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UM2B

(Medidor de tensión de reabsorción)

Manual de usuario

ÍNDICE

- 1 -

ÍNDICE

PRÓLOGO _______________________________________________________________ 3

CONVENIO DE SÍMBOLOS ________________________________________________ 4

GARANTÍA ______________________________________________________________ 5

1.- INTRODUCCIÓN ______________________________________________________ 6

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA ______________________________ 8

2.1.- Filosofía del método _____________________________________________________ 8

2.2.- Características del ensayo ________________________________________________ 9

2.3.- Comportamiento del sistema y parámetros importantes durante la medida ______ 10

2.4.- ETPRA. Interpretación de resultados _____________________________________ 13

3.- EQUIPO UM2B _______________________________________________________ 14

3.1.- Descripción del producto________________________________________________ 14

3.2.- Elementos del sistema __________________________________________________ 15

3.3.- Descripción física del equipo _____________________________________________ 19

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR__________________________________ 21

4.1.- Precauciones en la zona de instalación_____________________________________ 22

4.2.- Conexión del equipo ___________________________________________________ 23

4.3.- Desconexión del equipo _________________________________________________ 26

5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE _______________________________________ 27

5.1.- Introducción __________________________________________________________ 27

5.2.- Llave. Menú de configuración ___________________________________________ 29

5.3.- Realización de un ensayo ________________________________________________ 31 5.3.1.- Identificación del ensayo _________________________________________________ 33 5.3.2.- Datos técnicos del transformador ___________________________________________ 38 5.3.3.- Configuración de la medida _______________________________________________ 42 5.3.4.- Conexión _____________________________________________________________ 44 5.3.5.- Medidas ______________________________________________________________ 46

5.4.- Análisis de un ensayo ___________________________________________________ 52 5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo _____________________________________________ 54 5.4.2.- Datos técnicos del transformador ___________________________________________ 56 5.4.3.- Tensión de reabsorción___________________________________________________ 58 5.4.4.- Tiempo de pico _________________________________________________________ 60 5.4.5.- Resistencia de aislamiento ________________________________________________ 61

ÍNDICE

- 2 -

5.5.- Asistente de duplicación de ensayos _______________________________________ 63

5.6.- Página de observaciones ________________________________________________ 64

5.7.- Imprimir un informe ___________________________________________________ 65

5.8.- Acerca de … __________________________________________________________ 71

5.9.- Salir _________________________________________________________________ 72

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO _______________________________________ 74

6.1.- Limpieza del equipo ____________________________________________________ 75

6.2.- Cuidado de los cables ___________________________________________________ 76

6.3.- Comprobación de la manguera de prueba _________________________________ 77

6.4.- Reemplazo del fusible __________________________________________________ 79

6.5.- Almacenamiento y transporte ____________________________________________ 80

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ________________________________________ 81

8.- SOPORTE TÉCNICO __________________________________________________ 84

8.1- Devolución para calibración/reparación ___________________________________ 84

8.2.- Pedido de repuestos y accesorios _________________________________________ 87

8.3.- Observaciones ________________________________________________________ 87

8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados _____________________________ 90

9.- ESPECIFICACIONES _________________________________________________ 91

9.1.- Eléctricas ____________________________________________________________ 91

9.2.- Mecánicas ____________________________________________________________ 92

9.3.- Escalas de medida _____________________________________________________ 92

9.4.- Requisitos mínimos del PC de control _____________________________________ 93

9.5.- Especificaciones adicionales _____________________________________________ 93

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD ___________________ 94

APÉNDICE B.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL _______________ 95

APÉNDICE C.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS __________________________ 96

C.1.- Aplicaciones disponibles ________________________________________________ 97

APÉNDICE D.- GLOSARIO ______________________________________________ 102

PRÓLOGO

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PRÓLOGO

El manual de instrucciones contiene toda la información precisa para poner en

marcha y mantener el sistema de medida UM2B. Su objetivo es proporcionar toda la

información necesaria para una adecuada operación.

IMPORTANTE: Léase completamente el manual de instrucciones antes

de poner en marcha la unidad UM2B.

La información contenida en este manual se considera lo más exacta posible. En

cualquier caso, UNITRONICS no se hace responsable de daños directos o indirectos

producidos por malas interpretaciones, imprecisiones u omisiones en el mismo.

CONVENIO DE SÍMBOLOS

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CONVENIO DE SÍMBOLOS

PELIGRO: Este símbolo indica un procedimiento muy peligroso que

puede causar graves daños al equipamiento o a las personas e incluso la muerte si no se realiza correctamente.

ATENCIÓN: Este símbolo indica un procedimiento peligroso que puede causar graves daños al equipamiento o a las personas si no se

toman las precauciones apropiadas.

UNITRONICS, S.A.U. es una compañia certificada ISO9001.

El equipo cumple con las Directivas de la UE.

UM2B. Medidor de Tensión de Reabsorción.

Manual de usuario.

Junio 2008 (Quinta Edición). Manual usuario UM2B_V3_0CE.doc

Copyright 2008, UNITRONICS. URL: http://www.unitronics-electric.com

Reservados todos los derechos. Prohibido reproducir cualquier parte de este manual sin autorización.

Los contenidos de este manual pueden cambiar sin previo aviso.

GARANTÍA

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GARANTÍA

Existe un periodo de garantía estándar de todo el equipamiento producido por

UNITRONICS. Esta garantía es de 12 meses a partir de la fecha de entrega al cliente.

La garantía es contra defectos en materiales y mano de obra. La obligación de

UNITRONICS cubre la reparación o sustitución de productos defectuosos en el periodo de

garantía. La garantía cubre el equipo. No cubre accesorios como cables, etc.

Para poder beneficiarse de esta garantía, el comprador debe notificar el defecto a

UNITRONICS o al representante más cercano (ver apartado 8) antes de la finalización del

periodo de garantía.

Esta garantía no cubre cualquier defecto, fallo o daño causado por una mala

utilización o mantenimiento inadecuado por parte del comprador, así como por

modificaciones no autorizadas y utilización fuera de especificaciones. Tampoco cubre los

fallos causados por desastres naturales, incluyendo fuego, inundaciones, terremotos, etc.

Cualquier apertura, modificación, reparación o intento de reparación que se lleve a

cabo sin autorización, hará inválida esta garantía, quedando automáticamente anulada.

Esta garantía es efectiva sólo para el comprador original del producto, y no es

transferible en caso de una reventa.

Están disponibles extensiones de garantía y contratos de mantenimiento tanto a nivel

hardware como software. Solicite información al departamento comercial del representante

más cercano (ver apartado 8).

1.- INTRODUCCIÓN

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1.- INTRODUCCIÓN

Esta unidad está especialmente creada para facilitar la medida de la tensión de

reabsorción en dieléctricos. Esta medida tiene un especial significado en dieléctricos de

transformadores en los que da una interpretación del posible grado de humedad contenida en

el aislamiento y la evolución del mismo en el tiempo. En los dieléctricos papel-aceite, la

calidad del aislamiento está muy influenciada por el contenido de humedad. De todas

formas, la unidad puede realizar la evaluación del estado de dieléctricos de todo tipo, tanto

en máquinas rotativas como en transformadores, cables y otros.

El conocimiento del estado en que se encuentran los transformadores es un problema

complejo. Para ello se han desarrollado diferentes técnicas con las que se puede profundizar

en el estudio de las distintas partes en las que se puede dividir un transformador.

Uno de los métodos utilizados consiste en la medida de la tensión de reabsorción

entre los bobinados de los transformadores, con el que se van a poder detectar problemas,

tales como:

degradación del dieléctrico sólido

degradación del dieléctrico liquido

contaminación del aislamiento

Casi todos esos métodos presentan una peculiaridad: los valores absolutos de los

parámetros medidos no suelen ser suficientemente indicativos para evaluar los resultados,

sino que es su evolución la que proporciona mejor información sobre el estado del bobinado,

por lo que es muy interesante la memorización de los resultados y su incorporación a bases

de datos que permitan correlacionarlos.

Esto lleva a definir una política de mantenimiento predictivo, consistente en

programar la realización, con una frecuencia adecuada, de una serie de ensayos rutinarios de

fácil ejecución que, mediante el análisis de unos parámetros, proporcionen información

suficiente sobre la evolución del conjunto. Cuando éste análisis detecte situaciones de

evolución rápida, o se alcancen valores que como media puedan considerarse peligrosos, se

aplicarán otras técnicas de ensayo más complejas, que pueden llevar implícita la

indisponibilidad de la máquina por largos periodos o incluso suponer cierto riesgo para la

integridad del bobinado.

El objetivo de este tipo de mantenimiento es llegar al conocimiento preciso del estado

real en que se encuentra un equipo o componente y, en función de su estado, determinar cual

es la actuación más adecuada: continuar el funcionamiento normal, imponerle ciertas

limitaciones, hacer una revisión o reparación o, finalmente, proceder a su sustitución. Es

decir, no sólo pretende limitar las actuaciones innecesarias, sino que su objetivo es también

1.- INTRODUCCIÓN

- 7 -

completar el nivel de información sobre el estado real del equipo, de modo que se pueda

tomar una decisión adecuada.

El mantenimiento predictivo se aplica con éxito y con mayor frecuencia en equipos

importantes sometidos a fenómenos de envejecimiento o degradación complejos y sobre los

que actúan gran número de variables. En la mayor parte de estos casos no se dispone de

fórmulas que permitan hacer una estimación del estado en que se encuentra el equipo, por lo

que hay que recurrir a la realización de ensayos para obtener el valor de diferentes

parámetros significativos, y a partir de ellos realizar una interpretación.

Por lo tanto, su puesta en marcha va unida a la definición y realización de ensayos, y

a la interpretación de sus resultados. Para lo primero es preciso conocer a fondo los equipos

y las técnicas involucradas en los mismos, y para lo segundo disponer de personal técnico

especializado.

Como complemento de la unidad UM2B existe una aplicación software (ETPRA) de

medida de Resistencia de Aislamiento. Esta aplicación nos va a permitir realizar una rápida

evaluación del aislamiento del equipo bajo ensayo sin tener que ejecutar la aplicación

software de Tensión de Reabsorción.

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA

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2.1.- Filosofía del método

El sistema UM2B es un sistema automático diseñado para determinar la tensión de

reabsorción de transformadores. Está pensado como un sistema de mantenimiento predictivo,

para lo cual cumple los siguientes requisitos:

Sistema de medida automático. Para evitar errores debidos a los tiempos de

adquisición, manipulación y correcciones a causa de las condiciones ambientales

y de la máquina en el momento de la medida.

Repetitividad de las medidas. Garantiza que las lecturas realizadas a lo largo del

tiempo se han obtenido de la misma forma y con las mismas precisiones y

tolerancias. Esto permitirá realizar el estudio evolutivo de las mismas.

Almacenamiento de los resultados de forma automática y organizada. Haciendo

muy sencillo el manejo de la información obtenida.

Sistema actualizable. Desarrollado de forma que con los mismos elementos

hardware se pueden implementar los nuevos desarrollos software según vayan

surgiendo.

Obtención de parámetros claves. Calcula automáticamente unos parámetros y

gráficas con los que diagnosticar el estado de la máquina.

Ensayo no destructivo. Con una apropiada manipulación, no existe riesgo de daño

para el bobinado durante las pruebas.


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2.2.- Características del ensayo

Es preciso definir el ensayo a realizar, buscando como objetivo:

Que sea de fácil ejecución y que, a ser posible, pueda ser realizado por el personal

de la instalación con una adecuada formación, no requiriendo la presencia de

especialistas.

Que no suponga ningún riesgo para el equipo a ensayar.

Que no suponga excesiva indisponibilidad (a ser posible ninguna).

Que los datos y resultados obtenidos puedan ofrecer, al menos, una cierta

información de interpretación inmediata al operador que efectúa el ensayo.

Que el conjunto de datos obtenidos pueda ser almacenado en un soporte

informático, de forma que permita su fácil envío y estudio más profundo por

especialistas, que obtendrán la máxima información de los datos recogidos, y que

tomarán las decisiones oportunas mediante el estudio comparativo con otros

casos.


- 10 -

2.3.- Comportamiento del sistema y parámetros importantes durante la

medida

La unidad UM2B está diseñada para poder realizar la inserción de tensión continua

de hasta 2kV en el elemento a ensayar, realizar los intervalos de carga y descarga sobre el

dieléctrico que describe el ensayo específico y por último medir tensión y corriente.

La unidad ensayará el estado del dieléctrico del equipo bajo prueba, que se puede

asimilar eléctricamente al de la figura 2.1. En esta figura, los distintos elementos son:

- Cg, Capacidad geométrica del equipo bajo prueba. Estará determinada por las

características físicas de las armaduras del condensador equivalente, superficie,

propiedades del dieléctrico intermedio y separación entre armaduras.

- Ra, Resistencia de aislamiento. En la medida está relacionada con la fuga de

corriente final tras el periodo transitorio de carga del dieléctrico.

- Rpx y Cpx, son los elementos eléctricos utilizados para describir la característica

tensión de reabsorción. En un circuito equivalente existirían multitud de ellos a fin de

denotar el carácter distribuido de este comportamiento.

