manejo de simulador hnc torno y fresa2

7/21/2019 Manejo de Simulador Hnc Torno y Fresa2

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CENTRO DE DISEÑO TECNOLOGICO INDUSTRIAL

CDTI – REGIONAL VALLE

CENTRO NACIONAL COLOMBO ALEMAN

CNCA - REGIONAL ATLANTICO

AREA DE MECANIZADO CNC

1

Instructor: Lic. Isidro Ortiz C.

MANEJO DEL SIMULADOR HNC

1.

El software de simulación “HNC” requiere como sistema operativo Windows XP

Profesional, Versión 2002, Service Pack3.

2.

Copie la carpeta "SIMULADOR HNC" en el disco duro.

3.

En la carpeta “SIMULADOR HNC” se encuentran dos carpetas, la primera “HNC-21MD”,

contiene el software de simulación para fresadora, y el archivo ejecutable de la aplicación

es el “NX.BAT”; En la segunda carpeta “HNC-21TD” se encuentra el software de simulación

de torno, y el archivo ejecutable de la aplicación es el “N.BAT”.

4.

Los archivos ejecutables de las aplicaciones torno (“N.BAT”), y fresadora (“NX.BAT”),

pueden ser ubicados en el escritorio como accesos directos.

5.

Luego de tener los archivos ejecutables como accesos directos haga doble click en el

acceso directo de torno (N.BAT).

6. CONFIGURACION DE TECLADO DEL PC

La tecla Bloq Mayus, me permite cambiar de MODO: SBL (Operación Bloque a Bloque)a MODO: AUTO (Operación Automática).

La tecla Re pág (Pagina arriba) disminuye el zoom.

La tecla Av Pág (Pagina abajo) aumenta el zoom.

La tecla Insert, cambia el MODO HOME y MODO AUTO.








2


La tecla Insert en MODO HOME, pulsando simultáneamente las teclas Ctrl +Alt+Shif ,

el sistema se RESETEA y empieza a realizar desplazamientos en los ejes, para volver al

origen pulse nuevamente la tecla insert.

En MODO AUTOMATICO con la combinación Ctrl+Shif , se ejecuta el programa en

MODO VERIFICACION (CYCLE START).

PROCESO DE SIMULACION DE PROGRAMA MECANIZADO

En el menú principal seleccione PROG (F1). Pulse OPEN (F1).

Seleccione la opción EDIT (F2), visualiza el programa.

Seleccione con el cursor el programa a mecanizar (O0303)+Enter.








3


Luego pulsamos BACK (F10), pulsamos VIEW (F9), tantas veces hasta que aparezca la pieza

en bruto en una interface gráfica.

Ubíquese en el menú principal con BACK (F10) y seleccione SET (F5)/PART SIZE (F2), ubique

el cursor para cambiar las dimensiones de la pieza en bruto en este orden (Diámetro

exterior OD, Diámetro interior ID, Longitud exterior Len, Longitud interior Inn,(ejemplo:34.000 0.000 100.000 -100.000 + Enter .

Para disminuir o aumentar el zoom, utilice las teclas Re pág y Av pág del teclado del PC.








4


Seleccione VERIFY (F5) en el menú.

Pulse la tecla Ctrl+ Shif, si genera errores verifique en el mensaje la línea en la cual se

presenta el error (ejemplo: “Error : GCode 6 line –AxesXZ 0043H”).

Seleccione PAUSE (F6) + Enter , para detener la ejecución del programa.

Seleccione EDIT (F2), y con el cursor seleccione la línea que presento el error (ejemplo:

“Error : GCode 6 line –AxesXZ 0043H”).

Desplace el cursor a la line 6 (G54) , este error indica que no se ha definido el decalaje de

origen, si ya tiene un decalaje definido en la función G54, simplemente reconfirme los

valores de los ejes allí existentes, (MENU PRINCIPAL/SET/CS TYPE, con el cursor seleccione

la opción COMMAND y MCS+ Enter








5


Seleccione BACK (F10)/ZERO OFFSET/G54, digite las coordenadas de los ejes del cero de

pieza (ejemplo X-150.000 y en Z-500.000+Enter)/BACK (F10) hasta llegar al MENU

PRINCIPAL.

Seleccionar PROG (F1)/RESTART (F7)+Enter, con este proceso se reinicia el programa en el

bloque Nº 1.

Pulse la tecla Ctrl+ Shif , con este proceso se ejecuta nuevamente el programa.

Si aparece nuevamente un error (Error: GCode 10 line—AxesXZ 0115H), pulse EDIT (F2),

ubique el cursor en la line 10 (T0101), esta alarma indica que la herramienta en la posición

1 no está compensada.

Ubíquese en el menú principal, seleccione TOOL ( F4)/LEN COMP F1, seleccione con flecha

la herramienta a compensar, ubique el cursor en MeasD+Enter, digite 40 enter, posicione

el cursor en MeasL+ Enter, digite 0 +Enter, (ejecute este procedimiento para todas las

herramientas a utilizar en el programa).








6


Ubíquese en el menú principal, seleccione PROG (F1), visualice con la tecla VIEW (F9) la

interface gráfica de simulación.

Seleccione RESTART (F7)+Enter/VERIFY (F5)/Ctrl+Shif, de esta manera podemos visualizar

en modo automático la simulación del mecanizado.








7


PROGRAMA DE MECANIZADO UTILIZADO COMO EJEMPLO

%0303

G21

G28U0W0

G54

G92X0Z51. 92

T0101

M42

G99F100

G96S100M3

G46X800P1200

G0Z5

X32

G71U1. 5R0. 5P1Q2X0. 4Z0. 2

N1G1G42X6. 11Z0

X10. 84Z- 1. 37

X15. 73Z- 10. 5

Z- 16

G03X24Z- 20R4

G1Z- 24

X30Z- 29

Z- 38

N2G0G40X32

X80

Z80

T0303

M41

G99F40G96S100

G46X600P1000

M3S800

G0Z- 11

X18

G01X16. 5

G75X12R0. 5Q1

G0X18Z- 13

G75X12R0. 5Q1

G0X16. 5Z- 10. 5

G1X15. 73

X14Z- 11

G0X40

Z- 34. 24

G01X30. 5

G75X25Z- 35R0. 5Q1








8


G0X34

Z- 32. 24

G01X30

G03X26Z- 34. 24R2

G0X80

Z120

T0202

G97S900M3

G0Z5

X16. 8

G82X16Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X15. 8Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X15. 6Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X15. 4Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X15. 2Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X15. 0Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X14. 8Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X14. 6Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X14. 4Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X14. 2Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X14. 0Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X13. 8Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X13. 6Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

X13. 402Z- 13. 5I - 4. 96C2P180F4

G0X80

Z120

T0303

M41

G99F40G96S80

G46X600P1000

M3S800

G0Z- 34. 24

X32

G1X30

G75X2R0. 5Q1

G0X60

Z10

G28X80Z80

M5

M30

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