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Dom, 19 de Dezembro de 2010 10:46Administrador

Home Tipos de Pisos Cerâmicos

Cerâmico

Piso Cerâmico

O piso cerâmico em suas várias qualidades tem uma enorme diversificação de desenhos, formas e cores.

É um dos mais usados na moderna construção civil, por ser bonito, durável e fácil de limpar, usado em exteriores e interiores.

Há muita variedade, inclusive com peças especiais para calçada, que são antiderrapantes e com PEI (resistência a abrasão) maior que três.

Manutenção: simples, feita com água e sabão.

pisos ceramicos -caracteristicas 1« proxima »

* Para escolher corretamente o seu piso leve em

consideração os seguintes requisitos

* Cuidados na obra

* Como é feita a análise e classificação em

relação á DEFEITOS ?

Para escolher corretamente o seu piso leve em consideração os seguintes requisitos:

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24/10/2012http://www.euseiquemtem.com.br/home/index.php?option=com_content&view=articl...

se tem informações sobre o fabricante (telefone, endereço) e indicação de estar de acordo com as normas.

LOCAL DE APLICAÇÃO (PAREDE OU PISO):

área residencial, comercial ou industrial.

TRÂNSITO NO LOCAL:

de pessoas, de veículos, de móveis que são arrastados – para determinar o Índice PEI do produto que será comprado.

UMIDADE NO LOCAL:

para determinar o Grupo de Absorção do produto –para locais mais úmidos, recomendam-se produtos com baixa absorção. A absorção de água é uma propriedade do corpo cerâmico e está diretamente relacionada com a porosidade da peça.

Outras características como a resistência ao impacto, a resistência mecânica, a resistência ao gelo, a resistência química estão associadas com a absorção de água.

Os revestimentos cerâmicos possuem uma variação de absorção de água desde absorção quase zero para porcelanatos até cerca de 20% de absorção para azulejos.

METRAGEM DO LOCAL (M2):

para cálculo da quantidade de peças necessárias.

Cuidados na obra

Ao receber o revestimento cerâmico na obra, tome cuidado para que nenhum dano venha a ocorrer comprometendo assim a qualidade do produto.

É importante que as embalagens estejam empilhadas da maneira correta a fim de evitar danos ao produto como quebra de cantos ou até de toda a peça.

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ideal para efetuar cortes em concreto e asfalto. Sua Resistente Estrutura permite o trabalho brusco da dilatação em Concreto e Asfalto. Conta Com um Reservatório de Água com capacidade para 24 Litros para melhor refrigeração do Disco de corte.

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Polidoras de Pisos



As embalagens dever ser empilhadas cuidadosamente até uma altura máxima de 1,5 metros.

Deposite sempre as embalagens verticalmente.

Preste atenção às figuras abaixo e utilize sempre a forma adequada de empilhamento.

Como é feita a análise e classificação em relação á DEFEITOS ?

A análise da superfície das placas cerâmicas, é efetuada a olho nu, sob iluminação adequada, para detectar defeitos que comprometam a estética do produto, tais como bolhas, pintas, furos, saliências, lascamentos, erros na decoração, etc, sendo os produtos classificados como:

Extra (A) - Defeitos visíveis até 1m de distância;

Comercial (C) - Defeitos visíveis de 1m a 3m de distância;

Refugo (D) - Defeitos visíveis acima de 3m de distância

Por norma, o consumidor deve receber 95% das placas dentro do padrão de qualidade pelo qual pagou.

Como especificar corretamente?

Para cada tipo de uso e ambiente, existe um revestimento cerâmico mais indicado, sendo muito importante na hora da especificação, ter conhecimento sobre todas as generalidades do projeto, com especial atenção às condições de uso (tráfego, agentes manchantes ou que possam ricar o produto), à cor e ao tipo de superfície do produto.

Quando o consumidor ou o assentador assumem o papel de especificadores, tornam-se responsáveis pela escolha realizada assim como suas conseqüências. Por isso, o ideal é sempre consultar um profissional , que possui conhecimento técnico.

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Polimento de PisosA OBRA CLEAN é uma empresa multi-serviços que atua no mercado desde 1999. Inicialmente a empresa



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* O que significa o termo "PEI" ?

* O que significa o termo ISO-5 ?

O que significa o termo "PEI" ?

Os revestimentos cerâmicos também são classificados

segundo teste de resistência do esmalte da peça ao desgaste

por abrasão.

Essa classificação é conhecida como Índice PEI, onde são

indicados os ambientes mais adequados para sua aplicação.

A sigla PEI origina-se do laboratório que desenvolveu este método de ensaio ( Porcelain Enamel Institute), e indica um índice de resistência ao desgaste superficial em placas cerâmicas esmaltadas para revestimento (expostas a uma carga abrasiva a um determinado número de giros).

As cerâmicas de qualidade devem ter a PEI gravada nos fundos das placas.

PEI 1 (menos resistente):

Produto recomendado para ambientes residenciais onde se caminha geralmente com chinelos ou pés descalços. Exemplo: banheiros e dormitórios residenciais sem portas para o exterior.

PEI 2:

Produto recomendado para ambientes residenciais onde se caminha geralmente com sapatos. Exemplo: todas as dependências residenciais, com exceção das cozinhas e entradas.

PEI 3:

Produto recomendado para ambientes residenciais onde se caminha geralmente com alguma quantidade de sujeira abrasiva que não seja areia e outros materiais de dureza maior que areia (todas as

dependências residenciais).

Compra

Equipamentos

Usados

Venda

Equipamentos

Usados

Assistência Técnica

Equipamentos de

Limpeza

KEY CONCEPTS

Mercado Nacional

Mercado

Internacional

Links Utéis

começou a operar no segmento de limpeza pós-obra, mas foi ouvindo nossos clientes e suas necessidades que temos constantemente ampliado nosso portifólio de serviços.



Dica

As cerâmicas monoqueima, que são queimadas

junto com o esmalte, proporcionam maior

resistência à pintura.

PEI 4:

Produto recomendado para ambientes residenciais (todas as dependências) e comerciais com alto tráfego.Exemplo: restaurantes, churrascarias, lojas, bancos, entradas, caminhos preferenciais, vendas e exposições abertas ao público e outras dependências.

PEI 5 (mais resistente):

Produto recomendado para ambientes residenciais e comerciais com tráfego muito elevado. Exemplo: restaurantes, churrascarias, lanchonetes, lojas, bancos, entradas, corredores, exposições abertas ao público, consultório, outras dependências.fonte: inmetro.gov.br

O que significa o termo ISO-5 ?

Básicamente é uma classificação de resistência a manchas.

Resistência ao manchamento é a capacidade que os

materiais apresentam de não manterem ou reterem a sujeira

em sua superfície.

A resistência à manchas aponta a facilidade de limpeza da

superfície da placa.

Quanto mais lisa for a superfície da peça, mais fácil é a

limpeza.

Classe Resistência

1 Impossibilidade de remoção

2 Removível com ácido clorídrico, acetona

3 Removível com produto de limpeza forte

4 Removível com produto de limpeza fraco

5 Máxima facilidade de remoção



Para uso residencial é importante especificar, no caso de uso interno: facilidade de manutenção e limpeza, resistência à manchas (4 ou 5).

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pisos ceramicos -caracteristicas 3« anterior - proxima »

* O que significa o termo Mohs ?

* O que significa o termo resistencia mecanica á

flexão ?

* Revestimento cerâmico para alguns locais.

O que significa o termo Mohs ?

Básicamente é uma classificação de resistência ao risco. Indica a resistência da superfície (esmaltada ou não) da placa cerâmica, ao risco provocado pelo atrito de materiais com diferentes durezas (areia, móveis, equipamentos rodados, etc.).

