manual_instalacao_koc g2 - 220v e 380v
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Condicionadores de ArSérie KOC G2 (Cassete)
SUMÁRIO
Manual de Instalação
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO Unidade Interna
PROCEDIMENTOS DE INSTALAÇÃO
REMOÇÃO DA TAMPA DE AR DO PAINEL
INSTALAÇÃO DO PAINEL
DRENO DA UNIDADE INTERNA
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO Unidade Externa
DRENO DA UNIDADE EXTERNA
TESTE DE DRENAGEM
TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA
PROCEDIMENTO PARA FLANGE
TESTE DE ESTANQUEIDADE
DESITRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)
CARGA DE REFRIGERANTE
SUPERAQUECIMENTO
CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO
TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINÂMICAS
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
PROTEÇÃO (DISJUNTOR)
ESQUEMAS DE LIGAÇÃO
AUTO DIAGNÓSTICO
QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
..................................................................................................................03
............................................................................................04
.....................................................................................05
...............................................................................................................05
...................................................................................................06
.................................................................................................................07
..................................................................................................08
....................................................................................................................08
.......................................................................................09
....................................................................................................09
.........................................................................................................10
..................................................................11
............................................................................................................11
..................................................................................................................12
..........................................................................................12
........................................................................13
.............................................................................................................14
..............................................................................................................14
...............................................................................................................14
.................................................................................................................22
.................................................................23
Versão 14.05.12
03
PRECAUTIONS A instalação do condicionador de ar pode ser perigosa devido a pressão e aos seus componentes elétricos. Somente pessoal treinado e qualificado deve instalar ou realizar a manutenção do equipamento. Observe as preucauções a serem tomadas, avisos e etiquetas dispostas nas unidades e outras preucações de segurança.
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO
Manual de Instalação
Deve-se levar em consideração os seguintes itens:
•O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para a circulação de entrada e saída de ar respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme figuras abaixo. Não instalar a unidade em cima de obstáculos, pois isso pode ocasionar curto-circuito de ar decaindo o rendimento do aparelho;•Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas, canalização de água, esgoto etc;•A unidade interna deve ficar distante de pelo menos 01 metro de aparelhos elétricos e 0,5 metro de lâmpadas fluorescentes pois podem causar interferência eletromagnética no sinal do controle remoto enviado para a evaporadora;•O local deve levar em conta a possibilidade de instalação do dreno e das linhas de sucção e líquido, além da fiação elétrica;•A unidade interna deve ficar longe de fontes de calor, vapor ou gás inflamável;•Procurar instalar a unidade em locais com espaço suficiente onde possibilitem executar futuras manutenções ou reparos na mesma, tais como troca de filtro de ar etc.•O teto deve ser plano e poder suportar o peso da unidade;
Figura 02
10
00
mm
1000mm
10
00
mm
1000mm
25
00
mm
Piso
Figura 01
Saídade ar
Entradade ar
Saídade ar
Observação
Evitar instalar o condicionador de ar nos seguintes locais:•Envoltos de máquinas de óleo;•Salinos próximo ao litoral;•Envoltos com gás sulfureto (ácido de enxofre sem oxigênio);•Onde tenham máquinas de alta frequência tais como instalações wireless (sem fio), máquinas de solda e instalações médicas.
Unidade Interna
04
PROCEDIMENTOS DE INSTALAÇÃO
Manual de Instalação
•Corte um buraco quadrangular de 880x880mm no teto de acordo com o gabarito de instalação que acompanha o aparelho com o aparelho (figuras 03 e 04);•O centro do furo deve ter a mesma posição do corpo da unidade;•Determine o comprimento dos tubos de conexão, mangueira de dreno e fios de alimentação;•Para evitar vibração, calce a máquina quando necessário;•Posicione os ganchos de instalação de acordo com os buracos de gancho indicados no gabarito;•Faça quatro furos de 12mm, 45-50mm de profundidade nas posições marcadas no teto e em seguida enrosque os ganchos. Posicione a parte côncava dos ganchos para fora. Determine o comprimento do tirante a partir da altura do teto e corte a parte excedente.
•Se a mangueira do dreno estiver torta, poderá ocorrer vazamentos;•Ajuste a posição da unidade interna para garantir que e os quatro lados encaixados no teto (laje), proporcionando um perfeito acabamento no teto falso (gesso ;•Posicione a unidade firmemente.
Porca
Teto falso 880mm
A
Tirante
B
Figura 04
Furo Central
Gabarito de Instalação
Corpo
Figura 06 Figura 07
Painel de acabamento
Tirante
Furo para fixar o gancho
Figura 05
Teto falso
Corpo da evaporadora
10
~1
2m
m
13
6m
m
LH (
Alt
ura
do
tet
o)
Tirante
Teto laje
Gancho
Figura 03
Dreno
780mm (Gancho)
840mm (Corpo)
880mm (Furo do teto)
950mm (Painel)
69
0m
m (
Gan
cho
)
84
0m
m (
Co
rpo
)
88
0m
m (
Furo
do
tet
o)
95
0m
m (
Pai
nel)
Linhas frigorígenas
B = 230mm (KOC18, KOC24) = 300mm (KOC36, KOC48)
REMOÇÃO DA TAMPA DE AR DO PAINEL
Manual de Instalação
Para remover adequadamente a tampa de entrada de ar do painel sem que danifique a mesma, siga os passos descritos abaixo:
•Pressione as duas presilhas (figura 08) em direção ao meio simultaneamente e em seguida puxe-as;•Abra a tampa aproximadamente 45° e em seguida remova a mesma (figura 09).•Para remover a tampa de instalação dos quatro cantos, retire os parafusos de fixação e em seguida retire a tampa (figura 10).
