manual del faenero

68
Manual del faenero JORGE ROSAS GUTIERREZ. Edición 2009

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  • Manual del faenero JORGE ROSAS GUTIERREZ.

    Edicin 2009

  • Estrobos de Acero

    Tipo SL-1

    Dimetro del Cable

    Largura Mnima en Metros

    Dimensiones de los Ojales en (mm) Cargas a ser levantadas en Kg.

    Normal o con Estribo Protector

    Con Guardacabo Pesado

    Simple Vertical

    Horca

    2 Eslingas o 1 Doblada

    En ngulos

    A B C B C Vertical 30

    45

    60

    1/4" 0,70 100 50 41 22 525 390 1050 910 740 525 5/16" 0,75 130 65 47 27 815 610 1630 1415 1155 815 3/8" 0,75 160 80 54 28 1170 875 2340 2030 1655 1170 1/2" 1,00 210 105 70 38 2060 1545 4120 3580 2920 2060 5/8" 1,20 270 135 90 44 3200 2400 6400 5565 4535 3200 3/4" 1,40 320 160 105 51 4580 3435 9160 7965 6495 4580 7/8" 1,60 380 190 123 57 6190 4640 12380 10765 8790 6190 1" 1,80 430 215 135 63 8030 6020 16060 13965 11390 8030 1.1/8" 2,00 490 245 131 66 10120 7590 20240 17600 14350 10120 1.1/4" 2,20 540 270 155 78 12420 9315 24840 21600 17615 12420

  • Resistencia de los Estrobos en Kg.

    DIAMETRO

    1/4'' 500 375 1000 996 966

    5/16'' 180 585 1560 1554 1507

    3/8'' 1215 911 2430 2421 23477/16'' 1472 1104 2944 2933 28441/2'' 2170 1628 4340 4323 4192

    9/16'' 2380 1785 4760 4742 45985/8'' 3110 2333 6220 6196 60083/4'' 4390 3293 8780 8746 84817/8'' 5880 4410 11760 11715 113591'' 8220 6165 16440 16377 15880

    1 1/8'' 10220 7665 20440 20362 197431 1/4'' 12440 9330 24880 24785 240321 1/3'' 14900 11175 29800 29686 287841 1/12 17560 13170 35120 34986 33923

    DIAMETRO

    1/4'' 870 707 500 2595/16'' 1358 1103 780 4043/8'' 2115 1718 1215 629

    7/16'' 2563 2082 1472 7621/2'' 3778 3069 2170 1123

    9/16'' 4143 3366 2380 12325/8'' 5414 4398 3110 16103/4'' 7643 6208 4390 22727/8'' 10237 8316 5880 30441'' 14311 11625 8220 4255

    1 1/8'' 17792 14454 10220 52901 1/4'' 21657 17593 12440 64401 1/3'' 25940 21072 14900 77131 1/12 30571 24834 17560 9090

  • Eslingas Planas Eslingas planas de polister con sus gasas reforzadas fabricadas bajo Normas DIN, ISO y CEN. Coeficiente de seguridad 7:1

    Fabricada bajo la norma EN-1492-2 *Carga mxima de utilizacin en tons.

    Tiro directo

    Tiro doble

    Estrangulada

    Angulo de 7

    a 45

    Angulo de 45 a 60

    Color Modelo C.M.U.* 100% 200% 80% 140% 100%Violeta ET-1 1T 1.000 2.000 800 1.400 1.000Verde ET-2 2T 2.000 4.000 1.600 2.800 2.000

    Amarillo ET-3 3T 3.000 6.000 2.400 4.200 3.000Gris ET-4 4T 4.000 8.000 3.200 5.600 4.000Rojo ET-5 5T 5.000 10.000 4.000 7.000 5.000

    Marrn ET-6 6T 6.000 12.000 4.800 8.400 6.000Azul ET-8 8T 8.000 16.000 6.400 11.200 8.000

    Naranja ET-10 10T 10.000 20.000 8.000 14.000 10.000

  • TIPOS DE ESLINGAS DE CADENA

    CO SOS SOG SOF SSS SGG SGS ASOS

    Tipo Descripcin Tipo Descripcin

    CO Eslinga de una cadena con eslabn maestro en cada extremo SSS Eslinga de una cadena con gancho en cada extremo.

    SOS Eslinga de una cadena con eslabn maestro y gancho para eslinga SGG Eslinga de una cadena con gancho de amarre en cada extremo

    SOG Eslinga de una cadena con eslabn maestro y gancho de amarre SGS Eslinga de una cadena con gancho y gancho para eslinga

    SOF Eslinga de una cadena con eslabn maestro y gancho de fundicin. ASOS Eslinga de cadena ajustable con eslabn maestro y gancho para eslinga

    DOS DOG DOF ADOS

    Tipo Descripcin

    DOS Eslinga de una cadena doble con eslabn maestro y gancho para eslinga

    DOG Eslinga de una cadena doble con eslabn maestro y gancho para amarre

    DOF Eslinga de una cadena doble con eslabn maestro y gancho de fundicin

    ADOS Eslinga de una cadena ajustable con eslabn maestro y gancho para eslinga

  • TOS TOG TOF QOS QOG QOF

    Tipo Descripcin Tipo Descripcin

    TOS Eslinga de cadena triple con eslabn maestro y gancho para eslinga QOS Eslinga de cadena cudruple con eslabn maestro y gancho para eslinga

    TOG Eslinga de cadena triple con eslabn maestro y gancho para amarre QOG Eslinga de cadena cudruple con eslabn maestro y gancho de amarre

    TOF Eslinga de cadena triple con eslabn maestro y gancho de fundicin QOF Eslinga de cadena cudruple con eslabn maestro y gancho de fundicin.

  • GRILLETES

    GRILLETESG4161 o G209 Galvanizado

    Medidas (pulg.) Cargas de trabajo (tns)3/16 1/3 1/4 1/2 5/16 3/4 3/8 1 7/16 11/2 1/2 2 5/8 3 1/4 3/4 4 3/4 7/8 6 1/2 1 8 1/2

    1 1/8 9 1/2 1 1/4 12 1 3/8 13 1/2 1 1/2 17 1 3/4 25

    2 35 2 1/2 55

    GRILLETES G5151 o G210 Galvanizado

    Medidas (pulg.) Cargas de trabajo (tns) 1/4 1/2 5/16 3/4 3/8 1 7/16 1 1/2 1/2 2 5/8 3 1/4 3/4 4 3/4 7/8 6 1/2 1 8 1/2

    1 1/8 9 1/2 1 1/4 12 1 3/8 13 1/2 1 1/2 17 1 3/4 25

    2 35 2 1/2 55

  • G 2130 Galvanizado

    Medidas(pulg.) Cargas de trabajo (tns)3/16 1/3 1/4 1/2 5/16 3/4 3/8 1 7/16 1 1/2 1/2 2 5/8 3 1/4 3/4 4 3/4 7/8 6 1/2 1 8 1/2

    1 1/8 9 1/2 1 1/4 12 1 3/8 13 1/2 1 /12 17 1 3/4 25

    2 35 2 1/2 55

    3 85 3 1/2 120

    4 150

    G 2150 Galvanizado

    Medidas (pulg.) Cargas de trabajo (tns)1/4 1/2

    5/16 3/4 3/8 1

    7/16 1 1/2 1/2 2 5/8 3 1/4 3/4 4 3/4 7/8 6 1/2 1 8 1/2

    1 1/8 9 1/2 1 1/4 12 1 3/8 13 1/2 1 /12 17 1 3/4 25

    2 35 2 1/2 55

    3 85

  • TABLAS DE CONVERSION Para convertir Multiplique por

    Atmsferas a libras p/pulg. cuad. 14,70 Caloras a Unidades Term. Britnicas (BTU 3,968 Centmetros cuad. a pulg. cuad. 0,1550 Centmetros a pulgadas 0,3937 Galones americanos a litros 3,7854 Galones ingleses a litros 4,536 H.P. a watts 746,0 Kilos por metro a libras por pie 0,672 Kilos a libras 2,205 Kilos a toneladas 0,0009842 Kilmetros a millas 0,6214 Litros a pulgadas cbicas 61,03 Libras a gramos 453,6 Libras a kilos 0,4536 Libras por pulgadas cuad. a atmsferas 0,06803 Metros a pies 3,281 Metros cuadrados a pies cuadrados 10,76 Millas a kilmetros 1,609 Milmetros a pulgadas 0,0394 Onzas a gramos 28,35 Pies cuadrados a metros cuadrados 0,09290 Pies cbicos a metros cbicos 0,02832 Pies a metros 0,3048 Pulgadas a centmetros 2,540 Pulgadas a milmetros 25,40 Pulgadas cuadradas a centmetros cuadrados 6,452 Toneladas a kilos 1016 Unidades termales Brit (BTU) a caloras 0,252

    EQUIVALENTES DE PRESION PRESION O COLUMNA

    Lb./Pulg.2 (PSI)

    LB/PIE 2 ATMOSFERAS KG/CM2 KG/M2

    LB/PULG.2 (PSI) 1 144 0,068046 0,07307 703,067 LB/PIE2 0,0069445 1 0,000473 0,000488 4,88241

    ATMOSFERAS 14,2234 2116,22 1 1,0332 10332,27 KG/CM.2 14,2234 2048,17 0,96784 1 10000 KM/M.2 0,001422 0,204317 0,0000968 0,0001 1

    PULG. AGUA 0,433103 62,3668 0,029571 0,030045 34,50 PIES AGIA 0,433103 62,3668 0,029471 0,030045 34,50

    PULG. MERCURIO 0,491157 70,7266 0,033421 0,03453 345,316 MM. MERCURIO 0,0193368 2,78450 0,003158 0,0013595 13,59509

  • EQUIVALENTES DE PULGADAS A MILIMETROS Pulg. Milmetros Pulg. Milmetros Pulg. Milmetros 1/64 0,39 31/64 12,30 61/64 24,20

    1/32 0,79 1/2 12,70 31/32 24,60

    3/63 1,19 33/64 13,09 63,64 25,00 1/16 1,58 17/32 13,49 1 25,40

    5/64 1,98 35/64 13,89 11/4 31/75

    3/32 2,38 9,16 14,28 11/2 38,10

    7/64 2,77 37/64 14,68 13/4 44,45

    1/8 3,17 19/32 15,08 2 50,80

    9/64 3,57 39/64 15,47 21/4 57,15

    5/32 3,96 5/8 15,87 21/2 63,50 11/64 4,36 41/64 16,27 23/4 69,85

    3/16 4,76 21/32 16,66 3 76,20

    13/64 5,15 43/64 17,06 31/4 82,55

    7/32 5,55 11/16 17,46 31/2 88,90

    15/64 5,95 45/64 17,85 33/4 95,25

    1/4 6,35 23/32 18,25 4 101,60

    17/64 6,74 47/64 18,65 41/4 107,95

    9/52 7,14 3/4 19,05 41/2 114,30

    19/64 7,54 49/64 19,44 43/4 120,65 5/16 7,93 25/32 19,84 5 127,00

    21/64 8,33 51/64 20,24 6 152,40

    11/32 8,73 13/16 20/63 7 177,80

    23/64 9,12 53/64 21,03 8 203,20

    3/8 9,52 27,32 21,43 9 228,60

    25/64 9,92 55/64 21,82 10 254,00

    13/32 10,31 7/8 22,22 11 279,40 27/64 10,71 57/64 22/62 12 304,80

    7/16 11,11 29/32 23,01 13 330,20

    29/64 11,50 59/54 23,41 14 355,60

    15/32 11,90 15/16 23,81 15 381,00

  • PERNO HEXAGONAL

    PULGADAS Dimetros 1/4" hasta 1.1/2". Largos 1/2" hasta 18". Material Acero segn SAE G1, G2, G5, G8 y Acero Inoxidable (AISI 316). Terminacin Negra (Pavonado), Cincado Electroltico.

