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Leer este manual antes de utilizar el equipo.

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UM5B

(Medidor de impedancia de cortocircuito)

Manual de usuario

ÍNDICE

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ÍNDICE

PRÓLOGO _______________________________________________________________ 3

CONVENIO DE SÍMBOLOS ________________________________________________ 4

GARANTÍA ______________________________________________________________ 5

1.- INTRODUCCIÓN ______________________________________________________ 6

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA ______________________________ 8

2.1.- Filosofía del método _____________________________________________________ 8

2.2.- Características del ensayo ________________________________________________ 8

2.3.- Ensayo de cortocircuito __________________________________________________ 9

2.4.- Medida monofásica ____________________________________________________ 10

2.5.- Medida trifásica _______________________________________________________ 12 2.5.1.- Medida trifásica con corto monofásico ______________________________________ 12 2.5.2.- Medida trifásica con corto trifásico _________________________________________ 13

3.- EQUIPO UM5B _______________________________________________________ 14

3.1.- Descripción del producto________________________________________________ 14

3.2.- Elementos del sistema __________________________________________________ 15

3.3.- Descripción física del equipo _____________________________________________ 20

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR__________________________________ 22

4.1.- Precauciones en la zona de instalación_____________________________________ 23

4.2.- Conexión del equipo ___________________________________________________ 24

4.3.- Desconexión del equipo _________________________________________________ 27

5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE _______________________________________ 28

5.1.- Introducción __________________________________________________________ 28

5.2.- Llave. Menú de configuración. ___________________________________________ 30

5.3.- Realización de un ensayo ________________________________________________ 32 5.3.1.- Identificación del ensayo _________________________________________________ 34 5.3.2.- Datos técnicos del transformador ___________________________________________ 39 5.3.3.- Configuración de la medida _______________________________________________ 43 5.3.4.- Conexión _____________________________________________________________ 45 5.3.5.- Medidas ______________________________________________________________ 48

5.4.- Análisis de un ensayo ___________________________________________________ 53 5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo _____________________________________________ 54 5.4.2.- Datos técnicos del transformador ___________________________________________ 56 5.4.3.- Tabla de medidas _______________________________________________________ 58

ÍNDICE

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5.5.- Asistente de duplicación de ensayos _______________________________________ 60

5.6.- Página de observaciones ________________________________________________ 61

5.7.- Imprimir un informe ___________________________________________________ 62

5.8.- Acerca de … __________________________________________________________ 66

5.9.- Salir _________________________________________________________________ 67

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO _______________________________________ 69

6.1.- Limpieza del equipo ____________________________________________________ 70

6.2.- Cuidado de los cables ___________________________________________________ 71

6.3.- Comprobación de la manguera de prueba. _________________________________ 72

6.4.- Reemplazo del fusible __________________________________________________ 74

6.5.- Almacenamiento y transporte ____________________________________________ 75

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ________________________________________ 76

8.- SOPORTE TÉCNICO __________________________________________________ 78

8.1- Devolución para calibración / reparación __________________________________ 78

8.2.- Pedido de repuestos ____________________________________________________ 81

8.3.- Observaciones ________________________________________________________ 81

8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados _____________________________ 84

9.- ESPECIFICACIONES _________________________________________________ 85

9.1.- Eléctricas ____________________________________________________________ 85

9.2.- Mecánicas ____________________________________________________________ 86

9.3.- Protecciones __________________________________________________________ 87

9.4.- Requisitos mínimos del PC de control _____________________________________ 87

9.5.- Especificaciones adicionales _____________________________________________ 87

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD ___________________ 88

APÉNDICE B.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL _______________ 88

APÉNDICE C.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS. _________________________ 90

C.1.- Aplicaciones disponibles ________________________________________________ 91

APÉNDICE D.- GLOSARIO _______________________________________________ 96

PRÓLOGO

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PRÓLOGO

El manual de instrucciones contiene toda la información precisa para poner en

marcha y mantener el sistema de medida UM5B. Su objetivo es proporcionar toda la

información necesaria para una adecuada operación.

IMPORTANTE: Léase completamente el manual de instrucciones

antes de poner en marcha la unidad UM5B.

La información contenida en este manual se considera lo más exacta posible. En

cualquier caso, UNITRONICS no se hace responsable de daños directos o indirectos

producidos por malas interpretaciones, imprecisiones u omisiones en el mismo.

CONVENIO DE SÍMBOLOS

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CONVENIO DE SÍMBOLOS

PELIGRO: Este símbolo indica un procedimiento muy peligroso que

puede causar graves daños al equipamiento o a las personas e incluso la

muerte si no se realiza correctamente.

ATENCIÓN: Este símbolo indica un procedimiento peligroso que

puede causar graves daños al equipamiento o a las personas si no se toman las precauciones apropiadas.

UNITRONICS, S.A.U. es una compañia certificada ISO9001.

El equipo cumple con las Directivas de la UE.

UM5B. Medidor de Impedancia de Cortocircuito

Manual de usuario

Junio 2008 (Quinta Edición) Manual_usuario_UM5B_V3_0CE.doc

Copyright 2008, UNITRONICS. URL: http:\\www.unitronics-electric.com

Reservados todos los derechos. Prohibido reproducir cualquier parte de este manual sin autorización.

Los contenidos de este manual pueden cambiar sin previo aviso.

GARANTÍA

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GARANTÍA

Existe un periodo de garantía estándar de todo el equipamiento producido por

UNITRONICS. Esta garantía es de 12 meses a partir de la fecha de entrega al cliente.

La garantía es contra defectos en materiales y mano de obra. La obligación de

UNITRONICS cubre la reparación o sustitución de productos defectuosos en el periodo de

garantía. La garantía cubre el equipo. No cubre accesorios, como cables, etc.

Para poder beneficiarse de esta garantía, el comprador debe notificar el defecto a

UNITRONICS o al representante más cercano (ver apartado 8) antes de la finalización del

periodo de garantía.

Esta garantía no cubre cualquier defecto, fallo o daño causado por una mala

utilización o mantenimiento inadecuado por parte del comprador, así como por

modificaciones no autorizadas y utilización fuera de especificaciones. Tampoco cubre los

fallos causados por desastres naturales, incluyendo fuego, inundaciones, terremotos, etc.

Cualquier apertura, modificación, reparación o intento de reparación que se lleve a

cabo sin autorización, hará invalida esta garantía, quedando automáticamente anulada.

Esta garantía es efectiva sólo para el comprador original del producto, y no es

transferible en caso de una reventa.

Están disponibles extensiones de garantía y contratos de mantenimiento tanto a nivel

hardware como software. Solicite información al departamento comercial del representante

más cercano (ver apartado 8).

1.- INTRODUCCIÓN

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1.- INTRODUCCIÓN

El conocimiento del estado en que se encuentran los transformadores es un problema

complejo. Para ello se han desarrollado diferentes técnicas con las que se puede profundizar

en el estudio de las distintas partes en las que se puede dividir un transformador.

Uno de los métodos utilizados consiste en la medida de la impedancia de

cortocircuito de los bobinados de los transformadores, con el que se van a poder detectar

problemas, tales como:

Desplazamientos entre bobinados

Bobinado abierto

Cortocircuito entre espiras.

Casi todos esos métodos presentan una peculiaridad: los valores absolutos de los

parámetros medidos no suelen ser suficientemente indicativos para evaluar los resultados,

sino que es su evolución la que proporciona mejor información sobre el estado del bobinado,

por lo que es muy interesante la memorización de los resultados y su incorporación a bases

de datos que permitan correlacionarlos.

Esto lleva a definir una política de mantenimiento predictivo, consistente en

programar la realización, con una frecuencia adecuada, de una serie de ensayos rutinarios de

fácil ejecución que, mediante el análisis de unos parámetros, proporcionen información

suficiente sobre la evolución del conjunto. Cuando éste análisis detecte situaciones de

evolución rápida, o se alcancen valores que como media puedan considerarse peligrosos, se

aplicarán otras técnicas de ensayo más complejas, que pueden llevar implícita la

indisponibilidad de la máquina por largos periodos o incluso suponer cierto riesgo para la

integridad del bobinado.

El objetivo de este tipo de mantenimiento es llegar al conocimiento preciso del estado

real en que se encuentra un equipo o componente y, en función de su estado, determinar cual

es la actuación más adecuada: continuar el funcionamiento normal, imponerle ciertas

limitaciones, hacer una revisión o reparación o, finalmente, proceder a su sustitución. Es

decir, no sólo pretende limitar las actuaciones innecesarias, sino que su objetivo es también

completar el nivel de información sobre el estado real del equipo, de modo que se pueda

tomar una decisión adecuada.

El mantenimiento predictivo se aplica con éxito y con mayor frecuencia en equipos

importantes sometidos a fenómenos de envejecimiento o degradación complejos y sobre los

que actúan gran número de variables. En la mayor parte de estos casos no se dispone de

fórmulas que permitan hacer una estimación del estado en que se encuentra el equipo, por lo

1.- INTRODUCCIÓN

- 7 -

que hay que recurrir a la realización de ensayos para obtener el valor de diferentes

parámetros significativos y a partir de ellos realizar una interpretación.

Por lo tanto, su puesta en marcha va unida a la definición y realización de ensayos, y

a la interpretación de sus resultados. Para lo primero es preciso conocer a fondo los equipos

y las técnicas involucradas en los mismos, y para lo segundo disponer de personal técnico

especializado.

2.- MÉTODO DE MEDIDA

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2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA

2.1.- Filosofía del método

El sistema UM5B es un sistema automático diseñado para determinar la impedancia

de cortocircuito de transformadores. Está pensado como un sistema de mantenimiento

predictivo, para lo cual cumple los siguientes requisitos:

Sistema de medida automático. Para evitar errores debidos a los tiempos de

adquisición, manipulación y correcciones a causa de las condiciones ambientales

y de la máquina en el momento de la medida.

Estabilidad de las medidas. Garantiza que las lecturas realizadas a lo largo del

tiempo se han obtenido de la misma forma y con las mismas precisiones y

tolerancias. Esto permitirá realizar el estudio evolutivo de las mismas.

Almacenamiento de los resultados de forma automática y organizada. Haciendo

muy sencillo el manejo de la información obtenida.

Sistema actualizable. Desarrollado de forma que con los mismos elementos

hardware se pueden implementar los nuevos desarrollos software según vayan

surgiendo.

Obtención de parámetros claves. Calcula automáticamente unos parámetros y

gráficas con los que diagnosticar el estado de la máquina.

Ensayo no destructivo. Con una apropiada manipulación, no existe riesgo de daño

para el bobinado durante las pruebas.

2.2.- Características del ensayo

El ensayo busca como objetivo:

Que sea de fácil ejecución y que, a ser posible, pueda ser realizado por el personal

de la instalación con una adecuada formación, no requiriendo la presencia de

especialistas.

Que no suponga ningún riesgo para el equipo a ensayar ni para el operador que lo

realiza.


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Que no suponga excesiva indisponibilidad (a ser posible ninguna).

Que los datos y resultados obtenidos puedan ofrecer, al menos, una cierta

información de interpretación inmediata al operador que efectúa el ensayo.

Que el conjunto de datos obtenidos pueda ser almacenado en un soporte

informático, de forma que permita su fácil envío y un estudio más profundo por

especialistas, que obtendrán la máxima información de los datos recogidos, y que

tomarán las decisiones oportunas mediante el estudio comparativo con otros

casos.

El ensayo va a consistir en la aplicación de una tensión en el bobinado de alta tensión

(a partir de ahora se conocerá como “alta”) para medir a continuación la corriente que

circula por él, habiendo cortocircuitado previamente las fases del bobinado de baja tensión (a

partir de ahora “baja”) según la indicación del software. Con ello, se puede averiguar la

impedancia de cortocircuito, tanto el módulo como la fase.

Lo habitual, cuando el transformador dispone de regulador / ajustador, es realizar una

medida en la posición nominal y otra en las posiciones extremas del transformador. También

es recomendable realizar medidas en aquellas posiciones donde existen indicios de algún

problema.

2.3.- Ensayo de cortocircuito

La unidad UM5B está diseñada para poder aplicar una tensión alterna con la misma

frecuencia que la Red (50 ó 60Hz) de hasta 216V en el elemento a ensayar, siempre que no

se supere una corriente de 4A, y medir con precisión la tensión y la corriente. La medida se

realizará a 4 hilos para reducir el efecto de las caídas de tensión en los cables de medida.

Este efecto es más importante cuando se miden transformadores de gran tamaño (porque los

cables de medida son más largos) y cuando por los cables circula una elevada corriente.

