mepal.com.ua€¦ · 1. ЗАГАЛЬНІ...

Копировал : Формат А4

ХХ

ТОВ «НВП МЕПАЛ-ПРОЕКТ»

Реконструкція котельні в КУ “Чернігівський дитячий будинок інтернат” ЗОР

РОБОЧИЙ ПРОЕКТ ТЕПЛОМЕХАНІЧНІ РІШЕННЯ

15-12.2016-ТМ

Київ 2016

Копіював : Формат А4

ХХ Ін

в. №

ори

г.

П

ідпи

с і

дат

а

Вза

м. ін

в. №

Пог

одж

ено

:

ТОВ «НВП МЕПАЛ-ПРОЕКТ»


РОБОЧИЙ ПРОЕКТ

ТЕПЛОМЕХАНІЧНІ РІШЕННЯ

15-12.2016-ТМ

Директор ООО АСК Брауде _________ Брауде А.Ю. Головний інженер проекту Д.П. Хоменко

Київ 2016

Інв.

№ о

риг.

П

ідпи

с і

дат

а

Вза

м. ін

в. №

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

Розробив Кузнецов

ГІП

Хоменко

15-12.2016-ТМ-З

аркушiв аркуш стадiя 1

1

РП ТОВ

«НВП Мепал-проект»

Зміст

3


Пог

одж

ено

:

Позначення Найменування Примітка (сторінка)

15-12.2016-ТМ-З Зміст 3 15-12.2016-СП Склад проекту 4 15-12.2016-ПД Підтвердження ГІП 5 15-12.2016-ВУ Відомості про учасників 6

проектування 15-12.2016-ТМ.ПЗ Пояснювальна записка 7

Вихідні дані для проектування

ДОДАТОК 1 Завдання на розробку робочого 43 проекту «Будівництво пелетной котельні в КУ «Чернігівський дитячий будинок інтернат ЗОР» Креслення

15-12.2016-ТМ-1 арк.1 Принципова схема технологіч- 45 ного процесу (початок)

15-12.2016-ТМ-1 арк.2 Принципова схема технологіч- 46 ного процесу (продовження)

15-12.2016-ТМ-1 арк.3 Принципова схема технологіч- 47 ного процесу (закінчення)

15-12.2016-ТМ Основний комплект робочих 48 креслень.

Інв.

№ о

риг.

П

ідпи

с і

дат

а

Вза

м. ін

в. №

Зм.

Кiльк..

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

ГІП

Хоменко

15-12.2016-СП

аркушiв

аркуш стадiя 1

1

РП ТОВ


Склад проекту

4


Пог

одж

ено

:

Номер тома Позначення Найменування Примітка

1 2 3 4

1 15-12.2016-ТМ Тепломеханічні рішення

2 15-12.2016-ГП Благоустрій території

3 15-12.2016-КЖ Конструкції залізобетонні

4 15-12.2016-КМ Конструкції металеві

5 15-12.2016-ТС Теплова мережа

6 15-12.2016-ЗВК Зовнішній водопровід і каналізація

7 15-12.2016-ЕОМ_1 Електропостачання і освітлення ї

8 15-12.2016-ЕОМ_2 Електропостачання і освітлення

9 15-12.2016-ПС Пожежна сигналізація

10 15-12.2016-АТМ Автоматизація теплового пункту

11 15-12.2016-АС Архітектура

12 15-12.2016-К Кошторис

Інв.

№ о

риг.

П

ідпи

с і

дат

а

Вза

м. ін

в. №

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

ГІП

Хоменко

15-12.2016-ПД

аркушiв

аркуш

стадiя 1

1 РП ТОВ


Підтвердження ГІП

5


Пог

одж

ено

:

Проект розроблений у відповідності з діючими нормами, правилами і стандартами Головний інженер проекту (ГІП)

Д.П. Хоменко

М.П. Кваліфікаційний сертифікат № АР 012266 Виданий: 03.08.2016 р.

Інв.

№ о

риг.

П

ідпи

с і

дат

а

Вза

м. ін

в. №

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

ГІП

Хоменко

15-12.2016-ВУ

аркушiв

аркуш

стадiя 1

1 РП ТОВ


Відомості про учасників

проектування

6


Пог

одж

ено

:

Розділ проекту Посада Ініціали, прізвище Пiдпис

Тепломеханічні рішення інженер проектувальник I.В. Кузнєцов

Інв.

№ о

риг.

П

ідпи

с і

дат

а

Вза

м. ін

в. №

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

Перевірив Хоменко Розробив Кузнецов ГІП

Хоменко

15-12.2016-ТМ.ПЗ

аркушiв

аркуш

стадiя 35

1 РП ТОВ


Пояснювальна записка

7


Пог

одж

ено

:

ЗМІСТ

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ. .................................................................................... 4 2. ВИХІДНІ ДАНІ. ...................................................................................................... 5 3. СПОЖИВАЧІ ТЕПЛОВОЇ ЕНЕРГІЇ. .................................................................... 7

3.1 РОЗПОДІЛЬНА 4-Х ТРУБНА ТЕПЛОВА МЕРЕЖА. ..................................................... 7 4. РОЗРАХУНКОВІ ТЕПЛОВІ НАВАНТАЖЕННЯ. ............................................ 15 5. КОТЕЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ. .............................................................................. 11 6. ГАЗОПОВІТРЯНИЙ ТРАКТ. ГАЗОХОДИ І ДИМОВІ ТРУБИ. ОЧИЩЕННЯ ДИМОВИХ ГАЗІВ. ................................................................................................... 13

6.1 ГАЗОПОВІТРЯНИЙ ТРАКТ. ................................................................................... 13 6.2 ГАЗОХОДИ І ДИМОВІ ТРУБИ. ............................................................................... 14 6.3 ОЧИЩЕННЯ ДИМОВИХ ГАЗІВ. ............................................................................. 14

7. ТЕПЛОВА СХЕМА КОТЕЛЬНІ. ......................................................................... 15 8. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ КОТЕЛЬНІ. ..................................................... 17

8.1 ТЕПЛООБМІННІ АПАРАТИ. .................................................................................. 22 8.2. НАСОСНЕ ОБЛАДНАННЯ .................................................................................... 18

9. ЗАПОБІЖНА, РЕГУЛЮВАЛЬНА ТА ЗАПІРНА АРМАТУРА ...................... 21 9.1 ЗАПОБІЖНА АРМАТУРА ....................................................................................... 21 9.2. РЕГУЛЮВАЛЬНА АРМАТУРА .............................................................................. 21 9.3. ЗАПІРНА АРМАТУРА ........................................................................................... 22

10. ТРУБОПРОВОДИ. .............................................................................................. 23 11. СИСТЕМА ПІДЖИВЛЕННЯ. ВОДОПІДГОТОВКА ТА ВОДНО-ХІМІЧНИЙ РЕЖИМ. ................................................................................................ 24 12. ПАЛИВОПОСТАЧАННЯ .................................................................................. 25 13. ТЕПЛОВА ІЗОЛЯЦІЯ УСТАТКУВАННЯ І ТРУБОПРОВОДІВ. ................. 26 14. АВТОМАТИЗАЦІЯ ............................................................................................ 27 15. МОНТАЖ І ВВЕДЕННЯ В ЕКСПЛУАТАЦІЮ .............................................. 28

15.1 МОНТАЖ ОБЛАДНАННЯ І ТРУБОПРОВОДІВ КОТЕЛЬНОЇ ..................................... 28 15.2 ПУСКО-НАЛАГОДЖУВАЛЬНІ РОБОТИ ................................................................ 28

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

3

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

8


16. ОБСЛУГОВУЮЧИЙ ПЕРСОНАЛ.................................................................... 35 16.1 ПРОФЕСІЙНО-КВАЛІФІКАЦІЙНИЙ СКЛАД ОБСЛУГОВУЮЧОГО ПЕРСОНАЛУ ...... 35 16.2 ЧИСЕЛЬНІСТЬ ОБСЛУГОВУЮЧОГО ПЕРСОНАЛУ ................................................ 35 16.3 ЧИСЕЛЬНІСТЬ РОБОЧИХ МІСЦЬ ТА ЇХ ОСНАЩЕНІСТЬ. ....................................... 36

17. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ ПРАЦІ ....................................................................... 37 18 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ. ......................................................... 33 ДОДАТОК А .............................................................................................................. 35

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

4

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

9


1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ.

Цей розділ проекту «Реконструкція котельні в КУ «Чернігівський дитячий будинок інтернат» ЗОР» виконаний Договору, завдання на проектування, розробленого Замовником, і додаткового технічного завдання на проектування.

Проектована котельня є джерелом теплопостачання існуючої внутриплощадочной 4-х трубної розподільної теплової мережі обслуговує наступні будівлі: − Лтера «Д» будвля дальн; − Лтера «Й» банно-пральний комбінат; − Лтера «П» будівля корпусу №3; − Лтера «К» будвля корпусу №4.

За призначенням проектована опалювальна котельня – для забезпечення тепловою енергією систем опалення, систем теплопостачання вентиляційних установок і подачі гарячої води для систем гарячого водопостачання;

По надійності відпуску теплової енергії приєднані споживачі відносяться до II категорії.

По розташуванню – котельня окремо розташована, на території комплексу. Цей розділ проекту виконаний у відповідності з діючими нормами і

правилами (додаток А), інструкціями та рекомендаціями заводів-виготовлювачів прийнятого до установки устаткування і матеріалів.

Категорія складності об'єкта, що проектується - третя категорія складності.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

5

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

10


2. ВИХІДНІ ДАНІ. До складу приміщень проектованої котельні входить одне приміщення –

котельний зал. Архітектурні, об'ємно-планувальні і конструктивні рішення виконані у відповідних розділах. Побутові приміщення, ремонтні дільниці та інші додаткові приміщення для обслуговуючого персоналу котельні передбачаються у складі аналогічних приміщень для обслуговуючого персоналу існуючої котельні всього комплексу будівель. Висновок аварійних сигналів передбачається в приміщення чергового в існуючій котельні.

Кліматичні параметри, використовувані в цьому розділі проекту: – Архітектурно-будівельний район (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010) – II ; – Температура повітря найбільш холодної п'ятиденки, [холодний період, з забезпеченістю 0,92] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 2) – минус 21 ºС; – Температура зовнішнього повітря [холодний період року – абсолютний мінімум] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 1) – минус 32 ºС; – Температура повітря найбільш спекотною п'ятиденки, [теплий період, з забезпеченістю 0,99] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 2) – плюс 26 ºС; – Температура зовнішнього повітря [теплий період року - абсолютний максимум] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 1) – плюс 39 ºС; – Температура зовнішнього повітря [перехідного періоду при tн≤8ºС] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 1) – плюс 0,3 ºС; – Температура зовнішнього повітря [перехідного періоду при tн≤10ºС] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 1) – плюс 0,9 ºС; – Тривалість опалювального періоду [при tн≤8ºС] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 1) – 173 суток; – Тривалість опалювального періоду [при tн≤10ºС] (по ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 табл. 1) – 189 суток;

Усереднена розрахункова температура опалювальних житлових, громадських та виробничих приміщень прийнята у відповідності з ДБН В.2.5-67:2013, ДСТУ Б EN 15251 та ДСТУ Б EN ISO 7730 tв=20ºС.

Основна продукція проектованої котельні – відпущена споживачам теплова енергія.

Основна сировина проектованої котельні – енергоносії: − Паливо – дрова, паливні брикети, резервні та розпалювальні види палива проектом не передбачаються; − Електрична енергя; − Вода питна.

Джерела енергоносіїв та розрахункові параметри в точках підключення визначені відповідними підрозділами проекту. Обсяг і характер споживання енергоносіїв визначено у відповідних підрозділах цього розділу проекту.

Склад споживачів теплової енергії, системи споживачів підключаються до проектованої котельні, а також розрахункові параметри в точках підключення

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

6

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

11


систем визначені за технічним завданням і даними суміжних розділів проекту. Зазначені вихідні дані наведені у відповідному розділі цього розділу проекту.

Технічні характеристики, вимоги щодо проектування, монтажу, наладці та експлуатації запроектованого обладнання прийнято за відповідними матеріалами заводів-виготовлювачів.

.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

7

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

12


3. СПОЖИВАЧІ ТЕПЛОВОЇ ЕНЕРГІЇ. До проектованої котельні передбачено підключення наступних споживачів:

− снуюча розподільна 4-х трубна теплова мережа.

3.1 Розподільна 4-х трубна теплова мережа. Теплова мережа обслуговує будівлю їдальні, банно-пральний комплекс,

спальні корпуси №3,4. По надійності теплопостачання споживач відноситься до другої категорії

надійності теплопостачання. Теплова енергія, що відпускається котельні в теплову мережу, є відпущеної

виробничої продукцією. Точка підключення до джерела теплопостачання котельної до існуючих

трубопроводах теплової мережі. Трубопроводи в точці підключення виконані зі сталевих електрозварних труб ГОСТ 10704, умовним діаметром Ду100. Спосіб підключення до трубопроводів вирішується цим розділом. Кордоном проектування цього розділу є точка підключення системи.

Теплоносій – вода пом'якшена, якість теплоносія прийнято у відповідності з вимогами ДБН В.2.5-39, ДБН В.2.5-77 і НПАОП 0.00-1.26.

Заповнення системи теплоносієм, підживлення і компенсація теплових розширень теплоносія вирішується на джерелі теплопостачання цим розділом.

Регулювання відпуску теплової енергії на опалення і вентиляцію споживача, на джерелі – якісне, в залежності від температури зовнішнього повітря. Подача теплоносія передбачається в опалювальний період.

Подача гарячої води і рециркуляція передбачаються цілодобово, круглорічно.

Розрахункові витрати тепла споживачем наведено в табл. 3.1. Температура зовнішнього повітря перехідного періоду прийнята при

tн≤8ºС. Річні витрати тепла споживачем наведено в табл. 3.1. Розрахункові обсяги та часові витрати теплоносія на заповнення і

підживлення обладнання і трубопроводів споживача наведені у табл. 3.2. Розрахункові дані теплоносія в точці підключення споживача наведені у

табл. 3.3.

