materi house keeping
DESCRIPTION
materi kesmasTRANSCRIPT
HOUSE KEEPINGDI TEMPAT KERJA
Oleh :Nur Ulfah, SKM.M.Sc
PROGRAM 5S
SEIRI
SEITON
SEISO
SEIKETSU
SHITSUKE
SORT RINGKAS
SET IN ORDER
SHINE
STANDARDIZE
SUSTAIN
RAPI
RESIK
RAWAT
RAJIN
PEMILAHAN
PENATAAN
PEMBENAHAN
PEMANTAPAN
PEMBIASAAN
3 PILAR PENDUKUNGPENERAPAN SISTEM 5S
• Memahami sistem 5S merupakan pondasi program peningkatan produktivitas/Beautiful Power Plant
• Menerapkan 5S sebagai suatu sistem yang komprehensive, berorientasi pada 3 pola pendekatan: 1. Teknis & Administratif 2. Manajemen 3. Mental / Philosopy
• Pelaksanaan proses audit yang konstruktif dan berkesinambungan
5S SEBAGAI PONDASI MEMBANGUNBUDAYA PERUSAHAAN
•GERAKAN AWAL SALAH SATU TOOL PRUSAHAAN•TERINTERGRASI PADA SUB SISTEM LAIN DALAM SISTEM MANAJEMEN PERUSAHAAN
PENERAPAN 5SSEBAGAI SISTEM
STRUKTUR
SDMSISTEM
SUKSES
PENERAPAN
•AKTIVITAS
•HASIL
PRINSIP DASAR SISTEM 5S
KETENTUAN SISTEM LAIN / PERATURANYANG BERLAKU DI ORGANISSI/PERUSAHAAN
KETENTUAN YANG TELAH DISEPAKATIDILINGKUNGAN POKJA/KORWIL
PENERAPAN SISTEM SECARA TOTAL
TOTAL SISTEM 5S(PDCA)
PP DD CC AA
TOP MANAJEMENTOP MANAJEMEN -- --PENGELOLAPENGELOLA --FASILITATORFASILITATOR -- --TIM AUDITTIM AUDIT -- --PELAKSANA LAPANGANPELAKSANA LAPANGAN
TAHAPAN IMPLEMENTASI KAIZEN
KAIMEI
KAI HAO
KAIZEN
PERBAIKAN SEBAGAI ANJURAN
PERBAIKAN SEBAGAI KEHARUSAN
- Perlu contoh praktis sehingga Kai Mei muncul dengan melihat perbaikan yang dikagumi dan menarik untuk dicoba- Perhatian lebih banyak pada bentuk Reward
- Perbaikan bukan lagi karena anjuran, melainkan sebagai system yang harus dilakukan- Perhatian seimbang antara Reward dan Punishment
- Telah tumbuh pemahaman yang mementingkan perlunya perbaikan secara terus menerus dalam beberapa aspek kehidupan khususnya di Perusahaan
HUBUNGAN DENGAN FUNGSI
MANAGEMENT
FAKTOR SUKSES FAKTOR SUKSES PROGRAM 5PROGRAM 5SS
DIMASUKKANNYA ASPEK 5S DALAM STRATEGI PERUSAHAAN
ADANYA PRAKTEK MANAJEMEN PARTISIPATIF
KETELADANAN ATASAN, TERUTAMA MANAJEMEN PUNCAK
BUDAYA BICARA DATA DALAM ORGANISASI
ADANYA KOMITE ATAU TIM DARI ORANG-ORANG KREATIF, KOMUNIKATOR DAN BERJIWA PEMBAHARU, UNTUK TERUS
MENDORONG PENINGKATAN PRODUKTIFITAS MELALUI IMPLEMENTASI 5S
STRUKTUR PENDUKUNG SISTEM 5STOP MGMT, PENGELOLA, FASILITATOR, PELAKASANA,
KONTROL PENERAPAN
TOPMANAJEMEN
PENGELOLA 5S FASILITATOR (PARA MANAJER)TIM AUDIT
PELAKSANA LAPANGAN(PENANGGUNG JAWAB
DAERAH ASUHAN)
5SGOOD HOUSE KEEPING
BUDAYA ORGANISASI
TEMPAT KERJA KEBIASAAN KERJAPRINSIP
5R / 5S
BERSIHTERKOORDINIR
BUDAYA PATUHSTANDAR
BUDAYA DISIPLIN
IMPLEMENTASI SISTEM 5SFOKUS PADA SASARAN POKOK
PENINGKATAN PRODUKTIVITAS/BEAUTIFUL POWER PLANT
