
Pomiar 431 pomiar płaszczyzny
8
Grupa funkcyjna Narz�dzie
8
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie funkcyjnej Narz�dzie znajduj� si� do dyspozycji nast�puj�ce bloki dla automatycznego wymierzenia narz�dzia:
Blok (od angielskiego słowa unit) Softkey
Blok 480 TT: Kalibrowanie TT
Blok 481 TT: pomiar długości narz�dzia
Blok 482 TT: pomiar promienia narz�dzia
Blok 483 TT: kompletny pomiar narz�dzia
89
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Grupa główna Przeliczanie
W grupie głównej Przeliczanie znajduj� si� do dyspozycji bezpośrednio funkcje dla przeliczania współrz�dnych:Funkcja Softkey
BLOK 247:wybrać numer preset
BLOK 404:Wyznaczenie obrotu podstawowego
9
Grupa główna Funkcje specjalne
0
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
W grupie głównej Funkcje specjalne dysponujemy najróżniejszymi funkcjami:
Funkcja Softkey
BLOK 151:wywołanie programu
BLOK 152:wybór tabeli punktów zerowych
BLOK 50:oddzielne wywołanie narz�dzia
BLOK 40:dialog tekstem otwartym
BLOK 700:Nastawienia programowe (patrz „Nastawienia programowe” na stronie 25.)
91
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 151 wywołanie programu
Przy pomocy tego bloku można wywołać ze smarT.NC dowolny program nast�puj�cego typu pliku:smarT.NC unit�program (typ pliku .HU)Programy z dialogiem tekstem otwartym (typ pliku .H)Program DIN/ISO (typ pliku .I)
Parametry w formularzu pogl�dowym:
Nazwa programu: wprowadzić nazw� ścieżki wywoływanego programu
Jeśli chcemy wybrać ż�dany program poprzez softkey (okno pierwszoplanowe, patrz obrazek po prawej u dołu), to musi on znajdować si� w pami�ci w folderze TNC:\smarTNC !Jeśli ż�dany program nie znajduje si� w folderze TNC:\smarTNC w pami�ci, to prosz� zapisać pełn� nazw� ścieżki!
9
Blok 152 wybór tabeli punktów
2
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Przy pomocy tego bloku można ze smarT.NC aktywować dowoln� tabel� punktów zerowych, które maj� zadziałać dla nast�puj�cych przesuni�ć punktów zerowych z tabeli punktów zerowych.
Parametry w formularzu pogl�dowym:
Tabela punktów zerowych: Zapisać nazw� aktywowanej tabeli punktów zerowych
Jeśli chcemy wybrać ż�dan� tabel� punktów zerowych poprzez softkey (okno pierwszoplanowe, patrz obrazek po prawej u dołu), to musi ona znajdować si� w pami�ci w folderze TNC:\smarTNC!Jeśli ż�dana tabela punktów zerowych nie znajduje si� w folderze TNC:\smarTNC w pami�ci, to prosz� zapisać pełn� nazw� ścieżki!
