manual masisa

Manual de recomendaciones prcticaspara la mueblera y la construccin.

3Descripcin tcnica de pro d u c t o s 5P l a c a 5O S B 5F i b ro F c i l 6E c o p l a c 1 0E c o p l u s 1 0F i b ro P l u s 1 0M e l a m i n a 1 1N a t u r a 1 2F o l i o 1 2

Recomendaciones generales 1 3Tr a n s p o rt e 1 3A l m a c e n a m i e n t o 1 3Almacenamiento en obra 1 4C o rte de tablero s 1 4

Recomendaciones prcticas para la Mueblera 1 7Distanciamiento de apoyos en muebles 1 7Recomendaciones prcticas para la aplicacin de adhesivos 1 8Recomendaciones bsicas para la unin de partes y piezas 2 1Instalacin de cerraduras y bisagras 2 4Instalacin de correderas de cajn 2 6

P ro y e c t o s 2 7B i b l i o t e c a s 2 7Escritorio para PC 2 9R o p e ro 3 1Mueble para TV, audio y video 3 3Mueble para computadora e impre s o r a 3 5Muebles de cocina 3 7P l a c a rd s 4 2

Recomendaciones prcticas para la industria de la construccin 4 7P i s o s 4 7P a re d e s 4 9Te c h o s 5 2C i e l o rr a s o s 5 3Ta b i q u e s 5 5Revestimientos decorativos 5 9Aislacin acstica 6 3Aislacin trm i c a 6 6

Hoja de optimizacin de cortes 6 9

I n d i c e

5Descripcin tcnica de pro d u c t o s

PlacaEs un tablero de aglomerado, formado con partculas de madera unidas median-te un adhesivo u reico. Tiene las cualidades de la madera, peso liviano, facili-dad de trabajo y term i n a c i o n e s. Se utiliza para muebles, cielorrasos, tabique, puer-tas, pisos, revestimientos de muros, construcciones industriales, c o n s t ru c c i o n e sp refabricadas e instalaciones pro v i s o r i a s .

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.

OSBMasisa OSB (Oriented Strand Board) es una placa estructural de virutas de madera orientadasperpendicularmente para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre s con resina Fenlica.Debido a su gran resistencia mecnica y rigidez, es un excelente material de construccin.Masisa OSB puede ser trabajado como cualquier otro tablero de madera, es fcil de manipulary no exige tratamientos especiales.


6FibroFcilEs un tablero de fibra de madera conocido mundialmente como MDF. Se carac-teriza por su composicin homognea a travs de todo su espesor. Se destacapor su facilidad para pintar y laquear, a la vez que permite ensamblar, lijar, pegar,t a l l a r, cort a r, atorn i l l a r, perforar y moldurar. Se utiliza para la fabricacin de mue-bles, revestimientos, paneles divisorios, tabiques, muros, contramarcos, puert a s ,e n t repisos, zcalos, molduras, instrumentos musicales y juguetes.

FibroFcil HidrorresistenteEs un tablero desarrollado para la construccin de viviendas. Posee caractersticas distintivascomo ser su elevado mdulo de elasticidad y su alta resistencia a la flexin y arriostamiento. Cabedestacar que a la ya reconocida facilidad de trabajo que presenta el FibroFcil se le agrega laresistencia a la humedad y el comportamiento estructural.

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.3 mm Eucalipto - 1.22 x 2.60.

7FibroFcil es una excelente alternativa para los trabajosque requieren moldurado as como para esos diseos def o rmas caprichosas tan de moda en los merc a d o sactuales.

Gracias a su gran versatilidad, as como la amplia varie-dad en que se ofrece al pblico (gruesos, delgados, des-nudos y recubiertos), el FibroFcil es la respuesta a lasnecesidades del diseo de nuestros das, haciendo mssimples y eficaces las labores de la industria del mueble,sobre todo, asegurando resultados perfectos.

Fresado

FibroFcil permite lograr un acabado final ptimo, conmejores moldurados, un menor desgaste de herramien-tas, menos trabajo y mayor rapidez.

Se recomienda utilizar herramientas de altas velocidadesde trabajo, como la ruteadora, as como fresas de car-buro tungsteno (widia), ya que de lo contrario se produceel desgaste acelerado de stas, acortando su vida ltil.

Para fresados mayores, donde es necesario eliminar grancantidad de material, se recomienda primero un debasta-do grueso y luego el fresado final.

Recomendamos sujetar el tablero al banco de trabajo pormedio de prensas. Es importante considerar el tamaodel bocel de la fresa, en especial para los casos en quese van a colocar bisagras en la misma pieza, ya que eldesfondado para sta puede rebasar el perfilado quehayamos realizado.

D e s f o n d a d o

Por medio del desfondado damos formas y realizamosdibujos en la superficie de aquellas partes del muebleque lo requieren en funcin del diseo global (puertas,laterales, etc.).

Para realizar este trabajo utilizaremos una plantilla, la cual nosva a permitir copiar la forma deseada sobre la cara de lapieza. Usaremos para ello una fresa con rodamiento de bolasen la parte superior, o bien emplearemos el dispositivo decopiado de la ruteadora, si es que sta cuenta con ello.

Calado

El calado se realiza cuando necesitamos incorporar otromaterial en combinacin con el tablero, por ejemplo unvidrio en una puerta de mueble de cocina.

Para realizar el calado sobre una pieza es necesario uti-lizar una Ruteadora provista de una fresa de corte desumersin.

Igualmente debemos utilizar una plantilla.Finalmente para la incorporacin de otro material (Ej.Vidrio) se recomienda usar fresa para encajar conrodamiento de bolas.

Trabajabilidad del FibroFcil

P e rf i l a d o

El perfilado consiste en pasar una fresa especfica portodo el permetro del tablero, dando as la forma desea-da al canto del mismo.Utilizaremos para ello una fresa para perfilar con filos decarburo de tungsteno (widia) y con rodamiento de bolas.

F i b roFcil es el nico MDF del mercado fabricado pensando en las necesidades y economa de sus usuarios. Se diferencia por el controlado uso de aditivos parafnicos y por su particular perfil de densidad. Est compuestopor capas exteriores de densidad superior a 1000 Kg/m3 y una capa interior de menor densidad y mxima uniform i d a d ,con lo que se logra una excelente pintabilidad y moldurabilidad. Esto permite una ptima calidad de las termina-ciones, con un importante ahorro de pintura y un menor desgaste de herramientas.

8Barnizado o acabado incoloroEl barnizado o lacado incoloro consta de los siguientespasos:

1- Preparacin del tablero.2- Teido (opcional).3- Sellado.4- Acabado incoloro.5- Acabado extrabrillo (opcional).

1- Preparacin del tablero:Para un buen acabado, es necesario que la humedad re-lativa de la madera est en un rango de 8 a 14% lo cuales habitual en los tableros Masisa. Las piezas deben es-tar bien lijadas, calibradas y con una correcta eliminacindel polvo. En los cantos es necesario tener especial cui-dado, puesto que se produce una mayor absorcin detinta o laca, por lo tanto esta superficie debe quedar mscerrada.

Las lacas y barnices no tienen capacidad de relleno, porlo que cualquier raya en la superficie es apreciada, msan si se utiliza una terminacin incolora.

Para el lijado, considere que el grano del papel lija sea losuficientemente pequeo para que no se note el rayado(lija grano 220 como mnimo).

2- Teido:Los tintes que se emplean para estos efectos son gene-ralmente pigmentos en base a solventes. Existen tambinpigmentos al agua, pero estos ltimos levantan ms la fi-bra superficial respecto a los que contienen solventes ytienen un mayor tiempo de secado.

Es necesario considerar que la mayora de las solucionesde teido no tienen buen comportamiento al exterior enel sentido que se decoloran fcilmente con la radiacinsolar. Si se quiere teir una madera para la intemperie hayque emplear tintes especiales, en los cuales se indica ex-presamente que soportan la radiacin solar.

Debido a que se puede producir una absorcin excesivade tinta en los cantos, y con ello un oscurecimiento nodeseado, se recomienda realizar un chequeo previo destos. La aplicacin de un sellador de secado rpido,permite un mejor control del tono deseado en los cantos.

Es necesario que ste se aplique en forma leve y contro-lada, de modo de no evitar la absorcin de la tinta.Aplicar el tinte con una brocha, en forma rpida y homo-gnea en una cara a la vez, para evitar una terminacinmanchada. Se puede usar tambin inmersin en un es-tanque o utilizar un pao (no usar franela, ya que ste li-bera pelusas y es autoinflamable).

Aplique una o ms manos dependiendo de la intensidaddeseada. Esperar unos minutos, luego remover la tinta enexceso con un pao limpio y suave, frotando en una di-reccin a lo largo de la superficie elegida. Deje secar va-rias horas a temperatura ambiente.

Tambin se puede aplicar una operacin de pulido prefe-rentemente con mquina y pasta de pulir, para aportarbrillo a la terminacin, teniendo especial cuidado por serabrasiva.

3- Sellado:En esta operacin se procede a sellar los poros de las u p e rficie, para esto se procede a aplicar un selladorde madera de base nitrocelulsica (piroxilina) o si sep re f i e re de poliuretano. Esto se puede aplicar con pis-tola, muequilla o cortina, diluido previamente con di-luyente, para adaptar la viscosidad segn instru c c i o-nes del fabricante.

La aplicacin del sellador debe efectuarse de maneracontrolada, aplicando 2 3 manos, segn el sellado de-seado. Las lacas selladoras en general, se pueden lijardespus de 45 minutos aproximadamente y deber efec-tuarse este proceso con papel lija grano 320, como mni-mo, para buenas terminaciones.

La madera sellada tiene menor capacidad de absorcin,por lo que se obtendrn buenos resultados en cuanto abrillo, cuando se apliquen sobre ellas lacas o barnices determinacin brillante.

4- Acabado incoloro:Una vez teida la pieza y sellada, es necesario aplicaruna mano de terminacin incolora, ya sea barniz o la-ca a modo de agregar alguna caracterstica al pro d u c-to, ya sea dureza, brillo, impermeabilidad, etc. La dife-rencia entre barniz y laca, es que sta ltima es de se-cado ultra rpido, con el consiguiente aumento de pro-d u c t i v i d a d .

Las lacas pueden ser de tipo nitrosinttico (lacas duco) yde tipo poliuretano (tambin llamada de dos componen-tes). Este sistema se diferencia en que el poliuretanoaporta a la superficie mayor dureza y resistencia a losagentes externos.

Los barnices se diferencian entre s por el tipo de resinaque poseen, ya sean vinlicas, acrlicas o alqudicas, sien-do esta ltima de mayor uso en la actualidad.

Antes de la utilizacin del barniz o laca se debe asegurarque la viscosidad de sta se ajuste a las normas dadaspor el fabricante y adaptadas a la forma de aplicacin,que en general se recomienda que sea pistola, por suaplicacin ms pareja, permitiendo adems agregar ma-yor cantidad de capas de espesor ms delgado con loque la superficie queda mejor terminada.