Con los datos de tensión y de corriente se puede obtener la impedancia de cortocircuito. Con

este parámetro medido y con los datos introducidos por el usuario (potencia nominal y

tensión nominal de alta) se calcula la tensión de cortocircuito, Vcc(%). Este parámetro

obtenido a partir de las medidas se puede comparar con el que aparece en el protocolo del

transformador.

La impedancia de cortocircuito tiene dos componentes: una en fase con la tensión

aplicada (resistencia óhmica de los bobinados) y otra adelantada 90º respecto a la tensión

(producida por el flujo de dispersión). Estas son las dos componentes más importantes de

pérdidas cuando el transformador funciona bajo condiciones nominales. Para el ensayo en


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cortocircuito, las pérdidas en el hierro (Rp) y las pérdidas de magnetización (LM) se pueden

despreciar, puesto que estas componentes representan menos del 10% de las pérdidas totales

en condiciones nominales.

Figura 2.1:Ensayo de cortocircuito.

El sistema UM5B realiza una medida de impedancia de cortocircuito a tensión

reducida. El equipo dispone de un transformador de aislamiento que nos permite obtener

varias tensiones diferentes partiendo de los 230Vac de la red. El equipo se alimenta de una

fuente monofásica y no dispone de osciladores internos, por lo que la medida únicamente se

puede hacer de forma monofásica. La tensión de ensayo se aplicará secuencialmente a las

distintas fases para comprobar transformadores trifásicos.

La medida se realiza a 4 hilos, por dos de ellos circulará la corriente de ensayo y con

los otros dos se mide la tensión justo en las bornas de la máquina. De esta forma, las caídas

de tensión que se pueden producir en el cable no afectarán al resultado final de la medida.

Este efecto es más significativo cuanto menor es la impedancia.

2.4.- Medida monofásica

La medida monofásica es la más sencilla y consiste en introducir una tensión alterna

de 50 ó 60Hz al bobinado de alta tensión del transformador y medir, de forma precisa, la

tensión en el bobinado de alta tensión y la corriente que circula por el mismo cuando se

cortocircuita el bobinado de baja tensión. Con estas dos magnitudes podemos obtener el

módulo de la Impedancia de Cortocircuito del transformador y midiendo el desfase entre las

dos señales podemos estimar la fase de la impedancia.

La unidad UM5B realiza esta medida de cortocircuito con valores de tensión y

corriente mucho menores que los nominales, por lo que no existe ningún riesgo para la

máquina. Con estas medidas y utilizando los valores nominales de la máquina se puede

estimar el valor de la Tensión de Cortocircuito Vcc (%), que es un parámetro de la placa de

características de cualquier transformador de potencia.

N:1LR

LR 1 1

MP

L R2 2

V=Ucc

I

V=01

2N

2

N N2 2I =I1 cc

V=0


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La unidad UM5B introduce tensión al transformador siempre que se encuentre

iluminado el botón de Test. Este botón actúa como un interruptor de seguridad, para dejar de

aplicar tensión en cualquier instante de la medida basta con pulsar de nuevo el botón de Test.

En la siguiente figura se puede ver el diagrama de bloques de la unidad que nos

permite entender mejor el proceso de medida.

ALTA TENSIÓN BAJA

TENSIÓN

TRANSFORMADOR

BAJO ENSAYO

CONEXIÓNDE CORRIENTE

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

CONVERSOR RMS - DC

MEDIDA DECORRIENTE

CONEXIÓNDE TENSIÓN

DETECTOR DEPASO POR CERO

INTERFASE CON EL PC

A MEDIDA DECORRIENTE

TENSIÓN DE ENSAYO

CONVERSOR RMS - DC

CONVERSOR A/D

I1

V1

12 , 48 y 216V

PLACA DE CONTROL

RS-232

MEDIDA DE FASE

Figura 2-2: Diagrama de bloques de la unidad UM5B.

La placa de control, además de realizar la medida de las distintas magnitudes y de

mandar estos datos al PC para su representación, controla el resto de los circuitos de

conexión. La comunicación con el PC se realiza mediante una línea serie RS-232.

Las dos medidas V1 e I1 se obtienen de forma simultánea. La unidad UM5B tiene

dos convertidores de verdadero valor eficaz, reduciendo de esta forma errores debidos a

fluctuaciones de la tensión de alimentación. Estos canales se encuentran aislados de la red a


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través de un transformador toroidal de aislamiento y del circuito de comunicación mediante

un amplificador de aislamiento.

2.5.- Medida trifásica

La unidad UM5B dispone de una tensión de excitación monofásica y para medir

transformadores trifásicos secuencia tres medidas modificando los terminales en los que se

aplica la tensión y sobre los que se mide la tensión y la corriente.

Los ensayos de cortocircuito y de pérdidas que se realizan en la entrega del

transformador trifásico suelen realizarse con una fuente de excitación trifásica por lo que es

posible que para algunas configuraciones con el devanado de baja tensión en zig-zag los

resultados calculados por la unidad UM5B (que recordamos opera en modo monofásico)

pueden no coincidir con la tensión de cortocircuito que aparece en la chapa de

características. Esto no quiere decir que la medida sea incorrecta ni que los resultados dejen

de ser comparables en ensayos sucesivos para registrar la evolución del transformador.

Al realizar las medidas trifásicas podemos utilizar dos modos de medida en relación

con el cortocircuito a realizar en el devanado de baja: con corto monofásico y con corto

trifásico.

2.5.1.- Medida trifásica con corto monofásico

En este caso, el software realiza la medida fase a fase y cuando termina cada fase se

detiene la medida y se pide al usuario que modifique el corto de baja tensión. Una vez

modificado el corto se continúa con la medida. Con este método se obtienen directamente las

medidas simples de cada bobinado con lo cual el cálculo de la tensión de cortocircuito de

cada bobinado es directa.

El inconveniente de este método es que el tiempo para realizar una medida completa

es elevado, pudiendo llegar a ser de varios minutos. Además, este tiempo no es constante y

depende del tiempo que se gaste en realizar cada nuevo corto. En transformadores grandes es

necesario que un operario esté subido en el transformador durante todo el ensayo mientras

que el otro operario que maneja el PC le da las instrucciones pertinentes.


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2.5.2.- Medida trifásica con corto trifásico

Con este modo de medida, el ensayo medida se realiza de forma continua. Se realiza

un corto en todas bornas de baja tensión antes de comenzar la medida y luego se realizan las

tres medidas sin que el usuario tenga que intervenir en el proceso.

Este proceso es mucho más sencillo y rápido para el usuario. De esta forma las

medidas siempre tienen la misma duración y sería posible que las medidas fueran realizadas

por un único usuario de forma más sencilla que en el caso de corto monofásico.

El principal inconveniente de este método reside en la complicación de las

ecuaciones para obtener la impedancia simple de los distintos bobinados que serán los

parámetros utilizados para el cálculo de la impedancia de cortocircuito. Este inconveniente

se resuelve introduciendo estas nuevas ecuaciones en el software de usuario.

Con este modo de medida los resultados podrían también no coincidir con la tensión

de cortocircuito que aparece en la chapa de características para grupos de conexión con

bobinados en zig-zag, pero si que se puede tener la medida como un valor de referencia para

hacer mantenimiento predictivo y ver posibles desviaciones.

3.- EQUIPO UM5B

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3.- EQUIPO UM5B

3.1.- Descripción del producto

La unidad UM5B es un conjunto de equipamiento electrónico integrado,

específicamente diseñado para automatizar la medida de impedancia de cortocircuito de

transformadores y autotransformadores monofásicos o trifásicos de cualquier tipo. Pero es en

la medida de bobinados de transformadores trifásicos donde demuestra toda su potencia,

puesto que en un solo ensayo proporciona el valor de la corriente, la tensión y la impedancia

para cada fase. Está basado en la medida de una serie de parámetros simples mediante un

sistema de adquisición de datos y una aplicación informática para la ejecución de los

cálculos.

Figura 3-1: Sistema de medida de la Impedancia de Cortocircuito.

Una vez obtenidos los datos, se dispone de información suficiente para efectuar

diagnósticos sobre el estado actual del transformador, así como para evaluar las curvas de

tendencia. Las ventajas que caracterizan al método UM5B pueden resumirse en:

riesgo mínimo para la máquina

reducidos tiempos de indisponibilidad

ejecución sencilla

alto grado de automatización del ensayo

3.- EQUIPO UM5B

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3.2.- Elementos del sistema

El equipo puede disponer de los siguientes elementos y accesorios:

NOTA: La nomenclatura XX indica distinta versión según las características del equipo.

Por favor consulte al departamento comercial.

Nº REF. DESCRIPCIÓN

UM5BXX Equipo de medida UM5B con su número de serie.

Figura 3-2: Unidad UM5B.

BEL00 Bolsa de transporte para el equipo de medida.

Figura 3-3: Bolsa de transporte de la unidad.

3.- EQUIPO UM5B

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CR00 Cable de alimentación de red con tierra.

CRS23200 Cable serie apantallado con terminación en conectores DB9 para la

comunicación entre el PC y la unidad. El cable debe ser apantallado.

Figura 3-4: Cable serie.

UM5M800 Manguera de 8 metros de cable con pinzas en los extremos. Cada cable

de la manguera es de un color (azul, amarillo, rojo y negro).

Figura 3-5: Manguera de medida.

3.- EQUIPO UM5B

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BCL00 Bolsa de transporte de cables.

Figura 3-6: Bolsa de transporte de cables.

SOFUM5BZDWXXX 1 CD con el software de control del equipo.

CD-ROM con el programa NI-DAQ para configurar la tarjeta de

adquisición.

UM5BMUXX El presente manual de usuario.

UM5P1200 Prolongador de 12 metros para la manguera de conexión.

Figura 3-7: Prolongador de la manguera de medida.

3.- EQUIPO UM5B

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UM5CC00 Cables de cortocircuito para el devanado de baja tensión.

Figura 3-8: Cables de cortocircuito.

RAFVDM00

Regleta de alimentación con cuatro tomas de alimentación protegidas

contra transitorios de tensión, corrientes diferenciales y sobrecorrientes.

Incorpora voltímetro para verificación directa de la tensión de

alimentación, indicador de presencia de tierra y bornas para conexiones

de tierra.

Figura 3-9: Regleta de alimentación.

3.- EQUIPO UM5B

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MM00 Maleta de transporte rígida, con protección externa reforzada y

acolchamiento interno con goma-espuma de alta densidad.

Figura 3-10: Maleta de transporte rígida.

3.- EQUIPO UM5B

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3.3.- Descripción física del equipo

En la Figura 3-11 se muestra un dibujo de la unidad UM5B, correspondiendo la parte

superior al panel frontal, y la imagen inferior al panel trasero. A continuación se comenta la

función de cada elemento de la unidad.

Figura 3-11: Paneles frontal y trasero del equipo.

1 Conector a la manguera de cables para realizar la medida sobre

el equipo bajo ensayo.

2 Indicador luminoso de unidad encendida. Debe encenderse al

pulsar el interruptor de encendido (6).

3 Indicador luminoso de comunicación con el PC.

3.- EQUIPO UM5B

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4 Pulsador de Prueba. Activa el ensayo. Una lámpara en su

interior indicará cuando se encuentra pulsado.

5 Chapa con las características de la unidad.

6

Interruptor de encendido del equipo. Se actuará sobre él para

conectar el equipo a la red eléctrica cuando el software del PC

lo indique.

7 Conexión de entrada de red. Incluye un portafusibles y un

fusible de repuesto.

8 Conector de comunicaciones con el PC.

La unidad UM5B se complementa con una manguera que acaba en cuatro cables

(negro, azul, amarillo y rojo). Para cada cable existen dos pinzas, que se conectan en el

mismo borne del equipo bajo ensayo: una de corriente (más gruesa) que es la encargada de

inyectar corriente al devanado, y otra de tensión (más delgada) que es la que se ocupa de

medir la tensión en la borna.

Pinza de

tensión

Pinza de

corriente

Figura 3-12: Detalle de las pinzas de la manguera.

El resto de indicadores / avisos aparecen en la pantalla del ordenador y serán

descritas en detalle en el capítulo 5 (Descripción del software).

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR

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El equipo UM5B es un sistema automático de altas prestaciones especializado

en la medida de impedancia de cortocircuito del conjunto devanado y

regulador/ajustador (si existe). Para realizar la medida utiliza tensión alterna

proveniente de la red (50 ó 60 Hz) y se proporcionará una tensión de ensayo máxima de 220 VAC. Esto puede ocasionar un grave peligro al operador del

equipo si la manipulación del mismo se realiza de forma incorrecta.