Presilhas
Figura 08 Figura 09 Figura 10
Após a retirada da tampa de entrada de ar, realize os seguintes procedimentos:
•Alinhe o motor do swing do painel com a conexão da unidade apropriadamente (figura 11);•Fixe os ganchos do painel no lado oposto do recipiente de água (figura 11) e em seguida pendure os ganchos do painel nos seus respectivos encaixes;•Regule o painel na direção indicada pela seta (figura 11) levemente para encaixar o centrodo painel no centro da abertura do teto. Certifique-se que os quatro ganchos estejam bemencaixados.•Aperte o parafuso da haste de fixação para regular a altura da unidade interna até encostar na laJe e o equipamento ficar na posição horizontal. •Prenda a tampa da entrada de ar ao painel. Em seguida conecte o terminal principal do motor swing com os terminais correspondentes no corpo do aparelho respectivamente.
INSTALAÇÃO DO PAINEL
Figura 11
05
chave de fenda
Dreno
Sucção
Motor Swing
Reservatório de água
06
INSTALAÇÃO DO PAINEL
Manual de Instalação
Unidade não alinhada
Figura 12
DRENO DA UNIDADE INTERNA
•Utilize tubos de PVC como mangueira de dreno; •Para evitar que a água escoa para dentro do condicionador de ar quando o aparelho for desligado, incline a mangueira de dreno levemente para baixo;•Fixe a mangueira de dreno com braçadeiras a cada intervalo de 1 a 1,5 metro de comprimento para evitar que a mesma venha a se contorcer (figura 16);•Se a saída da mangueira de dreno estiver mais alta do que a conexão da bomba d’água, a mangueira deverá ser posicionada o mais verticalmente possível. Esta distância deverá ser de menos de 200mm, ou caso contrário a água irá transbordar quando o condicionador de ar parar.•A mangueira de dreno deve ser bem isolada com isolante térmico para evitar o gotejamento de água.
Aviso
•Nunca segure a unidade pela entrada de ar para evitar danificar o aparelho;•Não toque o ventilador com as mãos ou outros objetos;•Não incline a unidade mais do que 45°.
200mm 1-1.5mInclinação 1/50
20
0m
m2
00
mm
Tubo do dreno
Figura 13
C
1.5m
Errado
1-1.5m Inclinaçãode 1/50
Mangueira do dreno
Figura 14
Figura 15
Figura 16
07
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO
Manual de Instalação
Deve-se levar em consideração os seguintes itens:
•O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para entrada e saída de ar, preferencialmente instalar em locais de grande ventilação, respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme figuras abaixo;•Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas, canalização de água, esgoto etc.;•O local de instalação deve levar em consideração a possibilidade de executar futuras manutenções permitindo fácil acesso ao mesmo;•Deve-se evitar exposição a ventos fortes, principalmente com sentido contrário a saída de ar (atenção observar correntes predominantes);•Não instalar esta unidade ao lado ou de frente a outra de tal forma a provocar curto circuito de ar, sempre planejar anteparos para evitar esse fenômeno;•O local não pode ser suscetível a absorção de gases inflamáveis;•Instalar em superfícies planas fixando bem a unidade utilizando-se de coxins de borracha para absorver vibrações.•A entrada e saída de ar devem estar desbloqueadas;•Deve ser instalada em locais secos e bem ventilados;•Se possível evitar instalar diretamente na direção da luz do sol. Caso seja necessário, instale uma cobertura contra o sol tomando cuidado para não bloquear a entrada ou saída de ar.
>30cm
A
>3
0cm
>60cm
>2
00
cm
B
C
Parede ou obstáculo
Entrada de ar
Saída de ar
Entrada de ar
Vista Superior
Base
>6
0cm
Prenda com parafusos(utilizar coxins de borracha)
Base
Vista Lateral
Unidade Externa
08
DRENO DA UNIDADE EXTERNA
TESTE DA DRENAGEM
Encaixe o vedante à conexão e a insira no furo da base da unidade externa, gire a peça 90° para unir. Fixe a conexão com a mangueira de drenagem (comprada separadamente).
Verifique se a mangueira do dreno está desimpedida. Realizar este teste antes de dar o acabamento final na instalação da máquina.
Procedimentos:
•Remova a tampa de teste e armazene aproximadamente 200ml no recipiente de água através do tubo de armazenamento ;•Ligue a alimentação e opere o condicionador de ar sob o modo resfriar e preste atenção no barulho da bomba de dreno;•Verifique se a água escoa normalmente e verifique se ocorre vazamentos;•Pare o condicionador de ar, desligue a alimentação e recoloque a tampa de volta no lugar. O plug de drenagem é usado para esvaziar o recipiente de água para a manutenção do condicionador de ar.
Aviso
Mantenha a unidade afastada da radiação direta do sol ou outras fontes de calor. Caso seja inevitável esta condição, procure cobrir a unidade preservando a sua ventilação. Em locais próximos ao litoral ou de altitude elevada onde os ventos são fortes, instale a unidade externa contra a parede para garantir uma boa performance. Utilize de um defletor caso necessário. Posicione a unidade externa o mais próximo possível da unidade interna.
Conexão de saída do dreno
Unidade interna
Compartimento para água
Tampa de manutenção
Plug de drenagem
Selo
Selo
Cotovelo do dreno
Cotovelo do dreno
Furo abaixoda unidade
Base do furoda unidade
09
A seguir, procedimentos a serem seguidos quanto à tubulação:
TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA
O primeiro passo é esticar os tubos de cobre com muito cuidado para não danificar ou causar algum tipo de dano (estrangulamento). Sempre lembrar de fechar as extremidades dos tubos, afim de evitar que sujeiras ou umidade entrem no interior dos tubos, podendo-se utilizar de fita isolante ou outro tipo de material para isso. Utilizar de fita isolante ou outro material para unir o isolamento das linhas, tomando cuidado para não danificá-lo durante a passagem dos tubos.
•Os tubos devem ser cortados com cortadores apropriados;•Deve-se eliminar limalhas, evitando deixar os restos dentro do tubo;•Criar flange para as porcas de conexão de válvulas;•Quando necessário, preparar tubos para solda expandindo as extremidades com alargador, para servir como luva;•Na soldagem, utilizar um leve fluxo de nitrogênio na tubulação para evitar fuligem;•Utilizar solda phoscooper;•Na unidade evaporadora, encontram-se conexões do tipo porca flange (D e C) que devem ser devidamente apertadas de acordo com a tabela 02;•Na unidade condensadora alinhar as tubulações com as válvulas de serviço (B e A) sendo devidamente apertadas como mencionado anteriormente.