9Se recomienda iniciar el barnizado por la parte menosimportante del mueble (laterales, traseras, partes inter-nas, etc.) para luego pasar a las caras externas (caras ala vista). As se asegura obtener el tono deseado con an-ticipacin. Luego de la primera mano de barniz es nece-sario suavizar levemente con papel lija grano 280-320,con el fin de eliminar posibles fibras del tablero que sehayan levantado.

Luego se aplica una segunda mano de barniz.

Si el secado es al aire, procure que la temperatura am-biente est comprendida entre 18 y 24 C y que la hume-dad relativa del aire flucte entre 40 y 80% (sobre estevalor existe un riesgo de prdida de brillo y adherencia,producto de la condensacin de la humedad sobre la su-perficie).

5- Acabado extra brillo:Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puedeaplicar una laca de terminacin brillante.

Acabados coloreados

El laqueado coloreado consta de los siguientes pasos:- Preparacin del tablero.- Sellado.- Aplicacin del aparejo.- Laqueado.- Acabado brillante.En general se puede dar un acabado coloreado aplican-do cualquier producto sobre la superficie de FibroFcil,ya sea esmalte, laca u leo. Se recomienda un productoformulado especialmente para mueblera, as se asegurauna ptima calidad y un tiempo de secado mnimo.Para preparacin del tablero y sellado siga las mismas in-dicaciones de barnizado o laqueado incoloro.

1- Aparejo:Para dar un acabado final coloreado a un mueble, es ne-cesario aplicar primero, una mano de aparejo o masillapara homogeneizar la superficie en color y textura.La aplicacin del aparejo se puede realizar con pistola en2 a 3 manos utilizando diluyente, para ajustar la viscosi-dad, en las cantidades recomendadas por el fabricante.Deje orear al menos una hora para despus aplicar unalija fina de grano 360-400, y posteriormente aplicar lacade terminacin.

2- Laqueado:Se aplica la laca del color deseado con pistola y debida-mente diluida segn recomendacin del fabricante. Serecomienda aplicar 2 a 3 manos para obtener un acaba-do coloreado ptimo.

3- Acabado brillante:Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puedeaplicar una laca de terminacin brillante.

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EcoplusEs un tablero aglomerado de 4 mm de espesor recubierto con folio en una de sus caras. Se loutiliza en fondo de muebles y cajones, revestimientos, cielorr a s o s , y para la fabricacin dep u e rtas, entre otros usos. Posee los mismos colores y diseos que Masisa Melamina.

FibroPlusEs un tablero de M D F de 3 mm de espesor revestido con folio en una de sus caras. Posee altasp ropiedades fsico-mecnicas y una gran estabilidad dimensional. Se lo utiliza en fondo de muebles ycajones, revestimientos, cielorrasos, y para la fabricacin de puertas, entre otros usos. Es un comple-mento ideal de Masisa Melamina.


Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.Diseo Blanco: Formato (m) 1.22 x 2.60 y 1.83 x 2.60

EcoplacEs un tablero delgado de partculas finas de madera, unidas mediante un adhesivo ureico. Se trabajacon herramientas y procedimientos usuales para las maderas duras. Es un tablero para interiores enzonas secas y puede ser cortado, aserrado, perforado, clavado y atornillado. Se utiliza para stands, puertas placas, revestimientos, embalajes, fondos de cajones y partes de muebles en general.


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Ensayos Valor especificado

-Abrasin Nmero de revoluciones Unicolores mn. 400

Maderas y Fantasasmn. 120

-Cerrado superficial Pasta de grafito 1-4

-Dureza superficial HC 1 1N + colorante 4

-Resistencia al vapor 60 minutos cumple con la norma

-Resistencia al manchado detergente sin dao caf (5 min.) sin dao vinagre sin dao amonaco sin dao aceite sin dao lavandina sin dao mate (5 min.) sin dao gaseosa sin dao salsa de tomate sin dao marcador (5 min.) sin dao

MelaminaEs un tablero re c u b i e rto por ambos lados con pelculas decorativas impre g-n a d a s con resinas melamnicas, lo que otorga una superficie impermeable yresistente. Masisa Melamina no re q u i e re terminaciones adicionales y seutiliza para revestimientos, arquitectura de interiores y todo tipo de muebles.


Masisa Melamina cumple con las siguientes especificacionessegn las normas DIN 68765.

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NaturaEs un tablero re c u b i e rto con folio de alta calidad listo para ser barnizado o laqueado, sin necesidadde preparacin previa. Posee una estructura de diseo que permite combinar las diferentes piezascortadas sin necesidad de seleccin de las mismas. Tiene las mismas posibilidades de acabadoque la chapa natural.

FolioEs un tablero aglomerado revestido por ambas caras con un folio decorativo. Este producto norequiere terminaciones adicionales y se lo utiliza para la construccin de muebles de hogar, reves-timientos de paredes, cielorrasos y otras aplicaciones donde no se requieran altos valores deresistencia superficial.


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TransporteSe recomienda hacer el transporte de tableros en pilasenzunchadas, para as evitar el desplazamiento de lasplanchas y el roce entre ellas.

Tr a n s p o rte manualEl transporte del tablero por unidad se recomienda hacer-lo entre dos personas, en lo posible en forma vert i c a l .

Si el volumen de tableros a trasladar es mayor, se re c o-mienda utilizar gras horquillas, cuidando el uso de sepa-r a d o res para dejar o retirar paquetes.

En carro s Si se desea transportar una mayor cantidad de tablero s ,se re c o m i e n d a utilizar carros de arr a s t re .

Para evitar daos en superficies y cantos, se re c o m i e n d atrasladar los tableros perfectamente alineados.

En caminDurante el transporte de los tableros, en camin, se de-be tener precaucin en la conduccin del vehculo, elestibado de carga y el amarre de ella.En la conduccin de un camin cargado con tableros sedebe tener especial precaucin en el frenado y en lasc u rvas, ya que la carga est compuesta por una grancantidad de elementos con movimientos independientes.

En el estibado de carga, se recomienda no colocar msde 2 paquetes en la altura y en lo posible dispuestos enforma transversal al eje longitudinal del camin.Se debe proveer un buen amarre de los paquetes, para locual, se debe utilizar un nmero adecuado de tensores oc u e rdas, cuidando que ellos queden totalmente alineadoscon los separadores de paquetes.

Recomendaciones generales

En gra horq u i l l aCuando el camin ha sido estibado con carga transver-sal, se re q u i e re una gra horquilla de ua larg a(1,5 m) de modo que logre soport a r en buena forma el pa-quete. Se debe utilizar un separador de 3" x 3" de mane-ra que la ua pueda tomar la carga sin problema. Cuan-do se cuenta con gra de ua g ruesa o con fundas se de-be pre v e n i r el uso de separadores de mayor escuadra(4"x 4" o ms).

Almacenamiento El tablero debe ser almacenado en lo posible en formahorizontal.

Si el espacio de almacenamiento es reducido se re c o-mienda, un apilamiento oblicuo, con un ngulo que nos u p e re los 20 con respecto de la vert i c a l .

En ambos casos, la superficie de apoyo debe ser lisa ycompletamente aislada de la humedad.

Los tableros deben mantenerse despegados del suelosobre soportes (pallets o tacos) de igual escuadra conuna distancia mxima de 80 cm entre ejes.

Para el caso de tableros delgados (3,2 a 9 mm) debenconsiderarse 60 cm como distancia mxima e n t re apoyosy un tablero de 18 mm como soporte del paquete.

Al igual que en el transporte, los tableros deben estarp e rfectamente alineados para evitar daos en las esquinas.

Slo para tableros de 9 mm o ms

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Si se almacena, paquete sobre paquete, es necesarioconsiderar que la ubicacin de los separadores siempredebe encontrarse en perfecta verticalidad.

La escuadra mnima de los separadores es 3" x 3" y lamnima cantidad requerida es:

Almacenamiento en obra

Durante el almacenamiento en obra de los tableros Masisase debe procurar no alterar la calidad de ellos, para locual se debe:

- Almacenar en lugares bajo techo, de acuerdo a las an-teriores especificaciones.

- En ambientes de alta humedad relativa, y donde es fac-tible que se produzca absorcin de humedad por partedel tablero, se recomienda cortar los zunchos de amarredel paquete.

- Cuando se almacena en bodegas con piso de tierra y altahumedad en el suelo, se debe construir una plataform acon paneles desechados y separadores de 4" x 4" paraapilar los tableros, colocando un plstico entre la plataform ay los tableros para evitar el paso de la humedad.

Si es necesario cubrir los tableros con una cubierta imper-meable o plstico, se debe procurar una buena ventilacindel paquete cubierto y del ambiente en que se encuentra,para as evitar la produccin de condensaciones en elplstico que puedan daar los tablero s .

Corte de tablerosTa b l e ros desnudos

En el corte a mano, se re c o m i e n d a el uso de serruchos dedientes muy finos, sin trabajo o con trabajo muy re d u c i d o .

La hoja debe tener un espesor mnimo de 3 mm paraevitar vibraciones.

La mquina debe estar correctamente nivelada y ancla-da al piso. De no ser as las vibraciones del motor setransmitirn al disco, deteriorando el corte.

De vital importancia, es mantener la gua, en formaparalela al plano de la sierra. Cualquier desviacin setransmite al corte.

Para el corte de tableros de partculas, se re c o m i e n d a nvelocidades entre 60 y 80 m/s; y para MDF de 30/60 m/s.La velocidad de corte se entiende como la relacin entre elN de revoluciones del eje y el dimetro de la sierr a .

Ta b l e ros re c u b i e rt o s

Adems de considerar los mismos cuidados anteriore s ,verifique lo siguiente:

Hojas de sierra con filos widia, presentan, mayores tiem-pos de duracin.

Hojas con filos cortantes, a ambos lados con dientescncavos producen los mejores cantos.

En corte con sierras circ u l a res se recomienda el uso de cu-chillo incisor. Con esto es posible obtener ambas caras del ta-b l e ro en ptimas condiciones.

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Recuerde que la calidad del corte de los cantosdepende de la altura de la sierra en relacin al tablero.

Si se est trabajando con tableros recubiertos, del tipoenchapado, melamnico o con folio, considere lo siguien-te: A mayor altura de la sierra se obtiene mejor resultadosobre la cara superior, y a menor altura, mejor es el corteen la cara inferior. Probando y regulando se llega a la al-tura ms apropiada.

Para el corte de tableros enchapados se recomiendanvelocidades de corte entre 60 y 90 m/s.

Para ambos casos, se recomienda el uso de la tabla develocidad de corte.

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A continuacin se entregan las cargas admisibles para ca-da distanciamiento considerando los muebles tipo y defor-macin de D/180.

Distanciamiento de apoyos en mueblesRepisas

Todos los materiales dispuestos en forma horizontal conciertas condiciones de apoyo y sujetos a cargas (concen-tradas o repartidas) pueden sufrir deformaciones.

