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Liconsa

MANUAL DE NORMAS DE CALIDAD DE ENVASE Y EMPAQUE

FECHA: 29 DE OCTUBRE DB 2008

OIRECCidN DB PRODUCCldN

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrr^-rr—^ -rrr-rrr.^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 rrAV_i-AV_-_ii

1 Emision original: 13-09-1996 ! Revision: 29-10-2008

FIRMAS DE APROBACION

Elaboro:

Quir^. Timoteo G^nliit) Hernandez Jefe dk Departamemo debesarrollo

de Pri^veedoresy Estadistica

Reviso:

^ x,. Quim. Ana MarTa C^reralRodriguez

Subdirector de Asegi^miento de ia Caiidad

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Aprobo: V '

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Ing. Jorge Luis Sainz l^icos Director de Produccidn

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Vigencia: Este documento fue autorizado por e! Comite de Mejora Regulatoria Interna en su Decima Sesion Ordinaria del

29 de octubre de 2008 y entrara en vigor al dia siguiente de su autorizacion.

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OIRECCidN DE PRODUCCldN

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrr^r^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

} Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008

INDICE GENERAL

Pagina

I.

II.

III.

IV.

V.

Vt.

VII.

Vili

X.

X.

XI.

XI

INTRODUCCION ~ _ - — — —— — -—. 3

OBJETIVO GENERAL - ™ - - ™ — —-—™ __-.-—.„-—__„-——„. 4

GLOSARIO -—— — ====== -—— 5

MARCO LEGAL— —-— ——— — - — — 6

ALCANCE -—— —-— 7

POLiTICAS DE OPERACION ——— 8

NORMA DE CALIDAD PARA LA PELiCULA DE POLIETILENO -— —- 9

NORMAS DE CALIDAD PARA LAS LAMINACIONES— 24

NORMA DE CALIDAD PARA CANASTILLA ~ ——- 39

NORMA DE CALIDAD PARA CAJA Y SEPARADOR DE CARTON 53 C O R R U G A D O — — —— —

HISTORIAL DE CAMBIOS — —--—-— —-— 63

AUTORIZACION DEL COMITfi DE MEJORA REGULATORIA INTERNA 66

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FEGHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGfNA: 2 DE: 66

DIRBCClON DB PRODUCCION

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

Clave: VST-DP-NR-006 I No. Revision: 09 r - r r r r r - r - ^ ^ r r r r r - r j - - i" " - i • J • • • •

Emision original: 13-09-1996 l Revision: 29-10-2008 Liconsa

I. INTRODUCCION

El presente Manual establece las nonnas de caiidad de los materiales de envase y

empaque que son utilizados en los productos que elabora LICONSA, leche fluida, leciie

en polvo y suplementos alimenticios; en las cuales se detalian las especificaciones

tecnicas requeridas para asegurar que ios materiaies cumplan con su funcion de

conservar y proteger al producto de la contaminacion o dano exterior durante su

manipulacion, trasporte, distribucidn y venta. X / I

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PECHA: 29 DE OCTUBRE OE 2008 PAGINA;3 D E : 6 6

DIRBCCldN DE PRODUCCtON

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrrrrr^vrrrrrrrrr^

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\ Emision original: 13-09-1996 \ Revision: 29-10-2008

li. OBJETIVO GENERAL

!stablecer las especificaciones tecnicas de los materiaies de envase y empaque,

senalando las caracteristicas del material, composicion, estructura, dimensiones,

impresion y condiciones de embalaje; elementos necesarios a los que deben

sujetarse los proveedores para ei suministro de los insumos ?"

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DiRECCldN DE PRODUCCldN

r Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^^^yj-rr-r—rr.

Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008

in. GLOSARIO

Liconsa

DEFECTO: (no conformidad)

Es un elemento que r\o satisface las especificaciones establecidas para un producto.

DEFECTOS CRiTICOS: Son aquellos que impiden la funcion principal del empaque o que originan fallas en ios equipos de la linea de produccion.

DEFECTOS MAYORES:

DEFECTOS MENORES:

DEFECTUOSO:

GUIA PANTONE:

Son aquellos que afectan la imagen del producto aun cuando pueden no tener influencia para el uso efectivo de empaque.

Son aquellos que no tienen influencia para el uso efectivo del producto.

Es aquel producto que no se ajusta a las especificaciones y puede presentar uno o mas defectos.

Sistema para el control de colores, en ei que se muestra una gama de colores, impresos en pequerias tarjetas de carton numeradas, con ei objetivo de reproducir el color seleccionado de manera exacta.

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DIRBCCldN DE PRODUCCldN

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Emision origmal: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008 ^vrrrrrrr^rrrrr^

IV. MARCO LEGAL

1. Normas

NMX-E- Normas Mexicanas de envase y embalaje, metodos de prueba aplicables para plasticos y peliculas.

NMX-EE Normas Mexicanas de envase y embalaje, metodos de prueba aplicables.

ASTM- Normas de metodos de prueba para materiales aplicables.

TAPPl- Normas de metodos de prueba para papel y carton aplicables.

ISO 2248:1985 Empaques - Prueba de impactos verticales porcaida libre.

ISO 2244:2000 Empaques - Pruebas de impactos horizontales.

2. Documentos normativos de LICONSA

Procedimientos de Muestreo y Evaluacidn de Materiales de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos para ia Operacidn de Laboratories. Clave: VST-DP-PR-015-07.

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3. Referencias.

FDA>CFR Codigo Federal de Regulacion de los Estados Unidos Americanos para la Administracion de Alimentos y Farmacos (Aditivos y Contaminantes).

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DIRBCCtdN DE PRODUCCldN

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 rrrrrrrrrrrrr^ ^v^-rrrrrrrrrrr^r^ ^vrrrrrrrrr^rrrrr^r^rjl ^vrrrrrrrrrrrr^

Emision original: 13-09-1996 i Revisidn: 29-10-2008

V. ALCANCE

A. En Oficina Central:

Direccion de Produccidn Subdireccion de Aseguramiento de la Caiidad Subdireccion de Produccion

u.^llG'-'V/ivJl I SAKS tvlcttOl ICII^O

Subdireccion de Adquisicion y Distribucidn de Materiaies

Direccion de Abasto Social Subdireccion de Distribucion de Leche

B- En Centros de Trabajo:

Gerencias Estatales y Metropolitanas Norte y Sur Departamentos de Control de Caiidad

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2006


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I Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque i-r. -^ r-i--T

Clave: VST-DP-NR-006 I No. Revision: 09 -rrr^-rrr^rr-^

Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008 ^ - ^ — — . . - - - J - 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 I I I I I I I l l l l l l l I I I I I m i l I I I r ^ r ^ J

Liconsa

VI. POLiTICAS DE OPERACION

La Subdireccion de Aseguramiento de la Caiidad o ta persona que designe, es responsable de actualizar las normas de caiidad descritas en el presente manual.

La Subdireccion de Adquisicion y Distribucion de Materiales debe integrar en las bases para la compra de los materiales de envase y empaque, tas normas de caiidad establecidas en e! presente manual.

La Subdireccion de Distribucion de Leche debe integrar en las bases para la compra de las canastillas, la norma de caiidad correspondiente establecida en el presente manual.

Las areas de Control de Caiidad de las Plantas, son responsables de verificar la caiidad de los materiales de envase y empaque a su recepcidn, conforme a las normas de caiidad descritas en el presente manual y a los procedimientos de muestreo y evaluacidn establecidos en el Manual de Procedimientos para la Operacidn de Laboratorios.

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DIRECCION DE PRODUCCION

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque I I I I I

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Revision: 29-10-2008 fffrrrrr—rr—^ . n i . i H . — L

Vil. NORMA DE CAUDAD PARA LA PELiCULA DE POLIETILENO

7.1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION

La presente norma establece ias especificaciones que debe cumplir la pelicuta de polietileno, destinada al envasado de ieche fluida, en su forma original de suministro a LiCONSA (bobinas) y en su forma terminal (bolsa seilada).

7.2. DESCRIPCION

Pelicula de polietileno elaborada con resinas de polietileno de baja densidad (PEBD) y resinas de polietileno lineal de baja densidad (PELBD), coextruida en un minimo de 3 capas por el proceso de extrusidn de globo, constituida de la siguiente manera:

3^ Resina (externa), con alta resistencia al rasgado y a la puncion

2^ Resina (sandwich), da cuerpo al envase

1^ Resina (interna), con amplio rango en la capacidad de selto

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La bobina esta conformada con la pelicula de polietileno enrollada sobre un cilindro de PVC (doruro de polivinilo) u otro material equivalente, el cual debe ser rigido, de una sola pieza, sin deformaciones, con la superficie interna Nsa y de la misma dimension del ancho de ia bobina. '•

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque •rr—rr^rrr^

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[Emision original: 13-09-1996

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Revision: 29-10-2008

7.3. PERFIL DE PRUEBAS FISICOMECANICAS CON BASE EN LOS VALORES HISTORICOS DEL MATERIAL UTIUZADO POR LICONSA

•

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•

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• • •

Resistencia a la Tension de rupture Direccidn Maquina kgf/cm^

•

• : •

Direccidn Transversal

Elongacion de ruptura Direccdn Maqu na

Direccdn Transversal

Resistencia inicial al rase

%

%

lado Direccidn Maquina kgf/mm Direccidn Transversal kgf/mm

Resistencia al impacto por caida de dardo g

Densidad g/cm^

Coeficiente de friccion Estatico Dinamico

Seilabilidad de la bolsa: Direccidn Maquina Direccidn Transversal

kgf/cm kgf/cm

VALOREM Ml

215 a 350 1 QA a nnn

400 a 800

600 a 1000

Mn. Min.

Mfn.

6,0 7,5

300

0,910 a 0,925

Max. Max.

Mn. Mfn.

