Maquinas Trmicas

Interpretacin, utilizacin y comunicacin de instrucciones en ingls del procedimiento de operacin de un caldero BOILER OPERATION

Integrantes: Rojas Jimnez, Anselmo Vsquez Nez, Armando Salcedo Liviapoma Stiver Ziga Huaranga, Alex

Profesor:Rodrguez Madrid, Alejandro

Fecha de entrega:07-05-2014

2013-I1. Objetivos:

Comprender e interpretar el contenido de manuales tcnicos en ingles

2. Caso de Estudios:

El capitulo3: Boiler Operation extrado de Understanding Stationary Engineering-Checker books Inc. CHAPTER 3 BOILER OPERATIONOPERATING PROCEDUREThe first duty of a shift engineer when coming on shift is to check with the last operator to see if anything has happened on the previous shift. Secondly, he should test the water-glass, column, valves and piping. This ensures that the level of the water in the glass is correct. He should also have a look at the blow-off valve to see it is properly closed and not leaking. The pumps, injector and auxiliary equipment should be inspected to make sure they are in good working order.All routine duties such as testing the water-glass, blowing down, soot blowing; cleaning should be arranged on a regular schedule. These duties could be recorded and hung up so that each operator knows what to do and when to do it.The important feature, while generating steam, is, of course, the regulation of the feed water. The water level should be kept at a definite level, just enough being fed into the boiler to make up for the steam that is being used. This is comparatively easy when feed water regulators are used or with a steady load, but is still possible with hand control of pumps or injectors if the operator is reasonably alert.With a straight heating load, the level might be at the half glass level. Where engines are involved, the level should be lower, preferably about three inches, so that carry over of excess moisture can be lessened. In the latter case, greater care will have to be exercised since if a pump stops, a drop of three inches in water level would mean the possibility of the fire having to be dumped.

GETTING UP STEAM ON BOILERSInspectionIf the boiler is new. The engineer should examine the inspection certificate issued forThe boiler. If it cannot be found he should make a request to the District Boiler Inspector for an internal and external inspection and the issuance of a certificate. If an inspection has been made he could request a duplicate certificate for display in the boiler room. If the boiler is a used one the inspection certificate for the initial inspection should be displayed and also the current yearly Provincial or insurance inspection certificate.

Preparation (New Boiler)Where a new boiler is to be placed in service for the first time, all chips, cuttings, tools, waste or other material must be removed and all oil cleaned off from the shell and tubes. Clean the faces of the manhole or hand hole covers and seats. Fit new gaskets on the covers using cylinder oil and graphite. Manipulate the manhole cover into the boiler, pull up tightly on the inside, place dogs in place and tighten. Fill the boiler with water toAbout the middle line of the water glass and add chemicals recommended by manufacturer for such a 0peration. Close up the boiler and warm it up to temperature for the recommended time. After this empty the boiler and rinse thoroughly with fresh water.

. Preparation (New and Old Boilers)Having replaced manhole and handhole covers, fill the boiler so that half a glass of 1 water is showing in the water glass. Close feed connections. Open and close gauge cocks and blow down valves on the water glass and column in order to make sure that these connections are free and clear. See that the cock on the steam pressure gauge is open. Examine the safety valves as far as practicable to see that they are in working order. Ease up on the stem of the main steam stop valve slightly lifting the valve off its seat to make sure the valve is not stuck. Examine the blow off valve and piping for leaks, also all other? Parts and fittings of the boiler before the water boils. It is easier to rectify a fault now than to have to take the boiler off the line.LeiUneven heating of the setting will result in cracking the lining and setting, particularly!: in new brickwork, thereby destroying its value as an insulator and support. Uneven heating -'of the boiler will cause unequal expansion resulting in distorted tubes, and opening of boiler f seams especially where the- circulation of water may be sluggish, as might be the case in "internally fired boilers such as locomotive or fire box units.After the water becomes heated, check the level of the water in the water glass by the gauge cocks and examine blow off valves for leaks. After steam has escaped through a vent valve on the top of the boiler for a few minutes, close the valve.

Using Oil as FuelIf oil is used as fuel and the system is new or has been out of service for a considerable period, first clean and examine the strainers; clean and examine tips and burners. If compressed air is available blow out the oil supply lines with air. Place and adjust burners and tips and work the air registers to see that they are in good working order. Close individual burner throttle valves. Test the steam coils in the heater for oil leakage by keeping the maximum allowable heat of oil on the heater with the steam pressure shut off. Hold this head of oil on the heater in excess of IS minutes. Next unseat the steam valve on the coil with the drip valve wide open. Collect the condensate from the drip and examine for oil.Remove any spilled oil about burners, fronts & floor to see that there is no oil on the floor of the combustion chamber. Ventilate the boiler by opening draught gates and dampers. Or start mechanical draught equipment to assure complete renewal of air within.If steam is required for the oil pump and burners raise steam in the boiler by a wood fire. Remove any excess accumulation of water in the oil tank; see that oil pumps are warmed up ready for use and that relief valves are properly set. Open the suction line valves and pump oil to the burners. If oil lines are equipped with air chambers charge them with compressed air. Examine oil lines and equipment for leaks.

Cutting Boiler in on a Steam LineIn the case of a single boiler, steam may be raised with the main steam valve open, so that all the pipe lines may warm up gradually. If steam lias been raised with the main steam valve closed, it should be just cracked a little and let stand for a while. After the pipe lines have warmed up, the valve can be slowly opened wide. As steam will condense in the cold pipes, care should be taken to drain these lines as thoroughly as possible and only open any steam valve slowly and carefully.When two or more boilers are on the same header, each must be fitted with an Automatic Non-return valve directly at the boiler and a Main Stop valve of the rising stem, outside screw and yoke type, between the Non-return valve and the Main header directly at the header.When the pressure on the steaming up boiler is nearing the pressure on the line, open the drain valve on the non-return valve and crack open the main stop valve until the pressure on the line between the main header and the non-return valve has been equalized. Now fully open the main stop valve, leaving the drain on the stop and check valve open. When the pressure of the boiler is still 10 to 15 pounds below the pressure in the header, slowly back off the valve stem of the combined stop and check valve sufficiently from the check to provide full opening of the check valve. In order to ensure that the check valve functions properly always use it automatically for cutting in and cutting out boilers, provided that the main header is filled with steam at full pressure.

Maintenance of Auxiliary EquipmentThe operating efficiency of the fan will depend to a great extent upon the condition of the blades of the fan wheels. Due to conditions under which the fans usually operate, dust will gradually accumulate on the blades and form a scale which will lower the efficiency of the blades considerably. Accumulations and wear may cause the fan wheel to be thrown out of balance. The fan wheels should be cleaned at intervals. If the fan shows any signs of being out of balance, shut it down immediately, inspect it and rebalance it.If the forced draft fan is turbine driven, the turbine should at all times be operated in accordance with instructions furnished by the turbine manufacturer. Special care should be given to the selection of oil, as poor lubrication is a most frequent cause of trouble. If the forced draft fan is engine driven or motor driven, all operating instructions and maintenance recommendations made by the manufacturer should be strictly adhered to,

Blowing DownExcept where the amount and frequency of blowing down is determined by chemical analysis, blow down freely at least once every eight hours. Blow down the boilers at a period in the day when steam production is lowest.Where a large amount of blowing down is necessary, open the cock or quick-opening valve first until it is half-open, and leave in that position until the water is lowered about half an inch in the water-glass. Then open wide all valves until the blowing down is completed. See that the cock or valve shuts tight and remains tight. Repair all leaky blow-off valves or cocks as soon as practicable. Use surface blow-off if installed until the undesirable conditions for which it is employed are corrected.Where the water-glass is not in view of the operator blowing down a boiler, another operator should be stationed where he can see the water-glass and signal to the operator blowing down the boiler.

