Magazyn Omron Wybrane wdroenia

Dynamicznie zmieniajce si trendy i nieustanny rozwj rynkw maj ogromny wpyw na ksztato-wanie si wymaga dotyczcych producentw maszyn na caym wiecie. Coraz szybsze maszyny wymagaj korzystania z wikszego zakresu danych, pozwalajcego na zwikszenie wydajnoci pro-cesw oraz utrzymanie zgodnoci z przepisami obowizujcymi w danej sieci dostaw. Kluczem jest tworzenie bezpiecznych, wydajnych maszyn. Zobacz, jak robi to firmy, z ktrymi wsppracujemy >

3Nr

Szanowni Pastwo, to ju trzecia edycja Magazynu Omron, na amach

ktrego prezentujemy opisy rzeczywistych wdroe,

zrealizowanych wraz z naszymi Partnerami Biznesowymi.

Wszdzie tam, gdzie Wasza dziaalno obejmuje

wykorzystywanie maszyn, nasze rozwizania bd

przydatne. Przyczyna jest prosta: sprawiamy, e maszyny

staj si bardziej inteligentne, szybsze, wydajniejsze,

bardziej elastyczne, a przede wszystkim niezawodne.

Dziki temu naszym Partnerom zapewniamy znaczn

przewag nad konkurencj.

Nasze rozwizania opieraj si na specjalistycznej

wiedzy w zakresie automatyzacji ukadw czujnikowych

i wykrywania ukadw sterowania. Ponadto wynikaj

z wieloletniej wsppracy z naszymi klientami, ktra

pozwolia nam dogbnie zrozumie potrzeby naszych

klientw w wielu rnych branach.

Z kad bran wi si inne wyzwania ich

podejmowanie sprawia, e nieustannie si rozwijamy.

Pozyskan wiedz dzielimy si midzy innymi na amach

niniejszego Magazynu Omron.

yczymy przyjemnej lektury,

Zesp Omron Electronics

2 MAGAZYN OMRON

Spis Treci:

ARET - Linie do zamykania i zaklejania dekli wieczek tam klejc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4ARUM Maszyna przeznaczona do konfekcjonowania w trybie automatycznym

tam gitkich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6AUTO-BAST - Zastosowanie falownikw serii V1000 do sterowania lini montau

lamp samochodowych oraz programowalnego przekanika bezpieczestwa serii G9SP . . . . . . . . 8HITMARK - Drukarki przemysowe Hitachi niezawodny system znakowania produktw. . . . . . 10KART - Linia do obcinania filtrw papierosowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12GAWLIKOWSKI - System sterowania Ma Elektrowni Wodn z turbinami Archimedesa . . . . . . . . . 14NEOTECH - Nawijarki wieloerzecionowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16PABLO - Sorter baterii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18PRO-AUTOMATION - Automatyka zintegrowanego systemu transportu,

dystrybucji i buforowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20REMTER - Przecinarka plazmowa HD1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22RIAS - Plastyczna i wieloformatowa skadarko-sklejarka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24TMA - Wieloosiowa Frezarka TMA millingLine odpowiadajca potrzebom

wspczesnego przemysu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26TOOLS FACTORY - Innowacyjno w technologii termoformowania prniowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28U-R-B-A-N Frezarka do uszczelek DFM-200/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

3

4 MAGAZYN OMRON - ARET

Linie do zamykania i zaklejania dekli wieczek tam klejc

Firma ARET zostaa zaoona przez Andrzej Roszkiewicza - obecnego waciciela w styczniu 1980 roku. Od samego pocztku firma zwizana bya z napraw wszelkiego typu silnikw elektrycznych oraz produkcj prostownikw do adowania akumulatorw i spawarek. W 2004 r. utworzono odrbny dzia automatyki, robotyki i budowy maszyn z prnie dziaajcym modym zespoem. Firma w tym czasie zrealizowaa wiele projektw m.in. linie do produkcji palet z tektury falistej, systemy transportu wewentrznego, zrobotyzowane stanowiska do zgrzewania koszy oraz projekty z systemami wizyjnymi. W 2014 r. ARET otrzyma certyfikat Omron Solution Partner jako potwierdzenie jakoci wykonywanych projektw na systemach i komponentach automatyki Omron.

Pracownicy firmy ARET najwiksz satysfakcj czerpi z pro-

jektowania i wykonywania nietypowych maszyn i urzdze.

Firma zapewnia pen obsug inwestycji przemysowych.

Szeroki wachlarz oferowanych rozwiza pozwala dostarcza

kompleksowe rozwizania pod klucz poczwszy od koncep-

cji, poprzez projekt wykonawczy, pen integracj, uruchomie-

nie i serwis.

Dostarczona przez firm ARET linia pakujca wieczki w

2014 r. obsuguje dwa rodzaje szklanek stokowych. Do czasu

wdroenia linii pakujcej, proces wykonywany by manualnie

z duo mniejsz wydajnoci i precyzj. Rosnce wymagania i

potrzeby klienta kocowego wymusiy szereg zmian. Zau-

tomatyzowanie procesu pozwolio oddelegowanie pracow-

nikw z tego monotonnego i mczcego zadania do innych

prac.

Sposb zamknicia szklanej wieczki rozwizany zosta

dwuetapowo przy uyciu elementw pneumatyki i systemu

serwomechanizmu. Pierwszym etapem jest naoenie plastiko-

wego dekla na szklank. W dalszej czci procesu tama jest

aplikowana poprzez siowniki pneumatyczne. Kluczowym jed-

nak elementem jest synchronizacja poszczeglnych etapw

procesu na stole obrotowym. Aplikacja ta zostaa zrealizowana

za pomoc platformy automatyki SYSMAC. Caoci zarzdza

kontroler ruchu z funkcjami PLC NJ301, ktry obsuguje 2 osie

serwonapdw napdzajce dwie niezalene sekcje pakujce

wyposaone w rozproszony system wej/wyj. Nad bezpiec-

zestwem maszyny czuwa zintegrowany ukad safety oparty

o sterownik SL3300, system bezstykowych wycznikw

drzwiowych Omron oraz funkcjonalno STO (bezpieczne

wyczenie napdu) w falownikach MX2 i serwonapdach

Accurax G5. Ukad oparty jest o sie EtherCAT, ktra w czasie

rzeczywistym komunikuje kluczowe elementy maszyny takie

jak: serwonapdy, trzy bramki NX z rozproszonymi I/O oraz

zintegrowane bezpieczestwo. Taka struktura sieci z zastoso-

waniem systemu serwo G5 zapewnia du wydajno i bardzo

mae opnienia sygnaw. Do komunikacji z uytkownikem

suy HMI NB umoliwiajcy pen konfiguracj i diagnostyk

maszyny. W maszynie zostay zastosowane kompleksowo

komponenty automatyki Omron (czujniki indukcyjne, fotoe-

lektryczne, zasilacze). Uycie zintegrowanej platformy Sysmac

Studio, skrcio czas realizacji zadania i umoliwio komplek-

5sow realizacj projektu maszyny z punktu widzenia auto-

matyki. Zapewnio rwnie atw diagnostyk maszyny przez

klienta kocowego z punktu widzenia utrzymania ruchu.

Linia dodatkowo zostaa wyposaona w etykieciarki. Na kocu

linii zainstalowany jest system kontroli kodw kreskowych

oparty o niezaleny, kompaktowy sterownik PLC Omron CP1L

oraz panel HMI NB 3,5. Kluczowym aspektem zastosowania

tego rozwizania bya elastyczna i niedroga obsuga protokou

RS232C do czytnika kodw kreskowych.

Kompleksowe podejcie pracownikw firmy ARET do realizacji

projektu pozwolio na szybkie zdobycie kolejnego zlecenia

oraz wykonanie takiej samej linii pakujcej wraz z dostarc-

zeniem dwch systemw wizyjnych FH do kontroli jakoci

szklanek.

Dane kontaktowe: Firma ARET Andrzej Roszkiewicz

ul. Rana 12

63-004 Tulce k/Poznania

tel.: (+48) 61 879 85 09

aret@aret.com.pl

www.aret.com.pl

6 MAGAZYN OMRON - ARUM

Urzdzenie znalazo zastosowanie dla konfekcji krtkich na-

wojw uciliwych w wykonaniu na przewijarkach konwenc-

jonalnych angaujcych prac operatorw. Konfekcjonujc na-

woje o dugoci 10-150 m, dla ktrych maksymalna prdko

liniowa wynosi 300m/min, jestemy w stanie zredukowa czas

wykonania nawoju w stosunku do pracy manualnej o 200%.

Maszyna zostaa wyposaona w kolorowy, dotykowy panel

sterujcy serii NS o przektnej 8. Sterowanie dotykowe,

przejrzyste obrazy wysokiej jakoci, przetwarzanie obrazu w

spektrum barw (16 mln kolorw), obsuga za porednictwem

ekranu TouchFinder, stanowi jedn z wielkich zalet modelu

NS, dajc moliwo skorzystania z unikatowego rozwizania

Smart Active Parts (SAP) pozwalajcego zaoszczdzi czas

podczas konfiguracji, uruchamiania i konserwacji maszyny.

Rozwizanie SAP to wstpnie zaprogramowane i przetestow-

ane obiekty wizualizacyjne z wbudowanym kodem komunika-

cyjnym, zapewniajce w terminalu HMI wykorzystanie techniki

przecignij i upu. Te nowoczesne rozwizania komunikacji

pomidzy maszyn a operatorem maszyny w zdecydowany

sposb pozwalaj na oszczdno czasu pracy operatora oraz

zwikszenie wydajnoci.

W maszynie zastosowano serwonapdy typu Sigma, w

ktrych nie ma miejsca na jakiekolwiek kompromisy w

zakresie jakoci, niezawodnoci oraz wydajnoci. Zastosowane

napdy o wielkoci od 100 W do 2000 W, o prdkoci znami-

onowej 1500 i 3000 obr/min., wyposaone s w automaty-

czne rozpoznawanie silnika przez serwonapd. Enkodery

o wysokiej rozdzielczoci gwarantuj bardzo elastyczn

i dokadn synchronizacj wszystkich osi napdowych

urzdzenia. Te energooszczdne rozwizania w stosunku do

wydajnoci, rozwizania zmierzajce do osignicia balansu

Maszyna przeznaczona do konfekcjonowania w trybie automatycznym tam gitkich

Rolomat TYP - AEx R/O/NP/1100 jest pautomatyczn przewijark do tam foliowych BOPP, Cast PP, LDPE, HDPE, wknin PES,

papieru. Maszyna przeznaczona do konfekcjonowania w trybie automatycznym tam gitkich w cyklu zamknitym wykorzystujc ukad

rewolwerowy trzech nawijakw. Takie rozwizanie pozwala na zwikszenie wydajnoci maszyny w zalenoci od dugoci nawoju,

np. dla nawoju o dugoci 20 m wydajno wynosi 3 rolki /min. Samoczynne odcicie i zabezpieczenie nawinitej rolki dziki

zastosowaniu metkownicy zintegrowanej z maszyn, pozwalajcej na dowolne zdefiniowanie etykiety metkujcej (szeroko, dugo)

z logo producenta lub kodem kreskowym produktu, pozwala na oszczdno czasu pakowania i uycie dodatkowego opakowania z

informacj o producencie.