Por tanto, SE CONSIDERA IMPRESCINDIBLE LA FORMACIÓN

TÉCNICA DEL OPERADOR ENCARGADO DE LA

MANIPULACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

Asimismo, todas las personas que realicen o asistan a una prueba deben tomar las

precauciones de seguridad necesarias para evitar cualquier contacto con las partes que se van

a analizar o forman parte del sistema de medida, permaneciendo a una distancia de seguridad

de los mismos, a menos que estas partes estén sin tensión y puestas a tierra.

Las medidas con el sistema UM5B son OFF-LINE (Fuera de servicio).

Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE ASEGURAR QUE

EL SISTEMA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN/CON CARGA.

Si el equipo resulta dañado durante el periodo de garantía debido a un

uso inapropiado, sin seguir las indicaciones que se describen en este

capítulo, la reparación puede quedar excluida de la garantía.


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4.1.- Precauciones en la zona de instalación

Cuando se utilice este instrumento para probar máquinas de alta

tensión se deberán seguir todos los procedimientos y normas de

seguridad habituales, propios de este tipo de máquinas. Asegúrese, en

cualquier caso, de que el equipo bajo prueba se encuentra

completamente descargado y puesto a tierra antes de tocarlo.

Para la seguridad de los operadores del equipo o de cualquier otro trabajador en las

inmediaciones, así como la integridad del propio sistema y que los resultados de las medidas

sean válidos, deben tomarse una serie de precauciones en el lugar donde se va a realizar el

ensayo. Estas pueden resumirse en:

Comprobar que el entorno es apropiado (sin lluvia o tormentas de polvo) y que está

dentro de los márgenes de temperatura / humedad especificados para la operación

(ver capítulo 9: Especificaciones).

Comprobar que la tensión de alimentación del sistema se encuentra dentro de los

límites de operación especificados (ver capítulo 9: Especificaciones) y que dispone

de toma de tierra apropiada.

Comprobar que el equipo que va a ser ensayado no tiene tensión.

Colocar la unidad de medida y el ordenador de control en las proximidades del

equipo bajo ensayo como se indica en la Figura 4-1.

Aislar la zona bajo ensayo mediante los elementos mecánicos de seguridad precisos

homologados por los departamentos de seguridad de cada empresa, como puedan ser

conos, vallas, cintas de seguridad con distintivos de colores colocadas a la altura de la

cintura, etc.


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4.2.- Conexión del equipo

Debido al peligro que puede entrañar el mal uso de este equipo, SE DEBE

SEGUIR SIEMPRE LA SECUENCIA QUE SE DESCRIBE A

CONTINUACIÓN.

Para la realización de un ensayo, se debe situar la unidad de medida y el ordenador de

control en las proximidades del equipo a analizar, como se indica en la Figura 4-1. A fin de

poner en marcha el equipo, basta con seguir, en este orden, las siguientes instrucciones (se

hace referencia entre paréntesis a los distintos elementos de los paneles de la Figura 3-11):

UM5B Puerto serie

Puerto serie

Pinzas de corriente

Pinzas de tensión Regleta de

alimentación

TRANSFORMADOR

BAJO PRUEBA

Bobinado de alta

Bobinado de baja

Cables de cortocircuito

Vista posterior de los equipos

Figura 4-1: Interconexión de los elementos para un ensayo.


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- Conexión del PC a la UM5B.

Se realiza por medio del cable serie proporcionado teniendo en cuenta la

forma del conector en ambos lados (8).

- Verificación de seguridad.

Se verificará que el equipo a medir está debidamente aislado de las líneas de

conexión externas y completamente descargado.

- Conexión de la manguera de cables a la UM5B.

La manguera se conectará en primer lugar a la unidad (1), y a continuación se

dejarán las pinzas en las proximidades del equipo a medir para luego

conectarlas en la secuencia que el software vaya indicando.

Siempre se deben conectar primero las pinzas de corriente y luego las

de tensión.

V máxima: 230 V~ (c.a.)

I máxima: 4 A~ (c.a.)

Instalación: CAT II

- Conexión del equipo UM5B a la red eléctrica.

Se conectará llevando el cable de alimentación desde (7) a una toma de red.

Se debe comprobar que la tensión está dentro de los límites de operación (ver

capítulo 9: Especificaciones) y que la toma dispone de conexión a tierra. Se

comprobará además que el botón de Prueba (4) no está pulsado.

Una vez realizadas las conexiones entre las distintas partes del equipo, se encenderá

el PC y se ejecutará el software de control. A continuación no habrá más que seguir las

instrucciones según vayan apareciendo en la pantalla del PC. Así, cuando éste lo requiera,

se encenderá la unidad (6) o se pulsará el botón de Prueba (4).


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LA UNIDAD UM5B NO DEBE ENCENDERSE NI EL BOTÓN DE

PRUEBA PULSARSE HASTA QUE EL SOFTWARE DE

CONTROL LO INDIQUE.

Según lo vaya pidiendo el programa, se realizarán las manipulaciones necesarias

sobre las mangueras de pinzas que se dirigen al equipo bajo ensayo. Se debe tener especial

cuidado en conectar cada una de las pinzas (según los distintos colores de sus cables) a

las fases que se indiquen desde el programa.

I1 I2

V1 V2

R

I1 I2

V1 I1I1V2

R

Figura 4-2: Dibujo explicativo de la forma correcta de realizar una medida a 4 hilos.

Figura 4-3: Fotografía de las conexiones de una manguera con un bobinado.


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4.3.- Desconexión del equipo

¡ATENCIÓN!: La manipulación del cableado debe realizarse con sumo

cuidado, pues se está trabajando con corriente alterna de media

tensión. Por tanto, se tendrán en cuenta las medidas habituales de

seguridad en instalaciones de alta tensión.

La unidad UM5B se apagará cuando el software de control lo indique tras

finalizar las medidas.

Cualquier manipulación de los cables debe realizarse cuando el botón

de Prueba (4) no se encuentre pulsado.

Una vez que el programa lo solicite, se procederá a desconectar la unidad UM5B

siguiendo estos pasos:

- Apagar la UM5B.

- Retirar las pinzas del equipo bajo ensayo.

Cuando se retiren los cables de medida se hará a la inversa que en la

conexión, desconectando primero los de tensión y luego los de

corriente.

- Retirar la manguera de la UM5B.

ADVERTENCIA: Si el equipo se usa fuera de lo especificado por el

fabricante, la seguridad puede verse comprometida.

5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE

- 28 -


5.1.- Introducción

El equipo UM5B forma, junto a otras unidades con sus respectivas aplicaciones (ver

Apéndice C), un sistema para realizar ensayos y análisis de máquinas eléctricas. Por tanto,

todas estas aplicaciones se van a lanzar desde una aplicación común llamada “Sistema de

Ensayos y Análisis de Máquinas Eléctricas” (Figura 5-1), que se encuentra en la carpeta del

mismo nombre en Inicio Programas.

Figura 5-1: Menú de ensayo para transformadores de potencia.

En esta pantalla aparecen todas las pruebas que se pueden realizar sobre las distintas

máquinas y / o componentes. Si alguna de las opciones aparece deshabilitada, es que el

cliente no posee la aplicación correspondiente, la cual podrá adquirir en cualquier momento

(ver capítulo 8 y apéndice B).


- 29 -

En este caso, se seleccionará la pestaña “TRANSF. DE POTENCIA” o “TRANSF.

DE MEDIDA”, apareciendo los tipos de ensayos que se pueden realizar sobre esos tipos de

máquina. A continuación se pulsa sobre el icono correspondiente a la aplicación

“IMPEDANCIA DE CORTOCIRCUITO, lanzándose dicho programa (Figura 5-2). Este

ofrece básicamente dos opciones de funcionamiento:

- Realización de un ensayo (Ensayo).

- Análisis de resultados (Análisis).

Figura 5-2: Menú principal del ensayo UM5B, Impedancia de cortocircuito.

Para la realización del ensayo se necesitan una serie de datos identificativos de la

máquina, que debe proporcionar el operador.

Posteriormente será posible efectuar un análisis de resultados basado en las tensiones

medidas y en la realización de una serie de cálculos.

También se proporcionan una serie de utilidades, como son un asistente de copia de

archivos, o un cuaderno de notas para apuntar las incidencias del ensayo o del análisis.


- 30 -

5.2.- Llave. Menú de configuración.

El primer paso a realizar antes de ejecutar la aplicación, será colocar en el puerto

paralelo del PC (LPT1), la llave de protección software suministrada. En el caso de no

conectarla, el software sólo le permitirá realizar análisis de ensayos previamente efectuados.

Cuando la conecte y después de inicializar la aplicación, podrá realizar ensayos.

Para configurar el sistema, pulse el botón “Config.”. Seguidamente, aparecerá el

siguiente menú (Figura 5-3), en el cual se podrán escoger los siguientes parámetros del

sistema:

Figura 5-3: Pantalla de configuración.

- Control: la comunicación con la unidad se hará vía RS-232 por medio del puerto

serie. Habrá que indicar cual de los puertos se usará, (COM1 – COM4), mediante la pestaña

existente.

- Alimentación: primeramente habrá que seleccionar la tensión de red, que será de

115 o de 230 V. También se seleccionará la frecuencia de red, que será de 50 o de 60 Hz. La

manipulación de este campo es meramente informativa, será el usuario quien compruebe la

alimentación correcta de la unidad en su panel de características.


- 31 -

- Idioma: Se podrá elegir uno de los idiomas que estén habilitados. Cuando lo haga, y

termine de configurar el programa, todo el texto de la aplicación cambiará al idioma

seleccionado.

- Fecha: Se elegirá el formato de la fecha, bien sea día – mes – año

(DD-MM-AAAA), o bien mes – día – año (MM-DD-AAAA).

- Temperatura: Se seleccionarán las unidades de temperatura a utilizar en el

programa, que serán grados Fahrenheit (ºF) o grados centígrados (ºC).

- Topología: Se elegirá la nomenclatura de la conexión, que podrá ser A – B – C o

U – V – W.

- Modo de conexionado del corto de baja: el ensayo de Impedancia de

Cortocircuito se puede realizar de 2 formas:

1. Corto Monofásico (corto fase a fase): El programa irá indicando qué fases

cortocircuitar en la baja antes de medir la tensión y la corriente de cada fase.

El cálculo de la impedancia de cortocircuito será directo.

2. Corto Trifásico (corto en todas a la vez): El programa indicará sólo una vez

en el panel de conexiones el corto de toda la BAJA. El cálculo de la

impedancia de cortocircuito se realiza en “Análisis”, en la pantalla de medida

se presentará la impedancia compuesta.

Esta es la opción recomendada, ya que la medida es más rápida, más

cómoda para el usuario y tiene menos riesgo de error.

Una vez configurado el sistema, se pulsará el botón OK, si se acepta la configuración

elegida, o bien CANCEL, en caso de rechazarla.


- 32 -

5.3.- Realización de un ensayo

Las medidas con el sistema UM5B son OFF-LINE (Fuera de servicio).

Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE ASEGURAR QUE

EL SISTEMA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN/CON CARGA.

Antes de comenzar el ensayo, la UM5B debe estar ya conectada al

PC por medio del cable serie y con el botón de Prueba sin pulsar,

pero NO DEBE ENCENDERSE LA UNIDAD HASTA QUE EL

SOFTWARE LO SOLICITE, con lo que no debe realizarse ninguna

operación sobre la unidad hasta que el programa compruebe que

todo está correcto antes del ensayo.

Es necesario que el protector de pantalla esté desactivado y el modo de

bajo consumo deshabilitado antes de comenzar un ensayo.

Para realizar un ensayo se pulsa el botón “Ensayo” del menú principal. Se va a

producir una inicialización del programa que puede durar varios segundos, durante los cuales

se actualiza el registro de ensayos ya realizados y se muestra el mensaje de la Figura 5-4.

Figura 5-4: Mensaje de aviso de actualización del registro de ensayos.

Ese botón se utiliza para comenzar un nuevo ensayo. Si se estaba ejecutando un

ensayo pide confirmación de que realmente se desea empezar uno nuevo (Figura 5-5).


- 33 -

Figura 5-5: Confirmación de nuevo ensayo.

En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que sea hubiera modificado algún valor que pudiera

afectar al análisis, en cuyo caso mostraría una pantalla como la de la Figura 5-6.

Figura 5-6: Confirmación para salvar cambios.

