maestrÍa en seguridad y prevencion de riesgos laborales
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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
DIRECCIÓN GENERAL DE POSGRADOS
MAESTRÍA EN SEGURIDAD Y PREVENCION DE RIESGOS
LABORALES
TRABAJO DE GRADO
“Relación de causalidad entre los factores de riesgos ergonómicos presentes
en la mesa rotaria y la aparición de lesiones de miembros superiores y
columna vertebral en cuñeros de taladros de perforación que laboran en el
Bloque 12 de Petroamazonas EP”
Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para optar al Grado de Especialista
o Magister en Seguridad y Prevención de Riesgos Laborales
AUTOR:
ORDOÑEZ CALERO CHRISTIAN DANIEL
DIRECTOR:
GIOVANNI MICHAEL EGAS ORBE, MSc.
Quito, Agosto 2015
II
CERTIFICACIÓN DEL ESTUDIANTE DE AUTORÍA DEL TRABAJO DE GRADO
Yo, Christian Ordoñez, declaro bajo juramento que el trabajo aquí descrito es de mi
autoría, que no ha sido presentado para ningún grado o calificación profesional. De acuerdo a
la Ley de propiedad intelectual, el presente Trabajo de Investigación pertenecen todos los
derechos a la Universidad Tecnológica Equinoccial, por su Reglamento y por la normatividad
institucional vigente.
ORDOÑEZ CALERO CHRISTIAN DANIEL
C.I. 1714534961
III
INFORME DE APROBACIÓN DEL DIRECTOR DEL TRABAJO DE GRADO
APROBACIÓN DEL DIRECTOR
En mi calidad de Director del Trabajo de Grado presentado por el Señor Christian Ordoñez,
previo a la obtención del Grado Magister en Seguridad y Prevención de riesgos del trabajo,
considero que dicho Trabajo reúne los requisitos y disposiciones emitidas por la Universidad
Tecnológica Equinoccial por medio de la Dirección General de Posgrado para ser sometido a
la evaluación por parte del Tribunal examinador que se designe. En la Ciudad de
En la ciudad de Quito, a los 25 días del mes de febrero del 2016
GIOVANNI MICHAEL EGAS ORBE, MSc.
C.I. 1706740790
IV
DEDICATORIA
A la memoria de mi mami Carmen Sanmartín que con su ejemplo y enseñanzas brindadas me
supo siempre guiar en el camino de la superación y el esfuerzo.
A mis padres Juana Calero y Daniel Ordoñez por su apoyo en cada momento de mi vida, en
especial en las etapas más duras que he atravesado, demostrándome su amor y entrega
incondicional. También porque gracias a sus enseñanzas que me supieron brindar desde niño
hasta los actuales momentos he logrado siempre mantener muy buenos hábitos y valores.
A mi mami dos Irene Calero por estar siempre pendiente de mí y por creer en cada reto que me
planteo. Por su constante amor que me ha brindado y una entrega incondicional en cada
momento.
A mis hermanos David y Oswaldo que son parte de los pilares de mi vida ya que siempre me
han brindado su amor, amistad, paciencia y confianza. Además decirles que me siento muy
agradecido porque pese a las caídas siempre creen que puedo levantarme y seguir adelante
para terminar cada reto que enfrento.
A mi esposa Evelyn Paredes y mi hijo Luis Daniel por ser mis grandes inspiraciones de vida y
porque pese a las dificultades siempre están para brindarme palabras de apoyo y aliento.
Christian Ordoñez
V
AGRADECIMIENTO
Mi agradecimiento infinito a Dios por haberme permitido tener la vida para poder finalizar
otra meta más planteada. De igual manera porque me ha bendecido con la salud y la esperanza
de vivir cada día con su propio presente.
A las virgencitas del Cisne, del Quinche y de Guadalupe por haber cuidado en cada momento
y guiado para que no decaiga en cada resbalón que he tenido.
A la Universidad Tecnológica Equinoccial por abrirme sus puertas y brindarme la opción de
adquirir mucho más conocimiento a través de todo el tiempo que he permanecido dentro de
sus aulas.
A todos mis profesores que me impartieron sus conocimientos en el transcurso de estos 2 años
del programa de Maestría.
A mis evaluadores: Econ. Julia Iglesias y Dr. Rodrigo Pozo y mi director: Dr. Giovanni Egas
por el apoyo y la colaboración brindada en el presente trabajo.
A la empresa Sinopec International Petroleum Service Ecuador por la oportunidad que me
brindó al permitirme desarrollar mi trabajo de titulación dentro de tan prestigiosa entidad.
A mis compañeros del programa de Maestría en Seguridad y Riesgos del Trabajo del paralelo
A24 que me brindaron su apoyo en cada momento dentro del periodo de estudio.
Christian Ordoñez
VI
ÍNDICE
RESUMEN ................................................................................................................................ 14
CAPÍTULO I ............................................................................................................................. 15
EL PROBLEMA................................................................................................................... 15
1.1. Introducción ............................................................................................................ 15
1.2. Antecedentes de la Investigación ........................................................................... 16
1.3. Planteamiento del problema ................................................................................... 19
1.3.1. Formulación del problema ...................................................................................... 20
1.3.2. Sistematización del problema ................................................................................. 21
1.4. Objetivos de la investigación ................................................................................. 22
1.4.1. Objetivo general ..................................................................................................... 22
1.4.2. Objetivos específicos .............................................................................................. 22
1.5. Hipótesis o proposiciones de la investigación ........................................................ 22
1.5.1. Hipótesis general .................................................................................................... 22
1.5.2. Hipótesis específicas .............................................................................................. 23
1.6. Justificación de la Investigación ............................................................................. 23
1.7. Alcance de la investigación. ................................................................................... 25
CAPÍTULO II ............................................................................................................................ 26
MARCO TEÓRICO ............................................................................................................. 26
2.1. Historia de la actividad petrolera en el Ecuador. Generalidades ............................ 26
2.1.1. Taladros de perforación y operaciones ................................................................... 31
2.1.1.1. Torres de perforación en tierra ............................................................................... 31
2.1.1.2. Definición de áreas de riesgo de los taladros de perforación ................................. 35
2.1.1.2.1. Zona roja (Zona R) o de alto riesgo .................................................................. 36
2.1.1.2.2. Zona amarilla (Zona A) o de riesgo medio ....................................................... 39
2.1.1.2.3. Zona verde (Zona V) o de riesgo bajo .............................................................. 40
2.1.1.3. Definición de cuñeros y herramientas que utilizan para el manejo de tubulares. . 40
2.2. Marco Histórico Referencial .................................................................................. 43
2.3. Marco Conceptual .................................................................................................. 45
VII
2.4. Marco Legal ........................................................................................................... 48
2.5. Marco teórico temporal espacial ............................................................................ 55
CAPÍTULO III .......................................................................................................................... 58
MARCO METODOLÓGICO .............................................................................................. 58
3.1. Método de la investigación ..................................................................................... 58
3.2. Diseño de la investigación ...................................................................................... 58
3.3. Técnicas, herramientas e instrumentos ................................................................... 59
3.4. Características de las herramientas o métodos para evaluación de traumas músculo
esqueléticos ........................................................................................................................... 60
3.5. Métodos de evaluación de carga postural. .............................................................. 62
3.5.1. Método OWAS ....................................................................................................... 63
3.5.2. Método REBA ........................................................................................................ 67
3.5.3. Método NIOSH ...................................................................................................... 73
3.5.4. Método del software para evaluación postural. ...................................................... 80
3.6. Aplicación de métodos al plan de estudio. ............................................................. 81
CAPÍTULO IV .......................................................................................................................... 84
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS .................................................... 84
4.1. Recolección de datos in situ ................................................................................... 84
4.2. Evaluación de las cargas mediante software de carga postural .............................. 87
4.3. Análisis de la aplicación de los métodos y las desviaciones encontradas con respecto
a los TME ............................................................................................................................. 92
4.4. Analizar la tendencia de los TME según las posturas de trabajo ........................... 96
4.5. Identificación de la población afectada en base a los aspectos representativos
encontrados ........................................................................................................................... 98
4.6. Discusión y contrastación de resultados ................................................................. 99
4.7. Análisis situacional y propuesta de prevención ................................................... 100
CAPÍTULO V.......................................................................................................................... 102
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................. 102
5.1. Conclusiones ........................................................................................................ 102
5.2. Recomendaciones ................................................................................................. 103
VIII
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 105
ANEXO 1 ........................................................................................................................... 108
ANEXO 2 ........................................................................................................................... 114
ANEXO 3 ........................................................................................................................... 125
ANEXO 4 ........................................................................................................................... 144
ANEXO 5 ........................................................................................................................... 149
IX
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Puntuación de carga o fuerza realizada………………………………………...... 71
Tabla 2. Cálculo de la puntuación C.…………………………………………………...… 72
Tabla 3. Nivel de riego y tipo de acción a seguir……………………………………….… 73
Tabla 4. Cálculo del factor de frecuencia…………………………………………………. 79
Tabla 5. Cálculo de la duración de la tarea……………………………………………...…79
Tabla 6. Resultado de la evaluación de las posturas con OWAS. ……………………........ 84
Tabla 7. Resultados de la evaluación de las posturas con REBA.………………………... 85
Tabla 8. Resultados de la evaluación de las posturas según NIOSH.…………………….. 86
Tabla 9. Resultados de la carga física por el consumo de energía…………………………97
Tabla 10. Molestias por dolores de espalda y miembros superiores…………………...……99
X
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Ubicación del Bloque 12 de PAM – lugar de estudio en los Rigs 905 y 168 ........ 19
Figura 2. Campos maduros – Bloque 12 El Edén Petroamazonas EP ……….……………. 20
Figura 3. Primer pozo petrolero perforado en el Ecuador – Ancón N° 001……………..… 27
Figura 4. Consorcio CEPE – Texaco Gulf ............................................................................ 20
Figura 5. Cronología de la actividad petrolera en el Ecuador ….……………………….… 30
Figura 6. Partes de un taladro de perforación …………………...…...………………….… 33
Figura 7. Taladro de reacondicionamiento o chivo con sus partes ………………….… 34
Figura 8. Identificación de zonas de riesgo en taladros de perforación y Work Over … 36
Figura 9. Gancho para colocar los links ………….…………………………………….. 41
Figura 10. Tipos de elevadores de tubería ……………………………………………… 42
Figura 11. Llaves de fuerza para desenrosque de tubería ……………………………... 42
Figura 12. Tipos de cuña para tubería ………………………......………………………… 43
Figura 13. Codificación para posiciones de espalda ……………………………………... 64
Figura 14. Codificación para posiciones de los brazos …………………………………… 65
Figura 15. Codificación para posiciones de las piernas …………………………………... 66
Figura 16. Codificación para carga levantada ……………………………………………. 67
Figura 17. Categorización del riesgo y efectos sobre el sistema músculo esquelético ….... 67
Figura 18. Metodología para la puntuación REBA …………………………………….… 69
Figura 19. Puntuaciones parciales Grupo A: tronco, cuello y piernas …………………… 70
Figura 20. Puntuaciones parciales Grupo B: brazos, antebrazos y muñecas …………….. 71
Figura 21. Puntuaciones del acoplamiento entre la mano o el cuerpo con la carga que se
manipula. .............................................................................................................................. 72
Figura 22. Ecuación de NIOSH y los factores. ................................................................... 75
Figura 23. Localización estándar de levantamiento. ........................................................... 76
Figura 24. Representación gráfica del ángulo de asimetría de levantamiento (A). ............. 78
Figura 25. Cálculo del factor de agarre. .............................................................................. 79
Figura 26. Definición de agarre .......................................................................................... 80
Figura 27. Ingreso de datos en las casillas en blanco del Software Postural ...................... 87
XI
Figura 28. Selección del método para la evaluación postural . ........................................... 88
Figura 29. Ingreso de datos generales del puesto de trabajo que se analizará . ................... 88
Figura 30. Ingreso de las condiciones de la postura a evaluar .. ......................................... 89
Figura 31. Generación del código postural actual y el resultado .. ..................................... 89
Figura 32. Resultado de la evaluación .. .............................................................................. 90
Figura 33. Clasificación del riesgo . .................................................................................... 90
Figura 34. Detalle del análisis de la postura . ...................................................................... 91
Figura 35. Resultados con respecto a la posición analizada .. ............................................. 91
Figura 36. Generación del informe . .................................................................................... 92
.
XII
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS
Fotografía 1. Taladro de perforación Rig 168 - SINOPEC ….……………….…………….. 32
Fotografía 2. Taladro de perforación armado y trabajando - Rig 168 SINOPEC ……...……32
Fotografía 3. Taladro de reacondicionamiento Rig 905 – SINOPEC ………………….…... 35
Fotografía 4. Cuñeros manejando las llaves de fuerza. ………………………………….…. 40
Fotografía 5. Cuñeros usando la cuña para enroscar la tubería …………………..……….... 41
Fotografía 6. Colocación de la cuña para enrosque y desenrosque de tubería …………...… 82
Fotografía 7. Colocación de la cuña …………………………….………………………..… 82
Fotografía 8. Colocación, apertura y cierre de elevadores ………………………………..... 82
Fotografía 9. Utilización de las llaves de fuerza …………………..………………………... 83
Fotografía 10. Manejo de la llave hidraúlica …………………..…………………………… 83
Fotografía 11. Quebrar tubería por la rampa ……………………………………………..… 83
XIII
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1. Distribución de los TME con el Método OWAS. .............................................. 93
Gráfico 2. Distribución de los TME con el Método REBA. ............................................... 94
Gráfico 3. Distribución de los TME con el Método de NIOSH. ......................................... 96
14
RESUMEN
El estudio de las condiciones de salud de los trabajadores dentro de una empresa representa la
conservación del capital humano responsable de la producción y generación de ganancias. Es
de esta manera que la empresa petrolera encargada de las operaciones de perforación de pozos
petroleros asume el reto del cuidado de la salud de los trabajadores en especial de los cuñeros
con el presente estudio. Analiza a estos trabajadores que están obligados a tener demandas de
carga física alta debido a que mueven el cuerpo de un lugar a otro, transportan o mueven
objetos, equipos y herramientas, situaciones que requieren la adopción de diversas posturas
forzosas, presentándose de esta manera un panorama suficientemente favorable para el
desarrollo de lesiones de miembros superiores y columna vertebral.
La metodología aplicada fue el uso de los métodos de OWAS, REBA y NIOSH para la
evaluación de las posiciones que adoptan los cuñeros y en base a ello señalar los posibles
daños ergonómicos que ayudarán a la identificación de las alteraciones posturales que van a
originar los TME.
Los resultados obtenidos luego del análisis mediante las herramientas de evaluación postural
se traducen en que existe la gran tendencia en la presentación de los TME en aquellos
trabajadores que llevan entre 1 año y 2 años de antigüedad, quienes lo toman el trabajo de
manera ligera sin tomar en cuenta muchas de las condiciones necesarias y obligatorias para el
manejo de las herramientas y cargas. Además se ha constatado la presencia de consultas
esporádicas al médico del taladro por algunas molestias en lo que refiere a dolores en cuello,
hombro, espalda y muñecas.
Finalmente la relación de causalidad entre los factores de riesgo ergonómicos presentes en la
mesa rotaria y la aparición de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en cuñeros
de taladros de perforación se logró comprobar luego de encontrar los respectivos resultados de
prevalencia de la lesión de acuerdo al estudio propuesto.
15
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1. Introducción
El estudio de las condiciones de salud de los trabajadores como producto de las actividades
laborales viene a constituir un aspecto importante para cada empresa debido a que se trata del
capital humano responsable de la producción y generación de ganancias. Por tanto mantener
una actitud de prevención y cuidado de la salud de los trabajadores les permite a los
empresarios obtener un capital humano saludable sin que se generen daños y pérdidas del
mismo con posterior reemplazo.
Entonces visualizando este comportamiento se realiza el presente estudio para una pequeña
parte del factor humano que trabaja en una empresa petrolera encargada de las operaciones de
perforación de pozos petroleros y que corresponde al rol de los cuñeros, los mismos que según
su posición en que se encuentran trabajando se exponen dentro de una zona de riesgo alto.
Adicional los cuñeros se ven obligados a tener demandas de carga física alta, ya que mueven
el cuerpo de un lugar a otro, transportando o moviendo objetos, equipos y herramientas que
requieren que adopten diversas posturas según sean sus necesidades.
De esta manera cada trabajador que da respuesta al esfuerzo físico demandante, finaliza con
contracción muscular de las diferentes partes del cuerpo que posteriormente se van a ver
afectados en el normal funcionamiento.
Finalmente tenemos que si sumamos las actividades del trabajador y los riesgos propios de la
industria petrolera hacen que se presente un panorama suficientemente favorable para el
desarrollo de lesiones de miembros superiores y columna vertebral lo cual se quiere analizar
para brindar las respectivas recomendaciones de prevención.
16
1.2. Antecedentes de la Investigación
En el Ecuador desde que se han iniciado las actividades relacionadas con el aspecto petrolero
no se han hecho análisis de la situación ergonómica que sufre el personal como consecuencia
de las actividades que realizan dentro de los taladros de perforación. Solamente se han
realizado estudios que guardan relación con la parte operacional del taladro como desarrollo
de sus operaciones en campo, tal es así que se dispone de estudios sobre las emergencias que
se presentan en el taladro como consecuencia de las perforaciones, planes de evacuación,
implantación de sistemas de gestión, tratamientos más eficientes del crudo, mantenimiento
preventivo de refinerías, análisis del crecimiento productivo en la generación de crudo y sus
derivados, entre otras cosas que no involucren la parte humana.
Por tanto los estudios muestran la importancia del desarrollo de las operaciones pero no toman
dentro del tema de interés al personal humano que se encarga del manejo de los equipos para
el funcionamiento del taladro en las operaciones.
Si se toma en cuenta que la actividad de perforación de pozos petroleros y gas requiere la
utilización de equipos especializados que completen el ciclo de exploración intensiva de los
sitios donde se realiza una investigación geológica (Matt Varhaug, 2011, p. 61), los cuales son
los taladros de perforación y reacondicionamiento. Estos equipos realizan actividades técnicas
y complejas, que requieren la combinación de tecnología, cumplimiento de normas,
estándares, integridad y personal competente para tener éxito (Intertek, 2013, p. 1). El grupo
de personal competente está conformado por un gran equipo de trabajadores que realizan
varias actividades bien identificadas y que demandan de mucha responsabilidad. Estas
actividades van a ser diferentes para cada trabajador y corresponderá de acuerdo al puesto de
trabajo, por lo que esto conlleva que cada persona dentro del área de acción este expuesto a
una combinación de factores de riesgo que pueden ser como físicos, químicos, mecánicos,
eléctricos, biológicos, psicosociales y ergonómicos, los cuales hacen que se desencadenen
múltiples causas para el aparecimiento de lesiones y enfermedades profesionales.
17
Es necesario tener presente que las actividades relacionadas con las operaciones de perforación
implica estar expuesto a un riesgo alto (Unidad Técnica de Seguridad y Salud, 2011, p. 1)
donde se tiene el manejo de herramienta de gran envergadura, provista de pesos y medidas
grandes, lo cual sumado a otras condiciones como el horario o jornada laboral, la mucha
presión por parte de los supervisores, adopción de posturas forzadas, movimientos repetitivos
y las condiciones del puesto de trabajo constituyen la fuente de origen de los trastornos
músculo esqueléticos.
Estos traumas musculo esqueléticos se pueden dar debido al continuo manejo de herramientas
manuales de medidas y pesos elevados, lo cual hace que los trabajadores realicen un esfuerzo
mayor dentro de sus sitios de trabajo. Manipular llaves de fuerza, elevadores de tubería, llaves
hidráulicas, entre otras herramientas exige tener fuerza en los músculos de las muñecas,
brazos, piernas, abdomen y espalda. También es necesario que la persona que trabaja en las
operaciones de perforación tenga cierta destreza y nivel de experiencia, para evitar que se
generen problemas como daños al equipo, lesiones del personal y hasta accidentes
catastróficos.
