mantenimiento latinoamerica 2009-05-06
TRANSCRIPT
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 123
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Del Congreso Internacional Mantenimiento Colombia 09-Ab2009
Los Valores Compartidos uMaquinaria que Debemos Manten
Lubricada
MCM 5S TPM
Optimizacioacuten de Frecuencias de inspecciones seguacuten criterio P-F ensistema barren ndash Merrill Crowe-YN
Principales Teacutecnicas De DiagnoacutestUsadas En El MantenimienPredictivo - Primera Parte
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Metodologiacutea para el Disentildeo Implementacioacuten de un Programa Mantenimiento industrial - PrimParte
Encuentre en Internet
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 223
2
Editorial
En todo momento los ingenieros de mantenimientodeben de afilar sus herramientas para lograr losobjetivos de su gerencia y con ello los de sus
compantildeiacuteas deben de sacar de sus cajones archivoslibretas viejas y documentos de los cursos a loscuales han asistido todos aquellos trucos que leserviraacuten para tomar las decisiones del diacutea a diacutea
En estos momentos donde en todo el mundo hablade crisis los ingenieros de mantenimiento quienespor lo general se mantienen en crisis tienen laventaja de no estar contaminados por esta ola deterror financiero y productivo nunca la han tenidofaacutecil y nunca la tendraacute recuerden que
mantenimiento solo existe cuando las maquinas sedetienen y se interrumpe la produccioacuten si las cosasmarchan bien mantenimiento no existe
El volumen 3 de la revista estaacute lleno de interesantesherramientas que nos han enviado algunos colegasde Latinoameacuterica a todos ellos gracias y esperamosque los lectores los retroalimenten haciendo loscomentarios respectivos a traveacutes de nosotros odirectamente a sus correos electroacutenicos
Esperamos que los artiacuteculos elegidos sean de sucompleto agrado les sean de ayuda y les recuerdenque existen herramientas para que el trabajo sea masplacentero
Cordial Saludo
Ivan Dario UsugaIngeniero Mecaacutenico - Especialista en Controlesivanusugayahoocom
Mayo ndash Junio 2
Mantenimientoen
LatinoameacutericaVolumen 3
EDITORIAL Y COLABORADORES
Fernando Pantoja AAlberto G LandeauxRauacutel Jimeacutenez Loacutepez
William Orozco MurilloEduardo Diacuteaz RodriacuteguezGermaacuten Garciacutea Monsalve
Juan Carlos Orrego Barrera
VENTASrevistamantonlinecom
SUSCRIPCIONESrevistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 323
3
Del congreso Internacional de MantenimientoColombia 09-Abril-2009
PorJuan Carlos Orrego B
Ingeniero Mecaacutenico ndash
Esp en Finanzas Preparacioacuten y
Evaluacioacuten de Proyectos
Director de Mantonlinecom
serviciomantonlinecomMedelliacuten - Colombia
El pasado mes de Abril se realizo con gran eacutexito el X Icongreso Internacional de Mantenimiento en Bogotaacute ndashColombia este antildeo como los anteriores acudieronmasivamente aquellos profesionales que estaacuteninteresados en mantenerse al tanto de las nuevasteacutecnicas y tendencias del mantenimiento a nivelmundialEn esta oportunidad realizaron una presentacioacutenimportante sobre el estado del arte del mantenimiento
en Colombia en esta ocasioacuten las cifras mostradasfueron mejor trabajadas y aunque la lectura realizadapor el representante de ACIEM puede ser diferente a laque el puacuteblico asistente entregan como el antildeo anterior algunos puntos a ser evaluados y discutidos en todaslas regiones del paiacutes y por que no en todaLatinoameacuterica
Veamos algunos aspectos de este importante evento
Cifras
1 4
36 42
48
181
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
C a n t i d a d
M e n
s a j e r
o
E s t u d i a
n t e s
E c o p
e t r o l
M u j e
r e s
I n s t r
u c t o r e s
B o g o t
a
Caracteristica
Cifras del Congreso
Entre el personal inscrito se registro un mensajero muybien por esta persona que esta preparaacutendose si estaestudiando para ingeniero bienvenido sea paraapoyarnos en mantenimiento si por otro lado continuacon su profesioacuten actual ya sabe como nos puedeapoyar para que su empresa logre o continuacutee con suproceso de un mantenimiento confiable para la industrianacional
Cuatro estudiantes que son como siempre la esperanzade que las cosas se hagan mejor en el futuro quienesposiblemente han entendido que mas del 60 de losfuturos ingenieros en disciplinas como la mecaacutenica y laeleacutectrica por vocacioacuten o por oferta terminamos haciendolabores de mantenimiento
ECOPETROL como siempre aportando el mayor
numero de asistentes por empresa su capacidad yfortaleza le permiten seguir patrocinando esteimportante evento y a su vez capacitand o a un buennumero de sus profesionales ahiacute vemos el por que noes gratuito que sea una de las mejores empresas deLatinoameacuterica hace muchos antildeos entendieron que solocon personal capacitado se consiguen logrosimportantes
Por fortuna 42 mujeres que ademaacutes de aportar en ladiscusioacuten hicieron que el evento no pareciera unevento de Haloween ellas aportan al mantenimientomuchas cosas que hasta hace algunos antildeos fueron
dejadas en el olvido orden belleza limpiezahellipUn buen nuacutemero entre instructores catedraacuteticos ydocentes fueron cordialmente invitados 48profesionales de las diferentes universidades einstituciones educativas del paiacutes gracias a ACIEM puescon ello los futuros profesionales podraacuten tener entresus herramientas puntos de vista modernos queayudaran al paiacutes a seguir adelante
La ciudad que mas aporto en personal para el eventofue Bogotaacute con 181 personas puede ser por su localiarespecto al evento o por que definitivamente la capitalsigue siendo la mayor concentradora de industr ias delpaiacutesEn todo caso las cifras en general son muy buenasaunque debiacutean ser mejores pues el evento es de talcalidad que debiacutea de haber sobre demanda de parte delos asistentes
Una de las posiciones maacutes acertadas del congreso
ldquo Yo no se de cual cr is is estaacuten hablando cual es la cr is is nueva que tenemos noso t ros yo les pregun to
iquesta lguno de u s ted es ha v iv ido al guacuten un per iacuteodo de bonanza en Colombia hemos viv ido en cr is is y eso nos ha ob l igado a hacer es fuerzos impres ionan teshellip
noso t ros hemos desar ro l lado unas competenc ias hemos aprend ido a movernos en la advers idad y eso es aprovechable en este momento rdquo Gabriel Melguizode Interconexioacuten Eleacutectrica SA
Esta posicioacuten creo debe de ser discutida por todos einteriorizada para dejar de estar llenaacutendonos dedisculpas del por que las cosas no salen comoesperamos es cierto que existen algunas industrias queestaacuten atravesando momentos difiacuteciles por la situacioacutenmundial y mas que mundial por la misma situacioacuten
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 423
4
poliacutetica en Latinoameacuterica hablamos de lo s productoresde vehiacuteculos y su cadena de suministro Colombia por ejemplo ha visto caiacutedas sus ventas en este gremio por las dificultades con Venezuela y Ecuador pero la granmayoriacutea de la industria no sufre estos problemas elmercado interno sigue siendo fuerte y la demandainterna y de algunos otros paiacuteses emergentes sigue enaumento por eso iquestpor que no se medita esta posicioacuten yempezamos a darle un vuelco al mundo
El campeoacuten de los Juegos
Empresas Puacuteblicas de Medelliacuten entregoacute el campeoacuten delos juegos realizados la noche de inauguracioacuten delevento su habilidad y fuerza le permitioacute ganar uno delos premios entregados FELICITACIONES al ingenieroLuis Alonso Arias Moreno
El suertudo
ECOPETROL ademaacutes de ser la empresa con masparticipantes hizo llegar al ingeniero que cada querealizaban una rifa ganaba premio hablamos delingeniero Alvaro Jacome quien dio nuacutemeros y nombresde flores obteniendo asiacute unos de los premios masvaliosos textos de mantenimiento algo escasos ennuestro medio FELICITACIONES que disfrute aprenday comparta el conocimiento
Una de las Autoridades del Mantenimiento en
Latinoameacuterica
Nuevamente nos acompantildeoacute el Ingeniero con una de lasmayores trayectorias en temas de mantenimiento enLatinoameacuterica GRACIAS ingeniero Lourival Tavarescon quien pude intercambiar un par de palabras y por supuesto como sucede con los grandes me saque la fotoSu experiencia humildad y deseo de ensentildearnoscontinuamente son un apoyo fundamental en nuestrospaiacuteses
Nos contoacute de su libro Gestioacuten Estrateacutegica de Activos deMantenimiento que en Colombia puesde conseguirsecon ACIEM libro que como siempre trae teacutecnica depunta para los mantenedores de Latinoameacuterica Ademaacutes el ingeniero Tavares luego compartioacuteinformacioacuten valiosa para Latinoameacuterica y especialmentepara aquellos que realizan mantenimiento hospitalario
Espacio reservadopara su empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 523
5
recordoacute algunos indicadores de Brasil recogidos por ABRAMAN (Asociacioacuten Brasilentildea de Mantenimiento) dequien fue su director
1) Disponibilidad = 9071
2) Costo de Mantenimiento por Facturacioacuten = 4175
3) Costo de Mantenimiento por Capital Inmovilizado en
equipos = 267
4) Personal Propio de Mantenimiento por Total Personal= 1060
5) Personal Contratado de Mantenimiento por Total dePersonal = 285
6) Personal Calificado en Mantenimiento por Total dePersonal de Mantenimiento = 5500
7) Personal de Supervisioacuten por Personal deMantenimiento = 937
8) Organizacioacuten Descentralizada = 1250
9) Organizacioacuten Mixta = 3750
10) Costo Relativo de Personal Propio (en relacioacuten alcosto total de Mantenimiento) = 2656
11) Costo Relativo de Material (en relacioacuten al costo totalde Mantenimiento) = 1656
12) Costo Relativo de Contratos (en relacioacuten al costototal de Mantenimiento) = 3071
13) Horas hombre en capacitacioacuten por Horas HombresTotales = 214
14) Movimiento de stocks (tiempo promedio que unrepuesto queda en almaceacuten) = 308 meses
15) Horas Hombres en Mantenimiento Correctivo por Hombres Totales = 2026
16) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por Tiempo por Horas Hombres Totales = 3775
17) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por
Estado por Horas Hombres Totales = 1989
Felicitaciones ACIEM en lopersonal y lo percibido yconversado con muchos otroscolegas un nuevo eacutexito
ESCALIER reg
Nunca habiacutea sido tan faacutecil aprender y dominar las metodologiacuteasy herramientas actuales para la Gestioacuten del Mantenimiento y asu vez generar trabajo en equipo entre los participantes deESCALIER reg tomando decisiones referentes al mantenimiento yConfiabilidad con un enfoque de clase mundial
Realizar un adecuado mantenimiento trae consigo de formainmediata beneficios econoacutemicos por lo queuno de los aspectos que permite visualizar a traveacutes deESCALIER reg y nuestro taller identificando las oportunidadespara el mantenimiento al construir poliacuteticas claras como porejemplo en el tema de inventarios o al Incorporar el Anaacutelisis deCausas Raiacutez como herramienta de la gestioacuten de mantenimientotodo monitoreado con los Indicadores de gestioacuten demantenimiento elegidos o como herramienta el la toma dedecisiones
Esto y mucho mas es el trabajo que a partir de ESCALIER reg elgrupo de personas de su empresa que participa en nuestrotaller podraacute desarrollar en una forma amena y practica de talforma que el conocimiento practico adquirido lo pueda aplicarraacutepidamente para apoyar la Misioacuten Visioacuten y Objetivoscorporativos
El taller desarrollado con ESCALIER reg es a su vez ese incentivoque usted buscaba para premiar aquellos buenos empleadoscon los que actualmente cuenta e igualmente pueda ser elmotivador para aquellas personas que aun no entregan todo loque espera de ellos
Pregunte por nuestros talleres en su ciudad
ISC Gerenciawwwiscgerenciacom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 623
6
Una verdadera estrategia de mantenimiento consiguegrandes beneficios para todo tipo de empresas elentendimiento de las mejores praacutecticas y un plansistemaacutetico para realizarlas es la base del eacutexito
Mantonlinecom puede acompantildearlo en estaimportante empresa mediante implementacionescapacitaciones o talleres de formacioacuten
Para maacutes informacioacutenvisite nuestra paacutegina
webwwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
Medelliacuten ndash ColombiaMoacutevil 300-208-5830
wwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 723
7
Los Valores Compartidos Una maquinaria quedebemos mantener lubricada
Por Ing Eduardo Diacuteaz Rodriacuteguez
Viceversa Consultores
ed250963yahoocommx
Costa Rica
Todos nosotros hemos odio hablar del tema de hechoen muchas de nuestras compantildeiacuteas adornan l as paredesde pasillos salas de capacitacioacuten murales decomunicacioacuten etc Pero realmente sabemos cual es suutilidad
Podemos enfrentarnos a una serie de escenarios Unoen el cual no esteacuten realmente formalizados en lacompantildeiacutea por lo tanto todo mundo anda por la libresegundo donde si existen pero no se les da ladivulgacioacuten adecuada por lo tanto el efecto es igual aldel primer escenario todo mundo por la libre hay un
tercero en el que si existen se divulganadecuadamente pero nosotros les damos la espalda yel resultado final todo mundo por la libre
Los valores compartidos de una organizacioacuten no sonmas que la guiacutea de conducta eacutetica y moral que debenregir todas las decisiones y acciones de una empresason compartidos por que todos los miembros de laorganizacioacuten deben participar de su desarrollo oejecucioacutenSu puesta en marcha garantiza en primer lugar unmayor grado de eficiencia y desempentildeo de parte de losmiembros de la organizacioacuten y lo mas importante es la