Blow-off EquipmentMaintain blow-off valves and cocks in good working conditions, repair leaking blow-off valves as soon as practicable. See that they are in good working condition before putting a boiler in service and examine them periodically, when boiler is washed out, and at times of internal inspection. Maintain in good condition the pipe and fittings between the blow-off valve and the boiler, together with their insulation, and inspect them periodically at time of internal inspection and particularly when the boiler is washed out. If the discharge end of the blow-off line is visible, watch it for the purpose of detecting leaky blow-off valves.If any unusual or serious foaming occurs, check the true level of the water in the water-glass. If the level of the water in the glass is sufficiently high, alternately blow down some of the water in the boiler and feed in fresh water several times. Use surface blow-off if installed. If the foaming does not stop, bank the fire and continue the alternate blowing down and feeding.

Low WaterIn the case of low water, the first thing to do is to smother the fire with ashes or earth, or even with green coal. Pile this on until the fire is completely smothered. Close the damper but leave the fire doors open and leave the ash pit door closed. Do not touch the safety valve or the main steam valve since a sudden reduction in pressure might be dangerous.Do not feed water into the boiler, since some parts may be very hot and the application of cold water will cause contraction and possibly even an explosion. Let the boiler cool down until all the pressure is off, then open up and examine the boiler to see if any damage has been done. This means a very careful examination for signs of overheating. If any are found the Boiler Inspector should be requested to make an expert examination and a decision on what repairs might be necessary.

Cutting out a BoilerLet the fire die down and if the boiler is a single unit, the main steam valve can be left open. If one of a battery, allow the water level to fall to two inches in the glass, then close the main steam valve, feed water valve, etc., after the pressure has fallen a little due to the non-return valve closing off. If the pressure starts to rise again, due to radiation from the brickwork, etc., additional water can be added to keep the pressure down. The uptake damper and furnace openings must be closed to prevent cold air flowing through the setting and causing uneven strains in the boiler shell. When the boiler and setting are fairly cool, the boiler can be opened up for cleaning.

Cleaning the BoilerHaving reduced the pressure to zero and allowed the setting and boiler to cool, the blow-off valve can be opened to run the water out, leaving a valve open on the top of the boiler. This is to allow air to enter the boiler and prevent the formation of a vacuum. The manhole cover on top of the boiler is now removed and the inside top of the boiler washed out with a strong stream of water. When all the mud and loose scale has been washed down at the top, the bottom manhole can be removed and the bottom part of the shell and tubes washed down. When dry, the boiler must be entered and the scale scraped and chipped from shell and tubes, and again the boiler is washed down. When washing down a roll of wire netting is often placed in the blow down opening so that large pieces of scale will not go down and plug the piping or valves. All soot and ashes must be cleaned off and removed from grates, shell, setting and tubes. The tubes should be blown out once a day on shift while operating, by steam or compressed air. At least once a week, a tube scraper should be used, through each fire tube, the tubes being blown immediately afterwards.

Preparing for InspectionThe engineer or inspector should make sure that all valves are closed, particularly the blow down and the main stop valves. Both should be locked in the closed position. He should carry a mason's or small chipping hammer, which can be used to knock off any scale or clinker and to tap rivets, braces, tubes and plates where defects are likely to be found. He should also have a light in the form of a well-guarded electric light, or flash light. Any other operators should be informed of the inspection and if possible, someone should be stationed at the manhole opening.

External InspectionThe furnace should be carefully examined and also the brickwork of the side walls for deterioration and cracks. The condition of the boiler shell in fire tube boilers and the tubes in water tube boilers should be examined carefully for bags and blisters, particularly where the hottest gases strike the boiler. Scrape each joint and note if there are any signs of weakness. Look carefully over the supports of suspended boilers. See that these supports are protected from damage due to excessive heat.Where forced draft is used, the air ducts should be carefully inspected for leaks, particularly where the air duct is contained within the boiler setting.If the boiler is of the water-tube type, the baffling between the tubes for directing the path of the gases should be carefully examined and care taken that there are no serious leaks, allowing short circuiting of the gases taking place, and thus decreasing the efficiency of the boiler.The blow-off pipe and valves and the method of protecting same should be given careful inspection, as leaks are very liable to occur at this point.The covering on top of the boiler should be carefully examined, and all cracks attended to. Care should be taken that no drips from the safety-valve and piping are constantly falling on top of boiler covering or metal, as they cause corrosion.The safety-valve, water-column and all valves and piping leading to and from the boiler should be inspected, and the steam gauge should be tested with a standard gauge; and if found not reading correctly, should be made to do so.Have a helper hold a light at one end of each tube while you are examining the tube from the other end. Look for piles of soot and dirt in fire-tube boilers and scale in water-tube boilers; and as far as possible look for any corrosion in the tubes, particularly at the ends, and if there are any signs of bags or blisters.

Internal InspectionBefore making the internal inspection of the boiler IS SURE THAT:(1) The main stop-valve is tightly closed.(2) The automatic non-return valve is screwed down.(3) The blow-off valves are closed.(4) The feed-water valves are closed.(5) The water tenders or firemen know you are in the boiler.

Upon entering the drum of a water-tube boiler, note the thickness or character of the scale deposits, and look for evidence of oil along the water-line. Chip away the scale at every seam, note the condition of the rivet heads, and look for evidences of corrosionOr grooving. If of the Heine or Edge Moor type examine the throat stays, and by holding the light down into the waterleg, note the condition of the stay-bolts. Inspect the dry-pipe, deflection-plate and mud-drum. Examine the connections to the water-column, and see that the pipes are clear.Examine the stay-bolts. Tap them with the hammer to see if they are tight. Examine the handhoi* cap-seats, noting whether any are cut or grooved.Examine the outlets from the boiler to the safety-valve and main steam-pipe for signs of grooving and pitting.Examine the feed-pipe carefully. If feed-pipe is perforated, care should be taken to clear all holes of scale. Make sure it is properly suspended and not rubbing any tubes. Also that its interior is free of dirt and scale. Also the pipes leading to the water-column should have attention. Make sure they are placed in the proper position and are clean.The tubes and shell of a fire-tube boiler should be gone over carefully and any pitting or corrosion carefully noted. Where much corrosion is noted on the shell, careful measurement of the thickness of the remaining plate should be taken.

Stays should be examined for corrosion and tapped with a hammer to see if they are Tight.Where scale is found in any thickness, particularly on the bottom of the shell, remove it and examine the metal carefully for bulges, for the scale will keep the water away from the metal, allowing it to become so hot that it stretches and forms a bag.

Where fusible plugs are installed, they should be examined both inside and outside of boiler. They should be scraped clean, and if showing any signs of deterioration, they should be renewed.In water-tube boilers where mechanical soot blowers are in use, extra precaution should be taken to examine the tubes where deterioration may have taken place due to the impinging of the steam jet, and care should be taken that the nozzles are so set that this cannot occur.The examiner should have his helper operate the mechanism to ascertain if the limit stops are set in correct position. Care should be taken that the valves leading to the blower are tight, and that only dry steam is used to blow the tubes.