0,20 0,15

1,4 1,2

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OIRECCidN DE PRODUCCldN

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque tvrrrrrr—rrr^vr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrrrrr^^r—J

Emision original; 13-09-1996 j Revisidn: 29-10-2008

7.4. CARACTERISTICAS DE CALIDAD

T.4;1 ;ESt%aplGM: idN0S,M»ERya,

a. Espesor: De 0,0603 mm a 0,0667 mm

De 0,00238 pig a 0,00263 pig

Cuando el espesor promedio es mayor a 0,00263 pig o el porcentaje fuera del limite superior (FLS) es mayor al 30% (treinta por ciento), se debe bonificar la diferencia en peso dei material (ver esquemas 1 y 2).

b. La pelicula no debe transmitir ningun sabor ni olor extrario al producto

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Los aditivos utilizados en la fabricacidn de la pelicula de polietileno no deben ser tdxicos y deben corresponder a los compuestos autorizados por FDA sin exceder de los limites indicados en las fracciones:

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FDA-178.3570 para lubricantes.

FDA~178.2010 para antioxidants y estabifeadores.

FDA-178.3130 para agentes antiestaticos o antiniebia ; \

^ • ^

f : & g^ iCiPfcACIOM i3 t L A I M P R & P N

a. La imagen grafica del envase debe correspondera la autorizada.

desprendimiento de tinta, no debe ser soluble b. La impresidn debe ser nitida, resistente a en agua, leche o grasa.

c. La distancia de repeticidn de la impresidn se indica en las figuras 7,11, 7.12 y 7.13

d. El material debe ser embobinado en el sentido que se indica en la Fig. 7.10.

/

7.44 iiP£awc»idit et LAa»«^ a. Diametro interno de bobina: De 7,6 cm a 8,0 cm

b. Peso de bobina:

c. Ancho de bobina

d.

De20,0 kg a 25,0 kg

Min. 37,9 cm a Max. 38,5 cm

Cuando et promedio del ancho de bobina es mayor a 38,5 cm y la maquinabilidad es adecuada, se debe bonificar ta diferencia en peso del material (ver esquemas 1 y 2)

La bobina debe presenter acabado espejo, en caso de existir entrantes y salientes no deben de exceder de 1 mm

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DIRECCION DE PRODUCCldN

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i Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09

I Emision or ig inal : 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008

e. La bobina no debe presentar tetescopeo, sinuosidad y ondulaciones.

f. Maximo el 10% (diez por ciento) de las bobinas recibidas por partida, podran contener un empalme; este debe ser transversa! e identificado con cinta adhesiva de color en la parte externa y lateral de la bobina.

7.4M,cmACTEuiBrmm BE PUNCIONALIO^MI

En la prueba de maquinabilidad, la pelicula debe presentar:

o Sellado horizontal y vertical resistente a la compresidn manual.

El numero de envases que presenten fuga en proceso y despues de cuatro horas en refrigeracion no debe ser mayor al 1 % (uno por ciento) de la muestra seleccionada.

7AM. ESPECIFICACfONES DEL ENVASi

: Dimensiones:

Sin contenido Con contenido

Capacidad Tolerancia

Envase 1 litro Envase 2 litros 295X180X0,170 mm

165X155X55 mm 1280X170X70 mm

1 OOP mL d 1 029 g

± 15mL

2 OOP mL d 2 058 g

±30mL v^

a. Las tintas utilizadas en la impresidn del material no deben contener metales pesados: Pb, Hg, Se. Cd, Ba, As, Sb, Cr.

b. De acuerdo a lo indicado en la fraccidn de la FDA-177.1520, la pelicula no debe exceder de:

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\ ,

o

o

5,5 % (cinco punto cinco por ciento) de fraccidn extraible en n-hexano a 50 °C

11,3 % (once punto tres por ciento) de fraccidn soluble en xileno a 25 °C

^

7.5. PLAN DE MUESTREO

Aplicar el plan de muestreo indicado en el Anexo 15 "Pelicula de Polietileno" det Procedimiento de Muestreo y Evaluacidn de Materiales de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos para la Operacidn de Laboratorios clave VST-DP-PR-015-07.

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DIRBCCldN DB PRODUCCION

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrrr^^r^vj-. ^vrrrrr^

I Emision original: 13-09-1996 ! Revision: 29-10-2008 rrrrrrrrrrr^rrrrrrr^ •rrrrf

7.6. CLASIFICACION DE DEFECTOS DE LA PELICULA DE POLIETILENO

T.ftl. DEFECTOS CRITICOS

• •>

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• • •

Presencia de insectos en la bobina La pelicula transmite sabor u olor extrario al producto Perforaciones Tinta de impresidn soluble en agua, leche o grasa Bobina: sucia o golpeada o con cortes en la pelicula. Sentido de embobinado fuera de norma.

7.6*2. DEFECTOS MAYORES

• • : *

• : *

Desprendimiento de tinta Impresidn incompleta o sin impresidn Exceso de migracidn de aditivos

7.6.3. DEFECTOS MENORES

Acabado de a pelicua.

o Poros 0 Rayaduras 0 Partfcu as de carbon o Geles

Caracteristicas deja impresion

o Presencia de rayas, manchas de tinta, remosqueo

Acabado de Bobina

o

0

0

o

o

0

G

O

Arrugas y pliegues Bob nas con entrantes y sal antes Telescopeo Ondu aciones y s nuos dad Nuceo sa do Embob nado flojo Exceso de empa mes Empaimes no identficados.

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DIRBCCldN DB PRODUCCldN

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ICIave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 •rrrrr^rr^r^

Emision or ig inal : 13-09-1996 ; Revision: 29-10-2008 ^vrrrrr^r^rrrr^ ^vrrrrrr^

Liconsa

7.7. METODOS DE ANALISIS.

PW^ETRO

! Acabado de bobinas EE-A-161-PL Metodo de inspeccion para evaluar el acabado de las bobinas de polietileno.

Anclaje de tinta !JEE-A-162~PL Metodo para identificar el anclaje de la tinta en !a I impresidn de ta pelicula de polietileno-

Ancho de pelicula EE-A-163-PL Metodo para determinar e! ancho de la pelicula de j polietileno.

I Referencias ASTM-D-3767-03 y NMX-E-002-SCFI-2003. • — . ^ r r r r r j A r r A i . r p _ _ • _ _ • j " , i ' ' ' i n i i ' i i '

Caiidad de la impresidn j EE-C-164A-PL Metodo de inspeccion para determinar la catidad de la impresidn en la pelicula de polietileno. .^^^

\ Distancia de repeticidn

j Espesor

EE-D-165-PL Metodo para determinar la distancia de repeticidn de impresidn en la pelicula de polietileno.

jEE-E-166-PL Metodo para determinar el espesor de la pelicula de ' polietileno.

Referencias ASTM-D-374-99(2004) y NMX-E-003-SCFI-2003.

Geles EE-G-167-PL Metodo de inspeccion para Identificar la presencia de I geles en la pelicula de polietileno. '. \

I Maquinabilidad > -"

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EE-M-168-PL Maquinabilidad de la pelicula de polietileno J — r r ^ r j t m 3 . | - | - | | - | i | - • ' ' " ^ ^ ' " ' " • ^ • • • • "

Numero de empaimes y EE~N-169-PL Mdtodo para identificar el numero de empaimes y el tipo I tipo del material del | de materia! del centro de la bobina. centro de la bobina

Particulas extrarias EE-P-170-PL Metodo de inspeccion para identificar defectos de particulas extrarias, poros y rayaduras.

Referencia NMX-E-139-1986.

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\ Solubilidad de la tinta | E E - S - 1 7 1 - P L Metodo para determinar la solubilidad de la tinta en la impresidn de la pelicula de polietileno. I I I I I I I I I I I I I I I . - - ^ . ^ - - _ _ _ 3 . • • • • I I T i ~ r r T I — F T " - - ^ m - M - i i I I I I I I I I I I I I I . - . — . . -

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I Olores y sabores 1 extrarios

EE-0-172~PL Metodo de inspeccion para la deteccion de olores y sabores extranos transmitidos de la pelicula de polietileno a la leche.

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 20GS PAGiNA: 14 DE;


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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vr—r—rr—^rrrr-

! Emis ion or iginal : 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

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Liconsa

PAaAfiSiTRO MiTOOd 0E ^^ALISIS

Resistencia de sellado | ASTM-F-88-07a Metodo de Prueba para determinar la resistencia de sellado de materiales flexibles.

Coeficiente de friccion IASTM-D-1894-06 Metodo de Prueba para determinar el coeficiente de friccion cinettco y estatico de hojas y peliculas plasticas.

Resistencia a la tension | ASTM-D-882-02 Metodo de Prueba para determinar las propiedades I de ruptura y elongacion l de tension de hojas plasticas delgadas. I de ruptura____^__ I

i Resistencia inicial al i

\ rasgado

\ Resistencia al impacto por caida de dardo

Densidad

j Aditivos

Contaminantes

I ASTM-D-1004-07 Metodo de Prueba para determinar la resistencia inicial al rasgado de hojas y peltculas plasticas.

ASTM-D-1709-04 Metodo de Prueba para determinar la resistencia a impacto a peliculas plasticas por el metodo de caida libre de dardo.

ASTM-D-1505-03 Metodo de Prueba para determinar la densidad de plasticos por la tecnica de gradiente de densidades.

ASTM-E-204-98 (2007) Metodo de Prueba para la identificacidn de material por espectroscopia de absorcidn infrarroja.

ASTM-E-594~96(2006) Analisis por cromatografia de gases mediante detector de ionizacidn de flama.

I FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (3) Metodo de prueba para la determinacldn de la fraccidn extraible en N-hexano.

: : i

FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (4) Metodo de prueba para la determinacion de la fraccidn soluble en xileno.

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vrrrrrrrrrrt

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rrrrrrrrr—^vr—rr^rr^ rrrr^rrrrrrrjrr^

I Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008 rrrrrrrrrrrrrrrrrrr^rr^rr^rrrrrrrrr^rr^

7.8. IDENTIFICACION DEL MATERIAL, EMBALAJE Y ESTIBA.

a. Proteccion.- La bobina debe estar cubierta con dos bolsas de polietileno sujeta con dos lineas cruzadas de cinta adhesiva o protectores de nucleo.

b. La bobina debe identificarse con una etiqueta interna y otra externa, las cuales deben contener la siguiente informacidn:

o

o

Nombre del oroveedor.

o Nombre del cliente.

o Nombre del producto

0 No. orden de trabajo o cddigo Impreso.

0 No. rolto maestro (de extrusidn) e identificacidn de posicion en el mismo, con letras o numeros).

0 Peso bruto.

Peso neto

o Tara

0 Fecha de produccidn

0 Turno • ^ ^

a. Las bobinas deben acomodarse en la tarima de la siguiente forma;

0 12 bobinas por cama

0 La cama se conforma por 4 bobinas a to largo y 3 a lo ancho de la tarima

o Maximo 3 camas por tarima, con un total de 36 bobinas.