motivacioacuten que crea en los miembros al saber que susacciones eacutetica y moralmente estaacuten bien sustentadas enlos pilares de la organizacioacuten
Cada compantildeiacutea define cuales son estos valores y sedebe preocupar por que se difunda y expliqueclaramente que significa cada uno de ellos Palabrascomo Compromiso Rentabilidad Integridad Toma deRiesgo Trabajo en Equipo Servicio al Cliente son paramuchas organizaciones ejemplos de estos valorescompartidos los que deben ser definidos y explicados asus empleados y saber que cualquier decisioacuten que setome dentro de la organizacioacuten debe tener como marcosus valores
A traveacutes del tiempo he podido poner en practica algunasteacutecnicas de puesta en practica y divulgacioacuten de losmismos lo primero es que si sabemos que existenprocuremos darle la dinaacutemica necesaria para que sepongan en practica en otras palabras baje esoscuadros o roacutetulos con los valores de las paredes ypizarras y analiacutecelos y entieacutendalos Una vez que ya ud loha dominado haga este mismo ejercicio con su personal que ellos entiendan por que existen y por que sonimportantes en la organizacioacuten Una vez que todos los
conozcan establezca similitudes entre las acciones quese toman en su departamento con los valores Si u stedtiene un plan de reconocimientos dentro de suorganizacioacuten procure que todos los reconocimientos quese hagan tengan de fondo uno o mas de uno de losvalores de su organizacioacuten Esto le puede ayudar aempezar a fomentar y fortalecer la puesta en practica delos valores
Inteacutentelo y vera que los resultados seraacuten muy positivos
Hasta la Proacutexima
Enviacuteele la revista a un amigo o colega deesa forma conseguiremos que mas
profesionales en Latinoameacutericacompartan con nosotros sus
comentarios y experiencias para elbeneficio de nuestros paiacuteses y la regioacuten
entera
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 223
2
Editorial
En todo momento los ingenieros de mantenimientodeben de afilar sus herramientas para lograr losobjetivos de su gerencia y con ello los de sus
compantildeiacuteas deben de sacar de sus cajones archivoslibretas viejas y documentos de los cursos a loscuales han asistido todos aquellos trucos que leserviraacuten para tomar las decisiones del diacutea a diacutea
En estos momentos donde en todo el mundo hablade crisis los ingenieros de mantenimiento quienespor lo general se mantienen en crisis tienen laventaja de no estar contaminados por esta ola deterror financiero y productivo nunca la han tenidofaacutecil y nunca la tendraacute recuerden que
mantenimiento solo existe cuando las maquinas sedetienen y se interrumpe la produccioacuten si las cosasmarchan bien mantenimiento no existe
El volumen 3 de la revista estaacute lleno de interesantesherramientas que nos han enviado algunos colegasde Latinoameacuterica a todos ellos gracias y esperamosque los lectores los retroalimenten haciendo loscomentarios respectivos a traveacutes de nosotros odirectamente a sus correos electroacutenicos
Esperamos que los artiacuteculos elegidos sean de sucompleto agrado les sean de ayuda y les recuerdenque existen herramientas para que el trabajo sea masplacentero
Cordial Saludo
Ivan Dario UsugaIngeniero Mecaacutenico - Especialista en Controlesivanusugayahoocom
Mayo ndash Junio 2
Mantenimientoen
LatinoameacutericaVolumen 3
EDITORIAL Y COLABORADORES
Fernando Pantoja AAlberto G LandeauxRauacutel Jimeacutenez Loacutepez
William Orozco MurilloEduardo Diacuteaz RodriacuteguezGermaacuten Garciacutea Monsalve
Juan Carlos Orrego Barrera
VENTASrevistamantonlinecom
SUSCRIPCIONESrevistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 323
3
Del congreso Internacional de MantenimientoColombia 09-Abril-2009
PorJuan Carlos Orrego B
Ingeniero Mecaacutenico ndash
Esp en Finanzas Preparacioacuten y
Evaluacioacuten de Proyectos
Director de Mantonlinecom
serviciomantonlinecomMedelliacuten - Colombia
El pasado mes de Abril se realizo con gran eacutexito el X Icongreso Internacional de Mantenimiento en Bogotaacute ndashColombia este antildeo como los anteriores acudieronmasivamente aquellos profesionales que estaacuteninteresados en mantenerse al tanto de las nuevasteacutecnicas y tendencias del mantenimiento a nivelmundialEn esta oportunidad realizaron una presentacioacutenimportante sobre el estado del arte del mantenimiento
en Colombia en esta ocasioacuten las cifras mostradasfueron mejor trabajadas y aunque la lectura realizadapor el representante de ACIEM puede ser diferente a laque el puacuteblico asistente entregan como el antildeo anterior algunos puntos a ser evaluados y discutidos en todaslas regiones del paiacutes y por que no en todaLatinoameacuterica
Veamos algunos aspectos de este importante evento
Cifras
1 4
36 42
48
181
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
C a n t i d a d
M e n
s a j e r
o
E s t u d i a
n t e s
E c o p
e t r o l
M u j e
r e s
I n s t r
u c t o r e s
B o g o t
a
Caracteristica
Cifras del Congreso
Entre el personal inscrito se registro un mensajero muybien por esta persona que esta preparaacutendose si estaestudiando para ingeniero bienvenido sea paraapoyarnos en mantenimiento si por otro lado continuacon su profesioacuten actual ya sabe como nos puedeapoyar para que su empresa logre o continuacutee con suproceso de un mantenimiento confiable para la industrianacional
Cuatro estudiantes que son como siempre la esperanzade que las cosas se hagan mejor en el futuro quienesposiblemente han entendido que mas del 60 de losfuturos ingenieros en disciplinas como la mecaacutenica y laeleacutectrica por vocacioacuten o por oferta terminamos haciendolabores de mantenimiento
ECOPETROL como siempre aportando el mayor
numero de asistentes por empresa su capacidad yfortaleza le permiten seguir patrocinando esteimportante evento y a su vez capacitand o a un buennumero de sus profesionales ahiacute vemos el por que noes gratuito que sea una de las mejores empresas deLatinoameacuterica hace muchos antildeos entendieron que solocon personal capacitado se consiguen logrosimportantes
Por fortuna 42 mujeres que ademaacutes de aportar en ladiscusioacuten hicieron que el evento no pareciera unevento de Haloween ellas aportan al mantenimientomuchas cosas que hasta hace algunos antildeos fueron
dejadas en el olvido orden belleza limpiezahellipUn buen nuacutemero entre instructores catedraacuteticos ydocentes fueron cordialmente invitados 48profesionales de las diferentes universidades einstituciones educativas del paiacutes gracias a ACIEM puescon ello los futuros profesionales podraacuten tener entresus herramientas puntos de vista modernos queayudaran al paiacutes a seguir adelante
La ciudad que mas aporto en personal para el eventofue Bogotaacute con 181 personas puede ser por su localiarespecto al evento o por que definitivamente la capitalsigue siendo la mayor concentradora de industr ias delpaiacutesEn todo caso las cifras en general son muy buenasaunque debiacutean ser mejores pues el evento es de talcalidad que debiacutea de haber sobre demanda de parte delos asistentes
Una de las posiciones maacutes acertadas del congreso
ldquo Yo no se de cual cr is is estaacuten hablando cual es la cr is is nueva que tenemos noso t ros yo les pregun to
iquesta lguno de u s ted es ha v iv ido al guacuten un per iacuteodo de bonanza en Colombia hemos viv ido en cr is is y eso nos ha ob l igado a hacer es fuerzos impres ionan teshellip
noso t ros hemos desar ro l lado unas competenc ias hemos aprend ido a movernos en la advers idad y eso es aprovechable en este momento rdquo Gabriel Melguizode Interconexioacuten Eleacutectrica SA
Esta posicioacuten creo debe de ser discutida por todos einteriorizada para dejar de estar llenaacutendonos dedisculpas del por que las cosas no salen comoesperamos es cierto que existen algunas industrias queestaacuten atravesando momentos difiacuteciles por la situacioacutenmundial y mas que mundial por la misma situacioacuten
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 423
4
poliacutetica en Latinoameacuterica hablamos de lo s productoresde vehiacuteculos y su cadena de suministro Colombia por ejemplo ha visto caiacutedas sus ventas en este gremio por las dificultades con Venezuela y Ecuador pero la granmayoriacutea de la industria no sufre estos problemas elmercado interno sigue siendo fuerte y la demandainterna y de algunos otros paiacuteses emergentes sigue enaumento por eso iquestpor que no se medita esta posicioacuten yempezamos a darle un vuelco al mundo
El campeoacuten de los Juegos
Empresas Puacuteblicas de Medelliacuten entregoacute el campeoacuten delos juegos realizados la noche de inauguracioacuten delevento su habilidad y fuerza le permitioacute ganar uno delos premios entregados FELICITACIONES al ingenieroLuis Alonso Arias Moreno
El suertudo
ECOPETROL ademaacutes de ser la empresa con masparticipantes hizo llegar al ingeniero que cada querealizaban una rifa ganaba premio hablamos delingeniero Alvaro Jacome quien dio nuacutemeros y nombresde flores obteniendo asiacute unos de los premios masvaliosos textos de mantenimiento algo escasos ennuestro medio FELICITACIONES que disfrute aprenday comparta el conocimiento
Una de las Autoridades del Mantenimiento en
Latinoameacuterica
Nuevamente nos acompantildeoacute el Ingeniero con una de lasmayores trayectorias en temas de mantenimiento enLatinoameacuterica GRACIAS ingeniero Lourival Tavarescon quien pude intercambiar un par de palabras y por supuesto como sucede con los grandes me saque la fotoSu experiencia humildad y deseo de ensentildearnoscontinuamente son un apoyo fundamental en nuestrospaiacuteses
Nos contoacute de su libro Gestioacuten Estrateacutegica de Activos deMantenimiento que en Colombia puesde conseguirsecon ACIEM libro que como siempre trae teacutecnica depunta para los mantenedores de Latinoameacuterica Ademaacutes el ingeniero Tavares luego compartioacuteinformacioacuten valiosa para Latinoameacuterica y especialmentepara aquellos que realizan mantenimiento hospitalario
Espacio reservadopara su empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 523
5
recordoacute algunos indicadores de Brasil recogidos por ABRAMAN (Asociacioacuten Brasilentildea de Mantenimiento) dequien fue su director
1) Disponibilidad = 9071
2) Costo de Mantenimiento por Facturacioacuten = 4175
3) Costo de Mantenimiento por Capital Inmovilizado en
equipos = 267
4) Personal Propio de Mantenimiento por Total Personal= 1060
5) Personal Contratado de Mantenimiento por Total dePersonal = 285
6) Personal Calificado en Mantenimiento por Total dePersonal de Mantenimiento = 5500
7) Personal de Supervisioacuten por Personal deMantenimiento = 937
8) Organizacioacuten Descentralizada = 1250
9) Organizacioacuten Mixta = 3750
10) Costo Relativo de Personal Propio (en relacioacuten alcosto total de Mantenimiento) = 2656
11) Costo Relativo de Material (en relacioacuten al costo totalde Mantenimiento) = 1656
12) Costo Relativo de Contratos (en relacioacuten al costototal de Mantenimiento) = 3071
13) Horas hombre en capacitacioacuten por Horas HombresTotales = 214
14) Movimiento de stocks (tiempo promedio que unrepuesto queda en almaceacuten) = 308 meses
15) Horas Hombres en Mantenimiento Correctivo por Hombres Totales = 2026
16) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por Tiempo por Horas Hombres Totales = 3775
17) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por
Estado por Horas Hombres Totales = 1989
Felicitaciones ACIEM en lopersonal y lo percibido yconversado con muchos otroscolegas un nuevo eacutexito
ESCALIER reg
Nunca habiacutea sido tan faacutecil aprender y dominar las metodologiacuteasy herramientas actuales para la Gestioacuten del Mantenimiento y asu vez generar trabajo en equipo entre los participantes deESCALIER reg tomando decisiones referentes al mantenimiento yConfiabilidad con un enfoque de clase mundial
Realizar un adecuado mantenimiento trae consigo de formainmediata beneficios econoacutemicos por lo queuno de los aspectos que permite visualizar a traveacutes deESCALIER reg y nuestro taller identificando las oportunidadespara el mantenimiento al construir poliacuteticas claras como porejemplo en el tema de inventarios o al Incorporar el Anaacutelisis deCausas Raiacutez como herramienta de la gestioacuten de mantenimientotodo monitoreado con los Indicadores de gestioacuten demantenimiento elegidos o como herramienta el la toma dedecisiones
Esto y mucho mas es el trabajo que a partir de ESCALIER reg elgrupo de personas de su empresa que participa en nuestrotaller podraacute desarrollar en una forma amena y practica de talforma que el conocimiento practico adquirido lo pueda aplicarraacutepidamente para apoyar la Misioacuten Visioacuten y Objetivoscorporativos
El taller desarrollado con ESCALIER reg es a su vez ese incentivoque usted buscaba para premiar aquellos buenos empleadoscon los que actualmente cuenta e igualmente pueda ser elmotivador para aquellas personas que aun no entregan todo loque espera de ellos
Pregunte por nuestros talleres en su ciudad
ISC Gerenciawwwiscgerenciacom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 623
6
Una verdadera estrategia de mantenimiento consiguegrandes beneficios para todo tipo de empresas elentendimiento de las mejores praacutecticas y un plansistemaacutetico para realizarlas es la base del eacutexito
Mantonlinecom puede acompantildearlo en estaimportante empresa mediante implementacionescapacitaciones o talleres de formacioacuten
Para maacutes informacioacutenvisite nuestra paacutegina
webwwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
Medelliacuten ndash ColombiaMoacutevil 300-208-5830
wwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 723
7
Los Valores Compartidos Una maquinaria quedebemos mantener lubricada
Por Ing Eduardo Diacuteaz Rodriacuteguez
Viceversa Consultores
ed250963yahoocommx
Costa Rica
Todos nosotros hemos odio hablar del tema de hechoen muchas de nuestras compantildeiacuteas adornan l as paredesde pasillos salas de capacitacioacuten murales decomunicacioacuten etc Pero realmente sabemos cual es suutilidad
Podemos enfrentarnos a una serie de escenarios Unoen el cual no esteacuten realmente formalizados en lacompantildeiacutea por lo tanto todo mundo anda por la libresegundo donde si existen pero no se les da ladivulgacioacuten adecuada por lo tanto el efecto es igual aldel primer escenario todo mundo por la libre hay un
tercero en el que si existen se divulganadecuadamente pero nosotros les damos la espalda yel resultado final todo mundo por la libre
Los valores compartidos de una organizacioacuten no sonmas que la guiacutea de conducta eacutetica y moral que debenregir todas las decisiones y acciones de una empresason compartidos por que todos los miembros de laorganizacioacuten deben participar de su desarrollo oejecucioacutenSu puesta en marcha garantiza en primer lugar unmayor grado de eficiencia y desempentildeo de parte de losmiembros de la organizacioacuten y lo mas importante es la
motivacioacuten que crea en los miembros al saber que susacciones eacutetica y moralmente estaacuten bien sustentadas enlos pilares de la organizacioacuten
Cada compantildeiacutea define cuales son estos valores y sedebe preocupar por que se difunda y expliqueclaramente que significa cada uno de ellos Palabrascomo Compromiso Rentabilidad Integridad Toma deRiesgo Trabajo en Equipo Servicio al Cliente son paramuchas organizaciones ejemplos de estos valorescompartidos los que deben ser definidos y explicados asus empleados y saber que cualquier decisioacuten que setome dentro de la organizacioacuten debe tener como marcosus valores
A traveacutes del tiempo he podido poner en practica algunasteacutecnicas de puesta en practica y divulgacioacuten de losmismos lo primero es que si sabemos que existenprocuremos darle la dinaacutemica necesaria para que sepongan en practica en otras palabras baje esoscuadros o roacutetulos con los valores de las paredes ypizarras y analiacutecelos y entieacutendalos Una vez que ya ud loha dominado haga este mismo ejercicio con su personal que ellos entiendan por que existen y por que sonimportantes en la organizacioacuten Una vez que todos los
conozcan establezca similitudes entre las acciones quese toman en su departamento con los valores Si u stedtiene un plan de reconocimientos dentro de suorganizacioacuten procure que todos los reconocimientos quese hagan tengan de fondo uno o mas de uno de losvalores de su organizacioacuten Esto le puede ayudar aempezar a fomentar y fortalecer la puesta en practica delos valores
Inteacutentelo y vera que los resultados seraacuten muy positivos
Hasta la Proacutexima
Enviacuteele la revista a un amigo o colega deesa forma conseguiremos que mas
profesionales en Latinoameacutericacompartan con nosotros sus
comentarios y experiencias para elbeneficio de nuestros paiacuteses y la regioacuten
entera
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 323
3
Del congreso Internacional de MantenimientoColombia 09-Abril-2009
PorJuan Carlos Orrego B
Ingeniero Mecaacutenico ndash
Esp en Finanzas Preparacioacuten y
Evaluacioacuten de Proyectos
Director de Mantonlinecom
serviciomantonlinecomMedelliacuten - Colombia
El pasado mes de Abril se realizo con gran eacutexito el X Icongreso Internacional de Mantenimiento en Bogotaacute ndashColombia este antildeo como los anteriores acudieronmasivamente aquellos profesionales que estaacuteninteresados en mantenerse al tanto de las nuevasteacutecnicas y tendencias del mantenimiento a nivelmundialEn esta oportunidad realizaron una presentacioacutenimportante sobre el estado del arte del mantenimiento
en Colombia en esta ocasioacuten las cifras mostradasfueron mejor trabajadas y aunque la lectura realizadapor el representante de ACIEM puede ser diferente a laque el puacuteblico asistente entregan como el antildeo anterior algunos puntos a ser evaluados y discutidos en todaslas regiones del paiacutes y por que no en todaLatinoameacuterica
Veamos algunos aspectos de este importante evento
Cifras
1 4
36 42
48
181
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
C a n t i d a d
M e n
s a j e r
o
E s t u d i a
n t e s
E c o p
e t r o l
M u j e
r e s
I n s t r
u c t o r e s
B o g o t
a
Caracteristica
Cifras del Congreso
Entre el personal inscrito se registro un mensajero muybien por esta persona que esta preparaacutendose si estaestudiando para ingeniero bienvenido sea paraapoyarnos en mantenimiento si por otro lado continuacon su profesioacuten actual ya sabe como nos puedeapoyar para que su empresa logre o continuacutee con suproceso de un mantenimiento confiable para la industrianacional
Cuatro estudiantes que son como siempre la esperanzade que las cosas se hagan mejor en el futuro quienesposiblemente han entendido que mas del 60 de losfuturos ingenieros en disciplinas como la mecaacutenica y laeleacutectrica por vocacioacuten o por oferta terminamos haciendolabores de mantenimiento
ECOPETROL como siempre aportando el mayor
numero de asistentes por empresa su capacidad yfortaleza le permiten seguir patrocinando esteimportante evento y a su vez capacitand o a un buennumero de sus profesionales ahiacute vemos el por que noes gratuito que sea una de las mejores empresas deLatinoameacuterica hace muchos antildeos entendieron que solocon personal capacitado se consiguen logrosimportantes
Por fortuna 42 mujeres que ademaacutes de aportar en ladiscusioacuten hicieron que el evento no pareciera unevento de Haloween ellas aportan al mantenimientomuchas cosas que hasta hace algunos antildeos fueron
dejadas en el olvido orden belleza limpiezahellipUn buen nuacutemero entre instructores catedraacuteticos ydocentes fueron cordialmente invitados 48profesionales de las diferentes universidades einstituciones educativas del paiacutes gracias a ACIEM puescon ello los futuros profesionales podraacuten tener entresus herramientas puntos de vista modernos queayudaran al paiacutes a seguir adelante
La ciudad que mas aporto en personal para el eventofue Bogotaacute con 181 personas puede ser por su localiarespecto al evento o por que definitivamente la capitalsigue siendo la mayor concentradora de industr ias delpaiacutesEn todo caso las cifras en general son muy buenasaunque debiacutean ser mejores pues el evento es de talcalidad que debiacutea de haber sobre demanda de parte delos asistentes
Una de las posiciones maacutes acertadas del congreso
ldquo Yo no se de cual cr is is estaacuten hablando cual es la cr is is nueva que tenemos noso t ros yo les pregun to
iquesta lguno de u s ted es ha v iv ido al guacuten un per iacuteodo de bonanza en Colombia hemos viv ido en cr is is y eso nos ha ob l igado a hacer es fuerzos impres ionan teshellip
noso t ros hemos desar ro l lado unas competenc ias hemos aprend ido a movernos en la advers idad y eso es aprovechable en este momento rdquo Gabriel Melguizode Interconexioacuten Eleacutectrica SA
Esta posicioacuten creo debe de ser discutida por todos einteriorizada para dejar de estar llenaacutendonos dedisculpas del por que las cosas no salen comoesperamos es cierto que existen algunas industrias queestaacuten atravesando momentos difiacuteciles por la situacioacutenmundial y mas que mundial por la misma situacioacuten
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 423
4
poliacutetica en Latinoameacuterica hablamos de lo s productoresde vehiacuteculos y su cadena de suministro Colombia por ejemplo ha visto caiacutedas sus ventas en este gremio por las dificultades con Venezuela y Ecuador pero la granmayoriacutea de la industria no sufre estos problemas elmercado interno sigue siendo fuerte y la demandainterna y de algunos otros paiacuteses emergentes sigue enaumento por eso iquestpor que no se medita esta posicioacuten yempezamos a darle un vuelco al mundo
El campeoacuten de los Juegos
Empresas Puacuteblicas de Medelliacuten entregoacute el campeoacuten delos juegos realizados la noche de inauguracioacuten delevento su habilidad y fuerza le permitioacute ganar uno delos premios entregados FELICITACIONES al ingenieroLuis Alonso Arias Moreno
El suertudo
ECOPETROL ademaacutes de ser la empresa con masparticipantes hizo llegar al ingeniero que cada querealizaban una rifa ganaba premio hablamos delingeniero Alvaro Jacome quien dio nuacutemeros y nombresde flores obteniendo asiacute unos de los premios masvaliosos textos de mantenimiento algo escasos ennuestro medio FELICITACIONES que disfrute aprenday comparta el conocimiento
Una de las Autoridades del Mantenimiento en
Latinoameacuterica
Nuevamente nos acompantildeoacute el Ingeniero con una de lasmayores trayectorias en temas de mantenimiento enLatinoameacuterica GRACIAS ingeniero Lourival Tavarescon quien pude intercambiar un par de palabras y por supuesto como sucede con los grandes me saque la fotoSu experiencia humildad y deseo de ensentildearnoscontinuamente son un apoyo fundamental en nuestrospaiacuteses
Nos contoacute de su libro Gestioacuten Estrateacutegica de Activos deMantenimiento que en Colombia puesde conseguirsecon ACIEM libro que como siempre trae teacutecnica depunta para los mantenedores de Latinoameacuterica Ademaacutes el ingeniero Tavares luego compartioacuteinformacioacuten valiosa para Latinoameacuterica y especialmentepara aquellos que realizan mantenimiento hospitalario
Espacio reservadopara su empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 523
5
recordoacute algunos indicadores de Brasil recogidos por ABRAMAN (Asociacioacuten Brasilentildea de Mantenimiento) dequien fue su director
1) Disponibilidad = 9071
2) Costo de Mantenimiento por Facturacioacuten = 4175
3) Costo de Mantenimiento por Capital Inmovilizado en
equipos = 267
4) Personal Propio de Mantenimiento por Total Personal= 1060
5) Personal Contratado de Mantenimiento por Total dePersonal = 285
6) Personal Calificado en Mantenimiento por Total dePersonal de Mantenimiento = 5500
7) Personal de Supervisioacuten por Personal deMantenimiento = 937
8) Organizacioacuten Descentralizada = 1250
9) Organizacioacuten Mixta = 3750
10) Costo Relativo de Personal Propio (en relacioacuten alcosto total de Mantenimiento) = 2656
11) Costo Relativo de Material (en relacioacuten al costo totalde Mantenimiento) = 1656
12) Costo Relativo de Contratos (en relacioacuten al costototal de Mantenimiento) = 3071
13) Horas hombre en capacitacioacuten por Horas HombresTotales = 214
14) Movimiento de stocks (tiempo promedio que unrepuesto queda en almaceacuten) = 308 meses
15) Horas Hombres en Mantenimiento Correctivo por Hombres Totales = 2026
16) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por Tiempo por Horas Hombres Totales = 3775
17) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por
Estado por Horas Hombres Totales = 1989
Felicitaciones ACIEM en lopersonal y lo percibido yconversado con muchos otroscolegas un nuevo eacutexito
ESCALIER reg
Nunca habiacutea sido tan faacutecil aprender y dominar las metodologiacuteasy herramientas actuales para la Gestioacuten del Mantenimiento y asu vez generar trabajo en equipo entre los participantes deESCALIER reg tomando decisiones referentes al mantenimiento yConfiabilidad con un enfoque de clase mundial
Realizar un adecuado mantenimiento trae consigo de formainmediata beneficios econoacutemicos por lo queuno de los aspectos que permite visualizar a traveacutes deESCALIER reg y nuestro taller identificando las oportunidadespara el mantenimiento al construir poliacuteticas claras como porejemplo en el tema de inventarios o al Incorporar el Anaacutelisis deCausas Raiacutez como herramienta de la gestioacuten de mantenimientotodo monitoreado con los Indicadores de gestioacuten demantenimiento elegidos o como herramienta el la toma dedecisiones
Esto y mucho mas es el trabajo que a partir de ESCALIER reg elgrupo de personas de su empresa que participa en nuestrotaller podraacute desarrollar en una forma amena y practica de talforma que el conocimiento practico adquirido lo pueda aplicarraacutepidamente para apoyar la Misioacuten Visioacuten y Objetivoscorporativos
El taller desarrollado con ESCALIER reg es a su vez ese incentivoque usted buscaba para premiar aquellos buenos empleadoscon los que actualmente cuenta e igualmente pueda ser elmotivador para aquellas personas que aun no entregan todo loque espera de ellos
Pregunte por nuestros talleres en su ciudad
ISC Gerenciawwwiscgerenciacom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 623
6
Una verdadera estrategia de mantenimiento consiguegrandes beneficios para todo tipo de empresas elentendimiento de las mejores praacutecticas y un plansistemaacutetico para realizarlas es la base del eacutexito
Mantonlinecom puede acompantildearlo en estaimportante empresa mediante implementacionescapacitaciones o talleres de formacioacuten
Para maacutes informacioacutenvisite nuestra paacutegina
webwwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
Medelliacuten ndash ColombiaMoacutevil 300-208-5830
wwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 723
7
Los Valores Compartidos Una maquinaria quedebemos mantener lubricada
Por Ing Eduardo Diacuteaz Rodriacuteguez
Viceversa Consultores
ed250963yahoocommx
Costa Rica
Todos nosotros hemos odio hablar del tema de hechoen muchas de nuestras compantildeiacuteas adornan l as paredesde pasillos salas de capacitacioacuten murales decomunicacioacuten etc Pero realmente sabemos cual es suutilidad