Diâmetro Externo A (mm)
Máx Mín
6.35(1/4)
9.53(3/8)
12.7(1/2)
16,0(5/8)
19,27(3/4)
8.7
12.4
15.8
19.0
23.3
8.3
12.0
15.4
18.6
22.9
90
°+ 4
°
4 5°
+
2°A
(mm)
PROCEDIMENTO PARA FLANGE
Utilize de um flangeador para tubos de cobre para realizar a flange respeitando os diâmetros máximos e mínimos de abertura da flange.
Tabela 01
Observação
Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnível for maiordo que 03 metros, utilizar de sifão. A utilização do sifão, faz-se necessária para garantir que o óleo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificação.
Importante
A linha frigorígena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonância e vibrações.
Conexõesunidade interna
Válvulas deserviço
D
C
A
B
Conexõesunidade externa
Caixa elétrica
PROCEDIMENTO PARA FLANGE
Abaixo encontra-se a tabela com diâmetros das tubulações a serem utilizadas:
O linha desucção(mm)
12,7(1/2)12,7(1/2)16,0(5/8)16,0(5/8)
19,27(3/4)19,27(3/4)19,27(3/4)19,27(3/4)
O Linha delíquido(mm)
6,35(1/4)6,35(1/4)9,53(3/8)9,53(3/8)12,7(1/2)12,7(1/2)12,7(1/2)12,7(1/2)
MODELO
KO C18FC KO C18QC KO C24FCKO C24QCKO C36FCKO C36QCKO C48FCKO C48QC
6.35 (1/4)
9.53 (3/8)
12.7 (1/2)
16,0 (5/8)
19,27 (3/4)
Tamanho(mm) Torque
1420~1720 N cm (144~176 kgf cm)
3270~3990 N cm (333~407 kgf cm)
4950~6030 N cm (504~616 kgf cm)
6180~7540 N cm (630~770 kgf cm)
9720~11860 N cm (990~1210 kgf cm)
Coloque o tubo de conexão na posição apropriada e aperte as porcas utilizando-se de uma chave inglesa ou de boca.
Apertar muito a flange pode estourar a conexão e apertar pouco pode causar vazamentos, por isso aplique o torque necessário a cada situação de acordo com a tabela ao lado:
TESTE DE ESTANQUEIDADE
10
Tabela 02
Para realizar o teste de estanqueidade, deve-se retirar a tampa da válvula de serviço e conectar a mangueira do manifold (alta pressão - vermelha) e conectar a mangueira central do manifold (amarela) no cilindro de nitrogênio , com as válvulas de serviço ainda fechadas, conforme o desenho abaixo:
A pressão utilizada deve ser entre 200 PSI (1,38MPa) e 250 PSI (1,72MPa), nunca mais que isso. Deve-se testar a estanqueidade utilizando uma solução de água e sabão o mais aquosa possível sobre soldas e conexões, pois pequenos vazamentos são detectados apenas com esse tipo de solução. Outro método para teste de estanqueidade é utilizar detector eletrônico. Caso apresente vazamento, refazer a solda ou flange e testar novamente.
Válvulade serviço(líquido)
Válvulade expansão
(capilar)
CONDENSADORA
COMPRESSOR
Manifold
EVAPORADORA
Válvulade serviço(sucção)
Cilindro nitrogênio
Unidade Interna Unidade Externa
14,7 PSI1 Kg/cm²
1 Kg/cm² 98066,5 Pa
11
DESIDRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)
Procedimentos:
•Conecte a mangueira de baixa(azul) na válvula de serviço e mantenha o registro fechado; •Conecte a mangueira central do manifold na bomba de vácuo ;•Verifique se a mangueira é adequada para propiciar abertura da conexão da válvula de serviço;•Instale vacuômetro ;•Torne a apertar a porca do tubo de sucção;•Com as válvulas de serviço ainda fechadas, abra o registro de baixa do manifold e ligue a bomba de
vácuo até atingir aproximadamente 300 µHg (39,99Pa). Obs: O nível de vácuo nunca pode ser superior a 400 µHg (53,52Pa);
•Após atingir o vácuo necessário, feche o registro de baixa do manifold e desligue a bomba,•Com uma chave inglesa ou de boca retire as tampas das válvulas de serviço e abra as válvulas com o
auxílio de uma chave allen para liberar o gás refrigerante (R22) da linha frigorígena.
Importante
Abra primeiro a linha de líquido e aguarde 5 (cinco) segundos antes de abrir a linha de sucção.
Para realizar esse procedimento será necessário uma bomba de vácuo e um vacuômetro de preferência digital ou aferido. Antes de começar a desidratação da linha frigorígena, deve-se testar a eficiência da bomba de vácuo ligando-a com o registro do manifold fechado. A bomba de vácuo deve atingir 300 µHg (39,99Pa). Caso isso nao ocorra, é possível que o nível de óleo da bomba esteja abaixo do limite mínimo ou esteja contaminado. Se a bomba atingir 300 µHg (39,99Pa) pode-se começar a desidratação conforme figura a seguir:
CARGA DE REFRIGERANTE
Geralmente a máquina já vem com o gás refrigerante para aproximadamente 05 metros de linha. Se a distância da linha for maior, deve-se dar carga de refrigerante utilizando-se de uma garrafa graduada ou cilindro comum com o auxílio de uma balança. Para saber a quantidade de refrigerante que deve ser acrescentado, consulte a tabela de carga de refrigerante.
Válvulade serviço(líquido)
Válvulade expansão
(capilar)
Válvulade serviço(sucção)
COMPRESSOR
EVAPORADORA
Unidade Interna
Manifold
CONDENSADORA
Vacuômetro
Bomba de vácuo
Unidade Externa
CARGA DE REFRIGERANTE
Se o gás refrigerante for R407C, cuidado: Com o equipamento ainda em vácuo, antes da abertura da válvula de sucção, introduza o acréscimo de refrigerante na forma líquida (cilindro virado para baixo);Atenção: No caso de utilização do refrigerante R407C, NUNCA ligar o equipamento durante a adição do refrigerante.