Таблица 3.1. Розрахункові витрати тепла приєднаного споживача - теплова мережа до будівлі їдальні та БПК, корпусів №3,4 .

№ п.п.

Найменування Позна-чення

Розмірність Спосіб визначення або джерело

Числове значення

1 Витрата тепла, у тому числі: ΣQ

МВт п.1.1+п.1.2+ +п.1.3+п.1.4

0,316 ГДж/ч 1,137

1.1 - на опалення і вентиляцію QО МВт Дані звіту

ЕС3.031.126.01 0,186

ГДж/ч 0,670

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

8

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

13


1.2 - на гаряче водопостачання [максимальна витрата тепла] QГВС

МВт Дані звіту ЕС3.031.126.01

0,101 ГДж/ч 0,364

1.3 - на технологічні потреби QТЕХН МВт Завдання на

розробку робочого проекту

отсутств.

ГДж/ч отсутств.

1.4 - теплові втрати теплової мережі QП кВт Дані звіту

ЕС3.031.126.01 (10 %)

28,70

кДж/ч 103320

2 Річний витрата тепла, у тому числі: ΣQГ

кВт×ч п.2.1+п.2.2+ +п.2.3+п.2.4

773138 ГДж 2783

2.1 - на опалення і вентиляцію QОГ

кВт×ч по р.ф. К6 прил. К ДБН В.2.5-39:2008

371067 ГДж 1336

2.2 - на гаряче водопостачання QГВСГ

кВт×ч по р.ф. К5 прил. К ДБН В.2.5-39:2008

331785 ГДж 1194

2.3 - на технологічні потреби QТЕХНГ

кВт×ч Завдання на розробку робочого

проекту

отсутств.

ГДж отсутств.

2.4 - теплові втрати теплової мережі QПГ

кВт×ч Дані звіту ЕС3.031.126.01 (10

%)

70285

ГДж 253

Таблица 3.2. Розрахункові параметри теплоносія в точці підключення споживача - теплова мережа до будівлі їдальні та БПК, корпусів №3,4 . № п.п.




1 Температура в подавальному трубо-проводі [макс.-зимовий режим]

Т13 ºС

Завдання на розробку робочого

проекту 80

2 Температура в зворотному трубо-проводі [макс.-зимовий режим] Т2

3 ºС Завдання на

розробку робочого проекту

60

3 Мінімальний тиск у зворотному трубопроводі [статичний режим] Р2-MIN МПа


проекту 0,10

4 Максимальний тиск у зворотному трубопроводі [статичний режим] Р2-MАХ МПа


проекту 0,23

5 Необхідний мінімальний раполагаемый перепад тисків ∆РMIN кПа


проекту 100

6 Температура в подавальному трубо-проводі системи ГВП Т3 ºС п.6.2 ДБН В.2.5-

64:2012 55

7 Температура в рециркуляційному трубопроводі системи ГВП Т4 ºС п.6.2 ДБН В.2.5-

64:2012 50

8 Розрахунковий тиск в прямому трубо-проводі системи ГВП Р3 МПа


проекту 0,25

9 Гідравлічний опір лінії рециркуляції системи ГВП ∆РР-ГВС кПа


проекту 50

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

9

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

14


Таблица 3.3. Розрахункові обсяги і витрати теплоносія приєднаного споживача - теплова мережа до будівлі їдальні та БПК, корпусів №3,4 . № п.п.




1 Розрахунковий витрата теплоносія G т/ч р.ф. А1 и А2 прил. А ДБН В.2.5-39:2008 8,8

2 Маскимально-годинна витрата гарячої води qh

hR т/ч р.ф. А8 прил. А ДБН В.2.5-39:2008 1,9

3 Розрахунковий витрата у рециркуляційному трубопроводі qh

CIR т/ч р.ф. А8 прил. А ДБН В.2.5-39:2009 1,7

4 Розрахунковий витрата теплоносія при заповненні систем GM т/ч


проекту 1,0

5 Нормативний витрата теплоносія на підживлення GПОДП л/ч п.8.1.1 ДБН В.2.5-

39:2009 90,7

6 Об'єм теплоносія в обладнанні та трубопроводах VТС м3

п.8.1.3 ДБН В.2.5-39:2009 12,09

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

10

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

15


4. РОЗРАХУНКОВІ ТЕПЛОВІ НАВАНТАЖЕННЯ. Розрахункова теплова потужність котельні визначена як сума

максимальних годинних витрат теплової енергії на опалення і вентиляцію, і, максимально годинних витрат теплової енергії на гаряче водопостачання. При визначенні розрахункової теплової потужності котельні враховуються витрати теплової енергії на власні потреби котельні, втрати в котельні і теплових мережах з урахуванням енергетичної ефективності системи.

Розрахункові теплові навантаження визначені для чотирьох розрахункових режимів: − максимально-зимовий режим при розрахунковій температурі зовнішнього повітря найбільш холодної п'ятиденки забезпеченістю 0,92; − середній – режим при середній температурі зовнішнього повітря за опалювальний період; − перехідний період – режим при перехідною температурі зовнішнього; − літній період – режим при розрахунковій температурі зовнішнього повітря найбільш теплого п'ятиденки забезпеченістю 0,99.

Розрахункові витрати виробленої, відпущеної теплової енергії та теплової енергії витраченої на власні потреби наведені в таблиці 4.1. Таблица 4.1 Розрахункові витрати теплової енергії № п.п.


Розмір-ність

Числове значення Розрахунковий режим при tН

-21 0,3 8 26 1 Відпущена теплова енергі приєднаним споживачам

1.1 Сумарна витрата тепла на опалення і вентиляцію QОТ

ОТП МВт 0,186 0,089 0,054 0,000

1.2 Сумарна витрата тепла на гаряче водопостачання QГВС

ОТП МВт 0,101 0,101 0,091 0,081

1.3 Сумарна витрата тепла на технологічні потреби QТЕХН МВт 0,000 0,000 0,000 0,000

1.4 Втрати тепла в тепловій мережі QП кВт 28,7 13,8 8,4 0,9

ВСЬОГО: ΣQОТП МВт 0,316 0,204 0,154 0,082

2 Теплова енергія на власні потреби котельні

2.1 Сумарна витрата тепла на опалення і вентиляцію котельні QОТ

СН кВт 1,0 0,5 0,3 0,0

2.2 Сумарна витрата тепла на гаряче водопостачання котельні QГВС

СН кВт 0,0 0,0 0,0 0,0

2.3 Втрати тепла в обладнанні та трубопроводах котельні QПОТ1 кВт 0,5 0,4 0,2 0,7

2.4 Втрати тепла на підживлення систем котельні QПОДП кВт 0,14 0,14 0,14 0,14

ВСЬОГО: ΣQСН кВт 1,7 1,0 0,7 0,8

3 Вироблена теплова енергія ΣQВЫР МВт 0,317 0,205 0,154 0,083

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

11

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

16


5. КОТЕЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ. Основне обладнання котельні – 3 приролизных твердопаливних сталевих

водогрійних котла. Вибір числа і продуктивності котлів, прийнятих при визначенні

встановленої теплопродуктивності, забезпечує: − розрахункову вироблення тепла в максимально-зимовому режимі; − стабльну роботу котлв при мнмально допустимого навантаження в літній період року; − 100% резерв одного котла.

Розрахункова продуктивність котлів і відсоток завантаження кожного котла в залежності від режиму роботи котельні наведено в табл. 5.1.

Технічні дані основного обладнання наведені в табл. 5.2. Прийняте до установки устаткування поставляється в повній заводській

готовності. Комплект поставки – корпус котла, теплова ізоляція, декоративна обшивка, блок автоматичного управління і безпеки.

Таблица 5.1 РОЗРАХУНКОВА ПРОДУКТИВНІСТЬ КОТЛІВ І ВІДСОТОК НАВАНТАЖЕННЯ КОЖНОГО КОТЛА В ЗАЛЕЖНОСТІ ВІД РЕЖИМУ РОБОТИ КОТЕЛЬНІ.

№ п.п. Найменування Позна-

чення Розмір-

ність

Числове значення Розрахунковий режим при tН -21 0,3 8 26

1 Вироблення тепла ΣQВЫР МВт 0,317 0,205 0,154 0,083

2 Номінальна теплопродуктивність котла QК кВт 180 180 180 180

3 Кількість котлів у роботі N шт. 2 2 2 1 4 Навантаження котла - % 88 57 43 46 5 Втрати тепла в окр. середу q5 % 1,4 2,2 2,9 2,7 6 ККД котла ηК % 92,3 91,5 90,8 91,0

7 Встановлена теплопроизводи-ність ΣQКОТ МВт 0,540 0,540 0,540 0,540

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

12

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

17


ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСНОВНОГО ОБЛАДНАННЯ піролізний опалювальний котел на твердому паливі

Модель: Gefest-Profi S Виробник: Gefest-Profi, Україна Кількість : 3 Таблица 5.2 №№ Найменування параметра Од.

вимірювання Значення

1 Номінальна потужність кВт 180 2 Робочий тиск МПа 0,25 3 Максимальна ел. споживана потужність Вт 140 4 Необхідна сила тяги Па 50 5 ККД % 93 6 Максимальная температура нагрева воды ºС 90 7 маса, не більше кг 1360

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

13

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

18


6. ГАЗОПОВІТРЯНИЙ ТРАКТ. ГАЗОХОДИ І ДИМОВІ ТРУБИ. ОЧИЩЕННЯ ДИМОВИХ ГАЗІВ.

6.1 Газоповітряний тракт. Запроектований газоповітряний тракт відповідає вимогам ДБН В.2.5-77 і

виробника котлів. Вихідні дані для розрахунку газо-повітряного тракту котельні і димової труби: – Щільність повітря при стандартних умовах [прийнята по довідковим даним ] – 1,29 кг/м куб.; – Теоретичний об'єм повітря при стандартних умовах [прийнятий на підставі розрахунку по компонентному складу палива ] – 2,81 м куб./кг; – Теоретичний об'єм димових газів при стандартних умовах [прийнятий на підставі розрахунку по компонентному складу палива ] – 3,72 м куб./кг; – Коефіцієнт надлишку повітря за котлом [прийнятий орієнтовно ] – 1,4 ;

Забір повітря для горіння палива передбачається з приміщення котельні. Подача повітря в топку котлів здійснюється вентилятором котла з електронним управлінням продуктивністю залежно від навантаження котла. Розрахункові витрати повітря для горіння палива при максимальній продуктивності котельні, а також в залежності від розрахункового режиму роботи котельної установки наведено в табл. 6.1. Очищення повітря перед парканом котли не передбачається. Таблица 6.1 Розрахунковий витрати повітря на горіння палива і витрата димових газів залежно від режиму роботи котельні




-21 0,3 8 26

Об'єм повітря на горіння палива при стандартних умовах VВ м3/год 478 311 236 126

Обсяг димових газів при стандартних умовах VГ м3/год 589 384 291 155

Примітки: 1. При максимальній продуктивності встановленого обладнання Vв=538 м куб./год; 2. При максимальній продуктивності встановленого обладнання Vг=663 м куб./год;

Контроль складу продуктів згоряння і автоматизована коригування співвідношення «паливо-повітря» в залежності від складу продуктів згоряння безпосередньо в роботі конструкцією котла та пальникового пристрою не передбачається, додаткова установка такої системи на котлах не передбачається.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

14

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

19


6.2 Газоходи і димові труби. Видалення димових газів від кожного котла передбачено індивідуальними

газоходами в загальний газохід і загальну димову трубу. Робота газоходів і димової труби передбачається під надлишковим

розрідженням для сухого режиму. Діаметри газоходів і димової труби визначені на підставі аеродинамічного

розрахунку з застосуванням ЕОМ, у програмному комплексі заводу-виробника газоходів, з умови забезпечення стабільної одночасної роботи двох котлів у всьому діапазоні навантажень.

Для забезпечення відведення конденсату з димової труби передбачається патрубок в нижній частині труби.

Додатковий антикорозійний захист і теплова ізоляція газоходів і димової труби не потрібно.

Розрахункові витрати димових газів при максимальній продуктивності встановленої потужності, а також в залежності від розрахункового режиму роботи котельної установки наведено в табл. 6.1. Геометрические и теплотехнические данные по дымовым трубам: – Висота гирла димової труби від відм. 0.000 котельні [прийнята] – 21,98 м; – Діаметр гирла димової труби [прийнята] – 0,45 м; – Температура димових газів у гирлі димової труби [за результатами аеродинамічного розрахунку] – 112,74 ºС; – Секундний об'єм димових газів на виході з гирла димової труби [за результатами аеродинамічного розрахунку] – 0,27 м куб./с; – Секундний об'єм димових газів, що викидаються з котельні [за результатами аеродинамічного розрахунку] – 0,27 м куб./с; – Швидкість димових газів у гирлі димової труби [за результатами аеродинамічного розрахунку] – 1,72 м/с;

6.3 Очищення димових газів.

Викиди шкідливих речовин в димових газах котельні не перевищують

норм ГОСТ 10617. Відповідно до п. 9.4.1 ДБН Ст. 2.5-77 очищення димових газів від твердих

часток (золи) не передбачається.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

15

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

20


7. ТЕПЛОВА СХЕМА КОТЕЛЬНІ. Теплова схема котельні розроблена у відповідності з технологічними

вимогами споживачів, які підключаються і рекомендаціями заводу-виробника основного обладнання котельні, і включає в себе: − котлової контур; − системи регулювання і подачі теплоносія в теплову мережу; − системи гріючого теплоносія системи гарячого водопостачання; − системи хімводоочистки; − системи підживлення; − системи подачі холодної води для приготування гарячої; − системи подачі гарячої води в теплову мережу; − системи рециркуляції гарячої води.

Котлової контур – контур циркуляції теплоносія за схемою котли – гідравлічний роздільник. Температурний графік контуру з постійною температурою подачі 80 ºС в опалювальний та міжопалювальний період і змінною температурою зворотного теплоносія, в залежності від теплоспоживання. Витрата теплоносія в контурі постійний. Циркуляція теплоносія здійснюється за рахунок циркуляційного насоса контуру. Заповнення і підживлення контуру здійснюється системою підживлення. Компенсація теплового розширення теплоносія проводиться мембранним розширювальним баком системи підживлення.