Podemos enfrentarnos a una serie de escenarios Unoen el cual no esteacuten realmente formalizados en lacompantildeiacutea por lo tanto todo mundo anda por la libresegundo donde si existen pero no se les da ladivulgacioacuten adecuada por lo tanto el efecto es igual aldel primer escenario todo mundo por la libre hay un
tercero en el que si existen se divulganadecuadamente pero nosotros les damos la espalda yel resultado final todo mundo por la libre
Los valores compartidos de una organizacioacuten no sonmas que la guiacutea de conducta eacutetica y moral que debenregir todas las decisiones y acciones de una empresason compartidos por que todos los miembros de laorganizacioacuten deben participar de su desarrollo oejecucioacutenSu puesta en marcha garantiza en primer lugar unmayor grado de eficiencia y desempentildeo de parte de losmiembros de la organizacioacuten y lo mas importante es la
motivacioacuten que crea en los miembros al saber que susacciones eacutetica y moralmente estaacuten bien sustentadas enlos pilares de la organizacioacuten
Cada compantildeiacutea define cuales son estos valores y sedebe preocupar por que se difunda y expliqueclaramente que significa cada uno de ellos Palabrascomo Compromiso Rentabilidad Integridad Toma deRiesgo Trabajo en Equipo Servicio al Cliente son paramuchas organizaciones ejemplos de estos valorescompartidos los que deben ser definidos y explicados asus empleados y saber que cualquier decisioacuten que setome dentro de la organizacioacuten debe tener como marcosus valores
A traveacutes del tiempo he podido poner en practica algunasteacutecnicas de puesta en practica y divulgacioacuten de losmismos lo primero es que si sabemos que existenprocuremos darle la dinaacutemica necesaria para que sepongan en practica en otras palabras baje esoscuadros o roacutetulos con los valores de las paredes ypizarras y analiacutecelos y entieacutendalos Una vez que ya ud loha dominado haga este mismo ejercicio con su personal que ellos entiendan por que existen y por que sonimportantes en la organizacioacuten Una vez que todos los
conozcan establezca similitudes entre las acciones quese toman en su departamento con los valores Si u stedtiene un plan de reconocimientos dentro de suorganizacioacuten procure que todos los reconocimientos quese hagan tengan de fondo uno o mas de uno de losvalores de su organizacioacuten Esto le puede ayudar aempezar a fomentar y fortalecer la puesta en practica delos valores
Inteacutentelo y vera que los resultados seraacuten muy positivos
Hasta la Proacutexima
Enviacuteele la revista a un amigo o colega deesa forma conseguiremos que mas
profesionales en Latinoameacutericacompartan con nosotros sus
comentarios y experiencias para elbeneficio de nuestros paiacuteses y la regioacuten
entera
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 423
4
poliacutetica en Latinoameacuterica hablamos de lo s productoresde vehiacuteculos y su cadena de suministro Colombia por ejemplo ha visto caiacutedas sus ventas en este gremio por las dificultades con Venezuela y Ecuador pero la granmayoriacutea de la industria no sufre estos problemas elmercado interno sigue siendo fuerte y la demandainterna y de algunos otros paiacuteses emergentes sigue enaumento por eso iquestpor que no se medita esta posicioacuten yempezamos a darle un vuelco al mundo
El campeoacuten de los Juegos
Empresas Puacuteblicas de Medelliacuten entregoacute el campeoacuten delos juegos realizados la noche de inauguracioacuten delevento su habilidad y fuerza le permitioacute ganar uno delos premios entregados FELICITACIONES al ingenieroLuis Alonso Arias Moreno
El suertudo
ECOPETROL ademaacutes de ser la empresa con masparticipantes hizo llegar al ingeniero que cada querealizaban una rifa ganaba premio hablamos delingeniero Alvaro Jacome quien dio nuacutemeros y nombresde flores obteniendo asiacute unos de los premios masvaliosos textos de mantenimiento algo escasos ennuestro medio FELICITACIONES que disfrute aprenday comparta el conocimiento
Una de las Autoridades del Mantenimiento en
Latinoameacuterica
Nuevamente nos acompantildeoacute el Ingeniero con una de lasmayores trayectorias en temas de mantenimiento enLatinoameacuterica GRACIAS ingeniero Lourival Tavarescon quien pude intercambiar un par de palabras y por supuesto como sucede con los grandes me saque la fotoSu experiencia humildad y deseo de ensentildearnoscontinuamente son un apoyo fundamental en nuestrospaiacuteses
Nos contoacute de su libro Gestioacuten Estrateacutegica de Activos deMantenimiento que en Colombia puesde conseguirsecon ACIEM libro que como siempre trae teacutecnica depunta para los mantenedores de Latinoameacuterica Ademaacutes el ingeniero Tavares luego compartioacuteinformacioacuten valiosa para Latinoameacuterica y especialmentepara aquellos que realizan mantenimiento hospitalario
Espacio reservadopara su empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 523
5
recordoacute algunos indicadores de Brasil recogidos por ABRAMAN (Asociacioacuten Brasilentildea de Mantenimiento) dequien fue su director
1) Disponibilidad = 9071
2) Costo de Mantenimiento por Facturacioacuten = 4175
3) Costo de Mantenimiento por Capital Inmovilizado en
equipos = 267
4) Personal Propio de Mantenimiento por Total Personal= 1060
5) Personal Contratado de Mantenimiento por Total dePersonal = 285
6) Personal Calificado en Mantenimiento por Total dePersonal de Mantenimiento = 5500
7) Personal de Supervisioacuten por Personal deMantenimiento = 937
8) Organizacioacuten Descentralizada = 1250
9) Organizacioacuten Mixta = 3750
10) Costo Relativo de Personal Propio (en relacioacuten alcosto total de Mantenimiento) = 2656
11) Costo Relativo de Material (en relacioacuten al costo totalde Mantenimiento) = 1656
12) Costo Relativo de Contratos (en relacioacuten al costototal de Mantenimiento) = 3071
13) Horas hombre en capacitacioacuten por Horas HombresTotales = 214
14) Movimiento de stocks (tiempo promedio que unrepuesto queda en almaceacuten) = 308 meses
15) Horas Hombres en Mantenimiento Correctivo por Hombres Totales = 2026
16) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por Tiempo por Horas Hombres Totales = 3775
17) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por
Estado por Horas Hombres Totales = 1989
Felicitaciones ACIEM en lopersonal y lo percibido yconversado con muchos otroscolegas un nuevo eacutexito
ESCALIER reg
Nunca habiacutea sido tan faacutecil aprender y dominar las metodologiacuteasy herramientas actuales para la Gestioacuten del Mantenimiento y asu vez generar trabajo en equipo entre los participantes deESCALIER reg tomando decisiones referentes al mantenimiento yConfiabilidad con un enfoque de clase mundial
Realizar un adecuado mantenimiento trae consigo de formainmediata beneficios econoacutemicos por lo queuno de los aspectos que permite visualizar a traveacutes deESCALIER reg y nuestro taller identificando las oportunidadespara el mantenimiento al construir poliacuteticas claras como porejemplo en el tema de inventarios o al Incorporar el Anaacutelisis deCausas Raiacutez como herramienta de la gestioacuten de mantenimientotodo monitoreado con los Indicadores de gestioacuten demantenimiento elegidos o como herramienta el la toma dedecisiones
Esto y mucho mas es el trabajo que a partir de ESCALIER reg elgrupo de personas de su empresa que participa en nuestrotaller podraacute desarrollar en una forma amena y practica de talforma que el conocimiento practico adquirido lo pueda aplicarraacutepidamente para apoyar la Misioacuten Visioacuten y Objetivoscorporativos
El taller desarrollado con ESCALIER reg es a su vez ese incentivoque usted buscaba para premiar aquellos buenos empleadoscon los que actualmente cuenta e igualmente pueda ser elmotivador para aquellas personas que aun no entregan todo loque espera de ellos
Pregunte por nuestros talleres en su ciudad
ISC Gerenciawwwiscgerenciacom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 623
6
Una verdadera estrategia de mantenimiento consiguegrandes beneficios para todo tipo de empresas elentendimiento de las mejores praacutecticas y un plansistemaacutetico para realizarlas es la base del eacutexito
Mantonlinecom puede acompantildearlo en estaimportante empresa mediante implementacionescapacitaciones o talleres de formacioacuten
Para maacutes informacioacutenvisite nuestra paacutegina
webwwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
Medelliacuten ndash ColombiaMoacutevil 300-208-5830
wwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 723
7
Los Valores Compartidos Una maquinaria quedebemos mantener lubricada
Por Ing Eduardo Diacuteaz Rodriacuteguez
Viceversa Consultores
ed250963yahoocommx
Costa Rica
Todos nosotros hemos odio hablar del tema de hechoen muchas de nuestras compantildeiacuteas adornan l as paredesde pasillos salas de capacitacioacuten murales decomunicacioacuten etc Pero realmente sabemos cual es suutilidad
Podemos enfrentarnos a una serie de escenarios Unoen el cual no esteacuten realmente formalizados en lacompantildeiacutea por lo tanto todo mundo anda por la libresegundo donde si existen pero no se les da ladivulgacioacuten adecuada por lo tanto el efecto es igual aldel primer escenario todo mundo por la libre hay un
tercero en el que si existen se divulganadecuadamente pero nosotros les damos la espalda yel resultado final todo mundo por la libre
Los valores compartidos de una organizacioacuten no sonmas que la guiacutea de conducta eacutetica y moral que debenregir todas las decisiones y acciones de una empresason compartidos por que todos los miembros de laorganizacioacuten deben participar de su desarrollo oejecucioacutenSu puesta en marcha garantiza en primer lugar unmayor grado de eficiencia y desempentildeo de parte de losmiembros de la organizacioacuten y lo mas importante es la
motivacioacuten que crea en los miembros al saber que susacciones eacutetica y moralmente estaacuten bien sustentadas enlos pilares de la organizacioacuten
Cada compantildeiacutea define cuales son estos valores y sedebe preocupar por que se difunda y expliqueclaramente que significa cada uno de ellos Palabrascomo Compromiso Rentabilidad Integridad Toma deRiesgo Trabajo en Equipo Servicio al Cliente son paramuchas organizaciones ejemplos de estos valorescompartidos los que deben ser definidos y explicados asus empleados y saber que cualquier decisioacuten que setome dentro de la organizacioacuten debe tener como marcosus valores
A traveacutes del tiempo he podido poner en practica algunasteacutecnicas de puesta en practica y divulgacioacuten de losmismos lo primero es que si sabemos que existenprocuremos darle la dinaacutemica necesaria para que sepongan en practica en otras palabras baje esoscuadros o roacutetulos con los valores de las paredes ypizarras y analiacutecelos y entieacutendalos Una vez que ya ud loha dominado haga este mismo ejercicio con su personal que ellos entiendan por que existen y por que sonimportantes en la organizacioacuten Una vez que todos los
conozcan establezca similitudes entre las acciones quese toman en su departamento con los valores Si u stedtiene un plan de reconocimientos dentro de suorganizacioacuten procure que todos los reconocimientos quese hagan tengan de fondo uno o mas de uno de losvalores de su organizacioacuten Esto le puede ayudar aempezar a fomentar y fortalecer la puesta en practica delos valores
Inteacutentelo y vera que los resultados seraacuten muy positivos
Hasta la Proacutexima
Enviacuteele la revista a un amigo o colega deesa forma conseguiremos que mas
profesionales en Latinoameacutericacompartan con nosotros sus
comentarios y experiencias para elbeneficio de nuestros paiacuteses y la regioacuten
entera
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 523
5
recordoacute algunos indicadores de Brasil recogidos por ABRAMAN (Asociacioacuten Brasilentildea de Mantenimiento) dequien fue su director
1) Disponibilidad = 9071
2) Costo de Mantenimiento por Facturacioacuten = 4175
3) Costo de Mantenimiento por Capital Inmovilizado en
equipos = 267
4) Personal Propio de Mantenimiento por Total Personal= 1060
5) Personal Contratado de Mantenimiento por Total dePersonal = 285
6) Personal Calificado en Mantenimiento por Total dePersonal de Mantenimiento = 5500
7) Personal de Supervisioacuten por Personal deMantenimiento = 937
8) Organizacioacuten Descentralizada = 1250
9) Organizacioacuten Mixta = 3750
10) Costo Relativo de Personal Propio (en relacioacuten alcosto total de Mantenimiento) = 2656
11) Costo Relativo de Material (en relacioacuten al costo totalde Mantenimiento) = 1656
12) Costo Relativo de Contratos (en relacioacuten al costototal de Mantenimiento) = 3071
13) Horas hombre en capacitacioacuten por Horas HombresTotales = 214
14) Movimiento de stocks (tiempo promedio que unrepuesto queda en almaceacuten) = 308 meses
15) Horas Hombres en Mantenimiento Correctivo por Hombres Totales = 2026
16) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por Tiempo por Horas Hombres Totales = 3775
17) Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo por
Estado por Horas Hombres Totales = 1989
Felicitaciones ACIEM en lopersonal y lo percibido yconversado con muchos otroscolegas un nuevo eacutexito
ESCALIER reg
Nunca habiacutea sido tan faacutecil aprender y dominar las metodologiacuteasy herramientas actuales para la Gestioacuten del Mantenimiento y asu vez generar trabajo en equipo entre los participantes deESCALIER reg tomando decisiones referentes al mantenimiento yConfiabilidad con un enfoque de clase mundial