7Parametry urzdzenia:1. Max szeroko nawoju-matki 1400 mm

2. Max rednica nawoju matki 1000 mm

3. Max rednica rolki nawijanej 400 mm

4. Max prdko robocza 300 m/min.

5. rednica wewn.tulei rolki-matki 76 mm

6. rednica wewn.tulei rolki nawijanej 3 szt 49,5 mm

7. Rodzaj konfekcjonowanego surowca folia LDPE, OPP, papier,

8. Grubo surowca 18 m 200 m

9. Pobr mocy max ~ 2,5 kW

10. Zasilanie elektryczne 400 V / 50 Hz

11. Terminal dotykowy NS (kolor 8 Omron)

- automatyczne zatrzymanie po zrealizowaniu zadanej iloci

metrw

- regulacja przesuwu poprzecznego rolki-matki z

dokadnoci 1 mm

- pozycjonowanie rolki-matki

- sygnalizacja wietlna i dwikowa

- automatyczna kontrola i odczyt prdkoci przesuwu tamy

- moliwo tworzenia bibliotek ustawie dla

przetwarzanych surowcw

- ( np. sia nacigu , ilo metrw)

- moliwo wsppracy z drukark termotransferow

- (druk etykiet z kodem kreskowym)

- moliwo wsppracy z systemem planowania produkcji

- (np. przyjecie zlecenia , wsppraca z systemem waenia)

12. Automatyczna kontrola napicia wstgi

13. Automatyczne klejenie rolki nawijanej (surowiec-tuleja)

14. Automatyczne odcicie po cyklu nawijania

15. Podzesp nawijaka wykonany w systemie rewolwerowym

z trzema waami rozprnymi

16. Automatyczne blokowanie i zwalnianie tulei rozprnych

waw pneumatycznych nawijaka

Dane kontaktowe:Arum Z.Michlewski, J.Radomski Spka jawna

95-200 Pabianice

ul.L.Okulickiego 4

tel.: (+48) 42 215 14 81

fax: (+48) 42 2031270

biuro@arum-maszyny.p

www.arum-maszyny.pl

energetycznego w powizaniu z prostot obsugi, gwarantuj

dug bezawaryjn prac z dodatnim rachunkiem ekonom-

icznym. Korpus maszyny zosta wykonany z blachy stalowej

z segmentw wypalonych technik laserow z dokadnoci

0,1 mm, pozwalajc na zachowanie rwnolegoci wszyst-

kich wsppracujcych ruchomych elementw maszyny w

sposb zapewniajcy bezproblemow prac maszyny, nawet

z trudnymi nonikami przeznaczonymi do konfekcji. Pneu-

matyczne blokowania tulei rolek nawijakw, rolki wsadowej,

noy rozcinajcych, to dodatkowe uatwienie w codziennej

eksploatacji, pozwalajce na oszczdno czasu. Mae za-

potrzebowanie energetyczne, okoo 2,5 kW, dla maszyny

o takiej wydajnoci moe by rozwizaniem godnym zain-

teresowania. Wszystkie elementy uyte w maszynie podlegaj

recyklingowi.

8Linia suy do montau przednich lamp samochodowych. Falowniki serii V1000 su do

napdu czterech acuchw oraz dwch wind za pomoc ktrych transportowane s

paletki montaowe lamp.

Zastosowanie falownikw serii V1000 z wbudowanymi wejciami bezpieczestwa

uprocio instalacj elektryczn dziki brakowi koniecznoci stosowania dodatkowych

stycznikw. W porwnaniu ze swoimi poprzednikami falownik V1000 cechuje si do

40% mniejszymi gabarytami. Mae rozmiary falownika pozwoliy zaoszczdzi miejsce w

szafie rozdzielczej. Konfiguracja falownikw firmy Omron jest atwiejsza ni kiedykolwiek

od czasu wprowadzenia nowej wersji wszechstronnego pakietu oprogramowania

CX-Drive do konfiguracji napdw. Wszystkie nowe funkcje pozwalaj oszczdza czas i

obejmuj automatyczne rozpoznawanie serii oraz typu napdu.

W linii tej zastosowano wiele funkcji bezpieczestwa: grzybki bezpieczestwa,

kracwki mechaniczne, kracwki magnetyczne oraz kurtyny bezpieczestwa. Przy

tak rozbudowanej instalacji zdecydowalimy si na zastosowanie programowalnego

przekanika bezpieczestwa G9SP-N20S. Proste programowanie pozwala na szybkie

uruchomienie oraz wprowadzanie modyfikacji. Wszystkie wejcia i wyjcia przekanika

poprzez wbudowane diody sygnalizacyjne pozwalaj na bardzo szybk diagnostyk

ukadu.

Zastosowanie falownikw serii V1000 do sterowania lini montau lamp samochodowych oraz programowalnego przekanika bezpieczestwa serii G9SP

Zastosowanie falownikw serii V1000 do sterowania lini montau lamp samochodowych oraz programowalnego przekanika bezpieczestwa serii G9SP.

MAGAZYN OMRON - AUTO-BAST

9Zastosowanie czujnikw wiatowodowych oraz koloru do rozpoznawania elementw zcz wizek elektrycznych AGD. Linia typu karuzela suy do montau oraz testu wizek

elektrycznych. Zastosowanie czujnikw firmy Omron

pozwolio nam wyeliminowa bardzo skomplikowane

rozwizanie mechaniczne do wykrywania miniaturowych

zapi w zczach.

Zastosowanie czujnikw wiatowodowych serii E3X-HD wraz

z precyzyjnymi gowicami serii E32-EC31 na linii montaowo-

testujcej wizki AGD. Za pomoc ww czujnikw testowana

bya obecno zapi w zczach elektrycznych. Gwne cechy

czujnikw E3X-HD: atwe i szybkie uczenie za pomoc funkcji

Smart Tuning. Funkcja Dynamicznego sterowania moc (DPC)

oferuje najwysz niezawodno pracy w zmieniajcych

si obiektach i warunkach otoczenia. Wysoka rozdzielczo

sygnau 2,5 razy wiksza ni w przypadku tradycyjnych

modeli.

Zastosowalimy rwnie czujniki kolorw do rozpoznawania

kolorw obudw zcz. Seria czujnikw E3X-DAC-S wraz z

dedykowan gowic pozwala rozpoznawa 2 kolory wraz z

programowaln logik. Gwne cechy czujnikw koloru: Biaa

dioda LED zapewnia uniwersalno czujnika dla kadego

koloru. Krtki czas reakcji rzdu 60 s. Funkcja czasowa z

moliwoci wczenia lub wyczenia wyjcia z opnieniem

do 5s. Funkcja zdalnego uczenia lub uczenia z uyciem

jednego przycisku.

Dziaalno naszej firmy opiera si na budowie

zautomatyzowanych stanowisk montaowych oraz

linii produkcyjnych dla przemysu samochodowego,

elektrycznego, oraz spoywczego. Nasza oferta obejmuje

rwnie budow stanowisk w zakresie montau i testu

wizek elektrycznych, sprawdzianw kontrolnych,

oraz narzdzi dostosowanych do indywidualnych

potrzeb i wymaga klienta. Zatrudniamy wysokiej

klasy specjalistw z dziedzin : mechaniki, automatyki,

technologii obrbki, co daje nam szeroki wachlarz

moliwoci. Dysponujemy nowoczesnym, wasnym

parkiem maszynowym , ktry umoliwia wykonanie

najbardziej skomplikowanych projektw dziki czemu

moemy sprosta oczekiwaniom naszych klientw.

Celem naszej firmy jest wysoka jako oferowanych

przez nas produktw i usug, oraz terminowo dostaw.

Naszymi odbiorcami s firmy zarwno krajowe jak i

zagraniczne.

Dane kontaktowe:Auto Bast Sp. z o.o.

ul. Wolnoci 69a

34-220 Makw Podhalaski

tel.: (+48) 33 875 75 21

fax: (+48) 33 875 75 31

kontakt@auto-bast.com

www.auto-bast.comSOLUTION PARTNER

10 MAGAZYN OMRON - HITMARK

Specyfikacja system wizyjnego

Drukarki przemysowe Hitachi niezawodny system znakowania produktw

Informacje techniczne

Wydajno linii produkcyjnej

ok. 30 000/godz. = ok. 8,3/sek.

Prdko liniowa produkcji

ok 100m. /min.

Ilo nanoszonych informacji

10 znakw alfanumerycznych. Nadruki dosyane na bieco z biblioteki nadrukw w komputerze.

Aplikacja Nadruk kodw zmiennych na produkcie drukark ink-jet i ich kontrola systemem OCR.

Hitachi Sprzt: Drukarka HITACHI RX-S wsppracujca z komputerem. Drukarka pracuje z enkoderem i typowym optycznym detektorem produktu marki Omron. Zadanie: Nadruk informacji zmiennych dosyanych na bieco ze zdalnego komputera.

Omron Sprzt: kontroler FH-1050, kolorowa kamera FH-SC wraz z obiektywem 3Z4S-LE SV-1214V i obudow IP65. Zadanie: kontrola jakoci i poprawnoci nadruku przy uyciu funkcji OCR. Sterowanie wyrzutem wadliwego produktu.

Hitmark Integracja, instalacja sprztu i uruchomienie sys-temw. Autorskie oprogramowanie do zrealizowa-nia projektu.

Efekt kocowy Czas rozpoznawania OCR dla obszaru 40x15 mm zawierajcego 10 znakw alfanumerycznych 10-15 msek. Efektywno pracy OCR 99,9%

Co wyrnia Hitmark Sp. z o.o. na rynku:

5latgwarancji

najwyszywskanikniezawodnociurzdze

niskiekosztyeksploatacji

24godzinnewsparcieserwisu

Bezbdna weryfikacjaDzisiejsze nowoczesne fabryki kad szczeglny nacisk na trzy gwne

czynniki: jako, wydajno oraz jak najniszy odsetek odrzuconych

produktw gotowych. Efektywnej sprzeday przy wysokiej konku-

rencji na rynku nie wystarczy znana, rozpoznawalna marka i este-

tyczne, przycigajce uwag opakowanie. Wspczesny konsument

potrzebuje czego wicej eby podj decyzj zakupow zgodn z

oczekiwaniami producenta. Na proces decyzyjny konsumenta mona

wpywa nowoczesnymi zabiegami marketingowymi opierajcymi

si na budowaniu wzajemnych relacji wspierajcych obustronn

aktywno. Oprcz tradycyjnych kampanii reklamowych promuj-

cych unikatowe cechy produktu, skutecznym ruchem moe okaza

si organizacja loterii, konkursw, czy rozbudowanych programw

lojalnociowych z szans otrzymania atrakcyjnych nagrd. W od-

powiedzi na powysze oczekiwania powsta system umoliwiajcy

przeprowadzenie akcji promocyjnych. W przedsiwziciu wzia

udzia firma Hitmark Sp. z o.o., dystrybutor drukarek przemysowych

Hitachi dedykowanych do znakowania produktw oraz firma Omron

Electronics Sp. z o.o. oferujca systemy wizyjne. Wsppraca zaowo-

cowaa innowacyjnym rozwizaniem zapewniajcym generowanie

alfanumerycznego kodu nanoszonego na produkt z du prdkoci,

ktry nastpnie zostaje poddany procesowi szczegowej weryfi-

kacji. Sprawdzana jest nie tylko jego obecno, ale te poprawno

czytelno. Produkty niewaciwie lub nieczytelnie oznakowane s

odrzucane z linii produkcyjnej, a odpowiadajce im kody loteryjne

zaznaczone w bibliotece nadrukw.

