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MASTER

TWIN STREAMTraduzione del libretto originale

Libretto di istruzioni67033500-102 - Versione 1.02IT - 11.2012

www.hardi-international.com

Ci congratuliamo per avere acquistato un polverizzatore HARDI. L'affidabilità e l'efficienzadi questo prodotto dipende dalla vostra attenzione nell'utilizzarlo. Il primo passo è leggereattentamente questo libretto di istruzioni. Esso contiene informazioni essenziali per un uti-lizzo efficiente e una lunga vita fisica di questo prodotto di qualità.

Il libretto di istruzioni viene approvato e pubblicato in inglese. Tutte le altre lingue sono tradotte dall'originale. Nel caso di eventuali, conflitti, imprecisioni, deviazioni dall'originale in inglese e da altre lingue, prevarrà la versione in inglese.

Le illustrazioni, le informazioni tecniche e i dati riportati in questo libretto vengono corrette, se necessario, al tempo di stampa per essere il più precise possibili. La politica di HARDI INTERNATIONAL A/S è di migliorare in continuazione i nostri prodotti; quindi ci riserviamo il diritto di effettuare variazioni in design, particolarità, accessori, specifiche tecniche e istruzioni di manutenzione in qualsiasi momento e senza preavviso.

L'HARDI INTERNATIONAL A/S non ha alcun obbligo relativamente ad attrezzi acquistati prima o dopo di queste variazioni.

L'HARDI INTERNATIONAL A/S non riconosce alcuna responsabilità in merito a possibili omissioni o inesattezze contenute nel presente manuale, sebbene abbia verificato attentamente che il suo contenuto fosse completo e corretto.

Poiché il manuale si riferisce a più modelli, funzioni o equipaggiamenti, la cui disponibilità varia a seconda dello stato, si prega di consultare specificatamente i paragrafi che si riferiscono al tipo di modello in uso.

Pubblicato e stampato da HARDI INTERNATIONAL A/S

3

1 - Dichiarazione CE

Dichiarazione di Conformitá UE

Il Produttore:

HARDI INTERNATIONAL A/S

Herthadalvej 10

4840 Nørre Alslev

DANIMARCA

con la presente si dichiara che il prodotto

* Ulteriori specificazioni per questa macchina vengono riportati nei dati di targa.

adempie a tutte le disposizioni delle seguenti direttive emanate dal parlamento e dal consiglio europeo:

• 2006/42/EC, al riguardo delle direttive sui macchinari (marchio CE).

• 2009/127/EC e successivi emendamenti, rigurdanti I macchinari per l'applicazione dei pesticidi.

• 2014/30/EU, riguardante la compatibilitá magnetica (EMC). I componenti eletronici presenti sulla macchina sono stati testati ed installati secondo i requisiti della direttiva EMC.

cosí come i seguenti standard ISO:

• ISO 14982, riguardante i metodi di test e criteri di accettazione per la compatibilitá eletromagnetica delle macchine agricole.

HARDI INTERNATIONAL A/SNørre Alslev, Danimarca

Macchina Irroratrice da campo:

Numero di identificazione*:

Data:Firma:

Nome:

Incarico:

1 - Dichiarazione CE

4

Sommario

5

Sommario

1 - Dichiarazione CEDichiarazione di Conformitá UE ............................................................................................................3

2 - Note di sicurezzaSicurezza dell'operatore ........................................................................................................................9

Simboli .......................................................................................................................................................................................................................... 9Precauzioni ................................................................................................................................................................................................................. 9Spiegazione dell'etichetta ............................................................................................................................................................................. 10

3 - DescrizioneInformazioni generali ..........................................................................................................................13

Vista generale ........................................................................................................................................................................................................ 13Su strada ................................................................................................................................................................................................................... 14Utilizzo del polverizzatore .............................................................................................................................................................................. 14Telaio ........................................................................................................................................................................................................................... 14Targhette di identificazione .......................................................................................................................................................................... 15Serbatoi ed equipaggiamento ................................................................................................................................................................... 15

Sistema del liquido ..............................................................................................................................16Pompa ........................................................................................................................................................................................................................ 16Valvole e simboli .................................................................................................................................................................................................. 16Unità di controllo ................................................................................................................................................................................................ 17Unità di controllo EVC ...................................................................................................................................................................................... 17Serbatoio dell'acqua pulita (optional) .................................................................................................................................................... 17Filtri .............................................................................................................................................................................................................................. 18Filtro auto-pulente ............................................................................................................................................................................................. 18TurboFiller (optional) ........................................................................................................................................................................................ 19Schema - Sistema dei liquidi EVC .............................................................................................................................................................. 20Schema - Sistema dei liquidi EVC con accessori extra ................................................................................................................. 21

TWIN Tecnica dell'aria .........................................................................................................................22Informazioni generali ........................................................................................................................................................................................ 22

Barra ....................................................................................................................................................23Barra e terminologia .......................................................................................................................................................................................... 23

Equipaggiamento ................................................................................................................................24Manometro di pressione dei getti ............................................................................................................................................................ 24Pedana (optional) ................................................................................................................................................................................................ 24Contenitore di sicurezza (optional) .......................................................................................................................................................... 24Indicatore di livello del serbatoio .............................................................................................................................................................. 24Dispositivo di pulizia esterna (optional) ................................................................................................................................................ 25

4 - Impostazioni polverizzatoreInformazioni generali ..........................................................................................................................27

Prima di mettere in funzione il polverizzatore .................................................................................................................................. 27Scarico dal camion del polverizzatore ................................................................................................................................................... 27Contrappeso - zavorre ..................................................................................................................................................................................... 27

Albero di trasmissione .........................................................................................................................28Sicurezza dell'operatore .................................................................................................................................................................................. 28Collegamento alla p.d.p. ................................................................................................................................................................................. 28

Connessioni meccaniche ......................................................................................................................29Attacco rapido ...................................................................................................................................................................................................... 29

Sistemi idraulici ...................................................................................................................................30Informazioni generali ........................................................................................................................................................................................ 30Requisiti - trattore (modello HAL) ............................................................................................................................................................. 30Linea di scarico del trattore .......................................................................................................................................................................... 30Centro idraulico aperto (accessorio) ....................................................................................................................................................... 31Filtro in linea olio in pressione (optional) ............................................................................................................................................. 31

Connessioni elettriche .........................................................................................................................32Montaggio dei supporti dell'unità di controllo ................................................................................................................................ 32Alimentazione ....................................................................................................................................................................................................... 32Sensore di velocità per il trattore .............................................................................................................................................................. 33Kit di sicurezza stradale .................................................................................................................................................................................... 33

Sommario

6

Sistema del liquido ..............................................................................................................................34Filtro auto-pulente - Scegliere un riduttore ....................................................................................................................................... 34Ammortizzatore di pulsazione (se montato) ..................................................................................................................................... 34Regolazione dell'unità operativa EVC ..................................................................................................................................................... 35

TWIN Tecnica dell'aria .........................................................................................................................36Regolazione volume aria della turbina .................................................................................................................................................. 36

Barra ....................................................................................................................................................37Regolazione dell'effetto di sospensione ............................................................................................................................................... 37Regolazione velocità di chiusura della barra ..................................................................................................................................... 37

5 - OperazioniBarra ....................................................................................................................................................39

Informazioni di sicurezza ................................................................................................................................................................................ 39Azionamento della barra - HAL .................................................................................................................................................................. 39

Tecnica dell'ara TWIN ..........................................................................................................................40Funzionamento del TWIN .............................................................................................................................................................................. 40

Sistema del liquido ..............................................................................................................................41Requisiti posizione riempimento/lavaggio ......................................................................................................................................... 41Riempimento di acqua .................................................................................................................................................................................... 41Riempimento tramite il tappo del serbatoio ..................................................................................................................................... 42Riempimento del serbatoio di risciacquo (optional) .................................................................................................................... 42Serbatoio dell'acqua pulita (optional) .................................................................................................................................................... 42Dispositivo di Riempimento Esterno (optional) ............................................................................................................................... 43Precauzioni di sicurezza - prodotti chimici di difesa colturale ................................................................................................ 44Riempimento dei prodotti chimici liquidi tramite l'HARDI Turbo Filler (optional) ..................................................... 45Riempimento dei prodotti chimici polverulenti tramite l'HARDI TurboFiller (optional) ........................................ 46Risciacquo del TurboFiller .............................................................................................................................................................................. 47Azionamento dell'unità di controllo durante la distribuzione (solamente unità operativa EVC) ..................... 47Prima di tornare a riempire il polverizzatore ...................................................................................................................................... 48Agitazione prima di riprendere il lavoro di distribuzione .......................................................................................................... 48Riferimento rapido - Funzionamento ..................................................................................................................................................... 48

Pulizia ..................................................................................................................................................49Informazioni generali ........................................................................................................................................................................................ 49Riferimento rapido - Pulizia ........................................................................................................................................................................... 50Pulizia del serbatoio e del sistema dei liquidi .................................................................................................................................... 51Pulizia e manutenzione dei filtri ................................................................................................................................................................. 51Utilizzo del serbatoio(i) e dei getti di risciacquo (optional) ...................................................................................................... 52Utilizzo di detergenti ........................................................................................................................................................................................ 53Residuo tecnico .................................................................................................................................................................................................... 53Utilizzo della valvola di scarico ................................................................................................................................................................... 54

6 - ManutenzioneLubrificazione ......................................................................................................................................55

Informazioni generali ........................................................................................................................................................................................ 55Lubrificanti raccomandati .............................................................................................................................................................................. 55Lubrificazione della p.d.p. & piano di oliatura ................................................................................................................................... 55Lubrificazione & piano di oliatura ............................................................................................................................................................. 56Lubrificazione sollevamento & piano di oliatura ............................................................................................................................. 56

Intervalli di intervento e di manutenzione ..........................................................................................57Interventi dopo 10 ore - Circuito di distribuzione .......................................................................................................................... 57Interventi dopo 10 ore - Filtro auto-pulente ...................................................................................................................................... 57Interventi dopo 10 ore - Filtri in linea (optional) .............................................................................................................................. 58Interventi dopo 50 ore - Cardano ............................................................................................................................................................. 58Interventi dopo 250 ore - Circuito di distribuzione ....................................................................................................................... 58Interventi dopo 250 ore - Manicotti e tubi .......................................................................................................................................... 58

Manutenzione occasionale ..................................................................................................................59Controllo/sostituzione della valvola di distribuzione EVC ......................................................................................................... 60Controllo/sostituzione della valvola di regolazione della pressione .................................................................................. 60Regolazione dell'indicatore di livello ...................................................................................................................................................... 60Sostituzione cordicella indicatore di livello ........................................................................................................................................ 61

Sommario

7

Sostituzione guarnizione valvola di scarico ........................................................................................................................................ 61Regolazione della valvola a 3 vie ............................................................................................................................................................... 61Tubi getti e raccordi .......................................................................................................................................................................................... 62Sostituzione delle protezioni dell'albero di trasmissione .......................................................................................................... 62Sostituzione dei perni trasversali dell'albero di trasmissione .................................................................................................. 62Sostituzione delle lampadine ...................................................................................................................................................................... 62Attivazione della valvola di sicurezza ..................................................................................................................................................... 62Nuova regolazione della barra - informazioni generali ............................................................................................................... 63Ordine di regolazione della barra ............................................................................................................................................................. 63Regolazione sezione con sicurezza a molla (1) ................................................................................................................................ 63Allineamento delle sezioni di barra interne ed esterne (2) ....................................................................................................... 64Regolazione cavo porta barra (3) .............................................................................................................................................................. 64Allineamento delle sezioni di barra interne e centrali (4) .......................................................................................................... 64Regolazione dei supporti di trasporto e dell'angolo della manica d'aria (5) .................................................................. 65Regolazione sospensione a trapezio (6) ............................................................................................................................................... 65Regolazione sollevamento della barra .................................................................................................................................................. 65Trasmissione idraulica ...................................................................................................................................................................................... 66Riparazione del telo ........................................................................................................................................................................................... 66Radiatore dell'olio ............................................................................................................................................................................................... 66

Conservazione durante l'inutilizzo ......................................................................................................67Programma di conservazione durante l'inutilizzo .......................................................................................................................... 67

7 - Individuazione dei problemiProblemi funzionali .............................................................................................................................69

Informazioni generali ........................................................................................................................................................................................ 69Sistema del liquido ............................................................................................................................................................................................. 70Sistema idraulico - modello Y ...................................................................................................................................................................... 71

Problemi meccanici ..............................................................................................................................72Funzionamento di emergenza - Sistema dei liquidi ..................................................................................................................... 72Funzionamento di emergenza - Inclinazione flusso di aria ...................................................................................................... 72

8 - Specifiche tecnicheDimensioni ..........................................................................................................................................73

Informazioni generali ........................................................................................................................................................................................ 73Dimensioni generali .......................................................................................................................................................................................... 73Pesi ............................................................................................................................................................................................................................... 73Fattori di conversione, da SI a Unità Imperiali ................................................................................................................................... 73

Specifiche tecniche ..............................................................................................................................74Modello di pompa 1303/9.0 ......................................................................................................................................................................... 74Modello pompa 363/10.0 .............................................................................................................................................................................. 74Specifiche olio ....................................................................................................................................................................................................... 74Specifiche della turbina ................................................................................................................................................................................... 74Range di pressione e di temperatura ..................................................................................................................................................... 75Consumo di corrente ........................................................................................................................................................................................ 75Filtri e getti .............................................................................................................................................................................................................. 75

Materiali e riciclaggio ..........................................................................................................................76Smaltimento del polverizzatore ................................................................................................................................................................. 76

Connessioni elettriche .........................................................................................................................77Luci posteriori ........................................................................................................................................................................................................ 77Connessioni elettriche per SPRAY II ......................................................................................................................................................... 77Quadro di collegamento EVC ...................................................................................................................................................................... 78

Tabelle .................................................................................................................................................79Connessioni elettriche - Controllo uscita aria ................................................................................................................................... 79Idraulica polverizzatore ................................................................................................................................................................................... 79Grafici turbina idraulica ................................................................................................................................................................................... 80

IndiceIndice ...................................................................................................................................................81

Sommario

8

9

2 - Note di sicurezza

Sicurezza dell'operatore

Simboli

Questi simboli sono utilizzati in tutto il libretto per indicare i punti in cui il lettore deve porre maggiore attenzione. I quattro simboli hanno il seguente significato.

€ Questo simbolo significa PERICOLO. Prestare molta attenzione per la vostra sicurezza personale!

± Questo simbolo significa ATTENZIONE. Prestare molta attenzione per la vostra sicurezza personale!

μ Questo simbolo significa AVVERTENZA. Il funzionamento del polverizzatore è migliore, più semplice e più sicuro!

÷ Questo simbolo significa NOTA.

Precauzioni

Prima di utilizzare il polverizzatore osservare le seguenti precauzioni consigliate e le pratiche per un sicuro funzionamento.

Informazioni generali

€ Leggere e comprendere questo libretto di istruzioni prima di utilizzare l'apparecchiatura. E' ugualmente importante che gli altri operatori che utilizzano la macchina leggano e comprendano questo libretto.

Se qualche parte del libretto di istruzioni rimanesse non chiaro dopo la sua lettura, contattare il vostro concessionario HARDI per ulteriori spiegazioni prima di utilizzare l'apparecchiatura.

€ Le leggi locali potrebbero richiedere che l'operatore sia abilitato all'uso dell'apparecchiatura di distribuzione. Rispettare la legge.

€ Il sedile dell'operatore del trattore è il punto destinato al lavoro durante il funzionamento.

€ Indossare l'abbigliamento di protezione. L'abbigliamento può differire in base al tipo di prodotto chimico che viene distribuito. Rispettare la legge locale.

Risciacquare e cambiare gli indumenti dopo la distribuzione. Risciacquare gli strumenti se sono stati contaminati.

€ Non mangiare, bere o fumare durante la distribuzione o mentre si lavora con l'apparecchiatura contaminata.

In caso di avvelenamento consultare immediatamente un medico. Ricordarsi di identificare il prodotto chimico utilizzato.

Riempimento e distribuzione

€ A nessuno è consentito rimanere nell'area operativa del polverizzatore. Prestare attenzione a non colpire persone o cose durante le manovre del polverizzatore, soprattutto durante la retro-marcia.

€ Rallentare quando si guida in terreno irregolare in quanto la macchina rischia di ribaltarsi.

€ Mantenere i bambini lontani dall'apparecchiatura!

€ Non cercate di entrare all'interno del serbatoio.

€ Non portarsi al di sotto di nessuna parte del polverizzatore se non ben assicurata. La barra è sicura quando è riposta sulle staffe di trasporto.


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Manutenzione

€ Prima di versare i prodotto chimici testare la pressione con acqua pulita. Non smontare mai i tubi se la macchina è in funzione.

PERICOLO! Non superare il regime massimo di rotazione della p.d.p.

€ Risciacquare e lavare l'apparecchiatura dopo l'uso e prima della manutenzione.

€ E' vietato riparare o eseguire la manutenzione sulla macchina durante il suo funzionamento. Riporre sempre tutti i dispositivi di sicurezza o le protezioni dopo la manutenzione.