El ensayo a realizar intenta determinar las constantes de tiempo equivalentes Rp/Cp,

cuya medida y evolución es determinante del estado actual y futuro del dieléctrico. El ensayo

consiste en la introducción durante un tiempo T de una tensión prefijada para el ensayo de

hasta 2kV. Tras ese tiempo, se realiza un cortocircuito en la muestra durante un tiempo T/2 y

finalmente se registra la evolución de la tensión de reabsorción que aparece. Este proceso

(ciclo) se repite para múltiplos de T componiendo con los máximos de tensión de

reabsorción asociados a cada intervalo o ciclo, una curva en la que aparecerían en un eje

tiempos T de aplicación y en el otro la máxima tensión alcanzada en cada ciclo. Sobre los

puntos citados se traza una curva interpolada. Luego las distintas constantes de tiempo

Rp/Cp aparecerían como máximos en la gráfica.

Figura 2-1: Circuito equivalente de un dieléctrico.


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Cuando se aplica una tensión DC de un generador de alta tensión a un dieléctrico, la

corriente sobre el aislamiento tiene el siguiente comportamiento que se grafica en la Figura

2.2:

Figura 2-2: Descripción del procedimiento de ensayo.

1) Aplicación de tensión H.V. a la muestra. La corriente arranca con un alto valor que

gradualmente decae con el tiempo y finalmente permanece en una valor estable. La

baja resistencia de aislamiento inicial está causada en parte por la alta corriente de

carga inicial del condensador asociado Cg. Esta corriente capacitiva decae con

rapidez a un valor reducido al quedar cargado el aislamiento. Por otra parte, la baja

resistencia de aislamiento inicial también está causada por otro fenómeno que es la

corriente de absorción dieléctrica, Rp/Cp. Esta corriente también disminuye con el

tiempo, pero de modo más gradual hasta llegar a un valor despreciable. La corriente

final de fugas no cambia con el tiempo de aplicación de la tensión y es un parámetro

fundamental para juzgar el aislamiento, se trata de Ra. La resistencia de aislamiento

varia directamente con el espesor del aislamiento e inversamente con el área

ensayada.

2) Cortocircuito de la muestra. En este momento, la corriente se inicia con un alto

valor en sentido inverso al periodo anterior y correspondiente a la rápida descarga de

Cg, Ra no actúa ya que el cortocircuito tendrá una resistencia inferior. Quedará una

débil corriente asociada a la descarga de los Cp a través de sus Rp, pero lo más

probable es que si el corto no dura mucho tiempo, estos Cp mantengan parte de su

carga.


- 12 -

3) Se retira el cortocircuito y se mide. En esta fase y al quedar cargados los Cp, si se

registra la tensión en terminales de la muestra se observará como los Cp van

cargando a través de Rp el condensador Cg y finalmente ambos se descargarán a

través de Ra. Esto dará una curva de evolución de tensión en terminales con un

máximo que es el que como se comentaba antes se registra para cada ciclo.

Para que la medida se realice en condiciones óptimas hay que tener en cuenta algunos

detalles:

Condiciones de las superficies. En la muestra ensayada, el polvo acumulado en la

superficie puede alterar las medidas de resistencia de aislamiento si tiene humedad asociada

como en el caso de lluvia.

Temperatura. La resistencia de los materiales aislantes varía con la temperatura, el

resultado de un ensayo solo sería comparable con otro por tanto si ambos fueran realizados a

la misma temperatura, para ello, lo habitual es referir los ensayos a ciertas temperaturas de

referencia con los oportunos parámetros de corrección del aislamiento medido para permitir

la comparación entre ensayos realizados a distintas temperaturas. Interesa que el equipo

medido tenga una temperatura estable (que haya reposado tras haberse sacado de servicio) y

que su temperatura se haya medido con la adecuada precisión de su interior. La

temperatura tiene una gran influencia en la evaluación de dieléctricos al estar la resistencia

de aislamiento del mismo directamente relacionada con variaciones en temperatura. Para

hacernos una idea, por cada 10º de incremento térmico para el mismo dieléctrico, su

resistencia se divide por dos.

Tensión de ensayo. Las medidas de aislamiento se realizarán a valores de tensión de ensayo

acordes con la tensión de trabajo de las máquinas a probar a fin de no provocar

degradaciones al aislamiento de las mismas.

Efecto de carga previa. Un factor que afecta a las medidas de aislamiento y absorción

dieléctrica es la presencia de una carga previa en el aislamiento. Esta carga puede provenir

de la operación normal de un generador con neutro no puesto a tierra, de medidas previas de

resistencia de aislamiento o de acumulación de carga estática. Se puede ahorrar mucho

tiempo evitando repetir medidas si el bobinado del generador se pone a tierra con

anterioridad hasta que se proceda a la realización del ensayo. La duración de esta puesta a

tierra deberá de ser del orden de cuatro veces el tiempo de carga del ensayo anterior.

Cables de medida. Debido a las débiles corrientes implicadas en la medida y a las

especiales características de la misma es importante tener en cuenta las siguientes

consideraciones en cuanto al cableado:

– No pisarlo, golpearlo o moverlo durante el ensayo.

– Situarlo extendido, sin curvaturas ni dobleces, lo mas paralelo y próximo posible

durante todo su recorrido.

– Deberá estar en perfecto estado y revisado para su uso.


- 13 -

2.4.- ETPRA. Interpretación de resultados

Se comentan a continuación detalles de interés si se dispone del software de medida

de resistencia de aislamiento ETPRA.

Examinado el circuito de la figura 2.1, queda patente que para conseguir descargar

Cg solo se precisa cortocircuitar los terminales del dieléctrico, pero para descargar los Cpx

se requerirá un tiempo proporcional a la constante de tiempo Rpx*Cpx. Esto quiere decir,

que es mas que probable que si en un transformador no se han puesto en corto con todas sus

fases a tierra el tiempo preciso para descargar los Cpx, existirá cierta carga remanente en el

mismo que hará difícilmente comparables medidas sucesivas de Resistencia de Aislamiento

sobre el dieléctrico.

El Software desarrollado para la unidad UM2B tiene en cuenta este efecto y permite

realizar un periodo de descarga previo al ensayo que facilitará que las medidas sucesivas

sean comparables con exactitud. De todas formas, en algún caso podrían apreciarse ligeras

diferencias entre la medida de resistencia de aislamiento realizada en el software de Tensión

de Reabsorción y la realizada en el software de Resistencia de Aislamiento (ETPRA). Esto

se debe a que el software de medida de tensión de reabsorción aprovecha uno de los ciclos

de carga mayor de 10 minutos para medir aislamiento. En este software, las condiciones de

descarga de los Cpx han sido limitadas lo suficiente para hacer que el ensayo no se

prolongue excesivamente y de resultados exactos. Esta limitación podría ofrecer ligeras

diferencias de medidas entre ambas aplicaciones.

Es por tanto una práctica recomendable iniciar los ensayos con la unidad UM2B tras

haber tenido la máquina a ensayar en cortocircuito. Si se hubieran realizado ensayos con

anterioridad, el cortocircuito debería durar como mínimo del orden de cuatro veces la

duración de carga del último ensayo.

3.- EQUIPO UM2B

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3.- EQUIPO UM2B

3.1.- Descripción del producto

La unidad UM2B es un equipo especialmente diseñado para determinar la tensión de

reabsorción de los transformadores y autotransformadores monofásicos y / o trifásicos de

cualquier tipo. Está basado en la medida de una serie de parámetros simples mediante un

sistema de adquisición de datos y una aplicación informática para la ejecución de los

cálculos.

Figura 3-1: Aspecto del sistema de medida.

Una vez obtenidos los datos, se dispone de información suficiente para efectuar

diagnósticos sobre el estado actual del transformador, así como para evaluar las curvas de

tendencia. Las ventajas que caracterizan al método UM2B pueden resumirse en:

Riesgo mínimo para la máquina.

Reducidos tiempos de indisponibilidad.

Ejecución sencilla.

Alto grado de automatización del ensayo.

3.- EQUIPO UM2B

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3.2.- Elementos del sistema

El equipo puede disponer de los siguientes elementos y / o accesorios:

NOTA: La nomenclatura XX indica distinta versión según las características del equipo.

Por favor consulte al departamento comercial.

Nº REF. DESCRIPCIÓN

UM2BXX Equipo de medida UM2B con su número de serie.

Figura 3-2: Equipo de medida.

BEL00 Bolsa de transporte para el equipo de medida.

Figura 3-3: Bolsa de transporte.

3.- EQUIPO UM2B

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CR00 Cable de alimentación de red con tierra.

CRS23200

Cable serie apantallado con terminación en conectores DB9 para la

comunicación entre el PC y la unidad. El cable debe ser

apantallado.

Figura 3-4: Cable serie.

M8AT0L

Cables de medida de alta tensión apantallados de 8 metros, con

pinzas tipo clip de gran apertura en un extremo y conectores de alta

tensión en el otro. La polaridad se indica por los colores de las

pinzas: rojo para el positivo y negro para el negativo. Los cables

deben ser apantallados.

Figura 3-5: Cables de alta.

3.- EQUIPO UM2B

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BCL00 Bolsa de transporte de cables.

Figura 3-6: Bolsa de transporte.

SOFUM2BRBWXXX 1 CD con el software de control del equipo.

UM2BMUXX El presente manual de usuario.

RAFVDM00

Regleta de alimentación con cuatro tomas de alimentación

protegidas contra transitorios de tensión, corrientes diferenciales y

sobrecorrientes. Incorpora voltímetro para verificación directa de la

tensión de alimentación, indicador de presencia de tierra y bornas

para conexiones de tierra.

Figura 3-7: Regleta de alimentación.

3.- EQUIPO UM2B

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MM00 Maleta de transporte rígida, con protección externa reforzada y

acolchamiento interno con goma-espuma de alta densidad.

Figura 3-8: Maleta de transporte.

3.- EQUIPO UM2B

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3.3.- Descripción física del equipo

En la Figura 3-9 se muestra un dibujo de la unidad UM2B, correspondiendo la parte

superior al panel frontal, y la imagen inferior al panel trasero. A continuación se comenta la

función de cada elemento de la unidad.

Figura 3-9: Paneles frontal y trasero del equipo.

3.- EQUIPO UM2B

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1

Indicador de la tensión de ensayo. Actúa como voltímetro

indicando, por medio de 4 diodos led, la tensión que se está

aplicando a la máquina bajo ensayo.

2 Indicador luminoso de unidad encendida. Debe encenderse al

pulsar el interruptor de encendido (4).

3 Indicador luminoso de comunicación con el PC.

4

Interruptor de encendido del equipo. Se actuará sobre él para

conectar el equipo a la red eléctrica cuando el software del PC

lo indique.

5 Conexión de entrada de red. Incluye un portafusibles y un

fusible de repuesto.

6 Chapa con las características de la unidad.

7 Conector de comunicaciones con el PC.

8 Conectores para los cables de alta tensión que se conectarán al

equipo bajo ensayo.

El resto de indicadores / avisos aparecen en la pantalla del ordenador y serán

descritas en detalle en el capítulo 5 (Descripción del software).

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR

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El equipo UM2B es un sistema automático de altas prestaciones especializado en la evaluación del parámetro tensión de reabsorción de transformadores. Para realizar la medida proporciona altas tensiones (hasta 2000 Voltios c.c.) durante los ensayos, lo que puede ocasionar un grave peligro al operador del equipo si la manipulación del mismo se realiza de forma incorrecta.

Por tanto, SE CONSIDERA IMPRESCINDIBLE LA

FORMACIÓN TÉCNICA DEL OPERADOR ENCARGADO DE

LA MANIPULACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

Asimismo, todas las personas que realicen o asistan a un ensayo deben tomar las

precauciones de seguridad necesarias para evitar cualquier contacto con las partes que se van

a analizar o forman parte del sistema de medida, permaneciendo a distancia de los mismos, a

menos que estas partes estén sin tensión y puestas a tierra.

Las medidas con el sistema UM2B son OFF-LINE (Fuera de

servicio). Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE

ASEGURAR QUE EL SISTEMA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN/CON

CARGA.

Si el equipo resulta dañado durante el periodo de garantía debido a un

uso inapropiado, sin seguir las indicaciones que se describen en este

capítulo, la reparación puede quedar excluida de la garantía.


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4.1.- Precauciones en la zona de instalación

Cuando se utilice este instrumento para probar máquinas de alta

tensión se deberán seguir todos los procedimientos y normas de

seguridad habituales, propios de este tipo de máquinas. Asegúrese,

en cualquier caso, de que el equipo bajo prueba se encuentra

completamente descargado y puesto a tierra antes de tocarlo.

Para la seguridad de los operadores del equipo o de cualquier otro trabajador en las

inmediaciones, así como la integridad del propio sistema y que los resultados de las medidas

sean válidos, deben tomarse una serie de precauciones en el lugar donde se va a realizar el

ensayo. Estas pueden resumirse en:

Comprobar que el entorno es apropiado (sin lluvia o tormentas de polvo) y que está

dentro de los márgenes de temperatura / humedad especificados para la operación

(ver capítulo 9: Especificaciones).