Система регулювання подачі теплоносія в теплову мережу – контур циркуляції за схемою гідравлічний роздільник – теплова мережа – споживачі тепла на опалення і вентиляцію. Система регулювання подачі теплоносія в теплову мережу залежна, закрита. Температурний графік контуру 80/60ºС з плавним зниженням температури подачі в залежності від температури зовнішнього повітря. Витрата теплоносія в тепловій мережі постійний. Регулювання відпуску тепла якісне. Система включає в себе мережевий насос (робочий/резервний) і 3-х ходовий змішувальний клапан. Заповнення і підживлення системи здійснюється системою підживлення. Компенсація теплового розширення теплоносія проводиться мембранним розширювальним баком системи підживлення.

Система гріючого теплоносія системи гарячого водопостачання – контур циркуляції за схемою гідравлічний роздільник – водо-водяний пластинчастий теплообмінний апарат. Температурний графік контуру з постійною температурою подачі 80 ºС в опалювальний та міжопалювальний період і змінною температурою зворотного теплоносія, в залежності від теплоспоживання. Витрата теплоносія в контурі постійний. Циркуляція теплоносія здійснюється за рахунок циркуляційного (робочого/резервного) насоса. Регулювання температури гарячої якісне. Заповнення і підживлення контуру здійснюється системою підживлення. Компенсація теплового

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

16

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

21


розширення теплоносія проводиться мембранним розширювальним баком системи підживлення.

Системи хімводоочищення – система призначена для збору, зберігання і докотловой обробки підживлювальної води. У системі передбачена механічна і хімічна чистка вихідної води та її зберігання в баку запасу підживлювальної води.

Система живлення призначена для заповнення теплоносієм систем котельні та приєднаних теплових мереж, а також автоматичне підтримання статичного тиску в заданих межах і компенсація теплових розширень теплоносія в системах котельні, теплових мережах і системах споживачів. Система включає в себе два (робочий/резервний) підживлювальних насосів і мембранний розширювальний пак. Система передбачає можливість аварійного підживлення за рахунок тиску води у міській мережі, як через водоподготовительное обладнання, так і сирої, безпосередньо через два послідовно стоять запірних пристроїв з контрольним краном між ними.

Система подачі холодної води для приготування гарячої передбачає подачу води в теплообмінний апарат і технологічний облік води, що є урахуванням відпущеної гарячої води споживачу.

Система подачі гарячої води споживачу – система трубопроводів для передачі гарячої води з теплообмінного апарата в теплову мережу. Система подачі гарячої води споживачу незалежна.

Система рециркуляції гарячої води – контур циркуляції за схемою теплообмінний апарат – теплова мережа – споживачі гарячої води. Циркуляція гарячої води здійснюється за рахунок циркуляційного (робочого/резервного) насоса.

Заповнення та підтримання тиску в прямому і зворотному трубопроводах гарячої води в тепловій мережі і у споживача передбачається ха рахунок тиску води до міської мережі водопроводу.

Принципова схема технологічного процесу наведена на л. 15-12.2016-ТМ-1.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

17

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

22


8. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ КОТЕЛЬНІ.

8.1 Теплообмінні апарати. В теплової схеми котельні запроектована установка таких теплообмінних

апаратів: Водо-водяний пластинчастий теплообмінний апарат системи ГВП. Теплообмінний апарат призначений для підігріву питної води.

Розрахункові дані для підбору теплообмінного апарату представлені в табл.8.1. Технічні характеристики апарату представлені в табл. 8.2.

Теплообмінний апарат, на ділянці трубопроводу від вхідного патрубка нагрівається середовища до першого запірного клапана забезпечується запобіжним клапаном. Таблица 8.1 Розрахункові дані для теплообмінного апарату системи гарячого водопостачання

№ п.п.



Спосіб визначення або джерело

Числове значення Розрахунковий режим при tн

-21 26

1 Витрата тепла QТ МВт Розрахунок теплової схеми 0,111 0,089

2 Кількість включених в схему апаратів n шт. прийнятий 1 1

3 Теплопродуктивність апарату QА МВт п.1/п.2 0,111 0,089

4 Коефіцієнт запасу поверхні теплообміну kЗ - прийнятий 1,10 1,10

Нагрівальна сторона (вода питна)

5 Температура на вході в аппарат Т22 ºС Розрахунок

теплової схеми 55 55

6 Температура на виході з апарату Т21 ºС Розрахунок


7 Витрата води G2 т/ч Розрахунок теплової схеми 3,3 3,3

8 Гідравлічний опір ∆Р2 кПа Розрахунок теплової схеми 30 30

9 Розрахунковий тиск РР МПа прийнято 0,60 0,60

гріюча сторона (теплоносій вода пом'якшена)

10 Температура на вході в аппарат Т11 ºС Розрахунок


11 Температура на виході з апарату Т12 ºС Розрахунок


12 Витрата води G1 т/ч Розрахунок теплової схеми 4,8 4,8

13 Гідравлічний опір ∆Р1 кПа Розрахунок теплової схеми 30 30

14 Розрахунковий тиск РР МПа прийнято 0,40 0,40

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

18

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

23


ТЕХНІЧНІ ДАНІ пластинчастий теплообмінний апарат системы ГВП

Модель: НН-07-10/11-TL Виробник: Danfoss Кількість : 1

Таблица 8.2 №№ Найменування параметра Од.

Вимірювання Значення

1 масовий витрата (гаряча сторона) т/ч 4,73

2 масовий витрата (холодна сторона) т/ч 3,3

3 температура на вході (гаряча сторона) ºС 80

4 температура на виході (гаряча сторона) ºС 60

5 температура на вході (холодна сторона) ºС 26

6 температура на виході (холодна сторона) ºС 55

7 втрати тиску (гаряча сторона) кПа 20,50

8 втрати тиску (холодна сторона) кПа 11,1

9 швидкість (канали/порти) (гаряча сторона) м/с 0,55/0,46

10 швидкість (канали/порти) (холодна сторона) м/с 0,37/0,31

11 коефіцієнт теплопередачі ккал/ч×м2×К 0,79

12 Запас посерхности % 14,8

13 поверхня теплообміну м2 0,66

14 Кількість пластин/Компонування - 11-TL

15 Компонування каналів (гаряча сторона) - 1х5+0х0

16 Компонування каналів (холодна сторона) - 1х5+0х0

17 товщина, матеріал пластин - 0,4 мм AISI 316

18 Прокладки - EPDM

19 Тип приєднання - фланец DN50

20 Максимальна робоча температура ºС 130

21 робочий/пробний тиск МПа 0,6/1,5

22 Объем воды (гаряча сторона) л 1

23 Объем воды (холодна сторона) л 1,2

24 Маса нетто кг 78

8.2. Насосне обладнання В теплової схеми котельні запроектована установка таких насосів:

− Насос котлового контура; − Мережевий насоси;

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

19

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

24


− Циркуляційний насос гріючого теплоносія системи ГВП; − Рециркуляційні насоси системи ГВП; − Підживлювальні насоси.

Насос котлового контуру здійснюють циркуляцію теплоносія в котельному контурі. Проектом передбачена установка одного здвоєного (робочий/резервний) відцентрового насоса з мокрим ротором. Продуктивність насоса обрана виходячи з розрахункової витрати теплоносія з заданим коефіцієнтом запасу. Напір насоса визначений виходячи з гідравлічного опору контуру і заданого коефіцієнта запасу.

Мережні насоси здійснюють циркуляцію теплоносія в системі подачі теплоносія в теплову мережу, теплової мережі і системах теплоспоживання споживачів. Проектом передбачена установка одного здвоєного (робочий/резервний) відцентрового насоса з мокрим ротором. Продуктивність насоса обрана виходячи з розрахункової витрати теплоносія в тепловій мережі з заданим коефіцієнтом запасу. Напір насоса визначений виходячи з наявного необхідного перепаду в точці підключення теплової мережі, гідравлічного опору трубопроводів, запірної арматури котельні і заданого коефіцієнта запасу.

Мережні насоси здійснюють циркуляцію теплоносія в системі подачі теплоносія в теплову мережу, теплової мережі і системах теплоспоживання споживачів. Проектом передбачена установка одного здвоєного (робочий/резервний) відцентрового насоса з мокрим ротором. Продуктивність насоса обрана виходячи з розрахункової витрати теплоносія в тепловій мережі з заданим коефіцієнтом запасу. Напір насоса визначений виходячи з наявного необхідного перепаду в точці підключення теплової мережі, гідравлічного опору трубопроводів, запірної арматури котельні і заданого коефіцієнта запасу.

Циркуляційний насос гріючого теплоносія системи гарячого водопостачання здійснюють циркуляцію теплоносія в системі подачі теплоносія в теплообмінний апарат. Проектом передбачена установка одного здвоєного (робочий/резервний) відцентрового насоса з мокрим ротором.

Продуктивність насоса обрана виходячи з максимально-годинної витрати тепла на гаряче водопостачання і температурного графіка з заданим коефіцієнтом запасу. Напір насоса визначений виходячи з суми гідравлічних опорів трубопроводів, теплообмінного апарату і заданого коефіцієнта запасу.

Рециркуляційні насоси гарячої води здійснюють циркуляцію гарячої води системі рециркуляції гарячої води. Проектом передбачена установка двох (робочий/резервний) відцентрових насосів з мокрим ротором в бронзовому корпусі.

Продуктивність насоса обрана виходячи з заданого обсягу циркулюючої води з заданим коефіцієнтом запасу. Напір насоса визначений виходячи з суми гідравлічних опорів тр-ів котельні, теплообмінних апаратів, теплової мережі і заданого коефіцієнта запасу. Насоси обладнуються системою захисту від роботи при підпорі у всмоктуючому патрубку, меншому необхідного NPSH.

Підживлювальні насоси призначені для заповнення та підтримки тиску теплоносія в системах котельні та теплової мережі. Проектом передбачена

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

20

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

25


установка двох (робочий/резервний) відцентрових самоусмоктувальних насосів.

Продуктивність насоса обрана виходячи із заданої продуктивності при заповненні теплової мережі із заданим коефіцієнтом запасу. Напір насоса визначений виходячи з суми гідравлічних опорів підживлювальної трубопроводу, заданого максимального тиску в тепловій мережі і заданого коефіцієнта запасу.

Насоси обладнуються системою захисту від роботи при відсутності води в подпиточном баку.

Вироблено визначення часових циклів роботи/стоянки насосів у період нормальної роботи котельні при проектному обсязі розширювального бака.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

21

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

26


9. ЗАПОБІЖНА, РЕГУЛЮВАЛЬНА ТА ЗАПІРНА АРМАТУРА

9.1 Запобіжна арматура Кожен котел обладнується індивідуальним запобіжним клапаном.

Запобіжний клапан встановлюється між патрубком підключення прямого трубопроводу до котла і першим запірним органом. Діаметр і тиск спрацьовування клапанів визначено розрахунком. Розрахункові дані запобіжного клапана котла наведено в табл. 9.1 Таблица 9.1

РОЗРАХУНКОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Запобіжні клапани котла

№ п.п. Найменування Позна-

чення Розмір-ність

Спосіб визначення або джерело


1 Максимальна потужність котла Q МВт Таблица 5.2 0,180 2 Кількість запобіжних клапанів N шт. прийнято 1 3 Розрахунковий діаметр клапана dР см п.12.2.9 НПАОП 0.00-1.26 3,0 4 Номінальний діаметр клапана DN мм прийнят 32 5 Тиск спрацьовування dР МПа прийнято 0,25

Теплообмінний апарат, на ділянці трубопроводу від вхідного патрубка

холодної води до першого запірного клапана забезпечується запобіжним клапаном.

Діаметр і тиск спрацьовування клапанів визначено за рекомендаціями інструкції заводу-виготовлювача. До установки прийнятий муфтовий запобіжний клапан DN15, тиск настроювання спрацювання 0,4 МПа, настроювання клапана – «жорстка», клапан має можливість «ручного» підриву.

9.2. Регулювальна арматура В теплової схеми котельні передбачена установка наступної регулювальної

арматури: У системі регулювання і подачі теплоносія в теплову мережу – 3-х ходовий

змішувальний клапан. В системі гріючого теплоносія системи ГВП – 3-х ходовий змішувальний

клапан. Основна функція 3-х ходового змішувального клапана в системі

регулювання і подачі теплоносія в теплову мережу регулювання (зниження) температури подаючого теплоносія шляхом підмішування теплоносія із зворотного трубопроводу. Клапан комплектується електричним приводом. Управління клапаном розглядається розділом автоматизація.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

22

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

27


Максимальна робоча температура клапан не більше 80 С, робочий тиск не більше 0,25 МПа.

Основна функція 3-х ходового змішувального клапана в системі гріючого теплоносія системи ГВП регулювання (підтримання) заданої температури гарячої води шляхом підмішування теплоносія із зворотного трубопроводу. Клапан комплектується електричним приводом. Управління клапаном розглядається розділом автоматизація.

Максимальна робоча температура клапан не більше 80 С, робочий тиск не більше 0,25 МПа.

9.3. Запірна арматура Вибір типу і технічних характеристик запірної арматури проведений

залежно від типу трубопроводів і параметрів робочого середовища. Для трубопроводів із сталевих труб умовним діаметром до 40 мм і робочим

тиском до 0,6 МПа прийнята установка муфтової арматури PN10, PN16 з урахуванням робочої температури середовища. Для трубопроводів із сталевих труб умовним діаметром від 50 мм і більше, і робочим тиском до 0,6 МПа прийнята установка фланцевої і межфланцевой арматури PN10, PN16 з урахуванням робочої температури середовища. Запірна арматура трубопроводів з поліпропіленових труб, незалежно від номінального діаметра, прийнята приварная, PN20, зворотні клапани і сітки фільтра при номінальному діаметрі до 63 мм муфтові PN10 і PN16, при номінальному діаметрі 75 мм і вище – фланцеві PN10 і PN16.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

23

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

28


10. ТРУБОПРОВОДИ. Трубопроводи котельні, в залежності від призначення, транспортованого

середовища, розрахункового робочого тиску, максимальної робочої температури і умов експлуатації запроектовані із сталевих водогазопровідних звичайних труб ГОСТ 3262, сталевих прямошовних електрозварних труб, поліпропіленових труб PN16 і PN20 ДСТУ Б В. 2.7-144.