93
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Blok 50 oddzielne wywołanie narz�dzia
Przy pomocy tego bloku można zdefiniować oddzielne wywołanie narz�dzia.Parametry w formularzu pogl�dowym:
T: numer lub nazwa narz�dzia (przeł�czalne poprzez softkey)S: pr�dkość obrotowa wrzecionaDL: długość delta dla narz�dzia TDR: delta promienia dla narz�dzia TDR2: delta promienia 2 (promień naroża) dla narz�dzia TM�instrukcj� zdefiniować: W razie potrzeby zapisać dowolne instrukcje dodatkowe MZdefiniować pozycjonowanie wst�pne: W razie potrzeby zapisać jedn� pozycj�, która ma zostać najechana po zmianie narz�dzia. Kolejność pozycjonowania: Najpierw płaszczyzna obróbki (X,Y), potem oś narz�dzia (Z)Narz�wybór wst�pny: w razie potrzeby numer nast�pnego narz�dzia dla przyśpieszenia zmiany narz�dzia (w zależności od maszyny)
9
Blok 40 blok dialogu tekstem otwartym
4
Def
inio
wan
ie o
bró
bki
Przy pomocy tego bloku można wstawić sekwencje dialogu tekstem otwartym pomi�dzy blokami obróbki. Jest on zawsze używalny, jeśli
potrzebne s� funkcje TNC, dla których brak formularzajeśli pomi�dzy blokami ma zostać wstawione pozycjonowaniejeśli chcemy zdefiniować specyficzne dla maszyny instrukcje M
Nast�puj�ce funkcje tekstem otwartym nie znajduj� si� do dyspozycji:
Funkcje toru kształtowego L, CHF, CC, C, CR, CT, RND poprzez szare klawisze funkcji toru kształtowegoWiersz STOP poprzez klawisz STOPOddzielny wiersz instrukcji M przez ASCII�klawisz MWywołanie narz�dzia poprzez klawisz TOOL CALLFunkcja PLANEDefinicje cykluDefinicje cyklu próbkowaniaPowtórzenie cz�ści programu/podprogramy�technikaProgramowanie Q�parametrów
Liczba możliwych do wstawienia wierszy tekstem otwartym na jedn� sekwencj� dialogu tekstem otwartym nie jest ograniczona!
95
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Definiowanie pozycji obróbki 11
12
PodstawyPozycje obróbki mog� być definiowane bezpośrednio w formularzu pogl�dowym 1 danego zabiegu obróbkowego, we współrz�dnych prostok�tnych (patrz obrazek po prawej u góry). Jeśli należy przeprowadzić obróbk� na wi�cej niż trzech pozycjach, to można zapisać w formularzu szczegółowym Pozycje (2) do 6 dalszych – a wi�c ł�cznie do 9 pozycji obróbki.
Szczególnie komfortowo definiujemy pozycje obróbkowe poprzez generator wzroców. Generator wzorców ukazuje natychmiast graficznie zapisane pozycje obróbki, po tym kiedy zostan� wprowadzone i zapisane do pami�ci wymagane parametry.
Pozycje obróbki, zdefiniowane poprzez generator wzorców, smarT.NC zapami�tuje automatycznie w tabeli punktów, któr� możemy dowolnie cz�sto wykorzystywać. Szczególnie praktyczn� jest możliwość, wygaszania lub blokowania graficznie wybieralnych pozycji obróbki.
Jeżeli używano tabeli punktów już na starszych modelach sterowań, to mog� one być wykorzystywane także na smarT.NC.
9
Uruchamianie generatora wzorców
6
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Generator wzorców smarT.NC może zostać uruchomiony dwoma sposobami:
bezpośrednio z drugiego paska softkey głównego menu smarT.NC, jeśli chcemy zdefiniować kilka plików punktów bezpośrednio jeden po drugim podczas definicji obróbki z formularza, jeśli należy zapisać pozycje obróbki
Uruchomienie generatora wzorców z paska głównego menu edycji
wybrać tryb pracy smarT.NC
wybrać drugi pasek softkey
uruchomienie generatora wzorców: smarT.NC przechodzi do zarz�dzania plikami (patrz rysunek z prawej) i ukazuje – jeśli w dyspozcji � już istniej�ce pliki punktówWybrać istniej�cy plik punktów (*.PNT), klawiszem ENT przej�ć albo otworzyć nowy plik punktów: Zapisać nazw� pliku (bez typu pliku), klawiszem MM lub INCH potwierdzić: smarT.NC otwiera plik punktów z wybran� przez operatora jednostk� miar i znajduje si� nast�pnie w generatorze wzorców
97
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Uruchomianie generatora wzorców z formularza