    Marca de Grados SAE, ASTM para pernos hexagonales de Acero Marca Especificacin Usos recomendados

    SAE Grado 1 ASTM A 307 Para requerimientos de baja resistencia. En metal mecnica, motores

    elctricos, lnea blanca, electrnica, usos generales.

    SAE Grado 2

    Pavonado Para resistencia media, en construccin, maquinaria liviana automotriz (piezas no afecta a fuertes tensiones). y estructurales livianas.

    SAE Grado 5 ASTM A 449 Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehculos, partes

    y piezas automotrices, mquinas, herramientas y matrices.

    SAE Grado 8 Para requerimientos similares a la anterior y maquinaria pesada

    PERNO HEXAGONAL

    METRICO

    Dimetros 6 mm hasta 20 mm. Largos 10 mm hasta 120 mm. Material Ac. segn clase de resistencia ISO 5.8, 8.8 y 12.9 Acero Inox. (AISI 316). Terminacin Negra (Pavonado), Cincado Electroltico.

    Marca de Clases de resistencia ISO 898 para pernos hexagonales de Acero Marca Especificacin Usos recomendados

    ISO Clase 5.8 Para requerimientos de resistencia media, en construcciones, mquinas

    livianas y piezas automotrices no afectas a fuertes tensiones, etc.

    ISO Clase 8.8 Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehculos, partes y

    piezas automotrices. Mquinas, herramientas y matrices

    ISO Clase 12.9 Para requerimientos de alta resistencia, en ruedas de vehculos, partes

    y piezas automotrices. Mquinas, herramientas y matrices

    PERNO HEXAGONAL

    ESTRUCTURAL

    Dimetros 1/2" hasta 1.1/2". Largos 1.1/2" hasta 8". Material Acero segn ASTM A-325 - Tipo 1, A-490. Terminacin Galvanizado (Caliente).

    Marca de Grados ASTM para pernos hexagonales de Acero Marca Especificacin Usos recomendados

  • ASTM A-325 Para requerimientos de alta resistencia a la traccin, especialmente para

    uniones estructurales exigidas mecnicamente.

    ASTM A-490 Para requerimientos de alta resistencia a la traccin, especialmente para

    uniones estructurales exigidas mecnicamente.

    PERNO HEXAGONAL DE TENSION CONTROLADA

    Dimetros M16 hasta M22 mm. Largos 50 hasta 130 mm. Material Acero segn ASTM A-325M - Tipo 1 ( 8 S ) Terminacin Negra (Pavonado).

    Este perno se usa con: tuerca ASTM A-194M 2HM y golilla plana ASTM F-436M Marca de Grados ASTM para pernos Estructurales de Acero

    Marca Especificacin Usos recomendados

    ASTM A-325 M Para requerimientos de alta resistencia a la traccin, especialmente para

    uniones estructurales exigidas mecnicamente. Facilitando sus Montajes.

    PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA

    CILINDRICA PULGADAS

    Dimetros # 10(3/16") hasta 1/2" Largos 1/2" hasta 3" Material Acero Aleado (SAE G8) Cabeza Cilndrica Terminacin Negra (Pavonado) Uso En aplicaciones mecnicas especializadas.

    PERNO CON RECESO HEXAGONAL CABEZA CILINDRICA METRICO

    Dimetros 6mm. hasta 12mm. Largos 16mm. hasta 100mm. Material Acero (ISO clase 10.9) Cabeza Cilndrica Terminacin Negra (Pavonado) Uso En aplicaciones mecnicas especializadas.

    PRISIONERO CON RECESO HEXAGONAL PUNTA DE

    COPA

    Dimetros #10 hasta 5/8" Largos 3/16" hasta 3"Material Acero Aleado (Grado 8)Cabeza Negra (Pavonado)

  • Terminacin En aplicaciones mecnicas especializadas.Uso #10 hasta 5/8"

    PERNO COCHE

    Dimetros 1/4" hasta 3/4"Largos 5/8" hasta 14"Material Acero Bajo CarbonoCabeza Negra (Pavonado)Terminacin En carroceras, galpones, pallets y en construcciones de madera en general.Uso 1/4" hasta 3/4"

    PERNO ARADO

    Dimetros 3/8" - 7/16" - 1/2" Largos 1" a 2 1/2" Material 3 y 7 Cabeza Acero Carbono (SAE G2 y G5) Terminacin Negra (Pavonado) y Cincado electroltico Uso Para sujecin de discos arado.

    PERNO MAQUINA PULGADAS

    Dimetros #5 (1/8") hasta 3/4"Largos 3/16" hasta 4" Material Acero Bajo Carbono, Bronce (Latn) Ranuras Recta, Phillips (contra pedido) y ranura combinadaTipos de Cabezas Plana avellanada y Binding. Terminacin Cincado electroltico, Acero sin recubrimiento.Uso En construcciones metlicas en general, como lnea

    blanca, industria elctrica. Ejemplos: Cocinas, lavadoras, estufas, rodados, juguetes, jugueras, muebles metlicos, etc.

    PERNO MAQUINA METRICO

    Dimetros 3mm. hasta 6mm.Largos 4mm. hasta 50mm.Material Acero Bajo CarbonoTerminacin Cincado electroltico

  • Cabeza BindingRanura Combinada

    TUERCAS HEXAGONALES

    PULGADAS Dimetros #5(1/8") hasta 2.1/2" Material Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y

    Bronce (Latn). Terminacin Cincado electroltico, Acero sin recubrimiento,

    Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Uso En fijaciones estructurales y en aplicaciones

    mecnicas en general.

    TUERCAS HEXAGONALES

    METRICAS Dimetros 3mm hasta 20mm Material Acero (ISO clase 5 y 8). Terminacin Cincado electroltico, Acero sin recubrimiento,

    Negra (Pavonado) Uso En fijaciones estructurales y en aplicaciones

    mecnicas en general.

    TUERCAS CUADRADAS

    PULGADAS

    Dimetros #5(1/8") hasta 2" Material Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y

    Bronce (Latn). Terminacin Cincado electroltico, Acero sin recubrimiento,

    Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Uso Se ensambla con pernos mquinas en aquellas

    fijaciones a bajas solicitaciones y en otras uniones segn diseo y/o requerimiento.

    TUERCAS MARIPOSA

    Dimetros #5(1/8") hasta 2" Material Acero (SAE G2, G5), Acero Inoxidable (AISI 316) y

    Bronce (Latn). Terminacin Cincado electroltico, Acero sin recubrimiento,

    Negra (Pavonado) y Galvanizado en caliente. Uso Para fijaciones rpidas y repetitivas por su fcil y

    rpida operacin de soltar y aflojar manualmente

  • GOLILLA DE PRESION TIPO MDIUM (Pulgadas)

    Dimetros #8(5/32") hasta 1.1/2" Material Acero aleado y acero inoxidable Terminacin Negra (Pavonado) y Zincada Uso Evita que las tuercas o piezas se suelten por

    movimientos o ubicacin. Ejemplo: Estructuras, automviles, mquinas, electrodomsticos, etc.

    GOLILLA DE PRESION TIPO MDIUM (Mtricas)

    Dimetros 10mm y 12mm.Material Acero aleadoTerminacin Negra (Pavonado)Uso Evita que las tuercas o piezas se suelten por

    movimientos o ubicacin. Ejemplo: Automviles, mquinas, Electrodomsticos, etc.

    GOLILLA ESTRELLA

    Dimetros #8(5/32") hasta 1/2"Material AceroTerminacin Negra (Pavonado)Uso Reemplaza la golilla de presin en artculos delicados

    tales como: armas, instrumental mdico, etc. .

    GOLILLA PLANA F-436

    Dimetros 1/2" hasta 1.1/2" Material Acero al Carbono. Terminacin Negra (Pavonado) Uso Distribuye mejor el apriete, evitando el roce de la

    tuerca A-194 2H (Estructuras).

  • TABLA DE TORQUE PERNOS METRICOS

    DIN 272

    Normal

    Llave Cal: 4.6 Cal: 5.6 Cal: 6.9 Cal: 8.8 Cal: 10.9 Cal: 12.9 Para

    tuercas Allen F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm] F [N] M [Nm]

    M 2 4 1.5 284 0.12 378 0.16 731 0.31 863 0.37 1,216 0.52 1,461 0.63M 2.3 4.5 407 0.20 544 0.27 1,049 0.51 1,245 0.60 1,755 0.84 2,099 1.01M 2.6 5 525 0.28 701 0.37 1,353 0.73 1,598 0.86 2,246 1.21 2,697 1.45M 3 5.5 2.5 726 0.44 966 0.59 1,863 1.13 2,206 1.34 3,109 1.88 3,727 2.26M 3.5 6 971 0.68 1,294 0.90 2,501 1.74 2,962 2.06 4,168 2.89 5,001 3.48M 4 7 3 1,255 1.00 1,677 1.34 3,226 2.60 3,825 3.04 5,374 4.32 6,453 5.15M 5 7, 8, 9 4 2,059 1.96 2,736 2.65 5,286 5.10 6,257 6.03 8,806 8.48 10,591 10.20M 6 8, 10 5 2,903 3.43 3,864 4.51 7,543 8.73 8,836 10.30 12,405 14.71 14,906 17.63M 7 11 6 4,236 5.59 5,649 7.45 10,885 14.22 12,945 17.16 18,191 24.52 21,771 28.44M 8 10, 13 6 5,315 8.24 7,090 10.79 13,680 21.58 16,230 25.50 22,751 35.30 27,360 42.17

