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DVD VIDEO PLAYER

MANUAL DE SERVIÇO

SD 500X

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

• As características e especificações estão sujeitas a alterações sem notificação prévia.

• Aviso: A cópia não autorizada de materiais áudio visuais para uso doméstico pode infringir os direitos de terceiros.

TOSHIBA

GeraisFonte de alimentação ..... 100 ~ 240V AC, 50/60HzConsumo de energia ......................................... 12WMassa .................................................................. 2,4 kgDimensões externas (LxAxP) .........430x60x221 mmSistema de leitura .................. Laser semi-condutor,

comprimento de onda: 650nmDiscos reproduzíveis ....................................................................... DVD (região 4), Vídeo CD e CD ÁudioVídeoSinal de cor ......................................................... NTSCVídeo S/N ......................................................... > 65dBColor S/N .......................................................... > 60dBConversores D/A ................................ 27 MHz/10 bit

ÁudioFaixa de frequência ....................... DVD som linear:4Hz a 22kHz (amostragem de 48kHz)

4Hz a 44kHz (amostragem de 96kHz)Áudio S/N ....................................................... > 112dBFaixa dinâmica .............................................. > 102dBDistorção harmônica .................................. < 0,002%Wow & Flutter .......... abaixo de níveis mensuráveis

(< ± 0,001% - pico)

Saídas - VídeoVídeo composto ...................................................................................... 1Vpp, 75Ω, sincronismo negativoS-vídeo .......................... (Y): 1Vpp, 75Ω, sincronismo

negativo; (C): 0,286Vpp, 75ΩComponent vídeo ....... (Y): 1Vpp, 75Ω, sincronismo

negativo; (PR/PB): 0,7Vpp, 75Ω

Saídas - áudioBitstream/PCM coaxial ......................... 0,5Vpp, 75Ω2CH (L/R) ..............................................2,0Vrms, 680Ω

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ÍNDICE

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ......................................................................................................................................... Capa

1. LOCALIZAÇÃO DAS PEÇAS ............................................................................................................................................ 5

1.1- Localização das placas de circuito impresso ....................................................................................................... 5

2. SÍMBOLOS DO CIRCUITO E EXPLICAÇÕES SUPLEMENTARES ......................................................................................... 6

2.1- Precauções na substituição das peças ................................................................................................................ 6

2.2- Indicação de resistor sólido ..................................................................................................................................... 6

2.3- Indicação de capacitância .................................................................................................................................... 6

2.4- Indicação de indutores ............................................................................................................................................ 7

2.5- Outros ......................................................................................................................................................................... 7

2.6- Localização das peças do mecanismo ................................................................................................................ 8

3. SUBSTITUIÇÃO DAS PEÇAS E PROCEDIMENTOS DE AJUSTE .......................................................................................... 9

3.1- Substituição de peças mecânicas ......................................................................................................................... 9

3.2- Substituição de placas de circuito ....................................................................................................................... 10

4. DIAGRAMAS DE BLOCOS ............................................................................................................................................. 14

4.1- Conexões ................................................................................................................................................................. 14

4.2- Geral ......................................................................................................................................................................... 15

4.3- Fonte de alimentação ............................................................................................................................................ 16

5. DIAGRAMAS DE CIRCUITOS ......................................................................................................................................... 17

5.1- Fonte de alimentação ............................................................................................................................................ 17

5.2- Visor frontal ............................................................................................................................................................... 18

5.3- Circuito principal ..................................................................................................................................................... 19

5.4- Tecla Power .............................................................................................................................................................. 20

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CUIDADO ! COMPONENTES SENSÍVEIS A DESCARGAS ELETROSTÁTICASAlguns semicondutores (estado sólido) podem ser facilmente danificados pela eletricidade estática. Taiscomponentes são comumente chamados de “componentes sensíveis eletrostaticamente” (ElectrostaticallySensitive Devices - ESD). Exemplos típicos de ESD’s são os circuitos integrados, transistores de efeito de campoe chips semicondutores. As técnicas a seguir devem ser utilizadas para ajudar a reduzir a incidência de danosaos componentes causados por eletricidade estática.

1. Mantenha o componente em sua embalagem original até o momento de sua utilização. Se necessárioarmazená-lo de outro modo, acondicione-o exclusivamente em material anti-estático.