Фасонні приварні з'єднувальні елементи трубопроводів із сталевих труб передбачені по ГОСТ 17375, ГОСТ 17378, ГОСТ 17376, ГОСТ 17379. Фасонні різьбові елементи трубопроводів із сталевих труб передбачені по ГОСТ 8966, ГОСТ 8968, ГОСТ 8969, ГОСТ 8946, ГОСТ 8948, ГОСТ 8951, ГОСТ8954. Фасонні приварні і різьбові елементи трубопроводів з поліпропіленових труб передбачені за PN20 ДСТУ Б В. 2.7-144.

Для всіх сталевих трубопроводів, у т. ч. кріплень, передбачається антикоррозонная захист з 2-х шарів антикорозійного емалі ПФ-115, по двом верствам грунту ГФ-021.

Вимоги щодо монтажу і випробувань трубопроводів наведені в розділі 15 цього проекту.

На всіх трубопроводах поверх теплоізоляції передбачено нанесення розпізнавального забарвлення згідно з ГОСТ 14202.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

24

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

29


11. СИСТЕМА ПІДЖИВЛЕННЯ. ВОДОПІДГОТОВКА ТА ВОДНО-ХІМІЧНИЙ РЕЖИМ.

Система підживлення котельні призначена для заповнення та

відшкодування технологічних втрат теплоносія обладнання і трубопроводів котельної, теплової мережі, обладнання і трубопроводів систем споживачів, підключених до котельні.

Система підживлення включає в себе бак зберігання запасу підживлювальної води, підживлюючий насос. Підживлення передбачена в автоматичному режимі, з можливістю роботи в «ручному» режимі.

Бак зберігання запасу підживлювальної води відкритий, використання в баку плівкових герметиків не передбачається. Бак передбачений з поліетилену.

Водопідготовка та водний режим забезпечує роботу водогрійних котлів без ушкодження їх елементів внаслідок відкладень накипу і шламу або внаслідок корозії металу. Водоподготовительное обладнання котельні забезпечує водно-хімічний режим приєднаних теплових мереж, що забезпечує їх експлуатацію без пошкоджень і зниження економічності, викликаних корозією мережевого обладнання, а також утворенням відкладень і шламу в обладнанні та трубопроводах теплових мереж. Водоподготовительное обладнання котельні забезпечує показники якості теплоносія у відповідності з вимогами ДБН В 2.5-39, ДБН В 2.5-77 і НПАОП 0.00-1.26.

На підставі показників якості вихідної води проектом передбачені наступні заходи з обробки підживлювальної і мережної води: − Очищення від механічних домішок; − Зм'якшення; − дозування реагентів.

Очищення від механічних домішок здійснюється сітчастим фільтром. Зм'якшення передбачається установкою автоматизованої

водоумягчительной станції з Na-катионитовым фільтром. Регенерація фільтра виробляється розчином кухонної солі, періодично, в залежності від жорсткості вихідної води.

Дозування реагенту проектом передбачається для видалення розчиненого у підживлювальної воді кисню. Для введення реагенту в мережеву воду проектом передбачається установка системи дозування, обладнану баком запасу розчину реагенту і дозуючого насоса. Робота насоса передбачається в автоматичному режимі, при включенні підживлювальної насоса, і при необхідності, в «ручному» режимі. Реагент для видалення розчиненого кисню – RONDOPHOS PIK9 виробництва концерну BWT. Системою дозування можливе подання й інших реагентів, в т. ч. для коригування значення рН.

Зберігання реагентів і кухонної солі передбачається в котельному залі. Для забезпечення безпеки обслуговуючого персоналу при взятті проб води

для аналізу проектом передбачається установка холодильника відбору проб, що забезпечує охолодження води нижче 40ºС.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

25

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

30


12. ПАЛИВОПОСТАЧАННЯ Основним видом палива для проектованої котельні є паливні брикети,

дрова. Резервне і растопочное паливо не передбачається. Розрахункові фізико-хімічні властивості палива наступні:

– Компонентний склад (по кожному компоненту) [прийнятий по довідковим даним]; – Нижча теплота згоряння [принята по прийнята на підставі розрахунку по компонентному складу ] – 10,19 МДж/кг; – Вища теплота згоряння [принята по прийнята на підставі розрахунку по компонентному складу ] – 12 МДж/кг;

Джерело паливопостачання – існуючий приоб'єктний склад палива, розташований на території комплексу.

Подача палива передбачається обслуговуючим персоналом вручну. Розрахункові витрати палива, в залежності від режиму роботи котельні

наведено в табл. 12.1. Таблица 12.1 Розрахункові витрати палива в залежності від режиму роботи котельні




-21 0,3 8 26

Расход топлива ВГ кг/год 121,6 79,2 60,1 32,1

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

26

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

31


13. ТЕПЛОВА ІЗОЛЯЦІЯ УСТАТКУВАННЯ І ТРУБОПРОВОДІВ.

Проектом передбачається теплова ізоляція всіх трубопроводів з

позитивними температурами середовища. Запроектована теплова ізоляція забезпечує необхідні параметри

теплоносія, допустимий рівень теплових втрат, безпечну температуру поверхні ізольованих трубопроводів і обладнання.

Конструкція теплової ізоляції обладнання і трубопроводів відповідає вимогам: − Енергоефективності; − Експлуатаційної надійності та довговічності; − Безпеки для навколишнього середовища та обслуговуючого персоналу при монтажі, експлуатації і утилізації.

Теплова ізоляція котлів, трубопроводів і колекторів входять до складу котлоагрегату передбачається заводом-виготовлювачем комплектно. Теплова ізоляція теплообмінних апаратів поставляється комплектно з апаратами.

Теплова ізоляція трубопроводів і арматури передбачається теплоізоляційними виробами K-Flex. Теплоізоляційні вироби зі спіненого каучуку K-Flex є сучасним високоефективним матеріалом з високими теплофізичними і експлуатаційними характеристиками.

Теплова ізоляція трубопроводів і арматури прийнята трубками теплоізоляційними K-Flex ST з покривним шаром з багатошарової пленкиALU CLAD.

Залежно від параметрів середовища, що транспортується і розташування трубопроводу товщина шару визначена розрахунком для забезпечення допустимого рівня теплових втрат, допустимої температури на поверхні, запобігання конденсації вологи. Найбільшу отримане значення прийнято до установки.

Розрахункові параметри середовища, що транспортується, норми щільності теплового потоку і розрахункові параметри навколишнього середовища прийняті у відповідності з ДБН В 2.5-39, ДБН В 2.5-77 і СНиП 2.04-14.

Монтаж теплоізоляційних конструкцій трубопроводів і запірної арматури вести згідно з ТР 12334-ТИ.2008.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

27

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

32


14. АВТОМАТИЗАЦІЯ Проектом передбачаються системи автоматизації котельної у відповідності

з вимогами завдання на проектування, ДБН В2.5-77 і НПАОП 0.00-1.26. Система автоматизації вирішуються в розділі 15-12.2016-АТМ.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

28

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

33


15. МОНТАЖ І ВВЕДЕННЯ В ЕКСПЛУАТАЦІЮ

15.1 Монтаж обладнання і трубопроводів котельної Основними технічними вимогами, виконання яких забезпечує необхідну

якість монтажу обладнання і трубопроводів котельної є діюча нормативна документація, інструкції заводу-виготовлювача по монтажу та сервісному обслуговуванню котлів і допоміжного обладнання, ТУ заводів-виготовлювачів і т. п.

Виготовлення деталей та вузлів трубопроводів виробляти з труб відповідного сортаменту і матеріалу, зазначених у проекті

Зварювання сталевих трубопроводів здійснювати відповідно до НПАОП 0.00-1.26 і РД 2730.940.102-92 електродами Э-46 по ГОСТ 9467-75*. Монтаж поліпропіленових труб РРR робити відповідно до інструкції по проектуванню і монтажу заводу-виробника. Монтаж трубопроводів проводити згідно з схемами та монтажно-складальних кресленнях стадії. Горизонтальні ділянки трубопроводів прокладати з ухилом не менше 0,002 у бік руху середовища;

Кріпити сталеві трубопроводи діаметром Ду15...Ду100 у відповідності з серією 5.900-7 5.903-13 згідно з кресленнями проекту, поліпропіленові трубопроводи діаметром Ф20...Ф63 відповідно металевими обоймами з гумовими виброгасителями з кроком, що відповідає вимогам заводу-виробника труб;

Після закінчення монтажних робіт трубопроводи котельні промити і провести гідравлічне випробування згідно ДБН В2.5-77 і НПАОП 0.00-1.26:

- сталеві трубопроводи пробним тиск Рпр=1,5 Рраб але не менше 0,2 МПа; - поліпропіленові трубопроводи пробним тиском Рпр=1,25 Рраб але не

менше 0,2 МПа Температура в приміщенні і температура води в трубах повинна бути не

менше +5°С. Падіння тиску, залишкові деформації, видимі пошкодження і т. п. не допускаються.

Після проведення випробувань, сталеві трубопроводи, опори, підвіски і т. п. ретельно очистити від бруду, іржі, окалини і т. п. і піддати антикорозійному покриттю емаллю ПФ-115 за два рази по грунту ГФ-021.

Всі трубопроводи котельні теплоізолювати у відповідності з вимогами цього проекту.

На всі види випробувань і прихованих робіт скласти акти за формами, наведеними в нормативній документації.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

29

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

34


15.2 Пуско-налагоджувальні роботи Після закінчення робіт по монтажу обладнання і трубопроводів котельної з

метою забезпечення надійності та безпеки роботи устаткування, визначення можливих меж регулювання і досягнення його проектних параметрів роботи, а також з метою встановлення оптимальних режимів роботи теплотехнічного устаткування при мінімальних викидах шкідливих речовин в атмосферу, виконується комплекс пуско-налагоджувальних робіт та еколого-теплотехнічних випробувань.

Даний вид робіт виконується спеціалізованою організацією, що має пакет дозвільних документів щодо можливості виконання налагоджувальних робіт на топливоиспользуещем обладнанні.

За результатами проведених пуско-налагоджувальних робіт та еколого-теплотехнічних випробувань повинен бути складений технічний звіт відповідно вимогам діючої нормативної документації.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

30

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

35


16. ОБСЛУГОВУЮЧИЙ ПЕРСОНАЛ.

16.1 Професійно-кваліфікаційний склад обслуговуючого персоналу

Професійно-кваліфікаційний склад обслуговуючого персоналу котельні

визначена відповідно до вимог надійної і безпечної експлуатації основного і допоміжного обладнання котельні.

16.1.1 Робочі та оператори котельні Обслуговування та експлуатація котлів і допоміжного обладнання

котельні: Професія – оператор котельні, категорія робіт – Іб. Планований відсоток невиходів не більше 10%. Технічне обслуговування і ремонт основного і допоміжного обладнання і

трубопроводів котельної: Професія – слюсар з ремонту котельного устаткування, слюсар з ремонту

газового устаткування, електрогазозварник, слюсар Квпіа, електрик. Категорія робіт за всіма професіями Іб.

Передбачається робота в період планового технічного обслуговування і ремонту згідно з графіками проведення робіт в денний час, в робочі дні.

Роботи по обслуговуванню і експлуатації, і роботи по технічному обслуговуванню і ремонту основного і допоміжного обладнання котельні, за рішенням власника котельні, можуть бути передані до виконання сторонньої обслуговуючої організації, яка має необхідні допуски і дозволу на проведення зазначених видів робіт у відповідність з чинною нормативною документацією.

16.1.2 Керівники, фахівці і службовці Загальні функції управління Загальні функції управління здійснюється працівниками підприємства –

власника проектованої котельні відповідно рішенням керівника підприємства і штатним розписом. Витрати праці працівників виконують зазначені функції відносяться до адміністративно-господарських витрат підприємства і в розрахунках техніко-економічних показників не враховуються.

Виробничі функції управління Виробничі функції управління керівником підприємства можуть бути

покладені на наявних працівників підприємства і, або частково, або повністю передані обслуговуючому підприємству за окремим договором.

16.2 Чисельність обслуговуючого персоналу Чисельність обслуговуючого персоналу визначається роботи з

експлуатації, обслуговування та ремонту об'єкта, що проектується. У

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

31

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

36


відповідності з певним професійно-кваліфікаційним складом обслуговуючого персоналу проведений розрахунок трудовитрат на виконання робіт з експлуатації, обслуговування та ремонту об'єкта, що проектується.

Розрахункові трудовитрати складають: − оператор котельні – 5 ставки; − слюсар з ремонту котельного обладнання – 0,22 ставки; − електрогазозварник – 0,14 ставки; − слюсар КВПіА – 0,18 ставки; − електрик – 0,08 ставки. − Всього трудовитрати робітників – 5,62 ставки.

Трудовитрати для виконання виробничих функцій управління на проектованому об'єкті, крім оперативно-диспетчерського обслуговування, складають 0,62 ставки.

На підставі визначених роботи розраховується необхідна чисельність персоналу котельні.

16.3 Чисельність робочих місць та їх оснащеність. У відповідності з певним професійно-кваліфікаційним складом

обслуговуючого персоналу і розрахунку трудовитрат на виконання робіт з експлуатації котельні проектом передбачається 4 робочих місця: − робоче місце оператора; − робоче місце робочих котельні; − робочі місця ІТП.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

32

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

37


17. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ ПРАЦІ Проектом передбачено встановлення основного і допоміжного обладнання

котельні, арматури, трубопроводів і т. д. відповідних діючим ДСТУ, ГОСТ і мають відповідні сертифікати та дозволи.

Проектом передбачена експлуатація котельні з постійним обслуговуючим персоналом.

