m-u-t kompost sİstemİnİn tarİfİ -...
TRANSCRIPT
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
1
M-U-T KOMPOST SİSTEMİNİN TARİFİ
A.) Kompostlama İşlemi – M-U-T-Kyberferm® (patentli) Kompost Teknolojisi
M-U-T Kompostlama sistemi 3 ana bölümden oluşmaktadır. Bunlar ön işlem aşaması, Kyberferm
ve son fermantasyon aşaması olarak sıralanabilir. Kısaca sistem şu şekilde tanımlanabilir; ön
işlemden geçen ve prosese giren hammadde muhafaza tertibatlarına (kapalı reaktörlere) kepçelerle
yerleştirilir. Reaktörler beton yapı şeklinde imal edilip işlem süresince özel döner veya bölmeli
kapılar ile kapatılır ve tüm sistem parametreleri elektro-mekanik tertibatlar vasıtasıyla kontrol
edilir. İşlem süreci bitiminde hammadde tekrar kepçe ile çıkartılıp olgunlaşma sürecine bırakılır.
1.) Ön işlem
Kabul muayene işlemleri tamamlanan hammaddeler kapalı işleme tabi tutulmadan önce öğütme
işlemine tabi tutulur. Bu işlemin temel amacı gelen hammaddenin işlem için uygun parçacık boyutuna
parçalanması ve homojen bir yapı kazanması ve bu şekilde tekdüze bir kompost yapısının
sağlanmasıdır.
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
2
Resim 1: Atıkların hazırlanması ve ön işlem bölümü
2.) Kyberferm®
Bu aşamada kapalı biyo-reaktörler içerisinde kontrollü ortam şartları altında hızlı fermantasyon
aşaması olarak tanımlayabileceğimiz ön-kompostlama işlemi gerçekleştirilir. Kompostlama işlemi için
sıcaklık, su ve oksijen içeriği parametrelerinin veya havalandırmanın garanti altına alınması önemlidir.
Bu parametreler en uygun işlem ve iyi bir kompost kalitesinin temeli için gereklidir! Kyberferm
kontrol sisteminin amacı; her bir reaktörün anlık sıcaklık, nem, basınç ve hacim değişimini ölçüp,
sistemin belirlenen proses şartlarında kalmasını sağlayarak bunu gerçekleştirmektedir.
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
3
Resim 2: Kyberferm kapalı işlem reaktörleri
3.) Son fermantasyon
Son fermantasyon aşamasında, ön fermantasyonda hızlı işleme tabi tutulan ham kompostun
olgunlaşması amaçlanır. Bu aşamaya kompost prosesinin açık işlem bölümü de denilebilir, bu
bölümde ham nitelikteki kompostun 8 hafta gibi bir sürede olgunlaşması ve kullanıma hazır hale
gelmesi amaçlanmaktadır. Bu amaçla kapalı işlemden yükleyiciler vasıtası ile taşınan ham kompostun
beton zemin üzerine belli zaman aralıkları içinde karıştırıcılar vasıtası ile karıştırılarak
fermantasyonun son aşamasını tamamlaması sağlanır.
Resim 3: Son fermantasyon aşaması ve karıştırıcılar
Kyberferm’in en önemli avantajları:
Sistem en uygun kompostlama şartlarını ve hızlı kompostlama sürecini garanti eder.
Proses bilgileri sürekli takip edilir ve proses analizi için saklanır
Kyberferm her proses sürecinde iyi bir “proses genel açıklaması” (rapor) verir
Bu sistemle üretilmiş ısı enerjisi miktarı bilinmektedir. Bu olası bir ısı kullanımı için önemlidir.
Opsiyonel araçlarla özel emisyonların miktarını hesaplamak mümkündür.
Ön-kompostlama ve işletme giderlerini azaltır.