Proteccion.- Las bobinas deben ser protegidas colocando una lamina de cartdn corrugado entre cada cama incluyendo entre la tarima y la primera cama.

Las tarimas deben ser paletizadas con una cubierta de pelicula plastica estirabfe, en caso de que el material se transporte a otro Estado de ia Republica Mexicana, las tarimas deben ser reforzadas con postes de madera d cartdn en cada esquina y flejadas.

/ \

c. La tarima debe identificarse con una etiqueta externa, la cual debe contener la siguiente informacidn:

o No. tarima

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Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008 Liconsa

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o

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o

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O

0

0

Nombre dei proveedor.

Nombre del cliente.

0 Nombre dei producto

No. orden de trabajo o cddigo impreso.

Fecha de produccidn.

Listado ordenado de las bobinas que conforman la tarima, No. rollo maestro y posicion (con letras d numeros), y peso neto de cada una

Peso bruto total

Peso neto tota!

No. Pedido

- Nombre del proveedor - Nombre del cliente - Nombre de! producto - Diserio impreso - Orden de trabajo o cddigo impreso

Cantidad en kg y numero de bobinas por orden de trabajo. Calibre Ancho de bobina Coeficiente de friccion

7.9. REFERENCIAS BIBLiOGRAFICAS ^ \

FDA.-21CFR.- Cddigo Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de America para la Administracidn de Alimentos y Farmacos, Edicion 1/abril/2007.

ASTM-D-4635-08 Norma. Especificacion de peliculas de polietileno de baja densidad para uso general y aplicaciones de empaque.

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i

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2Q08 PAGINA: 17 DE:e6

4 ^ 4 ^

OIRECCION DB PRODUCCtON

rrr^rrrrr^rrrr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque trrr^rrrrr^rrrr.

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrrrrrrrrrrrr

Emision original: 13-09-1996 \ Revision: 29-10-2008 —rrrrrrrrrrrrr^ - J

FIGURA No. 7.10

IMAGEN GRAFICA DE EMBOBINADO

\

r

/

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2006 PAGiNA; 18 OE. 66

DiRBCClON OE PROOUCCLON

-rrrrrrrrrrrr^vr^rrrrrrrrr-rr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque •rrrr—rrrrrrrt

Clave: VST-DP-NR-006 •rrrrrrr—rrr.

No. Revision: 09 ,.^jj.jrrrrr-r-j-

I Emision original: 13-09-1996 i Revisidn: 29-10-2008 rrrrrrrrrrrrrrrr^rrr. ^vrrrrr—r—r—r—^ -—rr—rr—r.

Liconsa

FIGURA No. 7.11

DISTANCIA DE REPETICION DE IMPRESION POLIETILENO DE 2 LITROS

Z AXy<:yA<xo por L.CE:.^?]ii. S A. ";^ OM.

'^'i'j--Vah. Tf,-i^r^pafii;^. î^:\,^C; y To^,.<:^, Eô de ^?4:x;c-C" Guîî^î-ijar^ Ja].

R;r.sri^c Tones: s:? 1 -nrrâî de Soîi'O

q-ji^par' Mk-h CGJ r^ , Co i : Oa*aca Oax.. r.^sc^li^s. Ta^ y Xaispa ve--v : .

sm % %

!T Contenido neto; 2 H t r O S Marvt^ngase en refrigeracion ConterJdo n Cbfitenido neto: 2 H t f O S Want^ngase en refrigefacion Contenido

C tie/as y dsnuncias al T&L: Q1-8$0-QQ7-3TQ5 y Q1'300-SQ0-2700 {lads s> cssso)

Los ninos cr^csn sanos si comen f m ^ s y vertKiras diariamente

PRONIStDA SU REVENTA

f ^"'.

INFCHiMACi^m iHTraHttENTAt, cciwpas}CE6t« wEord f oR LJTRO

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• ^

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^S.>. ^-iKoi^"^^^

^mjas y d&nuncias 3I Tei.: 01-m-O07-37O5 y 01-BOf}'B( 27QQ a a sin c^fo;

Los nrnos crecen sanos si CfMnen frutas y veniuras dianamente

PROHIBIDA SU REVENTA

Irt rftai fite: ^ -f:

\ # ^ f ' i - ^>

fNFORMACldM NUTRiMENTAt, COMPQSICI6K tÊOtA POR L TRO

^--- --- —^ ^ rrr: : '•r r ^ r rO ^ T - I X L

____Â___^_ _^_ ^_^_ _^ r r r - rr rrrrr r.r r _ _ j _ i L i L _ _ j _ _ _ i _ ^ r i r n m T*I m x x n ^ ^ ^ \ n i J x^^ r J 1. L ^ u ^ i . ^ ^ ^ T _ t r i x ^ f - J J ' f t ' ^ - ^ ^"^ ^ ^•'^ " ^ ^J •- ^ "-^ j " - - 1 I I - >! ^^T,

-;.

Jrî

30 +/- 3,0 mm En 4 imagenes consecutivas, en una de las distancias de repeticidn

se permite una variacion liasta del ± 25% (veinticinco por ciento)

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGENA; 19 DE: 66

DIRECCION DB PRODUCCtON


Clave: VST-DP-NR-006

Emision original: 13-09-1996

No. Revision: 09 Revision: 29-10-2008 Liconsa

FIGURA No. 7.12

DISTANCIA DE REPETICION DE IMPRESION

ENVASE FRISIA 1 LITRO

' ^jc-^j^ •.,r-<i - • t i f r ^ r iî^^f ^ P ^ r c •^ '^n-^y

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DENOMSNACIOfi DENOMiNACrdN

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 200S PAGENA: 20 DE; 66

DiRECCldN DB PRODUCCldN


iCIave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008 Liconsa

FIGURA No. 7.13

DISTANCIA DE REPETICION DE IMPRESION ENVASE FRISIA 2 LITROS

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DENOMlNACidK

mantenoase en refriqefacion

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DENOMINACiON V

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mantenqase en refrEoeracôn

V

\

~~ - ~ -..-. -. ^^

, } l ->Y--Av ic :-f "(^^ ^rS^jD ^si} -- vs -t i y ! ÔiLi^.-j

30 - /- 3.0 mm En 4 imagenes consecutivas, en una de las distancias de repeticidn

se permite una variacion hasta del ± 25% (veinticinco por ciento)

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2Q03 PAGINA; 21 DE: 66

DIRBCCtdN DB PRODUCCldN

Manual de Normas de Caltdad de Envase y Empaque


Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

ESQUEMA1

UCONSA, SA.de C.V. DIRECCION D£ PRODUCCION SUBDtRECCION DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Fecha:

MATERIAL DE ENVASE, PELICULA DE POLIETILENO ENVASE DE 2 LITROS ESQUEMA DE CALCULO PARA DETERMINAR LA PENALIZACiON A PROVEEDORES

ESPESOR

^^ RESULTADO PROMEDJO >G.0Q263 m\u t m m i mm) O PORCEIMTAJE PUEf^ DEL LIMITE SUPERIOR >30°>

AiNCHO DE BOBINA •^ RESULTAIX5 PnOMEOiQ >38.5 cm

PLANTA:

FECHA DE RECEPCION:

PROVEEDOR:

N'' DE FACTURA:

CANTIDAD RECIBIDA (kg):

CANTJOAD A PENAUZAR (kg): 0.000

ESPESOR:

ANCHO DE BOBiHA (Va or medio):

ANCHO DE eOBiNA (Vaior maximo):

LARGO DE BOLSA:

0,00250 pu;g

G.0G635 cm

38.20 cm

38,50 cm

29,20 cm

DENSiDAO DE POLETiLENO:

VOLUMEN:

PESO DE BOLSA VACiA;

RENDIMI£NT0:

AREA DEL ENVASE:

0,9175 g/cni^

7.0330 cm"

6.50 9

153.88 Envases/l^g

L124.2G cm"

ESPESOR (Pfcmedio global): ESPESOR (Promedio de vaiores FLS) : ESPESOR FUERA DEL UMiTE SUPERIOR ANCHO DE BOBINA (Promedio gipbat^:

pu?g PU\Q

%

cm

PENALIZACtdN POR ESPESOR PENALIZAClbN POR ANCHO DE BOBJNA

VOLUMEN: PESO DE SOLSA VACtA; RENDIMIENTO:

Q.OCEK) cm-

#^DIV/p!

O.Ol 9 Envases/kg

W&^^W^^^m^^^^^^^^^^^^ EXCESO DE AREA EN EL MATERIAL: PESO DE EXCESO DEL ^MTERfAL: TOTAL DE ENVASES EN CANTiDAD RECtBlDA:

^Î^^^^^^^JI^^^ -1,124.20 cm'

-6.50 9

0.00 Envases

MERMA OE RENO^^ÎENTO POR EXCESO DE ESPESOR; MER^Â POR KILOGRAMO OE PQUETILENO: PEfÂLiZACfON POR TONELADA DE POUET^LENO;

#1D;V/I3f #[DlV70l ffiDfVVC!

Invases/kg

kg

0.900 k§ PESO TOTAL DEL EXCESO DEL ?v!AT£RfAL:

PENALIZACI6H: O.GOO g

0 JSS Kg

TOTAL A BONIFICAR (Espesor y/o Hkmtm d© SofeifiaJ: Q.SOO kg NOTA: UnJcamet te capturar isi informacion requerida en aa ireas sombreadas de color amariilo.

%

^J

Conôl de Caiidad

NOTA: Ei responsabie del lienado dei esquema y notificacion a! proveedor es el area de Contro! de Catidad de cada Pianta, quien a su vez en coordinacion con el Almacen vigitara el cumpiimiento de la bonificacion del materia! en especie. La copia def documento se debe adjuntar al dictamen de caiidad.

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2GG3 PAGiNA: 22 DE: 66


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\ \

http://SA.de

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrrrr^r^rr—rrrr.