Entonces un trabajador de cualquier taladro de perforación y Work Over diariamente se
expone a lo que se denomina como la manipulación manual de cargas, entendiéndose como lo
dice el Manual de Trastornos Musculo Esqueléticos (2008, p. 35), aquella operación efectuada
al levantar, colocar, empujar, traccionar, transportar o desplazar una carga. Es importante notar
que esta operación al ser continua afecta a la salud de los trabajadores debido a que puede
causar trastornos acumulativos debido al progresivo deterioro del sistema musculo esquelético
por la realización continua de actividades de levantamiento y manipulación de cargas, por
ejemplo dolores dorso lumbares; traumatismos agudos como cortes o fracturas debidos a
accidentes (Comisión Obrera de Castilla y León, 2008, p. 35).
El Manual de Trastornos Musculo Esqueléticos (2008, p. 35) da a conocer que una de las
consecuencias del manejo manual de cargas es el dolor de espalda que representa dentro de los
problemas de salud al 23,8 % en la Unión Europea.
18
Además dentro de un estudio realizado por De Gouveia Eddy (2009, p. 81), presenta como
parte de las conclusiones que los segmentos más afectados durante la ejecución de las tareas
son la espalda, el cuello y miembros superiores, propiciando la fatiga y haciendo más sensible
al trabajador a la aparición de lesiones musculo esqueléticas.
Otra consideración importante es que la generación de traumas musculo esqueléticos también
es producto de la cantidad de movimientos continuos que realiza el trabajador en alguna tarea
específica. Estos movimientos repetitivos provocan un gran número de enfermedades y
lesiones de origen laboral y que se localizan en hombro, codo, muñeca y mano, conocidas
como tendinitis, epicondilitis, síndrome del túnel carpiano, entre otras (Comisión Obrera de
Castilla y León, 2008, p. 41).
Troconis, Palma, Montiel, Quevedo, Rojas y Chacin (2006, p. 3) dan a conocer que en las
estadísticas realizadas sobre las enfermedades ocupacionales a cargo del Instituto de Salud y
Seguridad Laboral de los trabajadores (INPSASEL) de Venezuela, se encuentran que para el
año 2006 se registran un 76,5 % de la población con problemas de lesiones músculo
esqueléticas, lo cual es un porcentaje muy alto que sufre de esta patología.
Lo anterior es fácilmente palpable si consideramos que Venezuela al ser un país petrolero debe
de disponer de un sinnúmero de empresas encargadas de este campo, las mismas que tienen
dentro de su capital humano centenas de trabajadores que van a estar expuestos a muchos
factores de riesgo especialmente ergonómicos físicos los que van a generar las lesiones
músculo esqueléticas. Tal es la gravedad que este tipo de lesiones que se ubican entre las 10
primeras enfermedades ocupacionales que afectan a los trabajadores, reflejando el grave
problema existente en esta población laboral (Ágila Palacios Enmanuel, Colunga Rodríguez
Cecilia, et al, 2014, p. 3).
Finalmente y de acuerdo al estudio realizado por De Gouveia Eddy (2009, p. 81), se
encuentran que los puestos de trabajo con mayor nivel de riesgo disergonómicos para sufrir
trastornos músculo esqueléticos son los que corresponden a los cuñeros y encuelladores.
19
1.3. Planteamiento del problema
El objeto de estudio está localizado en el área petrolera del Oriente Ecuatoriano, Bloque 12 de
Petroamazonas EP. Se llevará a cabo en los Rigs 168 y 905 de la Compañía SINOPEC que
actualmente se encuentran trabajando para el Consorcio KAMANA – SINOPEC por el lapso
de la firma del proyecto vigente para 2 años.
El bloque 12 de PAM anteriormente era parte del bloque 15 pero que se desintegraron para
formar los dos correspondientes a campos maduros, es decir que ya están en etapa de
decaimiento ya que la producción de crudo se ha visto cada vez menor. (Ver figuras 1 y 2).
En estos bloques se tiene una política muy estricta de protección del ambiente y recursos
naturales como fauna y flora. En las siguientes figuras se podrá ver cómo están distribuidos los
bloques de PAM y en el cual se encuentra nuestro sitio de estudio Campo El Edén Bloque 12
de PAM en la plataforma D. El pozo que se ha venido realizando operaciones de perforación
es el EDYD – 085.
Figura 1. Ubicación del Bloque 12 de PAM – lugar de estudio en los Rigs 905 y 168
Fuente: [Publicación Tesis USFQ, 2009].
20
Figura 2. Campos maduros – Bloque 12 El Edén Petroamazonas EP
Fuente: [Publicación Ministerio de Hidrocarburos, 2009].
Por tanto luego que se ha denotado donde se va a realizar el análisis, tenemos que considerar
que el problema a investigar tiene carácter de importante pues lo que se quiere encontrar es la
aparición de lesiones en miembros superiores y columna vertebral en los trabajadores de la
cuadrilla que están representados por los cuñeros.
1.3.1. Formulación del problema
Para la formulación del problema partimos del hecho que en un taladro de perforación o
reacondicionamiento se realizan varias actividades que implican peligros de diferente índole,
los mismos que pueden originar riesgos físicos, químicos, mecánicos, eléctricos, biológicos,
psicosociales y ergonómicos.
Además sabiendo que la actividad que tiene que ver con la exploración y explotación petrolera
está considera dentro de la categorización de actividades de trabajo del Ministerio de Trabajo
como de Alto Riesgo, podemos considerar que el desarrollo de las mismas van a causar algún
tipo de consecuencia en la salud sea a corto o largo plazo.
21
Entonces si tomamos en cuenta las consideraciones anteriormente escritas sobre el trabajo en
los taladros de perforación podemos predecir que el personal que trabaja bajo esas condiciones
puede desarrollar la aparición de riesgos ergonómicos. En consecuencia en este trabajo de
investigación se tendrá como objetivo dar respuesta a la siguiente pregunta:
¿Cuál es la relación de causalidad entre los factores de riesgos ergonómicos presentes en la
mesa rotaria y la aparición de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en cuñeros
de taladros de perforación que laboran en el Bloque 12 de Petroamazonas EP?
1.3.2. Sistematización del problema
¿Cuáles son los riesgos ergonómicos más frecuentes en los cuñeros y la razón de su
origen?
¿Cómo incide la edad y años de experiencia de los trabajadores en el desarrollo de los
riesgos ergonómicos?
¿Cuál es la postura de trabajo que de acuerdo a la actividad que realizan los cuñeros
representa el mayor porcentaje de lesiones en miembros superiores y con qué frecuencia se
presenta?
¿Cuál es la parte correspondiente a los miembros superiores que es la más afectada durante
las actividades de perforación en los cuñeros?
¿Cuáles son los elementos estructurales y funcionales que debería tener una propuesta de
prevención de riesgos ergonómicos presentes en la mesa rotaria para disminuir la aparición
de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en los cuñeros de los taladros de
perforación que laboran en el Bloque 12 de PAM?
22
1.4. Objetivos de la investigación
1.4.1. Objetivo general
Analizar la relación de causalidad entre los factores de riesgos ergonómicos presentes en la
mesa rotaria y la aparición de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en cuñeros
de taladros de perforación que laboran en el Bloque 12 de Petroamazonas EP.
1.4.2. Objetivos específicos
Verificar la existencia de los riesgos ergonómicos frecuentes en los cuñeros y la razón de
su origen.
Identificar cómo incide la edad y años de experiencia de los trabajadores en el desarrollo
de los riesgos ergonómicos.
Identificar cuál es la postura de trabajo que de acuerdo a la actividad que realizan los
cuñeros representa el mayor porcentaje de lesiones en miembros superiores y con qué
frecuencia se presenta.
Analizar los principales efectos adversos en los miembros superiores de los cuñeros
durante las actividades de perforación.
Señalar los elementos estructurales y funcionales que debería tener una propuesta de
prevención de factores de riesgos ergonómicos presentes en la mesa rotaria para disminuir
la aparición de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en los cuñeros de los
taladros de perforación que laboran en el Bloque 12 de Petroamazonas EP.
1.5. Hipótesis o proposiciones de la investigación
1.5.1. Hipótesis general
La relación de causalidad entre los factores de riesgos ergonómicos presentes en la mesa
rotaria produce la aparición de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en
cuñeros de taladros de perforación que laboran en el Bloque 12 de Petroamazonas EP.
23
1.5.2. Hipótesis específicas
Los riesgos ergonómicos identificados en los cuñeros son los más frecuentes y son
conocidas las razones de su origen.
La edad y años de experiencia de los trabajadores incide mucho en el desarrollo de los
riesgos ergonómicos.
Todas las posturas de trabajo que realizan los cuñeros representa el mayor porcentaje de
lesiones en miembros superiores y es muy frecuente.
La espalda es la parte más afectada de los miembros superiores de los cuñeros durante las
actividades de perforación.
No se requiere de los elementos estructurales y funcionales en una propuesta de
prevención de riesgos ergonómicos presentes en la mesa rotaria para disminuir la aparición
de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en los cuñeros de los taladros de
perforación que laboran en el Bloque 12 de Petroamazonas EP.
1.6. Justificación de la Investigación
Se justifica la realización del presente trabajo de investigación debido a varias razones entre
ellas está el cumplimiento de los principios fundamentales contenidos en la Constitución
Política de la República del Ecuador, la cual en materia de salud en el Capítulo 2, de los
derechos civiles en el Art. 23 literal 20 dice: ¨El derecho a una calidad de vida que asegure la
salud, alimentación y nutrición, agua potable, saneamiento ambiental; educación, trabajo,
empleo, recreación, vivienda, vestido y otros servicios sociales necesarios¨ (Constitución de la
República del Ecuador, 2012, p. 4).
Otra de las razones que justifican el tema de investigación es analizar si se cumplen los
principios básicos para la felicidad, las relaciones armoniosas y la seguridad de todos los
pueblos que lo menciona la Organización Mundial de la Salud (OMS) en su declaración que
afirma que:
La salud es un estado de completo bienestar físico, mental y social, y no solamente la ausencia
24
de afecciones o enfermedades. El goce del grado máximo de salud que se pueda lograr es uno
de los derechos fundamentales de todo ser humano sin distinción de raza, religión, ideología
política o condición económica o social. La salud de todos los pueblos es una condición
fundamental para lograr la paz y la seguridad, y depende de la más amplia cooperación de las
personas y de los Estados. Los resultados alcanzados por cada Estado en el fomento y
protección de la salud son valiosos para todos. (Constitución de la Organización Mundial
de la Salud, 2006, p. 1)
Por lo tanto si a estas razones le adicionamos que el trabajo que se realiza en los taladros de
perforación vienen a constituir actividades riesgosas lo que involucra la exposición a
diferentes riesgos ergonómicos, los mismos que originan lesiones musculo esqueléticas tal
como se afirmó en las conclusiones de un estudio realizado para determinar la valoración
postural y riesgo de lesión músculo esqueléticos en trabajadores de plataformas de
perforación. (Troconis, Palma, Montiel, Quevedo, Rojas, Chacin, et al, 2008, p. 49).
Durante el desempeño diario del ejercicio ocupacional el trabajador está expuesto a diversas
factores de riesgo, destacándose entre ellos los disergonómicos los cuales pueden generar,
entre otras consecuencias, lesiones músculo esqueléticos (LME), relacionadas con
traumatismos acumulativos causantes de dolor e inflamación aguda o crónica de tendones,
músculos, cápsulas o nervios, afectando particularmente mano, muñeca, codo, hombro o
tronco. Dichas lesiones están representadas por un amplio rango de trastornos que varían de
síntomas leves hasta las graves condiciones crónicas incapacitantes. (Armstrong y Silverstein,
1987) (López, 2000)
Por lo tanto se encuentra el sustento de realizar la investigación pertinente al tema propuesto,
el mismo que va a convertirse en un aporte para los trabajadores de taladros de
reacondicionamiento con la finalidad de difundir medidas de prevención ante las lesiones de
miembros superiores en los cuñeros.
También será de beneficio para complementar posteriores trabajos de investigación que se
relacionen con este tipo de riesgos ergonómicos y la aparición de lesiones. Así como va a ser
25
de beneficio para todos aquellos trabajadores que realicen sus actividades en áreas similares.
1.7. Alcance de la investigación.
El presente estudio beneficiará en primera instancia a todo el grupo de trabajadores de los
taladros 168 y 905 de SINOPEC, ya que mediante el análisis de sus actividades que realizan
dentro del taladro se sacarán las primeras evaluaciones pertinentes a su desenvolvimiento y
con ellas las conclusiones pertinentes. Posteriormente con este análisis previo se obtendrán las
recomendaciones a seguir con la finalidad de mejorar la salud de los trabajadores.
El grupo de trabajadores, objeto del estudio, está conformado por 50 personas.
Otro aporte que brindará este estudio es de aspecto científico ya que servirá para sacar algunas
conclusiones en el análisis de los puestos de trabajo de los taladros de perforación durante las
operaciones.
26
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. Historia de la actividad petrolera en el Ecuador. Generalidades
La actividad petrolera a principios del siglo XX se viene desarrollando con bastante auge a lo
largo de toda la costa del Pacífico. En esos momentos llega al Ecuador esta necesidad de
explorar e invertir dentro de esta actividad, para lo cual se dan territorios de la Región Costa
en la Provincia del Guayas, en áreas asignadas a nombre de personas naturales tales como un
señor de apellido Mier y luego de compañías tales como Carolina Oil Co., Anglo Ecuadorian y
Cautivo Petrolera Ecuatoriana, todas ubicadas en la península de Santa Elena. Todas estas
concesiones o modalidades de arrendamiento se dieron contractualmente bajo un pago de
regalías que oscilaba entre 5 y 11%, pero con una producción de 5 mil barriles (José Gordillo
Montalvo, 2004, p. 68).
Dentro de estas concesiones a cargo de la inversión extranjera está la que hace la compañía
inglesa llamada Ancón Oil, ubicada en la península de Santa Elena que pertenecía a la
provincia del Guayas y que ahora viene a ser la Provincia de Santa Elena (desde 7 de
noviembre del 2007), a quien se le otorga los derechos de perforación de un pozo.
Esta empresa alcanzó el éxito cuando en 1911 realizó la primera perforación de pozo petrolero
en el Ecuador (Santacruz, 2012, p. 5) en la zona de Ancón. (Ver Fig. 3) Cabe señalar que esta
zona fue previamente determinada como área prospectiva de la península donde los
geocientíficos localizaron las coordenadas de producción. Desde ese momento se inician las
operaciones de perforación utilizando un equipo conocido como torre o taladro de perforación,
el cual es el ícono más reconocible de la industria del petróleo y el gas y que sobresale por su
altura y envergadura.
27
Figura 3. Primer pozo petrolero perforado en el Ecuador – Ancón N° 001.
Fuente: [Diario El Universo, 2011]
Siguiendo el proceso de producción petrolera se requiere pasar por un proceso de refinación
del crudo, lo cual estaría a cargo de la refinería de la compañía Anglo Ecuadorian Oil Fields
Ltda., que para el 3 de septiembre de 1925 realiza su primera exportación de petróleo. Desde
esa fecha se mantiene trabajando durante 67 años explotando, refinando y exportando.
En 1964 se firma el contrato entre el Gobierno y el consorcio petrolero Texaco – Gulf,
adjudicándole una concesión de 1,4 millones de hectáreas en la región oriental para que
efectúe prospección por el lapso de 40 años.
Durante mucho tiempo la parte petrolera sufrió algunas adversidades y pese a las afirmaciones
negativas realizadas por las empresas que no lograron encontrar reservas de petróleo, el
consorcio Texaco – Gulf sigue explorando y en el año de 1967 se vuelve a marcar un hito
histórico en la producción petrolera al descubrirse interesantes reservas de petróleo. Uno de
estos pozos descubiertos fue el Lago Agrio 1 (Sucumbíos), perforado hasta un poco más de
diez mil pies de profundidad donde hizo brotar petróleo en un caudal que superó 2600 barriles
diarios (Gordillo, 2004, p. 68). Este acontecimiento suscitado dio una ventaja al Ecuador para
que nuevas empresas extranjeras inviertan en el país suscribiendo nuevos acuerdos de
28
concesión con el gobierno, el cual debió promulgar importantes leyes en materia
hidrocarburífera.
El 23 de junio de 1972, cuando se crea la Corporación Estatal Petrolera Ecuatoriana (CEPE),
encargada de las actividades referidas a las fases de exploración, explotación, transporte,
refinación y comercialización, conforme a su ley constitutiva y a la Ley de Hidrocarburos.
El 15 de agosto de 1972, se inicia la producción de petróleo que se extrae y transporta de la
Amazonía hasta el puerto de Balao, en Esmeraldas, a través del Sistema de Oleoducto
Transecuatoriano (SOTE) (Diario El Universo, 2011, pág. 1). Este ducto de acero de 503
kilómetros de largo atraviesa la cordillera de Los Andes y alcanza una altura máxima de 4.096
metros, cerca de Papallacta.
En 1973 el Ecuador se incorpora a la Organización de Países Exportadores de Petróleo
(OPEP) bajo un gobierno que tenía una dictadura militar, el mismo que con su espíritu
nacionalista incremento las regalías para el país y se estableció que el plazo máximo de
duración de los contratos petroleros era de 20 años y con una extensión de 200000 has. de
terreno para explorar.
Años más tarde CEPE toma importantes decisiones como la construcción de la Refinería
Estatal de Esmeraldas, para lo cual adquiere el 25% de las acciones del Consorcio Texaco-
Gulf y luego se proyectó comprar todas las acciones de Gulf, de modo que quede como socio
mayoritario del Consorcio (62,5%), aunque la operación continuó a cargo de la empresa
Texaco hasta que en los años 1990 y 1991 (Gordillo José, 2004, pág. 69). (Ver Fig. 4)
En 1989 CEPE se convierte en EP PETROECUADOR con varias empresas filiales como:
Petroamazonas (filial temporal) y Petroproducción (filial permanente).
29
Mientras la producción petrolera avanzaba de a poco se construyeron nuevas infraestructuras
que servirán para transporte del crudo, una de ellas el SOTE y la otra el llamado OCP, con la
finalidad de transportar el crudo de manera más rápida y eficiente.
El SOTE (Sistema de Oleoducto Transecuatoriano) que opera desde 1972 cubre una extensión
de 503 Km de tubería de acero desde Lago Agrio en Sucumbíos hasta el Puerto de Balao en
Esmeraldas (Diario El Telégrafo, 2011, p. 1).
El otro sistema de transporte es el Oleoducto de Crudos Pesados (OCP) y que se lo inaugura el
20 de agosto de 2003. Se trata de un ducto privado de unos 500 km, que será revertido al
Estado, luego de su amortización y después de 20 años de operación. Este conecta Lago Agrio
con la terminal marítima de Balao. Sigue la misma ruta del SOTE, a excepción de una
desviación al norte de Quito como lo menciona el artículo Cien años de actividad petrolera,
2011.
Figura 4. Consorcio CEPE – Texaco Gulf
Fuente: [L. Santacruz, 2012]
La actividad petrolera en el Ecuador ha sido el pilar fundamental para el presupuesto estatal y
la cual cada vez ha ido avanzando en el transcurso de los años (Ver Fig. 5). Ha contribuido en
30
el crecimiento del país ya sea en vialidad, centrales hidroeléctricas, educación, salud, entre
muchas cosas más.
Figura 5. Cronología de la actividad petrolera en el Ecuador
Fuente: [Diario El Universo, 2011].
31
Actualmente en el Ecuador se tiene que las principales zonas de explotación petrolera son las
provincias de Sucumbíos, Pastaza, Morona Santiago, Napo pertenecientes a la región
amazónica y la provincia del Guayas de la región costa.
2.1.1. Taladros de perforación y operaciones
Antiguamente para realizar actividades de exploración y producción petroleras se utilizaba
torres de perforación con equipos de cable, los mismos que para lograr la perforación sobre el
suelo realizaban muchos golpes repetidos sobre una broca y la sarta de perforación que estaban
suspendidas por un cable que se dejaban caer repetidamente para ir haciendo hueco en el piso.
Esta técnica se conocía como perforación por percusión y se realizaba en aquellas zonas o
áreas destinadas para prospección.