En lo que es la estructuracin de un mueble con sus difere n-tes partes y piezas, la repisa es la que queda solicitada dire c-tamente a lo anteriormente sealado. Por esta razn es demucha importancia tener en cuenta el distanciamiento quetendrn los apoyos, de modo de conocer el peso mximoque puede soportar una repisa sin tener una curvatura o de-f o rmacin excesiva y que no aumenta con el transcurso delt i e m p o .

A continuacin se enumeran las recomendaciones bsicasen cuanto a distancias de apoyo, deformaciones y carg a sadmisibles para los diferentes muebles, utilizando M a s i s aM e l a m i n a en espesores de 15 y 18 mm.

La deformacin admisible corresponde a la deformacino curvatura mxima que puede tener una repisa al solici-tarla a una determinada carga. Esta depende de la distan-cia entre los apoyos (D) y es por eso que se seala comouna relacin entre este distanciamiento y una constantede 180. La deformacin mxima admisible recomendadaes de D/180.

El establecimiento de esta limitante tiene un origen neta-mente esttico, ya que la superacin de esta deformacinno involucra una ruptura inmediata de la repisa.

Carga admisible:

Al tener establecida ya una distancia entre apoyos y al fi -jar un lmite de deformacin, indirectamente se estableceun mximo de carga para estas condiciones.

Dependiendo del tipo de mueble y repisa, existirn difere n-tes condiciones y recomendaciones, las cuales a continua-cin se detallan:

Al colocar una cierta carga sobre una repisa se produce alinstante una deformacin elstica, lo cual significa que alretirar esta carga la deformacin desaparece. Si la cargaes permanente, comienza a aparecer una deformacinesttica o fluencia lenta, que no desaparece al retirar lacarga. En las siguientes recomendaciones se consideraeste proceso.

Mueble Base cocina

Profundidad 30 cmProducto M.Melamina

Espesor (mm) 15 18SeparacinApoyos (cm) Carga admisible (Kg)

60 27 4055 32 4750 38 5445 46 6840 55 83

Tipo de mueble Apoyos Repisa

Profundidad (cm) Ancho (cm)

Base cocina Dos extremos 50 de 40 a 60Mural cocina Dos extremos 30 de 40 a 60Librero o biblioteca Dos extremos 45 de 45 a 90Placard Dos extremos 55 de 45 a 90

Mueble Mural cocina

Profundidad 50 cmProducto M.Melamina


60 19 2655 22 3050 25 3445 30 4040 37 50

Mueble Placard

Profundidad 55 cm

Producto M.Melamina


90 15 2285 19 2480 22 2775 24 3070 26 3365 29 3860 31 4455 35 5050 40 6045 47 70

Recomendaciones prcticaspara la Mueblera

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Recomendaciones prcticas para la aplicacin de adhesivos

Existen diversos tipos de adhesivos para madera, segn eltipo de aplicacin deseada y el tipo de tablero que se empleepara tal efecto.Se pueden clasificar en tres tipos principalmente: Cola fra, en base a PVA. De contacto, conocido genricamente como neoprn. Termofusible, ms conocido como hot-melt.

Es necesario indicar que el adhesivo a aplicar depende engran parte de las condiciones de trabajo, tales como la tem-peratura, humedad ambiental y del tablero, as como a laa b s o rcin de los materiales, mtodo de aplicacin del ad-hesivo y las tensiones internas de los materiales.Al pie de pgina se presenta una tabla resumen, con lasuniones ms comunes y el adhesivo recomendado paracada una. Es necesario indicar que para un tipo de unines posible que exista ms de un adhesivo disponible.

Cola fra

Para las uniones rgidas, es decir ensambles y entaru g a d o s ,tambin para el enchape de maderas y cantos, el adhesivoms comunmente usado es la cola fra; dado que form auniones rgidas de alta resistencia, no contiene solventes,resiste sobre 80 C y es fcil de usar.

P reparacin del tableroEn general se recomienda una humedad del tablero entreun 8 y 14% para la aplicacin de este producto. Sobre es-te valor no se garantiza un buen pegado, debido a que lahumedad de la madera disminuye la penetracin del ad-hesivo y por lo tanto su adhesin mecnica.Las partes a unir deben estar exentas de polvo y grasa,para asegurar una buena calidad del pegado.

Aplicacin del adhesivoAplique el adhesivo a una de las superficies en una capauniforme y delgada. Para esto puede usar rodillos, exten-dedores, brochas, llana dentada, etc. La cantidad a apli-car depende de la capacidad de absorcin de la madera,pero en promedio tiene rendimientos de 180 a 220 g/m2aprox.

En el caso de las superficies con mayor rugosidad resul-ta conveniente aplicar ms cola o encolar ambas caras afin de alcanzar un mejor humectado y un ptimo rellena-do de las irregularidades.Se debe tener la precaucin de no emplear cola fra atemperaturas ambientales inferiores a 5 C, pues esto sepuede traducir en un atizamiento del adhesivo (formacinde polvillo blanco), no logrndose que frage con laresistencia esperada. Si esto ocurriera es posible recu-perar el adhesivo teniendo la precaucin de calentar lacola a bao mara hasta llegar a una temperatura aproxi-mada de 20 C.

P re n s a d oUna ambas partes y aplique una presin suficientementealta, como para asegurar el contacto entre las dos super-ficies.Procure que el adhesivo aflore en el borde al momento dela unin de ambas piezas, con esto se asegura que todala superficie a unir qued humectada.Dicha presin puede ser aplicada por distintos medios,ya sean prensas hidrulicas, neumticas o manuales; loimportante ser que la presin sea aplicada en forma pa-reja y no excesiva.

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El tiempo de prensado vara dependiendo de la tempera-tura, el tipo de tablero, cantidad de cola, presin de laprensa, etc. En general la presin debe mantenerse portanto tiempo como sea necesario, hasta que la adhesinde las piezas sea tan firme que el objeto encolado puedaquitarse de la prensa sin que la unin sufra daos.Es necesario indicar que en el mercado existen cola frasde rpido fraguado, que disminuyen sustancialmente eltiempo de prensa y son particularmente apropiadas parapocas fras del ao.Se recomienda en todo caso, seguir las instru c c i o n e sdel fabricante en cuanto a aplicaciones e instru c c i o n e sde uso.

L i m p i e z aEn lo posible, el re t i ro de exceso de adhesivo debe re a l i-zarse antes de que sta se seque, utilizando un trapo h-medo. Si est seco utilice un trapo con agua caliente y al-guna herramienta, teniendo cuidado de no daar el table-ro .

Adhesivo de contacto

Para el enchape de cubiertas con laminados plsticos, laaplicacin de tapacantos de madera o melamina, lo reco-mendable es emplear un adhesivo de contacto (neopre n o ) .

Este tipo de adhesivo, se caracteriza por su flexibilidad,resistencia al desgarre y resistencia a altas y bajas tem-peraturas.Dada la naturaleza del adhesivo, es indispensable apli-carlo en ambientes con buena ventilacin, ya que pre-senta cierta toxicidad y es altamente inflamable.

P reparacin del tableroSe deben limpiar muy bien las superficies a pegar, paraeliminar restos de polvo y grasa.

Aplicacin del adhesivoAplique el adhesivo en forma pareja sobre ambas super-ficies, ya sea con esptula o llana dentada con el fin deasegurar una pelcula homognea.

Posteriormente deje secar para permitir la evaporacin d elos solventes, hasta que el adhesivo est seco al tacto.

Si debido al grado de absorcin de la madera se requiereaplicar una segunda capa de adhesivo, se debe tener lacerteza de que la primera est absolutamente seca.

Es importante respetar el tiempo de secado dado por elfabricante, ya que de esto depende un buen resultado fi-nal del pegado. En general, se recomienda un tiempo desecado antes de la unin de las piezas (tiempo abierto) de20-30 min., hasta que est seco al tacto.Si esta unin es cerrada antes de tiempo, se corre el pe-ligro de tener zonas de englobamiento en la superficie en-chapada.La unin del recubrimiento con el tablero Masisa se re a l i-za presionando manualmente desde un borde del tablero ,con el propsito de eliminar eventuales bolsas de aire .

La presin ejercida debe ser lo ms pareja posible, reco-rriendo la totalidad de la superficie, con el fin de asegurarun buen contacto entre ambas pelculas de adhesivo.

Adhesivo Termofundente

Los adhesivos del tipo termofusibles (conocidos como hot-melt), estn compuestos por resinas sintticas de tipo term o-plstico, que presentan excelentes propiedades de f l u i d e z ,fusin y aplicacin, adems de una muy buena adhesin.Este tipo de adhesivo es apropiado, como se mencionanteriormente, para la aplicacin de cantos, gracias a sufraguado rpido y continuo.

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Pegado de cantos

Para pegar los tapacantos melamnicos, es necesario li-jar primero el canto del tablero con lija grano 120, elimi-nando partculas levantadas y sueltas.

Elimine el excedente de polvo del canto del tablero.

Aplique adhesivo de contacto en el canto del tablero yen el tapacanto.

Para aplicar adhesivo sobre el tapacanto, clave unextremo del rollo al banco de trabajo y aplique el adhesi-vo desenrollando.

Una vez seco, una el tapacanto al canto partiendo des-de un extremo y asegurando una adecuada fijacin pormedio de un taco de madera con puntas redondeadas.

La presin ejercida por este trozo de madera debe serpareja y constante, para evitar que se sople.

Para la terminacin elimine el sobrante con una lima fi-na o recortando con formn y luego elimine el filo del bor-de con lija grano 280, teniendo especial cuidado de norayar la superficie.

Cantos term o f u s i b l e s

Existen en el mercado tapacantos de melamina con eladhesivo termofundente incorporado, el que permiteaplicarlo con herramientas elctricas de bajo costo, quef u n d e n el adhesivo mediante aire caliente, permitiendo uti-lizar estos productos incluso en pequeas pro d u c c i o n e s .

Sus ventajas estn en una aplicacin limpia, no form a c i nde hilos y casi inodoro, y lo ms importante, un tiempo defraguado rpido ( s e g u n d o s ) .

A p l i c a c i n

Ajustar la mquina plegadora de cantos segn instruc-ciones del fabricante.Se obtienen buenos resultados tomando en cuenta lossiguientes factores:

Asegrese que la velocidad de trabajo sea tan alta que eladhesivo an est suficientemente caliente y lquido, amodo de humedecer toda la superficie del canto cuandollegue a la seccin de prensado.La cantidad de adhesivo necesaria a aplicar depende delos materiales soportantes.Ejemplo:Si se aplica una pelcula muy fina la adhesin tendrpoca resistencia, asimismo si esta capa es muy gruesa(excesiva), se producirn uniones visibles y manchas.

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Recomendaciones bsicas para la uninde partes y piezas

Tornillos

Los mejores resultados se obtienen con tornillos de cuer-po recto, ya sean de tipo Soberbio (sin punta) o Autorros-cante (con punta).

Es recomendable que la relacin del dimetro externo deltornillo con respecto a su dimetro interior sea lo ms al-ta posible, es decir de hilo profundo. Esto garantiza unio-nes de mayor firmeza y duracin.

