manual acueducto uniteca

ACUEDUCTO

INDICE

Introducción

Ventajas y Características

Especificaciones Técnicas

Presiones de Diseño

Descripción de productos

Transporte y Almacenamiento

Instalación Acueducto Uniteca ; - Excavación de Zanjas)

Instalación Acueducto Uniteca: - Apoyo de la Tubería

Instalación Acueducto Uniteca: - Acoplamiento deTuberías y accesorios

Instalación Acueducto Uniteca: - Relleno y compactaciónde la zanja

Flexión Longitudinal tubería

Tomas Domiciliarias

Anclajes

Transiciones otros materiales

Pruebas de Hermeticidad o Estanqueidad del sistema

Metodología para Reparaciones

Cálculos Hidráulicos

Tablas de Perdida de presión por fricción

Golpe de Ariete

Detalles Nodos de Acueductos

Tablas equivalencias Técnicas

1

2

4

5

7

16

18

21

23

25

28

29

32

35

37

39

42

44

47

51

53

ACUEDUCTO

1

SISTEMA DE ACUEDUCTO JUNTAAUTOMÁTICA DE UNITECA

Desde hace más de 25 años Uniteca de Venezuela, c.a., fabrica ycomercializa sistemas de tuberías para la conducción y distribución deagua potable a presión con su línea de Acueducto Junta Automática.

Las tuberías y conexiones de la línea Acueducto de Uniteca, sonfabricados según los más altos estadar de las Normas Nacionales:Covenin e Internacionales: ASTM, con Policloruro de Vinilo (U-PVC),siendo uno de los materiales mas utilizados en la construcción de obrasde conducción y distribución de aguas. El cumplimiento estricto de estasnormas, tanto sobre las materias primas como los productos terminados,confieren a nuestro sistema una vida útil de 50 años. Garantizando lano contaminación del agua potable durante el transporte.

La junta automática es el sistema de acople o unión rápido entre tuberíasy conexiones, mediante campanas que en su interior contienen unempaque flexible de elastómero u anillo de goma, ubicado dentro delespacio anular formado por la campana y la espiga final del tubo,razón por la cual se obtiene un sello o hermeticidad segura despuésde su instalación.

El sistema de unión por Junta automática es un anillo que posee unasección transversal compacta, homogénea, elaborado de un elastómerode alto grado, proveniente de una mezcla de caucho natural y sintético.

Su diseño contiene un doble labio con un solo sentido de instalación,evitando la posibilidad de errores y suministrando una adecuada fuerzade compresión entre la campana y la espiga de la tubería instaladagarantizando una perfecta hermeticidad

SISTEMA JUNTA AUTOMÁTICA

ACUEDUCTO

2

Resistencia a la corrosión

Las tuberías y accesorios de Acueducto de PVC fabricados por Unitecade Venezuela, son inmunes a los tipos de corrosión química oelectroquímica que normalmente afectan a los sistemas de tuberíasenterradas. Gracias a que el PVC es un material no conductor, no seproducen efectos electroquímicos o galvánicos en las tuberías. Estacondición de no corrosión evita que el flujo del agua pueda contaminarseevitando malos olores, sabores o decoloración. En consecuencia, elsistema de Acueducto Uniteca no requiere ningún tipo de recubrimientoni protección catódica externa o interna para su óptima utilización.

Resistencia química

El sistema de Acueducto Uniteca, ha mostrado tener una gran resistenciaal ataque de sustancias químicas utilizadas para la adecuación de lasaguas para consumo humano, como también a los productos utilizadospara el mantenimiento del sistema como puede ser el cloro.

Rugosidad

La baja rugosidad de las paredes del sistema de Acueducto Uniteca,nos permiten clasificarlas como tuberías hidráulicamente lisas graciasa su bajo coeficiente de fricción. Esto, con respecto a las tuberíastradicionales, significa que las paredes de nuestras tuberías generanmenor resistencia al flujo, facilitando el desplazamiento de líquidos,optimizando diseños hidráulicos y permitiendo con ello transportarcaudales mayores con menores equipos de impulsión. Además, la lisurade la pared no permite la formación de incrustaciones que disminuyanla sección de la tubería.

El coeficiente C de fricción esta relacionado con la textura interna delas tuberías. Para el diseño o calculo hidráulico del sistema, el coeficientede Hazen-Williams es C= 140 a 150.

Resistencia al impacto

Las características propias del material, le permiten a las tuberías deAcueducto Uniteca asimilar las fuerzas de impacto que puedanpresentarse durante la manipulación, transporte e instalación, soportandoincluso el vaciado de placas de concreto.

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS

ACUEDUCTO

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Flexibilidad - Liviana

El sistema de Acueducto Uniteca posee un menor módulo de elasticidadque las tuberías tradicionales, lo que significa que tengan una mayorflexibilidad y con ello un mejor comportamiento frente a los siguientesesfuerzos:

• Movimientos sísmicos• Sobrepresiones (golpe de ariete)• Cargas externas (muertas y vivas).

Dicha flexibilidad, unida a su bajo peso, facilitan su manejo, instalacióny mantenimiento, lo que permite obtener un considerable ahorro entiempo, gastos en transporte y en mano de obra.

Facilidad de Instalación

El sistema de unión de las tuberías y accesorios de Acueducto Unitecase realiza mediante ensamble o inserción de una espiga dentro de unacampana con sello de elastómero (junta automática), sin la necesidadde equipos especiales, garantizando la total hermeticidad.

Durabilidad

Una vez se sigan las recomendaciones técnicas de almacenamiento,transporte, manipulación e instalación, las tuberías y accesorios Unitecatienen una vida útil o durabilidad de 50 años, garantizando un adecuadofuncionamiento.

Economía

El sistema de Acueducto Uniteca, ofrece una interesante economía paralas obras de hoy en día, bajo los siguientes aspectos:

• Los bajos coeficientes de fricción permiten ahorro en la instalaciónde equipos de impulsion, menores excavaciones y la utilizaciónde menores diámetros que otros materiales.

• El costo de la tubería es menor que los materiales tradicionalescomo hiero galvanizado, hierro negro u otros metálicos.

• Su facilidad de instalación y de unión no requiere de equiposespeciales ni maquinaria que encarecen una obra.

• El costo de manejo, transporte, y almacenamiento es muy reducidodebido a que no se requieren de equipos especiales.

• El mantenimiento casi es despreciable por su alta resistencia ala corrosión.

ACUEDUCTO

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ESPECIFICACIONES Y NORMASTÉCNICAS

Especificaciones y Normas Técnicas

Las especificaciones Técnicas del Sistema de Acueducto Uniteca son:

1.- Tuberías para la Conducción de agua a presión: Covenin 518-1:1998 - Referencia Euro Norma EN 1452

2.- Conexiones, Sistemas Presurizados: Covenin 848-2:1999 Referencia DIN 8063

3.- Materiales de las Tuberías y Conexiones (Celda de clasificación)ASTM D 1784

4.- Determinación de la resistencia a la rotura por presión hidrostática: Covenin 526:2005.

5.- Sistema de Unión con sellos elastoméricos Covenin 3489:1999

6.- Ensayos de Laboratorio: Covenin (519:2005) (521:2005) (525:1997) (527:2005) (3776:2002) (524:1997) (520:1997)

7.- Instalación Covenin 30:1-130; UNI -B5; ASTM D2774

8.- Rigidez y Deflexiones ASTM D 2412

Nota:

La rigidez se calculará al 5% de deflexión del diámetro.Después de un 40% de deflexión no deberá haber ninguna evidenciade grietas o roturas

COVENIN: COMISIÓN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES

ASTM: AMERICAN SOCIETY FOTESTING AND MATERIALS,E.E.U.U.

UNI: UNI - BELL PLASTIC PIPE ASSOCIATION, E.E.U.U.DIN: DEUSTSCHE INSTITUT FUR NORMUNG, ALEMANIAEN: EURO NORMA

ACUEDUCTO

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PRESIONES DE DISEÑO

Un óptimo y funcional sistema de acueducto, no solo dependerá de lautilización del sistema de Uniteca, y el cumplimiento de las pautas dediseño, instalación y operación. Debemos garantizar la utilización detuberías adecuadas a la presión de servicio u operación del acueductodiseñado

La Norma Venezolana Covenin 518:1:1998 " Policloruro de Vinilo(PVC) Tuberías para la conducción de agua a presión (Serie métrica)",define los requisitos físicos, dimensionales y mecánicos que debencumplir los tubos, para la conducción de agua a una determinadapresión. Para ello se maneja los siguientes conceptos y fórmulas:

• Presión Nominal (PN): Es la máxima presión hidrostáticabajo la cual se especifica la tubería en servicio continuoa 20°C

• Presion de Servicio (PS): Es la presión barométricamáxima de operación a la que puede trabajar la tuberíaen servicio continuo y es en función a la temperatura PS=(PN) * (Factor de corrección por temperatura)

• Espesor teórico (Eo): Es el espesor mínimo de pared quedebe tener un tubo de determinado diámetro para quepueda soportar la presión nominal requerida en serviciocontinuo a 20°C y sobre la base de 50años de vida útil.Resulta de aplicar la siguiente expresión:

Eo= [ (PN) (DN) ] / (2 + PN)

Donde:

Eo= es el espesor mínimo de pared en milímetrosPN= es la presión nominal, en bar (MPa)DN= es el diámetro nominal, en milímetros (mm) = es la solicitación máxima de trabajo, en bar (MPa)

• Factor de seguridad (FS): Es el coeficiente de seguridaddefinido en función de la aplicación y diámetro:

FS= 2,5 para DN ² 90mmFS= 2,0 para DN > 90mm

• Relación estandar diámetro externo a espesor depared (RDE o SDR): Es el coeficiente del diámetro externopromedio, entre el espesor de pared del tubo (De/Eo).Diferentes diámetros de tuberías con el mismo SDR o RDE,soportaran la misma presión de servicio, aunque no tenganel mismo espesor de pared.