2. Prepare uma estação de trabalho anti-estática para manuseio da placa montada e/ou componente ESD:

2.1. Disponha de uma manta dissipativa sobre a bancada/mesa de trabalho.

2.2. Providencie uma pulseira para descarga de eletricidade estática disponível no comércio.Efetue diariamente a aferição da pulseira.

2.3. Aterre ambos, manta e pulseira, a uma malha reconhecidamente aterrada.

2.4. Disponha todo o material necessário ao trabalho sobre a manta; minimize os movimento.No momento em que for manusear a placa/componente, coloque a pulseira.

IMPORTANTE !Assegure-se de que não haja qualquer potencial que seja aplicado ao chassi ou circuito bem como

retire a pulseira antes de energizar a unidade sob teste/reparo a fim de evitar riscos de choque elétrico.

3. Use somente ferros-de-soldar com a ponta aterrada para soldar ou retirar componentes sensíveis àeletrostática.

4. Não utilize produtos químicos cujo propelente usado seja freon. Eles podem gerar cargas elétricas suficientespara danificar componentes ESD.

6. PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO ................................................................................................................................. 21

6.1- Fonte de alimentação............................................................................................................................................ 21

6.2- Painel frontal (display) ............................................................................................................................................. 22

6.3- Painel frontal (tecla power) ................................................................................................................................... 23

6.4- Placa Principal (vista superior) ............................................................................................................................... 24

6.5- Placa Principal (vista inferior) ................................................................................................................................. 25

7. VISTA EXPLODIDA ......................................................................................................................................................... 26

7.1- Aparelho geral ........................................................................................................................................................ 26

8. LISTA DE PEÇAS ............................................................................................................................................................. 27

8.1- Peças mecânicas ................................................................................................................................................... 28

8.2- Eletro-eletrônicos .................................................................................................................................................... 29

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VERIFICAÇÃO DE SEGURANÇAAntes de devolver o aparelho ao cliente, após um reparo, efetue a verificação a seguir:

FUGA DE CORRENTEConecte o cabo AC diretamente na tomada AC de 120V (não use transformador de isolação para esta verificação).Use um voltímetro AC, tendo 5000Ω por volt ou mais de sensibilidade.

Conecte um resistor de 1500Ω 10W, em paralelo com um capacitor de 0.15µ F 150V AC entre um bom aterramentoconhecido (cano de água, conduto, etc) e todas as peças metálicas expostas do gabinete (terra das tomadas,cabeças de parafusos do gabinete de metal, coberturas metálicas, etc).Meça a tensão AC sobre do resistor de 1500Ω.

O teste deve ser conduzido com chave AC ligada e então repetida com a chave AC desligada. A tensão ACindicada pelo medidor não deve exceder 0.3V. Uma leitura excedendo 0.3V indica que existe uma potência perigosa,a falha deve ser localizada e corrigida.

Repita o teste acima com a tomada do DVD Video Player invertida.

Teste todas as partes metálicas expostas. Voltímetro para verificar a corrente de fuga

A LEITURA NÃO DEVE EXCEDER 0.3V

VOLTIMETRO AC(5000Ω por volt oumaior sensibilidade)

Bom aterrador tal como um canode água, condutor, etc.

TOMADA AC

NOTA DE SEGURANÇA

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1- LOCALIZAÇÃO DAS PEÇAS

1.1- Localização das placas de circuito impresso

Fig. 1-2-1

6

2.1- Precauções na substituição de peças• No diagrama esquemático, as peças marcadas com são peças críticas para segurança, portan-

to sempre use as peças dos códigos de peças (SN) especificados, quando as estiver substituindo.• O uso de peças diferentes das especificadas podem infringir os regulamentos, e causar problemas tais

como falhas de operação, fogo, etc.

