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Módulo de Instalación IndoorMINI-LINK TN

Método Normativo de conexión de equipo Mini Link TN enrepetidores TELMEX

1531-FCMC 101 336 Ues RA

Módulo de Instalación Indoor

1531-FCMC 101 336 Ues RA 2011-11-28 © Ericsson RLAM México 2011

Modulo de Instalación MINI-LINK TN PUBLIC 2 (77)

1531-FCMC 101 336 Ues

METODO NORMATIVO DE CONEXIÓN DE Equipo MINI-LINKTM TN en

REPETIDORES TELMEX

Contents

INSTALACIÓN DE

GABINETES

INFORMACIÓN GENERAL DE LA

INSTALACIÓN

ENSAMBLE DE LA

MECÁNICA

CABLEADO Y

ENROLLADO

PREPARACIÓN

EQUIPO PERIFÉRICO

FUERZA Y

ATERRIZAJE

EQUIPAMIENTO

ENSAMBLE FINAL




1 Objetivo................................................................................................5

2 Herramientas ....................................................................................5

3 Materiales ..........................................................................................5

4 Referencia ..........................................................................................5

5 RackS .....................................................................................................6 5.1 Armado de Rack................................................................................6 5.2 Coloración de barra de tierra ..................................................8 5.2.1 Soporte D-RING ..................................................................................9 5.3 fijación de Rack................................................................................9 5.3.1 fijación de rack a piso firme ....................................................10 5.3.2 fijación de rack a piso de madera.........................................11 5.3.3 fijación de rack a piso falso ...................................................12 5.4 Sujeción superior de rack. ........................................................12 5.4.1 Sujeción a pared ............................................................................13 5.4.2 Sujeción a herraje de fila .........................................................13 5.4.3 Sujeción a techo ............................................................................14 5.5 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE RACK........................................15 5.5.1 CANALETA DE FIBRA LATERAL .........................................................15 5.5.2 Charola de almacenamiento de fibra..................................16 5.6 DISTRIBUCIÓN DE EQUIPO EN RACK ................................................16 5.7 Aterrizaje del rack ......................................................................18

6 Instalación de AMM 20p ..............................................................19 13B 30 6.1 Presentación de Bastidor para un AMM 20p......................30

7 Instalación de AMM 6p ................................................................31 7.1.1 Inserción de tarjetas en AMM 6p............................................32 7.2 Presentación de Bastidor para un AMM 6p ........................34

8 Instalación de AMM 2p.................................................................35

9 Cableado de tierra a barra ......................................................40

10 Manufactura de conectores 75 Ω ..........................................41 10.1 Repisa de tributarias....................................................................42 10.1.1 Instalación de repisas ICF3 con AMM 6p C y 6p D,

hasta 75 E1s ......................................................................................43 10.1.2 Separación entre racks .............................................................44 10.1.3 Cableados en soportes D-ring .................................................44 10.1.4 Cableado de alimentación.........................................................45 10.1.5 Manufactura de conector de fuerza PFU1 y PFU2...........46 10.1.6 Manufactura de conector de fuerza PFU3 ........................47 10.1.7 Cableados de tierra Interiores. ..............................................48 10.2 Cableado de Tributarias.............................................................49 10.2.1 Secuencia de E1’s en repisas ICF3..............................................51 10.2.2 Instalación de repisas ICF3 con AMM 2p B, Para 16

E1s. ........................................................................................................51 10.2.3 Cableado en rack...........................................................................52




10.2.4 Conexión de tributarias en distribuidor.............................53 10.2.5 Cosido en Porterías ......................................................................53 10.2.6 Cosido en canal superior...........................................................54 10.2.7 Acomodo de cable en Tablilla en BDTD ................................54 10.3 Soportes y accesorios para cableado óptico ...................58 10.3.1 Instalación de fibra óptica para tributarios

Gigabit Ethernet y/o tributarios STM-1 ópticos ................58 10.3.2 Acomodo en charola Almacenadora ...................................59 10.3.3 Soportes plásticos laterales ..................................................60

11 Norma de Etiquetado ...................................................................62 11.1 Etiquetas de Asignación .............................................................62 11.1.1 BASTIDOR(Indicando ubicación) .................................................62 11.1.2 Características de la Etiqueta................................................62 11.1.3 Colocación de la Etiqueta .........................................................63 11.2 Etiqueta de Repisas .......................................................................64 11.2.1 Características del Etiquetado. .............................................65 11.3 Etiquetas de Cables ......................................................................66 11.3.1 Etiquetas para Jumper Óptico. .................................................66 11.3.2 Etiquetas para cable de alimentación ................................67 11.3.3 Colocación de la Etiqueta para Alimentación. ................68 11.3.4 Cable UTP a RCDT y/o Switch y/o Patch Panel....................70 11.3.5 Etiquetas de cables COAXIALES. ................................................71

12 Estándar de etiquetado para MINI LINK adicional control interno Ericsson..........................................................73

INDICACIONES........................................................................................................73 12.1 Asignación de identificación del tipo de equipo ...............73 12.1.1 Características. .............................................................................73 12.1.2 Colocación de la etiqueta. ........................................................73 12.2 DFO CHAROLA. ....................................................................................73 12.2.1 Características. .............................................................................74 12.2.2 Colocación de la Etiqueta. ........................................................74 12.3 BLT –Breaker Distribuidor A y B. ...............................................75 12.3.1 Características. .............................................................................75 12.3.2 Colocación de la Etiqueta. ........................................................75




1 Objetivo

Indicar el personal de instalaciones el procedimientos a seguir para la instalación de equipos Mini Link TM en sitios TELMEX

2 Herramientas

Para realizar el montaje el personal de instalaciones deberá contar con las herramientas indicadas en el punto 21 de este documento

3 Materiales

Para la instalación de los equipos en sitios TELMEX , utilizar los materiales indicados en el documento TAM-07:086782

4 Referencia

1531 - FCMC 101 052 “Elaboración de conectores con cable coaxial”




5 RackS

5.1 Armado de Rack

Hay dos tipos de rack de 19” el tipo poste completo y el de postes modulares

Existen desarrollados dos tamaños uno de 2750mm, que se usa generalmente solo en Centrales para herrajes de 2850 mm, y el de 2200 mm que se usa en contenedores o sala de usuarios, donde la sujeción superior se realiza a la pared o techo

El código que se debe solicitar para ambos casos es el de rack modular (ver lista de Materiales TAM-11:006711)

Postes completos Postes modulares




Estos son las partes que conforman un rack de 19”, de tipo larguero completo como larguero modular ( el completo no incluye las piezas de unión de largueros que trae el modular así como la tornillería)




Una vez identificadas las piezas armar el rack, primero armar los largueros y posteriormente colocar los soportes superiores e inferiores

Armado de soportes superiores Armado de soportes inferiores

5.2 Coloración de barra de tierra

Colocación superior de barra de tierra. Primera unidad de rack por la parte posterior. Cuando los cableados son por escalerilla o charola superior.