A continuación comprueba la existencia de ensayos incompletos,

considerando como tales a aquellos que no han llegado a finalizar (ej.: corte de suministro

eléctrico). El programa ofrece la posibilidad de continuar con un ensayo incompleto,

eliminar todos los ensayos incompletos, o comenzar un ensayo nuevo (Figura 5-7).

Figura 5-7: Aviso de ensayos incompletos.


- 34 -

5.3.1.- Identificación del ensayo

Cuando el operador decide realizar un ensayo lo primero que debe hacer es

identificar el transformador sobre el cual se va a realizar la prueba, lo que servirá para dar

nombre al fichero que contendrá los datos del ensayo (Identificación del ensayo). Esta

identificación se realiza conforme a los siguientes datos, según se muestra en la Figura 5-8:

Figura 5-8: Ubicación de máquina y lugar de ensayo.

- Nº DE FABRICACIÓN:

Número de serie del transformador bajo ensayo.

- FABRICANTE:

El fabricante se selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir el

fabricante deseado, seleccionando “otro...” se puede introducir un nuevo

fabricante (Figura 5-9). Una ventana similar aparece en todos los casos en los

que exista la opción “otro…”.


- 35 -

Figura 5-9: Inserción de nuevos fabricantes.

- TIPO DE MÁQUINA:

El tipo de máquina se selecciona a partir de una lista que no puede ser

modificada por el operador.

- FUNCIÓN:

Función del transformador dentro de la instalación.

- LUGAR:

El nombre de la instalación (Ej. C.T. Pisuerga) se selecciona a partir de una

lista. En el caso de no existir el lugar deseado, se puede introducir un nuevo

lugar seleccionando la opción “otro...”.

- UBICACIÓN TÉCNICA:

La ubicación de la máquina dentro de la instalación (Ej. Caseta de bombas) se

selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir la ubicación deseada,

seleccionando “otro...” se puede introducir una nueva.

- USUARIO:

El nombre del operador que está realizando el ensayo se selecciona a partir de

una lista. En el caso de no existir el operador deseado, seleccionando

“otro...” se puede introducir uno nuevo.

- INSTRUMENTO (UM5B):

Número serie de la unidad UM5B con la que se realiza el ensayo.

- FECHA (DD-MM-AA):

Fecha del ensayo. El programa comprueba que la fecha es correcta.

En todos los campos donde se pueden añadir nuevos elementos a la lista, también se

pueden eliminar situando el cursor del ratón sobre el elemento a borrar y pulsado el botón

derecho del ratón. Antes se pide confirmación (Figura 5-10).

Todos estos datos son de introducción obligatoria, es decir, que para que el programa

permita continuar, deben estar todos rellenados.


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Figura 5-10: Confirmación de eliminación de un fabricante.

Los campos Nº DE FABRICACIÓN, FABRICANTE y TIPO DE MÁQUINA,

forman parte de un buscador de ensayos, es decir, que si existe algún ensayo realizado

anteriormente sobre esa máquina, rellenando cualquiera de estos campos, el programa

rellena automáticamente el resto de los campos (caso de Nº DE FABRICACIÓN) o limita el

número de posibles casos (ver también sección 5.4.1).

Con los datos introducidos en la plantilla, el programa va a generar un directorio, con

una estructura:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TTTFFFFFNNNN....\

donde:

TTT = Tipo de máquina (3 letras).

Transformador de potencia: TRP

Transformador de distribución: TRD

Transformador de intensidad: TRI

Transformador de tensión: TRV

FFFFF = Código de fabricante (5 caracteres).

Las 5 primeras letras del fabricante. En el caso de ser un fabricante

con menos de 5 letras se rellenará automáticamente con guiones bajos,

hasta completar los cinco caracteres: “ ” “_”. En caso de que el

nombre introducido contenga alguno de los caracteres del paréntesis (.

/ \ * ¿ : “), serán sustituidos automáticamente, y sólo a la hora de crear

los ficheros en el PC, y no en lo que ve el operador, por otros

caracteres según se muestra a continuación:

. ¬ (Alt Gr + 6)

/ ß (Alt + 225)

\ µ (Alt + 230)

* þ (Alt + 231)

? | (Alt + 221)

: ¶ (Alt + 244)

“ § (Alt +21)


- 37 -

NNN... = Número de fabricación (hasta 242 caracteres).

Identificador del transformador

Por ejemplo, los ensayos realizados al transformador de tensión 123456 de la marca

“Uniravis” se guardarán en el subdirectorio:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRVUNIRA123456\

y los del transformador de potencia 654321 de la marca “ARK” en el subdirectorio:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRPARK__654321\

Existirán tantos subdirectorios en C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ como máquinas se

hayan probado. Dentro de cada subdirectorio se generará una serie de archivos que van a

tener una estructura en su nomenclatura similar a la de los subdirectorios. Estos ficheros van

a tener una extensión numérica de 3 caracteres (0 a 999), cada una de las cuales va a guardar

un ensayo sobre la misma máquina. Los ficheros que se van a generar son los siguientes:

IDDTTTFFFFFNNNN···.nnn

En este fichero se graban todos los datos del ensayo completo en formato

texto legible por Microsoft Excel.

MedIDDTTTFFFFFNNNN···.nnn Este fichero es de uso exclusivo del programa, y contiene todos los datos del

ensayo. No es editable por el operador.

TTTFFFFFNNNN···.cab En este fichero se graban todos los datos técnicos del transformador. No es

editable por el operador.

También se generará automáticamente un fichero temporal en

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ cada vez que se termina un proceso. Este fichero, que se llama

MedIDDTTTFFFFFNNNN···.tnn, sirve de respaldo en caso de una caída anómala del

sistema, de modo que se pueda continuar el programa en el último proceso realizado. El

fichero solo tiene efecto hasta llegar a realizar con éxito el ensayo, momento en que se

genera el fichero definitivo visto anteriormente y se borra éste.


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El software de la UM5B utiliza esta estructura de nombres para buscar los

ensayos, por lo que EL USUARIO NO DEBE ALTERAR LOS

NOMBRES GENERADOS POR EL PROGRAMA PARA CADA

ENSAYO.

En la ventana de identificación existen tres botones: (OK),

(CANCELAR) y (SIGUIENTE). El botón CANCELAR regresa a la pantalla

principal sin validar ningún posible cambio realizado en los campos de la ventana. Los

botones OK y SIGUIENTE realizan, básicamente, la misma función, con la diferencia que

OK valida los cambios realizados en la ventana y regresa al panel principal, mientras que

SIGUIENTE también valida los datos pero lleva directamente al siguiente proceso a

realizar. La funcionalidad de estos botones va a ser la misma en cualquier ventana donde

aparezcan.


- 39 -

5.3.2.- Datos técnicos del transformador

En esta pantalla (Figura 5-11) se introducen los datos técnicos del transformador que

se va a ensayar. En la parte superior de la pantalla aparece el nombre del fichero que va a

almacenar el ensayo, así como los datos identificativos del transformador que se introdujeron

en la pantalla anterior. Todos ellos están sobre un fondo amarillo, lo que indica que son datos

puramente informativos, y que no pueden ser modificados.

- TIPO:

Clase de transformador utilizado. Aparece en su chapa de características.

- Transformador/Autotransformador:

Indica si el transformador es realmente un transformador o un

autotransformador.

- No Terciario/Si Terciario:

Indica si el transformador tiene o no un devanado terciario.

- Monofásico/Trifásico:

Indica si se trata de un transformador monofásico o trifásico.

- A. DE FABRICACIÓN:

Año de fabricación del transformador.

- REFRIGERACIÓN:

Clase de refrigeración que posee el transformador. Puede ser por aceite o

seco.

- POTENCIA (MVA):

Potencia máxima del transformador en millones de voltiamperios.

- Vcc NOMINAL:

Tensión de cortocircuito nominal en tanto por ciento. Es el porcentaje de la

tensión nominal que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el

de baja circule la corriente nominal cuando éste está en cortocircuito. Aparece

en la chapa de características.

- GRUPO CONEXIÓN:

Es el grupo de conexión de los bobinados para transformadores trifásicos. Al

pulsar sobre el indicador se despliega una lista con las posibilidades

existentes. Aquellos grupos en los que aparece una „N/n‟, se indica que uno de

los bobinados tiene neutro accesible: si es „N‟ (ej.: YNy0) es el bobinado de


- 40 -

alta el que tiene neutro accesible, y si es una „n‟ (ej.:Dyn5), es el de baja o el

terciario.

- GRUPO TERCIARIO:

Indica si el transformador dispone, además de los bobinados de alta y baja

tensión, un tercer bobinado llamado terciario.

Figura 5-11: Introducción de datos técnicos del transformador.

A la derecha se pueden seleccionar otros parámetros propios de cada bobinado, como son:

- TENSIÓN COMPUESTA (KV):

Tensión nominal entre dos fases del bobinado. En el caso de una conexión en

triángulo, coincide con la tensión simple o de fase. Para mayor claridad, mirar

la Figura 5-12.


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Figura 5-12: Diagrama de tensión simple / tensión compuesta.

- INTENSIDAD (A):

Corriente nominal del bobinado.

También hay un cuadro de selección de tipo lista, en el que se indica si el bobinado

tiene regulador, ajustador o ninguno de los dos. En el caso de que el bobinado tenga

regulador / ajustador, existirán otra serie de parámetros:

- TIPO:

Modelo del regulador / ajustador. Está definido en su chapa de características.

- FABRICANTE:

Nombre del fabricante del regulador / ajustador.

- NÚM. DE MANIOBRAS:

Número de veces que se ha modificado la posición del regulador del

transformador (no cuentan las modificaciones sufridas durante la realización

de ensayos).

- REGULACIÓN:

Tipo de regulador. Puede ser en carga, conmutador, o bajo tapa.

- Nº DE POSICIONES:

Nº de posiciones de regulación que posee el regulador / ajustador.

- SALTO:

Incremento de tensión que se produce entre una posición y la siguiente. Puede

definirse en voltios o en tanto por ciento (%) respecto de la tensión nominal.

Si se define en tanto por ciento (%), el incremento no puede ser superior a

100, apareciendo un mensaje de error si esto ocurre (Figura 5-13).


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Figura 5-13: Mensaje de error en la introducción del campo “Salto”.

- POSICIÓN NOMINAL:

Toma del regulador / ajustador, a la cual se refieren las magnitudes nominales

del transformador (tensión, corriente, etc.).

- Nº DE POS. CENTRALES:

Número de posiciones para la posición nominal (máximo de 6). Normalmente

sólo hay una. Si hay más de una, la nomenclatura de las mismas sería el nº de

la posición central más una letra indicando el nº de posición central. Por

ejemplo: 12a, 12b, …


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5.3.3.- Configuración de la medida

Como en la pantalla anterior, la parte superior está ocupada por los datos

identificativos del ensayo.

En esta pantalla (Figura 5-14) se selecciona el modo de medida que se va a realizar,

es decir, si se va a medir entre alta y baja o entre alta y terciario. También se pide la

temperatura del transformador, lo cual es importante para la compensación en temperatura

de los resultados durante el análisis. Para que esta compensación sea efectiva debemos

introducir la temperatura media del elemento conductor de los bobinados, que será similar a

la temperatura del aceite del transformador. Sin embargo, esta temperatura puede ser

diferente a la ambiente, sobre todo cuando ésta ha cambiado rápidamente antes de comenzar

el ensayo.

Si el bobinado de alta tiene regulador / ajustador, también se van a poder seleccionar

las posiciones que se van a medir. Por lo general sólo se va a medir en la posición nominal

del transformador (en color azul), pero si el salto entre posiciones es mayor del 10%, se

recomienda además medir las posiciones extremas (la primera y la última). Por tanto, el

máximo número de posiciones a medir será de tres.

En la parte izquierda se muestran siempre los valores, en tanto por ciento de la

tensión de cortocircuito, de las posiciones extremas (si tiene regulador / ajustador) y de la

nominal. Aunque el valor de esta última se fijó en la anterior pantalla (Figura 5-11), se puede

modificar aquí.

Debajo de dichos valores, se indica el tipo de cortocircuito en BAJA que se va a

realizar durante la medida, este parámetro es configurable sólo mediante la opción “Config”

del menú principal.


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Figura 5-14: Pantalla de configuración de la medida.

En el caso de que el bobinado de alta tenga regulador / ajustador y no se seleccione

ninguna posición y se intente pasar a una fase posterior, el programa muestra un mensaje

indicando dicha anomalía (Figura 5-15).

Figura 5-15: Mensaje de error. Pantalla de configuración de la medida.


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5.3.4.- Conexión

En esta ventana se indica el correcto conexionado del equipo con el transformador

sobre el que se realiza el ensayo. Antes de realizar cualquier acción, se debe asegurar que el

equipo que va a ser ensayado no tiene tensión.