2.2- Indicação do Resistor Sólido

2- SÍMBOLOS DO CIRCUITO E EXPLICAÇÕES SUPLEMENTARES

Unidade Nenhuma ...................... ΩK ..................................... kΩM .................................... MΩ

Tolerância Nenhuma ...................... ±5%B ..................................... ±0.1%C .................................... ±0.25%D..................................... ±0.5%F...................................... ±1%G .................................... ±2%K ..................................... ±10%M .................................... ±20%

Potência Máxima (1) Peças ChipNenhuma ................ 1/16W

(2) Outras PeçasNenhuma ................ 1/6W

Outros além desses são mencionados no diagrama.Tipo Nenhuma ...................... Filme de carbono

S...................................... SólidoR ..................................... Filme de óxido metálicoW .................................... Filme metálicoW .................................... CimentoFR ................................... Fusível

2.3- Indicação de capacitânciaSímbolo ....................................... Eletrolítico, eletrolítico especial

....................................... Eletrolítico não-polarizado

....................................... Cerâmico, plástico

....................................... Filme

....................................... TrimmerUnidade Nenhuma ...................... F

µ.......................................... µFρ .......................................... pF

Tensão máxima Nenhuma ...................... 50VOutros valores são descritos no diagrama.

Tolerância (1) Capacitores cerâmicos, plásticos e de filmeem que a capacitância é maior que 10pF.Nenhuma ...................... ±5% ou maisB ..................................... ±0.1%C .................................... ±0.25%D ..................................... ±0.5%F ...................................... ±1%G .................................... ±2%(2) Capacitores cerâmicos, plásticos e de filmecuja capacitância é de 10pF ou menos.Nenhuma ...................... maior que ±5% pFB ..................................... ±0.1 pFC .................................... ±0.25 pF(3) Eletrolítico, TrimmerA tolerância não é descrita.

Capacitância de Nenhuma ...................... SLeletricidade estática Para outros, as características de temperatura(Capacitor cerâmico) são descritos. (Para capacitores de 0.01 µF e

nenhuma indicação são descritos com F)Características de Algumas vezes descritos com abreviaturas,temperatura como mostrado no exemplo 3.(Capacitor cerâmico)

Ex. 1

Ex. 2

Ex. 3

Fig. 3-2-1

Fig. 3-2-2

Fig. 3-2-3

7

2.4- Indicação de IndutoresUnidade Nenhuma ........... H

µ.............................. µHm ......................... mH

Tolerância Nenhuma ........... ±5%B ........................... ±0.1%C .......................... ±0.25%D .......................... ±0.5%F ........................... ±1%G.......................... ±2%K ........................... ±10%M ......................... ±20%

2.5- Outros

As peças indicadas com “NC” ou “KETU”, etc. nãosão usadas nos circuitos deste modelo.

Ex. 4

Fig. 3-2-4

Fig. 3-2-5

Ex. 5

8

2.6- Localização das peças do mecanismo

Bandeja

Braço do fixador

Placa de circuito dachave de limite

Placa dos motores

Fig. 1-2-2 Montagem do chassis do mecanismo (Lado superior)

Fig. 1-2-3 Montagem do chassis do mecanismo (Lado inferior)

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3- SUBSTITUIÇÃO DAS PEÇAS E PROCEDIMENTOS DE AJUSTE

PRECAUÇÕES ANTES DE INICIAR O SERVIÇO

Os componentes eletrônicos são susceptíveis à eletricidade e podem facilmente danificar-se, assim não esqueçade tomar as devidas providências, aterrando conforme requisitos (veja instruções da página 3).Muitos parafusos são usados dentro da unidade. Para evitar as perdas, quedas, etc. de parafusos, sempre useuma chave de fenda magnetizada durante o serviço. São usados muitos tipos diferentes de parafusos e algunsdeles necessitam de cuidados especiais. Isto é, tome cuidado especial com parafusos que fixam as peçasinjetadas e os parafusos que seguram as peças metálicas. Se eles forem usados inadequadamente, os furos dosparafusos serão facilmente danificados e as peças não poderão ser fixadas.

3.1- Substituição de Peças MecânicasTampa Superior• Remova os cinco parafusos (1) e remova a

tampa superior (2).

Fig. 2-1-1

Parafuso (1)

Tampa Superior (2)Parafuso (1)

Parafuso (1)

Painel Frontal

• Remova o cabo flexível (1)• Remova o fio-terra• Solte as quatro travas e remova o painel frontal

Trava

Travas

PainelFrontal (2)

Trava

Cabo flexível (1)

Fig. 2-1-2

Parafusos (2)

Painel traseiro (3)

Fig. 2-1-3

Painel traseiro• Remova cinco parafusos (2) e remova o painel

traseiro (3).

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3.2- Substituição de placas de circuitoPlaca de circuito principal

Nota:Antes de remover a placa principal (4), certifique-se de

fechar o curto na saída do diodo laser.