ACUEDUCTO

6

En Venezuela, por costumbre y basado en la descripción de la normaque antecede a la presente, se agrupaban las tuberías no importandoel diámetro en función a "Clases", según la presión de servicio parala cual fue diseñada, es por eso que conocemos o manejamos todavíalas siguientes descripciones:

• Clase "AA" Presión Servicio 6 kg/cm2 (85 psi) lo que equivale a RDE 34,4

• Clase "AB" Presión Servicio 10 kg/cm2 (145 psi) lo que equivale a RDE 21

• Clase "AC" Presión Servicio 16 kg/cm2 (221 psi) lo que equivale a RDE 13,5

La siguiente tabla nos describe los espesores mínimos de pared (Eo)para las tuberías de Acueducto Uniteca en milímetros, para los RDE34,4 (Clase AA- 85 psi); RDE 21 (Clase AB - 145 psi) y RDE 13,5 (ClaseAC - 221 psi):

Presiones Nominales PN vs RDE o SDR para tuberías a presión

Presiónnominal

PN(psi)

Presiónnominal

PN(psi)

RDEo

SDR

DN ² 90mmFS= 2,5

DN > 90mmFS= 2,0

290 362 11,0232 290 13,5181 232 17,0145 181 21,0116 145 26,0 91 116 33,0 87 109 34,4 72 91 41,0 70 87 42,6 58 72 51,0

DN RDE 34,4 RDE 21 RDE 13,5mm Eo (mm) Eo (mm) Eo (mm)

50 1,8 2,4 3,775 2,2 3,6 5,6110 3,2 5,3 8,1160 4,7 7,7 11,8200 5,9 9,6 14,7250 7,3 11,9 18,4315 9,2 15,0400 11,7 19,1

ACUEDUCTO

7

TUBERÍA E x JA • RDE 34,4 • CLASE AA • 6 mts (*)

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

T12186T12206T12246T12266T12276T12286T12306T12326

Espesor(mm) e

1.82.23.24.75.97.39.211.7

(*) COVENIN 518:1:1998 (85 psi) 6 kg/cm2. Incluye anillo de goma

d

e

L=6m

TUBERÍA E x JA • RDE 21 • CLASE AB • 6 mts (*)

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

T14186T14206T14246T14266T14276T14286T14306T14326

Espesor(mm) e

2.43.65.37.79.611.915.019.1


d

e

L=6m

TUBERÍA E x JA • RDE 13.5 • CLASE AC • 6 mts (*)

Diámetro(mm) d

5075110160200250

Código

T16186T16206T16246T16266T16276T16286

Espesor(mm) e

3.75.68.211.914.918.6


d

L=6m

e

DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS

ACUEDUCTO

8

CURVA 11.25º JA x JA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C402418C402420C402424C402426C402427C032428C032430C032432

A(cm)34.041.049.060.076.083.088.093.0

A

d d

CURVA 11.25º E x JA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C402318C402320C402324C402326C402327C032328C032330C032332

A(cm)34.041.049.060.076.083.088.093.0

A

d

CURVA 22.50º E x JA

Código

C412318C412320C412324C412326C412327C042328C042330C042332

A(cm)33.741.054.067.077.589.092.097.0

d

A

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400


ACUEDUCTO

9

CODO 45º JA x JA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C012418C012420C012424C012426C012427C012428C012430C012432

A(cm)16.820.624.632.638.847.557.052.3

d

A

CURVA 22.50º JA x JA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C412418C412420C412424C412426C412427C042428C042430C042432

A(cm)33.741.054.067.077.589.092.097.0

d

A

d

CODO 45º E x JA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C012318C012320C012324C012326C012327C012328C012330C012332

A(cm)16.820.624.632.638.847.557.052.3

d

A


ACUEDUCTO

10

CODO 90º JA x JA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C022418C022420C022424C022426C022427C022428C022430C022432

A(cm)17.122.927.838.046.653.770.658.5

d

A

CODO 90º E x JA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C022318C022320C022324C022326C022327C022328C022330C022332

A(cm)17.122.927.838.046.653.770.658.5

d

A

TEE JA x JA x JA

Diámetro(mm) d1

5075110160200250315400

Código

C052418C052420C052424C052426C052427C052428C052430C052432

A(cm)17.222.528.037.744.051.262.265.0

d1d1

d1


ACUEDUCTO

11

TEE REDUCIDA JA x JA x JA

Diámetro(mm) d1

75110160200250315400

Código

C062450C062463C062473C062480C062483C062487C062495

5075110160200250315

A(cm)20.325.733.440.850.058.565.0

Diámetro(mm) d2

d1d1

d2

MANCHÓN UNIÓN JA x JA

Diámetro(mm) d1

5075110160200250315400

Código

C262418C262420C262424C262426C262427C262428C262430C262432

A(cm)31.039.046.060.070.079.094.0128.0

d

L

MANCHÓN REPARACIÓN DESLIZANTE

Diámetro(mm) d1

5075110160

Código

C322018C322020C322024C322026

L(cm)18.020.024.450.3

d

L


ACUEDUCTO

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REDUCCIÓN E x E

Diámetro(mm) d1

75110160200250315400

Código

C172150C172163C172173C172180C172183C172187C172195

5075110160200250315

L(cm)22.526.830.035.440.945.451.8

Diámetro(mm) d2

d2d1

L

REDUCCIÓN E x JA

Diámetro(mm) d1

75110160200250315400

Código

C172350C172363C172373C172380C172383C172387C172395

5075110160200250315

L(cm)22.526.830.025.440.845.451.8

Diámetro(mm) d2

d2 d1

L

REDUCCIÓN E x CPS

Diámetro(mm) d1

75110160200250315400

Código

C172250C172263C172273C172280C172283C172287C172295

5075110160200250315

L(cm)

Diámetro(mm) d2

d2 d1

L

11.012.314.015.116.819.222.0


ACUEDUCTO

13

TAPÓN HEMBRA CPS

Diámetro(mm) d

5075110

Código

C212018C212020C212024

A(cm)4.56.07.8

A

d

EXTREMIDAD E x BRIDA

Diámetro(mm) d1

5075110160200250315400

Código

C272918C272920C272924C272926C272927C272928C272930C272932

L(cm)1216202530354057

d

L


ABRAZADERAS SIMPLES ROSCA HEMBRA

Diámetro(mm) d1

505050757575110110110160160160

Código

1/23/41

1/23/41

1/23/41

1/23/41

L(cm)8.28.69.011.011.211.414.514.714.919.519.719.9

Diámetro(pulg) d2

C362046C362047C362048C362052C362053C362054C362066C362067C362068C362074C362075C362076

d2

d1L

ACUEDUCTO

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BRIDA LOCA

Diámetro(mm) d

5075110160200250315400

Código

C282018DC282020DC282024DC282026DC282027DC282028DC282030DC282032D

B(cm)11.014.518.024.029.535.040.051.5

AdB

A(cm)16.318.823.529.835.340.045.857.0

TAPÓN JA x BC (Incluye Brida Ciega)

Diámetro(mm) d1

160200250315400

Código

C303326C303327C303328C303330C303332

L(cm)

d

L

27.733.238.744.562.0

EXTREMIDAD JA x BRIDA

Diámetro(mm) d1

5075110160200250315400

Código

C273318C273320C273324C273326C273327C273328C273330C273332

L(cm)1216202530354057

d

L

ACUEDUCTO

15

ANILLOS DE GOMA

Diámetro(mm) d1

5075110160200250315400

Código

E432418E432420E432424E432426E432427E432428E432430E432432

Diámetro(mm) d2

65.794.7133.4187.0229.2282.4352.9445.1

d1

d2

ADAPTADOR PVC/CPS-HG ROSCA

Diámetro(mm) d1

5075110160

Código

C343818C343820C343824C343826

Diámetro(pulg) d2

22 1/2

46

Xcm3.25.04.04.0

Lcm

14.017.519.630.0

Rd

L

X


ACUEDUCTO

16

Con la finalidad de garantizar la integridad de las tuberías y accesoriosy evitar el curvamiento de la tubería por su propio peso, debemosejecutar una serie de reglas que nos garantizará un sistema óptimo,para su instalación y puesta en operación.

Transporte:

- Cuando se transporte diámetros de diferentes tipos en el mismovehículo, se debe colocar los diámetros mayores primero en laparte baja y luego los diámetros menores.

- Es recomendable no colocar carga sobre la tubería y los accesoriosal momento de transportar. La tubería debe estar soportada entoda su longitud en el vehículo.

- La tubería debe ser asegurada al camión, de tal manera que losamarres no causen cortes o daños.

- Se deben alternar campanas y espigas sobre el camión. Lascampanas deben estar libres de carga superior.

TRANSPORTE, MANEJO YALMACENAMIENTO

Manejo:

- La tubería debe ser cargada por los extremos o por el centro.Nunca deberá ser arrastrada por el piso.

- No se debe permitir descargar la tubería mediante caída nocontrolada, la descarga debe ser de manera manual o con equipospara tal fin.

INCORRECTO

XCORRECTO

CORRECTO INCORRECTOX

ACUEDUCTO

17

6 mt

1.70 mt

1 mt 1 mt 1 mt 1 mt

Pila piramidal Pila rectangular cruzada

Almacenamiento:

- Por regla general la tubería debe ser almacenada por diámetro,de tal forma que toda la longitud de ésta este soportada a nivel,alternándose las campanas y las espigas, estando las campanastotalmente libres de carga superior, para evitar ovalamiento delas mismas.

- El apoyo de la tubería debe ser continuo, de no estar a nivel labase, se deberán colocar listones de madera de 10 cms de ancho,distanciados como máximo a 1 metro de distancia.

- Todos los extremos de las tuberías y conexiones incluyendo losanillos de goma o junta automática deben estar protegidos deobjetos extraños o del sucio, al momento de su instalación sedeberá velar que estos extremos y los anillos de goma estén limpiosy sin obstrucciones, para garantizar una correcta instalación yposterior funcionamiento del sistema.