€ Staccare l'alimentazione elettrica prima di effettuare la manutenzione e depressurizzare l'equipaggiamento dopo l'uso e prima della manutenzione.

€ Se si utilizza una saldatrice ad arco sull'apparecchiatura oppure su qualsiasi altra cosa collegata alla macchina, si raccomanda di scollegare i cavi di alimentazione prima di saldare. Rimuovere dall'area tutti i materiali infiammabili o esplosivi.

€ Il dispositivo di pulizia esterna non deve essere utilizzato se sono state danneggiate delle parti importanti dell'equipaggiamento, compreso i dispositivi di sicurezza, tubi ad elevata pressione, ecc.

Spiegazione dell'etichetta

L'etichette indicano i punti della macchina potenzialmente pericolosi. Qualsiasi persona che lavora con il polverizzatore o è a distanza ravvicinata con lo stesso deve rispettare queste etichette!

Le etichette dovrebbero essere sempre pulite e leggibili! Le etichette usurate o danneggiate devono essere sostituite con quelle nuove. Contattate il vostro concessionario per avere le nuove etichette.

÷ Notare che tutte le etichette qui mostrate si applicheranno al vostro polverizzatore.

Serbatoio sotto pressione!

Attenzione quando si sposta il coperchio.

Area di attacco!

Gestione manuale della barra ecc.

Manutenzione!

Leggere attentamente il libretto di istruzioni dell'operatore prima di utilizzare la macchina. Osservare le istruzioni e le norme di sicurezza durante il funzionamento.

Rischio di compressione!

Stare a distanza dai carichi sollevati e non sicuri.

Manipolazione dei prodotti chimici!

Leggere con attenzione le informazioni relative alla preparazione del prodotto chimico prima di utilizzare la macchina. Osservare le istruzioni e le norme di sicurezza durante il funzionamento.

Pericolo di morte!

Non cercate di entrare all'interno del serbatoio.

Rischio di ferirsi!

Mantenere una distanza sufficiente dall'alimentazione elettrica.

Non potabile!

Quest'acqua non può essere bevuta.


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Non potabile!

Quest'acqua non può essere bevuta.

Punti di sollevamento!

Manutenzione!

Spegnere il motore e togliere la chiave di accensione prima di effettuare la manutenzione o la riparazione.

Rischio di schiacciamento!

Non posizionarsi nell'area di pericolo di schiacciamento in quanto le parti possono muoversi.

Manutenzione!

Serrare con la coppia riportata sul libretto di istruzioni.

Rischio di caduta!

Non salire sulla piattaforma o sulla scaletta.

Rischio di ferirsi!

Mantenere le mani lontano.

Rischio di ribaltamento del polverizzatore!

Prestare attenzione quando si sgancia il polverizzatore.

Rischio di ferirsi!

Non aprire o rimuove le protezioni di sicurezza quando il motore è acceso.

Rischio di ustione!

Mantenersi a distanza dalle parti roventi.

Rischio di schiacciamento!

Mantenere lontano le mani quando le parti sono in movimento.

Rischio di ferirsi!

Oggetti volanti, mantenere una distanza di sicurezza dalla macchina quando il motore è in funzionamento.


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3 - Descrizione


Vista generale

Sul polverizzatore è presente uno schema generale di posizionamento dei serbatoi e dell'equipaggiamento.

μ ATTENZIONE! Master fornita di barra VPZ:

1. Attacco rapido Collegare l'attacco rapido al trattore per un facile collegamento del polverizzatore.

2. Sistema delle valvole manifold. Valvole che gestiscono il sistema dei liquidi.

3. Unità operativa.

4. Coperchio del serbatoio principale. Il foro di riempimento è raggiungibile dalla pedana optional.

5. Serbatoio dell'acqua pulita (optional).

6. Valvole TurboFiller Unità di controllo per il TurboFiller (optional).

7. TurboFiller (optional).

3 - Descrizione

14

8. Serbatoio principale.

9. Serbatoio(i) di risciacquo Il polverizzatore può essere fornito di uno o due serbatoio di risciacquo. Se vengono scelti due serbatoio, il secondo serbatoio è posizionato nello stesso punto ma sull'altro lato del polverizzatore.

10. Pedana (optional) La pedana consente un facile accesso per il riempimento del prodotto, la pulizia del serbatoio, ecc.

11. Contenitore di sicurezza. Due scompartimenti per l'equipaggiamento di sicurezza. Il contenitore di sicurezza è un equipaggiamento optional.

12. Avvolgi-tubo (optional).

13. Luci di trasporto stradale. Per il collegamento alla spina a 7 pin del trattore.

14. Blocco idraulico per la barra.

15. Barra principale (VPZ mostrata).

Su strada

Quando si guida su strade pubbliche o su altre aree dove vige il codice stradale o aree dove ci sono speciali regolamenti riguardanti le luci e le segnalazioni, assicurarsi di essere sempre in regola e di mantenere un corretto comportamento stradale.

Utilizzo del polverizzatore

Il polverizzatore HARDI viene utilizzato per la distribuzione di prodotti chimici e di concimi liquidi per la protezione colturale. L'apparecchiatura deve essere utilizzata solamente per questo scopo. Non è consentito utilizzare il polverizzatore per altri scopi. Se non esiste alcuna legge locale che prescriva che l'operatore sia abilitato all'utilizzo dell'apparecchiatura, si consiglia vivamente che esso venga istruito alla corretta protezione delle colture e alla manipolazione in sicurezza dei prodotti chimici per la protezione colturale, in modo da evitare rischi inutili per persone e per l'ambiente durante il trattamento.

Telaio

Telaio molto robusto e compatto che possiede uno smalto di rivestimento elettrostatico molto resistente ai prodotto chimici e alle intemperie. Le viti, i dadi ecc. sono stati trattati con il DELTA-MAGNI per resistere alla corrosione.

3 - Descrizione

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Targhette di identificazione

μ ATTENZIONE! Il numero seriale del polverizzatore è punzonato nel telaio sul lato destro del polverizzatore.

Il telaio, il telaio centrale della barra e gli altri componenti principali in acciaio hanno una piastra di identificazione che riporta il tipo e il numero della parte. (non illustrato).

N. DI RIFERIMENTO è il numero di riferimento principale della macchina completa .

La piastra di identificazione CE fissata sul telaio indica il nome del costruttore, il modello e il numero seriale del polverizzatore.

Serbatoi ed equipaggiamento

Il serbatoio principale è in polietilene resistente agli urti, ai raggi UV e ai prodotti chimici, ha un design appropriato privo di spigoli vivi per facilitare la pulizia.

Contenuti nominali 800, 1000, 1200 litri.

HARDI-INTERNATIONAL A/S

REFERENCE NO.:

3 - Descrizione

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Sistema del liquido

Pompa

Pompa a 3 membrane, modello 1303 o pompa a 6 membrane, modello 363. Standard = 540 giri/min (Albero a 5 linguette). Il design della pompa a membrane è semplice, le membrane sono facilmente raggiungili e le valvole assicurano che il liquido non vada a contatto con le parti vitali della pompa.

Valvole e simboli

Le valvole del sistema a valvole sono contraddistinte da una identificazione a colori sulle etichette di funzione. I simboli corrispondono ad ogni funzione possibile e sono riportati sui dischi per una facile identificazione e per un facile funzionamento. Il sistema modulare MANIFOLD consente di poter aggiungere degli accessori extra sia su lato in pressione che sul lato in aspirazione. Inoltre il manifold in aspirazione può essere fornito di una valvola di ritorno che assicura un miglior scarico del polverizzatore prima della pulizia. La funzione viene attivata ruotando la manopola in direzione della funzione desiderata. Le valvole sono:

A. Valvola di agitazione (equipaggiamento optional)

B. Valvola in pressione

C. Valvola di ritorno

D. Valvola di aspirazione

E. Valvola dispositivo riempimento esterno (equipaggiamento optional)

(D) Valvola di aspirazioneQuesta valvola seleziona l'aspirazione dal serbatoio principale (per distribuzione) o serbatoio di risciacquo.

Ruotare la manopola in modo che l'indicatore punti verso l'etichetta della funzione richiesta. Se la manopola è ruotata in posizione verticale (l'indicatore non punta verso un etichetta), la valvola è chiusa.

(B) Valvola di pressioneCon questa valvola si sceglie dove dirigere il liquido in pressione.

La funzione attiva è segnata dall'indicatore. Ruotare la manopola in modo che l'indicatore punti sull'etichetta della funzione richiesta. Se la manopola è ruotata su una posizione senza etichetta (funzione non utilizzata), la valvola è chiusa.

(C) Valvola di ritornoMediante questa valvola si sceglie se il liquido di ritorno deve essere mandato indietro al serbatoio principale o alla pompa. Solitamente il liquido viene mandato al serbatoio di ritorno. Quando il serbatoio è quasi vuoto, la manopola è ruotata in modo che il liquido venga mandato al lato aspirazione della pompa in modo da svuotare completamente il serbatoio prima della pulizia.

Aspirazione dal serbatoio principale

Aspirazione dal serbatoio di risciacquo

Riempimento del serbatoio principale con il TurboFiller

Distribuzione

Ritorno alla pompa Ritorno al serbatoio principale

3 - Descrizione

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(A) Valvola di agitazione (optional)Con la valvola di Agitazione potete scegliere tra agitazione nel serbatoio o pulizia del serbatoio con il getto di risciacquo.

(E) Valvola dispositivo di Riempimento esterno (optional)La valvola è utilizzata quando si riempie da un serbatoio esterno o da una fonte.

Attivando la valvola si avvia/arresta il processo di riempimento. Attenzione, la valvola di aspirazione deve essere chiusa per aver la massima capacità di riempimento.

μ ATTENZIONE! Se una valvola è troppo dura - o troppo leggera da azionare (=perdita di liquido) - la valvola necessita di essere manutenzionata. Consultare la sezione "Manutenzione" per ulteriori informazioni.

Unità di controllo

Il polverizzatore è fornito o di una unità di controllo BK o di un'unità di controllo EVC.

Il sistema si basa sull'EVC - Valvole a Controllo Elettrico. L'ON/OFF è collegato alle valvole di sezione, consentendo una rapidissima risposta dell'ON/OFF. L'unità operativa è composta da moduli ed è controllata elettricamente tramite un pannello di controllo remoto.

L'HARDI-MATIC assicura un costante volume per ettaro di liquido (l/ha) al variare della velocità di avanzamento con la stessa marcia, quando il numero dei giri della p.d.p. è compreso tra 300-600 giri/min.

Unità di controllo EVC

EVC - Valvole a Controllo Elettrico. L'ON/OFF è collegato alle valvole di sezione, consentendo una rapidissima risposta sul ON/OFF. L'unità operativa è modulare ed è controllata elettricamente tramite un pannello di controllo remoto. L'unità possiede integrato l'HARDI MATIC.

Serbatoio dell'acqua pulita (optional)

L'acqua proveniente da questo serbatoio è utilizzata per il lavaggio delle mani, per la pulizia dei getti ecc. Riempire il serbatoio dell'acqua pulita solamente con acqua pulita proveniente da un pozzo.

Il serbatoio dell'acqua pulita è posizionato sul lato sinistro del polverizzatore, proprio dietro alle valvole MANIFOLD.

Capacità: circa. 15 litri (3.3 Imp. gal).

± ATTENZIONE! Sebbene il serbatoio dell'acqua pulita sia riempito con acqua pulita, quest'acqua non deve essere mai bevuta.

Agitazione regolabile Getto di lavaggio del serbatoio

Aspirazione da un serbatoio esterno

3 - Descrizione

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Filtri

Il filtro in aspirazione è montato sulla sommità del serbatoio ed è indicato da un tubo con l'estremità rossa.

I filtri di pressione in linea possono essere montati su ogni sezione della barra come optional (J).

I filtri dei getti sono montati su ciascun getto.

Tutti i filtri dovrebbero essere sempre in uso e il loro funzionamento deve essere controllato regolarmente. Verificare che la combinazione di filtro e di misura della trama mesh sia corretta (consultare la sezione "Tecnica di distribuzione" del libretto).

Filtro auto-pulente

Con il filtro auto-pulente l'impurità che sono presenti nel liquido dello spray by-passeranno il filtro e verranno rimesse indietro in circolo al serbatoio tramite il flusso di ritorno.

Schema di funzionamento

1. Dalla pompa

2. Filtro a doppia maglia

3. Cono di guida

4. All'unità operativa

5. Riduttore intercambiabile

6. Ritorno al serbatoio

7. Raccordo filettato

8. Valvola sferica

La valvola sferica (8) di solito dovrebbe essere aperta, ma potrebbe essere chiusa in situazioni in cui il flusso di ritorno deve essere evitato, ad es. risciacquando le linee di senza diluire lo spray liquido nel serbatoio principale.

μ ATTENZIONE! Se la valvola sferica è chiusa, la funzione autopulente non è attiva!

3 - Descrizione

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TurboFiller (optional)

Valvola di aspirazione TurboFillerLa valvola viene usata contemporaneamente con il TurboFiller. La valvola possiede due impostazioni: Continuamente aperto o caricate a molla normalmente chiuso. Aprire la valvola quando i prodotti chimici devono essere riempiti nel TurboFiller.

Valvola TurboDeflettoreQuesta valvola del TurboDeflector attiva il Vortice di risciacquo del TurboFiller. Sollevare la leva per bloccarlo in posizione aperta per la rotazione continua del liquido nel serbatoio.

Leva di risciacquo dei contenitori chimiciLa leva superiore è utilizzata per due scopi:

Quando il coperchio del TurboFiller è aperto: Per il risciacquo dei contenitori vuoti. Inserire il contenitore sul getto rotativo di risciacquo presente al centro del TurboFiller in modo che il getto stesso vada all'interno del barattolo per sciacquarlo.

Quando il coperchio del TurboFiller è chiuso: Utilizzare la leva del sistema di Pulizia dei Contenitori Chimici per sciacquare il serbatoio una volta terminato il riempimento dei prodotti chimici.

€ PERICOLO! Per evitare che il liquido colpisca l'operatore, non premere la leva fino a che il getto multi-foro non è coperto dal contenitore.

Riempimento con prodotti chimici senza TurboDeflettore.

Avviamento del TurboDeflettore.

Risciacquo dei contenitori chimici

3 - Descrizione

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Schema - Sistema dei liquidi EVC

1. Valvola di agitazione

2. Valvola in pressione

3. Valvola di aspirazione

4. Pompa


6. Filtro in aspirazione

7. Valvola di sicurezza

8. Regolazione della pressione

9. Flussometro (optional)

10. Manometro di pressione

11. Valvole di distribuzione

12. Ritorno caduta di pressione

13. Ritorno al serbatoio dalla equalizzazione della pressione

14. Barra di distribuzione

15. Filtro auto-pulente

3 - Descrizione

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Schema - Sistema dei liquidi EVC con accessori extra

1. Valvola di agitazione

2. Valvola in pressione

3. Valvola di aspirazione

4. Pompa


6. Filtro in aspirazione

7. Valvola di sicurezza

8. Regolazione della pressione

9. Flussometro

10. Manometro di pressione

11. Valvole di distribuzione

12. Ritorno caduta di pressione

13. Ritorno al serbatoio dalla equalizzazione della pressione

14. Barra di distribuzione

15. Filtro auto-pulente

16. Valvola di ritorno

17. Valvola dispositivo riempimento per aspirazione

18. TurboFiller

19. Pannello valvola TurboFiller

20. Eiettore TurboFiller

21. Getti di risciacquo

22. Accoppiatore dispositivo riempimento per aspirazione

23. Serbatoio di risciacquo

24. Valvola unidirezionale

3 - Descrizione

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TWIN Tecnica dell'aria


Con sistema ad assistenza ad aria TWIN viene aggiunto un forte flusso di aria alle gocce di spray per aumentare il controllo dello spray liquido. Lo scopo principale del sistema TWIN è di contrastare l'influenza negativa che hanno la direzione del vento e la velocità di guida, sulla qualità del lavoro di distribuzione. Inoltre "l'unione" di aria e liquido può aiutare ad "aprire" fitte colture per una miglior penetrazione.

In tal modo il TWIN consente:

• Trasportare in sicurezza le gocce spray all'obiettivo e aumentare il deposito colturale.

• Minimizzare il deposito fuori obiettivo causato dalla deriva del vento o perdite a terra.

• Aprire la coltura e ottenere una buona penetrazione anche con bassa dose in volume.

• Assicurare un'elevata copertura.

Il sistema TWIN STREAM può essere inclinato idraulicamente da 18° in avanti a 18° all'indietro (0°= flusso aria verticale verso il basso). L'angolo tra i getti e il flusso di aria è fisso.

La velocità della turbina è variabile infinitamente e può generare una velocità di aria da 0 a 35 m/s (78 mph) misurati all'uscita. Ciò corrisponde a: da 0 a 2000 m3 di aria/m di barra/ora. La velocità di aria deve essere regolata in funzione del tipo di lavoro di distribuzione.

3 - Descrizione

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Barra

Barra e terminologia

Il polverizzatore è fornito di una barra HAL. La barra è sostenuta da un trapezio fissato al telaio del serbatoio.