Proba o udostpnienie zdj systemu wizyjnego z drukark Hitachi

W rezultacie Klient otrzymuje prawidowo oznakowane produkty,

ktrych kody s niepowtarzalne. Dodatkowo posiada pewn, zwery-

fikowan bibliotek wydrukowanych i tym samym wykorzystanych

kodw, ktrych cz zapewnia wygran.

11

Specyfikacja Drukarki Hitachi RX-SD160W

Odkryj drukarki, na ktrych zawsze moesz polega. Od 1975.

Hitmark Sp. z o.o. jest wycznym dystrybutorem drukarek Hitachi

w Polsce. Drukarki typu Ink-Jet maj swoje rdo w laboratoriach

badawczych Hitachi. W 1971 roku opublikowano tam pierwsz

broszur techniczn opisujc proces tworzenia jednakowych kro-

pel z cigego strumienia wody przy pomocy wibracji oraz ich elek-

trycznego adowania i odchylania. Pierwszy skonstruowany model

drukarki w technologii Continuous Ink-Jet zosta zainstalowany w

japoskiej fabryce Coca-Coli. Od momentu powstania pierwszej

drukarki do dzi mino 40 lat dynamicznego rozwoju i dostosow-

ywania poziomu urzdze do wzrastajcych potrzeb przemysu.

Coraz wysze prdkoci linii produkcyjnych, zwikszajca si

rnorodno podoy do znakowania i troska o ochron

rodowiska dyktoway kierunek zmian kolejnych modeli drukarek.

Aktualnie oferowany model Hitachi RXS jest wynikiem dowiadcze

pyncych z przeprowadzenia ponad 80 000 udanych instalacji na

caym wiecie. Dziaania Hitachi ukierunkowane na jako produk-

tw, znanych na caym wiecie przede wszystkim z wysokiego

poziomu wykonania, wymagaj cisego przestrzegania dyscy-

pliny i okrelonych procedur. Koncerny Hitachi s zobowizane

do produkcji zgodnej z najwyszymi japoskimi standardami, co

przyczynia si do powstania drukarek o najwyszym poziomie

niezawodnoci. W trosce o wysoki poziom satysfakcji swoich

Klientw Hitachi oferuje sie 110 dystrybutorw na caym wiecie.

Staranny dobr partnerw ma na celu wiadczenie usug w

zakresie sprzeday i serwisu na najwyszym poziomie. Oferujemy

rozwizania dla najbardziej wymagajcych Klientw i rodowisk

produkcyjnych.

Dane kontaktowe:Hitmark Sp. z o.o.

Industrial ink printers Hitachi Ink-Jet

ul. wietlicowa 7/9, 05-520 Konstancin Jeziorna

tel.: (+48) 22 754 10 13

fax: (+48) 22 754 10 14

serwis 24h: (0) 604 26 22 00

hitmark@hitmark.pl

www.hitmark.pl

Parametr RX-SD160W

Maksymalna ilo linii Do 3 linii (opcja: do 5 linii)

Wysoko wydruku 2-10 mm (opcja 16 mm)

Interfejs uytkownika

Wywietlacz: TFT LCD (10.4 kolorowy), podwiet-lany, WYSWIG Wprowadzanie danych: ekran dotykowy z potwierdzeniem dwikowym

Maksymalna prdko druku (m/min) - (zn/s) (czcionka 5x5, odstp 1, 1 linia)

188 m/min - 1256 zn/s (opcja: 230 m/min - 2513 zn/s)

Znaki standardowe Alfanumeryczne (A-Z, a-z, 0-9), symbole (27), spacja: razem 90

Funkcje druku Kalendarz, licznik, rne czcionki, pojemno pamici: 48 napisw (opcja: do 2 000 - zalenie od treci), etc

Drukowanie kodw kreskowych

EAN-13, Code39, ITF, NW-7, EAN-8, UPC-A, UPC-E, code-128/EAN-128. Opcja: data matrix 2 D code, (liter:49, cyfr:98), QR code.

Komunikacja RS-232C do 115 200 bps (opcja: Ethernet)

Obudowa Stal nierdzewna / IP 55

Dugo przycza gowicy

4 m (proste / 90)

Wymiary (szeroko x gboko x wysoko)

400 x 340 x 480 mm

Przybliona waga 25 kg / 55 lbs

Opcje podczenie skanera kodw kreskowych, specjalne funkcje komunikacyjne, dodatkowa sygnalizacja zewntrzna

indywidualnepodejciedopotrzebKlienta

preferencyjnewarunkiwsppracy

zdalnysystemHitachiOnline24

bezpatnetestydrukarkinaliniiKlienta

12 MAGAZYN OMRON - K ART

Przykadem projektu zrealizowanego przez KarT sp. z o.o. jest linia do obcinania filtrw papierosowych wykonana na zamwienie zakadu dziaajcego w przemyle tytoniowym. Celem zaprojektowania i wykonania linii bya automatyzacja procesu odzyskiwania tytoniu z wadliwych partii produkcyjnych, ktre nie przeszy wewntrzzakadowej kontroli jakoci. Proces ten do tej pory odbywa si rcznie, co wymagao nieakceptowalnego nakadu siy roboczej oraz czasu. Wykorzystanie linii do obcinania filtrw papierosowych w cigu produkcyjnym pozwolio naszemu klientowi na znaczne zwikszenie efektywnoci w procesie odzyskiwania tytoniu oraz redukcj kosztw caej produkcji. Urzdzenie zostao w caoci wyprodukowane i uruchomione przez firm KarT sp. z o.o., wczajc w to projekt konstrukcji mechanicznej i instalacji elektrycznej, opracowanie koncepcji sterowania oraz wykonanie maszyny, a take jej monta i uruchomienie u klienta.

Dziaanie linii Linia do obcinania filtrw papierosowych skada si z szeregu urzdze czcych si w jeden cig. Realizowanym procesem jest odzyskanie tytoniu z paczek papierosw poprzez przecicie paczki z papierosami w miejscu styku tytoniu z filtrem, a nastpnie na oddzieleniu czci z filtrami od czci z tytoniem, wytrzniciu zawartoci z opakowa na transporter i posegregowaniu w trzech oddzielnych pojemnikach tytoniu, filtrw i opakowa. Odzyskany tyto w bibukach przekazywany jest do dalszej obrbki w zakadzie.

Budowa W skad linii do obcinania filtrw wchodz: popychaczpaczekzsystememwizyjnym,transportertamowy,pionowapiatamowa,przewrotka,przenonikwibracyjny,przenoniktamowy,przesiewaczkocowy.Maszyna wykonana jest jako konstrukcja moduowa. Poszczeglne moduy s zbudowane na stalowych ramach nonych z osonami uchylnymi czci roboczych. Maszyna wyposaona jest w instalacj elektryczn zasilan z sieci trjfazowej 400 V AC oraz w instalacj pneumatyczn zasilan spronym powietrzem o cinieniu 6 bar. Linia ma jeden zintegrowany ukad sterowania oparty na komponentach firmy Omron.

Obsuga i funkcje maszyny Obsuga linii sprowadza si do zaadowania kasety wypenionej paczkami uoonymi w rzdach. Cay rzd paczek przepychany jest

cyklicznie do strefy roboczej za pomoc popychacza. Kluczowym elementem jest sprawdzenie, czy wszystkie paczki uoone s w taki sam sposb, tzn. zorientowane filtrami w t sam stron, aby zapobiec dostaniu si filtrw do kocowego pojemnika z tytoniem. Ukad sprawdzajcy orientacj paczki zosta zrealizowany z uyciem dwch czujnikw wizyjnych FQ2 firmy Omron. Wykrycie niepoprawnie uoonej paczki w cigu powoduje zatrzymanie pracy popychacza i wypchnicie jej za pomoc ruchomego trzpienia napdzanego liniowym siownikiem pneumatycznym. Po usuniciu wadliwie zorientowanej paczki popychacz kontynuuje prac, przepychajc dalej cay rzd do strefy buforowej, skd trafiaj one do przenonika tamowego. Ten natomiast jednostajnym ruchem podaje produkt do komory cicia. Tam paczki przecinane s na pionowej pile tamowej. Cz przecitej paczki z filtrami przepychana jest dalej do odpowiedniego pojemnika na odpady. Cz z tytoniem przewracana jest otworem do dou, a jej zawarto zostaje wytrznita z opakowa w przenoniku wibracyjnym na przenonik tamowy. Tyto w bibukach transportowany jest do zbiornika i przeznaczany do dalszej obrbki w zakadzie, a puste opakowania trafiaj do kolejnego zbiornika jako odpad.

Sterowanie Ukad sterowania zosta zrealizowany na sterowniku PLC CP1L-EM30DT1-D przy wsppracy z siedmiocalowym panelem HMI NB7W-TW01B firmy Omron. Komunikacja pomidzy sterownikiem, panelem HMI oraz czujnikami wizyjnymi FQ2 odbywa si po sieci Ethernet z wykorzystaniem protokou TCP/IP, co zapewnia odpowiedni prdko i niezawodno przesyu danych oraz odpor-no na zakcenia EMI i RFI.

Due moliwoci Urzdzenie jest uniwersalne, przystosowane do pracy z rnymi typami i rozmiarami paczek. Dostosowanie maszyny do pracy z inn paczk odbywa si przez wyregulowanie ruchomych band i wybranie odpowiedniego wzorca dla systemu wizyjnego. Wybr odpowiedniego wzorca dokonywany jest przez panel HMI, w ktrym zapisano baz danych wzorcw zaprogramowanych w czujnikach FQ2 wraz ze zdjciami kadej paczki. Zastosowanie dwch czujnikw wizyjnych FQ2 zapewnia moliwo zapisania w sumie 24 wzorcw paczek oraz robienie zdj z dwch rnych ktw, pod rnym owietleniem i z rnym ustawieniem filtrw w zalenoci od potrzeb dla danej paczki.Oprogramowanie panelu HMI pozwala na zmian wzorca paczki w systemie wizyjnym oraz wgld w komunikaty alarmowe informujce operatora o nieprawidowociach w pracy maszyny, uszkodzeniach czujnikw, przekroczeniu zaprogramowanych limitw itp. Panel

Linia do obcinania filtrw papierosowych

KarT sp. z o.o. jest dowiadczonym i cenionym w brany producentem maszyn i urzdze technologicznych. Oferuje take usugi narzdziowe oraz kompleksow obrbk skrawaniem metali i tworzyw. Firma zapewnia precyzyjn obsug klienta, poczwszy od projektu, a skoczywszy na gotowym urzdzeniu, jego montau oraz serwisie gwarancyjnym i pogwarancyjnym.