Depois da substituição, abra o curto depois de inserir os

cabos flexíveis (1).

1. Remova a tampa superior.

2. Remova os quatro cabos flexíveis (1) e remova um

conector (2).

3. Remova seis parafusos (3) e a placa principal (4).

Fig. 2-1-4

Cabo flexível (1)Conector (2)

Parafuso (3)

Placaprincipal (4)

Caboflexível (1)

Caboflexível (1)

Bandeja

Cabeçote do pickup

Solda do diodo laser

Parafuso (3)

Depois de feita a substituição e retirado o curto, seguir o

procedimento abaixo.

Equipamentos necessários- Microcomputador 486 (ou superior) c/ porta serial

(COM 1);

- Interface com cabinho 6 vias;

- Cabo RS-232C;

- Programas Flash99 / 02dfct10.exe

- Discos de teste: TDV-545, TDV-532 e TCD-725(A ou B)

PreparaçãoLigue o microcomputador. Com o auxílio do “Windows

Explorer”, acesse o diretório raiz “C:\” e copie para ele o

programa para “SD-500X defect test”: “02dfctbd.exe”.

Crie a pasta “dvd02” no “drive C”; copie para esta pasta

o arquivo “s02_302t.txt”. Ainda no “drive C”, crie a pasta

“dvd2002”; copie para esta pasta 3 arquivos:

“spec_M1r.csv”, “spec_S1R.csv” e “spec_M2R.csv”.

Procedimento1- Efetuar conexões, conforme croqui abaixo,

conectando uma extremidade do cabo RS-232C à

porta de comunicação serial COM1 do

microcomputador e a outra extremidade à interface

RS-232C; conecte, então, o cabinho de 6 vias fixo na

interface ao conector CN601 da PCI principal do DVD,

observando a posição correta de encaixe.

2- Ligue o microcomputador. Saia do sistema operacional

windows para o MS-DOS. Entre no diretório raiz “C:\” e

digite “02dfctbd.exe”; pressione a tecla ENTER. Veja

no monitor do microcomputador: “2002 Model Defect

Disc Check Program” / “Please select graphic mode.

(1:JAPAN 2: ENGLISH 0: END)”, Pressione a tecla 2 e

confirme no monitor: “Please select dual layer disc. (1:

SVD-3078 2: TDV-545 0:END)”.

2.1- Pressione a tecla 2 (disco TDV-545)

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2.2- Confirme a imagem no monitor do micro-

computador: “2002 Model (PG5) Defect Disc

Check Program Ver. 1.3 © Toshiba 2002.12.13”;

2.3- Com a interface RS-232C previamente conectada,

ligue o DVD a ser testado (tecla “On”);

2.4- Pressione a tecla “8” (micro); deve surgir a seguinte

mensagem: “Selected SD400X-TS spec for USA type.

Are you ready? (Y/N)”

2.5- Pressione tecla “Y” para iniciar o teste de imagem.

2.6- Confirme inicialização teste conforme seqüência

automática: o DVD é resetado e a bandeja do disco

abre automaticamente;

2.7- Coloque o disco de teste TDV-545 na bandeja e

pressione a tecla “play”. A bandeja deve fechar e o

teste ocorrer automaticamente; ao final, a bandeja

é novamente aberta;

2.8- Retire o disco TDV-545 e coloque o disco TDV-532;

pressione a tecla “play”. A bandeja deve fechar e o

teste ocorrer automaticamente; ao final, a bandeja

é novamente aberta;

2.9- Retire o disco TDV-532 e coloque o disco TCD-725;

pressione a tecla “play”. A bandeja deve fechar e o

teste ocorrer automaticamente; ao final, a bandeja

é novamente aberta;

2.10- Retire o disco e desligue o DVD; digite o número de

série do aparelho testado (até 7 dígitos);

2.11- Pressione a tecla “N” para sair do programa.

Nota:Em caso de interrupção do teste, pressione tecla “F1”

para reiniciá-lo.

• Placa de circuito de alimentação

1. Remova o painel traseiro.

2. Retire as duas fitas (2) e remova o conector (3).

3. Remova quatro parafusos (4) e remova a placa

da fonte de alimentação (5).