wybrać tryb pracy smarT.NCwybrać dowolny zabieg obróbkowy, przy którym definiowalne s� pozycje obróbkiwybrać jedno z pól zapisu, w którym należy zdefiniować pozycj� obróbki (patrz obrazek po prawej u góry)Przeł�czyć na Pozycje obróbki w pliku punktów definiowaćDla założenia nowego pliku: Zapisać nazw� pliku (bez typu pliku), z softkey NOWY potwierdzićJednostk� miary nowego pliku punktów w oknie pierwszoplanowym klawiszem MM lub INCH potwierdzić: smarT.NC znajduje si� obecnie w generatorze wzorcówDla wybrania istniej�cego pliku PNT: softkey WYBRAĆ nacisn�ć: smarT.NC wyświetla okno pierwszoplanowe z istniej�cymi plikami punktów. Wybrać jeden z wyświetlonych plików i klawiszem ENT albo z OK przej�ć do formularza.Dla edycji już wybranego pliku PNT: Softkey EDYCJA nacisn�ć: smarT.NC uruchamia wówczas bezpośrednio generator wzorców9
Zakończenie generatora wzroców
8
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
klawisz END lub softkey KONIEC nacisn�ć: smarT.NC wyświetla okno pierwszoplanowe (patrz obrazek po prawej)Nacisn�ć klawisz ENT lub Tak nacisn�ć, aby zapisać do pami�ci wszystkie przeprowadzone zmiany � lub zapisać do pami�ci założony nowy plik – oraz zakończyć generator wzorcówNacisn�ć klawisz NO ENT lub Nie, aby zapobiec zapami�taniu przez system dokonanych zmian oraz zakończyć generator wzorcówNacisn�ć klawisz ESC, aby powrócić do generatora wzorców
Jeśli uruchomiono generator wzorców z formularza, to po zakończeniu powraca si� automatycznie do tego formularza.
Jeśli uruchomiono generator wzorców z głównego paska, to po zakończeniu powraca si� automatycznie do ostatnio wybranego .HU�programu.
99
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Praca z generatorem wzorców
Przegl�dDla zdefiniowania pozycji obróbki, znajduj� si� w generatorze wzorców nast�puj�ce możliwości do dyspozycji:
Funkcja Softkey
Pojedyńczy punkt, kartezjańsko
Pojedyńczy rz�d, prosty lub skr�cony
Wzór prosty, skr�cony lub zniekształcony
Ramki proste, skr�cone lub zniekształcone
Koło pełne
Wycinek koła
Zmiana wysokości startu
10
Definiowanie wzorca
11
12
13
14
0
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Wybrać definiowany wzorzec przy pomocy softkeyZdefiniować wymagane parametry wprowadzenia w formularzu: Przy pomocy klawisza ENT lub klawisza „strzałka w dół” wybrać nast�pne pole wprowadzeniaParametry wprowadzenia zapisać do pami�ci: Klawisz END nacisn�ć
Po wprowadzeniu dowolnego wzorca poprzez formularz, smarT.NC przedstawia go symbolicznie jako ikon� na lewej połowie ekranu w treeview (widok drzewa) 1 .
Na prawej dolnej połowie ekranu 2 zostaje przedstawiony graficznie wzorzec bezpośrednio po zapami�taniu parametrów wprowadzenia.
Jeśli przy pomocy „klawisza ze strzałk� w prawo“ otwieramy widok drzewa, to poprzez „klawisz ze strzałk� w dół“ można wybrać każdy punkt uprzednio zdefiniowanego wzorca. smarT.NC wyświetla wybrany po lewej stronie punkt w grafice po prawej stronie z zaznaczeniem niebieskim kolorem (3). Dla informacji zostaj� na prawej górnej połowie ekranu 4 wyświetlane dodatkowo współrz�dne prostok�tne danego wyselekcjowanego punktu.
101
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Funkcje generatora wzorców
11
Funkcja Softkey
Wybrany w treeview wzorzec lub wybran� pozycj� wygasić dla obróbki. Wygaszone wzorce lub pozycje zostaj� w widoku drzewa 1 zaznaczone przy pomocy czerwonej kreski ukośnej a w grafice symulacyjnej przy pomocy jasnoczerwonego punktu
Wygaszony wzorzec lub wygaszon� pozycj� ponownie aktywować
Zablokowanie wybranej w widoku drzewa pozycji dla obróbki. Zablokowane pozycje zostaj� zaznaczone w widoku drzewa 1 przy pomocy czerwonego krzyżyka. W grafice smarT.NC nie ukazuje zablokowanych pozycji. Te pozycje nie zostaj� zapami�tane w pliku .PNT, generowanym przez smarT.NC, jak tylko zakończymy generator wzorców
Ponowne aktywowanie zablokowanych pozycji
Wyświetlać tylko w widoku drzewa wybrany wzorzec/wyświetlić wszystkie zdefiniowane wzorce. Wybrany w treeview wzorzec smarT.NC wyświetla niebieskim kolorem.