A(g/m)
3030656565656565
MODELO
KO C18FCKO C18QCKO C24FCKO C24QCKO C36FCKO C36QCKO C48FCKO C48QC
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Tabela 03
SUPERAQUECIMENTO
Superaquecimento é uma faixa de trabalho de rendimento e segurança para o sistema de refrigeração. Com ele é possível garantir que boa parte do evaporador terá fluído evaporando e garantir que este fluído chegue somente na forma de vapor no compressor.
CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO
SA = Tsucção - (Tevap)
Importante
Caso a máquina não seja nova, antes de fazer o cálculo do SA, é necessário realizar a limpeza dos filtros de ar da unidade interna e dos trocadores de calor, sob risco de alteração dos resultados obtidos.
Exemplo: Para pressão lida na linha de sucção de 76 PSI (6,8kPa) (valor encontrado na tabela de 6,9°C), o valor de temperatura lida diretamente na linha de sucção(Tevap) é igual a 15°C, logo:
RECOMENDA-SE:Se SA for menor do que 5°C - Retirar refrigerante da linha.
Se SA for maior do que 7°C - Adicionar refrigerante da linha.
Tsucção = TEMPERATURA DE SUÇÃO - Lida diretamente na linha de sucção utilizando-se de um termômetro. Obs: Isolar a ponta de prova do termômetro com polipropileno fixando com fita isolante. Tevap = TEMPERATURA DE EVAPORAÇÃO - Obtida utilizando a pressão lida no manômetro de baixa e consultando uma tabela de pressão X temperatura de saturação do R22, também chamada de tabela de propriedades termodinâmicas do R22. A faixa ideal de superaquecimento é de 5°C a 7°C e a aceitável é de 4°C a 9°C.
SA = Tsucção - (Tevap) = 15°C - 6,9°C = 8,1°C
O valor calculado não encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5°C a 7°C), porém está dentro da faixa aceitável (4ºC a 9ºC), logo não há a necessidade de adição ou subtração de refrigerante na linha.
13
TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINÂMICAS
0
-14
-8,4
-3,5
0,8
4,8
8,3
11,6
14,7
17,6
20,4
22,9
25,4
27,7
30
32,2
34,2
36,2
38,1
39,9
41,7
43,5
45,2
46,8
48,4
50
51,5
53
54,5
55,9
57,2
58,5
59,8
61,1
62,4
63,6
64,7
0
1
-13,4
-7,8
-3
1,2
5,1
8,7
11,9
15
17 ,9
20,7
23,1
25,6
27,9
30,2
32,4
34,4
36,4
38,3
40,1
41,9
43,7
45,4
47
48,6
50,1
51,6
53,1
54,6
56
57,4
58,7
60
61,2
62,6
63,7
64,8
1
2
-13,3
-7,3
-2,6
1,6
5,5
9
12,2
15,3
18,2
21
23,4
25,9
28,2
30,4
32,6
34,6
36,6
38,4
40,2
42,1
43,8
45,5
47,1
48,7
50,3
21,8
53,3
54,8
56,1
57,5
58,8
60,1
61,4
62,7
63,8
64,9
2
3
-12,1
-6,8
-2,1
2
5,8
9,4
12,5
15,6
18,4
21,2
23,6
26,1
28,4
30,6
32,8
34,8
36,7
38,6
40,4
42,3
44
45,7
47,3
48,9
50,4
51,9
53,4
54,9
56,3
57,6
58,9
60,2
61,5
62,8
63,9
65
3
4
-11,6
-6,3
-1,6
2, 4
6,2
9,7
12,8
15,9
18,7
21,5
23,9
26,4
28,6
30,8
33
35
36,9
38,8
40,6
42,4
44,2
45,9
47,5
49
50,6
52,1
53,6
55
56,4
57,8
59,1
60,4
61,6
62,9
64
65,1
4
5
-11,1
-5,8
-1,2
2,8
6,5
10,1
13,1
16,2
19
21,7
24,1
26,6
28,8
31,1
33,2
35,2
37,1
39
40,8
42,6
44,4
46
47,6
49,2
50,7
52,2
53,7
55,2
56,6
57,9
59,2
60,5
61,8
63
64,1
65,3
5
6
- 10,5
-5,3
-0,8
3,2
6,9
10,4
13,5
16,5
19,3
21,9
24,4
26,8
29,1
31,3
33,4
35,4
37,3
39,2
41
42,8
44,5
46,2
47,8
49,3
50,9
52,4
53,9
55,3
56,7
58
59,3
60,6
61,9
63,1
64,2
65,4
6
7
-10
-4,9
-0,4
3,6
7,2
10,7
13,8
16,8
19,6
22,2
24,6
27
29,3
31,5
33,6
35,6
37,5
39,4
41,2
43
44,7
46,4
47,9
49,5
51
52,5
54,1
55,5
56,8
58,1
59,4
60,7
62
63,2
64,4
65,5
7
8
-9,5
- 4,4
0
4
7,6
11
14,1
17
19,8
22,4
24,9
27,3
29,5
31,7
33,8
35,8
37,7
39,5
41,4
43,2
44,9
46,5
48,1
49,6
51,2
52,7
54,2
55,6
57
58,3
59,6
60,9
62,2
63,4
64,5
65,6
8
9
-8,9
-3,9
0,4
4,4
8
11,3
14,4
17,3
20,1
22,7
25,1
27,5
29,7
32
34
36
37,9
39,7
41,5
43,4
45
46,7
48,2
49,8
51,4
52,8
54,4
55,7
57,1
58,4
59,7
61
62,3
63,5
64,6
65,7
9
PSIG
dec
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
dec
PSIG
dec
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
dec
TABELA DE PRESSÃO x TEMPERATURA DO R22
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
Manual de Instalação
Obedecer a bitola dos cabos e fios indicados nos esquemas elétricos que se encontram abaixo, observando que os fios utilizados para a interligação do compressor devem sempre ter bitola igual a de alimentação, tendo em vista que mais de 90% do consumo elétrico da máquina está concentrado em seu compressor. Para conectar os fios dos terminais retire a tampa de proteção lateral conforme indicado abaixo.