Comprobar que la tensión de alimentación del sistema se encuentra

dentro de los límites de operación especificados (ver capítulo 9:

Especificaciones) y que dispone de toma de tierra; esta tierra debe

coincidir con la del equipo bajo ensayo. En caso de no estar seguros, lo

más apropiado es llevar un cable grueso de malla trenzada de tierra

desde la alimentación del sistema al equipo ensayado.

Comprobar que el equipo que va a ser ensayado no tiene tensión aplicada ni

remanente (lo mas conveniente es que haya estado en cortocircuito previo al ensayo).

Colocar la unidad de medida y el ordenador de control en las proximidades del

equipo bajo ensayo como se indica en la Figura 4-1.

Aislar la zona bajo ensayo mediante los elementos mecánicos de seguridad precisos

homologados por los departamentos de seguridad de cada empresa, como puedan ser

conos, vallas, cintas de seguridad con distintivos de colores colocadas a la altura de la

cintura, etc.


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4.2.- Conexión del equipo

Debido al peligro que puede entrañar el mal uso de este equipo, SE

DEBE SEGUIR SIEMPRE LA SECUENCIA QUE SE DESCRIBE A

CONTINUACIÓN.

Para la realización de un ensayo, se debe situar la unidad de medida y el ordenador de

control en las proximidades del equipo a analizar, como se indica en la Figura 4-1. A fin de

poner en marcha el equipo, basta con seguir, en este orden, las siguientes instrucciones (se

hace referencia entre paréntesis a los distintos elementos de los paneles de la Figura 3-9):

Figura 4-1: Disposición de los elementos de ensayo.

- Conexión del PC a la unidad UM2B.

Se realiza por medio del cable serie conectándolo al puerto de

comunicaciones serie del PC.


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- Verificación de seguridad.

Se verificará que el equipo a medir está debidamente aislado de las líneas de

conexión externas y completamente descargado.

- Conexión de los cables de alta tensión a la unidad UM2B.

Los cables de alta se conectarán en primer lugar a la unidad (8). A

continuación se escogerá la configuración de medida a realizar. Las fases de

cada devanado (alta o baja) se pondrán en cortocircuito. Las fases se pueden

conectar entre sí mediante cable de cobre desnudo si las distancias son cortas

o no existe riesgo de cortocircuito con tierra; en caso contrario, debe utilizarse

un cable con un adecuado aislamiento. Por último se conectará el terminal

positivo / negativo según las indicaciones del software.

En ningún caso se retirarán los conectores de los cables de alta

durante el ensayo.

Figura 4-2: Diagrama de conexionado de la medida.

V máxima: 2000 V dc I máxima: 5 mA

Instalación: CAT II


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Para la correcta realización de la medida los cables deberán de quedar extendidos en toda su longitud hasta llegar al punto de medida sin dobleces, o en todo caso, que éstas tengan un radio no inferior a 200 mm.

Es muy importante no pisar, mover ni golpear los cables de alta tensión durante el proceso de medida, ya que los resultados de la prueba pueden verse alterados, sobre todo en aislamientos de gran calidad, debido al efecto piezoeléctrico del cable y a las débiles corrientes medidas. Si fuera posible, es además preferible que estos cables vayan paralelos y lo más juntos posible en todo el recorrido

para captar la menor cantidad de interferencia posible.

Si la carcasa de la máquina que se va a analizar está puesta a tierra, se debe asegurar que ésta es la misma que la tierra de la alimentación del PC y la unidad de medida. Para ello, se unirán estos dos puntos con un

cable de malla trenzada de una sección adecuada. TODAS LAS

TIERRAS UTILIZADAS EN EL ENSAYO DEBEN ESTAR

- Conexión del equipo UM2B a la red eléctrica.

Se conectará llevando el cable de alimentación desde (5) a una toma de red.

Se debe comprobar que la tensión de alimentación está dentro de los límites

de operación (ver capítulo 9: Especificaciones) y que la toma dispone de

conexión a tierra operativa.

Una vez realizadas las conexiones entre las distintas partes del equipo, se encenderá

el PC y se ejecutará el software de control. A continuación no habrá más que seguir las

instrucciones según vayan apareciendo en la pantalla del PC. Así, cuando éste lo requiera,

se encenderá la unidad UM2B (4).

LA UNIDAD UM2B NO DEBE ENCENDERSE HASTA QUE EL

SOFTWARE DE CONTROL LO INDIQUE.

ADVERTENCIA: Si el equipo se usa fuera de lo especificado por el

fabricante, la seguridad puede verse comprometida.


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4.3.- Desconexión del equipo

¡ATENCIÓN!: La manipulación del cableado debe realizarse con

sumo cuidado, pues se está trabajando con corriente continua de

alta tensión. Existen momentos durante la prueba en los que el

equipo puede quedar cargado eléctricamente a alta tensión y la

manipulación del cableado o del equipo tras el ensayo puede ser

peligrosa. Por tanto, se tendrán en cuenta las medidas habituales de

seguridad en instalaciones de alta tensión.

Tras la realización del ensayo, el propio equipo procederá a la descarga de la

máquina analizada. Mientras tanto, el ordenador mostrará un mensaje indicando que está

realizando dicha operación. Por tanto, la unidad UM2B se apagará cuando, tras finalizar

las medidas, lo indique el software de control.

En algunos transformadores la descarga puede durar varios minutos.

Por tanto, es una buena práctica de seguridad utilizar guantes de

goma al manipular las pinzas de conexión.

Una vez que el programa lo solicite, se procederá a desconectar la unidad UM2B

siguiendo estos pasos:

- Apagar la unidad UM2B.

- Retirar las pinzas del equipo bajo ensayo.

- Retirar los cables de la UM2B. Si el conector de alta tensión no sale de su

emplazamiento, liberar roscando el tornillo de seguridad que permite

extraerlo.

5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE

- 27 -


5.1.- Introducción

El equipo UM2B forma, junto a otras unidades con sus respectivas aplicaciones (ver

Apéndice B), un sistema para realizar ensayos y análisis de máquinas eléctricas. Por tanto,

todas estas aplicaciones se van a lanzar desde una aplicación base común llamada “Sistema

de Ensayos y Análisis de Máquinas Eléctricas” (Figura 5-1), que se encuentra en la carpeta

del mismo nombre en Inicio Programas.

Figura 5-1: Menú de ensayo para transformadores de potencia.

En esta pantalla aparecen todas las pruebas que se pueden realizar sobre las distintas

máquinas y / o componentes. Si alguna de las opciones aparece deshabilitada, es que el

cliente no posee la aplicación correspondiente, la cual podrá adquirir en cualquier momento

(ver capítulo 8 y apéndice B). La unidad UM2B se proporciona con la aplicación “Tensión

de Reabsorción” y se dispone de otra aplicación opcional “Resistencia de Aislamiento”.


- 28 -

En este caso, se seleccionará la pestaña titulada “TRANSF. DE POTENCIA” o

“TRANSF. DE MEDIDA”, o el icono correspondiente de la parte superior. A continuación

se pulsa sobre el icono correspondiente a la UM2B, lanzándose el programa de Tensión de

Reabsorción (Fig. 5-2) o el de Resistencia de aislamiento (ETPRA) si se dispone de esa

aplicación. Este último tendrá la misma pantalla que la de la figura 5-2 pero sin los iconos:

Tensión de reabsorción y Tiempo de pico.

A partir de ahora se describirán las aplicaciones: Tensión de Reabsorción y

Resistencia de Aislamiento, conjuntamente ya que son muy parecidas, detallando cuando

estas aparezcan, las diferencias o particularidades que ofrece el software de resistencia de

aislamiento (ETPRA).

El menú principal de la aplicación ofrece básicamente dos opciones de

funcionamiento:

- Realización de un ensayo (Ensayo).

- Análisis de resultados (Análisis).

Figura 5-2: Menú principal del ensayo UM2B, tensión de reabsorción.

Para la realización del ensayo se necesitan una serie de datos identificativos de la

máquina que debe proporcionar el operador.

Posteriormente será posible efectuar un análisis de resultados basado en las

tensiones medidas y en la realización de una serie de cálculos.

También se proporcionan una serie de utilidades, como son un asistente de copia de

archivos, o un cuaderno de notas para apuntar las incidencias del ensayo o del análisis.


- 29 -

5.2.- Llave. Menú de configuración

El primer paso a realizar antes de ejecutar la aplicación, será colocar en el puerto

paralelo del PC (LPT1), la llave de protección software suministrada. En el caso de no

conectarla, el software sólo le permitirá realizar análisis de ensayos previamente efectuados.

Cuando la conecte, podrá realizar ensayos.

Para configurar el sistema, pulse el botón “Config.”. Seguidamente, aparecerá el

siguiente menú (Figura 5-3), en el cual se podrán escoger los siguientes parámetros del

sistema:

Figura 5-3: Pantalla de configuración.

- Control: la comunicación con la unidad se hará vía RS-232 por medio del puerto

serie. Habrá que indicar cual de los puertos se usará, (COM1 – COM4), mediante el ring

existente.

- Alimentación: primeramente habrá que seleccionar la tensión de red, que será de

115 o de 230 V. También se seleccionará la frecuencia de red, que será de 50 o de 60 Hz,

mediante el ring correspondiente. La manipulación de este campo es meramente

informativa. Será el usuario quien compruebe la alimentación correcta de la unidad en su

panel de características.

- Idioma: Se podrá elegir uno de los idiomas que estén habilitados. Cuando lo haga,

y termine de configurar el programa, todo el texto de la aplicación cambiará al idioma

seleccionado.


- 30 -

- Fecha: Se elegirá el formato de la fecha, bien sea día – mes – año

(DD-MM-AAAA), o bien mes – día – año (MM-DD-AAAA).

- Temperatura: Se seleccionarán las unidades usadas en la temperatura, que serán

grados Fahrenheit (ºF) o grados Centígrados (ºC).

- Topología: Se elegirá la nomenclatura de la conexión, que podrá ser A – B – C o

U – V – W.

Una vez configurado el sistema, se pulsará el botón OK, si se acepta la

configuración elegida, o bien CANCEL, en caso de rechazarla.


- 31 -

5.3.- Realización de un ensayo

Las medidas con el sistema UM2B son OFF-LINE (Fuera de servicio).

Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE ASEGURAR QUE

EL EQUIPO BAJO PRUEBA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN/CON

TENSIÓN.

Antes de comenzar el ensayo, la UM2B debe estar ya conectada al PC

por medio del cable serie, pero NO DEBE ENCENDERSE LA

UNIDAD HASTA QUE EL SOFTWARE LO SOLICITE, con lo que

no debe realizarse ninguna operación sobre la unidad hasta que el

programa compruebe que todo está correcto antes del ensayo.

Para obtener buenos y repetitivos resultados, se recomienda que el equipo

bajo prueba haya tenido todas sus fases a tierra el mayor tiempo posible

antes del ensayo. La duración mínima recomendada es una hora o cuatro

veces la duración del mayor ciclo de inserción de tensión efectuada antes

del ensayo. De esta forma las condiciones iniciales son siempre las mismas

y se podría considerar que las capacidades de absorción (ver figura 2-1)

están descargadas. Asimismo, si se fueran a realizar ensayos con otros

equipos de medida por las mismos motivos, se recomienda que el ensayo

correspondiente a la unidad UM2B se realice el primero.

Es necesario que el protector de pantalla del PC esté desactivado y su

modo de bajo consumo deshabilitado antes de comenzar un ensayo.

Para realizar un ensayo se pulsa el botón “Ensayo” del menú principal. Se va a

producir una inicialización del programa que puede durar varios segundos, durante los

cuales se muestra el mensaje de la Figura 5-4.


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Figura 5-4: Mensaje de inicialización.

Ese botón se utiliza para comenzar un nuevo ensayo, esté donde esté la ejecución del

programa. Si se estaba ejecutando un ensayo pide confirmación de que realmente se desea

empezar uno nuevo (Figura 5-5).

Figura 5-5: Aviso de nuevo ensayo.

En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que se hubiera modificado algún valor que pudiera

afectar al análisis, en cuyo caso mostraría una pantalla como la de la Figura 5-6.

Figura 5-6: Aviso para salvar cambios.

A continuación, el software comprueba la existencia de ensayos incompletos,

considerando como tales a aquellos que no han llegado a finalizar (ej.: interrupción del

suministro eléctrico). El programa ofrece la posibilidad de continuar con un ensayo

incompleto, eliminar todos los ensayos incompletos, o comenzar un ensayo nuevo (Figura

5-7).


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Figura 5-7: Aviso de ensayos incompletos.

5.3.1.- Identificación del ensayo

Cuando el operador decide realizar un ensayo lo primero que debe hacer es

identificar el transformador sobre el cual se va a realizar la prueba, lo que servirá para dar

nombre al fichero que contendrá los datos del ensayo (Identificación del ensayo). Esta

identificación se realiza conforme a los siguientes datos, según se muestra en la Figura 5-8:

Figura 5-8: Ubicación de máquina y lugar de ensayo.


