mantenimiento mec_nico equipos planta concentradora de minerales, sf
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FICHA TÉCNICA
Código
Nombre del plan formativo MANTENIMIENTO MECÁNICO DE EQUIPOS PLANTA CONCENTRADORA DE
MINERALES
Ocupaciones y puestos de trabajo relacionados
Mantenedor Mecánico de Equipos Planta Concentradora
Acreditación habilitante del OTEC
No requiere
Acreditación habilitante para el participante
No requiere
Requisitos de ingreso de los participantes
Certificado Enseñanza Media
Deseable egresado Liceo Técnico Industrial Especialidad Mecánica Automotriz o carrera afín
Competencia general a lograr
Realizar mantención mecánica preventiva a los equipos de planta de procesamiento, según pautas de fabricante y respetando normas de seguridad y prevención de riesgos laborales.
Módulos del Curso Duración
Nombre Duración mínima horas
Módulo 1: Revisión del proceso minero. Módulo 2: Ciencias básicas y metrología. Módulo 3: Mantención de bombas centrífugas. Módulo 4: Mantención y manipulación de materiales y componentes equipos planta. Módulo 5: Mantención de válvulas. Módulo 6: Inspeccionar y resguardar condiciones de seguridad a partir de la normativa legal sobre operaciones mineras y normas HSEC.
30
80
70
70
70
60
Duración
máxima
del curso
450 % horas
prácticas > a 601%
Duración
mínima 380
1 Nota: Se entiende como horas “teóricas” todo lo que NO sea taller, aplicación de conocimientos, práctica en el equipo, y otro que no sea estrictamente
expositivo.
Competencia a lograr en cada módulo
Módulo 1: Definir el objetivo de un proceso minero y formas de extracción minera e Identificar los distintos tipos de minerales asociados al cobre. Módulo 2: Manejar las operaciones físicas y matemáticas básicas y los sistemas e instrumentos de medición que se requieren para analizar las distintas variables que afectan los sistemas mecánicos de los equipos mina. Módulo 3. Detectar fallas comunes y colaborar con mantención de bombas centrífugas. Módulo 4: Detectar fallas comunes y colaborar con mantención de elementos de desgaste y realizar lubricación. Módulo 5: Detectar fallas comunes y colaborar con mantención de válvulas. Módulo 6: Aplicar normas y procedimientos de seguridad, manejando la normativa legal sobre operaciones de plantas mineras, gestión de Salud, Seguridad, Medio ambiente y Comunidad, aplicadas a las faenas mineras.
Aprendizajes esperados2
Completar por módulo
Contenidos
Módulo 1:
• Tipo de yacimiento. • Ley mineral. • Tipos de minerales: sulfuros – óxidos y procesos generales para el tratamiento de
minerales. • Aspectos generales de la explotación a rajo abierto y equipos que intervienen en la
explotación minera. • Conocimientos básicos del proceso de reducción y clasificación. • Conocimientos básicos del proceso hidrometalúrgico. • Proceso planta concentradora. • Introducción a la Seguridad Minera. • Impacto del proceso de mantenimiento en los indicadores de negocio. • Procedimientos de bloqueo y desbloqueo de equipos. • Fundamentos y operación de equipos de levante. • Nociones básicas de operación de equipos de apoyo (grúas, martillos).
Módulo 2:
• Conceptos básicos de física. • Principios de hidráulica y Oleohidráulica. • Principios y leyes que rigen los sistemas neumáticos, tipos y aplicaciones de
compresores. • Motores y reductores. • Fundamentos de metrología. (Técnicas y métodos de medición y comparación;
Inspecciones visuales e instrumentales; Lectura en pie de metro, micrómetros y profundímetro; Técnicas para el uso de tambores graduados; Cuidado y mantención de instrumentos.)
• Conceptos de mantenimiento (preventivo, correctivo, mayor, disponibilidad, etc.). • Cuidado y mantención de instrumentos. Manejo y conocimiento de herramientas. • Lubricación y engrase centralizado.