ESQUEMAS DE LIGAÇÃO
PROTEÇÃO (DISJUNTOR)
Tampa de proteção
Terminais
Observação
Os esquemas elétricos podem sofrer alterações no decorrer dos anos com a atualização de nossas máquinas. Tenha sempre como base o esquema elétrico que vem incluído na máquina.
14
Instalar disjuntores de boa qualidade com curva de atuação retardada e com capacidade de 25% a 50% acima da corrente nominal do aparelho, evitando seu desarme no momento do acionamento do compressor.Ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar um disjuntor de 12,5A - 15,0A
Nota Recomenda-se que os disjuntores de proteção sejam instalados a uma distância máxima de 02 metros do aparelho evitando queda de tensão através da fiação elétrica. Caso os disjuntores forem instalados a uma distância superior, será necessário dimensionar a fiação e proteção de acordo com a norma ABNT 5410.
Após a confirmação das condições anteriores, prepare a fiação como a seguir:•Os condicionadores de ar devem possuir circuitos independentes. Nunca conectar outros equipamentos elétricos no mesmo circuito. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa.•Certifique-se de apertar bem as conexões elétricas para evitar que elas venham a afrouxar devido a vibrações das unidades.•Verifique a ficha técnica localizada nas laterais das unidades interna e externa.•Verifique se a capacidade elétrica é suficiente.•Certifique-se de que a tensão de alimentação que a concessionária está fornecendo ao consumidoresteja acima de 90% da tensão garantida por norma.•A alimentação elétrica deverá ser realizada conforme norma ABNT 5410/2005.•Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentação e interligação das unidades.•O cabo de alimentação e interligação deverão ter cobertura SEI/A (90°C) e isolação do tipo EPR, sendo certificado conforme norma NM 287-3 (IEC 60245-3).
Importante
Se o cordão de alimentação elétrica estiver danificada, ele deve ser substituído pelo fabricante, agente autorizado (assistência técnica Komeco) ou por um profissional qualificado, com o intuito de evitar riscos.
KOC18FC G2 (SOMENTE FRIO)
Manual de Instalação
KOC18QC G2 (QUENTE/FRIO)
Unidade Interna
Unidade ExternaFIOS
2,5mm²(mínimo)
Podem serutilizados fios
1,5mm²(mínimo)
CABO3x2,5mm²(mínimo)
ALIMENTAÇÃO(220V)
N1C1 L N
K3
XT2
VENTILADOR AXIAL
PLACA DISPLAY
M
CAP1
PCB
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBADRENO
XP1
XS1
VE
RD
E
XS2XP2
RT2
Y/G
CN20 P1CHP2H
PRETOMARROM
MA
RR
OM
M
XS3XP3
CN25
AZUL
T3
VERMELHOVERMELHO
AZUL
AMARELO
VERDE
AMARELO
24V
10
RT1Y/G
_ __ _
- --- - ---
COMPRESSOR
C
S
R
CAP2
VENTILADOR
XT3
AZ
UL
VE
RM
ELH
O
Y/G
CAP1
Y/G
VERMELHO
BR
AN
CO
AZ
UL (
PR
ET
O)
PR
ET
O
PRETO
PRETO
PRETO
L N XT2
XT1
Y/G 24V
VERMELHO
A2A1
T1 L1
AZULAZUL
C1 N1
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
Y&G
15
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
Podem serutilizados fios
1,5mm²(mínimo)
ALIMENTAÇÃO(220V)
CABO3x2,5mm²(mínimo)
FIOS2,5mm²(mínimo)
K3
VENTILADOR AXIAL
PLACA DISPLAY
M
CAP1
P.C.B
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBADRENO
XP1
XS1
VE
RM
EL
HO
XS2XP2
RT2
Y/G
CN20
AM
AR
ELO
P1CHP2H
PRETO
MARROM
MA
RR
OM
M
XS3XP3
CN25
AZUL
T3
VERMELHOVERMELHO
AZUL
AMARELO
VE
RD
E
AMARELO
10
RT1
N C1L
XT1
V1N1 F1
AZ
UL
Y/G
KM8
435
6 21A1
22
21
A2
VERMELHO
____
VENTILADOR
Y/G
COMPRESSOR
C
S
R
CAP1
Y/G
VERMELHO
BRANCOPRETO
PRETO
-- --
-- --
XT4
SW1
CT2CN203
CN208
PR
ET
O
PRETO
PRETO
VERMELHOVERMELHO
CN38
CN39
CN40
VERMELHO
CN200CN201
CN9
P.C.B
VE
RM
EL
HO
CAP2
CN206
T4
LN ABCN
T3
24V
PR
ET
O
C1 N1 V1 F1 24V
VÁLVULAREVERSORA
AZ
UL
MA
RR
OM
VE
RM
ELH
O
AZ
UL
AZUL
AZUL
Y/G
XT2
PRETO
BLACKPR
ET
O
VERMELHO
VERMELHO
L N
XT1
Unidade Interna
Unidade Externa
16
KOC24FC G2 (SOMENTE FRIO)
Manual de Instalação
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
Unidade Interna
Unidade Externa
N1C1 L N
K3
XT2
VENTILADOR AXIAL
PLACA DISPLAY
M
CAP1
PCB
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBADRENO
XP1
XS1
VE
RD
E
XS2XP2
ALIMENTAÇÃO (220V)
RT2
Y/G
CN20 P1CHP2H
PRETOMARROM
MA
RR
OM
M
XS3XP3
CN25
AZUL
T3
VERMELHOVERMELHO
AZUL
AMARELOVERDE
AMARELO
10
RT1
CABO3x4,0mm²(mínimo)
FIOS4,0mm²(mínimo)