\ E m i s i o n o r i g i na l : 13-09-1996 | Rev i s i on : 29-10-2008 r—rrrrrrrrrrrrrrrrr^

ESQUEMA2

LICONSA, S.A d e C V . DtRECCiONDE pR0DUCCi6N SUBDIRECCION DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Fecha:

MATERIAL DE ENVASE, PELICULA DE POLIETILENO ENVASE DE 1 UTRO ESQUEMA DE CALCULO PARA DETERMINAR LA PENALIZAClON A PROVEEDORES

ESPmOU RESUtTAOO PROMEDIO >Q.0O263 pulg (0,0687 mm) Q POHGEHTAJS FUERA DEL UÎTE SUPERIOR >30%

ANCHO DE BOSIHA

f RESULTADO PHOyEOiO >38,5 cm

PLANTA;

FECHA DE RECEPCION. N'-DE FACTURA: CANTIDAD A PENALIZAR (kg); G.OOO

ESPESOR:

ANCHO DE BOBINA fVaJar metfio^:

ANCHO DB BOBINA {Valor maximo):

LARGO D£ B 0 L 5 A :

0.00250 pu g

0.00635 cm

38.20 cm

38.50 cm

Ta.60 cm

DENSIDAD DE POLIETILENO:

VOLUMEN;

PESO DE90LSA VACIA:

RENDif^lENTO:

AREA DEL ENVASE:

0.9175 g-cm^

4,51 T3 cm-

•1J4 g

241.57 Envases/kg

715.10 cm-

ESPESOR (Pâmeao global):

ESPESOR [PromecJio de valores FLS);

SSPESOR FUERA DEL LIMITE SUPERIOR:

ANCHO DE SOB^NA iPrometJio g:pbal):

pulg

pulg

%

cm

PENALIZAClbN POR ESPESOR PENALIZAClON POR ANCHO DE BOBJNA

VOLUMEN: PESO DE BOLSA VACIA:

RENDIMIENTO:

0.0000 cm'

0.00 g

#|DfV/0!^ Envases/k^

EXCESO DE AREA EN EL MATERIAL:

PESO DE EXCESO DEL MATERIAL:

TOTAL DE ENVASES EN CANTIDAD

RECIBIDA:

•716.10 om^

-4,14 g

0.00 Envases

MERMA DE RENOiMIENTG POR EXCESO DE ESPESOR:

r ÊRMA POR KILOGRAMO DE POLIETILENO:

PENALIZAClON POR TONELADA DE POLIETILENO:

rfiDIV/O! Envases/Kg

#iDlV/0! 5

#jDrv7at kg

L m §M&ks J

PESO TOTAL DEL EXCESO DEL MATERIAL:

PgHALIZACidN: 0.000 g

\

TOT At A BOIiHFICAR (Espesor y/o AmhQ m Bohins^t QMm kg NOTA; Unicamente caplurar la informacion requerida en las areas sombreadas de color amarINo-

1

Control de Cafidad

NOTA: Et responsabie de! iienado del esquema y notificacion al proveedor es e! area de Control de Caiidad de cada Pfanta, quien a su vez en coordinacion con ef cumplimiento de la bonificacion dei material en especie. La copia de! adjuntar al dictamen de caiidad.

Almacen vigilara e documento se deb^

\

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FEGHA: 29 DE OCTUBRE OE 20G3 PAGINA; 23 DE: 66


rrr—rrr^r^ ^. — - .- I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I - - r ' ' ' ' ^ I I I I I I I I I I I I I I I I I ' ' r ' r —^— ^. —

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque "rrrrrrrr' fTrr—^rr—rJ

Clave: VST-DP-NR-006 ! No. Revision: 09 rrrrrrrrrr—^ ^ ^ - ^ f I I I I I I I I I I I I I ^ • • - I I I I I I I I I I I I I I I

Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008 •'^vrrrr^vrr^ ^ . - — - J- • I I I I I I I I I

VIII. NORMAS DE CALIDAD PARA LAS LAMINACIONES


La presente norma establece las especificaciones que deben cumplir las laminaciones, destinadas para el envasado de los productos en polvo que fabrica LICONSA, tanto en su forma originai de suministro (bobinas), como en su forma terminal (envase).

8.2. DESCRIPCION

Las laminaciones de bondpolifoil y poliester metalizado son utilizadas para la elaboracion de los envases de ios productos en poivo con diferentes contenidos de acuerdo a ios requerimientos de envasado; su fabricacion se realiza mediante un proceso de laminacion por extrusion o adhesivos (solvent less) y ofrecen ias siguientes caracteristicas;

Barrera al oxigeno.

Barrera a la humedad.

Barrera a la luz.

8.2.1. LAMINACION BONDPOLIFOIL.

Las funciones de cada uno de los componentes de la laminacion, de la parte externa a la interna son las siguientes:

Papel Bond.- Proporciona rigidez a la estructura y sirve de base para la impresion.

Polietileno 1^ capa.- Une la capa de papel bond con ia de aluminio.

/^

u

^ ^

\

Aluminio.- Proporciona la barrera que protege a! producto del /I exterior.

Adhesive (opcional).- Une la capa de poliester metalizado con ia del polietileno.

Polietileno 2^ capa.- Proporciona la caracteristica de selio a la estructura.

FECHA: 2S DE OCTUBRE DE 2008 PAGfNA: 24 DE: 66

DIRECCION OE PRODUCCldN

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrr^rrrr^

^ ^ . • • j • • • • -rr^-rrrrr^rrrr^


8.2.2- LAMINACION DE POLIESTER METALIZADO

Las funciones de cada uno de los componentes de la laminacion, de ia parte externa a la interna son las siguientes:

\rapa polipropiieno o poliamida o poliester biorientados. materiales flexibles que coadyuvan a ia proteccion de producto de las condiciones ambientales, y sirven de base para la impresion.

2^. Capa - adhesive o polietileno.- Une la primera capa con la de poliester metalizado.

3*. Capa - poliester metalizado.- Material flexible que proporciona la barrera que protege ai producto dei exterior.

4^ Capa - adhesive (opcional).- Une la capa de poliester metalizado con la del polietileno.

5 . Capa polietileno coextruido minimo en tres capas.-Proporciona la caracteristica de selio a la estructura.

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FgCHA; 29 DE OCTUBRE DE 200S PAGINA: 25 DB: 66

DIRBCClON DE PRODUCCION

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Clave: VST-DP-NR-006 rrrr^vLfr^r^

No, Revision: 09 ^vrrrrrrrrrrrr^ -rrrrrrrrrrrrrr^ -rrrrrrrrr i-rrj-—rrr^ rrrrrrrrrr^

Emision original: 13-09-1996 ; Revision: 29-10-2008

8.3. CARACTERISTICAS DE LAS ESTRUCTURAS DE LAS LAMINACIONES

8.3.1. LAMINACION BONDPOLIFOIL

8.3.1.1, GRAMAJt

Tintas Papel bond Polietileno l^capa Aluminio

Adhesive opcional Polietileno 2® capa

GramajeTotai

Nota: En el caso de la laminacion per extrusion los gramajes de los estratos podran modificarse, siempre y cuando se cumpla con los especificados para el papel bond, foil de aluminio y e! gramaje total.

2,0 g/m^ 40,0 g/m^ 12,0 g/m^

24,0 g/m=

2,00 g/m^ 22,0 g/m^ 102,0 g/m^

r- - - - - T ^ 1 -

± 1 0 % ± 1 0 % ± 1 0 % ± 1 0 %

± 1 0 % ± 1 0 %

± 1 0 %

8.3.1,2. PERMEABtLlPAD

a. Transmision al vapor de agua

WVTR conforme el metodo ASTM"F-1249

b. Transmision al oxigeno

02TR conforme ei metodo ASTM-D-3985

0,10 g/m'/dfa

0,05 cc/m^/d(a

^

\

::\

BMrn^MAmmm'^mmMm i a. Fuerza de laminacion;

Polietileno-Aluminio

b. Fuerza de selio:

Mm. 250 gf/pig

Mm. 1,20 kgf/pig

Condiciones de sellado: temperatura 150°C presion 30 Ib/pIg^ tiempo de contacto 1 s

/

FECHA: 23 DE OCTUBRE OE 2003 PAGiNA: 26 DE: 66

DIRECCION PE PRODUCCION

' ' ^ ^ ' ^ ^ ^ ^ ^ ^ " ^ r^ - T—r rrrr, 1

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque -rrrrr.rrr-—ir rrrrrrrrr—

Clave: VST-DP-NR-006 i No. Revis ion: 09 " ' ^ •" rrrrrrr i „„^-V_L- rrrrrrrrrrrrr-

Emision or ig inal : 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008 Liconsa

8.3.2. LAMINACION DE POLIESTER METALIZADO

8 J . 2 , i : 0 R A » j ;

Tintas 2,00 g/m^ ± 1 0 %

Polipropiieno o poliamida o poliester biorientados 13,00 g/m^ a 18,00 g/m^

Adhesive 6 polietileno 2,00 g/m^ ± 1 0 %

Poliester metalizado 17,60 g/m^ ± 10 %

Adhesive opcional 2,00 g/m^ ± 10 %

Polietileno 35,25g/m^ ± 10 %

GramajeTotai 71,85 g/m^ a 76,85 g/m^

Nota: En el caso de la laminacion por extrusion los gramajes de los estratos podran modificarse, siempre y cuando se cumpla con los especificados para los polimeros biorientados, poliester metalizado y el gramaje total.