1. P. PRODUCTION2. Q. QUALITY3. C. COST4. D. DELIVERY5. S. SAFETY6. M. MORALE7. E. ENVIROMENT
KOMITMEN MANAJEMENKOMITMEN MANAJEMEN
ADA KEBIJAKAN TENTANG PENERAPAN 5ADA KEBIJAKAN TENTANG PENERAPAN 5SS
DIMASUKKAN DALAM PROGRAM PERUSAHAANDIMASUKKAN DALAM PROGRAM PERUSAHAAN
DUKUNGAN SUMBER DAYA UNTUK IMPLEMENTASIDUKUNGAN SUMBER DAYA UNTUK IMPLEMENTASI
ADA KONTROL DAN EVALUASI (MANAGEMENT REVIEW)ADA KONTROL DAN EVALUASI (MANAGEMENT REVIEW)
EXECUTIVE TEAMEXECUTIVE TEAM
DIBANGUN SESUAI STRUKTUR, SISTEM, DAN SDM, DIBANGUN SESUAI STRUKTUR, SISTEM, DAN SDM, YANG MEMADAIYANG MEMADAI
MEMPUNYAI PROGRAM PENERAPAN SISTEM 5MEMPUNYAI PROGRAM PENERAPAN SISTEM 5SS YANG YANG
BERKESINAMBUNGAN (PDCA)BERKESINAMBUNGAN (PDCA)
PENGELOLAAN ADMINISTRASI PENERAPAN SISTEM 5PENGELOLAAN ADMINISTRASI PENERAPAN SISTEM 5SS
MELAKUKAN PROMOSI KESADARAN ATAS PENTINGNYA MELAKUKAN PROMOSI KESADARAN ATAS PENTINGNYA PENERAPANPENERAPAN 5S5S
WORKING GROUP
• DIDUKUNG STRUKTUR ORGANISASI DI SHOP FLOOR, LENGKAP DENGAN SISTEM DAN SDM, DI MASING-MASING DAERAH ASUHAN (SHOP FLOOR)
• PENERAPAN 5S DI SHOP FLOOR BERBASIS PDCA
• PENYELENGGARAAN ADMINISTRASI PENERAPAN 5S DI SHOP FLOOR (TINGKAT SEKSI)
ASSESSMENT PRESENT STATUS
PENILAIAN, PENDATAAN DAN PENDOKUMENTASIAN
KONDISI TEMPAT KERJA, SEBELUM PERENCANAAN
PENERAPAN / PENYEMPURNAAN PROGRAM SISTEM 5S (PRESENT STATUS)
DOKUMENTASI PHOTOSEBELUM DAN SESUDAH
PENERAPAN 5S
SETING TARGET
PENYUSUNAN PROGRAM
IMPLEMENTASI
MONITORING
PENGORGANISASIAN
PENERAPAN SISTEM 5S
(S1,S2,S3,S4,S5)
SECARA RASIONAL
SISTEMATIK DAN
BERKESINAMBUNGAN
BERBASIS POLA PDCA
REPORTING SISTEM
& SUSTANCE
DOKUMENTASI HASIL, ANALISA
DAN EVALUASI TERHADAP
PELAKSANAAN PENERAPAN TOOL
SISTEM 5S SEBAGAI BAHAN MASUKAN TINJAUAN MANAJEMEN
5S TOOLS BOX
Alat evaluasiAlat evaluasiAlat implementasiAlat implementasiAlat promosiAlat promosi
PenghargaanPenghargaanLomba 5SLomba 5SLencana 5SLencana 5S
Checklist 5SChecklist 5SFoto untuk improvementFoto untuk improvementSSppanduk 5Sanduk 5S
Patroli ManajemenPatroli ManajemenStudi banding 5SStudi banding 5SPoster 5SPoster 5S
Stiker 5SStiker 5SHari 5SHari 5SBerita 5SBerita 5S
Disampaikan diberbagai media komunikasi :
Papan InformasiMorning Metting, Diskusi Dll
We all practice 5S
Super 5S
Lomba 5S telah dilaksanakan
Tingkat Unit PJBdan dilanjutkan ke tingkat
Unit PLTA
Disini perlu Ringkas
Disini perlu rapi
Dengan 5S kita tingkatkan produktifitas
SDM
PELAKU PENERAPAN 5S
MENGERTI DAN MEMAHAMI:
• 5S SEBAGAI PONDASI PENINGKATAN
PRODUKTIVITAS/BEAUTIFUL POWER PLANT PERUSHAAN
• MENGENAL DAN MEMAHAMI 5S SEBAGAI SUATU SISTEM
TOOL PERUSAHAN
• MENGENAL TOOL/SISTEM LAIN YANG BERLAKU
DI PERUSAHAAN
TAHAPAN PENERAPAN
5S
8. Standardisasi & Rencana
Kegiatan Mandiri
S57.