Laying Up a BoilerWhen a boiler is to be put out of service for a considerable length of time it should be entirely emptied of water and every accessible part outside and inside thoroughly cleaned. All soot should be removed from the external surfaces and tubes, as soot is likely to absorb dampness from the air and cause corrosion. Soot and ashes should be removed from the combustion chamber and furnace. Scale and mud can be cleaned off the boiler and the boiler should be thoroughly washed out. Make sure that the boiler is perfectly dry inside and that all the steam and water connections are tight so that no water can drop into the boiler.At least 20 pounds of quicklime for each 100 boiler horse-power should be spreadOn boards placed inside the boiler and the manhole and handhole plates replaced and all other openings tightly closed. If the boiler is to be laid up for a period exceeding three months, the quicklime should be renewed at three month intervals and the external parts of the boiler coming in contact with the products of combustion should be coated with grease, red lead or tar paint to prevent external corrosion. Quicklime should also be placed at various points in the setting to dry the air as much as possible.

When a boiler is to be laid off for only a few days, it is not necessary to blow it down but if the layoff is to last more than a week, the water should be brought to the boiling point with a vent open on top to discharge all gases from it and the water made alkaline by adding about l1/: ounces of caustic soda per 100 pounds of water.

QUESTIONSBoiler Operation1. What should an engineer do when taking over a shift?2. Describe how you would proceed to raise steam in a dry and clean boiler using coal as fuel.3. Describe how you would proceed to raise steam in a dry and clean boiler using oil as fuel.4. How would you bank a fire on:

(i) a hand fired furnace;(ii) A stoker installation?5. How would you inspect and overhaul a stoker?6. When and how do you blow down a boiler?7. What procedure would you follow if you had a condition of low water in a boilei under operation?8. Describe how you would clean fires on a stoker installation9. How would you maintain the auxiliary equipment on a stoker installation?10. How would you cut in a boiler that is connected to a main steam line and other boilers?11. How would you cut out a boiler from a main steam line and a battery of boilers?12. Describe how you would clean a boiler and setting for inspection.13. How would you inspect a boiler?(i) Internally;(ii) Externally?13. How would you lay up a boiler?

QUESTIONS

1. What should an engineer do when taking over a shift?

First check with the last operator to see if something happened in the previous shift. Second is to check the water column to ensure that the water level inside the boiler is correct. Third, check that the blow-off valve is closed properly and no leaks. Inspect pumps, injector and auxiliary equipment to ensure they are working in good condition.

1. Describe how you would proceed to raise steam in a dry and clean boiler using coal as fuel.

Safety valves inspected to verify that they are in working order. The main steam valve should be opened and closed slightly to ensure the occurrence of a jam in the seat. Then I examined the valve stroke and pipes for leaks, also all other parts and accessories before the generation of steam boilers.

1. Describe how you would proceed to raise steam a dry and clean boiler using oil as fuel.

Check the proper functioning of the filters and the burner, to cleaning if required. Drain the air supply lines. Adjust the burner according to the work plan. Individually closing butterfly valve of the burner. Draining the fuel pump in a container for approximately 15 minutes and inspected oil.Clean any spilled oil near the stove, the floor and walls of the combustion chamber. Ventilate the boiler by opening the hatches.Remove any excess water in the oil tank; make sure that the safety valve is installed correctly. Open the valve on the suction pipe and the fuel pump to the burner. If the oil line is equipped with air chambers, air discharge pressure. Inspect fuel piping and equipment for leaks.

1. How would you back a fire on:

3. . - A hand-fired furnace, the steam to be lifted can be lifted by the main steam valve open, so that all The pipe lines may become warm gradually. If steam has been raised by the main valve closed Water vapor, only to be chatted a bit and let that last time. After the pipelines have been heated, the Valve can be opened slowly across. Since steam becomes condensed in cold pipes.

4.2. - A Stoker installation :

For lighting two or more boilers are in place, each must be turned on automatically, not to the valve directly in the boiler must have a rising main valve stem out of the screw and the type yoke, between the valve and the main boss directly.

1. How would you inspect and overhaul a Stoker?

The engineer must review the inspection and the certificate issued by the manufacturer of the boiler. If it is found that I request the manufacturer of the boiler for internal and external inspection.Clean the sides of the hatch and covered. Fit new cover gaskets oil bottle and graphite. Managing the hatch cover inside the boiler, place the bolts in place and tight. Fill the boiler with water to about the midline of the glass tube and add chemicals recommended by the manufacturer for this type of operation. Closing the heat boiler and the temperature according to the recommended time. After the boiler drain and rinse with clean water.

1. When and how do you blow a boiler?

The quantity and the frequency of purge decide by means of the chemical analysis, emptied at least once every eight hours.

To open the valve of opening the mite, until it is diminished approximately to the half in the glass column. Then open the totally opened valve until the purge is completed. To check that the valve of opening for the purge this one opened If the level of the water in the crystal is the sufficiently high thing, alternative to clear some of the waters in the boiler and the supply in sweet water in several occasions. If the foam does not stop, the alterative one exists of extinguishing the burner, the unload of water, and of supply.

1. What procedure would you follow?

Turn off the burner. Close the valve oil injection. Do not move the safety valve or main steam since a sudden change off vapor can be dangerous. Do not fill with cold water as it may have parts in very hot and could cause an explosion. Allow to cool down the boiler and pressure. Then see the damage that caused the overheating.

1. Describe how you would clean fires on a stoker installation

After having reduced pressure to zero allows the boiler cool, bleed valve can be opened to drain water, leaving open a valve at the top to allow air to enter to the boiler and prevent the formation of a vacuum. Checks out top of the boiler record cover and inside the boiler wash it with a strong current of water. Remove all sorts of dirt as mud, clean up the hatch, fuel tank, pipes of watered when this dry boiler scrape and remove chips from the tank and pipes, soot and ash. The hoses must be blown once a day in compressed air and at least once a week with a scraper to clean the pipes and then use compressed air to ventilate the waste.

1. How would you maintain the auxiliary equipment on a stoker installation?

The efficient operation of the maintenance might depend on substantially in the condition pallets fan. Clean the dust that does not accumulate in the fan paddles to keep efficient team. Inspect fan constantly to not waste accumulate because it can cause an imbalance in the fan. If some imbalance immediately should be balanced to avoid major complications. Follow the manufacturer's maintenance instructions as for example lubrication that is largely the cause of the problem.

1. How would you cut in a boiler that is connected to a main steam line and other boilers?

When two or more boilers are connected to the main steam line, each must be fitted with automatic check valve directly into the cauldron and one main stop valve halt its rise.When the pressure in the steam boiler is approaching the line pressure, opening the check valve and open the main valve until the pressure in the line between the main spindle and the check valve were regulated. Now fully open the main valve, drain leaving the stop valve and open the check valve. When this pressure pot between 10 to 15 pounds below the pressure in the head, slowly returning the valve stem with the valve and check valve sufficiently to ensure the full opening of the valve. To ensure that the check valve works automatically use it whenever appropriate to add and exclude pots, as long as the spindle is full steam at full pressure.1. How would you cut out a boiler from a main steam line and a battery of boilers?