Colocación Inferior de barra de tierra. Ultima posición de rack por la parte posterior. Cuando los cableados son por escalerilla inferior o piso falso

Antes de colocar la barra limar la pintura del área en la que tenga contacto la barra con el rack




5.2.1 Soporte D-RING

Los racks nuevos se equiparan con D-ring por la parte frontal y por la parte posterior, los de la parte frontal servirán para sujetar los cables de fuerza, cables sofix (cableados de E1’s) y radio cables, los soportes instalados en la parte posterior del rack servirán para sujetar los cableados coaxiales de losE1’s con destino en el repartidor de tributarias ( BDTD

Para la colocación de D-ring tomaremos como referencia punto 1.6 para ubicar su posición en el rack de 19 “, se utilizaran tornillos autorroscantes ( 4 por soporte) en la sujeción, observe en la imagen el soporte D-ring y la forma que se deberá sujetar al rack de 19”.

NOTA: Instalar los D-ring durante el armado del Rack.

5.3 fijación de Rack

Dependiendo el sitio el rack se puede fijar el rack a piso firme, piso falso o piso de madera(caso de los contenedores)

Antes de realizar los barrenos presentar el rack y dejar 8 cm entre el rack o gabinete existente, para colocar los D-rings de 60 cm




Antes de iniciar la sujeción realizar la preparación de soportes inferiores

Preparación de los soportes inferiores:

Los soportes inferiores tienen dos barrenos cuya dimensión es de 18 mm. Sin embargo, los materiales desarrollados por Ericsson no se pueden utilizar directamente sobre éste, por lo que se deberá realizar el siguiente procedimiento para hacer los barrenos mas grandes

1.- Con un taladro y una broca de 7/8 in, abocarde los barrenos existentes en los soportes, realizando un centrado exacto

5.3.1 fijación de rack a piso firme

La fijación a piso firme se realiza con taquetes de ½”, colocar los elementos del kit como se indica(el kit de tornillo no incluye la placa aislante), solo en sala de usuario o contenedor se colocan los 2 soportes inferiores

Fijación de rack a piso firme

En sala de transmisión de Central donde hay placa metálica se coloca solo un soporte inferior, SOLO EL TRASERO




Es importante considerar esta indicación, ya que aunque no haya placa metálica se deberá colocar solo una placa, ya que el rack debe quedar alineado al frente de la fila, y no debe invadir el lado trasero de la fila

5.3.2 fijación de rack a piso de madera

La fijación a piso firme se realiza con pijas de 3/8” indicadas en la sección de materiales adicionales

Sujeción Inferior de rack a piso de madera

NOTA: PARA ESTOS CASOS NO DEBERA EXISTIR CONTINUIDAD ENTRE EL RACK Y LOS ELEMENTOS DE ANCLAJE.

La placa aislante solo se coloca en sitios donde no se tenga piso aislante

FRENTE DEL RACK




5.3.3 fijación de rack a piso falso

La fijación piso falso se realiza utilizando tornillo sin fin, hasta el piso firme, dependiendo la profundidad del piso falso, por petición del cliente se puede solo sujetar a la loseta

5.4 Sujeción superior de rack.

En base al requerimiento de la sala el rack , se aplicará la sujeción correspondiente

Existen 3 tipos de sujeciones:

• Sujeción a herraje (salas de transmisión en Centrales)

• Sujeción a pared (salas de usuarios o contenedores o radios bases)

• Sujeción a techo(usuarios o caseta rurales)




5.4.1 Sujeción a pared

Para sujeción a pared usar el Kit de instalación incluido en la lista de materiales si la distancia a pared es de 50 cm, o materiales adicionales para las variantes que se tengan

Sujeción a pared firme (uso de taquetes para la pared o pijas o tornillos para

tabla roca)

5.4.2 Sujeción a herraje de fila

Para sujeción a herraje de fila usar el Kit de instalación incluido en la lista de materiales

Kit de sujeción superior a fila TELMEX, cortar las placas aislantes




Sujeción al hierro con ganchos “J”.

5.4.3 Sujeción a techo

Para sujeción a techo utilizar el materiales incluidos en la sección de adicionales de la lista de materiales




Sujeción a techo utilizar del lado del rack y en el techo soportes 8601685, si el techo esta mas de un metro de altura del rack, solicitar 2 hierros “U”

5.5 INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE RACK

5.5.1 CANALETA DE FIBRA LATERAL

Antes de colocar la canaleta para fibra se deberá limpiar el larguero izquierdo interno posterior del rack y la canaleta.

El adhesivo viene colocado en la canaleta, en caso en que no sea así, cortar la cinta adhesiva del tamaño del largo canaleta(en los caso de que no llegue cortado ) o centrar el largo del adhesivo en esta .

1

2

3

Limpie la superficie interior del larguero

Coloque la tira de pegamento empezando por la parte superior y pegue hacia abajo para evitar que presenten dobleces que impidan que la canal quede en forma vertical

Inmediatamente después de haber puesto el pegamento coloque la canaleta plástica en forma horizontal presione un momento para asegurar que la canaleta quedo perfectamente adherida al larguero




5.5.2 Charola de almacenamiento de fibra Para colocar el excedente de fibra se deberá colocar una charola de fibra (Ver posición de colocación en el punto 1.6 ). Esta charola se debe colocar antes de fijar el rack a piso, ya que esta debe de ser colocada por la parte posterior del larguero, y de lo contrario si se instala con el rack fijo no podrá instalarse si existe un gabinete atrás del rack. El jumper óptico se deberá colocar del BDFO hacia el equipo procurando que el excedente del jumpor sea acomodado en la charola de fibra, este excedente no debe ser mayor de 4m Después de acomodar el excedente la fibra se deberá coloca en la canaleta colocada en el lateral del rack .