Evaluasi Hasil
Perbaikan S4
5. Melakukan Pemilahan
Jenis Penyebab
6. Memperbaiki
Sumber Penyebab
S3
4. Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
3. Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
2. Melakukan Pemilahan
1. Identifikasi Area Kegiatan
S1
S2D
CA
METODOLOGI PENERAPAN 5S
P
A. PersiapanA. Persiapan1.1. Fasilitator/ atasan langsung Fasilitator/ atasan langsung
mendorong pembentukan mendorong pembentukan Kelompok Kerja terdiri 2 – 5 Kelompok Kerja terdiri 2 – 5
orangorang
2.2. Membuat Struktur OrganisasiMembuat Struktur Organisasi
3.3. Membuat jadwal KegiatanMembuat jadwal Kegiatan
STRUKTUR ORGANISASISTRUKTUR ORGANISASIKORWILKORWIL//POKJA 5POKJA 5SS
KETUA
SEKRETARIS
ANGGOTA ANGGOTA ANGGOTA
JADWAL KEGIATAN 5JADWAL KEGIATAN 5S S PERIODEPERIODE ::
CONTOH RENCANA KERJA POKJA Bulan : .................... Th. ..............
Jadwal Waktu No Uraian Lokasi/
Object 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Penang Jawab
Ket
1 Pembersihan Mesin Blok A
Catatan : = Rencana = Realisasi Normal = Realisasi Dengan Temuan
Mengetahui : Kepala Seksi
( ………………….. )
Kota, Tgl. ………….. Th Kepala Pokja
( ………………….. )
JADWAL KEGIATAN 5JADWAL KEGIATAN 5S S PERIODEPERIODE ::
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Keterngan :Rencana :Realisasi :
Mengetahui : Karangkates ,Atasan Ketua Korwil/Pokja
( ) ( )
C S4 Mengevaluasi hasil perbaikkan
A S5Standardisasi dan rencana kegiatan mandiri
Identifikasi Sumber Penyebab
D S3Memilah Jenis penyebab
Memperbaiki sumber penyebab
Juni PENANGGUNG JAWABKEGIATAN
P
S1Identifikasi area kegiatan
Melakukan Pemilahan
S2
Menetapkan pengelolaan & tata letak barang
JADWAL RENCANA KEGIATAN PENERAPAN 5S PERIODE :
BULAN / MINGGU KE Januari Februari Maret April MeiUP BRANTAS
Ringkas (Seiri) atau Ringkas (Seiri) atau SS1 adalah kegiatan 1 adalah kegiatan pemilahan dan pendokumentasian pemilahan dan pendokumentasian
serta mengelola serta mengelola barang yang tidak barang yang tidak diperlukandiperlukan sehingga mampu telusur sehingga mampu telusur MEMILIH, MEMLAH, MEMBUANG,
MENYINGKIRKAN
TAHAPAN RINGKAS DALAM 5S
RINGKAS
TAHAPAN PLANING
TAHAPAN PLANING
Identifikasi Area Kegiatan
Menetapkan PrioritasAarea
Kegiatan
ANALISA
Memotret dan
mendokumentasikan Kondisi Area
Identifikasi Area Kegiatan
S1
P
c
SEBELUM
cc
SEBELUM
IDENTIFIKASI AREA KEGIATANLangkah 1
SEBELUM
MENETAPKAN AREA KEGIATANMENETAPKAN AREA KEGIATAN
Lokasi :Pendata :Periode :
Melakukan Pemilahan
Barang Terpakai dan Tak Terpakai
Pengumpulan dan
Pengolahan Data
Melakukan Pemilahan
Identifikasi Area Kegiatan
S1
P
STRATIFIKASI
MELAKUKAN PEMILAHANLangkah 2
TAHAPAN PLANING
Membuang segala sesuatu yang tidak
perlu
Pembersihan besar-besaran
Menangani barang cacat, suku cadang
dan prod yang rusak
MENANGANI PENYEBAB
MANAJEMEN STRATIFIKASI
Derajad Kebutuhan ( Frekuensi Pemakaian ) Metode Penyimpanan
( Stratifikasi ) Rendah Rata-rata Tinggi