8.3.2.2. PERMEABIUDjy>

a. Transmision al vapor de agua

WVTR confonne el metodo ASTM-F-1249 0,72 a 1,03g/m=/dia

b. Transmision al oxigeno

02TR conforme el metodo ASTM-D-3985 0,23 a 0,67 cc/m^/dia

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t I ^

C:^'^'---

8.3.a^2L » M i S I » r r « L L A ^

a. Fuerza de laminacion:

Poliester metalizado - Polietileno: Mm. 250 gf/pIg

Polimeros biorientados - Poliester metalizado: Mfn. 250 gf/pIg

b. Fuerza de selio: Min. 2,5 kgf/pIg

Condiciones de sellado: temperatura 150°C presion 30 Ib/pIg^ tiempo de contacto 1 s

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^

FECHA: 29 DE OCTUBRE OE 20GS PAG!NA: 27 DE:

OIRECCION DE PRODUCCldN

-rrrrrrrrrrrrrr rrrr^—rrr^rr^

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rrrrrrrrr^Lr^ rrrrrrrrrrrjj

Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008 ^rrrr^f

BA. CARACTERISTICAS DE CALIDAD

H.mB^BaFmM^nML^m^i^^^ a. La imagen grafica del envase debe corresponder a la autorizada.

b. La impresion debe ser nitida y iimpla.

c. El material debe estar embobinado en et sentido que se indica en la figura 8.10 y 8.12

d. Ei tamano dei registro fotoelecthco y la distancia de este al borde de la laminacion se indica en la figura 8.11 y 8.13.

e. Distancia entre registros fotoelectricos:

Envases • * * ' * * > » * X - L T W * * I »;,K*:>JA'>KO>T

240 g, 260 g, 264 g

500 g - con fuelie W I I -

Maquinas envasadoras horizontales

- * 14,6 cm ± 1 mm

17,0 cm ± 1 mm

•"V-r^^ln

Maquinas envasadoras verticales

22,0 cm ± 1 mm

84.2. ESPECIFICACION DE LA BOBfNA

a. Ancho de bobina:

Envases Maquinas envasadoras horizontales

240 g, 260 g, 264 g - - - I I 7 t ^ - r r t : ^WT? r - - - T ? ^

500 g - con fuelie

43,5 cm ± 2 mni

J 53,5 cm ± 2 mm

b. Diametro interior del nucleo De 7,4 cm a 7,8 cm

c. Peso de bobina: 38,0 kg ± 5 %


31,8 cm ± 2 mm

V

• >

\ \

d. Et embobinado debe ser acabado espejo, sin presentar tetescopeo y ondulaciones.

e. Maximo 3 empaimes por bobina; estos deben ser transversales y aproximadamente a ta mitad de la distancia entre dos registros fotoelectricos e identificados con cinta adhesiva de color verde o amarilla.

r

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FECHA: 29 OE OCTUBRE DE 2008 PAGtNA: 23 DE: 56

DIRBCCldN OE PRODUCCldN

-rrrrr^vr^-rr^r^r^ ^vr^rrrrrr

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vrrrr^Lrrr^r^

ICIave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rrrrrrrrrr^v^^rr^

•rrr^rrrrr^ ^vrrrrrrr^

Emision or ig inal : 13-09-1996 i Revis ion: 29-10-2008 Liconsa

8A3. iSPEClFlGM^IONES DEL ENVASi


Capacidad de envase:

Dimensiones del envase: , Largo 1

Ancho

Fuelie

i

Peso teorico de envase:

Tolerancia del contenido neto:

Maquinas envasadoras horizontales

240 g, 260 g, 264 g p40 g, 260 g, 264 g

22,00 cm

14,90 cm

5,20 g

(poliester metalizado)

± 9 g

8.4.4. CONTMIINANTES

J

14,60 cm . . i i . . .

T ^ A V ^

4,72 g

(poliester metalizado)

6,48 g (bondpolifoil) j

± 9 g rrrrtrr^rr^

500 g

Con fuelie

24,25 cm

17,00 cm

5,00 cm

6,76 g

(pohester metaiizado) rrrrr/

±15g

a. Las tintas utilizadas en la impresion det material no deben contener metales pesados: PI?, Hg, Se, Cd, Ba, As, Sb, Cr.

b. De acuerdo a lo indicado en la fraccion de ia FDA-177.1520, la pelicula no debe exceder de:

o

o

5,5 % (cinco punto cinco por ciento) de fraccion extraible en n-hexano a 50 °C

11,3 % (once punto tres por ciento) de fraccion soluble en xileno a 25 ""C ? s


Aplicar el plan de muestreo indicado en el Anexo 17 "Laminacion" del Procedimiento de Muestreo y Evaluacion de Materiales de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos para ta Operacion de Laboratorios ctave VST-DP-PR-015-07.

^

FECHA: 29 OE OCTUSRE DE 2003 PAGINA; 29 DE: 66


rrrrrrrrrr -—1


i Clave: VST-DP-NR-006 •-iUMo. Revision: 09 •rrrrr^rr^

Emision original: 13-09-1996 Revisidn: 29-10-2008 Liconsa

8.6. CLASIFICACION DE DEFECTOS DE LA LAMINACION Y NIVEL DE ACEPTACION EN EL MATERIAL

8A t:>C]feFe5ttm'tfWim^v ^:

'> Olor residual a solvente

BM. DIRECTOS mm^&^m^^ n Acabado de la laminacion

Acabado de Bobina

Caracteristicas de la impresion

vpy DelaminacJon Ausencia de estrato: parcial 6 total Arrugas o pliegues Fracturas en ia estructura

- ^ v ^

-Hr.^

4^

/r-x

y^y

Embobinado inverse Embobinado flojo Tetescopeo Ondulaciones Bobina sucia o golpeada o con cortes en la laminacion. Bobina tronada: fisura o ruptura en las capas de papel bond y aluminio. Corte descentrado Cantos danados Centros o nucleos colapsado

•

Sin impresion, ausencia de tintas Presencia de manchas de tinta, velos, rayas Impresion picada o remosqueo Textos ilegibies impresion fuera de registro Tintas fuera de tonos Color de registro fotoelecthco fuera de tone

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IX \

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8 J . a DEFECTOS MiMORES A0L = 15

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Exceso de empaimes Empaimes no identificados Empaque inapropiado

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F£CHA; 23 DE OCTUBRS DE 200S PAGiNA: 30 DE: 66

DIRECCION DE PROOUCClON

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^•rrrr^^rr^

Emision original: 13-09-1996 ; Revisidn: 29-10-2008 ^^jjTrr^rrrrr^ ^vrrrrrrr^rr.

Lioonsa

8.7. METODOS DE ANALISIS

T R 0 MiTODO DE WALISIS

i Ancho de bobina y I dimensiones del registro i fotoelecthco

j EE-A-179-BF Metodo para determinar et ancho de bobina y i dimensiones del registro fotoelectrico de la laminacion.

I Referencias ASTM-D-3767-03 y NMX-E-002-SCFI-2003.

\ Diametro dei nucieo I I I I

EE -D-180-BF Metodo para determinar e! diametro interior de! nuci cu ide la bobina de la laminacion.

^vrrrrrjjr^ ——i

\ Fuerza de seflo 3

iEE-F-181-BF Metodo para determinar la fuerza de selio en la ' laminacion. 1 Referencia ASTM-F-88-07a.

Fuerza de laminacion I EE-F-182~BF Metodo para determinar la fuerza de laminacion.

: Referencias ASTM-F-904-98 (2003)

i Gramaje tota EE-G-183-BF Metodo para determinar ei capas de la laminacion.

gramaje total y de las

Peso de bobina ^vrrrrrrrrrrrr^r^ r

EE-P-185-BF Metodo para determinar e: laminacion.

peso de bobina de la

Transmision de oxigeno | ASTM-D-3985 Metodo de prueba para la determinacion dei indice de transmision de oxigeno de peliculas y hojas plasticas.

Transmision de vapor de agua

r-Gontaminantes

ASTM-F-1249 Metodo de prueba para la determinacion del indice de transmision de vapor de agua de peliculas y hojas plasticas.

FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (3) Metodo de prueba para I la determinacion de la fraccion extraible en N-hexano. il

I FDA.-21CFR177.1520 seccion (d) punto (4) Metodo de prueba para I la determinacion de la fraccion soluble en xileno.

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V

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGfNA: 31 DE; 66

DiRBCCidH OB PRODUCCiON

http://FDA.-21CFR177.1520

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 rrxA-_-^ ^vr^-rrrr^ rrrrrrrrr^

\ Emision or ig inal : 13-09-1996 1 Revisidn: 29-10-2008

8.8. IDENTIFICACION DEL MATERIAL, EMBALAJE Y ESTIBA.

. ^ x ^

sM.BcmmM

a. Proteccion.- Primera cubierta.- La bobina debe estar cubierta con una bolsa de polietileno sujeta con protectores de nucleo.

Segunda cubierta.- cubrir el cuerpo la bobina con carton corrugado sujeto con cinta adhesiva o con tapas de carton corrugado sujetas con cinta adhesiva al cuerpo de la misma (cubriendo mas dei 50% (cincuenta por ciento) de la bobina).

b. La bobina debe identificarse con una etiqueta interna y otra externa, las cuales deben contener la siguiente informacion:

Etiqueta interna o Nombre dei proveedor.



o Fecha de produccion.

o No. orden de trabajo.

o Turno

Nombre det operador

•^i

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Etiqueta externa o Nombre dei proveedor,



o Fecha de produccion.


o Peso bruto.

o

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Peso neto.

No. de bobina

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reCHA'. 29 D& QCTi jme D£ 200S PAG;NA: 3,? DE: 66

DiRECCiON DB PRODUCCION



Revis ion: 29-10-2008 Liconsa

8.8X TARIMA M

3. Las bobinas deben acomodarse en la tarima de la siguiente forma

o

o

9 bobinas por cama.

La cama se conforma en un acomodo de 3 x 3.

Maximo 2 camas por tarima.

b. Proteccion.- Los cantos de ias bobinas deben estar protegidos con una lamina de carton _i ^ corrugauu.

Las tarimas deben ser paletizadas con una cubierta de pelicula plastica estlrabie.

c. La tarima debe identificarse con una etiqueta externa, la cual debe contener la siguiente informacion;

o No. tarima

Nombre def proveedor

Nombre del cliente.

Nombre del producto


Fectia de produccion.

o

o

o

o

o

o

o

Listado ordenado de las bobinas que conforman la tarima y peso neto de cada una.

Peso bruto total

Peso neto total

y

\

o Tara

- Nombre del proveedor

- Nombre del cliente

- Nombre det producto

- Diserio impreso

- Orden de trabajo

- Cantidad en kg y numero de bobinas por orden de trabajo.

- Ancho de bobina

- Fuerza de selio

- Fuerza de laminacion

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FECHA: 29 DE OCTUSRE DE 2G0S PAGiNA: 33 DE: 66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vrrrr^rrrrr^

Clave: VST-DP-NR-006 1-."—w-w-r.^^ ^rrrrrrr^r^


No. Revision: 09 -rrrrrrrr tr^

Revision: 29-10-2008

8.9. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

FDA.-21CFR.- Codigo Federal de Regulaciones de los Estados Unidos de America para la Administracion de Alimentos y Farmacos, Edicion 1/abril/2007.