Powi�kszenie fragmentu: Ramki wyświetlić i przesun�ć. Dla przesuni�cia nacisn�ć kilkakrotnie softkey ze strzałk� (drugi pasek softkey)
Powi�kszenie fragmentu: Zmniejszenie ramek (drugi pasek softkey)
10
Funkcja Softkey
2
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Powi�kszenie fragmentu: Powi�kszenie ramek (drugi pasek softkey)
Powi�kszenie fragmentu: Przej�cie wybranego obszaru (drugi pasek softkey)
Powi�kszenie fragmentu: Ponowne odtworzenie pierwotnego fragmentu (drugi pasek softkey)
103
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Pojedyńczy punkt, kartezjańsko
X: Współrz�dna na osi głównej płaszczyzny obróbkiY: Współrz�dna na osi pomocniczej płaszczyzny obróbkiPojedyńczy rz�d, prosty lub skr�conyPunkt startu 1. osi: Współrz�dna punktu startu rz�du na osi głównej płaszczyzny obróbkiPunkt startu 2. osi: Współrz�dna punktu startu rz�du na osi pomocniczej płaszczyzny obróbkiOdst�p: Odst�p pomi�dzy pozycjami obróbki. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaLiczba zabiegów obróbkowych: Ogólna liczba pozycji obróbkiObrót: K�t obrotu wokół wprowadzonego punktu startu. Oś bazowa: oś główna aktywnej płaszczyzny obróbki (np. X przy osi narz�dzia Z). Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywna
10
Wzór prosty, skr�cony lub zniekształcony
4
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Punkt startu 1. osi: Współrz�dna punktu startu wzorca 1 na osi głównej płaszczyzny obróbkiPunkt startu 2. osi: Współrz�dna punktu startu wzorca 2 na osi pomocniczej płaszczyzny obróbkiOdst�p 1. osi: odległość pozycji obróbkowych na osi głównej płaszczyzny obróbki Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaOdst�p 2. osi: odległość pozycji obróbkowych na osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaLiczba wierszy: ogólna liczba wierszy wzorcaLiczba szpalt: ogólna liczba szpalt wzorcaObrót: K�t obrotu, o który zostaje obrócony cały wzorzec w zapisanym punkcie startu. Oś bazowa: oś główna aktywnej płaszczyzny obróbki (np. X przy osi narz�dzia Z). Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaPołożenie przy obrocie osi głównej: K�t obrotu, o który zostaje przemieszczona wył�cznie oś główna płaszczyzny obróbki w odniesieniu do zapisanego punktu startu. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywna. Położenie przy obrocie osi pomocniczej: K�t obrotu, o który zostaje przemieszczona wył�cznie oś pomocnicza płaszczyzny obróbki w odniesieniu do zapisanego punktu startu. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywna.
Parametry Położenie przy obrocie osi głównej i Położenie przy obrocie osi pomocniczej działaj� addytywnie do wykonanego uprzednio obrotu całego wzorca.