Il trapezio aiuta a mantenere orizzontale la barra quando questa è aperta e protegge la barra dalle vibrazione e dai colpi durante la guida in terreno non piano. Questo assicura una lunga durata fisica e migliora la stabilità della barra per una miglior distribuzione dello spray.

Le barre sono disponibili con larghezze di lavoro di 12 e 15 m . Tutte le barre sono fornite di sicurezza a molla.

Per barre a chiusura in 2 la terminologia è la seguente:A - Sezione con sicurezza a molla

C - Sezione esterna

E - Sezione interna

F - Sezione centrale

3 - Descrizione

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Equipaggiamento

Manometro di pressione dei getti

Il manometro di pressione remota è integrato nella parte frontale del polverizzatore. Questo manometro misura la pressione di esercizio all'interno dei tubi di barra, il più vicino possibile ai getti.

L'uscita riportata sulla tabella dei getti si riferisce sempre alla pressione misurata sui getti. La pressione deve essere regolata in base alle letture del manometro di pressione, sia quando si effettua la taratura che la distribuzione.

Pedana (optional)

La pedana permette di accedere al coperchio del serbatoio principale. Consente un facile accesso per il riempimento del prodotto, la pulizia del serbatoio, ecc.

Contenitore di sicurezza (optional)

Un contenitore di sicurezza può essere montato al di sotto della pedana. Il contenitore di sicurezza è adibito alla conservazione degli equipaggiamenti di sicurezza come equipaggiamenti di protezione non contaminati, sapone per il lavaggio delle mani ecc. Il contenitore è diviso in due compartimenti per separare l'abbigliamento pulito e l'equipaggiamento contaminato.

± ATTENZIONE! Nonostante questo contenitore sia concepito per tenere materiali non contaminati, esso non può essere mai utilizzato per contenere cibo, bevande o altre cose destinate per l'alimentazione.

Indicatore di livello del serbatoio

Il livello attuale del serbatoio principale può essere osservato dall'indicatore di livello. La scala è in litri o Galloni (a seconda dello stato).

3 - Descrizione

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Dispositivo di pulizia esterna (optional)

Questo equipaggiamento comprende una bobina con tubo e una lancia di lavaggio per pulire completamente ed esternamente, con acqua pulita, il polverizzatore in campo. Il dispositivo di pulizia esterna è posizionato sulla sezione centrale della barra sul retro.

± ATTENZIONE! Il dispositivo di Lavaggio produce un'elevata pressione e un utilizzo errato può causare dei danni personali!

€ PERICOLO! Non lavorare mai a piedi nudi o con i sandali. Si raccomanda ti indossare gli occhiali di protezione durante il lavoro. Si raccomanda che l'utilizzatore o qualsiasi altra persona che si trovi vicino al punto di lavaggio, si protegga dalle particelle che rimbalzano durante la pulizia.

€ PERICOLO! Per la vostra sicurezza e per quella degli altri, le seguenti regole devono essere sempre osservate:Non puntare mai il getto di acqua verso le persone, animali o sistemi elettrici o altri oggetti sensibili.Non cercare di pulire l'abbigliamento o le calzature che indossate o che indossano altre persone.

3 - Descrizione

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4 - Impostazioni polverizzatore


Prima di mettere in funzione il polverizzatore

Sebbene il polverizzatore sia stato trattato in fabbrica con un trattamento intenso e protettivo della superficie su parti in acciaio, bulloni ecc. si raccomanda di applicare uno strato di olio anti-corrosivo (ad es. CASTROL RUSTILO o SHELL ENSIS FLUID) su tutte le parti metalliche in modo da evitare che i prodotti chimici e i concimi scolorino la vernice.

Se questo viene fatto prima che il polverizzatore venga messo in funzione per la prima volta, il polverizzatore sarà sempre facile da pulire e quindi lo smalto della vernice rimarrà integro per molti anni. Il trattamento deve essere eseguito ogni volta che lo strato protettivo viene lavato via.

Scarico dal camion del polverizzatore

Per poter scaricare il polverizzatore è necessaria una grù. Quando si scarica con una gru si prega di osservare i punti di sollevamento riportati in figura e di assicurarsi che le cinghie o le catene utilizzate per il sollevamento siano robuste a sufficienza.

μ ATTENZIONE! Sollevare il polverizzatore solamente quando i serbatoi sono vuoti!

Contrappeso - zavorre

μ ATTENZIONE! Porre attenzione al peso del polverizzatore. Le raccomandazioni generali sono le seguenti:

1. Aggiungere le zavorre frontali del trattore se necessario.

2. Controllare la pressione dei pneumatici (vedere il libretto di istruzioni del trattore).

3. Prestare attenzione quando si riempie/solleva il polverizzatore per la prima volta.

4. Assicurarsi che l'unità operativa e il trattore non vadano a toccarsi.

5. Viaggiare con una velocità di guida ridotta quando si ha il serbatoio pieno, in quanto l'azione frenante del trattore sarà minore.


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Albero di trasmissione

Sicurezza dell'operatore

1. SPEGNERE SEMPRE IL MOTORE prima di collegare il cardano alla p.d.p. del trattore. - molti cardani dei trattori possono essere ruotati manualmente, quando il motore è spento, per facilitare l'allineamento della linguetta

2. Quando si collega il cardano, assicurarsi che il blocco a scatto sia COMPLETAMENTE AZIONATO - spingere e tirare il cardano fino a che non si blocca.

3. Mantenere sempre intatte le protezioni e le catene assicurandosi che coprano tutte le parti rotanti, incluso i giunti CV su ogni parte finale del cardano. Non utilizzare senza le protezioni.

4. Non toccare o sostare in vicinanza del cardano quando è in rotazione - distanza di sicurezza: 1.5 metri. Inoltre non attraversare MAI il cardano in rotazione per raggiungere l'altro lato del polverizzatore.

5. Impedire la rotazione delle protezioni attaccando le catene consentendo un sufficiente gioco durante le rotazioni.

6. Assicurarsi che le protezioni della p.d.p. del trattore e del cardano del trattore siano intatte.

7. SPEGNERE SEMPRE IL MOTORE e togliere la chiave di avviamento prima di effettuare la manutenzione o la riparazione all'albero di trasmissione o all'attrezzo.

€ PERICOLO! LA ROTAZIONE DELL'ALBERO DI TRASMISSIONE SENZA PROTEZIONI E' FATALE.

Collegamento alla p.d.p.

Leggere sempre il libretto di istruzioni del costruttore prima del collegamento dell'albero di trasmissione!

La prima installazione dell'albero di trasmissione è fatta nel seguente modo:

1. Collegare il polverizzatore al trattore e impostare l'altezza del polverizzatore nella posizione in cui ha la distanza più ridotta possibile tra il trattore e l'albero p.d.p. della pompa del polverizzatore.

2. Spegnere il motore e togliere la chiave di avviamento.

3. Se il cardano necessita di essere accorciato, tirare l'albero a parte. Fissare le due parti del cardano al trattore e alla pompa del polverizzatore e misurare quanto deve essere accorciato l'albero. Segnare anche le protezioni in corrispondenza del punto in cui tagliare per accorciare.

± ATTENZIONE! Non accorciare l'albero di trasmissione se non assolutamente necessario!

± ATTENZIONE! Il cardano deve sempre avere una sovrapposizione minima di metà lunghezza dell'albero di trasmissione!

La sovrapposizione consigliata (A) delle due parti del cardano è di 2/3 della lunghezza. Il cardano deve sempre avere una sovrapposizione minima di metà lunghezza dell'albero di trasmissione!

€ PERICOLO! Siccome l'albero di trasmissione è pericoloso si raccomanda di leggere sempre il libretto di istruzioni del costruttore prima del collegamento dell'albero di trasmissione!


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Connessioni meccaniche

Attacco rapido

Il polverizzatore è concepito per l'attacco a tre punti (cat. II). L'attacco rapido è fornito con il polverizzatore. Collegare l'attacco rapido al trattore per un facile collegamento del polverizzatore.

± ATTENZIONE! Quando si aggancia il polverizzatore, assicurarsi che i ganci di sicurezza sono completamente azionati, prima della guida.

Tipo per polverizzatore da 800, 1000 e 1200 litri

Tipo per polverizzatore da 1500 e 1800 litri


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Sistemi idraulici


Assicurarsi che gli accoppiamenti veloci siano puliti prima di collegare!

Dopo aver azionato la barra e dopo che il sistema è stato riempito con l'olio, controllare il livello dell'olio idraulico del trattore e rabboccare se necessario.

€ PERICOLO! La prova del sistema idraulico deve essere effettuata con molta cautela. Potrebbe esservi dell'aria intrappolata nel sistema che può causare dei violenti movimenti della barra.

€ PERICOLO! Perdite idrauliche: Non utilizzare mai le vostra dita per individuare una perdita in qualsiasi parte del sistema idraulico. A causa dell'elevata pressione, l'olio idraulico potrebbe penetrare la pelle.

Requisiti - trattore (modello HAL)

μ I tubi idraulici sono marcati con delle frecce che indicano la direzione del flusso di olio.

μ ATTENZIONE! Il sistema idraulico richiede un flusso di olio compreso tra 25 e 130 l/min e una pressione massima di 180 bar.

± ATTENZIONE! Tutti i tubi DEVONO essere collegati. Accertarsi che gli accoppiamenti a scatto siano completamente puliti prima di effettuare la connessione. In caso contrario causerà un usura prematura alla idraulica della turbina.

Requisiti del sistema idraulico:

• Una presa a singolo effetto per sollevare e abbassare la barra.

• Una presa a doppio effetto per aprire/chiudere la barra e inclinare l'uscita di aria.

• Linea di ritorno singola al trattore.

Se è montato il Controllo di Inclinazione Idraulico:

• E' richiesta una presa idraulica a doppio effetto.

÷ NOTA! Mentre si attiva questa funzione, l'uscita della turbina può essere ridotta.

Linea di scarico del trattore

Il polverizzatore è fornito di un tubo idraulico corto con raccordi e accoppiatore. Montare come installazione permanente sul trattore. La connessione deve essere effettuata direttamente alla riserva di olio idraulico del trattore. La pressione massima consentita nella linea di scarico è di 1 bar.

Collegare sempre la linea di scarico.

± ATTENZIONE! La pressione superiore a 1 bar o il mancato collegamento alla linea di scarico danneggerà la guarnizione del motorino idraulico.


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Centro idraulico aperto (accessorio)

Il blocco del centro idraulico aperto è necessario se il trattore utilizza il centro idraulico aperto e/o il load sensing.

Le valvole (1) e (2)sono impostate dalla fabbrica per il centro idraulico aperto, ma se viene utilizzato il centro idraulico chiuso (anche in combinazione al load sensing), avvitare in senso orario la valvola.

± ATTENZIONE! Prima di azionare il sistema idraulico, la valvola deve essere regolata al modello specifico di trattore. Se non siete sicuri del tipo di sistema idraulico del vostro trattore, vi preghiamo di contattare il vostro concessionario di trattori.

± AVVERTENZA! Assicurarsi di aprire o chiudere completamente la valvola di selezione aperto/chiuso. In caso contrario si provocherebbero dei danni alle parti vitali della pompa.

Filtro in linea olio in pressione (optional)

Un filtro in linea dell'olio in pressione (HARDI cod. no. 729555) deve essere installato se l'olio fornito al polverizzatore non arriva allo standard minimo di olio di filtrazione ISO 4406 20/14.

Il filtro HARDI possiede un'indicatore. Controllare che l'indicatore sia verde. Se l'indicatore è rosso, l'elemento filtrante è ostruito e necessita di essere sostituito immediatamente. Il numero di riferimento per elemento filtrante è 284852.


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Connessioni elettriche

Montaggio dei supporti dell'unità di controllo

Individuare nella cabina del trattore un posto adatto per montare le unità di controllo. La miglior posizione raccomandata è a destra del sedile di guida.

Il supporto per il montante della cabina (A) possiede dei fori distanziati a 100 e 120 mm. I fori filettati di montaggio possono essere nascosti dietro alla copertura frontale a lato. Controllare il libretto di istruzioni del trattore per avere informazioni riguardanti ai punti di attacco.

Sono forniti tre tubi di montaggio (B). Possono essere usati uno, due o tutti e tre. Possono essere piegati e accorciati. E' inoltre fornito un distanziale (C) per aumentare le possibilità di attacco. Trovare la miglior soluzione per il vostro trattore o veicolo.

Il tubo con testa piatta (B) è sfalsato in modo che, se correttamente orientato, il computer sia sempre allineato.

Alimentazione

La richiesta di corrente è di 12 V DC Rispettare sempre la polarità! Per un corretto funzionamento dei componenti elettrici, i cavi devono avere le seguenti superfici di sezione trasversale raccomandate e i corretti fusibili per assicurare una sufficiente alimentazione elettrica. I connettori di alimentazione consegnati rispettano gli standard di molti dei trattori più nuovi. Se si possiede un trattore con un altro connettore di corrente è necessario smontare il connettore e installarlo sull’attuale connettore del trattore.

Il numero e il tipo di connettori può variare in relazione delle specifiche del polverizzatore e dal suo equipaggiamento.

CONNETTORE A SIGAROL'unità di controllo di distribuzione richiede:Cavi da 2.5 mm, Fusibile da 10 AmpL'unità di controllo idraulica richiede:Cavi da 4.0 mm, Fusibile da 16 Amp

CONNETTORE LUCI DI TRASPORTO

100 -120mm

A

B

C


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Sensore di velocità per il trattore

Per il trattore senza contachilometri. Osservare la seguente se sul trattore è montato il sensore di velocità.

Il sensore di velocità e l'anello di velocità devono essere posizionati all'interno della ruota destra del trattore. Il sensore è di tipo induttivo che richiede una sporgenza metallica (es. testa di bullone) per passargli attraverso in modo da ricevere il segnale. Dovrebbe essere regolato in modo che il sensore si trovi al centro del foro dell’anello di velocità (direzione verticale). La distanza consigliata tra la sporgenza e il sensore (A) è compresa tra i 3 e i 6 mm. Verificare che sia uguale lungo l’intera circonferenza.

Il montaggio è corretto quando il trasduttore lampeggia costantemente durante la rotazione della ruota.

Kit di sicurezza stradale

Il polverizzatore può essere fornito di luci posteriori. Collegare la spina per le luci posteriori alla presa a 7 pin del trattore e controllare, prima di mettersi alla guida, il funzionamento delle luci posteriori, luci di stop, luci laterali, indicatori di direzione su entrambi i lati prima.

Il cavo rispetta l'ISO 1724. Consultare la sezione "Specifiche tecniche".

μ ATTENZIONE! Durante il trasporto su strade pubbliche spegnere le luci di lavoro!


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Sistema del liquido

Filtro auto-pulente - Scegliere un riduttore

E' importante avere un grande flusso che passa attraverso il filtro. Questo viene ottenuto scegliendo la misura del riduttore in relazione al consumo di liquido della barra di distribuzione. Sono forniti 4 riduttori. Utilizzare per prima quello verde con il foro più grande (A).

Togliere il tubo (N) dal filtro. Prestare attenzione a non perdere la guarnizione. Posizionare il riduttore nel tubo e montare nuovamente il tubo.

Se non è possibile ottenere la pressione di lavoro richiesta, il riduttore è troppo grande. Scegliere un riduttore più piccolo. Iniziare con un quello nero, poi con quello bianco per poi finire con quello rosso.

Quando si pulisce il filtro, togliere il tubo (N) e il tubo sulla valvola di sicurezza controllando che non vi siano residui.

La misura standard del filtro è 80 mesh. I filtri da 50 e 100 mesh sono disponibili e possono essere sostituiti aprendo il tappo del filtro. Verificare le condizioni degli anelli OR prima di rimontare e sostituirli se danneggiati.

Ammortizzatore di pulsazione (se montato)

La pressione di aria nell'ammortizzatore di pulsazione è pre-impostata di fabbrica a 2 bar per aver una pressione di distribuzione tra i 3 e i15 bar.

Quando si utilizza una pressione di distribuzione fuori di questo range, la pressione dell'aria dovrebbe essere regolata come mostrata nello schema. Lo schema è riportato sull'ammortizzatore.

Pressione di distribuzione (bar) Pressione ammortizzatore (bar)

1,5 - 3 0 - 1

3 - 15 1 - 3

15 - 25 3 - 4


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Regolazione dell'unità operativa EVC

Regolare l'unità operativa EVC prima di distribuire, utilizzando acqua pulita (senza prodotti chimici).

1. Scegliere il getto corretto per il lavoro di distribuzione ruotando il corpo getti TRIPLET. Accertarsi che i getti siano tutti dello stesso tipo e capacità. Consultare il libretto "Tecnica di Distribuzione".

2. Sull'unità di controllo di distribuzione, posizionare l'interruttore principale ON/OFF su ON.

3. Sull'unità di controllo di distribuzione, posizionare tutte gli interruttori delle valvole di distribuzione su ON.

4. Sull'unità di controllo di distribuzione, spostare verso il basso l'interruttore di regolazione della pressione fino a che la maniglia di emergenza sulla valvola smette di ruotare (pressione minima).