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FECHA: 29 OB OCTUBRE DE 2003 PAGINA; 34 DE: 66

DIRBCClON DB PRODUCCtON

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vrrrrrrrrr^

Clave: VST-DP-NR-006 -rrrrrrrrrrrr^

Emision origmal: 13-09-1996 No. Revision: 09 V ^

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Revision: 29-10^2008 rrrrrrrrrrrrt

Liconsa

FIGURA No. 8.10


MAQUINAS ENVASADORAS HORIZONTALES

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGFNA: 35 DE; 66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^v^rrr^rr^ rrr-rrrrf^'^-'

ICIave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^n-r-^™-^' " n^^.-^^-^T^ ^.^^-—rr rr, rr .1. .111 t i" " 1 1 " " " urrrAirr-urr-rrrrrrr-rrrrrrra i" 1 " r-urr^MrrrrM-

\ E m i s i d n o r i g i na l : 13-09-1996 j Rev i s i on : 29-10-2008 ^ — - . . . X

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FIGURA No.8.11

UBICACION DEL REGISTRO FOTOELECTRICO EN EL ENVASE

MAQUINAS ENVASADORAS HORIZONTALES • 1 - " * ^ > J H "

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(a) 1,5 cm

(b) 0,5 cm Max. 5 mm

Color de registro fotoejectrico:

Conforme se indica en los de dlsenos graficos respectivos (ver catalogo de diselios graficos de envase y empaque)

(a) Largo del registro fotoelectrico (b) Ancho del registro fotoelectrico (c) Distancia del registro fotoelectrico al borde de la bobina (d) Area para el iogotipo del proveedor

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FECHA; 29 DE OCTUSRE DE 2008 PAGfNA: 36 DE: 66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrr—rr^ ^vrrrr^rr.

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revisidn: 09 ^vrrrrr^r^ -rrrrrrrrjrr^

Emision original: 13-09-1996 1 Revision: 29-10-2008 rrrrrrrrrrrr

FIGURA No. 8.12


MAQUINAS ENVASADORAS VERTICALES

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FECHA: 29 DE OCTUBRE OB 2003 PAGFNA: 37 DE: 66

DIRBCClON DB PRODUCCION

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rr^rr^rrr^

Emis ion or ig ina l : 13-09-1996 \ Rev is ion : 29-10-2008 rrrrrrrrrr

FIGURA No. 8.13

UBICACION DEL REGISTRO FOTOELECTRICO EN EL ENVASE

MAQUINAS ENVASADORAS VERTICALES

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(a) 1 2 cm

• (b) 0,5 cm

(a) (b) (c) (d) e)

(d) 1,3 cm

Largo del registro fotoelectrico Ancho del registro fotoelectrico Distancia del registro fotoelectrico al borde de la bobina Distancia del registro fotoelectrico a! corte del envase Area para e! logotipo del proveedor

Max. 2 mm

Color de registro fotoelectrico:

Conforme se indica en los disenos graficos respectivos (ver catalogo de disenos graficos de envase y empaque)

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 3S DE; 56

DIRECCION DE PROOUCClON

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I Clave: VST-DP-NR-006


No. Revisidn: 09 ^vrrrr^rr-

Revision: 29-10-2008 rrrrrrrrrrrjj

Liconsa

IX. NORMA DE CALIDAD PARA CANASTILLA


La presente norma establece las especificaciones que debe cumpiir la canastilla de polietileno, destinada como contenedor de los envases con leche fluida que elabora LICONSA.

9.2. DESCRIPCION

La canastilla es una caja fabricada con polietileno de alta densidad sin perforaciones, cuyas paredes internas deben ser lisas (caras laterales y base).

Paredes internas lisas {caras laterales y base)

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9.3. CARACTERISTICAS DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD UTIUZADO EN LA FABRICACION DE LAS CANASTILLAS

PARAMETRO

•:• Polietileno de alta densidad

•:• Densidad de! polietileno

•:• Resistencia a !a temperatura

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100% (cien por ciento) virgen, exento de impurezas. 4ry_

0,9615-^ 0,9665 g/cm3

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FECHA: 29 DB OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 39 OE. 66

DIRBCCldN DE PRODUCCION

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vr^vrrr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 rrrrrr^rrr^

Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008 H

9.4. CARACTERISTICAS DE CALIDAD DE LA CANASTILLA DE POLIETILENO

mA^ E S « c i f W ^ 6 N 0 E 1 ^ C A W A S I I L L A

a. E! diseno debe corresponder a (os dlagramas "A" o "B" (ver diagramas)

b. El color es a eleccion, de acuerdo a la guia pantone

c. Acabado, las caras laterales y el fondo (interiores) deben ser perforaciones.

d. La canastilla debe pesar Min. 1 900 g

e,

f.

1sas y sin

En la prueba de impactos verticales la canastilla debe acondicionarse a 10 °C por 24 hr, y debe resistir Min. 10 ciclos a una altura de 2m. Cada ciclo se conforma por 4 caidas, 2 en base y 2 en aristas.

En la prueba de impactos horizontales, la canastilla debe acondicionarse a 10 °C por 24 hr, y debe resistir Min. 6 ciclos a una distancia de 4m. Cada cicio se conforma por 8 caidas, 4 en caras y 4 en aristas.

g. Capacidad: 20 bolsas de 1 litro o 10 bolsas de 2 litros , ~ ^ >

BAM: mmBumdHBn "miAcmm DISENO "A" DISENO "B Jf

a. Dimensiones exteriores • Largo • Ancho • Altura

b. Dimensiones interiores: • Largo • Ancho • Altura

c. Agarradera: • Largo • Ancho

437 a 440 mm 356 a 359 mm 281 a 284 mm

409 a 412 mm 328 a 331 mm 267 a 270 mm

110 a 125 mm 30 a 35 mm

444 a 447 mm 359 a 362 mm 284 a 287 mm

416 a 419 mm 331 a 334 mm 270 a 273 mm

90 a 100 mm 30 a 35 mm

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d. Base: Distancia de Ja ceja a I borde Altura de la ceja

16 a 18 mm

9 a 11 mm _ ?. -

16 a 18 mm

9 a 11 mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGFNA: 40 OE: 66


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Clave: VST-DP-NR~006 I No. Revision: 09

Emision original: 13-09-1996 : Revision: 29-10-2008 rrrrrrrrrrr

Liconsa


Aplicar el plan de muestreo indicado en el Anexo 16 Xanastilia" dei Procedimiento de Muestreo y Evaluacion de Materiaies de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos para la Operacion de Laboratorios clave VST-DP-PR-015-07.

9.6. IDENTIFICACION DE LA CANASTILLA :

Para identificar la canastilla, debe tener grabada la siguiente informacion:

o Logotipo de! fabricante.

o Logotipo de LiCONSA.

o Fecha de produccion de la canastilla. '^:_

9.7. METODOS DE ANALISIS Y REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ^

ISO 2248:1985 Empaques - Prueba de impactos verticales porcaida libre

ISO 2244:2000 Empaques - Prueba de impactos horizontales

^ ^

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA. 41 DE:56


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrr^rr^vM rrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revisidn: 09 ..•rrr w_vjj


DIAGRAMA DE CANASTILLA

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ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

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TECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGFNA: 42 OS: 66

DiRECCldN DB PRODUCCION

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i Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008


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ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGFNA. 43 DE:66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vrrrr^rr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 rrrrrrrrrrrr

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I Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008 Liconsa


DISENO "A 99

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ESCALA 1-5

ACOTAMIENTO EN mm

FECHA: 29 DE OCTUSRE DE 200B PAO^NA: 44 DE; 66

DIRBCCldN D£ PRODUCCION

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrrrrr rrrrrrr'-^ rrrrrrrrrrrrr

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 r-rrrrr^^-*- —rrrrrr^



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ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2006 PAGINA: 45 DE: 66


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ICIave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rrrrr—rr^r.—

Emision original: 13-09-1996 | Revision: 29-10-2008


DISENO "A 99

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ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2005 PAGfNA: 46 DE: 66

DJRECC OW OE PR0DUCCJ6N

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I Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrrrrrr.^ 1-AV."-"—TA-J-



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ESCAM 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

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FECHA: 23 DE OCTUBRE DE 2WZ PAGINA: 47 DE: 66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^vrrrrrrr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rrrr^vrr^ ^vrrrrrr^r^



DISENO "B"

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ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm ^ \

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGfNA: 48 DE: 66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque -rrrrr^rrj- rrrrrrrjjrj'^^ ^vrrrrrrrr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 r - • • • • . . 1 - - - ^ • • • • • • • • • • • • • • ^ . • _ • • • j i - - • • • I I • — ^ r r r r r r - r r r - ^ r r r r r r r r r r

Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008 -.—

Liconsa


DISENO "B"

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ESCALA 1:5 \

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ACOTAMIENTO EN mm \ \

FEGHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGrNA: 49 DE. 66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque -rrrrr^rrr^ rrrrrrr——^

i Clave: VST-DP-NR-006 „frr^^^-

I Emision original: 13-09-1996

No. Revision: 09

Revision: 29-10-2008 ^vrrrr^rr—^

Liconsa


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ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm \

\

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 50 DE:

omeccidN DE pRoouccidN

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Clave: VST-DP-NR-006


No. Revision: 09

Revision: 29-10-2008 Liconsa


DISENO "B aD!f'

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ESCAM 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGJNA:51 D E : 6 6


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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^rrrrrr^^

Emision original: 13-09-1996 ; Revision: 29-10-2008 Liconsa


DISENO "B"

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I ESCALA 1:5

ACOTAMIENTO EN mm

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FECHA; 29 OE OCTUSRE DE 2008 PAGiNA; 52 DE: 66

DIRECCION DE PRODUCCldN

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 •r

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i Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008 rrrr.^

Liconsa

X. NORMA DE CALIDAD PARA CAJA Y SEPARADOR DE CARTON CORRUGADO


La presente norma establece ias especificaciones que deben cumplir !a caja y el separador de carton corrugado, destinados para el empaque de los envases con productos en polvo que fabrica LICONSA.

10.2. DESCRIPCION

Las cajas y separadores de carton corrugado son utilizadas para el empacado de los envases de los productos en poivo en sus diferentes presentaciones, su estructura esta conformada por un papel central "medium" con el cual se forma la flauta en direccion vertical y por dos capas externas de papel "liners" que refuerzan la flauta.

