mantenimiento

GESTIN DE

MANTENIMIENTO

N D I C E 1. Funciones del departamento de Mantenimiento

2. Estructura de Mantenimiento. Organigrama

3. Sistemas de informacin-GMAO

4. Cuadro de mando

Funciones del

departamento de

Mantenimiento

Captulo 1

Elaboracin y gestin del presupuesto

Soporte tcnico a operaciones

Gestin de repuestos

Formacin a tcnicos y operadores

Administracin de sistema informtico GMAO

Elaboracin y optimizacin de las listas de revisiones

Desarrollo y ejecucin de mejoras tcnicas

Gestionar externalizaciones

Gestin de OT

s

Disea y elabora informes de gestin. Cuadro de mando

Interpreta y realiza informes de los datos obtenidos

Grupos de mejora. Seguimiento y planes de accin

Actualizacin y mantenimiento del GMAO

Normativas / Auditorias (ISO, BRC, APPCC, FDA)

Contratos servicios externos

Control presupuestario / Anlisis

Funciones gestin y control MTO

Gestin de compras de repuestos y servicios

Preparacin repuestos intervenciones planificadas

Actualizacin de obsoletos

Control de stock y rotaciones de materiales

Entrada/ salida de mercancas

Control de especificaciones y calidad de materiales

Control albaranes

Reclamaciones/ solicitudes a los proveedores

Funciones compras tcnicas

Supervisin de los trabajos preventivos en la Planta

Anlisis y optimizacin del mantenimiento planificado

Revisin y actualizacin de equipos sometidos a Plan Mantenimiento

Formacin tcnica

Liderar el plan de mejora continua en todo el proceso de mantenimiento

Ingeniera de mantenimiento, mejoras y modificaciones

Funciones soporte tcnico operaciones

Estructura de

Mantenimiento.

Organigrama

Captulo 2

ESTRUCTURA DE MTO-ORGANIGRAMA

MANTENIMIENTO COMPLEJO

GESTIN MTO

SS.EE, S GENERALES, ENERGA

SOPORTE TECNICO OPERACIONES

CONTROL GESTIN - COMPRAS TCNICAS

OBRA CIVIL- EJECUCCIN SS.EE-ENERGA ELCTRICA Y SERVICIOS

GENERALES

PROCESO-ENVASADO-EMPAQUETADO-

ELECTRNICA-MECNICA GENERAL

RESPONSABLE OPERACIONES PLANTA

ENCARGADO TURNO

COORDINADOR MTO

"Nexo de unin entre Mto. Complejo

y Mto. de Operaciones"

PRODUCCIN

MANTENIMIENTO

Sistemas de informacin

GMAO

Captulo 3

Para mejorar, primero hay que medir bien

Falta confianza en los datos que medimos

No se gestiona o no se hace con criterios iguales

Falta cultura de gestin

Anlisis - Situacin

Medir igual en todos los sitios

Plantear objetivos

Detectar desviaciones tcnicas y de costes con rapidez

Plantear, con rapidez, acciones de correccin

Comprobar resultados. Accin reaccin

Acceso al conocimiento - informacin. Comunicacin

Objetivos

Datos aos 2008/09/10 /11

25.000 OTS /anuales

1. 700 equipos / mquinas

Datos generales GMAO

Simatic-siemens (pantallas en planta, captador de datos)

Sap-pm (gmao, sistema de gestin)

Business explorer (gestor de informes)

Plms (capta datos en lneas brik)

Sistemas utilizados

Gestin diaria funcin mantenimiento

Usuarios : responsables de MTO, tcnicos

Estructura :

- informes tcnicos - Informes econmicos - Informes de recursos

Informes propios

Gestin global de funcin mantenimiento

Usuarios: responsables, encargados, directores, direccin industrial,

Estructura:

- informes tcnicos - Informes econmicos - Informes mixtos

Cuadro de Mando

SIMATIC Capta datos en planta, OTs, horas de tcnicos, repuestos, intervenciones


SAP-PM Sistema de gestin propiamente dicho. Gestiona datos provenientes de SIMATIC ms notificaciones realizadas en el sistema SAP. Datos econmicos