La parte fundamental de esta técnica para la perforación del pozo se basaba en el peso de la
sarta y la cantidad de golpes repetidos que se daba sobre la broca para que vaya penetrando la
formación y profundizando el pozo en proceso.
Sin embargo este tipo de equipos tenían las desventajas de poseer capacidades de perforación
limitada, ratas de perforación muy lentas y no se podía controlar la presión de formación desde
el sitio de operación.
2.1.1.1. Torres de perforación en tierra
Las torres de perforación en tierra vienen a ser el ícono más reconocible de la industria del
petróleo y el gas, que sobresale por su altura y envergadura. Están diseñados sobre el principio
de mástil en cantiléver, lo que facilita el transporte y armado del equipo. Estas torres de
perforación se transportan en secciones al sitio donde se va a hacer la perforación y que luego
para el proceso de perforar se tendrá que armar dichas secciones. Este armado se lo hará de
forma horizontal sobre el suelo y que luego para el izado de la torre se utilizará la ayuda del
malacate, quien la levanta a la posición vertical.
32
Fotografía 1. Taladro de perforación Rig 168 – SINOPEC
Fuente: [C. Ordoñez, 2014].
Fotografía 2. Taladro de perforación armado y trabajando - Rig 168 SINOPEC
Fuente: [C. Ordoñez, 2014]
Estos equipos realizan las operaciones de perforar un agujero en el suelo utilizando una broca,
barrera o mecha, la cual se encuentra sostenida por un dispositivo denominado block viajero
que está colgado de una combinación de poleas que en conjunto se llama corona de la torre
mediante cables de acero y que pasan a través de ellas. Este block viajero puede subir, bajar y
rotar mediante el accionamiento de un panel de mandos localizado en la mesa rotaria y que la
maneja el maquinista. Además para el accionamiento de la corona que permite el movimiento
33
del block viajero, quien va a lograr la introducción y extracción de manera efectiva de la
barrena y tubería se requiere de motores, los mismos que están localizados en el área del
malacate. Para visualizar de mejor manera las partes de un taladro vamos a citar las más
importantes tal como lo detalla el artículo sobre El taladro de perforación escrito por PDVSA,
2001: (Ver Fig. 6).
Block viajero.
Bloque corona.
Mesa rotaria.
Encuelladero.
Sarta de perforación (barrena + tubería).
Bandeja principal de alimentación de energía.
Casa del perro.
Planchada
Válvula anti explosión o BOP.
Malacate.
Figura 6. Partes de un taladro de perforación
Fuente: [PDVSA, 2001].
34
Lo que se refiere a los taladros de reacondicionamiento es que de igual manera son taladros o
torres de perforación pero que disponen de menor capacidad y que realizan trabajos de
completación o terminación y reparación o reacondicionamiento de pozos petroleros. Por tanto
están diseñados de la misma manera que los anteriores, la única característica que es diferente
a los de perforación es que se transportan sobre un camión denominado carrier el mismo que
es móvil. Por tanto para realizar las actividades de perforación se podrá trasladar de un lugar a
otro y cuando se encuentre en el pozo en el cual realizar las operaciones de
reacondicionamiento debe empezar a armar mediante el levantamiento y extensión del mástil,
el cual deberá estar asegurado por los cables de viento. Lo importante es que de manera
similar que el anterior taladro debe quedar en posición vertical para realizar sus actividades
para el que fue diseñado (Ver Fig. 7).
Figura 7. Taladro de reacondicionamiento o chivo con sus partes.
35
Fotografía 3. Taladro de reacondicionamiento Rig 905 – SINOPEC
Fuente: [C. Ordoñez, 2014]
2.1.1.2. Definición de áreas de riesgo de los taladros de perforación
En los taladros de perforación encontramos muchas zonas que guardan una serie de riesgos
inherentes a las actividades que allí se realizan y más aun sabiendo que el trabajo relacionado a
la parte de la exploración y explotación de petróleo, crudo y gas se considera una actividad de
Alto riesgo con una puntuación de 8/10 como lo detalla la Unidad Técnica de Seguridad y
Salud del Ministerio de Trabajo y Empleo en su tabla de categorización del Riesgo por
sectores y actividades productivas.
Por tanto al taladro de perforación lo vamos a dividir por zonas tomando como criterio la
mayor cantidad de riesgos al que se exponen los trabajadores localizados en estas áreas y las
consecuencias que pueden conllevar de ocurrir un accidente en las mismas. Esta identificación
se la hace mediante una codificación de colores y va a estar determinado de la siguiente
manera como se muestra en la figura (Ver Fig. 8)
Estas zonas que se han identificado mediante colores son las siguientes:
36
Zona roja (Zona R) o de alto riesgo: corona, torre o mástil, todo lo que se ubica sobre la
mesa rotaria como malacate, casa del perforador, área del carrier.
Zona amarilla (Zona A) o de riesgo medio: área de generadores, acumulador, tanque de
diésel, bombas de lodo, tanque de lodos, tanque de viaje, manifold, desgasificador,
planchada, área de caballetes, área de cash tank y área de bodegas de herramientas e
insumos de seguridad.
Zona verde (Zona V) o de bajo riesgo: área de mini camp o campamento del taladro.
2.1.1.2.1. Zona roja (Zona R) o de alto riesgo
En la zona roja es donde se tiene la mayor cantidad de riesgos a los que se expone el material
humano cuando el taladro se encuentra en operación. Dentro de esta zona tenemos riesgos
físicos, químicos, ergonómicos, psicosociales, mecánicos y biológicos.
Figura 8. Identificación de zonas de riesgo en taladros de perforación y Work Over
Fuente: [C. Ordoñez, 2014]
Zona R
Zona V
37
Por tanto por cada actividad de tiene un riesgo como son:
Encuelladero: La persona que trabaja en este sitio (encuellador) se expone continuamente
durante su periodo de trabajo de 12h diarias a los diferentes riesgos como se detalla.
Riesgos físicos como: ruido de los generadores y el carrier, iluminación insuficiente en la
noche, temperatura fría en horas de la noche y la madrugada, presiones por parte del manejo
de tubería y equipo y radiación solar en el día.
Riesgos mecánicos: manipulación de cargas relacionado con tubería y equipo para las
operaciones de perforación, manejo de herramientas y equipo pesado, caída de objetos que se
encuentran sobre el encuelladero sea este corona, movimiento del block viajero, lámparas mal
instaladas, pararrayos, entre otros objetos y trabajo en altura.
Riesgos ergonómicos: relacionados con la aplicación de fuerza para encuellar tubería,
conexión de equipo, posición de permanecer de pie durante su jornada y adoptar posiciones
distintas al momento de encuellar, manejo de cargas al momento de encuellar o desencuellar
las tuberías y en la conexión de equipos, repetitividad y frecuencia de las tareas ya que las
operaciones se van más allá de las 24 horas.
Riesgos biológicos como: presencia de vectores, picaduras de insectos y alimentación
insuficiente.
Riesgos químicos como: presencia de polvos que se emanan y se transmiten en el ambiente
producto de la preparación del fluido de control, fibras, humos, gases emanados del carrier y
generadores, vapores propios del pozo y líquidos para limpieza de la tubería.
Riesgos psicosociales que le afectan a la salud debido a la insatisfacción laboral originada por:
falta de estabilidad laboral, cierre de órdenes de servicio, jornada laboral nocturna, nivel y tipo
de remuneración, tipo de supervisión, relaciones interpersonales, nivel de responsabilidad y
presión.
38
Mesa rotaria: Las personas que trabajan en este sitio como los cuñeros, maquinistas,
supervisor, personal de varios segmentos o técnicos de los equipos especiales a conectar para
las operaciones de perforación y/o reacondicionamiento, se exponen continuamente durante su
periodo de trabajo de 12h diarias o más a los diferentes riesgos como se detalla.
Riesgos físicos como: ruido de los generadores y el carrier, iluminación insuficiente en la
noche, temperatura fría en horas de la noche y la madrugada, presiones por parte del manejo
de tubería, herramientas manuales y equipo y radiación solar en el día.
Riesgos mecánicos: manipulación de cargas relacionado con tubería, herramientas manuales y
equipo para las operaciones de perforación, caída de objetos que se encuentran sobre la mesa
rotaria ya sea el encuelladero, corona, block viajero, lámparas mal instaladas, pararrayos, entre
otros objetos y trabajo en altura.
Riesgos ergonómicos: relacionados con la aplicación de fuerza para la quebrada de tubería,
herramientas manuales, conexión de equipo, posición de permanecer de pie durante su jornada
y adoptar posiciones distintas al momento de enroscar la tubería, manejo de las cuñas,
elevadores, llaves hidráulicas, conexión de equipos, repetitividad y frecuencia de las tareas ya
que las operaciones se van más allá de las 24 horas.
Riesgos biológicos como: presencia de vectores, picaduras de insectos y alimentación
insuficiente.
Riesgos químicos como: presencia de polvos que se emanan y se transmiten en el ambiente
producto de la preparación del fluido de control, fibras, humos, gases emanados del carrier y
generadores, vapores propios del pozo y líquidos para limpieza de la tubería.
Riesgos psicosociales que le afectan a la salud debido a la insatisfacción laboral originada por:
falta de estabilidad laboral, cierre de órdenes de servicio, jornada laboral nocturna, nivel y tipo
39
de remuneración, tipo de supervisión, relaciones interpersonales, nivel de responsabilidad y
presión.
2.1.1.2.2. Zona amarilla (Zona A) o de riesgo medio
En la zona amarilla es donde se tiene menor cantidad de riesgos a los que se expone el capital
humano cuando el taladro se encuentra en operación. Dentro de esta zona tenemos riesgos
físicos, químicos, ergonómicos, psicosociales, mecánicos y biológicos.
Planchada: en esta zona personal de patio, cuñero y en algunos casos un encuellador se
encuentran arreglando la tubería en el momento del quiebre o para cuando se quiere subir
tubería y herramienta.
Tanques verticales: en esta zona personal a cargo de la preparación del fluido de control
(encuelladores), tienen que verificar el nivel de los tanques por lo que se va a enfrentar con
riesgos físicos como: ruido de los generadores y el carrier, iluminación insuficiente en la
noche, temperatura fría en horas de la noche y la madrugada, radiación solar en el día.
Riesgos mecánicos: herramientas manuales y equipo para las operaciones de perforación,
caída de objetos que se encuentran sobre el techo de generadores, tanque de lodos, lámparas
mal instaladas y trabajo en altura.
Riesgos ergonómicos: herramientas manuales pequeñas, conexión de equipo, posición de
permanecer de pie durante su jornada, repetitividad y frecuencia de las tareas ya que las
operaciones se van más allá de las 24 horas.
Riesgos biológicos como: presencia de vectores, picaduras de insectos y alimentación
insuficiente.
40
Riesgos químicos como: presencia de polvos que se emanan y se transmiten en el ambiente
producto de la preparación del fluido de control, fibras, humos, gases emanados del carrier y
generadores, vapores propios del pozo y líquidos para limpieza del tanque de lodos.
Riesgos psicosociales que le afectan a la salud debido a la insatisfacción laboral originada por:
falta de estabilidad laboral, cierre de órdenes de servicio, jornada laboral nocturna, nivel y tipo
de remuneración, tipo de supervisión, relaciones interpersonales, nivel de responsabilidad y
presión.
2.1.1.2.3. Zona verde (Zona V) o de riesgo bajo
En esta área se encuentran aquellas que no significan riesgos muy altos que puedan afectar con
la salud de los trabajadores tenemos el área de mini camp.
2.1.1.3. Definición de cuñeros y herramientas que utilizan para el manejo de
tubulares.
El puesto de trabajo de cuñeros se caracteriza porque la actividad que realizan es el manejo de
herramientas manuales necesarias para poder efectuar la unión de la tubería que se colocará
para llegar al fondo del pozo mediante las operaciones de completación y perforación. (Ver
Fotografías 4 y 5)
Fotografía 4. Cuñeros manejando las llaves de fuerza.
Fuente: [Ordoñez, 2014]
41
Fotografía 5. Cuñeros usando la cuña para enroscar la tubería
Fuente: [Ordoñez, 2014]
Las herramientas que se utilizan en la mesa rotaria donde se encuentran los cuñeros son de
gran tamaño y envergadura, por lo que necesario las manipulen entre dos a tres personas para
evitar mayores daños en la salud de los trabajadores. Entre las herramientas que tenemos están
(Rugao Yaou Co., 2004, p. 2).
Elevadores de tubería.
Llaves de fuerza para desenrosque de tubería.
Figura 9. Gancho para colocar los links
Fuente: [Rugao Yaou, 2007].
Gancho para colocar los links.
Tipos de cuñas.
42
Figura 10. Tipos de elevadores de tubería
Fuente: [Rugao Yaou, 2007].
Figura 11. Llaves de fuerza para desenrosque de tubería
Fuente: [Rugao Yaou, 2007].
43
Figura 12. Tipos de cuñas para tubería
Fuente: [Rugao Yaou, 2007].
2.2. Marco Histórico Referencial
Las actividades petroleras desde sus inicios por el año de 1911 en el Ecuador, se han visto
marcadas por algunas novedades correspondientes a accidentes y enfermedades laborales.
Estas afecciones se pueden catalogar como una serie de lesiones y daños en la salud de las
personas, tanto para los propios trabajadores como también en las personas que han estado en
las inmediaciones cercanas a las actividades de perforación. Además se han generado daños e
impactos muy fuertes contra el medio ambiente.
La afirmación anterior se puede ratificar si tomamos en cuenta que de acuerdo a lo que dice la
Unidad Técnica de Seguridad y Salud y el Ministerio de Relaciones Laborales del Ecuador
(2011, p. 1), que las actividades de perforación están consideradas como de Alto Riesgo con
una puntuación de 8. Esta puntuación nos más que denotar a la actividad como aquella en la
cual el trabajador está expuesto a una serie de riesgos categorizados según sea la consecuencia,
el nivel de probabilidad para que se presente un evento no deseado y la vulnerabilidad, los
mismos que serán conocidos por el personal a al estar totalmente capacitados.
Trabajar en un taladro de perforación como lo explica Richard S. Kraus (2001, p. 12), requiere
reunir ciertas condiciones de trabajo, salud y seguridad, las mismas que en conjunto van a
permitir el éxito de las operaciones. Entre las condiciones de trabajo se tiene que estos equipos
de perforación van a estar operando de manera continua las 24h del día, lo que implica que el
44
personal que está a cargo de ciertas partes del equipo debe laborar en turnos de 8h o 12 h con
mínimas paradas para la respectiva alimentación. Por tanto este personal debe poseer
considerable experiencia, destreza y energía para afrontar las duras exigencias físicas y
mentales de su trabajo.
Referente a las condiciones de salud se encuentra que mientras se realizan las actividades de
perforación, los trabajadores pueden sufrir accidente y lesiones producto de varios factores
propios de las tareas, entre ellas pueden ser periartritis de hombro, epicondilitis, artrosis de la
columna y otras más que van a guardar relación directamente proporcional entre la gravedad
con el tiempo de servicio y exposición a las condiciones de trabajo (Kraus, 2001, p. 12).
En el estudio realizado por Villar María (1996, p. 11) dice que existen factores de exposición
externa ligados al entorno físico de trabajo (altura del plano de trabajo, peso de los objetos o
duración de la tarea) que se asocian con factores como la presión intramuscular o la flexión o
abducción del brazo para en un periodo cercano o a corto plazo se dé una respuesta (aguda)
que podría ser de diferente tipo: fisiológica (por ejemplo, una fatiga muscular medida por
electromiografía o por la reducción de la resistencia, presencia de lactato en sangre, etc.) o
bien psicológica (percepción de fatiga, disconfort o dolor).
La manipulación manual de cargas (levantamientos, empujes, arrastres, transporte) se asocia
con lesiones musculo esqueléticas que afecta principalmente a la espalda, siendo este tipo de
lesiones las de mayor frecuencia entre las dolencias musculo esqueléticas (Sabina Ascensio,
Cuesta José y Más Diego, 2012, p. 8).
La repetitividad de movimientos es un factor de riesgo importante que puede derivar en
lesiones musculo esqueléticas en el cuello, en los hombros, en el codo, provocando por
ejemplo epicondilitis, en la mano – muñeca (ocasionando tendinitis o causando el síndrome
del túnel carpiano) e incluso, aunque en menor proporción, provocando dolencias musculo
esqueléticas en la espalda (Sabina Ascensio, Cuesta José y Más Diego, 2012, p. 8 y 9).
45
2.3. Marco Conceptual
Antropometría: es una disciplina que trata de organizar y diseñar los puestos de trabajo,
determinando los espacios necesarios para desarrollar la actividad de manera segura sin que la
persona se encuentre expuesta a posibles riesgos. (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene
en el Trabajo, 2011, p. 2)
Cuñeros: Son aquellos trabajadores que se encuentran en la mesa rotaria y que realizan
trabajos de manejo de las cuñas y llaves de potencia (Ordoñez, 2015)
Dolencias musculo esqueléticas: son las más comunes enfermedades de origen laboral que
normalmente afectan a la espalda, cuello, hombros y extremidades superiores, aunque también
pueden afectar a las extremidades inferiores. Comprenden cualquier daño o trastorno de las
articulaciones y otros tejidos. (Comisión Obrera de Castilla y León, 2008, p. 25)
Dolor: es una percepción sensorial localizada y subjetiva, que puede ser más o menos intensa,
molesta o desagradable y que se siente en alguna parte del cuerpo. (International Asociation
for the Study of Pain (IASP), 2012, p. 721)
Dolor lumbar: Es aquel que puede ser intrínseco a la columna lumbar, el que se origina en las
estructuras que forman la columna lumbar y lumbosacra, o extrínseco, cuando se origina en
estructuras fuera de ellas. (Comisión Obrera de Castilla y León, 2008, p. 35)
Enfermedad ocupacional: Son las afecciones agudas o crónicas relacionadas con el puesto de
trabajo o con la actividad que desempeña. (Ordoñez, 2015)
Enfermedad profesional: son las afecciones agudas o crónicas causadas de una manera
directa por el ejercicio de la profesión o labor que realiza el trabajador y que produce
incapacidad. (Código del Trabajo – Art. 349, 2012)
46
Epicondilitis: es un dolor en el epicondilo o tendón del codo sin vaina, irradiado a la cara
lateral del antebrazo. “Dificultad para tomar botellas”. (Comisión Obrera de Castilla y León,
2008, p. 42)
Ergonomía: Es la disciplina científica que trata de las interacciones entre los seres humanos y
otros elementos de un sistema, así como, la profesión que aplica teoría, principios, datos y
métodos al diseño con objeto de optimizar el bienestar del ser humano y el resultado global del
sistema. (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2011, p. 1)
Evaluación del riesgo: Proceso de evaluación de riesgo(s) derivados de un peligro(s) teniendo
en cuenta la adecuación de los controles existentes y la toma de decisión si el riesgo es
aceptable o no. (Normas OHSAS 18001: 2007).
Factores de riesgo: Un factor de riesgo es cualquier rasgo, característica o exposición de un
individuo que aumente su probabilidad de sufrir una enfermedad o lesión. (OMS, 2011)
Investigación geológica: es el proceso que permite encontrar información de las
características del suelo, ya sea determinar el volumen y distribución de los diferentes
materiales existentes en el fondo. (Graduados Portuaria, 2014, p. 58)
Lesión: Es una perturbación funcional causada por un golpe, una herida o una enfermedad.
(Código del trabajo, 2012, pág. 91).
Manipulación de cargas: Se entiende por manipulación manual de cargas cualquiera de las
siguientes operaciones efectuadas por uno o varios trabajadores: el levantamiento, colocación,
empuje, la tracción y el transporte o desplazamiento de una carga. (Comisión Obrera de
Castilla y León, 2008, p. 35)
Mesa rotaria: Es una parte del taladro (perforación o de reacondicionamiento) que está
constituida por una superficie en forma de mesa, la que se ubica ubicada junto a la torre de
47
perforación y que dispone de un agujero en su centro que generalmente tiene una forma
hexagonal y por el cual se introduce la tubería de perforación. (Ordoñez, 2015)
Movimientos repetitivos: son una serie de movimientos continuos y parecidos que se realizan
cuando los ciclos de trabajo son cortos, provocan un gran número de enfermedades y lesiones
de origen laboral que se localizan en el hombro, codo, muñeca y mano, conocidas como
tendinitis, epicondilitis, síndrome del túnel carpiano, entre otras. (Comisión Obrera de Castilla
y León, 2008, p. 41)
Peligro: Fuente, situación o acto con el potencial de daño en términos de lesiones o
enfermedades o la combinación de ellas. (Normas OHSAS 18001: 2007).