Al trabajar con tornillos de cuerpo recto sin punta, siem-pre se requerir una perforacin gua cuando se est tra-bajando con tableros MDF.

Es recomendable que la perforacin gua sea ms profun-da que lo que penetrar el tornillo en el tablero, y su di-metro deber ser igual al dimetro interior del tornillo.

Dimetros de tornillosEl dimetro del tornillo debe ser seleccionado de acuerd oal espesor del tablero con que se est trabajando. La si-guiente tabla presenta la relacin adecuada entre el espe-sor del tablero y el dimetro exterior de los tornillos re c o-mendados y sus respectivos dimetros interiores, los quedeben ser considerados al realizar la perforacin gua.

Posicin de los tornillosComo regla general, los tornillos insertados tanto en lasuperficie como en la cara del tablero no deben estar amenos de 50 mm de las esquinas.

O t ro tipo de uniones

En las distintas formas de ejecutar la unin, hay factores queinciden directamente en la resistencia de la unin: Mientras ms grueso sea, ms firme es la unin. Tcnicas y tecnologa empleadas en la ejecucin de la unin. Tipo de adhesivo.

Junta de empalme simpleEste tipo de uniones (el borde de un tablero en contactocon la cara del otro), estn expuestas a que el canto sea b r a .Como 1r a medida, se recomienda enchapar el canto lo queevita la abertura del tablero por simple ro c e .El uso de PVA (cola fra) y un adecuado trabajo de pren-sado, complementa esta unin.

Junta de empalme entaru g a d aEsta unin, bastante resistente, tiene algunas considera-ciones importantes:

Para obtener buenos resultados se deben utilizar taru-gos estriados, permitiendo una distribucin homogneadel adhesivo

El dimetro de la perforacin debe permitir que el taru-go sea insertado en forma ajustada pero manualmente. Siel tarugo entra demasiado ajustado, o debe ser mart i l l a d opara su introduccin, el adhesivo podra ser desplazado,debilitndose la unin, y en casos extremos el canto deltablero se podra abrir.

La cola para fijar este tipo de unin debe ir slo en lost a rugos y sus perforaciones. Si esta se aplica en toda launin, el esfuerzo de traccin al que pueda someterse lapieza puede ocasionar la rajadura del extremo del tablero .

La separacin de los tarugos es aconsejable cada 15 cm.

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El tarugo debe quedar embutido al menos 25 mm en elcanto del tablero y a no menos de 50 mm de la esquinadel tablero.

Junta en esquina con ingletesUniones a ingletes simples resultan resistentes, cuando seha mantenido cuidado el fresado de las piezas, para elposterior encolado.Debido a que el ngulo que se forma al realizar la unin esbastante grande, la superficie bien encolada perm i t ef o rmar uniones resistentes para ciertas aplicaciones.El uso de los tarugos ayuda al calce de las piezas para sufijacin final.

Junta en esquina con ingletes y lengeta re c t aUna buena forma de reforzar la unin, es a travs del usode lengetas.El adhesivo debe aplicarse a la lengeta en el momentode instalar sta.La unin con inglete y lengeta es tan efectiva comocualquier unin encolada que se presentar en esta gua,a excepcin del ensamble de Cola Milano.

Junta trabada con inglete en esquinaEsta junta requiere fresas especiales para su ejecucin.Permite combinar la apariencia limpia de una unin coninglete y la resistencia de una unin ranurada.

Juntas re b a j a d a sPara este tipo de junta, se realiza un rebaje en forma de Len uno de los extremos del tablero. La otra pieza es ajus-tada en ese rebaje.La profundidad del rebaje debe ser entre 1/2 y 1/3 del ta-blero a cortar; el ancho debe ser igual al de la pieza a ajus-tar.En general son encoladas, aunque, dependiendo de la apli-cacin (si sta es o no visible), puede asegurarse con torn i-llos, corchetes o puntas.

Junta a inglete con re b a j eEsta unin combina las caractersticas de un inglete (juntalimpia) y la resistencia de una junta con re b a j e .Para un ajuste perfecto, necesita de fresas especiales parasu ejecucin.

Junta ranuradaSimilar a la junta rebajada, se realiza en una de las piezasuna ranura. La otra pieza encaja en la 1ra.

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Junta de ranura y lengetaCombina la unin de ranura en un panel y con rebaje enel otro.

Junta a cola de MilanoEsta es la junta ms resistente de todas.Gracias a su forma permite un aislamiento perfecto de laspiezas a unir. Tambin requiere de un maquinado espe-cial para un ajuste perfecto.

Instalacin de traseras

Trasera sobrepuesta.

Trasera con apoyos.

Trasera en rebaje.

Trasera en ranura.

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Instalacin de cerraduras y bisagras

Existen en el mercado mltiples alternativas de herr a j e spara armar muebles, los cuales re q u i e ren ciertas indica-ciones respecto al desfondado a realizar y el tipo de bro-ca a utilizar. Estas indicaciones sirven para el trabajo en ta-b l e ros de aglomerado, M D F, Melamina y F o l i o.

Cerraduras

La herramienta ms apropiada para realizar las perfora-ciones necesarias es el taladro convencional, idealmentede velocidad variable.

Para evitar el astillado del recubrimiento, en los bordes dela circunferencia de la perforacin, debemos utilizar bro-cas de carburo de Tungsteno (Widia). La pieza se debesujetar con prensas al banco de trabajo, as como colocarun retazo en la zona de la perforacin, a fin de evitar las-timar la otra cara de la pieza.

Este mismo trabajo se puede realizar con una ruteadora,para lo cual se consideran las siguientes:

1. Utilizar una fresa de corte sumersin.

2. Utilizar un molde, plantilla o matriz, segn se indica en el grfico.

3. Realizar la perforacin en DOS TIEMPOS.

Bisagras

Por lo general, las bisagras que encontramos en el mer-cado estn estandarizadas en sus medidas, siendo sudimetro de 35 mm y de 26 mm respectivamente.

Al igual que para las cerraduras, la herramienta a utilizares el taladro convencional, si bien la alternativa de la ru-teadora es igualmente viable.

Procedimiento de instalacin

1. Determinar el tipo de bisagra (segn el diseo del mueble)para lo cual contamos con tres alternativas:Bisagra recta, bisagra semi curva y bisagra curva

2. Realizar el desfondado con una fresa de Carburo deTungsteno (Widia), de 35 mm, 14 mm de profundidadaproximadamente.

3. El permetro de la circunferencia debe quedar a 5 mmdel borde de la puerta.

4. Colocar la bisagra elegida sobre la puerta para inme-diatamente fijarla al vertical del mueble.

5. La bisagra ofrece la posibilidad de un ajuste tanto horizon-t a l como vertical, por medio de los tornillos de montaje.

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Nmero de bisagras por puerta

El peso de la puerta, el ancho de la hoja, la calidad delmaterial, la colocacin de las bisagras y de las placas demontaje, son factores decisivos para determinar el nmerode bisagras por cada puerta.

Los factores que se dan en la prctica varan en cada ca-so. Por lo tanto hay que considerar los nmeros de bisa-gras mencionadas en el esquema como nmeros aproxi-mados. En caso de duda se recomienda hacer pruebas.

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Con el cor respondiente uso de los tableros de partculasy fibras de madera, Masisa ha considerado las siguientesrecomendaciones en la instalacin de correderas, lo cualpermitir un ahorro en mano de obra y un aumento en laproductividad.

Esto se logra por la versatilidad de las correderas, su des-lizamiento suave y silencioso, adems de su montaje in-terior y regulaciones en 3 dimensiones.

Dimensionado de montaje

Cada riel tiene un ancho de 12 mm 12,7 mm. Esta me-dida debe ser el mnimo a considerar y el mximo 13 mm. Con esta ligera tolerancia lograremos que los rie-les se deslicen con facilidad.

Aplicacin

Se recomienda que el riel est separado 2 mm del verti-cal. Con esto lograremos que el cajn encaje en su tota-lidad y funcione el cier re automtico.

Instalacin de correderas de cajn

Separacin superior del cajn

Para permitir la insercin del cajn, en la parte superiorhay una separacin de 16 mm como mnimo.

Recomendaciones adicionales

Los tornillios tienen que estar completamente introduci-dos y nivelados con los rieles, y que la cabeza de stoscalcen en su totalidad para permitir el desplazamiento delos rieles.

Estas sugerencias son aplicables tambin a las correde-ras telescpicas.

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P ro y e c t o s

B i b l i o t e c a

Antes de empezar.Es conveniente realizar el agujereado, segn el detalle de laspiezas, con pasadas de 3,5 a 4 mm. de dimetro. Esto faci-litar el correcto armado del mueble. Es recomendable ade-ms leer los pasos de ejecucin antes de iniciar el trabajo.

N o g a l

200 cm

80 cm

35 cm

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Detalle de las piezas

Materiales necesarios:

1 taladro con mechas chicas 1 destornillador 18 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. 40 clavos con cabeza de 1 15 metros lineales de tapacanto melamnico 22 cm. 16 fijaciones para soporte de estantes de biblioteca5 mm. de dimetro y 10 mm. de profundidad.

La construccin:

1. Aplique la solucin de borde melamnico o de otro tipo alos cuatro lados de la pieza (a ) y a uno de los lados de las pie-zas (b ) y (c ) (aquel que actuar como frente de la biblioteca).

2. Comience el armado desde la base. Fije las dos piezas(d) a ambos lados de una de las piezas (c) con tres torni-llos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. segn el detalle depiezas.

3. Los laterales se deben perforar previamente para laposterior fijacin de los soportes de las repisas. Esto sedebe hacer con brocas de 5 mm., perforando 10 mm. deprofundidad. Para esto es recomendable marcar con unlpiz todos los puntos donde se perforar, segn las me-didas que indica el detalle de las piezas.

4. Fije los laterales (piezas a) a la base previamente parala posterior armada y a la otra pieza (c ), que actuarcomo estante superior, con tornillos de 4,5 x 50 mm.

5. Para lograr la firmeza estructural de la biblioteca, fije ala parte trasera de la misma, la pieza (e ) con clavos de 1"cada 15 cm y sobre todo el borde del mueble.

6. Por ltimo, coloque las respectivas repisas apoyndo-las en los correspondientes soportes.

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Escritorio para PC

Antes de comenzar.Es necesario realizar el agujereado previo segn la figuradel detalle de las piezas, con pasadas de 2,5 a 3 mm dedimetro en funcin al tornillo que se utilizar. Esto facili-tar el correcto armado del mueble.Es recomendable adems leer los pasos de ejecucin an-tes de iniciar el trabajo.

Gris Grafito

130 cm60 cm

78 cm

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La construccin:

1. Aplique la solucin de borde melamnico (o de otro ti-po) en los cantos de los recortes que actuarn como fren-te o en la vista del mueble.

2. Fije la pieza (a), tapa del escritorio, a los laterales (b)con cuatro tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm, se-gn el detalle de piezas. Si se ha realizado correctamen-te el agujereado previo, la tapa del escritorio quedara 18mm por debajo de los laterales.