105
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Ramki proste, skr�cone lub zniekształcone
Punkt startu 1. osi: Współrz�dna punktu startu ramek 1 na osi głównej płaszczyzny obróbkiPunkt startu 2. osi: Współrz�dna punktu startu ramek 2 na osi pomocniczej płaszczyzny obróbkiOdst�p 1. osi: odległość pozycji obróbkowych na osi głównej płaszczyzny obróbki Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaOdst�p 2. osi: odległość pozycji obróbkowych na osi pomocniczej płaszczyzny obróbki. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaLiczba wierszy: ogólna liczba wierszy ramekLiczba szpalt: ogólna liczba szpalt ramekObrót: K�t obrotu, o który zostaj� obrócone całe ramki w zapisanym punkcie startu. Oś bazowa: oś główna aktywnej płaszczyzny obróbki (np. X przy osi narz�dzia Z). Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaPołożenie przy obrocie osi głównej: K�t obrotu, o który zostaje przemieszczona wył�cznie oś główna płaszczyzny obróbki w odniesieniu do zapisanego punktu startu. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywna. Położenie przy obrocie osi pomocniczej: K�t obrotu, o który zostaje przemieszczona wył�cznie oś pomocnicza płaszczyzny obróbki w odniesieniu do zapisanego punktu startu. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywna.Parametry Położenie przy obrocie osi głównej i Położenie przy obrocie osi pomocniczej działaj� addytywnie do wykonanego uprzednio obrotu całych ramek.
10
Koło pełne
6
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
środek 1. osi: Współrz�dna punktu środkowego okr�gu 1 na osi głównej płaszczyzny obróbkiśrodek 2. osi: Współrz�dna punktu środkowego okr�gu 2 na osi pomocniczej płaszczyzny obróbkiSrednica: średnica okr�guK�t startu: k�t biegunowy pierwszej pozycji obróbki. Oś bazowa: oś główna aktywnej płaszczyzny obróbki (np. X przy osi narz�dzia Z). Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaLiczba zabiegów obróbkowych: Ogólna liczba pozycji obróbki na okr�gu
smarT.NC oblicza krok k�ta pomi�dzy dwoma pozycjami obróbki zawsze z 360° podzielonych przez liczb� zabiegów obróbkowych.
107
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Wycinek koła
środek 1. osi: Współrz�dna punktu środkowego okr�gu 1 na osi głównej płaszczyzny obróbkiśrodek 2. osi: Współrz�dna punktu środkowego okr�gu 2 na osi pomocniczej płaszczyzny obróbkiSrednica: średnica okr�guK�t startu: k�t biegunowy pierwszej pozycji obróbki. Oś bazowa: oś główna aktywnej płaszczyzny obróbki (np. X przy osi narz�dzia Z). Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaKrok k�ta: inkrementalny k�t biegunowy pomi�dzy dwoma pozycjami obróbki. Możliwa do wprowadzenia wartość pozytywna lub negatywnaLiczba zabiegów obróbkowych: Ogólna liczba pozycji obróbki na okr�gu10
Zmiana wysokości startu
8
Def
inio
wan
ie p
ozy
cji o
bró
bki
Współrz�dna powierzchni: Współrz�dna powierzchni obrabianego przedmiotu
Jeśli przy definiowaniu pozycji obróbkowych nie zostanie określona wysokość startu, to smarT.NC wyznacza zawsze współrz�dn� powierzchni obrabianego przedmiotu na 0.
Jeśli zmienimy wysokość startu, to nowa wartość obowi�zuje dla wszystkich nast�pnych zaprogramowanych pozycji obróbki.
Jeśli w widoku drzewa wybierzemy symbol dla współrz�dnej powierzchni, to grafika symulacyjna zaznacza wszystkie pozycje obróbki na zielono, dla których obowi�zuje ta wysokość startu (patrz obrazek po prawej u dołu).
109
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
Definiowanie konturów
11
12
13 14
PodstawyKontury s� definiowane zasadniczo w oddzielnych plikach (typ pliku .HC). Ponieważ pliki .HC zawieraj� tylko opis konturu � tylko geometri� a nie dane technologiczne � to mog� one być elastycznie wykorzystywane: jako ci�g konturu, jako kieszeń lub jako wysepka
Już istniej�ce opisy konturu w starszych programach dialogiem tekstem otwartym (.H�pliki), można konwersować przy pomocy kilku drobnych operacji na opis konturu trybu smarT.NC (patrz Strona 116 ).
Także w programach unit lub w przypadku generatora wzorców, smarT.NC przedstawia każdy oddzielny element konturu w treeview 1 przy pomocy odpowiedniej ikony. W formularzu zapisu danych 2 zostaj� wprowadzone dane do danego elementu konturu. W przypadku wolnego programowania konturu SK znajduj� si� oprócz formularza pogl�dowego 3 jeszcze 3 dalsze formularze szczegółowe (4) do dyspozycji, w których można zapisywać dane (patrz obrazek po prawej u dołu).