M-U-T Kompost tesislerinin genel avantajları:
Kirli havanın gaz temizleyici (air scrubber) ve biofiltre ile temizlenmesi (koku, NH5 gibi )
Proses suyunun yeniden kullanımı
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
4
Özel çözümler
Resim 4: Kyberferm Kontrol Sistemi Şeması
B.) M-U-T-Kyberferm-Kompostlama işleminin önemli sistem özelliklerinin tarifi:
1.) Hammadde Havalandırması:
Hammadde havalandırma işlemi zemine yerleştirilmiş aralıklı hava toplama hatları vasıtası ile
havanın yukarıdan aşağıya doğru emilmesi ile gerçekleşir. Önceden programlanmış 10 değişik
emme / dinlenme-döngüsü işlem gidişatına göre otomatik olarak devreye girer ve sistemi
yönlendirir. Sisteme emme havası olarak ortamdaki (hangardaki) temiz hava verilir. Her bir
reaktörün tabanı havalandırma tertibatı ile donatılmıştır. Bunlar sürülebilir Niro-Çelik-Sac
panellerden oluşan hava delikli havalandırma elemanlarıdır. Havalandırma elemanları beton
zemine açılan girintilere hemzemin olarak yerleştirilir.
Havalandırma işlemi süresince emilen hava vasıtasıyla hem proses mikroorganizmalarının ihtiyaç
duyduğu hava sağlanır hem de proses sürecinde oluşan ısı enerjisi bu yolla transfer edilir. Isı
sistemden doymuş kızgın su buharı olarak transfer edilir. Emme/dinlenme-periyotları her periyotta
yaklaşık % 100 doymuş hava çıkışına el verecek şekilde optimize edilmiştir. Bu şekilde asgari
miktarda hava ile azami miktarda enerji akımı sağlanır. Normal çalışma esnasında çıkan havanın
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
5
sıcaklığı 42-46°C dır. Bu sıcaklık değeri mikroorganizmalar için en uygun ortam sıcaklığıdır,
dolayısıyla organik maddelerin en uygun şekilde ayrışması sağlanır.
Çıkan hava yeraltı toplama sistemi ile emilir. Proses reaktörlerinde oluşan kondensatlar da bu
sistem üzerinden sevk edilir. Her reaktörün çıkan hava sisteminde kondensat damlama kabı mevcut
olup, toplanan kondensat toplama boruları ile proses suyu havuzuna iletilir.
Her kondensat toplama kabından sonra (emme/dinlenme-periyotlarına uygun şekilde kumanda
edilen) plastik kontrol kapakları ile dikey şekilde hava akım boruları dizilidir. Bu dikey şekildeki
hava akım boruları aynı zamanda, hava akımının ölçülmesi için havayı ölçüm yoluna yönlendirir.
Sisteme hacim, basınç, sıcaklık ve nem için ölçüm sensorları eklenmiştir. Her reaktörün önünde
hava akım boruları, toplama boruları ile birleşir ve ana hava vantilatörüne yönlendirilir. Prosese
giren taze havanın kompozisyonu , hava istasyonunda , yine uygun sensorlar vasıtası ile ölçülür.
Diyagram 1: Kyberferm Kontrol Ekranı
2.) Hammadde-Sonradan Nemlendirme:
Havalandırma süreci içerisinde hammaddenin nemi çekilir. Uygun proses süresi ve elde edilebilen
azami hammadde durumuna göre tortu sonradan nemlendirilecektir. Bu işlem sonradan
nemlendirme tertibatı ile yapılır. Proses suyu havuzundaki pompa mekanik ön temizlemeden
geçmiş (olası taze su ilaveli) proses suyunu borular kanalıyla reaktörlere pompalar. Bir akımölçer
ile kumanda paneli tarafından su miktarı ölçülür. Normal şartlarda bir reaktör günde bir defa
nemlendirilir. Sonradan nemlendirme proses suyu, borular ve kaba püskürtme memeleri kanalıyla
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
6
hammaddenin üst yüzeyine uygulanır. Emici ve aralıklı hava akımı sayesinde püskürtülen su
orantılı olarak yukarıdan aşağıya doğru emilir. Hammaddede oluşmaması gereken kuru bölgelerin
oluşumu bu şekilde engellenir.