A dureza pode ser avaliada a partir da capacidade de um material "riscar" o outro, como na popular escala de Mohs para os minerais, que é uma tabela arbitrada de 1 a 10 na qual figuram alguns desses em escala crescente a partir do talco ao diamante.

O que significa o termo resistencia mecanica á flexão ?

Indica a capacidade da placa cerâmica em suportar esforços exercidos por cargas (pessoas, objetos, móveis, equipamentos, veículos), que possam levar à rupturas, esmagamento, quebras.



Vale a pena ressaltar nesse contexto, que as condições de aplicação da argamassa sobre o piso, podem aumentar as probabilidades de quebra caso hajam vazios (ocos) entre a argamassa e o piso.

Revestimento cerâmico para alguns locais.

As tabelas seguintes indicam recomendações e sugestões para a correta especificação do revestimento cerâmico para alguns locais.

Uso visado: pavimentos residenciais

Especificações Recomendadas

Cozinhas, Copas

Resistência à manchas: a mais alta ISO-5

Resistência à manchas após abrasão PEI-5

pias: isento de chumbo s/Pb

BanheirosResistência à abrasão superficial PEI > 3

Rejuntes para chuveiros impermeáveis

Salas Resistência à abrasão superficial PEI > 3

Quartos Resistência à abrasão superficial PEI > 1

Escadas Coeficiente de atrito > 0,4

Varandas Resistência à abrasão superficial PEI > 4

Garagens

Resistência à carga de ruptura elevada > 1000N

Resistência à abrasão PEI 5

Resistência à manchas ( óleo de carros ) ISO-5

Resistência ao risco ( casas de praia ) Mohs > 7

Quintais Com carro: resitência à carga de ruptura elevada

> 1000N

Sem carro > 800 N



Região fria: resistência ao gelo 100 ciclos

Casas de praiaresistência ao risco ( também disponível o ensaio de esclerômetro)

Mohs > 7

.

pisos ceramicos -caracteristicas 4anterior - proxima »

* Revestimento cerâmico para alguns locais

(continuação)

* Ambientes

Revestimento cerâmico para alguns locais (continuação)

As tabelas seguintes indicam recomendações e sugestões para a correta

especificação do revestimento cerâmico para alguns locais.

Uso visado: pavimentos externos

Especificações recomendadas

Jardineiras de terra roxa

A facilidade de limpeza é crítica

ISO 5

Resistência à manchas após a abrasão (controla a resistência ao encardido)

PEI-5

Casas de praia

A dureza Mohs é crítica na praia (prefira ensaio de esclerômetro disponível no LavMat)

> 7

Escadas e Rampas

Resistência à manchas: a mais alta

ISO 5

PEI 5



Resistência à abrasão superficial

Resistência à carga de ruptura

>1000N

Coeficiente de atrito > 0,4

Regiões com geada e neve

Resistência ao congelamento (Produtos destinados a USA, Canadá, Curitiba, Santiago de Chile, La Paz e outras regiões com geada e neve)

100 ciclos

Uso visado: piscinas


Em áreas que circundam a piscina, exigir coeficiente de atrito maior que 0,7

Espansão por umidade de autoclave

< 0,4 mm/m

Resistência à manchas

ISO 5

Resistência ao gretamento recomendada

7 ciclos

Resistência a produtos de piscina e cloro

exigida

Resistência ao geloconforme a região

Uso visado:pavimentos comerciais




Lojas internas (boutique )

sem portas para exterior

PEI > 4

Lojas externas

Com portas para o exterior (p.ex. lanchonetes) Resistência à abrasão superficial

PEI 5

Shoppings (acessos)

Usar não esmaltados ou, porcelanato não polido Resistência à abrasão profunda

< 175 mm³

Shoppings (áreas principais internas)

Esmaltados: resistência à abrasão superficial

PEI 5

Trilhas de circulação

Resistência à manchas após a abrasão Ensaiar com pó xadrez

PEI 5

EscadasRampas

Resistência à manchas: a mais alta

ISO 5

Resistência à abrasão superficial

PEI 5

Resistência à carga de ruptura

> 1000N

Coeficiente de atrito

> 0,4

Postos de gasolina

Carga elevada 1100N

Classe de limpabilidade elevada

ISO 5

Resistência à manchas após a abrasão

PEI-5



BancosRestaurantes

Esmaltados PEI-5

Não esmaltados < 175 mm³

Áreas públicas críticas: metrôs, rodoviárias

Movimento de público de centenas a milhões de pessoas por dia: usar porcelanato não polido, pedra natural ou borracha

Especificar espessura plena

Fast food, padarias

Usar porcelanato não polido ou, esmaltados com 1mm de espessura no esmalte

< 175 mm³ou PEI-5

fonte: Guia Para Revestimentos Ceramicos

Ambientes

O ladrilho hidráulico é um produto artesanal e de muita personalidade, que alia beleza e resistência.

Está impregnado pelo fascínio do antigo: permanece belo quanto mais passa o tempo, enquanto revela sua durabilidade.

As infinitas possibilidades de harmonizar cores e desenhos estimulam uma diversidade de soluções criativas, permitindo a formação de tapetes com desenhos e composições com outros materiais.

.

pisos ceramicos -quantidades - II« anterior »

* Determinando as Quantidades



* CONSUMO DE REJUNTE

* Procure sempre na embalagem

* dica: onde guardar

Determinando as quantidades

- Revestimentos cerâmicos são adquiridos por metro quadrado.

Se o revestimento cerâmico for assentado na diagonal ou em um outro padrão que requer cortes das peças, uma maior quantidade será necessária. Para combinações de formas e tamanhos diferentes, consulte o fabricante para a determinação das quantidades por metro quadrado necessárias.

Peças de guarnição, tais como rodapés, listelos e cordões, são comprados por metro linear.Uma boa prática é adquirir 10% a mais da medida original do local a ser revestido. Isto previne a perda de algumas peças que deverão ser cortadas e garantirá os mesmos tons de cores e dimensões do lote utilizado, em casos de futuras substituições de peças danificadas pelo uso ou por reformas necessárias.

- Argamassa Colante: dependendo do tipo de colagem e tamanho da placa, o consumo de argamassa colante varia de 4 a 7 Kg/m2 .

- Rejunte: tendo conhecimento das dimensões da placa cerâmica a ser utilizada e também da largura das juntas de assentamento, é possível realizar o cálculo do consumo aproximado de argamassa de rejunte a ser utilizada.O consumo citado abaixo é dado em gramas por metro quadrado de pó de rejunte antes da sua mistura (conforme instruções do fabricante).

CONSUMO DE REJUNTE

LARGURA DA JUNTA

2 mm

4 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

15 mm

Consumo por metro quadrado, em gramas



Formato da placa (cm)

2x2 800 - - - - - -

5x5 320 750 - - - - -

7,5x7,5 640 1280 - - - - -

10x10 480 960 1440 1920 2400 2880 -

10x20 360 720 1080 1440 1800 2160 -

15x15 320 640 960 1280 1600 1920 -

15x30 240 480 720 960 1200 1440 1800

20x20 220 440 660 880 1100 1320 1650

20x30 200 400 600 800 1000 1200 1500

20x40 180 360 540 720 900 1080 1350

24x11,5 320 640 960 1120 1600 1920 2400

24x11,5 480 940 1600 2050 2650 3250 3900

25x25 200 400 600 800 1000 1200 1500

30x30 160 320 480 640 800 960 1200

34x34 140 280 420 560 700 840 1050

41x41 120 240 360 480 600 720 900

50x50 100 200 300 400 500 600 750

fonte: Guia Para Revestimentos Ceramicos

Procure sempre na embalagem:

TONALIDADE:

variação da cor em relação à peça padrão. Todas as caixas adquiridas devem ter o mesmo número ou código no item tonalidade.Quando existirem materiais adquiridos em épocas



diferentes, as indicações das embalagens quanto a tonalidade e tamanho devem ser comparadas. Se ocorrerem divergências separe por lotes iguais aplicando em áreas separadas.