5. Mettere il trattore in folle e regolare la p.d.p. e quindi il numero di giri della pompa corrispondenti alla velocità di guida desiderata. Ricordarsi di mantenere il regime di rotazione della p.d.p. tra 300-600 giri/min (pompa 540 giri/min) o 650-1100 giri/min (pompa 1000 giri/min).

6. Sull'unità di controllo di distribuzione, spostare verso l'alto l'interruttore di regolazione della pressione fino a che sul manometro di pressione non appare la pressione di distribuzione richiesta.

REGOLAZIONE DELLA EQUALIZZAZIONE DELLA PRESSIONE:7. Sull'unità di controllo della distribuzione chiudere la prima valvola di sezione.

8. Ruotare la vite di regolazione della valvola corrispondente fino a che il manometro di pressione mostra la stessa pressione di quando tutte le sezioni sono aperte.

9. Aprire nuovamente la valvola di sezione.

10. Regolare le successive valvole di sezione nello stesso modo.

μ ATTENZIONE! DI SEGUITO LA REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE DI EQUALIZZAZIONE SARA' NECESSARIA QUANDO:

1. CAMBIATE I GETTI CON ALTRE CAPACITA'

2. L'USCITA DEL GETTO AUMENTA CON L'USURA DEI GETTI


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TWIN Tecnica dell'aria

Regolazione volume aria della turbina

Aprire la barra e bloccare la leva idraulica a doppio effetto del trattore in posizione aperta e aumentare il regime di rotazione del motore alla velocità di avanzamento corrispondente. Per aumentare o ridurre il regime di rotazione della turbina e quindi il volume di aria, regolare la valvola (A) sul blocco idraulico.

Una volta che l'olio ha azionato il motorino idraulico, passa attraverso un radiatore prima di ritornare al trattore. Ciò assicura che l'olio idraulico non si surriscaldi.

€ PERICOLO! Per la sicurezza dell'operatore, nessun'altra persona può effettuare altre regolazioni.

μ ATTENZIONE! Per ottimizzare le prestazione dalla turbina, il sistema idraulico del trattore deve soddisfare le seguenti esigenza:

La tabella include 25 bar di pressione di ritorno al sistema idraulico del trattore. Consultare anche la sezione su Specifiche Tecniche. Con il load sensing o con sistemi di pressione costante, la contro-pressione potrebbe essere superiore. In caso di dubbio contattate il vostro concessionario di trattori.

Dopo il funzionamento iniziale della barra e della turbina, controllare il livello di olio idraulico del trattore e rabboccare se necessario.

Dimensione barra Flusso minimo di olio Pressione minima

12 m 38 l/min 180 bar

15 m 44 l/min 165 bar


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Barra

Regolazione dell'effetto di sospensione

La sospensione del trapezio deve essere regolata correttamente e ingrassata per un corretto funzionamento. La sua funzione è di proteggere la barra dalle vibrazioni e dai colpi, consentendo di prolungare la vita della barra. Inoltre aiuta a mantenere la barra ad una altezza uniforme dall'obiettivo.

Guidando in pendenza la barra può essere inclinata in modo da mantenere l'effetto del trapezio.

Alla consegna la barra è bloccata in posizione 2.

μ ATTENZIONE! L'inclinazione idraulica può essere fornita come un optional extra.

Regolazione velocità di chiusura della barra

E' possibile variare la velocità dei movimenti idraulici. Una valvola di riduzione è posizionata sul blocco idraulico sulla turbina. Deve essere regolata in modo che la barra funzioni dolcemente e regolarmente.

1. Allentare il dado (A).

2. Regolare la distanza (X). Ridurre la distanza diminuendo la velocità dei movimenti di barra.

3. Serrare nuovamente il dado (A).

μ ATTENZIONE! Se la barra ha delle difficoltà durante l'apertura, è necessario aumentare il flusso di olio alla turbina ruotando la valvola (B) sulla turbina.

μ ATTENZIONE! Depressurizzare il sistema prima di regolare il riduttore.

Posizione Utilizzo

1 Guida in pendenze / inclinazione.

2 Guida in terreni piani orizzontali.

3 Guida in pendenze / inclinazione.


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5 - Operazioni

Barra

Informazioni di sicurezza

La barra non deve essere aperta/chiusa mentre si guida! Non utilizzare mai le funzioni apertura/chiusura se il polverizzatore non è stato prima arrestato! In caso contrario si danneggerà la barra.

€ PERICOLO! Prima di aprire la barra è importante collegare il polverizzatore al trattore per impedire il sbilanciamento del polverizzatore.

€ PERICOLO! Quando si apre o si chiude la barra, assicurarsi che non vi siano persone o oggetti nell'area di azione della barra.

€ PERICOLO! Rispettare sempre le linee guida elencate di seguito quando si guida in zone con linee elettriche aeree:

Non utilizzare mai le funzioni di apertura/chiusura in zone con linee elettriche aeree.

Movimenti involontari della barra possono causare il contatto con linee elettriche aeree.

μ ATTENZIONE! Una etichetta (rif. no. 978448) accompagna il polverizzatore. Questa etichetta deve essere posizionata in cabina e deve essere visibile dal sedile dell'operatore.

μ ATTENZIONE! Aprire e chiudere la barra solamente in terreno piano.

Azionamento della barra - HAL

Come aprire la barra1. Azionare la leva di controllo idraulica.

2. Sollevare la barra fino a che non si libera dai supporti di trasporto.

3. Accendere la turbina in modo da evitare che l'idraulica della barra by-passi attraverso la turbina.

4. Azionare la leva di controllo idraulica a doppio effetto per aprire la barra.

5. Abbassare la barra all'altezza di lavoro desiderata.

Come chiudere la barra1. Azionare la leva di controllo idraulica.

2. Impostare la posizione di inclinazione a metà (se presente).

3. Sollevare la barra a metà dell'altezza massima (minimo).

4. Azionare la leva di controllo idraulica a doppio effetto per chiudere la barra.

5. Abbassare completamente la barra in modo che sia sicura sui supporti di trasporto.

5 - Operazioni

40

Tecnica dell'ara TWIN

Funzionamento del TWIN

Gli interruttori presenti sul quadro di distribuzione TWIN controllano:

1. Alimentazione ON/OFF

9. Velocità della turbina

10. Inclinazione del TWIN

μ ATTENZIONE! Per il funzionamento degli altri interruttori consultare la parte pertinente in "Sistema dei liquidi".

Funzione dell'interruttore (9)• Sollevandolo: Aumenta la velocità dell'aria.

• Abbassandolo: Cala la velocità dell'aria.

Il regime di rotazione della turbina è visibile sul display del controller (se montato). Il massimo regime di rotazione della turbina è di 3.100 giri/min che consente di avere la massima velocità di aria di circa 35 m/sec (78 mph). La velocità della turbina è indicata dalla pressione di lavoro della trasmissione per mezzo di un manometro di pressione.

Funzione dell'interruttore (10)

• Sollevandolo: L'angolo di aria e il gruppo getti si sposta in avanti.

• Abbassandolo: L'angolo di aria e il gruppo getti si sposta all'indietro.

L'angolo corrisponde circa a 18° all'indietro e 18° in avanti rispetto alla posizione verticale.

5 - Operazioni

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Sistema del liquido

Requisiti posizione riempimento/lavaggio

Quando si riempie il polverizzatore con prodotti chimici ed acqua è importante evitare la contaminazione dovuta dai prodotti chimici in modo da proteggere la falda acquifera sotterranea.

A. Se il polverizzatore viene riempito sempre sullo stesso punto, dovrebbe essere stabilita una posizione speciale di riempimento/lavaggio. Questa dovrebbe avere una superficie solida, impermeabile al liquido (es. cemento) sicura contro le infiltrazioni, con bordi di protezione contro il ruscellamento verso le aree circostanti. Il posto dovrebbe drenare su un contenitore adeguato (es. serbatoio botte liquame o simile).

Qualsiasi dispersione o lavaggio dovrebbe essere conservato e diluito in modo da essere distribuito su una ampia superficie per assicurare un impatto minimo sul ambiente e per evitare l'accumulo in concentrazione su una superficie limitata.

Se non vi sono requisiti relativi alle distanze, possono venir utilizzate le seguenti raccomandazioni generali di distanza. Non a distanze inferiori di:

1) 50 metri dalle fonti pubbliche di acqua potabile,

2) 25 metri dalle fonti non pubbliche di acqua potabile e dai pozzetti e trattamento di pozzi neri e fognature, e

3) 50 metri dalla superficie dell'acqua (corsi d'acqua, laghi e acque di costiera) e da riserve naturali.

B. In alternativa il polverizzatore può venir riempito in campo dove si trova il polverizzatore. In tal caso, scegliere una posizione differente per ogni riempimento.

Se non esistono altri requisiti di distanza, il riempimento non dovrebbe essere effettuato a distanze inferiori a:

1) 300 metri dalle fonti pubbliche o non pubbliche di acqua potabile e

2) 50 metri dalla superficie dell'acqua (corsi d'acqua, laghi e acque di costiera) da riserve naturali, da pozzetti, da pozzetti neri e dalle fognature.

μ ATTENZIONE! La legislazione e gli obblighi variano da stato a stato. Rispettare sempre in qualsiasi momento la legislazione locale in vigore.

÷ NOTA! E' responsabilità del proprietario/utilizzatore del polverizzatore rispettare tutte le legislazioni pertinenti. L'HARDI non può assumersi alcuna responsabilità per un utilizzo e un funzionamento errati.

Riempimento di acqua

Il serbatoio normalmente dovrebbe essere riempito con 1/3 di acqua prima di aggiungere i prodotti chimici. Seguire sempre le istruzioni riportate sul contenitore del prodotto chimico!

± ATTENZIONE! Se il polverizzatore viene messo da parte con del liquido nel serbatoio principale, tutte le valvole MANIFOLD devono essere chiuse.

5 - Operazioni

42

Riempimento tramite il tappo del serbatoio

L'acqua viene versata nel serbatoio rimuovendo il tappo del serbatoio posizionato sulla sommità del serbatoio sul lato destro del polverizzatore. Il coperchio del serbatoio è accessibile dalla pedana opzionale. Si raccomanda di utilizzare dell'acqua più pulita possibile per il lavoro di distribuzione. Riempire sempre l'acqua attraverso il cestello filtrante per impedire che particelle estranee entrino nel serbatoio. Può essere utilizzato un serbatoio frontale per ottenere un'elevata capacità di riempimento.

± ATTENZIONE! Non lasciare che il tubo di riempimento entri nel serbatoio. Tenerlo all'esterno del serbatoio, puntato verso il foro di riempimento. Se il tubo viene lasciato nel serbatoio e la pressione dell'acqua cala sull'impianto alla pompa di immissione, i prodotti chimici possono essere spinti indietro e contaminare le linee di alimentazione idrica, le piante e i pozzi.

± ATTENZIONE! La linea di alimentazione idrica dovrebbe essere fornita di una valvola di controllo come ulteriore precauzione di sicurezza. Rispettare sempre in qualsiasi momento la legislazione locale in vigore.

± ATTENZIONE! L'alimentazione idrica dovrebbe essere fornita di un misuratore per evitare fuoriuscite causate da un eccessivo riempimento. Rispettare sempre in qualsiasi momento la legislazione locale in vigore.

Riempimento del serbatoio di risciacquo (optional)

Se sono montati uno o due serbatoi di risciacquos sul polverizzatore, vengonoriempiti tramiteil tappo presente sulla sommità dei serbatoi:

1. Rimuovere il coperchio del serbatoioche deve essere riempito.

2. Riempire con acqua pulita il serbatoio. Tenere sotto controllo l'apertura del serbatoio in modo da evitare il traboccamento del serbatoio.

3. Arrestare il riempimento e riporre il coperchio.

Capacità: circa 80 litri ciascuno.

μ ATTENZIONE! Riempire il serbatoio di risciacquo solamente con acqua pulita! Per impedire lo sviluppo di alghe nel serbatoio di risciacquo si raccomanda di scaricare sempre il serbatoio di risciacquo del polverizzatore se la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo di tempo.

Serbatoio dell'acqua pulita (optional)

Per riempire il serbatoio dell'acqua pulita:

1. Togliere il tappo del serbatoio.

2. Riempire con acqua pulita.

3. Riporre il tappo del serbatoio.

Per utilizzare l'acqua:

• Ruotare la leva della valvola sferica per aprire (indicato dalla freccia).

L'acqua proveniente da questo serbatoio è utilizzata per il lavaggio delle mani, per la pulizia dei getti ecc. Riempire il serbatoio dell'acqua pulita solamente con acqua pulita proveniente da un pozzo.

± ATTENZIONE! Sebbene il serbatoio dell'acqua pulita sia riempito con acqua pulita, quest'acqua non deve essere mai bevuta.

5 - Operazioni

43

Dispositivo di Riempimento Esterno (optional)

Il dispositivo di riempimento esterno viene azionato come segue:

1. Togliere il coperchio e collegare il tubo di aspirazione al Manifold di Aspirazione.

2. Ruotare la valvola di agitazione su "Agitazione", la valvola di pressione su ”Distribuzione”, e, se è montata la valvola di ritorno blu, ruotarla verso “Serbatoio principale”.

3. Azionare la pompa a membrane e impostare i giri della p.d.p. a 540 giri/min.

4. Ruotare la maniglia sulla valvola del Dispositivo di Riempimento Esterno verso Dispositivo di Riempimento.

5. Il serbatoio viene ora riempito con acqua. Tenere sotto controllo l'indicatore di livello del liquido.

6. Ruotare la maniglia sul Manifold di Aspirazione lontano dal Dispositivo di Riempimento per interrompere il processo di riempimento. Quindi disattivare la pompa.

7. Rimuovere il tubo di aspirazione e riporre il coperchio.

€ PERICOLO! Evitare contaminazioni o lesioni personali. Non aprire la valvola di aspirazione verso il dispositivo di pescaggio a meno che la pompa sia in funzione e il tubo di riempimento sia collegato. Se questa valvola è aperta senza che la pompa sia in funzione, il liquido uscirà fuori dall'accoppiamento.

± ATTENZIONE! Non lasciare il polverizzatore durante il riempimento del serbatoio ma mantenere osservato l'indicatore di livello in modo da NON riempire troppo il serbatoio e farlo traboccare.

μ ATTENZIONE! Osservare la legislazione locale riguardo all'utilizzo del dispositivo di riempimento. In alcune aree è vietato riempire da riserve di acqua (laghi, fiumi, ecc.). Prelevare acqua solamente da riserve chiuse (serbatoi mobili di acqua, ecc.) per evitare la contaminazione.

5 - Operazioni

44

Precauzioni di sicurezza - prodotti chimici di difesa colturale

Fare sempre attenzione quando si lavora con prodotti chimici di difesa colturale!

± ATTENZIONE! Indossare sempre l'abbigliamento di protezione appropriato prima di maneggiare i prodotti chimici!

Protezione personaleA seconda del tipo di prodotto chimico, dovrebbe essere indossato l'equipaggiamento di protezione per evitare il contatto con gli agenti chimici, quindi indossare:

• Guanti

• Stivali impermeabili

• Copricapo

• Mascherina

• Occhialini di sicurezza

• Tuta di protezione dagli agenti chimici

± ATTENZIONE! L'equipaggiamento/abbigliamento protettivo dovrebbe essere utilizzato quando si prepara lo spray liquido, durante il lavoro di distribuzione e quando si pulisce il polverizzatore. Seguire le istruzioni riportate nell'etichetta del contenitore del prodotto chimico e/o le legislazioni locali.

± ATTENZIONE! E' sempre consigliato avere disponibilità di acqua pulita, soprattutto durante il riempimento del polverizzatore con agenti chimici.

± ATTENZIONE! Pulire sempre in modo accurato il polverizzatore immediatamente dopo il suo uso.

± ATTENZIONE! Miscelare i prodotti chimici solamente nel serbatoio rispettando le direttive fornite dal produttore degli agenti chimici.

± ATTENZIONE! Pulire sempre il polverizzatore prima di cambiare il prodotto chimico.

5 - Operazioni

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Riempimento dei prodotti chimici liquidi tramite l'HARDI Turbo Filler (optional)

1. Riempire il serbatoio principale con almeno 1/3 di acqua (almeno che non venga indicato diversamente nell'etichetta dei contenitori del prodotto),

2. Ruotare la manopola della valvola di aspirazione verso "aspirazione verso il Serbatoio Principale". Ruotare la valvola di pressione verso“TurboFiller”. Se richiesto, ruotare la Valvola di Agitazione verso "Agitazione".

μ ATTENZIONE! Per aumentare l'aspirazione dal TurboFiller la Valvola di Agitazione può essere mantenuta chiusa.

3. Azionare la pompa e impostare la velocità della p.dp. a 540 giri/min o 1000 giri/min (in relazione al modello di pompa).

4. Aprire il coperchio del TurboFiller. Misurare la quantità corretta di prodotto chimico e immetterla all'interno del serbatoio.

€ PERICOLO! Indossare sempre una visiera o un'altra protezione personale appropriata di sicurezza quando si immette il prodotto chimico.

μ ATTENZIONE! La scala nel serbatoio può essere utilizzata solamente se il polverizzatore si trova su terreno piano! Si raccomanda di utilizzare una caraffa di misurazione per aver la miglior precisione possibile.