13

umoliwia rwnie sterowanie siownikami pneumatycznymi i napdami w trybie rcznym, co znacznie uatwia kalibracj maszyny i obsug serwisow. Dostpny jest take podgld wej i wyj cyfrowych w sterowniku PLC.Rejestrowane dane zapisywane s na zewntrznej pamici USB i mog by wykorzystane do sporzdzania raportw zmianowych oraz wykonywania analiz produkcyjnych i serwisowych. Dostp do poszczeglnych funkcji panelu HMI regulowany jest strefami dostpu zabezpieczonymi hasem, co pozwala na wyeliminowanie nieautoryzowanych zmian w ustawieniach linii.

Bezpieczestwo W celu ochrony zdrowia i ycia operatorw wykorzystano zesp przekanikw bezpieczestwa G9SA, zintegrowanych w jeden system bezpieczestwa dla caej maszyny. Realizowane s funkcje bezpieczestwa zaprojektowane zgodnie z wymaganiami normatywnymi na podstawie wykonanej oceny ryzyka. Nale do nich m.in. wyczenie awaryjne, ryglowanie oson uchylnych w czasie pracy i kontrola zaczania napdw. Cao wykonana jest w trzeciej kategorii bezpieczestwa, zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 13849-1:2008. Wyczenie awaryjne realizowane jest za pomoc wycznikw awaryjnych grzybkowych, rozmieszczonych na maszynie w sposb zapewniajcy atwy dostp dla operatora i podczonych szeregowo do przekanika bezpieczestwa G9SA. Ryglowanie oson zrealizowano za pomoc elementw firmy Omron: wycznikw drzwiowych z zamkiem D4GL-4CFA-A oraz bezstykowych wycznikw drzwiowych F3S-TGR-NLPC we wsppracy z przekanikami bezpieczestwa G9SA. Otwarcie osony jest moliwe jedynie przy wszystkich napdach pozostajcych w stanie spoczynku, co minimalizuje prawdopodobiestwo wystpienia wypadku w czasie obsugiwania maszyny, redukujc poziom wystpujcego ryzyka do poziomu akceptowalnego w myl wymaga wczeniej wymienionej normy. Ukad napdowy piy wyposaony jest w certyfikowany modu kontroli bezruchu do monitorowania obrotw poprzez pomiar siy elektromagnetycznej na uzwojeniach silnika, co zapewnia niezawodno wykonania funkcji bezpieczestwa. Po odryglowaniu i otwarciu oson wszystkie napdy maj odcinane zasilanie elektryczne zgodnie z wymaganiami trzeciej kategorii bezpieczestwa wedug wymaga normy PN-EN ISO 13849-1:2008. Przenonik wibracyjny oraz przesiewacz kocowy napdzane s silnikami indukcyjnymi wibracyjnymi zasilanymi z falownikw V1000 firmy Yaskawa. Zastosowanie przemiennikw czstotliwoci do sterowania prac silnikw zapewnia elastyczno w dostosowaniu parametrw pracy silnikw, pozwala na proste sterowanie prdkoci obrotow, kontrol nad momentem oraz ustawienie czasw rozpdzania i zwalniania. Okazao si to kluczowym parametrem dla zapewnienia prawidowej pracy przenonikw. Wszystkie napdy wyposaone s przez producenta w wejcia bezpieczestwa. To znacznie uatwia zaprojektowanie i wykonanie obwodw bezpieczestwa dla maszyny eliminuje konieczno odcinania zasilania od falownikw, co przy czstym zadziaaniu moe prowadzi do skrcenia ich ywotnoci lub uszkodzenia.

Dane kontaktowe:KarT Sp. z o.o.

ul. gen. W. Andersa 40d

15-113 Biaystok

tel.: (+48) 85 743 30 64

fax: (+48) 85 743 75 87

bok@kart.com.pl

www.kart.com.pl

Zarwno popychacz paczek, jak i transporter tamowy napdzane s serwosilnikiem R88M zasilanym z napdu Accurax G5 firmy Omron, ze sterowaniem impulsowym i sprzeniem zwrotnym opartym na enkoderze inkrementalnym. Serwonapdy te charakteryzuj si niewielkimi rozmiarami, co minimalizuje ilo miejsca potrzebnego w skrzynce sterowniczej oraz miejsca w maszynie, wymaganego na instalacj silnika.

Komponenty Omron - korzyci Rozwizania firmy Omron zapewniaj spenienie wymaga Dyrektywy Maszynowej w zakresie bezpieczestwa obsugi i serwisu urzdzenia. Wszystkie elementy zwizane z bezpieczestwem maj w doczonych dokumentacjach niezbdne dane niezawodnociowe (wymagane do przeprowadzenia powykonawczej weryfikacji zabezpiecze), certyfikaty zgodnoci i informacje o nadaniu europejskiego oznaczenia CE. atwo komunikacji, niewielkie rozmiary, przejrzysta i czytelna dokumentacja urzdze automatyki oraz rozbudowana pomoc techniczna firmy Omron pozwala na proste i sprawne zaprojektowanie oraz uruchomienie ukadu sterowania maszyn zarwno prostych urzdze technologicznych projektowanych i wykonywanych przez KarT sp. z o.o., jak aparaty montaowo-testujce dla przemysu przetwrstwa tworzyw sztucznych, jak i bardziej skomplikowanych aplikacji znajdujcych zastosowanie w rnych gaziach przemysu.

mgr in. Pawe MurawskiAutomation Designer

14 MAGAZYN OMRON - MEW

MEW Kolonowskie zostaa wybudowana na stopniu wodnym

rzeki Maa Panew w miejscowoci Kolonowskie. Elektrownia

jest wyposaona w trzy turbiny Archimedesa. Nasza firma

bya kompleksowym dostawc czci elektroenergetycznej

i ukadw automatycznego sterowania powyszej realizacji.

Ukad automatycznego sterowania elektrowni ma za zadanie

utrzymanie poziomu wody grnej na poziomie zadanym

przez operatora systemu. Ze wzgldu na charakter obiektu

zaoono, e elektrownia ma by obiektem bezobsugowym

z moliwoci zdalnego jej monitorowania i sterowania

procesem produkcji energii elektrycznej przez sie Internet.

Aplikacja do zarzdzania procesami zachodzcymi w

elektrowni musiaa by bardzo prosta i intuicyjna, poniewa

inwestor nie zakada zatrudniania wyspecjalizowanego

personelu. W celu zapewnienia zaoe projektowych

zdecydowano si na zastosowanie dwch turbozespow

pracujcych ze sta prdkoci obrotow oraz jednego z

pyn regulacj prdkoci obrotowej. Do realizacji ukadw

automatyki uyto sterownika z serii CJ2M firmy Omron oraz

falownika z serii ASC 800 firmy ABB. Zadaniem sterownika

jest kontrolowanie stanu pracy ukadw elektrycznych

elektrowni oraz zarzdzanie prac falownika. Dla zobrazowania

procesw zachodzcych na obiekcie wykorzystano pakiet

oprogramowania CX-Supervisor z moliwoci zdalnej obsugi

aplikacji. Poczenie sterownika z oprogramowaniem SCADA

nie tylko pozwala na stworzenie przyjaznego interfejsu

dla atwiejszego zarzdzania obiektem przez waciciela,

ale daje take nieocenione moliwoci diagnostyczne oraz

pozwala w atwy sposb dostroi ukad do konkretnych

warunkw hydrologicznych panujcych w miejscu

budowy elektrowni. Podczas projektowania i budowy MEW

Kolonowskie wanym czynnikiem bya moliwo szybkiego

usuwania ewentualnych usterek i osignicia w ten sposb

minimalizacji czasu wyczenia elektrowni z produkcji

System sterowania Ma Elektrowni Wodn z turbinami Archimedesa

Firma Gawlikowski, posiadajc wieloletnie dowiadczenie w automatyzacji Maych Elektrowni Wodnych (MEW), zrealizowaa dostaw systemu dla MEW Kolonowskie, wyposaonej w trzy turbiny Archimedesa. Ukad sterowania zosta oparty o jednostk z serii CJ2M, wsppracujc z pakietem oprogramowania SCADA CX Supervisor.

15

Tradycj Firmy Gawlikowski w automatyzacji elektrowni

wodnych sigaj 1991 roku. Od samego pocztku

zwizani jestemy z firm Omron, unowoczeniajc

stale nasze ukady wraz z postpem technologicznym

naszego partnera w dostawie automatyki firmy Omron.

Dane kontaktowe:Gawlikowski - Rafa Gawlikowski

97-500 Radomsko

ul. Fabianiego 5B

tel.: (+48) 44 789 06 33-34

tel.: (+48) 606 669 077

biuro@mew.net.pl

www.mew.net.pl

energii elektrycznej. W celu zapewnienia tego warunku

ukad wyposaono w element autodiagnostyki awarii. Proste

komendy wywietlane przez oprogramowanie CX-Supervisor

umoliwiaj szybkie przywrcenie obiektu do pracy nawet

przez niewykwalifikowany personel, a co za tym idzie

maksymalizacj produkcji energii elektrycznej. Ze wzgldu

na prototypowy charakter czci ukadu automatycznego

sterowania elektrowni, konieczne byo umoliwienie

zdalnego rozwijania projektu oraz wprowadzania zmian w

zainstalowanej aplikacji przez programist. Uyta jednostka

gwna CJ2M-CPU31 doskonale zdaa egzamin w roli

sterownika programowalnego zdalnie. Wdroenie wanie

takiego rozwizania przynioso zarwno efekty finansowe, jak

i zdecydowanie skrcio czas potrzebny na rozwj programu

sterujcego elektrowni (wyeliminowano czas oczekiwania

na serwisanta). Rozwizanie ze zdalnym dostpem do

ukadu sterowania przez obsug oraz serwis, okazao si w

peni trafne dla inwestora i wykonawcy. Zwikszone koszty

wdroenia bardzo szybko zaowocoway bezproblemowym

uytkowaniem MEW Kolonowskie, co jest jednoznaczne z

wyeliminowaniem przestojw generujcych straty. Produkty

dostarczone przez firm Omron idealnie sprawdziy si w

procesach automatyzacji elektrowni wodnych, zapewniajc

elastyczno konfiguracji oraz niezawodne dziaanie.

16 MAGAZYN OMRON - NEOTECH

Zastosowanie w serwisie uatwia uproszczony tryb pracy

nawijarki. Wersja zaawansowana oprogramowania maszyny

umoliwia opisanie w programie dowolnej sekwencji: ruchw

wrzeciona, nawijania warstwowego, ruchw prowadnika,

czasw zatrzymania maszyny. Odpowiednie wykorzystanie

oprogramowania pozwala na wykonanie pocztkw,

zakocze i odczepw cewek. Do programowania nawijarki

mona wykorzysta komputer PC.