3. Coloque la pieza (c) que actuara como soporte de lacubierta fija a ambos laterales (piezas (b)) y, guindosepor el agujereado previo: utilice tornillos autorroscantesde 4,5 x 50 mm. Coloque, adems, la pieza (d): atornilln-dola a los laterales del escritorio por debajo de la tapa.Utilice tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. Esta pie-za le dar una terminacin esttica al mueble.

4 . Para el armado del gabinete del CPU, se debe fijar,en primer lugar, la pieza (e) a la pieza (f), utilizando torni-llos autorroscantes de 4,5 x 50 mm y siguiendo el esque-ma del escritorio. Luego, este conjunto se debe unir al la-teral correspondiente, (b), con tornillos autorroscantes de4,5 x 50 mm, y a la tapa y al fondo del escritorio, piezas(a) y (c) respectivamente, utilizando dos escuadras paracada una de las fijaciones.

5. Realice la misma operacin que en el paso 4, con laspiezas (g) y (h), sobre el lateral (b'), para el gabinete de laimpresora.

6. Fije las guas corredizas de la pieza ( i ) a 12 cm de la ta-pa del escritorio, teniendo especial cuidado en su nivela-cin, dado que, de lo contrario, se ver afectado el corre c-to deslizamiento del estante (pieza i) .

7. Fije las guas corredizas a la pieza (j) a 35 cm de la ta-pa del escritorio, teniendo el mismo cuidado para la nive-lacin que en el paso anterior.


Taladro, mechas chicas. Destornillador. 8 escuadras. 2 juegos de correderas. 26 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. 15 metros lineales de tapacanto melamnico de 22 mm.


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Antes de comenzarEs conveniente verificar la exactitud de los cortes y re a-lizar el a g u j e reado previo segn el detalle de las piezas.Esto facilitar el correcto armado del mueble.

R o p e ro

Haya Natural

131 cm

80 cm

55 cm

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La construccin1. Aplique la solucin de borde Melamnico en los ladosq u e actuarn como frente o a la vista del mueble.

2. Realizar el agujereado previo segn el detalle de laspiezas (a), con mecha de 5 mm. Los laterales de los es-tantes, piezas (c), se deben perforar previamente para laposterior fijacin de los estantes. En el caso de utilizar so-p o rtes de repisa, las perf o r a c i o n e s se deben hacer con bro-cas de 5 mm, perforando 10 mm de pro f u n d i d a d . Para el casode atornillar los estantes, se debe realizar el agujere a d o p re-v i o . Para ambos casos es recomendable marcar con unl p i z todos los puntos donde se perforar o agujerear.

3. Fijar las piezas ( c ) haciendo coincidir los bordes de lasp l a c a s en la parte trasera del mueble con las dos piezas(a), esto le dar una diferencia de 2 cm entre las placasv e rticales y las horizontales en el frente del mueble. Utilizart o rnillos de 4,5 x 50 mm. Se debe tener p resente aquellaspiezas que actuarn como soporte de los estantes para serubicadas en el lugar correspondiente.

4. Fijar el fondo del mueble (e) con clavos con cabeza de1 cada 15 cm.

5. Colocar los estantes (b) utilizando tornillos de 4,5 x 50o los respectivos soportes de repisa.

6. Colocar tres bisagras libro con pestaa en la puerta,dos se deben colocar a 10 cm de los extremos y una ter-cera en el centro de la misma.

7. Colocar un retn imantado y un tirador de puert a .C o m o opcional y para darle mayor altura al ropero se lepueden colocar cuatro patas o cuatro ruedas.

8. Colocar el barral.

Puede colocarle la segunda puerta, si as lo prefiere.


15 metros lineales de tapacanto melamnico 22 mm. 1 taladro con mechas chicas. 1 destorn i l l a d o r. 3 bisagras libro con pestaa. 12 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. 15 clavos con cabeza de 1". 1 retn imantado. 1 tirador de puert a . 12 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm 12 fijaciones de 5 mm de dimetro y 10 mm de profundidad para sujetar los estantes. 1 barral con soport e s .


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Mueble para TV, audio y video

Antes de comenzar:Es recomendable verificar la exactitud de los cortes yrealizar el agujereado previo con mechas de 5 mm segnel detalle.

Nogal oriental

138 cm

123 cm45 cm

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La construccin:1. Aplique la solucin de borde Melamnico o de otro tipo enlos lados que actuarn como frente o a la vista del mueble.

2. Fije las piezas a, a', b, b', b'' y c segn la figura generaldel mueble, guindose por el agujereado y haciendo coinci-dir los bordes de las placas en la parte trasera del mueble.

3. Fije las piezas d, f, g, e i, guindose por el agujereadorealizado previamente. Utilizar tornillos de 4,5 x 50 mm.

4. Fije la pieza j en el interior del mueble, donde se colo-car la puerta, sobre la pieza a a 3,8 cm del frente.

5. Para la colocacin de la bisagra tipo Ferrari es necesariop e rforar la placa e, que actuar como puerta, solo 14 mm dep rofundidad aproximadamente, para lo cual es necesario lautilizacin de un taladro con una fresa de 35 mm de dimetro .El permetro de la circ u n f e rencia deber quedar a 5 mm delb o rde de la puerta, para lograr esto se deber establecer enprimer lugar el centro de la circ u n f e rencia, que actuar comogua para el fresado. Si el dimetro de la circ u n f e rencia aguje-reada es de 35 mm (dado que la fresa es de 35 mm), el r a d i ode esta ser de 17,5 mm, por lo tanto el centro de la circ u n f e-rencia estar ubicado a 17,5 mm + 5 mm (22,5 mm) del bord ede la placa. Colocar la bisagra en dichas perf o r a c i o n e s .Fije el otro extremo de las bisagras sobre la pieza j, de estamanera la puerta quedara a la misma altura que los estantes.

6 . Coloque el estante h fijo o con soportes re g u l a b l e s ,segn su necesidad.En el caso de utilizar soportes de repisa, las perf o r a c i o n e sse deben hacer con brocas de 5 mm, perforando 10 mmde profundidad.En el caso de atornillar los estantes, se debe realizar unagujereado previo. Para ambos casos es recomendablemedir y marcar con un lpiz todos los puntos donde seperforar o agujerear.

7. Si se quiere colocar un fondo al mueble se deber fijarel mismo con clavos con cabeza de 1" cada 15 cm.


Ta l a d ro, mecha para taladro de 5 mm, fresa de 35 mm,d e s t o rn i l l a d o r. 28 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. 4 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm o 4 fijacionespara soporte de estantes de biblioteca de d i m e t ro y 10 mm de pro f u n d i d a d . 2 bisagras tipo Ferrari 35 mm. 35 clavos con cabeza de 1", para la colocacin del fondo del mueble. 1 tirador de puert a . 20 metros lineales de Tapacanto Melamnico 22 mm.


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Mueble para computadora e impre s o r a

G u i n d o

Antes de comenzarEs conveniente leer los pasos de ejecucin. Esto facilita-r el correcto armado del mueble.Adems, es recomendable verificar la exactitud de loscortes y realizar el agujereado previo de las placas a, a',g, g', e y e' segn la figura del detalle de las piezas conmechas de 5 mm.

100 cm

160 cm

45 cm

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Taladro.Mecha para taladro de 5 mm.Tarugos de madera.Destornillador.1 juego de guas corredizas con sus respectivos torn i l l o s .28 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm.20 metros lineales de tapacanto melamnico de 22 mm.

La construccin1 . Aplique la solucin de borde Melamnico o de otro tipo enlos lados que actuarn como frente o la vista del mueble.

2. Para el armado de la mesa principal (Mesa PC) fijar las pla-cas a y a' con las placas c y b, haciendo coincidir sus bord e sen la parte trasera del mueble. La placa c le dar re s i s t e n c i ae s t ructural al mueble. Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm.

3. Para el armado de la alzada del mueble, fijar las pla-cas e y e ' con las f y f ', haciendo coincidir sus bordes enla parte trasera del mueble. Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm.En este caso es recomendable usar un fondo de Ecopluso F i b ro P l u s para darle estructura a la alzada. Utilizar parasu colocacin clavos con cabeza de 1" cada 15 cm.

4. Por medio de tarugos de madera fijar la alzada a lamesa de PC.

5. Fijar las guas corredizas a 12 cm de la tapa de la me-sa de PC, teniendo especial cuidado en la nivelacin delmismo, dado que de lo contrario se ver afectado el co-rrecto deslizamiento del estante ( d ).

6. Para el armado de la mesa auxiliar (Mesa CPU, impre-sora y scanner), fijar las placas g y g ' con las h, i y j, ha-ciendo coincidir sus bordes en la parte trasera del mueble.Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm. Una buena alternativa parala versatilidad de esta mesa es la colocacin de ruedas.


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Muebles de cocina

Mueble de cocina:Antes de comenzar el armado es conveniente leer lospasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado delmueble.

M a p l e

Bajo mesada

120 cm

75 cm3 cm 45 cm

73 cm

55 cm

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Bajo Mesada:1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo.Es recomendable enchapar todos los cantos para darlemayor proteccin contra la humedad al mueble.

2 . Fijar los laterales ( a ) y las placas que actuarn comodivisorio ( d ), a la base del mueble (b) con tornillos 4 x50 mm, para las fijaciones se deben utilizar dos torn i-llos por tabla. Tener en cuenta que el mueble se atornilladesde la base.

3. Colocar las piezas ( e ) utilizando dos tornillos 4 x 50 mm,segn el esquema. Fijar las piezas (d) a las (e) utilizandodos escuadras.

4 . Coloque el fondo (f) con clavos de 3/4" con cabezacada 15 cm.

5. Ubique los soportes para el estante (c) en el interior delmueble.

6. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisa-gras tipo Ferrari.

7. Coloque las guas para los cajones, la primera gua sedebe colocar en los laterales correspondientes y sobre labase del mueble, el resto se debe colocar dejando un es-pacio de 16 cm entre ellos.

8. Coloque las patas del mueble, se recomienda que seande 10 cm de altura.


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Muebles de cocina

Mueble de cocina:Antes de comenzar el armado es conveniente leer lospasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado delmueble.

M a p l e

A l a c e n a

100 cm

60 cm

30 cm

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Alacena:1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo enlos lados que actuarn como frente o a la vista del mueble.

2. Fijar los laterales (a) y la placa que actuar como divi-sorio (d) a la base del mueble y el techo, con tornillos 4 x50 mm, para todas las fijaciones se deben utilizar dos tor-nillos por tabla. En este caso la base del mueble y eltecho se atornilla desde los laterales.

3 . Coloque el fondo con clavos de 3/4" con cabeza cada 15 cm.

4. Ubique los soportes de los estantes en el interior delmueble.

5. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisa-gras tipo Ferrari, cuya explicacin se encuentra adjunta.


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Muebles de cocina

Armado de cajones:1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipoen los lados que actuarn como frente o a la vista delmueble.

2. Arme los cajones segn el dibujo, la unin de las pie-zas se debe realizar con tornillos de 4 x 45 mm desde loslaterales al frente, esto har ms resistente al cajn.