If it is a single boiler, the steam could rise to open the main steam valve so all line pipes heat up gradually. After the pipelines are heated, the valve may be opened by carefully and slowly as the steam condenses on the cold pipes; care must be taken to drain the lines as deep as possible and just open any steam valve slowly and carefully.

1. Describe how you would clean a boiler and setting for inspection?

Cleaning After having reduced pressure to zero allows the boiler cool, bleed valve can be opened to drain water, leaving open a valve at the top to allow air to enter to the boiler and prevent the formation of a vacuum. Check out top of the boiler record cover and inside the boiler washes it with a strong current of water. Remove all sorts of dirt as mud, clean up the hatch, fuel tank, pipes of watered when this dry boiler scrape and remove chips from the tank and pipes, soot and ash. The hoses must be blown once a day in compressed air and at least once a week with a scraper to clean the pipes and then use compressed air to ventilate the waste.

Setting the boiler for inspection.

The inspector must ensure all valves are closed, especially the relief and the main valves close. A tool that will serve you to remove slogs should be. Lead braces, tubes and boards that can play sound, also have an electric light and be accompanied. Any operator must be informed of the inspection and, if possible, someone must be stopped in the hatch to be open.

1. How would you inspect a boiler

External Inspection

The oven, as well as the brick of the sidewalls of deterioration and cracks. Water tube boilers of for bags and blisters, especially if it is more hot gases from the boiler. Scrape off each slag and if there is any sign of weakness, look closely suspension brackets and air passages to see if there are any leaks. If the caldera is ACUATUBULAR, the disconnect between the direction of the trajectory of the gases that occur tubes and therefore reducing the efficiency of the caldera. The coup outside of the pipe, valves and the same method of protection should be studied carefully the inspection, such as leaks that can occur at this point. Inspect if there are cracks in the covered superior. There must be drops in piping, safety valve, as they are always subject to corrosion. The column of water, all valves, main pipelines. Browse each boiler tube and search for dirt and hollin if fire-tube boiler inspect endpoints is where corrosion and deformation of the tubes

Internally Inspection

Before this inspection be sure to: The main stop-valve is tightly closed. The automatic non-return valve is screwed down. The Blow-off valves are closed. The feed- water valves are closed. The water tenders or firemen know you are the boiler

Then: Check if the edge of the area of the throat is stays, note States bolts and torque applied to this pipeline in dry condition of mud and drum deflection plates. Connections to the column of water, and see that the pipes are clean. Examine the ventilation of the boiler, the safety valve, the main steam for signs pipe points of slotted and bites. Carefully examine the tube power that is in good condition free of dirt and water column pipelines. Pipes and fire-tube boiler deposit must be free of any bite or corrosion, take care to remove this corrosion. Examine the thickness of the walls of the boiler. Browse the fuse plugs if there is damage any change. In the case of water-tube boilers use a torch to remove soot, examine the deterioration of the tubes because it may have been affected by the reaction of the steam, and must take care of the injectors are so established that this may not unfortunate. It must be careful that the valves the ventilated pair are not too tight and only exit dry steam by those pipes.

1. How would you lay up a boiler?

When a boiler this out of service for a considerable time you must remove all water and clean each accessible to bottom part. Soot should remove from the outside can be soot has absorbed water and this cause corrosion. Clean the mud inside and outside of the caldera should deleted all kinds of moisture until this boiler dry. Should dumping placed joints inside the caldera at least 20 pounds of quicklime each 100 horse power boiler lime must be renewed every 3 months and so avoid mixed with elements of combustion. Use tar painting to prevent corrosion, also put lime at different points to dry and prevent corrosion.

3. Plan de Trabajo:

Realizar un listado con 20 trminos tcnicos con su respectiva definicin en ingls.

1) Pump: Lift pump pressure.2) Feed: forced feeding.3) Lubrication: Pressure lubrication4) Look carefully: Give careful inspection5) Cleaning the boiler: Cleaning of the boiler for use6) Verify: Reviewing all monitoring7) Cuttings: Fuel cut or delivery of energy8) Examine: Inspect any feature of work9) Make sure: testing the functions of parts of the boiler10) Chemical analysis: It takes chemicals for water control11) Operators: Boiler operators12) Prevent: Prevent external corrosion13) Forced: Forced pressure14) Empty: Water outlet15) Connected: Securely connect water pipes16) Drum: Inspect the pipe dry17) Stay-bolts: Torque or bolt adjustment18) Grooved: Cracked plugs19) Blow-off: Waste gases20) Helper operate: an assistant to the operation

Traduccin:

Lo primero que tiene que hacer un ingeniero cuando est a cargo de su turno es verificar con el ltimo operador para ver si algo ocurri en el anterior turno.En segundo lugar, debe de verificar la columna de agua para asegurar que el nivel del agua dentro de la caldera sea la correcta, tambin debe verificar que la vlvula blow-off est cerrada apropiadamente y no hay fugas. Las bombas, inyector y equipo auxiliar deben estar inspeccionados para asegurarse que estos estn trabajando en buen orden.Todas las funciones como el verificar la columna de agua, purga, soplado de holln, la limpieza debe ser organizada en un horario regular. Estas tareas pueden ser escritas de manera que cada operador sepa que tiene que hacer y cuando lo va hacer.Mientras generas vapores lo importante es la regulacin de la alimentacin del agua. EL nivel del agua debe mantenerse a un nivel determinado, solo suficientemente que alimente la caldera para compensar el vapor que se est utilizando. Es fcil cuando los reguladores de alimentacin de agua se estn usando con una carga constante.OBTENIENDO VAPORES EN LAS CALDERAS INSPECCIN (Caldero nuevo )

El ingeniero debe examinar el certificado de inspeccin emitido por el fabricante de la caldera. Si no es encontrado l debera hacer una requerimiento al fabricante de la Caldera para una inspeccin interna y externa. Si la caldera es usada inicialmente el certificado de inspeccin debera ser mostrada y tambin mostrar el ao actual en el que se inspecciono para tener certificado.

PREPARACION (nueva caldera)

Cuando una caldera se pone en servicio por primera vez, todos los empaques, bolsas, basura u otro material debe ser quitado y todo el aceite limpiado de la carcasa y tubos. Limpie las caras de la escotilla y sus recubiertos. Encaje nuevas juntas sobre las cubiertas del cilindro de aceite y el grafito. Manipule la cubierta de la escotilla dentro de la caldera, coloque pernos en el lugar y apretarse. Llene la caldera con agua a aproximadamente la lnea media del tubo de vidrio y aada sustancias qumicas recomendadas por el fabricante para tal operacin. Cierre la caldera y calintelo a temperatura de acuerdo al tiempo recomendado. Despus de esto vace la caldera y enjuagu con agua limpia. PREPARACION (NUEVA Y VIEJA CALDERA)Habiendo las cubiertas de la escotilla, llene la caldera de modo que el agua este a mitad del tubo de vidrio. Cierre las conexiones de alimentacin. Abrir y cerrar las vlvulas de estrangulacin y bajar abriendo la vlvula inferior de la columna de agua en orden para asegurarse que estas conexiones estn abiertas y limpias. Mirar que la vlvula de venteo este abierto. Examine las vlvulas de seguridad para ver estn trabajando en orden. La vlvula principal de vapor debe ser abierta y cerrada ligeramente para asegurarse q no est atascada en su asiento. Examine la vlvula de purga y la tubera para escapes, tambin todas otras partes y accesorios de la caldera antes de generar vapor. Es ms fcil rectificar una falla ahora que tenemos la caldera con apagada.La transmisin de calor desigual causar grietas y la fijacin del revestimiento, as la destruccin de sus valores como un aislador. La transmisin de calor desigual de la caldera causara un intercambio de calor desigual y las consecuencias seran tubos deformados, la apertura de costuras de la caldera sobre todo donde la circulacin del agua puede ser inactiva, como podra ser el caso en calderas internamente encendidas como el tren o la chimenea. Despus el agua se calienta, comprobar el nivel del agua tubo de vidrio y examinar que la vlvula blow-off no tenga fugas. Una vez de que el vapor ha pasado por una vlvula de ventilacin (esta encima de la caldera) cierre despus de unos minutos dicha vlvula. USANDO PETRLEO COMO COMBUSTIBLE