Nawijarki wieloerzecionoweNawijarki wielowrzecionowe typu CNW przeznaczone

s do nawijania cewek na karkasach lub rdzeniach

ferrytowych. Urzdzenie wyposaone jest w manipulator

3 osiowy XYZ prowadzcy druty. Na manipulatorze

zamocowana jest obrotowa belka z prowadnikami drutu.

Mechanizm umoliwia obrt prowadnikw o kt 90.

Umoliwia to owijanie wyprowadze w 2 paszczyznach.

Dodatkowo nawijarka wyposaona jest w zesp zaciskw

drutu oraz opcjonalnie noyczki do cicia. Do mocowania

karkasw lub rdzeni su wymienne uchwyty projektowane

na zamwienie.

Oba typy nawijarek s programowalne z moliwoci

zapamitania ustawie dla kadego wyrobu. Oprogramowanie

systemowe nawijarek umoliwia:

Moliwozmianyprogramwprzezodbiorc,

Moliwetworzenienowychprogramw,

Programyuytkownikazabezpieczonehasem.

Zmian dokonywa mog osoby do tego upowanione,

Moliwomodyfikacjiprogramupodczasjegodziaania,

Moliwopracykrokowej

(wykonywanie kolejnych linii programu),

Moliwonauczeniasekwencjiruchw.

Gwnym problemem do rozwizania podczas projektowania

nawijarek by dobr napdw oraz czujnikw ustalajcych

ich punkt bazowy. Napdy musiay speni rygorystyczne

wymagania takie jak:

brakprzeregulowania;

moliwiejaknajmniejszaodchykapozycjizadanej

przezsterownikarzeczywistej;

ruchnadny(prowadzeniadrutuwzgldemobrotw

wrzeciona)

Napdy oraz czujniki indukcyjne firmy Omron doskonale

speniy nasze wymagania i od kilkunastu lat z powodzeniem

s stosowane nie tylko w naszych nawijarkach, ale w niemal

wszystkich maszynach naszej produkcji.

Nawijarki wielowrzecionowe

Nawijarki jednowrzecionowe typu NCJ s uniwersalnymi maszynami do nawijania elementw na jednym wrzecionie. Mog znale zastosowanie jako maszyny podstawowe w zakadach produkcyjnych lub w serwisie. Urzdzenia te s sterowane mikroprocesorowo i wyposaone w kolorowy dotykowy panel do komunikacji z uytkownikiem.

17

Neotech spka z.o.o. obecna jest na rynku od 1989

roku. Wykonujemy rnego typu maszyny nawijajce,

automaty do cynowania, urzdzenia pomiarowo-

monitorujce, automaty pakujce oraz kompletne linie

produkcyjne. Wykonujemy urzdzenia na indywidualne

zamwienia. Zajmujemy si modernizacj starych

maszyn. Ze wzgldu na wspprac z wieloma

firmami o rnych profilach dziaalnoci posiadamy

due dowiadczenie z zakresu konstrukcji mechaniki

i automatyki, oraz wykonania i wdroe urzdze w

zakadach przemysowych.

Dane kontaktowe:NEOTECH Sp. z o.o.

ul. Komunalna 5

15-197 Biaystok

tel.: (+48) 85 67 55 632

tel.: (+48) 85 66 23 022

maszyny@neotech.pl

www.neotech.pl

18 MAGAZYN OMRON - PABLO

Sorter bateriiZaoenia linii:Sortowanie rnych typw baterii tj. R03(AA), R6(AAA), R14(C), R20(D), R9(6F22) z wydajnoci 10 baterii na sekund i skutecznoci 98%.

Specyfikacja sprztowa:

Opis linii sortowania

Charakterystyka systemu sterowaniaW odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku

recyklingowego powstaa koncepcja

projektu wydajnego sortownika rnego

rodzaju i typu baterii stosowanych na

rynku. Gwnym zaoeniem projektu byo

osignicie wydajnoci systemu sortowania na poziomie

10 baterii na sekund i skutecznoci nie mniejszej ni 98%.

Przy tak wysokich wymaganiach naleao wybra komponenty

sterowania, ktre nie tylko podoaj wyzwaniu sprztowemu,

ale bd rwnie na tyle elastyczne, aby stworzy w peni

funkcjonaln i wydajn aplikacj.

Po wielu analizach, rozmowach i testach spord kilku

wiodcych na rynku producentw komponentw automatyki

wybr pad na firm Omron (patrz Specyfikacja sprztowa).

Pierwszoplanow rol w procesie sterowania otrzyma

popularny n-dej (NJ301-1100) penicy rol kontrolera PLC

wsppracujcy z systemem wizyjnym opartym na kontrolerze

FH-3050 i dwumegapikselowej kolorowej kamerze FH-S.C.

Napdy w maszynie zostay zrealizowane poprzez

wykorzystanie bardzo wydajnych falownikw wektorowe

MX2 z moduami komunikacyjnymi EtherCAT sucymi do

sterowania transporterami i przenonikami.

Do zarzdzania baz danych systemu wizyjnego suy

komputer PC. Wszystkie wymienione komponenty zostay

poczone w sie w celu atwej i szybkiej wymian danych

(patrz. Topologia sieci EtherCAT, Ethernet).

Oglna zasada dziaania systemuDziki poczniu komponentw w sie, kady z nich moe

wymienia dane ze sob co daje nieograniczone moliwoci

sterowania i komunikacji. Do wymiany danych PLC-System

wizyjny zastosowano bardzo szybki, pracujcy w czasie

rzeczywistym, protok sieciowy EtherCAT (Ethernet for

Control Automation Technology). Dziki temu informacj

z systemu wizyjnego docieraj do PLC w bardzo krtkim

czasie, ktry przy wydajnoci 10 baterii na sekund ma

istotne znaczenie. Pozostae moduy tj. zdecentralizowane IO i

falowniki MX2 rwnie komunikuj si z PLC po sieci EtherCAT.

Dla potrzeb procesu komunikacji zostay opracowane

specyficzne struktury ramek danych, dziki ktrym przesyane

s informacje z systemu wizyjnego do PLC, sytemu SCADA

do PLC jak rwnie do wizji. W przypadku komunikacji po

Ethernet zaimplementowana zosta protok pakietw

uytkownika tzw. UDP (User Datagram Protocol ).

Uczenie sytemu wizyjnego nowego typu baterii sprowadza

si do kilku prostych czynnoci. Operator definiuje parametry

baterii tj. typ, producenta i rozmiar, nastpnie wydaje

polecenie systemowi wizyjnemu aby ten przeczy si w tryb

uczenia. Po kadorazowym cyklu nauki zdjcie baterii trafia

do bazy danych systemu SCADA i do bazy sytemu wizyjnego.

Nastpnie operator definiuje, ktre typy baterii maj by

sortowane i do ktrych odrzutnikw (pojemnikw). Od strony

systemu SCADA wyglda to w ten sposb, e spord caej

bazy danych nauczonych baterii wybierane s te okrelone

przez operatora, a nastpnie w specjalnej strukturze danych

przesane do sterownika PLC, ktry przejmuj kontrol nad

poprawnym sortowaniem.

Po uruchomieniu procesu sortowania system wizyjny

wykonuje zdjcia nadjedajcym bateriom i wykonuj analiz

wedug okrelonego algorytmu. Kiedy system rozpozna

19

Dane kontaktowe:Fabryka Maszyn Pakujcych PABLO Sp. z o.o.

ul. rdlana 27, 26-065 Piekoszw k. Kielc

tel.: (+48) 41 306 16 04 | tel.: (+48) 41 306 21 80

biuro@maszynypablo.pl

www.maszynypablo.pl

bateri wysya okrelon struktur danych do PLC, ktry z kolei

kolejkuje dan bateri w tablicy obiektw rozpoznanych a do

momentu gdy ta nie dotrze do okrelonego odrzutnika. Gdy

bateria znajdzie si w miejscu odrzutu zostaje wypchnita

z kolejki za pomoc spronego powietrza. Jeli bateria nie

zostanie rozpoznana zostaje zawrcona do systemu w celu

ponownej analizy.

Problemy z jakimi przyszo si zmierzyZ punktu widzenia uytkownika proces wydaje si niezbyt

skomplikowany i przejrzysty. Podczas realizacji projektu

zetknlimy si jednak z wieloma problemami, jakie

musielimy rozwiza, aby osign zamierzony cel.

Jednym z gwnych problemw bya ogromna ilo rnych

baterii wynikajca z pomnoenia wielu typw i rozmiarw

przez ilo producentw. W sumie okoo 2000 rnych baterii!

Przetworzenie takiej iloci danych sprawia nie lada wyzwanie,

a bior pod uwag reim czasowy i wysok skuteczno

sortowania daje nam to powd do nieskrywanej dumy z

powodu zakoczenia caego przedsiwzicia sukcesem

Na szczcie wydajno sytemu wizyjnego i sytemu

sterowania firmy Omron pozwolia na zrealizowanie

zakadanego celu i uporanie si ze wszystkimi problemami.

PodsumowanieAlbert Einstein kiedy powiedzia:

Gdy wszyscy wiedz, e co jest niemoliwe,

przychodzi kto, kto o tym nie wie, i on to robi.

Ten cytat waciwie oddaje to, co osignlimy. Wiem, e na

pocztku mao kto wierzy w powodzenie projektu, jednak

upr, wiedza, determinacja i pasja pozwoliy na osignicie

sukcesu. Po raz kolejny wybr firmy Omron by waciwy

(zarwno pod wzgldem sprztu, ceny jak i kompetencji osb

zaangaowanych)

Osoby zaangaowanie w projekt:Rafa Chojnowski Fabryka Maszyn Pakujcych PABLO

(kierownik projektu, PLC, SCADA)

Daniel Splny OMRON (specjalista, wizjoner)

Bartomiej Macioek OMRON (specjalista n-dej)

Piotr Piwowarczyk Freelancer (specjalista bazy danych)

Przykad okna programu systemu SCADAWidok szafy sterowniczej

20 MAGAZYN OMRON - PROAUTOMATION

Automatyka zintegrowanego systemu transportu, dystrybucji i buforowania

Firma ProAutomation Sp. z o.o. to nieprzerwanie realizowana wizja zgranego zespou inynierw, ktrzy za cel postawili sobie najwysz jako i terminowe wdroenia kompleksowych systemw automatyki. Potwierdzenie tych zaoe stanowi nasi stali klienci - u ktrych od momentu powstania firmy mamy stale szans realizowa projekty (rednio ponad 100 rocznie). Zajmujemy si projektowaniem i montaem szaf sterowniczych, programowaniem sterownikw PLC, paneli operatorskich oraz systemw SCADA. Nasz mocn stron s rwnie systemy raportowania (produkcji, zuycia mediw) oraz systemy batchowe. Nasze wieloletnie dowiadczenie w przemyle spoywczym i chemicznym umoliwia nam rwnie doradztwo w doborze aparatury AKPiA.