_ __ _ COMPRESSOR
C
S
R
CAP2
VENTILADOR
AZ
UL
VE
RM
ELH
O
Y/G
CAP1
Y/G
VERMELHO
BR
AN
CO
AZ
UL (
PR
ET
O)
PR
ET
O
PRETO
PRETO
PRETO
L N XT2
XT1
Y/G
24V
VERMELHO
A2A1
T1 L1
AZULAZUL
C1 N1
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
KOC24QC G2 (QUENTE/FRIO)
Manual de Instalação
17
Unidade Interna
Unidade Externa
CABO4,0mm²(mínimo)
ALIMENTAÇÃO (220V)
FIOS1,5mm²(mínimo)
FIOS4,0mm²(mínimo)
K3
VENTILADOR AXIAL
PLACA DISPLAY
M
CAP1
P.C.B
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBADRENO
XP1
XS1
VE
RM
ELH
O
XS2XP2
RT2
Y/G
CN20
AM
AR
ELO
P1CHP2H
PRETO
MARROM
MA
RR
OM
M
XS3XP3
CN25
AZUL
T3
VERMELHOVERMELHO
AZUL
AMARELO
VE
RD
E
AMARELO
10
RT1
N C1L
XT1
V1N1 F1
AZ
UL
Y/G
Km8
435
6 21A1
22
21
A2
VERMELHO
____
VENTILADOR
Y/G
COMPRESSOR
C
S
R
CAP1
Y/G
VERMELHO
BRANCO PRETO
PRETO
-- --
-- --Xt4
SW1
CT2CN203
CN208
PR
ET
O
PRETO
PRETO
VERMELHOVERMELHO
CN38
CN39
CN40
RED
CN200CN201
CN9
P.C.B
VE
RM
ELH
O
CAP2
CN206
T4
LN ABCN
T3
24V
PR
ET
O
C1 N1 V1 F1 24V____ ____________
____L N
____ ____ ____
VÁLVULA REVERSORA
AZ
UL
MA
RR
OM
VE
RM
ELH
O
AZ
UL
AZUL
AZUL
Y/G Xt1Xt2
PRETO
PRETO
PR
ET
O VERMELHO
VERMELHO
KOC36FC G2/KOC48FC G2 380V (SOMENTE FRIO)
Manual de Instalação
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
18
CBA N 1
K3
XT1
VENTILADOR AXIAL
PLACA DISPLAY
M
CAP1
T4
P.C.B
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBADRENO
Y/G
XP1
XS1
AZUL
VERMELHO
XS2XP2
RT2 RT1
CN20
P1CHP2H
PRETOMARROM
M
XS3XP3
VERMELHO
Unidade Interna
Unidade Externa
ALIMENTAÇÃO(380V)
CABO5x2,5mm²(mínimo)
AZUL
PRETO
XT3
CAP2
XT4
VERM
ELHO
21 3
XT6
A B NC
T1(U)
Y/G
VERMELHO
COMPRESSOR
T3(W)
AZUL
21
T2(V)
22
P.C.B
Rt3
Rt4
VENTILADOR 2
Xs9 Xp9
CN
20
6
CN201
XT5
Xp8Xs8
CN100
CN
20
8
VERM
ELHO
BRAN
CO
CN200
KM1A1
BRANCO 31
5
VERM
ELH
O
PRETOA2246
CN
20
3
CT1
T5
H-PRO
K1
VENTILADOR
CAP3
PRET
O
LARA
NJA
AZUL
AMAR
ELO
Y/G
BRAN
CO
4
4 5
CN9
L.P.SW
BRAN
CO
AZUL
AMAR
ELO
AZULBRANCO
PRETO
VERM
ELHO
BRANCO
AZUL
AZUL
PRETO
BRANCO
AMAR
ELO
VERM
ELHO
CABO5x2,5mm²(mínimo)
KOC36QC G2/KOC48QC G2 380V (QUENTE/FRIO)
Manual de Instalação
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
19
Unidade Interna
Unidade Externa
FIOS2,5mm²(mínimo)
C B A NC12 31 64 5
K3
XT1XT2
VENTILADOR AXIAL
PLACA DISPLAY
M
CAP1
T4
PCB
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBADRENO
Y/G
XP1
XS1
AZUL
VERMELHO
XS2XP2
RT2 RT1
CN20
VERM
ELH
O
AZ
UL
MAR
ROM
AMAR
ELO
PRETO
P1CHP2H
PRETOMARROM
M
XS3XP3
ALIMENTAÇÃO(380V)
CABO5x2,5mm²(mínimo)
FIOS2,5mm²(mínimo)
AZUL
PRETO
XT3
CAP2
XT4
VERM
ELHO
21 3
AZUL
VÁ
LVU
LA
RE
VE
RS
OR
A
Xt7
XT6
A B NC
RESISTÊNCIA DO CARTER
T1(U)
Y/G
VERMELHO
COMPRESSOR
T3(W)
AZUL
21
T2(V)
22
P.C.B
Rt3
Rt4
VENTILADOR 2
Xs9 Xp9
CN
20
6
CN201
XT5
Xp8Xs8
CN100
CN
20
8
VERM
ELHO
BRAN
CO
CN200
KM1A1
BRANCO 31
5
VE
RM
ELH
O
PRETOA2246
CN
20
3
CT1
T5
H-PRO
K1
VENTILADOR
CAP3
AMAR
ELO
PRET
O
LARA
NJA
AZUL
AZUL
AMAR
ELO
Y/G
BRAN
CO
DE
FR
OS
T
MARROM
MARROM
4
4 5
CN9
L.P.SW
BRAN
CO
AZUL
AZUL
AMAR
ELO
AZULBRANCO
PRETO
VERM
ELHO
BRANCO
AZUL
AZUL PRETO
BRANCO
AMAR
ELO
VERM
ELHO
KOC36FC G2/KOC48FC G2 220V (SOMENTE FRIO)
Manual de Instalação
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
20
PCB
Unidade Interna
Unidade Externa
FIOS2,5mm²(mínimo)
AZULAZUL
VENTILADOR
L3 NL2L1
Y/G
KM8
435
6 21A1
2221
A2
____
V
W
U
AZUL
COMPRESSOR
BRANCO
-- - -
-- --
XT4
SW1
CT2
TRANS
CN203
CN208
AZUL
VERMELHO
VERMELHO
CN38
Cn9
CN39
Cn40
CN200CN201
CAP2
CN206
LN ABCN
AZ
UL
BR
AN
CO
BR
AN
CO
AZ
UL
PR
ETO
BR
AN
CO
PR
ETO
PR
ETO
T4
K2
K1
T3VERMELHO
VERMELHO
VERMELHO
VERMELHO
VE
RM
ELH
O
K3
BRANCO
VE
RM
ELH
O
PR
ETO
C1 N1 V1 F1
PRETO
PRETO
K3
VENTILADORM
CAP1
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBA
DRENO
XP1
XS1
VE
RD
E
XS2
Xp2
RT2
Y/G
CN20
AM
AR
EL
O
P1CH
P2H
PRETO
MARROM
M
XS3
XP3
CN25
AZUL
T3
VERMELHOVERMELHO
AZUL
AM
AR
ELO
VERD
E
AMARELO
BRANCO BRANCO
10
RT1
N C1L N1
Y/G
PLACA DISPLAY
PCB
ALIMENTAÇÃO(220V)
CABO5x6,0mm²(mínimo)
MA
RR
OM
KOC36QC G2/KOC48QC G2 220V (QUENTE/FRIO)
Manual de Instalação
OBS: O esquema elétrico ao lado pode variar de acordo com o modelo do condicionador de ar adquirido. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa do aparelho a ser instalado.