Si el Petrleo es usado como combustible, el sistema es nuevo o ha estado fuera de servicio durante un perodo considerable. Limpiar y verificar el buen funcionamiento de los filtros y el quemador. Vaciar las lneas de suministro con aire. Ajustar el quemador de acuerdo al plan de trabajo. Cierre individualmente la vlvula de aceleracin del quemador. Bombear el combustible vertindolo en un recipiente durante unos 15 minutos y examine del petrleo.Retire cualquier desparramado de petrleo cerca al quemador, suelo y paredes de la cmara de combustin. Ventilar la caldera mediante la apertura de las escotillas. Quitar cualquier exceso acumulado de agua en el tanque de petrleo, verificar que la vlvula relief est correctamente instalada. Abrir la lnea de succin de las vlvulas y bombear el combustible para el quemador. Si la lnea de petrleo est equipada con cmaras de aire, descrgalas con aire comprimido. Examine las lneas de combustible y equipo para fugas.

CORTANDO UNA LNEA DE VAPOR EN LA CALDERA.Si es una sola caldera, el vapor tal vez aument al abrir la vlvula principal de vapor. As que todas las tuberas de lnea suben de calor gradualmente. Si el vapor ha sido aumentando con la vlvula principal cerrada, eso sera solo si se rompi y permitira que este en un lugar por mientras. Despus las lneas de tubera se hayan calentado, la vlvula podra abrirse lentamente por precaucin. Mientras el vapor se condensa en las tuberas fras, debes tener cuidado para drenar estas lneas tan profundamente como sea posible y slo abrir cualquier vlvula de vapor lentamente y cuidadosamente. Cuando dos o ms calderos estn conectados en la misma lnea principal de vapor, cada uno debe ser encajado con una vlvula anti retorno automtica directamente hacia el caldero y una principal vlvula de stop que frene su aumento.Cuando la presin en la caldera de vapor se est acercando a la presin en la lnea, la vlvula anti retorno se abrir, abrir la principal vlvula de cierre hasta que la presin en la lnea entre el cabezal principal y la vlvula anti retorno hayan sido reguladas. Ahora abrir completamente la principal vlvula de cierre, dejando el drenaje en la vlvula stop y abrir la vlvula anti retorno. Cuando la presin del caldero este entre 10 15 libras por debajo de la presin en el cabezal, lentamente regresar el vstago de la vlvula junto con la vlvula de cierre y vlvula anti retorno suficientemente para lograr la plena apertura de la vlvula. Para asegurarse que la vlvula anti retorno funciona apropiadamente siempre selo automticamente para aadir y excluir calderos, siempre que el cabezal principal este lleno del vapor en la presin completa.

MANTENIMIENTO DEL EQUIPO AUXILIAR

La operacin eficiente del mantenimiento podra depender considerablemente en la condicin las paletas del ventilador. Debido a las condiciones en la que operan, el polvo ira poco a poco acumulndose en las hojas y la eficiencia del ventilador bajara considerablemente. Las acumulaciones de desecho y desgaste pueden causar que las hojas del ventilador estn fuera de balance. Si el ventilador muestra algn signo de estar fuera de balance, debe ser detenido inmediatamente, inspeccionado y re-balanceado.La turbina en todo momento debe operar en concordancia con las instrucciones establecidas por el fabricante de la turbina. Tener cuidado en la seleccin del lubricante, la poca lubricacin es mayormente la causa de este problema. Si el ventilador esta manejado con un motor, todas las instrucciones operativas y mantenimientos tienen que ser estrictamente respetadas por las instrucciones hechas por el fabricante.

BLOWING DOWN (PURGAR LA CALDERA)La cantidad y frecuencia de purga est determinado por el anlisis qumico, vaciar por lo menos una vez cada ocho horas. Purgar la caldera un da en que la produccin de vapor es menor.Abrir la vlvula de apertura hasta que este medio abierto, y dejar en esa posicin hasta que el agua se reduce aproximadamente a la mitad una pulgada en el nivelador de vidrio. La vlvula totalmente abierta hasta que la purga sea completada.Verificar que la vlvula de apertura para la purga este abierta. Repare si existe fugas en la vlvula relief o vlvulas de apertura tan pronto como sea posible.En caso de que el nivelador de vidrio no est a la vista del operador de purga en una caldera, otro operador debe ser ubicado cerca a la columna de agua y de la seal al otro operador para realizar una purga eficiente.

EQUIPO DE DESFOGE

El mantenimiento de las vlvulas relief y vlvulas de apertura para que estn en buenas condiciones de trabajo, se debe reparar las fugas de las vlvulas relief, eso se debe hacerse como tan pronto sea posible.Verificar que estn en buenas condiciones de trabajo antes de poner en servicio una caldera y examinar peridicamente cuando la caldera se lava o cuando se realiza una inspeccin interna. Mantener en buen estado de las tuberas y los accesorios entre la vlvula relief y la caldera, junto con su aislamiento, hacer peridicamente una inspeccin interna, tambin cuando la caldera se lava fuera. Si se observa el vapor que sale de la vlvula relief, tener cuidado y detectar posibles fugas.Si alguna operacin inusual o grave se produce la formacin de espuma, comprobar el verdadero nivel del agua el nivel de vidrio. Si el nivel del agua en el cristal es lo suficientemente alto, alternativamente despejar algunas de las aguas en la caldera y la alimentacin en agua dulce en varias ocasiones.Si la espuma no se detiene, existe la alterativa de apagar el quemador, la descarga de agua, y de alimentacin.

BAJO NIVEL DE AGUAEn el caso de bajo nivel de agua lo primero que hay que hacer es apagar el fuego apagando el quemador (o vertiendo tierra).Cerrar la vlvula de inyeccin de petrleo. No toque la vlvula de seguridad o de la vlvula principal de vapor ya una reduccin repentina de la presin puede ser peligrosa.No alimente con agua en la caldera, ya que algunas partes pueden estar muy calientes y la aplicacin de agua fra har que la contraccin y posiblemente incluso una explosin.Deje que se enfre la caldera hasta que toda la presin est apagada, abrir y examinar la caldera para verificar los daos a causa del recalentamiento. Si alguno se encuentra accesorio de la caldera se encuentra daada se tomara decisiones el inspector para hacer la respectiva reparacin.