Módulo 3:
• Tipos de bomba, características y componentes (impulsor, sellos mecánicos y de empaquetadura, cajas de rodamientos, etc.).
• Funcionamiento de las bombas centrífugas (relación entre caudal, altura y potencia). • Mantenimiento y diagnóstico de fallas (características y elementos de desgaste;
características de fluidos y sedimentación). Módulo 4:
• Uso de herramientas manuales (hidráulicas, neumáticas y eléctricas). • Análisis de fallas (identificación y causas de fracturas y desgaste). • Tecnología de materiales (resistencia de materiales, dureza y otras propiedades
físicas y mecánicas).
2 El Otec debe especificar los criterios de evaluación de cada aprendizaje esperado en cada módulo.
• Características y técnicas de manejo de tipos de revestimiento (acero, polímeros, resinas, cerámicas, fibra de vidrio y otros).
• Conocimientos básicos de rodamientos. • Principios básicos de soldadura y oxicorte. • Nociones básicas de mantenimiento de chancadores y molinos.
Módulo 5:
• Reconocimiento de planos de piping (simbología). • Características y tipos de fluidos. • Tipos de válvulas. • Componentes de los tipos de válvulas. • Procedimientos específicos de montaje por tipo de válvula.
Módulo 6:
Cumplimiento de aspectos legales básicos a considerar (cumplimiento Decreto Supremo 132, Reglamento de Seguridad Minera).
Infraestructura y ambiente de trabajo.
Salud ocupacional en faena. Habilidades para correcto manejo en el lugar de trabajo
Prevención de riesgos (Primeros auxilios, Higiene industrial).
Riesgos materiales, mecánicos, eléctricos y asociados a la operación de equipos.
Planes de emergencia en caso de derrumbes, incendios, accidentes, terremotos, entre otros.
Procedimientos para operación - Malas prácticas operacionales, análisis de operación de alto riesgo-
o Herramientas preventivas de seguridad.
Perfil de Facilitadores de la capacitación
Módulos 1 al 5:
Formación académica: Profesional o Técnico de nivel superior, minero, industrial o
metalurgista, con título otorgado por Universidad, Instituto Profesional o CFT.
Experiencia laboral: 4 años, mínimo, ejerciendo en labores relacionadas con procesos
mineros o industriales.
Experiencia como facilitador de capacitación: 3 años de experiencia, mínimo, en el área
relacionada con el módulo a impartir. Módulo 6:
Formación académica: Ingeniero o Técnico de nivel superior en Prevención de Riesgos (IP o
CFT).
Experiencia laboral (en el puesto de trabajo y vinculado al oficio): Igual o mayor a 5 años
(comprobable), en seguridad de operaciones de extracción.
Experiencia como facilitador de capacitación: Mayor a 2 años, relacionada con el tema del
módulo.
Metodología para el aprendizaje3
La metodología para el aprendizaje debe ser adecuada, suficiente y pertinente para
posibilitar el desarrollo de todas las competencias laborales del oficio. Lo anterior implica
definir estrategias y técnicas didácticas para cada módulo formativo, que permitan
integrar a través de la acción, los conocimientos, habilidades y actitudes que conforman
la competencia. Se deben utilizar métodos y técnicas didácticas tales como resolución de
problemas, estudio de casos, prácticas laborales reales etc. Las estrategias que se utilicen
deben, además, permitir el desarrollo de la capacidad de desenvolverse de forma
autónoma y responsable, tanto si se trata de actividades individuales como grupales.