Realizar un adecuado mantenimiento trae consigo de formainmediata beneficios econoacutemicos por lo queuno de los aspectos que permite visualizar a traveacutes deESCALIER reg y nuestro taller identificando las oportunidadespara el mantenimiento al construir poliacuteticas claras como porejemplo en el tema de inventarios o al Incorporar el Anaacutelisis deCausas Raiacutez como herramienta de la gestioacuten de mantenimientotodo monitoreado con los Indicadores de gestioacuten demantenimiento elegidos o como herramienta el la toma dedecisiones
Esto y mucho mas es el trabajo que a partir de ESCALIER reg elgrupo de personas de su empresa que participa en nuestrotaller podraacute desarrollar en una forma amena y practica de talforma que el conocimiento practico adquirido lo pueda aplicarraacutepidamente para apoyar la Misioacuten Visioacuten y Objetivoscorporativos
El taller desarrollado con ESCALIER reg es a su vez ese incentivoque usted buscaba para premiar aquellos buenos empleadoscon los que actualmente cuenta e igualmente pueda ser elmotivador para aquellas personas que aun no entregan todo loque espera de ellos
Pregunte por nuestros talleres en su ciudad
ISC Gerenciawwwiscgerenciacom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 623
6
Una verdadera estrategia de mantenimiento consiguegrandes beneficios para todo tipo de empresas elentendimiento de las mejores praacutecticas y un plansistemaacutetico para realizarlas es la base del eacutexito
Mantonlinecom puede acompantildearlo en estaimportante empresa mediante implementacionescapacitaciones o talleres de formacioacuten
Para maacutes informacioacutenvisite nuestra paacutegina
webwwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
Medelliacuten ndash ColombiaMoacutevil 300-208-5830
wwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 723
7
Los Valores Compartidos Una maquinaria quedebemos mantener lubricada
Por Ing Eduardo Diacuteaz Rodriacuteguez
Viceversa Consultores
ed250963yahoocommx
Costa Rica
Todos nosotros hemos odio hablar del tema de hechoen muchas de nuestras compantildeiacuteas adornan l as paredesde pasillos salas de capacitacioacuten murales decomunicacioacuten etc Pero realmente sabemos cual es suutilidad
Podemos enfrentarnos a una serie de escenarios Unoen el cual no esteacuten realmente formalizados en lacompantildeiacutea por lo tanto todo mundo anda por la libresegundo donde si existen pero no se les da ladivulgacioacuten adecuada por lo tanto el efecto es igual aldel primer escenario todo mundo por la libre hay un
tercero en el que si existen se divulganadecuadamente pero nosotros les damos la espalda yel resultado final todo mundo por la libre
Los valores compartidos de una organizacioacuten no sonmas que la guiacutea de conducta eacutetica y moral que debenregir todas las decisiones y acciones de una empresason compartidos por que todos los miembros de laorganizacioacuten deben participar de su desarrollo oejecucioacutenSu puesta en marcha garantiza en primer lugar unmayor grado de eficiencia y desempentildeo de parte de losmiembros de la organizacioacuten y lo mas importante es la
motivacioacuten que crea en los miembros al saber que susacciones eacutetica y moralmente estaacuten bien sustentadas enlos pilares de la organizacioacuten
Cada compantildeiacutea define cuales son estos valores y sedebe preocupar por que se difunda y expliqueclaramente que significa cada uno de ellos Palabrascomo Compromiso Rentabilidad Integridad Toma deRiesgo Trabajo en Equipo Servicio al Cliente son paramuchas organizaciones ejemplos de estos valorescompartidos los que deben ser definidos y explicados asus empleados y saber que cualquier decisioacuten que setome dentro de la organizacioacuten debe tener como marcosus valores
A traveacutes del tiempo he podido poner en practica algunasteacutecnicas de puesta en practica y divulgacioacuten de losmismos lo primero es que si sabemos que existenprocuremos darle la dinaacutemica necesaria para que sepongan en practica en otras palabras baje esoscuadros o roacutetulos con los valores de las paredes ypizarras y analiacutecelos y entieacutendalos Una vez que ya ud loha dominado haga este mismo ejercicio con su personal que ellos entiendan por que existen y por que sonimportantes en la organizacioacuten Una vez que todos los
conozcan establezca similitudes entre las acciones quese toman en su departamento con los valores Si u stedtiene un plan de reconocimientos dentro de suorganizacioacuten procure que todos los reconocimientos quese hagan tengan de fondo uno o mas de uno de losvalores de su organizacioacuten Esto le puede ayudar aempezar a fomentar y fortalecer la puesta en practica delos valores
Inteacutentelo y vera que los resultados seraacuten muy positivos
Hasta la Proacutexima
Enviacuteele la revista a un amigo o colega deesa forma conseguiremos que mas
profesionales en Latinoameacutericacompartan con nosotros sus
comentarios y experiencias para elbeneficio de nuestros paiacuteses y la regioacuten
entera
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 623
6
Una verdadera estrategia de mantenimiento consiguegrandes beneficios para todo tipo de empresas elentendimiento de las mejores praacutecticas y un plansistemaacutetico para realizarlas es la base del eacutexito
Mantonlinecom puede acompantildearlo en estaimportante empresa mediante implementacionescapacitaciones o talleres de formacioacuten
Para maacutes informacioacutenvisite nuestra paacutegina
webwwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
Medelliacuten ndash ColombiaMoacutevil 300-208-5830
wwwmantonlinecom
Flexible ndash Praacutectico ndash Eficiente ndash Efectivo ndash Sostenible - Personalizado
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 723
7
Los Valores Compartidos Una maquinaria quedebemos mantener lubricada
Por Ing Eduardo Diacuteaz Rodriacuteguez
Viceversa Consultores
ed250963yahoocommx
Costa Rica
Todos nosotros hemos odio hablar del tema de hechoen muchas de nuestras compantildeiacuteas adornan l as paredesde pasillos salas de capacitacioacuten murales decomunicacioacuten etc Pero realmente sabemos cual es suutilidad
Podemos enfrentarnos a una serie de escenarios Unoen el cual no esteacuten realmente formalizados en lacompantildeiacutea por lo tanto todo mundo anda por la libresegundo donde si existen pero no se les da ladivulgacioacuten adecuada por lo tanto el efecto es igual aldel primer escenario todo mundo por la libre hay un
tercero en el que si existen se divulganadecuadamente pero nosotros les damos la espalda yel resultado final todo mundo por la libre
Los valores compartidos de una organizacioacuten no sonmas que la guiacutea de conducta eacutetica y moral que debenregir todas las decisiones y acciones de una empresason compartidos por que todos los miembros de laorganizacioacuten deben participar de su desarrollo oejecucioacutenSu puesta en marcha garantiza en primer lugar unmayor grado de eficiencia y desempentildeo de parte de losmiembros de la organizacioacuten y lo mas importante es la
motivacioacuten que crea en los miembros al saber que susacciones eacutetica y moralmente estaacuten bien sustentadas enlos pilares de la organizacioacuten
Cada compantildeiacutea define cuales son estos valores y sedebe preocupar por que se difunda y expliqueclaramente que significa cada uno de ellos Palabrascomo Compromiso Rentabilidad Integridad Toma deRiesgo Trabajo en Equipo Servicio al Cliente son paramuchas organizaciones ejemplos de estos valorescompartidos los que deben ser definidos y explicados asus empleados y saber que cualquier decisioacuten que setome dentro de la organizacioacuten debe tener como marcosus valores
A traveacutes del tiempo he podido poner en practica algunasteacutecnicas de puesta en practica y divulgacioacuten de losmismos lo primero es que si sabemos que existenprocuremos darle la dinaacutemica necesaria para que sepongan en practica en otras palabras baje esoscuadros o roacutetulos con los valores de las paredes ypizarras y analiacutecelos y entieacutendalos Una vez que ya ud loha dominado haga este mismo ejercicio con su personal que ellos entiendan por que existen y por que sonimportantes en la organizacioacuten Una vez que todos los
conozcan establezca similitudes entre las acciones quese toman en su departamento con los valores Si u stedtiene un plan de reconocimientos dentro de suorganizacioacuten procure que todos los reconocimientos quese hagan tengan de fondo uno o mas de uno de losvalores de su organizacioacuten Esto le puede ayudar aempezar a fomentar y fortalecer la puesta en practica delos valores
Inteacutentelo y vera que los resultados seraacuten muy positivos
Hasta la Proacutexima
Enviacuteele la revista a un amigo o colega deesa forma conseguiremos que mas
profesionales en Latinoameacutericacompartan con nosotros sus
comentarios y experiencias para elbeneficio de nuestros paiacuteses y la regioacuten
entera
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 723
7
Los Valores Compartidos Una maquinaria quedebemos mantener lubricada
Por Ing Eduardo Diacuteaz Rodriacuteguez
Viceversa Consultores
ed250963yahoocommx
Costa Rica
Todos nosotros hemos odio hablar del tema de hechoen muchas de nuestras compantildeiacuteas adornan l as paredesde pasillos salas de capacitacioacuten murales decomunicacioacuten etc Pero realmente sabemos cual es suutilidad
Podemos enfrentarnos a una serie de escenarios Unoen el cual no esteacuten realmente formalizados en lacompantildeiacutea por lo tanto todo mundo anda por la libresegundo donde si existen pero no se les da ladivulgacioacuten adecuada por lo tanto el efecto es igual aldel primer escenario todo mundo por la libre hay un
tercero en el que si existen se divulganadecuadamente pero nosotros les damos la espalda yel resultado final todo mundo por la libre
Los valores compartidos de una organizacioacuten no sonmas que la guiacutea de conducta eacutetica y moral que debenregir todas las decisiones y acciones de una empresason compartidos por que todos los miembros de laorganizacioacuten deben participar de su desarrollo oejecucioacutenSu puesta en marcha garantiza en primer lugar unmayor grado de eficiencia y desempentildeo de parte de losmiembros de la organizacioacuten y lo mas importante es la
motivacioacuten que crea en los miembros al saber que susacciones eacutetica y moralmente estaacuten bien sustentadas enlos pilares de la organizacioacuten
Cada compantildeiacutea define cuales son estos valores y sedebe preocupar por que se difunda y expliqueclaramente que significa cada uno de ellos Palabrascomo Compromiso Rentabilidad Integridad Toma deRiesgo Trabajo en Equipo Servicio al Cliente son paramuchas organizaciones ejemplos de estos valorescompartidos los que deben ser definidos y explicados asus empleados y saber que cualquier decisioacuten que setome dentro de la organizacioacuten debe tener como marcosus valores
A traveacutes del tiempo he podido poner en practica algunasteacutecnicas de puesta en practica y divulgacioacuten de losmismos lo primero es que si sabemos que existenprocuremos darle la dinaacutemica necesaria para que sepongan en practica en otras palabras baje esoscuadros o roacutetulos con los valores de las paredes ypizarras y analiacutecelos y entieacutendalos Una vez que ya ud loha dominado haga este mismo ejercicio con su personal que ellos entiendan por que existen y por que sonimportantes en la organizacioacuten Una vez que todos los
conozcan establezca similitudes entre las acciones quese toman en su departamento con los valores Si u stedtiene un plan de reconocimientos dentro de suorganizacioacuten procure que todos los reconocimientos quese hagan tengan de fondo uno o mas de uno de losvalores de su organizacioacuten Esto le puede ayudar aempezar a fomentar y fortalecer la puesta en practica delos valores
Inteacutentelo y vera que los resultados seraacuten muy positivos
Hasta la Proacutexima
Enviacuteele la revista a un amigo o colega deesa forma conseguiremos que mas
profesionales en Latinoameacutericacompartan con nosotros sus
comentarios y experiencias para elbeneficio de nuestros paiacuteses y la regioacuten
entera
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 823
8
MCM 5S TPM
PorFernando Pantoja A
IngenieroMecaacutenicoEspecialista engestioacutenenergeacutetica
industrial Asesor enmodelos deMCM
Profesor Universitario en ProcesosProductivos Disentildeo TPM fepantojaterracomColombia
Este concepto no deberiacutea resultar nada nuevo para ningunaempresa pero
desafortunadamente si lo es Elmovimiento de las 5acutes es unaconcepcioacuten ligada a la orientacioacutenhacia la calidad total que se originoacuteen el Japoacuten bajo la orientacioacuten deW E Deming hace mas de 40antildeos
Surgioacute a partir de la segundaguerra mundial sugerida por laUnioacuten Japonesa de Cientiacuteficos eIngenieros como parte de unmovimiento de mejora de la
calidad y sus objetivos principaleseran eliminar obstaacuteculos queimpidan una produccioacuten eficientelo que trajo tambieacuten una mejorasustantiva de la higiene yseguridad durante los procesosproductivos
Su rango de aplicacioacuten abarcadesde un puesto ubicado en unaliacutenea de montaje de automoacutevileshasta el escritorio de unasecretaria administrativaLas 5 S puede desarrollarse concierta independencia al SGC loque constituiraacute un trampoliacuten desensibilizacioacuten para lanzar acontinuacioacuten esta accioacuten Encualquier caso el eacutexito de las 5 Sy su perpetuidad exigen uncompromiso total por parte delpersonal operativo como de laliacutenea jeraacuterquica para inducir uncambio en el estado de animo
actitud y comportamiento de laorganizacioacuten lo que garantizael proceso de puesta en marchade la Gestioacuten de la Calidad TotalSe trata de dar las pautas paraentender implantar y mantener unsistema de Orden y Limpieza en laempresa a partir de cual sepuedan sentar las bases de la