    M 10 13, 15, 17 8 8,473 16.67 11,278 21.58 21,771 42.17 25,791 50.01 36,284 70.61 43,541 85.32

    M 12 15, 18, 19, 21 10 12,356 28.44 16,475 38.25 31,773 73.55 37,657 87.28 52,956 122.60 63,547 147.10

    M 14 22, 23, 24 12 12,965 45.11 22,653 60.80 43,639 116.70 51,681 138.30 72,667 194.20 87,279 235.40

    M 16 21, 24, 26 14 23,340 69.63 31,087 93.16 60,016 178.50 71,196 210.80 100,027 299.10 120,131 357.90

    M 18 27 14 28,341 95.12 37,853 127.50 72,961 245.50 86,494 289.30 121,602 411.90 146,118 490.30

    M 20 27, 30, 34 17 36,481 135.3 48,641 180.45 93,849 384.10 111,305 411.90 156,415 578.60 187,796 696.30

    M 22 32, 34, 36, 41 17 45,601 182.4 60,801 245.16 117,189 470.70 139,254 559.00 195,642 784.50 234,378 941.30

    M 24 36, 41 19 52,563 230.5 70,019 308.91 135,331 598.20 160,338 711.00 225,552 1,000.00 270,662 1,196.00M 27 41, 46 19 69,235 343.2 92,280 460.90 177,990 887.50 210,842 1,049.00 296,159 1,481.00 355,980 1,775.00M 30 46, 50 22 84,043 465.8 112,286 622.72 215,7451,206.00 255,952 1,422.00 359,902 2,010.00 432,471 2,403.00

    M 33 50, 55 24 104,931 632.5 139,744 848.30 269,6821,628.00 319,695 1,932.00 449,142 2,716.00 539,363 3,266.00

    M 36 55, 60 27 123,073 814.00 164,261 1,089.00 316,7532,099.00 374,612 2,481.00 527,595 3,491.00 632,526 4,197.00

    M 39 60, 65 30 148,0801,059.00 197,113 1,412.00 380,4962,716.00 451,104 3,226.00 633,506 4,531.00 760,992 5,443.00

    M 42 65 32 169,1641,304.00 225,552 1,746.00 435,4133,364.00 515,827 3,991.00 725,688 5,609.00 870,826 6,727.00

    M 45 70 36 198,0931,638.00 264,778 2,177.00 509,9434,207.00 604,087 4,992.00 850,232 7,012.001,019,886 8,414.00

    M 48 75 36 222,6101,981.00 297,140 2,683.00 573,6865,080.00 679,597 6,021.00 956,144 8,473.001,147,372 10,150.00

    M 52 80 41 267,7202,540.00 356,960 3,393.00 688,4236,541.00 815,909 7,747.001,147,372 10,885.001,377,827 13,092.00

    M 56 85 43 308,9113,168.00 411,882 4,227.00 793,3638,149.00 940,463 9,650.001,323,906 13,582.001,588,687 16,279.00

    M 60 90 45 306,8873,932.00 481,509 5,247.00 927,71510,101.01,098.3

    51 11,964.01,544,557 16,868.001,853,468 20,202.00

    M 95 95 48 407,9594,737.00 544,272 6,306.001,049,3

    1812,160.01,245.4

    52 14,416.01,750,498 20,300.002,098,636 24,321.00

  • FLANGES

  • Dimensiones Orificio Largo de cubo

    Medida

    Nominal

    Dimetro

    Externo Espesor

    Dimetro

    Resalte R

    Dimetro

    cubo X

    Welding* Neck

    Socket B1

    Slip-on Socket

    B2

    Lap Joint

    B3

    Welding Neck

    Y1

    Slip-On Threaded

    Socket Y2

    Lap Joint

    Y3

    1/2 3.50 0.44 1.38 1.19 0.62 0.88 0.90 1.88 0.63 0.63

    3/4 3.88 0.50 1.69 1.50 0.82 1.09 1.11 2.06 0.63 0.63

    1 4.25 0.56 2.00 1.94 1.05 1.36 1.38 2.19 0.69 0.69

    1 1/4 4.63 0.63 2.50 2.31 1.38 1.70 1.72 2.25 0.81 0.81

    1 1/2 5.00 0.69 2.88 2.56 1.61 1.95 1.97 2.44 0.88 0.88

    2 6.00 0.75 3.63 3.06 2.07 2.44 2.46 2.50 1.00 1.00

    2 1/2 7.00 0.88 0.13 3.56 2.47 2.94 2.97 2.75 1.13 1.13

    3 7.50 0.94 4.00 4.25 3.07 3.57 3.60 2.75 1.19 1.19

    3 1/2 8.50 0.94 5.50 4.81 3.55 4.07 4.10 2.81 1.25 1.25

    4 9.00 0.94 6.19 5.31 4.03 4.57 4.60 3.00 1.31 1.31

    5 10.00 0.94 7.31 6.44 5.05 5.66 5.69 3.50 1.44 1.44

    6 11.00 1.00 8.50 7.56 6.07 6.72 6.75 3.50 1.56 1.56

    8 13.50 1.13 10.63 9.69 7.98 8.72 8.75 4.00 1.75 1.75

    10 16.00 1.19 12.75 12.00 10.02 10.88 10.92 4.00 1.94 1.94

    12 19.00 1.25 15.00 14.38 12.00 12.88 12.92 4.50 2.19 2.19

    14 21.00 1.38 16.25 15.75 13.25 14.14 14.18 5.00 2.25 3.13

    16 23.50 1.44 18.50 18.00 15.25 16.16 16.19 5.00 2.50 3.44

    18 25.00 1.56 21.00 19.88 17.25 18.18 18.20 5.50 2.69 3.81

    20 27.50 1.69 23.00 22.00 19.25 20.20 20.25 5.69 2.88 4.06

    22 29.50 1.81 25.25 24.25 21.25 22.22 22.25 5.88 3.13 4.25

    24 32.00 1.88 27.25 26.13 23.25 24.25 24.25 6.00 3.25 4.38

  • Perforaciones Peso aproximado

    Dimetro

    Nominal

    Profundidad

    del Socket D

    Dia. cubo en el bisel

    A

    Radio

    filete r

    Crculo

    de

    pernos Dimetro Orificios

    No. Orificios

    Welding Neck

    Slip-On

    Thrd. Sock.

    W Lap

    Joint Blind

    1/2 0.38 0.84 0.13 2.38 0.63 4 2 1 1 1

    3/4 0.44 1.05 0.13 2.75 0.63 4 2 2 2 2

    1 0.50 1.32 0.13 3.13 0.63 4 3 2 2 2

    1 1/4 0.56 1.66 0.19 3.50 0.63 4 3 3 3 3

    1 1/2 0.63 1.90 0.25 3.88 0.63 4 4 3 3 4

    2 0.69 2.38 0.31 4.75 0.75 4 6 5 5 5

    2 1/2 0.75 2.88 0.31 5.50 0.75 4 8 7 7 7

    3 0.81 3.50 0.38 6.00 0.75 4 10 8 8 9

    3 1/2 0.88 4.00 0.38 7.00 0.75 8 12 11 11 13

    4 0.94 4.50 0.44 7.50 0.75 8 15 13 13 17

    5 0.94 5.56 0.44 8.50 0.88 8 19 15 15 20

    6 1.06 6.63 0.50 9.50 0.88 8 24 19 19 26

    8 1.25 8.63 0.50 11.75 0.88 8 39 30 30 45

    10 1.31 10.75 0.50 14.25 1.00 12 52 43 43 70

    12 1.56 12.75 0.50 17.00 1.00 12 80 64 64 110

    14 1.63 14.00 0.50 18.75 1.13 12 110 90 105 140

    16 1.75 16.00 0.50 21.25 1.13 16 140 98 140 180

    18 1.94 18.00 0.50 22.75 1.25 16 150 130 160 220

    20 2.13 20.00 0.50 25.00 1.25 20 180 165 195 285

    22 2.38 22.00 0.50 27.25 1.38 20 225 185 245 355

  • Medidas estndar, caeras de acero inoxidable segn ANSI / ASME B36.19M

    Tamao Nom. pulg.

    Dimetro externo mm

    Schedule, espesor pared mm / peso Kg/m*

    5S 10S 40S 80S

    1/8 10.3 ... 1.24 / 0.28 1.73 / 0.37 2.41 / 0.47

    1/4 13.7 ... 1.65 / 0.49 2.24 / 0.63 3.02 / 0.80

    3/8 17.1 ... 1.65 / 0.63 2.31 / 0.84 3.20 / 1.10

    1/2 21.3 1.65 / 0.80 2.11 / 1.00 2.77 / 1.27 3.73 / 1.62

    3/4 26.7 1.65 / 1.03 2.11 / 1.28 2.87 / 1.69 3.91 / 2.20

    1 33.4 1.65 / 1.03 2.77 / 2.09 3.38 / 2.50 4.55 / 3.24

    11/4 42.2 1.65 / 1.65 2.77 / 2.70 3.56 / 3.39 4.85 / 4.47

    11/2 48.3 1.65 / 1.91 2.77 / 3.11 3.68 / 4.05 5.08 / 5.41

    2 60.3 1.65 / 2.40 2.77 / 3.93 3.91 / 5.44 5.54 / 7.48

    21/2 73.0 2.11 / 3.69 3.05 / 5.26 5.16 / 8.63 7.01 / 11.41

    3 88.9 2.11 / 4.51 3.05 / 6.45 5.49 / 11.29 7.62 / 15.27

    31/2 101.6 2.11 / 5.18 3.05 / 7.40 5.74 / 13.57 8.08 / 18.63

    4 114.3 2.11 / 5.84 3.05 / 8.36 6.02 / 16.07 8.56 / 22.32

    5 141.3 2.77 / 9.47 3.40 / 11.57 6.55 / 21.77 9.53 / 30.97

    6 168.3 2.77 / 11.32 3.40 / 13.84 7.11 / 28.26 10.97 / 42.56

    8 219.1 2.77 / 14.79 3.76 / 19.96 8.18 / 42.55 12.70 / 64.64

    10 273.1 3.40 / 22.63 4.19 / 27.78 9.27 / 60.31 12.70 / 96.01

    12 323.9 3.96 / 31.25 4.57 / 36.00 9.53 / 73.88 12.70 / 132.08

    14 355.6 3.96 / 34.36 4.78 / 41.30 ... ...

    16 406.4 4.19 / 41.56 4.78 / 47.29 ... ...

    18 457 4.19 / 46.81 4.78 / 53.26 ... ...

    20 508 4.78 / 59.25 5.54 / 68.61 ... ...

    22 559 4.78 / 65.24 5.54 / 75.53 ... ...

    24 610 5.54 / 82.47 6.35 / 94.45 ... ...

    30 762 6.35 / 118.31 7.92 / 147.36 ... ...

    (*) valores de peso / metro calculados para acero al carbono. Los aceros inoxidables ferrticos pueden ser un 5% menores mientras que los austenticos pueden ser un 2 % mayores. Valores de schedule superiores disponibles segn tabla ANSI / ASME B36.10M

  • Tubos para instrumentacin o "Tubing", en aceros inoxidables 304 y 316, sin costura, en diferentes dimetros y espesores de pared.