1. Barang yang tidak dipergunakan tahun lalu tahun lalu 2. Barang yang hanya dipergunakan 6 – 12
bulan terakhir 3. Barang yang hanya dipergunakan dalam
wakt 2-6 bulan terakhir 4. Barang yang dipergunakan lebih dari sekali
dalam sebulan 5. Barang yang dipergunakan sekali dalam
seminggu 6. Barang yang dipergunakan setiap hari 7. Barang yang dipergunakan setiap jam
Buang Simpan jauh-jauh
Simpan di bagian tengah tempat kerja Simpan dekat pegawai yangmenggunakannya atau simpan dikantong baju/ celana pegawai tersebut
Azas Pemilahan
Pendata :Periode :
Baik Rusak Baik Rusak
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0 0 0 0 0
No Nama Barang terpakaiNama Barang tidak
terpakaiTot
JUMLAHTot
DATA SHEET BARANG TERPAKAI & TAK TERPAKAI
JUMLAHNo
Total Total
MEREKAPITULASI BARANG TERPAKAI DAN TAK TERPAKAI
DATA SHEET BARANG YANG AKAN DIPINDAHKAN
Lokasi :Pendata :Periode :
No Nama Barang tak terpakai Masalah Tanggal PemindahanPenampungan
TPA TPS
Disetujui : Karangkates, DM/KDistrik
( ) ( )
Kegitan mengatur dan menyusun tata letak barang yang diperlukan ditempat kerja, sehingga aman dan selalu siap
pada saat diperlukan
PENEMPATAN BARANG SESUAI PERUNTUKKANNYA
DENGAN KODE YANG DITETAPKAN
TAHAPAN RAPI DALAM 5S
TAHAPAN PLANING
RAPI
Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
Melakukan Pemilahan
Identifikasi Area Kegiatan
S1
S2
P
Hasil Pemilahan Barang terpakai
12
3
4
Pengelolaan Barang Tak
Terpakai
Pemindahan ke TPS
Pemindahan ke TPA
Dokumentasi Barang
Dokumentasi Barang
Pemilahan
Tidak Terpakai Terpakai
Dokumen Barang
Terpakai
5
Dokumen Barang Tidak
Terpakai
5
6
MENETAPKAN PENGELOLAAN DAN TATA LETAKBARANG/ BENDA
TAHAPAN PLANING
Langkah 3
1. Pengelolaan Barang/ Benda Tidak
Terpakai
Menyimpan barang yang diperlukan
Klasifikasi barang Teknik Penyimpanan
Barang yang sering digunakan
Barang yang selalu digunakan
Barang yang kadang-kadang digunakan
Arsip
Disimpan ditempat yan mudah dijangkau
Disimpan ditempat yang mudah diambil, mudah pengembalian dan mudah dipahami tata letaknya
Pastikan untuk menyimpan kembali di tempat semula, yang berarti harus ada sebuah papan bergambar, kode warna dll
Beri nomer dan kode warana baik pada rak maupun pada jilidan
POLA STANDARD PELABELANPOLA STANDARD PELABELAN
1 bulan 2 bulan
a. Pola A----- Menyimpan setiap benda yang akan digunakan pada BULAN BERIKUTNYA :
Tabel :SEKARANG
Diperlukan Tidak diperlukan = label merah
POLA STANDARD PELABELANPOLA STANDARD PELABELAN
b. Pola B---- Menyimpan setiap barang yang akan digunakan pada MINGGU BERIKUTNYA
Tabel :SEKARANG
1 minggu 2 minggu
Diperlukan Tidak diperlukan = label merah
POLA STANDARD PELABELANPOLA STANDARD PELABELAN
Tabel :SEKARANG
1 minggu 2 minggu
Diperlukan Tidak diperlukan = label merah
POLA STANDARD PELABELANPOLA STANDARD PELABELAN
c. Pola C----- Beri label pada setiap barang yang tidak lagi digunakan SEJAK BULAN LALU, barang tersebut tidak diperlukan.