Medium corrugado Flauta tipo "C"

Liner externo

Liner Interno Direccion vertical de la flauta

\ \

10,3. CARACTERISTICAS DEL PAPEL Y CARTON CORRUGADO • ^ . ^

i«.i t ctoA: Dw^^^Tdii^e^^W^^d m siwite RCT*

Cubierta exterior de papel rigido kraft 6 semi-kraft 156-190 g/m^ Mfn. 70 lb/ 6 pig

Corrugado papel rigido kraft 6 semi-kraft 114-140 g/m^ Min. 28 lb/6 pig

Cubierta interior de papel rigido kraft 6 semi-kraft 114-140 g/m^ Min. 42 lb/6 pig

Tota 436 - 532 g/m^ Min. 140 lb/ 6 pig

Resistencia a la compresion de borde (edge crusti tester - ECT)

•RCT ™ Prueba de aplastamiento de anilio (ring crush tester)

SSi4

32 lb/pig

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FECHA: 25 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 53 DE: 66


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Emision original: 13-09-1996 [Revision: 29-10-2008 Liconsa

10.3 j ;SEPARAMR re C^^TdN C0RRLIGAI3O OEMTO 0 E S i M P e i 0

Cubierta exterior de papel rigido kraft 6 semi-kraft 156-190 g/m

RCT

Min. 70 lb/6 pig

Corrugado papel rigido kraft 6 semi-kraft 114-140 g/m^ Mm. 28 lb/6 pig

Cubierta interior de papel ngido kraft 6 semi-kraft 156-190 g/m^ Mfn. 70 lb/6 pig

Total 477-583 g/m t ^rrr-rr'^rr'^rr'^-^

Resistencia a ia compreslon de borde (edge crush tester - ECT)

RCT = Prueba de aplastamiento de anilio (ring crush tester)

10,3.3. CiUACON SEPARADOR 0E ALTO JDESEMPEftO

Min. 168 lb/6 pig

36 Ib/pig

Resistencia a la compresidn estatica 1 450lbf±10%

1 0 A CARACTERiSTICAS DE CAUDAD

iQA.i.BBmcmcAci0HDBi^cjukmc/mdux^^ a. Largo

b. Ancho

c. Alto

d. Ancho de ranura

e. Profundidad de ranura

f. Ancho de ceja de union

g. Largo de ceja de union

47,0 cm ± 3 mm

36,0 cm ± 3 mm

16,0 cm ±3 mm

0,6 cm ± 2 (Ver figura No. 10.9)

Max. 3 mm (Ver figura No. 10.9)

3,5 cm ± 3 mm (Ver figura No. 10.9)

Mi'n. 26,0 cm (Ver figura No. 10.9)

h. El tipo de flauta debe ser "C" y corresponder a 14 flautas en 10 cm.

i. La ceja de union de la caja debe estar pegada, no engrapada

j. De acuerdo a la presentacion del producto en la imagen grafica de la caja a utilizar, se indica el numero de envases a empacar.

k. La imagen grafica de la caja debe corresponder a la autorizada.

i. La Impresion debe ser nitida y limpia

m. Las dimensiones y la ubicacion de la marca de Iocalizacion del sentido del corrugado se indica en la figura 10.10

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2008 PAGINA: 54 DE; 66


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Manual de Normas de Caltdad de Envase y Empaque


[Emision original: 13-09-1996 (Revision: 29-10-2008 _ j Liconsa

ie.4.a ESreCIFICAGIdH DEL SEPAflABORSE CARTON CORRySAW

a. Largo

b. Ancho

c. Espesor

d. Ranuras a los extremes (2) *

e. Ranura al centro *

f. Ranuras punteadas transversales (2)

g. Suajes transversales (2) *

h. Suajes al centro (2) *

90,8 cm ± 3 mm

32,4 cm ± 3 mm

0,39 cm

27,4 cm ± 3 mm

20,0 cm ± 3 mm

3,0 cm ± 3 mm / 4,0 cm ± 3 mm

27,4 cm ±3 mm

8,0 cm ± 3 mm

i. El tipo de flauta debe ser "C" y corresponder a 14 flautas en 10 cm

* Conforme se indican en el diseno del separador. Ver figura No. 10.10


Aplicar el plan de muestreo indicado en el anexo 18 "Caja y separador de carton corrugado" dei procedimiento de Muestreo y Evaluacion de Materiales de Envase y Empaque del Manual de Procedimientos para la Operacion de Laboratorios clave VST-DP-PR-015-07.

•-

10.6. CLASIFICACION DE DEFECTOS Y NIVEL DE ACEPTACION EN LA CAJA Y SEPARADOR

iQjm. D&Bc^fmmit^aMfMM^^ m Acabado de la caja y separador

- « -

Acabado de ia caja

Desprendimiento de liners o sin liners. Liners arrugados o plegados Sin suajado Suajado debil o suajado excesivo

Descuadre: desalineado de los panetes de !a caja al unirios o pegado desfasado de la ceja de union. Ceja de union despegada. Exceso de pegamento en !a ceja de union

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FECHA: 29 DE OCTUBRg DE 2GG3 PAGINA: 65 DE: 66

DIRBCCldN DE PRODUCCtON

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Xlave7vST^DP-NR-006 No. Revision: 09 ^rr^^rr^


10J.2. DEFECTdS MAYORES—AQL*: 10

Acabado de la caja y separador

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^

^±^.

Sucio o

Aplastado Roto

Caracteristicas de la impresion en la caja

• ^

. ^ ^

Sin impresion Presencia de manchas d" *•"*'" ic iirua

Impresidn picada Textos ilegibies Impresidn fuera de registro Tintas fuera de tonos

10.7. METODOS DE ANALISIS

PARAMETRO •Tw i-Hjy

M6T€>©0 0E ^ ^ U S I S

Gramaje tota EE-G-176-CO Metodo de determinacion del gramaje total y de capas de papel en la caja de carton corrugado.

Referencias TAPPI-410-om-98 y NMX-N-001-SCFI-2005

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Dimensiones de ia caja y separador

EE-D-173-CO Metodo de determinacion de dimensiones de la caja y separador de carton corrugado.

Referencia TAPPI-827-sp-01

Resistencia a la compresidn estatica

•

EE-R"178A-CO Metodo de prueba para la determinacion de la resistencia a la compresidn de la caja de cartdn corrugado.

! Referencia TAPPl-804-mo-06

Resistencia a la TAPPI-839-mo-02 Metodo oficial de prueba - Resistencia a la compresidn de borde compresidn de borde de carton corrugado usando ei metodo de

I (Edge crush tester - j sujecion (prueba de columna corta) III I trt-j-rr-r f. rrrrr-rrr.^ J-rrj-rr-r t, .rj-—r H

Prueba de I aplastamiento de anilio (Ring crush tester - RCT)

TAPPI-822-om-02 Metodo oficial de prueba anilio de papel (metodo de soporte rfgido)

Aplastamiento de

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FECHA: 29 D^ OCTUBRE DE 200S PAGFNA-56 DE:66

DIRBCClON DB PRODUCCtON

Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrr-rr^

\ Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 rrrrrrrrrrrrr rrrrrrrrrrrr-'-^^ rrrr^vrr^Lr^ rrrrrrrrrrrrr^


10.8. IDENTIFICACION DEL MATERIAL, EMBALAJE Y ESTIBA,

a. Las cajas deben tener impreso en las solapas (argas inferiores, ia fecha de produccidn, ei logotipo dei proveedor y la especificacion de la resistencia a la compresidn (ver figura 10.9)

b. El separador debe tener impreso la fecha de produccion y el logotipo del proveedor. (ver figura 10.10)

10J,2. EMBALAJE Y ESTIBA

a. Las cajas deben empacarse en atados conformados con 25 piezas y flejados con fleje de piastico

b. Los separadores deben empacarse en atados conformados con 50 piezas y flejados con fleje de piastico

c. Los atados de cajas y los separadores deben ser manejados a granel 6 paletizados, utilizando como base y proteccion del pallet dos hojas de carton corrugado dobladas en las esquinas hacia arriba formando una charola (ver figuras 10.11 caja y 10.12 separador) sobre la cual se procede a acomodar ios atados.

Acomodo de los a^dos en el :-rr.r.:- •—r—r- .•-. - -rr.r.-r.-y. .:-...rrtrr -r.r.rr-r :---

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Patrdnde acomodo Numero de atados por pallet

Numero de atados por cama

Numero de camas

Total de piezas por pallet

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Caja r rrrr.^r-rr.:r^: : -r r^:: :rr -r.\^-r^— ^t-^ '•-^ ^ .,.,r : ::r-- -- : :: ::rr r\

Ver figura 10.11 24 4

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Ver figura 10.12 24 4 6

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FECHA: 29 DE OCTUBRE OE 2003 PAGfNA; 57 DE: 66


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Clave: VST-DP-NR-006 y r r r r ^ . ^ ^ • — ^ ^ . -

j No. Revision: 09 V 11 11 11 I I I I I I 11 I 11 111111 r r r ^ i 11 i i 11 i i i i , i , n n ^ . j j j _ r _ M _ i _ i - ' - ' - f c | ' i i i i r ^ r ^ ^ ^ ^ ^ ' " ' " " ' ' ' ' ' i i i i i i i i i i . i i i i i i i i i i i i i i . . . . - . . ' . " • • — • • ^ ^ . . ^ . ^ ^ — — . . J ^•r i i i i i i i i i i i ^ - ^ ^ ^ ^ ^ — ^ ^ I I I I I I ' ' . ' . '

Emision or ig inal : 13-09-1996 \ Revis idn: 29-10-2008

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Identificacidn del pallet o

o

Etiqueta: ver figuras 10.13 caja y 10.14 separador

Bandera: ver figura 10.13

# •

Colocar 2 etiquetas por pallet, una por cara en los costados largos opuestos, indicando ia siguiente informacidn:

Nombre del cliente Nombre del proveedor Nombre del producto Fecha 6 tiro de produccion Nrimern HA najlot

La bandera es una caja de carton corrugado, que identifica al producto que contiene el pallet.

En el pallet de caja de cartdn corrugado, colocar 2 banderas en las esquinas, una por cara en ios costados largos opuestos.