Dica

Onde guardar:

Os revestimentos devem ser estocados em local

plano e firme, protegidos do sol e da chuva. As

caixas podem ser empilhadas em pilhas de no

máximo 2 metros de altura.

TAMANHO:

dimensões de largura e comprimento da peça cerâmica. O tamanho, indicado na embalagem, deve ser o mesmo em todas as caixas.

QUANTIDADE:

número de placas cerâmicas existentes na embalagem. Este valor deve ser conferido cuidadosamente, antes de iniciar os serviços de assentamento. Isto evitará possíveis despesas extras e transtornos para obter a mesma tonalidade posteriormente.

O ideal é que sejam comprados 10% de revestimentos cerâmicos a mais do que a quantidade estimada, para garantir futuras re posições

.

pisos ceramicos -ferramentas - II« anterior »

* Ferramentas (continuação)

* Desempenadeiras

* Acessórios

* Equipamentos para perfuração

* Equipamentos de proteção



Ferramentas (continuação)

Desempenadeiras:

DESEMPENADEIRA DE AÇO DENTEADA:

Ferramenta utilizada para a aplicação da argamassa colante.No assentamento de pisos externos, podem ser usadas as desempenadeiras mostradas na tabela.

Forma do dente da desempenadeira

Dimensão dos dentes da desempenadeira (mm)

quadrada 8 x 8 x 8

semicircularraio = 10 mm espaçamento =3 mm

DESEMPENADEIRA DE MADEIRA:

Utilizada para o acabamento superficial da camada de regularização.

DESEMPENADEIRA EMBORRACHADA OU FUGALIZADOR:

Usada para pressionar o rejunte dentro das juntas existentes entre as placas cerâmicas.

Segure a desempenadeira a aproximadamente 90 graus e a arraste diagonalmente com movimentos de vai e vem.

Use a desempenadeira de canto, lado reto, para remover o excesso de argamassa de rejunte.

Acessórios:

ESPAÇADORES:

Espaçadores são pequenas peças de plástico, na forma de cruz ou T.Estas peças são colocadas entre placas cerâmicas



adjacentes, e servem para manter uniforme a largura das juntas, e o alinhamento das placas cerâmicas.

Dica

Desgaste da Desempenadeira de Aço:

Quando os dentes da desempenadeira se

desgastarem em 1 mm na altura, eles deverão

ser refeitos com uma lima, ou a desempenadeira

deverá ser substituída por uma nova.

MARTELO DE BORRACHA:

O martelo de borracha ou o vibrador mecânicoé utilizado para pressionar a placa cerâmica contra a base a qual será colada.

Equipamentos para perfuração:

FURADEIRA ELÉTRICA:

A furadeira elétrica com serra copo acoplada é usada para fazer furos circulares em revestimentos cerâmicos mais resistentes, como o a cerâmica grês.

BROCA TUBULAR:

Usada para fazer furos circulares em revestimentos cerâmicos porosos

Equipamentos de proteção:

óculos de segurança, luvas de borracha e outros que se fizerem necessário.

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pisos ceramicos -argamassas - I« proxima »



* Argamassas para assentar revestimentos

cerâmicos

* Procure sempre na embalagem

* O que é a argamassa colante ?

* Método convencional com espessura grossa

Argamassas para assentar revestimentos cerâmicos

Para assentar revestimentos cerâmicos existem dois métodos mais comuns:

o convencional com espessura grossa e, o comargamassa colante de espessuras fina ou média.

A escolha do método de assentamento depende das condições da superfície a ser revestida, do tipo de intenção de uso e também da absorção de água da placa.

Procure sempre na embalagem

As argamassas colantes são compradas em sacos.

Atenção

USE SOMENTE QUANDO: saco não estiver

molhado, dentro do prazo de validade.

• designação da mesma: AC-I, AC-II, AC-III ou AC-III-E• prazo de validade• condições de armazenamento• instruções e cuidados necessários para a aplicação, manuseio, quantidade de água de amassamento e tempo de maturação (repouso)

Os sacos devem ser empilhados sobre estrados secos. As pilhas não devem ter mais de 1,5 m de altura.

O que é a argamassa colante ?



A qualidade do material de assentamento é o segundo fator relacionado à durabilidade do revestimento cerâmico.

A argamassa colante e a argamassa de rejuntamento também devem ser escolhidas de acordo com o ambiente a ser revestido, de forma a garantir um sistema de assentamento de alta qualidade.

As argamassas colantes são um tipo de "cola" utilizada para assentar cerâmica.

A maioria dessas argamassas são a base de cimento portland contendo retentor de água (as peças cerâmicas não precisam ser previamente molhadas) e superplastificantes, aditivadas ou não com látex (para aumentar a adesividade em superfícies não porosas e, para proporcionar flexibilidade à argamassa em áreas úmidas ou em áreas sujeitas a grandes variações de temperatura, como fachadas expostas ao sol).

A escolha da argamassa colante depende do local de aplicação, da absorção de água da placa, e de alguma condição especial que possa existir tais como proteção contra a água, isolamento sonoro, resistência química ou condutibilidade elétrica.

Escolha a argamassa de assentamento ideal de acordo com o tipo e o local de uso do revestimento cerâmico.

Método convencional com espessura grossa

O método convencional ou, assentamento com camada grossa, envolve a aplicação do revestimento sobre uma base (emboço ou contrapiso), com argamassa de cimento portland.

Antes de usar este método de assentamento, a estrutura do piso deverá ser examinada para determinar se suportará ou não a adição de peso.

Esta pratica também provoca uma elevação do nível do piso, fator importante que deve ser considerado nas portas e áreas de transição quando em uma reforma.

O método de assentamento tradicional, não é recomendado quando a superfície a ser revestida é lisa e impermeável (pilares ou vigas de concreto de alto desempenho, p.ex.) e/ou, quando a peça cerâmica tem absorção de água abaixo de 6%.

.



pisos ceramicos -argamassas - IIanterior - »

* Metodos com argamassa colante

* Argamassas funções e caracteristicas

Metodos com argamassa colante

- Argamassa colante espessura fina

Por este método, o revestimento cerâmico é fixado a uma superfície existente com um adesivo (argamassa colante).

Dica

O tipo de adesivo a ser utilizado depende do

ambiente em que o revestimento está sendo

assentado.

A norma brasileira (NBR 14081) especifica para

pisos internos a argamassa colante industrializada

do tipo AC-II.

Este método é diferente do método tradicional onde o assentador constrói a superfície de apoio.

Este método tem muitas vantagens sobre o método tradicional com espessura grossa tais como, perfil mais fino, menor peso e redução do tempo de instalação. Entretanto, para o que haja sucesso deste método, a superfície a ser revestida deve estar absolutamente no nível (contrapisos com os caimentos jáprevistos) e no prumo (paredes).

Deve-se também salientar que as placas cerâmicas não devem ser molhadas quando for usada argamassa colante, pois esta já possui retentores de água.Para que haja boa adesividade em superfícies lisas e impermeáveis e/ou revestimentos com absorção de água abaixo de 3%, indique uma argamassa com alta adesividade ( maior presença de látex ).

Existem argamassas apropriadas para "colar" porcelanato e que também proporcionam melhor aderência para o grés.

.



pisos ceramicos - contrapiso - I« próxima »

* O contrapiso ( camada de regularização)

* Características do contrapiso

O contrapiso ( camada de regularização)

Camada de regularização, também conhecida como contrapiso, é uma camada de argamassa sobre a qual são assentados os revestimentos

cerâmicos, cuja função é eliminar as irregularidades da base e/ou corrigir o caimento do piso.