- No debe almacenarse la tubería cerca de fuentes de calor, comoplantas eléctricas, escapes de motores, etc. Si va a estar almacenadaa la intemperie con un sol intenso por un prolongado tiempo, sedebe proveer algún tipo de elemento que le de sombra,contemplando la ventilación de las mismas.

ACUEDUCTO

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EXCAVACIÓN DE LA ZANJA

En este punto se deben tomar muchos aspectos de ingeniería yrecomendaciones generales, como lo puede ser el No excavar la zanjacon mucha antelación a la instalación de la tubería, para evitar lanecesidad de apuntalar la excavación o achicar agua en caso de lluvias o inundaciones, como el minimizar accidentes de trabajadores o detráfico vehicular.

La altura mínima del relleno sobre el lomo del tubo es de 60 cms.Profundidades menores requieren hacer un estudio de las cargaspresentes, para determinar si requiere alguna protección adicional.No deberían presentarse profundidades mayores a 1,50 metros.

A.- Ancho de la zanja

1.-El ancho mínimo de la zanja debe ser el adecuado para permitirla unión de la tubería, el llenado y compactación de los rellenoslaterales y la inspección de las juntas o uniones.

2.-El ancho de la zanja sobre el lomo del tubo influye en elcomportamiento estructural de la tubería, debido a las cargas detierra sobre la misma y sus adyacencias, por lo que es recomendablemantener el ancho de la zanja lo menos grande posible sin afectaruna adecuada compactación e instalación.

3.- El ancho de la zanja dependerá de múltiples factores, como loson el tipo de suelo, la existencia de agua subterránea, las vías oestructuras existentes, la profundidad requerida y el diámetro dela tubería.

4.- Cuando sea requerido por el tipo de suelo se deberá asegurarla estabilidad de las paredes de la zanja, utilizando sistemas deentibado, evitando que se dificulten las labores de instalación ycompactación.

INSTALACIÓN ACUEDUCTO UNITECA

Diámetromm

Anchos de zanja en cm

75110160200250315400

Sin entibado Con entibado

Mín Max

40.045.045.050.055.065.070.0

60.060.060.065.070.080.095.0

85.090.090.090.0105.0105.0120.0

ACUEDUCTO

19

B.- Alineamiento y pendiente

1.- Las tuberías de acueducto no deben instalarse completamentehorizontales, debe darse una pendiente mínima con la finalidadde permitir la acumulación de aire en los puntos altos y su eliminaciónpor medio de válvulas tipo ventosa.

2.- La excavación de la zanja debe seguir los alineamientos ypendientes establecidos para el proyecto.

RASANTE

DE

PARED INCLINADASEGÚN ÁNGULO DEREPOSO DEL SUELO

DE

ANCHO DE ZANJA

DE

ANCHO DE ZANJA

a- Terreno estable

ANCHO DE ZANJA

b- Terreno inestable

c- Zanja profunda

RASANTE

Detalles de zanjas más comunes

DE

ANCHO DE ZANJA

60cm(min)

COLCHÓN DE APOYO

RELLENO FINAL

30cm(min)

RELLENO LATERAL

RELLENO INICIAL

ACUEDUCTO

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C.- Consideraciones técnicas

1.- Todas las tuberías de la red de acueducto deben ser instaladaspreferiblemente por las zonas verdes de las vías o muy cercanasa las aceras, siempre cumpliendo con las disposiciones sobreseparación del resto de los servicios (cloacas, drenajes,canalizaciones eléctricas, etc).

2.- El sistema de Acueducto debe ser instalado a un nivel superiorde los sistemas de alcantarillado y drenaje de lluvias.

3.- Se deben tomar todas las precauciones para evitar la entradade agua en la zanja, de manera que no se pueda presentar laflotación de las tuberías. No se debe instalar la tubería en la zanjasi hay agua que afecte su instalación. Ni cuando las condicionesgenerales de la zanja o el tiempo sean inapropiados para estaclase de trabajos. Peligro de deslizamiento o derrumbe.

4.- En el caso de que el trazado de la tubería cruce suelos rocosose inestables, deben tomarse las medidas de protección necesarias,tales como revestimientos o recubrimiento de concreto simple,anclajes de concreto reforzado, etc. Para garantizar estabilidady evitar sobre esfuerzos en la tubería.

5.- Se excavará hasta la línea de la rasante siempre que el terrenosea uniforme; si quedan al descubierto piedras, cimentaciones,rocas, etc.. será necesario excavar por debajo de la rasante paraefectuar un relleno posterior. Normalmente esta excavacióncomplementaria tendrá de diez a veinte (10 a 20) centímetros deespesor.

6.- El material procedente de la excavación se apilará losuficientemente alejado del borde de las zanjas para evitar eldesmoronamiento de estas o que el desprendimiento del mismopueda poner en peligro a los trabajadores. En el caso de que lasexcavaciones afecten a pavimentos, los materiales que puedan serusados en la restauración de los mismos deberán ser separadosdel material general de la excavación.

- Apoyo Clase C, conocido como soporte ordinario- Apoyo Clase B, o soporte de primera clase

Indistintamente el apoyo que se utilice en función a la especificacióny al tipo de suelo, se deberá excavar pequeñas hendiduras o nichosen la base de apoyo, donde vaya a estar ubicadas las campanas dela tubería, permitiendo siempre la total alineación y apoyo de la tubería.

ACUEDUCTO

Apoyos Tipo C Apoyos Tipo B

RELLENOCOMPACTADO

0.5 DE

30 cm

DE

RELLENOCOMPACTADO

30 cm

DE

1/6 DE 1/10 DE

MATERIALSELECCIONADO

DE LA EXCAVACIÓN

RELLENOCOMPACTADO

DE

1/4 DE

MATERIALSELECCIONADO

DE LA EXCAVACIÓN

30 cm

RELLENOCOMPACTADO

0.6 DE

30 cm

DE

MATERIALGRANULARFINO

21

Las tuberías de PVC son considerados conductos flexibles, lo que permitedeformarse (deflexión) sin que se produzca su falla. Cuando se colocaenterrada, parte de la carga vertical impuesta por el relleno y la cargaviva, se traduce en un empuje horizontal equilibrado por la resistenciapasiva del suelo.

La capacidad de soporte de los conductos flexible se beneficianotablemente según el tipo y la calidad del apoyo que tenga la tuberíaen la zanja. El fondo o base de la zanja debe proveer un apoyoestable, firme y uniforme a lo largo de toda la tubería.

Dentro de las buenas prácticas de ingeniería encontramos diferentestipos de apoyo para tuberías enterradas. De los mismos se recomiendandos para las tuberías de PVC.

APOYO DE LA TUBERÍA

APOYO DE LA TUBERÍA

10 cm1/2 DE

ACUEDUCTO

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Las zanjas se excavarán hasta la línea de la rasante siempre que elterreno sea uniforme; si quedan al descubierto piedras, cimentaciones,rocas, etc.. Será necesario excavar por debajo de la rasante paraefectuar un relleno, o colchón de arena posterior. Normalmente estaexcavación complementaria tendrá de 10 a 20 centímetros de espesor.

El relleno de las excavaciones complementarias realizadas por debajode la rasante se regularizará dejando una rasante o base uniforme.El relleno se efectuará preferentemente con arena suelta, grava opiedra picada, siempre que el tamaño superior de esta no exceda dedos (2) centímetros. Se evitará el empleo de tierras inadecuadas. Estosrellenos o colchones de apoyo se apisonarán cuidadosamente portramos y se regularizará la superficie. En el caso de que el fondo dela zanja se rellene con arena o grava los nichos para las juntas seefectuarán en el relleno. Este relleno es distinto de las camas de soportede los tubos y su único fin es dejar una rasante uniforme.

Cuando por su naturaleza el terreno no asegure la suficiente estabilidadde los tubos o piezas especiales, se compactará o consolidará por losprocedimientos que se requieran y con tiempo suficiente. En el caso deque se descubra terreno excepcionalmente malo se decidirá la posibilidadde construir una cimentación o fundación especial (apoyos discontinuosen bloques, pilotajes, losas, etc..).

ACUEDUCTO

23

ACOPLAMIENTO TUBERÍAS Y ACCESORIOS

El acoplamiento de las tuberías y accesorios de Acueducto Uniteca, esmuy sencillo solo debemos garantizar el cumplir las siguientesrecomendaciones y pasos.

1.- Antes de bajar los tubos a la zanja se examinarán estos y seapartarán los que presenten deterioros perjudiciales. Se bajarán alfondo de la zanja con precaución, empleando los elementos adecuadossegún su peso y longitud.

2.- Revise la espiga de la tubería a acoplar o insertar dentro de lacampana de otro tubo, debe estar libre de obstáculos, el borde biseladopara facilitar la unión y la marca tope de unión o acoplamiento entreuna espiga y la campana del otro tubo. No debe presentar ovalizaciónni daño

3.- Limpie el exterior de la espiga y el interior de la campana con untrapo limpio y seco. Debemos verificar que la campana y anillo degoma estén limpios, sin tierra y piedras

4.- Si la campana de la tubería no contiene en su interior el anillo degoma o junta automática, colóquelo en su interior doblándolo en formade corazón y asegurándolo en todo su contorno dentro de la campana

ACUEDUCTO

24

5.- Para facilitar la unión o inserción de las espigas y campanas,debemos Lubricar preferiblemente con la mano, la espiga hasta lamarca tope, con soluciones jabonosas o grasas de origen vegetal. Paraesto podemos colocar la tubería sobre unos bloques de madera conel fin de garantizar una capa fina de lubricación a lo largo de todala circunferencia. No aplique el lubricante si la tubería esta apoyadadirectamente en la zanja. Nunca se debe usar lubricantes o grasas abase de derivados de petróleo ya que podrían deteriorar el anillo degoma.