Tabel :SEKARANG
1 bulan
Tidak diperlukan = label merah
TUJUAN MENGGUNAKAN LABEL TUJUAN MENGGUNAKAN LABEL MERAHMERAH
• Label berwarna merah agar langsung dapat dilihat dan menarik perhatian;• Untuk memperingatkan orang agar memperhatikan keselamatan kerja
ALASAN DAN CATATAN ALASAN DAN CATATAN PADA LABELPADA LABEL
Klasifikasi : Persediaan barang, mesin, dsb Unit Identifikasi : Nama, bilangan Kuantitas Alasan Seksi yang bertanggung jawab terhadap barang tersebut Tanggal pada waktu label dipasang
MANAJEMEN LABELMANAJEMEN LABEL
• Beri label merah setiap barang yang tidak diperlukan
• Pada sector produksi ini berarti memeriksa persediaan, mesin, rak-rak dan sebagainya
• Pada sector perkantoran (administrasi) ini termasuk dokumen, alat tulis, dan mesin.
• Sangat penting untuk menentukan standard yang jelas tentang “ apa yang benar-benar diperlukan” dan “ apa yang tidak diperlukan“, untuk mengatasi perdebatan,
BACKBACK
Membuat Visual
Control
MENETAPKAN PENGELOLAAN DAN TATA LETAKBARANG/ BENDA Langkah 3
Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
Melakukan Pemilahan
Identifikasi Area Kegiatan
R1
R2
P
2. Pengelolaan Barang/ Benda
Terpakai
Analisa KenyataanTentukanTempat yg tepatTentukan bagai mana menyimpan BarangSosialisasi aturan penyimpanan
Pengelolaan Barang
Terpakai
Dokumen Barang
Terpakai
1
Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
Dokumentasi Tata Letak
Barang Terpakai3
Dokumentasi Penyebab Masalah
4
2
LokasiLokasi ::PendataPendata ::PeriodePeriode ::
No Nama Barang terpakaiSTATUS
Rencana Tindak lanjutDilakukan
SPK No Korwil
Disetujui : Karangkates, DM/K Distrik Ketua Korwil
( ) ( )
Baik Rusak
DATA SHEET BARANG TERPAKAI
TATA LETAK BARANG TERPAKAITATA LETAK BARANG TERPAKAI
MEJA
RAK
Disetujui : Karangkates, Ketua Korwil
( ) ( )
1
23
4
Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
Melakukan Pemilahan
Identifikasi Area Kegiatan
R1
R2
P
Langkah 4IDENTIFIKASI SUMBER PENYEBAB MASALAH
Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
Dokumentasi Tata Letak
Barang Terpakai
1
2
Dokumentasi Penyebab Masalah
Uji coba Mengambil dan Menyimpan Barang/ Benda
Mengidentifikasi sumber masalah
Merekapitulasi sumber penyebab masalah
Identifikasi sumber penyebab masalah dilakukan dengan mengamati permasalahan – permaslahan yang timbul setelah
ditetapkan pengelolaan barang – barang terpakai dengan mengingat hal-hal penting sebagai berikut :
•Garis penanda (marka dll) dan tempat penyimpanan barang•Stan, rak dan roli•Meja dan kursi•Mesin dan alat lain•Mata pisau•Material dan pekerjaan dalam proses•Persediaan untuk hal yang tak terduga•Minyak•Instrumen dan alat ukur•Barang besar•Barang kecil dan barang yang banyak dipakai•Persediaan barang untuk diberi label
Uji coba Mengambil dan Menyimpan Barang/ Benda