5. Azionare il dispositivo di trasferimento aprendo la valvola di aspirazione del TurboFiller e il prodotto chimico verrà trasferito al serbatoio principale.

μ ATTENZIONE! Il dispositivo di risciacquo del serbatoio utilizza lo spray liquido per risciacquare il serbatoio dal prodotto chimico concentrato! La pulizia del TurboFiller deve essere eseguita assieme a quella dell'intero polverizzatore sempre quando il lavoro di distribuzione è terminato - il lavaggio, dopo l'ultimo riempimento e prima di distribuire l'ultimo serbatoio pieno, non assicura una buona pulizia del TurboFiller!

6. Se il contenitore dei prodotti chimici è vuoto, può essere risciacquato con il Dispositivo di Pulizia dei Contenitori. Porre il contenitore chimico sull'ugello multi-foro e spingere la leva superiore a sinistra del TurboFiller.


7. Chiudere la valvola di aspirazione del TurboFiller quando il serbatoio è stato risciacquato.

8. Chiudere il coperchio del TurboFiller.

μ ATTENZIONE! Il dispositivo di risciacquo utilizza lo spray liquido per risciacquare i contenitori dal prodotto chimico concentrato. Prima dello smaltimento, risciacquare sempre varie volte i contenitori dei prodotti chimici con acqua pulita fino a che risultano puliti.

9. Se chiuso, ruotare la valvola di Agitazione su "Agitazione".

10. Quando lo spray liquido è ben agitato, ruotare la manopola della valvola in pressione verso la posizione “Distribuzione”. Mantenere in funzione la p.d.p. così che lo spray liquido è continuamente agitato fino a che non viene distribuito sulla coltura.

5 - Operazioni

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Riempimento dei prodotti chimici polverulenti tramite l'HARDI TurboFiller (optional)

1. Riempire il serbatoio principale con almeno 1/2 di acqua (almeno che non venga indicato diversamente nell'etichetta dei contenitori del prodotto). Consultare la sezione "Riempimento di acqua”.

2. Ruotare la manopola della valvola di aspirazione verso "aspirazione verso il Serbatoio Principale". Ruotare la valvola di pressione verso“TurboFiller”. Se richiesto, ruotare la Valvola di Agitazione verso "Agitazione". Chiudere le valvole rimanenti.

μ ATTENZIONE! Per aumentare l'aspirazione dal TurboFiller la Valvola di Agitazione può essere mantenuta chiusa.

3. Azionare la pompa e impostare la velocità della p.dp. a 540 giri/min o 1000 giri/min (in relazione al modello di pompa).

4. Aprire il coperchio del TurboFiller. Aprire la valvola TurboDeflector e la valvola di aspirazione del TurboFiller.

5. Misurare la quantità corretta di prodotto chimico e distribuirla nel serbatoio velocemente in quanto il dispositivo può gettarli.

€ PERICOLO! Indossare sempre una visiera o un'altra protezione personale appropriata di sicurezza quando si immette il prodotto chimico.

6. Se il contenitore del prodotto chimico è vuoto, può venire risciacquato tramite il dispositivo di pulizia dei contenitori chimici. Porre il contenitore chimico sull'ugello multi-foro e spingere la leva superiore a sinistra del TurboFiller.


μ ATTENZIONE! Il dispositivo di risciacquo utilizza lo spray liquido per risciacquare i contenitori dal prodotto chimico concentrato. Prima dello smaltimento, risciacquare sempre i contenitori dei prodotti chimici con acqua pulita varie volte fino a che risultano puliti.

7. Chiudere la valvola di aspirazione del TurboFiller quando il serbatoio è stato risciacquato.

8. Chiudere il coperchio del TurboFiller.

μ ATTENZIONE! Il dispositivo di risciacquo del serbatoio utilizza lo spray liquido per risciacquare il serbatoio dal prodotto chimico concentrato! La pulizia del TurboFiller deve essere eseguita assieme a quella dell'intero polverizzatore sempre quando il lavoro di distribuzione è terminato - il lavaggio, dopo l'ultimo riempimento e prima di distribuire l'ultimo serbatoio pieno, non assicura una buona pulizia del TurboFiller!

9. Se chiuso, ruotare la valvola di Agitazione su "Agitazione".

10. Quando lo spray liquido è ben agitato, ruotare la manopola della valvola in pressione verso la posizione “Distribuzione”. Mantenere in funzione la p.d.p. così che lo spray liquido è continuamente agitato fino a che non viene distribuito sulla coltura.

5 - Operazioni

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Risciacquo del TurboFiller

Il risciacquo del TurboFiller e dei contenitori dei prodotto chimici viene fatto nei due seguenti modi:

Quando il coperchio del TurboFiller è apertoPer la pulizia dei contenitori vuoti. Inserire il contenitore sul getto rotativo di risciacquo presente al centro del TurboFiller in modo che il getto stesso vada all'interno del barattolo. Premere allo stesso tempo la leva di pulizia dei Contenitori Chimici e la Valvola di Aspirazione del TurboFiller per attivare il getto di risciacquo al centro del TurboFiller e svuotare il Liquido di risciacquo del TurboFiller.

Quando il coperchio del TurboFiller è chiusoUtilizzare la leva del sistema di Pulizia dei Contenitori Chimici per sciacquare la tramoggia una volta terminato il riempimento dei prodotti chimici. Premere allo stesso tempo la leva del sistema di Pulizia dei Contenitori Chimici e la valvola di aspirazione del TurboFiller per attivare il getto di risciacquo al centro del TurboFiller e svuotare il liquido di risciacquo del TurboFiller. Fare questo 3 volte e dopo l'ultimo risciacquo aprire il coperchio per verificare che il TurboFiller sia vuoto. Se così non fosse chiudere nuovamente il coperchio e premere la valvola di aspirazione del TurboFiller fino a che il TurboFiller non è vuoto.

μ ATTENZIONE! Il TurboFiller necessita di essere pulito completamente di nuovo dopo che è stata terminata la distribuzione per assicurarsi che sia pulito prima di trattare altre colture che possono essere sensibili al prodotto chimico appena utilizzato. Per ulteriori dettagli consultare la sezione “Pulizia” a pagina 49 .

Azionamento dell'unità di controllo durante la distribuzione (solamente unità operativa EVC)

Gli interruttori dell'unità di controllo distribuzione gestiscono le seguenti funzioni:

1. Alimentazione ON/OFF. Accende o spegne lo spraybox.

2. Regolazione della pressione di distribuzione Regola la pressione di distribuzione principale

3. Valvola principale ON/OFF. Accende o spegne tutte le sezioni. Leva verso l'alto è OFF mentre verso il basso è ON.

4. Getti terminali (Sinistra/Spenti(Destra). Se sono montati i getti finali, possono essere accesi per ogni lato. La posizione intermedia è OFF.

5. Intervallo di emissione di schiuma dello schiumogeno. Regola l'intervallo di produzione della schiuma per lo schiumogeno opzionale.

6. Schiumogeno (Sinistra/Spenti(Destra). Attiva lo schiumogeno opzionale per ogni lato. La posizione intermedia è OFF.

7. Valvole di sezione. Accende o spegne le singole sezioni. Leva verso l'alto è OFF mentre verso il basso è ON.

8. Funzioni optional (A/OFF/B). Se viene aggiunto dell'equipaggiamento optional, può venire controllato da qui. La posizione intermedia è OFF.

• Per chiudere l'intera barra, posizionare su OFF l'interruttore principale ON/OFF (3). In tal modo l'uscita della pompa va al serbatoio tramite il sistema di ritorno. Le valvole con membrana anti-goccia assicurano una chiusura istantanea di tutti i getti.

• Posizionare la relativa valvola di distribuzione (7) in posizione off (verso l'alto), per chiudere una o più sezioni di barra. L'equalizzazione della pressione assicura che la pressione non aumenti nelle sezioni che rimangono aperte.

• Sul polverizzatore, la valvola di aspirazione deve essere ruotata verso “Aspirazione dal serbatoio principale” e la valvola di pressione va posizionata su “Distribuzione”. Se necessario ruotare la valvola di agitazione su "Agitazione".

5 - Operazioni

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Prima di tornare a riempire il polverizzatore

Se il polverizzatore deve essere riempito nuovamente in azienda o su un punto di riempimento fisso senza spazio di riempimento con superficie solida e scarico su serbatoio chiuso, prima di tornare a riempire, il polverizzatore dovrebbe essere risciacquato.

Diluire i residui del circuito di distribuzione e distribuirli sulla coltura. Quindi risciacquare esternamente il polverizzatore con il dispositivo di Pulizia Esterna prima di tornare in azienda.

μ ATTENZIONE! Rispettare sempre la legislazione locale in vigore.

Agitazione prima di riprendere il lavoro di distribuzione

Se un trattamento è stato interrotto per un momento, potrebbe svilupparsi una forte sedimentazione in relazione al prodotto chimico che viene usato. Prima di riprendere il lavoro di distribuzione, potrebbe essere necessario agitare il materiale sedimentato.

1. Ruotare la manopola della valvola di aspirazione verso "aspirazione verso il Serbatoio Principale". Ruotare la valvola di pressione su posizione chiusa e ruotare la valvola di Agitazione verso “Agitazione” (Se l'unità operativa BK: attivare l'agitazione sull'unità di operativa BK). Le altre valvole sono chiuse.

2. Azionare la pompa e impostare la velocità della p.d.p. a 540 giri/min.

3. L'agitazione è iniziata e dovrebbe essere mantenuta per almeno 10 minuti.

La distribuzione può essere ora ripresa. Ruotare la valvola di pressione verso “Distribuzione” e avviare la distribuzione.

Riferimento rapido - Funzionamento

Nei seguenti schemi sono descritte le diverse posizioni della manopola per i diversi accessori.

μ ATTENZIONE! Quando si impostano le manopole nella situazione 4, la valvola di regolazione deve essere chiusa, in modo che il sistema di riempimento esterno funzioni correttamente.

1

2

3

4

5 - Operazioni

49

Pulizia


Al fine di trarre il massimo beneficio dal polverizzatore per molti anni, è necessario rispettare il seguente programma di manutenzione e di servizio.

μ ATTENZIONE! Leggere sempre i singoli paragrafi. Prima di lavorare, leggere attentamente il libretto di istruzioni per la manutenzione/servizio. Se qualche parte non è chiara o richiede strutture che non sono disponibili, per motivi di sicurezza si prega di lasciare il lavoro alla vostro rivenditore HARDI.

μ ATTENZIONE!

Polverizzatori puliti sono polverizzatori sicuri.

Polverizzatori puliti sono pronti per poter lavorare.

Polverizzatori puliti non vengono danneggiati da pesticidi e dai loro solventi.

Linee guida1. Leggere completamente l'etichetta del prodotto chimico. Prendere nota di eventuali istruzioni particolari per quanto

riguarda l'abbigliamento raccomandato, agenti disattivanti, ecc.. Leggere l'etichetta dell'agente disattivante e del detergente. Se viene riportata la procedura di pulizia, si prega di rispettarla accuratamente.

2. Conoscere bene la legislazione locale per quanto riguarda lo smaltimento di lavaggi pesticidi, i metodi di decontaminazione obbligatori, ecc . Rivolgersi alle autorità competenti se siete in dubbio.

3. Il lavaggi dei pesticidi possono essere distribuiti di solito in campi appena trattati o su una area coltivata adatta. Evitare di svuotare i lavaggi ogni volta sempre sulla stessa zona e mantenere una distanza sufficiente dall'ambiente acquatico. Impedire l'infiltrazione o il deflusso di residui in corsi d'acqua, ruscelli, fossati, pozzi, fonti, ecc. I lavaggi provenienti dall'area di pulizia non devono andare nelle fogne. In alternativa, i lavaggi possono essere conservati in un contenitore adeguato, diluiti e distribuiti su una superficie coltivata più grande - consultare la sezione "Riempimento / lavaggio requisiti di localizzazione".

4. La pulizia inizia con la taratura, in quanto un polverizzatore ben tarato assicura una minima rimanenza di liquido spray.

5. E' buona pratica pulire il polverizzatore subito dopo l'utilizzo in quanto lo rende sicuro e già pronto per la successiva applicazione di pesticida. Questo inoltre allunga la durata dei componenti.

6. A volte diviene necessario lasciare, per brevi periodi, il liquido del polverizzatore all'interno del serbatoio, es. durante la notte, o fino a che le condizioni divengono adatte di nuovo per la distribuzione. Le persone non autorizzate e gli animali non devono avere accesso al polverizzatore in queste circostanze.

7. Se il prodotto distribuito è corrosivo, si raccomanda di trattare tutte le parti in metallo del polverizzatore con un adeguato strato di anti-ruggine.

8. Il polverizzatore deve essere sempre parcheggiato al riparo sotto un tetto per evitare che la pioggia dilavi il pesticida e crei una contaminazione a macchia del terreno. Se il polverizzatore viene parcheggiato all'esterno deve essere parcheggiato nel punto di riempimento/lavaggio in modo da trattenere il possibile pesticida.

5 - Operazioni

50

Riferimento rapido - Pulizia

Nei seguenti schemi sono descritte le diverse posizioni della manopola per i diversi accessori.

5 - Operazioni

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Pulizia del serbatoio e del sistema dei liquidi

1. Diluire lo spray liquido rimasto nel serbatoio con almeno 10 parti di acqua e distribuire il liquido nel campo che è stato appena trattato.

2. Scegliere e indossare un abbigliamento di protezione adeguato. Scegliere un detergente adatto per la pulizia e se necessario degli agenti disattivanti adatti.

3. Risciacquare e pulire esternamente il polverizzatore e il trattore. Se necessario utilizzare il detergente.

4. Togliere i filtri di aspirazione e il serbatoio e pulirli. Prestare attenzione a non danneggiare la trama dei filtri. Sostituire il filtro in aspirazione. Sostituire i filtri quando il polverizzatore è completamente pulito.

5. Con la pompa in funzione risciacquare l'interno del serbatoio. Ricordarsi di lavare la parte superiore interna del serbatoio. Lavare e azionare tutti i componenti e qualsiasi equipaggiamento che è stato a contatto con il prodotto chimico. Prima di aprire le valvole di distribuzione e di distribuire il liquido, decidere se questo deve essere effettuato di nuovo in campo o in un terreno drenante specializzato per l'infiltrazione.

6. Dopo avere distribuito il liquido spruzzandolo, arrestare la pompa e riempire il serbatoio con almeno 1/5 di acqua pulita. Notare che alcuni prodotti chimici richiedono il riempimento completo del serbatoio. Aggiungere un detergente appropriato e/o un agente disattivante, es. soda o Ammoniaca Tripla. Si consiglia di utilizzare dei speciali detergenti per la pulizia del polverizzatore e di lubrificare le valvole sferiche ecc.

7. Avviare la pompa e azionare tutti i controlli in modo da consentire al liquido di venire in contatto con tutti i componenti. Lasciare fino all'ultimo le valvole di distribuzione. Alcuni detergenti e agenti disattivanti lavorano al meglio se rimangono nel serbatoio per un breve periodo. Controllare l'etichetta.

8. Svuotare il serbatoio e lasciare che la pompa giri a secco. Risciacquare l'interno del serbatoio, lasciando di nuovo che la pompa funzioni a secco.

9. Arrestare la pompa. Se il pesticida utilizzato ha la tendenza a ostruire gli ugelli e i filtri, toglierli e pulirli immediatamente.

10. Riporre tutti i filtri e gli ugelli e mettere al sicuro il polverizzatore. Se a seguito di esperienze precedenti, si è notato che i solventi presenti nei pesticidi sono particolarmente aggressivi, conservare il polverizzatore con il coperchio del serbatoio aperto.

μ ATTENZIONE! Si consiglia di aumentare la velocità di avanzamento (raddoppiarla se possibile) e di ridurre la pressione a 1.5 bar (20 psi) quando rimane del liquido di distribuzione diluito nel campo appena trattato.

μ ATTENZIONE! Se sulla etichetta del prodotto chimico viene riportata una procedura di lavaggio, si prega di attenersi scrupolosamente a tali indicazioni.

μ ATTENZIONE! Se il polverizzatore viene pulito con getto di lavaggio ad elevata pressione, si raccomanda di lubrificare l'intera macchina.

Pulizia e manutenzione dei filtri

I filtri puliti assicurano:

• Che i componenti del polverizzatore, come ad esempio le valvole, le membrane e il distributore non vengano bloccati o danneggiati durante il loro funzionamento.

• Che non si verifichino delle ostruzioni durante la distribuzione.

• Una lunga durata della pompa. Un filtro in aspirazione bloccato causerà la cavitazione della pompa. Il filtro principale che protegge i componenti del polverizzatore è il filtro in aspirazione. Controllarlo regolarmente.

5 - Operazioni

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Utilizzo del serbatoio(i) e dei getti di risciacquo (optional)

Il/i serbatoio(i) di risciacquo incorporati possono essere utilizzati per due scopi differenti.

μ ATTENZIONE! Se sulla etichetta del prodotto chimico viene riportata una procedura di lavaggio, si prega di attenersi scrupolosamente a tali indicazioni.

Diluizione in campo prima della puliziaDiluizione in campo del residuo di spray liquido rimanente nel circuito di distribuzione, prima della pulizia del polverizzatore.