11
Uruchamianie programowania konturu
0
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
Programowanie konturu w smarT.NC może zostać uruchomione dwoma sposobami:
bezpośrednio z paska głównego menu edycji, jeśli chcemy definiować kilka oddzielnych konturów bezpośrednio jeden po drugimpodczas definicji obróbki z formularza, jeśli należy zapisać nazw� obrabianego konturu
Uruchomienie programowania konturu z paska głównego menu edycji
wybrać tryb pracy smarT.NC
wybrać drugi pasek softkey
Uruchamianie programowania konturu: smarT.NC przechodzi do zarz�dzania plikami (patrz rysunek z prawej) i ukazuje – jeśli w dyspozcji � już istniej�ce programy konturówWybrać istniej�cy program konturu (*.HC), klawiszem ENT przej�ć albo otworzyć nowy program konturu: Zapisać nazw� pliku (bez typu pliku), klawiszem MM lub INCH potwierdzić: smarT.NC otwiera program konturu z wybran� jednostk� miarysmarT.NC otwiera automatycznie dialog dla definicji powierzchni rysunku: zapisać MIN�punkt powierzchni rysunku w odniesieniu do punktu zerowego, klawiszem END potwierdzićzapisać MAX�punkt powierzchni rysunku w odniesieniu do punktu zerowego, klawiszem END potwierdzić: smarT.NC znajduje si� nast�pnie w trybie programowania konturu
111
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
Uruchomianie programowania konturu z formularza
11
wybrać tryb pracy smarT.NCWybrać dowolny krok roboczy, dla którego konieczne s� programy konturu (BLOK 122, BLOK 125)Wybrać pole zapisu, w którym należy zdefiniować nazw� programu konturu (1, patrz rysunek po prawej u góry)Dla założenia nowego pliku: Zapisać nazw� pliku (bez typu pliku), z softkey NOWY potwierdzićJednostk� miary nowego programu konturu w oknie pierwszoplanowym klawiszem MM lub INCH potwierdzić: smarT.NC otwiera program konturu z wybran� przez operatora jednostk� miary, znajduje si� nast�pnie w programowaniu konturu i startuje automatycznie dialog dla definiowania powierzchni rysunku:zapisać MIN�punkt powierzchni rysunku w odniesieniu do punktu zerowego, klawiszem END potwierdzićzapisać MAX�punkt powierzchni rysunku w odniesieniu do punktu zerowego, klawiszem END potwierdzić: smarT.NC znajduje si� nast�pnie w trybie programowania konturuDla wybrania istniej�cego pliku HC: softkey WYBRAĆ nacisn�ć: smarT.NC wyświetla okno pierwszoplanowe z istniej�cymi programami konturów. Wybrać jeden z wyświetlonych programów konturów i klawiszem ENT lub z OK przej�ć do formularzaDla edycji już wybranego pliku HC: Softkey EDYCJA nacisn�ć: smarT.NC uruchamia wówczas bezpośrednio programowanie konturów
11
Zakończenie programowania konturu
2
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
Klawisz END nacisn�ć: smarT.NC zamyka programowanie konturu i powraca do stanu, w którym uruchomiono programowanie konturu. Do ostatnio aktywnego programu HU – o ile zostało programowanie konturu uruchomione z paska głównego smarT.NC albo do formularza danego kroku obróbki, jeśli uruchomiono programowanie z formularza
Jeśli uruchomiono programowanie konturu z formularza, to po zakończeniu powraca si� automatycznie do tego formularza.
Jeśli uruchomiono programowanie konturu z głównego paska, to po zakończeniu powraca si� automatycznie do ostatnio wybranego .HU�programu.
113
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
Praca z programowaniem konturu
Przegl�dProgramowanie elementów konturu nast�puje przy pomocy znanych funkcji dialogu tekstem otwartym. Oprócz szarych klawiszy funkcji toru kształtowego znajduje si� do dyspozycji oczywiście także wolne programowanie konturu SK, którego formularze można wywołać poprzez softkey.