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- Nº DE FABRICACIÓN:

Número de serie del transformador bajo ensayo.

- FABRICANTE:

El fabricante se selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir el

fabricante deseado, seleccionando “otro...” se puede introducir un nuevo

fabricante (Figura 5-9). Una ventana similar aparece en todos los casos en

los que exista la opción “otro…”.

Figura 5-9: Entrada del nombre del fabricante.

- TIPO DE MÁQUINA:

El tipo de máquina se selecciona a partir de una lista que no puede ser

modificada por el operador.

- FUNCIÓN:

Función del transformador dentro de la instalación.

- LUGAR:

El nombre de la instalación (Ej. C.T. Pisuerga) se selecciona a partir de una

lista. En el caso de no existir el lugar deseado, se puede introducir un nuevo

lugar seleccionando la opción “otro...”.

- UBICACIÓN TÉCNICA:

La ubicación de la máquina dentro de la instalación (Ej. Caseta de bombas)

se selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir la ubicación

deseada, seleccionando “otro...” se puede introducir una nueva.

- USUARIO:

El nombre del operador que está realizando el ensayo se selecciona a partir

de una lista. En el caso de no existir el operador deseado, seleccionando

“otro...” se puede introducir uno nuevo.

- INSTRUMENTO (UM2B):

Número serie de la unidad UM2B con la que se realiza el ensayo.


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- FECHA (DD-MM-AA):

Fecha del ensayo. El programa comprueba que la fecha es correcta.

En todos los campos donde se pueden añadir nuevos elementos a la lista, también se

pueden eliminar situando el cursor del ratón sobre el elemento a borrar y pulsado el botón

derecho del ratón (Figura 5-0).

Todos estos datos son de introducción obligatoria, es decir, que para que el

programa permita continuar deben estar todos los datos introducidos correctamente.

Figura 5-10: Aviso de eliminación del fabricante.

Los campos Nº DE FABRICACIÓN, FABRICANTE y TIPO DE MÁQUINA,

forman parte de un buscador de ensayos, es decir, que si existe algún ensayo realizado

anteriormente sobre esa máquina, rellenando cualquiera de estos campos, el programa

rellena automáticamente el resto de los campos (caso de Nº DE FABRICACIÓN) o limita el

número de posibles casos (ver también sección 5.4.1).

Con los datos introducidos en la plantilla, el programa va a generar un directorio,

con una estructura:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TTTFFFFFNNNN....\ donde:

TTT = Tipo de máquina.

Transformador de potencia: TRP

Transformador de distribución: TRD

Transformador de intensidad: TRI

Transformador de tensión: TRV

FFFFF = Código de fabricante.

Las 5 primeras letras del fabricante. En el caso de ser un fabricante

con menos de 5 letras se rellenará automáticamente con guiones

bajos, hasta completar los cinco caracteres: “ ” “_”. En caso de que

el nombre introducido contenga alguno de los caracteres del

paréntesis (. / \ * ¿ : “), serán sustituidos automáticamente, y sólo a la


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hora de crear los ficheros en el PC, y no en lo que ve el operador, por

otros caracteres según se muestra a continuación:

. ¬ (Alt Gr + 6)

/ ß (Alt + 225)

\ µ (Alt + 230)

* þ (Alt + 231)

? | (Alt + 221)

: ¶ (Alt + 244)

“ § (Alt +21)

NNN... = Número de fabricación

Identificador del transformador

Por ejemplo, los ensayos realizados al transformador de tensión 123456 de la marca

“Uniravis” se guardarán en el subdirectorio:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRVUNIRA123456\

y los del transformador de potencia 654321 de la marca “ARK” en el subdirectorio:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRPARK__654321\

Existirán tantos subdirectorios en C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ como máquinas se

hayan probado. Dentro de cada subdirectorio se generará una serie de archivos que van a

tener una estructura en su nomenclatura similar a la de los subdirectorios. Estos ficheros van

a tener una extensión numérica de 3 caracteres (0 a 999), cada una de las cuales va a

guardar un ensayo sobre la misma máquina. Los ficheros que se van a generar son los

siguientes:

TDRTTTFFFFFNNNN···.nnn

En este fichero se graban todos los datos del ensayo completo en formato

Excel en modo texto con tabuladores.

medTDRTTTFFFFFNNNN···.nnn Este fichero es de uso exclusivo del programa, y contiene todos los datos del

ensayo. No es editable por el operador.

TTTFFFFFNNNN···.cab


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En este fichero se graban todos los datos técnicos del transformador. No es

editable por el operador.

También se generará automáticamente un fichero temporal en

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ cada vez que se termina un proceso. Este fichero, que se llama

medTDRTTTFFFFFNNNN···.tnn, sirve de respaldo en caso de una caída anómala del

sistema, de modo que se pueda continuar el programa en el último proceso realizado. El

fichero sólo tiene efecto hasta llegar a realizar con éxito el ensayo, momento en que se

genera el fichero definitivo visto anteriormente y se borra éste.

El software de la unidad UM2B utiliza esta estructura de nombres para

buscar los ensayos, por lo que EL USUARIO NO DEBE ALTERAR

LOS NOMBRES GENERADOS POR EL PROGRAMA PARA CADA

ENSAYO.

En la ventana de identificación existen tres botones: (OK),

(CANCELAR) y (SIGUIENTE). El botón CANCELAR regresa a la pantalla

principal sin validar ningún posible cambio realizado en los campos de la ventana. Los

botones OK y SIGUIENTE realizan, básicamente, la misma función, con la salvedad que

OK valida los cambios realizados en la ventana y regresa al panel principal, mientras que

SIGUIENTE también valida los datos pero lleva al siguiente proceso a realizar. La

funcionalidad de estos botones va a ser la misma en cualquier ventana donde aparezcan.


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5.3.2.- Datos técnicos del transformador

En esta pantalla (Figura 5-11) se introducen los datos técnicos del transformador que

se va a ensayar. En la parte superior de la pantalla aparece el nombre del fichero que va a

almacenar el ensayo, así como los datos identificativos del transformador que se

introdujeron en la pantalla anterior. Todos ellos están sobre un fondo amarillo, lo que indica

que son datos puramente informativos, y que no pueden ser modificados.

- TIPO:

Clase de transformador utilizado. Aparece en su chapa de características.

- Transformador/Autotransformador:

Indica si el transformador es realmente un transformador o un

autotransformador.

- No Terciario/Si Terciario:

Indica si el transformador tiene o no un devanado terciario.

- Monofásico/Trifásico:

Indica si se trata de un transformador monofásico o trifásico.

- A. DE FABRICACIÓN:

Año de fabricación del transformador.

- REFRIGERACIÓN:

Clase de refrigeración que posee el transformador. Puede ser por aceite o

seco.

- POTENCIA (MVA):

Potencia máxima del transformador en millones de voltiamperios.

- Vcc NOMINAL:

Tensión de cortocircuito nominal en tanto por ciento. Es el porcentaje de la

tensión nominal que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el

de baja circule la corriente nominal cuando este está en cortocircuito.

Aparece en la chapa de características.

- GRUPO CONEXIÓN:

Es el grupo de conexión de los bobinados para transformadores trifásicos. Al

pulsar sobre el indicador se despliega una lista con las posibilidades

existentes. Aquellos grupos en los que aparece una „N/n‟, ésta indica que uno


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de los bobinados tiene neutro accesible: si es „N‟ (ej.: YNy0) es el bobinado

de alta el que tiene neutro accesible, y si es una „n‟ (ej.:Dyn5), es el de baja o

el terciario.

- GRUPO TERCIARIO:

Indica si el transformador dispone, además de los bobinados de alta y baja

tensión, un tercer bobinado llamado terciario.

Figura 5-11: Introducción de datos técnicos del transformador.

A la derecha se pueden seleccionar otros parámetros propios de cada bobinado, como son:

- TENSIÓN COMPUESTA (KV):

Tensión nominal entre dos fases del bobinado. En el caso de una conexión en

triángulo, coincide con la tensión simple o de fase. Para mayor claridad,

mirar la Figura 5-12.


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Figura 5-12: Diagrama de tensión simple / tensión compuesta.

- INTENSIDAD (A):

Corriente nominal del bobinado.

También hay un cuadro de selección de tipo lista, en el que se indica si el bobinado

tiene regulador, ajustador o ninguno de los dos. En el caso de que el bobinado tenga

regulador / ajustador, existirán otra serie de parámetros:

- TIPO:

Modelo del regulador / ajustador. Está definido en su chapa de

características.

- FABRICANTE:

Nombre del fabricante del regulador / ajustador.

- NÚM. DE MANIOBRAS:

Número de veces que se ha modificado la posición del regulador del

transformador en funcionamiento (no cuentan las modificaciones sufridas

durante la realización de ensayos).

- REGULACIÓN:

Tipo de regulador. Puede ser en carga, conmutador, o bajo tapa.

- Nº DE POSICIONES:

Nº de posiciones de regulación que posee el regulador / ajustador.

- SALTO:

Incremento de magnitud que se produce entre una posición y la siguiente.

Puede definirse en voltios o en tanto por ciento (%) respecto de la tensión


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nominal. Si se define en tanto por ciento (%), el incremento no puede ser

superior a 100, apareciendo un mensaje de error si esto ocurre (Figura 5-13).

Figura 5-13: Aviso de tope de salto de regulación.

- POSICIÓN NOMINAL:

Toma del regulador / ajustador, a la cual se refieren las magnitudes

nominales del transformador (tensión, corriente, etc.).

- Nº DE POS. CENTRALES:

Número de posiciones para la posición nominal (máximo de 6).

Normalmente sólo hay una. Si hay más de una, la nomenclatura de las

mismas sería el nº de la posición central más una letra indicando el nº de

posición central. Por ejemplo: 12a, 12b, …


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5.3.3.- Configuración de la medida

Programa Tensión de Reabsorción.

En esta pantalla (Figura 5-14-a) se seleccionan la tensión a la que se va a realizar el

ensayo y el tiempo del ciclo inicial durante el que se va a aplicar dicha tensión (base de

tiempos), así como el modo de conexión con el transformador (si se mide entre alta y baja o

entre alta y terciario) y la temperatura a la que se encuentra éste. Dependiendo de la base de

tiempos elegida, habrá un mayor o menor número de ciclos de medida (a mayor tiempo,

menor número de ciclos). También indica, en función del número de ciclos y la base de

tiempos, la duración mínima del ensayo y el tiempo de carga mayor.

Figura 5-14-a: Menú de configuración del ensayo (Tensión de Reabsorción).


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Programa Resistencia de Aislamiento (ETPRA).

En esta pantalla (Figura 5-14-b) se seleccionan la tensión a la que se va a realizar el

ensayo y el tiempo que va a durar el mismo, así como el modo de conexión con el

transformador y la temperatura a la que se encuentra éste.

Figura 5-14-b: Menú de configuración del ensayo (Resistencia de Aislamiento).


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5.3.4.- Conexión

En esta ventana se indica el correcto conexionado del equipo con el transformador

sobre el que se realiza el ensayo. Antes de realizar cualquier acción, se debe asegurar que

el equipo que va a ser ensayado no tiene tensión. Si el transformador se hubiera

dejado en cortocircuito a tierra para eliminar la carga remanente, se retirará el mismo

antes de proceder con el ensayo.

El programa comprueba que la unidad UM2B está encendida y que el cable serie

entre el ordenador y la UM2B se encuentra correctamente conectado. Aparece una pantalla

con las instrucciones que se deben seguir en cuanto al conexionado de la unidad (Figura 5-

15). Los errores en este protocolo de encendido se muestran mediante señales luminosas: si

el led situado a la izquierda del texto parpadea, indica que esa condición no se cumple.

Asimismo, se precisa que el equipo se conecte a una alimentación que disponga de

toma de tierra, ya que si no la tiene, el equipo se puede dañar o puede que las medidas

tomadas sean incorrectas.

Figura 5-15: Menú de conexión de unidad y cableado.


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Al encender la unidad UM2B, se establecerá la conexión entre ella y el PC, lo que

puede tardar algunos segundos, tiempo durante el cual el programa indica que está

intentando conectar (5-16).

Figura 5-16: Mensaje indicando que el PC está comprobando que todo está en orden para el ensayo.

ATENCIÓN: Es muy importante, para el correcto funcionamiento del

equipo, que se cumplan todas las condiciones enunciadas en esta ventana.

Una vez que se cumplen todas las condiciones, se habilitarán los botones OK y

SIGUIENTE.


- 46 -

5.3.5.- Medidas


En este apartado se produce la medida tanto de la tensión de reabsorción como de la

resistencia de aislamiento. En la parte superior de la pantalla de medida (Figura 5-17) existe

una gráfica en la que se va a ir mostrando la tensión de reabsorción a lo largo del ensayo.

En la parte inferior izquierda se muestra información sobre la resistencia de aislamiento en

dos instantes de tiempo (minutos 1 y 10), así como el índice de polarización y la constante

de tiempo cuando puedan ser calculados. A su derecha están la tensión de reabsorción en

cada instante de medida, así como unos indicadores que muestran el número de ciclos que

faltan por realizar, el tiempo que se lleva de ensayo, y el tiempo que falta para finalizar el

ciclo actual.