5.6 DISTRIBUCIÓN DE EQUIPO EN RACK

La distribución del equipo en el rack nuevo como estándar se considerará la colocación de la charola, barra de tierra y los 2 D-ring superiores

El estándar para colocar el 1er equipo es colocarlo en la unidad de rack 5, aunque en algunos sitios por requerimientos de la zona el equipo se colocará a la altura que indique el cliente




NOTA: PARA LA SUJECIÓN DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DEL RACK, SE DEBERAN UTILIZAR TORNILLOS AUTORROSCANTES CON CABEZA TIPO TORX TX30 O TX20. UNIDAD DE RACK NO ES LO MISMO A UNIDAD DE BASTIDOR(NORMA TELMEX)

Unidad de Rack

En un rack de 2750 mm , cuando aplique crecimiento de arriba hacia abajo el equipo Mini Link TN se colocará a partir de la unidad e rack 40. Para este caso primero se coloca el equipo y debajo de este los campos ICF3

En donde se aplique crecimiento de abajo hacia arriba el equipo Mini Link TN se colocará a partir de la unidad de rack 5. Para este caso primero se coloca el equipo y arriba de este los campos ICF3




5.7 Aterrizaje del rack

Una vez colocada la barra de tierra, el Rack se aterriza a la barra de tierra de fila superior ó a la ventana de tierra en el caso de un contenedor, depende el piso la barra se puede colocar superior o inferior

NOTA: En los casos de rack existente (donde no hayan colocado barra de tierra), la barra se coloca en la parte superior o inferior del rack donde haya espacio,

Utilizando el cable 6 AWG y la zapata de doble ojillo SNGC 805 01/1 y el kit de tornilleria BAYC 604 247/3.Una vez elaborado el engaste e la zapata de 2 ojillos del lado de la barra del rack , la zapata se deberá colocar en el tercero barreno de izquierda a derecha, la colocación de la zapata es en forma horizontal, y esta puede estar dirigida a la izquierda ó a la derecha de acuerdo a la orientación de la zapata en la barra de fila, o hacia el lado de la ventana de tierra( la zapata en la barra de fila se colocará de acuerdo a la orientación que marquen las ya instaladas), si se tiene la posición de la ventana de tierra esta sería la orientación correcta en la que se colocaría, si es nueva la fila y no se tiene referencia de ventana ó no existente ventana de tierra en la sala, la orientación es hacia la izquierda parándose de frente al rack

El cableado de tierra de lado del rack a la barra de fila, será colocando el cable en forma de “C” , evitando lo mas posible las curvas cerradas, no se permiten ángulos de 90° , asegúrese de que la zapata sean

Colocadas en forma horizontal en la barra de fila y en forma vertical en la ventana de tierra . Ver figuras siguientes

NOTA: En el caso de que una de las perforaciones de la zapata no coincidan con la barra de aterrizaje del Rack o de la barra de fila o de la ventana de tierra, este se deberá de realizar en sitio, las perforaciones se deben realizar a la barra del rack antes de instalarla Antes de barrenar la barra de fila cubrir con un platico los equipos, si estos se encuentran instalados, retirar del área los residuos de metal




6 Instalación de AMM 20p Para el manejo e instalación del equipo siempre utilizar pulsera antiestática.

RIPP Esta es la distribución final de un AMM(Access Module Magazine) 20p

Donde: A. Guía de aire (opcional) B. Unidad de ventilación (requiere alimentación redundante) C. AMM 20 p ó AMM 20pB D. PFU1 Unidad de alimentación del AMM (Puede ser redundante) E. Cable shelf (distribuidor de cableados)

A

B

C

D

E




Primero instale la guía de aire.

En seguida instale la unidad de ventilación (Fan Unit), esta deberá ir aterrizada, el cable puede ser introducido tanto por la parte frontal como por la parte trasera. Se aterriza con cable del 10 AWG hasta la barra de tierra del rack

No dejar espacio entre la unidad de ventilación (FAU) y la guía de aire.




Instale el magazine tipo AMM 20pB, no deben quedar espacios entre el AMM y la unidad de ventilación (FAU)

El AMM deberá ir aterrizado con cable del 10 AWG hasta la barra de tierra del rack, ( en la imagen se observa un aterrizaje del equipo cuando este se instala en un gabinete tipo ETSI)




En seguida se coloca la unidad distribuidora de cableados, (cable Shelf), esta va alineada con cada ranura para tarjetas, de tal modo que no deberán existir cruces de cables en las ranuras. Permitiendo la inserción y retiro de tarjetas.

No debe haber espacios entre el AMM y la repisa de cableados (cable shelf). En caso de cableados múltiples se puede colocar otra unidad Cable Shelf.




Distribución de cables dentro del cable shelf cuidando de no invadir ranuras vecinas.

Recomendación de acomodo de cables.

Siempre colocar la tapa frontal del distribuidor.




Distribución de cables utilizando un distribuidor de cableados

18 radio cables de 7.6 mm ó cables SOFIX 4 cables coaxiales 75 Ohms,

Instalación con un distribuidor de cableados adicional

22 radio cables de 7.6 mm ó cables SOFIX 4 cables coaxiales 75 Ohms,

Instalación con dos distribuidores de cableados adicionales.

22 radio cables de 7.6 mm ó cables SOFIX 4 cables coaxiales 75 Ohms, por cada repisa distribuidora




Inserción de tarjetas en AMM 20p. NOTA: Al realizar este trabajo el personal deberá portar su pulsera

antiestática y conectarse en los puntos que se indican en las figuras.

Para las tarjetas NPU, colocar primeramente la tarjeta RMM que viene incluida en su kit.

Colocar la tarjeta, empujando de manera uniforme en los extremos.




Siempre asegurar las tarjetas apretando los tornillos.

Las ranuras (slots) vacías se deberán cubrir con unidades dummy.

Colocación de módulos para Rack Métrico. Se retiran los soportes para 19” tipo ETSI y se colocan los soportes métricos, incluidos con cada unidad.




Unidad de Ventilación

Repisa distribuidora de cableados (cable shelf)




En caso de instalar dos o más magazines AMM 20p se ordenarían de la siguiente manera.

Esta es el orden de colocación de tarjetas MMU en protección 1+1 dentro de un AMM 20p.




Para configuraciones usando funcionalidad X-PIC

Para tarjetas de tráfico LTU




13B 6.1 Presentación de Bastidor para un AMM 20p

Las siguientes figuras muestran la distribución del equipo en el rack de acuerdo a las indicaciones de instalación del equipo en el rack

Crecimiento de arriba hacia abajo Crecimiento de abajo hacia arriba




7 Instalación de AMM 6p

Al realizar este trabajo el personal deberá portar su pulsera antiestática y conectarse en los puntos que se indican en las figuras.

Para el manejo de tarjetas y cableados siempre utilice pulsera antiestática.