    Estos han sido fabricados para manejar sistemas de gas a altas presiones, altas temperaturas y medios corrosivos en un amplio rango de temperaturas:

    - 425F(-250C) a 1200F(649C). La dureza del material ha sido ajustada a un mximo de 90 RB(Rockwell escala B) de acuerdo a norma ASTM para asegurar un sellado perfecto con las uniones

    o fittings.

    Los valores mximos de presin recomendados, se relacionan con el espesor de pared y dimetro del tubo segn la tabla:

    304 o 316 sin costura, presin mxima en psi D " espesor en pulgadas

    .028 .035 .049 .065 .083 .095 .109 .120 .134 .156 .188

    1/16 16800

    1/8 8600 10900

    3/16 5500 7000 10300

    1/4 4000 5100 7500 10300

    5/16 4100 5900 8100

    3/8 3300 4800 6600

    1/2 3500 4800 6300

    5/8 4000 5200 6100

    3/4 3300 4300 5000 5800

    7/8 3600 4200 4900

    1 3200 3700 4200 4700

    11/4 3300 3700 4100 4900

    11/2 3000 3400 4000 4500

    2 2900 3200

  • Tubos sanitarios de acero inoxidable 304 o 316L, con costura, fabricado bajo normas ASTM (A270), DIN(11850) o SMS(3008) en diferentes dimetros y espesores.

    El acabado de la superficie interior y exterior puede solicitarse de acuerdo a los requerimientos de la industria lechera ( 3A) u otro, especificando ya sea el tamao de partcula(grit #) del abrasivo usado en su pulido o la rugosidad promedio de la superficie resultante (Ra: roughness average, expresado en micrmetros "m" o micro pulgadas "inch"). Este tipo de tubo es usado preferentemente en la industria lechera, de alimentos, vitivincola, cervecera y de bebidas gaseosas.

    Las dimensiones de los tubos se resumen en la tabla:

    BWG 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12

    mm 0.71 0.81 0.89 1.07 1.24 1.47 1.65 1.83 2.11 2.41 2.77

    Dimetro pulg. 0.028 0.032 0.035 0.042 0.049 0.058 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109

    mm pulg. peso Kg/m

    12.7 1/2

    0.21 0.24 0.26 0.31 0.36 0.42 0.46 0.50 0.56 0.62 0.69

    19.0 3/4 0.33 0.37 0.41 0.48 0.56 0.65 0.72 0.79 0.90 1.01 1.13

    25.4 1 0.44 0.50 0.55 0.65 0.76 0.89 0.99 1.08 1.23 1.39 1.57

    38.1 11/2 0.67 0.76 0.83 0.99 1.15 1.32 1.51 1.67 1.91 2.16 2.46

    50.8 2 ... 1.02 1.11 1.33 1.55 1.83 2.04 2.25 2.58 2.92 3.34

    63.5 21/2 ... ... ... 1.67 1.95 2.30 2.57 2.83 3.25 3.70 4.22

    76.2 3 ... ... ... 2.01 2.34 2.77 3.09 3.42 3.92 4.47 5.11

    101.6 4 ... ... ... ... ... 3.71 4.15 4.58 5.27 6.01 6.87

    127.0 5 ... ... ... ... ... ... 5.15 5.74 6.62 7.55 8.64

    BWG: British wire gauge o calibre.

    Los espesores ms comunes oscilan entre 14 y 16 BWG.

    Las especificaciones 3A establecen, en cuanto a pulido de la superficie interna en contacto con el producto, un valor mximo Ra =32 inch (0.8 m) o bien, mnimo 150 grit#.

  • Tubos intercambiadores de calor en acero inoxidable 304, 316 y otros aceros y aleaciones especiales, resistentes a cloruros ( SAF2304, 2205, 904L, 254SMO), resistentes a altas temperaturas( 253 MA) etc., segn los requerimientos particulares de cada proyecto.

    Son tubos de largo estndar 12.6 m ( u otro a pedido ), de espesor de pared delgada (gauge:10 22 BWG = 3.4 0.71 mm) y dimetros relativamente pequeos( 1/4" 6" ) para conseguir una relacin rea/volmen elevada, lo que asegura un intercambio de calor eficiente.

    Tienen aplicacin en operaciones de calentamiento de fluidos, enfriamiento de fluidos, condensacin de vapores, recuperacin de calor en chimeneas y otros medios.

    La seleccin del material se determina por la naturaleza y composicin de los fluidos o gases que estarn en contacto con el tubo, tanto en su pared interior como exterior, y la temperatura mxima de operacin. Las dimensiones del tubo deben est de acuerdo con los clculos de ingeniera correspondientes al diseo del intercambiador de calor.

  • Vlvulas de Compuerta Vlvulas de Globo Vlvulas de Retencin Vlvulas de Mariposa Vlvulas de Bola Vlvulas de Diafragma

    Vlvulas de Compuerta Son de operacin On-Off (completamente abierta o completamente cerrada). Se usan cuando se requiere una mnima cada de presin o mnima resistencia al paso

    de fluido. Su uso ms recomendado es:

    Para abrir o cerrar no para regular flujo

    Cuando se requiere su operacin poco frecuentemente.

    Vlvulas de Globo Su funcin es regular el flujo de un fluido. Deben instalarse de modo que la presin acte bajo el asiento. Esto permite cambiar la empaquetadura de la prensa estopa, sin

    cortar por completo la circulacin del fluido. Su uso ms recomendado es:

    Para regulacin o restriccin

    Para operacin frecuente Para un aumento de la resistencia al flujo

    Para sello hermtico al estar cerrada

  • Vlvulas de Retencin Su nica funcin es impedir el retorno de un fluido. No debe confiarse en que sean absolutamente hermticas. Se accionan rpida y automticamente al cambio de sentido del fluido. La presin del flujo en el sentido normal mantiene abierta la vlvula.

    Existen tres tipos de vlvulas de retencin:

    Vlvula de Retencin tipo Chapaleta (bisagra). El servicio recomendado para este tipo de vlvulas es:

    Para mnima resistencia al flujo

    Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente lquidos.

    Para uso junto a vlvulas de compuerta.

    Vlvulas de Retencin tipo Pistn. El servicio recomendado para este tipo de vlvulas es:

    Para cambio frecuente en el sentido de flujo

    Para mayor resistencia al flujo

    Para lneas que manejan vapor, aire o gas.

    Para uso junto a vlvulas de globo.

    Vlvula de Retencin tipo Mariposa (swing o do check wafer). El servicio recomendado para este tipo de vlvulas es similar al tipo chapaleta o bisagra con la ventaja de que ocupan mucho menos espacio. Su uso ms recomendado es:

    Para uso vertical y horizontal

    Para servicios con baja velocidad de flujo, especialmente lquidos.

    Para uso junto a vlvulas de compuerta

  • Vlvulas de Mariposa. Su funcin es el bloqueo total o la regulacin de un flujo. Slo requiere un giro de 90 del disco para abrir. Son absolutamente hermticas y originan una baja cada de presin. Su uso ms recomendado es:

    Para apertura o bloqueo total

    Para regular flujo Para baja cada de presin Para operacin frecuente Para fluidos con algunos slidos en suspensin.

    Vlvulas de Bola. Su funcin es obstruir o dejar libre paso a fluidos lquidos o gaseosos. Su funcionamiento es On-Off. No estn diseadas para regular fluidos. Su principal caracterstica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en dimetros pequeos para obtener mejor provecho de estas dos caractersticas.

    Su tipo es el ms utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de materiales y caractersticas especficas. Su uso ms comn es:

    Para apertura y cierre de lneas de gases

    Para trabajo en dimetros pequeos a mediana y alta presin

    No es recomendable para fluidos con alta concentracin de slidos en suspensin.

  • Vlvulas de Diafragma. Su principal objetivo es permitir un sello hermtico. El obstruir o dejar libre paso a un fluido se logra mediante una membrana (o diafragma) de caucho nitrilo, neopreno, tefln u otros. Se emplean normalmente con fluidos corrosivos, abrasivos o con slidos en suspensin.

    Sus usos varan desde alimentarios hasta soluciones qumicas ms o menos corrosivas.

    Segn la aplicacin, la vlvula puede ser con interior todo de hierro, hierro revestido con caucho duro, tefln, PVC, acero carbono, acero inoxidable, etc.

  • Vlvulas de Bola. Su funcin es obstruir o dejar libre paso a fluidos lquidos o gaseosos. Su funcionamiento es On-Off. No estn diseadas para regular fluidos. Su principal caracterstica es la rapidez de cierre y su bajo costo. Deben usarse en dimetros pequeos para obtener mejor provecho de estas dos caractersticas.

    Su tipo es el ms utilizado en el mercado. Hay innumerables alternativas de materiales y caractersticas especficas. Su uso ms comn es:

  • Dimensiones y Peso Grilletes

    COTA A Carga Limite de Trabajo en

    Kg.

    Diam. Pulg.

    Dimensiones en Pulgadas Peso Aprox.

    x Unidad Lbs.

    Peso Aprox.

    x Unidad Kgs.

    COTA COTA COTA COTA

    PULG. M.M. B C D E F 3/16" 4,76 330 1/4" 7/8" 3/8" 15/32" 5/8" 0,05 23gr 1/4" 6,35 500 5/16" 1,1/16" 15/32" 21/32" 3/4" 0,13 59gr

    5/16" 7,93 750 3/8" 1,1/4" 17/32" 13/16" 27/32" 0,21 95gr 3/8" 9,52 1000 7/16" 1,7/16" 5/8" 15/16" 1" 0,33 150gr 7/16" 11,11 1500 1/2" 1,11/16" 13/16" 1,1/8" 1,1/8" 0,47 213gr 1/2" 12,7 2000 5/8" 1,7/8" 13/16" 1,1/4" 1,1/4" 0,76 344gr 5/8" 15,87 3250 3/4" 2,5/16" 1,1/16" 1,9/16" 1,5/8" 1,44 653gr 3/4" 19,05, 4750 7/8" 2,7/8" 1,3/16" 1,7/8" 1,15/16" 2,3 1,04 7/8" 22,22 6500 1" 3,7/16" 1,1/2" 2,1/8" 2,1/4" 3,5 1,58

    1" 25,4 8500 1,1/8" 3,7/8" 1,5/8" 2,3/8" 2,5/8" 5 2,26 1,1/8" 28,6 9500 1,1/4" 4,3/16" 1,13/16" 2,9/16" 2,15/16" 7 3,17 1,1/4" 31,75 12000 1,3/8" 4,11/16" 2" 2,7/8" 3,1/8" 9,5 4,3 1,3/8" 34,9 13500 1,1/2" 5,1/4" 2,3/16" 3,1/4" 3,3/8" 13 5,89 1,1/2" 38,1 17000 1,5/8" 5,5/8" 2,516" 3,1/2" 3,3/4" 16,5 7,48 1,3/4" 44,4 20000 2" 7,1/8" 3" 4,5/16" 5" 29 13,15

    2" 50,8 25000 2,1/4" 8" 3,1/8" 5" 5,5/8" 43 19,5 2,1/4" 57,2 40000 2,1/2" 8,3/4" 3,3/4" 5,1/4" 5,1/2" 59,4 26,94 2,1/2" 63,5 55000 2,3/4" 10,1/4" 4,1/4" 5,7/8" 7,1/8" 86 39

    3" 77 85000 3,1/4" 13" 4,7/8" 7,1/4" 7,7/8" 119,5 54,2

    E

    A

    D

    CF

    B

  • Llave para Pernos de Alta y Baja

    PERNO DE ALTA

    LLAVE Pulg. mm.