Deve-se construir a camada de regularização sobre a base de concreto nos seguintes casos:

• se a laje ou lastro de concreto armado (base) não apresentar nivelamento e caimento necessário ao escoamento da água em áreas molháveis, como banheiros e cozinhas;

• se houver a necessidade adequação da base para execução de camada impermeabilizante;

• se houver a necessidade adequação da base para execução de camada de separação.

Antes da aplicação da camada de regularização, deve-se executar uma ponte de aderência sobre a base, que consiste na pulverização de cimento e lançamento de quantidade suficiente de água sobre a superfície, para formação de uma pasta de consistência plástica, com posterior espalhamento com auxílio de vassoura de pêlos duros, formando camada com espessura não maior que 5 mm.



Dica

Taliscas são tacos de madeira de,

aproximadamente 1 cm de espessura.

Imediatamente após a aplicação da ponte de aderência e antes da secagem da mesma, deve-se aplicar a argamassa de regularização sobre a base.O nível superior da camada de regularização deve ser obtido através de taliscas, assentadas com a própria camada.

Estas taliscas devem ser assentadas tendo, como referência de nível, uma linha horizontal traçada nas paredes, com aproximadamente 1 cm de altura.

As cotas de arrasamento devem ser condicionadas à espessura máxima admitida para a camada de regularização, ao caimento e à cota final especificada para o piso acabado.

Dica

Superfícies muito lisas devem ser apicoadas, e

deve-se permitir a secagem daquelas que

estiverem muito úmidas.

Obs:Devem ser tomados os devidos cuidados com o nivelamento da superfície.

O acabamento superficial da camada de regularização deve ser rugoso.

No caso de execução de camada de impermeabilização ou de separação sobre o contrapiso, o mesmo deve ter textura superficial lisa, obtida mediante desempeno com desempenadeira metálica.

Características do contrapiso

O contrapiso deverá ter as seguintes características:

Traço da argamassa1:5 a 1:6 (em volume de cimento areia média)



Água de amassamento quantidade suficiente para dar à argamassa uma consistência de "farofa"

Espessura da camada

Variável, conforme a regularidade superficial da base e os caimentos necessários para escoamento da água.Para pisos externos, o caimento mínimo deve ser de 1,5 %.Quando a espessura da camada de regularização for superior a 30 mm, a construção deve ser feita por etapas, com suficiente compactação e secagem da anterior.

Armadura

Deve ser empregada sempre que a aplicação se der sobre uma camada de separação.A armadura deve ser uma tela soldada com malha de 50 x 50mm e fios de diâmetro entre 1,5 e 2,0 mm, colocada na metade da espessura da camada de regularização.

- Argamassa colante com espessura média

O método de instalação com argamassa colante com espessura média é algumas vezes utilizado para suportar peças cerâmicas grandes (40 x 40cm ou acima).

Em peças acima de 30x30cm a argamassa além de ser espalhada e frisada no piso, deve também ser espalhada e frisada no tardoz da peça.

Os frisamentos devem formar 90º.

Este método é semelhante ao assentamento com argamassa colante com espessura fina. Entretanto, a argamassa deve ser especialmente formulada (adição de látex) para ser aplicada em camada mais grossa.

Argamassas funções e caracteristicas

- argamassa para camada de regularização:A argamassa para a camada de regularização deve ter o traço em volumes 1:6 de cimento, e areia média úmida.



- argamassa de contra piso:A argamassa para a camada de regularização deve ter o traço em volumes 1:6 de cimento, e areia média úmida ou 1:0,25:6 de cimento, cal hidratada e areia úmida.

- argamassa colante:Argamassa colante, também conhecida como cimento colante, cimento cola ou argamassa adesiva, é um produto industrializado, utilizado na colocação de peças cerâmicas de revestimento, tanto de paredes como de pisos.

Não use misturas “caseiras”, estas podem não produzir a aderência necessária entre a peça e a base.

.

pisos ceramicos - contrapiso II« anterior »

* Execução do contrapiso

* Construção do lastro de concreto

* Mantas ou membranas impermeabilizantes

Execução do contrapiso

A qualidade da construção é outro fator importante. Quando construir um contrapiso térreo, para obter um ótimo resultado, siga estas orientações:

Drenagem para eliminar a pressão hidrostática

sob a edificação e áreas adjacentes;

Colocação de uma camada de pedra britada com

15 a 20 cm de espessura entre o solo e o

contrapiso;

Camada de concreto de espessura mínima de 8

cm e com, pelo menos, 400 kg de cimento por m3,

adequadamente dosado com baixa relação



água/cimento; precisa ser vibrado e curado;

Impermeabilização do contrapiso, se necessário;

A superfície deve ser plana, rugosa, sem fissuras

e livre de fatores que reduzam a aderência tais

como umidade excessiva, óleos, graxas e outros.

Dica

A superfície da base não deve apresentar, antes

da aplicação da camada de regularização,

manchas de ferrugem, pulverulência,

eflorescências, bolor, limo e substâncias

gordurosas.

Para aplicação do revestimento cerâmico, a

camada de regularização deverá ter idade mínima

de 14 dias.

Construção do lastro de concreto

Alguns cuidados devem ser tomados no assentamento de pisos cerâmicos em pavimentos térreos.

Nestes locais, o revestimento poderá estar sujeito a problemas decorrentes de umidade e outros que podem ser provocados pela má preparação do subsolo. Para evitar que tais problemas ocorram deve-se construir um lastro de concreto sobre o terrapleno.

Os procedimentos a serem seguidos para a construção de

lastro de concreto sobre aterro são:

• Misturar a camada superficial de solo (30 a 40 cm) com areia e compactá-la manual ou mecanicamente. Assim, obtém-se uma camada drenante, que não permite a ascensão de água do solo por capilaridade.

• Colocar uma camada de pedra britada sobre o terrapleno compactado, com espessura mínima de 10 cm. No caso de terrenos muito úmidos, essa camada deve ter espessura de 30cm, constituindo-se em um leito drenante.

• Posicionar, sobre a camada de brita, a armadura em forma de malha, dimensionada em função da



sobrecarga prevista para o local, as ripas de madeira (que garantem o posicionamento das juntas estruturais) e, finalmente, lançar o concreto.O adensamento do concreto deve ser feito com auxílio de vibrador de imersão ou régua vibratória, observando-se as recomendações quanto ao uso desses equipamentos e o tempo de vibração.

• Garantir que a espessura do lastro de concreto não seja inferior a 70 mm.Da mesma forma que o dimensionamento da armadura, a espessura do lastro depende da sobrecarga prevista, do tipo de solo e do tipo de terrapleno.

• Recomenda-se executar o lastro de concreto armado com 10 a 12 cm de espessura, prevendo a existência de juntas estruturais a cada 10 metros (no máximo) e juntas de dessolidarização em todo o perímetro do piso, nos encontros com muretas, fachadas, etc.

• O acabamento superficial do lastro deve ser feito com sarrafeamento e leve desempeno com desempenadeira de madeira

• As juntas estruturais e de dessolidarização devem ter largura de 10 mm a 12 mm, devem ser preenchidas com material compressível (isopor, mangueira de borracha). As juntas devem ser respeitadas em posição e largura, em toda a espessura do revestimento, devendo ser vedadas com selante flexível.

Mantas ou membranas impermeabilizantes

• No caso de terrenos úmidos, deve-se utilizar mantas ou membranas impermeabilizantes sobre o lastro de concreto.No caso de solos muito úmidos ou com possibilidade de contaminação por sulfatos, a impermeabilização deve se constituir em manta ou membrana asfáltica, aplicada sobre a superfície do solo anteriormente à construção do lastro.

• No caso de locais com lençol freático pouco profundo ou aflorante, prever a construção de drenos.



Não é preciso executar a camada de separação quando:

• a impermeabilização for executada com membranas asfálticas ou membranas de polímeros sobre a base, não é necessário executar a camada de separação, pois aquelas membranas também exercem essa função.