mejora continua y de unas mejorescondiciones de calidad seguridady medio ambiente de toda laempresarepercutir en un aumento deproductividad debidofundamentalmente a lo siguienteUna mayor satisfaccioacuten de laspersonasMenos accidentesMenos peacuterdidas de tiempo parabuscar herramientas o papelesUna mayor calidad del producto o
servicio ofrecidoDisminucioacuten de los desperdiciosgeneradosUna mayor satisfaccioacuten denuestros clientesEn el trabajo las personas debendisponer de espacios y entornosadecuados La empresa y lospropios empleados tienen laresponsabilidad de organizarmantener y mejorar sus lugares detrabajo permanentemente paralograr asiacute los iacutendices de calidad yproductividad requeridos para quela empresa sea capaz desobrevivir en el mercado actual Ademaacutes redundaraacute en un mayor bienestar de las personas en eltrabajo
Organizacioacuten
Clasificar los elementos del lugar de trabajo en necesarios einnecesariosRetirar todos los elementos que noson necesarios para las
operaciones de produccioacuten y deoficinas
OrdenEs la ubicacioacuten de los elementosnecesarios en un lugar definidoSu adecuada sentildealizacioacuten yetiquetado permiten que cualquier persona los encuentre retire yregrese faacutecilmente
Criterios para ordenar Calidad evitar que se oxidemezcle golpee o deterioreSeguridad evitar que se caigamueva estorbe o arriesgue lasalud del usuario (pesados abajolivianos arriba)Eficacia tiempo miacutenimo paraubicarlo
Almacenamiento
Localizar elementos de acuerdo asu frecuencia de usoLos de mayor frecuencia cercaLos de menor frecuencia lejos
Si los elementos se almacenan juntos lo que debe hacerse esordenarlos seguacuten la frecuencia deusoLugares de almacenamiento
amplios para poder retirar ycolocar las herramientasfaacutecilmente
Limpiar Eliminar Fuentes de Suciedadaseguraacutendose que todos losmedios de trabajo se encuentrenlimpios evitando el dantildeo a losequipos materiales o productosalmacenadosLocalizar fuentes de suciedad yanomaliacuteas del equipo del entornoaacutereas administrativas exterioresIdentificar la causa raiacutez significapreguntarse iquestpor queacute variasveces
Estandarizar Normas o estaacutendares paradiferenciar con facilidad unasituacioacuten NORMAL de otraanormal Apoyos mapas colores etiquetasmarcas indicadores siacutembolosluces y sonidos
Principio de Economiacutea deMovimientos
Es eliminar el despilfarro detiempo energiacutea esfuerzo ymovimientos que no seanabsolutamentenecesarios Preguacutentese el iquestPor queacute se hacen determinadosmovimientos para establecer la
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 923
9
manera maacutes adecuada de hacerloElimine o reduzca al maacuteximo losmovimientos1 Empezar y terminar cadamovimiento con ambas manosmovieacutendose a la vez2 Ambos brazos deben moversesimeacutetricamente y en direccionesopuestas
3 Mantener en miacutenimo losmovimientos del Tronco4 Usar la fuerza de gravedad envez de la muscular5 Evitar los movimientos enzigzag y los cambios suacutebitos dedireccioacuten6 Movimientos con un ritmoestable7 Mantener una postura ymovimientos confortables8 Utilizar los pies para pulsar losconmutadores de las maacutequinas
(on- off) donde sea praacutectico9 Mantener los materiales yherramientas al frente10 Organizar los materiales yherramientas en orden de uso11 Usar meacutetodos poco costosospara alimentar y retirar materiales12 Mantener a los operarios a unaaltura apropiada para el trabajo arealizar13 Hacer que los materiales ypiezas se puedan coger faacutecilmente14 Disentildear formas y posiciones deempuntildeaduras y mangos para unuso eficiente y faacutecil
Disciplina (Shitsuke)
Voluntad de hacer las cosas comose supone que se deben hacer (Estandar)rdquo
Mantener y mejorar continuamenteel ambiente de trabajoSatisfaccioacuten personal por el nivelsuperior alcanzadoSentido de pertenencia
sensibilidad y cuidado de losrecursos de la empresa
Elaborar Procedimientos quepermitan mantener el orden y lalimpiezaConfeccionar Formato parachequear cada uno de losprocedimientosPensar crear y concretar Ideaspara mejorar el orden la limpieza ylos procedimientos para mejor aprovechamiento de energiacutea
instrumentos espaciosPatrulla 5S Definicioacuten
Es un equipo de nivel de direccioacutencon visioacuten integral que buscadetectar anormalidades y gestionar su solucioacuten para lograr la mejoracontinua a partir de la aplicacioacutende 5S
Patrulla 5S Procedimiento
Definir rutasDefinir frecuencias de revisioacutenDefinir equipos de trabajoTablero de gestioacutenReportes de anormalidadesPlanes de accioacuten
Patrulla 5S Roles
Detectar anormalidadesGestionar las solucionesEnsentildear a detectar Ensentildear a solucionar
Patrulla 5S Integrantes
Jefes Coordinadores ProduccioacutenCalidadMantenimientoSeguridadGestioacuten Humana Administrativos
El papel de trabajadores
Continuar aprendiendo maacutes sobrela implantacioacuten de las 5S Asumir con entusiasmo la
implantacioacuten de las 5SColaborar en su difusioacuten delconocimiento empleando laslecciones de un puntoDisentildear y respetar los estaacutendaresde conservacioacuten del lugar detrabajoRealizar las auditoriacuteas de rutinaestablecidasPedir al jefe del aacuterea el apoyo orecursos que se necesitan paraimplantar las 5SParticipar en la formulacioacuten deplanes de mejora continua paraeliminar problemas ydefectos del equipo y aacutereas detrabajoParticipar activamente en lapromocioacuten de las 5S
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1023
10
Optimizacioacuten de Frecuencias de las inspeccionesseguacuten criterio P-F en el sistema barren ndashMerrill
Crowe-YN
PorRauacutel Jimeacutenez Loacutepez Supervisor Mantto PredictivoProcesos ndash Ing deMantenimiento
Minera Yanacocha SRLEverJimenezNewmontcomPeruacute
Antecedentes
Actualmente las frecuencias de las insp ecciones sedeterminan de una manera conservadora ligada a lacriticidad y al MTBF pero se esta empezando aimplementar un criterio diferente basado en el intervaloP-F el cual establece que la frecuencia con que serealizan las tareas a-condicioacuten-de deben basarse en laduracioacuten del periacuteodo de desarrollo de la falla (tambieacuten
conocido como tiempo de demora hasta la falla oacuteintervalo P-F)
Objetivo
El objetivo es llegar a un intervalo para una tareabasada en la condicioacuten menor que el intervalo P -F perono tan pequentildeos de tal manera que se no sesobreinspeccione ni se sobreasignen recursos enexceso en las inspecciones mediante meacutetodos de MBCsMediante el uso del criterio curva P - F (Falla Potencial yFalla Funcional) se pretende optimizar las fre cuenciasde inspecciones del meacutetodo de anaacutelisis vibracional en elsistema de Merrill Crowe Planta de Procesos de
Yanacocha Norte Se toma como base del anaacutelisis alsistema SBMCBA303El intervalo P-F es una referencia para determinar cuaacutena menudo deben hacerse las tareas basadas en lacondicioacuten del equipo Si se desea detectar las fallaspotenciales antes que se transforme en falla funcional elintervalo entre inspecciones debe ser menor que elintervalo P-FDe esta forma la mano de obra dedicada a las tareas deMBCs se utilizaraacute en la justa medida el exceso de manode obra podriacutea ser re-asignado para efectos de mejorar la efectividad del mantenimiento seguimiento aacciones correctivas entre otros temas de soporte
Recoleccioacuten de Datos del motor US -Motors-SBMCBA303
Inspeccioacuten Visua l
La Figura 1 Muestra el modo de falla desconchado en elaro exterior (BPFO) que se desarrollo en el rodamiento7226 punto 1 de motor
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1123
11
Modos de Fa l la en moto r y bomba SBCBMA303
() Estos fueron los modos de falla que se presentan en el sistema de la piscina 1 Barren Merrill Crowe ndashPlantaYanacocha Norte
Equipos a Utilizar
a- Analizador de Vibraciones CMVA-65b- Software ptitude Analysisc- Lampara Estroboscopicad- Sensor de 100 Mv Euge- Software PI y Ellipse
Calculo de Intervalo P-F
Por la Teacutecnica de Envolvente de Aceleracioacuten o Anaacutelisis del Punto 1
a Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis
vibracional en motor Us-Motors ndash Titan II(Coacutedigo SBMCBA303)
b Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c Punto 1 de motord Modo de Falla en rodamiento 7226e Los Datos recolectados para este anaacutelisis
fueron tomados con el mismo contextooperacional
f De acuerdo al PI las horas de trabajo fueronpermanentes durante el periodo de tiempoanalizado
Espacioreservado
para su
empresa
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1223
12
g De acuerdo a datos de control room elsistema trabajo de acuerdo al contextooperacional determinado en el disentildeo
Punto 1 de Motor Modo de Falla desconchado (Ver Fig 1) en el rodamiento 7226
La Figura 2 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla Funcional
ldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces la frecuencia optimizadaes frac12(F-P) Intervalo P-F es de 30 diacuteas
Figura 2 Curva P-F ndash Punto 1E- Motor SBMCBA303
Punto 2 de Motor Modo de Falla desconchado en elrodamiento 6219
a- Intervalo P - F del meacutetodo de anaacutelisis vibracional enmotor b- Unidad Aceleracioacuten (GsEnv)c- Punto 2 de motor d- Modo de Falla en rodamiento 6219
Figura 3 Curva P-F ndash
Punto 2E- Motor SBMCBA303
La Figura 3 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 35diacuteas
Punto 1 (Vibraciones) Motor - Modo de Falladesconchado en rodamiento 7226- (Ver Fig 1)
Figura 4 Curva P-F Punto 1H - SBCBMA303
La Figura 4 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 65 diacuteas entonces el Intervalo P -F es de 32diacuteas
Punto 2 (Vibraciones) Motor Modo de falla desconchadoen rodamiento 6219
Figura 5 Curva P-F ndash
Punto 2H- Motor SBMCBA303
La Figura 5 Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 70 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 35diacuteas
Punto 3 de bomba Envolvente Modo de Falla defectosen bocinas tazones y carbones
Figura 6 Curva P-F ndash Punto 3E- Motor SBMCBA303
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1323
13
La Figura 6- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 60 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 30diacuteas
Punto 3 de bomba (Vibraciones) Modo de Falladefectos en bocinas tazones y carbones
Figura 7 Curva P-F ndash Punto 3H- Motor SBMCBA303
La Figura 7- Muestra el tiempo desde que se detecto lafalla Potencial ldquoPrdquo y el tiempo antes de la Falla FuncionalldquoFrdquo el cual es 81 diacuteas entonces el Intervalo P-F es de 40diacuteas
Conclusioacuten
Del anaacutelisis de datos se concluye que el intervalo P -Fpara este sistema es igual a 60 diacuteas
P-F = frac12 (P-F) = frac12 (0- 60) = 30 diacuteas
Entonces la Frecuencia Optima para la aplicacioacuten delmeacutetodo de MBC por anaacutelisis vibracional es de 30 diacuteas
Recomendaciones
Con la finalidad de garantizar la estabilidad del intervaloP-F (En especial que no sea menor al hallado) lassiguientes recomendaciones deben seguirse
1- Garantizar la calidad de la ejecucioacuten delmantenimiento
2- Utilizar protocolos de pruebas en forma consistente3- Inspecciones diarias (sostenidas y controladas) bajoel modo de operador mantenedor4- Operacioacuten dentro del contexto operacional del disentildeode los equipos
Carrera 51ordf 12B Sur 111Medelliacuten ndash Colombia
wwwcolombianadeartesascom
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1423
14
Principales Teacutecnicas De Diagnoacutestico Usadas En ElMantenimiento Predictivo
Primera Parte
PorWilliam Orozco MurilloEspecialista en Gerencia deMantenimiento Aspirante aMagister en Gestioacuten Energeacutetica
Industrial Docente Mantenimientode Equipo BiomeacutedicowilliamorozcoitmeducoColombia
1 FERROGRAFIacuteA
En la industria hay equipos en los cuales la frecuencia
del mantenimiento preventivo estaacute sujeta al cambio de
aceite es decir que si se logran ampliar los intervalos
de drenaje del aceite usado es posible dejar el equipo
en operacioacuten durante un periodo de tiempo maacutes
prolongado ya que todos los aceites utilizados en
sistemas cerrados o de circulacioacuten se oxidan yo se
contaminan durante su servicio y los aditivos que
poseen se agotan
La ferrografiacutea permite el anaacutelisis de la concentracioacuten el
tamantildeo la forma y la procedencia de las partiacuteculas
metaacutelicas presentes en el aceite Tambieacuten permite
analizar metales no ferrosos como el aluminio plata
magnesio aleaciones de cobre plomo -estantildeo Otroscompuestos que son identificados son los oacutexidos los
residuos de desgaste corrosivo los poliacutemeros de
friccioacuten polvo del medio ambiente polvo de carboacuten
materiales de filtros y residuos de empaquetaduras y
retenedores
Es la teacutecnica maacutes exitosa y de mayor validez de uso en
la industria destacaacutendose como una teacutecnica que
detecta cuantifica y pronostica problemas mecaacutenicos
que se manifiestan a traveacutes del desprendimiento de unacantidad y un tamantildeo anormal de partiacuteculas de
desgaste
La ferrografiacutea capta partiacuteculas metaacutelicas en el rango de
01 a 500 microacutemetros con lo cual no solo cub re el
campo del desgaste anormal y traumaacutetico (10 a 100
microacutemetros) sino que opera tambieacuten en el rango de los
espectroacutegrafos (espectrofotometriacutea por absorcioacuten
atoacutemica) esto significa que se pueden obtener
mediciones valuables y completas en todo el ra ngo
Baacutesicamente se analizan dos tipos de aceites
Los empleados en la lubricacioacuten de maquinaria industrial
(turbinas de vapor sistemas hidraacuteulicos etc) siempre
y cuando la cantidad de aceite empleado justifique la
inversioacuten y el tiempo invertido para realizar elanaacutelisis