    3/8" 11/16" 18 1/2" 7/8" 22 5/8" 1.1/16" 27 3/4" 1.1/4" 32 7/8" 1.7/16" 37

    1" 1.5/8" 41 1.1/8" 1.13/16" 46 1.1/4" 2" 51 1.3/8" 2.3/16" 56 1.1/2" 2.3/8" 60

    PERNO DE BAJA

    LLAVE Pulg. mm.

    3/8" 9/16" 15 1/2" 3/4" 19 5/8" 1.5/16" 24 3/4" 1.1/8" 29 7/8" 1.5/16" 34

    1" 1.1/2" 38 1.1/8" 1.11/16" 43 1.1/4" 1.7/8" 48 1.3/8" 2.1/16" 53 1.1/2" 2.1/4" 57

  • Fabricacin Oreja de Izaje

    A continuacin adjuntamos una tabla con las dimensiones mnimas que se deben considerar para la fabricacin de una oreja de izaje con la determinada capacidad de tiro.

    Debemos aclarar que dentro de las consideraciones de clculo de estas orejas se determino un ngulo de tiro que debe variar entre 0 y 115, respecto de la horizontal.

    Adems, no se han considerado tiros oblicuos por lo cual, el refuerzo principal debe ser siempre concordante con la direccin de la plancha de la oreja. En caso contrario, deber realizar un recalculo de la plancha principal o readecuar la posicin de la oreja en el bulto a levantar.

    Llave para Pernos Metricos

    CARGA CAP. GRILLETE

    d b h r e Mnimo

    D G Filete

    Soldadura Peso TM. TON TON mm. Espesor Pl.

    3 3.1/3" 3.1/4" 120 8 50 50 6 21 40 3 0,8 6 6.1/2" 6.1/2" 150 10 80 60 9 28 46 4 1,6 8 8.1/2" 8.1/2" 170 12 90 65 10 31 50 5 2,5 11 12 12 175 16 105 68 11 37 50 5 3,8 16 17.2/3 17 220 16 110 90 14 44 83 6 6,2 23 25 25 250 22 130 100 16 53 92 8 9,9 32 35 35 300 25 160 120 20 60 110 9 16,5 50 55 55 400 32 200 160 25 75 123 10 36,2

    2.- Soldadura Electrodo E60XX,segun A.W.S.

    Filete

    4.- T.M. Toneladas Metricas.5.- Ton. Toneladas Cortas.

    1.- Usar Material A42 -27 ES

    3.- Doble filete de soldadura.

    Nota:

    Tiro

  • PERNO MILIMETRICO

    LLAVE Pulg. mm.

    M4 9/32" 7 M5 5/16" 8 M6 13/32" 10 M7 7/16" 11 M8 1/2" 13 M10 11/16" 17 M12 3/4" 19 M14 7/8" 22 M16 1.5/16" 24 M18 1.1/16" 27 M20 1.3/16" 30 M22 1.1/4" 32 M24 7/16" 36 M27 1.5/8" 41 M30 1.13/16" 46 M33 1.31/32" 50

    Dimensiones Grilletes

    DIAMETRO

    GRILLETES

    DIAMETRO PASADOR

    CARGA TRABAJO

    (tons) 1/2" 5/8" 2 5/8" 3/4" 3 1/4 3/14" 7/8" 4 3/4 7/8" 1" 6 1/2

    1" 1.1/8" 8 1/2 1.1/4" 1.3/8" 12 1.1/2" 1.5/8" 17

  • Capacidad de Carga Grilletes G-209 Cargas Seguras de Trabajo de Grillete / Grilletes Crosby G-209 S-209 Cumplen con las especificaciones FEdral RR-C-O-27ID Tipo IVA Grado A, Clase

    TAMAO NOMINAL

    CARGA LIMITE

    TRABAJO

    100%

    UN GRILLETE VERTICAL

    70%

    GRILLETES 45%

    50%

    GRILLETES 90%

    Pulgadas Toneladas Lb. Kg. Lb. Kg. Lb. Kg. 3/16" 1/3 734 333,3 513,8 233,3 367 166,6 1/4" 1/2 1104 500 772,8 350 570 250

    5/16" 3/4 1653 750 1157,7 525 826 350 3/8" 1 2204 1000 700 1110 500 7/16" 1,1/2 3306 1500 1542,8 1050 1653 750 1/2" 2 4408 2000 1400 2204 1000 5/8" 3,1/4 7163 3250 2314,2 2275 3581,5 1625 3/4" 4,3/4 10469 4750 3325 5234,5 2375 7/8" 6,1/2 14326 6500 3085,6 4550 7163 3250

    1" 8,1/2 18734 8500 5950 9367 4250 1,1/8" 9,1/2 20938 9500 5014,1 6650 10469 4750 1,1/4" 12 26448 12000 8400 13224 6000 1,3/8" 13,1/2 29754 13500 7328,3 9450 14877 6750 1,1/2" 17 37468 17000 10028,2 11900 18734 8500 1,3/4" 25 55100 25000 13113,8 17500 27550 12500

    2" 35 77140 35000 14656,6 24500 38570 17500 2,1/2" 55 121200 55000 18513,6 38500 60600 27500

  • Tabla de Cortar con Oxigeno

    ESPESOR MATERIAL Tamao

    Boquilla PRESION DE 02 PRESION DE C2 H2

    m/m Pulg. p.s.i Kg/cm2 p.s.i Kg/cm2 3-6 1/8"-1/4" 00 25-35 1,8-2,5 6 0,4 9,5 3/8" 0 25-35 1,8-2,5 6 0,4

    13-25 1/2"-1" 1 35-45 2,5-3,2 6 0,4 50 2" 2 45-50 3,2-3,5 6 0,4

    75-100 3"-4" 3 45-55 3,2-3,8 6 0,4 125-150 5"-6" 4 55-65 3,8-4,5 6 0,4

    Resistencia de Cables

    6 X 37. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA

    Diam. Pulg. Libras Tons. Tons. Libras Kilos 1/4" 5,180 2,59 0,518 1,036 471

    5/16" 8,060 4,03 0,806 1,612 733 3/8" 11,540 5,77 1,154 2,308 1,049 7/16" 15,640 7,82 1,564 3,128 1,422 1/2" 20,400 10,20 2,04 4,080 1,855

    9/16" 25,800 12,90 2,58 5,160 2,345 5/8" 31,600 15,80 3,16 6,320 2,873 3/4" 45,200 22,60 4,52 9,040 4,109 7/8" 61,200 30,60 6,12 12,240 5,564

    1" 79,600 39,80 7,96 15,920 7,236 1,1/8" 100,200 50,10 10,02 20,040 9,109

  • Resistencia de Cables

    6 X 9. CABLES DE ACERO DE ARADO MEJORADO RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA

    Diam. Pulg. Libras Tons. Tons. Libras Kilos 1/4" 5.480 2.74 0.55 1.096 498

    5/16" 8.520 4.26 0.85 1.074 775 3/8" 12.200 6.10 1.22 2.440 1.109 7/16" 16.540 8.27 1.65 3.308 1.504 1/2" 21.400 10.70 2.14 4.280 1.945

    9/16" 27.000 13.50 2.70 5.400 2.455 5/8" 33.400 16.70 3.34 6.680 3.036 3/4" 57.600 23.80 5.76 11.520 5.236 7/8" 64.400 32.20 6.44 12.880 5.855

    1" 83.600 41.80 8.36 16.720 7.600 1,1/8" 105.200 52.60 10.50 21.040 9.564

    CABLES DE FIBRAS DE 3 TORONES RESISTENCIA A LA RUPTURA CARGA DE TRABAJO SEGURA

    Diam. Pulg. Libras Tons. Tons. Libras Kilos 3/4" 5.400 2.70 0.54 1.080 491 7/8" 7.700 3.85 0.70 1.540 700 1.1/8" 12.000 6.00 1.20 2.400 1.091

    1.5/16" 15.000 7.50 1.50 3.000 1.364 1.5/8" 22.500 11.25 2.25 4.500 2.045 1.3/4" 26.500 13.25 2.65 5.300 2.409

    2" 31.000 15.50 3.10 6.200 2.818 2.1/2" 46.500 23.25 4.65 9.300 4.227

    3" 64.000 32.00 6.40 12.800 5.818 3.1/4" 77.000 38.50 7.70 15.400 7.000

    4" 105.000 52.50 10.50 21.000 9.545

  • Resistencia de Cancamos

    ROSCA

    N HILOS EN 1"

    RESISTENCIA ROSCA KG

    3/8" 16 306 1/2" 12 567 5/8" 11 917 3/4" 10 1.361 7/8" 9 1915

    1" 8 2.501 1,1/8" 7 3.146 1,1/4" 7 4.030 1,3/8" 6 4.765 1,1/2" 6 5.864 1,5/8" 5 1/2 6.878 1,3/4" 5 7.617 1,7/8" 5 9.302

    2" 4 1/2 10.442

  • Caracteristicas de Pernos Imperiales

    La resistencia del perno est determinada por su dimetro y por el material del cual est hecho.

    Las dimensiones de los pernos estn descritas ms abajo.

    La resistencia y tipo de acero del perno estn marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecnica estn fabricados segn la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras estn fabricados segn las normas de la ASTM.

    Dimensiones del perno segn informacin de:

    ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex) ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales) AISC Manual of Steel Construction (Todos)

    Designaciones para pernos segn SAE Grado SAE No.

    Dimetros de

    mn. mx.

    Resistencia a la

    traccin psi

    Material Marca

    1

    2

    1/4 1.5/8

    1/4 7/8

    1.1/2 4

    3/4 1.1/2

    60,000 55,000

    74,000 60,000

    Acero de poco carbono

    Acero de poco carbono

    3 1/4 9/16

    1/2 5/8

    110,000 100,000

    Acero con contenido mediano de carbono y trabajado en fro

    5 1/4 1.1/8

    1 1.1/2

    120,000 105,000

    Acero con contenido mediano de carbono,

    bonificado y revenido

    5.1 3/8 85,000 Acero con contenido mediano de carbono,

    bonificado y revenido; montado con washer

  • 5.2 1/4 1 120,000 Acero martenstico con contenido mediano de carbono,

    bonificado y revenido

    7 1/4 1.1/2 133,000 Acero aleado con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

    8 1/4 1.1/2 150,000 Acero aleado con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

    8.2 1/4 1 150,000 Acero martenstico con pequeo contenido de carbono,

    bonificado y revenido

    Designaciones para pernos segn ASTM Grado SAE No.