Kerapian adalah proses menghilangkan pemborosan waktu yang dipergunakan untuk mengambil dan menyimpan barang/ benda.Bila tidak dilakukan uji coba kerapian tidak akan mungkin memberikan hasil yang memuaskan
0
10
20
30
40
50
60
70
1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m
JARAK TEMPUH
deti
k/ ja
rak t
em
puh
Pengambilan Pengembalian
IDENTIVIKASI SUMBER MASALAH Temuan Lokasi
Masalah Masalah
Penyebab Masalah
Pen. Jawab Ke : Periode
Kantor Kabag Kabel Tilp semrawut
Tidak ada holder Ronald Reagan 1 Mei ‘05
Main Gear Lelehan minyak
Packin Bocor Bodong 1 Mei’05
Melakukan Pemilahan
Jenis Penyebab
R3
Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
Melakukan Pemilahan
Identifikasi Area Kegiatan
R1
R2
PD
Tipe Masalah
Melaksanakan Perbaikan
Normal Problem
Abnormal Problem
1
Dokumen sumber
penyebab
Melaksanakan
Perbaikan melalui Sesuai Prosedur GKM
TAHAPAN DO
Langkah 5MELAKUKAN PEMILAHAN JENIS PENYEBAB
Rekapitulasi sumber penyebab masalah
REKPITULASI ABNORMAL PROBLEM
TGL. RENCANA PERBAIKAN NO LOKASI PENYEBAB MASALAH PENYEBAB
JIT/ TPM GKM/ SS
Rekapitulasi sumber penyebab masalah
REKPITULASI NORMAL PROBLEM
TGL. RENCANA PERBAIKAN NO
LOKASI PENYEBAB
MASALAH PENYEBAB SPK POKJA
MEMPERBAIKI SUMBER PENYEBAB MASALAH
TAHAPAN DO
Langkah 6
5. Melakukan Pemilahan
Jenis Penyebab
6. Memperbaiki
Sumber Penyebab
S3
4. Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
3. Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
2. Melakukan Pemilahan
1. Identifikasi Area Kegiatan
S1
S2
PD
DOKUMENT SUMBER
PENYEBAB MASALAH
KO
NS
EP
5W
+ 2H
MERENCANAKAN DAN
MELAKSANAKAN PERBAIKAN
Kegiatan membersihkan juga merupakan evaluasi terhadap lingkungan atau
fasilitas kerja agar tetap terawat dan terjaga kebersihannya
PEMBERSIHAN & MENGHILANGKAN SUMBER KOTORAN
MENDUKUNG KEGIATAN MAINTENANCE
RESIK
TAHAPAN RESIK DALAM 5S
MEMPERBAIKI SUMBER PENYEBAB MASALAH
TAHAPAN DO
Langkah 6
MEMPERBAIKI SUM BER PENYEBAB
NO PENYEBAB WHY WHAT WHERE WHEN WHO HOW 1 Kantor kabag
kabel tilpone semrawut
Agar rapi
Pasang Holder dan tray
Kantor Kabag
Minggu ke 4 Mei ‘05
Bodong - Pasang Tray kabel dan holder
Disetujui : Karangkates, DM/K Distrik Ketua Korwil
( ) ( )
TAHAPAN CHECK
Langkah 7
7. Evaluasi
Hasil Perbaikan S4
5. Melakukan Pemilahan
Jenis Penyebab
6. Memperbaiki
Sumber Penyebab
S3
4. Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
3. Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
2. Melakukan Pemilahan
1. Identifikasi Area Kegiatan
S1
S2
PD
C
Evaluasil Hasil Perbaikan
Dokumen hasil Perbaikan
Membuatmonitoring & Visual Control
OKNO
Kembali ke Rerencana Perbaikan
Hasil Ringkas, Rapi, dan Resik
EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN
Kegiatan peningkatan disiplin dan kesadaran terhadap masalah ditempat
kerja secara konsisten dan terus menerus.