Uwarunkowania produkcyjne i zaoenia projektoweNowoczesna fabryka nie moe oby si bez nowoczesnego

systemu transportowego. Wraz ze wzrostem wolumenu

i rnorodnoci produkcji, klasyczne metody transportu

oparte na sztywno zestawionych przenonikach okazuj si

niewystarczajce. W takiej sytuacji inwestor firma z brany

chemii gospodarczej zdecydowa si na przebudow

istniejcego systemu. Najwaniejsze zaoenia, jakie postawio-

no przed nowym systemem transportowym obejmoway:

Moliwowyborutrasypomidzymaszynprodukcyjna

dowoln kocwk pakujc jednym klikniciem

Moliwowyborupracywielumaszyndojednegobufora

Weryfikacjirejestracjzgodnociasortymentuna

ustawionej trasie

Automatyczneprzeczanietrasyprzesyowejwprzypadku

awarii lub przepenienia buforw (z uwzgldnieniem

zgodnoci asortymentowej)

Skalowalnomoliwoatwejrozbudowyokolejne

maszyny produkcyjne czy pakujce

Komunikacjzistniejcymsystemembazodanowym

Optymalizacjzuyciaenergii

Dodatkowym wyzwaniem bya konieczno zachowania

cigoci produkcji. Wymagao to synchronizacji prac

montaowych, elektrycznych i programistycznych oraz

gruntownego przygotowania poszczeglnych etapw

wdroenia. W efekcie niezbdne czasy przestojw udao

ograniczy si do minut.

Funkcjonalno i budowa systemuWdroony system mona podzieli ze wzgldu na

funkcjonalno na:

systemtransportowodystrybucyjny

systemybuforowozdawcze

System transportowo - dystrybucyjny pozwala na

dostarczenie produktu na dowolny bufor. Realizowane jest to

za pomoc ukadu transporterw wzdunych i poprzecznych

oraz siownikw zaopatrzonych w zgarniaki.

Systemy buforowo - zdawcze powizane s z kocwkami

pakujcymi. Ich gwnym zadaniem jest zapewnienie

pynnoci produkcji oraz eliminacja przestojw krtko

i rednio okresowych, zwizanych z uwarunkowaniami

produkcyjnymi.

Systemy buforujce wyposaone s w sterowniki CP1L-E

umoliwiajce niezalen i bezawaryjn prac. Elementami

wykonawczymi s falowniki MX2. Wysok elastyczno ukadu

zapewnia parametryzacja napdw z poziomu sieci Modbus.

Dodatkow zalet zastosowania magistrali komunikacyjnej

jest szczegowa diagnostyka pozwalajca na bieco

monitorowa prac napdw.

Jednostk centraln systemu transportowo - dystrybucyjnego

jest sterownik serii NJ. Ze wzgldu na rozmieszczenie i

rozlego ukadu, sterowanie zostao rozdzielone na dwa

zestawy szaf wielosegmentowych. Kady z zestaww

wyposaony jest w falowniki MX2 oraz osprzt niezbdny do

podczenia napdw transporterw. Kluczowym elementem

wyposaenia jest moduowy system wej / wyj serii NX

Maszyny produkcyjne

System transportowy

Systemy buferujce

Maszyny pakujce

21

Dane kontaktowe:ProAutomation Sp. z o.o.

biuro / warsztat

ul. Annopol 4

03-236 Warszawa

tel.: (+48) 22 203 56 20

biuro@proautomation.pl

www.proautomation.pl

komunikujcy si z kontrolerem poprzez protok EtherCAT.

Ten sam protok wykorzystany jest do obsugi wysp

zaworowych rozlokowanych na obiekcie. Dziki zastosowaniu

switch-a serii GX-JC oraz mieszanej topologii gwiazda linia

z poczeniami acuchowymi, moliwa bya optymalizacja

okablowania sieciowego na obiekcie. Potwierdzenie pozycji

zgarniakw wymaga czujnika indukcyjnego o duym zakresie

pomiarowym i moliwie kompaktowej budowie, std wybr

serii E2B.

Elastyczno oraz moliwoci parametryzacji caego systemu

wi si z konicznoci wymiany informacji pomidzy

poszczeglnymi sterownikami. W tym celu zastosowano

komunikacyjny model Master Slave oraz komendy FINS/

TCP gdzie Master-em jest sterownik NJ odpytujcy cyklicznie

slave-y w postaci sterownikw CP1L-E. Zalet takiego

rozwizania jest moliwo stosunkowo atwego doczania

kolejnych slave-w (ukadw buforujcych) bez koniecznoci

ingerencji w istniejcy system.

Wykorzystane komponentyChcc zachowa jak najwysz jako i spjno wykonanego

systemu bazowalimy na podzespoach i technologiach

Omron Electronics. Spord najistotniejszych z zastosowanych

komponentw mona wymieni:

SterownikprogramowalnyNJ301-1100

Moduowesystemywej/wyjNX-ECC201

SwitchEtherCATGX-JC

SterownikiCP1L-E

FalownikiMX2ponad70szt.

CzujnikiE2Bponad100szt.

Naley rwnie zauway, e cech, ktra wyrnia

Omron Electronics oprcz innowacyjnych produktw, jest

pene wsparcie techniczne. Zarwno w procesie doboru

komponentw jak i przy realizacji projektu.

22 MAGAZYN OMRON - REMTER

Specjalizujca si w projektowaniu i budowie maszyn

sterowanych numerycznie przeznaczonych do cicia blach

za pomoc strumienia plazmy, firma od lat opiera si na

sprawdzonych wiatowych rozwizaniach i wsppracuje

z leaderami brany, w tym z firm Omron. Od pocztku

produkcji konstruktorzy firmy REMTER, uznali za priorytet

konstruowanie przecinarek najwyszej jakoci przy

zachowaniu rozsdnych cen.

Wieloletnie dowiadczenie pozwolio na zaprojektowanie i

budow maszyn zrnicowanych parametrycznie i jakociowo

aby odbiorcami mogli by zarwno producenci konstrukcji

stalowych, lekki i redni przemys metalowy, producenci

maszyn rolniczych, wykonawcy instalacji wentylacyjnych

lub producenci urzdze spoywczych. Tak duy rynek

odbiorcw zmobilizowa firm do zbudowania oferty w oparci

o trzy rne typy maszyn: HD1000, HD1500 i HD2000 a take

maszyn specjalnie przeznaczon do cicia rur GRH 23WH.

W odpowiedzi na zainteresowanie rynku przemysu

metalowego wysokiej jakoci urzdzeniami do cicia

plazmowego, firma stosuje w swoich maszynach

zaawansowane rozwizania oraz moliwo rozbudowy

urzdze wraz z rozwojem firmy klienta. Istotne s nie tylko

parametry techniczne i zastosowane materiay, ale take

ich podatno na zmian, wielofunkcyjno oraz prostot

i wygod obsugi. Skutkiem takiego podejcia do potrzeb

klienta jest zastosowanie w przecinarkach plazmowych

zaawansowanych rozwiza z zakresu automatyki napdw

sterowania.

Po dugich poszukiwaniach odpowiedniego, speniajcego

wysokie wymagania, REMTER wybra firm Omron. Wrd

wielu czynnikw jakie zawayy na wyborze najwaniejszymi

byy rozbudowana oferta produktw, dostpno

komponentw, jako obsugi orazi czas realizacji zamwienia.

Wybrany partner spenia wszystkie oczekiwania projektantw

firmy REMTER i dlatego owocna wsppraca rozwija si od

wielu lat.

Ciekawym urzdzeniem wrd produktw firmy REMTER jest

przecinarka plazmowa HD1500. Elektronika tego urzdzenia

niemal w caoci oparta jest na podzespoach firmy Omron.

Midzy innymi dziki ich niezawodnoci HD1500 jest

urzdzeniem uniwersalnym, a przy tym tnie precyzyjnie i

szybko. Urzdzenie to moe mie powierzchni robocz

rnej wielkoci dostosowanej do potrzeb klienta - od

standardowej wielkoci stou 1,5x3m do wielokrotnoci tych

rozmiarw. Dugo robocza maszyny moe by dowolnie

zwikszana ju w trakcie uytkowania, a dodatkowo jest

moliwo wyposaenia stou w ruchome stanowisko

sterowania. Wolnostojcy, 6-selekcyjny st posiada system

odcigu pyw i dymw, a dodatkowo mona zaopatrzy

go w filtry oraz wentylacj. Wszystkie tory jezdne przecinarki

wyposaone s w bezsmarowe, bezobsugowe prowadnice

liniowe, dziki czemu operator nie musi powica czasu

na ich czyszczenie i konserwacj. Nie trzeba wspomina,

e wpywa to znaczco na komfort uytkowania. W tej serii

urzdze tory jezdne s poza stoem i kotwiczone s do

podoa.

Dugoletni, bezawaryjn prac maszyny REMTER

zawdziczaj zastosowaniu w nich bezszczotkowych i

bezlufowych przekadni planetarnych. Napd realizowany jest

za pomoc serwonapdw.

HD1500 to rwnie urzdzenie uniwersalne ze wzgldu na

moliwo zastosowania agregatw o rnej mocy poczwszy

od rde przeznaczonych do cicia najcieszych blach

do rozwiza HD pozwalajcych na cicie blach grubych.

Urzdzenie to moe dodatkowo zosta wyposaone w

przystawki do ukosowania krawdzi lub obrotnic do rur.

Wielozadaniowo urzdzenia dopenia prosta i intuicyjna

obsuga. Wszelkie zmiany konfiguracji nie wymagaj

szczeglnych umiejtnoci operatora. Maszyna standardowo

wyposaona jest w program do nestingu, co umoliwia

atw i szybk komunikacj projektanta z urzdzeniem. Jako

plikw wejciowych mona uywa plikw DFX z dowolnego

programu CAD.

Na szczegln uwag zasuguje elektronika zastosowana w

Przecinarka plazmowa HD1500

W zmieniajcym si stale rynku maszyn przemysowych nie jest atwo znale produkt, ktrego jako wykonania, zastosowane podzespoy i oprogramowanie daj gwarancj bezawaryjnego uytkowania oraz uwzgldniaj moliwo rozbudowy podstawowej wersji maszyny w przyszoci. Do takich produktw mona zaliczy maszyny ktrzyskiej firmy REMTER.

23

urzdzeniach. Przecinarki serii HD1500 posiadaj komputer

panelowy Daylox, sterownik ruchu oraz sterownik PLC, a take

cyfrowe napdy SmartStep2. Zastosowanie tych elementw

w maszynach stawia firm REMTER wrd przedstawicieli

najbardziej zaawansowanej technologii wypalania

strumieniem plazmy.

Zastosowany w tej serii bezwentylatorowym komputer ze

zintegrowanym panelem dotykowym Daylox umoliwia

prost, skuteczn i niezawodn komunikacj urzdzenia z

operatorem. System sterowania dziki swoim parametrom,

zastosowaniu dysku pprzewodnikowego oraz pasywnego

chodzenia jest odporny na trudne warunki, w jakich pracuj

przecinarki plazmowe. Wykorzystany w Dayloxie krzemowy

dysk jest cakowicie odporny na warunki rodowiskowe,

szczeglnie wstrzsy i drgania, a w przypadku awarii,

automatycznie wykonywana jest kopia zapasowa na drugim

dysku i pozwala na byskawiczny powrt do pracy, poprzez

wymian uszkodzonego dysku na drugi.