6.- Luego de la lubricación se puede proceder a realizar la unión oacople. Alinee la espiga de la tubería a insertar con la campana delotro tubo. Introduzca la espiga en la campana hasta que haya hechocontacto con el anillo de goma. Sujete firmemente la campana yempuje por el extremo contrario con movimientos firmes hasta introducirla espiga dentro de la campana, siempre hasta la marca tope. Un levemovimiento giratorio puede ayudar a la espiga durante la inserción.No debemos sacudir ni golpear la tubería y accesorios. Recuerdesiempre mantener y garantizar el alineamiento durante el proceso deunión o acople.

7.- Si se encuentra resistencia al acople o unión, y no la pueda realizarcon la mano, utilice una barra hincada en la zanja como palancacontra un listón de madera colocado en el extremo del tubo para laprotección de la tubería. Recuerde no debemos golpear la tubería yaccesorios, como también mantener bien alineadas entre ellas lastuberías a unir.

ACUEDUCTO

25

Cuando se interrumpa la colocación de tubería se taponarán losextremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños,procediendo no obstante esta precaución a examinar con todo cuidadoel interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberseintroducido algún cuerpo extraño en la misma.

Generalmente no se colocarán más de cien (100) metros de tuberíasin proceder al relleno, al menos parcial, para evitar la posible flotaciónde los tubos en caso de inundación de la zanja y también paraprotegerlos, en lo posible de los golpes. Deje descubiertas las unionespara garantizar y verificar la hermeticidad del sistema.

El relleno de la zanja debe realizarse luego de colocar la tubería tanpronto como sea posible. De esta manera se disminuye el riesgo deque la tubería sufra algún daño.

Asimismo, se evita que la zanja se inunde y se malogre el material deencamado o base, y que se desestabilicen los taludes. Por otra parte,al rellenar la zanja evitamos que los transeúntes o los vehículos puedansufrir cualquier accidente.

En la siguiente figura, se indican las diferentes zonas que componenla sección transversal de la zanja, las cuales deben ser bien identificadasdurante el proceso de relleno para obtener los grados de compactaciónrequeridos.

RELLENO Y COMPACTACIÓN DE LA ZANJA

Cobertura30 cm

LíneaMedia

Zonadeltubo

RellenoFinal 30cm mínimo

Ancho de zanja

Ancho de tubo

Tubo

Rellenoinicial

RellenolateralColchón 10 cmFundación(si se requiere)

SECCION TRANSVERSAL DE ZANJA

ACUEDUCTO

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Fundación o base

En aquellos casos en que el terreno sea muy inestable y no puedaproporcionar un apoyo adecuado a la tubería, se debe excavar unaprofundidad adicional para luego rellenar con algún material defundación apropiado.

Colchón de apoyo o encamado

El encamado se requiere principalmente para dejar el fondo de lazanja a nivel. El material debe ser colocado para proveer un apoyolongitudinal uniforme y adecuado bajo la tubería. Por lo general, unacapa compactada de 10 cms es suficiente. Usualmente se utiliza arenapara este soporte.

En lugares que tengan material nativo de grano fino y en condicionesdonde la migración del material de la pared de la excavación puedaocurrir, debe construirse una zanja ancha o utilizar material biengraduado para eliminar los vacíos.

Relleno lateral

El factor más importante que afecta el comportamiento de la tuberíay su deflexión es el material empleado en el relleno lateral y su densidad.

El material debe colocarse en la parte inferior del costado del tubo ycompactarlo hasta obtener el módulo de reacción E' considerado enel diseño. Si se ha utilizado material granular en el encamado, puedeutilizarse también para el relleno lateral teniendo en consideración laposible migración de suelo nativo. El relleno lateral se lleva hasta lalínea media de la tubería.

En la siguiente figura, se muestran pisones de cabeza angosta que sonmuy útiles para lograr un buen acomodo y compactación del materiala los lados del tubo. La figura muestra un pisón de cabeza planautilizado para compactar entre las paredes de la zanja y la tubería.

ACUEDUCTO

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HERRAMIENTAS PARA COMPACTACION MANUAL

Relleno inicial

Esta es la porción de la instalación o compactación de la tubería quese inicia en la línea media y se extiende cierta distancia sobre la coronao lomo del tubo, tratando de dejar una cobertura de 30 cm., compactandoen capas de 15 cms. Dado que es muy poco o nulo el soporte lateralque se obtiene por encima de la línea media, se puede usar el suelonativo sin esfuerzos especiales de compactación.

Para el caso de tuberías instaladas bajo pavimentos flexibles aprofundidades menores de un metro, se debe alcanzar un mínimo del95% de la densidad Proctor desde el fondo de la zanja hasta la sub-rasante para evitar daños en la carretera producidos por la consolidacióndel material.

En la zona de relleno inicial se emplea también el pisón de cabezaplana mostrado en la figura para la primera capa de 15 cms,posteriormente la siguiente capa de 15 cms puede ser compactada conequipos mecánicos.

Relleno final

El material utilizado en la operación de llenado final no necesita sertan cuidadosamente seleccionado como en los casos anteriores. Sinembargo, deben excluirse rocas o escombros que puedan dañar latubería.

Bajo superficies de rodamiento, estacionamientos, etc., el relleno finaldebe ser realizado mediante el uso de equipo mecánico de compactación.En campo abierto, jardines o espaldones amplios, el relleno se puedehacer por volteo dejando que la densidad del material sea alcanzadopor simple consolidación en el tiempo.

a a b

a : Pisones de cabeza angosta

b : Pisón de cabeza plana

ACUEDUCTO

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En líneas generales la instalación de los sistemas de Acueducto UNITECAson en tramos rectos, teniendo accesorios para efectuar los cambiosde dirección cónsonos con el diseño de la vialidad o del urbanismo.Sin embargo puede presentarse casos que se requiera dar ciertopequeño ángulo al trazado o instalación, donde no es requerido unaccesorio para tal fin como pueden ser las de 11,25º o 22,5° o loscodos de 45° y 90º. Este cambio en la dirección o alineamiento puedeser desarrollado para evitar algún imprevisto u obstrucción que se estepresentando en el sitio al momento de la instalación.

La tubería también puede sufrir una curvatura en respuesta a situacionesno planeadas, como asentamientos diferenciales de válvulas e hidrantesa los que la tubería esta rígidamente conectada, asentamientos delsuelo o erosión de la base o cama de apoyo debido a variación porcondiciones de humedad, nivel freático o movimientos naturales.

Estos cambios de alineamiento pueden ser desarrollados por la flexiónde la junta o anillo de goma y por la flexión del cuerpo de la tubería.Sin embargo no se debe considerar la flexión que pudiese desarrollarsepor las campanas (anillos) con el fin de evitar fugas y garantizar lahermeticidad del acueducto.

En la siguiente figura se detalla que la curvatura o cambio dealineamiento debe ser sobre el cuerpo del tubo, manteniendo un radiomínimo de curvatura de 1.500 veces el diámetro de la tubería, de igualmanera deben utilizarse anclajes de concreto para garantizar la flexiónsolamente en el cuerpo de la tubería.

FLEXIÓN O CURVATURA LONGITUDINALDE LA TUBERÍA

L=6m

0.50m

2m

h A

Anclajes

Anclajes

ACUEDUCTO

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Tomando en consideración el radio mínimo de curvatura, el diámetrode la tubería y la ubicación de anclajes, se desprende el siguientecuadro que refleja los valores de distancia "h" y el ángulo "A", paratuberías UNITECA con largo de 6 metros.

De no ser factible lograr el ángulo de flexión en la obra, Uniteca deVenezuela elabora curvas de diferentes ángulos:11,25°; 22,5° ocualquier otra medida especial que sea requerido.

Diámetro Radio deNominal Curvatura Angulo "A" Distancia "h" (mm) (metros) (grados) (cms)

75 112,5 3,1 16,0110 165,0 2,1 10,8160 240,0 1,4 7,4200 300,0 1,1 6,0250 375,0 0,9 4,8315 472,5 0,7 3,8400 600,0 0,6 3,0

El sistema de Acueducto Uniteca, permite la realización de las tomasdomicialirias, las cuales son fundamentales para el funcionamiento delsistema de acueducto.

Existen dos maneras tradicionales para la ejecución de la tomadomiciliaria:

• Por medio de abrazaderas.• Por medio de Corporation o pieza de Incorporación de bronce directamente a la tubería.

Toma domiciliaria con abrazadera:

Esta es la toma domiciliaria más tradicional, está conformada por unaabrazadera de PVC o polietileno que permite hacer la derivación enla tubería principal, para instalar luego la tubería de PVC, cobre opolietileno y los accesorios respectivos para dejar el servicio habilitadoa la parcela o edificación.

TOMAS DOMICILIARÍAS

Flexión de tuberías

ACUEDUCTO

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Este tipo de toma, es muy utilizado en la instalación de acueductos,donde de antemano se conoce donde estará ubicada.

Su presentación va desde 50mm en adelante, con salida en roscaNPT de 1/2", 3/4" y 1". Su fijación a la tubería es por medio depernos, lo que le permiten muy buen agarre, asegurándose lahermeticidad por medio de un anillo de goma que se coloca entrela tubería y la abrazadera.

Su forma de instalación es muy sencilla, solo requiriendo equiposmanuales, llaves, taladro de mano o punzón caliente para laperforación de la tubería, el ángulo de conexión es de 45°. Esrecomendable el proteger los pernos con algún producto asfálticopara mayor protección contra la corrosión.

A la abrazadera también se le puede conectar el corporation (piezade incorporación) si es requerido.

Toma domiciliaria con Corporation o Incorporación (llavede espita)

Consiste en una pieza de bronce con rosca NPT que puede serinstalada directamente en la tubería si esta es mayor a 200mm dediámetro, es utilizada en zonas o terrenos muy agresivos, o ensistemas de acueducto que ya están operativo donde es muy difícilla utilización de abrazaderas o por el diámetro de la tubería o porlas condiciones del sistema.

