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Compañía MEGA S.A. - www.ciamega.com.ar

MANEJO del CAMBIO

“2das. JORNADAS ARGENTINAS DE SEGURIDAD DE PROCESOS”

"La Gestión del Riesgo y el Cambio en los Procesos Industriales"

Rosario - Patio de la Madera - 20 al 22 de Octubre de 2013


Presentación

Quienes somos

Esquema operativo, accionistas y clientes,

Datos destacables,

Instalaciones,

Ubicación geográfica,

Sistema de Gestión - Certificaciones

Manejo del Cambio


Esquema Operativo

Gas Natural

Planta Separadora Loma La Lata

Prov. de Neuquén

Gas Residual

Poliducto 600 km

Planta Fraccionadora Bahía Blanca

Prov. de Buenos Aires

Etano

Propano, Butano Gasolina Natural

YPF

Dow

YPF

38 %

34 %

28 %


Datos Destacables

Objetivo Principal: Separación y

fraccionamiento de etano, propano,

butano y gasolina del gas natural;

Activos: Planta Separadora de

Gas en Loma La Lata; Poliducto

para transportar los líquidos del gas

natural a Bahía Blanca, Planta

Fraccionadora en Bahía Blanca,

Almacenaje e Instalaciones de

carga;


Instalaciones

Planta Fraccionadora: •Planta de fraccionamiento (C2, C3, C4 y C5)

•Acondicionamiento y despacho de etano

•Almacenamiento y despacho de LPG y

gasolina

Planta Separadora: •Sistema colector de gases de alimentación

•Planta de recuperación de NGL (tecnología

Ortloff)

•Estación cabecera de bombeo PS1

Poliducto: •600 km de ducto de 12”

•Estación de bombeo intermedia a los

300 km (Belisle – Pcia. Rio Negro)

•24 Estaciones de Válvulas (LVS’s)


Planta Separadora – Loma La Lata


Planta Fraccionadora – Bahía Blanca


•Año 2002:

Certificación NORMA ISO 9001:2000

Certificación NORMA ISO 14001:1996

Certificación NORMA IRAM 3800:1998

Sistema de Gestión - Certificaciones

•Año 2006:

Recertificación NORMA ISO 9001:2000


Recertificación NORMA IRAM 3800:1998

Certificación OHSAS 18001:1999

Premio Nacional a la Calidad, “EMPRESA GRANDE DE PRODUCCIÓN DE

BIENES, Sector PRIVADO”

•Año 2008:

Premio Iberoamericano a la Calidad.

•Año 2010:



Recertificación NORMA IRAM 3800:1998

Certificación OHSAS 18001:1999


Manejo del Cambio

La importancia de su implementación:

1. La gestión del cambio es una herramienta fundamental para evitar la

posibilidad de incidentes o accidentes derivados de modificaciones de las

instalaciones como resultado de cambios de diseño y de procesos.

2. La no implementación o implementación incorrecta ha causado en

diversas partes del mundo accidentes catastróficos.

3. La correcta gestión de esta herramienta tiene un impacto importante en la

protección de los activos de la Compañía.


Manejo del Cambio

Importancia asignada por Compañía Mega S.A.:

1. La gestión del cambio en Compañía Mega S.A. está claramente

establecido en su Manual de Gestión.

2. Está regido por el Procedimiento de Modificaciones Transitorias y

Permanentes de Instalaciones como herramienta fundamental para

minimizar o eliminar la posibilidad de incidentes o accidentes.

3. Dicho procedimiento es considerado clave en la Organización

aplicándose con rigurosidad para el logro de este objetivo.

4. La revisión de los cambios exige la evaluación detallada del efecto sobre

la seguridad de las personas y de las instalaciones, así como sus efectos

sobre el Medio Ambiente.



Manejo del Cambio

Claves para una implementación eficaz:

1. Instalar en la Organización la cultura del Control del Cambio (todos participan

y aportan).

2. Centralizar la gestión e implementación de los cambios (Ingeniería).

3. Cumplir con el procedimiento de modificaciones, revisándolo y auditándolo

periódicamente (mejora continua).

4. Definir claramente el alcance (no hay modificaciones chicas ni grandes).

5. Registrar el Cambio


Manejo del Cambio

Descripción del Procedimiento:

1. Objeto y Alcance: Establecer la metodología para la emisión, trámite,

aprobación y registro de modificaciones de todas las instalaciones de

Compañía Mega S.A.