Risciacquo del serbatoio principale e del sistema dei liquidi:

1. Svuotare il più possibile il polverizzatore. Chiudere la Valvola di Agitazione (nessuna agitazione) e distribuire fino a che l'aria fuoriesce da tutti i getti.

2. Ruotare la valvola in aspirazione verso e la valvola di pressione verso . Impostare la valvola di ritorno blu su .

3. Azionare la pompa e impostarla a circa 300 giri/min.

4. Quando viene utilizzato circa 1/3 del contenuto nel serbatoio di risciacquo , ruotare la valvola di aspirazione verso e azionare tutte le valvole sul lato in pressione del sistema nel seguente modo, così che tutti i tubi e componenti sono risciacquati:

• Ruotare la valvola per attivare il getto eiettore e aprire la valvola di aspirazione del TurboFiller.

• Aprire la valvola del TurboDeflettore e chiuderla quando fuori esce l'acqua pulita dai getti.

• Chiudere il coperchio del TurboFiller e premere la maniglia di Pulizia dei Contenitori Chimici.

• Aprire di nuovo il coperchio del TurboFiller e verificare che il TurboFiller sia vuoto.

• Quando è vuoto, chiudere la valvola di aspirazione del TurboFiller. Accertarsi che la connessione di riempimento Esterno veloce e la linea non siano contaminati dai prodotti chimici.

5. Ruotare la valvola di aspirazione verso e la valvola di pressione verso e distribuire il liquido nel campo appena trattato.

Pulizia del serbatoio Principale:

6. Ruotare la valvola in aspirazione verso e la valvola di pressione verso . Togliere il filtro di riempimento per evitare che non vengano trascinati eventuali residui di pulizia.

7. Quando viene utilizzato un altro 1/6 dei contenuti nel serbatoio di risciacquo , ruotare la valvola di aspirazione verso .

8. Ruotare la valvola di pressione verso e distribuire il liquido nel campo appena trattato.

9. Ripetere il punto 6 - 8 un'altra volta.

± ATTENZIONE! Quando sono stati utilizzati dei prodotti chimici critici (come sulfonilurea) o un detergente di pulizia, si raccomanda si effettuare una pulizia extra:

10. Riempire nuovamente il/i serbatoio di risciacquo .

11. Riempire il serbatoio principale a 1/3 della capacità (fino a 500 l) con acqua pulita. Consultare la parte “Dispositivo di riempimento per aspirazione” per vedere la procedura di riempimento.

12. Aggiungere il detergente di pulizia al serbatoio principale utilizzando il TurboFiller. Seguire le istruzioni riportate sull'etichetta del detergente.

13. Pulire di nuovo l'intero sistema.

14. Per avere il miglior effetto di pulizia il Filtro Auto-Pulente e i setacci del Filtro di Aspirazione devono essere lavati con acqua pulita.

15. Risciacquare di seguito il polverizzatore con acqua pulita.

μ ATTENZIONE! I getti di risciacquo non sempre garantiscono la pulizia al 100% del serbatoio. Pulire sempre manualmente con una spazzola, soprattutto se a seguito si devono trattare delle colture sensibili al prodotto chimico appena distribuito.

5 - Operazioni

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Risciacquo quando il serbatoio principale non è vuotoRisciacquare la pompa, l'unità operativa, le linee di distribuzione, ecc. in caso di arresto di distribuzione prima che il serbatoio principale sia vuoto (es. quando inizia a piovere ecc.).

Pulizia del sistema del liquido:

1. Ruotare la valvola di aspirazione verso . (Mantenere la valvola in posizione ). Se possibile chiudere il filtro Auto-pulente.

2. Chiudere la Valvola di Agitazione (nessuna agitazione).

3. Azionare la pompa e distribuire in campo l'acqua dal serbatoio di lavaggio fino a che tutti i tubi dei getti e i getti sono stati risciacquati con acqua pulita.

4. Disattivare nuovamente la pompa.

μ ATTENZIONE! Si consiglia di aumentare la velocità di avanzamento (raddoppiarla se possibile) e di ridurre la pressione a 1.5 bar (20 psi) quando rimane del liquido di distribuzione diluito nel campo appena trattato.

Pulizia esterna del polverizzatore

± ATTENZIONE! La pulizia esterna con la lancia di lavaggio è possibile solamente con il serbatoio principale vuoto e pulito. Effettuare una pulizia completa del serbatoio principale prima di utilizzare la lancia di lavaggio!

1. Ruotare la valvola di aspirazione e quella di pressione su . Mantenere chiuse le altre valvole.

2. Quando viene utilizzato un altro 1/3 dei contenuti nel serbatoio di risciacquo, ruotare la valvola di aspirazione verso .

3. Aprire la valvola manuale sulla unità operativa e risciacquare il polverizzatore con il dispositivo di lavaggio posizionato sul retro del polverizzatore. Se necessario, la pressione può essere regolata sulla valvola di regolazione della pressione.

4. Disattivare nuovamente la pompa.


Utilizzo di detergenti

Si raccomanda di utilizzare un agente detergente di pulizia appropriato e adatto alla pulizia dei polverizzatori agricoli.

Sono consigliati gli agenti detergenti di pulizia che contengono un lubrificante o un ammorbidente adatti.

Se per qualche motivo ciò non è possibile e fosse utilizzata ad es. l'ammoniaca tripla acqua, è importante risciacquare immediatamente il circuito di seguito e aggiungere del lubrificante all'acqua di risciacquo per evitare che ad es. le valvole sferiche si grippino.

L'utilizzo di antigelo/liquido di raffreddamento per radiatori per vetture (etilene glycol) protegge le valvole, le guarnizioni ecc. dal grippaggio e dall'essicazione.

Residuo tecnico

Inevitabilmente una quantità di spray liquido rimarrà nel sistema. Questo non può essere opportunamente distribuito sulla coltura, in quanto la pompa assorbe aria quando il serbatoio è quasi vuoto.

Questo residuo tecnico è definito come la quantità di liquido rimanente nel sistema in corrispondenza della prima chiara caduta di pressione letta sul manometro di pressione.

I residui nel serbatoio dovrebbero essere diluiti immediatamente in proporzione di 1:10 con acqua e dopo essere distribuiti sulla coltura appena trattata con una velocità di guida aumentata. In aggiunta anche la pompa, i collegamenti e altro possono essere sciacquati separatamente con acqua proveniente dal serbatoio di risciacquo. E' comunque da accertare che il liquido presente nelle linee di distribuzione sia in concentrazione invariata. Per distribuire questo residuo rimanente, potrebbe pertanto essere necessaria una parte di terreno non trattato.

5 - Operazioni

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Utilizzo della valvola di scarico

La valvola di scarico viene azionata dalla parte frontale destra del polverizzatore. Tirare la cordicella per aprire la valvola di scarico. La valvola è caricata a molla, ma può essere mantenuta aperta tirando verso l'alto la cordicella che passa nella scanalatura a V. Per rilasciare, tirare verso il basso la cordicella e la valvola si chiuderà automaticamente.

Se si scaricano dei residui, ad es. concimi liquidi in un serbatoio, è possibile collegare il tubo ad attacco rapido alla valvola di scarico e quindi far scaricare il liquido in sicurezza.

Tecnica di distribuzione - vedere il libretto a parte.

Accessori extra - vedere il libretto a parte.

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6 - Manutenzione

Lubrificazione


Conservare sempre i lubrificanti in un ambiente pulito, asciutto e fresco - preferibilmente a temperatura costante - per evitare che si accumuli sporco e acqua condensata. Mantenere sempre pulite le caraffe di riempimento dell'olio, i contenitori e le pistole di lubrificazione e pulire completamente i punti di lubrificazione prima di ingrassare. Evitare che i prodotti a olio vadano a contatto con la pelle per lunghi periodi.

Seguire sempre le quantità raccomandate. Se non vengono riportate le quantità, riempire gli ingrassatori fino a che il grasso non diviene visibile.

Pittogrammi nel piano di lubrificazione e ingrassatura indicano:1. I lubrificanti che devono essere usati (vedere "Lubrificanti

Raccomandati").

2. Intervalli raccomandati (ore).


Lubrificanti raccomandati

Lubrificazione della p.d.p. & piano di oliatura

Albero p.d.p. serie tipo 100

CUSCINETTI A SFERA:Grasso universale al Litio, NGLI No. 2SHELL RETINAX EP2GRASSO CASTROL LMX

CUSCINETTI A SCORRIMENTO:Grasso al Litio conMolibdenodisulfide o grafiteSHELL RETINAX HD 2 (or HDX 2)

PUNTI PER LA LUBRIFICAZIONE CON OLIO: PUNTI:TOTAL Transmission TMSAE 80W/90Castrol EPX 80W/90SHELL Spirax 80W/90Mobil Mobilube 80W/90

C-50

6 - Manutenzione

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Lubrificazione & piano di oliatura

Lubrificazione sollevamento & piano di oliatura

6 - Manutenzione

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Intervalli di intervento e di manutenzione

Interventi dopo 10 ore - Circuito di distribuzione

Riempire con acqua pulita, azionare tutte le funzioni e controllare che non vi siano perdite utilizzando una pressione di distribuzione più alta di quella normale. Controllare visivamente la distribuzione del getto utilizzando acqua pulita.

Interventi dopo 10 ore - Filtri dei getti

Controllare e pulire.

Interventi dopo 10 ore - Filtro in aspirazione

Per effettuare la manutenzione del filtro in aspirazione:1. Estrarre la clip in acciaio (A).

2. Sollevare il raccordo a tubo in aspirazione (B) dalla sede.

3. La guida del filtro e il filtro (C) possono essere ora rimossi.

Per rimontare:4. Premere la guida fino alla fine del filtro.

5. Posizionare il filtro all'interno delle sede con la guida rivolta verso l'alto.

6. Assicurarsi che l'anello OR (D) sul raccordo a tubo sia in buone condizioni e lubrificarlo.

7. Riposizionare il tubo in aspirazione (B) e la clip in acciaio (A).

± ATTENZIONE! Indossare sempre l'abbigliamento di protezione e i guanti prima di aprire il filtro!

Interventi dopo 10 ore - Filtro auto-pulente

Questo filtro deve essere pulito ogni 10 ore.

1. Svitare la ghiera (A) e aprire il filtro.

2. Controllare la maglia del filtro (B), pulirla se necessario.

3. Ingrassare l'anello OR (C) sul tappo del filtro.

Per rimontare:4. Montare tutte le parti del filtro come rappresentato in figura.

5. Ruotare in senso orario la ghiera (A) per chiudere il filtro.


6 - Manutenzione

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Interventi dopo 10 ore - Filtri in linea (optional)

Se la barra è fornita di filtri in linea, svitare il copri-filtro per ispezionare e pulire il filtro. Quando si rimonta, l'anello OR dovrebbe essere ingrassato.

Sono disponibili filtri con diverse trame. Consultare la sezione su Specifiche Tecniche - Filtri e getti.

± ATTENZIONE! Prestare attenzione a non far schizzare fuori il liquido quando si svita il copri-filtro.


Interventi dopo 50 ore - Cardano

Controllare la funzionalità e le condizioni delle protezioni dell'albero di trasmissione. Sostituire le parti danneggiate.

Interventi dopo 250 ore - Circuito di distribuzione

Controllare che il circuito idraulico non abbia perdite e se presenti ripararle.

± ATTENZIONE! I manicotti del sistema di sollevamento della barra vanno cambiati ogni 5 anni di utilizzo.

Interventi dopo 250 ore - Manicotti e tubi

Controllare tutti i tubi e manicotti che non presentino danni e che siano collegati correttamente. Sostituire i tubi o i manicotti danneggiati.

Interventi dopo 250 ore - Ri-correzione della barra

Consultare la sezione “Manutenzione occasionale” a pagina 59.

6 - Manutenzione

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Manutenzione occasionale


Gli intervalli di manutenzione e di rinnovo di quanto segue dipendono molto dalle condizioni in cui opera il polverizzatore e quindi non è possibile specificarle in dettaglio.

Sostituzione delle membrane e delle valvole della pompa

Modello di pompa:

E' possibile ordinare Il kit di revisione della pompa (valvole, guarnizioni, membrane ecc). Controllare il modello di pompa - il kit può essere ordinato con il seguente codice HARDI:

ValvoleTogliere il coperchio delle valvole (1) prima di sostituire le valvole (2) - osservare il loro orientamento in modo da rimontarle correttamente!

μ ATTENZIONE! Una valvola speciale con un'aletta bianca (2A) è usata sulle due entrate laterali superiori. Deve essere posizionata sulle aperture della valvola come mostrato. Tutti gli altri sono di diverso tipo, con l'aletta nera. Si raccomanda di usare nuove guarnizioni (3) quando si cambiano o si controllano le valvole.

MembraneTogliere il coperchio delle membrane (4). La membrana (5) può ora essere sostituita. Se i liquidi hanno raggiunto la carcassa, re-ingrassare completamente la pompa. Controllare anche che il foro di scarico sul fondo della pompa non sia bloccato. Ri-assemblare con le seguenti coppie di serraggio.

Ri-assemblare il modello di pompa con le seguenti coppie di serraggio.

Copertura membrane: 90 Nm / 66.6 lbft

Bullone della membrana: 90 Nm / 66.6 lbft

μ ATTENZIONE! Prima di serrare i 4 bulloni per la copertura della membrana (B) la membrana deve essere posizionata tra la parte centrale e la parte superiore per garantire la corretta tenuta fra il corpo della membrana della pompa e il coperchio della membrana. Ruotare l'albero a gomiti se necessario.

6 - Manutenzione

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Controllo/sostituzione della valvola di distribuzione EVC

Verificare periodicamente la corretta tenuta delle valvole di distribuzione. Eseguire questo controllo facendo funzionare il polverizzatore con acqua pulita e aprire tutte le valvole di distribuzione. Rimuovere con cautela il fermo (A) ed estrarre il tubo (B) per la linea di ritorno. Quando il guscio è stato svuotato, non dovrebbe esserci alcun flusso liquido attraverso la linea di ritorno.

Se vi sono delle perdite, il cono della valvola (E) deve essere sostituito.

1. Togliere la clip (C).

2. Sollevare la sede del motorino fuori dal corpo della valvola.

3. Svitare la vite (D) e sostituire il cono della valvola (E).

4. Rimontare in ordine inverso.

Controllo/sostituzione della valvola di regolazione della pressione

Se risulta difficile ottenere una pressione sufficiente o si manifestano delle fluttuazioni di pressione, potrebbe essere necessario sostituire il cono e il cilindro.

1. Togliere le 4 viti (A) e togliere il guscio.

2. Togliere le 4 viti (B).

3. Sostituire il cilindro (C) e l'anello OR (D).

4. Allentare il dado (E), togliere e sostituire il cono (F).

5. Rimontare in ordine inverso.

Regolazione dell'indicatore di livello

La lettura dell'indicatore di livello deve essere controllata regolarmente. Quando il serbatoio è vuoto, il galleggiante deve trovarsi sulla estremità superiore dell'asta (D), e l'anello OR dell'indicatore dovrebbe essere posizionato sulla linea (A) della posizione superiore.

Se si notano delle deviazioni, estrarre il tappo (B), allentare le viti (C) e regolare la lunghezza della cordicella.

6 - Manutenzione

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Sostituzione cordicella indicatore di livello

Se la cordicella sull'indicatore di livello deve essere sostituita, è necessario rimuovere la guida del galleggiante:

1. Togliere la valvola di scarico del serbatoio (vedere il paragrafo "Sostituzione guarnizione valvola di scarico") e allentare il raccordo che mantiene in posizione l'asta.

2. Spingere in basso l'asta attraverso il foro della valvola di scarico fino a che non si libera dalla parte superiore del serbatoio.

3. L'asta può essere ora estratta dal serbatoio attraverso il foro di riempimento.

€ PERICOLO! Non entrare all'interno del serbatoio - le parti possono essere sostituite dall'esterno del serbatoio!

Sostituzione guarnizione valvola di scarico

Se la valvola di scarico del serbatoio principale perde, la guarnizione e la rispettiva sede possono essere sostituite nel seguente modo.

€ PERICOLO! Non entrare all'interno del serbatoio - le parti possono essere sostituite dall'esterno del serbatoio!

± ATTENZIONE! Utilizzare un maschera di protezione per gli occhi / viso quando si smonta la valvola di scarico del serbatoio!

1. Accertarsi che il serbatoio sia vuoto e pulito.

2. La valvola deve essere chiusa e la cordicella rilasciata.

3. Estrarre la clip (A) e tirare in basso il connettore (B). L'intero montaggio della valvola può ora essere estratto.

4. Controllare la cordicella e la parte centrale della valvola (C) per verificare l'usura, sostituire la guarnizione (D) e montarla di nuovo.

5. Montare di nuovo il montaggio della valvola utilizzando una nuova sede della valvola (E). Ingrassare gli anelli OR (F) prima di montare.

6. Montare di nuovo la clip (A).

μ ATTENZIONE! Controllare il funzionamento della valvola utilizzando acqua pulita, prima di immettere il prodotto chimico nel serbatoio.