    Dimetros de

    mn. mx.

    Resistencia a la traccin

    psi

    Material Marca

    A307 1/4 1.5/8

    1.1/2 4

    60,000 55,000

    Acero de poco carbono

    A325 Tipo 1

    1/2 1.1/8

    1 1.1/2

    120,000 105,000

    Acero con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

    A325 Tipo 2

    1/2 1.1/8

    1 1.1/2

    120,000 105,000

    Acero martenstico con pequeo contenido de carbono, bonificado y revenido

    A325 Tipo 3

    1/2 1.1/8

    1 1.1/2

    120,000 105,000

    Acero resistente al tiempo, bonificado y revenido

    A449 1/4 1.1/8 1.3/4

    1 1.1/2

    3

    120,000 105,000 90,000

    Acero con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

  • A490 Tipo

    1

    1/4 1.1/2 150,000 Acero aleado, bonificado y revenido

    A490 Tipo 3

    1/4 1.1/2 150,000 Acero resistente al tiempo, bonificado y revenido

  • Cabezas hexagonales

    D F C H1/4 7/16 1/2 3/163/8 9/16 5/8 1/41/2 3/4 7/8 3/85/8 15/16 1-1/16 7/163/4 1.1/8 1.5/16 1/27/8 1.5/16 1.1/2 9/161 1.1/2 1.3/4 11/16

    1.1/8 1.11/16 1.15/16 3/41.1/4 1.7/8 2.3/16 7/81.3/8 2.1/16 2.3/8 15/161.1/2 2.1/4 2.5/8 11.3/4 2.5/8 3 1.3/16

    2 3 3.7/16 1.3/82.1/4 3.3/8 3.7/8 1.1/22.1/2 3.3/4 4.5/16 1.11/162.3/4 4.1/8 4.3/4 1.13/16

    3 4.1/2 5.3/16 23.1/4 4.7/8 5.5/8 2./163.1/2 5.1/4 6.1/16 2.5/163.3/4 5.5/8 6.1/2 2.1/2

    4 6 6.15/16 2.11/16

    Todas las dimensiones en pulgadas

  • Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

    D F C H1/2 7/8 1 3/85/8 1.1/16 1.1/4 7/163/4 1.1/4 1.7/16 1/27/8 1.7/16 1.11/16 9/161 1.5/8 1.7/8 11/16

    1.1/8 1.13/16 2.1/16 3/41.1/4 2 2.5/16 7/81.3/8 2.3/16 2.1/2 15/161.1/2 2.3/8 2.3/4 11.3/4 2.3/4 3.3/16 1.3/16

    2 3.1/8 3.5/8 1.3/82.1/4 3.1/2 4.1/16 1.1/22.1/2 3.7/8 4.1/2 1.11/162.3/4 4.1/4 4.15/16 1.13/16

    3 4.5/8 5.5/16 23.1/4 5 3.1/2 5.3/8 3.3/4 5.3/4

    4 6.1/8

    Todas las dimensiones en pulgadas

  • Pernos estructurales

    D F H 1/2 7/8 5/16 5/8 1.1/16 25/64 3/4 1.1/4 15/32 7/8 1.7/16 35/64 1 1.5/8 39/64

    1.1/8 1.13/16 11/16 1.1/4 2 25/32 1.3/8 2.3/16 27/32 1.1/2 2.3/8 15/16

    Todas las dimensiones en pulg.

  • Normas de Pernos, marcas y rangos de medidas

    Nominal se refiere al diametro del hilo en la medida metrica mas aproximada con respecto a la medida en pulgada

    Grad

    o

    Nominal pulg. 1/4" 5/16" 3/8" 7/16" 1/2" 9/16" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1,1/8" 1,1/4" 1,3/8" 1,1/2"

    mm. M6 M8 M10 M11 M13 M14 M16 M19 M22 M25 M29 M32 M35 M38

    Cabeza max. 1/2" 19/32" 11/36" 25/32" 7/8" 31/32" 1,1/16" 1,1/4" 1,7/16" 1,5/8" 1,13/16" 2" 2,3/16" 2,3/8"

    Hex. (") min. 3/8" 15/32" 9/16" 21/32" 3/4" 27/32" 1,5/16" 1,1/8" 1,5/16" 1,1/2" 1,11/16" 1,7/8" 2,1/8" 2,1/4"

    Grad

    o

    1 y

    2

    Torque ft/lb 3 6 11 18 28 43 55 97 155 230 340 480 660 860

    Llave de Impacto Recomendado 2902 2902 2902 2902

    2902 2902 2906 2908 2908 2920 2920

    2934 2934 2940

    2903 2903 2903 2906 2906 2908 2920

    Grad

    o

    5

    Torque ft/lb 8 16 28 46 70 110 140 250 405 600 770 1080 1470 1950

    Llave de Impacto Recomendado 2902 2902 2902

    2902 2906 2906

    2908 2920 2620 2934 2934 2940 2945 2950

    2903 2903 2906 2908

    AST

    M

    A32

    5

    Torque ft/lb

    200 355 570 850 1060 1495 1960 2600

    Llave de Impacto Recomendado

    2920 2934 2934 2934 2940 2945 2950 5980

    2908 2920

    Grad

    o

    BB

    Torque ft/lb 8 15 27 43 66 106 131 234 376 585 830 1170 1580 2080

    Llave de Impacto Recomendado 2902 2902 2902

    2903 2903 2906

    2908 2920 2920

    2934 2934 2940 2945 2950

    2902 2906 2908 2920

    Grad

    o

    BC

    Torque ft/lb 10 20 35 56 86 138 173 306 495 742 1090 1530 2075 2440

    Llave de Impacto Recomendado 2902 2902 2902

    2903 2906 2906

    2908 2920

    2934 2934 2940 2945 2950 5980

    2902 2903 2906 2920

    Grad

    o

    8

    Torque ft/lb 11 23 40 64 99 159 198 350 566 848 1245 1750 2375 3135

    Llave de Impacto Recomendado 2902 2902

    2903 2903 2906 2906 2908 2920

    2934 2934 2940 2950 2950 5980

    2902 2920

    AST

    M

    A19

    0

    Torque ft/lb

    250 435 715 1070 1580 2125 2780 3700

    Llave de Impacto Recomendado 2920

    2934 2934 2940 2945 2950

    5980 5980

    2920 2950

    Grad

    o

    Nominal pulg. 1,5/8" 1,3/4" 2" 2,1/4" 2,1/2" 2,3/4" 3" 3,1/4" 3,1/2" 3,3/4" 4"

    mm. M41 M44 M50 M57 M64 M70 M75 M82 M90 M95 M100

    Cabeza max. 2,9/16" 2,3/4" 3,1/8" 3,3/8" 3,7/8" 4,1/2" 4,5/8" 5" 5,3/8" 5,3/4" 6,1/8"

    Hex. (") min. 2,7/16" 2,5/8" 3 3,1/2" 3,3/4" 4,1/8" 4,1/2" 4,7/8" 5,1/4" 5,5/8" 6

    Grad

    o

    BB

    Torque ft/lb 2700 3400 5150 7500 10300 13100 17100 21800 27500 34000 41300

    Llave de Impacto Recomendado 5980 5980

    5982 5982 588 588 588 599 599 599 599

    5980

    Grad

    o

    BC

    Torque ft/lb 3545 4465 6785 9815 13600 16550 21645 27700 34760 42980 52360

    Llave de Impacto Recomendado 5980 5980 5982

    5982 588 588 588 588 599 599 599

    sfdsf

  • Formulas y Calculo

    Formula para calcular peso de una plancha

    Se deben convertir las medidas de Mm. a Mts, es decir 500 : 1000 = 0,5

    Luego se Multiplican todas las dimensiones por 7850

    P = 0,5 x 0,02 x 1 x 7850 Peso = 78,5 Kg.

    Formula para calcular ngulos A y B

    B = 65 : 105

    B = 0,619 Inv -Tan

    B = 31,75

    A = 90 - 31,75

    A = 58,25

    Med

    idas

    en

    milim

    etro

    s

    A

    B90

    65

  • Espacios Mnimos para Pernos y Tuercas

    LLAVE DE TUBO LLAVE DE PUNTA

    DIAMETRO DEL PERNO A B A B C

    1/4" 1/4" 1/2" 1" 7/8" 5/8" 19 13 25 22 16

    3/8" 1 1/8" 3/4" 1 3/8" 1 1/8" 3/4" 29 19 35 29 19

    1/2" 1 3/8" 7/8" 1 3/4" 1 3/8" 7/8" 35 22 45 35 22

    5/8" 1 5/8" 1" 2 1/8" 1 1/2" 1 1/8" 41 25 54 38 29

    3/4" 1 7/8" 1 1/8" 2 5/8" 1 5/8" 1 1/4" 47 29 67 41 32

    7/8" 2 1/8" 1 1/4" 3" 1 7/8" 1 5/8" 54 32 76 47 41 1" 2 3/8" 1 3/8" 3 1/4" 2 1/8" 1 7/8" 60 35 83 54 47

    1 1/8" 2 5/8" 1 1/2" 3 3/8" 2 1/4" 1 7/8" 67 38 86 57 47

    1 1/4" 2 7/8" 1 5/8" 3 7/8" 2 1/2" 2" 73 41 98 64 51

    1 3/8" 3 1/8" 1 3/4" 4 3/8" 2 3/4" 2 1/4" 79 45 111 70 57

    1 1/2" 3 3/8" 1 7/8" 4 7/8" 2 7/8" 2 1/2" 86 47 124 73 64

  • Peso de Tuercas y arandelas

    Peso en kg. Peso en kg. Peso en kg. Perno por tuerca por arandela tuerca+arandela

    1/4 0,006 0,003 0,009 5/16 0,010 0,004 0,014 3/8 0,016 0,007 0,023 7/16 0,023 0,009 0,032 1/2 0,034 0,013 0,047 5/8 0,060 0,018 0,078 3/4 0,097 0,036 0,133 7/8 0,143 0,049 0,192

    1 0,208 0,058 0,266 1 1/8 0,287 0,062 0,349 1 1/4 0,383 0,074 0,457 1 3/8 0,484 0,113 0,597 1 1/2 0,626 0,170 0,796 1 5/8 0,760 0,196 0,956 1 3/4 0,932 0,247 1,179 1 7/8 1,225 0,275 1,500

    2 1,388 0,345 1,733 2 1/4 1,983 0,488 2,471 2 1/2 2,620 0,586 3,206 2 3/4 3,224 0,800 4,024

    3 5,095 1,120 6,215

    Plancha Diamantada

    mm Kg./mt. 2,5 21,3

    3,0 25,2 3,2 27,3

    4,0 34,1

    5,0 43,9

    6,0 51,7

    8,0 68,9

  • Pisos Industriales

    Conozca las ventajas del sistema de parrilla el electroforjada La tecnologa de Electroforjada produce uniones selladas, uniformes y exentas del chisporroteo de la soldadura tradicional logrando: 1.- ptima calidad en las uniones. 2.- Geometra constante con excelente presentacin.

