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DOCENTE: Msc. Ing. Juan Pablo Amaya Silva
Modulo I
FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO
Maestría en Ingeniería de
Mantenimiento - 2017 2da Versión, 2da Edición
PLAN DE MANTENIMIENTO
PLAN DE MANTENIMIENTO
Un plan de mantenimiento programado no es
más que el conjunto de tareas de
mantenimiento elaboradas para atender una
instalación.
Este plan contiene todas las tareas necesarias
para prevenir los principales fallos que puede
tener la instalación.
Es importante entender bien esos dos conceptos:
Que el plan de mantenimiento es un conjunto de
tareas de mantenimiento agrupados en gamas.
Que el objetivo de este plan es evitar
determinadas averías.
PLAN DE
MANTENIMIENTO
Los técnicos que tienen que abordar el trabajo
de realizar un plan de mantenimiento en
ocasiones se encuentran sin un modelo o una
base de referencia.
PLAN DE MANTENIMIENTO
Conceptos Básicos
Tarea de Mantenimiento (Instrucción a desarrollar)
Protocolo de Mantenimiento(Conjunto de Tareas)
Gamma de Mantenimiento (Lista de Tareas, misma frecuencia o
especialidad)
Procedimiento de mantenimiento (detalle de una tarea o gamma)
Orden de Mantenimiento (Orden ejecutiva para realizar una
gamma de mantenimiento)
Información que debe tener una gama
de mantenimiento
Una gama de mantenimiento es una lista de tareas a realizar en
un equipo, en una instalación, en un sistema o incluso en una
planta completa.
Equipo en el que hay que realizar la tarea
Descripción de la tarea a realizar
Resultado de la realización
Valor de referencia, en el caso de que la tarea consista en
una lectura de parámetros, una medición o una observación.
Las tareas se agrupan en gamas siguiendo alguna
característica común a todas las que la integran.
Existen gamas por Frecuencia (gamas diarias, gamas
mensuales, gamas anuales, etc.)
Por Especialidad (gamas de operación, gamas
mecánicas, gamas eléctricas, gamas predictivas, etc).
Informes tras la realización de
gamas y rutas
La realización de Gamas y Rutas de Mantenimiento debe ser
completada con la redacción de un informe en el que se
detallen todas las anomalías encontradas y todas las
reparaciones que se han efectuado o que son necesarios.
Es conveniente recoger todas las incidencias encontradas en
la realización de todas las rutas diarias en un único informe,
que puede denominarse Parte de Incidencias. En él se deben
detallar todos los parámetros observados fuera de rango,
todas las observaciones referentes a fugas, vibraciones y
ruidos anómalos, y todas las observaciones que se consideren de interés.
Programa por Especialidad
En la elaboración del plan de mantenimiento es
conveniente diferenciar las tareas que realizan
unos profesionales u otros, de forma que al
generar las órdenes de trabajo correspondientes
no se envíe al especialista eléctrico lo que debe
realizar el especialista mecánico y viceversa
Las especialidades más
habituales :
Operación.
Inspecciones sensoriales que se realizan muy
frecuentemente, lecturas de datos y en ocasiones
trabajos de lubricación.
Campo solar.
Incluye normalmente tareas eléctricas, mecánicas y de
instrumentación.
Mecánica.
Las tareas de este tipo requieren especialistas en montaje
y desmontaje de equipos, en ajustes, alineaciones, comprensión de planos mecánicos, etc.
Las especialidades más
habituales :
Electricidad. Los trabajos de este tipo exigen que los profesionales que los
llevan a cabo tengan una fuerte formación en electricidad,
bien en baja, media o alta tensión.
Instrumentación. Los trabajos de este tipo están relacionados con profesionales
con formación en electrónica, y además, con una formación
específica en verificación y calibración de instrumentos de
medida.
Predictivo. Esta especialidad incluye termografías, análisis de vibraciones, etc.
Mantenimiento legal.En muchas ocasiones se requiere que para llevar a cabo
determinadas tareas de carácter obligatorio.
Limpieza técnica. La fuerte especialización que requiere este trabajo, junto
con las herramientas que se emplean hace que se trate de
conocimientos muy específicos que además normalmente se contratan con empresas externas.
Obra civil. No es habitual que el personal de plantilla realice este tipo
de trabajos, por lo que para facilitar su programación,
realización y control puede ser conveniente crear una
categoría específica
Las especialidades más habituales :
Realización de un programa de
Mantenimiento
Basarse en la Instrucciones del Fabricante.
Genera gastos
Basarse en protocolos genéricos.
Se tiene que elaborar los protocolos por el personal de
mtto.
Basarse en un análisis previo de fallos ( RCM )
Existe cierta complejidad y conocimiento profundo de la
instalación.