Pro^CGlon deLpaliet o Cubrir el pallet en la parte superior con dos hojas de carton corrugado dobladas

en las esquinas hacia abajo formando una charola (ver ftguras 10.13 caja y 10.14 separador).

o Colocar 2 flejes de piastico a lo ancho de pallet y 2 fiejes a lo largo del mismo (ver figuras 10.13 caja y 10.14 separador).

o Cubrir el pallet con pelfcula plastica estirable.

iM^ cmnBicmom mspBcadH D&vmomBDom

- Nombre del proveedor

- Nombre del cliente

- No. de tiro de produccion

- No. de separadores

- No. de cajas

- Valor de resistencia a la compresidn

- Dimensiones de ia caja

- Dimensiones del separador

~ Tipo de flauta

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\ \

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGINA: 5S DE. 66


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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque -rr^vr^vr^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrrrrrr^r^r^


FIGURA No, 10.9

DIAGRAMA DE LA CAJA DE CARldN CORRUGADO

DIMBNSIONES Y UBICACION DE LA MARCA DE LOCALIZACldN

DEL SENTIDO DEL CORRUGADO

ANCHO D£ CEJA DEUNlbN

3,5 cm+ 3 mm

I ;V/j;W*v. ^W*V,V^"

A

lARi^DECmOE'jmdH Mm ^6.0 cm

a.v,v,'ii;-±i.V--4'4vJb'i;^^>~-^î-Vi-^^ ••

^r±^wmrKrmmm^^ pf p +

• « »»V^ ^^««x HI • Av« a q H ^>4i n ^ n VH • wm* • JL ^^v; r f l j f f k * ^ * ^ ^ V V H rt*T« p •« • K^H î^^^««a *x • « « ^ wfjf r*^ p • • b »a ^^^^^^ p« • • • • A f ^ ^ ^ i v v • » *^ •« k4i ^ A ^ ^

^^,M + Mwk^^* + Mfl-r^^ ^

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PROFUNDIDAD OERAfllRA M^x. 3 mm

ANCHO DE RANURA 0,6 cm + 2 mm

^^ Logotipo del proveedor ::^l-i?cha df produccion -^ Reîstîida a la comprcsion

' ^ ^ F ^ + X ^ F bx +

53,3 cm

ancho = 6 mm

Color de la marca = de acuerdo ai color de la impresion que se indica en los de disenos graficos resoecttvos (ver catalogo de disenos graficos de envase y empaque)

largo totai - 20 mm

h^JLa h ^ A ^ . f q p

20 mm de distapcia al suaÂjperior

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FECHA; 29 DE OCTUBRE DE 2003 PAGINA; 59 D£: 66

DIRBCCtdN DB PRODUCCION


Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rrrrrrr^r^


FIGURA No. 10.10

SEPARADOR DE CARTON CORRUGADO

DISENO DE UNA SOLA PIEZA

SUAJE TRANSVERSAL 'J

908

P u N T E A D C

R A N U R A D C

324

-^ 40 ^ ^ T >^J - - 204 ^ j - K - i 40 ^ 30 204 - - ^^

SUAJE AL CENTRO

> ^ - -

^^ ^

162

I _ ^ __ _ _ f — r rrrrr.^-^ — —

s - — ^^ -^

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RANURA AL EXTREMO

.^tf. M)

RANURA AL CENTRO

RANURA AL EXTREMO

\

\

\

P U N T E

D O

R A N U R A D O

El separador debe tener impreso: ^ Logotipo del proveedor

Fecha de produccion

• \

Z n

\

4

Acotaciones en mm

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FECHA: 2S OE OCTUBRE DE 2003 PAGfNA go DE;

DIRBCCiOH 0E PRODUCCiON

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque ^rr^r^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 ^vrrrr^r^r^

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Emision original: 13-09-1996 I Revision: 29-10-2008 rrrrrrrrrrr

Liconsa

FIGURA No. 10.11

Patron de acomodo de caja en pallet

Direcddn de la

Gama

Tipo de aasmodo

Base y proteccion del pallet

FIGURA No. 10.12 \

Patron de acomodo de separador en pallet

Direcddn de separador

Cama

Tipo de acomodo

Basey proteccion de pallet

/

- A: 25 DE OCTUBRE DE 2003 r'AG!NA:61 DE: 66

mECCldN DB PRODUCCldN

\

-rrrrrrr^r^



Emision original: 13-09-1996 i Revisidn: 29-10-2008 Liconsa

FIGURA No. 10.13

Embalaje de caja de cartdn corrugado palletizado

Direccion de !a caja

da Identificacidn

Cama

Protecciones

Cubierta superior

Protecciones

FIGURA No. 10.14

mbalaje de separador de carton corrugado palletizado

Direccidn del separador-

Cama

Tipo de acorn odQ

, . Cubierta '®J®^ - superior

Etiqueta de entificadcn

eccsanes

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FECHA: 29 DE OCTUBRE DE 20C3 PAGINA-62 OE:66

DIRECCION DB PRODUCCION


Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 tTTTT^*™

Emision or iginal : 13-09-1996 1 Revisidn; 29-10-2008

XI. HISTORIAL DE CAMBIOS

Revision! Fecha de num. I aprobacion

Descripcion del cambio Motrvo(s)

00 13-09-1996 ) Documento original, con clave 1 PST-026/96, vigencia del 13 de 1 septiembre de 1996.

01 29-01-2003 I Actualtzacion del documento, I Clave DP-04/03, vigencia del 29 I de enero de 2003.

02 25-01-2006 Cambio de formato.

I Actualizacion del documento.

Homoiogacion conforme a la Guia Tecnica para la Elaboracion de Documentos Normativos, con clave VST-DA-GS-002 de fecha 31 de febrero de 2005. !

Lo correspondiente a las Normas de Caiidad.

03 11-05-2006 I Actualizacion de las paginas 45 y j 50 i

04 i 21-12-2006 ! Actualizacion de las paginas: 13y14

Actualizacion de la pagina 46

Se incluye el metodo de analisis interno para \a determinacion de la resistencia a la compresidn estatica de la caja de carton corrugado.

En eS punto 7.8. "Metodos de Analisis": Se actualizan las referencias ios metodos de analisis y inciuyen ias referencias de metodos con claves: EE-C-164A-PL - Inspeccion para determinar la caiidad de la impresion de la pelicula de polietileno y EE- 0 - | 172-PL - Deteccion de olores yi sabores extrarios transmitidos a I la pelicula de polietileno a la,; leche.

de se los

En el punto 10.9. "Identificacion,! Embalaje y Estiba", se inciuyen | los datos de identificacion que j debe tener impreso el separador

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 -rrr^rrrr^r^

Emision original: 13-09-1996 \ Revision: 29-10-2008

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Revision | Fecha de num. [_ aprobacion

Descripcidn del cambio IVIotivo(s)

1 Actualizacidn de las paginas 47 y | ! 49 inclusion de la identificacion I 1 de la caja y separador |

I Inclusion de las paginas 46A, 149A y 49B

Se inciuyen los datos de identificacion que deben tener impreso la caja y separador en los diagramas respectivos. Se incluye la especificacion para efectuar de manera opcional el patetizado de la caja y separador

\jwi I uy

05 28-11 -2007 i Modificacion a Sas paginas de !a 120 a la 27 e inclusion de las I paginas de la 27A y 27B

de carton figuras respectivas.

aado con sus

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Actualizacion de la pagina 2 y 20 j -

h 06 27-02-2008

Se incluye ia norma de caiidad de la laminacion de poliester metalizado describiendo las caracteristicas de la estructura del material.

Se actualizan las referencias de bs metodos de analisis. Se modifica el titulo del capitulo VIII, cambiando el mismo en el indice general.

Actualizacion de las paginas 21, j 23y24

Se modifica en los puntos 8.2.2., 8.4.2. ia descripcion y| caracteristicas de la estructura del la laminacion de poliester j metalizado, incluyendo en ia 1^. capa la opcion de utilizer poliester o polipropiieno 6 poliamida biorientados.

En el punto 8.5 en lo correspondiente al peso teorico del sobre vacio, se inciuyen asteriscos senalando el tipo de laminacion utilizada.

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07 27-03-2008 I Actuaiizacion del documento Actualizacion de Ios logotipos del documento en apego a ia Imagen i institucional y repaginacion de!) documento.

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FECHA; 29 OE 0CTU6R£ OE 2008 PAGiNA: 64 DE: 66

OmBCQldti DE PRODUCCldN

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Manual de Normas de Caiidad de Envase y Empaque rrrrrrrr—r^

Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 rrrrrr—^rrr.

I Emision or ig inal : 13-09-1996 i Revis idn: 29-10-2008 Lieonsa

Revision num.

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Fecha de aprobacion Descripcion del cambio

08 i 04-06-2008 | Actualizacion de la pagina 24

09 \ 29-10-2008 i Actualizacion del documento

Motivo(s)

En el punto 8.5 se incluye la | ion del envase con

fuelie en presentacion de 500 g y I los pesos teoricos de los envases correspondientes a la laminacion de poliester metalizado. Reestructuracion y actualizacion de ias normas de caiidad de Ios envases y empaques.

En la norma de caiidad para las laminaciones, se ellminan las especificaciones para la laminacion de BOPP - Aluminio.

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Clave: VST-DP-NR-006 No. Revision: 09 Emision original: 13-09-1996 i Revision: 29-10-2008

XII. AUTORIZACION DEL COMITE DE MEJORA REGULATORIA INTERNA

NOMBRE FECHA f\HU(A

Lie. EDUARDO CARRILLO DIAZ Encargado del Despacho de la Direccion de Administracion y Subdirector Juridico

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LAURA ISABEL BARTELT HOFER Directora de Abasto Social

ING. GON2ALO E. ROBLES VALDES Director de Finanzas y Planeacion

ANTONIO LARA LAGUNAS Director de Materiaies

ING. JORGE LUIS SAINZ PICOS Director de Produccion

IGNACIO D U R A N LOMELI Titular de la Unidad de Comunicacion Social

FgCHA; 29 OE OCTUBRE DE 2003 PAGFNA: 66 DE: 68

DiRECCldN Oe PRODUCCION

manual de normas de calidad de envase y empaque … · liconsa manual de normas de calidad de...

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