Figura 5-17: Pantalla de evolución de la medida ( Tensión de Reabsorción).

El número de ciclos que va a durar un ensayo depende de la base de tiempos

seleccionada en la configuración de la medida, y si ésta es grande, el número de ciclos será

menor. Al terminar cada ciclo se recalcula la constante de tiempo. Si el tiempo de carga en

uno de los ciclos es mayor de 10 min., el software aprovecha ese ciclo para medir la

resistencia de aislamiento (Figura 5-19-a). Si al finalizar el ensayo no se midió, la


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aplicación preguntará al usuario si desea hacerlo (Figura 5-18). También lo preguntará si el

usuario canceló la medida y no midió la resistencia de aislamiento.

Figura 5-18: Mensaje de aviso.

Figura 5-19-a: Pantalla de medida (Tensión de Reabsorción).


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En este apartado se efectúa la medida de la resistencia de aislamiento. En la parte

superior de la pantalla de medida (Figura 5-19-b) existe una gráfica en la que se va a ir

mostrando la resistencia de aislamiento a lo largo del ensayo. En la parte inferior izquierda

se muestra información sobre la resistencia de aislamiento en dos instantes de tiempo

(minutos 1 y 10), así como el índice de polarización y la tensión de ensayo. A su derecha

están dos indicadores: uno de ellos indica el tiempo de ensayo transcurrido total (incluyendo

el tiempo de descarga de la máquina) y el otro el tiempo que tardará en medir la resistencia

de aislamiento. Este último indicador pausará su funcionamiento en instantes en los que el

equipo esté realizando la medida. Una vez se ponga a cero, habrá finalizado el ensayo.

Figura 5-19-b: Pantalla de medida (Resistencia de aislamiento).


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Para comenzar la medida se pulsará el botón , y, en el caso de que la tensión

de alta o baja de la máquina (en función del modo de conexión) sea inferior que la tensión

de ensayo seleccionada por el usuario, se mostrará el siguiente mensaje de aviso

correspondiente (Figura 5-20):


Seguidamente, el programa procederá a la calibración de la UM2B, mostrando

durante el tiempo que dure este proceso el mensaje de la Figura 5-21. La barra indicadora

muestra el tiempo transcurrido en segundos.

Figura 5-21: Mensaje de calibración.

En el caso de que la máquina no esté totalmente descargada, la unidad lo detectará, y

avisará al usuario con el siguiente mensaje, dando opción a descargarla (Figura 5-22). Si no

se realiza esta descarga, la presentación de la curva de tensión de reabsorción va a resultar

alterada de la que debería de aparecer sobre todo con una tensión algo mayor en los

primeros ciclos.


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Figura 5-22: Mensaje de aviso. La máquina no está descargada.

En el proceso de medida, se podría producir un cortocircuito en cualquier instante

(unión accidental de las pinzas de medida). La unidad es capaz de detectar cortocircuitos

cuando el tiempo de carga supera los 2 segundos. En dicho caso, mostrará el siguiente

mensaje informativo, en el cual indica que se deben revisar las conexiones (Figura 5-23).

Una vez revisadas, habrá que repetir el ensayo:

Figura 5-23: Mensaje de cortocircuito.

En el caso de no existir cortocircuito, comenzará la aplicación de tensión al

transformador (Figura 2-2, fase 1) durante el tiempo fijado en la base de tiempos de la

pantalla anterior, para a continuación cortocircuitar la máquina y medir la tensión de

reabsorción (Figura 5-24).

Figura 5-24: Mensaje de búsqueda del máximo de Vreab del ciclo en curso.


- 51 -

Una vez realizada la medida del valor de tensión de reabsorción del ciclo en curso,

se mostrará el resultado del máximo en el cuadro correspondiente y se dibujará en la

gráfica, pasando a continuación a descargar el transformador, mostrando el mensaje de la

Figura 5-25 durante el tiempo que dura el proceso.

Figura 5-25: Mensaje de descarga.

Una vez que se ha realizado la medida (que han finalizado todos los ciclos), el

programa procede a la descarga total del transformador, y durante ese tiempo muestra el

mensaje de la Figura 5-6:

`

Figura 5-26: Descarga definitiva del transformador.

Si no ocurre ningún problema, al terminar la medida en todos los ciclos, el programa

mostrará la Figura 5-27, indicando que se da por finalizado el ensayo. La unidad indicará al

usuario que ha finalizado el ensayo mediante una serie de avisos acústicos para reclamar su

atención. Esto es especialmente útil si estamos lejos de la unidad realizando otra tarea

mientras se efectúa el ensayo.

Figura 5-27: Mensaje de ensayo terminado.

La medida se puede cancelar en cualquier momento pulsando sobre el botón .

Si esto ocurre, el programa procederá a la descarga del transformador (Figura 5-8),

quedando preparado el programa para una nueva medida.


- 52 -

5.4.- Análisis de un ensayo

El análisis de un ensayo se compone de una serie de pantallas que muestran

los datos técnicos del transformador y unas gráficas y tablas con los resultados obtenidos.

La pantalla de la aplicación Tensión de Reabsorción es la de la figura 5-28 y la de la

aplicación Resistencia de aislamiento será la misma pantalla pero sin los iconos: Tensión de

reabsorción y Tiempo de subida.

Figura 5-28: Proceso de análisis de resultados de medidas.

Para realizar un análisis se pulsa el botón “Análisis” del menú principal. Este

botón se utiliza para comenzar un nuevo análisis, esté donde esté la ejecución del programa.

Si se estaba ejecutando un ensayo anteriormente, pide confirmación de que se desea dar ese

paso (Figura 5-29).

Figura 5-29: Confirmación de paso a análisis.


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En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que se hubiera modificado algún valor, en cuyo caso

mostraría la Figura 5-30.

Figura 5-30: Aviso de actualización de datos.


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5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo

Pulsando este botón, y siempre que existan ensayos en el directorio

\SAGEN_WIN\Ensayos\, va a aparecer el buscador de ensayos de la Figura 5-31.

Figura 5-31: Buscador de ensayos.

En el caso de que se busque por nº de fabricación, existe la opción de que la

búsqueda sea manual o automática. Si es automática, al pulsar sobre ese control se va a

desplegar un menú en el que aparecen los números de las máquinas a las que se le ha

realizado un ensayo, y rellena el resto de campos automáticamente. Si la búsqueda es

manual, se tiene que introducir el número, y en el caso de que encuentre algún ensayo de

ese transformador, rellena el resto de campos, y si no lo encuentra los deja en blanco, lo que

indica que no existe ningún ensayo sobre esa máquina.

En el caso de que se busque por fabricante y tipo de máquina, aparecerá resaltada

en un cuadro gris esa zona, y al pulsar sobre esos campos se desplegará un menú con los

fabricantes o tipos de máquina. Si al seleccionar uno de ellos no se rellena automáticamente

el número de fabricación es que no se ha realizado ningún ensayo sobre una máquina con

las características seleccionadas; si se rellena, pueden existir varios transformadores con

esas características, escogiendo el deseado de entre los que aparezcan al pulsar la pestaña

del número de fabricación.

Una vez seleccionada la máquina sobre la que se va a realizar el análisis, se pulsa el

botón y aparece el selector de ficheros (Figura 5-32), en el que se puede elegir el

ensayo que se quiera analizar sobre esa máquina.


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Figura 5-32: Selección de ficheros a analizar.

Una vez seleccionado el ensayo, se cargará en memoria haciendo doble click sobre

él o pulsando el botón “Load”. Pero antes de hacerlo, el programa comprueba que

realmente es un fichero de ensayo de la UM2B: si lo es lo carga en memoria, y en caso

contrario, informa que es un fichero incorrecto (Figura 5-33) y ofrece la posibilidad de

elegir otro nuevo (Figura 5-34).

Figura 5-33: Mensaje de fichero incorrecto.


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5.4.2.- Datos técnicos del transformador

Una vez cargado un ensayo, el programa va a presentar una pantalla (Figura 5-34)

donde se muestran en la parte superior los datos identificativos del ensayo, y en la parte

inferior los datos técnicos de la máquina. Para más información acerca del significado de

estos datos, dirigirse a la sección 5.3.2. Aunque estos datos son sólo informativos, el

operador los puede cambiar, a excepción de los datos identificativos del ensayo. Esto último

se indica por el fondo de los indicadores: si el fondo es amarillo, el campo no se puede

modificar; si el fondo es blanco, los datos se pueden modificar. Esto es válido para todo el

análisis.

En todo momento se muestra en la parte superior de la pantalla el nombre del fichero

que está siendo objeto del análisis.

Figura 5-34: Pantalla de análisis. Datos técnicos.

En todas las pantallas en las que aparezca el botón existe la posibilidad de

imprimir la pantalla actual o el informe completo del ensayo (Figura 5-35). Para más

información sobre la impresión del informe dirigirse al apartado 5.7.


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Figura 5-35: Opciones de impresión.

En el caso de que se modifique alguno de los datos que influyen en el cálculo de las

resistencias, cuando se pase a otra pantalla el programa muestra un aviso recordando que se

han modificado datos, y que esto puede repercutir en algunas medidas (Figura 5-36).

Figura 5-36: Aviso de alteración de datos.

Lo más normal es que no se desee continuar, por lo que al pulsar “NO”, aparecerá

una pantalla informando que si no se desea que el cambio tenga efecto se pulse

CANCELAR (Figura 5-37).



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5.4.3.- Tensión de reabsorción

En esta pantalla se muestran los puntos máximos de la tensión de reabsorción

medida en los diferentes ciclos del ensayo. En la parte superior, al igual que en todas las

pantallas de análisis (tensión de reabsorción, tiempo de pico y resistencia de aislamiento), se

muestra el nombre del fichero que es objeto del análisis, y unos datos como son la base de

tiempos seleccionada para el ensayo, la temperatura del transformador, el tipo de

refrigeración, el tipo de conexión, y la tensión a la que se realiza el ensayo; y otros datos

calculados, como la constante de tiempo y el índice de polarización.

Por debajo de estos datos informativos aparece una gráfica en la que se muestra la

evolución de la tensión de reabsorción a lo largo del ensayo (ver: Figura 5-38). A la derecha

de la gráfica hay dos columnas en las que se muestran los tiempos en los que se ha tomado

cada muestra de la tensión de reabsorción y sus valores correspondientes.

El operador se puede mover por la gráfica por medio de los cursores y / o del ratón.

Según se mueve el cursor, se muestran debajo de la gráfica, en la esquina inferior derecha,

el valor de la tensión de reabsorción y el tiempo correspondiente.

Figura 5-38: Análisis. Diagrama de reabsorción. Curva lineal.


- 59 -

Debajo de la tabla de valores de la gráfica encontramos un selector con el que elegir

el tipo de curva de interpolación con el que se desea visualizar la tensión de reabsorción. Se

puede optar por tres modos de representación: Curva lineal (Figura 5-38), en la que cada

punto muestreado se conecta con los adyacentes mediante una recta; Curva interpolada

(Figura 5-39), en las que los puntos están conectados por curvas; Ambas (Figura 5-40), se

presentan la curva lineal y la interpolada en la misma gráfica.

Figura 5-39: Curva de reabsorción interpolada.

Figura 5-40: Curvas de reabsorción lineal e interpolada.


- 60 -

5.4.4.- Tiempo de pico

Esta pantalla es muy similar a la anterior, pero en vez de mostrar la tensión de

reabsorción, se muestra el punto del tiempo de pico que tarde el dieléctrico para cada ciclo

en alcanzar el valor máximo de tensión de reabsorción. Aquí el operador no se puede mover

por la gráfica, pero, al igual que en la pantalla anterior, a la derecha de la gráfica se muestra

el tiempo hasta el máximo de reabsorción en los diferentes ciclos del ensayo.

Figura 5-41: Análisis. Diagrama de tiempos de pico de reabsorción.


- 61 -

5.4.5.- Resistencia de aislamiento


En esta pantalla (Figura 5-42-a) se representa la evolución de la resistencia de

aislamiento referida a 20ºC. Por tanto, si la temperatura del transformador es diferente, el

programa realizará una conversión para ofrecerla a 20ºC. La medida de la resistencia de

aislamiento es independiente del resto de medidas (no se tiene en cuenta la base de tiempos

seleccionada), y se realiza en un ciclo que dure más de 10 min. o cuando finalice el ensayo,

tomándose una muestra tras cada minuto.

Figura 5-42-a: Análisis. Resistencia de aislamiento (SW Tensión de Reabsorción).


- 62 -


En esta pantalla (Figura 5-42-b) se representa la evolución de la resistencia de

aislamiento referida a 20ºC teniendo en cuenta la temperatura del transformador. En el

campo “Temperatura” aparece el valor que se haya fijado en el apartado "Configuración

del ensayo" en la fase de ensayo. Este campo es editable de tal forma que permita al

usuario:

- Compensar a otra temperatura ya que olvidó insertar la temperatura a la que se

realizó el ensayo o ya que no conocía en ese instante la temperatura del ensayo. En ese caso

fijará la nueva temperatura y aparecerán las medidas compensadas a ese valor.