Para la sujeción de los módulos, se deberán utilizar tornillos autorroscantes con cabeza tipo Torx TX30 ó TX20.




Hay dos puntos de Aterrizaje para el AMM 6p uno frontal y otro lateral. SOLO SE CONSIDERARÁ EL PUNTO LATERAL, Utilizar cable del 10 AWG para realizar el aterrizaje hasta la barra de tierra del rack ( el aterrizaje que se observa en la imagen solo es para cuando el equipo se colocar en el un gabinete tipo ETSI)

7.1.1 Inserción de tarjetas en AMM 6p.

Insertando tarjetas de medio slot.

Siempre asegurar la tarjeta apretando los tornillos de sujeción




Insertando tarjetas de slot completo.

Asegurando las tarjetas apretando los tornillos de sujeción.

Para las tarjetas NPU, colocar primeramente la tarjeta RMM que viene incluida en su kit.

Coloque unidades dummy en los slots vacíos.




7.2 Presentación de Bastidor para un AMM 6p

Las siguientes figuras muestran la distribución del equipo en el rack de acuerdo a las indicaciones de instalación del equipo en el rack

Crecimiento de arriba hacia abajo Crecimiento de abajo hacia arriba




8 Instalación de AMM 2p

Instalación de unidad de ventilación (Es opcional de acuerdo al requerimiento de cada cliente)

Remover la placa protectora utilice un desarmador plano.

Insertar la unidad de ventilación (FAU4)

Colocación del AMM2p




Aterrizaje de AMM 2p, con cable del 10 AWG hasta la barra de tierra del rack, (en la imagen se observa un aterrizaje del equipo cuando este se instala en un gabinete tipo ETSI)

Para aterrizaje de este AMM hay dos puntos, uno frontal y otro lateral, TELMEX ha solicitado utilizar el orificio lateral para este propósito.

Inserción de tarjetas en AMM 2p. NOTA: Al realizar este trabajo el personal deberá portar su pulsera

antiestática y conectarse en los puntos que se indican en las figuras.




Para las tarjetas NPU, colocar primeramente la tarjeta RMM que viene incluida en su kit de accesorios.

Insertando las tarjetas en el AMM 2p

Asegurando las tarjetas apretando los tornillos de sujeción.




Insertando tarjetas de medio slot.

Apriete los tornillos de la tarjeta




Coloque unidades dummy en los slots vacíos.

Los cableados deben colocarse paralelos a la tarjeta sin invadir las ranuras vecinas.




9 Cableado de tierra a barra

Para los equipos los cables de aterrizaje se colocaran en el larguero derecho del rack y se iniciaran a conectar del barreno derecho hacia la izquierda, con zapatas de un ojillo SNGC80309 y cable verde calibre 10 AWG TFKC10028/05

El cable de tierra del equipo se colocará hacia la derecha del rack sujetándose en los barrenos del larguero con cinturones blancos, la zapata se coloca iniciando en el primer barreno de derecha a izquierda para el primer equipo, la zapata de un ojillo se sujeta con tornillo de cobre BAYC 604 247/3




10 Manufactura de conectores 75 Ω

1.- Realizar el desforre respetando medidas y comparando con el templete (dibujado en la bolsa de empaque)

2.-Inserte el barril al cable coaxial.

3.-Inserte el pin y crimpado

4.-Inserte el pin ya crimpado al cuerpo del conector

5.-Recorra el barril y crimpe.

Nota: Seguir las indicaciones del “escantillón” que trae el conector, o consultar el documento 1531 - FCMC 101 052 “Elaboración de conectores con cable coaxial”

8.74

3.96

6.35

1

2

3

4

5




10.1 Repisa de tributarias.

Se monta base del panel

Se colocan las cajas de conexión BNC Balun a 75 Ohms.

Se colocan etiquetas.




10.1.1 Instalación de repisas ICF3 con AMM 6p C y 6p D, hasta 75 E1s

La repisa ICF3 se instala en la parte superior de el AMM y se deja una unidad de rack (1U) de espacio entre ellos, para el caso de que se instalen más de una repisa ICF3 se dejaran un espacio entre ellas, este espacio servirá para pasar los cables coaxiales de tributarios con dirección al BDTD.

El máximo equipamiento es la configuración de 75 E1’s, para esta configuración es necesario reservar 13 unidades de rack, que equivale a mas o menos 574.8 milímetros.

La trayectoria del cableado de E1s coaxiales desde los ICF3 al BDTD en todos los casos ira de la parte inferior del rack hacia arriba, este acomodo permite que los coaxiales no se crucen al cablearlos

Colocación de D-Rings frontales y posteriores.




10.1.2 Separación entre racks

Para el caso en donde se instalen racks nuevos y sea posible instalar los D-ring (Soportes para cableado), los racks deberán instalarse dejando una distancia de 100 mm entre los racks, en los sitios en donde ya exista el rack se instalará de acuerdo a lo instalado.

Distribución de cableados en rack nuevo, para centrales TELMEX, así como casetas rurales. Aplica solamente donde haya espacio para colocarlos sin invadir el espacio de los racks adyacentes.

10.1.3 Cableados en soportes D-ring

Cableados en Rack nuevo instalado por ERICSSON (VISTA frontal)

LADO IZQUIERDO LADO DERECHO

Tributarias hacia

bdtd por cada

panel ICF3

D-ring posterior. Cara interior del soporte. De las tributarias 9 a la 16

Tributarias hacia

bdtd por cada

panel ICF3

D-ring posterior. Cara interior del soporte. De las tributarias 1 a la 8

Tributarias

cables sofix

hacia ICF3

D-ring frontal, para acceso directo a paneles ICF3. Cables Sofix 3 (TR9-

TR12) y Sofix 4 (TR13 – TR16)

Tributarias cables

sofix hacia ICF3

D-ring frontal, para acceso directo a paneles ICF3. Cables Sofix 1

(TR1-TR4) y Sofix 2 (TR5 – TR8)

ethernet

electrico o

cableado rcdt

Interior del larguero del rack. Tierra Interior del larguero del rack.

Fuerza o

alimentación

D-ring frontal. Cara interior del soporte.

I.F. o radio cables D-ring frontal. Cara interior del

soporte.

Separación entre racks.

Frontal

Posterior

Radio cablesCables de alimentación

Tributarios E1´s




10.1.4 Cableado de alimentación

Para los AMM 2pB y AMM 6pC o D los puertos de conexión se encuentran ubicados por la parte izquierda por lo que se recomienda que la trayectoria de cables de alimentación sea por abajo del magazine y con trayectoria hacia arriba y colocado por el interior de los D-ring colocados en la parte posterior del rack.