La pantalla de conexiones se puede presentar de 2 formas, dependiendo del modo de

conexionado del corto de BAJA (ver apartado 5.2):

ADVERTENCIA: El equipo inyectará una corriente en Primario de

hasta 4 Amperios. Pueden aparecer corrientes muy elevadas en el Secundario / Terciario. El cortocircuito debe de hacerse con un cable de

suficiente sección para soportarlo y que la medida no se vea afectada.

1. Modo monofásico:

Figura 5-16: Pantalla de conexiones para modo monofásico del corto de BAJA.


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Los corto-circuitos a realizar en cada fase se irán indicando durante la medida fase a

fase.

2. Modo trifásico:

Figura 5-17: Pantalla de conexiones para modo trifásico del corto de BAJA.

Los corto-circuitos se realizan antes de comenzar la prueba y permanecen invariables

durante la medida de las 3 fases.

En ambos casos, se presentan unas instrucciones que se deben seguir para el correcto

conexionado de la unidad. El programa comprueba que la UM5B está encendida y que el

cable serie entre el ordenador y la UM5B se encuentra correctamente conectado. Si los leds

situados a la izquierda del segundo y tercer ítem parpadean, indican que todavía el PC no

está comunicado con la unidad de medida. Asimismo, se precisa que el equipo se conecte a

una alimentación que disponga de toma de tierra, ya que si no la tiene, el equipo se puede

dañar o puede que las medidas tomadas sean incorrectas.


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ATENCIÓN: Es muy importante, para el correcto funcionamiento del

equipo, que se cumplan todas las condiciones enunciadas en esta ventana.

Una vez que se cumplen todas las condiciones, se habilitarán los botones OK y

SIGUIENTE.

Esta pantalla guía además al operador en el conexionado entre el transformador y

la UM5B, identificando cada uno de los cables de la manguera mediante los colores de las

fundas.

Se deben realizar las acciones que aparecen en el panel en ese mismo orden para que

a la unidad le dé tiempo a inicializarse. Es recomendable que antes de realizar el último paso,

se encienda la unidad de medida, pues así no tendremos que esperar, después de realizar

las conexiones, los 20 segundos que aproximadamente tarda la unidad en inicializarse.

Para algunos grupos de conexión en los que no se tiene acceso a neutro, es posible

que no se pueda realizar la medida de impedancia de cortocircuito con el cortocircuito

monofásico. En estos casos el software muestra un mensaje de aviso (figura 5.18), sin

embargo permite continuar con la medida.

Figura 5-18: Mensaje de aviso para hacer la medida con corto trifásico

En estos casos, si se continúa haciendo la medida en modo monofásico el

valor de la impedancia de cortocircuito será mucho mayor de la esperada. Estaremos

midiendo la impedancia de entrada del circuito de medida y la corriente en vacío de la

máquina.


- 48 -

5.3.5.- Medidas

En este apartado se realiza la medida de la impedancia de cortocircuito.

En la parte superior de la pantalla de medida (Figura 5-19) existen dos gráficas, en

las que se van a representar las señales de tensión y corriente de la fase que se está midiendo.

En la parte inferior izquierda se representarán los valores eficaces de tensión y

corriente medidos del bobinado de alta, a la vez que calcula el módulo de la impedancia de

cortocircuito.

En el caso que el bobinado de alta tenga regulador / ajustador, en todo momento se

muestra a su derecha cual es la posición que se está midiendo.

En el mismo recuadro, el usuario tiene la posibilidad de ganar rapidez en la medida

seleccionado “Gráficas Visibles” igual a “NO”, ya que no se representarán las señales

adquiridas en las gráficas de TENSION y CORRIENTE.

Figura 5-19: Pantalla de Medidas.


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En esta pantalla los botones SIGUIENTE y ANTERIOR cambian su función, y en

vez de avanzar / retroceder hacia otros procesos, lo que hacen es avanzar / retroceder hacia

otra posición del regulador, sin obligación de medir en esas posiciones. Cuando se está en la

primera o en la última posición del regulador / ajustador, el botón ANTERIOR o el botón

SIGUIENTE, respectivamente, recuperan su anterior funcionalidad.

Para comenzar la medida se pulsará el botón , y entonces, si el bobinado posee

regulador / ajustador, aparece una pantalla en la que se indica la posición en la que se debe

poner el regulador para comenzar la medida (Figura 5-20).

Figura 5-20: Indicación de la posición del regulador a seleccionar.

Una vez realizada la acción, se pulsará ACEPTAR, y entonces si el programa está

configurado con el Modo de conexionado de BAJA igual a Monofásico (en modo

Trifásico se pasa directamente a la Figura 5-21), aparece otra pantalla en la que se indican

las fases que se deben cortocircuitar en el bobinado de baja o en el terciario (dependiendo del

modo de aplicación seleccionado), así como las fases que quedan al aire (Figura 5-21).


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Figura 5-21: Conexionado de la BAJA en modo de corto monofásico.

Cuando se hayan realizado las conexiones indicadas, se pulsará ACEPTAR,

momento en el cual se solicita que se pulse el botón de “Test”, situado en el frontal del

equipo (Figura 5-22).

Figura 5-22: Petición del encendido del botón de test.

En este momento comenzará la aplicación de tensión al bobinado de alta del

transformador, transcurridos unos segundos se mide la corriente y se presenta en pantalla la

tensión aplicada (Veff), la corriente medida (Ieff), la impedancia de cortocircuito (|Z|)

calculada a partir de la tensión y corriente medidas, y el desfase entre tensión y corriente

medidos (m). A continuación se dibujan las gráficas de las señales de tensión y corriente (si

en el control Gráficas Visibles se ha seleccionado SI).


- 51 -

Hay que aclarar que la impedancia de cortocircuito medida será la compuesta en el

caso que el Modo de conexionado de BAJA sea Trifásico. El valor de la impedancia

simple de cada bobinado se calculará y presentará en “Análisis”.

Una vez presentados los datos correspondientes a la fase medida, en el caso que el

Modo de conexionado de BAJA sea Monofásico, se muestra la figura 5-22 para indicar al

usuario que apague el botón de test, a continuación se vuelve a presentar la figura 5-20

estableciendo el nuevo corto de BAJA a realizar; se visualiza la figura 5-21 para que el

usuario vuelva a encender el botón de “Test” para continuar con la medida de la siguiente

fase.

Este proceso se repite para las 3 fases (en modo de cortocircuito Trifásico la medida

de las 3 fases se realiza sin interrupciones).

Figura 5-23: Petición del apagado del botón de test.

Una vez medidas todas las fases del bobinado de alta con respecto al bobinado de

baja / terciario, se solicitará al operador que cambie la posición del regulador / ajustador en

caso de tenerlo (Figura 5-20), y continuará con el mismo proceso descrito. Una vez medidas

todas las posiciones seleccionadas, se dará por concluido el ensayo, mostrándose la

Figura 5-24.


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Figura 5-24. Mensaje de Fin de Ensayo.

La medida se puede cancelar en cualquier momento pulsando sobre el botón .

Al hacerlo, se muestra un aviso pidiendo la confirmación de la acción (Figura 5-25), y en

caso afirmativo mostraría la Figura 5-26.

Figura 5-25: Confirmación de cancelación de la medida.

Figura 5-26: Mensaje de aviso de medida cancelada.

Si en este momento se quisiera repetir la medida, se comenzaría de nuevo en la

misma posición del regulador / ajustador (si lo tuviera).


- 53 -

5.4.- Análisis de un ensayo

El análisis de un ensayo se compone de una serie de pantallas que muestran los datos

técnicos del transformador y una tabla con los resultados obtenidos, con visualización

gráfica incluida.

Figura 5-27: Procesos de análisis.

Para realizar un análisis se pulsa el botón “Análisis” del menú principal. Este

botón se utiliza para comenzar un nuevo análisis, esté donde esté la ejecución del programa.

Si se estaba ejecutando un ensayo anteriormente, pide confirmación de que se desea dar ese

paso (Figura 5-28).

Figura 5-28: Confirmación de selección de análisis.

En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que se hubiera modificado algún valor, en cuyo caso

mostraría el mensaje de la figura 5-29.


- 54 -

Figura 5-29: Confirmación para guardar cambios.

5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo

Pulsando este botón, y siempre que existan ensayos en el directorio

\SAGEN_WIN\Ensayos\, va a aparecer el buscador de ensayos de la figura 5-30.

Figura 5-30: Pantalla de búsqueda de ensayos.

En el caso de que se busque por nº de fabricación, existe la opción de que la

búsqueda sea manual o automática. Si es automática, al pulsar sobre ese control se va a

desplegar un menú en el que aparecen los números de las máquinas a las que se le ha

realizado un ensayo, y rellena el resto de campos automáticamente. Si la búsqueda es

manual, se tiene que introducir el número de serie, y en el caso que encuentre algún ensayo

de ese transformador, rellena el resto de campos, y si no lo encuentra los deja en blanco, lo

que indica que no existe ningún ensayo sobre esa máquina.


- 55 -

En el caso de que se busque por fabricante y tipo de máquina, aparecerá resaltada

en un cuadro gris esa zona y al pulsar sobre las pestañas de ambos campos se desplegará un

menú con los fabricantes o tipos de máquina. Si al seleccionar uno de ellos no se rellena

automáticamente el número de fabricación es que no se ha realizado ningún ensayo sobre

una máquina con las características seleccionadas; si se rellena, pueden existir varios

transformadores con esas características, escogiendo el deseado entre los que aparezcan al

pulsar la pestaña del número de fabricación.

Una vez seleccionada la máquina sobre la que se va a realizar el análisis, se pulsa el

botón y aparece el selector de ficheros (Figura 5-31), en el que se puede elegir el

ensayo que se quiera analizar sobre esa máquina.

Figura 5-31: Selección de ficheros de ensayo.

Una vez seleccionado el ensayo, se cargará en memoria haciendo doble click sobre él

o pulsando el botón “Load”. Pero antes de hacerlo, el programa comprueba que realmente

es un fichero de ensayo de la UM5B: si lo es lo carga en memoria, y en caso contrario,

informa que es un fichero incorrecto (Figura 5-32) y ofrece la posibilidad de elegir otro

nuevo (Figura 5-31).

Figura 5-32: Mensaje de fichero incorrecto.


- 56 -

5.4.2.- Datos técnicos del transformador

Una vez cargado un ensayo, el programa va a presentar una pantalla (Figura 5-32),

donde se muestran en la parte superior los datos identificativos del ensayo, y en la parte

inferior los datos técnicos de la máquina. Para más información acerca del significado de

estos datos, dirigirse al apartado 5.3.2. Aunque estos datos son sólo informativos, el

operador los puede cambiar, a excepción de los datos identificativos del ensayo. Esto último

se indica por el fondo de los indicadores: si el fondo es amarillo, el campo no se puede

modificar; si el fondo es blanco, los datos se pueden modificar. Esto es válido para todo el

análisis.

En todo momento se muestra en la parte superior de la pantalla el nombre del fichero

que está siendo objeto del análisis.

Figura 5-33: Pantalla de datos técnicos (análisis).

En todas las pantallas en las que aparezca el botón existe la posibilidad de

imprimir la pantalla actual o el informe completo del ensayo (Figura 5-34. Para más

información sobre la impresión del informe dirigirse al apartado 5.7.


- 57 -

Figura 5-34: Opciones de impresión.

En el caso de que se modifique alguno de los datos que influyan en las medidas, si se

pulsa ACEPTAR o SIGUIENTE, el programa muestra un aviso recordando que se han

modificado datos y que esto puede repercutir en alguna medida (Figura 5-35).

Figura 5-35: Mensaje de aviso de pérdida de datos.

Lo más normal es que no se desee continuar, por lo que al pulsar “NO”, aparecerá

una pantalla informando que si no se desea que el cambio tenga efecto se pulse

CANCELAR (Figura 5-36).

Figura 5-36: Mensaje de Recomendación


- 58 -

5.4.3.- Tabla de medidas

En esta pantalla se muestran los resultados de las medidas:

Figura 5-37: Pantalla de resultados.

En la parte superior de la pantalla (Figura 5-37) se muestra el fichero que está

siendo objeto del análisis, y por debajo el modo de medida (alta / baja o alta / terciario), el

tipo de corto en BAJA (monofásico o trifásico), la frecuencia de red, un diagrama fasorial

para aclarar la nomenclatura utilizada, así como la tensión de cortocircuito teórica de las

posiciones medidas expresadas en tanto por ciento.