QUITAR DEL SERVICIO UNA CALDERA

Deje que el quemador se apague, si la caldera es una sola unidad, la vlvula principal de vapor puede quedar abierta, permitir que el nivel de agua descender a dos pulgadas en el tubo de vidrio, a continuacin, cierre la vlvula principal de vapor, agua de alimentacin vlvula, etc.; la presin se ha reducido una pequea proporcin debido a que no se cerr la vlvula de retorno. Si la presin comienza a subir de nuevo, debido a la radiacin de los ladrillos, etc., alimentar con agua adicional se para mantener la presin por debajo.El horno debe estar cerrado para evitar que entre el aire fro que fluye a travs de la fijacin y el desigual causando tensiones en el depsito de la caldera. Cuando la caldera y el establecimiento son bastante buenos, la caldera se puede abrir para la limpieza.

LIMPIEZA DE LA CALDERA

Despus de haber reducido la presin a cero permite que la caldera se enfre, la vlvula de purga se puede abrir para drenar el agua, dejando abierta una vlvula en la parte alta de la caldera. Esto es para permitir que el aire ti entrar en la caldera y de prevenir la formacin de un vaco.La tapa de registro en la parte superior de la caldera se ha quitado y el interior de la caldera lavarlo con una fuerte corriente de agua. Quitar todo tipo de suciedad como el barro, limpiar la escotilla de la caldera, el tanque de combustible, los tubos de regado. Cuando esta seca la caldera raspar y quitar astillas del depsito y los tubos, El holln y cenizas deben limpiarse, que se fijaron en los tubos. Los tubos deben ser soplados una vez al da en turnos durante el funcionamiento con aire comprimido. Al menos una vez a la semana se debe utilizar un rascador para limpiar las tuberas y despus usar aire comprimido para ventilar los residuos

PREPARANDOSE PARA LA INSPECCIN

El ingeniero o el inspector debe asegurarse de que todas las vlvulas estn cerradas, especialmente el relief y las principales vlvulas de cierre. Se debe llevar martillo pequeo, que puede ser usado para rebajar cualquier escoria. Llevar llaves, tubos y placas de defectos que puedan ser de sonido, debera tambin tener una luz elctrica y vigilancia, o luz de flash. Cualquier operador debe ser informado de la inspeccin y, si es posible, alguien debe estar parado en la escotilla que est abierta. INSPECCION EXTERNA

El horno debe ser cuidadosamente examinado, as como el ladrillo de las paredes laterales de deterioro y grietas. La condicin de la caldera depsito de tubos de calderas en el fuego y el agua en tubos de calderas de tubo debe ser cuidadosamente examinados para bolsas y ampollas, especialmente si la quedan gases ms calientes de la caldera. Raspe cada articulacin y si hay cualquier signo de debilidad. Mira con cuidado sobre los soportes de suspensin de la caldera. Los conductos de aire deben ser cuidadosamente inspeccionados en busca de fugas.Si la caldera es del tipo actobular la incomprensible entre los tubos para dirigir el camino de los gases con cuidado debera ser examinado y el cuidado tomado que no hay ningunos escapes serios, permitiendo a dar la vuelta corto del gases que ocurre, disminuyendo la eficacia de la caldera. El golpe fuera de la tubera y vlvulas, as como el mtodo mismo de la proteccin debera ser estudiado con detenimiento la inspeccin, como son las fugas que puedan producirse en este punto. La cubierta en la parte superior de la caldera debe ser cuidadosamente examinada, y verificar si existen grietas. Se debe verificar que no exista gotas en las tuberas, vlvula de seguridad, ya que estn siempre estn sometidas la corrosin. La columna de agua, todas las vlvulas, tuberas principales y de la caldera debe ser inspeccionada. Examinar cada tubo dentro de la caldera. Buscar suciedad y holln en las calderas PIROTUBULARES y la medida de lo posible buscar la corrosin en los tubos, especialmente en los extremos, y si hay signos de deformacin de los tubos. LA INSPECCIN INTERNA

Antes de realizar esta inspeccin estar seguro que:1. La principal vlvula de cierre est bien cerrado. 2. La vlvula automtica de retorno no se atornilla abajo. 3. Desviara de la vlvulas estn cerradas. 4. El agua de alimentacin de las vlvulas estn cerradas. 5. El agua que las ofertas o de bomberos que est en la caldera.

Tener en cuenta el espesor o el carcter de la escala de los depsitos, y busque indicios de petrleo a lo largo de la lnea de agua. Buscar evidencias de corrosin o ranurado. Examine SI el borde del terreno de la garganta presenta estancias, y por sosteniendo la luz hacia abajo, tenga en cuenta la condicin de estados de pernos. Inspeccione la tubera en seco, placas de deflexin de barro y tambor. Examinar las conexiones a la columna de agua, y ver que las tuberas estn limpias. Verificar el toque en los pernos. Examinar la escotilla tapones puestos, si alguno no se cortan o acanalados. Examinar los puntos de ventilacin de la caldera, la vlvula de seguridad, la tubera de vapor principal en busca de signos de ranurado y picaduras. Examinar cuidadosamente el tubo de alimentacin en caso que este con rajaduras. Asegrese de que estn en buen estado libre de suciedad. Asimismo, las tuberas que conduzcan a la columna de agua deben estar en buen estado. Asegrese de que estn colocadas en la posicin adecuada y este limpia. Los tubos y el depsito de una caldera PIROTUBULAR debe estar libres de cualquier picadura o corrosin, tener cuidado al quitar esta corrosin porque se podra daar la tubera.Examinar cuidadosamente las paredes del caldero debe estar a un espesor de escala adecuada, porque si se desgato con el calor existira una deformacin. Cuando se instalan tapones fusibles, deben ser examinadas tanto dentro como fuera de la caldera. Se les debe raspar limpindolo, y si muestra algn signo de deterioro, deben ser renovados. EN caso de las calderas ACUATUBULARES usar un soplete para quitar el holln, examinar el deterioro de los tubos porque pueden haber sido afectadas por la reaccin del vapor, y se debe tener cuidado de que los inyectores estn tan establecidos que esto no puede lamentables. El examinador debe tener su ayudante para operar el mecanismo y determinar si el lmite se deja en posicin correcto.Se debe tener en cuidado de que las vlvulas par el ventilado no estn muy ajustados y que solo salga vapor seco por esas tuberas.

RELEVO DE UNA CALDERA

Cuando una caldera se pone fuera de servicio durante un considerable perodo de tiempo debe quitarse todo el agua y cada parte accesible dentro y fuera de limpiarse a fondo. Todo el holln debe eliminarse de las superficies externas y los tubos, el holln es probable que absorba agua forma el aire una cause corrosin. Limpiar el barro fuera de la caldera y la caldera debe estar completamente limpio. Asegrese de que la caldera es perfectamente seca dentro y que no exista probabilidad Debe verterse en las juntas colocadas en el interior de la caldera mnimo 20 libras de cal viva por cada 100 caballos de potencia caldera. Todas las dems aberturas hermticamente cerradas. Si la caldera es que se establezcan para un perodo superior a tres meses, la cal viva debe ser renovada cada tres meses y para evitar que las partes externas de la caldera entren en contacto con los productos de la combustin deben ser recubiertos con grasa, de color rojo o plomo. Utilizar pintura de alquitrn para evitar la corrosin externa. Cal viva debe tambin ser colocado en varios puntos en el establecimiento para secar el aire lo ms posible. (1) Qu se debe hacer cuando un ingeniero de tomar durante un cambio? Revise primero con el ltimo operador para ver si algo sucedi en el turno anterior. En segundo lugar es comprobar la columna de agua para asegurarse de que el nivel de agua dentro de la caldera es correcto. En tercer lugar, compruebe que la vlvula de escape se cierra correctamente y sin fugas. Inspeccione las bombas, inyectores y equipo auxiliar para asegurarse de que estn trabajando en buenas condiciones.