Frontal

Posterior

Cables de alimentación

Para AMM 6pC y AMM 6pD, en ocasiones será necesario manufacturar el conector de fuerza. Para ello deberá utilizarse un cable calibre 10 AWG rojo-negro, cuyo código Ericsson es TFLC42403.




10.1.5 Manufactura de conector de fuerza PFU1 y PFU2

1 2

3

4

5

6

7

8




10.1.6 Manufactura de conector de fuerza PFU3

.

1

2

3

4

5

6

7 8




10.1.7 Cableados de tierra Interiores.

Para aterrizar lo magazines se usa cable verde de calibre 10 AWG del puerto de aterrizaje (lateral derecho, viendo el rack de frente), el cable debe seguir un trayectoria horizontal hasta alcanzar la parte interior derecha del rack, en seguida el cable debe llevar una trayectoria vertical hasta alcanzar la barra de tierra del rack.

El rack deberá ir aterrizado con cable 6 AWG (verde) hacia la fila o tierra común de fila, con zapata de doble ojillo.

NOTA: Hay un punto de aterrizaje en la parte frontal del AMM 6p pero este no fue validado por TELMEX para su uso o aplicación. El aterrizaje debe ser por el orificio lateral.




Frontal

Posterior

10.2 Cableado de Tributarias

Para tributarias E1 a 75 ohms, se usa un cable de conexión HD DB26/sofix y se conectan a un módulo de conexión ICF3 75Ω BNC.

Las tributarias del 1 hasta el 8 seguirán su trayectoria vertical por la izquierda del rack y de la tributaria 9 a la 16 la trayectoria que seguirán será por la derecha del rack. Estos tributarios se sujetan a los D-ring ( soportes metálicos).

Tributarias de la 1 a la 8

Tributariasde la 9 a la 16




El cableado de coaxiales de el BDTD hacia la repisa se distribuirá, de la tributaria 1 a la tributaría 8 se cablearan por la parte izquierda del rack (vista frontal), de la tributaria 9 a la 16 se cablearan por la parte derecha del rack (vista frontal), para la sujeción se utilizara D-ring, el cableado deberá coserse con hilo cáñamo encerado como lo muestra la fotografía.

Para el caso de cables multicoaxial (16 hilos – 8 tributarias) se sujetará con cinturón plástico blanco. Para el caso de que se equipen más de 16 E1´s se utilizarán mas repisas que seguirán la misma regla. (1 a 8 por izquierda y 9 a 16 por derecha

Los cables sofix se conectan de las LTU o NPU hacia los módulos ICF3, la trayectoria es horizontal siguiendo la orientación de las tarjetas y luego se sujetan del D-ring por la derecha (AMM 6p C y AMM 6p D) o por la izquierda (AMM 2p B) hasta alcanzar los módulos de E1s (ICF3), el excedente de cable se acomodará en el D-ring, para sujetar este cableado se utilizara cinturones plásticos color blanco.




10.2.1 Secuencia de E1’s en repisas ICF3.

De izquierda a derecha y de abajo hacia arriba se ordenaran los E1, esta regla aplica para el caso de los AMM 2P y los AMM 6p, cuando se instalente de abajo hacia arriba, cuando el equipo se coloque de arriba hacia abajo seguir la misma indicación de crecimiento solo que a la inversa

9-12 12-16 1-4 5-8

25-28 29-32 17-20 21-24

41-44 45-48 33-36 37-40

57-60 61-64 49-52 53-56

73-76 77-80 65-68

AMM 6P

Se deben colocar detrás de la repisa distribuidora de coaxiales el soporte D doble, que se utilizará para acomodar los cables que vienen desde la salida del AMM, y se organizan para rematarse en la tablilla de coaxiales.

10.2.2 Instalación de repisas ICF3 con AMM 2p B, Para 16 E1s.

Para un AMM 2p B el máximo de tributarias a equipar con una configuración 1+1 es de 16 E1´s.




La repisa de ICF3 deberá ser instalada por arriba del AMM 2p B, y dejando una unidad de rack entre ellos. como lo muestra la figura anterior.

Para este escenario el acomodo de las tributarias será de acuerdo a la figura anterior. Este arreglo necesita tres unidades de rack o 132 mm de espacio para ser instalado.

10.2.3 Cableado en rack.

Cuando se ocupe multicoaxial el cableado se realizara de arriba hacia abajo en el rack para el desforre tomaremos como base el soporte D-ring más cercano al equipo y dejaremos 3cm hacia abajo

Tome como referencia para el desforre el

3 cm




Una vez realizado el desforre del multicoaxial se colocara el termofit de ¾ color negro, se tomaran tramos de 4 cm de largo para cada cable dejando 2 cm del termofit del lado del forro del multicoaxial y 2 cm del lado de los hilos de coaxiales

10.2.4 Conexión de tributarias en distribuidor

Para el cableado coaxial de señales eléctricas (2, 8, 34 Mbps ) se debe emplear coaxial tipo multicoaxial para mas de 8 E1, para E3 o en la instalación menor a 8 E1, o STM1e se utiliza cable coaxial unifilar

Todas las instalaciones en centrales TELMEX las tributarias deben ir rematadas en un BDTD (Bastidor de Troncales Digitales) color verde o azul en las salas de RDA, en los usuarios se debe instalar tablillas de BNC hembras si el usuario lo solicita

10.2.5 Cosido en Porterías

Para evitar el deterioro del cable de señal a causa de contacto con los bordes de las canales superior coloque un organizador de cable o portería en lado derecho e izquierdo del rack .

La colación de las porterías serán tomando en cuenta los laterales de los D-ring hacia el centro

2

2

Vista externa




10.2.6 Cosido en canal superior

El cable se deberá coserse en las trayectorias formando camas hasta de 8 cables. La distribución en trayectoria se adaptara de acuerdo al crecimiento de los equipos, y a la trayectoria al BDTD

El cableado sobre la canal se deberá coser uno a uno en camas de 4 u 8 cables, mediante la técnica de cosido estándar, realizándose una costura cada 40 cm. en trayectorias rectas y cada 20 cm .en las curvas, o en caso contrario realizar de 2 a 3 costuras según la prolongación de la curva

10.2.7 Acomodo de cable en Tablilla en BDTD

Existen dos tipos de BDTD’s, los que tienen soportes laterales figura 3L y los que tienen soportes horizontales figura 3M cuadrados, para cada uno de ellos el cosido de cable dentro del gabinete realizara de forma diferente . El cosido debe realizarse cuando los BDTD’s sean nuevos o cuando lo ya existente cuente con costura.