En la parte central de la pantalla se van a presentar las medidas y cálculos

realizados para cada fase. En la zona superior izquierda tenemos la posición del regulador (si

la hubiera) a la cual corresponden los resultados, indicando también si es la posición nominal

o no. Esto es importante, pues la Vcc teórica que normalmente presentan las placas de

características de los transformadores corresponde a la posición nominal. A la derecha se

muestran los encabezados de las columnas de la tabla de medidas, en las cuales se van a

mostrar los resultados para cada fase del transformador ( FASE U, FASE V y FASE W).


- 59 -

La tabla de medidas la podemos dividir en 3 partes, como se puede observar en la

figura 5-36:

MEDIDAS: Se presentan, para cada fase, la tensión eficaz aplicada (Veff) en

ALTA, la corriente eficaz medida (Ieff) y el desfase medido (m) durante el

ensayo.

PARÁMETROS DE CORTOCIRCUITO: En la figura 5-37 podemos ver que

esta parte está enmarcada en negro, ya que en ella se muestran los datos más

importantes de la medida, es decir, la impedancia de cortocircuito (|Z|) calculada,

el desfase () entre tensión y corriente calculado (como ya se explicó en el

apartado 5.3.5.- Medidas). En el caso en que el modo de conexionado de baja sea

trifásico, la medida se realiza sobre una impedancia compuesta, lo cual hay que

tenerlo en cuenta para calcular la impedancia de cortocircuito, el desfase, la

tensión de cortocircuito (Vcc) y su desviación () con respecto el valor teórico

(en caso de existir reguladores, sólo se calcula si la posición de regulador medida

es la nominal).

COMPONENTES DE LA IMPEDANCIA: A partir de los parámetros de

cortocircuito, se calculan los parámetros del diagrama fasorial, es decir, la parte

activa (R) y la parte reactiva (X) de la impedancia de cortocircuito (|Z|).

En la parte inferior de la pantalla tenemos los comandos de operación habituales.

En esta ocasión, en la parte central, aparece un nuevo control, en el cual podremos

seleccionar si los resultados los queremos referir a 75ºC, o por el contrario, queremos

referirlos a la temperatura de medida. También podemos cambiar la temperatura de medida.

Pulsando el botón SIGUIENTE se mostrarían los datos de la siguiente posición

medida (si la hubiera).


- 60 -

5.5.- Asistente de duplicación de ensayos

Debido al número de ficheros implicados en un ensayo, y con el fin de facilitar el

trabajo al operador en cuanto a su almacenamiento, el programa incorpora una utilidad que

permite copiar los ensayos a otra ubicación distinta a la que originalmente usa el programa,

existiendo la posibilidad de que tanto el origen como el destino sean unidades fijas, flexibles

o de red. Cuando se pulsa aparece la Figura 5-38.

Figura 5-38: Asistente para copia de ensayos.

En “Origen” se selecciona el nombre de archivo del ensayo a grabar y en “Destino”

el directorio donde queremos que se grabe el ensayo.


- 61 -

5.6.- Página de observaciones

El programa además incorpora un bloc de notas denominado “Observaciones”, el

cual aparece pulsando el botón de la pantalla principal. El operador puede apuntar notas

y/o incidencias del ensayo en un máximo de 25 líneas, y 80 caracteres por línea. El botón

estará activo siempre que se esté realizando un ensayo o un análisis.

Figura 5-39: Pantalla de Observaciones.

La información se guarda dentro del propio ensayo, con lo que no es accesible desde

ningún editor, sino que sólo lo es desde el propio programa. Cuando se selecciona el análisis

de una máquina sobre la que en un ensayo o análisis previo se había escrito alguna

observación, al pulsar el botón “Observaciones” aparecerá lo que se escribió en su

momento. Estas observaciones aparecerán además en el informe.


- 62 -

5.7.- Imprimir un informe

Pulsando el botón , situado en el menú principal, se puede imprimir un

informe del ensayo.

Antes se preguntará al usuario si desea referir los resultados a la temperatura del

transformador durante el ensayo o a la temperatura de 75ºC (Figura 5-39).

Figura 5-40: Pantalla de impresión de informes.

Durante la impresión, el programa muestra el siguiente mensaje:

Figura 5-41: Aviso de proceso de impresión activo.

Un informe está formado por dos páginas:

- En la 1ª página se muestran los datos identificativos y técnicos del transformador

sobre el que se ha realizado el ensayo. Figura 5-42.


- 63 -

- En la 2ª página se muestran, en la parte superior, las observaciones que se

anotaron durante el ensayo o el análisis.

En la parte media, los datos de configuración de la medida, como son: la tensión

de cortocircuito (Vcc) teórica de la posición nominal y las extremas, el modo de

aplicación (ALTA / BAJA o ALTA / TERCIARIO), el tipo de corto de la baja

(trifásico o monofásico), la temperatura del transformador y la de referencia y un

diagrama fasorial de la impedancia para aclarar la nomenclatura.

En la parte inferior, se muestran los datos medidos (Veff, Ieff y m), los

calculados (Vcc y ) y el diagrama fasorial (|Z|, , R y X) para cada una de las

posiciones medidas (como ya se explicó en el apartado 5.3.5.- Medidas, en el caso

de que el modo de conexionado de baja sea trifásico, la medida se realiza sobre

una impedancia compuesta, lo cual hay que tenerlo en cuenta para calcular la

impedancia de cortocircuito y el desfase reales). Figura 5-43.

En las dos hojas que a continuación se adjuntan se muestra un informe de ejemplo:


- 64 -

Figura 5-42: Primera página del informe.


- 65 -

Figura 5-43: Segunda página del informe.


- 66 -

5.8.- Acerca de …

Al pulsar el botón de la pantalla principal aparece una ventana (Figura 5-44) en

la que se muestran:

- La URL de UNITRONICS, S.A.U., en la cual al pulsar se podrá

entrar en la Web de esta compañía.

- Datos sobre la licencia, fecha y versión del programa.

Figura 5-44: Pantalla Acerca de...

Esta portada también aparece cuando se inicia la aplicación.


- 67 -

5.9.- Salir

El botón del panel principal se utiliza para finalizar la aplicación. El programa

siempre va a comprobar si se ha modificado algún dato durante el ensayo o el análisis. En el

caso que el ensayo no se haya completado, el programa siempre va a preguntar si se desea

seguir adelante con esa decisión (Figura 5-45), y en caso afirmativo ofrece la posibilidad de

guardar los datos que se han introducido (Figura 5-46). Si se selecciona SI, se creará un

fichero temporal en el directorio C:\SAGEN_WIN\Ensayos (ver apartado 5.3.1), por si

posteriormente se quisiera continuar el ensayo.

Figura 5-45: Confirmación para abandonar el programa.

Figura 5-46: Confirmación para guardar datos para un ensayo posterior.

Si se está realizando un análisis y se ha modificado algún dato, el programa mostrará

la Figura 5-46 a la hora de abandonar la aplicación.


- 68 -

Figura 5-47: Confirmación para guardar cambios.

Al final, el programa recuerda que se debe apagar la unidad de medida (Figura 5-47).

Figura 5-48: Petición de apagado de la unidad de medida.

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

- 69 -


Debido a las especiales características del equipo, éste SÓLO PUEDE

SER REPARADO POR PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO. Al

igual que ya se ha mencionado en otros apartados, debido al especial

peligro que entraña el manejo de grandes corrientes sobre elementos

inductivos, el personal de mantenimiento que repare, ajuste y calibre el

mismo debe de estar cualificado y adecuadamente formado sobre el

La apertura del equipo por personal no autorizado conlleva la anulación del periodo

de garantía.

El equipo no incluye en su interior elementos sobre los que deba actuar el

operador y NO DEBE SER ABIERTO EN NINGÚN CASO,

EXISTIENDO GRAVE PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO.

El mantenimiento del equipo es muy sencillo y consiste en mantenerlo en buen

estado externamente, tanto el equipo como los cables que con él se suministran. En caso de

que se funda el fusible, se deberá cambiar por otro de iguales características, como se

describe en el apartado 6.3 (Reemplazo del fusible). Si se funde continuamente se enviará

para a nuestro centro de mantenimiento para ser reparado (ver apartado 8.1: Devolución para

reparación).

El equipo, a fin de mantener sus valores de precisión en los límites especificados,

debe de someterse a calibración una vez al año.

Se debe de tener especial cuidado en evitar que se moje la unidad, protegiéndola de la

lluvia si es preciso. En caso de humedades y temperaturas extremas o fuera del margen, las

medidas proporcionadas por el equipo pierden validez y deberá esperarse a que el equipo

recupere la operatividad. Por ejemplo, dejar secar si se ha mojado. Asimismo, cambios de

situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden provocar rápidas variaciones de

temperatura que originen la aparición de humedad por condensación.


- 70 -

6.1.- Limpieza del equipo

ATENCIÓN: Apagar siempre el interruptor de alimentación (6) y

desconectar el cordón de alimentación del enchufe antes de limpiar el

Para la limpieza utilizar:

un paño suave y seco si tiene poca suciedad.

un paño empapado con un limpiador neutro diluido si el equipo está muy sucio o ha

estado almacenado durante un tiempo largo. Después de comprobar que la carcasa se

ha secado completamente, utilizar un paño suave y seco para limpiarla.

ATENCIÓN: Nunca utilizar alcohol o cualquier otro producto abrasivo

para limpiar la carcasa: puede dañarla, o causar decoloración.


- 71 -

6.2.- Cuidado de los cables

El equipo UM5B proporciona corriente alterna de media tensión, por lo

que LOS CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO PARA

EVITAR EL PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO O ERRORES E

IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.

El cableado y su estado deben vigilarse periódicamente a fin de detectar con

anticipación deterioros o roturas del mismo que puedan causar situaciones de peligro para

los operadores u/y ocasionar un mal funcionamiento del equipo. Si el cableado está dañado,

se debe enviar a reparar a un servicio técnico autorizado o comprar cableado nuevo (ver

capítulo 8). Esto mismo es aplicable a los conectores del cableado y de la unidad.

Se debe tener un especial cuidado con el cable serie de conexión con el PC, ya que es

este último el que se encarga de controlar la unidad.


- 72 -

6.3.- Comprobación de la manguera de prueba.

Figura 6-1: Diagrama de pines del conector.

Figura 6-2: Pinzas de la manguera de prueba.

Si se detecta una anomalía en los cables o se quiere verificar su correcto estado se

puede realizar este sencillo test de prueba.

Para comprobar los cables de medida deben estar desconectados

tanto de la unidad como del equipo bajo ensayo. El equipo UM5B es

capaz de proporcionar tensiones peligrosas, por lo que LOS

CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO PARA

EVITAR EL PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO O ERRORES E

IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.

Solo necesitaremos un polímetro que nos indique la continuidad o discontinuidad

eléctrica. Para comprobar correctamente cada cable procederemos de la forma siguiente:

1. Desconectar el cable de medida por sus dos extremos.

2. Comprobar la continuidad entre pines del conector y sus respectivas pinzas según

la tabla adjunta. Colocaremos una de las puntas de prueba del polímetro en

contacto con el pin del conector y la otra punta de prueba en contacto con la

carcasa metálica de la pinza correspondiente. El polímetro debe marcar

continuidad.

1 2

3

4

5

6

7

8 9


- 73 -

3. Comprobar la discontinuidad de cada pin del conector con el resto de pines.

Colocar una de las puntas de prueba en contacto con un pin del conector y la otra

punta sucesivamente con el resto de contactos. Para cada pin revisado el

polímetro indicará discontinuidad hacia el resto de adyacentes.

4. Las comprobaciones anteriores las podría efectuar el usuario, pero además

debería de comprobarse la rigidez dieléctrica y ensayarse la corriente máxima.

Estas dos últimas verificaciones solo se podrán realizar por parte del servicio

técnico.

Pin conector Tipo de pinza Color cable pinzas

1 Corriente Amarillo

8 Tensión

2 Corriente Rojo

9 Tensión

3 Corriente Azul

6 Tensión

4 Corriente Negro

7 Tensión

5 Malla No conectado

La comprobación del prolongador es mucho más sencilla y consiste en verificar las

conexiones entre ambos extremos del conector, probando tanto continuidad entre pines

extremos como discontinuidad entre pines adyacentes.


- 74 -

6.4.- Reemplazo del fusible

ATENCIÓN: Antes de cambiar el fusible, desenchufar SIEMPRE el

cable de alimentación. Utilizar siempre fusibles del valor y tipo especificado (ver capítulo 9: Especificaciones).