(2) Describir cmo se proceder para levantar el vapor en una caldera limpia y seca que utilizan carbn como combustible.Vlvulas de seguridad inspeccionados para verificar que estn en buen estado. La vlvula de vapor principal debe ser abierta y cerrada ligeramente para asegurar la aparicin de un atasco en el asiento. Entonces examin la carrera de la vlvula y las tuberas para detectar fugas, tambin todas las dems partes y accesorios antes de la generacin de calderas de vapor.

(3) Describir cmo se proceder para levantar el vapor en una caldera limpia y seca usando el petrleo como combustible.

Compruebe el correcto funcionamiento de los filtros y el quemador, a la limpieza, si es necesario. Escurrir las lneas de suministro de aire. Ajuste el quemador de acuerdo con el plan de trabajo. Cerrar individualmente vlvula de mariposa del quemador. Desage de la bomba de combustible en un recipiente durante 15 minutos aproximadamente y el aceite de la inspeccin. Limpie cualquier derrame de petrleo cerca de la estufa, el suelo y las paredes de la cmara de combustin. Ventilar la caldera mediante la apertura de las escotillas. Retire el exceso de agua en el tanque de aceite; asegurarse de que la vlvula de seguridad se ha instalado correctamente. Abra la vlvula de la tubera de succin y la bomba de combustible al quemador. Si la lnea de aceite est equipada con cmaras de aire, la presin de descarga de aire. Inspeccione las tuberas y equipos de combustible en busca de fugas.

(4) Cmo depositar fuego en:Un horno en horno de la mano, el vapor que se levante puede ser levantada por la vlvula principal de vapor abierta, para que todos Las tuberas pueden calentarse gradualmente. Si el vapor ha sido planteado por la vlvula principal cerrada Vapor de agua, slo para ser charl un poco y dejar que la ltima vez. Despus de que las tuberas han sido calentadas, la La vlvula se puede abrir lentamente a travs. Dado que el vapor se condensa en los tubos fros.

4.2 alimentacin manual al horno;Para la iluminacin de dos o ms calderas estn en su lugar, cada uno debe ser activado de forma automtica, no a la vlvula directamente en la caldera debe tener un aumento de vstago de la vlvula principal del tornillo y del tipo de horquilla, entre la vlvula y el jefe principal directamente.

(5) Cmo inspeccionar y revisar un fogonero?El ingeniero debe revisar la inspeccin y el certificado expedido por el fabricante de la caldera. Si se comprueba que solicito el fabricante de la caldera para la inspeccin interna y externa. Limpiar los lados de la escotilla y cubierta. Montar nueva botella de aceite juntas de la cubierta y el grafito. La gestin de la tapa de escotilla dentro de la caldera, colocar los tornillos en su lugar y apretados. Llene la caldera con agua a alrededor de la lnea media del tubo de vidrio y aadir productos qumicos recomendados por el fabricante para este tipo de operacin. Cierre de la caldera de calor y la temperatura de acuerdo con el tiempo recomendado. Despus de la fuga de la caldera y enjuague con agua limpia.6) Cundo y cmo se sopla por una caldera?La cantidad y la frecuencia de purga deciden por medio del anlisis qumico, vaciado al menos una vez cada ocho horas.

Para abrir la vlvula de abrir el caro, hasta que se reduce aproximadamente a la media en la columna de vidrio. A continuacin, abra la vlvula totalmente abierta hasta que se complete la purga. Para comprobar que la vlvula de apertura para la purga est abierto Si el nivel del agua en el cristal es lo suficientemente alto, alternativa a despejar algunas de las aguas en la caldera y la oferta de agua dulce en varias ocasiones. Si la espuma no se detiene, existe una alterativa de la extincin del quemador, la descarga de agua, y de la oferta.

(7) Qu procedimiento se sigue si usted tena una condicin de falta de agua en una caldera en funcionamiento? Apague el quemador. Cierre la vlvula de inyeccin de aceite. No mueva la vlvula de seguridad o de vapor principal, ya que un cambio repentino de vapor puede ser peligroso. No llene con agua fra, ya que puede tener partes en muy caliente y podra causar una explosin. Se deja enfriar la caldera y la presin. A continuacin, ver el dao que caus el sobrecalentamiento. (8) Describir cmo se limpia fuegos en una instalacin de stoker Despus de haber reducido la presin a cero permite la caldera fresco, vlvula de purga se puede abrir para drenar el agua, dejando abierta una vlvula en la parte superior para permitir que el aire entre a la caldera y evitar la formacin de un vaco. Desprotege parte superior de la portada de un disco de la caldera y el interior de la caldera de lavarlo con una fuerte corriente de agua. Retire todo tipo de suciedad, barro, limpiar la escotilla, depsito de combustible, tubos de regado cuando este roce caldera seco y retirar virutas del tanque y las tuberas, el holln y la ceniza. Las mangueras deben ser soplados una vez al da en el aire comprimido y por lo menos una vez a la semana con una rasqueta para limpiar los tubos y luego usar aire comprimido para ventilar los residuos. (9) Cmo mantener el equipo auxiliar en una instalacin de fogonero? La operacin eficiente del mantenimiento podra depender sustancialmente en el ventilador de condicin paleta. Limpie el polvo que no se acumula en las paletas del ventilador para mantener eficiente equipo. Inspeccione el ventilador constantemente para no perder acumulan, ya que puede causar un desequilibrio en el ventilador. Si algn desequilibrio de inmediato debe ser equilibrada para evitar complicaciones mayores. Siga las instrucciones de mantenimiento del fabricante como por ejemplo la lubricacin que es en gran parte la causa del problema.

(10) Cmo se corta en una caldera que est conectado a una lnea principal de vapor y calderas de otros?Cuando dos o ms calderas estn conectadas a la lnea principal de vapor, cada uno debe estar equipado con vlvula de retencin automtica directamente en el caldero y una llave de paso principal de detener su aumento. Cuando la presin en la caldera de vapor se aproxima a la presin de la lnea, la apertura de la vlvula de retencin y abra la vlvula principal hasta que se regulara la presin en la lnea entre el eje principal y la vlvula de retencin. Ahora abra completamente la vlvula principal, dejando escurrir la vlvula de cierre y abra la vlvula de retencin. Cuando esta olla de presin entre 10 a 15 libras por debajo de la presin en la cabeza, volviendo lentamente el vstago de la vlvula con la vlvula y vlvula de retencin suficiente para garantizar la apertura total de la vlvula. Para asegurarse de que la vlvula de retencin funciona automticamente usarlo siempre que sea apropiado agregar y excluir macetas, siempre y cuando el cabezal est a todo vapor a presin completa.(11) Cmo cortar una caldera de una lnea de vapor principal y una batera de calderas?Si se trata de una sola caldera, el vapor podra aumentar para abrir la vlvula de vapor principal, as que todos los tubos para la conduccin se calientan gradualmente. Despus de que las tuberas se calientan, la vlvula puede ser abierta por el cuidado y lentamente ya que el vapor se condensa en las tuberas fras; se debe tener cuidado para drenar las lneas lo ms profundo posible y simplemente abrir cualquier vlvula de vapor lentamente y con cuidado.(12) Describa cmo limpiar una caldera y el establecimiento de la inspeccin. Despus de haber reducido la presin a cero permite la caldera fresco, vlvula de purga se puede abrir para drenar el agua, dejando abierta una vlvula en la parte superior para permitir que el aire entre a la caldera y evitar la formacin de un vaco. Echa un vistazo a la parte superior de la portada de un disco de la caldera y el interior de la caldera de lava con una fuerte corriente de agua. Retire todo tipo de suciedad, barro, limpiar la escotilla, depsito de combustible, tubos de regado cuando este roce caldera seco y retirar virutas del tanque y las tuberas, el holln y la ceniza. Las mangueras deben ser soplados una vez al da en el aire comprimido y por lo menos una vez a la semana con una rasqueta para limpiar los tubos y luego usar aire comprimido para ventilar los residuos.