Todo proceso de capacitación se debe hacer en base a las competencias que necesitan las
personas para desarrollar su trabajo, de manera más eficiente y eficaz, al tiempo que
tenga buenas relaciones interpersonales, con el mundo circundante y consigo mismo. Las
principales competencias que se deberían desarrollar son las siguientes:
Aprender a conocer:
Desarrollar habilidades, destrezas, hábitos, actitudes y valores que le permitan al
beneficiario adquirir las herramientas de la comprensión como medio para entender el
3 El plan curricular completo debe describir la metodología específica de cada módulo, dando cuenta de los requisitos señalados en este punto
mundo que lo rodea, comunicarse con los demás y valorar la importancia del conocimiento
y la investigación.
Aprender a aprender:
Desarrollar habilidades, destrezas, hábitos, actitudes y valores que le permitan adquirir o
crear métodos, procedimientos y técnicas de estudio y aprendizaje para que puedan
seleccionar y procesar información eficientemente, comprender la estructura y el
significado del conocimiento a fin de que lo pueda discutir, negociar y aplicar. El aprender
a aprender constituye una herramienta que le permite al beneficiario seguir aprendiendo
toda la vida.
Aprender a hacer:
De esta manera puede desarrollar sus capacidades de innovar, crear estrategias, medios y
herramientas que le dan la posibilidad de combinar los conocimientos teóricos y prácticos
con el comportamiento socio cultural, desarrollar aptitudes para el trabajo en grupo, la
capacidad de iniciativa y de asumir riesgos controlados.
Aprender a ser: En este caso se habla de las habilidades para el desarrollo de la integridad física, intelectual, afectiva y social; teniendo en cuenta las relaciones que establece con todo el entorno; tanto laboral como en la sociedad; y ética del sujeto en su calidad de adulto, de trabajador, como miembro de una familia, como ciudadano.
Evaluación del aprendizaje
El sistema de evaluación debe considerar una evaluación diagnóstica de cada participante,
al inicio del curso. Además, debe considerar evaluación permanente, tanto del aprendizaje
que va logrando durante el desarrollo del proceso formativo, como de la efectividad de las
estrategias docentes que aplica el facilitador.
Las dificultades de aprendizaje del participante detectadas durante el proceso, deben
tratarse introduciendo medidas didácticas correctivas que permitan posibilitar y potenciar
el éxito del aprendizaje.
Al finalizar la capacitación, el OTEC deberá aplicar a cada participante una evaluación
teórico práctica que responda al perfil ocupacional de egreso que desarrollará el curso. El
instrumento deberá estar estructurado de acuerdo a los módulos del curso, y tendrá que
ser presentado a SENCE, antes de su aplicación, para que sea validado. La calificación del
participante también deberá ser modular, y expresarse en términos de “módulo aprobado”
o “módulo reprobado”.
4 Son los recursos mínimos requeridos. El OTEC, en la propuesta, debe especificar la infraestructura y equipamiento solicitado y otra complementaria que considere relevante para la realización del curso, indicando propiedades y características de acuerdo al estándar requerido (capacidad, dimensiones, etc.) Las cantidades expresadas deben ser coherentes con el número de participantes y la metodología propuesta, de modo que sea posible el acceso de todos a dichos recursos, condición necesaria para que cada uno tenga la opción de lograr los productos o resultados planificados.
Recursos materiales4
Clases Teóricas Clases Practicas
Sala de clases que cuente al menos con 2 Mts2. por alumno, implementada con:
Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla.
Escritorio y silla para profesor.
Sistema de calefacción y ventilación.
Pizarrón.
Computador.
Data Show.
Servicios higiénicos diferenciados para hombres y mujeres
Instalaciones (al menos 1 taller) adecuadas para realizar talleres prácticos de desarme de componentes mecánicos, que cumpla con las condiciones de seguridad y normativa vigente.
1 Bancos adecuados para desarme de componentes.
1 Bancos didácticos de hidráulica
Componentes hidráulicos, bombas, válvulas y actuadores (al menos 1 de cada uno)
1 Motor Diesel mecánico y dispositivos electrónicos de control del motor
1 Caja de herramientas de acuerdo a la especialidad (por alumno que participa del taller)
Servicios higiénicos diferenciados para hombres y mujeres