ABRAZADERA PVC

TUBERÍA PVC

TAPÓN

CODO 90º

a- Sin válvula de incorporación

ABRAZADERA PVC

TUBERÍA PVC

TAPÓN

CODO 90º

VÁLVULA INCORPORACIÓN

ADAPTADOR MACHO

b- Con válvula de incorporación

ACUEDUCTO

31

1.- Tubería de acueducto Uniteca2.- Corporation o Incorporación3.- Tubería que puede ser de PVC, Cobre o polietileno4.- Codos o accesorios necesarios5.- Caja troncocónica6.- Llave de paso7.- Medidor8.- Tubería hacia la edificación o parcela.9.- Meter Yoke (complemento medidor)

Los medidores y cajas troncocónicas normalmente estan instaladasen las aceras frente a las parcelas o edificaciones.

9

7

1

3 4

5

86

2

TOMA DOMICILIARIA

ACUEDUCTO

32

En los sistemas de Acueducto es frecuente encontrar cambios dedirección en el trazado, tanto horizontal como vertical. Al estar elsistema con presión hidrostática, la misma actúa igualmente en todaslas paredes de la tubería produciendo fuerzas de empuje, en loscambios de dirección esta fuerza es capaz de desacoplar o desplazartramos de tuberías o accesorios afectando el flujo del agua y causandodaños.

En los cambios de dirección observamos las siguientes fuerzas quedeben ser contrarrestadas:

• La ocasionada por la presión hidrostática del agua.• La causada por la velocidad del agua, cuando hay un cambio en el volúmen de la misma.• La sobrepresión por un posible golpe de ariete.

Para contrarrestar estos esfuerzos o empujes y con la finalidad detransferir las fuerzas generadas al terreno circundante es necesariorealizar anclajes (bloques de concreto) entre la pared de la zanjay la tubería y accesorios del sistema, en los siguientes puntos:

• Cambios de dirección como curvas, codos, tee.• Variaciones de pendiente importantes.• Cambios en el área de conducción del agua como: reducciones, válvulas, hidrantes, tapones, etc.• Válvulas con la finalidad de evitar que el peso de la misma sea soportada directamente por la tubería.

El tamaño y la forma de los anclajes de concreto dependerán deldiámetro de la tubería, la presión máxima interna, tipo y tamaño delaccesorio y algo muy importante como la resistencia del suelo. Laresistencia con que se trabaja el concreto para esta aplicación es de100kg/cm2 y son diseñados para presiones de prueba de 1,5 vecesla presión de servicio de la tubería.

Conociendo la fuerza debido a la presión hidrostática o de empuje(F) en kg/cm2, la resistencia que ofrece el suelo a la compresión oesfuerzo admisible en el terreno (RS) en kg/cm2, se calcula el áreadel anclaje o superficie de apoyo (A)

F = RS x A

A= t x a (anclajes comunes)

ANCLAJES

ACUEDUCTO

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En la siguiente tabla podemos observar los valores promedio de losesfuerzos admisibles de los suelos, determinados a través de estudiosgeotécnicos, los cuales pueden ser usados cuando el empuje es ensentido vertical. Para empuje horizontal, el esfuerzo admisible delterreno es aproximadamente la mitad de la resistencia en sentidovertical.

Esfuerzos admisibles en el terreno, rs

TIPO DE SUELO Tv (kg/cm2) Th (kg/cm2)

Roca inalterada 20 10Roca alterada(manteniendoestructura original yrequiriendo rompedorneumático o dinamita parasu disgregación) 10 5Arena y grava gruesacompacta, cementada 4 2Arcilla dura (moldeablecon los dedos con dificultad) 2 1Arena y grava gruesamedianamente compacta 2 1Arena fina compacta 2 1Arena suelta o arcilla suave >1 >0.5Arcilla suelta 0,5 0,25Fango turba 0 0

El concreto para el anclaje debe ser vaciado en sitio, localizado entreel accesorio y la parte firme de la pared de la zanja, asegurándoseo protegiendo la campana y las uniones de los accesorios, siendo unabuena practica el colocar un recubrimiento asfáltico o de polietilenoentre la tubería y el concreto para evitar la abrasión.

A continuación se presentan los casos más comunes en que se requierenanclajes de concreto.

ACUEDUCTO

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SOPORTE DE VÁLVULASANCLAJE DE TAPÓNANCLAJE DE CONCRETO

TAPÓNPVC

5 cm mínimo

5 cm mínimo

t D

ANCLAJE DE CODOSANCLAJE DE CONCRETO

CORTE A - A

AA

5 cm mínimo

5 cm mínimo

t D

ANCLAJE DE TEES

a

BB

ANCLAJE DE CONCRETO

5 cm mínimo

5 cm mínimo

tD

CORTE B - Bcorte

corte

Anclaje de concreto

a

ACUEDUCTO

35

Toda obra de acueducto en tuberías de PVC Uniteca, requiere en algúnmomento hacer transición a otros materiales por diferentes motivos,como son:

Equipos o piezas metálicas:

Todo sistema de acueducto en su configuración requiere la ubicaciónde llaves de paso con la finalidad de sectorizar el suministro de agua en caso de requerirse alguna ampliación o modificación del sistema,al igual que la instalación de hidrantes que surtan de agua contraincendio al urbanismo. Estas piezas normalmente son metálicas y sutransición o conexión con las tuberías de pvc es por medio de piezasbridadas como se muestra en la gráfica:

Instalación Válvulas en tuberías de PVC

Tuberías de otros materiales

Es muy cotidiano el construir nuevos sistemas de acueducto en PVC quese requieran conectar con sistemas de tuberías existentes de otrosmateriales, como polietileno, hierro fundido dúctil, acero, asbestocemento, etc.

Estas transiciones las podemos hacer de diferentes maneras, las mascomunes son por medio de piezas con bridas o por medio de unionesmecánicas flexibles.

TRANSICIÓN A OTROS MATERIALES

UNITECA DE VENEZUELA

TUBO DE PVC CONCAMPANA JA

BRIDA LOCA

PIEZA EXTREMIDADDE BORDE BATIDOPVC

BRIDA LOCA

CAMPANA DE TUBO OACCESORIO DE PVC

PIEZA EXTREMIDADDE BORDE BATIDOPVC

VÁLVULA DE PASOCON BRIDA

UNITECA DE VENEZUELA

ACUEDUCTO

36

Cuando la transición deba realizarse entre tuberías de PVC y tuberíasmetálicas (hierro dúctil o hierro fundido), o de cualquier otro material,de mismo diámetro nominal pero con diámetros exteriores diferentes,debe utilizarse una unión mecánica flexible, tal como se muestra enlas figuras.

Unión de tuberías metálicas con tuberías de PVC por mediode uniones flexibles

Estas uniones flexibles tienen sistemas de sujeción (normalmente pernos)e internamente cuenta con anillos de goma elastoméricos que garantizanla hermeticidad del sistema.

Unión de tuberías metálicas con tuberías de PVC por mediode bridas

BRIDA SOLDADADE ACERO

BRIDA LOCA

TUBO DE H.F. O ACERO

CAMPANA JA

PIEZA EXTREMIDADDE BORDE BATIDOPVC TUBO DE PVC

ACUEDUCTO

37

El propósito de la prueba de hermeticidad o estanqueidad a presión,es comprobar que no hay fugas de agua en el acueducto que, portanto, el acoplamiento de los tubos y accesorios se hizo en formacorrecta. Esta prueba debe ser realizada antes de proceder a laculminación de trabajo de relleno del sistema. Esta prueba es conocidacomo prueba hidrostática (agua). No se debe realizar estas pruebascon aire o gas.

Equipo necesario

Para realizar la prueba se requiere de una bomba hidráulica manualo de motor, equipada con manómetro de capacidad apropiada, válvulade retención y tubería para acoplar la bomba a la tubería que se vaa probar. Se debe calcular el volúmen de agua requerido para llenarel tramo de tuberías a realizar la prueba.

Preparación de la prueba

Previo a la realización de la prueba hidráulica deben verificarse lossiguientes aspectos:

1. Los anclajes deben estar construidos por lo menos tres días antesde la realización de la prueba.

2. La tubería debe estar correctamente apoyada y el relleno de lazanja debe ser parcial, compactado a una altura mínima de30cm sobre la corona del tubo, para mantener la tubería enposición y evitar que la presión del agua la levante. Todas lasjuntas deben quedar visibles para comprobar su hermeticidad.

3. Las válvulas de aire o purga deben estar colocadas en los puntosaltos del sistema.

4. Los extremos del tramo a probar deben estar debidamentetaponados y anclados ya que en esos puntos el empuje es mayor.

Purga de aire en la tubería

Al llenar de agua una tubería vacía, parte del aire que la ocupa puedequedar atrapado. Este aire, por su gran compresibilidad, puedeocasionar serios daños aún cuando la presión de prueba sea baja.

Por ello, el aire debe ser eliminado mediante válvulas colocadas enlos puntos más altos del tramo a probar.

PRUEBA DE HERMETICIDAD OESTANQUEIDAD DEL SISTEMA

ACUEDUCTO

38

El llenado de la tubería debe hacerse lentamente, y una vez eliminadotodo el aire se procede a cerrar el suministro de agua y se aplica lapresión de prueba.

Procedimiento

La prueba debe realizarse desde el punto más bajo del tramo a probary consiste en dos etapas:

1. Llenado de la tubería con agua a muy baja presión (máximo 1kg/cm2) por minuto, y baja velocidad (máxima 0,6 m/s) lo cualtiene por objeto eliminar lentamente el aire del sistema y detectarlas posibles fugas graves en la instalación.

2. Aumento de la presión hasta 1,5 veces la presión de trabajo dela tubería.

Durante los 15 minutos siguientes a la obtención de la presión deprueba, es posible observar una disminución en la lectura del manómetro,lo cual se debe a la elasticidad de los tubos y al acomodamiento delas uniones.