- Tener en pantalla la medida real tomada por la unidad. Si el usuario desea la

medida sin compensación alguna, solo tiene que introducir el valor 20 (20ºC). De esa forma

obtendrá la medida real sin compensar.

La medida de la resistencia de aislamiento se realiza tomándose una muestra cada

minuto en ensayos de 10 min, y cada diez segundos en ensayos de un minuto de duración.

Figura 5-42-b: Análisis. Resistencia de aislamiento (SW Resistencia de Aislamiento).


- 63 -

5.5.- Asistente de duplicación de ensayos

Debido al número de ficheros implicados en un ensayo, y con el fin de facilitar el

trabajo al operador en cuanto a su almacenamiento, el programa incorpora una utilidad que

permite copiar los ensayos a otra ubicación distinta a la que originalmente usa el programa,

existiendo la posibilidad de que tanto el origen como el destino sean unidades fijas,

flexibles o de red. Cuando se pulsa aparece la Figura 5-44.

Figura 5-43: Asistente de copia de ensayos.

En “Origen” se selecciona el nombre de archivo del ensayo a grabar y en “Destino”

el directorio donde queremos que se grabe el ensayo.


- 64 -

5.6.- Página de observaciones

El programa además incorpora una utilidad denominada “Observaciones”, donde el

operador puede apuntar notas y / o incidencias del ensayo en un máximo de 25 líneas, y 80

caracteres por línea. El botón estará activo siempre que se esté realizando un ensayo o

un análisis.

Figura 5-44. Entrada y presentación de observaciones.

La información se guarda dentro del propio ensayo, con lo que no es accesible desde

ningún editor, sino que sólo lo es desde el propio programa. Cuando se selecciona el

análisis de una máquina sobre la que en un ensayo o análisis previo se había escrito alguna

observación, al pulsar el botón “Observaciones” aparecerá lo que se escribió en su

momento. Estas observaciones aparecerán además en el informe.


- 65 -

5.7.- Imprimir un informe

Desde este botón , situado en el menú principal, se puede imprimir un

informe del ensayo. Mientras dura este proceso, el programa muestra un mensaje, pidiendo

al operador que espere. El informe se imprimirá en la impresora predeterminada de

Windows.

Figura 5-45: Indicación de impresión en curso.

Un informe está formado por 3 páginas para la aplicación Tensión de Reabsorción y

2 en la aplicación Resistencia de Aislamiento. A continuación se muestra el aspecto de cada

uno de los informes:

Tensión de Reabsorción:

- En la 1ª página se muestran los datos identificativos y técnicos del transformador

sobre el que se ha realizado el ensayo. Figura 5-46-a.

- En la 2ª página se muestran, en la parte superior, las observaciones que se han ido

recogiendo durante el ensayo o el análisis, y en la parte media, las variables del

ensayo. En la parte inferior, se muestran las medidas tomadas en ciertos instantes de

la prueba (cada instante de medida es el doble del anterior, partiendo de la base de

tiempos fijada). Figura 5-47-a.

- En la 3ª página se muestran, en las gráficas de tensión de reabsorción, de tiempo de

subida y de resistencia de aislamiento. Figura 5-48.

Resistencia de Aislamiento:

- En la 1ª página se muestran los datos identificativos y técnicos del transformador

sobre el que se ha realizado el ensayo. Figura 5-46-b.

- En la 2ª página se muestran, en la parte superior, las observaciones que se han ido

recogiendo durante el ensayo o el análisis, y en la parte media, las variables del

ensayo. En la parte inferior, se muestran la gráfica de resistencia de aislamiento.

Figura 5-47-b.


- 66 -

Figura 5-46-a: Primera página del informe (Tensión de Reabsorción).


- 67 -

Figura 5-47-a: Segunda página del informe (Tensión de Reabsorción).


- 68 -

Figura 5-48: Tercera página del informe (Tensión de Reabsorción).


- 69 -

Figura 5-46-b: Primera página del informe (Resistencia de aislamiento).


- 70 -

Figura 5-47-b: Segunda página del informe (Resistencia de Aislamiento).


- 71 -

5.8.- Acerca de …

Al pulsar este botón aparece una ventana (Figura 5-49) en la que se muestran:

- Datos sobre la licencia.

- Datos sobre la versión del programa.

Figura 5-49: Pantalla Acerca de...

Si dispone de conexión a Internet, al pulsar sobre la dirección web de

UNITRONICS, la aplicación cargará el explorador predeterminado con nuestra página web.

Esta portada también aparece cuando se ejecuta el programa.


- 72 -

5.9.- Salir

Este botón se utiliza para finalizar la aplicación. El programa siempre va a

comprobar si se ha modificado algún dato durante el ensayo o el análisis. En el caso de que

el ensayo no se haya completado, el programa siempre va a preguntar si se desea seguir

adelante con esa decisión (Figura 5-50), y en caso afirmativo ofrece la posibilidad de

guardar los datos que se han introducido (Figura 5-51). En caso afirmativo, se creará un

fichero en el directorio C:\SAGEN_WIN\Ensayos con ellos (ver apartado 5.3.1); pero en

caso contrario, el fichero no se creará.

Figura 5-50: Aviso de salida del programa.

Figura 5-51: Aviso de pérdida de datos.

Si se estaba realizando un análisis y se ha modificado algún dato durante él, el

programa mostrará la misma pantalla a la hora de abandonar la aplicación.


- 73 -

Al final, el programa recuerda que se debe apagar la unidad de medida (Figura 5-52).

Figura 5-52: Aviso de apagar la unidad.

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

- 74 -


Debido a las especiales características del equipo, éste SÓLO PUEDE

SER REPARADO POR PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO. Al

igual que ya se ha mencionado en otros apartados, debido al especial

peligro que entraña el manejo de altas tensiones con el equipo, el personal

de mantenimiento que repare, ajuste y calibre el mismo debe de estar

cualificado y adecuadamente formado sobre el mismo.

La apertura del equipo por personal no autorizado conlleva la anulación del periodo

de garantía.

El equipo no incluye en su interior elementos sobre los que deba actuar el

operador y NO DEBE SER ABIERTO EN NINGÚN CASO,

EXISTIENDO GRAVE PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO.

El mantenimiento del equipo es muy sencillo, y sólo consiste en mantenerlo en buen

estado externamente y conservar en buen estado los cables que con él se suministran. En

caso de que se funda el fusible, se deberá cambiar por otro de iguales características, como

se describe en el apartado 6.4 (Reemplazo del fusible). Si se funde continuamente se enviará

para reparación (ver apartado 8.1: Devolución para calibración / reparación).

El equipo, a fin de mantener sus valores de precisión en los límites especificados,

debe someterse a calibración una vez al año.

Se debe tener especial cuidado en evitar que se moje la unidad, protegiéndola de la

lluvia si es preciso. En caso de humedades y temperaturas extremas o fuera del margen, las

medidas proporcionadas por el equipo pierden validez y deberá esperarse a que el equipo

recupere la operatividad. Por ejemplo, dejar secar si se ha mojado. Asimismo, cambios de

situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden provocar rápidas variaciones de

temperatura que originen la aparición de humedad por condensación.


- 75 -

6.1.- Limpieza del equipo

ATENCIÓN: Apagar siempre el interruptor de alimentación (4) y

desconectar el cordón de alimentación del enchufe (5) antes de limpiar el

equipo.

Para la limpieza del equipo como su cableado, utilizar:

un paño suave y seco si tiene poca suciedad.

un paño empapado con un limpiador neutro diluido si el equipo está muy sucio o ha

estado almacenado durante un tiempo largo. Después de comprobar que la carcasa se

ha secado completamente, utilizar un paño suave y seco para limpiarla.

ATENCIÓN: Nunca utilizar alcohol o cualquier otro producto abrasivo

para limpiar la carcasa: puede dañarla, o causar decoloración.


- 76 -

6.2.- Cuidado de los cables

El equipo UM2B. es capaz de proporcionar altas tensiones, por lo que

LOS CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO PARA

EVITAR EL PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO O ERRORES E

IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.

El cableado y su estado deben vigilarse periódicamente a fin de detectar con

anticipación deterioros o roturas del mismo que puedan causar situaciones de peligro para

los operadores y / u ocasionar un mal funcionamiento del equipo. Si el cableado está dañado,

se debe enviar a reparar a un servicio técnico autorizado o comprar cableado nuevo (ver

capítulo 8). Esto mismo es aplicable a los conectores del cableado y de la unidad.

Se debe tener un especial cuidado con el cable serie de conexión con el PC, ya que es

este último el que se encarga de controlar la unidad.

Es muy importante no pisar o mover el cableado durante el ensayo,

pues, sobre todo en valores muy bajos de corriente (resistencias medidas

altas), se pueden alterar las medidas.

Para la correcta realización de la medida, los cables deberán de quedar

extendidos en toda su longitud hasta llegar al punto de medida sin

dobleces, o en todo caso, que éstas tengan un radio no inferior a 200 mm.


- 77 -

6.3.- Comprobación de la manguera de prueba

Para comprobar los cables de ALTA TENSIÓN deben estar

desconectados tanto de la unidad como del equipo bajo ensayo. El

equipo UM2B es capaz de proporcionar muy altas tensiones, por

lo que LOS CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO

PARA EVITAR EL PELIGRO DE SHOCK ELÉCTRICO O

ERRORES E IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.

Si se detecta una anomalía en los cables o se quiere verificar su correcto estado se

puede realizar este sencillo test de prueba.

Solo necesitaremos un polímetro que nos indique la continuidad o discontinuidad

eléctrica. Para comprobar cada cable procederemos de la forma siguiente:

1. Desconectar el cable de alta tensión por sus dos extremos.

2. Comprobar la discontinuidad entre vivo y masa. Para ello tomamos el conector de

alta tensión que se introduce en la unidad UM2B. Colocamos una de las puntas de

prueba del polímetro en contacto con el pin que se encuentra en su interior (vivo) y la

otra de sus puntas de prueba en contacto con la carcasa metálica de dicho conector.

El polímetro debe marcar discontinuidad.

Figura 6-1:Comprobación de discontinuidad entre vivo y masa.


- 78 -

3. Comprobar la continuidad entre extremos del cable. Para ello tomamos el conector de

alta tensión que se introduce en la unidad UM2B y la pinza del otro extremo del

cable. Colocamos una de las puntas de prueba del polímetro en contacto con el pin

que se encuentra en su interior (vivo) y la otra de sus puntas de prueba en contacto

con la pinza que se encuentra en el otro extremo del cable. El polímetro debe marcar

continuidad.

Figura 6-2:Comprobación de continuidad entre extremos del cable.

4. Las comprobaciones anteriores las podría efectuar el usuario, pero además debería de

comprobarse la rigidez dieléctrica y resistencia de aislamiento del mismo por si se

hubieran deteriorado. Estas dos últimas verificaciones solo se podrán realizar por

parte del servicio técnico.


- 79 -

6.4.- Reemplazo del fusible

ATENCIÓN: Antes de cambiar el fusible, desenchufar SIEMPRE el

cable de alimentación. Utilizar siempre fusibles del valor y tipo

especificado (ver capítulo 9: Especificaciones).

A fin de prevenir posibles picos en la tensión de alimentación que puedan dañar la

unidad UM2B, ésta incorpora un fusible, que se encuentra albergado en la parte inferior del

conector a la red eléctrica (5). El portafusibles se puede deslizar hacia el exterior con el dedo

o con la ayuda de un pequeño destornillador. En su interior se encuentra un fusible en

funcionamiento (interior) y en un compartimento contiguo (exterior) existe otro fusible de

repuesto.

La propia disposición del portafusibles obliga a la desconexión del cable

de alimentación. No obstante, deben extremarse las medidas de seguridad,

y desconectar los cables de prueba del equipo bajo ensayo. Además, se

debe alejar la unidad UM2B del equipo bajo ensayo.

Después de cumplir con los procesos de seguridad comentados, se procederá a la

sustitución del fusible siguiendo el siguiente procedimiento:

1 Apagar el interruptor del panel trasero.

2 Desconectar los cables del equipo bajo ensayo.

3 Desconectar cable de alimentación.

4 Abrir el portafusibles.

5 Retirar el fusible fundido (es el más interior).

6 Insertar un fusible de repuesto adecuado.

7 Cerrar el portafusibles.


- 80 -

6.5.- Almacenamiento y transporte

Cambios de situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden

provocar rápidas variaciones de temperatura que induzcan la aparición de

humedad por condensación en el interior del equipo, lo que puede dar

lugar a medidas erróneas, o cortocircuitos en el peor de los casos.

Antes de almacenar el equipo conviene realizar una limpieza del mismo. Asimismo,

es recomendable guardar todos los elementos de los que consta el equipo en contenedores

apropiados para su almacenamiento.

Para almacenar el equipo, se debe elegir un lugar donde:

- No pueda estar expuesto a la luz directa del sol.

- No pueda estar expuesto a altos niveles de polvo.