Крім постійної вахти операторів власником котельні повинні бути призначені навчені та пройшли у встановленому порядку атестацію, наступні особи:

− відповідальний за справний стан і безпечну експлуатацію котлів і водопідігрівачів, трубопроводів гарячої води і стисненого повітря;

− слюсар з ремонту та обслуговування котельного обладнання, трубопроводів і арматури;

− слюсар з ремонту та обслуговування засобів Квпіа; − електрик − хімік-лаборант. Монтаж, пуско-налагоджувальні роботи, здача в експлуатацію та

експлуатація котельні повинна проводиться відповідно до діючої нормативної документації.

Монтаж основного і допоміжного обладнання котельні повинен бути виконаний спеціалізованим підприємством. По закінченню монтажу і гідравлічних випробувань, спеціалізованим підприємством повинно бути оформлене посвідчення про якість монтажу і внесені дані в паспорти котлів.

Проведення пуско-налагоджувальних робіт і комплексних еколого-теплотехнічних випробувань виконується спеціалізованою організацією, що має пакет дозвільних документів щодо можливості виконання налагоджувальних робіт на топливоиспользуещем обладнанні. За результатами проведених пуско-налагоджувальних робіт та еколого-теплотехнічних випробувань повинен бути складений технічний звіт.

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

33

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

38


18 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ.

У відповідності з розробленою теплової та гідравлічною схемою котельні і прийнятого до установки основним і допоміжним обладнанням проведений розрахунок техніко-економічних показників.

ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ

№ п.п. Одиниці вимірювання Единицы

измерения Числове значення

1 Розрахункова теплопродуктивність котельні МВт 0,317

у тому числі:

1.1 на опалення і вентиляцію МВт 0,186

1.2 на гаряче водопостачання МВт 0,101

1.3 на технологічні потреби МВт 0,000

1.4 Втрати у теплових мережах МВт 0,029

1.5 на власні потреби МВт 0,002

2 Встановлена теплопродуктивність котельні МВт 0,540

3 Відпуск теплової енергії МВт 0,287


3.1 на опалення і вентиляцію МВт 0,186

3.2 на гаряче водопостачання МВт 0,101

3.3 на технологічні потреби МВт 0,000

4 Річна вироблення теплової енергії ГДж 2837

5 Річний відпуск теплової енергії ГДж 2783


5.1 на опалення і вентиляцію ГДж 1336

5.2 на гаряче водопостачання ГДж 1194

5.3 на технологічні потреби ГДж 0

6 Річне число годин використання встановленої потужності година 2189

7 Річний витрата натурального палива тис. т 0,306

8 Річний витрата умовного палива т У.Т. 0,106

9 Річний витрата електроенергії тис. кВт×ч 25,356

10 Річний витрата води тис. м3 3,363

11 Встановлена потужність електроприймачів кВт 5,1

12 Чисельність персоналу ставка 5,6

13 Будівельний об'єм головного корпусу м3

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

34

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

39


14 Загальна площа забудови будівлями і спорудами м2

15 Коефіцієнт забудови -

16 Річні експлуатаційні затарты тис. грн. 28,000

17 Питомі показники на 1 МВт встановленої теплопродуктивності:

17.1 Потужність струмоприймачів кВт/МВт 16,1

17.2 Чисельність персоналу ставка/МВт 17,7

18 Питомі показники на 1 ГДж відпущеної теплової енергії:

18.1 Витрата натурального палива т/ГДж 0,110

18.2 Витрата умовного палива т У.Т./ГДж 0,038

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

35

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

40


ДОДАТОК А

Перелік нормативних документів, на які є посилання у проекті

НАПБ А.01.001-2004 Правила пожежної безпеки в Україні НПАОП 0.00-1.26-96-96 Правила будови і безпечної експлуатації парових

котлів з тиском пари не вище 0,07 МПа (0,7 ктс/см2 ) та водогрійних котлів і водопідігрівачів температурою нагріву води не вище 115 град. С

ДБН В.2.5-39:2008 Теплові мережі ДБН В.2.5-56:2010 Системи протипожежного захисту ДБН В.2.5-64:2012 Внутрішній водопровід та каналізація. Частина І.

Проектування. Частина ІІ. Будівництво ДБН В.2.5-67:2013 Опалення, вентиляція та кондиціонування ДБН В.2.5-74:2013 Водопостачання. Зовнішні мережі та споруди.

Основні положення проектування ДБН В.2.5-75:2013 Каналізація. Зовнішні мережі та споруди.

Основні положення проектування СНиП 2.04.14-88 Тепловая изоляция оборудования и

трубопроводов (Теплова ізоляція обладнання і трубопроводів)

ДСТУ-Н Б В.1.1-27:2010 Будівельна кліматологія ДСТУ Б В.2.5-38:2008 Інженерне обладнання будинків і споруд.

Улаштування блискавкозахисту будівель і споруд

ДСТУ 2042-92 Брикети торф’яні на комунально-побутові потреби. Технічні умови.

ДСТУ 2043-92 Торф фрезерний для виробництва брикетів. Технічні умови

ДСТУ 2369-94 Котли опалювальні водогрійні. Терміни та визначення

ДСТУ 4808:2007 Джерела централізованого питного водопостачання. Гігієнічні та екологічні вимоги щодо якості води і правила вибирання

ДСТУ 7123-2009 Лушпиння соняшнику. Технічні умови ДСТУ 7124:2009 Лушпиння соняшникове пресоване

гранульоване. Технічні умови ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования

(ССБ Пожежна безпека. Загальні вимоги). ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к

Інв.

№ о

риг.

Під

пис

і д

ата

В

зам.

інв.

№

Зм.

Кiльк.

Арк.

№ док.

Дата

Пiдпис

36

арк. 15-12.2016-ТМ.ПЗ

41


воздуху рабочей зоны (ССБ Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони)

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями (Охорона природи. Атмосфера. Правила установлення допустимих викидів шкідливих речовин промисловими підприємствами)

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

ГОСТ 23172-78 Котлы стационарные. Термины и определения (Котли стаціонарні. Терміни та визначення)

ПУЕ:2009 Правила улаштування електроустановок ПУЭ-86 Правила устройства электроустановок (Правила

улаштування електроустановок) 3 ТЕ

43

ДОДАТОК 1

Формат A3


15-12.2016-ТМ-1

РП 1КузнецовХоменко

тепломеханічні рішення 3ХоменкоРозробивПеревірив

ГIП

Пiдпис и дата

Погоджено

Принципова схема технологічногопроцесу (початок)

Поз.

К1

К2

К3

К4

К5

К6

К7

К8

К9

К10

К11

К12

К13

К14

К15

1

2

3

4

Наименование

піролізний опалювальний котел на твердому паливі

комплект газоходів та димова труба

Гідравлічний роздільник DN250

пластинчастий теплообмінний апарат системы ГВП

Насос котлового контуру

Насос мережний

насос гріючого контуру системи ГВП

насос рециркуляційний контуру системи ГВП

підживлюючий насос

мембранний розширювальний бак V=400 л. PN6

Водоумягчительная установка

Бак запа підживлювальної води V=500л.

Крыльчатый счетчик (класс В) холодной воды DN15

Крыльчатый счетчик (класс В) холодной воды DN20

Запобіжний клапан котла DN32

Запобіжний клапан ТОА DN15

3-х ходовий змішувальний клапан теплової мережі

3-х ходовий змішувальний клапан системи ГВП

Кол.

3

1

2

1

2

2

2

2

2

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

Примечание

Т1Т2

Прямий трубопровід

В1

В6

Трубопровід господарсько-питного водопроводу

Трубопровід зм'якшеної водиТ3 Трубопровід системи гарячого водопостачання прямийТ4 Трубопровід системи гарячого водопостачання рециркуляційнийТ94 Трубопровід підживлюючийТ95 Зливний трубопровід напірнийТ96

Зворотний трубопровід

Умовні позначення трубопроводів

Зливний трубопровід безнапірнийК3 Трубопровід виробничої каналізаціїТрубопровод

В2 Трубопровід протипожежного водопроводу

Мембранний розширювальний бак

Бак запасу підживлювальної води відкритий

Умовні позначення, додатковоприйняті в проекті

Поплавковий запірний клапан

Т96

Т95 Автоматизована водопідготовча

(водоумягчительная) установка

Клапан 3-х ходовий регулюючий(муфтовий, фланцевий, приварний)

Клапан 2-х ходовий регулюючий(муфтовий, фланцевий, приварний)

М Привод электрический

Умовні позначення функціональнихпристроїв прийняті в даній схемі

n=const Частота обертання вала насоса постійна

Т1=f(tн,А,В) Регулювання температури теплоносія взалежності від :tн - темература зовнішнього повітря;Параметр А - часовий період протягом добиПараметр Б - часовий період протягом тижня

Pmin=... Захист роботи обладнання при мінімальномутиску

Pвкл=... Тиск включення обладнанняPвыкл=... Тиск вимикання обладнанняPср=... Тиск спрацювання запобіжного клапана

L=Lmin Захист роботи обладнання при мінімальномурівні води

Pнач=... Початковий тиск азоту в мембранномурозширювальному баке

Умовні позначення параметріврегулювання прийняті в даній схемі

Тн - температура зовнішнього повітряТ1 - температура теплоносія в прямому трубопроводіконтуру опалення/теплопостачання

А - можливість завдання добових інтервалів режимуопаленняВ - можливість завдання тижневих інтервалів режимуопалення

45

Т3 - температура гарячої води

С - можливість завдання добових інтервалів режимуГВПВ - можливість завдання тижневих інтервалів режимуГВП

n=var Частота обертання вала вентиляторарегульована

Т3=f(С,D) Регулювання температури гарячої води взалежності від :Параметр С - часовий період протягом добиПараметр D - часовий період протягом тижня

ТОВ «НВП«Мепал-Проект»

Стадiя Аркуш АркушiвПiдп.Зм. Арк.

46

Формат A3


15-12.2016-ТМ-1

2Хоменко

ХоменкоКузнецов

тепломеханічні рішення РПРозробивПеревірив

ГIППримітки:1. Запірна і регулювальна арматура на схемі вказана тільки та що впливає на технологічний процес.2. Перелік обладнання, див. л. 1;3. Умовні позначення трубопроводів, функціональних блоків, обладнання, запірної і регулювальноїарматури, додатково вжиті в схемі див. на 1 л..

Принципова схема технологічногопроцесу (продовження)

М

n=var. Завантаження

палива

Видалення

золи

Забірповітря нагоріння

Т2

Т95

Т95

М


палива

Видалення

золи


Т2

Т95

Т95

М


палива

Видалення

золи


Т2

Т95

Т95

Т95

Т2 Т2 Т2

Т1 Т1 Т1

Т2 Т2 Т2

Т1 Т1 Т1

Т2 Т2

Т1

М

n=сonst

Т96 Т96

Т95 Т95 Т95 Т95Т95

Т95 Т95 Т95 Т95 Т95 Т95 Т95

Т96

Т95

Т95

Т95

Колодязь-охолоджувач

Т-ка підключення до мереж зовнішньої каналізації.Далі див. 15-12.2016-ЗВК

Т96 Т96

Т95

Т95

т. Ааркуш 3

т. Баркуш 3

т. Варкуш 3

Видалення дим

ових газів

КОТЕЛЬНЯ

Димова труба

К1 К1 К1

К2

К2

К2К2 К2

К5

1Рнастр=0,25 МПа





47

Принципова схема технологічногопроцесу (закінчення)

Формат A3


15-12.2016-ТМ-1

3

СтадiяХоменко


тепломеханічні рішення РП

Аркуш Аркушiв

РозробивПеревірив

Пiдп.

ГIП

Зм. Арк.

Примітки:1. Запірна і регулювальна арматура на схемі вказана тільки та що впливає на технологічний процес.2. Перелік обладнання, див. л. 1;3. Умовні позначення трубопроводів, функціональних блоків, обладнання, запірної і регулювальноїарматури, додатково вжиті в схемі див. на 1 л..

Т2М

М

Т1Т1

Т1

Т2Т2

Т2Т2

М

М

Т4

Т3

Т3

Т3

Мn=сonst

n=сonst n=сonst

Т95

Т2 Т2 Т2

Т1 Т1 Т1

технол.облік

ТSТS

Т94 Т94 Т94Т95

Точка підключення теплової мережі. Розрахункові дані див. у текстовій частині.

В1

В1

В1

точка підключення до зовнішніх мереж водопостачання. Далі див. 15-12.2016-ЗВК. Розрахункові дані див. у текстовій частині.

гарячої водирегулятор температури

t3=f(С, D)Х1 Х2 Х3 Х4

подачі теплоносіярегулятор температури

t1=f(А, В)Х1 Х2 Х3 Х4

ТSТемпературазовнішнього повітря

В2

ПК-1

ПК-2

М

В6 В6 В6

НАУВАУ

В6

Т96

Т95

n=сonst

Т94 Т94

PSPS

Р=Рвкл

Р=Pm

in

Рвыкл

=Рвкл+

DP

Т94

Т2

Т1

т. Варкуш 2

т. Ааркуш 2

т. Баркуш 2

КОТЕЛЬНЯ

Т1Т3

Тн

К3

К4

К6К7

К8К9

К13К11

К10Рнач=0,09 МПа

К12

К14К15


34


ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСНОВНОГО ОБЛАДНАННЯпіролізний опалювальний котел на твердому паливі

№№

1234567

Модель:Виробник:Кількість :

Найменування параметра

Номінальна потужністьРобочий тискМаксимальна ел. споживана потужністьНеобхідна сила тягиККДМаксимальная температура нагрева водымаса, не більше

Gefest-Profi SGefest-Profi, Україна3

вимірюванняОд.