Es recomendable, una vez estabilizada la presión esperar unos quinceminutos para volver al valor deseado, el cual debe mantenerse por lomenos una hora continua.

Si no existen fugas, y hay disminución en la presión, debe verificarseque el manómetro esté en buen estado y que no haya fallas en labomba o en la válvula de retención.

PUNTO BAJO

Llave de Paso

Bomba de Prueba

Válvula deRetención

Tapón

Manómetro

Anclaje

Cuñas

Longitud máxima del Tramo

Anclaje

Tapón

VálvulaPurga de Aire

PUNTO ALTO

Abrazadera

ACUEDUCTO

La instalación adecuada de las tuberías de PVC y las buenas prácticasde operación son las mejores medidas de prevención de daños. Sinembargo, si se presenta la necesidad de efectuar alguna reparación,se recomienda el uso de las uniones o manchones para tal fin, como se muestra a continuación:

1.- Debemos ubicar la sección o tramo dañado de tubería, el cualdebemos proceder a cortar, asegurando que el corte elimine toda lasección que pueda estar afectada.

39

MÉTODO PARA EFECTUAR REPARACIONES

DiámetroNominal

(mm)

5075110160200250315400

Longitudtramo(m)

Vólumen deAgua requerido

(lts)

Longitud y vólumenes de agua para prueba de hermeticidad

# Cisternascap.10.000 lts

0.140.270.480.801.101.471.952.51

0.160.310.571.011.261.722.343.14

700600500400350300250200

Min800700600500400350300250

Máx1.5713.0935.70210.05312.56617.18123.37931.416

Máx1.3742.6514.7528.04310.99614.72619.48325.133

Min MáxMin

2.- Se debe biselar y limpiar los extremos de las tuberías cortadas, conuna escofina o lima, para garantizar un buen ángulo en la inserciónde las piezas

ACUEDUCTO

40

LeM

L=Le-2 cm

Ángulo de 15º

LUBRICANTE

Cuando el daño o rotura es menor de cinco centímetros, se usa unasola unión o manchon de reparación. Si el daño supera esta distanciaes recomendable la utilización de dos manchones.

3.- Una vez medido el tramo de tubería a sustituir, procedemos apreparar otro niple de tubería del mismo tipo con la misma longitudmenos 2 cms, esto con la finalidad que se puedan absorber posiblesdilataciones del sistema. Este niple de igual manera debe ser biselado.Procedemos a lubricar cada uno de los extremos de la tubería instaladacomo también los anillos de las uniones, se inserta por completo losmanchones de reparación en las espigas de la tubería.

El biselado debe tener un ángulo de 15° y la profundidad del biseldebe ser igual a la mitad de la pared del tubo.

ACUEDUCTO

4.- La profundidad de penetración de cada manchón para que quedecentrado en cada espiga se calcula como P= M/2 - 1 cms, siendo Mla longitud del manchón.

Marcamos esta media en las espigas, previamente lubricadas y hacemosretroceder los manchones hasta la marca P.

Fijamos los manchones, para evitar su desplazamiento hasta que sequeel lubricante.

La lubricación debe ser con grasas vegetales o soluciones jabonosasdel mismo origen.

Es otra práctica y costumbre la sustitución de los manchones dereparación de PVC por abrazaderas, juntas o manchones de uniónmetálicos que envuelven la tubería, tanto la espiga existente como elniple nuevo y se fijan por medio de pernos. La estanqueidad se garantizapor medio de juntas o recubrimientos de goma.

De ser los suelos muy agresivos se debe velar que estas piezas no sevean afectadas por los mismos.

P

marcacorrer

41

ACUEDUCTO

42

- Perdida de presión por fricción en tuberías UNITECA de PVC.

El flujo de cualquier líquido contenido dentro de un tramo de tuberíaesta sujeto a muchas variables físicas y químicas. La presión o fuerzacon que se desplaza el agua dentro de un sistema de acueducto estasujeta a disminuir en función al tipo de tubería (material), caudal,diámetro, temperatura, etc.

Existen muchas ecuaciones para evaluar el movimiento del fluido ydeterminar la perdida de energía por la fricción que se ocasionaentre el fluido y la tubería. Una de la mas utilizada es la formula deHazen-Williams.

En esta formula se utiliza un coeficiente de fricción, dado por cadamaterial de las tuberías, llamado coeficiente de Hazen-Willimas. Elvalor del mismo lo podemos ubicar entre C=100 y C=150, siendo elC=150 (material menos rugoso) el que ofrece menos resistencia alfluido por tanto se genera menos perdidas de presión.

En ensayos de laboratorio esta demostrado que el coeficiente "C" derugosidad para el PVC utilizado para la fabricación de tubería deacueducto de UNITECA, esta entre 140 a 150.

A efectos de calculo y diseño hidráulico y soportados en lo que nosdefine las normas del antiguo M.S.A.S. se recomienda utilizar el C=140como valor conservador.

Este coeficiente de rugosidad permanece inalterable con el tiempodadas las propiedades de la tubería de PVC acueducto UNITECA, queno permite la formación de incrustaciones causadas por la oxidación o desgastes de la superficie interna, situación que si afecta a tuberíasde materiales tradicionales como las metálicas y el concreto.

-Velocidad del flujo (agua)

La velocidad con que debe desplazarse el agua dentro de las tuberíasesta establecida entre una banda de velocidad mínima y máxima. Lavelocidad mínima establecida es de 0,5 mts/seg, con el fin de garantizarel desplazamiento de cualquier partícula que pueda estar en el aguay evitar el asentamiento de la misma. La velocidad máxima estaalrededor de los 2,5 a 2,8m/seg, la cual genera ruidos y efectos deerosión.

Con el fin de optimizar el sistema y evitar los posibles efectos causadospor golpe de ariete, es recomendable diseñar con velocidades máximasde 1,5 m/seg . Con velocidades mayores deben ser evaluados losposibles efectos por golpe de ariete.

CÁLCULOS HIDRÁULICOS

ACUEDUCTO

43

En las tablas anexas se determinara la Velocidad del agua en unconducto a presión, partiendo de la formula de continuidad:

Q (caudal) = Velocidad x Área

Se anexa cuadro emitido por el antiguo Instituto de Normas Sanitarias(INOS), "Norma para el diseño de Abastecimiento INOS 1975", dondese refiere las velocidades recomendadas para sistemas de abastecimiento,en función al diámetro de la tubería.

Diámetro Velocidadmm m/seg

50 0,65 75 0,70110 0,75160 0,80200 0,90250 1,00315 1,10400 1,25

- Formula de Hazen-Williams

J = 4,726 x L x Q 1,852

D 4,87 C 1,852

Donde:

J = Perdida de Carga o presión en metros (m)L = Longitud del tramo de tubería en metros (m)D = Diámetro interno de la tubería en metros (m)Q = Caudal que circula por el tramo en m3/sC = Coeficiente de fricción Hazen-Williams = 140 para el PVC.

Adjunto se anexa tablas de perdida de carga para diferentes clase detuberías de acueducto UNITECA, donde como ejemplo se detalla lasperdidas de presión para diferentes caudales y diámetros, con valoresreferenciales de velocidad de 0,5 m/seg a 2,0 m/seg. Para velocidadesmayores de 1,5 m/seg debe evaluarse los posibles efectos por golpede ariete.

ACUEDUCTO

44

J(mts) Vel.(m/s)46.4

50Caudal(lt/seg)

11.5

22.53

3.54

4.556789101112131415

17.520

22.525

27.530

32.535

37.540

42.545

47.550

52.555

57.56065707580859095100105110115120125130135140145150155160165170175180185190195200210220230

0.4340.9211.5682.371

0.590.891.181.48

0.2030.3070.4300.5730.7330.9121.1081.554

0.510.640.770.891.021.151.281.53


75

0.1410.1710.2400.3190.4090.5090.6180.7370.8661.005

0.530.590.710.830.951.071.191.301.421.54


110

0.0820.1000.1190.1400.1630.1860.2120.2820.3610.4490.5460.651

0.510.560.620.670.730.790.840.981.121.261.401.54


160

0.0630.0720.0950.1220.1520.1840.2200.2580.3000.3440.3900.4400.492

0.500.540.630.720.810.900.991.081.171.261.351.441.53


200

0.0510.0620.0740.0870.1010.1160.1310.1480.1660.1840.2030.2240.2450.2670.2900.3140.364

0.520.570.630.690.750.800.860.920.981.031.091.151.211.261.321.381.49


250

0.0370.0430.0480.0540.0600.0660.0730.0790.0870.0940.1020.1180.1350.1540.1730.1940.2160.2380.2620.2870.3130.3390.367

0.510.540.580.620.650.690.720.760.800.830.870.941.011.091.161.231.301.371.451.521.591.661.74


315

0.0290.0320.0370.0420.0480.0540.0610.0670.0740.0820.0900.0980.1060.1150.1240.1330.1430.1530.1630.1740.1840.1960.2070.2190.2310.2430.2560.2690.2820.2960.3240.3530.383

0.520.540.580.630.670.720.760.810.850.900.940.991.031.081.121.171.211.261.301.351.391.441.481.531.571.621.661.711.751.801.891.982.06


400

Perdida de carga por fricción (Hazen-Williams) en metros por cada 100 metros de tuberíaC=140

Tubería RDE 34,4 PS= 6 kg/cm2 Clase “AA”

DIÁMETRO INTERNO (mm)

DIÁMETRO EXTERNO (mm)

ACUEDUCTO

45


50Caudal(lt/seg)

11.5

22.53

3.54

4.556789101112131415

17.520

22.525

27.530

32.535

37.540

42.545

47.550

52.555

57.56065707580859095100105110115120125130135140145150155160165170175180185190195200210220230

