mantenimiento a subestaciones eléctricas
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Deiner López Líder Subestaciones eléctricas
Transequipos S.A.
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Mantenimiento
Asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos. Conocemos muchos tipos de mantenimiento, los principales, están el correctivo, preventivo y predictivo.
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Mantenimiento Correctivo
• Mantenimiento más básico.
• Encaminado a reparar una falla.
• Su objetivo es el de poner en marcha el equipo lo más pronto posible y que su costo sea los más bajo posible.
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Mantenimiento Preventivo
• Evitar la ocurrencia de fallas en los equipos.
• Basada en un plan de mantenimiento con actividades programadas.
• El éxito de este mantenimiento está en el estricto cumplimiento del mismo, un análisis constante del plan de mantenimiento en ejecución.
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Mantenimiento Predictivo
• Modalidad superior a los mantenimientos anteriores.
• Alta inversión inicial en tecnología con mediciones e intervenciones no destructivas, algunas no intrusivas.
Termografía.
Vibraciones.
Ultrasonido.
Coronografía.
Análisis estático y dinámico a equipos rotativos.
Calidad de energía.
Análisis de aceites aislantes y lubricantes.
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Tipos de subestaciones
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Subestación de generación
• Asociada a centrales generadoras.
• Dirigen directamente el flujo de potencia al sistema.
Subestación de maniobra
• Conexión de varios circuitos o líneas para dirigir o distribuir el flujo de potencia a diferentes áreas del sistema.
Subestación de transformación
• Con transformadores elevadores o reductores (En terminales o no).
Tipos de subestaciones
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Estas subestaciones pueden clasificarse también en:
• Encapsuladas o aisladas en Hexafluoruro de azufre(SF6)-(internas o externas).
• Convencionales, a intemperie que toman como agente aislante, el aire.
• Celdas para subestación de media y baja tensión.
Tipos de subestaciones
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Subestaciones Encapsuladas
Interruptor, seccionador, barraje, TC´s y transformador están encapsulados.
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Subestaciones Encapsuladas
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Mantenimiento Subestaciones Encapsuladas
Subestaciones prácticamente libres de mantenimiento, solo según recomendaciones del fabricante, dada la regeneración y mínima contaminación que sufre el aislante.
• Pruebas eléctricas.
• Prueba de estanqueidad, medición de calidad y presión del gas SF6.
• Pruebas funcionales mecánicas y eléctricas de todos los componentes.
• Verificación de enclavamientos.
• Pruebas a TC´s y TP´s.
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Subestaciones Convencionales (AIS).
Estas subestaciones son las que mayor tipo de equipos y componentes contiene respecto a las demás, por eso su mayor diseño estructural y espacial.
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Los componentes principales que abarcan este tipo de subestaciones son:
• Conductores eléctricos.
• Transformadores de potencia.
• Interruptores.
• Seccionadores.
• TC´s y PT´s.
• Pararrayos.
Mantenimiento Subestaciones Convencionales
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Mantenimiento Subestaciones Convencionales
Conductores eléctricos.
• Retorqueo en terminales de conexión.
• Verificación de capacidad amperimétrica.
• Inspección visual del estado de chaquetas.
• Pruebas de aislamiento.
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Transformadores de Potencia. • Retorqueo de terminales en primario y secundario. • Inspección visual, verificación de buen estado y limpieza
de componentes como, conductores, aisladores, DPS, etc.
• Limpieza de los equipos mencionados anteriormente. • Toma de muestra de aceite dieléctrico para análisis en
laboratorio – ADFQ. • Verificar purgado de relés de aceite y bornes pasa-tapas. • Pruebas eléctricas: Relación de transformación y
verificación del grupo de conexión del conmutador, resistencia devanados, resistencia de aislamiento, factor de potencia, corriente de excitación. Los ensayos de relación de transformación y resistencia de devanados se realizarán para todas las posiciones del conmutador.
• Pruebas funcionales de accesorios y dispositivos de protección propios de la máquina, relés, etc.
• Pruebas funcionales de los sistemas de refrigeración (ventiladores y/o bombas de aceite): sentido de giro, consumos y control automático por temperaturas.
Mantenimiento Subestaciones Convencionales
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Interruptores. • Limpieza y retorqueo en
terminales de conexión. • Ensayos eléctricos: resistencia de
contactos y resistencia de aislamiento.
• Comprobar estanqueidad y presión del gas aislante.