DISIPLIN ATAS DASAR KESADARAN DIRI TERHADAP PROSES S1, S2, S3, S4 DAN
PERATURAN PERUSAHAANPENDUKUNG PENINGKATAN PRODUKTIVITAS
PERUSAHAAN
RAJIN
TAHAPAN RAJIN DALAM 5S
Konsistensi penggunaan Alat Kendali Mutu ( AKM ) sangat diperhatikan dalam pengevaluasian hasil perbaikan. Beberapa AKM yang dapat dipergunakan dalam kegiatan Program 5S sebagai sarana menggambarkan , dan memprioritaskan permasalahaan antara lain :
•Pareto Diagram•Pie Chart•Histogram•Dll
TAHAPAN CHECK
Langkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN
DATA SHEET BARANG TERPAKAI Lokasi : Pendata : Periode :
JUMLAH SBLM
JUMLAH SSDH NO
NAMA BARANG
Baik Rusak
TOTAL NO NAMA
BARANG Baik Rusak
TOTAL
TAHAPAN CHECK
Langkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN
TAHAPAN CHECK
Langkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN
DATA SHEET BARANG TIDAK TERPAKAI Lokasi : Pendata : Periode :
JUMLAH SBLM
JUMLAH SSDH NO
NAMA BARANG
Baik Rusak TOTAL NO
NAMA BARANG
Baik Rusak TOTAL
TAHAPAN CHECK
Langkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN
CODE KETERANGANJMLH TERPSNG
TANGGAL PEMASANG-
AN
LOKASI VISUAL KONTROL
PENANGGUNG JAWAB
PETUNJUK ARAH IN / OUT
ARAH PUTARAN MESIN
MANUAL SOP
DAFTAR DOKUMEN
DAERAH RADIASI
BLADE/ BALING-BALING
PEMADAM KEBAKARAN
TEMPAT SAMPAH
1
2
3
4
5
6
7
8
No
MEMBUAT VISUAL KONTROL
8. Standardisasi
& Rencana Kegiatan Mandiri
S57.
Evaluasi Hasil
Perbaikan S4
5. Melakukan Pemilahan
Jenis Penyebab
6. Memperbaiki
Sumber Penyebab
S3
4. Identifikasi Sumber
Penyebab Masalah
3. Menetapkan Pengelolaan &
Tata Letak Barang
2. Melakukan Pemilahan
1. Identifikasi Area Kegiatan
S1
S2
PD
CA
STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATAN MANDIRI Langkah 8
Hasil Ringkas, Rapi, dan Resik
Standardisasi Ringkas, rapi,
Resik dan Rawat
Membuat Papan Informasi
Melaksanakan Kegiatan Mandiri
Kegiatan memelihara kondisi Ringkas, Rapi, dan resik melalui identifikasi dan
pencegahan sumber penyebab masalah
DAN DITETAPKAN DESAIN TATA RUANG
ADA STANDAR PROSES PERAWATAN KEGIATAN S1, S2, S3
RAWAT
TAHAPAN RAWAT DALAM 5S
Standard Pemilahan.Suatu pernyataan yang didokumentasikan tentang barang yang terpakai dan
kuantitas yang dibutuhkan Standard Penataan
Suatu pernyataan yang didokumentasikan tentang tata letak barang yang terpakai dan pengkodean berdasarkan rentang waktu pemakaian, jenis barang,
keamanan barang dll. Standard Pembersihan
Suatu pernyataan yang didokumentasikan tentang tata laksana memelihara kebersihan dan route pelaksanaan pembersihan berdasarkan tempat dan
infrastruktur dilingkungan ruang kerja.Pembuatan papan informasi 5S kelompok kerja
Membuat jadwal kegiatan pengelolaan barang Memastikan Jadwal Pengelolaan Barang/ benda terpakai sesuai dengan denah (lay
out) yang telah ditetapkan dapat dilakukan tanpa merusak kondisi yang lain. Melaksanakan jadwal kegiatan
Melakuan evaluasi kegiatan pengelolaan barang untuk distandarisasikan, jika belum memenuhi kriteria rapi, maka akan dilakukan identifikasi sumber