Regolazione della valvola a 3 vie

La valvola MANIFOLD può essere regolata se è troppo "dura" da azionare - o è troppo "allentata" (=perdita di liquido). L'impostazione corretta si ha quando la valvola è azionabile senza difficoltà con una sola mano. Utilizzare un attrezzo adeguato e regolare l'anello dentato all'interno della valvola come mostrato nel disegno.

6 - Manutenzione

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Tubi getti e raccordi

Una scarsa tenuta è solitamente dovuta da:

• Guarnizioni o anelli OR mancanti

• Anelli OR danneggiati o inseriti in modo sbagliato

• Anelli OR o guarnizioni secche o deformate

• Corpi estranei

In caso di perdite:NON serrare eccessivamente. Smontare, controllare la condizione e la posizione degli anelli OR o guarnizioni. Pulire, lubrificare e rimontare.

L'anello OR deve essere lubrificato COMPLETAMENTE prima di essere montati sul tubo dell'ugello. Utilizzare i lubrificanti non minerali.

Per le connessioni ASSIALI, è possibile utilizzare una piccola leva meccanica. Per le connessioni RADIALI serrare solamente con la mano.

Sostituzione delle protezioni dell'albero di trasmissione

Consultare il libretto di istruzioni del costruttore.

Sostituzione dei perni trasversali dell'albero di trasmissione

Consultare il libretto di istruzioni del costruttore.

Sostituzione delle lampadine

1. Spegnere le luci.

2. Allentare le viti sulla lampadina e togliere la copertura o le lenti.

3. Togliere la lampadina.

4. Montare una nuova lampadina, riporre la copertura e serrare le viti.

μ ATTENZIONE! Se vengono utilizzate delle lampade alogene, non toccare mai il bulbo con le dita. L'umidità naturale presente nella pelle brucerà il bulbo quando viene accesa la luce. Utilizzare sempre un panno pulito o un tessuto quando si maneggiano le lampadine alogene.

Attivazione della valvola di sicurezza

Per far si che il sistema dei fluidi lavori senore correttamente col passare del tempo, è buona pratica provocare regolarmente l'apertura della valvola di sicurezza.

€ In tal modo la valvola di sicurezza lavora correttamente e non si intasa. Questo viene fatto ruotando la valvola di pressione verso una funnzione inutilizzata quando la pompa è in funzione. Questa è una buona pratica per tutto ma in particolare per i polverizzatori senza equipaggiamento optional.

6 - Manutenzione

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Nuova regolazione della barra - informazioni generali

Prima di regolare si prega di controllare i punti indicati nella lista di controllo che segue.

1. Il polverizzatore deve essere ben lubrificato (consultare la sezione lubrificazione).

2. Collegare il polverizzatore al trattore.

3. Posizionare il trattore e il polverizzatore su terreno piano (orizzontale).

4. Aprire la barra.

5. Impostare l'angolo di inclinazione in posizione neutrale (orizzontale).

μ ATTENZIONE! Per avere informazioni sui nomi delle parti della barra Vedere “Barra e terminologia” a pagina 23.

÷ NOTA! La regolazione dei cilindri idraulici deve essere effettuata senza pressione nel sistema.

± ATTENZIONE! A nessuno è consentito sostare al di sotto della barra durante la regolazione.

Ordine di regolazione della barra

Effettuare le regolazioni nel seguente ordine:

1. Regolazione sezione di sicurezza a molla.

2. Allineamento delle sezioni interne ed esterne.

3. Regolazione cavo di trasporto barra.

4. Allineamento della sezione centrale e interna.

5. Regolazione dei supporti di trasporto e angolo manica d'aria.

6. Regolazione sospensione del trapezio.

Regolazione sezione con sicurezza a molla (1)

Regolare il dado (C) al perno in modo tale che la sezione con sicurezza a molla sia parallela con la sezione esterna.

6 - Manutenzione

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Allineamento delle sezioni di barra interne ed esterne (2)

Allentare il contro-dado (D) e avvitare la vite (E) fino a che la sezione esterna della barra è parallela con la sezione interna dello stesso lato.

Regolazione cavo porta barra (3)

La funzione del cavo è di sostenere le ali di barra. La regolazione del cavo dovrebbe essere effettuata con la barra aperta e con i martinetti idraulici (F) scollegati dalle ali di barra.

Serrare il dado (G) in modo che la punta sia sollevata di 12 cm per la barra da 12 m e di 15 cm per la barra da 15 m rispetto alla linea orizzontale della sezione centrale.

Allineamento delle sezioni di barra interne e centrali (4)

1. Attivare con cautela i martinetti idraulici (F) fino ad estenderli completamente. Accertarsi che le estensioni (H) siano avvitate e ben serrate.

2. Allentare il contro dado (I) e regolare l'occhione del pistone (J) in modo che, quando collegato, le ali di barra siano parallele con la sezione centrale. Il pistone deve spingere la punta della barra verso il basso in modo che la distanza "X" sia uguale.

Y X

6 - Manutenzione

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Regolazione dei supporti di trasporto e dell'angolo della manica d'aria (5)

1. Chiudere la barra e riporla con cautela sui supporti di trasporto.

2. Allentare il contro dado (K).

3. Regolare (L) in modo che la barra rimanga a metà dei supporti.

4. Quando la barra è stata abbassata, deve essere agganciata saldamente sui bracci di trasporto (M).

5. Allentare il contro dado e regolare il bullone (N) in modo che la barra si agganci saldamente in posizione senza esercitare troppa pressione sulle ali di barra.

6. Aprire la barra.

7. Allentare il contro dado e avvitare completamente il bullone (O).

8. Impostare il flusso di aria in avanti in modo che il pistone sia completamente esteso.

9. Ora regolare il bullone (O) fino al fermo ed effettuare un'ulteriore rotazione.

Regolazione sospensione a trapezio (6)

Affinché il trapezio funzioni correttamente esso non deve essere troppo stretto. Nel caso in cui fosse troppo lasco la barra "sbacchetterà" (movimento avanti e indietro). Ne conseguirà una distribuzione scadente dello spray.

1. Regolare la tensione (P) in modo che la barra non sia ne troppo tesa ne troppo allentata. Potrebbe essere necessaria una ulteriore regolazione in campo.

2. Controllare la distanza (Q). I tamponi dovrebbero toccare a malapena la trave centrale.

3. Trasferire le rondelle su ciascuno dei 4 bulloni (R) se la distanza è eccessiva.

4. Regolare (S) per far si che il cilindro idraulico sia libero dal braccio del trapezio quando l'angolazione dell'aria è nella posizione estrema.

μ ATTENZIONE! Controllare che tutti i contro dadi siano serrati dopo la regolazione.

Regolazione sollevamento della barra

Se è presente del lasco (movimenti avanti e indietro della barra) le slitte (A) devono essere regolate:

1. Iniziare allentando i controdadi (B).

2. Ogni slitta (A) è regolata da un bullone (C). Regolare fino a che tutte le 4 slitte hanno la stessa distanza e fino a che la barra scorra liberamente senza alcun lasco.

3. Stringere di nuovo i contro-dadi (B).

μ ATTENZIONE! E' veramente importante che il supporto della barra scorra nello stesso modo nel telaio ad H, e che non vi sia alcun lasco sulle slitte.

O

6 - Manutenzione

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Trasmissione idraulica

Se il motorino idraulico è stato smontato o sostituito, è necessario effettuare la seguente procedura di avviamento:

1. Siccome la barra deve essere aperta, è necessario individuare un luogo aperto che lo consenta.

2. Togliere l'accoppiatore a scatto dal motorino idraulico della linea di scarico e posizionare il tubo in un piccolo contenitore. Impostare la valvola del regime di rotazione della turbina al minimo o quasi e con il motore del trattore al minimo, aprire la barra.

3. Regolare la valvola A del regime di rotazione della turbina in modo che la turbina lavori compresa tra i 300 e i 500 giri/min o fino a che non fuori-esce olio dalla linea di scarico. L'impianto idraulico del polverizzatore viene ora riempito di olio e la valvola può essere impostata sul massimo e il regime di rotazione del trattore viene aumentato per controllare eventuali perdite.

4. Controllare che il filtro dell'olio in pressione (se montato) indichi verde (non intasato).

5. Sostituire l'accoppiatore a scatto della linea di scarico. Controllare il livello di olio dell'impianto idraulico del trattore e rabboccare se necessario.

Riparazione del telo

Se il telo della manica d'aria è danneggiato può essere riparato cucendo o incollando una pezza sul telo.

E' disponibile un kit di riparazione HARDI codice numero: 728746.

Radiatore dell'olio

• Il radiatore al di sotto della turbina deve essere ispezionato esternamente almeno una volta l'anno e pulito all'occorrenza.

• Dopo la distribuzione di concimi liquidi il radiatore dell'olio deve essere sempre pulito in modo che possa lavorare correttamente.

• Togliere il telo e controllare che le alette del radiatore siano pulite. E' possibile utilizzare una idropulitirce per pulire le alette.

• Una volta che la manica d'aria è stata sostituita, aprire la barra per controllare che sia centrata e inclinare il getto di aria in avanti per controllare che non vi sia gioco nel telo.

6 - Manutenzione

67

Conservazione durante l'inutilizzo

Programma di conservazione durante l'inutilizzo

Per mantenere l'integrità del polverizzatore e per proteggere i vari componenti, si prega di attenersi al programma di conservazione durante l'inutilizzo che segue.

Prima di conservareQuando è terminata la stagione di distribuzione è necessario dedicare dell'altro tempo al polverizzatore. Se i residui chimici sono rimasti per lungo tempo nel polverizzatore, essi possono ridurre la durata di ogni singolo componente.

1. Pulire completamente il polverizzatore - all'interno e all'esterno - come descritto nella sezione “Pulizia” a pagina 49. Assicurarsi che tutte le valvole, i tubi e l'equipaggiamento ausiliare sia stato pulito con il detergente e di seguito risciacquato con acqua pulita, in modo che non rimanga il residuo chimico nel polverizzatore.

2. Sostituire le guarnizioni danneggiate e riparare da eventuali perdite.

3. Svuotare completamente il polverizzatore e lasciare che la pompa lavori per qualche minuto. Azionare tutte le valvole e le manopole in modo da scaricare più acqua possibile dal circuito. Lasciare la pompa in funzione fino a che non fuori esce aria da tutti i getti. Ricordarsi anche di scaricare il serbatoio di risciacquo.

4. Versare nel serbatoio circa 50 litri (11 Imp. gal) di miscela antigelo composta per 1/3 di antigelo per autoveicoli e 2/3 di acqua.

5. Mettere in funzione la pompa e azionare tutte le valvole e le funzioni, l'unità operativa, l'induttore del prodotto chimico ecc. in modo che la miscela anti-gelo venga distribuita nell'intero circuito. Azionare la valvola dell'unità operativa principale ON/OFF e le valvole di distribuzione in modo che l'anti-gelo venga distribuito anche attraverso i getti. L'antigelo impedisce anche il disseccamento degli anelli OR, guarnizioni, membrane ecc.

6. Lubrificare tutti i punti di ingrassaggio secondo lo schema di lubrificazione - indipendentemente dagli intervalli riportati.

7. Quando il polverizzatore è asciutto, rimuovere la ruggine dai graffi, strisci, o da danni sulla vernice e se presenti ritoccare con la vernice.

8. Togliere i manometri di pressione riempiti con glicerina e conservarli in posizione verticale in un luogo protetto dal gelo.

9. Applicare un sottile strato di olio anti-corrosione (es. SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILO o simile) sulle parti metalliche. Evitare che l'olio vada sulle parti in gomma, tubi e pneumatici.

10. Chiudere la barra in posizione di trasporto e rilasciare la pressione da tutte le funzioni idrauliche.

11. Avvolgere in un sacchetto di plastica tutte le spine e le prese elettriche in modo da proteggerle dall'umidità, dallo sporco e dalla corrosione.

12. Togliere dal trattore le scatole di controllo e il display del computer e conservarle in un luogo chiuso pulito e asciutto. Si raccomanda un ambiente senza condensa.

13. Pulire con uno straccio pulito gli attacchi idraulici a scatto e montare i cappucci anti-polvere.

14. Applicare del grasso su tutti gli steli dei pistoni idraulici che non sono completamente retratti all'interno del cilindro per impedire la corrosione.

15. Il polverizzatore può essere coperto con un telo per proteggerlo dalla polvere. Assicurare la ventilazione per impedire la formazione di condensa.

6 - Manutenzione

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Dopo la conservazioneDopo il periodo di conservazione il polverizzatore deve essere preparato per la successiva stagione nel seguente modo:

1. Togliere la protezione.

2. Pulire il grasso dallo stelo del pistone idraulico.

3. Rimontare i manometri di pressione. Sigillare con nastro al Teflon.

4. Collegare il polverizzatore al trattore, comprese le connessioni idrauliche ed elettriche.

5. Controllare tutte le funzioni idrauliche ed elettriche.

6. Svuotare il serbatoio dall'antigelo rimanente.

7. Risciacquare con acqua pulita l'intero circuito dei liquidi del polverizzatore.

8. Riempire con acqua pulita e controllare le funzioni.

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7 - Individuazione dei problemi

Problemi funzionali


Incidenti funzionali sono spesso dovuti per gli stessi motivi:

1. Una perdita in aspirazione che riduce la pressione della pompa e che può interrompere completamente l'aspirazione.

2. Un filtro in aspirazione bloccato può compromettere l'aspirazione o interromperla e impedire che la pompa lavori normalmente.

3. Un filtro in pressione bloccato aumenta la pressione nel sistema dei liquidi di fronte al filtro in pressione. Questo potrebbe far saltare la valvola di sicurezza.

4. Filtri in linea o filtri dei getti occlusi aumentano la pressione riportata sul manometro di pressione ma riducono la pressione sui getti.

5. Le impurità aspirate dalla pompa possono impedire la normale chiusura delle valvole, di conseguenza cala il flusso della pompa.

6. Un cattivo ri-montaggio degli elementi della pompa, soprattutto le coperture delle membrane, comporta un'aspirazione di aria o perdite e riduce il flusso della pompa.

7. Componenti idraulici arrugginiti o sporchi causano delle cattive connessioni e una usura precoce.

8. Una batteria mal caricata o difettosa causa un cattivo comportamento e guasti al sistema elettrico.

Quindi controllare SEMPRE1. Che i filtri in aspirazione e in pressione, ma anche i getti, siano puliti.

2. I tubi per perdite o rotture, ponendo una particolare attenzione ai tubi in aspirazione.

3. Che le guarnizioni e gli anelli OR siano presenti e in buone condizioni.

4. Che il manometro di pressione sia in buon stato e lavori correttamente. La precisione di dosaggio dipende dallo stesso.

5. Che l'unità operativa funzioni correttamente. Utilizzare acqua pulita per controllare.

6. Che i componenti idraulici siano puliti.

7. Che la batteria del trattore e i suoi connettori siano in buone condizioni.


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Sistema del liquido

PROBLEMA PROBABILE CAUSA CONTROLLO/RIMEDIO

Non fuoriesce liquido dalla barra quando viene attivata.

Perdita di aria dalla linea di aspirazione. Controllare la tenuta dell'anello OR del filtro in aspirazione.

Controllare il tubo e i raccordi di aspirazione.

Controllare la tenuta delle membrane della pompa e dei coperchi delle valvole.

Aria nell'impianto. Riempire di acqua il tubo in aspirazione per innescarlo.

Filtri di aspirazione/pressione sono occlusi. Pulire i filtri.

Controllare che il tubo di aspirazione giallo non sia ostruito o che non sia posto troppo vicino al fondo del serbatoio.

Mancanza di pressione. Montaggio errato. La valvola di spinta è aperta.

Distanza troppo ridotta tra il tubo in aspirazione giallo e il fondo del serbatoio.

Valvole della pompa bloccate o usurate. Controllare che non vi siano ostruzioni o usure.

Manometro di pressione difettoso. Controllare eventuale presenza di sporco sull'ingresso del manometro.

Caduta di pressione. Filtri ostruiti. Pulire tutti i filtri. Riempire con acqua più pulita. Se si utilizzano prodotti in polvere, accertarsi che l'agitazione sia inserita.

Getti usurati. Controllare la quantità in flusso e sostituire i getti se la quantità è superiore del 10%.

Il serbatoio non lascia entrare aria. Controllare che lo sfiato sul tappo del serbatoio sia libero.

Aspirazione di aria verso la fine del carico del serbatoio.

Ridurre il regime di giri della pompa.

Aumentare la pressione. I filtri in pressione iniziano ad intasarsi. Pulire tutti i filtri.

Formazione di schiuma. Aspirazione di aria nel sistema. Controllare la tenuta di raccordi/anelli OR di tutti i montaggi presenti sul lato in aspirazione.

Eccessiva agitazione del liquido. Ridurre il regime di rotazione della pompa.

Controllare che la valvola di sicurezza sia serrata.

Accertarsi che vi siano i ritorni al serbatoio.

Utilizzare un additivo contro la formazione di schiuma.

Perdite di liquido dal fondo della pompa. Membrana danneggiata. Sostituire. Consultare "sostituzione delle valvole e delle membrane".