BDTD Central BDTD RDA

20 cm.

20 cm. 40 cm.40 cm.




BDTD con soportes laterales

La costura en los BDTD con soportes laterales se hará en el soporte, y se tendrá cuidado que el crecimiento del cable sea hacia el frente utilizando todos los soportes laterales

Inicie la costura sobre el soporte lateral que se encuentra en la parte posterior y realice el crecimiento hacia el frente, cuando el espacio entre soportes se sature utilice el siguiente soporte hasta cubrir todos los soportes

Soportes laterales Bajada de cables

0101

0201

0301

0401

0501

0102

0202

0302

0402

0502




BDTD con horizontales cuadrados

En los BDTD con soportes horizontales cuadrados no es posible realizar la costura en el soporte por lo que se colocara un cinturón plástico sobre la base que sostiene a los soportes horizontales ( una costura por tablilla) el cinturón se colocará 2 cm arriba de la tablilla, sobre el se realizara la costura de los cables de señal, las camas serán de 16 cables de la misma forma que se indico en punto anterior.

Cinturones plásticos 2cm arriba de la

Soportes horizontales Bajada de cable

Inicie la costura del cable sobre el cinturón plástico y realice el crecimiento hacia el frente, en camas de 16 cables esto aplica solo a Sala de RDA solo se colocan en grupos de hasta 32 cables por tablilla




La costura aplica en los siguientes casos solamente:

• Cuando es BDTD nuevo y el cable Coaxial a Utilizar sea Unifilar

• Cuando es utilizado el Cable Multicoaxial y su desforre sea a los 5 cm después de la portería

Existen dos tipos de tablillas, las que tienen 19 posiciones y las que tienen 16 posiciones, para las de 19 posiciones el acomodo del cable será en forma de cascada ver figura 3Q y para las tablillas abatibles con 16 posiciones el acomodo será en forma de raíz la figura 3R muestra la forma en que se debe realizar el acomodo en ambas tablillas:

Figura 3Q Figura 3R

Acomodo en forma de cascada para tablillas con 19 posiciones

Acomodo en forma de raíz para tablillas abatibles con 16 posiciones para RDA no se cosen los cables, se sujetan con cinturones

Dejar una curva de 5 cm. Abajo de la tablilla, verificar que la curva permita que la tablilla se pueda abatir fácilmente Esta longitud se toma con la tablilla Abierta a 90°




Bajada y distribución de cables en un BDTD.

Los etiquetados de cableados de coaxial deben apegarse a la Norma para la Codificación y Etiquetado en Cables Coaxiales y de Fibra Óptica, Ref. N/28/001/03. Ver anexo 1 Instructivo de etiquetas MINI-LINK TN Telmex

10.3 Soportes y accesorios para cableado óptico

10.3.1 Instalación de fibra óptica para tributarios Gigabit Ethernet y/o tributarios STM-1 ópticos

Para los casos en donde se entreguen tributarios que utilicen fibra óptica se instalara por la parte interna izquierda del rack la canaleta BAYC 604 409 para llevar las fibras verticalmente hasta la repisa distribuidora de fibras NCDC 512 07/1, en las trayectorias de fibra óptica horizontales se utilizará el soporte con canal BAYC 604 402, por cada AMM instalado se instala un BAYC 604 402 ( Soporte para trayectoria de F.O. horizontal) por la parte inferior.




10.3.2 Acomodo en charola Almacenadora Nota: Del lado del equipo se debe colocar espiral plástico a las fibras (4 fibras máximo por espiral) desde de la canaleta hasta el canal de fibra de la fila . Del lado del BDFO se colocará el espiral desde el nivel de la posición en el DFO hasta el canal de fibra de la fila , sino existe otra indicación del cliente. Tanto del Lado del Equipo y del Lado del BDFO se deben de dejar aproximadamente 20 cm de espiral dentro del canal de fibra de la fila( Trayectoria).

Canaleta BAYC 604 409 instalada por la parte interna izquierda del rack para trayectoria vertical de fibra óptica

Charola NCDC 512 07/1para fibra óptica

Canaleta BAYC 604 402 para trayectoria

horizontal de Fibra óptica

El jumper óptico se deberá colocar del BDFO hacia el equipo procurando que el excedente del jumpor sea acomodado en la charola de fibra, este excedente no debe ser mayor de 4m Después de acomodar el excedente la fibra se deberá coloca en la canaleta colocada en el lateral del rack .




10.3.3 Soportes plásticos laterales

Sólo aplica en sitios con rack existente o sitios en los cuales no sería posible la instalación de soportes D-ring.

El objetivo es para ayudarse a un mejor acomodo del cableado.

Colocación de soportes laterales para cableados de subida y bajada.

Cableados por soportes laterales.

NOTA: ERICSSON INSTALARA ESTOS SOPORTES SOLO PARA DAR UN MEJOR ACABADO A SUS CABLEADOS, PERO NO LE COMPETE EL ACOMODO DE CABLEADOS DE OTROS PROVEDORES.




Colocar 8 soportes por lado con separación de 250 mm

Cableados en Rack existente (VISTA POSTERIOR)

LADO IZQUIERDO LADO DERECHO

Tributarias por cada panel ICF3

Cara interior del soporte. Corren desde el rack hacia atrás. De la tributaria 9 a la

16.

Tributarias por cada panel ICF3

Cara interior del soporte. Corren desde el rack hacia

atrás. De la tributarias 1 a la 8

ethernet electrico o cableado

rcdt

Interior del larguero del rack. Tierra Interior del larguero del rack.

Fuerza o alimentación

Cara exterior del soporte. De afuera hacia el rack

I.F. o radio cables

Cara exterior del soporte. Del rack hacia afuera.

250 mm




11 Norma de Etiquetado

INDICACIONES Las etiquetas que se colocaran en los cables y las de asignación deberán ser marca Brady Los dos tipos de etiquetas indicados en la Norma TELMEX N/05/003, N/05/104, N/05/002 y N/05/053:

Etiqueta para fibra código PTLFT-01-425 Etiqueta para asignación/cables código PTL-8-439 Etiqueta para asignación/cables código PTL-8-439N

11.1 Etiquetas de Asignación

Las etiquetas de Asignación se realizan en base a la Norma para identificar la ubicación física del equipo de transmisión instalado en la planta telefónica. Ref.: N/05/003 y la norma N/05/104 Norma para el Etiquetado de Salas y equipos de Transmisión vigente y son las siguientes:

11.1.1 BASTIDOR(Indicando ubicación)

La etiqueta que se utiliza es para identificar al bastidor de las salas de transmisión teniendo una sola línea

de información, la cual contiene el código de ubicación física del bastidor.