Szczególnie pomocne przy wolnym programowaniu konturu SK s� rysunki pomocnicze, dysponowalne do każdego pola zapisu danych i uwidaczniaj�ce, jakie parametry musz� zostać wprowadzone.
Wszystkie znane funkcje grafiki programowania, znajduj� si� także w smarT.NC bez ograniczeć do dyspozycji.
11
Funkcje grafiki programowania
4
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
Funkcja Softkey
Wytworzyć kompletn� grafik� programowania
Wytworzyć grafik� programowania blok po bloku
Wytworzyć kompletn� grafik� programowania lub po RESET + START uzupełnić
Zatrzymać grafik� programowania. Ten Softkey pojawia si� tylko, podzczas wytwarzania grafiki programowania przez TNC
Funkcja zoom – zmiany rozmiaru (pasek softkey 3): fragment zmniejszyć, dla zmniejszenia kilkakrotnie nacisn�ć softkey
Funkcja zoom – zmiany rozmiaru (pasek softkey 3): fragment powi�kszyć, dla zmniejszenia kilkakrotnie nacisn�ć softkey
Funkcja zoom – zmiany rozmiaru (pasek softkey 3): ramki wyświetlić i przesun�ć
115
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
Rozmaite kolory wyświetlanych elementów konturu określaj� ich
ważność:Wybieranie z kilku możliwych rozwi�zańJeśli niepełny zapis danych prowadzi do kilku, teoretycznie możliwych rozwi�zań, to można poprzez softkey wybrać właściwe rozwi�zanie przy wspomaganiu graficznym:
Wyświetlić różne rozwi�zania
Wyświetlone rozwi�zanie wybrać i przej�ć
Zaprogramować dalsze elementy konturu
Generowanie grafiki programowania dla nast�pnego zaprogramowanego wiersza
niebieski element konturu jest jednoznacznie określonyzielony wprowadzone dane dopuszczaj� kilka rozwi�zań:
Państwo wybieraj� właściwe rozwi�zanieczerwony wprowadzone dane nie wyznaczaj� jeszcze
wystarczaj�co elementu konturu: operator wprowadza dodatkowe dane
11
Konwersowanie istniej�cych programów w dialogu tekstem
6
Def
inio
wan
ie k
ont
uró
w
otwartym na programy konturuPrzy tej operacji należy istniej�cy program w dialogu tekstem otwartym (.H�plik) skopiować do opisu konturu (.HC�plik). Ponieważ obydwa typy pliku posiadaj� różny wewn�trzny format danych, operacja kopiowania musi przebiegać poprzez ASCII�plik. Prosz� post�pić nast�puj�co:
Wybrać rodzaj pracy Program wprowadzić do pami�ci/edycja
Wywołać zarz�dzanie plikami
Wybrać przewidziany do konwersowania program .H
Wybrać funkcj� kopiowania: Jako plik docelowy *.A zapisać, TNC generuje z programu z dialogiem tekstem otwartym plik ASCIIWybrać uprzednio utworzony plik ASCII
Wybrać funkcj� kopiowania: Jako plik docelowy *.HC zapisać, TNC generuje z pliku ASCII opis konturuWybrać nowo utworzony plik .HC i wszystkie wiersze – za wyj�tkiem definicji półwyrobu BLK FORM – usun�ć, które nie opisuj� konturuZaprogramowane korekcje promienia, posuwy i dodatkowe instrukcje M usun�ć, plik HC może zostać wykorzystywany przez smarT.NC
117
Test
ow
anie
gra
ficz
ne i
od
pra
� co
wyw
anie
UN
IT�p
rog
ram
u
Testowanie graficzne i odpra�
cowywanie UNIT�programuGrafika programowaniaPodczas wprowadzenia programu TNC może przedstawić zaprogramowany kontur za pomoc� dwuwymiarowej grafiki:
Wytworzyć kompletn� grafik� programowania
Wytworzyć grafik� programowania blok po bloku
Start grafiki i jej uzupełnianie
Automatyczne rysowanie
Usun�ć grafik�
Rysowanie na nowo grafiki
Wyświetlanie i wygaszanie numerów wierszy
Grafika programowania znajduje si� do dyspozycji tylko przy zapisywaniu programu konturu (.HC�plik).