    3.- Alta resistencia, seguridad y durabilidad.

    4.- Alta productividad.

    5.- Superficie antideslizante. 6.- Transparencia, ventilacin y luminosidad.

    7.- Facilidad del transporte, instalacin y reposicin.

    8.- Alta relacin Resistencia / Peso propio.

    9.- Gran economa en tiempo y costo.

    Aplicaciones: Plataforma en la industrial y minera. Pasarelas en edificios y correas transportadoras. Pisos en instalaciones, sumideros y drenajes.Armaduras para losas de alto trnsito.

    TIPOS DE PARRILLAS

    Las parrillas electroforjadas estn compuestas por pletinas soportantes de distinta altura y peso, unidos mediante barras transversales rigidizadoras. La unin entre ambos elementos es realizada mediante un proceso automtico de electroforjado con las ms avanzadas tecnologas a nivel mundial, lo que garantiza la fusin de cada punto permitiendo la rigidez y la durabilidad propia de un producto de alta calidad y mxima seguridad.

    Las parrillas son fabricadas en diferentes dimensiones permitiendo optimizar su aplicacin, las que varan dependiendo de la carga de trabajo y la luz entre los apoyos. ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL: Parrillas estndar acero ASTM - A569 / ASTM - A570, otros aceros a pedido especial NORMAS DE FABRICACION: Normas Chilenas INN Norma NAAMM

  • DIMENSIONES

    TIPO STANDAR

    PLETINA SOPORTANTE

    DISTANCIA ENTRE

    PLETINAS

    DISTANCIA ENTRE

    BARRAS PESO PANELES

    PESO PARRILLA

    DIMENSIONADA ARS-3 1" x 1/8" 1 3/16" 4" 25,3 27 ARS-4 1" x 3/16" 1 3/16" 4" 36,2 39 ARS-5 1 1/4" x 1/8" 1 3/16" 4" 30,8 33 ARS-6 1 1/4" x 3/16" 1 3/16" 4" 44,2 49 ARS-8 1 1/2" x 3/16" 1 3/16" 4" 52,2 56

    ARS-10 2" x 3/16" 1 3/16" 4" 64,4 73

    TABLA DE CARGAS

    TIPO PARRILLA

    TIPO CARGA

    DISTANCIA ENTRE APOYO EN mm.

    500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 ARS - 3

    1" x 1/8" U C 4810 1230 2210 830 1240 620 800 490 ARS - 4

    1" x 3/16" U C 7320 1850 3320 1240 1860 930 1190 490 770 620 ARS - 5 11/4" x 1/8" U C 7670 1910 3450 1290 1940 970 1240 770 860 650 ARS - 6 11/4" x 3/16" U C 5190 1940 2920 1290 1860 1160 1290 970 940 850 ARS - 8

    11/2" x 3/16" U C 7480 2800 4210 2100 2690 1680 1860 1400 1370 1200 1070 1050 ARS - 10

    2" x 3/16" U C 13310 4990 7480 3740 4780 2990 3320 2490 2440 2130 1860 1870 1380 1640 U = Carga mxima uniformemente repartida en Kg/m. C = Carga mxima puntual en Kg/m., en el centro del tramo.E (acero) = 2,100,000 Kg/cm. f (acero) = 1,265 Kg/cm.

    VALORES DE ACUERDO A LA TABLA DE LA NORMA NAAMM.

    (National Association of Architectural Metal Manufacturers U.S.A.)

  • SEPARACIONES ESTANDAR DE INSTALACIN

    Para salvar un obstculo: Se deben dimensional las parrillas dejando un holgura mnima de 50 mm.

  • Los recortes rectangulares deben hacerse llegar hasta la pletina soportante mas prxima

    METODOS DE SUJECION

    PELDAOS

    Los peldaos de seguridad se componen de parrilla electroforjada y una nariz en

    ngulo de la plancha diamantada, lo que permite un frente antideslizante indispensable para escaleras de mxima seguridad.

  • La terminacin estndar es sin pintura, sin embargo se pueden solicitar en forma especial una terminacin de galvanizado en caliente o un determinado sistema de

    pintura.

    RECOMENDACION DE TIPOS DE PARRILLA PARA PELDAOS

    Calculo basado en una carga de 180 Kg. aplicada sobre 4

    pletinas soportantes.

    Valores de acuerdo a la tabla de la norma NAAMM

    PELDAOS ESTANDAR

  • FORMA DE ENTREGA

    DIMENSIONES: Paneles estndar de 970x6000mm.Otros largos a pedido especial.TERMINACIONES: Sin pintura como estndar, galvanizado en caliente o con un sistema de pintura a pedido especial. BARRAS TRANSVERSALES: Extremo libre de 30mm. como estndar para dimensionado posterior, extremo cortado a pedido especial. Separacin estndar 4", separacin 2" a pedido especial

  • Planchas Gruesas mayor de 5 mm

    Espesor

    Cortadas de Rollos Laminadas individualmente

    Ancho 1000mm Ancho 1000mm Anchos 1300-1500y1850

    Rango de Largo Rango de Largo Rango de Largo

    mm mm mm mm 5 6.000 a 8.000 8.000 a 10.000 10.000 a 12.000 6 6.000 a 8.000 10.800 a 12.200 8.000 a 10.000 10.000 a 12.000 8 6.000 a 8.000 10.800 a 12.200 10.800 a 12.200 8.000 a 10.000 10.000 a 12.000

    10 6.000 a 8.000 10.800 a 12.200 10.800 a 12.200 8.000 a 10.000 10.000 a 12.000

    12 10.800 a 12.200 10.000 a 11.300

    14 10.800 12.200 8.700 a 9.900

    16 10.800 a 12.200 7.600 a 8.600

    18 10.800 a 12.200 6.800 a 7.600

    20 10.800 a 12.200 6.200 a 6.850

    22 10.800 a 12.200 5.700 a 6.250

    25 9.400 a 10.200 5.000 a 5.450

    28 8.500 a 9.200 4.500 a 4.900

    32 7.450 a 8.050 3.900 a 4.250

    35 6.850 a 7.350 3.600 a 3.850

    38 6.200 a 6.750 3.250 a 3.500

    40 5.950 a 6.400 3.100 a 3.350

    50 4.750 a 5.100

  • Volcanita

    Tabique Volcometal

    Sistema constructivo basado en una estructura de perfiles metlicos de fe galvanizado, que forman un bastidor simple pero muy resistente. Aun ms livianos que la madera, la estructura de perfiles puede recibir una o ms planchas VOLCANITA por ambos lados. Las planchas se fijan a los perfiles con tornillos autoperforantes, cabeza de trompeta, que aseguran una adecuada fijacin de las planchas y permiten un acabado optimo, libre de grietas y marcas visibles. El interior del tabique se rellena con productos lana de roca AISLANROCK o lana de vidrio AISLANGLASS mejorando sustancialmente las condiciones acsticas y trmicas del conjunto. Es un sistema que puede ser utilizado para la formacin de shaft de ventilacin de ductos de evacuacin de gases u otros y para la conformacin de otro tipo de obras menores en la edificacin. Mediante el uso de perfiles metlicos de mayor espesor y de secciones determinadas, se pueden conformarse soluciones con grandes capacidades estructurales.

    Su buen nivel de terminacin, su buena resistencia termo-acstica, su buena resistencia al fuego y su facilidad de montaje, hacen de este tabique una solucin conveniente en proyectos de viviendas, servicios y comerciales.

  • Propiedades

    Facilidad y rapidez de montaje Buena resistencia al fuego Buen comportamiento en zonas hmedas Fcil montaje de instalaciones. Bajo peso por metro cuadrado Buen comportamiento Ssmico Acepta variadas terminaciones

    Detalles de Instalacin

    Especificaciones y Caractersticas Tcnicas

    Espesor terminado Desde 65 mm en adelante. Revestimiento Tabiques con planchas simples de Volcanita en cualquier tipo

    de 12.5 mm o ms espesor. En el caso de soluciones de varias capas, se pueden combinar planchas de cualquier espesor y tipo.

    Estructura Formada por perfiles metlicos de acero galvanizado de 0.5 mm de espesor.

    Peso por m Desde 22 kg/m considerando una solucin simple. Clasificacin de Resistencia al fuego(b)

    Desde F-30 a F-120

    Atenuacin Acstica CTS 41 dB CAMPO DE APLICACIN Todo tipo de construcciones, habitacional, comercial e

    industrial. Acabado Apto para recibir cualquier tipo de acabado. Altura mxima recomendada

    Dependiendo de la solucin se pueden utilizar en grandes alturas. Ver seccin "Tabiques especiales".

  • Tabique Volcometal

    SIMBOLOGIA

    Plancha Volcanita Aislan Glass Perfil Canal Perfil Montante Tornillo autoperforante Clavo lancero Junquillo Guardapolvo Taco Marco metlico Marco madera Pilastra Esquinero Metlico

  • Planchas para Tabiques y Cielos VOLCANITA Elemento constructivo compuesto por un ncleo de yeso y aditivos especiales revestido por ambas caras con cartn de alta resistencia.

    Su utilizacin principal es la conformacin de soluciones constructivas de tabiques y cielos interiores en proyectos de edificacin. Su ncleo de yeso y revestimiento de cartn le confieren las cualidades de la piedra y la madera. Se asemeja a la piedra en su solidez, resistencia, estabilidad, durabilidad e incombustibilidad. Se asemeja a la madera en su flexibilidad, ductilidad, trabajabilidad (facilidad de corte, perforacin, clavado o atornillado).

    Las planchas VOLCANITA se fabrican en tres tipos: Standard (ST), Resistentes al Fuego (RF) y Resistentes a la Humedad (RH).

    Las planchas VOLCANITA cumplen con las siguientes normativas: Nch 146/1 of. 2000 "Planchas o placas de yeso- cartn - parte 1 - Requisitos".

  • VOLCANITA Standard Corresponde al tipo bsico de plancha. Se fabrican en diferentes espesores, anchos y largos, con Borde

    Biselado (BB) o Borde Rebajado (BR) (para terminacin con juntura invisible).

    Para aquellas aplicaciones especiales (Tabiques Dplex y Trplex) estn disponibles las planchas Dplex y Trplex consistentes en dos o tres planchas Normales pegadas entre s. La plancha Dplex tiene un espesor de 30 mm y la Trplex de 45 mm ambas con 0.60 m de ancho y 2.40 m de largo.