2. Define modificación: Cualquier alteración permanente o temporaria a la que

se somete un sistema, que puede alterar el control o la integridad del

proceso, de las personas y/o del medio ambiente. Quedan excluidos:

1. Los cambios operativos incluidos en el diseño original.

2. Los reemplazos de equipos por otros idénticos.

3. Las reparaciones.

3. Establece las responsabilidades de todos los intervinientes en la Gestión del

Cambio.

4. Exige transitar una exhaustiva ruta de aprobaciones previo a su

implementación y puesta en servicio.

5. La revisión de los cambios incluye la evaluación detallada del efecto sobre la

seguridad de los equipos, de las personas y de la planta, así como sus

efectos sobre el Medio Ambiente.


Manejo del Cambio

Desarrollo del Procedimiento:

1. Solicitud de modificación: La realiza cualquier empleado de la Compañía, a

través de su Área. Incluye:

1. Descripción y objetivo a alcanzar

2. Instalación involucrada

3. Origen de la modificación: PAP, PAC, NC, Auditoría

4. Criticidad y plazo de ejecución solicitado

5. Documentación complementaria

6. Propuesta de validación

7. Propuesta de capacitación

8. Firmas del solicitante y Jefe del Área


Manejo del Cambio

Desarrollo del Procedimiento (cont.):

2. Recepción por Ingeniería:

1. Numera y fecha la solicitud

2. Evalúa y define el impacto del cambio

3. Establece la necesidad de estudios complementarios

4. Realiza la propuesta para aprobación

5. Ratifica o rectifica la criticidad

6. Propone modo de ejecución

7. Realiza una estimación del costo

8. Define el sistema y plazo de validación


Manejo del Cambio


3. Evaluación en conjunto con SSA:

1. Durante la construcción

1. Evaluación de peligros y riesgos

2. Perfiles de puesto afectados

3. Evaluación de impacto ambiental

4. Aspectos ambientales asociados

2. Durante la operación

1. Evaluación de peligros y riesgos

2. Perfiles de puesto afectados

3. Evaluación de impacto ambiental

4. Aspectos ambientales asociados


Manejo del Cambio


4. Aprobación de la modificación para ejecución:

1. Evaluación y aprobación por Producción, Mantenimiento y SSA

2. Incorporación de comentarios y aprobación por Ingeniería

3. Aprobación por Gerencia para ejecución

4. Definición del responsable de la implementación

5. Fecha estimada de finalización


Manejo del Cambio


5. Ejecución y puesta en servicio:

1. Ejecución por Ingeniería

1. Estudios

2. Ingeniería

3. Compra y contratación

4. Construcción

2. Puesta en servicio

1. Verificación de las recomendaciones de seguridad y MA

2. Verificar cumplimiento de requisitos técnicos

3. Inspección de campo realizada

4. Capacitación del personal completada

5. Aprobación para puesta en servicio por Gerencia


Manejo del Cambio


6. Validación y cierre de la modificación:

1. Validación por responsable asignado y por Ingeniería

2. Cierre de la modificación

1. Actualizar documentos

2. Actualizar evaluación de riesgos de perfiles involucrados

3. Actualizar aspectos ambientales

4. Actualizar Planes de Contingencia

5. Actualizar Procedimientos

6. Actualizar Planes de Mantenimiento

7. Registrar el costo real de la modificación

8. Aceptación por el usuario

9. Cierre por Ingeniería


Manejo del Cambio

AREA

DE

SEGURIDAD

SALUD Y

AMBIENTE

Evaluación de la Propuesta Inicial desde

Los siguientes puntos de vista :

CONSTRUCCION

OPERACION

Peligros y Riesgos

Impactos ambientales

Peligros y Riesgos

Impactos ambientales

RECOMENDACIO

NES

DE

SSA Las recomendaciones de SSA

generan un cambio en la

PROPUESTA INICIAL ??

SI

NO

EVALUACION DE LA PROPUESTA INICIAL

1

PROPUESTA

INICIAL

A

EVALUAR

PROPUESTA

INICIAL

A

AUTORIZAR

2

Descripción de la modificación propuesta.

Definición del origen de la modificación.

Definición del objetivo a alcanzar.

Definición del tipo de modificación.

Propuesta de :

SOLICITANTE

JEFE DE AREA Autoriza la solicitud de la modificación.

Criticidad de ejecución

Sistema de Validación

Capacitación requerida.

SOLICITUD DE LA MODIFICACION

Recepción de la solicitud de modificación

Requerimiento de evaluaciones de diseño.

Generación de la Propuesta Inicial

Definición de :

Criticidad de ejecución

Modo de ejecución.

Sistema de Validación

Estimación económica.

AREA

DE

INGENIERIA

TRATAMIENTO DE LA SOLICITUD

Diagrama de Flujo

Manejo del Cambio

VALIDACION DE LA MODIFICACION

Valido

??