3 . Coloque el fondo de los cajones utilizando clavos de 3/4"con cabeza

4. Coloque las guas correderas.

5. Instale el cajn.

Materiales necesarios: Taladro Fresa de 35 mm Destornillador 30 Tornillos autorroscantes de 4 x 50 mm 8 Tornillos autorroscantes de 4 x 45 mm 12 Fijaciones para soporte de Estantes 2 Escuadras de fijacin 16 Bisagras tipo Ferrari 35 mm 4 Juegos de guas para cajones de 45 cm 100 Clavos con cabeza de 1", para la colocacin delfondo del mueble 50 Metros lineales de Tapacanto Melamnico 22mm.


C a j o n e s

M a p l e

36.6 cm

12 cm

45 cm

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P l a c a rd s

Para la constru c c i nde su placard, debeconsiderar las medi-das del espaciodonde lo instalar.

h= alturaa= anchop= profundidad

Las dimensionesdel placard que acontinuacin pre-sentamos corre s-ponden a un espa-cio con las siguien-tes medidas:

Las etapas que debe considerar para el armado delp l a c a rd son:1- Armado de interior.2- Armado de marco y cenefa.3- Instalacin de puertas.

Armado del interior

1 . Las piezas A4 yA5 pueden serreemplazadas porlistones de pino de 1x 2" o bien de 2 x 2".

2 . Para comenzar lainstalacin, ubiquela pieza A1 comoindica la figura 4;p ro c u re instalar lapieza A4 para es-t ructurar el vert i c a l(pieza A1).

3 . Instale la piezaA5 en los lateralesdel vano; dispongapara ello de taru-gos y tornillos de4,5 x 40 mm. Ubi-que el eje longitudinal de la pieza A5 a 176,7 cm del sue-lo (fig. 4), sta y el vertical soportar a la pieza A2.

4 . Fije la pieza A2desde la parte superi-or con tornillos decuerpo recto tiposoberbios de 3.5 x 40.

5 . Finalmente instalela pieza A3 sobres o p o rtes fijos pararepisas a 30 cmc o m o indica la figura5 a la distancia queestime conveniente.

Detalle 1: Fijacin soporte para re-pisas al lateral del espacio; paraello considere tarugos y torn i l l o sde 4.5 x 40.

Distancia entre ejes

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Los car ros se instalarn a 50 mm desde el borde de lahoja al centro del rodamiento.

Las medidas utilizadas para el armadode este placard contemplan un anchode 1.20 mts. Si usted tiene una medidadistinta a sta, considere lo siguiente,en funcin de un ancho de 55 cm fijopara la repisa:

E s q u e m a

Instalacin de puertas

Para las puertas se recomienda utilizar M e l a m i n a de 18 mm.

Para hojas de 18 mm el riel debe ser instalado en elborde.

PUERTAS

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Para montar las puertas primero se instala la hoja i n t e-rior entre 30 y 45 aproximadamente. L u e g o i n s t a l a-mos la hoja exterior usando el mismo p ro c e d i m i e n t o .

Ilustracin descriptiva del montaje de las hojas.

Las guas del piso se ubican en el cruce de las hojas, e nel centro del placard. La separacin entre el borde i n f e-rior de la puerta y el suelo debe ser entre 6 y 12 mm.

La altura de las puertas se regula mediante un atornilla-dor, el cual se gira en sentido apropiado hasta dejar per-fectamente alineadas las hojas. Es importante instalar eltornillo de fijacin para evitar el desaplomo.

P l a c a rd s

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Piezas requeridas

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Recomendaciones prcticaspara la industria de la constru c c i n

P i s o sMasisa entrega la posibilidad de construir pisos mediante d i s t i n t o sp roductos alternativos, los cuales poseen ventajas difere n-ciadas entre ellos, de modo de obtener la solucin ms ade-cuada para los requerimientos existentes.Como todo material de construccin, tanto el OSB como la Placa Masisa o el FibroFcil tienen que ser instalados correctamente para asegurar una mejor performance

Beneficios

La construccin de pisos con entramado de madera o acerore c u b i e rto por tableros Masisa entrega las siguientes ventajas:

Rapidez de construccin. Mayor flexibilidad de diseo y constru c c i n . Optimo comportamiento estructural. Menor peso de la estructura. Amplias alternativas para recubrir.

Todo lo cual se traduce en un mejor costo final de solucin.

Distancia entre apoyos

Luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo parac a rgas uniformemente distribuidas de 200 Kg/m2 yflechas de 1/180 de la luz.

Para vigas con luces mayores que 2,5 m, estas debentrabarse entre si por cadenetas. Las cadenetas son demadera, normalmente de igual altura a las vigas y soninstaladas entre si para una mejor transmisin de esfuerz o s .Si las luces entre vigas son mayores que 5 m, se reco-mienda utilizar dos filas de cadenetas.

Fijaciones

Se fijarn los tableros directamente sobre la estructurarespetando la siguiente tabla:

La distancia del tornillo al borde del tablero ser como m-nimo el espesor del tablero y las uniones entre tableros ylos extremos de estos deben quedar siempre apoyadossobre una viga o cadeneta.Si se usan clavos, estos deben ser estriados del tipo utili-zado en la fabricacin de pallets y se deben colocar a igualdistancia que las sealadas para los tornillos y corre s p o n-dern a 2" para tableros de 15 mm, de 2" para tableros dehasta 24 mm, y de 3" para tableros de hasta 32 mm.Si la estructura es metlica, se recomienda fijar a ellas lis-tones de madera para luego fijar a stas los tableros sim-plificando as esta labor.

Aislacin

Para lograr el acondicionamiento acstico de un entre p i s oser necesario, adems de la aislacin a los sonidos trans-mitidos por el aire, amortiguar los sonidos de impacto.Para la absorcin del ruido areo se colocar, al igual queen las paredes, un material flexible entre los perfiles de lae s t ructura, en este caso las vigas de entrepiso. Los materialesque se utilizan habitualmente para tal fin son la lana de vi-drio (en rollo o proyectada) o espuma celulsica.Para el control del sonido por impacto, disminuyendo elruido que se puede generar con el trnsito peatonal y pa-ra obtener un mejor comportamiento estructural del pisose debe aplicar un cordn de material adhesivo elsticodel tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona entre la viga ocadeneta de apoyo y el tablero, con el fin de materializar u npuente elstico y adherente entre ambos. (ver fig. 2 y 3).

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Disposicin de los tablero sSe recomienda la distribucin de los tableros o trozos enf o rma traslapada segn muestra la figura N 4.

B a rras de vaporEn pisos sobre terreno es necesario instalar una barrera de va-p o r, para evitar el paso de la humedad de ste a la madera.El piso deber instalarse a lo menos a 30 cm del terreno ycuidando que todo el conjunto est correctamente ventilado.No se deben instalar barreras de vapor entre las vigas ylos tableros ni sobre stos.

Ve n t i l a c i nSe debe asegurar una adecuada ventilacin interior de losentrepisos, para lo cual se recomienda que las viguetassean de menor altura que las vigas y que las vigas peri-metrales cuenten con rebajes.

Paos continuos

Con la utilizacin de tableros con espesores desde los 18 mmes totalmente factible construir paos continuos de piso,para lo cual ellos se deben preparar mediante unionesencoladas ya sean machihembras o con lengetas deunin, respetando las medidas en los esquemas.

P reparacin de los cantosPara fresar los bordes de los tableros, se puede elaborar enobra empleando una tup elctrica porttil o ro u t e r, y en ta-ller con sierra circular de eje vertical o con tup estacionaria.

Encolados de unionesSe recomienda utilizar adhesivos de P.V.A. (cola fra) defraguado lento o masillas del mismo tipo que las utiliza-das para disminuir el ruido en la unin de tableros. Para elp rensado de las uniones se pueden utilizar cuas entre lost a b l e ros y los muros perimetrales, las que sern re t i r a d a sp o s t e r i o rm e n t e .Los paos continuos no deben exceder los cinco metroslineales por lado.

Cermicos

En reas donde se aplicar piso cermico, ste debe te-ner apoyo en toda su superficie, por lo cual se debe ha-cer coincidir las juntas de dilatacin del tablero con lasjuntas del cermico. Se debe dejar entre cermicos unajunta de 2 a 4 mm, se recomienda utilizar adhesivo paracermicos elstico ya que debe soportar la dilatacin ocontraccin del tablero.Respetar el tiempo de fraguado dado por el fabricanteantes de aplicar el frage en las canteras o juntas.

Te rm i n a c i o n e sLos tableros de madera Masisa tienen un pH neutro, por locual no reaccionan qumicamente con substancias usual-mente utilizadas en el recubrimiento de pisos ni es ataca-da por los solventes constitutivos de los pegamentos.Sobre los pisos construidos con estos tableros puedencolocarse todo tipo de recubrimientos, tales como: al-fombras, PVC, linleum, cermico u otros.Siempre debern observarse las indicaciones de instala-cin dadas por el fabricante del pavimento y del adhesi-vo a utilizar.

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P a re d e s

En sistemas constructivos donde las estructuras estncompuestas de perfiles de madera o de acero, la mejormanera de reforzarlas es mediante placas estructurales odiafragmas de rigidizacin. Masisa ofrece dos altern a t i v a sde producto destinados a esta aplicacin, el FibroFcilHidrorresistente y el OSB.Cuando se utilizan placas estructurales, el valor de resis-tencia total final que alcanzar la pared, no slo depende-r de la placa, sino tambin de algunos otros elementosy/o caractersticas del sistema:

Tipo, medida y separacin de los tornillos de fijacin del diafragma a la estructura.

Relacin Altura / Largo de la pared. Caractersticas resistentes de los perfiles que conform a n

el panel. Tipo, ubicacin y cantidad de conectores y anclajes.

Beneficios

Adems de responder satisfactoriamente a los esfuerzosdescriptos, tanto el OSB como el FibroFcil Hidrorresis-tente poseen las siguientes caractersticas necesariaspara que puedan utilizarse como diafragmas de rigidizacin:

Capacidad de absorber tensiones en su plano sin q u elos tornillos que la vinculan a la estructura metlica l ad e s g a rre n . Capacidad de no desgarrarse debido a las tensionesconcentradas que aparecen, por ejemplo, al efectuar cort e sinternos para la ejecucin de vanos. Capacidad de resistir la accin del clima exterior duran-te el proceso de fabricacin o montaje, sin que se alterensus propiedades estructurales. Acopio y manipuleo sencillo y un mnimo riesgo de quese produzcan fisuras al moverlas. Ejecucin de corte sencilla y rpida y gran trabajabilidad.

Disposicin de los tableros

Las placas se deben colocar con la dimensin mayor enforma vertical, paralela a la direccin de las montantes(placas paradas), y no debe haber uniones en coincidenciacon los vrtices de los vanos, sino que se debencortar en forma de C.