Nesse caso, deve-se aguardar no mínimo 7 (sete) dias entre a conclusão da camada de regularização e a aplicação da impermeabilização.

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* Execução do contrapiso

* Construção do lastro de concreto

* Mantas ou membranas impermeabilizantes

Execução do contrapiso

A qualidade da construção é outro fator importante. Quando construir um contrapiso térreo, para obter um ótimo resultado, siga estas orientações:

Drenagem para eliminar a pressão hidrostática

sob a edificação e áreas adjacentes;

Colocação de uma camada de pedra britada com

15 a 20 cm de espessura entre o solo e o

contrapiso;

Camada de concreto de espessura mínima de 8

cm e com, pelo menos, 400 kg de cimento por m3,

adequadamente dosado com baixa relação

água/cimento; precisa ser vibrado e curado;

Impermeabilização do contrapiso, se necessário;



A superfície deve ser plana, rugosa, sem fissuras

e livre de fatores que reduzam a aderência tais

como umidade excessiva, óleos, graxas e outros.

Dica

A superfície da base não deve apresentar, antes

da aplicação da camada de regularização,

manchas de ferrugem, pulverulência,

eflorescências, bolor, limo e substâncias

gordurosas.

Para aplicação do revestimento cerâmico, a

camada de regularização deverá ter idade mínima

de 14 dias.

Construção do lastro de concreto

Alguns cuidados devem ser tomados no assentamento de pisos cerâmicos em pavimentos térreos.

Nestes locais, o revestimento poderá estar sujeito a problemas decorrentes de umidade e outros que podem ser provocados pela má preparação do subsolo. Para evitar que tais problemas ocorram deve-se construir um lastro de concreto sobre o terrapleno.

Os procedimentos a serem seguidos para a construção de

lastro de concreto sobre aterro são:

• Misturar a camada superficial de solo (30 a 40 cm) com areia e compactá-la manual ou mecanicamente. Assim, obtém-se uma camada drenante, que não permite a ascensão de água do solo por capilaridade.

• Colocar uma camada de pedra britada sobre o terrapleno compactado, com espessura mínima de 10 cm. No caso de terrenos muito úmidos, essa camada deve ter espessura de 30cm, constituindo-se em um leito drenante.

• Posicionar, sobre a camada de brita, a armadura em forma de malha, dimensionada em função da sobrecarga prevista para o local, as ripas de madeira (que garantem o posicionamento das juntas estruturais) e, finalmente, lançar o concreto.O adensamento do concreto deve ser feito com auxílio de vibrador de imersão ou régua vibratória,



observando-se as recomendações quanto ao uso desses equipamentos e o tempo de vibração.

• Garantir que a espessura do lastro de concreto não seja inferior a 70 mm.Da mesma forma que o dimensionamento da armadura, a espessura do lastro depende da sobrecarga prevista, do tipo de solo e do tipo de terrapleno.

• Recomenda-se executar o lastro de concreto armado com 10 a 12 cm de espessura, prevendo a existência de juntas estruturais a cada 10 metros (no máximo) e juntas de dessolidarização em todo o perímetro do piso, nos encontros com muretas, fachadas, etc.

• O acabamento superficial do lastro deve ser feito com sarrafeamento e leve desempeno com desempenadeira de madeira

• As juntas estruturais e de dessolidarização devem ter largura de 10 mm a 12 mm, devem ser preenchidas com material compressível (isopor, mangueira de borracha). As juntas devem ser respeitadas em posição e largura, em toda a espessura do revestimento, devendo ser vedadas com selante flexível.

Mantas ou membranas impermeabilizantes

• No caso de terrenos úmidos, deve-se utilizar mantas ou membranas impermeabilizantes sobre o lastro de concreto.No caso de solos muito úmidos ou com possibilidade de contaminação por sulfatos, a impermeabilização deve se constituir em manta ou membrana asfáltica, aplicada sobre a superfície do solo anteriormente à construção do lastro.

• No caso de locais com lençol freático pouco profundo ou aflorante, prever a construção de drenos.

Não é preciso executar a camada de separação quando:

• a impermeabilização for executada com membranas asfálticas ou membranas de polímeros sobre a base, não é necessário executar a camada de separação,



pois aquelas membranas também exercem essa função.

Nesse caso, deve-se aguardar no mínimo 7 (sete) dias entre a conclusão da camada de regularização e a aplicação da impermeabilização.

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pisos ceramicos -assentamento - 2

* Dicas de Assentamento 1

* Dicas para assentamento do piso 2

* Video: Dicas de como fazer

* Preparação da Base

Dicas de Assentamento I

Ao receber as placas cerâmicas, antes assentar , os

seguintes cuidados devem ser tomados:

a) Verifique se todas embalagens contém os mesmos códigos de tonalidade,qualidade e tamanho;

b) Verifique a conformidade do produto retirando peças aleatoriamente de embalagens diferentes e montando um painel no chão.

Em seguida com luminosidade adequada, observe a uma distância de 1m se as placas apresentam defeitos aparentes, como diferenças de tonalidade ( peças não uniformes ), defeitos visuais ( trincas, desbocados ) e diferenças geométricas ( esquadro, tamanho ).

Em caso de defeitos , as placas devem ser separadas para posterior troca, se não forem usadas nos acabamentos.

c) Verifique se a base, ou seja, a alvenaria / emboço ou o contra-piso está:



- alinhada, plana, no prumo, com a superfície áspera,limpa e isenta de graxas, ceras, etc;

- curada, se a base for nova, o emboço ou o contra-piso deve ter cura mínima de 14 dias, e no caso de concreto, 28 dias;

- livre de fontes de umidade;

- impermeabilizada, quando necessário como no box de banheiro, áreas externas e piscinas.

d) Compre mais ou menos 10% a mais de cada produto escolhido para recortes , acabamentos ou possíveis reparos, pois alterações de tonalidade ou formato ( ou mesmo retirada do produto de linha ) podem ser feitas pela empresa sem qualquer aviso prévio

Dicas para assentamento do piso II

Video: Dicas de como fazer

(video em ingles. Mas voce vai aprender... não se preocupe !)

Preparação da Base:

O contra-piso deve estar:

1. Nivelado (para melhor encaixe das peças);

2. Rugoso (para perfeita aderência);

3. Limpo e seco.

Assentamento após:

.30 dias - Contra-piso novo

.14 dias - Emboço / Gesso Acartonado / Contra-piso

sarrafeado ou desempenado

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* Assentamento da ceramica

* Video: Assentamento de ceramica + complicado

* Dicas

Preparando para o assentamento

Uma preparação adequada do piso é muito importante para que o resultado final do trabalho, quer a nível técnico quer a nível estético, seja perfeito.

Por isto é necessário que sejam feitas os seguintes preparos,

antes do início do assentamento das peças cerâmicas:

- Limpeza

A base a ser revestida deverá passar por um processo de limpeza para remoção de pó, sujeira, gordura, bolor e outras substâncias que possam vir a prejudicar a aderência.

Os procedimentos recomendados para a limpeza são os seguintes:

• escovação com vassoura de piaçaba ou escova de aço• remoção de partículas aderidas com espátula•lavagem com água sob pressão ou jato de areia nos casos de grande impregnação• lavagem com água sob pressão ou jato de areia nos casos de grande impregnação.• processos mecânicos (esfregação)• aplicação de soluções alcalinas ou ácidas: fosfato de sódio, soda cáustica, ácido muriático ou detergente• escovação e limpeza com ácido muriático (diluído em água na proporção 1:10), e enxágüe com água.• escovação e limpeza com ácido muriático, diluído em água na proporção 1:10, e enxágüe com água pura• alternativamente, pode-se utilizar jateamento de areia.