кВтМПаВтПа%ºСкг

Значення

1800,25140509390

1360

ОСНОВНІ ПОКАЗНИКИ ПО РОБОЧИХ КРЕСЛЕННЯХ МАРКИ ТМ

котельні Розрахунковий режим

tН=-21ºСРозрахунковий режим при

tН=0,3ºСРозрахунковий режим при

tН=8ºСРозрахунковий режим при

tН=26ºСРозрахунковий режим при

Теплопродуктивність МВт (Гкал/год)

вентиляціюопалення і

Витрата тепла на

0,186 (0,16)

0,089 (0,077)

0,054 (0,047)

0 (0)

водопостачаннягаряче


0,101 (0,087)

0,101 (0,087)

0,091 (0,078)

0,081 (0,069)

потребитехнологічні


0 (0)

0 (0)

0 (0)

0 (0)

тепла

0,287 (0,247)

0,19 (0,164)

0,145 (0,125)

0,081 (0,069)

кВтдвигунів,

потужність

5,117

5,117

5,117

5,117

ВІДОМІСТЬ ОСНОВНИХ КОМПЛЕКТІВ КРЕСЛЕНЬ

Позначення

15-12.2016-ТМ15-12.2016-ГП15-12.2016-КЖ15-12.2016-КМ15-12.2016-ТС15-12.2016-ЗВК

15-12.2016-ЕОМ.115-12.2016-ЕОМ.2

Найменування

Тепломеханічні рішення Благоустрій території Конструкції залізобетонні Конструкції металеві Теплова мережа Зовнішній водопровід і каналізація Електропостачання і освітлення котельної

Примітка

ВІДОМІСТЬ РОБОЧИХ КРЕСЛЕНЬ ОСНОВНОГО КОМПЛЕКТУ

Арк.

12345678910111213


Загальні дані (початок)Загальні дані (закінчення)Схема теплова (початок)Схема теплова (продовження)Схема теплова (закінчення)Розташування обладнання. План на відм. 0.000.Розташування обладнання. Розрізи 1-1, 2-2.Розташування трубопроводів. План на відм. 0.000. Розріз 8-8.Розташування трубопроводів. Розрізи 3-3, 4-4.Розташування трубопроводів. Розрізи 5-5, 6-6, 7-7.Газоходи. План на відм. 0.000.Газоходи. Розріз 9-9. Газоходи. Розріз 10-10. Експлікація елементів.

Примітка

Головний інженер проекту (ГІП) _____________ Д.П. Хоменко

Технічні рішення, прийняті в робочих кресленнях, відповідають вимогам

екологічних, санітарно-гігієнічних, протипожежних та інших діючих норм і

правил і забезпечують безпечну для життя і здоров'я людей експлуатацію

об'єкта при дотриманні предусмотреннных робочими кресленнями заходів.

Загальні дані (початок)ТОВ «НВП

«Мепал-Проект»


15-02.2016-ТМ



ГIП

48Пiдпис и дата

Погоджено


ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИЦим розділом проекту виконані робочі креслення "ттепломеханічні рішення" проекту

Реконструкція котельні в КУ "Чернігівський дитячий будинок інтернат" ЗОР.Робочі креслення виконані на підставі та у відповідності з:

- Завданням Замовника на розробку проектно-кошторисної документації- Додаткового технічного завдання на розробку робочого проекту- Чинного Законодавства та чинної нормативної документації- Розробленої затверджуваної частини проекту- Вимог інструкцій та рекомендацій заводів-виготовлювачів прийнятих до встановленняобладнання, виробів і матеріалів.

За відмітку 0.000 в робочих кресленнях прийнятий рівень чистої підлоги котельні.Основний вид палива – тверде (дрова, брикети, тощо)Теплоносій – вода пом'якшена, температурний графік 80/60.Робочий тиск в котельному контурі і теплової мережі 0,1...0,25 МПаРобочий тиск в системах гарячого і холодного водопостачання 0,25...0,4 МПа.Виготовлення деталей та вузлів трубопроводів виробляти з труб відповідного сортаменту і

матеріалу, зазначених у проекті.Зварювання сталевих трубопроводів проводити згідно РД 2730.940.102-92 електродами Э-46

по ГОСТ 9467-75*. Монтаж поліпропіленових труб РРR робити відповідно до інструкції попроектуванню і монтажу заводу-виробника. Монтаж трубопроводів проводити згідно з схемами тамонтажно-складальних кресленнях. Горизонтальні ділянки трубопроводів прокладати з ухилом неменше 0,002 у бік руху середовища;

Кріпити сталеві трубопроводи діаметром DN15... DN100 з серії 5.900-7 ст. 0,3,4 і 5.903-13 ст.6-95 і ст. 8-95 згідно з кресленнями проекту, поліпропіленові трубопроводи діаметром DN20...DN63 металевими обоймами з гумовими виброгасителями з кроком, що відповідає вимогамзаводу-виробника труб;

Після закінчення монтажних робіт трубопроводи котельні промити і провести гідравлічневипробування згідно з НПАОП 0.00-1.26-96 і ДБН Ст. 2.5-77:2014.- сталеві трубопроводи пробним тиск Рпр=1,5 Рраб але не менше 0,2 МПа;- поліпропіленові трубопроводи пробним тиском Рпр=1,25 Рраб але не менше 0,2 МПа

Температура в приміщенні і температура води в трубах повинна бути не менше +5°С.Падіння тиску, залишкові деформації, видимі пошкодження і т. п. не допускаються.

Після проведення випробувань, сталеві трубопроводи, опори, підвіски і т. п. ретельноочистити від бруду, іржі, окалини і т. п. і піддати антикорозійному покриттю емаллю ПФ-115 задва рази по грунту ГФ-021.

Всі трубопроводи котельні теплоізолювати у відповідності з вимогами цього проекту.На всіх трубопроводах поверх теплоізоляції передбачено нанесення розпізнавального

забарвлення згідно з ГОСТ 14202.На всі види випробувань і прихованих робіт скласти акти за формами, наведеними в

нормативній документації.

Загальні дані (закінчення)ТОВ «НВП



15-02.2016-ТМ

2Хоменко



ГIП

49

ДОДАЮТЬСЯВІДОМІСТЬ ДОКУМЕНТІВ НА ЯКІ ПОСИЛАЮТЬСЯ ТА ЯКІ

Позначення

Серія 5.903-13 випуск 6-95


СЕРІЯ 5.900-7 випуск 0



Серія 5.903-13 випуск 3

ТР 12324-ТИ.2008

15-12.2016-ТМ.ВТ15-12.2016-ТМ.С15-12.2016-ТМ.Н115-12.2016-ТМ.Н2


документи, на які посилаються

пружинні трубопроводів. Робочі креслення.ТЕПЛОВИХ МЕРЕЖ. Підвіски жорсткі іВИРОБИ І ДЕТАЛІ ТРУБОПРОВОДІВ ДЛЯ

рухливі.ТЕПЛОВИХ МЕРЕЖ. Опори трубопроводівВИРОБИ І ДЕТАЛІ ТРУБОПРОВОДІВ ДЛЯ

підборуСИСТЕМ Технічні характеристики і дані дляВНУТРІШНІХ САНІТАРНО-ТЕХНІЧНИХКРІПЛЕННЯ СТАЛЕВИХ ТРУБОПРОВОДІВОПОРНІ КОНСТРУКЦІЇ І ЗАСОБИ

кресленнятрубопроводів до металевих колон. Робочі

ВНУТРІШНІХ САНІТАРНО-ТЕХНІЧНИХКРІПЛЕННЯ СТАЛЕВИХ ТРУБОПРОВОДІВОПОРНІ КОНСТРУКЦІЇ І ЗАСОБИ

и к полу. Рабочие чертежи

СИСТЕМ Опорные конструкции и средстваВНУТРІШНІХ САНІТАРНО-ТЕХНІЧНИХКРІПЛЕННЯ CТАЛЕВИХ ТРУБОПРОВОДІВОПОРНІ КОНСТРУКЦІЇ І ЗАСОБИ

манометрів).вимірювальних приладів (термометрів,

ВИРОБИ І ДЕТАЛІ ТРУБОПРОВОДІВ ДЛЯ

застосуванню з альбомом технічних рішень."ТРУБОПРОВОДІВ. Рекомендації поТЕПЛОВОЇ ІЗОЛЯЦІЇ ОБЛАДНАННЯ ІКАУЧУКУ K-FLEX В КОНСТРУКЦІЯХ

документи, які додаютьсяВідомість техномонтажнаяСпецифікація обладнання, виробів і матеріалівГідравлічний роздільник.Перехідник газоходу котла

Примітка


Т2Т2

Т1 Т2 Т2 Т2

Т2Т2

Т95

Т95

Т2 Т2

Т2Т2

Т95

Т95

Т95

Т1 Т1 Т1 Т1 Т1

Т2 Т2 Т2

Т96 Т96Т96 Т96

Т95

Т95

Т95Т95 Т95 Т95Т95 Т95 Т95 Т95 Т95 Т95

Т1

Т2

Т95Т95Т95Т96 Т95

Т95

Т2

Т2

Т1

Т2Т2

Т1

Т1

Т2Т2

В1

Т94

Т94

Т94

Т94

Т94 Т94

відбірпроб

DN32Pнастр=025 МПа



Примітки:1. Експлікацію обладнання див. на аркуші 5.2. Не зазначені на схемі автоматичні повітровідвідники див. на планах і розрізах трубопроводів.3. Символом Ø20 PN16 позначено трубопроводи з поліпропіленових труб відповідного умовного тиску.4. КВП 1 - закладний пристрій манометра;5. КВП 2 - закладний пристрій термометра;6. КВП 3 - закладний пристрій датчика температури;7. КВП 4 - закладний пристрій датчика тиску.

Ø20 PN20

Ø32 PN16

2 1(1) Подаючий трубопровід Ø108х4,5 в теплову мережу.далі див. 115-12.2016-ТС(2) Зворотний трубопровід Ø108х4,5 з теплової мережідалі див. 115-12.2016-ТС

Ø20 PN16Ø15х2,8

Ø15х2,8

НFЕ 3 DN32

VF3 DN50

К10К16

Ø25х3,2

Ø25х3,2

Ø25х3,2

Ø25х3,2

Ø32х3,2

Ø57х3,5 Ø108х4,5

Ø108х4,5Ø57х3,5

Ø76х3,5

Ø108х4,5

Ø108х4,5

Ø108х4,5

Ø108х4,5

Ø108х4,5

Ø108х4,5Ø108х4,5

Ø108х4,5

Ø57х3,5

Ø57х3,5

Ø57х3,5

Ø57х3,5

Ø57х3,5

Ø89х4,0 Ø89х4,0 Ø89х4,0

Ø25х3,2Ø25х3,2Ø25х3,2

Ø32х3,2Ø32х3,2Ø32х3,2

Ø57х3,5Ø57х3,5Ø57х3,5

т. Даркуш 4

Ø76х3,5Ø76х3,5Ø76х3,5

Ø76х3,5Ø76х3,5Ø76х3,5

К7К6

К5 К3

К1 К1 К1

т. Гаркуш 4

т. Варкуш 4

т. Баркуш 4

т. Ааркуш 4

зливДалі 15-12.2016-3ВК

КВП

4КВП

4

КВП

1

КВП

1

КВП

1

50/32

32/5

0

32/50

КВП

1

М

КВП

1

КВП

2КВП

1

100/50 50/65 65/100

КВП

3КВП

2

М

КВП

1

КВП

1

КВП2КВП1

КВП2КВП1

КВП2КВП1

КВП2КВП1

КВП2КВП1

КВП2КВП1 злив

Далі 15-12.2016-3ВК


Т-ка підключення до мереж зовнішньої каналізації.Далі див. 15-12.2016-3ВК


КВП

1

КВП

1

КВП

1

Схема теплова (початок)ТОВ «НВП



15-02.2016-ТМ

3Хоменко



ГIП

50


Т1 Т2

Т95

Т4

Т3Т3

Т3Т3

Т3

Т4

Т4В1 В1

Т94

В6

Т96

Т94 В6 В6 В6 В6 В6 В6

В6

В6

В6

Т94

В2

В1

В1В1

В1

В1

В1

В1 В1

В1

КВП2КВП1

КВП2КВП1

DN20Pнастр=0,4 МПа

Примітки:1. Експлікацію обладнання див. на аркуші 5.2. Не зазначені на схемі автоматичні повітровідвідники див. на планах і розрізахтрубопроводів.3. Символом Ø20 PN16 позначено трубопроводи з поліпропіленових труб відповідногоумовного тиску.

Ø20 PN20

Ø63 PN20

Ø63 PN20

Ø50 PN16

Ø50 PN16

Ø63 PN16Ø63 PN16

Ø63 PN16

Ø63 PN16

Ø63 PN16Ø63 PN16

Ø32 PN16

Ø32 PN16 Ø32 PN16

Ø32 PN16

Ø32 PN16Ø32 PN16

Ø32 PN16

Ø32 PN16

Ø32 PN16

Ø32 PN16Ø32 PN16

Ø32 PN16

Ø20 PN16

(1) Подаючий трубопровід Ø63 PN20в систему ГВПдалі див. 115-12.2016-ТС(2) Трубопровод рециркуляційнийØ50 PN20 з теплової мережідалі див. 115-12.2016-ТС

введення господарсько-питного та протипожежного водопроводу. див. далі 15-12.2016-ЗВК

Ø57х3,5

Ø57х3,5

т. Гаркуш 3

63/5

0

К3

Водорозбірні кран для вологого прибирання

Опломбувати увідкритому положенні

Опломбувати

К15

К14

К13

К12

К11

К9

К9

К8 К8

т. Даркуш 3

т. Варкуш 3

1 2

ПК-1

ПК-1



Т96

Т95


КВП

1

КВП

1

КВП

1

КВП

1

КВП

1

КВП

1

КВП

2

КВП

1

КВП

1

КВП2

КВП1КВП2

63/25 63/25

КВП1

КВП1

КВП1

КВП1

КВП1

КВП1

т. Баркуш 3

т. Ааркуш 3

КВП2КВП1

КВП2КВП1

Ø57х3,5Ø57х3,5

Схема теплова (продовження)ТОВ «НВП



15-02.2016-ТМ

4Хоменко



ГIП

51


ЕКСПЛІКАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ

Поз.