A fin de prevenir posibles picos en la tensión de alimentación que puedan dañar el

equipo UM5B, éste incorpora un fusible, que se encuentra albergado en la parte inferior del

conector a la red eléctrica (7). El portafusibles se puede deslizar hacia el exterior con el dedo

o con la ayuda de un pequeño destornillador. En su interior se encuentra un fusible en

funcionamiento y en un compartimento contiguo existe otro fusible de repuesto.

La propia disposición del portafusibles obliga a la desconexión del cable

de alimentación. No obstante, deben extremarse las medidas de

seguridad, y desconectar los cables de prueba del equipo bajo ensayo.

Además, se debe alejar la unidad UM5B del equipo bajo ensayo.

Después de cumplir con los procesos de seguridad comentados, se procederá a la

sustitución del fusible siguiendo el siguiente procedimiento:

1 Apagar el interruptor del panel trasero

2 Desconectar los cables del equipo bajo ensayo

3 Desconectar cable de alimentación

4 Abrir el portafusibles

5 Retirar el fusible fundido

6 Insertar el fusible de repuesto

7 Cerrar el portafusibles


- 75 -

6.5.- Almacenamiento y transporte

Cambios de situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden

provocar rápidas variaciones de temperatura que provoquen la aparición

de humedad por condensación en el interior del equipo, lo que puede dar

lugar a medidas erróneas, o a cortocircuitos en el peor de los casos.

Antes de almacenar el equipo conviene realizar una limpieza del mismo. Asimismo,

es recomendable guardar todos los elementos de los que consta el equipo en contenedores

apropiados para su almacenamiento.

Para almacenar el equipo, se debe elegir un lugar donde:

- No pueda estar expuesto a la luz directa del sol.

- No pueda estar expuesto a altos niveles de polvo.

- No pueda estar expuesto a alta humedad.

- No pueda estar expuesto a gases activos.

- No pueda estar expuesto a temperaturas extremas.

Las condiciones de almacenamiento recomendadas aparecen en la especificación

(Ver capítulo 9.1).

En lugares de almacenamiento en los que la humedad sea muy alta puede ser

aconsejable la utilización de bolsas desecantes.

Si el periodo de almacenamiento ha sido muy largo, es conveniente

enviar el equipo a un servicio técnico autorizado para que sea calibrado.

A la hora de transportar el equipo para realizar pruebas en distintas localizaciones,

deben utilizarse contenedores apropiados para su transporte. Asimismo, el equipo no se

someterá a continuas vibraciones y se evitará golpearlo.

Se debería transportar bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas

anteriormente.

8.- SOPORTE TÉCNICO

- 76 -

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SÍNTOMA PROBLEMA SOLUCIÓN

Se activa el interruptor de encendido

(6), pero el indicador de

alimentación (2) no se enciende.

El cable de alimentación no

está bien conectado. Conectarlo bien.

El fusible se ha fundido.

Sustituir el fusible (ver

sección 6.3). Si persiste

el fallo enviar el equipo

a un servicio técnico

autorizado.

El led se ha fundido.

Enviar el equipo a un

servicio técnico

autorizado.

El equipo está averiado.


servicio técnico

autorizado.

Durante el ensayo se pulsa el botón

de Prueba (4) y éste no se ilumina.

No se han conectado todos

los circuitos del pulsador.

Pulsar de nuevo varias

veces el botón de test.

El indicador se ha fundido.


servicio técnico

autorizado.

El equipo está averiado


servicio técnico

autorizado.

Al ejecutar el programa, la opción

Ensayo se encuentra deshabilitada.

La llave hardware no está

puesta.

Poner la llave en el

puerto paralelo del PC

con la orientación

adecuada.

No se ha instalado el

fichero del disquete llave.

Volver a instalar el

programa insertando el

disquete llave al

finalizar la instalación.


- 77 -

SÍNTOMA PROBLEMA SOLUCIÓN

En la pantalla del programa aparece

el mensaje: “Error de inicialización

de la UM5B”.

Algún parámetro de la

memoria de inicialización

no se ha actualizado

correctamente.

Volver a inicializar la

unidad y si el problema

persiste enviar el equipo

a un servicio técnico

autorizado.

El cable de conexión está conectado

entre la UM5B y el PC, y sin

embargo la pantalla de conexiones

(Apartado 5.2.3) indica lo contrario.

El cable serie está mal

conectado. Conectarlo bien.

No se ha seleccionado el

puerto adecuado en el PC.

Reconfigurar el puerto

serie.

El cable serie está dañado.

Contactar con un

servicio técnico

autorizado.

El puerto utilizado en el

PC está dañado.

Probar con otro puerto

del PC. Hacerlo en la

ventana de configuración

(COM1, COM2, COM3

o COM4).

En la pantalla aparece el mensaje:

“No es posible establecer el circuito

de medida”.

No se han realizado bien

las conexiones.

Repasar las conexiones

y repetir la medida.

La manguera está en mal

estado.

Revisar las conexiones

de la manguera. Si la

manguera está en mal

estado contactar con un

servicio técnico

autorizado.

El equipo está averiado.


servicio técnico

autorizado.

En la pantalla aparece el mensaje

“Impedancia menor que 2.5ohmios.

Revisar conexiones”.

La impedancia a medir es

<2.5, límite interior de la

unidad.

Si la impedancia es > de

este valor, revisar las

conexiones. Repetir la

medida.

El circuito de medida de la

unidad tiene un corto

interno.


servicio técnico

autorizado.


- 78 -


Cuando contacte con nuestro servicio técnico, proporcione la siguiente información:

- Modelo del equipo.

- Número de serie que aparece en el panel trasero.

- Descripción del fallo.

- Nombre y teléfono de contacto del operador encargado del equipo y un responsable

del mismo.

8.1- Devolución para calibración / reparación

Si una vez revisado el capítulo 7 (Resolución de problemas) se llega a la conclusión

de que el equipo debe enviarse a reparar / calibrar, es imprescindible seguir las siguientes

instrucciones:

1. Hacer copia y rellenar las hojas que aparecen en las siguientes páginas y

adjuntarlas con el equipo.

2. Embalar el equipo o accesorios utilizando un contenedor apropiado para el

transporte.

Al enviar a reparar un equipo, lo más apropiado es remitir el sistema completo, es

decir, unidad de medida, PC y cableado. En cualquier caso, contactar con el servicio técnico.


- 79 -

DATOS DEL CLIENTE

EMPRESA: Nº de cliente:

Dirección:

Población: C.P.: Provincia:

Persona de contacto: e-mail:

Teléfono: Fax:

DATOS DEL EQUIPO

Nº serie de la UM5B:

Fecha de adquisición:

Fecha del último ajuste / calibrado:

Fecha de la última revisión / reparación:

Causa del envío

Calibración del equipo Deseo certificado de calibración

Reparación del equipo

(Rellenar sólo en caso de problema)

¿Está el equipo en garantía?

Sí

No

Fecha en que se produjo la avería:

Avería detectada en el equipo

El led de alimentación no se ilumina

El botón de prueba no se ilumina

El fusible se ha fundido repetidamente

No se establece comunicación entre el PC y el equipo

El cable de comunicaciones con el PC está deteriorado

La manguera de cables está deteriorada

El equipo se ha averiado

Otro


- 80 -

Descripción del fallo:

Materiales enviados:

, a de de .


- 81 -

8.2.- Pedido de repuestos

Contactar exclusivamente con el Departamento Comercial.

8.3.- Observaciones

El equipo UM5B ha sido desarrollado y probado en las mismas condiciones e

instalaciones en las que el equipo funcionará. Sin embargo, siempre es bueno conocer el

grado de satisfacción del cliente, qué nuevas prestaciones incluirían, o cuáles eliminarían,

todo ello pensando en futuras mejoras hardware / software del sistema. Si se tiene alguna

observación / sugerencia que hacer al equipo sobre software, hardware, cableado, operativa

de funcionamiento, características, etc., les rogamos fotocopien, rellenen y envíen las

siguientes 2 hojas al Departamento Comercial correspondiente.


- 82 -

EMPRESA: Nº de cliente:

Dirección:

Población: C.P.: Provincia:

Persona de contacto: e-mail:

Teléfono: Fax:

Nº serie de la UM5B:

Fecha de adquisición:

Grado de satisfacción

Muy satisfecho Satisfecho Insatisfecho

Bastante satisfecho Poco satisfecho Muy insatisfecho

¿Qué elementos de seguridad añadiría?

¿Qué nuevos cálculos debería realizar?


- 83 -

¿Que elementos de serie / opcionales añadiría?

¿Qué elementos eliminaría?

¿Qué defectos tiene el sistema?

, a de de .


- 84 -

8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados

UNITRONICS:

- Departamento comercial:

UNITRONICS, S.A.U.

Departamento Comercial

Avenida de la Fuente Nueva, 5

28709 San Sebastián de los Reyes

Madrid, ESPAÑA.

Tel: +34-91-540 01 25

Fax: +34-91-540 10 68

URL: http://www.unitronics-electric.com

- Servicio Técnico:

UNITRONICS, S.A.U.

Servicio Técnico

Avenida de la Fuente Nueva, 5

28709 San Sebastián de los Reyes

Madrid, ESPAÑA.

Tel: +34-91-540 01 25

Fax: +34-91-653 98 10

URL: http://www.unitronics-electric.com

9.- ESPECIFICACIONES

- 85 -


9.1.- Eléctricas

Requisitos de alimentación:

Versión 1: 230V ac 10%, 50Hz5% ó 60Hz 5%

Versión 2: 115V ac 10%, 50Hz5% ó 60Hz 5%

Ambas versiones con categoría de instalación II, según IEC 664-1

Nota: La configuración de alimentación de los equipos viene fijada de fábrica.

Consumo: 880 VA (máx.)

Fusibles

Localización Nombre Alimentación Valor y tipo

Reemplazable

por el operario Panel Trasero FUS 1

115 V 8 A T

250 Vac (20x5)

230 V 6.3 A T

250 Vac (20x5)

No reemplazable

por el operario

Placa base

F2 --- 315 mA F

250 Vac TR5

F3 --- 315 mA F

250 Vac TR5

F4 --- 630 mA T

250 Vac TR5

F5 --- 800 mA T

250 Vac TR5

F6 --- 800 mA T

250 Vac TR5

F7 --- 5 A T

250 Vac (20x5)

F8 --- 630 mA T

250 Vac TR5

Microcontrolador

F1 --- 630 mA T

250 Vac TR5

F2 --- 630 mA T

250 Vac TR5

Todos los fusibles deben ser homologados, y soportar 250Vac.


- 86 -

Señal de ensayo

Tensión: 12, 24, 48, 108 ó 216V rms

Corriente: < 4A rms

Frecuencia: La misma que la RED

Rangos de medida

Impedancia: 2.5 : 4000 , 8 escalas autómaticas

Resolución: 4 dígitos

Fase: -180 : 180º

Resolución: 3 dígitos

Precisiones en las medidas

Impedancia: 1% lectura 2 dígitos

Fase: 2 % para fases mayores de 10º

0.25º para fases menores de 10º

El equipo cumple con las normas de la Unión Europea aplicables

a aparatos eléctricos y electrónicos destinados a entornos

industriales con categoría de instalación II.

Condiciones ambientales

Operación:

Temperatura: 5ºC a 35ºC

Humedad: 10% a 80%

Almacenamiento:

Temperatura: 5ºC a 75ºC

Humedad: 5% a 80%

9.2.- Mecánicas

Característica Valor Unidad

Largo 40 Cm

Ancho 45 Cm

Alto 13.5 Cm

Peso 17 Kg


- 87 -

9.3.- Protecciones

Varistores para evitar sobretensiones.

Circuito de protección contra cortocircuitos iniciales en el devanado de alta

tensión.

9.4.- Requisitos mínimos del PC de control

PC: Basado en procesador 486 o superior.

Sistema Operativo: MS Windows 95, MS Windows 98 o MS Windows NT 4

(con Service Pack 4 o superior).

Memoria RAM: 16 MB RAM (32 recomendados).

Monitor color VGA.

Unidad de disco flexible

9.5.- Especificaciones adicionales

Otras características:

- Indicador de unidad encendida.

- Indicador led de mantenimiento de comunicación.

- Matriz de control de relés para medida en equipos trifásicos.

- Grupo de conexión y posiciones a medir del regulador seleccionables por

menú.

Parámetros utilizados:

Tensión en el devanado de Alta Tensión.

Corriente por el devanado de Alta Tensión.

Impedancia de cortocircuito, módulo y fase.

APÉNDICE B.- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD.

- 88 -

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD

APÉNDICE B.- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD.