Parafusos (4)

Placa de circuito da fonte dealimentação (5)

Fitas (2)

Conector (3)

Fig. 2-1-5

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Peças mecânicas

Montagem do chassi do mecanismo

Nota:Ao remover a montagem do chassi do mecanismo (3),certifique-se de fechar o curto na saída do diodo laserantes de remover o conector e os cabos flexíveis.

Depois da substituição, abra o curto depois de inserir oconector e os cabos flexíveis.

1. Remova três cabos flexíveis (1).

2. Remova três parafusos (2) e remova a montagemdo chassi do mecanismo (3).

Parafusos (2)

Montagem do chassi domecanismo (3)

Solda do diodo laser

Cabeçote do pickup

Cabo flexível (1)

Fig. 2-1-7

Placa de circuito frontal

1. Remova o painel frontal.

2. Remova seis parafusos (2) e remova a placa dodisplay frontal (3).

3. Remova dois parafusos (4) e remova a placa da teclapower (5).

Parafusos (4)

Placa de circuito datecla Power (5) Placa de circuito do

painel frontal (3)

Parafuso (6)

Parafusos (2)

Fig. 2-1-6

13

Remoção da bandeja1- Remova o mecanismo.

2- Com a pick-up na posição de repouso, empurre aalavanca de abertura (1) no sentido indicado.

3- Puxe a bandeja até a haste, pressione as travas (2) eretire a bandeja.

NOTA:• Ao colocar de volta, verifique as marcas de fase do

mecanismo (3).

Empurrar a alavanca neste sentido

Alavanca deabertura dabandeja (1)

Fig. 2-1-8

Trava (2)Trava (2)

Fig. 2-1-9

Marcas defase do

Mecanismo (3)

Fig. 2-1-10

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4. DIAGRAMAS DE BLOCOS

4.1. Conexões

15

4.2. Geral

16

4.3. Fonte de Alimentação

17

5.1. Fonte de alimentação

5. DIAGRAMAS DE CIRCUITOS

18

5.2. Visor frontal

19

5.3. Circuito principal

20

5.4. Tecla power

21

6.1. Fonte de alimentação

6. PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO

22

6.2. Painel frontal (Display)

23

6.3. Painel Frontal (Tecla Power)

24

6.4. Placa Principal (vista superior)

25

6.5. Placa Principal (vista inferior)

26

7- VISTA EXPLODIDA

7.1- Aparelho Geral

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8- LISTA DE PEÇAS

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

• As peças identificadas pela marca são críticas para segurança.• Substitua-as somente por outra do número de peça especificado.• A substituição por peças que não tenham as mesmas características de segurança especificadas na lista de

peças pode causar choque, fogo ou outros perigos.

AVISO

O número de peça deve ser usado ao fazer um pedido, certifique-se de incluir o número do modelo e a descrição.

ABREVIAÇÕES

1. Circuito integrado (CI)

2. Capacitor (Cap)

• Tolerância de capacitância (para capacitäncia nominal maior que 10pF).

Tabela 4-2-1Símbolo B C D F G J K M N

Tolerância % ±0.1 ±0.25 ±0.5 ±1 ±2 ±5 ±10 ±20 ±30

Símbolo P Q T U V W X Y Z

Tolerância% + 100 + 30 + 50 + 75 + 20 + 100 + 40 - 150 + 80

0 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 20 - 10 - 10

Ex. 10MFJ = 10µF ± 5%

Símbolo B C D F G

Tolerância % ±0.1 ±0.25 ±0.5 ±1 ±2

Símbolo B C D F G J K M

Tolerância% ±0.1 ±0.25 ±0.5 ±1 ±2 ±5 ±10 ±20

Ex. 470ohmJ = 470ohm ± 5%

• Tolerância de capcitância (para capacitância nominal de 10pF ou menos.)