Postura: En su primera acepción se puede definir como planta, acción, figura, situación o
modo en que está puesta una persona, animal o cosa. (Diccionario Real Academia de la lengua
Española, 2012)
Puesto de trabajo: Es el lugar o área dentro de una empresa, organización o entidad
productiva que está ocupada por una persona, quien desarrolla sus actividades para cumplir
metas, objetivos, expectativas y de esta manera alcanzar la satisfacción de terceros. (Ordoñez,
2015)
Riesgo mecánico: Son originados por el uso de maquinaria, herramienta, aparatos de izar,
instalaciones, superficies de trabajo, orden y aseo. (Moya, 2007; Lasluisa, 2011)
Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y
la severidad de las lesiones o daños o enfermedad que puede provocar el evento o la
exposición. (Normas OHSAS 18001: 2007).
48
Taladros de perforación: También llamado torre de perforación, es un dispositivo utilizado
para realizar la perforación del suelo, generalmente entre 800 y 6.000 metros de profundidad,
para pozos ya sean de gas, agua o petróleo. (PDVSA, 2001)
Taladros de reacondicionamiento: Los taladros de reacondicionamiento de pozos petroleros
o Workover son torres de perforación cuyo objetivo primario es obtener las condiciones
óptimas para la producción de petróleo. (Lasluisa, 2011)
Tendinitis: es una inflamación del tendón debida, entre otras causas, a que está repetidamente
en tensión, doblado, en contacto con una superficie dura o sometida a vibraciones. (Comisión
Obrera de Castilla y León, 2008, p. 31)
Trauma músculo esquelético: es un conjunto de lesiones inflamatorias o degenerativas de los
músculos, tendones, articulaciones, ligamentos, nervios, etc. (Comisión Obrera de Castilla y
León, 2008, p. 25)
2.4. Marco Legal
En el Ecuador no se tiene muy ampliada la investigación relacionada con la parte de
ergonomía, por tanto existe la ausencia de leyes que determinen las condiciones específicas
relacionadas a los puestos de trabajo. Sin embargo existen algunos artículos de las leyes
vigentes dadas en el país donde se encuentran algunos aspectos jurídicos que tratan ciertos
aspectos relacionados con la Seguridad y Salud del trabajador.
Dentro de la Constitución de la República del Ecuador se menciona:
Art. 32.- La salud es un derecho que garantiza el Estado cuya realización se vincula al
ejercicio de otros derechos, entre ellos el derecho al agua, la alimentación, la educación,
la cultura física, el trabajo, la seguridad social, los ambientes sanos y otros que sustentan
el buen vivir.
Art. 33.- El trabajo es un derecho y un deber social, y un derecho económico, fuente de
realización personal y base de la economía. El Estado garantizará a las personas
49
trabajadoras el pleno respeto a su dignidad, una vida decorosa, remuneraciones y
retribuciones justas y el desempeño de un trabajo saludable y libremente escogido y
aceptado.
Art. 34.- El derecho a la seguridad social es un derecho irrenunciable de todas las
personas, y será deber y responsabilidad primordial del Estado.
La seguridad social se regirá por los principios de solidaridad, obligatoriedad,
universalidad, equidad, eficiencia, subsidiaridad, suficiencia, transparencia y
participación, para la atención de las necesidades individuales y colectivas.
Art. 38, No 8. Protección, cuidado y asistencia especial cuando sufran enfermedades
crónicas o degenerativas.
Art. 66, No 2.- El derecho a una vida digna, que asegure la salud, alimentación y
nutrición, agua potable, vivienda, saneamiento ambiental, educación, trabajo, empleo,
descanso y ocio, cultura física, vestido, seguridad social y otros servicios sociales
necesarios.
Art. 66, No 17.- El derecho a la libertad de trabajo. Nadie será obligado a realizar un
trabajo gratuito o forzoso, salvo los casos que determine la ley.
Art. 326 No 5.- Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente
adecuado y propicio, que garantice su salud, su integridad, seguridad, higiene y bienestar.
Art. 326 No 6.- Toda persona rehabilitada después de un accidente de trabajo o
enfermedad, tendrá derecho a ser reintegrada al trabajo y a mantener la relación laboral,
de acuerdo con la ley.
Art. 330.- Se garantizará la inserción y accesibilidad en igualdad de condiciones al
trabajo remunerado de las personas con discapacidad. El Estado y los empleadores
implementarán servicios sociales y de ayuda especial para facilitar su actividad. Se
prohíbe disminuir la remuneración del trabajador con discapacidad por cualquier
circunstancia relativa a su condición.
Art. 331.- El estado garantizará a las mujeres igualdad en el acceso al empleo, a la
formación y promoción laboral y profesional, a la remuneración equitativa, y a la
iniciativa de trabajo autónomo. Se adoptarán todas las medidas necesarias para eliminar
las desigualdades.
Art. 363, No 1.- El Estado será responsable de: Formular políticas públicas que
garanticen la promoción, prevención, curación, rehabilitación y atención integral en salud
y fomentar prácticas saludables en los ámbitos familiar, laboral y comunitario.
50
Art. 363, No 2.- Universalizar la atención en salid, mejorar permanentemente la calidad y
ampliar la cobertura.
Art. 369.- El seguro universal obligatorio cubrirá las contingencias de enfermedad,
maternidad, paternidad, riesgos del trabajo cesantía, desempleo, vejez, invalidez
discapacidad, muerte y aquellas que defina la ley. Las prestaciones de salud de las
contingencias de enfermedad y maternidad se brindaran a través de la red pública integral
de salud.
De acuerdo a al Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del
Medio Ambiente de Trabajo se menciona:
Art. 2, No 1.- Del Comité Interinstitucional de Seguridad e Higiene del Trabajo: Tendrá
la función principal coordinar las acciones ejecutivas de todos los organismos del sector
público con atribuciones en materia de prevención de riesgos del trabajo; cumplir con las
atribuciones que le señalen las leyes y reglamentos; y, en particular, ejecutar u vigilar el
cumplimiento del presente Reglamento. Para ello, todos los Organismos antes referidos se
someterán a las directrices del Comité Interinstitucional.
Art. 3, No 4.- Del Ministerio de Trabajo: Impulsar, realizar y participar en estudios e
investigaciones sobre la prevención de riesgos y mejoramiento del medio ambiente
laboral; y, de manera especial en el diagnóstico de enfermedades profesionales en nuestro
medio.
Art. 3, No 7.- Del Ministerio de Trabajo: Vigilar el cumplimiento de las normas legales
vigentes, relativas a Seguridad y Salud de los trabajadores.
Art. 4, No 3.- Del Ministerio de Salud Pública y del Instituto Ecuatoriano de Obras
Sanitarias: Recopilar datos sobre accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que
aportará al Comité Interinstitucional.
Art. 4, No 5.- Del Ministerio de Salud Pública y del Instituto Ecuatoriano de Obras
Sanitarias: Realizar estudios epidemiológicos referentes a las enfermedades profesionales.
Art. 5, No 3.- Del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social: Realizar estudios e
investigaciones sobre prevención de riesgos y mejoramiento del medio ambiente laboral.
Art. 5, No 5.- Del Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social: Informar e instruir a
empresas y trabajadores sobre prevención de siniestros, riesgos de trabajo y mejoramiento
del medio ambiente.
51
Art. 11, No 2.- Obligaciones de los Empleadores: Adoptar las medidas necesarias para la
prevención de los riesgos que puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores
en los lugares de trabajo de su responsabilidad.
Art. 11, No 3.- Obligaciones de los Empleadores: Mantener en buen estado de servicio
las instalaciones, máquinas, herramientas y materiales para un trabajo seguro.
Art. 11, No 5.- Obligaciones de los Empleadores: Entregar gratuitamente a sus
trabajadores vestido adecuado para el trabajo y los medios de protección personal y
colectiva necesarios.
Art. 11, No 6.- Obligaciones de los Empleadores: Efectuar reconocimientos médicos
periódicos de los trabajadores en actividades peligrosas; y, especialmente, cuando sufran
dolencias o defectos físicos o se encuentren en estados o situaciones que no respondan a
las exigencias psicofísicas de los respectivos puestos de trabajo.
Art. 11, No 7.- Obligaciones de los Empleadores: (Agregado inc. 2 por el Art. 3 del D.E.
4217, R.O. 997, 10-VIII-88) Cuando un trabajador, como consecuencia del trabajo, sufre
lesiones o puede contraer enfermedad profesional, dentro de la práctica de su actividad
laboral ordinaria, según dictamen de la Comisión de Evaluaciones de Incapacidad del
IESS o del facultativo del Ministerio de Trabajo, para no afiliados, el patrono deberá
ubicarlo en otra sección de la empresa, previo consentimiento del trabajador y sin mengua
a su remuneración.
Art. 11, No 12.- Obligaciones de los Empleadores: Proveer a los representantes de los
trabajadores de un ejemplar del presente Reglamento y de cuantas normas relativas a
prevención de riesgos sean de aplicación en el ámbito de la empresa. Así mismo, entregar
a cada trabajador un ejemplar del Reglamento Interno de Seguridad e Higiene de la
empresa, dejando constancia de dicha entrega.
Art. 11, No 14.- Obligaciones de los Empleadores: Dar aviso inmediato a las autoridades
de trabajo y al Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, de los accidentes y
enfermedades profesionales ocurridos en sus centros de trabajo y entregar una copia al
Comité de Seguridad e Higiene Industrial.
Art. 13, No 1.- Obligaciones de los Trabajadores: Participar en el control de desastres,
prevención de riesgos y mantenimiento de la higiene en los locales de trabajo cumpliendo
las normas vigentes.
52
Art. 13, No 2.- Obligaciones de los Trabajadores: Asistir a los cursos sobre control de
desastres, prevención de riesgos, salvamento y socorrismo programados por la empresa u
organismos especializados del sector público.
Art. 13, No 3.- Obligaciones de los Trabajadores: Usar correctamente los medios de
protección personal y colectiva proporcionados por la empresa y cuidar de su
conservación. Art. 13, No 4.- Obligaciones de los Trabajadores: Informar al empleador
de las averías y riesgos que puedan ocasionar accidentes de trabajo. Si éste no adoptase
las medidas pertinentes, comunicar a la Autoridad Laboral competente a fin de que adopte
las medidas adecuadas y oportunas.
Art. 14, No 2.- De los Comités de Seguridad e Higiene del Trabajo: Las empresas que
dispongan de más de un centro de trabajo, conformarán subcomités de Seguridad e
Higiene a más del Comité, en cada uno de los centros que superen la cifra de diez
trabajadores, sin perjuicio de nominar un comité central o coordinador.
Art. 14, No 10.- Son funciones del Comité de Seguridad e Higiene del Trabajo de cada
Empresa, las siguientes:
a) Promover la observancia de las disposiciones sobre prevención de riesgos
profesionales.
b) Analizar y opinar sobre el Reglamento de Seguridad e Higiene de la empresa, a
tramitarse en Ministerio de Trabajo y Recursos Humanos. Así mismo, tendré facultad
para, de oficio a petición de parte. Sugerir o proponer reformas al Reglamento Interno
de Seguridad e Higiene de la Empresa.
c) Realizar la inspección general de edificios, instalaciones y equipos de los centros de
trabajo, recomendando la adopción de las medidas preventivas necesarias.
d) Conocer los resultados de las investigaciones que realicen organismos especializados,
sobre los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, que se produzcan en la
empresa.
f) Cooperar y realizar campañas de prevención de riesgos y procurar que todos los
trabajadores reciban una formación adecuada en dicha materia.
Art. 16.- De los Servicios Médicos de la Empresa: Los empleadores deberán dar estricto
cumplimiento a la obligación establecida en el Art. 425 (436) del Código del Trabajo y su
Reglamento. Los servicios médicos de la empresa propenderán a la mutua colaboración
con los servicios de Seguridad e Higiene del Trabajo.
53
Cap. V, Art. 128, No 2.- Manipulación y almacenamiento: Los trabajadores encargados
de la manipulación de carga de materiales, deberán ser instruidos sobre la forma adecuada
para efectuar las citadas operaciones con seguridad.
Cap. V, Art. 128, No 4.- Manipulación y almacenamiento: No se deberá exigir ni
permitir a un trabajador el transporte manual de carga cuyo peso puede comprometer su
salud y seguridad.
Art. 187.- Prohibiciones a para los empleadores: Queda totalmente prohibido a os
empleadores:
a) Obligar a sus trabajadores a laborar en ambientes insalubres por efecto de polvo,
gases o sustancias tóxicas; salvo que previamente se adopten las medidas preventivas
necesarias para la defensa de la salud.
Art. 188.- Prohibiciones para los trabajadores: Está prohibido a los trabajadores de las
empresas:
a) Efectuar trabajos sin el debido entrenamiento previo para la labor que van a realizar.
g) Dejar de observar las reglamentaciones colocadas para la promoción de prevención
de riesgos.
Analizando la parte legal desde el punto de vista del Código de Trabajo del Ecuador, donde se
puede encontrar lo siguiente:
Art. 38.- Riesgos provenientes del trabajo: Los riesgos provenientes del trabajo son de
cargo del empleador y cuando, a consecuencia de ellos, el trabador sufre daño personal
estará en la obligación de indemnizarlo de acuerdo con las disposiciones de este Código,
siempre que tal beneficio no le sea concedido por el Instituto Ecuatoriano de Seguridad
Social.
Art. 347.- Riesgos del trabajo: Son las eventualidades dañosas a que está sujeto el
trabajador, con ocasión o por consecuencia de su actividad. Para los efectos de la
responsabilidad del empleador se consideran riesgos del trabajo las enfermedades
profesionales y los accidentes.
Art. 348.- Accidente de trabajo: Es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al
trabajador una lesión corporal o perturbación funcional, con ocasión o por consecuencia
del trabajo que ejecuta por cuenta ajena.
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Art. 349.- Enfermedades profesionales: Son las afecciones agudas o crónicas causadas de
una manera directa por el ejercicio de la profesión o labor que realiza el trabajador y que
producen incapacidad.
En casos de inobservancia por parte del empleador y si el trabajador llegare a sufrir una
enfermedad profesional el código de trabajo menciona lo siguiente:
Art. 353.- Indemnizaciones a cargo del empleador: El empleador está obligado a cubrir
las indemnizaciones y prestaciones establecidas en este Título, en todo caso de accidente
o enfermedad profesional, siempre que el trabajador no se hallare comprendido dentro del
régimen del Seguro Social y protegido por éste, salvo los casos contemplados en el
artículo siguiente.
Art. 377.- Derecho de las indemnizaciones por accidente o enfermedad profesional: En
caso del fallecimiento del trabajador a consecuencia del accidente o enfermedad
profesional, tendrán derecho a las indemnizaciones los herederos del fallecido en el
orden, proporción y límites fijados en las normas civiles que regulan la sucesión
intestada, salvo lo prescrito en el artículo siguiente.
Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos.- Los empleadores están
obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro
para su salud o su vida. Los trabajadores están obligados a acatar las medidas de
prevención, seguridad e higiene determinadas en los reglamentos y facilitadas por el
empleador. Su omisión constituye justa causa para la terminación del contrato de trabajo.
Siguiendo con el análisis del código de trabajo dentro del capítulo III correspondiente a
las enfermedades profesionales, no se tiene algún aspecto relevante que haga referencia
a enfermedades causadas por la manipulación de carga. Por tanto si no tenemos
Normativa Nacional se puede recurrir a la que se tiene internacionalmente dentro del
aspecto a analizar y que para este caso la disponemos de la lista de enfermedades
profesionales de la OIT (2010, p. 6) en su artículo 2.3
2.3.1. Tenosinovitis de la estiloides radial debida a movimientos repetitivos, esfuerzos
intensos y posturas extremas de la muñeca.
2.3.2. Tenosinovitis crónica de la mano y la muñeca debida a movimientos repetitivos,
esfuerzos intensos y posturas extremas de la muñeca.
2.3.3. Bursitis del olecranon debida a presión prolongada en la región del codo.
55
2.3.4. Bursitis prerrotuliana debida a estancia prolongada en posición de rodillas.
2.3.5. Epicondilitis debida a trabajo intenso y repetitivo.
2.3.6. Lesiones de menisco consecutivas a períodos prolongados de trabajo en posición de
rodillas o en cuclillas.
2.3.7. Síndrome del túnel carpiano debido a períodos prolongados de trabajo intenso y
repetitivo, trabajo que entrañe vibraciones, posturas extremas de la muñeca, o una
combinación de estos tres factores.
2.3.8. Otros trastornos del sistema osteomuscular no mencionados en los puntos anteriores
cuando se haya establecido, científicamente o por métodos adecuados a las condiciones y
la práctica nacionales, un vínculo directo entre la exposición a factores de riesgo que
resulte de las actividades laborales y el (los) trastorno(s) del sistema osteomuscular
contraído(s) por el trabajador.
Finalmente si tomamos en cuenta la resolución CD 390. Reglamento del Seguro General de
Riesgo del Trabajo se detalla lo siguiente:
Art. 12 Ámbito de Aplicación.- Regula la entrega de prestaciones del Seguro General de
Riesgos del Trabajo, que cubren yoda lesión corporal y estado mórbido originado con
ocasión o por consecuencia del trabajo que realiza el afiliado, incluidos los que se
originen durante los desplazamientos entre su domicilio y lugar de trabajo.
Art. 12 Factores de Riesgo.- Se consideran factores de riesgos específicos que entrañan el
riesgo de enfermedad profesional u ocupacional y que ocasionan efectos a los asegurados,
los siguientes: mecánico, químico, físico, biológico, ergonómico y sicosocial.
Se considerarán enfermedades profesionales u ocupacionales las publicadas en las lista de
la Organización Internacional del Trabajo, OIT, así como las que determinare la Comisión
de Valuación de Incapacidades, CVI, para lo cual se deberá comprobar la relación causa –
efecto entre el trabajo desempeñado y las enfermedad aguda o crónica resultante en el
asegurado, a base del informe técnico del Seguro General de Riesgos del Trabajo.
2.5. Marco teórico temporal espacial
El presente se la desarrollará en una empresa de la ciudad de Quito, lugar en el cual tiene las
oficinas pero sin embargo su campo de acción es la Región del Oriente del Ecuador. Es una
56
empresa de origen china llamada Sinopec International Petroleum Service, que tiene ya una
larga trayectoria de 16 años incursionando en el mercado a nivel mundial, por lo que tiene
diferentes sucursales a nivel nacional como internacional. Su principal actividad es la de
servicios de perforación dirigida y re perforación; perforación inicial; erección, reparación y
desmantelamiento de torres de perforación, cementación de los tubos de encamisado de los
pozos de petróleo y de gas, bombeo, taponamiento y abandono de pozos.
Dentro del Ecuador la empresa Sinopec ya se encuentra trabajando desde el año 2006, cuenta
con un grupo muy ampliado de trabajadores que superan los 400 trabajadores contando entre
administrativos y los de operaciones.
Dentro del área de estudio se ha tomado un solo frente que es el correspondiente a los taladros
de perforación y Work Over que se encuentran en el Bloque 12 de PAM, en donde se tiene
trabajando alrededor de 70 personas.
Las operaciones de los taladros se desarrollan de manera continua durante aproximadamente
25 a 40 días por pozo, todo dependerá de las características del pozo a intervenir. Además se
trabaja las 24h diarias en dos turnos noche – día de 12h. El inicio de la jornada diaria de
trabajo empieza desde las 5:30h de la madrugada cuando se empieza con la respectiva charla
de Seguridad y Operaciones que debe llevarse a cabo dentro de 30 min. Cabe señalar que el
personal de operaciones se debe trasladar desde el campamento satélite por alrededor de 1:30h
hasta llegar al puesto de trabajo en el taladro mediante movilización en una buseta. Mientras
tanto personal de HSE se encuentra preparando la charla matutina referente a los riesgos que
se puede tener el puesto de trabajo.