21
Unidade Interna
Unidade Externa
FIOS2,5mm²(mínimo)
AZULAZUL
MOTOR
L3 NL2L1
Y/G
KM8
435
6 21A1
2221
A2
____
V
W
U
AZUL
COMP
BRANCO
-- --
-- --
XT4
SW1
CT2
TRANS
CN203
CN208
AZUL
VERMELHO
VERMELHO
CN38
Cn9
CN39
Cn40
CN200CN201
CAP2
CN206
LN ABCN
AZ
UL
BR
AN
CO
BR
AN
CO
AZ
UL
PR
ET
O
BR
AN
CO
PR
ET
OP
RE
TO
T4
K2
K1
T3VERMELHO
VERMELHO
VERMELHO
VERMELHO
VE
RM
ELH
O
K3
PRETO
VE
RM
ELH
O
PR
ET
O
C1 N1 V1 F1
AZ
UL
MA
RR
OM
AZUL
PRETO
PRETO
AZUL
LARANJA
LAR
ANJA
K3
VENTILADOR
M
CAP1
TRANS
Y/G
CN15CN10CN11
CN16CN14CN1CN2CN3CN7
CN8 CN12
BOMBA
DRENO
XP1
XS1
VE
RM
EL
HO
XS2
Xp2
RT2
Y/G
CN20
AM
AR
EL
O
P1CH
P2H
PRETO
MARROM
MA
RR
OM
M
XS3
XP3
CN25
AZUL
T3
VERMELHO
TRANS
VERMELHO
AZUL
AM
AR
ELO
VER
DE
AMARELO
10
RT1
N C1L V1N1 F1
AZU
L
Y/G
PLACA DISPLAY
PCB
PCB
ALIMENTAÇÃO(220V)
CABO5x6,0mm²(mínimo)
RESISTÊNCIA DO CARTER
VÁ
LVU
LA
RE
VE
RSO
RA
AUTO DIAGNÓSTICO
Manual de Instalação
22
Unidade Interna
OPERAÇÃO TIMER DEFROST FULL-WATER CÓDIGO ERRO PROBLEMA
PISCANDO APAGADO PISCANDO PISCANDO E2sensor de temperatura ambiente em
curto ou desconectado
APAGADO PISCANDO PISCANDO PISCANDO E3sensor de temperatura evaporador em
curto ou desconectado
PISCANDO PISCANDO APAGADO PISCANDO E4sensor de temperatura condensador em
curto ou desconectado
APAGADO PISCANDO PISCANDO APAGADO E5 bóia ou bomba de dreno
APAGADO APAGADO APAGADO APAGADO E6sistema de proteção do compressor atuou
4 vezes
APAGADO APAGADO PISCANDO PISCANDO E7 placa eletrônica sem chip programador
PISCANDO PISCANDO PISCANDO APAGADO E8 reservatório de água cheio
Unidade Externa
Os modelos Cassete Trifásicos possuem uma placa eletrônica em sua unidade externa alimentada com três fases (A, B e C) e um fio neutro (N). A ligação incorreta ou eventuais problemas que possam vir a ocorrer na instalação do aparelho ativará o sistema de proteção contra danos do condicionador de ar. Esta proteção pode ser verificada através de três LEDs (lâmpadas) dispostos na placa eletrônica da unidade externa. Segue abaixo o auto diagnóstico de possíveis problemas que poderão surgir:
OBS: LEDS 1 e 3 (unid. externa) acesos - funcionamento normal do condicionador de ar.