- Remoção de pó, sujeira e materiais soltos

• escovação com vassoura de piaçaba ou escova de aço• remoção de partículas aderidas com espátula•lavagem com água sob pressão ou jato de areia nos casos de grande impregnação

- Remoção de partículas aderidas com espátula ou talhadeira

lavagem com água sob pressão ou jato de areia nos casos de grande impregnação.

- Remoção de desmoldantes, graxa e gordura

• processos mecânicos (esfregação)• aplicação de soluções alcalinas ou ácidas: fosfato de sódio, soda cáustica, ácido muriático ou detergente

Dica

Em qualquer um dos casos, o piso deve ser

saturado com água pura antes da aplicação da

solução, e deve ser enxaguado com água em

abundância após a lavagem..

- Remoção de eflorescências:

• escovação e limpeza com ácido muriático (diluído em água na proporção 1:10), e enxágüe com água.• escovação e limpeza com ácido muriático, diluído em água na proporção 1:10, e enxágüe com água pura• alternativamente, pode-se utilizar jateamento de areia.

- Remoção de bolor e fungos

• escovação com solução de fosfato de sódio e hipoclorito de sódio, seguida de lavagem com água puraem abundância.



- Remoção de elementos metálicos (pregos, fios, etc.):

• reparos superficiais devem ser realizados com argamassa com traço idêntico à argamassa de emboço.

- Remoção de película de tinta

• retirada com espátula e/ou lixamento da superfície com lixa no. 60 ou 80, até remoção completa da tinta.

Dica

Podem também ser usados removedores

químicos, desde que sejam posteriormente

retirados através de enxágüe com água pura em

abundância.

Sempre que forem utilizadas soluções ácidas ou alcalinas na lavagem da base, a mesma deve ser previamente saturada com água para que não absorva tais soluções, que são extremamente prejudiciais para materiais à base de cimento.

Após a lavagem da base com esses produtos, a mesma deve ser enxaguada com água pura em abundância.

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* Assentamento da ceramica

* é necessário molhar as peças cerâmicas antes

do assentamento?

* Video: Assentamento de ceramica + complicado

* Dicas

Assentamento da ceramica



1. Utilizar somente argamassa própria para porcelanato (cinza ou branca);

2. Observar o prazo de validade (não utilizar argamassa vencida;

3. Preparar somente com água limpa, nas proporções indicadas na embalagem, até obter uma pasta homogênea.

4. Deixar em repouso por 15 minutos e misturar novamente;

5. A desempenadeira deve ser nova com os dentes de 10mm e estar em ângulo de 60° em relação à base;

6. Estender a argamassa colante sobre a base, com o lado liso da desempenadeira;

7. Logo em seguida passar o lado dentado, formando cordões de sulcos paralelos;

8. Caso os cordões estejam se soltando, houve problemas no prepara da argamassa, como excesso ou falta de água;

9. Não deixar passar mais de 20 minutos para o assentamento das peças;

10. Para os grandes formatos (80x80, 100x100) estender a argamassa na peça, formando assim uma dupla camada. A aplicação não deve ser realizada em pingos, nem em botão.

11. Aplicar a peça deslizando-a com um leve movimento de torção até conseguir o assentamento dos cordões.

12. A cada peça deve haver uma junta mínima de 1,5mm.

13. Utilize juntas maiores para fachadas, como 3 a5 mm. As demais juntas como as de dilatação e estruturais devem ser mantidas livres em todas as camadas do assentamento.

É necessário molhar as peças cerâmicas antes do assentamento?

Hoje em dia com uso das argamassas preparadas industrialmente não há necessidade de molhar as peças cerâmicas, pois elas possuem retentores de água que garantem que a cerâmica não vai absorver água da argamassa.



Nos casos em que ainda se faz uso do sistema de areia e cimento preparado na obra, é recomendável molhar as peças cerâmicas por 30 min.

Video: Assentamento de ceramica + complicado

(video em ingles. Mas voce vai aprender... não se preocupe !)

Dicas

1. Para as cores claras , utilizar martelo de borracha branca, ou envolva o martelo com um pano;

2. O desenho dos veios nas peças devem ter perfeito encaixe, coincidindo peça com peça;

3. Limpe constantemnente as juntas, removendo o excesso de argamassa;

4. Mantenha a superfície sempre limpa.

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pisos ceramicos - rejuntes - I

* Juntas de Assentamento

Juntas de Assentamento

Juntas de assentamento: também conhecidas por rejunte,

são espaços entre as placas cerâmicas que compõe o

revestimento, preenchidas com material flexível, chamado de

argamassa de rejuntamento.

A largura das juntas depende do tamanho da placa cerâmica e, para paredes internas, a norma brasileira (NBR 8214) estabelece os seguintes valores mínimos:



Dimensão do revestimento(tamanho da peça)(cm)

Junta de assentamento mínima recomendada(mm)

05 x 05 3

10 x 10 3

10 x 20 3 a 5

15 x15 3 a 5

20 x 20 3 a 5

20 x 30 3 a 5

25 x 25 3 a 5

30 x 30 5 a 7

33 x 33 5 a 7

40 x 40 6 a 8

41 x 41 8

O preenchimento das juntas de assentamento, rejunte, só

pode ser iniciado 72 horas (3 dias) após concluído o

assentamento das peças.

Verifique, primeiramente, se existe alguma peça cerâmica, onde não há argamassa embaixo.Para isto, dê leves pancadas com os dedos sobre a superfície das placas, se alguma delas apresentar som cavo (barulho oco), esta deve ser removida e imediatamente assentada.

A seguir, limpar as juntas com uma escova ou vassoura de piaçaba, eliminando toda a sujeira existente nelas.

Em locais sob forte insolação, incidência de ventos ou umidade relativa do ar baixa, umedecer previamente as juntas, utilizando uma broxa.

A argamassa de rejuntamento deve ser aplicada com a junta ainda umedecida.

pisos ceramicos - rejuntes - I

* Juntas de Assentamento

Juntas de Assentamento



Juntas de assentamento: também conhecidas por rejunte,

são espaços entre as placas cerâmicas que compõe o

revestimento, preenchidas com material flexível, chamado de

argamassa de rejuntamento.

A largura das juntas depende do tamanho da placa cerâmica e, para paredes internas, a norma brasileira (NBR 8214) estabelece os seguintes valores mínimos:

Dimensão do revestimento(tamanho da peça)(cm)

Junta de assentamento mínima recomendada(mm)

05 x 05 3

10 x 10 3

10 x 20 3 a 5

15 x15 3 a 5

20 x 20 3 a 5

20 x 30 3 a 5

25 x 25 3 a 5

30 x 30 5 a 7

33 x 33 5 a 7

40 x 40 6 a 8

41 x 41 8

O preenchimento das juntas de assentamento, rejunte, só

pode ser iniciado 72 horas (3 dias) após concluído o

assentamento das peças.

Verifique, primeiramente, se existe alguma peça cerâmica, onde não há argamassa embaixo.Para isto, dê leves pancadas com os dedos sobre a superfície das placas, se alguma delas apresentar som cavo (barulho oco), esta deve ser removida e imediatamente assentada.

A seguir, limpar as juntas com uma escova ou vassoura de piaçaba, eliminando toda a sujeira existente nelas.

Em locais sob forte insolação, incidência de ventos ou umidade relativa do ar baixa, umedecer previamente as juntas, utilizando uma broxa.



A argamassa de rejuntamento deve ser aplicada com a junta ainda umedecida.

pisos ceramicos - rejunte III« anterior »

* Como escolher a cor ideal do rejunte ?

* Rejuntamento

* video: Aplicação manual

* Como devo proceder para rejuntar pisos

antiderrapantes?

* video: Aplicação sobre rejunte antigo e

estragado

Como escolher a cor ideal do rejunte ?