Cumplida la media hora de charla se inicia con la entrega de turno por cada puesto de trabajo a
las 6:00h, donde se comentan las novedades surgidas durante el turno respectivo.
Entonces se inicia la jornada laboral que terminará a las 18:00h, para cuando de igual manera
el turno de relevo realizará los mismos pasos realizados anteriormente.
57
De esta manera cada trabajador va a estar desarrollando su tarea durante 12h continuas solo
con pequeñas interrupciones para con los horarios de comida y los descansos para ir al baño a
realizar sus necesidades, las mismas que no superarán los 15 min. Por lo tanto con todos estos
antecedentes acerca de su jornada diaria de trabajo se puede predecir una serie de molestias a
nivel de miembros superiores, columna vertebral, cuello, espalda y muñecas.
Esto se ha podido comprobar mediante los informes semanales del médico del taladro donde
se tiene que casi diariamente se presentan trabajadores con algún dolor osteomuscular.
Se tiene la dificultad de poder acceder a datos de morbilidad de la empresa debido a que se
tiene restringido el acceso pero sin embargo en base a una encuesta realizada y con las
comparaciones de los informes semanales se puede determinar una tendencia de los traumas
musculo esqueléticos.
Finalmente luego de detallar los anteriores puntos importantes, se quiere presentar el presente
trabajo de investigación para realizar una evaluación de los puestos de trabajo, los mismos que
corresponderán a los cuñeros. En estos se quiere lograr identificar la relación existente entre
los factores de riesgos ergonómicos presentes en la mesa rotaria y la aparición de lesiones de
miembros superiores y columna vertebral.
Posteriormente con los resultados obtenidos plantear propuestas de prevención para mejorar
las condiciones del puesto de trabajo.
58
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
3.1. Método de la investigación
La metodología que se aplicó para el análisis del tema de investigación se centró en 3 aspectos
más representativos de los trabajos de los cuñeros y que vienen a ser:
Posiciones que adoptan los cuñeros identificados por orden alfabético.
Jornada de trabajo más esforzada en base a los tiempos de exposición ante situaciones del
tiempo, condiciones de trabajo y exigencias de operación.
Evaluación del número de consultas que se ha tenido por dolencias en diferentes partes del
cuerpo de los cuñeros en los meses anteriores.
Identificación de la carga física que tienen los cuñeros por cada jornada de trabajo.
Posteriormente con estos datos y con la aplicación de los métodos de evaluación de riesgos
ergonómicos REBA, OWAS y NIOSH se evaluó la carga postural y levantamiento manual de
cargas.
Lo que cabe señalar es que el tema de investigación sigue un esquema cuantitativo no
experimental descriptivo.
3.2. Diseño de la investigación
Dentro del diseño de la investigación se tomó en cuenta el tamaño muestral de la población de
análisis, el cual estuvo formado por el número de trabajadores que realizan actividades en el
puesto de cuñero y que son 24. A este número de trabajadores se aplicó la fórmula de Murray
y Larry (2005), obteniéndose lo siguiente:
𝑛 =𝑁 ∗ 𝑍∝
2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
𝑑2 ∗ (𝑁 − 1) + 𝑍∝2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
59
Donde n es el tamaño de las personas que se a analizó.
- N = Total de la población
- Zα= 1.96 al cuadrado (si la seguridad es del 95%)
- p = proporción esperada (en este caso 5% = 0.05)
- q = 1 – p (en este caso 1-0.05 = 0.95)
- d = precisión (en su investigación use un 5%).
Por tanto realizando el cálculo se tiene el siguiente resultado:
𝑛 =24 ∗ 1,962 ∗ 0,05 ∗ 0,95
0,052 ∗ (24 − 1) + 1,962 ∗ 0,05 ∗ 0,95
𝑛 = 18,25
Con este resultado se tuvo que los trabajadores analizados fueron solo 18, a los mismos que se
evaluaron para sacar los resultados según los métodos aplicados.
3.3. Técnicas, herramientas e instrumentos
Para la presente investigación se aplicó el método empírico como es la observación de cada
actividad con cada uno de los trabajadores, durante su jornada diaria de trabajo.
Posteriormente se realizaron las mediciones de algunas posiciones importantes y se las
identifico mediante la colocación de una letra en orden alfabético, se tomaron los pesos de
herramientas y se elaboró una tabla de datos.
Como siguiente paso se analizaron los informes semanales del médico del taladro y llevando
un control de cuáles son los síntomas más relevantes en las consultas de los trabajadores en el
dispensario médico. Adicional se realizó una pequeña encuesta para determinar cómo se
presentan las molestias de traumas músculos esqueléticos en los trabajadores al momento de
efectuar sus tareas.
Se realizó el análisis de la carga física de los cuñeros como producto del desarrollo de sus
tareas mediante la aplicación de las tablas correspondientes para la carga estática y dinámica,
60
para que de acuerdo a esto se pueda determinar el nivel de esfuerzo físico demandante en el
trabajo y que será una causa que ayude para el aparecimientos de lesiones.
Finalmente se aplicaron las herramientas de evaluación de las posturas de trabajo como son los
métodos REBA, OWAS, y NIOSH. Con los resultados obtenidos se realizó una comparación
entre los métodos y de esta manera se obtuvieron las tendencias respecto a los traumas
músculos esqueléticos.
3.4. Características de las herramientas o métodos para evaluación de
traumas músculo esqueléticos
Como se ha visto los traumas musculo esqueléticos (TME) se dan debido a condiciones o
demandas del trabajo que influyen de manera directa en la salud del trabajador y que esta
puede ser de manera temporal o definitiva. Según la Organización Mundial de la Salud (OMS)
dice que los trastornos músculo esqueléticos o más correctamente las enfermedades ósteo
musculares, se presentan de manera multifactorial ya que existen una gran cantidad de factores
de riesgo que contribuyen a causarlos ya sean de origen del entorno físico, organización del
trabajo, aspectos psicosociales, individuales y socioculturales. Por esta razón es mucho la
controversia que existe entre la relación de estos trastornos con el trabajo que realizan las
personas que lo padecen y además la importancia en el desarrollo de la enfermedad (Villar,
2011, p. 13).
Entendiéndose que los TME según la Organización Mundial de Salud que los define como los
problemas de salud del aparato locomotor, es decir de los músculos, tendones, esqueleto óseo,
cartílagos, ligamentos y nervios. Esto abarca todo tipo de dolencias, desde las más leves y
pasajeras hasta las lesiones irreversibles y discapacitantes. (OMS, 2004)
Por tanto es necesario disponer de herramientas que nos permitan evaluar de manera
aproximada los TME y de esta manera buscar alternativas para su prevención. Dentro de estas
herramientas se tiene algunas técnicas muy costosas debido a la necesidad de utilizar equipos
61
sofisticados que estén calibrados, registrados y que se los pueda disponer para realizar las
mediciones en situ donde se valorará a cierto número de sujetos y segmentos del cuerpo. Así
como también existen herramientas que de igual manera son aceptadas que no implican costos
demasiado altos en el momento de utilizar y poder sacar conclusiones aproximadas del análisis
que se hagan a las personas que pueden tener TME.
Las herramientas menos costosas están basadas en la observación del técnico, quien mediante
la aplicación de una serie de fases dará un diagnóstico de lo que puede estar pasando en el
trabajador expuesto a las demandas exigentes de un puesto de trabajo. Estos métodos aunque
mucho menos precisos que los métodos basados en las mediciones biomecánicas o
fisiológicas, se han hecho muy populares en los últimos años, ya que no precisan la utilización
de la inversión en equipos costosos y que permiten generalmente un análisis más rápido de la
situación (Villar, 2011, p. 24).
Estos métodos de observación aparecieron después de 1979 y se han desarrollado rápidamente
teniendo validez hasta en los actuales momentos. Dentro de ellos tenemos:
Método OWAS: evalúa los TME de las observaciones y registro de las posturas adoptadas
por los segmentos corporales a nivel del tronco, extremidades superiores e inferiores
(Villar, 2011, p. 25).
Método REBA: Herramienta de análisis postural sensible con las tareas que implican
cambios de postura inesperadas, evaluando de manera conjunta los miembros superiores,
tronco, cuello y las piernas (De Gouveia, 2009, p. 1).
Método NIOSH: Evalúa las tareas en las que se realizan levantamientos de carga,
ofreciendo como resultado el peso máximo recomendado (RWL: Recommended Weight
Limit) que es posible levantar en las condiciones del puesto para evitar la aparición de
lumbalgias y problemas de espalda (Ergonautas, 2006, p. 1).
62
3.5. Métodos de evaluación de carga postural.
Para el caso del análisis del presente estudio vienen a considerarse como las herramientas que
nos van a permitir el análisis de cada una de las posturas que adopta la persona en el desarrollo
de su actividad. Estas posturas son las diversas formas en que se tiene que colocar el cuerpo
para poder realizar una actividad considerando que en cada movimiento que la persona realiza
empieza con una postura y finaliza con otra.
Por tanto es necesario tener presente que el mantenimiento y control de cierta postura para el
desarrollo de alguna actividad compromete la integridad y la integración de diferentes sistemas
del cuerpo humano, los que en conjunto permiten que se tenga eficiencia y efectividad del
funcionamiento corporal.
Además cada sistema del cuerpo colabora con algo en particular para el mencionado
funcionamiento corporal tal es el caso del oído interno que permite el equilibrio del cuerpo,
sistema nervioso que recibe de manera continua cantidad de información en forma de
estímulos desde los mecano receptores ubicados en las articulaciones y que proporcionan al
SNC, información del tacto, vibración, tensión y presión de la piel, el aparato vestibular que
ayuda a la orientación en el espacio y el sistema musculo esquelético que se encarga de
realizar los ajustes del cuerpo humano respecto a la posición en base a las órdenes dadas desde
el control central (cerebro). Todos estos sistemas permiten bajo la autoridad del cerebelo
obtener la coordinación suficiente y necesaria para adoptar una postura específica del cuerpo
humano que se aplique para alguna actividad que se vaya a desarrollar (Daza, 2007, p. 42 y
43).
Entonces todo el control postural va a depender de la habilidad de lograr y mantener una
estabilidad del cuerpo en alguna postura estática o dinámica según sea lo que demande realizar
cierta actividad, adicional va a ser quien de las repuestas antes las fuerzas que tratan de
desequilibrar el cuerpo siendo estas la gravedad, inercia, irregularidades del piso, etc.
63
Dentro del control postural hay que tomar en cuenta que el adoptar una posición postural
requiere de un gasto energético de los músculos que están sirviendo de soporte para mantener
dicha posición. Dependiendo del tipo de postura que se deba de adoptar se va a tener el gasto
energético que será de mayor o menor intensidad y lo que causará que tenga relación con la
aparición de los trastornos musculo esqueléticos (TME).
Sin embargo es necesario hacer referencia que dentro de los factores que influyen en la
evaluación de la carga postural se encuentran algunos como: la herencia, edad, sexo, medio
ambiente, hábitos posturales, cultura, religión, actividad física, características antropométricas,
nivel de funcionamiento y discapacidad. (Daza, 2007, p. 42 y 43)
En definitiva la evaluación postural tiene un papel muy importante y bastante complejo ya que
requiere analizar muchos factores influyentes dentro de las posiciones o posturas que el
hombre utiliza para el desempeño de sus diversas actividades y que según las cuales se puede
cualificar y cuantificar la actitud y alineación corporal para la identificación de las alteraciones
posturales que van a originar los TME y la razón de su origen.
3.5.1. Método OWAS
Este método fue desarrollado por los años 1974 y 1978 como una forma de evaluar la postura
durante el trabajo que se llevaba a cabo en la empresa siderúrgica (Apuntes Posgrado, 2014, p.
1), donde trabajaban dos investigadores llamados Osmos Karthu y Björn Trappe quienes los
denominaron como OWAS (“Ovako Working Posture Analysing System”)
Posteriormente para el año de 1977 luego de las investigaciones realizadas por los autores
finlandeses Osmo Karthu, Pekka Kansi y Likka Kuorinka publican el mismo método OWAS
bajo el título de “Correcting working postures in industry: A practical method for
analysis." ("Corrección de las posturas de trabajo en la industria: un método práctico para el
análisis"). Este método también fue difundido a través de la revista especializa "Applied
Ergonomics". (Ergonautas, 2007, p. 1)
64
Desde ese tiempo se han hecho modificaciones y actualizaciones al método que ha sido
probado en muchas investigaciones posteriores. También hay que señalar que el Instituto
Finlandés de Salud Laboral para la industria Siderúrgica (Helsinki) ha brindado formación y
ha difundido sobre el método desde 1985.
Este método se basa en una clasificación simple y sistemática de las posturas de trabajo, donde
cada segmento corporal como tronco, extremidades superiores e inferiores adoptan una postura
en particular al realizar la tarea.
La aplicación del método se basa en la observación de las diferentes posturas adoptadas por el
trabajador cuando realiza sus actividades, permitiendo identificar hasta 252 posiciones
diferentes como resultado de las posibles combinaciones de la posición de la espalda (4
posiciones), brazos (3 posiciones), piernas (7 posiciones) y carga levantada (3 intervalos).
(Apuntes Posgrado, 2014, p. 2, 3 y 4)
Figura 13. Codificación para posiciones de espalda.
65
Figura 14. Codificación para posiciones de los brazos.
66
Figura 15. Codificación para posiciones de las piernas.
67
Figura 16. Codificación para carga levantada.
Posteriormente luego de que hayamos identificado lo que corresponde a la posición de
espalda, brazos, piernas y carga levantada mediante la numeración correspondiente se realizará
una tabla donde se hará un resumen de lo observado y mediante la tabla de la categoría de los
riesgos se logrará identificar cual es el posible efecto sobre el sistema músculo esquelético del
trabajador. (Ver Fig. 17)
Figura 17. Categorización del riesgo y efectos sobre el sistema músculo esquelético.
3.5.2. Método REBA
Método propuesto por dos ergónomas e investigadoras llamadas Sue Hignett y Lynn
McAtamney de la ciudad Nottingham con el nombre de Rapid Entire Body Assessment
(Evaluación rápida de cuerpo entero). Fue el resultado de una serie de aportes que lo hicieron
todo un equipo de ergónomos, fisioterapeutas, terapeutas ocupacionales y enfermeras, quienes
aportaron con la identificación de alrededor de 600 posturas que se realiza para una actividad
(Ergonautas, 2007, p. 1)
68
Tiene como característica principal que permite el análisis del conjunto de miembros
superiores del cuerpo como brazo, antebrazo, muñeca, tronco, cuello y de las piernas. Por su
versatilidad permite la evaluación de la carga o fuerza que maneja el trabajador y el tipo de
agarre, así como la evaluación postural estática como dinámica. Es útil si se desea el análisis
de cambios bruscos de postura o alguna postura que sea inestable.
Para la aplicación del método en la evaluación postural de las posturas que adopta el
trabajador durante su jornada de trabajo se basa en dividir al cuerpo en segmentos e ir
codificándolos de manera individual, de tal manera que se analiza tanto los miembros
superiores, tronco, cuello y las piernas.
Luego se analiza la repercusión que hace el manejo de alguna carga que en muchas de las
ocasiones no siempre se maneja utilizando las manos sino con otras partes del cuerpo.
Finalmente con todos los valores correspondientes a la codificación que se hizo previamente
tomando en cuenta cada posición que realiza el trabajador como parte de su tarea se realiza
una tabla resumen, de donde se podrá obtener los resultados finales mediante los cuales se
determinará el nivel del riesgo al que está expuesto la persona y cuál es el nivel de acción y
urgencia con que se debe actuar para que la disminuir la probabilidad de una lesión.
Para que se pueda visualizar la forma como se va a trabajar con el método para llegar al
resultado final mediante el cual se puede determinar el nivel de riesgo lo explica la figura
siguiente. (Ver Fig. 18)
69
Figura 18. Metodología para la puntuación REBA.
Fuente: (Villar, 2011, p. 32)
Por tanto se empezará con el llenado de la tabla del grupo A correspondiente al tronco, cuello
y piernas en donde para cada situación se tiene una codificación. (Ver Fig. 19)
70
Figura 19. Puntuaciones parciales Grupo A: tronco, cuello y piernas.
Fuente: (Villar, 2011, p. 34)
Luego pasamos a la codificación de las posturas para el llenado de la tabla del grupo B
correspondiente a los brazos, antebrazos y muñecas en donde para cada situación se tiene una
codificación. (Ver Fig. 20)
71
Figura 20. Puntuaciones parciales Grupo B: brazos, antebrazos y muñecas.
Fuente: (Villar, 2011, p. 35)
Para completar con la puntuación del Grupo A se tiene que codificar de acuerdo a la carga que
el trabajador está manejando. (Ver Tabla 1)
Tabla 1. Puntuación de carga o fuerza realizada. (Villar, 2011, p. 37)
De igual manera para completar con la puntuación correspondiente al Grupo B es necesario
adicionar la codificación del acoplamiento que se tiene entre las manos y las cargas que se
manipula por parte del trabajador. (Ver Fig. 21)
72
Figura 21. Puntuación del acoplamiento entre la mano o el cuerpo con la carga que se manipula.
Finalmente ya se puede llegar a la puntuación C que no es más que la intersección entre las
puntuaciones resultantes del grupo A y B. (Ver Tabla 2)
Tabla 2. Cálculo de la puntuación C.
Fuente: (Villar, 2011, p. 38)
Para encontrar la puntuación REBA se debe realizar un cálculo más que es la puntuación de la
actividad muscular que tiene el trabajador en el desarrollo de la tarea.
Encontrado la puntuación REBA buscada se puede determinar el nivel de riesgo y de acción a
seguir con la finalidad de disminuir la probabilidad de producirse algún tipo de lesión en el
73
cuerpo de los trabajadores que desarrollan tareas particulares dentro de su área de trabajo.
(Ver Tabla 3)
Tabla 3. Nivel de riego y tipo de acción a seguir.
Fuente: (Nogareda, 2001, p. 5)
3.5.3. Método NIOSH
El método fue desarrollado por el Instituto para la Seguridad Ocupacional y Salud (NIOSH) en
el año de 1981, como una herramienta que permita la evaluación de las tareas que involucran
el levantamiento de cargas utilizando las dos manos, donde cuyo objetivo era el minimizar el
riesgo de lesiones en los trabajadores debido al aparecimiento de lumbalgias y problemas de
espalda.
Estas lesiones se presentaban como resultado del desarrollo de pequeñas lesiones dadas por el
sobreesfuerzo y por movimientos repetitivos forzados. Adicional se sumaban otros factores
que de igual manera afectaban la salud del trabajador para que se produzcan las lesiones
mencionadas como era el empujar o tirar de cargas, posturas inadecuadas y forzadas y la
vibración.
En consecuencia la generación de lesiones se debían a muchos factores que estaban presentes
en cada puesto de trabajo y que gracias a algunos estudios que fueron realizados a la par por
otros investigadores, se reportó que de un 20% de lesiones producidas en puestos de trabajo se
debían a lesiones de espalda y que un 30% de ellas son por el sobreesfuerzo. (Waters, Putz,
Garg, 1994, p.1)
74
Es de esta razón que se ve el gran interés del análisis de lesiones de espalda por manipulación
de carga y se crea mediante el método una ecuación que evalúe tareas donde se maneje el peso
máximo recomendado (RWL: Recommended Weight Limit), permitiendo minimizar el riesgo
de las posibles lesiones.
Posteriormente se realiza un nuevo estudio a la ecuación planteada originalmente y para el año
de 1991 se realiza una nueva publicación de la ecuación, en donde se toma en cuenta nuevos
avances que se encargarán de evaluar levantamientos asimétricos, con agarres de la carga no
óptimos y con un mayor rango de tiempos, así como las frecuencias de levantamiento. Se
introduce un indicador denominado el Índice de Levantamiento (LI) que identifica los
levantamientos peligrosos.