0.4941.0461.7822.694

0.620.931.251.56

0.2470.3740.5240.6970.8931.1111.3501.892

0.550.690.830.971.111.251.381.66


75

0.1390.1720.2090.2940.3910.5000.6220.7560.9021.060

0.520.580.640.770.901.031.161.291.421.54


110

0.0810.1000.1220.1450.1710.1980.2270.2580.3440.4400.5470.665

0.490.550.610.670.730.790.850.911.071.221.371.52


160

0.0670.0770.0870.1160.1480.1840.2240.2670.3140.3640.4180.475

0.510.550.580.680.780.880.971.071.171.271.361.46


200

0.0500.0620.0750.0900.1050.1220.1400.1590.1800.2010.2230.2470.2720.2970.3240.3520.381

0.500.560.620.680.750.810.870.931.001.061.121.181.241.311.371.431.49


250

0.0400.0460.0520.0580.0650.0730.0800.0880.0960.1050.1140.1240.1430.1640.1870.2110.2360.2620.2890.3180.3480.3800.4120.4460.481

0.510.550.590.630.670.710.740.780.820.860.900.941.021.101.181.251.331.411.491.571.651.721.801.881.96


315

0.0300.0330.0360.0390.0450.0510.0580.0660.0740.0820.0910.1000.1090.1190.1290.1400.1510.1620.1740.1860.1980.2110.2240.2380.2520.2660.2810.2960.3110.3270.3430.359

0.510.530.560.580.630.680.730.780.830.880.920.971.021.071.121.171.221.261.311.361.411.461.511.561.601.651.701.751.801.851.901.95


400


Tubería RDE 21 PS= 10 kg/cm2 Clase “AB ”



ACUEDUCTO

46


50Caudal(lt/seg)

11.5

22.53

3.54

4.556789101112131415

17.520

22.525

27.530

32.535

37.540

42.545

47.550

52.555

57.5606570

0.6891.3962.3783.594

0.701.051.401.75

0.1950.3330.5030.7050.9381.2011.4931.815

0.470.630.780.941.091.251.411.56


75

0.1450.1860.2310.2810.3930.5230.6700.8341.0131.209

0.510.580.650.730.871.021.161.311.451.60


110

0.1080.1340.1630.1950.2290.2650.3040.3460.4600.5890.732

0.550.620.690.760.820.890.961.031.201.371.54


160

0.0770.0900.1030.1170.1550.1990.2470.3010.3590.4210.4890.561

0.530.570.620.660.770.880.991.101.211.321.431.54


200

0.0520.0670.0830.1010.1210.1420.1650.1890.2150.2420.2710.3010.3330.3660.4000.4360.4740.5130.5950.682

0.490.560.630.700.770.840.910.981.051.121.191.271.341.411.481.551.621.691.831.97


250


Tubería RDE 13.5 PS= 16 kg/cm2 Clase “AC ”



47

ACUEDUCTO

Una columna de líquido o agua moviéndose tiene cierta inerciaque es proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando elflujo es detenido rápidamente, por ejemplo al cerrar unaválvula, la inercia se convierte en un incremento de presión.Cuanto mas larga es la línea o tramo de tubería y mas alta lavelocidad del líquido, mayor es la sobre carga de presión.Estas sobre cargas pueden llegar a ser lo suficientementegrandes para reventar cualquier tubería. Este fenómeno seconoce con el nombre de Golpe de Ariete.

El efecto del Golpe de Ariete se propaga a lo largo de latubería en forma de ondas de presión que se desplazan a granvelocidad. Causando una serie de choques violentos contra lasparedes del conducto. La velocidad de propagación de la ondase conoce como celeridad y la resistencia de las tuberías a lasvariaciones de presión, son en función al modulo decompresibilidad del fluido y el modulo de elasticidad del materialde las tuberías.

Las causas mas frecuentes que originan los Golpes de Arieteson:

• Apertura y cierre rápido de válvulas• Arranque y parada de bombas• Acumulación y movimientos de bolsas de aire dentro de las tuberías• Paradas de emergencia o interrupciones repentinas del sistema de bombeo• Expulsión repentina de aire en la tubería

La sobre presión generada por el golpe de ariete estarelacionada con la máxima razón de cambio de flujo, mientrasque la razón de movimiento de la onda de presión estarelacionada con la velocidad del sonido dentro de un fluido.

La velocidad de la onda esta dada por la siguiente ecuación

Donde:

a = Velocidad de la onda, m/sK = Módulo de compresión del agua : 2,06 x 104 kg/cm2

E = Módulo de elasticidad de la tubería de PVC: 2,81 x 104 kg/cm2

RDE = Relación diámetro espesor o SDR

GOLPE DE ARIETE

a=1420

1+(K/E) (RDE-2)

ACUEDUCTO

48

Para facilitar el cálculo de golpe de ariete, en la siguientetabla se presentan los valores de "a" en función al RDE o SDRde la tubería:

Velocidad de la onda "a" en función al RDE o SDR

La sobre presión generada por golpe de ariete se calcula porla formula de "Allievi", para el caso mas peligroso como seproduciría por el cierre total de la válvula.

Donde:

a = Velocidad de la onda, m/sV = Cambio de velocidad del agua m/sg = Aceleración de la gravedad: 9,81 m/s2

La descripción anterior corresponde a lo que conocemos comogolpe de ariete positivo o sobre presión, existiendo tambiénlos casos de golpe de ariete negativo o subpresión que puedenocurrir al efectuarse la apertura rápida de una válvula dondela velocidad del fluido comienza a aumentar, produciendo unadisminución de la presión interior (descompresión) que,dependiendo de su magnitud puede ocasionar el aplastamientode la tubería por fuerzas externas o por generación de vacíos.

Control de las Velocidades del fluido:

Se deben mantener velocidades bajas durante el llenado de latubería no mayor de 0,3 m/s hasta que todo el aire salga yse llegue a la presión de servicio.

Se debe respetar las velocidades recomendadas para cadatipo de sistema y/o aplicación, las cuales son recomendadassegún el tipo de material y las presiones de diseño del sistema,no debiendo ser mayor a 1,5 m/s para sistemas de acueducto.

RDE

34.421

13.5

Clase

AAABAC

a (m/s)

287368472

P=aV

g

MÉTODOS PARA REDUCIR EL EFECTO DEGOLPE DE ARIETE

ACUEDUCTO

49

Válvulas de Alivio Rápido

Son válvulas que permiten de forma automática y casi instantáneala salida de la cantidad necesaria de agua para que la presiónmáxima en el interior de la tubería no exceda del valor límiteprefijado.

Válvulas de Retención

Estas válvulas funcionan de manera que solo permiten el flujodel agua en un sentido, por lo que también se conocen comoválvulas anti retorno.

Ventosas

Dependiendo de su función, permiten la eliminación de aireacumulado en el interior de la tubería, admisión de aire cuandola presión en el interior es menor que la atmosférica y laeliminación del aire que circula en suspensión en el flujo bajopresión.

Deben instalarse en los cambios de dirección vertical, puntosaltos y bajos a lo largo de tramos largos de tubería.

Diámetro de la Ventosa según el diámetro de la tuberíade acueducto

Para tendidos de tubería muy largos horizontalmente esadecuado diseñar con pequeñas pendientes que favorezcanla acumulación de aire en los puntos que se faciliten su expulsiónpor medio de ventosas. Se recomienda alternar un pendienteascendente mínima del 3/1000 con una descendente mínimadel 6/1000.

DiámetroTubería(mm)

110 a 250315400

ø Ventosamanual(pulg)

1” a 3”4”6”

ø Ventosaautomática

(pulg)

1/2”3/4”1”

ACUEDUCTO

50

Válvulas Reductoras de presión

Instaladas en el sistema para controlar posibles aumentos dela presión, las misma son calibradas en función a losrequerimientos.

Instalación de Válvulas de cierre lento

Para evitar o disminuir la sobre presión por golpe de ariete.

Chimeneas de equilibrio

Consiste en una tubería de diámetro superior al de la tubería,colocada verticalmente y abierta en su extremo superior a laatmósfera, de tal forma que su altura sea siempre superior ala presión de la tubería en el punto donde se instale un régimenpermanente.

Este dispositivo facilita la oscilación de la masa de agua,eliminando la sobre presión de pared, por lo que seria el mejorsistema de protección si no fuera por los aspectos constructivosy económicos. Solo es aplicable en instalaciones de poca alturade elevación y generalmente en sistemas de impulsión deaducciones o alimentaciones principales de abastecimientos.

Recomendación:

Es recomendable como criterio de diseño de sistemas deacueducto, considerar un aumento por sobre presión o golpede ariete de un 20% a un 25% de la presión de servicio odiseño propiamente de la tubería. De esta manera la presiónde operación con que la que diseñemos el sistema debe ser deun 75% a 80% la presión de servicio o trabajo de la tubería.

Nota importante: El proyectista debe velar y diseñar enfunción a todos los parámetros y condiciones requeridas, siendosu responsabilidad el que se adecuen a las normas y estándaresexigidos o requeridos.

ACUEDUCTO

51

Todo proyecto de Acueducto esta representado o dibujado enplanos, donde las diferentes conexiones del sistema sonrepresentados por medio de Nodos. Estos últimos se refierenal cuadro de conexiones de la red de distribución en las cualeshay que instalar piezas o accesorios de las tuberías. Podemosconsiderar que son nodos los siguientes detalles de un proyecto:

• Cambios de dirección (Codos, Tee, Curvas)• Cambios de diámetros (reducciones)• Instalación de válvulas e hidrantes contra incendio• Entrecruces de tuberías• Final de ramales o tramos ciegos (tapones, bridas)• Derivaciones de ramales (tee)

El proyectista debe incluir en su diseño la forma y tipo de piezasrequeridas, en función a las existentes en el mercado paraconstruir cada nodo, con la finalidad de preparar la lista demateriales requeridos para el suministro e instalación.