(13) Cmo inspeccionar un caldero internamente? El horno, as como el ladrillo de las paredes laterales de deterioro y grietas. Calderas de tubos de agua de bolsas y ampollas, especialmente si se trata de ms gases calientes de la caldera. Raspe cada escoria y si hay alguna seal de debilidad, mira de cerca suspensiones y conductos de aire para ver si hay fugas. Si la caldera es ACUATUBULAR, la desconexin entre la direccin de la trayectoria de los gases que se producen tubos y por lo tanto reducir la eficiencia de la caldera. El golpe exterior de la tubera, las vlvulas y el mismo mtodo de proteccin debe ser estudiado cuidadosamente la inspeccin, tales como fugas que pueden ocurrir en este punto. Inspeccione si hay grietas en el superior cubierto. Debe haber gotas en las tuberas, vlvula de seguridad, ya que siempre estn sujetos a la corrosin. La columna de agua, todas las vlvulas, tuberas principales. Explorar cada tubo de la caldera y la bsqueda de la suciedad y holln si la caldera piro tubular inspeccionar los puntos finales es donde la corrosin y la deformacin de los tubos Desde el exterior?Antes de la inspeccin, asegrese de: El obturador principal est bien cerrado. La vlvula automtica de retencin est atornillado. Las vlvulas de purga estn cerrados. Las vlvulas de agua de alimentacin estn cerradas. Los camareros del agua o de los bomberos saben que usted es la caldera

Entonces: Verificar si el borde de la zona de la garganta est estancias, tenga pernos Unidos y torsin aplicada a este oleoducto en condicin seca de barro y chapas de proteccin de batera. Las conexiones a la columna de agua, y ver que los tubos estn limpios. Examine la ventilacin de la caldera, la vlvula de seguridad, la principal de vapor para los puntos de signos de tubera de mordeduras ranuradas y. Examinar con cuidado la fuente de tubo que se encuentra en buen estado libre de suciedad y de la columna de agua de tuberas. Tuberas y depsito de la caldera al fuego del tubo deben estar libres de cualquier picadura o corrosin, tenga cuidado para as eliminar esta corrosin. Examine el espesor de las paredes de la caldera. Examine los tapones fusibles si hay daos de cualquier cambio. En el caso de calderas de tubos de agua utilizar un soplete para quitar el holln, examinar el deterioro de los tubos, ya que pueden haber sido afectados por la reaccin del vapor, y deben hacerse cargo de los inyectores estn tan establecido que esto no puede desafortunado. Se debe tener cuidado de que las vlvulas de la pareja ventilada no estn muy juntas y slo la salida de vapor seco por aquellos pipes.Before esta inspeccin asegrese de: El obturador principal est bien cerrado. La vlvula automtica de retencin est atornillado. Las vlvulas de purga estn cerrados. Las vlvulas de agua de alimentacin estn cerradas. Los camareros del agua o de los bomberos saben que usted es la calderaEntonces: Verificar si el borde de la zona de la garganta est estancias, tenga pernos Unidos y torsin aplicada a este oleoducto en condicin seca de barro y chapas de proteccin de batera. Las conexiones a la columna de agua, y ver que los tubos estn limpios. Examine la ventilacin de la caldera, la vlvula de seguridad, la principal de vapor para los puntos de signos de tubera de mordeduras ranuradas y. Examinar con cuidado la fuente de tubo que se encuentra en buen estado libre de suciedad y de la columna de agua de tuberas. Tuberas y depsito de la caldera al fuego del tubo deben estar libres de cualquier picadura o corrosin, tenga cuidado para as eliminar esta corrosin. Examine el espesor de las paredes de la caldera. Examine los tapones fusibles si hay daos de cualquier cambio. En el caso de calderas de tubos de agua utilizar un soplete para quitar el holln, examinar el deterioro de los tubos, ya que pueden haber sido afectados por la reaccin del vapor, y deben hacerse cargo de los inyectores estn tan establecido que esto no puede desafortunado. Se debe tener cuidado de que las vlvulas de la pareja ventilada no estn demasiado ajustadas y slo salen de vapor seco por esos tubos.14. Cmo poner una caldera? Cuando una caldera esta fuera de servicio durante un tiempo considerable debe quitar toda el agua y limpiar cada accesible a parte inferior. El holln debera eliminar desde el exterior puede ser el holln ha absorbido el agua y esto causa la corrosin. Limpie el barro en el interior y el exterior de la caldera debe eliminar todo tipo de humedad hasta que esta caldera seco. En caso de vertido juntas colocadas en el interior de la caldera por lo menos 20 libras de cal viva cada 100 caballos de potencia de la caldera de cal se deben renovar cada 3 meses y as evitar la mezcla con elementos de la combustin. Utilice tal la pintura para evitar la corrosin, tambin puso de cal en diferentes puntos para secarse y evitar la corrosin.

Explain actions page 7

On page 7 suggests that we must give an inspection before making different prior to internal inspection actions. Such as inspection of remaining fuel and the conditions of the cauldron. It is suggested to be comprehensive in order to continue to inspection all parts of our machine. Such inspection is visual, with evidence-energized.

1) The main stop-valve is tightly closed.2) The automatic non-return valve is screwed down.3) The blow-off valves are closed.4) The feed-water valves are closed.5) The water tenders or firemen know you are in the boiler.

Description

The steps are left without power from the team until the end of the path energy. Step by step and every element of our cauldron being monitored. This step also support previous shift worker cerciorar recommended for any query.

CONCLUSIONES

All the functions as to check the water column, to purge, blown of soot, the cleanliness, it must be organized in a regular schedule to support and to preserve the boiler. The warm-up of the air and / or water assures a better combustion and this does that the process in the boiler is more efficient. The overheating of the boiler can cause severe hurts as the contraction of the cold water with the warm parts of the cauldron they can cause an explosion. The escapes that give themselves in the air conduits gas diminish the efficiency in the boiler. There must be prevented that drops exist in the pipelines, safety valves and others since corrosion is generated.

OBSERVACIONES

The transmission of unequal heat will cause cracks and the fixation of the coating, this way the destruction of his values as an insulator. If foam is formed, the valve of purge must be opened if it does not stop, can be that one has to extinguish the burner, the unload of water, and of supply. The radiation of the bricks can do that it increases the pressure for this feeds on water to support it. In the cauldrons pirotubulares it is necessary to to have care with the corrosion that is formed in the ends of the pipes. The lime lives also it is in use for drying the air.