BUSSINESS EXPLORER: Rescata informes de SAP-PM. Informes a medida


Centro emplazamiento

Materi

al

Denominacin Ubicacin tcnica OT MTO Descripcin Cantidad Importe

FABRICACION YOGURES 42458 FOTOCELULA WL12-

3P2451 SICK

TANQUE ASEPTICO DE

ARROZ CON LECHE

ARY00002

6614 Def. Mecnicos 2,000 UN 343,90 EUR

FABRICACION LECHE ARANDA 5110 FLAP VOLUMEN

2982665-0000 ENVASADORA TBA 21 N 4

ARL00003


FABRICACION FUNCIONA Y

SOJA 4626 INDUCTOR 1041706 ENVASADORA TPA 19 N 35 55020389

REVISIN 27500 H

ENVASADORA N 35 1,000 UN 700,72 EUR

40463 RAIL 2509681-0000 ENVASADORA A3 FLEX N 54 ARJ00000

2667 RAIL CUCHILLOS DEL AIRE 1,000 UN 564,51 EUR

FABRICACION LECHE ARANDA 6057

BOMBA

DOSIFICADORA DI-

16 R/98524

LINEA DE TRANSPORTE 25 ARZ00000


PLMS (Tetra): Capta datos de las lneas Brik en automtico. Rendimientos, mermas


Cuadro de mando

Captulo 4

Enlace a Excel Cuadro de Mando

Estructura bsica de un cuadro de mando

de mantenimiento (Cm) - Maintenance Scorecard

Reglas fundamentales para la estructuracin del CM

ESTRATEGICO

TACTICO

OPERATIVO

Indicadores estratgicos (Key Performance Indicators) Cometido principal Evaluacin del Mantenimiento a nivel de empresa o corporativo

Indicadores tcticos Cometido principal: Control de gestin a nivel departamental

Indicadores Operativos Cometido principal: Herramientas de gestin da a da

Nivel 1

Nivel 2

Nivel 3

Clasificacin Caractersticas bsicas

Indicadores estratgicos - KPIs

Control ejecutivo de los resultados de la gestin del mantenimiento en plazos prolongados; til para el benchmarking general; supervisin de la Mejora Continua; control de objetivos

Indicadores Tcticos

Control de la gestin a nivel departamental en plazos cortos; directrices de gestin en funcin de las desviaciones; elevacin de objetivos para la Mejora Continua, localizacin global de problemas

Indicadores Operativos Medios de gestin diaria; localizacin precias de focos de improductividad, prdidas, deficiencias de gestin; control de objetivos operativos

Comportamiento de indicadores y uso general del Cuadro de Mando

A ms nivel, los indicadores son ms reducidos en nmero, ms generalistas y con variaciones ms lentas

A nivel medio, sirven para los Mandos Superiores de mantenimiento para conducir tcticamente la gestin

Los indicadores del Cuadro de mando deben ser distribuidos y asignados por niveles de estamentos, responsabilizando a la totalidad de la plantilla, cada uno a su nivel de competencia; til para el planteamiento de objetivos personales

Comportamiento de indicadores y uso general del Cuadro de Mando

El anlisis de sensibilidad de los indicadores debe tener dos direcciones: ascendente, para controlar los impactos en los KPI

s, descendente, para

detectar los causantes de desviaciones; vinculacin matemtica con posibilidad de uso de Hojas de Clculo (pueden efectuarse simulaciones para observar la contribucin de Indicadores Operativos a los KPI

s)

(European Federation of National Maintenance Societies) Work Group WG-7 Pautas para las definiciones de benchmarks

1. Costes de mantenimiento como % del valor de reposicin de la planta

2. Inmovilizado de almacenes de repuestos como % del valor de reposicin de la planta

3. Costes de subcontratacin como % de costes de mantenimiento

4. Costes de mantenimiento preventivo como % de costes de mantenimiento

5. Horas de mantenimiento preventivo como % de costes de mantenimiento

13 indicadores de la EFNMS

6. Costes de mantenimiento como % de costes de operacin

7. Horas de formacin del personal de mantenimiento como % de horas de mantenimiento

8. Horas de mantenimiento correctivo (reactivo) como % de horas de mantenimiento

9. Horas de mantenimiento programadas como% de horas de mantenimiento

10.Tiempo en operacin requerido como% del tiempo disponible para operar


11.Tiempo real en operacin como % del tiempo requerido de operacin

12.Tiempo real en operacin / Nmero de intervenciones correctivas

13.Tiempo de intervenciones correctivas / Nmero de intervenciones correctivas


CATEGORA Benchmark EMPRESA VALORADA (ejemplo)

Valor Semforo

COSTE ANUAL DE MANTENIMIENTO

Coste total de Mantenimiento / Coste Produccin

Muchas gracias

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