Los utilizados en la lubricacioacuten de motores de
combustioacuten interna (gasolina diesel etc)
especialmente cuando al aumentar el tiempo entre
cambio se puede ahorrar dinero oacute para evaluar la
proteccioacuten que le estaacute dando el lubricante al motor
2 TERMOGRAFIA
Es la teacutecnica que permite a la visioacuten humana ver atraveacutes del espectro infrarrojo haciendo posible la
obtencioacuten de imaacutegenes teacutermicas llamadas termogramas
Los termogramas permiten el anaacutelisis cualitativo y
cuantitativo de las temperaturas del elemento en
estudio con un alto grado de confiabilidad y se obtiene
ademaacutes la identidad de los diferentes niveles
isoteacutermicos del mismo
Es asiacute como objetos estacionarios o en cambio
constante de posicioacuten pueden ser inspeccionados a
distancias seguras cuando altas temperaturas corriente
eleacutectrica y otros elementos de alto riesgo estaacuten
presentes
TERMOGRAFIacuteA DE INFRARROJOS
Ventajas frente a otros meacutetodos
- Mediciones a distancia sin contacto fiacutesico
- Mapa teacutermico de la distribucioacuten de la temperatura
- No modifica las condiciones del proceso medida
instantaacutenea
Aplicaciones en medicina
Por ser la termografiacutea un sistema de anaacutelisis e
inspeccioacuten totalmente inocuo (no destructivo) se estaacute
generalizando su uso en medicina Entre otros puede
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1523
15
detectar el caacutencer de seno artritis y tiene utilizacioacuten en
cirugiacutea de corazoacuten ldquoabiertordquo
Mantenimiento predictivo
- Permite identificar componentes eleacutectricos y
mecaacutenicos maacutes calientes de lo que deberiacutean estar
- Peacuterdidas excesivas de calor que son siacutentomas de
aislamientos defectuosos Reduccioacuten de los tiempos de parada
Mediante la termografiacutea puede realizarse la localizacioacuten
anaacutelisis y seguimiento de
- Puntos calientes en instalaciones eleacutectricas
- Caiacutedas y desgastes de refractarios
- Defectos en aislamientos en tuberiacuteas fugas de agua y
otros termofluiacutedos
Aacutereas de aplicacioacuten
Aire acondicionado Capacitores Materiales laminados
Rodamientos Transformadores Procesadores de papel
Calderas Breakers suiches Liacuteneas de vapor
Tableros de distribucioacuten Circuitos trifaacutesicos Equipos de sellamiento teacutermico
Conectores eleacutectricos Tubos de hornos Equipos de soldadura
Circuitos electroacutenicos Aislamiento de edificios Bombas
Iluminacioacuten Equipos de fundicioacuten de troqueles Contactores fusibles
Motores Equipos para inyeccioacuten de moldes Aisladores
Generadores Intercambiadores de calor Interventoriacuteas
Transmisioacuten de potencia Secaderos y hornos Prevencioacuten de riesgos
Continuacutea el proacuteximo Volumen
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1623
16
El Nuevo Rol del Mantenimiento
Por Alberto G Landeaux Ingeniero de DesarrolloISC Gerencia de Activos CAalandeauxiscgerenciacomVenezuela
La eficiencia energeacutetica seraacute en un futuro muy cercano uno de los aspectos
que las empresas prestaran gran atencioacuten estudios efectuados en Japoacuten y
que refieren al Total Productive Maintenance (TPM) demostraron que los
equipos pueden generar mayores niveles de perdidas por eficiencia
energeacutetica que por fallas esto ha reorientado a los departamentos de
ingenieriacutea y mantenimiento a trabajar en conjunto para atender este aspecto
en los equipos industriales El objetivo de los departamentos de
mantenimiento hasta ahora ha sido contar con una dinaacutemica proactiva esto
significa que su gestioacuten debe concentrase en prevenir la aparicioacuten de fallas
(mantenimiento preventivo) y dedicar
20 o menos de sus recursos (labor
repuestos herramientas e informacioacuten) en
atender fallas no previstas y regresar a
una condicioacuten funcional al equipo
(mantenimiento correctivo) con el tiempo
alcanzar este objetivo ha sido un
ldquoproblemardquo para muchos departamentosde mantenimiento por lo que han
implementado normas y filosofiacuteas sin
poder lograr el objetivo las causas son
muacuteltiples y el tiempo en discernir al respecto tomariacutea tanto tiempo como el
dedicado a desarrollar dichas normas y filosofiacuteas de mantenimiento
existentes incluso un poco mas pero el punto focal de esto es reflejar una
nueva realidad que los departamentos de mantenimiento tendraacute n que afrontar
en los proacuteximos antildeos y en algunos casos meses y no es otra que incorporar
mecanismos de medicioacuten de eficiencia energeacutetica en los equipos y desarrollar poliacuteticas de mantenimiento dirigidas para tal fin
La gran disponibilidad de recursos energeacuteticos hicieron que en la industria no
se prestara atencioacuten a la perdida de energiacutea los tiempos han cambiado
aunque existe un acceso aun suficiente por muchos antildeos las voces que piden
sustitucioacuten de los combustibles foacutesiles y que abogan por energiacuteas alt ernativas
se hacen mas fuertes pero estas voces vienen tambieacuten con un discurso no
solo para el desarrollo sino tambieacuten para su eficiente utilizacioacuten aun cuando
muchas de estas son iacutenfimamente
mas econoacutemicas que los
combustibles foacutesiles no se quiere
cometer el mismo error del
despilfarro energeacutetico justificado
por los grandes nuacutemeros que
indicaban el volumen reservas
disponibles
El mantenimiento seraacute el
encargado de monitorear el
desempentildeo energeacutetico la
condicioacuten de estar de manera
constante con los equipos y contar
con los medios (tecnologiacutea
predictiva) hace que seraacute eldesignado natural para cumplir la
nueva funcioacuten los estudios de
confiabilidad no se limitaran
solamente a determinar cuando y
como un equipo falla sino tambieacuten
en como seraacute su desempentildeo
energeacutetico La reingenieriacutea no solo
tomara en cuenta los procesos
para efectuar los cambios sino laoptimizacioacuten en el consumo de
energiacutea Dentro de los elementos
que se toman del MCC para
evaluar el impacto de una falla se
incorporaraacute el energeacutetico y habraacute
necesidad de desarrollar tareas de
mantenimiento orientadas a
disminuir el impacto en la
eficiencia energeacutetica de losequipos
Son muchos los nuevos desafiacuteos
que la funcioacuten mantenimiento
estaraacute afrontando originados por
las nuevas dinaacutemicas que mueven
el sistema industrial mundial
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1723
17
ENFOQUES MODERNOS EN GESTI N DE MANTENIMIENTO
Los tiempos actuales exigen aplicacioacuten e implementacioacute n de teacutecnicas estructuradas a fin de mejorar la gestioacuten delmantenimiento es por ello que cumpliendo con nuestro principal objetivo que es el de la difusioacuten del conocimientoen nuestro idioma ponemos a su disposicioacuten un programa de capacitacioacuten a distanci a en Gestioacuten Moderna delMantenimiento este programa ha sido disentildeado por consultores y profesionales en el aacuterea de mantenimiento conexperiencia en la implementacioacuten de las metodologiacutea y teacutecnicas ofrecidas en una variada gama de industrias entoda Latinoameacuterica
Dirigido a
Gerentes Superintendentes y Supervisores de Mantenimiento Ingenieros de Confiabilidad Planificadores deMantenimiento Personal de Operaciones y cualquier otro personal afiacuten al aacuterea del mantenimiento industrial
Metodologiacutea de Trabajo
Sesiones viacutea InternetForo de discusioacutenComunicacioacuten permanente con los instructores viacutea correo electroacutenicoResolucioacuten de casos praacutecticos
Contenido Programaacutetico
Modulo I - Estructura Funcional del Mantenimiento
Modulo II - Mantenimiento Preventivo y Correctivo
Modulo III - Gestioacuten de Inventarios de MantenimientoModulo IV - Anaacutelisis y Control de Costos de Mantenimiento
Modulo V - Electivo
Duracioacuten 4 meses
Inicio 26 de Mayo 2009
Cierre de Inscripciones 19 de Mayo del 2009
Culminacioacuten del Programa 25 de Septiembre del 2009
Costo $ 50000 Doacutelares norteamericanos
Forma de Pago Tarjeta de Creacutedito deposito bancario money order etc
Para mayores informes e inscripciones favor de enviar un correo electroacutenico a rodolfoconfiabilidadnet
Capacitacioacuten a Distancia
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1823
18
Metodologiacutea para el Disentildeo eImplementacion de un Programa
de Mantenimiento IndustrialPrimera Parte
PorGermaacuten GarciacuteaMonsalve
Universidad Nacional deColombia SedeMedelliacutenEscuela de
IngenieriacuteaEleacutectrica y MecaacutenicagegarepmnetcoColombia
INTRODUCCIOacuteN
Durante los uacuteltimos 20 antildeos el
mantenimiento ha evolucionadofuertemente debido a lacomplejidad en el disentildeo de losequipos a la incidencia de lasfallas en la calidad del productoen la seguridad industrial y en elmedio ambiente a los elevadoscostos del mantenimiento y alpermanente control que ejerce elaacuterea de produccioacuten para mantener operando los equiposcontinuamente Estas situacioneshan obligado a los gerentes de
todo el mundo a desarrollar nuevos enfoques para elmantenimiento Seguacuten Moubray(lowast) ldquoBuscan a cambio unaestructura estrateacutegica que sinteticelos nuevos desarrollos en unmodelo coherente para luegoevaluarlo y aplicar el que mejor satisfaga sus necesidades y las dela compantildeiacuteardquo
En Colombia son pocas lasempresas grandes de caraacutecter
global y multinacional que hanimplementado filosofiacuteas demejoramiento continuo en susprocesos destacaacutendose entreotras el Mantenimiento ProductivoTotal (TPM) el Control Total de laCalidad (TQC) Control Estadiacutesticode Proceso (SPC) ISO 9000 conciclos PHVA (Planear HacerVerificar Actuar) el Justo aTiempo (JIT) las 5S los sistemasKanban y Kaizen En la mayoriacutea
de las empresas grandes al igualque en algunas Pequentildeas yMedianas Empresas (PYMES) enmenor grado se observa laaplicacioacuten parcial de este tipo deteacutecnicas destacaacutendose las 5S elJIT ISO 9000 y parcialmente eldesarrollo de algunos pilares del
Mantenimiento Productivo Total(TPM) La industria de la Aviacioacutenes pionera en la implementacioacutende filosofiacuteas de mantenimientocentradas en la confiabilidad(RCM)
En los uacuteltimos diez antildeos anivel industrial el servicio deoutsourcing se ha intensificadofuertemente en las aacutereas deservicios generales seguridadindustrial mantenimiento eleacutectrico
mecaacutenico y electroacutenicometrologiacutea diagnoacutestico ymonitoreo predictivo yreparaciones especializadas entreotros
Muy importante es que a todoslos niveles de la industriacolombiana en los uacuteltimos 15 antildeosse ha venido conscientizando de laimportancia en los beneficios quereporta una adecuada gestioacuten demantenimiento y mucho maacutesacentuado ha sido este proceso enlos uacuteltimos antildeos con la regulacioacutende las normas de calidad ISO 9000a partir de los antildeos 1994 y todaviacuteamaacutes fuerte con la vigencia de laversioacuten 2000
En las PYMES se han venidoimplementando modelos sencillosde mantenimiento correctivopreventivo y parcialmente elpredictivo en las aacutereas LEM(lubricacioacuten eleacutectrica y mecaacutenica)Las empresas grandes han
acompantildeado estos modelos conotras filosofiacuteas de mejoramientocontinuo y ademaacutes incluyen aacutereasmaacutes especializadas como NHC-O(Neumaacutetica hidraacuteulica controlotras) en donde por sus altoscostos en los equipos productivosy los inventarios aplican algunasteacutecnicas de diagnoacutestico ymonitoreo con recursos propiosen las cuales algunas veces sus
resultados son comparados conlos que entregan los contratistasexternos
En el presente artiacuteculo seilustra una metodologiacutea para llevar a cabo la planeacioacuten el disentildeo laimplementacioacuten y la evaluacioacuten de
proyectos de mantenimiento enmuacuteltiples sectores industrialesParte del procedimiento consisteen resolver una serie deinterrogantes claves que cadagerente de mantenimiento debeconocer en cada caso particular
ASPECTOS TEOacuteRICOS
Cuando los gerentes oingenieros de mantenimientodisentildean planifican programanorganizan y controlan el sistema
de mantenimiento se encuentrancon problemas que debenenfrentar y para ello deben tomar decisiones oportunas yadecuadas Seguacuten Duffuaa ldquoEnmuchas ocasiones estosproblemas se pueden simplificar empleando modelos apropiadosSin embargo si estos norepresentan al mantenimientocomo un sistema integradoprobablemente los resultados noobedecen a soluciones oacuteptimasrdquo
Todo proceso de mantenimientoindustrial tiene en cuentalos principios funcionales deproduccioacuten donde el productor esresponsable de la entrega de unbien o servicio que ldquosatisfaga losrequerimientos de sus clientesrdquo demanera eficaz competitiva acostos razonables siempre ycuando generen las utilidadesesperadas por sus accionistasPara ello debe contar con unainfraestructura organizacionaladecuada en la cual elmantenimiento sea un factor clavede eacutexito en la rentabilidad delnegocio que se incorpore a lasfunciones estrateacutegicas de lacadena de valor SeguacutenDomiacutenguez ldquoLa cadena estaacutecompuesta de procesos deproduccioacuten o primarios y procesosde apoyo o secundarios Losprocesos de apoyo sonfuncionales y permiten llevar a
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 1923
19
Enviacuteele la revista a un amigo o colega de esaforma conseguiremos que mas profesionalesen Latinoameacuterica compartan con nosotros suscomentarios y experiencias para el beneficio de
nuestros paiacuteses y la regioacuten entera
cabo los procesos primarios defabricacioacuten y distribucioacutenrdquo Esnecesario que las maacutequinas einstalaciones industriales gocen desuficiente vida econoacutemica y queoperen bajo condiciones teacutecnicascontroladas para garantizar laconfiabilidad disponibilidadmantenibilidad seguridad