Dentro de la ecuación se tiene como característica fundamental que está basada en tres
criterios mediante los cuales realiza la evaluación y son: el biomecánico, fisiológico y el
psicofísico.
El criterio biomecánico que se encarga de limitar el estrés en la región lumbosacra debido a
que cuando se maneja carga pesada o una carga ligera y se levanta incorrectamente, aparecen
momentos mecánicos que se transmiten a los segmentos corporales mediante las vértebras
lumbares dando lugar a un acusado estrés. A través del empleo de modelos biomecánicos, y
usando datos recogidos en estudios sobre la resistencia de dichas vértebras, se llegó a
considerar un valor de 3,4 kN como fuerza límite de compresión en la vértebra L5/S1 para la
aparición de riesgo de lumbalgia. (Nogareda, 1998, p. 2)
El criterio fisiológico es quien se encarga de limitar al estrés metabólico y la fatiga causada
por los movimientos repetitivos propios de una tarea, los mismos que hacen que el trabajador
exceda su capacidad de consumo de energía, lo que puede provocar una disminución
prematura de la resistencia a la actividad forzada y le sobre exponen a la probabilidad de sufrir
alguna lesión.
75
De los estudios realizados por el comité NIOSH recogió algunos datos importantes límites de
la máxima capacidad aeróbica para el cálculo del gasto energético y que son: en movimientos
repetitivos la capacidad máxima de levantamiento será 9,5 kcal/min. Si el movimiento
requiere que se levanten los brazos a más de 75cm, no se debe superar el 70% de la máxima
capacidad aeróbica. Y por último, no se superará el 30%, 40% y 50% de la capacidad máxima
aeróbica al calcular el gasto energético de tareas que tengan una duración 2 a 8 h, de 1 a 2 h y
de 1h respectivamente. (Nogareda, 1998, p. 2)
Finalmente tenemos el último criterio que es psicofísico que se encarga de limitar la carga que
puede manipular el trabajador como consecuencia de su resistencia y lo cual es aplicable para
cualquier tipo de carga con diferentes frecuencias y duraciones, excepto en aquellas que
tengan una frecuencia de levantamiento elevada. (Nogareda, 1998, p. 2)
Con todos estos criterios que se debe tomar en cuenta dentro de la ecuación de NIOSH y más
la última revisión realizada en 1994, se tiene que para el levantamiento de cargas recomendado
se debe considerar 7 factores que se aplicarán de manera simultánea dentro del cálculo. (Ver
Fig. 22)
Por tanto cada uno de los factores va a corresponder a una forma particular de calcular
dependiendo de las condiciones y las consideraciones que se deba realizar.
Figura 22. Ecuación de NIOSH y los factores.
Constante de carga (LC).- esta corresponde al peso máximo recomendado para un
levantamiento desde la localización estándar (Ver Fig. 23) bajo ciertas condiciones óptimas,
76
es decir en una posición sagital (sin giros de torso ni posturas asimétricas), levantando
firmemente y con buen agarre la carga menos de 25 cm. La constante de carga se fijó en 23 kg
tomando en cuenta los criterios biomecánicos y fisiológicos. Con esta constante de carga la
fuerza de compresión en el disco L5/S1, producto del levantamiento no será superior a 3,4 kN
y además se podrá obtener que el 75% de la población femenina y el 90% de la población
masculina realice el levantamiento. (Nogareda, 1998, p. 3)
Figura 23. Localización estándar de levantamiento.
Los factores restantes de la ecuación de NIOSH van a tener la característica que serán valores
que van desde 0 a 1.
Factor de distancia horizontal (HM).- indica la fuerza existente de compresión del disco la
misma que aumenta con la distancia entre la carga y la columna vertebral. Se la calcula
mediante la proyección del punto medio entre los agarres de la carga y el punto medio entre
los tobillos (Ver Fig. 23), quedando la formula como:
HM = 25/ H
Donde H puede tomar valores permitidos entre 25 y 63 cm. Por tanto si se tiene:
H > 63cm; HM = 0
H ≤ 25cm; HM = 1
77
En ciertas condiciones cuando H no pueda medirse, se puede obtener un valor cercano
mediante la siguiente ecuación:
H = 20 + w/2 si V ≥ 25cm
H = 25 + w/2 si V < 25cm
Factor de altura (VM).- se encarga de limitar el levantamiento de cargas muy elevadas o muy
bajas y se calcula con la siguiente expresión:
VM = (1- 0,003*|V-75|)
Donde la V es la distancia vertical (Ver Fig. 23), que si toma valores V > 175 cm, entonces
VM = 0.
Factor de desplazamiento vertical (DM).- se encarga de medir la distancia entre la altura
final e inicial de la carga. Si se tiene que la carga va desde el suelo hasta por arriba de los
hombros se reducirá un 15% en la carga.
DM = (0,82 + 4,5/ D)
D = V1 – V2
Donde V1 corresponde a la altura de la carga respecto del suelo en el origen del movimiento y
V2 corresponde a la altura final de la carga respecto al mismo punto de referencia inicial.
Además si D < 25 cm, se tendrá que DM = 1. (Nogareda, 1998, p. 4)
Factor de asimetría (AM).- se refiere al ángulo que debe realizar la persona que maneja la
carga cuando sale del plano medio sagital. (Ver Fig. 24) Este movimiento es necesario
evitarlo por ser muy peligroso para la salud ya que puede causar lesiones a nivel de espalda.
Además este ángulo es necesario medirlo desde que inicia el movimiento hasta el final del
mismo.
AM = 1 – (0,0032*A)
78
En casos en que el tronco gire 90° se tendrá una disminución del 30% y para ángulos
superiores a 135°, se tendrá un valor de AM = 0.
Figura 24. Representación gráfica del ángulo de asimetría de levantamiento (A).
Factor de frecuencia (FM).- se encarga de medir el número de levantamientos por minuto, la
duración del levantamiento y por la altura de los mismos que el trabajador realiza en cada
tarea. Tener en cuenta que para el periodo de medición se debe observar al trabajador por al
menos 15 min. Para el cálculo se lo va a realizar mediante las tablas que se muestran a
continuación y que han sido tomadas del estudio publicado Ergonautas (2008, p. 10 y 11).
79
Tabla 4. Cálculo del factor de frecuencia.
Tabla 5. Cálculo de la duración de la tarea.
Factor de agarre (CM).- se encarga de limitar el tipo de elevación según el agarre que se
haga de la carga para que no sea deficiente. (Ergonautas, 2007, p. 11)
Figura 25. Cálculo del factor de agarre.
Por tanto es necesario definir que se considera como tipo de agarre bueno, regular y malo.
80
Figura 26. Definiciones de agarre.
3.5.4. Método del software para evaluación postural
La aplicación del método mediante el software libre que se encuentra a disposición se lo puede
utilizar tomando en cuenta que tipo de método vamos a utilizar ya sea RULA, OWAS,
NIOSH, etc., en la evaluación postural del puesto de trabajo que se desea analizar.
Seguidamente dentro del software se encuentra una sección correspondiente a los datos del
puesto de trabajo, la actividad que realiza y datos generales de la empresa que usted desee
colocar. También existe otra sección en la que se puede colocar el nombre de cada persona que
se evalúa, datos generales de la misma, tiempo en el puesto de trabajo y si tiene alguna
observación relevante que usted crea conveniente.
Posteriormente se llega a la sección donde se encuentran las condiciones que se podrá elegir
dependiendo de las características de la posición de trabajo a evaluar y que de acuerdo a dicha
selección se irá escogiendo automáticamente un número que representa la valoración. Esta
valoración corresponderá al nivel de riesgo que se encuentre en dicha posición.
Finalmente luego de haber escogido todas las condiciones de la posición que se evalúa se
obtiene la puntuación final que representa el nivel de riesgo de dicha posición y el cual
determinará cuál es la acción a seguir ante este evento.
81
Por lo tanto todo lo obtenido dentro del análisis que se ha realizado se queda resumido en un
informe que de igual manera se genera automáticamente y que servirá para las respectivas
conclusiones.
3.6. Aplicación de métodos al plan de estudio
Para la aplicación de los métodos al tema de estudio se tomó en cuenta tres aspectos relevantes
que son:
- Número de trabajadores para el análisis
- Número de operaciones que estos realizan
- Las posiciones que adoptan los trabajadores para el desarrollo de las mismas.
De acuerdo a lo detallado en la parte de la metodología se analizó a 18 trabajadores, con los
cuales se proyectaron la toma de datos y la obtención de resultados.
Otros elementos que se analizaron corresponden a las operaciones que se realizan dentro del
taladro y que corresponde al área de los cuñeros, las mismas que son:
Colocación de cuña para enrosque o desenrosque de la tubería de perforación.
Colocación, apertura y cierre de elevadores para manejo de tubería de perforación.
Utilización de llaves de fuerza para enrosque y desenrosque de la tubería de perforación.
Manejo de la llave hidráulica para torqueado de tubería.
Quebrado de tubería y bajado de tubería por la rampa.
Finalmente el elemento más importante que se tomó en cuenta fueron las posiciones que se
evaluaron, las mismas que estaban codificadas alfabéticamente para la fácil recolección de los
datos in situ de cada trabajador analizado.
82
Posición A Posición B
Fotografía 6. Colocación de la cuña para enrosque y desenrosque de tubería.
Fuente: [C. Ordoñez – 2015]
Posición C
Fotografía 7. Colocación de la cuña.
Fuente: [C. Ordoñez – 2015]
Posición D
Fotografía 8. Colocación, apertura y cierre de elevadores.
Fuente: [C. Ordoñez – 2015]
83
Posición E
Fotografía 9. Utilización de las llaves de fuerza.
Fuente: [C. Ordoñez – 2015]
Posición F Posición G Posición H
Fotografía 10. Manejo de la llave hidráulica.
Fuente: [C. Ordoñez – 2015]
Posición I
Fotografía 11. Quebrar tubería por la rampa.
Fuente: [C. Ordoñez – 2015]
84
CAPÍTULO IV
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
4.1. Recolección de datos in situ
Se aplicó el método OWAS con el que se realizó la siguiente tabla que muestra el resultado de
la evaluación de las posiciones que se tiene en las operaciones de los taladros de perforación:
Tabla 6. Evaluación de las posturas con OWAS
PO
SIC
IÓN
A
PO
SIC
IÓN
B
PO
SIC
IÓN
C
PO
SIC
IÓN
D
PO
SIC
IÓN
E
PO
SIC
IÓN
F
PO
SIC
IÓN
G
PO
SIC
IÓN
H
PO
SIC
IÓN
I
TRABAJADOR #1 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #2 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #3 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #4 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #5 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #6 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #7 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #8 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #9 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #10 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #11 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #12 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #13 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #14 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #15 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #16 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #17 4 4 2 1 3 1 1 1 1
TRABAJADOR #18 4 4 2 1 3 1 1 1 1
En la tabla 6se consolidó cada una de las condiciones necesarias para cada posición que adopta
el trabajador dentro de las operaciones del taladro. Los cálculos se realizaron para 18
trabajadores constantes en el Anexo 1.
85
De igual manera en la tabla 7 se observan resultados obtenidos mediante la evaluación de las
posturas de trabajo según el método REBA, conforme el detalle de las figuras 19, 20 y 21 y las
condiciones de la tabla 1.
Tabla 7. Resultados de la evaluación de las posturas con REBA.
P
OSI
CIÓ
N A
PO
SIC
IÓN
B
PO
SIC
IÓN
C
PO
SIC
IÓN
D
PO
SIC
IÓN
E
PO
SIC
IÓN
F
PO
SIC
IÓN
G
PO
SIC
IÓN
H
PO
SIC
IÓN
I
TRABAJADOR #1 12 10 7 5 11 4 9 4 7
TRABAJADOR #2 12 10 7 5 11 4 9 4 7
TRABAJADOR #3 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #4 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #5 12 10 7 5 11 4 9 4 7
TRABAJADOR #6 12 10 7 5 11 4 9 4 7
TRABAJADOR #7 12 10 7 5 11 4 9 4 7
TRABAJADOR #8 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #9 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #10 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #11 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #12 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #13 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #14 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #15 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #16 12 10 7 6 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #17 12 10 7 5 11 4 10 4 7
TRABAJADOR #18 12 10 7 6 11 4 10 4 7
La tabla 7 se aplicó según todas las condiciones necesarias para cada posición que adopta el
trabajador dentro de las operaciones del taladro. El cálculo se realizó para los 18 trabajadores
(Ver Anexo 2).
Finalmente aplicando el último método Niosh se obtuvo la tabla 8 como resultado de
aplicación de cada uno de los pasos a seguir para el cálculo del Índice de Levantamiento.
86
Cada uno de los números encontrados para el IL se ha conseguido por dos formas, la una por
medición de las posiciones de los trabajadores y la otra por la comparación con tablas propias
del método. Los primeros factores correspondientes a la constante de carga (LC), distancia
horizontal (HM), altura (VM), desplazamiento vertical (DM) y asimetría (AM) se obtuvieron
por la toma de medidas según la posición adoptada por el trabajador de acuerdo a la figura 23
y 24.
Los factores restantes como el agarre (CM) y la frecuencia (FM) de la tarea se obtuvieron al
utilizar la correspondiente Fig. 25 y la tabla 5.
A continuación, en la tabla 8 se resumen los resultados obtenidos de la aplicación del método
Niosh a los 18 trabajadores. (Ver Anexo 3)
Tabla 8. Resultados de la evaluación de las posturas según NIOSH.
PO
SIC
IÓN
A
PO
SIC
IÓN
B
PO
SIC
IÓN
C
PO
SIC
IÓN
D
PO
SIC
IÓN
E
PO
SIC
IÓN
F
PO
SIC
IÓN
G
PO
SIC
IÓN
H
PO
SIC
IÓN
I
TRABAJADOR #1 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #2 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #3 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #4 4 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #5 4 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #6 4 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #7 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #8 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #9 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #10 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #11 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #12 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #13 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #14 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #15 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #16 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #17 5 4 5 4 4 11 13 12 4
TRABAJADOR #18 5 4 5 4 4 11 13 12 4
87
4.2. Evaluación de las cargas mediante software de carga postural
Dentro del análisis que se realizó mediante el software que se dispuso para la evaluación
postural se tuvo que ir siguiendo algunos pasos previos para la obtención del informe final
generado.
Se inició con la respectiva introducción de los datos de la persona que le iba a realizar el
análisis para de esta manera quede registrado en la página que nos permitió el uso del software
libre y también para que se queden registrados los datos que sirvieron para el informe final.
Figura 27. Ingreso de datos en las casillas en blanco del Software Postural.
Luego se realizó el ingreso de los primeros datos en donde se nos presentó la siguiente ventana
que mostraba los diferentes métodos que podíamos elegir para poder realizar el análisis.
Tomar en cuenta que luego de haber elegido el método se tuvo que escoger la opción ejecutar
para que se iniciara el cálculo correspondiente.
88
Figura 28. Selección del método para la evaluación postural.
Luego se llegó a la ventana que nos hace referencia a las condiciones del puesto de trabajo que
se desea evaluar.
Figura 29. Ingreso de datos generales del puesto de trabajo que se analizará.
Ingresado los datos de la persona que realiza el estudio de la posición adoptada por el
trabajador, así como la persona objeto de análisis, se realiza el ingreso de las condiciones de la
89
postura a evaluar. A medida que vayamos escogiendo las condiciones de forma automática se
van generando los números códigos de la postura actual.
Figura 30. Ingreso de las condiciones de la postura a evaluar.
Una vez ingresado todas las condiciones que se deben tomar en cuenta para la posición se van
a generar todos los códigos que se requiere para el análisis. Como siguiente paso se debe dar
click en el botón de “introducir código” para generar el análisis mediante el software postural.
Figura 31. Generación del código postural actual y el resultado.
90
Luego de haber generado el análisis de la postura de trabajado evaluada según las condiciones
escogidas se nos presenta de acuerdo a un color el resultado que viene a ser el puntaje buscado
y que representa el nivel de riesgo.
Figura 32. Resultado de la evaluación.
Generado el resultado arrojado en la tabla anterior se van a tener tablas adicionales en donde
se muestra el nivel de riesgo que se tiene para dicha posición que se ha estudiado con el
software.
Figura 33. Clasificación del riesgo.
91
Figura 34. Detalle del análisis de la postura.
Se tendrá tablas relacionadas con lo que tiene que ver a todo lo evaluado dentro de las
condiciones que son posición de miembros superiores e inferiores y tipo de carga.
Figura 35. Resultados con respecto a la posición analizada.
92
Finalmente se tiene la ventana en la cual se tiene la opción de generar el informe en donde se
tiene resumido todo lo concerniente al análisis realizado. Además va a constar de todos los
datos ingresados desde el momento en que se inició el uso del software.
Figura 36. Generación del informe.
El informe de ejemplo en base a las condiciones de las posturas de trabajo que se ha obtenido
se encuentra dentro del Anexo 4.
4.3. Análisis de la aplicación de los métodos y las desviaciones encontradas
con respecto a los TME
La evaluación de los puestos de trabajo en relación con los riesgos ergonómicos fue posible
gracias a la aplicación de los tres métodos descritos anteriormente. En resumen se cita lo
siguiente:
El método OWAS constituye uno de los más sencillos ya que solo toma en cuenta la posición
del trabajador en el uso de las piernas, brazos y peso de la carga. Con este método se efectuó
un diagnóstico de cómo se podrían presentar las consecuencias en el trabajador si persiste en
desempeñar sus labores en las mismas condiciones y ritmo.
Otra característica importante en el análisis de las posiciones de los trabajadores con el método
REBA, es el detalle de más aspectos en particular como son las posiciones de la cabeza,
manos y muñecas cuando se está trabajando, lo cual ayuda a que se incremente el cuidado de
algunas otras partes del cuerpo que no se tomaba en cuenta con el anterior método. Este
93
método también toma en consideración las condiciones de agarre que se hace de las cargas,
tipo de actividad desarrollada por el trabajador, cambios de posición dinámica y divide el
cuerpo para el análisis postural de la puntuación final que se debe obtener para la evaluación
del riesgo.
Finalmente, con la aplicación del método NIOSH se concluyó que es necesario tomar en
cuenta consideraciones mucho más estrictas para el levantamiento de cargas (cómo se hace la
acción, cuantas veces se realiza y quien hace la acción). Con estos aspectos se puede
determinar qué tan grave es el nivel del riesgo de lesión por esta manipulación de cargas y que
se recomienda realizar para la prevención.
Por tanto luego de la aplicación de los métodos a los trabajadores de los taladros se
determinaron las siguientes desviaciones según cada método.
Método OWAS.
Gráfico 1. Distribución de los TME con el Método OWAS.
En el gráfico 1 se observa que el 56% corresponde a las posiciones D, F, G, H e I que se
encuentran dentro de la categoría de riesgo normal sin efectos dañinos en el sistema musculo
esquelético. Esto significa que la posición en la que se maneja el cierre y la apertura de los
56%
11%
11%
22%
Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3 Categoría 4
94
elevadores así como el manejo de la llave hidráulica no presenta daño a los miembros
superiores.
Otra característica evidente del gráfico 1 es que el 11% de las posiciones tiene la posibilidad
de causar daño al sistema músculo esquelético y que se identifica con la postura C, la misma
que requiere una acción correctiva. Esta posición tiene como actividad la colocación de la
cuña.
Con igual porcentaje del 11% se encuentra la posición E que dentro de la categoría de riesgo
puede causar efectos dañinos al sistema músculo esquelético, que requiere tomar acciones
correctivas lo antes posible. Esta posición tiene como tarea la utilización de las llaves de
fuerza.
Finalmente el 22% corresponde a las posiciones A y B que se encuentran dentro de la
categoría de riesgo muy alto y que causan efectos sumamente dañinos sobre el sistema
musculo esquelético. Estas posiciones corresponden al manejo de la cuña para el enrosque y
desenrosque de la tubería.
Método REBA
Gráfico 2. Distribución de los TME con el Método REBA.