К1

К2

К3

К4

К5

К6

К7

К8

К9

К10

К11

К12

Обозначение

Gefest-Profi S

15-12.2016-ТМ.Н1

НН-07-10/11-TL

DPH 60/280.50 M

DPH 150/340.65 T

DPH 60/250.40 T

ALP 800 T

JET 62 T

Reflex N400

TS 91-08M

Medomat FPII-60


котел на твердому паливіпіролізний опалювальний

димова трубакомплект газоходів та

DN250

системы ГВПтеплообмінний апаратпластинчастий

3х400В DN50 PN10

3х400В DN65 PN10кВт, n=2800 об/мин, U=Н=14,1 м.водн.ст, Р1=1,796Насос мережний G=10 м3/ч,

DN40 PN10n=2830 об/мин, U=3х400В5,5 м.водн.ст, Р1=0,316 кВт,

насос гріючого контуру

3х400В DN40 PN1037 кВт, n=2915 об/мин, U=м3/ч, Н=7,0 м.водн.ст, Р1=0,

насос рециркуляційний

3х400В DN25 PN8кВт, n=2850 об/мин, U=

підживлюючий насос G=2,2

л. PN6

мембранний

установкаВодоумягчительная

Дозувальна станція з баком

шт.

к-т.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

к-т.

к-т.

Кол.

3

1

1

1

1

1

1

2

2

1

1

1

ед., кгМасса

1360

78

44,5

59

32

7,5

10,5

47

100

ниеПримеча-

раб/рез.

раб/рез.

раб/рез.

раб/рез.

раб/рез.

Схема теплова (закінчення)ТОВ «НВП



15-02.2016-ТМ

5Хоменко



ГIП

52ЕКСПЛІКАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ

Поз.

К13

К14

К15

К16


ЛК-15Х

ЛК-20Х


води V=500л.Бак запа підживлювальної

м3/ч, Qt=0,12 м3/чч Qмах=3,0 м3/ч, Qmin=0,03

Крыльчатый счетчик (класс

м3/ч, Qt=0,2 м3/чч Qмах=5,0 м3/ч, Qmin=0,05

Крыльчатый счетчик (класс

охолоджувач проб

шт.

шт.

шт.

шт.

Кол.

1

1

1

1


1

1



К13 К9 К10 К4

К16

К3

700

800

850

К11Щит пожежний

К1

К1К1

2(7) 2

1(7) 1

-0,850

-1,300

Г

0,000

101010101010

300

2250

2555515780550300

11001060

700

425

525

4001750

2800

1000

2265236523652005

2200

1760135513551500

9000

9000

6000

6000


Примітки:1. Експлікацію обладнання див. на аркуші 5.


15-02.2016-ТМ

6Хоменко



ГIП

Розташування обладнання. План навідм.. 0.000.

53


2-2

1-1

Примітки:1. Експлікацію обладнання див. на аркуші 5.

К13

К10

К9

К4

К3

К16

К1К1К1

Щит пожежний

К11+3,000

+1,090+1,340

+0,190+0,100

+1,870

+0,590

0,000

0,000

+3,000

+1,475+1,940

+0,1500,000



15-02.2016-ТМ

7Хоменко



ГIП

Розташування обладнання. Розрізи1-1, 2-2.

54


Примітки:1. Експлікацію обладнання див. на аркуші 5.2. Кріплення сталевих трубопроводів виконати по серії 5.903.13 в. 6-95, 5.903.13в. 8-95 , 5.900-7в.0,3,4.3. Кріплення трубопроводів з поліпропіленових труб і трубопроводів в непрохідному каналівиконати металевими обоймами типу SR М10 з гумовим виброгасителем


Т94 Ø32х3,2Т95 Ø20 PN20

Т2 Ø57х3,5Т1 Ø57х3,5

Т2 Ø57х3,5Т1 Ø57х3,5Т1 Ø108х4,5Т2 Ø108х4,5

В1 Ø20 PN16

Т94 Ø32х3,2Т95 Ø20 PN20

Трубопровод рециркуляційнийØ50 PN20 з теплової мережідалі див. 115-12.2016-ТС

Подаючий трубопровід Ø63 PN20в систему ГВПдалі див. 115-12.2016-ТС

Зворотний трубопровід Ø108х4,5 з теплової мережідалі див. 115-12.2016-ТС

Подаючий трубопровід Ø108х4,5 в теплову мережу.далі див. 115-12.2016-ТС

Кран для вологого прибирання

Т96 Ø25х3,2Т2 Ø76х3,5Т1 Ø76х3,5

Т96 Ø25х3,2Т2 Ø76х3,5Т1 Ø76х3,5

Т96 Ø25х3,2Т2 Ø76х3,5Т1 Ø76х3,5

Т1 Ø108х4,5Т2 Ø108х4,5Т95 Ø57х3,5Т96 Ø89х4,0

Т1 Ø108х4,5Т2 Ø108х4,5Т95 Ø57х3,5Т96 Ø89х4,0

-0,500-0,750

-0,950 200250250200

Т95 Ø20 PN20

Т95 Ø57х3,5Т95 Ø57х3,5

Т95 Ø57х3,5Т96 Ø89х4,0

К13 К9 К10 К4

К16

К3

К11Щит пожежний

К1К1К1

500

900

8-8

5000


-1,500

8

8

7(10)

7

6(10)

6

55(10)

4(9) 4

3(9) 3

-0,850

-1,300

Г

0,000

9000

9000

6000

6000



15-02.2016-ТМ

8Хоменко



ГIП

Розташування трубопроводів. Планна відм. 0.000. Розріз 8-8.

55


Т1 Ø108х4,5

Т1 Ø57х3,5Т2 Ø57х3,5

К8на трубопроводі Т4

Подаючий трубопровід Ø63 PN20 в систему ГВПТрубопровод рециркуляційний Ø50 PN20 з теплової мережіПодаючий трубопровід Ø108х4,5 в теплову мережу.Зворотний трубопровід Ø108х4,5 з теплової мережі

К14

К9

К10

К15на трубопроводі В1

К14на трубопроводі В1

К13 К11 В1 Ø63 PN20

В2 Ø57х3,5

Щит пожежний

К7К6


Кран для вологого прибирання

К3

К16

К1К1К1

3001750300

+1,400

+0,350+0,150

+1,200

0,000+0,150

+3,000

+1,900+1,600

+1,200

+0,800+0,600

+0,400+0,250

0,000

+3,000

+1,000

+0,400

+1,900+1,600

+1,200+0,900 +0,800

+0,650+0,400

-1,300-1,000

+1,350+1,110

+0,600

0,000

4-4

3-3

9000

9000



15-02.2016-ТМ

9Хоменко



ГIП

Розташування трубопроводів.Розрізи 3-3, 4-4.

56


Т2 Ø57х3,5Т1 Ø57х3,5

Т3 Ø63 PN20Т4 Ø50 PN20

В1 Ø20 PN16

Т94 Ø32х3,2Т95 Ø20 PN20

Т2 Ø108х4,5

Т1 Ø108х4,5

Т95 Ø20 PN20в колодязь-охолоджувач

Т95 Ø57х3,5в колодязь-охолоджувач



Трубопровод рециркуляційнийØ50 PN20 з теплової мережідалі див. 115-12.2016-ТС

Подаючий трубопровід Ø63 PN20в систему ГВПдалі див. 115-12.2016-ТС

Зворотний трубопровід Ø108х4,5 з теплової мережідалі див. 115-12.2016-ТС

Подаючий трубопровід Ø108х4,5 в теплову мережу.далі див. 115-12.2016-ТС

К3

К16VF 3 DN50HFE 3 DN32К7

на тр-ді Т1 К6на тр-ді Т1

К5на тр-ді Т1

К10К8К4

К1

Т95 Ø57х3,5

Т96 Ø89х4,0

Т2 Ø108х4,5

Т1 Ø108х4,5

Т3 Ø63 PN20

Т1 Ø57х3,5Т2 Ø57х3,5



+3,000

+1,900+1,600

+1,200

+0,600+0,400

+0,150

+0,900+0,800

+0,650+0,400

+0,2500,000

+0,350

+0,150

+3,000

+1,900+1,600

+0,900+0,600

+0,400

+0,250 +0,190

+2,240

+1,400+1,200

+0,600+0,400

+0,2500,000

Т96 Ø89х4,0

Т96 Ø89х4,0Т96 Ø89х4,0Т96 Ø25х3,2

Т96 Ø25х3,2

Т96 Ø25х3,2

Т2 Ø76х3,5 Т2 Ø76х3,5

Т2 Ø76х3,5Т2 Ø108х4,5Т2 Ø108х4,5

Т2 Ø108х4,5

Т95 Ø57х3,5 Т95 Ø57х3,5 Т95 Ø57х3,5Т1 Ø76х3,5Т1 Ø76х3,5Т1 Ø76х3,5 Т1 Ø108х4,5Т1 Ø108х4,5

Т1 Ø108х4,5

2920 2365 2365 1350

1650236523652320300

350

2760236523651210300

+3,000

-1,300

+0,250

-0,900

-1,500

+1,400+1,200

+0,350+0,600

+0,150

0,000

7-76-6

5-5

6000 6000

9000



15-02.2016-ТМ

10Хоменко



ГIП

Розташування трубопроводів.Розрізи 5-5, 6-6, 7-7.

57



9000

9000

6000

6000

2 21

202019

12 1212

88

873 3

510

4

510

10

10(13)

99(12)

Димова труба2885 2365 2070

1000

2800

2200

425

365

365

1500 1010 1355 10101010 1355 1760

2005 2365 2265

325

1440

Примітки:1. Будівельні опорні конструкції газоходів і димової труби на кресленні не показані і вирішуються урозділі 15-12.2016-КМ2. Експлікацію елементів див. на л. 13.3. Монтаж газоходів вести відповідно до інструкції по монтажу газоходів ТОВ "Версія-Люкс".


15-02.2016-ТМ

11Хоменко



ГIП

Газоходи. План на відм. 0.000.

58


21


59

96

Патрубок видалення конденсату

11

13

16 1616

17 17 17 17 17 17

18

18

18

18

18

18

14

14

14

14

163

3

3

3

3

3

3

33 7 1010152 2

Футляр DN500 див. ХХ-КЖ

4

Фундамент димової труби див. 15-12.2016-КЖ

+21,980

+5,351

+10,176

+19,826

+1,665

+0,270

0,000Рівень чистої підлоги котельні

Примітки:1. Будівельні опорні конструкції газоходів і димової труби на кресленні не показані і вирішуються урозділі 15-12.2016-КМ2. Експлікацію елементів див. на л. 13.3. Монтаж газоходів вести відповідно до інструкції по монтажу газоходів ТОВ "Версія-Люкс".

Газоходи. Розріз 9-9.


15-02.2016-ТМ

12Хоменко



ГIПСтадiя Аркуш Аркушiв

Пiдп.Зм. Арк.

БА


16

16

16

К1

4

1

8

1219

Фундамент котла див. 15-12.2016-КЖ

+0,150

1240

+1,665

0,000Рівень чистої підлоги котельні

Примітки:1. Будівельні опорні конструкції газоходів і димової труби на кресленні не показані і вирішуються урозділі 15-12.2016-КМ.2. Монтаж газоходів вести відповідно до інструкції по монтажу газоходів ТОВ "Версія-Люкс".

Газоходи і димова труба (поз. К2)

Поз.

1

2

3

4567

8

9

10

11

12

13

14

15

1617181920


15-12.2016-ТМ.Н215-12.2016-ТМ.Н2


320 L500

320 L1000

520 L1000Коліно 90º Dv=250 Dn=320Коліно 45º Dv=250 Dn=320Коліно 45º Dv=450 Dn=520

L1000двошарова Dv=450 Dn=520Труба-подовжувач

320 L1000

450 Dn=520Трійник з врізкою 45º Dv=

450 Dn=520/Dv=250 Dn=320Трійник з врізкою 45º Dv=

Dn=520Трійник з ревізією Dv=450

320Регулятор тяги Dv=250 Dn=

Dn=520

Dv=450 Dn=520

250 Dn=320Конус Dv=450 Dn=520Скоба Dn=320Скоба Dn=520Переход к котлуПереход к котлу

шт.

шт.

шт.

шт.шт.шт.шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.шт.шт.шт.шт.

Кол.

1

2

23

1211

3

1

2

1

3

1

4

1

1122721


6,73

13,45

22,87

7,423,67,9622,87

13,45

26,54

26,54

7,26

4,48

8,21

7,79

5,081,52,36


Газоходи. Розріз 10-10.Експлікація елементів


15-02.2016-ТМ

13Хоменко



ГIП

60


Формат A4

Масштаб

Акруш 11

1:10Маса

Аркушiв

Стадiя

РП

ХоменкоКузнецовХоменкоГIП


Гідравлічний роздільник

15-12.2016-ТМ.Н1

Поз.

1234

5

Позначення Найменування

L=1200Ст2 ГОСТ 380-94 273х7 ГОСТ 10704-91Труба

L=150 Ст2 ГОСТ 380-94 108х4 ГОСТ 10704-91Труба

Заглушка 274х7 ГОСТ 17379

3262Труба P-15х2,8-50 ГОСТ

Бобишка G1/2" L=50

шт.шт.шт.шт.

шт.

Кіль.

1421

1

кг Маса од.

Примітка

Примітка.Зварювання проводити ручним електродуговим зварюванням покритимиелектродами тип Э46 ГОСТ 9466.

ГОСТ 16037-80*-У17ГОСТ 16037-80*-У17

ГОСТ 16037-80*-У17 ГОСТ 16037-80*-У17

ГОСТ 16037-80*-У17

ГОСТ 16037-80*-У17

300

600

300 DN100

DN100

DN100

DN100

DN 2001

22

23

4

53

69


ГОСТ 16037-80*-С2

ГОСТ 16037-80*-С2

Кiл. уч. Пiдп.№ док.Зм. ДатаАрк.

Взам

. інв №

Інв.№

ориг.

Пiд

пис

и да

та

Пог

одж

ено

Формат A4

Масштаб

11

1:10РП

ХоменкоКузнецовХоменкоГIП


Перехідник газоходу котла

15-12.2016-ТМ.Н2

Поз.

1

Позначення Найменування

Ст2 ГОСТ 380-941 ГОСТ 19904-90Лист кг

Кіль.

7,46

кг Маса од.