Rejunte similar ao revestimento:

Produz um efeito harmonico no ambiente, deixando a area revestida uniforme, como se fosse um plano de uma cor apenas.Esta escolha permite disfarçar inumeros defeitos, de assentamento, como paginação, recortes e detalhes mal localizados, juntas de assentamento com diferentes larguras, etc.

Rejunte de cor contrastante a do revestimento:

Evidencia a paginação escolhida, o tamanho das ceramicas do revestimento, os recortes e detalhes.Caso o revestimento apresente falhas de colocação, como recortes mal feitos ou mal localizados, largura das juntas variaveis, todos estes e outros defeitos serão ressaltados.

Rejuntamento

1. Depois de 72 horas da aplicação do revestimento, umedeça as juntas e as bordas , antes da aplicação do rejunte;

2. Siga rigorosamente as informações contidas na embalagem do rejunte;



3. Remova as poeiras e impurezas do revestimento e da parte interna das juntas;

4. Aplicar o rejunte (somente apropriado para Porcelanato à base de epoxi) com uma desempenadeira de borracha, evitando o atrito com a superfície das peças. Pressionar o rejuntamento para dentro das juntas, preenchendo-as completamente;

5. Espere no mínimo, 15 minutos e no máximo 40 minutos e remova.

6. Durante a limpeza, encharque e torça o pano ou esponja frequentemente e mantenha a água sempre limpa.

Como devo proceder para rejuntar pisos antiderrapantes?

Encontramos os pisos comercializados como Classe de Atrito II (cof maior de 0,40)que são considerados antiderrapantes.Sua superfície esmaltada é mais rugosa e, por conseqüência, permite retenção da argamassa de rejuntamento que, ao se deixar secar, terá a remoção dificultada.

Recomendamos que a limpeza não seja tardia nos casos de rejuntes a base de cimento. Esta limpeza se faz com uma esponja úmida assim que o rejunte perder a sua plasticidade (nota-se quando ele fica mais claro), o que ocorre normalmente uns 20 minutos após aplicação.

Se for necessário passe a esponja úmida duas vezes para remover todo o resíduo da argamassa de rejuntamento. O trabalho poderá ser mais facilitado ainda se antes de rejuntar se aplicar uma cera liquida ou vaselina sobre a superfície da cerâmica.

Este procedimento facilitará a remoção do resíduo de rejuntamento mas é importante que a cera ou vaselina não escorram nas juntas.

pisos ceramicos - limpeza - I

* Limpeza após assentamento

* O que significa o termo limpabilidade



Limpeza após assentamento

Logo após secagem inicial da argamassa, deve-se remover o excesso com pano, esponja ou estopa úmidos.

Depois de transcorrido mais algum tempo, quando a massa já estiver quase dura, frisar (fundando um pouco a massa ) as juntas, obtendo assim acabamento liso e regular.

Esta operação pode ser feita com instrumentos de madeira, desenhados especialmente para esse fim, ou com auxílio de cabos elétricos dobrados.

Limpar novamente com estopa ou pano secos, para remoção de quaisquer resíduos de argamassa aderidos sobre o revestimento cerâmico.

( 1 )

Esta é a operação final e tem a finalidade de eliminar resíduos de argamassas ou outros materiais usados no processo de assentamento.

A argamassa de rejunte que ficar aderida sobre as peças cerâmicas deve ser removida durante as operações de rejuntamento, para evitar seu endurecimento.Porém, a limpeza final dos pisos só deverá ser efetuada duas semanas após o rejuntamento.

O piso deve então ser escovado (escova ou vassoura de piaçaba) com água e um detergente neutro, sendo em seguida enxaguado abundantemente.

A limpeza de revestimentos com ácido é contra-indicada, pois pode prejudicar tanto a superfície da peça cerâmica, o rejunte e a armadura do concreto que serve como base.Entretanto, quando for necessária a limpeza com ácido, deve-se usar uma parte de ácido para dez partes de água. Neste caso, deve-se proteger previamente com vaselina os componentes susceptíveis de ataque pelo ácido.

Após a limpeza, que deve ser feita com água em abundância, utiliza-se uma solução neutralizante de amônia (uma parte de amônia para cinco partes de



água) e enxágua-se com água em abundância. Finalmente enxuga-se com um pano, para remover a água presente nas juntas.fonte:ccb.org

( 2 )

1. O rejunte seca em apenas 15 minutos e começa a endurecer em 2 horas após a sua preparação. estes representam os tempos mínimo e máximo para limpeza.

2. A Neostone vem com cera protetora, que foi desenvolvida especialmente para protegê-lo dos efeitos que a sujeira da obra pode lhe causar, recomendamos que assente todo o produto primeiro, rejunte-o retirando todo excesso com o auxílio de uma esponja úmida, macia e limpa, e posteriormente faça a limpeza para a remoção da cera e dos resíduos de argamassa e rejunte.fonte: www.neostone.com.br

O que significa o termo limpabilidade

Apesar de não ser uma palavra de uso corrente, Limpabilidade é a facilidade com que se elimina a sujeira da superfície cerâmica, e está estreitamente relacionada com a estrutura superficial (rugosidade) da tipologia em questão.

Produtos rústicos com uma superfície marcada com altos e baixos relevos exigem uma maior frequência e intensidade na sua manutenção que os produtos naturais ou polidos.

pisos ceramicos - limpeza - II

* Limpeza final de obra

* Limpeza Pós Obra

* Manchas

* Existe algum produto que deixa o piso mais

brilhante?



Limpeza final de obra

Como citado anteriormente é importante evitar o acúmulo de resíduos de assentamento e rejuntamento.

Caso seja necessária uma limpeza mais agressiva nunca utilize ácidos, pois a superfície do revestimento poderá ser atacada irreversivelmente.

Para a limpeza em final de obra utilize Adimax Removedor e para porcellanato polido utilize Limpeza Total, ambos da marca Eliane Argamassas.

pisos ceramicos - cuidados I« proxima »

* Cuidados de Uso

* O desgaste do piso

* Meu piso pode sofrer lascamento do esmalte?

* Minha ceramica pode sofrer riscos ?

Cuidados de Uso

Não bater nas superfícies com elementos duros, que possam provocar quebra das peças ou danos ao esmalte

Não retirar o rejuntamento, para evitar infiltrações.

Ao fixar peças nas paredes, utilizar somente furadeira com brocas apropriadas, bem afiadas; não utilizar o processo de fixação com prego e martelo, que poderá provocar trincas no revestimento.

Evitar, durante as operações de limpeza, danificar outros revestimentos nos pontos de encontro das paredes, tetos e pisos.

Manutenção:

Limpar com pano úmido ou esponja macia com água e sabão neutro.



Não utilizar ácidos, detergentes agressivos, soda cáustica e vassouras de piaçava, para evitar ataque ao esmalte das peças.

Verificar periodicamente o rejuntamento.

O desgaste do piso

Sem duvida a areia é o principal agente de desgaste do revestimento cerâmico, riscando e chegando, com o passar do tempo, a alterar o brilho do porcelanato polido até torná-lo fosco.

Para regiões com presença de areia, deve-se escolher revestimentos mais claros menos brilhantes e com resistências à abrasão (PEI) e ao risco altas.

Recomendamos para esses locais colocar capacho ou outro sistema de limpeza dos calçados na entrada do local, conseguindo assim uma grande diminuição das sujeiras que possam riscar o piso.

Meu piso pode sofrer lascamento do esmalte?

Os revestimentos cerâmicos esmaltados possuem uma cobertura vítrea que determina a cor do produto, sua limpabilidade, sua textura (lisa, com relevo, brilhante ou opaca), e outras características.

O esmalte cerâmico é composto essencialmente por óxidos formadores de vidro, ou seja, também é um vidro - ou esmalte, como é chamado após a queima. Por tratar-se de uma qualidade de vidro mesmo que diferenciada, sua resistência a tais solicitações são muito semelhantes àquelas dos vidros, como via de regra.