penyebab
STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATAN MANDIRI
TAHAPAN ACTION
Langkah 8
STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATAN
TAHAPAN ACTION
Langkah 8CONTOH MODEL PAPAN INFORMASI 5S
RENCANA KERJA
LAIN-LAIN
1. ARTI 5P 2. KEBIJAKAN DASAR PIMPINAN 3. STRUKTUR ORGANISASI PENGELOLA 4. PETA AREA DENAH ASUHAN 5. STRUKTUR ORGANISASI POKJA 6. STANDAR R1, R2, R3, R4, R5
7. RENCANA KERJA POKJA 8. HASIL PERTEMUAN/NOTULEN POKJA 9. DOKUMEN FOTO SEBELUM/SESUDAH 10. HASIL INTERNAL AUDIT 11. CATATAN KUNJUNGAN MANAJEMEN 12. GRAFIK-GRAFIK
90 CM
100CM
100CM
110 CM
ISI DOKUMEN STATIS ISI DOKUMEN DINAMIS/OPERASIONAL
PAPAN INFORMASI 5S IDENTIFIKASIINSTITUSI
1 2 3
4 5 6
7
8 9
10
11 12
PAPAN INFORMASI 5PAPAN INFORMASI 5SS
EMPAT DIMENSIEMPAT DIMENSISISTEM INFORMASI & KOMUNIKASISISTEM INFORMASI & KOMUNIKASI
ATASANATASAN
BAWAHAN
REKANSETINGKAT
PIHAKKETIGA
VALUE OF INFORMATION : ACCURACY, CURRENCY,
EFFIECIENCY, PERTIENCE
PAPAN INFORMASI 5PAPAN INFORMASI 5SS (GLASS WALL MANAGEMENT)(GLASS WALL MANAGEMENT)
Paparan materi papan 5S minimal berisi data-data antara lain :
Informasi dasar tentang 5S (Basic Information) .
Perencanaan dan realisasi kerja pokja 5S.
Informasi hasil audit (Internal dan Eksternal).
Informasi status pencapaian penerapan 5S.
Integrasi hasil penerapan 5S dengan sub sistem lain.
PAPAN 5SPAPAN 5S
Kebijakan Perusahaan tentang 5SOrganisasi Tim Eksekutif Pengelola 5S
Target Penerapan 5S tingkat PerusahaanOrganisasi Kelompok Kerja 5S dgn Uraian
TugasnyaDenah daerah asuhan
Standar Kerja dan Standar Hasil implementasi 5S
BASIC INFORMATION :
PAPAN 5SPAPAN 5S
Implementasi S1, S2, S3, S4, S5TrainingRefreshingDiskusi kelompokDll
PERENCANAAN
Rencana Kerja 5S
PAPAN 5SPAPAN 5S
Hasil Audit :
Berisi hasil audit terakhir dan
sebelumnya (grafik, angka, dll)
PAPAN 5SPAPAN 5S
Status :
Status kondisi terakhir dibandingkan dengan sasaran.
PAPAN 5SPAPAN 5SIntegrasi :
Integrasi sistem 5S dengan program lainnya (ISO
9001,14001,OHSAS,SMK3, dll)
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
MERENCANAKAN PENERAPAN 5R SELANJUTNYA
P
C
MENANGGULANGI KONDISI ABNORMALMENANGGULANGI TEMPAT-TEMPAT YG SULIT DIBERSIHKAN
D
A
MENGEVALUASI KONDISI AREA SECARA MENYELURUH
STANDARDISASI
IDENTIFIKASI KONDISI ABNORMAL
Januari Februari MaretJADWAL KEGIATAN MANDIRI
No BULAN/ MINGGU KEKEGIATAN
PENANGGUNG JAWAB
STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATAN MANDIRI
TAHAPAN ACTION
Langkah 8
ROUTE & JADWAL ROUTE & JADWAL PEMBERSIHANPEMBERSIHAN
Lokasi :Periode :
1 2 3 4 1 2 3 4
FebruariNo KET.
Keterangan : Rencana Realisasi
Lokasi 5
Januari
Lokasi 3
Lokasi 4
Lokasi 1
Lokasi 2
Minggu ke
LOKASI
ROUTE PEMBERSIHAN & JADWAL PEMBERSIHAN
01020
3040
5060
7080
90R1
R2
R3R4
R5
Target Desember 2004
Realisasi Audit juli 2004
0
10
20
30
40
50
60
70
80
1 2 3 4 5 6 7 8
Bulan
Grafik StatusPenerapan 5S
Hasil Rata-rata Th. lalu
STATUS PENERAPAN 5R
RADAR CHART
Seksi :
Bagian :
SEKIAN SEKIAN DAN DAN
TERIMA KASIHTERIMA KASIH