Примітка

Примітка.1. Складання перехідника виконати з окремих елементів, виконаних злистової сталі.2. Зварювання проводити ручним електродуговим зварюваннямпокритими електродами тип Э46 ГОСТ 9466.

70


Ø 250

Ø 246

316

100

160

100

50

А

А

226

316

Ø 250

Ø 246

316

100

100

100

110

А

Перехідник поз. 19арк. 11 15-12.2016.ТМ

Перехідник поз. 20арк. 11 15-12.2016.ТМ

Акруш

Маса

Аркушiв

СтадiяКiл. уч. Пiдп.№ док.Зм. ДатаАрк.

Взам

. інв №

Інв.№

ориг.

Пiд

пис

и да

та

Пог

одж

ено

Найменування обладнання, трубопроводу

марка, поз.

1

Т1 Ø32х3,2

Т1 Ø76х3,5

Т1 Ø108х4,5

Т2 Ø76х3,5

Т2 Ø108х4,5

Т95 Ø57х3,5

Т96 Ø25х3,2

Т96 Ø89х4,0


2Котлової контур

діаметром 32 мм

Прямий трубопровід, умовним






Зворотний трубопровід, умовним



умовним діаметром 50 мм

Зливний трубопровід напірний,


Зливний трубопровід безнапірний,


Зливний трубопровід безнапірний,

Розміри

перетин, ммдіаметр абоЗовнішній

3

42

76

108

76

108

57

33

89

мвисота,

наДовжи-

4

0,2

3,69

7,89

1,92

9

35,9

3

13,1

кiл.

5

3

3

1

3

1

1

3

1

tР °СtМАХ/вини,речо-

рату-раТемпе-

6

80/65

80/65

80/65

60/50

60/50

95/95

80/50

80/50

Теплоізоляційна конструкція

ваннярозташу-чення іПризна-

7

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

ТБ/П, К

ТБ/П

ТБ/П, К

Найменування (позначення)

8

шар ALU CLAD

Tube K-FLEX 25х42-2 ST Покривний

шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


ALU CLAD

Tube K-FLEX 9х35-2 ST Покривний шар

ALU CLAD


ммТовщина шару,

ногоцион-изоля-Тепло-

9

25

40

40

32

32

13

9

9

ногоПокров-

10

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

м2Поверхня,

11

0,17

5,43

4,66

2,53

4,86

9,36

1,44

4,4

шару, м3 ляційноготеплоізо-

Обсяг

12

0,003

0,161

0,147

0,063

0,127

0,103

0,011

0,036

Позначення документа

13

12324-ТИ-2008

робочі креслення ізоляції по ТР

12324-ТИ-2008


12324-ТИ-2009


12324-ТИ-2010


12324-ТИ-2011


12324-ТИ-2012


12324-ТИ-2013


12324-ТИ-2014


Примітка

14

Відомість техномонтажная


15-12.2016-ТМ.ВТ



ГIП

61


Взам

. інв №

Інв.№

ориг.

Пiд

пис

и да

та

Пог

одж

ено

Стадiя Аркуш АркушiвКiл. уч. Пiдп.№ док.Зм. ДатаАрк.

AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

1

Т1 Ø57х3,5

Т1 Ø108х4,5

Т2 Ø57х3,5

Т2 Ø108х4,5

Т1 Ø32х3,2

Т1 Ø57х3,5

Т2 Ø32х3,2

Т2 Ø57х3,5

Т3 Ø63 PN20

Т4 Ø50 PN20

В1 Ø63 PN16

Т95 Ø20 PN20

Т94 Ø32х3,2

2Система опалення









Система ГВП









номінальним діаметром 63 мм

Подаючий трубопровід системи ГВП,

мм

системи ГВП номін. Діаметром 50

Рециркуляційний трубопровід


Трубопровід подачі холодної води,


Зливний трубопровід напірний,

Система ХВО і підживлення


Трубопровід підживлюючий,

3

57

108

57

108

42

57

42

57

63

50

63

20

33,5

4

0,85

4,15

0,6

4,9

0,9

6,48

0,3

9,5

5,5

6,1

7,5

15,6

11,8

5

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

6

80/65

80/65

60/50

60/50

80/65

80/65

60/50

60/50

55/55

50/50

51/51

80/80

15/5

7

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

СН,ТБ/П

К/П

СН,ТБ/П

К/П

8

шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


шар ALU CLAD


ALU CLAD


ALU CLAD


9

32

40

32

32

25

25

25

25

13

13

13

9

9

10

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

0,3

11

0,32

2,45

0,23

2,65

0,26

2,18

0,09

3,19

1,54

1,46

2,1

1,86

1,91

12

0,008

0,077

0,005

0,069

0,005

0,042

0,002

0,061

0,017

0,016

0,023

0,013

0,014

13

12324-ТИ-2015


12324-ТИ-2016


12324-ТИ-2017


12324-ТИ-2018


12324-ТИ-2019


12324-ТИ-2020


12324-ТИ-2021


12324-ТИ-2022


12324-ТИ-2023


12324-ТИ-2024


12324-ТИ-2025


12324-ТИ-2026


12324-ТИ-2025


14

15-12.2016-ТМ.ВТ 2Арк.

62


AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

Специфікація обладнання,виробів і матеріалів


15-12.2016.С



ГIП

63

Позиція

1

К1

К2

К3

К4

К5

К6

К7

К8

К9

К10

К11

К12

К13

Найменування і технічна характеристика

2

1.1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

1.10

1.11

1.12

1.13

ОБЛАДНАННЯпіролізний опалювальний котел на твердому паливі

комплект газоходів та димова труба

Гідравлічний роздільник DN250

пластинчастий теплообмінний апарат системы ГВП

595 кВт, n=2840 об/мин, U=3х400В DN50 PN10

Насос котлового контуру G=17 м3/ч, Н=3,5 м.водн.ст, Р1=0,

кВт, n=2800 об/мин, U=3х400В DN65 PN10

Насос мережний G=10 м3/ч, Н=14,1 м.водн.ст, Р1=1,796

PN10

водн.ст, Р1=0,316 кВт, n=2830 об/мин, U=3х400В DN40

насос гріючого контуру системи ГВП G=5,5 м3/ч, Н=5,5 м.

DN40 PN10

Н=7,0 м.водн.ст, Р1=0,37 кВт, n=2915 об/мин, U=3х400В

насос рециркуляційний контуру системи ГВП G=1,8 м3/ч,

кВт, n=2850 об/мин, U=3х400В DN25 PN8

підживлюючий насос G=2,2 м3/ч, Н=24 м.водн.ст, N=0,67

мембранний розширювальний бак V=400 л. PN6

Водоумягчительная установка

Дозувальна станція з баком запасу розчину реагенту 60 л.

Бак запа підживлювальної води V=500л.

опитувального аркушапозначення документа

Тип, марка,

3

Gefest-Profi S

15-12.2016-ТМ.Н1

НН-07-10/11-TL

DPH 60/280.50 M

DPH 150/340.65 T

DPH 60/250.40 T

ALP 800 T

JET 62 T

Reflex N400

TS 91-08M

Medomat FPII-60

матеріалувироби,

обладнання,Код

4

виробникЗавод-

5

Danfoss, Данiя

DAB, Італія

DAB, Італія

DAB, Італія

DAB, Італія

DAB, Італія

Reflex, Німеччина

BWT, Польща

BWT, Польща

ваннявимірю-Одиниця

6

шт.

к-т.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

к-т.

к-т.

шт.

Кількість

7

3

1

1

1

1

1

1

2

2

1

1

1

1

кгодиниці

Маса

8

1360

78

44,5

59

32

7,5

10,5

47

100

Примітки

9

раб/рез.

раб/рез.

раб/рез.

раб/рез.

раб/рез.

Взам

. інв №

Інв.№

ориг.

Пiд

пис

и да

та

Пог

одж

ено

Стадiя Аркуш АркушiвКiл. уч. Пiдп.№ док.Зм. ДатаАрк.

AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

15-12.2016.С 2

64

1К14

К15

К16

21.14

1.15

1.16

2.2.1

2.1.1

2.1.2

2.1.3

2.1.4

2.1.5

2.1.6

2.1.7

2.1.8

2.1.9

2.1.10

2.1.11

2.1.12

2.1.13

2.1.14

2.1.15

2.1.16

2.1.17

2.1.18

2.1.19

2.1.20

2.1.21

Qмах=3,0 м3/ч, Qmin=0,03 м3/ч, Qt=0,12 м3/ч

Крыльчатый счетчик (класс В) холодной воды Qn=1,5 м3/ч

Qмах=5,0 м3/ч, Qmin=0,05 м3/ч, Qt=0,2 м3/ч

Крыльчатый счетчик (класс В) холодной воды Qn=2,5 м3/ч

охолоджувач проб

Вироби і матеріалиЗапірна і регулювальна арматураЗапобіжний клапан котла DN32/DN50, Рнастр=0,25 МПа

Запобіжний клапан ТОА DN15, Рнастр=0,4 МПа

DN50 PN16, з електричним приводом AMV(E) 25, 35

3-х ходовий змішувальний клапан теплової мережі VF 3

DN32 PN6, з електричним приводом AMВ 162

3-х ходовий змішувальний клапан системи ГВП НFЕ 3

Засувка поворотна міжфланцева DN50 PN16



Кран кульовий муфтовий DN15 PN16

Кран кульовий муфтовий DN25 PN16

Кран кульовий приварний для ПП труб DN20 PN20




Клапан зворотний міжфланцевий DN50 PN16

Клапан зворотний міжфланцевий DN100 PN16

Клапан зворотний муфтовий DN15 PN16




Фільтр сітчастий фланцевий DN50 PN16

Фільтр сітчастий фланцевий DN100 PN16

3ЛК-15Х

ЛК-20Х

4 5

Danfoss, Данiя

Danfoss, Данiя

6шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

к-т.

к-т.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

71

1

1

3

1

1

1

7

7

4

4

4

3

11

4

4

1

1

1

2

2

1

1

2

8 9

Арк.


AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

15-12.2016.С 3

1

КВП 1

КВП 2

КВП 3

КВП 4

22.1.22

2.1.23

2.1.24

2.1.25

2.1.26

2.22.2.1

2.2.2

2.2.3

2.2.4

2.32.3.1

2.3.2

2.3.3

2.3.4

2.3.5

2.3.6

2.3.7

Фільтр сітчастий муфтовий DN15 PN16




Повітровідвідник автоматичний муфтовий DN15 PN16

Закладні конструкціїЗакладний пристрій для установки показуючого манометра

термометра

Закладний пристрій для установки показуючого

Бобишка М20 L=50 для установки датчика температури

Закладний пристрій для установки датчика тиску

Трубопроводи

мм

неоцинкованных труб ГОСТ 3262, умовним діаметром 15

Трубопроводи зі сталевих водогазопровідних звичайних

мм



мм



труб ГОСТ 10704, умовним діаметром 50 мм

Трубопроводи зі сталевих електрозварних прямошовних







3




4 5 6шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

шт.

м.п.

м.п.

м.п.

м.п.

м.п.

м.п.

м.п.

71

2

2

1

8

29

11

2

2

1,4

17,0

1,8

55,5

14,1

12,9

25,6

8 9

65

Арк.


AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

1 22.3.8

2.3.9

2.3.10

2.3.11

2.3.12

2.3.13

2.42.4.1

2.4.2

2.4.3

2.4.4

2.4.5

2.4.6

2.4.7

2.4.8


Трубопроводи з поліпропіленових труб PN16,











Антикорозійний захист

15 мм за 2 рази грунтовкою ГФ-021

Ґрунтування сталевих труб і кріплень, умовним діаметром













15 мм за 2 рази антикорозійною емаллю ПФ-115

Фарбування сталевих труб і кріплень, умовним діаметром

3 4 5 6м.п.

м.п.

м.п.

м.п.

м.п.

м.п.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

713,5

11,8

8,4

14,1

6,4

6,2

0,11

2,03

0,27

11,43

3,87

4,15

9,99

0,11

8 9

15-12.2016.С 4

66

Арк.


AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

1 22.4.9

2.4.10

2.4.11

2.4.12

2.4.13

2.4.14

2.52.5.1

2.5.2

2.5.3

2.5.4

2.5.5

2.5.6

2.5.7

2.5.8

2.5.9

2.5.10

2.5.11

2.5.12

2.5.13

2.5.14

2.5.15













Теплоізоляційні конструкціїTube K-FLEX 9х20-2 ST Покривний шар ALU CLAD

Tube K-FLEX 9х35-2 ST Покривний шар ALU CLAD












Стрічка самоклеюча

Клей

3 4 5

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

K-Flex

6м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м. кв.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.куб.

м.п.

кг

72,03

0,27

11,43

3,87

4,15

9,99

0,013

0,025

0,009

0,016

0,103

0,103

0,013

0,040

0,063

0,161

0,036

0,224

0,196

420

8 9

15,6 м.п.

20,8 м.п.

1,8 м.п.

6,1 м.п.

35,9 м.п.

15,98 м.п.

1,45 м.п.

13 м.п.

5,76 м.п.

11,07 м.п.

13,1 м.п.

12,04 м.п.

13,9 м.п.

2008

*по ТР 12324-ТИ.

15-12.2016.С 5

67

Арк.


AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

1

2

2.62.6.1

2.6.2

2.6.3

2.6.4

2.6.5

2.6.6

2.6.7

2.6.8

Вироби і матеріаликріплення трубопроводів до металевих колон.

крепления трубопроводов к стенам перекрытиям и к полу

Підвіски жорсткі трубопроводів.

Опори трубопроводів рухливі

Обойма металлическая




3





SR-М10-DN20

SR-М10-DN32

SR-М10-DN50

SR-М10-DN63

4 5 6

кг

кг

кг

кг

шт.

шт.

шт.

шт.

7

18,3

19,7

1,8

27,9

55

24

10

15

8 9

15-12.2016.С 6

68

Арк.


AutoCAD SHX Text

Формат

AutoCAD SHX Text

A3

mepal.com.ua€¦ · 1. ЗАГАЛЬНІ...

Documents