Doskonaej jakoci kontrola dziaania ukadw peryferyjnych,

czujnikw kracowych, sensorw indukcyjnych i prowadzony

przez komputer monitoring bezpieczestwa pracy

zapewnia zastosowany w HD1500 komputer Dyalox oraz

wsppracujcy z nim sterownik PLC serii S1. To one prcz

innowacyjnoci technologicznej, wpywaj na jako i

niezawodno omawianego urzdzenia. Okres gwarancji

producenta na wypalarki tej serii to 24 miesice.

Oryginalnymi rozwizaniami firmy Omron zastosowanymi

z powodzeniem w maszynach serii HD1500 to przytoczone

ju wczeniej cyfrowe serwonapdy serii SmartStep2

i bezszczotkowe silniki AC. Rozbudowane moliwoci

parametryzacji, zaimplementowane ukady tumienia wibracji

i rezonansw, elektroniczna przekadnia i wiele innych cech

tych napdw umocniy producenta przecinarek, w poczuciu,

i s to rozwizania najwaciwsze i nade wszystko waciwe w

maszynach tej jakoci.

Watro nadmieni, e wszystkie produkty firmy Omron

obsugiwane s za pomoc jednego narzdzia

Dane kontaktowe:REMTER CNC ul. Budowlana 3D 11-400 Ktrzyn Tel.: (+48) 724 341 378 www.remter.pl

programowego- CX-One. Konfiguracja, rozruch i pniejsze

serwisowanie systemu staj si dziki temu absolutnie

bezproblemowe.

Poziom wsparcia technicznego, ktrego udziela firma Omron

zasuguje na szczeglne uwzgldnienie. Dziki tej wsppracy

REMTER produkuje niezawodne, bezawaryjne i (bez)

konkurencyjne cenowo przecinarki plazmowe.

Agnieszka Triebling-Matys

24 MAGAZYN OMRON - RIAS

Plastyczna i wieloformatowa skadarko-sklejarka

Firma RIAS powstaa w 2006 r. w Swarzdzu pod Poznaniem. Pocztkowo zajmowaa si projektowaniem, doradztwem technicznym, modernizacj i wdraaniem prac z zakresu systemw automatyzacji przemysu.

Firma zajmuje si take projektowaniem i uruchamianiem nietypowych urzdze

dla rnych gazi przemysu. Aplikacje realizowane s kompleksowo (od projektu,

poprzez dobr sprztu i integracj) na komponentach i systemach automatyki

Omron. Zakres funkcjonowania dotyczy rwnie doradztwa wraz z dokumentacj

powykonawcz i szkoleniem obsugi po fazie uruchomienia. Wychodzc naprzeciw

rosncym oczekiwaniom klientw w oparciu o zdobyte dowiadczenie, firma RIAS

utworzya dzia zajmujcy si konstrukcj i budow maszyn seryjnych. Od 2012 r.

produkowane s m.in. skadarko-sklejarki RI-600, ukadarki kartonw RS-600 oraz

przenoniki transportu wewntrznego. Zmiany te niosy za sob szereg inwestycji

polegajcych na rozbudowie parku maszynowego, m.in. zakupu obrabiarek

konwencjonalnych typu freazarka i tokarka oraz centrum obrbczego firmy

Bridgeport.

RI 600 jest wydajn, elastyczn i wieloformatow skadarko-sklejark suc

do produkcji opakowa z tektury falistej do wielu bran docelowych. Gwne

zapotrzebowanie na tego typu opakowania pynie z brany owocowo-warzywnej,

mleczarskiej, misnej itp. Sterowanie i oprogramowanie maszyny zostao

zaprojektowane w taki sposb, aby umoliwi intuicyjn obsug dla operatora

maszyny. Maszyna zbudowana jest na bazie komponentw najbardziej liczcych

si marek, takich jak OMRON, SMC, Festo, Nordson, RITTAL, IGUS, Elesa+Ganter.

25

Dane kontaktowe:RIAS-Systemy Informatyzacji Przemysu Mariusz Pomorski ul. Jasna Rola 34D/9 61-609 Pozna tel.: (+48) 600 445 889biuro@rias.pl

SOLUTION PARTNER

Zastosowanie elementw automatyki firmy Omron,

opartych o sterowanie kompaktowe CP1L oraz system

serwomechanizmu SmartStep2 umoliwio osignicie

zadanej wydajnoci oraz powtarzalnoci procesu skadania

opakowania. Sterownik PLC skomunikowany jest z panelem

HMI NS5 za pomoc Ethernetu, co umoliwia zdalny dostp

do wizualizacji oraz serwis z dowolnego miejsca na wiecie.

W maszynie zastosowano falownik serii MX2 umoliwiajcy

pynne formowanie tacki w zalenoci, od jakoci tektury

dostarczonego wykroju.

Rozbudowa powierzchni oraz rozwj firmy w biecym roku

umoliwi realizacj wikszej iloci projektw jednoczenie,

zwikszajc tym samym zdolnoci produkcji seryjnej i

pozwolio poszerzy gam oferowanych produktw.

26 MAGAZYN OMRON - TMA

Frezarka - TMA millingLine zapewnia:

polepszeniejakociwykonywanychprofili,

zwikszeniewydajnociprodukcji

przyspieszenieobrbki.

Dzisiejsze parki maszynowe wymagaj cigego udoskonalania, aby

mogy sprosta wymaganiom stale rozwijajcego si przemysu.

Nowoczesne centra obrbcze przynosz coraz wiksze moliwoci.

Jak zwikszy dokadno frezowania? Co zrobi, aby ten proces

wykonywany by w krtszym czasie? Wreszcie, w jaki sposb

zwikszy wydajno caego procesu produkcyjnego? Z takimi

pytaniami zwrcia si do zespou konstruktorskiego TMA z Gdyni

firma z brany przemysu drzewnego.

Firma, bdca jednym z liderw na rynku Europy w projektowaniu,

produkcji oraz sprzeday drzwi i okien, postawia ogromne wyzwanie

przed inynierami z TMA. Wyzwaniem tym byo wykonanie maszyny

integrujcej zesp 8 napdw liniowych napdzanych silnikami

serwo OMRON.

Powodem, dla ktrego zdecydowano si wdroy projekt nowej

maszyny, bya potrzeba przyspieszenia produkcji i polepszenia

jej jakoci oraz wykonywanie wielu operacji na jednym profilu

jednoczenie. Klient poszukiwa rozwizania dedykowanego

do wykonywania otworw wentylacyjnych w profilach, ktrych

produkcja jest masowa. Zanim zastosowano rozwizanie firmy

TMA, wykonywanie otworw wentylacyjnych odbywao si na

uniwersalnej, wielogabarytowej frezarce CNC. Gwn wad tego

rozwizania byo wykorzystanie programowalnej, wieloosiowej

obrabiarki CNC do wykonywania niezmiennych operacji, przez co

uzyskiwao si mae wykorzystanie moliwoci obrabiarki. Skutkowao

to dugim czasem obrbki.

Przed zespoem projektowym TMA Klient postawi wwczas bardzo

rygorystyczne wymagania: skrci czas obrbki o 50% (z 3 min do 1,5

min), przy zachowaniu uniwersalnoci poprzedniej maszyny.

Zadanie, z ktrym przyszo nam si zmierzy, byo nieatwe. Wyzwaniem

technicznym bya dla nas dokadno obrbki, ktrej oczekiwa Klient

(+/- 0,2mm) przy jednoczesnym frezowaniu wszystkich kieszeni

wentylacyjnych oraz optymalizacja caego procesu wytwrczego. Efekt,

ktry uzyskalimy by tym, czego oczekiwa Klient jego wymagania

zostay spenione. Tomasz Zakrzewski, konstruktor w TMA.

Nowe, dedykowane urzdzenie, przystosowane zostao do

wykonywania wielu operacji jednoczenie skracajc ich czas. Aby

znaczco przyspieszy obrbk, trzeba byo obrabia element

trzema narzdziami jednoczenie oraz zoptymalizowa ich drog

obrbki. Kluczowym elementem takiej funkcjonalnoci frezarki byo

zastosowania sterownika serii NJ firmy OMRON, umoliwiajcego

wsplne sterowanie kilkoma napdami serwo jednoczenie.

To z kolei, umoliwio frezowanie skomplikowanych ksztatw

przestrzennych.

Wieloosiowa Frezarka-TMA millingLine, to wynik kilkumiesicznej

pracy zespou konstruktorskiego firmy TMA. Bazuje ona gownie na

produktach firmy OMRON. S nimi, m.in.: 8 serw (3x0,75kW, 4x1kW,

1x0,75) sterownik NJ301-1200, panel HMI, Serwo Serii SmartStep2

R88M.

Gwnym celem wdroenia 8-osiowej frezarki, ktry zosta osignity,

byo zwikszenie produkcji u Klienta. Stao si to moliwe, dziki

skrceniu czasu obrbki. Wpyno to rwnie na skrcenie czasu

realizacji zamwie oraz zmniejszenie stanw magazynowych firmy.

Te wszystkie czynniki znalazy swoje odzwierciedlenie w polepszeniu

jakoci wykonywanych produktw.

Misj dziaania firmy TMA, jest tworzenie innowacyjnych rozwiza,

ktre w faktyczny sposb przeo si na zwikszenie efektywnoci

produkcji. Dostarczamy rozwizania dopasowane do potrzeb klienta.

Kada nowa realizacja stanowi dla nas wyzwanie, ktremu staramy si

stawi czoa., syszymy od Piotra Orlikowskiego, Wiceprezesa firmy TMA.

Wieloosiowa Frezarka TMA millingLine odpowiadajca potrzebom wspczesnego przemysu

Wykonanie najwyszej jakoci produktu wymaga niejednokrotnie duej precyzji. Konieczno zwikszenia wydajnoci produkcyjnej, bezawaryjno pracy oraz powtarzalno procesw, rodz potrzeb szukania nowych rozwiza. 8-osiowa Frezarka TMA millingLine zostaa zaprojektowana w odpowiedzi na potrzeby klienta z brany przemysu drzewnego.

27

SOLUTION PARTNER

Dane kontaktowe:TMA Automation Sp. z o.o. Al. Zwycistwa 96/98 81-451 Gdynia info@tma-automation.comwww.tma-automation.com

28 MAGAZYN OMRON - TOOLS FAC TORY

Wyrnikiem naszych maszyn jest to, i nasze termoformierki

posiadaj moliwo procentowej regulacji grzania kadego z

promiennikw indywidualnie za pomoc dotykowego panela

operatorskiego firmy Omron Electronics, gdzie moemy

procentowo regulowa warto kadej grzaki indywidualnie,

wykorzystujc sterownik PLC Omron Electronics, a pomiar

temperatury rozgrzewanego tworzywa uzyskiwany jest za

pomoc pirometru. Kolejnym rozwizaniem, ktre zostao

wdroone do naszych termoformierek to zastosowanie

serwonapdw absolutnych - Omron Electronics,

umoliwiajce pynn regulacje wymiaru ramy dociskajcej

tworzywo sztuczne.