Formato de Codificación para la Ubicación del Bastidor

11.1.2 Características de la Etiqueta

• Las dimensiones de la etiqueta son de 100 mm de ancho por 20 mm de alto. • La etiqueta debe ser de un material vinílico, auto-adherible, anti-reflejante (mate) y

resistente a líquidos limpiadores. En caso de que la etiqueta sea elaborada en impresora láser, se puede utilizar algún papel auto-adherible para su impresión y cubrirlo con un material plástico transparente auto-adherible.

• El color de la etiqueta debe ser azul corporativo (RGB Red: 0, Green: 51, Blue: 204). En

caso de que la etiqueta sea elaborada en impresora




láser, el color de la etiqueta debe ser blanco. • El tipo de letra a utilizar debe ser Arial Condensada (Narrow), no negrita y no cursiva. • El color de letra debe ser blanco. En caso de que la etiqueta sea elaborada en

impresora láser, el color de la letra debe ser negro.

• El tamaño de la letra a utilizar debe ser de 12 mm (50 puntos).

Ejemplo 1. El MINI LINK se encuentra instalado en la planta baja, en una sala mixta, la cual pertenece al primer grupo de la unidad de fila dos, del lado “B” en la unidad de fila 04.

11.1.3 Colocación de la Etiqueta

• La etiqueta debe colocarse horizontalmente en la parte superior del bastidor centrada. En el caso de que no se pueda colocar centrada se debe de colocar en la parte superior ya sea vertical ó horizontal.

00.I102B04

00.I102B04




11.2 Etiqueta de Repisas

Las etiquetas de nivel de repisa se realizan en base a la Norma para identificar la ubicación física del equipo de transmisión instalado en la planta telefónica. Ref.: N/05/003 y la norma N/05/104 Norma para el Etiquetado de Salas y equipos de Transmisión vigente.

UNIDAD DE BASTIDOR (nivel en el que este instalado el equipo en base a la norma que indica que cada 3cm es una unidad de bastidor vertical y/o Horizontal)

Tomando en cuenta la Norma de instalación del equipo MINI LINK donde se indican la posición donde se instala el equipo en el Gabinete se tendría las siguientes posiciones y sus niveles correspondientes

Unidad de bastidor 1703 Nivel de Equipo

Unidad de bastidor 3703




La ubicación de las repisas está determinada por coordenadas que consiste en dar al bastidor un eje X y un eje Y tomando como origen el extremo inferior izquierdo del bastidor haciendo fácil su localización. La identificación de la repisa se realiza con 4 dígitos, los dos primeros corresponden a la coordenada Y, los otros dos a la coordenada X. Este código identifica la ubicación de una repisa existente en un bastidor y está compuesto por los elementos

REPISA y MAGAZIN, y tiene una longitud de cuatro caracteres (2+2).

Tabla de codificación para una repisa

Tabla 1.3.1.1. Codificación para repisa.

11.2.1 Características del Etiquetado.

• Las dimensiones de la etiqueta son de 25 mm de ancho por 9 mm de alto. • La etiqueta debe ser de un material vinílico, auto-adherible, anti-reflejante (mate) y

resistente a líquidos limpiadores. En caso de que la etiqueta sea elaborada en impresora láser, se puede utilizar algún papel auto-adherible para su impresión y cubrirlo con un material plástico transparente auto-adherible.

• El color de la etiqueta debe ser azul corporativo(RGB Red: 0, Green: 51, Blue: 204). En caso de que la etiqueta sea elaborada en impresora láser, el color de la etiqueta debe ser blanco.

• El tipo de letra a utilizar debe ser Arial Condensada (Narrow), no negrita y no cursiva. • El color de letra debe ser blanco. En caso de que la etiqueta sea elaborada en

impresora láser, el color de la letra debe ser negro. • El tamaño de la letra a utilizar debe ser de 5 mm (22 puntos).

Ejemplo 1. Para la versión 3.X, se tiene una gabinete con una repisa. La cuál corresponde al nivel 1703.

Las etiquetas se colocan en la parte lateral frontal izquierda del bastidor, centradas en el espacio de la repisa

1703




11.3 Etiquetas de Cables

11.3.1 Etiquetas para Jumper Óptico.

Las etiquetas de Jumper Óptico se realizan en base a la Norma Telmex N/05/002.considerando únicamente la información que aplique para cada tipo de cable a utilizar para los equipos MINI LINK

FIBRA ÓPTICA. El equipo tiene una conexión óptica que puedes ser de los siguientes tipos, que se utilizarán de acuerdo al tipo de trasporte que tenga el sitio

o Módulo SFP

Las etiquetas de Jumper Óptico se realizan en base a la Norma TELMEX N/05/002. Considerando únicamente la información que aplique a utilizar para el equipo MINI LINK

El equipo tiene conexiones ópticas que puedes ser de los tipos indicados en el punto 6.5 de acuerdo al tipo de trasporte que tenga el sitio

o Módulo SFP o XFP o Tarjeta óptica

Codificación de Etiqueta para Fibra Óptica.

• Las dimensiones de la etiqueta son de 30 mm de ancho y 20 mm de largo, que incluye

un cinturón de 20 mm de largo y 5 mm de ancho.




• Las etiquetas deben ser de polipropileno e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200 - PTLFT-01-425.

• El tipo de letra a utilizar es la Arial y el tamaño del número 5. A excepción de la cuarta línea de información, ésta debe ser de tamaño 4.

• El color de letra debe ser negro. • El color de la etiqueta debe ser blanca.

La etiqueta se debe colocar como se muestra en la figura siguiente, ver el sentido.

11.3.2 Etiquetas para cable de alimentación

Las etiquetas de Cables de Alimentación se realizan en base a la Norma TELMEX N/05/002 y N0500207A2. Considerando únicamente la información que aplique para el equipo MINI LINK Cada una de las etiquetas que se utilizan para identificar a los cables de alimentación está dividida en forma vertical por la mitad. A la mitad izquierda se le denomina lado A y a la mitad derecha se le denominará lado B.

Codificación de la etiqueta del Cable de Alimentación.

Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 90 mm de largo.




• Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady

TLS2200 - PTL-8-439. • El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 6 (Fuente 3). • El color de letra debe ser negro. • El color de la etiqueta debe ser blanco.