SI

NO RESPONSABLE

DESIGNADO

INGENIERIA

AUTORIZACION DE TODAS LAS AREAS Las recomendaciones de

OTRAS AREAS

generan un cambio en la

PROPUESTA INICIAL ??

SI

NO

PRODUCCION

MANTENIMIENTO

SSA

INGENIERIA

OBSERVACIONES

DE

OTRAS AREAS

AUTORIZACION

DE

GERENCIA

PARA

SU

EJECUCION

Autoriza la Puesta en Marcha de la

modificación.

PROPUESTA

DEFINITVA

A

EJECUTAR

1

2

Verifica el cumplimiento de de :

Realiza la Inspección de Campo

RESPONSABLE

DESIGNADO

GERENTE

• Las recomendaciones de SSA.

• Los requisitos técnicos de la Propuesta

Definitiva

•Capacitación requerida.

VERIFICACION DE LA PUESTA EN MARCHA

2

ACTUALIZACION

DE

DOCUMENTACIO

N

Se registra si se hicieron los cambios (si corresponde) en:

oFormularios de Peligros, Riesgos e Impactos Ambientales.

oPlanes de Contingencias.

oProcedimientos Operativos

oPlanes de Mantenimiento.

CIERRE DE LA MODIFICACION

INGENIERIA

USUARIO

EJECUCION

MANTENIMIENTO

CONTRATISTA

INGENIERIA


Manejo del Cambio

29

1 5 7 7 8 8 9 11

2

2

2 1 1 1 1

4 3

4

3 1 1 1 2 2 2

2 2

16

20 19 18

18 20 21

20 19

33

26

45 44

55

29

3

3 2 4

2

3 3

2 2

7

5 5 4 4

7

12 10 11

0

10

20

30

40

50

60

70

Solic

ita

do 2

010

Fin

aliz

ado

20

10

Solic

ita

do 2

011

Fin

aliz

ado

20

11

Solic

ita

do 2

012

Fin

aliz

ado

20

12

Dic

-12

Ene-1

3

Feb

-13

Ma

r-1

3

Abr-

13

Ma

y-1

3

Jun-1

3

Jul-1

3

Ago-1

3

Sep-1

3

Oct-

13

No

v-1

3

Dic

-13

Nro

. d

e m

od

ific

acio

ne

s

Estado de las Modificaciones Distrito Este

Finalizados En Act. Doc. En validación EJ PPP En ejecución Solicitados En aprobación En estudio

Notas:

Modificaciones 6,15,39,43,75,134 ,172,196,209,218,233,241,279,280,281,282 y 297

Solicitadas Estado

2000 + 2001 0 Finalizados 267

2002 26 en estudio 11

2003 33 en aprobación 2 2004 17 en ejecución 19 2005 25 validados 0

2006 33 Act. Doc. 3

2007 23 Rechazada 17

2008 36 Paro de Planta 2

2009 25

321

2010 33 2011 26

2012 28 2013 15 320 (65 x 2) 1 321

Indicadores


Manejo del Cambio

MODIFICACIONES DE INGENIERIA

EJECUTADAS SIN FINALIZACIÓN AL 31-12-09

0

10

20

30

40

50

19

96

63

110

152

111

109

66

123

183

174

167

156

155

142

115

188

205

130

201

198

206

171

141

195

186

165

213

208

207

185

178

175

176

187

Meses

N° Modificación

0

10

20

30

40

50

155

187

214

210

219

221

244

243

242

240

232

231

226

224

222

136

246

121

239

237

230

229

220

203

Meses

N° Modificación



Indicadores


Manejo del Cambio

0

1

2

3

4

5

6

7

285 286 193 276 294 302

Meses

N° Modificación En ValidaciónEn Actualización de DocumentosObjetivo



0

5

10

15

20

25

30

302 303 307

Meses

N° Modificación ValidaciónActualización de DocumentosObjetivo



Indicadores


Manejo del Cambio

Conclusiones

1. Es una herramienta clave para disminuir la probabilidad de ocurrencia

de accidentes y para la protección de los activos de la Compañía.

2. Genera la cultura de gestionar y registrar los Cambios.

3. Colabora en la generación de imagen positiva de la Compañía en la

comunidad Industrial, en auditores externos y en las Compañías

Aseguradoras.

4. Para su efectiva implementación debe estar comprometida toda la

Organización.

5. Además da excelentes réditos dado que facilita:

1. Implementar cambios

2. Evaluar nuevos procesos y los existentes

3. Organizar paros programados

4. Realizar mantenimientos

5. Estimar costos


MUCHAS GRACIAS !!

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