11
� Grafika testowa i grafika przebiegu programu
8
Test
ow
anie
gra
ficz
ne i
od
pra
cow
ywan
ie U
NIT
�pro
gra
mu
W podtrybach pracy Testowanie i Odpracowywanie TNC może przedstawić obróbk� graficznie. Poprzez softkey wybieralne s� nast�puj�ce funkcje:
Widok z góry
Przedstawienie w 3 płaszczyznach
3D�prezentacja
3D�prezentacja wysokiej rozdzielczości
Funkcje dla powi�kszenia fragmentu
Funkcje dla płaszczyzn przekroju
Funkcje dla Obracania i Powi�kszania/Zmniejszania
Wybrać funkcje stopera
Nastawienie szybkości symulacji
Ustalenie funkcji czas obróbki
Wiersze programu ze „/“�znakiem uwzgl�dniać lub nie uwzgl�dniać
Wybrać rozplanowanie monitora GRAFIKA lub PROGRAM+GRAFIKA!
119
Test
ow
anie
gra
ficz
ne i
od
pra
� co
wyw
anie
UN
IT�p
rog
ram
u
Wyświetlacze stanu
W dolnej cz�ści ekranu znajduj� si� w trybach pracy przebiegu programu informacje o
pozycji narz�dziaposuwieaktywnych funkcjach dodatkowych
Poprzez softkeys można wyświetlić dalsze informacje o statusie w oknie ekranu:
Informacje o programie
Pozycje narz�dzia
Dane o narz�dziach
Przeliczenia współrz�dnych
Podprogramy, powtórzenia cz�ści programu
Pomiar narz�dzi
Aktywne funkcje dodatkowe M
Wybrać rozplanowanie monitora PROGRAM+STATUS!
12
� Odpracowywanie programu UNIT
0
Test
ow
anie
gra
ficz
ne i
od
pra
cow
ywan
ie U
NIT
�pro
gra
mu
W podtrybie pracy Odpracowywanie program UNIT może zostać wykonany nast�puj�cymi sposobami:
wykonanie programu UNIT poszczególnymi blokamiwykonanie programu UNIT kompletniewykonanie pojedyńczego, aktywnego bloku
Sposób post�powaniawybrać tryb pracy smarT.NC
wybrać podtryb pracy Odpracowywanie
Softkey BLOK POJEDYŃCZO ODPRACOWAĆ wybrać albo
Softkey WSZYSTKIE BLOKI ODPRACOWAĆ wybrać albo
Softkey AKTYWNY BLOK ODPRACOWAĆ wybrać
Programy UNIT (*.HU) mog� zostać odpracowane w trybie pracy smarT.NC lub w standardowych trybach pracy przebiegu programu pojedyńczymi wierszami lub według kolejności bloków
Prosz� uwzgl�dnić wskazówki dotycz�ce odpracowywania programu w Instrukcji obsługi maszyny i w Instrukcji obsługi dla użytkownika
Ve 00533 191�82 · SW01 · 3 · 12/2004 · Bi · Drukowano w Niemczech · Zmiany zastrzegamy
APSPopularna 5602-473 Warszawa, Poland� (22) 8639737� (22) 8639744
����������������� �������������� ��� ������������������������� ������� ���������������� ������������������ � � !�"� ��� ��
�������� �!�""#�� � ��������������������� � ���# $"� ��� ��
$��!����%�!�!���! � ��������������������� � ���# $�����%&&���"� ��� ��
�&�!�""#�� � ��������������������� � ���# $�$��%&&���"� ��� ��
&�"�#%������% � ��������������������� � ���# $�$�&'�"� ��� ��
'(&�"�#%������% � �����������������(��� � ���# $�&�$"� ��� ��
(������#���# ! � �����)������(�������� � ���# $���!"� ��� ��
***�� ��� ��