Diyagram 2: Kyberferm Kontrol Ekranı
3.) İşlem Metodu
Havalandırma işleminin kontrolü bir bilgisayar tarafından yapılır. Her reaktör ayrı-ayrı kumanda
edilir. Emme/hava boşaltması (hacim, basınç, sıcaklık, nem) ve hammaddenin giriş
parametrelerinin sürekli ölçümleri ve sonradan nemlendirme miktarları dikkate alınarak bilgisayar
tarafından devamlı proses bilânçosu hazırlanır. Bu bilânço aynı zamanda havalandırma ve
sonradan nemlendirme süreçlerinin kumandasının temelini oluşturur. Organik maddelerin çürüme
prosesi itici gücün enerji olduğu bir tür fiziksel işlemdir. Ayarlanabilir proses sıcaklığı ve
nemlendirme işlemi ile mikroorganizmalara mükemmel yaşam ortamı sağlandığı takdirde azami
oranda organik madde elde edilebilir. Proses sırasında oksijen ve karbondioksit ölçümü
gerekmemektedir.
Proses başlangıcında işletme müdürü veya tesis operatörü sadece işlem miktarı ve nemlendirme
hacmini girip işlemi başlatabilir. En az 2 gün süren başlangıç programı daha sonra kendiliğinden
normal program konumuna geçer. Her bir reaktördeki durum kontrol ekranında görüntülenebilir.
Telefon modemi ile uzaktan görüntü alma ve kumandaya müdahale mümkündür. Devam eden, elde
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
7
edilen organik madde göstergeli işlem bilânçosu işlem miktarıyla ekran üzerinde görselleştirilip
kâğıt üzerine basılıp belgelenir.
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
8
C.) Teknik İzah
1.) Giriş malzemeleri /a : (yalnız bir tesis için)
24 000 ton/yıl yeşil veya biyo-atık
Biyolojik atık giriş : 24.000 ton/yıl
A+ Kalite kompost çıkış : 16.800 ton/yıl
Su miktarı : Yaklaşık %50
Giriş malzemeleri işleme hazır şekilde küçültülmeli, karıştırılmalı ve gerekirse nemlendirilmelidir.
2.) Reaktör ölçümleri (yalnız bir tesis için)
Doluluk Yoğunluğu : Yaklaşık 1,2 den – 1,3 ton/m2 kadar
Emdirme süresi/Charge : 21 gün
Reaktör adedi : 14
Reaktör ebatları : En : 4,0 m
: Boy : 4,0 m
: Derinlik : 14,5 m
3.) Biyolojik filtre
Yapı tarzı : Beton Yapı üzerinde spesifik düşük yüklü açık alan filtresi
Filtre alanı : Yaklaşık 200 m2
Filtre malzemeleri: : Kompost ve odun – talaş – yapısal malzemelerden hazırlanmış
karışım
4.) Kirli hava temizleme tesisi :
Dışa verilen havayı soğutma amaçlı % 100 e yakın nemlendirme
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
9
Kompost Tesisi Örnek Resimler
Biyolojik Atık Kompostlama Tesisi
Resim 5: Reaktörler
Resim 6: Reaktörler ve havalandırma sistemi
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
10
Resim 7:
Biyolojik kompostlama sistemi
Reaktörünün havalandırma fanları
Resim 8:
Yıkamalı baca gazı arıtımı
Resim 10:
Yıkamalı baca gazı arıtımı için
Asit tankları ve asit dozu ayarı
Firmenbuch-Nr. FN 55174 P Abtlg.B beim Kreis- als Handelsgericht Korneuburg
11
Resim 11:
Baca gazı arıtımı için
Biyofiltreler
Resim 12:
Biyofiltre malzemeleri
Resim 13:
Gaz istasyonu ile birlikte
FID ölçümleri (FID: alev
İyonlaştırma detektörü)