- No pueda estar expuesto a alta humedad.

- No pueda estar expuesto a gases activos.

- No pueda estar expuesto a temperaturas extremas.

Las condiciones de almacenamiento recomendadas aparecen en la especificación

(Ver capítulo 9.3).

En lugares en los que la humedad sea muy alta es aconsejable la utilización de bolsas

desecantes.

Si el periodo de almacenamiento ha sido muy largo, es conveniente enviar

el equipo a un servicio técnico autorizado para que sea calibrado.

A la hora de transportar el equipo para realizar pruebas en distintas localizaciones,

deben utilizarse contenedores apropiados para su transporte. Asimismo, el equipo no se

someterá a continuas vibraciones, y se evitará golpearlo.

Se debería transportar bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas

anteriormente.

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

- 81 -


SÍNTOMA PROBLEMA SOLUCIÓN

Se activa el interruptor de encendido

(4), pero el indicador de

alimentación (2) no se enciende

El cable de alimentación no

está bien conectado o no

hay tensión de red

Conectarlo bien o

revisar la alimentación.

El fusible se ha fundido

Sustituir el fusible (ver

sección 6.4). Si persiste

el fallo, enviar el equipo

a un servicio técnico

autorizado

El equipo está averiado

Enviar el equipo a un

servicio técnico

autorizado

Existe tensión en los cables, pero

ninguno de los led indicadores de la

tensión de ensayo (1) luce.

Alguno de los indicadores

se ha fundido.


servicio técnico

autorizado



servicio técnico

autorizado

Un equipo externo pone

tensión en los cables

Revisar condiciones de

medida y máquina

descargada.

El equipo está proporcionando

tensión, pero ésta no está presente

en los cables.

Los cables de alta están mal

conectados o hay un corto

en la máquina ensayada.

Conectarlos bien

llevando previamente a

cero la tensión.

Los cables de alta están en

mal estado.

Contactar con un

servicio técnico

autorizado



servicio técnico

autorizado


- 82 -


Al ejecutar el programa, la opción

Ensayo se encuentra deshabilitada

La llave hardware no está

puesta

Poner la llave en el

puerto paralelo del PC

con la orientación

adecuada

No se ha instalado el

fichero del disquete llave.

Volver a instalar el

programa insertando el

disquete llave al

finalizar la instalación.

El cable de conexión está conectado

entre la UM2B y el PC, y sin

embargo la pantalla de conexiones

(Apartado 5.3.4) indica lo contrario

El cable serie está mal

conectado

Conectarlo bien o

revisar en

“Configuración” si el

COMX es el adecuado.

El cable serie está dañado o

el puerto serie no funciona

Contactar con un

servicio técnico

autorizado

En la pantalla aparece el mensaje:

“La UM2B no responde”

La unidad no está

encendida Encender la unidad

El cable serie está mal

conectado o el puerto serie

no funciona

Conectarlo bien o

revisar en

“Configuración” si el

COMX es el adecuado.

Se detecta cortocircuito durante el

ensayo

Cables de medida dañados Revisar cables

Maquina bajo ensayo

dañada o en corto

En su caso repetir el

ensayo para asegurar el

fallo.

Los cables de corto entre

fases de cada bobinado

tocan el chasis o tienen un

mal aislamiento

Repasar el conexionado

Se detectan irregularidades en la

medida

Los cables de corto entre

fases de cada bobinado

tocan el chasis o tienen un

mal aislamiento

Repasar el conexionado

Se pisaron los cables, estan

deteriorados o doblados

Repetir el ensayo y

comprobar que durante

el mismo no se tocan ni

manipulan los cables.


- 83 -


Se detectan irregularidades en la

medida

Máquina con carga residual

Reiniciar en ensayo

poniendo la máquina en

corto el tiempo

recomendado

Equipo bajo ensayo dañado

o con fallo de aislamiento

En su caso repetir el

ensayo para asegurar el

fallo.

Durante el ensayo la unidad saca el

cartel “EXISTE UN

CORTOCIRCUITO. Asegúrese que

la conexión de la unidad con la

máquina es correcta”.

La corriente que circula por

los cables de medida es

muy alta (medida retardada

mayor de 3mA) y es

posible que exista un

cortocircuito en la máquina

a medir, conexiones de

medida o cables de alta.

Maquina a medir:

Máquina averiada.

Resistencia de

aislamiento muy baja.

Conexiones de medida:

Revisar que las pinzas

no estén en cortocircuito

o que las conexiones

entre bornas y chasis

estén debidamente

aisladas.

Cables de alta: Revisar

los cables de alta según

el apartado 6.3.

Tabla 7-1

* Los números entre paréntesis hacen referencia a la Figura 3-9 (apartado 3.3)

* Para contactar con un servicio técnico autorizado o enviarle un equipo ver apartado 8.

8.- SOPORTE TÉCNICO

- 84 -


Si precisa contactar con nuestro servicio técnico, proporcione la siguiente información:

- Modelo del equipo.

- Número de serie que aparece en el panel trasero.

- Descripción del fallo.

- Nombre y teléfono de contacto del operador encargado del equipo y un responsable

del mismo.

8.1- Devolución para calibración/reparación

Si una vez revisado el capítulo 7 (Resolución de problemas) se llega a la conclusión

de que el equipo debe enviarse a reparar/calibrar, es imprescindible seguir las siguientes

instrucciones:

1. Hacer copia y rellenar las hojas que aparecen en las siguientes páginas y

adjuntarlas con el equipo.

2. Embalar el equipo o accesorios utilizando un contenedor apropiado para el

transporte.

Al enviar a reparar un equipo, lo más apropiado es remitir el sistema completo, es

decir, unidad de medida y cableado. En cualquier caso, contactar con el servicio técnico.


- 85 -

DATOS DEL CLIENTE

EMPRESA: Nº de cliente:

Dirección:

Población: C.P.: Provincia:

Persona de contacto: e-mail:

Teléfono: Fax:

DATOS DEL EQUIPO

Nº serie de la UM2B:

Fecha de adquisición:

Fecha del último ajuste/calibrado:

Fecha de la última revisión/reparación:

Causa del envío

Calibración del equipo Deseo certificado de calibración

Reparación del equipo

(Rellenar sólo en caso de problema)

¿Está el equipo en garantía?

Sí

No

Fecha en que se produjo la avería:

Avería detectada en el equipo

El led de alimentación no se ilumina

Alguno de los led indicadores de tensión de ensayo no se ilumina

El fusible se ha fundido repetidamente

No se establece comunicación entre el PC y el equipo

El cable de comunicaciones con el PC está deteriorado

Los cables de alta tensión están deteriorados

El equipo se ha averiado

Otro


- 86 -

Descripción del fallo:

Materiales enviados:

, a de de .

Tabla 8-1


- 87 -

8.2.- Pedido de repuestos y accesorios

Contactar exclusivamente con el Departamento Comercial.

8.3.- Observaciones

El equipo UM2B ha sido desarrollado y probado en las mismas condiciones e

instalaciones en las que el equipo funcionará. Sin embargo, siempre es bueno conocer el

grado de satisfacción del cliente, qué nuevas prestaciones incluirían, o cuáles eliminarían,

todo ello pensando en futuras mejoras hardware / software del sistema. Si se tiene alguna

observación / sugerencia que hacer al equipo sobre software, hardware, cableado, operativa

de funcionamiento, características, etc., les rogamos fotocopien, rellenen y envíen las

siguientes 2 hojas al Departamento Comercial correspondiente.


- 88 -

EMPRESA: Nº de cliente:

Dirección:

Población: C.P.: Provincia:

Persona de contacto: e-mail:

Teléfono: Fax:

Nº serie de la UM2B:

Fecha de adquisición:

Grado de satisfacción

Muy satisfecho Satisfecho Insatisfecho

Bastante satisfecho Poco satisfecho Muy insatisfecho

¿Qué elementos de seguridad añadiría?

¿Qué nuevos cálculos debería realizar?


- 89 -

¿Que elementos de serie/opcionales añadiría?

¿Qué elementos eliminaría?

¿Qué defectos tiene el sistema?

, a de de .

Tabla 8-2


- 90 -

8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados

UNITRONICS:

- Departamento comercial:

UNITRONICS, S.A.U.

Departamento Comercial

Avenida de la Fuente Nueva, 5

28709 San Sebastián de los Reyes

Madrid, ESPAÑA.

Tel: +34-91-540 01 25

Fax: +34-91-540 10 68

URL: http://www.unitronics-electric.com

- Servicio Técnico:

UNITRONICS, S.A.U.

Servicio Técnico

Avenida de la Fuente Nueva, 5

28709 San Sebastián de los Reyes

Madrid, ESPAÑA.

Tel: +34-91-540 01 25

Fax: +34-91-653 98 10

URL: http://www.unitronics-electric.com

9.- ESPECIFICACIONES

- 91 -


9.1.- Eléctricas

Requisitos de alimentación:

Según versión:

230V~ ±10% 50/60 Hz ± 5%

115V~ ±10% 50/60 Hz ± 5%

Categoría de instalación II, según IEC 664-1

Nota: La configuración de alimentación de los equipos viene fijada de fábrica.

Consumo: 60 VA (máx.)

Fusibles

Localización Nombre Alimentación Valor y tipo

Reemplazable

por el operario Panel Trasero FUS 1

115 V 630 mA T

250 Vac (20x5)

230 V 315 mA T

250 Vac (20x5)

No reemplazable

por el operario

Microcontrolador F1

--- 630 mA T

250 Vac TR5 F2

Placa Base

F1 115 V

500 mA T

250Vac TR5

230 V 250 mA T

250Vac TR5

F2 115 V

250 mA T

250Vac TR5

230 V 160 mA T

250Vac TR5

F3 --- 160 mA F

250 Vac TR5

F4 --- 160 mA F

250 Vac TR5

F5 ---

200 mA T

250Vac TR5 F6

F7 ---

315 mA T

250Vac TR5 F8

Tabla 9-1: Lista de fusibles.

Todos los fusibles deben ser homologados, y soportar 250Vac.


- 92 -

9.2.- Mecánicas

Característica Valor Unidad

Largo 40 Cm

Ancho 45 Cm

Alto 13.5 Cm

Peso 10 Kg

Tabla 9.2: Características de la unidad.

9.3.- Escalas de medida

Especificaciones técnicas:

Característica Condiciones Rango Precisión Resolución

Tensión de ensayo

programada y generada

500V/1000V/1500V/

2000V Corriente max. 5 mA

1% 1 dígitos 1V

Medida de la tensión de

Ensayo 0 ... 2000 V 1% 3 dígitos 1V

Medida de tensión de

Reabsorción 0 ... 1000 V 3% 3 dígitos 1V

Medida de Aislamiento

@ 2000 V 1M ... 100 G 3% 3 dígitos

@ 2000 V 100 G ... 200 G 5% 3 dígitos

@ 2000 V 200 G ... 2 T 20% 3 dígitos

Temperatura de operación 5 - 35ºC

Humedad de operación 10 - 80%

Temperatura de almacenaje 5 - 75ºC

Humedad de almacenaje 5 - 80%

Tabla 9-3: Especificaciones de la unidad.

“En determinadas condiciones de presencia de fenómenos transitorios con respecto a tierra pueden

aparecer variaciones en la medida. En tal caso se deberá reiniciar o repetir el ensayo”

El equipo cumple con las normas de la Unión Europea aplicables

a aparatos eléctricos y electrónicos destinados a entornos

industriales con categoría de instalación II.


- 93 -

9.4.- Requisitos mínimos del PC de control

PC: Basado en procesador Pentium 200 MHz o superior.

Sistema Operativo: MS Windows 95, MS Windows 98 o MS Windows NT 4 (con

Service Pack 4 o superior).

Memoria RAM: 32 MB RAM.

Monitor color VGA.

Unidad de disco flexible

Unidad de CD-ROM.

9.5.- Especificaciones adicionales

Otras características:

- Indicador de unidad encendida.

- Indicador luminoso de tensión de ensayo (4 valores)

- Indicador luminoso de comunicación con el PC.

- Control de la tensión de salida mediante el uso de una fuente de tensión

programable controlada desde PC.

Parámetros utilizados:

Tensión de reabsorción.

Resistencia de aislamiento.

Índice de polarización.

Constante de tiempo.

APÉNDICE B.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL

- 94 -

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD


- 95 -


La documentación referida al manual de instalación del software de control del

equipo UM2B se puede encontrar en el fichero SETUP_TR_ESP.

APÉNDICE C.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS

- 96 -


UNITRONICS dispone de un conjunto de herramientas orientadas al mantenimiento

predictivo de máquinas eléctricas que utilizan un hardware común y aplicaciones de software

específicas para realizar diferentes funciones de medida.

Todas las aplicaciones software que forman este conjunto han sido desarrolladas por

UNITRONICS pensando en facilitar las tareas de mantenimiento, por lo que los diferentes

programas guían completamente la actuación del operador que las maneja, sin necesidad de

que posea grandes conocimientos informáticos. Posteriormente, en la fase de análisis de

resultados y tendencias, es el propio software quien en ocasiones proporciona directamente

una primera y básica evaluación de las pruebas realizadas.