Assim, a cerâmica esmaltada pode sofrer ou não um lascamento pois, dependendo do objeto, do formato (se é pontiagudo ou não), da forma e intensidade de força com que venha a se chocar com a cerâmica, pode ocorrer um lascamento no esmalte ou uma trinca.

O bom assentamento da cerâmica também influencia na sua resistência uma vez que, quando bem feito (sem espaços vazios ou ocos, sob a peça assentada), absorve os impactos sofridos no esmalte, não apenas concentrando o choque na superfície e base do produto.



Fraturas e lascamentos estão relacionados a uma característica do revestimento cerâmico, por causa de sua estrutura, a cerâmica (todos os tipos desde a louça de mesa, ao sanitário até a cerâmica técnica), são materiais com baixíssima elasticidade. É importante observar que esta característica não é considerada um defeito do material, assim como a combustibilidade da madeira é considerada um defeito. fonte:Eliane

Minha ceramica pode sofrer riscos ?

Quanto a riscos podem ocorrer os seguintes casos:

a)Quando arrastamos algum tipo de mobília ou metal ocorre um atrito com a superfície cerâmica e praticamente todos os esmaltes tem resistência a este tipo de risco.

Em algumas circunstâncias pode ficar a marca do metal ou da mobília na cerâmica, ou seja, o metal ou outro móvel sofreu um desgaste e deixou seus resíduos sobre a cerâmica e eles podem ser removidos com limpeza à base de saponáceo líquido ou em pó, não causando danos à cerâmica.

O ideal é usar proteção sob mobílias.

b)Outra situação é a não prevenção da cerâmica contra areia, pois ela é o principal agente de riscos em cerâmica e outros produtos como pedra, vinil e madeira.

A areia é composta principalmente pelo quartzo, que é um mineral de dureza 07 na escala de mhos.

Os esmaltes cerâmicos não possuem resistência contra riscos provocados por areia.

Os riscos que ela pode provocar são mais percebidos em produtos de textura brilhante e raramente percebidos em produtos de textura mate, já nos antiderrapantes eles são praticamente imperceptíveis.

Quanto a riscos provocados inclusive por areia, a melhor medida é prevenir os ambientes com limpeza e utilização de capachos.

Limpeza Pós Obra



Durante toda sua existência o pavimento deve ser submetido a numerosas operações de limpeza, as quais desempenham um papel importante no que se refere à duração e aspecto do pavimento.

Limpeza Pós Obra (iniciando a garantia do desempenho estético futuro)

Trata-se da limpeza geral realizada quando terminada a obra, tendo por finalidade, remover da superfície do pavimento todos os resíduos de substâncias (rejunte, cimento e sujeiras da obra) aderidos à superfície durante a realização da obra.

Manchas

Tipo de mancha Produto para limpeza

Gorduras Bicarbonato e Água

Graxas e óleos

Água quente e detergentes alcalinosDetergente NeutoExemplo: Lava-Pratos, Sabão em pó, Ajax

Azeites Álcool etílico

TintasRemovedor de tintas. Solvente específicoExemplo: Thinner, Varsol ...

Iodo Amoníaco

Betume Acetona

Tinta a base de esmalte sintético ou óleo

Thinner, água raz, varsol, etc

FerrugemÁgua sanitária e saponáceo Ácido muriático à 10% *

Café Água sanitária e saponáceo



Café, Chá, SucosDetergente em água quente, após Água oxigenada

Tinta de caneta Solvente orgânico (acetona, benzina)

Borracha de pneusSolvente orgânicos (aguarrás) ou saponáceo

Cimento e resíduos de rejunte

Ácidos orgânicos diluídos em água e removedor de rejunteExemplo: Vinagre (removedor de rejunte da quartzolit.)Ácido muriático diluído à10% *

Sangue Água oxigenada

Cerveja ou vinhoDetergente alcalino ou contendo abrasivo ou água sanitáriaExemplo: Sabão em pó, Ajax

* Proporção de 10% (9 partes de água para 1 de ácido)

Atenção

Todo o trabalho que utiliza ÁCIDO pode ser muito

perigoso.

Até mesmo na hora de misturar o produto com a

água.

Procure se informar de como proceder para não

correr riscos de intoxicação ou mesmo

queimaduras.

Existe algum produto que deixa o piso mais brilhante?

Existem produtos que deixam o piso polido mais brilhante, porem podem afetar o coeficiente de atrito do mesmo deixando-o escorregadio.



pisos ceramicos - cuidados II

* Manutenção e limpeza do piso

* Como realizar a limpeza após o assentamento

dos revestimentos cerâmicos e como fazer a

manutenção diária?

* Como Armazenar Peças Sobressalentes

* Produtos para assentar e rejuntar cerâmicas,

porcelanatos, pastilhas, pedras e blocos de vidro:

* links: fabricantes

Manutenção e limpeza do piso

Por toda a sua existência o piso deve ser submetido a trabalhos de limpeza, que desempenham um papel importante no que se refere à duração e aspecto do pavimento. Estas operações em geral podem ser subdivididas em :

- Limpeza Rotineira (periodicidade = dia ou dias)

Deve ser realizada diariamente ou em intervalos de poucos dias conforme o uso do produto, utilizando apenas água e detergente neutro.Sua frequência será determinada conforme o uso, a textura e a cor do piso.

- Limpeza Extraordinária (periodicidade = semana(s) ou mês(es)

Deve ser realizada semanalmante, mensalmente ou semestralmente conforme o uso do piso, utilizando agentes de limpeza mais fortes detergentes ácidos ou básicos e produtos específicos como detergentes levemente abrasivos (CIF saponáceo), para retirada de manchas localizadas. Tem como função limpar a fundo o piso..

Como realizar a limpeza após o assentamento dos revestimentos



cerâmicos e como fazer a manutenção diária?

Porcelanato Polido

Visando a melhor conservação dos revestimentos cerâmicos bem como da sua estética é importante manter uma limpeza de forma adequada. Sendo assim, seguem algumas orientações sobre a limpeza e conservação do Porcelanato Polido.

1) Limpeza diária:

Recomendamos a utilização de água com detergentes neutros ou produtos de limpeza leves que não contenham ácidos, podendo ser utilizado também produtos à base de cloro, como por exemplo a água sanitária, ou Limpeza Total Porcellanato Polido, da Eliane, diluído em água na proporção de 1 parte do produto para 10 de água.

2) Limpeza pesada, pós-obra ou manchas em geral:

Primeiramente molha-se bem as juntas de assentamento (rejunte) com água e depois depositar sobre o revestimento água sanitária, vinagre branco (à base de álcool) ou Limpeza Total Porcellanato Polido.

Deixar todos agirem por aproximadamente 10 minutos e, em seguida e antes de escovação, se necessário, colocar saponáceo (sapólio líquido) esfregando com uma esponja macia ou escova que não danifique o revestimento.

Na seqüência é só enxaguar com água.

Como Armazenar Peças Sobressalentes

Dica

Onde guardar:

Os revestimentos devem ser estocados em local

plano e firme, protegidos do sol e da chuva. As

caixas podem ser empilhadas em pilhas de no

máximo 2 metros de altura.

Armazene as embalagens que sobraram em ambientes protegidos do sol e da chuva.



Última atualização em Sáb, 18 de Agosto de 2012 16:23

Evite lugares muito úmidos ou com possibilidades de empoçamento de água.

Mantenha as embalagens secas e em posição vertical.

Qual a proporção de argamassa por metro de piso / revestimento?

A proporção é de 4m² para cada saco de 20kg. Exemplo: para 28m² será necessário utilizar 7 sacos de argamassa.

Qual a proporção de rejunte por metro de piso / revestimento?

A proporção é de 3m² para cada quilo de rejunte. Exemplo: em 28m² do exemplo anterior, será necessário usar 10kg de rejunte.

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