Fijaciones

La unin entre una placa y otra que sean adyacentes debeefectuarse sobre el ala de un montante, compartiendo mitadde la misma entre cada una de las placas. Los tornillos sedeben desfasar entre una placa y otra de manera de no per-forar al ala del perfil en dos lugares para una misma altura.

La vinculacin entre las placas y la estructura est dadageneralmente por tornillos, aunque tambin pueden e m p l e a r s eclavos estriados especialmente para resistir la traccin.

Para que los perfiles y la placa puedan desarrollar toda sucapacidad de resistencia debe colocarse la cantidad y eltipo de tornillos adecuados.Teniendo en cuenta que a menor separacin entre mon-tantes existe mayor cantidad de tornillos por unidad desuperficie. Por lo tanto, en lo que a esfuerzo lateral se re-fiere, se debe prestar especial atencin a colocar los tor-nillos a una distancia mxima entre s de 10 cm en todo elp e r m e t ro de las placas, y de 20 cm en los montantes interme-dios, sin importar si estos estaban separados a 40 cm o60 cm entre centros. El tornillo ms utilizado para la fija-cin de las placas es el T2 x 1 1/4".Durante la instalacin de los tableros, se debe dejar unespacio de 3 milmetros entre los tableros en sus 4 lados.

En lo posible, la unin entre estructuras no debe coincidircon la unin de placas, debiendo solaparse las juntas dela estructura, aumentando as la rigidez.

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Aislacin

Para economizar la energa en la vivienda se puede actuarde varias formas:

Evitando las infiltraciones de viento, lluvia y nieve. Evitando la penetracin y formacin de humedad. Procurando la circulacin de aire necesaria dentro dela vivienda. Reduciendo las prdidas de calor de la vivienda haciael exterior (en invierno). Reduciendo la entrada de calor del exterior al interiorde la vivienda (en verano).

Para ello se re c u rrir a la utilizacin de los siguientessistemas de aislacin:

Aislante trmico

El propsito bsico de la aislacin trmica en un edificioes controlar las prdidas de calor en invierno y las ganan-cias de calor en verano. Este concepto puede reducirdrsticamente la cantidad de energa requerida paraacondicionar los edificios respetando los parmetros deconfort de las personas que lo habitan.

Existen distintos tipos de materiales que, dadas sus ca-ractersticas, son aptos para la aislacin trmica. Los mscomnmente utilizados son los siguientes:

Poliestireno Expandido (EPS). Lana de Vidrio en Rollo. Lana de Vidrio Proyectable. Espumas Celulsicas Proyectables. Espumas Poliuretnicas Proyectables.

Como pauta bsica la aislacin trmica deber colocarseen el permetro del edificio, en todas aquellas zonas queseparan un espacio interior acondicionado de uno noacondicionado o del exterior.

Barrera de vapor

La barrera de vapor es necesaria dado que las diferencias detemperatura entre los ambientes interiores y los exteriore spueden generar condensacin en los cerramientos que se-paran dichos ambientes. El vapor de agua condensar en laprimera superficie fra que encuentre. Si dicha superficie seencuentra dentro de la cavidad de unm u ro exterior, hay una gran posibili-dad de que:

Se humedezca la aislacin trm i c a ,p e rdiendo as su capacidad aislante Se deteriore la estructura.

Las barreras de vapor son membra-nas o revestimientos que reducen elnivel y el volumen de difusin de va-por de agua a travs del cielorr a s o ,p a redes y pisos de una constru c c i n .

El polietileno es un material muya p ropiado para la resistencia a la di-fusin de vapor de agua. Las pintu-ras u otros revestimientos, tambinpueden re t a rdar la difusin del vaporcuando son aplicadas a una pared oc i e l o rraso term i n a d o .

La barrera de vapor debe ser aplicada de manera com-pleta y continua en toda la envoltura exterior del edificio.Para su mejor rendimiento, la barrera debe estar en la ca-ra de mayor temperatura del cerramiento. Siendo que engeneral las mayores condensaciones se dan en invierno,en aquellos casos la barrera se debe colocar en la carainterior. En climas clidos, en cambio, puede ser omitida.

Barrera de agua y viento

El flujo de aire es uno de los principales factores que de-terminan las prdidas de energa de una vivienda, permi-tiendo la infiltracin de humedad dentro de la cmara dea i re del cerramiento perimetral (paredes exteriore s y techos).Dicha membrana debe cumplir las siguientes funciones:

Reducir el flujo de aire a travs de la paredes exteriore s . Prevenir la formacin de humedad en la cavidad de la pare de x t e r i o r, dejando respirar a la pared desde adentro hacia afuera. Proveer resistencia a la penetracin de agua desde elexterior al interior de la pared. Proteger la estructura y los otros materiales de las incle-mencias del tiempo durante el perodo de construccin.

Para ello, debe cumplir con las siguientes condiciones:

Resistir la penetracin de agua. Resistir la penetracin de aire.Respirar, permitiendo el escape de humedad (permea-ble al vapor).

La barrera de agua y viento debe envolver la totalidad del ex-terior de la vivienda en forma continua tanto paredes de cerr a-miento exterior como techos. Dependiendo del tipo de term i-nacin exterior, la barrera se instalar de dos modos distintos:

Sobre el OSB o FibroFcil Hidrorresistente. Sobre los perfiles de la estructura antes del O S B oFibroFcil Hidrorresistente.

Instalacin

A continuacin damos tres ejemplos del uso del OSB oFibroFcil Hidrorresistente en distintos sistemas cons-tructivos:

1. Sistema EIFS

Revestimiento interiorBarrera de vapor

M o n t a n t eBarrera de agua y vientoOSB/FibroFcil HidrorresistenteBase Coat para adhesindel EPS al tableroE P S : e = 2 5 m mMalla de refuerzo tipo 6 Base Coat con malla derefuerzo: e=2mm Finish Coat o revestimientode terminacin: e=1mm

Solera inferior

P a re d e s

Aislante Trmico (lana de vidrio)

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Sistema de Aislacin Exterior y Acabado Final.E . P. S .: Son planchas de Poliestireno Expandido quese adhieren al tablero, para luego aplicar sobre estas elBase Coat y el Finish Coat.

Malla de Refuerzo (Mesh): Es un tramado de fibras devidrio que embebidas en el Base Coat le otorgan capaci-d a d de absorber impactos, al mismo tiempo que distribu-yen en toda la superficie las tensiones que se generan en ese plano.

Base Coat (capa de base): E suna mezcla en partes iguales (porpeso) de Polmeros Acrlicos conCemento Portland tipo I, que apli-cados en forma continua sobre elEPS, forman una barrera contra elpaso del agua a travs del sistema.S o b re esta capa se aplica el FinishCoat o Revestimiento Final.En muchos casos este material esel mismo que se utiliza tambin co-mo adhesivo del EPS al OSB o alF i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e .

Finish Coat (RevestimientoF i n a l ) : Es una mezcla de ridosde distinto tipo y dimetro, pig-mentos que le otorgan color y Po-l m e ros Acrlicos que actan de li-gantes. Las distintas combinacio-nes de ridos, pigmentos y form a sde aplicacin, brindan una gran variedad de texturas y co-l o res a esta capa que, por ser la final, es la que queda a lavista. Si bien la mayora de estos se aplica con llana de acr-lico, existen algunos que se pueden aplicar con pistola dea i re, debindose poner especial atencin a la cantidad dematerial proyectado por unidad de medida.

2. Siding VinlicoEs de fcil mantenimiento. Posee buena resistencia a losrayos ultravioleta.

En contacto con el fuego el vinilo es un material que nopropaga la llama y se autoextingue cuando la misma de-saparece, aunque deja expuestos los materiales que seencuentran por debajo del mismo. Es fcil de cortar contijera y trincheta. Es de fcil instalacin, se clava o ator-nilla directamente sobre el tablero.

3. MamposteraLa terminacin con mampostera cuenta con una difere n-cia fundamental respecto de los dos sistemas anteriore s .Mientras que los sistemas anteriores necesitan de unsubstrato de aplicacin que va fijado a la estructura, lamampostera, al tratarse de una pared independiente,deber vincularse a la estructura en vez de aplicarse.La ventaja de este sistema es la posibilidad de generaruna cmara de aire entre el panel de estructura y la pared

de terminacin, con el fin de mejorar la aislacin trmicay de reducir el puente trmico. La colocacin de algnmaterial aislante dentro de la cmara aumentar la efec-tividad de la misma.

Revestimiento interiorBarrera de vapor

M o n t a n t eBarrera de agua y viento

Base Coat para adhesindel EPS al tablero

EPS: e=25mm

Tablilla de Siding Vi n l i c o

Pieza de arranque del SidingSolera inferior

Revestimiento interiorBarrera de vaporAislante trmico (lana de vidrio)M o n t a n t eBarrera de agua y viento

Base Coat para adhesindel EPS al tableroEPS: e=25mm

Perfil L para vinculacinentre mampostera y estructura

Ladrillos macizosSolera inferior: PGU

Aislante trmico (lana de vidrio)

O S B / F i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e

O S B / F i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e

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Te c h o s

El O S B y el F i b roFcil Hidro r re s i s t e n t e o f recen grandesventajas como substrato para techos, combinan la perf o r-mance natural de la madera con la tecnologa del pro c e s ode fabricacin. Ambos tableros poseen alta resistencia, ri-gidez, uniformidad y durabilidad, tienen una gran trabaja-bilidad, pueden ser cortados, perforados, clavados, pega-dos y pintados.

Beneficios

La construccin de techos con tableros estructuralespresenta varios beneficios:

Rapidez de construccin. Optimo comportamiento estructural. Menor peso de estructura. Mayor Flexibilidad de diseo y construccin.

Distancia entre apoyos

Para el revestimiento de techos con OSB o FibroFcilHidrorresistente se debern respetar las siguientes dis-tancias entre apoyos:

Fijaciones

Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos co-mo clavos estriados de 2 1/2". Se deben colocar los tor-nillos a una distancia entre s de 15 cm en todo el perme-tro de las placas y de 30 cm en el centro.El lugares con situaciones climticas verdaderamenteadversas se recomienda poner ms clavos o tornillos, loscuales deben ser de 3/8.

Disposicin de los tableros

Se recomienda la distribucin de los tableros segnmuestra la siguiente figura.

Aislacin

La cubierta es la zona de mayor prdida y/o ganancia decalor para un edificio, es muy importante regirse por elBalance Trmico para la eleccin del tipo y cualidad delos materiales de aislacin ms adecuados. El sistemamas efectivo ser aquel que haga circular el mayor volu-men de aire a travs del tico, generando un flujo queatraviese uniformemente toda la superficie inferior delOSB o del FibroFcil Hidrorresistente. La instalacin t-pica para obtener un mejor rendimiento, combina ventila-ciones en el techo y en los aleros.

Dado que el tico ventilado es un espacio no acondicio-nado, ste deber aislarse del interior con lana de vidrioo espuma celulsica. Para esto se aprovecha el plano ho-rizontal generado por el cordn inferior de las cabriadas.

Instalacin

Como todo el material de construccin, el OSB o elFibroFcil Hidrorresistente se debe instalar corre c t a-mente para asegurar su mejor perf o rm a n c e .