L'unità operativa non funziona o è mal-funzionante. Fusibile(i) bruciato(i). Controllare il funzionamento meccanico dei micro-interruttori. Utilizzare un agente lubrificante/di pulizia se l'interruttore non funziona liberamente.

Controllare il motorino. 450-500 milli-Amperes max. Se superiore cambiare il motorino.

Polarità errata. Marrone - positivo (+). Blu - negativo (-).

La valvola non è chiusa correttamente. Accertarsi che non vi sono eventuali ostacoli nelle guarnizioni della valvola.

Controllare la posizione della piastra del micro-interruttore. Allentare le viti di fissaggio della piastra di 1/2 giro.

Alimentazione assente. Polarità errata. Controllare che il marrone sia posizionato su (+) e che blu sia neg. (-).

Controllare la piastra stampata per saldature fredde o connessioni allentate.

Controllare che i porta-fusibili attorno al fusibile siano ben serrati.


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Sistema idraulico - modello Y

PROBLEMA PROBABILE CAUSA CONTROLLO/RIMEDIO

Movimento lento/irregolare della barra. Aria nell'impianto. Allentare la connessione del pistone e azionare il sistema idraulico fino a che il flusso di olio non contiene più aria al suo interno (non biancastro).

Valvola di regolazione impostata in modo errato. Aprire o chiudere fino a raggiungere la velocità desiderata (senso orario=meno velocità).

Ricordarsi che l'olio deve essere alla temperatura di esercizio.

Pressione idraulica insufficiente. Controllare la pressione in uscita dell'impianto idraulico del trattore. Il minimo per il polverizzatore è di 170 bar.

Quantità insufficiente di olio nel serbatoio del trattore.Controllare e rabboccare se necessario.

Pistone non funzionante. Valvola di regolazione o riduttore bloccato. Assicurare la barra. Smontare e pulire.

Il sistema idraulico di chiusura/inclinazione non funziona.

Alimentazione Verificare che vi siano i 12 V di corrente.

Una funzione non è operativa (chiusura o inclinazione).

Vario. Controllare che non vi sia(no) interruttore(i) difettoso(i).

Verificare la continuità dei cavi.

Controllare il funzionamento del solenoide (bobina non attivata o pistone bloccato).

Controllare che non vi sia corto circuito nella scatola di giunzione dei cavi sulla parte posteriore del polverizzatore.

E' presente dello sporco sul riduttore del cilindro.

Funzioni idrauliche multiple con un interruttore attivato.

Vario. Controllare il corretto allacciamento elettrico/idraulico del solenoide.

Controllare che non vi sia corto circuito sui cavi della scatola di giunzione posta sul retro del polverizzatore.


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Problemi meccanici

Funzionamento di emergenza - Sistema dei liquidi

In caso di mancanza di alimentazione è possibile azionare manualmente tutte le funzioni dell'unità operativa. Prima di tutto scollegare la spina multipla dalla scatola di controllo. Ora ruotare manualmente le manopole di controllo d'emergenza.

Il problema potrebbe essere dovuto da un fusibile saltato. Un fusibile è posto all'interno della scatola. Tipo di fusibile: Thermo

Funzionamento di emergenza - Inclinazione flusso di aria

Se l'angolo non può essere variato tramite il quadro di controllo, ad es. se l'alimentazione elettrica dovesse divenire difettosa, è possibile variare manualmente l'angolo spingendo i tasti sulla valvola solenoide presente sulla turbina.

73

8 - Specifiche tecniche

Dimensioni


Tutte le misure, i valori e i pesi variano in relazione agli accessori montati ed alle regolazioni specifiche.

Dimensioni generali

800 litri:

1000 litri:

1200 litri:

Pesi

Master fornita di barra HAL:

*Pesi con serbatoio vuoto

**Pesi con serbatoio pieno

Tutti i pesi sono in kg (kg)

Fattori di conversione, da SI a Unità Imperiali

Tutte le unità riportate in questo manuale sono espresse in unità SI (sistema internazionale). In alcune occasioni vengono utilizzate le unità imperiali. Utilizzare i seguenti fattori per convertire le unità SI in unità Imperiali:

Larghezza barra A - Lunghezza totale, mm

B - Larghezza totale, mm

C - Altezza totale, mm

12 m 1900 2600 2710

15 m 1900 2600 3480




12 m 1900 2600 2710

15 m 1900 2600 3480




12 m 2030 2600 2710

15 m 2030 2654 3480

Larghezza barra 800 litri* 800 litri** 1000 litri* 1000 litri** 1200 litri* 1200 litri**

12 m 804 1644 814 1864 847 2107

15 m 893 1733 903 1953 936 2196

Unità SI Unità imperiali Fattore

Pesi kg lb x 2.205

Area della superficie ha acri x 2.471

Lunghezza cm Dentro x 0.394

m piedi x 3.281

m yard x 1.094

km miglio x 0.621

velocità km/h miglia/h x 0.621

km/h m/s x 0.277

Quantità/Area l/ha Gallone/acro x 0.089

Volume ml fl. oz x 0.0352

l Imp. pt. x 0.568

l gallone x 0.22

Pressione bar lb./inv (p.s.i.) x 14.504

Temperatura °C °F (°C x 1.8) + 32

Alimentazione kW hp x 1.341

Coppia Nm lb.ft. x 0.74


74

Specifiche tecniche

Modello di pompa 1303/9.0

Modello pompa 363/10.0

Specifiche olio

L'olio proveniente dal trattore e diretto al polverizzatore deve essere come minimo filtrato secondo la norma ISO 4406 20/14. Le particelle di dimensioni maggiori ai 25 micron devono Assolutamente essere filtrate dall'olio (Quoziente di filtrazione ß25-75, ISO 4572-81 Multipass test).

• Rispettare il programma di sostituzione dell'olio del trattore come indicato.

• Scegliere olio idraulico con anti-schiuma e additivi anti-ossidanti.

Porre una speciale cautela quando l'olio della trasmissione del trattore è lo stesso utilizzato per l'idraulica dell'attrezzo. In caso di dubbi si prega di consultare il concessionario di trattori.

Specifiche della turbina

Tipo Olio idraulico con anti-schiuma e additivi anti-ossidanti.

Purezza ISO 4406 20/14. Quoziente di filtrazione.

b25-75, ISO 4572-81.

Prova multipass 25 micron totale

Viscosità 10 mm•/s (Cst) minimo.

100 mm•/s (Cst) massimo.

15 - 35 mm•/s (Cst) lavoro normale.

Dimensione barra 12 m 15 m

Flusso minimo di olio 38 l/min 44 l/min

Pressione minima 180 bar 165 bar

Consumo di corrente 10 kW 14 kW

Motorino idraulico Idraulica HP Idraulica HP

Tipo HP M4 MF13 HP M4 MF15

Inclinazione 27.5° 30.0°

Massimo rivoluzioni turbina 3,100 r/min 3,100 r/min


75

Range di pressione e di temperatura

Spray liquido:

Impianto idraulico:

Pressione idraulica di esercizio :

Consumo di corrente

Filtri e getti

Range di temperatura d'esercizio: Da 2° a 40° C (36°F a 104° F)Pressione d'esercizio per la valvola di sicurezza: 15 bar (220 psi)Pressione massima sul manifold in pressione: 20 bar (290 psi)Pressione massima sul manifold in aspirazione: 7 bar (100 psi)

Massima temperatura di esercizio: 75º C (167ºF)

Trattore: 210 bar (3046 psi)min. 160 bar (2321 psi)

Polverizzatore CV kW

800 90 66

1000 100 75

1200 115 86

Mesh Larghezza maglie del filtro (mesh)

30 0,58 mm50 0,30 mm80 0,18 mm100 0,15 mm


76

Materiali e riciclaggio

Smaltimento del polverizzatore

Quando l'apparecchiatura ha terminato la sua vita lavorativa, deve essere completamente smaltita. Il serbatoio, i tubi e i raccordi sintetici possono essere inceneriti presso un impianto di smaltimento autorizzato. Le parti metalliche possono essere rottamate presso un centro di raccolta. Seguire sempre le legislazioni locali relative allo smaltimento.

Materiale utilizzato:

Serbatoi: HDPETelaio ecc: AcciaioPompa: GhisaMembrane: PURTubi (aspirazione): PVCTubi (pressione): EPDMValvole: Vetro rinforzato PAFiltri: PPGetti: POM SvuotatoRaccordi: Vetro rinforzato PA


77

Connessioni elettriche

Luci posteriori

Il cavo rispetta l'ISO 1724.

Connessioni elettriche per SPRAY II

Spina con 39- o 37 poli con cavo.

Posizione Colore del cavo

1. Indicatore di direzione sinistro Giallo

2. Libero Blu

3. Telaio Bianco

4. Indicatore di direzione destro Verde

5. Lampadina di posizione DESTRA Marrone

6. Luci di stop Rosso

7. Lampadina posteriore di posizione SINISTRA

Nero

39- poli 37- poli SPRAY II

1a 5 S1+

1b 6 S1-

1c 26 Getti finali sinistra

2a 7 S2+

2b 8 S2-

2c 25 Getti finali DESTRA

3a 9 S3+

3b 10 S3-

3c 29 Sensore +12V

4a 11 S4+

4b 12 34-

4c 4 PWM 1TX

5a 14 S5+

5b 15 S5-

5c 27 GND

6a 16 S6+

6b 17 S6-

6c 13 Feedback regolazione Optional 5

7a 18 S7+

7b 19 S7-

7c 33 Optional 1 4-20mA

8a 37 S8+

8b 36 S8-

8c 32 Option 2 Frq

9a 35 S9+/Aria angolo 0-5V

9b 34 S9-/Velocità turbina 0-5V

9c Non collegato Option 3/Manometro serbatoio

10a 21 On/off+

10b 22 On/off-

10c Non collegato PWM emissione optional

11a 23 Pressione+

11b 24 Pressione-

11c 28 Flusso

12a 20 Emissione goccia schiumogeno 0-5 V

12b 1 Option 4 RX

12 c 31 Velocità

13a 3 FM L

13b 2 FM R

13c 30 Sensore Gnd


78

Quadro di collegamento EVC

L'unità operativa rispetta gli standard di riduzione del rumore EC.

Quando si collega un funzione optional, prestare attenzione che la corrente massima per ogni connettore è di 2 Amp. La corrente totale per l'intero quadro di connessione non deve superare i 10 Amp.

HC 2500/HC 5500 Funzione + Segnale -

Option 1 Sensore di pressione Marrone Blu -

Option 2 Sensore dei giri/min Marrone Blu Nero

Velocità Marrone Blu Nero

Flusso Marrone Blu Nero

Getto finale sinistro Blocco pendolo su HAY/LPY Marrone Blu

Getto finale destro Blocco pendolo su HAY/LPY Marrone Blu

Regolazione (giallo) Marrone Blu

Bypass EC on/off Marrone Blu

Sezione 9 x x

Sezione 8 Definito dall'utilizzatore A&B x x

Sezione 7 Marrone Bianco

Sezione 6 Giallo Grigio

Sezione 5 Marrone Blu





Terra Sinistro Destra - +

Traccia file a schiumogeno N. 4 non utilizzata Nero Marrone Rosso Arancio


79

Tabelle

Connessioni elettriche - Controllo uscita aria

Idraulica polverizzatore


80

Grafici turbina idraulica

TWIN STREAM Hydraulic Specification 12M Boom TWIN STREAM Hydraulic Specification 15M Boom

81

Indice

Indice

AAccessori extra, 54Agitazione prima di riprendere la distribuzione, 48Agroparts, 83Albero di trasmissione, 28Alimentazione, 32Ammortizzatore di pulsazione, 34Anello di velocità, 33Assistenza dell'aria, 22Attacco rapido, 29Azionamento della

barra, 39

BBarra, 22, 37, 39

nuova regolazione, 58, 63Barra e terminologia, 23Bobina tubo, 25

CCentro idraulico aperto, 31Circuito di distribuzione, 57Collegamento alla p.d.p., 28Connessioni elettriche, 32, 77Connessioni meccaniche, 29CONNETTORE A SIGARO, 32CONNETTORE JOBCOM, 32Conservazione, 67Conservazione durante l'inutilizzo, 67Consumo di corrente, 75Contenitore di sicurezza, 24Contenuti nominali, 15

DDichiarazione CE, 3Diluizione in campo, 52Dimensioni, 73Dimensioni generali, 73Dispositivo di pulizia dei contenitori chimici, 45, 46Dispositivo di pulizia esterna, 17, 25Dispositivo di riempimento esterno, 16, 43

EEqualizzazione della pressione, 35Equipaggiamento, 24

FFattori di conversione, 73Filtri

, 18Filtri dei getti, 18, 57Filtri in linea, 18, 58Filtri puliti, 51Filtro auto-pulente, 18, 57Filtro del getto, 18Filtro in aspirazione, 18, 57, 69Filtro in linea

pressione olio, 31

Funzionamento di emergenza, 72Inclinazione flusso di aria, 72sistema dei liquidi, 72

Fuori stagione, 67

GGrafici

grafici turbina idraulica, 80Guarnizione, 61

HHARDI MATIC, 17HARDI-MATIC, 17

IIndicatore di livello, 60, 61Indicatore di livello del serbatoio., 24Indumenti protettivi, 44Informazioni di sicurezza, 39Informazioni generali, 13, 27, 69, 73Intervalli di intervento e di manutenzione, 57

LLancia di lavaggio, 25Leva di risciacquo dei contenitori chimici, 19Linea di scarico

trattore, 30Lubrificazione, 55

Lubrificanti raccomandati, 55lubrificazione barra & piano di oliatura, 56sollevamento & piano di oliatura, 56

Luci posteriori, 77Lunghezze chiuse a metà, 23

MManometro di pressione dei getti, 24Manutenzione occasionale, 59Materiali e riciclaggio, 76

NNumero di riferimento, 15

OOlio anti-corrosione, 27

PParti di ricambio, 83Pedana, 24Pesi, 73Pompa, 16Posizione riempimento/lavaggio, 41Precauzioni, 9Precauzioni di sicurezza, 44Pressione di esercizio, 75Prima del funzionamento, 27Problemi funzionali, 69Problemi meccanici, 72Protezione personale, 44Pulizia, 49Pulizia dei contenitori chimici, 47Pulizia esterna, 53

Indice

82

QQuadro di collegamento EVC, 78

RRange di temperatura e di pressione, 75Regolazione

Effetto della sospensione, 37unità operativa EVC, 35velocità di chiusura della barra, 37volume aria della turbina, 36

Requisiti del trattore, 31Requisiti di alimentazione, 32Residui tecnici, 53Riduttore, 18Riempimento dei prodotti chimici in polvere tramite l'HARDI TurboFiller, 46Riempimento dei prodotti chimici liquidi tramite l'HARDI TurboFiller, 45Riempimento di acqua, 41Riempimento tramite il coperchio del serbatoio, 42Riferimento rapido, 48Risciacquare, il serbatoio principale non è vuoto, 53Risciacquo dei contenitori chimici, 19Risciacquo del TurboFiller, 47

SScarico del polverizzatore, 27Scegliere un riduttore, 34Schema - Sistema dei liquidi EVC con accessori extra, 21Schema - Sistema liquido EVC, 20Sensore di velocità, 33Serbatoi, 15Serbatoio, 3, 13, 15, 48Serbatoio dell'acqua pulita, 17Sicurezza dell'operatore, 9, 28Simboli, 9Sistema dei liquidi, 33, 39Sistema dei liquidi EVC, 20Sistema dei liquidi EVC con accessori extra, 21Sistema del liquido, 16, 70, 72Sistemi idraulici, 30Smaltimento, 76Specifiche

consumo di corrente, 75Filtri e getti, 75modello di pompa, 74olio, 74turbina, 74

Specifiche olio, 74Specifiche tecniche, 74Spiegazione dell'etichetta, 10Spraybox, 47Su strada, 14Supporti dell'unità di controllo, 32

TTabelle, 79

controlli uscita aria, 79idraulica polverizzatore, 79

Targhette di identificazione, 15Tecnica dell'aria, 22, 36, 40Tecnica di distribuzione, 54Telaio, 14Tornare a riempire il polverizzatore, 48Tubi getti, 62TurboFiller, 19TWIN

Assistenza dell'aria, 22funzionamento, 40Quadro di distribuzione, 40Tecnica dell'aria, 22, 36, 40

UUnità controllo EVC, 17Unità di controllo, 17, 47Unità operativa EVC, 47, 78Utilizzo del polverizzatore, 14

VValvola di agitazione, 16Valvola di aspirazione, 16Valvola di aspirazione TurboFiller, 19Valvola di distribuzione EVC., 60Valvola di regolazione della pressione, 60Valvola di ritorno, 16Valvola di scarico, 61Valvola in pressione, 16Valvola TurboDeflettore, 19Valvole a Controllo Elettrico, 17Valvole e simboli, 16

Parti di ricambioPer consultare le informazioni aggiornate relative ai pezzi di ricambio si prega di visitare il sito internet www.agroparts.com. Una volta fatta la registrazione, qui è possibile trovare tutte le informazioni delle parti.

HARDI INTERNATIONAL A/S

Herthadalvej 10 - DK 4840 Nørre Alslev - DANIMARCA

master twin stream - agroparts.com... · ci congratuliamo per avere acquistato un polverizzatore...

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