Del gráfico 2 se puede determinar que ninguna de las posiciones adoptadas por los
trabajadores son seguras debido a que no tenemos un riesgo inapreciable y bajo. Esto quiere
0% 0%
71%
29%
Inapreciable Bajo Medio Alto
95
decir que cualquier posición va a conllevar un riesgo en el desarrollo de la misma, tal es así
que del gráfico 2 se obtiene que un 56% tiene riesgo medio y que se refiere a las posiciones C,
D, F, H e I. Estas posiciones requieren de una intervención necesaria para el control del riesgo
y van a estar relacionadas con la colocación de la cuña, cierre y apertura de elevadores, manejo
de la llave hidráulica y quebrar tubería.
En el mismo gráfico 2 se observa que un 22% de las posiciones son de riesgo alto lo que
implica que deben tener una intervención de carácter necesario pronto. Por lo tanto estas
posiciones pueden ser las responsables de originar el aparecimiento de los TME y que
corresponden a las posiciones B y G. Entonces las actividades de colocación de la cuña para el
enrosque y desenrosque de la tubería y manejo de la llave hidráulica son de alto riesgo.
Finalmente del gráfico 2 se tiene que un 22% de las posiciones son de riesgo muy alto y que
necesitan tener una intervención de carácter inmediato. Por lo tanto estas posiciones van a
causar el aparecimiento de los TME y que corresponden a las posiciones A y E. Entonces las
posiciones que son más riesgosas corresponden a las actividades de colocación de la cuña para
el enrosque y desenrosque de la tubería así como la utilización de las llaves de fuerza.
Método NIOSH
De acuerdo al gráfico 3 se tiene que el 100% de todas las posiciones adoptadas por los
trabajadores en el desarrollo de sus tareas van a originar un riesgo muy alto e inaceptable de
daños graves del sistema musculo esquelético.
96
Gráfico 3. Distribución de los TME con el Método de NIOSH.
Esto era de esperarse ya que al trabajar dentro de un ambiente con una combinación de varios
factores de riesgo se tiene la posibilidad de que por las posiciones forzadas que se adoptan
para actividad se pueden originar el aparecimiento de los TME.
Cabe señalar que dentro de este grupo se puede identificar las posiciones que tienen un nivel
de riesgo mucho más elevado que otras y que corresponde a las posiciones E, F, G y H. Estas
posiciones tienen que ver con las actividades de la utilización de las llaves de fuerza y la de la
llave hidráulica, que como característica principal se puede identificar el peso y el tamaño de
dichas herramientas que puede ser el efecto negativo en la salud de los trabajadores.
4.4. Analizar la tendencia de los TME según las posturas de trabajo
De acuerdo a los resultados obtenidos luego del respectivo análisis de cada una de las
posiciones que adopta el trabajador dentro de las operaciones de perforación se ha
determinado que las posiciones que van a ocasionar un alto riesgo de generación de TME van
a ser tal como se muestra para cada uno de los métodos.
0% 0%
100%
IL < 1 Riesgo Limitado 1< IL < 3 Riesgo Moderado
IL > 3 Riesgo Inaceptable
97
Método OWAS
Las posiciones que van a tener un alto riesgo de generación de TME son la A y B, que viene a
ser el 22,22% del total de posiciones que adopta cada trabajador.
Método REBA
Las posiciones que van a tener un alto riesgo de generación de los TME son la A, B y C, con
el 33,33% del total de posiciones que adopta cada trabajador.
Método NIOSH
Todas las posiciones que adopta el trabajador vienen a corresponder como el motor de
generación de daños en el cuerpo humano y por ende la aparición de los TME.
Evaluación de carga física
Otra forma de determinar las tendencias de los TME es con el análisis de la carga física (Ver
Anexo 5), que tienen los cuñeros al realizar las tareas en las operaciones de perforación
adoptando las posiciones que se mostraron anteriormente (Ver tabla 9).
Tabla 9. Resultados de la carga física por el consumo de energía en Kcal/jornada.
Resultados de Consumo de energía
Posición A (Kcal/jornada) 2643,6
Posición B (Kcal/jornada) 2652,4
Posición C (Kcal/jornada) 2929,8
Posición D (Kcal/jornada) 3002,6
Posición E (Kcal/jornada) 4053,6
Posición F (Kcal/jornada) 2331,5
Posición G (Kcal/jornada) 2497,2
Posición H (Kcal/jornada) 2366,8
Posición I (Kcal/jornada) 5284,9
98
Entonces se puede concluir que como primer punto todas las posiciones evaluadas demuestran
que el nivel de actividad es pesado ya que supera los 2000 Kcal/ jornada, lo que concuerda con
lo escrito en la NTP 177 (Chavarria, 1998, p. 3), sobre la definición de carga física de trabajo
y su evaluación.
También se puede destacar que las posiciones I, E, D, C y B, muestran tener mayor
agotamiento por el alto consumo de energía, lo que implica que el trabajador tiene mayor
exigencia del cuerpo por los esfuerzos físicos muy importantes que hace en el desarrollo de su
tarea favoreciendo que en lo posterior aparezcan posibles lesiones.
Y se puede comparar con los métodos OWAS, REBA y NIOSH que la evaluación de carga
física se relaciona directamente con la exigencia de las posiciones en el desarrollo de las
tareas, ya que mientras más peso, giro del cuerpo y cantidad de miembros se encuentren
involucrados en el trabajo el nivel de riesgo es mayor para el aparecimiento de los TME.
4.5. Identificación de la población afectada en base a los aspectos
representativos encontrados
Luego de realizar el análisis en campo de las condiciones de cada posición adoptada por el
trabajador en el momento de las operaciones de perforación se observa una gran tendencia en
la presentación de los TME en aquellos trabajadores que llevan entre 1 año y 2 años de
antigüedad, quienes lo toman el trabajo de manera ligera sin tomar en cuenta muchas de las
condiciones necesarias y obligatorias para el manejo de las herramientas y cargas. Además
existen deficiencias en el uso de los elementos de seguridad y en el correcto manejo de las
cargas. Es rescatable considerar que el personal que se encuentra trabajando dentro de las
operaciones del taladro es personal joven que oscila entre los 19 y 31 años, por esta razón no
se tiene demasiada presencia de TME, sin embargo se han presentado consultas esporádicas al
médico del taladro por algunas molestias en lo que refiere a dolores en cuello, hombro, espalda
y muñecas.
99
De manera general se realizaron entrevistas a los trabajadores con la finalidad de obtener una
visión mucho más clara de cuál es la situación que se tiene de la adopción de las posiciones de
los trabajadores cuando realizan la manipulación de las herramientas y cargas. Con estas
entrevistas se construyó la tabla 9 donde se toma en cuenta la cantidad de molestias que
sienten los trabajadores en el desarrollo de la jornada laboral correspondiente a los 14 días de
trabajo, considerando además que estas molestias las sienten al finalizar el día de trabajo que
es de 12h.
Tabla 10. Molestias por dolores de espalda y miembros superiores
Años de experiencia SIEMPRE
REGULAR
NUNCA 1 - 2 veces por jornada
2 - 7 veces por
jornada
7 - 10 veces por
jornada
> 10 veces por
jornada
< 2 años 2
2 - 4 - 5
4 -6 - 4 3
6 - 8 - 4
Por lo tanto de la tabla 9 se concluye que 5 trabajadores correspondientes a aquellos que tienen
2 a 4 años de experiencia sufren de 2 a 7 veces por jornada las molestias en la espalda y
miembros superiores. Este número de trabajadores corresponde al 27,78% del total de
trabajadores que presentan algún tipo de lesión esporádica de los miembros superiores y
espalda.
Por lo tanto solo el 16,67% del total de trabajadores afirma que no ha sufrido de algún tipo de
molestia o dolores en espalda y miembros superiores producto de las operaciones de
perforación en los taladros.
4.6. Discusión y contrastación de resultados
De acuerdo a los resultados obtenidos podemos realizar el siguiente contraste:
100
El método OWAS nos da un rango muy amplio para aquellas actividades que son seguras y
que no representan un riesgo para la generación de TME, lo cual se puede apreciar al darnos
valores correspondientes a la categoría 1 que es la más segura donde no se requieren medidas
correctoras. Sin embargo estos resultados se ven contrastados por el método REBA que nos
indica que no existen posiciones de las que adoptan los trabajadores en las operaciones del
taladro que no tengan riesgo, por el contrario, cualquier posición por más sencilla que sea
acarrea un riesgo medio de generación de los TME y para evitar este tipo de riesgo se necesita
aplicar acciones de control.
Y más aún este tipo de contrastación de resultados se ve caracterizado al aplicar el método
NIOSH, donde se puede observar que todas las posiciones que adoptan los trabajadores para el
desarrollo de sus operaciones traen consigo un riesgo asociado y que por lo tanto todas
permiten tener una alta tendencia en la aparición de los TME. Por tal razón es necesario de
manera inmediata modificar ciertas posiciones dentro de las tareas que se ajusten a las
condiciones ergonómicas aceptables y seguras para el trabajador en su puesto de trabajo.
4.7. Análisis situacional y propuesta de prevención
Plantear una propuesta de prevención resulta una oportunidad para que las condiciones de los
trabajadores que desarrollan las operaciones dentro de los taladros en los puestos de cuñeros se
vean protegidos o por lo menos ayudados en la minimización de los TME al tener menos
factores que aumenten el riesgo.
Una de estas propuestas de ayuda en la prevención de los TME consistiría en el estricto
cumplimiento de un procedimiento en el manejo de cargas que se aplique cuando se manipule
pesos superiores a 23Kg. Este procedimiento permitiría crear la participación de varias
personas cuando se realicen las operaciones forzosas en el manejo de la cuña, llaves de fuerza
y llave hidráulica.
101
Otra propuesta de prevención de la aparición de los TME sería adicionar un sistema que
permita que en el momento del levantamiento de cargas y herramientas se vea ayudado
mediante los winches hidráulicos.
Los responsables de la aplicación de las propuestas de prevención en primera instancia sería la
acogida por parte de los Gerentes de cada proyecto, posteriormente sería la aprobación de los
supervisores de campo a cargo de los Rig Managers y finalmente los supervisores HSE.
La implementación de estas propuestas de prevención estará dentro del tiempo en que den por
aprobado las mismas que fueron planteadas como parte del estudio y que de manera tentativa
lo harían dentro de unos 6 meses.
Y finalmente los resultados se encontrarían si al realizar un nuevo estudio ergonómico en los
trabajadores y verificar que los niveles de afectación en la salud de los trabajadores han
disminuido de manera representativa. Otra forma de medir dicho avance es gracias a los
exámenes ocupacionales que realiza la empresa como parte de su política de forma anual y ver
que los resultados son cada vez mejor.
102
CAPÍTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones
- La relación de causalidad entre los factores de riesgo ergonómicos presentes en la mesa
rotaria y la aparición de lesiones de miembros superiores y columna vertebral en
cuñeros de taladros de perforación se da por comprobado luego de encontrar los
respectivos resultados de prevalencia de la lesión de acuerdo a los métodos planteados.
- Del estudio propuesto se ha podido verificar que hay una gran posibilidad de existencia
de riesgos ergonómicos en los cuñeros, los cuales son identificables de acuerdo a las
posiciones forzadas que deben adoptar como parte de su actividad. Tal es así que de la
interpretación de los resultados mediante los métodos OWAS, REBA Y NIOSH se
encuentran que el origen de las lesiones músculo esqueléticas se da por el manejo de
las herramientas por sus pesos y tamaños elevados.
- Se ha identificado que la edad y años de experiencia inciden en la aparición de riesgos
ergonómicos debido a que los trabajadores que tienen entre 2 a 4 años de experiencia
sufren al menos de 2 a 7 veces algún tipo de dolencia en su jornada de trabajo
correspondiente a los 14 días continuos. Además son personas que ya tienen una edad
superior a 28 años de edad.
- La postura que presenta mayor porcentaje de lesiones en miembros superiores
corresponde a la manipulación de la cuña en la posición A, la cual trae consigo
dolencias a nivel del cuello y espalda. La frecuencia de presencia de esta dolencia es de
2 a 7 veces por jornada de trabajo, lo que representa una presencia esporádica.
103
- Los principales efectos adversos que se presentan en los miembros superiores de los
cuñeros tienen que ver con las dolencias a nivel del cuello, espalda, tronco y hombros.
Esto es entendible debido a que de acuerdo a los métodos aplicados en el presente
estudio se han obtenido resultados similares en el tipo de dolencias que tienen los
trabajadores. De esta manera los resultados generados por el método NIOSH, es la
presencia de dolencias de cuello y espalda debido por la manipulación de las
herramientas, los levantamientos de las cargas que realizan los trabajadores lo ejecutan
alejados del cuerpo ya sea en forma vertical y horizontal forzando a brazos y columna
para lograr el movimiento. Resultados similares se obtuvieron con los métodos OWAS
y REBA donde se encuentran que los efectos tienen que ver con las dolencias a nivel
de espalda, cuello y tronco por el movimiento y giros que realizan en las actividades de
perforación.
5.2. Recomendaciones
Aplicar un procedimiento para la manipulación de las cuñas que involucre la
intervención de 3 personas entre las que se debería dividir el peso de la herramienta.
Entrenar al personal en la manipulación de las cargas correspondientes a las
herramientas del taladro de perforación y/o Workover evitando las lesiones a nivel de
miembros superiores o inferiores por el desconocimiento.
Aplicar una rutina de ejercicios físicos para el personal alojado en los campamentos
satélites, luego de su jornada diaria de trabajo para la flexibilidad, movilidad y
coordinación del cuerpo, aliviando las tensiones producto de los esfuerzos realizados
en el trabajo.
Realizar rotación de personal de manera periódica para que los trabajadores tengan
pausas del trabajo monótono que le caracteriza a ciertas operaciones.
104
Adicionar una persona más al grupo de cuñeros que actualmente está conformado por
2, de tal manera que en la manipulación de cargas el peso manejado se reparta
equitativamente entre cada cuñero, cumpliendo con lo establecido por el método
NIOSH sobre el peso máximo recomendado para un levantamiento.
Brindar continua capacitación a los cuñeros y a todo el personal encargado de la
manipulación de cargas, manteniendo informado al personal sobre las consecuencias
que se originan por la mala manipulación y sobreesfuerzo.
Realizar un diseño que permita ser como un elemento auxiliar de apoyo en la
manipulación manual de cargas.
Establecer un Plan de Vigilancia de la Salud que sea de instrumento de detección
preventiva sobre las posibles patologías osteomusculares existentes en los trabajadores
expuestos a la manipulación de cargas. Esta aplicación del plan será parte de las
medidas preventivas y de control de la salud en general de todo el personal del taladro
factible de ser implementada de manera periódica.
105
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108
ANEXO 1
CÁLCULO DE LAS EVALUACIONES DE TRABAJO SEGÚN MÉTODO OWAS
APLICACIÓN DEL MÉTODO OWAS PARA EVALUACIÓN POSTURAL
Para realizar el cálculo primero se toma en cuenta la posición que adopta el trabajador durante
su tarea y de acuerdo a las CORREGIR NUMERACIÓN se saca los números que nos
permitirán obtener el resultado final marcando en la tabla de evaluación. Todos los cálculos de
realiza para los 18 trabajadores que se están evaluando.
POSICIÓN A
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
4 1 4 3
RESULTADO FINAL 4
POSICIÓN B
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
4 2 3 3
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 5 6 7
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1
1
2
3
4
2
109
RESULTADO FINAL 4
POSICIÓN C
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
3 2 3 3
RESULTADO FINAL 2
POSICIÓN D
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
TABLA DE EVALUACIÓNES
PALD
A
BRA
ZOS 1 2 3 4
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1 2 3 4
110
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
1 3 2 2
RESULTADO FINAL 1
POSICIÓN E
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
2 1 5 3
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1 2 3 4
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1 2 3 4
111
RESULTADO FINAL 3
POSICIÓN F
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
1 1 2 3
RESULTADO FINAL 1
POSICIÓN G
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
3 2 7 3
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1 2 3 4
112
RESULTADO FINAL 1
POSICIÓN H
ESP
ALD
A
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
1 1 2 3
RESULTADO FINAL 1
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1 2 3 4
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1 2 3 4
113
POSICIÓN I ES
PA
LDA
BR
AZO
S
PIE
RN
AS
CA
RG
A
3 3 7 3
RESULTADO FINAL 1
PIERNAS
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3CARGA
LEVANTADA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 3 3
2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
5 6 7
1
2
3
4
ESP
ALD
A
BR
AZO
S 1 2 3 4
114
ANEXO 2
CÁLCULO DE LAS EVALUACIONES DE TRABAJO SEGÚN MÉTODO DE REBA
APLICACIÓN DEL MÉTODO REBA PARA EVALUACIÓN POSTURAL
Para realizar el cálculo primero se toma en cuenta la posición que adopta el trabajador durante
su tarea y de acuerdo a las figuras 3.6 y 3.7, así como también lo que indican las tablas 3.2 y
3.3, se procede a sacar los números que serán de datos para poder localizar en las tablas y
posteriormente obtener el resultado final marcando en la tabla de evaluación. Todos los
cálculos de realiza para los 18 trabajadores que se están evaluando.
POSICIÓN A
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
4 3 3
3 2 1
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIER
NA
S
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
8
4
2
1
10
5
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NCO
CUELLO
BRA
ZOS
ANTEBRAZOS
1 2 3 1 2
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
115
RESULTADO C 11
PUNT. ACTIVIDAD 1
RESULTADO FINAL 12
POSICIÓN B
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
3 3 1
3 2 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
116
RESULTADO C 9
PUNT. ACTIVIDAD 1
RESULTADO FINAL 10
POSICIÓN C
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIE
RN
AS
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
5
5
2
0
7
5
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
TABLA DE EVALUACIÓNTR
ON
CO
CUELLO
BR
AZO
S
ANTEBRAZOS
1 2 3 1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
117
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
3 1 1
4 2 2
RESULTADO C 6
PUNT. ACTIVIDAD 1
RESULTADO FINAL 7
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIE
RN
AS
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
2
6
2
0
4
6
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NC
O
CUELLO
BR
AZO
S
ANTEBRAZOS
1 2 3 1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
118
POSICIÓN D
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
1 1 1
4 2 2
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIE
RN
AS
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
1
6
1
0
2
6
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NC
O
CUELLO
BR
AZO
S
ANTEBRAZOS
1 2 3 1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
119
RESULTADO C 4
PUNT. ACTIVIDAD 1
RESULTADO FINAL 5
POSICIÓN E
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
3 3 2
4 2 2
RESULTADO C 10
PUNT. ACTIVIDAD 1
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIER
NAS
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
6
6
2
1
8
7
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NCO
CUELLO
BRAZ
OS
ANTEBRAZOS
1 2 3 1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
120
RESULTADO FINAL 11
POSICIÓN F
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
1 1 1
3 1 1
RESULTADO C 3
PUNT. ACTIVIDAD 1
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIER
NA
S
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
1
3
2
1
3
4
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
3 1 2
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NCO
CUELLO
BRA
ZOS
ANTEBRAZOS
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
121
RESULTADO FINAL 4
POSICIÓN G
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
3 2 2
3 2 1
RESULTADO C 8
PUNT. ACTIVIDAD 1
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIER
NA
S
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
5
4
2
0
7
4
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
3 1 2
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NCO
CUELLO
BRA
ZOS
ANTEBRAZOS
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
122
RESULTADO FINAL 9
POSICIÓN H
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
1 1 1
3 1 2
RESULTADO C 3
PUNT. ACTIVIDAD 1
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIER
NA
S
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
1
4
1
0
2
4
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
3 1 2
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NCO
CUELLO
BRA
ZOS
ANTEBRAZOS
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
123
RESULTADO FINAL 4
POSICIÓN I
TRO
NC
O
CU
ELLO
PIE
RN
AS
BR
AZO
S
AN
TEB
RA
ZOS
MU
ÑEC
AS
2 1 1
4 1 3
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PIER
NA
S
1 2 3 1 2 3
MU
ÑEC
AS
1 1 2 3 4 1 2 3 4 3 3 5 6 1 1 2 2 1 2 3
2 2 3 4 5 3 4 5 6 4 5 6 7 2 1 2 3 2 3 4
3 2 4 5 6 4 5 6 7 5 6 7 8 3 3 4 5 4 5 5
4 3 5 6 7 5 6 7 8 6 7 8 9 4 4 5 5 5 6 7
5 4 6 7 8 6 7 8 9 7 8 9 9 5 6 7 8 7 8 8
6 7 8 8 8 9 9
2
5
2
1
4
6
ACOPLAMIENTO
RESULTADO A
RESULTADO B
3 1 2
RESPUESTA PARCIAL 1
RESPUESTA PARCIAL 2
CARGA/FUERZA
TABLA DE EVALUACIÓN
TRO
NCO
CUELLO
BRA
ZOS
ANTEBRAZOS
1 2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7
2 1 2 2 3 4 4 5 6 6 7 7 8
3 2 3 3 3 4 5 6 7 7 8 8 8
4 3 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9
5 4 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 9
6 6 6 6 7 8 8 9 9 10 10 10 10
7 7 7 7 8 9 9 9 10 10 11 11 11
8 8 8 8 9 10 10 10 10 10 11 11 11
9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12
10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12
11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
PUNTUACIÓN B
P
U
N
T
U
A
C
I
Ó
N
A
124
RESULTADO C 6
PUNT. ACTIVIDAD 1
RESULTADO FINAL 7
125
ANEXO 3
CÁLCULO DE LAS EVALUACIONES DE TRABAJO SEGÚN MÉTODO DE NIOSH
APLICACIÓN DEL MÉTODO DE NIOSH PARA EVALUACIÓN POSTURAL
Para la aplicación del método se tuvieron que realizar algunas mediciones que van a depender
de una persona a otra por sus respectivas estaturas.