Produktw tej marki uywamy od dawna. Przede wszystkim

dlatego, e s innowacyjne, ale rwnie atwe w uyciu, co

czsto wie si z uproszczonym dostpem do maszyn przez

operatorw.

Ponadto, nasz dostawca jest firm o zasigu globalnym dla

nas, jako firmy dziaajcej na rynkach midzynarodowych ma

to szczeglne znaczenie.

Wybr funkcji i dostpnych parametrw dokonywany jest

za pomoc panelu operatorskiego HMI serii NB Omron z

przejrzystym graficznie menu. Dziki temu zyskujemy szybki

dostp do podstawowych funkcji. Panel ten daje nam rwnie

moliwoci hasowania i dostpu na rnych poziomach.

Nieustannie zmieniajcy si rynek tworzyw sztucznych

wymaga od nas cigych modyfikacji i bycia na bieco z

najnowszymi rozwizaniami technologicznymi. Powizanie

naszego dowiadczenia z wiedz techniczn inynierw

Omron, sprawia, e jestemy przygotowani na sprostanie

nawet najwyszym wymaganiom stawianym przez naszych

klientw. Jest to naszym priorytetem.

Innowacyjno w technologii termoformowania prniowego

Nowoczesne wykonanie maszyny i wysoki stopie zaawansowania technologicznego pozwala na szybkie przezbrajanie maszyn pod potrzeby zmian technologicznych. W dzisiejszych czasach szybka zmiana z jednego asortymentu na drugi jest niezbdna i bardzo czsto wymagana przez klientw.

29

Nasza firma wykonuje maszyny do obrbki tworzyw

sztucznych. Rozrniamy dwa podstawowe typy maszyn,

ktre produkujemy: maszyny do termoformowania

tj. Termoformierki Prniowe SMARTLINE jak i

plotery frezujce CNC MASTER CUT- majce szerokie

zastosowanie przy produkcji form 3D i obrbce

wyprasek s nowoczesne, doskonale wyposaone,

konstruowane zgodnie z wymaganiami ostatecznego

uytkownika..

Dane kontaktowe:TOOLS FACTORY sp.j.

Stefanwka ul. urawia 92

05-462 Wizowna

tel.:. (+48) 22 789 01 88

fax: (+48) 22 789 07 18

info@toolsfactory.pl

www.toolsfactory.pl

30 MAGAZYN OMRON - U-R-B-A-N

URBAN Polska korzystajc ze swojego dowiadczenia budowy

frezarki do uszczelek CNC na 8 profili, stworzy kolejn

wersj frezarki ograniczajc liczb obrabianych profili do

4 i optymalizujc konstrukcj pod wzgldem wymiarw

gabarytowych i obsugi.

Produkcja okien w duej mierze opiera si na oknach z

tworzywa sztucznego. Profile okienne s najpierw cite pod

ktem 45 stopni, a nastpnie zgrzewane ze sob. W wyniku

topienia PCV i czenia profili w temperaturze ok. 240 stopni

dochodzi do przegrzania, stwardnienia i deformacji uszczelek

w strefie czenia profili PCV. Wskutrek tego w naroach

okien mog wystpowa nieszczelnoci. Wykonanie w

procesie produkcji pomidzy ciciem profili a zgrzewaniem

odpowiednich frezowa na kocach profili, eliminuje

negatywne oddziaywanie procesu zgrzewania na stan

uszczelek. Pozostaj one nadal elastyczne, a okno zachowuje

swoje waciwoci izolacyjne. Do tego celu w URBAN Polska

w 2013 roku powstaa 3-osiowa frezarka CNC typu DFM200

oparta na automatyce OMRON.. Frezarka przystosowana

jest do frezowania 8 profili. Wraz z wejciem na rynek

pierwszej frezarki DFM-200, producenci czekali na opini od

uytkownikw odnonie nowego produktu. Na podstawie

zebranych danych przystpiono do prac nad drug wersj

maszyny, co zaowocowao powstaniem pod koniec 2014 roku

DFM-200/4. Frezarka zostaa wyposaona w napd oparty

na silnikach liniowych w osiach X i Y, a w osi Z wykorzystano

serwomotor. Ilo obrabianych profili zostaa zredukowana do

czterech, co wpyno na optymalizacj wielkoci konstrukcji.

Dodatkowo ciga wsppraca z dziaem technicznym firmy

OMRON pozwolia na uproszczenie procedur zwizanych

z obsug maszyny. Frezarka obrabia w jednym cyklu

maksymalnie 4 profile z jednej strony.

St maszyny zosta pomniejszony przy zachowaniu

maksymalnych wymiarw obrabianych elementw (szeroko

200 mm i wysoko 150 mm).

Frezarka do uszczelek DFM-200/4 URBAN POLSKA

31

Frezarka posiada dotykowy panel sterujcy (7-calowy) z

wizualizacj 20 przekrojw typowych profili stworzonych

na podstawie przekrojw otrzymanych od klientw w dxf,

co uatwia obsug i umoliwia identyfikacj, przyjazn dla

uytkownika obsug. Frezowanie odbywa si za pomoc

freza tarczowego VHM 80 mm z szybk wymian narzdzi

na tulei. Profile wprowadzane s poziomo, a po wyfrezowaniu

s obracane i ponownie frezowane na drugim kocu. Na

wyposaeniu frezarki jest a 8 dociskw pneumatycznych

po 2 na kady z profili. Posuw silnika z frezem odbywa si na

paskich prowadnicach liniowych, z automatyczn pynn

regulacj obrotw silnika w zakresie 6.000-18.000 obrotw

na minut. Maszyna moe dziaa w kierunku lewostronnym

lub prawostronnym. Frezowanie wie si z powstawaniem

duej iloci wirw, wic przygotowano j do podczenia

odcigu wirw o duej mocy 1,5 kW (wydajnoci 2200 m/h)

tak eby ograniczy dodatkowe przestoje na czyszczenie

maszyny. Maszyna, podobnie jak jej poprzedniczka trafia ju

do oglnowiatowej sieci sprzeday U-R-B-A-N.

W trakcie rozmw z rnymi odbiorcami maszyny znaleziono

dla niej rwnie inne zastosowanie. W padzierniku 2014 jedna

z maszyn trafia do firmy zajmujcej si zgrzewaniem okiem

z wykorzystaniem profili wzmocnionych wknem szklanym,

ktre musi zosta usunite w strefie zgrzewania. Po testach

okazao si, e z powodzeniem nasza maszyna moe zosta

wykorzystana rwnie w tak trudnych warunkach, a jedynym

elementem, jaki naleao zmieni, byo narzdzie.

Dane kontaktowe:URBAN Polska Sp. z o.o. ul. Gospodarcza 7 68-200 ary tel.: (+48) 68 478 78 00 fax. (+48) 68 478 78 01 office@u-r-b-a-n.pl www.u-r-b-a-n.pl

Dla maszyny wydajna praca. Dla czowieka rado tworzenia.

Kazuma Tateisi, zaoyciel firmy Omron

Firma Omron w skrcie

Jedna z 2000 najwikszych spek na wiecie

Omron Corporation na giedzie NASDAQ: OMRNY

Wysoka pozycja w rankingu Dow Jones Sustainability Index

Znajduje si na licie 100 najbardziej nowatorskich firm na

wiecie wg agencji Thomson Reuters

Szkolenia techniczne i seminaria, wsparcie techniczne,

orodki technologii automatyki, spoeczno online (myOmron),

katalogi online oraz dokumentacja techniczna, wsparcie klienta i

sprzeday, laboratoria ds. wspdziaania elementw (Tsunagi),

usugi bezpieczestwa, naprawy.

200 000 produktw, w tym urzdzenia do obsugi logiki oraz wej i wyj

Wykrywanie, centra sterowania, systemy wizualizacji, napdy,

roboty, zabezpieczenia, systemy kontroli i badania jakoci,

podzespoy sterujce i przeczajce

Inwestycje w badania i rozwj

7% Tworzenie innowacyjnych produktw od 80 latPraca z korzyci dla spoeczestwa

Produkty dostosowane do potrzeb klienta Idealne dopasowanie

36 500pracownikw na caym wiecie

210lokalizacji na caym wiecie

22krajw w regionie EMEA

W czowce 150 firm z najwiksz liczb patentw

1200 wyspecjalizowanych pracownikw ds. bada i rozwoju

Ponad 11 000 patentw (przyznanych lub wnioskowanych)

Automatyka przemysowa

Motoryzacja

Komponenty

Rozwizania spoeczne

Ochrona zdrowia

Ekologia

40%

15%

13%

11%

11%

10%

LITE Ekonomiczne produkty przeznaczone do standardowych

zastosowa przemysowych

PRO Produkty o lepszej wydajnoci i wikszej rnorodnoci

PROplus Do zaawansowanych lub unikatowych zastosowa

34

35

Omron Europe BV i/lub jej firmy zalene i stowarzyszone dokadaj wszelkich stara, tym niemniej nie gwarantuj w jakikolwiek sposb poprawnoci ani kompletnoci informacji zawartych w niniejszym dokumencie. Zastrzegamy sobie prawo do dokonywania zmian w dowolnej chwili i bez powiadomienia. PL_Fairnews_magazine_2015

Sprzeda & Wsparcie Techniczne

Jeli chcesz dowiedzie si wicej,

skontaktuj si z nami:

OMRON POLSKA ul. Cybernetyki 7A Budynek LUMINAR 02-677 Warszawa

+48 22 458 66 66

industrial.omron.pl

omron.me/socialmedia_pl

AustriaTel: +43 (0) 2236 377 800industrial.omron.at

BelgiaTel: +32 (0) 2 466 24 80industrial.omron.be

DaniaTel: +45 43 44 00 11industrial.omron.dk

FinlandiaTel: +358 (0) 207 464 200industrial.omron.fi

FrancjaTel: +33 (0) 1 56 63 70 00industrial.omron.fr

HiszpaniaTel: +34 902 100 221industrial.omron.es

HolandiaTel: +31 (0) 23 568 11 00industrial.omron.nl

NiemcyTel: +49 (0) 2173 680 00industrial.omron.de

NorwegiaTel: +47 (0) 22 65 75 00industrial.omron.no

PortugaliaTel: +351 21 942 94 00industrial.omron.pt

Republika CzeskaTel: +420 234 602 602industrial.omron.cz

Republika Poudniowej AfrykiTel: +27 (0)11 579 2600industrial.omron.co.za

RosjaTel: +7 495 648 94 50industrial.omron.ru

SzwajcariaTel: +41 (0) 41 748 13 13industrial.omron.ch

SzwecjaTel: +46 (0) 8 632 35 00industrial.omron.se

TurcjaTel: +90 212 467 30 00industrial.omron.com.tr

WgryTel: +36 1 399 30 50industrial.omron.hu

Wielka BrytaniaTel: +44 (0) 1908 258 258industrial.omron.co.uk

WochyTel: +39 02 326 81industrial.omron.it

Inne przedstawicielstwa firmy Omronindustrial.omron.eu