11.3.3 Colocación de la Etiqueta para Alimentación.

Se elaboran 2 etiquetas por cable de cada conector (estas serán iguales, ya que van al mismo punto de conexión del GLT), y se realizan una por cada hilo conductor (rojo y negro) de cada cable en el lado del GLT, ver figura 6C

Área asignada para canaleta, en esta área “no colocar etiqueta”

Área visible. Área para colocar etiqueta.




La siguiente imagen muestra un ejemplo del contenido y la colocación de la etiqueta en cada punta.

La etiqueta se coloca a 3 cm +/- 1 cm del termofit como se muestra a continuación, y el “B” es el que debe quedar a la vista, y la colocación es hacia el lado derecho. Mostrando el destino de remate, ver figura 6D

Figura 6D

Cable lado equipo OMS3255

Cable lado Equipo GLT/BLT




11.3.4 Cable UTP a RCDT y/o Switch y/o Patch Panel

Las etiquetas de Cables de UTP se realizan en base a la Norma TELMEX N/05/002. Considerando únicamente la información que aplique para el equipo MINI LINK .

Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 130 mm de largo.

• • Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady

TLS2200 - PTL-8-439. • El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 6. • El color de letra debe ser negro. • El color de la etiqueta debe ser naranja

Colocación de la Etiqueta en cable UTP

La etiqueta se debe colocar a 5 cm del conector, la etiqueta debe que dar hacia la derecha con el “B:” a la vista.

NOTA: En los casos donde se conecte a un anillo, Patch Panel ó convertidor de medios; se deberá asignar en “#LAN SW” el nombre y número de LAN Switch que TELMEX le aya asignado (PANEL 1, CONV. MEDIOS 1,… ).




11.3.5 Etiquetas de cables COAXIALES.

Los cables coaxiales que se deben identificar y etiquetar son los que proporcionan facilidades de transmisión y se encuentran instalados entre un equipo de transporte y el bastidor distribuidor en donde este se encuentra rematado

Cada una de las etiquetas que se utilizan para identificar a los cables coaxiales está dividida en forma vertical por la mitad. A la mitad izquierda se le denomina lado A y a la mitad derecha se le denominará lado B.

En cada una de las etiquetas están contenidos ocho campos de información distribuidos en los lados A y B. Esto se muestra en la siguiente Figura, solo aplica lo que corresponda a los cables coaxiales del MINI LINK

Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho y 130 mm de largo, como se muestra en la siguiente Figura.

• Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200 PTL-8-439

• El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 6 (Fuente 3). • El color de letra debe ser negro. • El color de la etiqueta varía con relación al servicio que se proporciona en ese cable,

estos colores se muestran en la siguiente Tabla.




Colocación de la etiqueta La etiqueta debe ser sujetada por el medio al cable coaxial, adhiriendo ambos extremos para su correcta fijación sobre el cable, como se muestra en la siguiente Figura, de forma que ambos lados se puedan leer con facilidad. EJEMPLO DE ETIQUETAS DE CADA PUNTA NOTA: Para los equipos MINI LINK los campos de conexión no permiten la colocación de etiquetados, por los tanto solo se colocaran del LADO DEL BDTD si el responsable de sitio los solicita




12 Estándar de etiquetado para MINI LINK adicional control interno Ericsson.

INDICACIONES

Las etiquetas son manejadas internamente las cuales no aplican en las normas de Telmex. Las etiquetas asignación que se colocaran deberán ser marca Brady

• Etiqueta para asignación/cables código PTL-8-439 • Apoyo en norma N/05/003/05; Norma para identificar la ubicación física del equipo de

transmisión instalado en la planta telefónica.

12.1 Asignación de identificación del tipo de equipo

EQUIPO. Indica el modelo del equipo.

MINI LINK TM TN 6p

12.1.1 Características.

• Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho.

• Las etiquetas deben ser de un material vinílico e impresión térmica, del tipo Brady TLS2200

- PTL-8-439. • El tipo de letra a utilizar es la Arial de tamaño 22. • El texto debe de ser en mayúscula. Debe configurar la etiquetadora para que las

justificaciones, tanto horizontal como vertical, queden centradas. • El color de letra debe ser negro. • El color de la etiqueta debe ser blanco.

12.1.2 Colocación de la etiqueta.

La etiqueta se coloca en la parte superior derecha del Gabinete ó Rack.

12.2 DFO CHAROLA.

Las etiquetas para las charolas de la Fibra se realizan en apoyo a la Norma Telmex N/05/002/07. Considerando únicamente la información que aplique para el MINI LINK

MINI LINK . Indica modelo de la tecnología empleada.




POSICIÓN EXCA. Indica la posición hacia donde se encuentra rematado el cable que se está etiquetando, es decir; el otro extremo del cable que se está etiquetando.


• Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho, el largo depende del texto a

escribir.



justificaciones, tanto horizontal como vertical, queden a la izquierda. • El color de letra debe ser negro. • El color de la etiqueta debe ser blanco. 12.2.2 Colocación de la Etiqueta.

En los DFO con charolas deslizable se coloca una etiqueta de asignación indicando lo que esta conectado, Arial del 12 negrita

Se coloca en la tapa como se indica a continuación

OMS3255 00.T302A211703.01X.01 TX

OMS3255 00.T302A211703.01X.01 RX

OMS325500.T302A211703.01X.01 RX

OMS325500.T302A211703.01X.01 TX

OMS3255 POSICIÓN EXCA




12.3 BLT –Breaker Distribuidor A y B.

Las etiquetas para los Breaker´s en el GLT se realizan en apoyo a la Norma Telmex N/05/002/07. Considerando únicamente la información que aplique para el MINI LINK .

MINI LINK . Indica modelo de la tecnología empleada.

POSICIÓN EXCA. Indica la posición hacia donde se encuentra rematado el cable que se está etiquetando, es decir; el otro extremo del cable que se está etiquetando.


• Las dimensiones de la etiqueta son de 12.7 mm de ancho, el largo depende del texto a

escribir.



justificaciones, tanto horizontal como vertical, queden a la izquierda. • El color de letra debe ser negro. • El color de la etiqueta debe ser blanco.

12.3.2 Colocación de la Etiqueta.

En el tablero del distribuidor del BLT en la posición asignada en el breaker se coloca una etiqueta indicando el equipo, La asignación es Arial del 8 negritas

Se coloca en tablero del BLT/GLT como se indica a continuación

OMS3255 POSICIÓN EXCA




Etiqueta en GLT.

Imagen del tamaño de letra y tipo de letra.

OMS325500.T302A211703.19

OMS325500.T302A211703.20




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