POSICIÓN A
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V < 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 23,5 cm y se aplica la ecuación: H = 25+w/2. Luego se tiene que HM =
25/H.
Se tiene que HM = 0,68.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=51 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,93
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 51 cm y que V2= 72 cm. De esta
operación se tiene que: D = 21 cm. Este valor de D es menor que 25cm, por tanto:
DM = 1.
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A=20°. Aplicando la fórmula se tiene
que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 0,94
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V< 75cm, en este caso V = 51cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
126
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V< 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 0,95
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,68 0,93 1 0,94 0,75 0,95 9,68
127
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso de la cuña de tablas es de 3 ½” x 3 ½” es de 48,5 Kg.
Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 5
POSICIÓN B
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 23,5 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM =
25/H.
Se tiene que HM = 0,79.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=58 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,95
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 75 cm y que V2= 58 cm. De esta
operación se tiene que: D = 17 cm. Este valor es D < 25cm, por tanto:
DM = 1.
128
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A=25°. Aplicando la fórmula se tiene
que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 0,92
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V< 75cm, en este caso V = 58cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V< 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 0,95
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
129
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,79 0,95 1,00 0,92 0,75 0,95 11,27
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso de la cuña de tablas es de 3 ½” x 3 ½” es de 48,5 Kg.
Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 4
POSICIÓN C
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 16,83 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM =
25/H.
Se tiene que HM = 0,88.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=176 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,70
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 176 cm y que V2= 149 cm. De esta
operación se tiene que: D = 27 cm. Este valor es D > 25cm, por tanto:
DM = 0,99
130
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A=14°. Aplicando la fórmula se tiene
que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 0,96
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V >75cm, en este caso V = 176cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V > 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 1
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
131
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,88 0,70 0,99 0,96 0,75 1,00 9,97
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso del tubo de 4 ½” = 10,5 lb/pie, lo que da un peso total de 15, 66 Kg/m. Si de este peso lo
que carga el trabajador es la cuarta parte del peso total que viene a ser 3m.
Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 5
POSICIÓN D
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 40 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM = 25/H.
Se tiene que HM = 0,63.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=137 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,81
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 138 cm y que V2= 128 cm. De esta
operación se tiene que: D = 10 cm. Este valor es D < 25cm, por tanto:
DM = 1
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A=0°. Aplicando la fórmula se tiene
que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 1
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V >75cm, en este caso V = 137 cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
132
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V > 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 1
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,63 0,81 1,00 1,00 0,75 1,00 8,78
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso del elevador se tiene que es de 35 = Kg. Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 4
133
POSICIÓN E
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 65 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM = 25/H.
Se tiene que HM = 0,48.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=80 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,99
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 80 cm y que V2= 70 cm. De esta
operación se tiene que: D = 10 cm. Este valor es D < 25cm, por tanto:
DM = 1
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A=0°. Aplicando la fórmula se tiene
que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 1
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V >75cm, en este caso V = 80 cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
134
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V > 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 1
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,48 0,99 1,27 1,00 0,75 1,00 10,28
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso de las llaves de fuerza es de 180 Kg. Sin embargo el trabajador lo que mueve o traslada
es un peso aproximado de la tercera parte del peso total de la llave. Con este valor se calcula el
índice de IL.
135
IL = 6
POSICIÓN F
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 70 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM = 25/H.
Se tiene que HM = 0,45.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=110 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,90
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 110 cm y que V2= 106 cm. De esta
operación se tiene que: D = 4 cm. Este valor es D < 25cm, por tanto:
DM = 1
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A=5°. Aplicando la fórmula se tiene
que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 0,98
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V >75cm, en este caso V = 110 cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
136
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V > 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 1
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,45 0,90 1,00 0,98 0,75 1,00 6,91
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso de la llave hidráulica es de 750 Kg. Sin embargo el trabajador lo que mueve o traslada es
un peso aproximado de la octava parte del peso total de la llave.
137
Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 14
POSICIÓN G
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 70 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM = 25/H.
Se tiene que HM = 0,45.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=110 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,90
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 110 cm y que V2= 106 cm. De esta
operación se tiene que: D = 4 cm. Este valor es D < 25cm, por tanto:
DM = 1
138
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A=48°. Aplicando la fórmula se tiene
que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 0,85
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V >75cm, en este caso V = 110 cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V > 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 1
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
139
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,45 0,90 1,00 0,85 0,75 1,00 5,94
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso de la llave hidráulica es de 750 Kg. Sin embargo el trabajador lo que mueve o traslada es
un peso aproximado de la octava parte del peso total de la llave.
Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 16
POSICIÓN H
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 70 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM = 25/H.
Se tiene que HM = 0,45.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=105 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,91
140
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 105 cm y que V2= 106 cm. De esta
operación se tiene que: D = 1 cm. Este valor es D < 25cm, por tanto:
DM = 1
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A = 48°. Aplicando la fórmula se
tiene que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 0,85
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V >75cm, en este caso V = 105 cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V > 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
141
CM = 1
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,45 0,91 1,00 0,85 0,75 1,00 6,04
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso de la llave hidráulica es de 750 Kg. Sin embargo el trabajador lo que mueve o traslada es
un peso aproximado de la octava parte del peso total de la llave.
Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 16
142
POSICIÓN I
La constante de carga va a ser de 23 Kg por lo que es igual a LC.
LC = 23 Kg
Para el cálculo del factor de distancia vertical se tiene que V > 25 cm, el ancho de la carga en
el plano axial w = 16,83 cm y se aplica la ecuación: H = 20+w/2. Luego se tiene que HM =
25/H.
Se tiene que HM = 0,88.
En el cálculo de la distancia vertical se tiene que entre el punto de agarre de la carga y el suelo
se tiene que V=145 cm. Aplicando la ecuación se tiene que VM= 1 – 0,003|V-75|.
VM = 0,79
En el cálculo del desplazamiento vertical vamos a considerar las distancias de la carga en el
origen y en el destino del levantamiento y se aplica la fórmula: D= |V1-V2|. Para este caso se
tiene que de acuerdo a la medición se tiene que V1= 145 cm y que V2= 115 cm. De esta
operación se tiene que: D = 30 cm. Este valor es D > 25cm, por tanto:
DM = 0,97
Calculando el ángulo de simetría se ha utilizado unas marcas realizadas en el piso y luego se
ha medido el valor de A. Para esta posición se tiene que A = 10°. Aplicando la fórmula se
tiene que: AM = 1 – 0,0032*A. Este valor nos da:
AM = 0,97
Para la frecuencia de levantamiento nos vamos a la tabla del cálculo de la frecuencia y
hallamos el valor buscado mediante los valores de V >75cm, en este caso V = 145 cm, la
duración de la jornada de trabajo que es de 2 – 8 h y de acuerdo a la elevación de la tubería o
casing de 1 elevamiento/ minuto.
143
FM = 0,75
Finalmente en la calidad del agarre se tiene que V > 75 cm y además la forma de las
agarraderas de la herramienta es de forma regular.
CM = 1
Con todos los valores encontrados se puede aplicar el producto de los factores como se
observa en la siguiente fórmula: RWL = LPR = LC*HM*VM*DM*AM*FM*CM.
LC HM VM DM AM FM CM
RWL = LPR (Kg) 23 0,88 0,79 0,97 0,97 0,75 1,00 11,26
Posteriormente para el cálculo del IL = Carga levantada/LPR. En esta parte se tiene que el
peso del tubo de 4 ½” = 10,5 lb/pie, lo que da un peso total de 15, 66 Kg/m. Si de este peso lo
que carga el trabajador es la cuarta parte del peso total que viene a ser 3m.
Con este valor se calcula el índice de IL.
IL = 4
144
ANEXO 4
INFORME DE EVALUACIÓN POSTURAL MEDIANTE EL SOFTWARE ONLINE
145
146
147
148
149
ANEXO 5
CÁLCULO DE LA CARGA FÍSICA EN LOS CUÑEROS
APLICACIÓN DEL MÉTODO DE EVALUACIÓN DE CARGA FÍSICA
En la aplicación del método fue necesario primero evaluar cada posición con sus respectivos
tempos tomando en cuenta que casi todas las posiciones tenían intervalos de tiempo tanto para
la parte que correspondía a la carga estática y la carga dinámica.
Posición A
Elevación de cuña para retirarla
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 3 0,25
Carga dinámica 4 0,33
Total 7 0,57
Posición B
Elevación de cuña para colocarla
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 3 0,25
Carga dinámica 5 0,41
Total 8 0,65
Posición C
Enrosque o desenrosque de la tubería
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 3 0,25
Carga dinámica 9 0,74
Total 12 0,98
Posición D
Colocación de elevadores para tubería
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 1 0,08
Carga dinámica 9 0,74
Total 10 0,82
Posición E
Colocación de llaves de fuerza
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 2 0,16
Carga dinámica 25 2,04
Total 27 2,21
150
Posición F
Manejo de llave hidráulica
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 21 1,72
Carga dinámica 3 0,25
Total 24 1,96
Posición G
Retirar la llave hidráulica
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 4 0,33
Carga dinámica 7 0,57
Total 11 0,90
Posición H
Colocar la llave hidráulica
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 12 0,98
Carga dinámica 2 0,16
Total 14 1,14
Posición I
Retirar la tubería luego de quebrar
Tiempo (s) Tiempo por jornada (h)
Carga estática (h) 1 0,08
Carga dinámica 21 1,72
Total 22 1,80
Con estos tiempos vamos a calcular en cada posición el consumo de carga. Tomar en cuenta
siempre la carga consumida por las condiciones naturales como talla, el peso y el sexo y que
corresponde al metabolismo basal y el que corresponde a las actividades habituales que
corresponde al metabolismo extraprofesional. Estas dos formas de gasto de energía van a
aparecer en todas las posiciones.
Los correspondientes datos se han sacado de las tablas para carga estática y carga dinámica.
Así como también se utilizó el cuadro 1 que tiene importancia según el desplazamiento de la
carga.
151
Carga Estática.
Carga Dinámica.
152
POSICIÓN A
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: 1 Brazo - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 8,40
Consumo de (Kcal/min): 2
Consumo total energía - Carga
estática 2308,40
Tiempo de jornada (h) 0,33
Consumo de energía diario (Kcal/día): 39,6
Manejo de cargas
Cálculo de la carga estática
Peso de carga - cuña (Kg) 48,5
De pie (Kcal/min) 0,16
n = # veces que realiza una operación 294
Curvado (Kcal/min) 0,4
L = Longitud del recorrido (m) 0,6
Tiempo de trabajo diario (h) 0,25
H1 = Altura total del levantamiento (m) 0,2
Total carga estática 8,40
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,122
K levantar (Kcal/m) 2,97
K bajar (Kcal/m) 1,55
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 295,59
Consumo total energía - Carga
dinámica 335,19
Carga total consumida - posición A
(Kcal/jornada) 2643,6
153
POSICIÓN B
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: 1 Brazo - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 7,65
Consumo de (Kcal/min): 2
Consumo total energía - Carga
estática 2307,65
Tiempo de jornada (h) 0,41
Consumo de energía diario (Kcal/día): 49,2
Manejo de cargas
Cálculo de la carga estática
Peso de carga - cuña (Kg) 48,5
De pie (Kcal/min) 0,16
n = # veces que realiza una operación 294
Brazos por encima de los hombros
(Kcal/min) 0,14
L = Longitud del recorrido (m) 0,6
Curvado (Kcal/min) 0,21
H1 = Altura total del levantamiento (m) 0,2
Tiempo de trabajo diario (h) 0,25
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
Total carga estática 7,65
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,122
K levantar (Kcal/m) 2,97
K bajar (Kcal/m) 1,55
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 295,59
Consumo total energía - Carga dinámica 344,79
Carga total consumida - posición B (Kcal/día) 2652,4
POSICIÓN C
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: 1 Brazo - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 4,5
Consumo de (Kcal/min): 2
Consumo total de energía - Carga
estática 2304,5
Tiempo de jornada (h) 0,74
Consumo de energía diario (Kcal/día): 88,8
Manejo de cargas
Cálculo de la carga estática
Peso de carga - tubo (Kg) 47
De pie (Kcal/min) 0,16
n = # veces que realiza una operación 294
Brazos por encima de los hombros
(Kcal/min) 0,14
L = Longitud del recorrido (m) 0,1
Tiempo de trabajo diario (h) 0,25
H1 = Altura total del levantamiento (m) 0,4
Total carga estática 4,5
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
154
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,122
K levantar (Kcal/m) 2,97
K bajar (Kcal/m) 1,55
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 536,52
Consumo total energía - Carga
dinámica 625,32
Carga total consumida - posición C (Kcal/día) 2929,8
POSICIÓN D
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: 2 Brazo - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 0,768
Consumo de (Kcal/min): 2,8
Consumo total de energía - Carga
estática 2300,768
Esf. muscular: Cuerpo - Intensidad: pesado
Consumo de (Kcal/min): 7,2
Tiempo de jornada (h) 0,74
Consumo de energía diario (Kcal/día): 444
Manejo de cargas
Cálculo de la carga estática
Peso de carga - elevador de tubería (Kg) 35
De pie (Kcal/min) 0,16
n = # veces que realiza una operación 294
Tiempo de trabajo diario (h) 0,08
L = Longitud del recorrido (m) 0,05
Total carga estática 0,77
H1 = Altura total del levantamiento (m) 0,5
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,09
K subir (Kcal/m) 1,15
K descender (Kcal/m) 0,59
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 257,79
Consumo total energía - Carga
dinámica 701,79
Carga total consumida - posición D (Kcal/día) 3002,6
155
POSICIÓN E
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: 2 Brazo - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 2,50
Consumo de (Kcal/min): 2,8
Consumo total de energía - Carga
estática 2302,496
Esf. muscular: Cuerpo - Intensidad: pesado
Consumo de (Kcal/min): 7,2
Tiempo de jornada (h) 2,04
Cálculo de la carga estática
Consumo de energía diario (Kcal/día): 1224
En cuclillas (Kcal/min) 0,26
Manejo de cargas
Tiempo de trabajo diario (h) 0,16
Peso de carga - llave de fuerza (Kg) 45
Total carga estática 2,496
n = # veces que realiza una operación 294
L = Longitud del recorrido (m) 0,05
H1 = Altura total del levantamiento (m) 0,5
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,111
K levantar (Kcal/m) 2,37
K bajar (Kcal/m) 1,2
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 527,11
Consumo total energía - Carga dinámica 1751,1
Carga total consumida - posición E (Kcal/día) 4053,6
POSICIÓN F
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: Manos - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 16,51
Consumo de (Kcal/min): 1
Consumo total de energía - Carga estática
2316,512
Tiempo de jornada (h)
0,25
Cálculo de la carga estática
Consumo de energía diario (Kcal/día): 15
De pie (Kcal/min) 0,16
Manejo de cargas
Tiempo de trabajo diario (h) 1,72
Peso de carga - llave hidráulica (Kg) 75
Total carga estática 16,51
n = # veces que realiza una operación 294
L = Longitud del recorrido (m) 0
H1 = Altura total del levantamiento (m) 0
K llevar ida (Kcal/m) 0
156
K llevar vuelta (Kcal/m) 0
K subir (Kcal/m) 0
K descender (Kcal/m) 0
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 0
Consumo total energía - Carga dinámica 15
Carga total consumida - posición F (Kcal/día)
2331,5
POSICIÓN G
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: Manos - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 7,33
Consumo de (Kcal/min): 1
Consumo total de energía - Carga
estática 2307,326
Esf. muscular: 1 Brazo - Intensidad: pesado
Consumo de (Kcal/min): 2
Esf. muscular: 1 Pierna - Intensidad: medio
Consumo de (Kcal/min): 1,1
Tiempo de jornada (h) 0,57
Cálculo de la carga estática
Consumo de energía diario (Kcal/día): 140,22
De pie (Kcal/min) 0,16
Manejo de cargas
Curvado Kcal/min) 0,21
Peso de carga - llave hidráulica (Kg) 75
Tiempo de trabajo diario (h) 0,33
n = # veces que realiza una operación 294
Total carga estática 7,33
L = Longitud del recorrido (m) 1
H1 = Altura total del levantamiento (m) 0
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,122
K subir (Kcal/m) 0
K descender (Kcal/m) 0
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 49,686
Consumo total energía - Carga dinámica 189,91
Carga total consumida - posición G (Kcal/día) 2497,2
157
POSICIÓN H
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: Manos - Intensidad: medio
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 9,41
Consumo de (Kcal/min): 0,8
Consumo total de energía - Carga estática
2309,408
Tiempo de jornada (h)
0,16
Cálculo de la carga estática
Consumo de energía diario (Kcal/día):
7,68
De pie (Kcal/min) 0,16
Manejo de cargas
Tiempo de trabajo diario (h) 0,98
Peso de carga - llave hidráulica (Kg) 75
Total carga estática 9,41
n = # veces que realiza una operación 294
L = Longitud del recorrido (m) 1
H1 = Altura total del levantamiento (m)
0
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,122
K subir (Kcal/m) 0
K descender (Kcal/m) 0
E = Consumo de energía diario (Kcal/h):
49,686
Consumo total energía - Carga dinámica
57,366
Carga total consumida - posición H (Kcal/día)
2366,8
POSICIÓN I
Metabolismo basal (Kcal/día) 1700
Cálculo de la carga dinámica
Metabolismo de ocio (Kcal/día) 600
Esf. muscular: Manos - Intensidad: pesado
Metabolismo de trabajo (Kcal/día) 0,77
Consumo de (Kcal/min): 1
Consumo total de energía - Carga
estática 2300,768
Esf. muscular: 2 Brazos - Intensidad: pesado
Consumo de (Kcal/min): 2,8
Esf. muscular: Cuerpo - Intensidad: medio
Consumo de (Kcal/min): 5
Tiempo de jornada (h) 1,72
Cálculo de la carga estática
Consumo de energía diario (Kcal/día): 908,16
De pie (Kcal/min) 0,16
Manejo de cargas
Tiempo de trabajo diario (h) 0,08
Peso de carga - tubería (Kg) 47
Total carga estática 0,77
n = # veces que realiza una operación 294
158
L = Longitud del recorrido (m) 3
H1 = Altura total del levantamiento (m) 1,45
K llevar ida (Kcal/m) 0,047
K llevar vuelta (Kcal/m) 0,122
K levantar (Kcal/m) 2,97
K bajar (Kcal/m) 1,55
E = Consumo de energía diario (Kcal/h): 2075,9
Consumo total energía - Carga dinámica 2984,1
Carga total consumida - posición I (Kcal/día) 5284,9