Al mismo tiempo, y dada la importancia que tiene una correcta gestión de los datos,

todas las medidas que se realizan con el conjunto de herramientas, quedan englobadas en una

base de datos común, de forma que es muy sencillo recuperar las pruebas realizadas en

cualquier máquina.

Todo el hardware y las aplicaciones han sido realizados por el Departamento de

Proyectos de UNITRONICS disponiendo de esta manera de un servicio de mantenimiento

garantizado. En el desarrollo de todos los sistemas se han realizado pruebas reales en las

mismas instalaciones en las que los equipos trabajarán posteriormente, asegurando de esta

manera un adecuado funcionamiento y quedando abierta la posibilidad de modificaciones

futuras basándose en las experiencias de los usuarios de nuestros equipos.

El hecho de disponer de aplicaciones diferenciadas sobre un mismo soporte supone

algunas ventajas sobre la instrumentación tradicional, destacando:

- Unificación de los sistemas de medida.

- Base de datos común para todas las pruebas.

- Elementos de hardware comunes a todos los sistemas.

- Reducción de costes en instrumentación.

- Facilidad de manejo, funcionamiento guiado.

- Instrucciones y menús en varios idiomas incluido castellano.

- Mantenimiento sencillo y posibilidad de modificaciones.

- Presentación gráfica de resultados.

- Evaluación automática previa de los resultados.

- Análisis de tendencias.

- Simplificación de cálculos.


- 97 -

C.1.- Aplicaciones disponibles

Para más información, visite nuestra web en: http://www.unitronics-

electric.com

EDAIII: análisis de aislamiento en motores y alternadores (Figura C-1).

Figura C-1: Fotografía del equipo EDAIII.

ETP: evaluación de transformadores de potencia.

UM1B: medida de la relación de transformación (Figura C-2).

Figura C-2: Fotografía del equipo UM1B.


- 98 -

UM2B: medida de tensión de reabsorción y aislamiento (Figura C-3).


UM3B: medida de resistencia de bobinado (Figura C-4).



- 99 -

UM5B: impedancia de cortocircuito (Figura C-5).


RAFVDM: Regleta de alimentación / detector tierra (Figura C-6).

Figura C-6: Fotografía del equipo RAFVDM.


- 100 -

EDA_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para máquinas rotativas (Figura C-7).

Figura C-7: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.

EDA_TRENDS: Software de tendencias para máquinas rotativas (Figura C-8).

Figura C-8: Una pantalla de la aplicación Trends.


- 101 -

ETP_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para transformadores (Figura C-9).

Figura C-9: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.

ETP_TRENDS: Software de tendencias para transformadores (Figura C-10).

Figura C-10: Una pantalla de la aplicación Trends.

APÉNDICE D.- GLOSARIO

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A continuación se describen términos de uso habitual con el equipo y su descripción

asociada a este campo de trabajo.

Absorción dieléctrica. “Dielectric absorption”.

Propiedad de los dieléctricos de volver a ganar algo de carga eléctrica tras la retirada

de un cortocircuito momentáneo. El dieléctrico actúa como si durante el periodo de

carga se hubiera impregnado de cierta carga que permanece durante el periodo de

descarga, esta carga mana de nuevo desde el dieléctrico causando la reaparición de

una tensión. La explicación es debida al movimiento de dipolos e iones móviles en un

material dieléctrico expuesto a un campo eléctrico. Es una medida de la cantidad de

impurezas presentes en el interior del dieléctrico.

Aglomerante

Sustancia que permite la fijación de un dieléctrico a una superficie.

Aislante

Sustancia de baja conductividad eléctrica y que contiene pocas cargas libres que

puedan soportar quedar influidas por un campo eléctrico. El paso de corriente a

través de ella se puede considerar despreciable.

Ajustador

Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por

tanto capaz de cambiar su relación de transformación. Se diferencia de un regulador

en que normalmente suele venir fijado a una posición en la fabricación.

Alternador

Conjunto de aparatos combinados para transformar energía cinética en corriente

alterna.

Arrollamiento

Conjunto de espiras que forman un circuito eléctrico asociado a una de las tensiones

para las que el transformador ha sido definido.

Arrollamiento de fase

Conjunto de espiras que forman una fase de arrollamiento polifásico.

Autotransformador

Dispositivo capaz de cambiar el nivel de magnitud entre entrada y salida, de forma

similar a la de un transformador, aunque a diferencia de éste, consta de una sola

bobina provista de toma intermedia, por lo que hay una parte común entre los

bobinados.


- 103 -

Avería

Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al

término fallo.

Bobinado

Conjunto de sección conductora encargado de realizar el acoplamiento magnético

inductivo.

Borne

Elemento conductor destinado a conectar un arrollamiento a los conductores

exteriores.

Capacidad

Propiedad física que permite el almacenamiento de cargas eléctricas entre dos

conductores aislados (separados por un dieléctrico) sometidos a una diferencia de

potencial.

Chasis

Conjunto de elementos que sirven de soporte físico a un sistema o equipo.

Componente

Unidad perteneciente a un conjunto, que generalmente no es funcional por si misma,

y está formada por piezas (rotor de turbina, cojinete, cilindro de un motor).

Conexión en estrella (conexión Y)

Conexión de los arrollamientos en la que un extremo de cada arrollamiento de fase de

un transformador trifásico, o de cada arrollamiento de la misma tensión asignada para

los transformadores monofásicos que constituyen un banco trifásico, está conectado a

un punto común (neutro), estando conectado el otro extremo al borne de la línea

correspondiente.

Conexión en triángulo (conexión D)

Conexión en serie de los arrollamientos de fase de un transformador trifásico o de los

arrollamientos de la misma tensión asignada de transformadores monofásicos que

constituyen un banco trifásico, efectuada de forma que se realice un circuito cerrado.

Conexión en zig-zag (conexión Z)

Conexión de los arrollamientos de forma que un extremo de cada arrollamiento de

fase de un transformador trifásico se conecta a un punto común (neutro) y donde cada

arrollamiento de fase consta de dos partes en las que se inducen tensiones desfasadas.

Condición Admisible

Estado Admisible de un ítem para una utilización específica. Nunca será inferior al

exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al

término Estado Admisible.


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Conductor

Material que permite el paso continuo de una corriente eléctrica cuando está sometido

a una diferencia de potencial.

Conjunto

Unidad funcional que forma parte de un Ítem y está formada a su vez por

componentes (motor, turbina).

Corriente

Movimiento de electrones entre dos puntos de un conductor debido a la diferencia de

potencial existente entre ambos.

Corrosión

Destrucción de un material, usualmente un metal, o de sus propiedades, a causa de la

reacción con un medio.

Cortocircuito

Unión de dos puntos sometidos a diferentes tensiones a través de una resistencia muy

pequeña (puente). La corriente a través de el alcanzará su valor máximo.

Defecto

Alteración de las condiciones de un Ítem de importancia suficiente para provocar que

su función normal, o razonablemente previsible, no sea satisfactoria.

Devanado

Parte conductora de la corriente en una máquina.

Diagnosis

Deducción de la naturaleza de un fallo basada en los síntomas detectados.

Disponibilidad

Capacidad de un Ítem para desarrollar su función en un determinado momento, o

durante un determinado período de tiempo, en unas condiciones y con un rendimiento

definidos.

Ensayo

Prueba realizada sobre un ítem para evaluar alguna característica propia al mismo.

Ensayo no destructivo

Ensayo que se realiza sobre una máquina aplicándole menor tensión que la máxima

que recomienda su fabricante.

Equipo

Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,

agrupados para formar un sistema funcional. Equivale al término máquina.


- 105 -

Espira

Vuelta de un hilo conductor alrededor de un núcleo.

Estado Admisible

Condición Admisible de un Ítem para una utilización específica. Nunca será inferior

al exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al

término Condición Admisible.

Estator

Parte fija de una máquina eléctrica rotativa, dentro del cual gira el rotor.

Fallo

Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al

término avería.

Fase

Cada una de las corrientes monofásicas que forman un sistema polifásico. Se suelen

englobar en este término a conductores, bobinados, etc.

Fusible

Dispositivo que protege a los aparatos contra sobrecargas y cortocircuitos. Contiene

un conductor de pequeña sección, que se funde en caso de corriente demasiado

intensa.

Historial

Registro de las incidencias, averías, reparaciones y actuaciones en general que

conciernen a un determinado Ítem.

Informe

Documentación resultante de la realización de un ensayo.

Instalación

Sistema integrado de ítems que forman una unidad funcional de producción o de

servicios.

Ítem

Sistema, subsistema, instalación, planta, máquina, equipo, estructura, edificio,

conjunto, componente o pieza que pueda ser considerada individualmente y que

admita su revisión o prueba por separado.

Led

Acrónimo de Diodo Emisor de Luz (Light Emisor Diode). Es un diodo que cuando

se polariza emite una luz de una determinada longitud de onda.


- 106 -

Limpieza

Eliminación o reducción de suciedad, escorias, material de desecho, herrumbre o

incrustación para que un Ítem trabaje en las mejores condiciones de utilización.

Mantenimiento

Conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya finalidad es conservar, o

restituir, un Ítem en/a las condiciones que le permitan desarrollar su función.

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento efectuado a un Ítem cuando la avería ya se ha producido,

restituyéndole a su Condición Admisible de utilización. El Mantenimiento correctivo

puede, o no, estar planificado.

Mantenimiento de Emergencia

Mantenimiento correctivo que es necesario efectuar inmediatamente para evitar

graves consecuencias.

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un Ítem por

medición periódica o continua de algún parámetro significativo. La intervención de

mantenimiento se condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento consistente en realizar ciertas reparaciones, o cambios de

componentes o piezas, según intervalos de tiempo, o según determinados criterios,

prefijados para reducir la probabilidad de avería o pérdida de rendimiento de un Ítem.

Siempre se planifica.

Mantenimiento Programado

Mantenimiento preventivo que se efectúa a intervalos predeterminados de tiempo,

número de operaciones, recorrido, etc.

Máquina

Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,

agrupadas para formar un sistema funcional. Equivale al término equipo.

Máquina rotativa

Conjunto de aparatos combinados para recibir cierta forma de energía y restituirla en

otra más adecuada o para producir un efecto determinado. Una de las formas será

energía cinética. Existen por tanto generadores y motores AC y DC, y convertidores

rotativos.

Masa

Punto de referencia en un circuito eléctrico.


- 107 -

Modificación

Cambio parcial de diseño de un Ítem.

Neutro

Punto de un sistema simétrico de tensiones que está normalmente a potencial cero.

Paquete magnético

Se trata de todos los elementos que constituyen el acoplador electromagnético que

transforma la energía eléctrica en magnética, para que ésta se transforme a su vez en

mecánica (máquinas rotativas) o de nuevo en eléctrica (transformadores).

Pieza

Partes constituyentes de un componente (juntas, tornillos).

Política de Mantenimiento

Estrategia que rige las decisiones de la dirección de una organización de

mantenimiento.

Potencia

Producto de la tensión aplicada a un circuito por la corriente que por él circula. Se

mide en vatios (W).

Puente

Resistencia de pequeño valor que se utiliza para formar cortocircuitos.

Rack

Caja en la que está encerrado el equipo electrónico.

Regulador

Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por

tanto capaz de cambiar su relación de transformación.

Relación de transformación

Relación entre el número de espiras de una bobina secundaria y el de una primaria.

En la práctica representa la relación existente entre la tensión en el bobinado de alta y

la del bobinado de baja/terciario.

Repuesto

Pieza, componente, conjunto, equipo o máquina perteneciente a un Ítem de orden

superior que sea susceptible de sustitución por rotura, desgaste o consumo.

Resistencia

Oposición que ofrece un conductor al paso de corriente.


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Resistencia de aislamiento

Resistencia que opone un material aislante al paso de la corriente, medida en la

dirección en que deba asegurarse el aislamiento.

Rigidez dieléctrica o potencial de ruptura

Medida de la resistencia de un dieléctrico a la ruptura dieléctrica bajo la influencia de

fuertes campos eléctricos, normalmente expresada en voltios por centímetro.

Rotura

Avería que produce la no disponibilidad de un Ítem.

RPM

Acrónimo de Revoluciones Por Minuto. Indica el régimen de trabajo de la máquina.

Rotor

Parte rotativa de una máquina.

Tensión

Diferencia de potencial entre dos puntos. Se mide en voltios (V).

Tensión de cortocircuito

Es la tensión que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el de baja

circule la corriente nominal cuando este bobinado está en cortocircuito.

Tensión de reabsorción

Es la tensión que aparece sobre los terminales de un dieléctrico previamente cargado

y al que se la ha mantenido cortocircuitado en un tiempo determinado.

Tierra

Punto de potencial cero. No confundir con masa.

Transformador

Dispositivo capaz de cambiar el nivel de magnitud entre entrada y salida,

proporcionando aislamiento galvánico entre ellas.

(medidor de tensión de reabsorción) manual de usuario usuario_um2b_v3_0ce.pdf · datos técnicos...

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