Tabela 4-2-2

Ex. 10pF G = 10pF ± 2pF

3. Resistor (Res)

Tolerância de resistência

Tabela 4-3-1

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8.1- Peças Mecânicas

Posição N.E. Descrição

AM302 637494 MECANISMO TS2200P-TM MONT

AG301 674773 PAINEL FRONTAL SD500X MONT

AG308 674032 PAINEL TRASEIRO C/ IMPRESSAO

AG321 673649 PCI FONTE SD500X MONT

AC305 673621 PCI PRINCIPAL SD500X MONT

AC310 673630 PCI TECLAS/DISPL SD500X MONT

- 626497 PE P/ PAINEL FRONTAL, BORRACHA

- 626497 PE P/ PAINEL FRONTAL, BORRACHA

- 626479 PE TRASEIRO, DE BORRACHA

- 626479 PE TRASEIRO, DE BORRACHA

AG305G 655320 CABO FORCA 2X0,75MM CERTIF

- 673792 CONTROLE REMOTO SE-R0102G

- 673541 MANUAL INSTRUCAO SD500X

AG301H 637467 MOLA DA PORTA DISCO

AG301M 673774 PORTA DVD

AG302A 649007 TAMPA SUPERIOR FLAT, ACO

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8.2- Eletro-eletrônicos

NOTA DE SEGURANÇA: As partes marcadas com o símbolo possuem características especiais importantes parasegurança. Antes de substituir qualquer um desses componentes, certifique-se que o está fazendo apenas porcomponentes com as mesmas características. Não comprometa a segurança do produto pela utilização decomponentes duvidosos durante o serviço.

Tabela de tolerâncias:

Símbolo F G J K M N Z P Símbolo C D

% ± 1 ± 2 ± 5 ± 10 ± 20 ± 30 -20 +80 0 +100 pF ± 0,25 ± 0,5

Observação importante: A tabela a seguir apresenta-se ordenada alfa numericamente em função da posição docomponente. Os componentes exclusivos de cada modelo, aparecem com tal anotação no campo “descrição”;todos os demais componentes, sem indicação de modelo, são comuns a ambos.

PCI Fonte

Posição N.E. Descrição

D801 681952 DIODO RET 1N4005S D802 681952 DIODO RET 1N4005S D803 681952 DIODO RET 1N4005S D804 681952 DIODO RET 1N4005S D827 681952 DIODO RET 1N4005SD828 681952 DIODO RET 1N4005SD838 681952 DIODO RET 1N4005SD840 681952 DIODO RET 1N4005SD807 682005 DIODO RET HT15GD823 682005 DIODO RET HT15GD825 682005 DIODO RET HT15GD821 681998 DIODO RET HER153GD822 681970 DIODO RET 31DF2-FCD844 681970 DIODO RET 31DF2-FCD829 681989 DIODO RET 31DQ06-FCD806 682014 DIODO SIN 1SS133D831 682014 DIODO SIN 1SS133D832 682014 DIODO SIN 1SS133D833 682014 DIODO SIN 1SS133D808 682078 DIODO ZEN V6.49-6.83VD834 682023 DIODO ZEN MTZJT-77-10BD841 682069 DIODO ZEN MTZJT-77-8.2R801 682041 RES META 105 J 1/2W C801 681890 CAP PMET 224 M 275VC802 681863 CAP PMET 103 M 275V C803 681836 CAP CERA 471 M 400V C804 681836 CAP CERA 471 M 400V C808 681907 CAP PMET 471C811 681827 CAP CERA 102 M 250V C812 681872 CAP PMET 104 J 50VC826 681881 CAP PMET 224 J 50VC821 681845 CAP ELCO 121 M 16VC810 681783 CAP CERA 101 M 1000VQ823 682112 TRANS 2SA1585S-Q SC72Q828 682112 TRANS 2SA1585S-Q SC72Q827 682121 TRANS 2SC1740S-Q SC72Q827 682158 TRANS 2SC5343M-Y SC72Q827 682176 TRANS 3DG1740SQ SC72Q824 682194 TRANS RN1201 SC72

Posição N.E. Descrição

Q824 682210 TRANS SCR1201M-Y SC72Q825 682130 TRANS 2SC2236-Y TO-92MQ826 682149 TRANS 2SC3852 TO-220FPQ826 682167 TRANS 2SD2353 TO-220FPQ826 682185 TRANS KTD2092 TO-220FPQ802 681925 CIRC INT STR-A6351 DIP-8Q821 681934 CIRC INT TLP621 DIP-4T801 682103 TRAFO F LINHA 183Y0R5 T802 682096 TRAFO CONVERSOR

SRW28EC9-201P802 682087 TOMADA HSC0554-010010

PCI Teclas/Frontal

Posição N.E. Descrição

C101 681854 CAP ELCO 47R M 16VQ181 682201 TRANS RN2402 SMDQ182 682201 TRANS RN2402 SMDD181 681943 DIODO LED SPR-325MMT101 682050 SENSOR RECEP

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4U54 QFP

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