A continuación se detalla diferentes piezas o conexiones y sussímbolos para el dibujo o detalle de nodos:

Las Campanas usualmente y es lo mas recomendado es quesean del tipo Junta Automática (JA)

DETALLES NODOS DE ACUEDUCTO

Tee C x C x C Tee C x C x E Tee Reducida C x C x C

Codo 45 C x C Codo 45 C x E

Codo 90 C x CCodo 90 C x E

ACUEDUCTO

52

Existen otros codos o curvas de 11,25º y de 22,50º con lasmismas presentaciones, espiga y campana con junta automática(JA)

Es tambien valido sustituir las siglas C x C por JA x JA

Detalle de un Nodo o descripción de piezas en sistema deAcueducto Uniteca

1) Espiga de tubería de PVC de Ø 250mm, insertada en campana Junta Automática2) Reducción de Ø 250mm x 160mm, C x C o JA x JA3) y 5) Pieza de Extremidad Ø 160mm Espiga x Brida4) Válvula de compuerta Ø160mm, Brida x Brida

6) Tee Reducida de Ø 160mm x 110mm, C x C x C o JA x JA x JA

Pieza de ExtremidadE x Brida

Válvula de CompuertaBrida x Brida

250

PVC

1 2 3 4 5

160

6160

PVC

110

PV

C

Reducción C x C Reducción C x E Reducción E x E

TABLA DE EQUIVALENCIAS

ACUEDUCTO

Aceleración

Pie/segundo2, metro/segundo2

• 1 m/s2 = 3.28084 pie/s2 = 100 cm/s2 = 39.37 pulg/s2

• 1 pie/s2 = 0.3048 m/s2 = 30.48 cm/s2

• 1 g = 9.80665 m/s2 = 32.17405 pie/s2

Área

pie2, pulgada2, milla2, metro2, yarda2,• 1m2 = 1550 pulg2 = 10.764 pie2 = 1.1968 yarda2 = 3.861 x 10-7 milla2

• 1pie2 = 0.0929 m2 = 144 pulg2 = 0.1111 yarda2 = 3.587x10-8 milla2

• 1pulg2 = 6.452 cm2 = 6.452 x 10-4 m2 = 6.944 x 10-3 pie2 = 7.716 x 10-4 yarda2 = 2.491 x 10-10 milla2

• 1yarda2 = 0.8361 m2 = 1.296 pulg2 = 9 pie2 = 0.3228x10-6 milla2

• 1milla2 = 2.590 x 106 m2 = 0.4015 x 1010 pulg2 = 2.788 x 107 pie2

• 1cm2 = 10-4 m2 = 0.155 pulg2

Longitud

pies, metros, centímetros, kilómetros, millas, yardas, pulgadas• 1m (metro) = 3.2808 pie = 39.37 pulg = 1.0936 yardas = 6.214 x10-4 millas• 1 kilómetro = 0.6214 millas = 3281 pie = 1094 yardas• 1 (pulgada) = 25.4 milímetro = 2.54 centímetro = 0.0254 m = 0.08333 pie = 0.02778 yardas = 1.578 x 10-5 millas• 1 pie (pie) = 0.3048 m = 12 pulg = 0.3333 yardas = 1.894 x 10-4

millas = 30.48 centímetro = 304.8 milímetros• 1 milímetro = 10-3 m• 1 centímetro = 10-2 m = 0.3937 pulg = 0.0328 pies• 1 milímetro = 0.03937 pulg• 1 milla = 1.6093 kilómetro = 1609.34 m = 63360 pulg = 5280 pie = 1760 yardas

Masa, peso

libras, kilogramos, gramos, onzas, toneladas• 1 kilogramo = 1.000 g = 2.2046 libra = 35.274 onzas• 1 libra = 16 onza = 0.4536 kilogramo = 453.6 gramos• 1 gramo = 0.0353 onza = 0.002205 libras• 1 cuarto de galón = 0.9464 litros• 1 tonelada = 2204.62 libras. = 1000 kilogramo• 1 onza = 28.35 gramos = 0.06249 libras

53

ACUEDUCTO

Presión

Atmósfera, centímetros del mercurio, pie de agua, dina/cm2, pulgadade mercurio, Kg/cm2, libras/pulg2 (PSI), milibar, milímetro de mercurio,• 1 atmósfera = 1,03322kg/cm2 = 2,2778 lbs/cm2 = 14,6959 lbs/pulg2

(psi) = 760 mm de mercurio = 29,92 pulgadas de mercurio = 1013,25 dinas/cm2

• 1 Kg/cm2 = 0.9678 atmósfera = 14,2233 lbs/pulg2 (psi) = 2,2046 lbs/cm2 = 980665 dinas /cm2 = 2048,16 lbs/pie2 = 1000 cm de agua• 1 lbs/pulg2 (psi) = 0,068 atmosfera = 51,71 milimetros de mercurio = 0,073 kg/cm2 = 2,3066 pie de agua = 70,3069 gramos/cm2

• 1 minibar = 0,001 bar = 0,01450 lbs/pulg2 = 0,75 mm de mercurio = 1000 dina/cm2 = 0,0009869 atmósferas

Temperatura

Centígrado, Kelvin, Fahrenheit,• 1 ºC = 33,8 ºF = 274 ºK• 1 ºF = -17,22 ºC = 255,78 ºK• 1 ºK = -273 ºC = -459,4 ºF• T (ºC) = 5/9 [T (ºF) - 32]• T (ºK) = ºC + 272• T (ºF) = [T (ºC)](9/5) ] + 32

Velocidad

Metro/ segundo , Pie/segundo, kilómetro/hora,, pulgada/segundo,nudo, milla/hora, milla náutica por hora• 1 pie/s = 0.3048 m/s• 1 pie/min = 5.08x10-3 m/s = 0.0183 kilómetro por hora = 0.0114 milla/hora (mph)• 1 milla/hora (mph) = 0.44703 m/s = 1.609 kilómetro por hora = 88 pie/min = 5280 ft/hr = 1.467 pies/sec. = 0.8684 nudos• 1 m/s = 3.6 kilómetro por hora = 196.85 pie/min = 2.237 milla/hora (mph)• 1 kilómetro por hora = 0.2778 m/s = 54.68 pie/min = 0.6214 milla/hora (mph) = 0.5396 nudos• 1 nudo (milla náutica por hora) = 0.5144 m/s = 1.852 kilómetros por hora

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ACUEDUCTO

Volúmen

Galón, centímetro cúbico (cm3), pies cúbicos (pie3), pulgada cúbica(pulg3), metro cúbico (metro3), yarda cúbica (yard3), cuartos de galón,litros• 1 pie3 = 0.02832 m3 = 28,32 dm3 = 0.03704 yd3 = 7,481 galones (los E.E.U.U.)• 1 in3 = 1.6387 x 10-5 m3 = 1.639 x 10-2 dm3 (litro) = 16.39 cm3 = 16390 mm3 = 0.000579 in3

• 1 galón (los E.E.U.U.) = 3.785 x 10-3 m3 = 3.785 dm3 (litro) = 0.13368 pie3 = 4.951 x 10-3 yd3 = 0.8327 Imp. galón (Reino Unido) = 4 cuartos de galón = 8 pintas•1 Imp. galón (Reino Unido) = 4.546 x 10-3 m3 = 4.546 dm3 = 0.1605 pie3 = 5.946 x 10-3 yd3 = 1.201 galones (los E.E.U.U.)• 1 dm3 (litro) = 10-3 m3 = 0.03532 pie3 = 1.308 x 10-3 yd3 = 0.220 galón (Reino Unido) = 0.2642 galones (los E.E.U.U.) = 1.057 cuartos de galón = 2.113 pintas• 1 yd3 = 0.7646 m3 = 764.6 dm3 = 27 pie3 = 168.2. galón (Reino Unido) = 202.0 galones (los E.E.U.U.) = 46.656 (pulg3). = 807.9 cuartos de galón = 764.6 litros• 1 km3 = 109 m3 = 1012 dm3 (litro) = 1015 cm3 = 1018 mm3

• 1 cm3 = 0.061 in3

• 1 m3 = 103 dm3 (litro) = 35.31 pie3 = 1.3093 yd3 = 220.0. galón (Reino Unido) = 264.2 galones (los E.E.U.U.) = 61.023 (pulg3). = 0.02832 (pie3)

Flujo de volúmen - Caudal• 1 m3/s = 3.600 m3/h = 1.000 dm3 (litros) /s = 35.32 ft3/s = 2118,9 pie3/minuto = 15.852 galones (los E.E.U.U.) /min = 264,2 galones/seg• 1 m3/h = 2.7778 x 10-4 m3/s = 0.2778 dm3 (litro) /s = 9.810 x 10-3

ft3/s = 0.5886 pie3/minuto (cfm) = 4.403 galones (los E.E.U.U.) /min• 1 m3/h = 103 dm3 (litros) /h = 16.67 dm3 (litro) /min = 0.27878 dm3

(litro) /s• 1 lts/seg = 22824,5 galones /día = 15,8508 galones/minuto• 1 pie3/minuto = 1.7 m3/h = 0.47 l/s• 1 dm3 (litro) /s = 10-3 m3/s = 3.6 m3/h = 0.03532 ft3/s = 2.1189 pie3/minuto (cfm) = 15.852 galones (los E.E.U.U.) /min• 1 dm3 (litro) /s = 60 litros/minuto = 3.600 litros/h • 1 gal (Reino Unido) /min = 7.57682 x 10-5 m3/s = 0.0273 m3/h = 0.0758 dm3 (litro) /s = 2.675 x 10-3 ft3/s = 0.1605 pie3/minuto = 1.201 galones (los E.E.U.U.) /min• 1 galón (los E.E.U.U.) /min =6.30888 x 10-5 m3/s = 0.227 m3/h = 0.06309 dm3 (litro) /s = 2.228 x 10-3 ft3/s = 0.1337 pie3/minuto = 0.8327 galones imperiales (Reino Unido) /min

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manual acueducto uniteca

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