• Pruebas funcionales eléctricas del interruptor .
• Verificar el funcionamiento adecuado de los enclavamientos eléctricos, sistema anti-bombeo, operatividad del conmutador, contador de maniobras y las señalizaciones en cuadro de control local.
• Comprobar el funcionamiento del sistema automático.
Mantenimiento Subestaciones Convencionales
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Seccionadores. • Ensayos eléctricos: resistencia de contactos y resistencia de
aislamiento. • Pruebas funcionales mecánicas y eléctricas del seccionador y
cuchillas de puesta a tierra. • Comprobar la alineación correcta de contactos, operación suave
del mecanismo y ajuste correcto en el cierre de cuchillas. • Verificar la separación de aislamiento entre contactos con el
seccionador en posición abierto. • Verificar el funcionamiento adecuado de los enclavamientos
eléctricos.
Mantenimiento Subestaciones Convencionales
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Celdas de media y baja tensión
• Los componentes principales que abarcan este tipo de subestaciones son:
• Seccionador.
• Transformador.
• Transferencia.
• Banco de condensadores.
• Tableros de distribución
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Mantenimiento a Seccionador
Celdas con seccionadores en aire y en SF6
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• Limpieza con insumos adecuados a elementos mecánicos y a aislantes.
• Lubricación en partes móviles y de contacto.
• Operaciones de apertura y cierre para verificar funcionamiento, alineación y velocidad.
• Revisión y Ajuste de terminales.
• Verificación de puntos de contacto, elementos aislantes y sistema de extinción de arco.
• Medida de resistencia de puesta a tierra.
Mantenimiento a Seccionador
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Mantenimiento a Transformador
• Soplado a presión y secado con nitrógeno seco a todos los devanados.
• Limpieza con insumos adecuados a partes mecánicas y aislantes.
• Retorqueo en puntos de conexión y terminales.
• Verificación de DPS. • Pruebas eléctricas: Relación de
transformación y verificación del grupo de conexión del conmutador, resistencia devanados, resistencia de aislamiento, factor de potencia, corriente de excitación.
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Mantenimiento a Transferencia
• Limpieza a partes mecánicas y aislantes.
• Retorqueo en puntos de conexión y terminales.
• Revisión de todos los componentes de la celda.
• Ajuste y verificación de tiempos de operación.
• Pruebas de funcionamiento.
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Mantenimiento a Interruptores
• Retorqueo en puntos de conexión.
• Verificación de capacidad amperimétrica del interruptor de los conductores eléctricos.
• Revisión de setting de los interruptores.
• Pruebas mecánicas de apertura y cierre
• Prueba de resistencia de contacto.
• Coordinación de protecciones.
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Mantenimiento a Banco de condensadores.
• Limpieza y ajuste en terminales de conexión.
• Inspección visual del estado de cada condensador.
• Medición de corriente en cada condensador y cálculo de capacitancia.
• Verificación de factor de potencia del sistema con banco de condensadores activado y desactivado.
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Mantenimiento a Tableros de distribución
• Retorqueo de puntos de conexión, verificación de estado de los equipos del tablero de distribución.
• Limpieza de contactos con alcohol isopropílico y lijado de superficies de contacto.
• Eliminación de humedad en partes eléctricas con aerosol no inflamable, espumas desengrasantes tipo industrial y silicona.
• Soplado, aspirado y limpieza general del gabinete y equipo.
• Verificación y ajuste en puntos de conexión de las acometidas.
• Verificación capacidad de los interruptores y calibre de acometidas.
• RETIE
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Mantenimiento a Apantallamiento y medición de SPT
• Verificación ajuste mecánico de puntas de captación.
• Verificación visual y de medida de equipotencialización y continuidad de conductor para aterrizar puntas captadoras hasta electrodo de puesta a tierra.
• Medición de sistema de puesta a tierra y resistividad aparente (terreno).
APLICACIÓN
VALORES MÁXIMOS DE RESISTENCIA DE PUESTA A
TIERRA
Estructuras y torrecillas metálicas de líneas o redes con cable de guarda 20 Ω
Subestaciones de alta y extra alta tensión. 1 Ω
Subestaciones de media tensión. 10 Ω
Protección contra rayos. 10 Ω
Punto neutro de acometida en baja tensión. 25 Ω
Redes para equipos electrónicos o sensibles 10 Ω
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Ing. Deiner López Líder de Subestaciones Transequipos S.A. www.transequipos.com