    CATEGORIA TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO

    (mm) (m) (m) (kg/m)

    Plancha VOLCANITA ST BB 8 1.0/1.2 2.2 / 2.4 / 3.0

    6.5

    Plancha VOLCANITA ST BB/BR 10 1.0/1.2 2.2 / 2.4 / 3.0

    7.5

    Plancha VOLCANITA ST BR 12.5 1.2 2.2 / 2.4 / 3.0

    9.5

    Plancha VOLCANITA ST BB/BR 15 1.2 2.2 / 2.4 / 3.0

    12.0

    Plancha VOLCANITA ST BB 25 0.6 2.4 19.0

    Plancha Dplex VOLCANITA

    ST 30 0.6 2.4 24.0

    Plancha Trplex VOLCANITA

    ST 45 0.6 2.4 36.0

    Abreviaturas: "ST" Standard; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado; "BR" Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipacin de 30 das y por un mnimo de 200 planchas. Los pesos dados son estimativos.

  • VOLCANITA RF

    Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto requerimiento de resistencia al fuego. Las planchas VOLCANITA RF (resistentes al fuego) son planchas en cuyo ncleo de yeso se incorporan fibras de vidrio para aumentar la resistencia a la propagacin del fuego. Las fibras permiten retardar el colapso de las planchas sometidas al fuego y por lo tanto actan como una efectiva barrera de fuego, protegiendo en forma adicional las estructuras revestidas con ellas.

    CATEGORIA TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO

    (mm) (m) (m) (kg/m)

    Plancha VOLCANITA RF BR 12.5 1.2 2.4 / 3.0

    10.5

    Plancha VOLCANITA RF BR 15 1.2 2.4 / 3.0

    13.0

    Abreviaturas: "N" Normal; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a la Humedad; "BB" Borde Biselado; "BR" Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipacin de 30 das y por un mnimo de 200 planchas. Los pesos dados son estimativos.

  • VOLCANITA RH

    Las planchas VOLCANITA RH (resistente a la humedad) son planchas en cuya formulacin se incorporan aditivos impermeabilizantes que le confieren mayor resistencia a la humedad limitando la absorcin de humedad en la plancha. Esta caracterstica las hace especialmente recomendadas para servir como revestimiento en zonas hmedas de la vivienda (baos, cocina, lavadero, etc.). Las planchas deben ser utilizadas como base de revestimiento cermicos, vinlicos o cualquier otro tipo de material impermeable.

    CATEGORIA TIPO BORDE ESPESOR ANCHO LARGO PESO

    (mm) (m) (m) (kg/m)

    Plancha VOLCANITA RH BR 15.0 1.2 2.4/3.0 12.0

    Abreviaturas: "N" Normal; "RF" Resistente al Fuego; "RH" Resistente a laHumedad; "BB" Borde Biselado; "BR" Borde Rebajado; "BC" Borde Cuadrado. NOTAS: Se aceptan pedidos de largos especiales con anticipacin de 30 das y porun mnimo de 200 planchas. Los pesos dados son estimativos.

  • Ductos Norma Alemana Lurgi

    D.N. De Espesor Di Si Sr W I Peso mm mm mm mm cm2 cm2 cm3 cm4 Kg/m

    200 219,10 4 211,10 350,00 27,03 142,75 1563,84 21,22 5 209,10 343,40 33,63 176,00 1928,04 26,40

    250 273,00 4 265,00 551,55 33,80 224,05 3058,25 26,54 5 263,00 543,25 42,10 276,98 3780,81 33,05

    300 323,90 4 315,90 783,77 40,20 317,58 5143,17 31,56 5 313,90 773,88 50,09 393,30 6369,42 39,32

    350 355,60 5 345,60 938,07 55,07 476,02 8463,58 43,23 6 343,60 927,25 65,90 566,40 10070,55 51,73

    400 406,40 5 396,40 1234,12 63,05 625,04 12700,75 49,50 6 394,40 1221,70 75,47 744,50 15128,33 59,25

    500 508,00 5 498,00 1947,82 79,01 983,88 24990,60 62,02 6 496,00 1932,21 94,62 1173,68 29811,53 74,28

    600 609,60 5 599,60 2823,66 94,97 1423,80 43397,43 74,55 6 597,60 2804,86 113,78 1700,15 51820,52 89,31

    700 711,20 6 699,20 3839,66 132,93 2323,90 82637,94 104,35 7 697,20 3817,72 154,86 2699,77 96003,91 121,57

    800 812,80 6 800,80 5036,61 152,08 3044,94 123746,47 119,38 7 798,80 5011,48 177,20 3539,31 143837,62 139,11

    900 914,40 6 902,40 6395,70 171,23 3863,27 176628,78 134,42 7 900,40 6367,38 199,55 4492,35 205390,38 156,64

    1000 1016,00 6 1004,00 7916,94 190,38 4778,89 242767,52 149,45 7 1002,00 7885,43 221,89 5558,90 282391,96 174,18

  • 1200 1220,00 7 1206,00 11423,11 266,75 8043,13 490630,78 209,40 8 1204,00 11385,26 304,61 9169,52 559341,00 239,12

    1400 1420,00 7 1406,00 15526,03 310,73 10922,87 775523,69 243,93 8 1404,00 15481,89 354,87 12456,89 884439,04 278,58

    1600 1620,00 7 1606,00 20257,27 354,72 14242,43 1153637,08 278,45 8 1604,00 20206,85 405,14 16246,91 1315999,37 318,03

    1800 1820,00 8 1804,00 25560,12 455,41 20539,58 1869101,64 357,49 9 1802,00 25503,48 512,05 23068,91 2099270,83 401,96

    2000 2020,00 8 2004,00 31541,72 505,67 25334,91 2558825,49 396,95 9 2002,00 31478,79 568,60 28459,41 2874400,67 446,35

    2200 2220,00 8 2204,00 38151,63 555,94 30632,89 3400250,56 436,41 9 2202,00 38082,42 625,15 34415,40 3820109,56 490,74

    2400 2420,00 8 2404,00 45389,86 606,20 36433,52 4408456,51 475,87 9 2402,00 45314,36 681,69 40936,88 4953362,11 535,13

    2600 2620,00 9 2602,00 53174,63 738,24 48023,84 6291122,92 579,52 10 2600,00 53092,92 819,96 53298,68 6982127,63 643,67

    2800 2820,00 9 2802,00 61663,21 794,79 55676,29 7850356,58 623,91 10 2800,00 61575,22 882,79 61796,69 8713333,67 692,99

    3000 3020,00 9 3002,00 70780,11 851,34 63894,22 9648027,70 668,30 10 3000,00 70685,83 945,62 70923,02 10709375,98 742,31

    3200 3220,00 9 3202,00 80525,33 907,89 72677,65 11701100,88 712,69 10 3200,00 80424,77 1008,45 80677,67 12989104,11 791,63

    3400 3420,00 9 3402,00 90898,87 964,44 82026,55 14026540,72 757,08 10 3400,00 90792,03 1071,28 91060,63 15571367,60 840,96

  • Flanges Norma Alemana Lurgi

    DIMENSIONES

    PERNOS

    D.N. d1 d5 D b k cant. diam. d2 Peso Neto mm mm mm mm mm mm mm mm mm Kg. 300 323,9 327 440 22 395 12 M20 22 11,0 350 355,6 359 490 22 445 12 M20 22 14,3 400 406,4 410 540 22 495 16 M20 22 15,7 450 470 474 600 22 550 16 M20 22 17,3 500 508 512 645 24 600 20 M20 22 21,3 550 558,8 563 700 24 655 20 M24 26 23,6 600 609,6 614 755 24 705 20 M24 26 26,6 700 711,2 716 860 24 810 24 M24 26 31,2 800 812,8 818 975 24 920 24 M27 30 38,5 900 914,4 920 1075 26 1020 24 M27 30 46,1 1000 1016 1022 1175 26 1120 28 M27 30 49,8 1100 1120 1126 1290 26 1230 28 M27 30 59,5 1200 1220 1226 1375 26 1320 32 M27 30 57,5 1300 1320 1326 1475 26 1420 32 M27 30 62,3 1400 1420 1426 1575 26 1520 36 M27 30 66,5 1500 1520 1526 1675 26 1620 36 M27 30 71,3 1600 1620 1626 1790 26 1730 40 M27 30 84,0 1700 1720 1726 1890 26 1830 40 M27 30 89,3 1800 1820 1826 1990 26 1930 44 M27 30 94,0 1900 1920 1926 2090 26 2030 44 M27 30 99,2 2000 2020 2026 2190 26 2130 48 M27 30 103,9 2200 2220 2226 2405 28 2340 52 M30 33 133,3 2400 2420 2426 2605 28 2540 56 M30 33 144,9

  • 2600 2620 2626 2805 28 2740 60 M30 33 156,5 2800 2820 2826 3030 30 2960 64 M33 36 205,6 3000 3020 3026 3230 30 3160 68 M33 36 219,8 3200 3220 3226 3430 30 3360 72 M33 36 233,9 3400 3420 3426 3630 32 3560 76 M33 36 264,6 3600 3620 3626 3840 32 3770 80 M33 36 294,8 3800 3820 3826 4045 34 3970 80 M36 39 335,8 4000 4020 4026 4245 34 4170 84 M36 39 352,9

  • Soportes Lurgi

    D.N. H R a b c d e s t f 200 250 110 6 120 200 100 10 40 250 275 137 6 120 240 100 10 40 300 300 162 6 120 280 100 10 40 350 325 178 6 120 300 100 10 40 400 350 204 8 200 350 120 10 40 500 400 254 8 200 400 120 10 40 600 450 305 8 200 450 120 10 40 700 500 356 8 200 500 120 10 40 800 600 407 8 300 200 600 200 10 40 900 700 458 8 300 240 700 200 10 60 1000 800 508 10 400 260 800 200 10 60 200 1200 900 610 10 400 310 900 200 10 60 200 1400 1000 710 10 600 350 1000 200 10 60 400 1600 1100 810 10 600 400 1150 200 10 60 400 1800 1200 910 10 700 450 1300 250 10 60 500 2000 1300 1010 10 700 500 1450 250 10 60 500 2200 1400 1110 10 800 575 1600 250 10 60 600 2400 1500 1210 10 800 650 1750 250 10 60 600

  • Espaciamiento Normal de Polines de Carga (mm.)

    ANCHO CORREA

    PESO DEL MATERIAL MANEJADO Kg/m3 (Lbs/pie3) 481 (30) 801 (50) 1201 (75) 1602 (100) 2403 (150) 3204 (200)

    24" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 30" 1520 1370 1370 1220 1220 1220 36" 1520 1370 1220 1220 1070 1070 42" 1370 1370 1220 1070 910 910 48" 1370 1220 1220 1070 910 910 54" 1370 1220 1070 1070 910 910 60" 1220 1220 1070 910 910 910 72" 1220 1070 1070 910 760 760