Sequência de fase trocada
Falta de fase (A, B)
Falta de fase (C)
Proteção de corrente atuando
Falha na comunicação
Sensor de temperatura do condensador (T3) em curto circuito ou desconectado
Sensor de temperatura ambiente em (T4) curto circuito ou desconectado
Proteção de alta temperatura
PISCANDO
PISCANDO
DESLIGADO
DESLIGADO
PISCANDO
DESLIGADO
DESLIGADO
PISCANDO
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
PISCANDO
PISCANDO
PISCANDO
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
PISCANDO
PISCANDO
PISCANDO
DESLIGADO
PISCANDO
PROBLEMA LED1 LED2 LED3
LEDS INDICADORES
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Manual de Instalação
23
KOC 18 FC G2 KOC 18 QC G2 KOC 24 FC G2 KOC 24 FC G2
Cassete Cassete Cassete Cassete
Fria Fria / Quente Fria Fria / Quente
18.000 18.000 24.000 24.000
5274 5274 7032 7032
TENSÃO / FASE 220 / mono 220 / mono 220 / mono 220 / mono
CORRENTE 8,35 8,35 11,34 11,34
POTÊNCIA 1.836 1.836 2.494 2.494
VAZÂO DE AR 1.120 1.120 1.200 1.200
EER 2,97 2,97 2,90 2,90
Unid. Int. 40,2 40,2 43,2 43,2
Unid. Ext. 56 56 60 60
COMPRESSOR Rotativo Rotativo Rotativo Rotativo
ÁREA DE APLICAÇÃO* 30 - 40 30 - 40 40 - 56 40 - 56
Acab. Painel 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40
Unid. Int. 840 x 840 x 230 840 x 840 x 230 840 x 840 x 230 840 x 840 x 230
Unid. Ext. 845 x 695 x 335 845 x 695 x 335 895 x 860 x 335 895 x 860 x 335
Unid. Int. 29 29 29 29
Unid. Ext. 52 52 79 79
Unid. Int. 284,39 284,39 284,39 284,39
Unid. Ext. 509,95 509,95 774,73 774,73
COMPRIMENTO MÁXIMO 15 15 20 20
DESNÍVEL MÁXIMO 8 8 10 10
Liquido 1/4 (6,35) 1/4 (6,35) 3/8 (9,53) 3/8 (9,53)
Sucção 1/2 (12,7) 1/2 (12,7) 5/8 (16,0) 5/8 (16,0)
KOC 36 FC G2 220 KOC 36 QC G2 220 KOC 36 FC G2 380 KOC 36 QC G2 380Cassete Cassete Cassete Cassete
Fria Fria / Quente Fria Fria / Quente
36.000 36.000 36.000 36.000
10548 10548 10548 10548
TENSÃO / FASE 220 / tri 220 / tri 380 / tri 380 / tri
CORRENTE 8,38 8,38 6,35 6,35
POTÊNCIA 3.688 3.688 4.195 4.195
VAZÂO DE AR 1.600 1.600 1.600 1.600
EER 2,86 2,86 2,57 2,57
Unid. Int. 48 48 48 48
Unid. Ext. 60 60 60 60
COMPRESSOR Scroll Scroll Scroll Scroll
ÁREA DE APLICAÇÃO* 60 - 85 60 - 85 60 - 85 60 - 85
Acab. Painel 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40
Unid. Int. 840 x 840 x 330 840 x 840 x 330 840 x 840 x 330 840 x 840 x 330
Unid. Ext. 940 x 1245 x 360 940 x 1245 x 360 940 x 1245 x 360 940 x 1245 x 360
Unid. Int. 35 35 35 35
Unid. Ext. 108 108 108 108
Unid. Int. 343,23 343,23 343,23 343,23
Unid. Ext. 1059,12 1059,12 1059,12 1059,12
COMPRIMENTO MÁXIMO 20 20 20 20
DESNÍVEL MÁXIMO 10 10 10 10
Liquido 1/2 (12,7) 1/2 (12,7) 1/2 (12,7) 1/2 (12,7)
Sucção 3/4 (19,05) 3/4 (19,05) 3/4 (19,05) 3/4 (19,05)
KOC 48 FC G2 220 KOC 48 QC G2 220 KOC 48 FC G2 380 KOC 48 QC G2 380Cassete Cassete Cassete Cassete
Fria Fria /Quente Fria Fria / Quente
48.000 48.000 48.000 48.000
14064 14064 14064 14064
TENSÃO / FASE 220 / tri 220 / tri 380 / tri 380 / tri
CORRENTE 11,28 11,28 7,58 7,58
POTÊNCIA 4.964 4.964 5.004 5.004
VAZÂO DE AR 1.750 1.750 1.750 1.750
EER 2,83 2,83 2,81 2,81
Unid. Int. 48 48 48 48
Unid. Ext. 60 60 60 60
COMPRESSOR Scroll Scroll Scroll Scroll
ÁREA DE APLICAÇÃO* 68 - 96 68 - 96 68 - 96 68 - 96
Acab. Painel 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40 950 x 950 x 40
Unid. Int. 840 x 840 x 330 840 x 840 x 330 840 x 840 x 330 840 x 840 x 330
Unid. Ext. 940 x 1245 x 360 940 x 1245 x 360 940 x 1245 x 360 940 x 1245 x 360
Unid. Int. 35 35 35 35
Unid. Ext. 108 108 108 108
Unid. Int. 343,23 343,23 343,23 343,23
Unid. Ext. 1059,12 1059,12 1059,12 1059,12
COMPRIMENTO MÁXIMO 20 20 20 20
DESNÍVEL MÁXIMO 10 10 10 10
Liquido 1/2 (12,7) 1/2 (12,7) 1/2 (12,7) 1/2 (12,7)
Sucção 3/4 (19,05) 3/4 (19,05) 3/4 (19,05) 3/4 (19,05)
MODELO
DIMENSÕES (L x A x P) mm
TIPO
m³
CAPACIDADE DE
REFRIGERAÇÃO
NIVEL DE RUIDO dB (A)
BTU/h
W
V
A
W
m³/h
W/W
m
m
DIÃMENTO LINHA pol (mm)
DADOS TÉCNICOS
MASSA kg
PESO* N
VERSÃO
MODELO
DADOS TÉCNICOS
VERSÃO
CAPACIDADE DE
REFRIGERAÇÃO
BTU/h
W
V
A
W
m³/h
W/W
NIVEL DE RUIDO dB (A)
TIPO
m²
DIMENSÕES (L x A x P) mm
MASSA kg
PESO* N
m
m
DIÃMENTO LINHA pol (mm)
MODELO
DADOS TÉCNICOS
VERSÃO
CAPACIDADE DE
REFRIGERAÇÃO
BTU/h
W
V
A
W
m³/h
W/W
NIVEL DE RUIDO dB (A)
TIPO
m²
DIMENSÕES (L x A x P) mm
MASSA kg
PESO* N
m
m
DIÃMENTO LINHA pol (mm)