productividad con calidad yeficiencia mediante la utilizacioacutenapropiada de recursos financierosadministrativos teacutecnicostecnoloacutegicos computacionales yhumanos Seguacuten Rey ldquola labor de mantenimiento incluye todas l asactividades necesarias para
asegurar de la mejor maneraposible la continuidad de lascaracteriacutesticas originales y unadisponibilidad maacuteximardquo
El graacutefico de la figura 1presenta el modelo baacutesico de
bloques en lazo cerrado disentildeadopara evaluar la gestioacuten demantenimiento en una empresaLa interpretacioacuten de este modelose hace de la siguiente forma Unaempresa destina los recursosnecesarios para cumplir con lasmetas propuestas en el plan demantenimiento (confiabilidaddisponibilidad mantenibilidadseguridad calidad produccioacutenefectiva entre otras) para ello se
vale de varias estrategias ocaminos posibles (gestiones demantenimiento) Para cuantificar los resultados de la gestioacuten seestablecen indicadores quemuestran la tendencia real loscuales a su vez son sometidosconstantemente a procesos deevaluacioacuten por parte de la gerencia
de mantenimiento Finalmente yde acuerdo con las desviacionesde los indicadores con respeto alos estaacutendares se toman accionescorrectivas preventivas y demejoramiento continuo Estaiteracioacuten permanente fortalecer ladinaacutemica del proyecto de
mantenimiento
Antes de poner en praacutectica unaldquofilosofiacuteardquo de mantenimiento esnecesario analizar integralmente
las variables internas denaturaleza teacutecnica tecnoloacutegicaoperativa econoacutemica yestrateacutegicas que afectan losprocesos productivos de unaorganizacioacuten y anaacutelogamente sedebe estudiar el impacto externoque estas generan Elmantenimiento debe proyectarsecomo una inversioacuten programadaen el tiempo debe involucrarse enla cadena de valor y no debe
mirarse como un gasto Deacuerdo con Rey ldquoelmantenimiento era consideradohace aproximadamente 25 antildeoscomo una actividad auxiliar cuyocoste siempre pareciacutea excesivoahora ha pasado a ser parteintegrante del proceso productivordquoy los han incorporado como un
componente vital en los costostotales de fabricacioacuten Esnecesario desagregarlo enteacuterminos de objetivos metas yplanes a corto mediano y largoplazo de acuerdo con lasdirectrices y poliacuteticasorganizacionales
Continuacutea el proacuteximo Volumen
Inscriacutebasewwwmecanicosudeaorg
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2023
20
Los Programas de Lubricacioacuten ejecutaacutendolos comoen los viejos tiempos disminuye considerablemente
la confiabilidad de los equipos rotativos
PorPedro Albarracin AguillonIng Mecanico UdeAGerente Ingenieros de Lubricacion
Ltda
pedroalbarraciningenierosdelubricacioncomMedelliacuten - Colombia
Desafortunadamente la mayoriacutea de las empresasindustriales auacuten siguen empentildeadas en llevar acabo susprogramas de lubricacioacuten de manera sistemaacutetica y nopredictiva lo cual como es obvio conduce a altos costosde lubricacioacuten de mantenimiento y a baja confiabilidad
de los equipos rotativos Cuando se lubrica bajofrecuencias constantes (preventivo) puede suceder queentre un intervalo y otro el lubricante haya estadosometido a condiciones diversas de operacioacuten comoaltas temperaturas contaminantes como agua soacutelidos ypartiacuteculas metaacutelicas oacute a condiciones operacionalesdiferentes las cuales afectan de manera diversa la vidadel lubricante haciendo que cuando se vaya a cambiar sies un aceite oacute a reengrasar si es una grasa su estadodifiera del que teniacutea en otro periacuteodo de lubricacioacutendando lugar por lo tanto a que al final de un periacuteodo esteacuteauacuten en oacuteptimas condiciones y se desecheincrementando innecesariamente los costos delubricacioacuten y el impacto negativo sobre el ambiente oacuteque por el contrario se encuentre por fuera deespecificaciones ya sea oxidado oacute altamentecontaminado dando lugar a problemas de desgasteerosivo abrasivo oacute adhesivo en los elementoslubricados incrementando de esta manera los costos demantenimiento por reposicioacuten de partes y horas -hombre e interrumpiendo la produccioacuten En la actualidadse tienen muy buenas herramientas de monitoreo parapredecir con gran exactitud la condicioacuten de la peliacuteculalubricante tanto en aceites como en grasas lubricantesde tal manera que el lubricante se pueda seguir dejandoen servicio oacute se deseche de acuerdo a su estado realEn este caso el personal de lubricacioacuten en lugar de
proceder a lubricar de manera automaacutetica y sin ninguacutenanaacutelisis previo los mecanismos de un maacutequina analizaprimero su condicioacuten de lubricacioacuten con las herramientasde prediccioacuten que tenga disponibles y procede demanera inmediata a lubricar solamente aquellosmecanismos cuya peliacutecula lubricante muestra unacondicioacuten anormal Los que presenten condicionesnormales no se lubrican y se vuelven a inspeccionar deacuerdo con las frecuencias de monitoreo que se tenganestablecidas
DESARROLLO DEL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteNPREDICTIVALos pasos a seguir son los siguientes 983223 Chequear lacondicioacuten de lubricacioacuten de los equipos incluidos en elprograma 983223 Reengrasar los rodamientos que presentenun espesor de peliacutecula lubricante por fuera deespecificaciones 983223 Cambiarle el aceite a los equipos quetengan 5 oacute menos galones y que hayan mostrado
condicioacuten anormal este aceite se debe almacenar por tipos con el fin de poderlo recuperar posteriormentemediante procesos de diaacutelisis En aquellos equiposdonde el volumen de aceite sea mayor a los 5 galones yque el anaacutelisis previo mostroacute que estaacute por fuera deespecificaciones se procede a enviarle una muestra dedicho aceite al proveedor de lubricantes con el fin deque le practique las pruebas de laboratorio necesariaspara determinar que tipo de mantenimiento es necesariohacerle para que pueda continuar en servicio oacute sidefinitivamente es necesario cambiarlo
EQUIPOS ROTATIVOS QUE SE DEBEN INCLUIR EN
EL PROGRAMA DE LUBRICACIOacuteN PREDIC TIVALo ideal seriacutea que todos los equipos rotativos que estaacutenen el programa preventivo de lubricacioacuten se pudieranincluir en el predictivo pero al comienzo de laimplantacioacuten del programa esto no es factible por lotanto se debe empezar el programa con los siguientesequipos 983223 Equipos criacuteticos dentro del sistema productivode la empresa 983223 Equipos esenciales oacute sea aquellosequipos que cuentan con otro auxiliar 983223 Equipos convoluacutemenes de aceite superior a 1 galones 983223 Equipos conproblemas de lubricacioacuten 983223 Equipos con rodamientos yasean lubricados con aceite oacute con grasa
HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA LLEVAR ACABO EL PROGRAMA PREDICTIVO DELUBRICACION
Las maacutes importantes son 983223 Analizador de aceite portaacutetilpermite evaluar la condicioacuten global del a ceite ydeterminar en el mismo equipo donde trabaja si se debacambiar oacute no 983223 Analizador del estado de la lubricacioacutenen rodamientos lubricados con aceite oacute con grasadetermina el espesor de la peliacutecula lubricanteespecificando cuales rodamientos se deben lubricar 983223Equipo portaacutetil de filtracioacuten permite hacerlemantenimiento de limpieza a los aceites que no se
cambiaron pero salieron contaminados con trazas deagua oacute con partiacuteculas soacutelidas y metaacutelicas 983223 Otrosequipos para monitoreo de la condicioacuten de los aceitesque seriacutea importante que la empresa los tuviera amediano oacute a largo plazo son un Contador de Partiacuteculas Analizador de aceites por constante dieleacutectrica yDializador de aceite De no ser posible la empresa debeconseguir estos recursos con el p roveedor de loslubricantes oacute mediante prestacioacuten de servicios conempresas externas
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2123
21
BENEFICIOS DE LA LUBRICACIOacuteN POR CONDICIONO PREDICTIVA
Los beneacuteficos maacutes importantes de la lubricacioacuten por condicioacuten son los siguientes 983223 Se lubrican losmecanismos que realmente requieren ser lubricados 983223Se tiene la informacioacuten del estado real de la lubricacioacutende cada uno de los mecanismos que estaacuten incluidos enel programa de lubricacioacuten predictiva 983223 Considerable
reduccioacuten del consumo de grasas y aceites 983223Reutilizacioacuten de la mayoriacutea de los aceites que se sacande los equipos al someterlos a procesos de diaacutelisis 983223Incremento de la Confiabilidad y Disponibilidad de losequipos rotativos 983223 Menores costos de lubricacioacuten y demantenimiento
INQUIETUDES DE NUESTROS FRECUENTES
iquestL OS ACEITES DE MAYOR VISCOSIDAD LUBRICAN MEJOR QUE LOS DE MENOR VISCOSIDAD
Bajo ninguna circunstancia esto es cierto La viscosidad
del aceite de cada uno de los mecanismos de unamaacutequina obedece a un proceso de caacutelculo que elfabricante de la misma en su momento llevoacute a cabo ypara lo cual tuvo en cuenta paraacutemetros de disentildeo comocargas velocidades temperaturas materialesrugosidades de las superficies etc que lo llevan adeterminar con exactitud la viscosidad requerida por lotanto si el usuario cambia un aceite por ejemplo un ISO68 que ha sido recomendado para lubricar losrodamientos de una bomba centriacutefuga por un ISO 150con la creencia de que va a lubricar mejor que el ISO 68porque su viscosidad es mayor estaacute en un grave error yaque el ISO 150 formaraacute un nuacutemero de capas mayor quelas requeridas dando lugar a exceso de friccioacuten fluidaque se manifiesta por elevacioacuten de la temperatura deoperacioacuten oxidacioacuten acelerada del aceite y por incremento del desgaste adhesivo en los elementoslubricados Por lo tanto siempre se debe utilizar el aceitecon la viscosidad recomendada por fabricante delequipo
iquestES FACTIB LE MEZCLAR DOS ACEITES INDUSTRIALES PARA EL MISMO TIPO DE SER VICIO PERO DE MARCA S DIFERENTES
Es posible hacerlo siempre y cuando se haganpreviamente las pruebas de compatibilidad respectivas
ya que de lo contrario nos podemos llevar sorpresasdesagradables que se manifiestan por unfuncionamiento anormal de la maacutequina oacute por desgasteprematuro de los mecanismos lubricados Las pruebasde compatibilidad consisten en mezclar los dos aceitesen porcentajes diferentes y hacerles a dichas muestraslas pruebas de Espuma seguacuten el meacutetodo ASTM D892 yde Demulsibilidad seguacuten el meacutetodo ASTM D1401 si lasmuestras de aceite pasan las pruebas anteriormentemencionadas se consideran que son compatibles y queno hay ninguacuten problema en mezclarlos de lo contrario
no se pueden mezclar y se debe utilizar uno u otroaceite de manera individual en el equipo
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2223
22
Encuentre en Internet
wwwmantonlinecom especialistas en gestioacuten
de mantenimiento plantacioacuten estrategia
capacitacioacuten
wwwiscgerenciacom Ingenieriacutea de
Confiabilidad Anaacutelisis de Confiabilidad
Disponibilidad y Mantenibilidad
wwwpginternationalconsultantscom
Consultoriacutea en planificacioacuten de proyectos
gerencia de valor
wwwingenierosdelubricacioncom
especialistas en lubricacioacuten certificacion en
normas seminarios y cursos
wwwconfiabilidadnet portal con toda la
informacioacuten actualizada para los profesionales
del mantenimiento
wwwdydingenieriacom fabricacioacuten de
equipos estructuras carpinteriacutea metaacutelica
bandas transportadoras
wwwfaismoncomco fabricaciones especiales
mantenimiento alquiler de gruacuteas e ingenieriacutea en
general
wwwmecanicosudea organizacioacuten de
Egresados de Ingenieriacutea Mecaacutenica de la
Universidad de Antioquia
Permita que esta ideasea entregada
fiacutesicamente a mas de1000 suscriptores en
Latinoameacuterica
wwwsunegiciocom invierta en publicidad
econoacutemica y efectiva permita que esta idea sea
entregada fiacutesicamente a mas de 1000
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom
7232019 Mantenimiento Latinoamerica 2009-05-06
httpslidepdfcomreaderfullmantenimiento-latinoamerica-2009-05-06 2323
Mantenimiento enLatinoameacuterica
La Revista para la Gestioacuten Confiable de los Activos
Nombre __________________________________________________________________________________________________
Tiacutetulo ________________________________ ___________________________________________________________________
Compantildeiacutea ____________________________________________________________ ____________________________________
Direccioacuten ______________________________________________________________________________________ ___________
Ciudad ____________________________ Estado (Departamento) _________________________Paiacutes______________________
Coacutedigo Postal _______________________ Teleacutefono ____________________________________
Fax _______________________________
e-mail corporativo _________________________e -mail personal ___________________________
Si Deseo recibir la Revista Mantenimiento enLatinoamerica GRATIS
Firma _____________________________________________________________________________
Fecha _____________________________________________________________________________
Por favor encierre en un circulo sus temas de intereacutes1 Gerencia del Mantenimiento2 Costos del Mantenimiento3 Lubricacioacuten4 Vibraciones5 Ultrasonido6 Confiabilidad
7 Termografiacutea8 Balanceo9 Otros Cuales _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________
Firme esta paacutegina y enviacuteela a revistamantonlinecom