Cuando se realice la instalacin de los tableros, se debedejar un espacio de 3 mm entre uno y otro previendo ladilatacin de los mismos. Aunque tambin es factible dis-poner las placas sobre las cabriadas mediante paoscontinuos, trabndolas entre s ya sea con uniones ma-chimbradas o dispositivos H de unin, cubriendo todala superficie del faldn. De esta manera, adems de fun-cionar como rigidizador, generan una superficie continua,apta para ser utilizada como substrato de la terminacinexterior de la cubierta.

Para la instalacin o seleccin del tipo de tejado se reco-mienda consultar con los respectivos fabricantes.

OSB Espacio entre tableros (3mm)

Traba para evitar elgiro de la estructura

Estructura

Tejas

Barrera de agua y viento

Clips H

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C i e l o rr a s o s

Para el revestimiento de cielorrasos, Masisa ofrece unaamplia variedad de productos destinados a esta aplica-cin, en relacin a las caractersticas requeridas. Es ascomo podemos desarrollar un sistema de cielorraso es-tructurado por madera o perfiles metlicos revestido conFibroFcil, FibroPlus, Ecoplus o Ecoplac.

Los productos mencionados presentan costos y ventajasdiferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionarel que ms se ajusta a su necesidad.Con la utilizacin de estos tipos de tableros se obtienenptimas caractersticas mecnicas, una mayor facilidadde manejo e instalacin y un adecuado comportamientotermoacstico.

Nota: Este ejemplo perm i t eindicar las escuadras mnimas ycriterios generales de uniones,quedando en libertad el proyec-tista en cuanto a formas de usode materiales (perfiles metlicos,de aluminio, de plstico, etc.)

Distancia mxima recomendable entre apoyosPara el revestimiento de cielos con Ecoplac, FibroPlus,Ecoplus o FibroFcil, el tablero debe fijarse sobre unaestructura de madera o perfiles metlicos conformadapor cadenetas y cintas. Las escuadras de las piezas que-dan a criterio del proyectista, pero se debern respetar lassiguientes distancias entre apoyos:

F i j a c i nPara fijar los tableros se pueden utilizartanto tornillos como clavos, fijndolos a lae s t ructura desde el centro de los tablero shacia los bordes, dejando para el final elp e r m e t ro de estos (ver cuadro a su dere c h a ) .Debe cuidarse que la madera posea unadecuado porcentaje de humedad (15% menos), libre de nudos sueltos, cantosm u e rtos e imperfecciones que debiliten elm a t e r i a l .

A c l i m a t a d oTodos los tableros de madera deben acli-matarse a la humedad ambiental del lugar donde se ins-talarn antes de ser fijados a la e s t ructura, ya que la hume-dad de los tablero s , a la salida de fbrica oscila entre 8%y 9%, la que normalmente es menor a la de la obra.En el proceso de bsqueda de la humedad de equilibrioel tablero sufre una dilatacin, la que no debe traducirseen una deformacin. Por esta razn el tablero debe insta-larse ya estable dimensionalmente. Un correcto aclimata-do se logra separando los t a b l e ros de forma tal que ca-da uno de ellos exponga sus dos caras al aire por unperodo determinado, segn lo sealado en el siguientecuadro:

Juntas de dilatacinDebido a que los tableros estn fabricados con madera, ya pesar de haber realizado un buen aclimatado antes desu aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensionalcausada por los cambios de humedad y temperatura delambiente donde est aplicado. Esta es la razn para eje-cutar las juntas de dilatacin, por lo que se debe dejar una

juntadura de 5 mm entre los tableros y de6 mm contra los muros. Estas juntas pue-den dejarse a la vista o taparse con jun-quillos o tapajuntas, pero en ningn casodeben rellenarse con material rgido.

M o n t a j eEs recomendable instalar los tableros yaaclimatados a la humedad, una vez quela obra gruesa y hmeda est terminada.

Ecoplac, FibroPlus, Ecoplus y Fibro F c i l no debenusarse en exteriores en contacto con aguas de lluvia o enrecintos interiores con posibilidad de mojado directo.

A c a b a d o sLos tableros Masisa tienen un pH neutro, por lo cual noreaccionan qumicamente y no son atacados por los sol-ventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agualevanta las astillas superficiales cuando se usan pinturaso adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usandopreviamente imprimantes no acuosos.

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Ta b i q u e s

La Construccin en Seco requiere de materiales indus-trializados que ofrezcan: ptima relacin costo / benefi-cio, ser compatibles con otros componentes del sistema,sencillez en su montaje y versatilidad para responder alas necesidades del proyectista.

Por definicin un tabique es una pared que no soportacargas y que sirve como elemento ligero para la divisinde un espacio cualquiera.

La evolucin de la tecnologa del tabique, as como la in-corporacin de materiales apropiados, como el tableroaglomerado, han permitido superar la rigidez de los tabi-ques inmviles pasando a la situacin actual en la que eltabique es un elemento que puede participar de la evolu-cin de un edificio.

Para la construccin de tabiques, Masisa ofrece una am-plia variedad de productos destinados a esta aplicacin,en relacin al sistema constructivo seleccionado y las ca-ractersticas requeridas al tabique.Es as como podemos desarrollar un sistema de tabiqueautosoportante con Placa o FibroFcil, como tambin untabique estructurado por madera o perfiles metlicos reves-tido con Ecoplac, FibroPlus, Ecoplus o FibroFcil.Los productos mencionados presentan costos y ventajasdiferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionarel que ms se ajusta a su necesidad.

Tabique Estru c t u r a d o

El tabique con estructuracin basada en madera o perfi-les metlicos y recubierto, presenta una gran versatilidaden el diseo, construccin y terminacin, adems de unaamplia gama de seleccin para el costo final de la solucin.

Nota: Este ejemplo permite indi-car las escuadras mnimas y cri-terios generales de uniones,quedando en libertad del pro y e c-t i s t a en cuanto a formas de usode materiales (perfiles metlicosde aluminio, de plstico, etc.).

Distancia mxima recomendada entre apoyosPara el revestimiento de tabiques con Ecoplac, Ecoplus,FibroPlus o FibroFcil, el tablero debe fijarse sobre laestructura de madera o metal conformada por montantesy cadenetas. Las escuadras de las piezas quedan a cri-terio del proyectista, pero se debern respetar las si-guientes distancias:

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F i j a c i nPara fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos comoclavos, fijndolos a la estructura desde el centro de lostableros hacia los bordes, dejando para el final el perme-tro de stos.Debe cuidarse que la madera utilizada en la estructura deltabique posea un adecuado porcentaje de humedad (15%o menos), libre de nudos sueltos, cantos muertos e imper-fecciones que debiliten el material.

A c l i m a t a d oTodos los tableros de madera deben aclimatarse a la hu-medad ambiental del lugar donde se instalarn, antes deser fijados a la estructura, ya que la humedad de los ta-bleros a la salida de la fbrica oscila entre 8% y 9 %, laque normalmente es menor a la de la obra. En el procesode bsqueda de la humedad de equilibrio el tablero sufreuna dilatacin, la que no debe traducirse en una deforma-cin, por esta razn, el tablero debe instalarse ya establedimensionalmente. Un correcto aclimatado se logra se-parando los tableros de forma tal, que cada uno de ellosexponga sus dos caras al aire por un perodo determina-do, segn lo sealado en el siguiente cuadro:

Juntas de dilatacinDebido a que los tableros estn fabricados con madera,y a pesar de haber realizado un buen aclimatado antes desu aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensionalcausada por los cambios de humedad y temperatura delambiente donde estar aplicado. Esta es la razn paraejecutar las juntas de dilatacin, para lo cual se debe de-jar una junta vertical de 4 mm entre los tableros y de 6mm contra el cielo y el piso.Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con tapa-juntas, pero en ningn caso deben rellenarse con materialrgido.

M o n t a j eEs recomendable instalar los tableros ya aclimatados a lahumedad, una vez que la obra gruesa y hmeda est ter-minada.

Ecoplac, Ecoplus, FibroPlus y FibroFcil no debenusarse en exteriores en contacto con aguas, lluvia o en in-teriores con posibilidad de mojado directo (duchas, lava-doras, etc.)En tabiques perimetrales, las barreras de vapor debeninstalarse en el lado interior (caliente). Las mejores solu-ciones, principalmente en muros y tabiques, son con lasdos caras del tablero en igual ambientacin (permitiendoel paso del aire al lado oculto). Se obtendrn los mejoresresultados si se respetan las distancias de apoyo, unio-nes y clavado especificadas para cada caso, como tam-bin la aclimatacin de los tableros.

A c a b a d o sLos tableros Masisa tienen un pH neutro, por lo cual noreaccionan qumicamente y no son atacados por los sol-ventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agualevanta las astillas superficiales cuando se usan pinturaso adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usandopreviamente imprimantes no acuosos.

Ta b i q u e s

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Tabique autoport a n t e

La construccin de tabiques autoportantes con P l a c aMasisa o F i b ro F c i l c o rresponde a la forma ms rpida yeconmica para dividir recintos. Masisa entrega la mayorvariedad en formatos y espesores para realizar este tipode aplicacin.

Instrucciones para su instalacinTrace los ejes del tabique cuidando el paralelismo y aplo-mo de las lneas. Sobre estas lneas fije las soleras de ma-dera al piso, cielo y muros u otro elemento estructural (pi-lar, viga, etc.) formando un marco perimetral. Las solerasse anclarn con clavos o tornillos segn se trabaje sobremadera, contrapisos o losa de hormign.

En caso de ser contrapisos en planta baja, radiantes omuros exteriores de albailera, recomendamos aislar loslistones con una capa de filtro u otro producto similar ousar madera impregnada. Los anclajes se colocarn cada35 cm como mnimo.

Clave y encole un junquillo de madera de escuadra. Deeste modo se formar un marco perimetral en forma de L.Coloque los clavos cada 30 cm de distancia y use colafra de carpintera.

Coloque el tablero s o b re el marco afianzndolo, si esnecesario, con clavos lanceros. El tablero debe tener unaaltura de 10 mm menor que el vano y se debe dejar unajunta de dilatacin de 5 mm entre el tablero y la solera ver-tical. No es recomendable que el tabique tenga una alturasuperior a los 2,50 m.

La unin entre tableros, en funcin del espesor con que setrabaja, se realizar de la siguiente form a :

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El siguiente paso es la colocacin del zcalo. Se clavarslo a la solera para formar un m a rco continuo con for-ma de U. El zcalo cumple la funcin de listn de cierrey se debe clavar cada 30 cm.

Solera y Junquillo pueden ser una misma pieza.

Otras Soluciones

Junta acuada

Junta ranurada Junta plana Presin suelo-techo

Perfil de repartoTablero de gran grosor

Rodapi

Perfil plstico

Junta compresible

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Revestimientos Decorativos

Los tableros de Melamina son especialmente aptos paracubrir grandes superficies permitiendo recrear ambientesclidos como el de la madera natura

manual masisa

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