- 89 -

APÉNDICE B.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL

La documentación referida al manual de instalación del software de control del

equipo UM5B se puede encontrar en el fichero SETUP_ZD_ESP.

APÉNDICE C.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS.

- 90 -


El SAGEN (Sistema de Análisis y Ensayo sobre Máquinas Eléctricas) es un conjunto

de herramientas orientadas al mantenimiento predictivo de instalaciones eléctricas que

utilizan un hardware común y aplicaciones de software específicas para realizar diferentes

funciones de medida.

Todas las aplicaciones software que forman el SAGEN han sido desarrolladas por

UNITRONICS pensando en facilitar las tareas de mantenimiento, por lo que los diferentes

programas guían completamente la actuación del operador que las maneja, sin necesidad de

que posea grandes conocimientos informáticos. Posteriormente, en la fase de análisis de

resultados y tendencias, es el propio software quien en ocasiones proporciona directamente

una primera y básica evaluación de las pruebas realizadas.

Al mismo tiempo, y dada la importancia que tiene una correcta gestión de los datos,

todas las medidas que se realizan con el SAGEN quedan englobadas en una base de datos

común, de forma que es muy sencillo recuperar las pruebas realizadas en cualquier máquina.

Todo el hardware y las aplicaciones han sido realizadas por el Departamento de

Proyectos de UNITRONICS disponiendo de esta manera de un servicio de mantenimiento

garantizado. En el desarrollo de todos los sistemas se han realizado pruebas reales en las

mismas instalaciones en las que los equipos trabajarán posteriormente, asegurando de esta

manera un adecuado funcionamiento y quedando abierta la posibilidad de modificaciones

futuras sobre la base de las experiencias de los usuarios del SAGEN.

El hecho de disponer de aplicaciones diferenciadas sobre un mismo soporte supone

algunas ventajas sobre la instrumentación tradicional, destacando:

- Unificación de los sistemas de medida.

- Base de datos común para todas las pruebas.

- Elementos de hardware comunes a todos los sistemas.

- Reducción de costes en instrumentación.

- Facilidad de manejo, funcionamiento guiado.

- Instrucciones y menús en castellano.

- Mantenimiento sencillo y posibilidad de modificaciones.

- Presentación gráfica de resultados.

- Evaluación automática previa de los resultados.

- Análisis de tendencias.

- Simplificación de cálculos.


- 91 -

C.1.- Aplicaciones disponibles

EDAIII: análisis de aislamiento en motores y alternadores (Figura C-1).

Figura C-1: Fotografía del equipo EDAIII.

ETP: evaluación de transformadores de potencia.

UM1B: medida de la relación de transformación (Figura C-2).

Figura C-2: Fotografía del equipo UM1B.


- 92 -

UM2B: medida de tensión de reabsorción y aislamiento (Figura C-3).


UM3B: medida de resistencia de bobinado (Figura C-4).



- 93 -

UM5B: impedancia de cortocircuito (Figura C-5).


RAFVDM: Regleta de alimentación / detector tierra (Figura C-6).

Figura C-6: Fotografía del equipo RAFVDM.


- 94 -

EDA_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para máquinas rotativas (Figura C-7).

Figura C-7: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.

EDA_TRENDS: Software de tendencias para máquinas rotativas (Figura C-8).

Figura C-8: Una pantalla de la aplicación Trends.


- 95 -

ETP_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para transformadores (Figura C-9).

Figura C-9: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.

ETP_TRENDS: Software de tendencias para transformadores (Figura C-10).

Figura C-10: Una pantalla de la aplicación Trends.

APÉNDICE D.- GLOSARIO

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A continuación se describen términos de uso habitual con el equipo y su descripción

asociada a este campo de trabajo.

Aislante

Sustancia de baja conductividad eléctrica. El paso de corriente a través de ella se

puede considerar despreciable.

Ajustador

Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por

tanto capaz de cambiar su relación de transformación. Se diferencia de un regulador

en que normalmente suele venir fijado a una posición en la fabricación.

Alternador

Conjunto de aparatos combinados para transformar energía cinética en corriente

alterna.

Arrollamiento

Conjunto de espiras que forman un circuito eléctrico asociado a una de las tensiones

para las que el transformador ha sido definido.

Arrollamiento de fase

Conjunto de espiras que forman una fase de un arrollamiento polifásico.

Autotransformador

Dispositivo capaz de cambiar el nivel de magnitud entre entrada y salida, de forma

similar a la de un transformador, aunque a diferencia de éste, consta de una sola

bobina provista de toma intermedia, por lo que hay una parte común entre los

bobinados.

Avería

Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al

término fallo.

Bobinado

Conjunto de sección conductora encargado de realizar el acoplamiento magnético

inductivo.


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Borna

Elemento conductor destinado a conectar un arrollamiento a los conductores

exteriores.

Capacidad

Propiedad física que permite el almacenamiento de cargas eléctricas entre dos

conductores aislados (separados por un dieléctrico) sometidos a una diferencia de

potencial.

Chasis

Conjunto de elementos que sirven de soporte físico a un sistema o equipo.

Componente

Unidad perteneciente a un conjunto, que generalmente no es funcional por si misma,

y está formada por piezas (rotor de turbina, cojinete, cilindro de un motor).

Conexión en estrella (conexión Y)

Conexión de los arrollamientos en la que un extremo de cada arrollamiento de fase de

un transformador trifásico, o de cada arrollamiento de la misma tensión asignada para

los transformadores monofásicos que constituyen un banco trifásico, está conectado a

un punto común (neutro), estando conectado el otro extremo al borne de la línea

correspondiente.

Conexión en triángulo (conexión D)

Conexión en serie de los arrollamientos de fase de un transformador trifásico o de los

arrollamientos de la misma tensión asignada de transformadores monofásicos que

constituyen un banco trifásico, efectuada de forma que se realice un circuito cerrado.

Conexión en zig-zag (conexión Z)

Conexión de los arrollamientos de forma que un extremo de cada arrollamiento de

fase de un transformador trifásico se conecta a un punto común (neutro) y donde cada

arrollamiento de fase consta de dos partes en las que se inducen tensiones desfasadas.

Condición Admisible

Estado Admisible de un ítem para una utilización específica. Nunca será inferior al

exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al

término Estado Admisible.

Conductor

Material que permite el paso continuo de una corriente eléctrica cuando está sometido

a una diferencia de potencial.


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Conjunto

Unidad funcional que forma parte de un Ítem y está formada a su vez por

componentes (motor, turbina).

Corriente

Movimiento de electrones entre dos puntos de un conductor debido a la diferencia de

potencial existente entre ambos.

Corrosión

Destrucción de un material, usualmente un metal, o de sus propiedades, a causa de la

reacción con un medio.

Cortocircuito

Unión de dos puntos sometidos a diferentes tensiones a través de una resistencia muy

pequeña (puente). La corriente alcanza su valor máximo.

Defecto

Alteración de las condiciones de un Ítem de importancia suficiente para provocar que

su función normal, o razonablemente previsible, no sea satisfactoria.

Devanado

Parte conductora de la corriente en una máquina.

Diagnosis

Deducción de la naturaleza de un fallo basada en los síntomas detectados.

Disponibilidad

Capacidad de un Ítem para desarrollar su función en un determinado momento, o

durante un determinado período de tiempo, en unas condiciones y con un rendimiento

definidos.

Ensayo

Prueba realizada sobre un ítem para evaluar alguna característica propia al mismo.

Ensayo no destructivo

Ensayo que se realiza sobre una máquina aplicándole menor tensión que la máxima

que recomienda.

Equipo

Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,

agrupados para formar un sistema funcional. Equivale al término máquina.

Espira

Vuelta de un hilo conductor alrededor de un núcleo.


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Estado Admisible

Condición Admisible de un Ítem para una utilización específica. Nunca será inferior

al exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al

término Condición Admisible.

Estator

Parte fija de una máquina eléctrica rotativa, dentro del cual gira el rotor.

Fallo

Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al

término avería.

Fase

Cada una de las corrientes monofásicas que forman un sistema polifásico. Se suelen

englobar en este término a conductores, bobinados, etc.

Fusible

Dispositivo que protege a los aparatos contra sobrecargas y cortocircuitos. Contiene

un conductor de pequeña sección, que se funde en caso de corriente demasiado

intensa.

Historial

Registro de las incidencias, averías, reparaciones y actuaciones en general que

conciernen a un determinado Ítem.

Informe

Documentación resultante de la realización de un ensayo.

Instalación

Sistema integrado de ítems que forman una unidad funcional de producción o de

servicios.

Ítem

Sistema, subsistema, instalación, planta, máquina, equipo, estructura, edificio,

conjunto, componente o pieza que pueda ser considerada individualmente y que

admita su revisión o prueba por separado.

Led

Acrónimo de Diodo Emisor de Luz (Light Emisor Diode). Es un diodo que cuando

se polariza emite una luz de una determinada longitud de onda.

Limpieza

Eliminación o reducción de suciedad, escorias, material de desecho, herrumbre o

incrustación para que un Ítem trabaje en las mejores condiciones de utilización.


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Mantenimiento

Conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya finalidad es conservar, o

restituir, un Ítem en/a las condiciones que le permitan desarrollar su función.

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento efectuado a un Ítem cuando la avería ya se ha producido,

restituyéndole a su Condición Admisible de utilización. El Mantenimiento correctivo

puede, o no, estar planificado.

Mantenimiento de Emergencia

Mantenimiento correctivo que es necesario efectuar inmediatamente para evitar

graves consecuencias.

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un Ítem por

medición periódica o continua de algún parámetro significativo. La intervención de

mantenimiento se condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento consistente en realizar ciertas reparaciones, o cambios de

componentes o piezas, según intervalos de tiempo, o según determinados criterios,

prefijados para reducir la probabilidad de avería o pérdida de rendimiento de un Ítem.

Siempre se planifica.

Mantenimiento Programado

Mantenimiento preventivo que se efectúa a intervalos predeterminados de tiempo,

número de operaciones, recorrido, etc.

Máquina

Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,

agrupadas para formar un sistema funcional. Equivale al término equipo.

Máquina rotativa

Conjunto de aparatos combinados para recibir cierta forma de energía y restituirla en

otra más adecuada o para producir un efecto determinado. Una de las formas será

energía cinética. Existen por tanto generadores y motores AC y DC, y convertidores

rotativos.

Masa

Punto de referencia en un circuito eléctrico.

Modificación

Cambio parcial de diseño de un Ítem.


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Neutro

Punto de un sistema simétrico de tensiones que está normalmente a potencial cero.

Paquete magnético

Se trata de todos los elementos que constituyen el acoplador electromagnético que

transforma la energía eléctrica en magnética, para que ésta se transforme a su vez en

mecánica (máquinas rotativas) o de nuevo en eléctrica (transformadores).

Pieza

Partes constituyentes de un componente (juntas, tornillos).

Política de Mantenimiento

Estrategia que rige las decisiones de la dirección de una organización de

mantenimiento.

Potencia

Producto de la tensión aplicada a un circuito por la corriente que por él circula. Se

mide en vatios (W).

Puente

Resistencia de pequeño valor que se utiliza para formar cortocircuitos.

Rack

Caja en la que está encerrado el equipo electrónico.

Regulador

Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por

tanto capaz de cambiar su relación de transformación.

Relación de transformación

Relación entre el número de espiras de una bobina secundaria y el de una primaria.

En la práctica representa la relación existente entre la tensión en el bobinado de alta y

la del bobinado de baja/terciario.

Repuesto

Pieza, componente, conjunto, equipo o máquina perteneciente a un Ítem de orden

superior que sea susceptible de sustitución por rotura, desgaste o consumo.

Resistencia

Oposición que presenta un conductor al paso de corriente.

Resistencia de aislamiento

Resistencia que presenta un material aislante al paso de la corriente, medida en la

dirección en que deba asegurarse el aislamiento.


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Rotura

Avería que produce la no disponibilidad de un Ítem.

RPM

Acrónimo de Revoluciones Por Minuto. Indica el régimen de trabajo de la máquina.

Rotor

Parte rotativa de una máquina.

Tensión

Diferencia de potencial entre dos puntos. Se mide en voltios (V).

Tensión de cortocircuito

Es la tensión que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el de baja

circule la corriente nominal cuando este bobinado está en cortocircuito.

Tierra

Punto de potencial cero. No confundir con masa.

Transformador

Dispositivo capaz de cambiar el nivel de magnitud entre entrada y salida,

proporcionando aislamiento galvánico entre ellas.

(medidor de impedancia de cortocircuito) manual de … · leer este manual antes de utilizar el...

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