Método de soplado

Índice1. ¿En qué consiste?

2. Variantes

3. Materiales que se utilizan

4. Objetos más comunes

5. Ventajas y desventajas de las variantes

6. Preguntas

¿En qué consiste?

Mediante una extrusora se le da forma tubular al plástico fundido. A continuación se introduce en un molde y se llena aire en su interior hasta que se adapte a la forma de las paredes del molde. Esta técnica se utilza para frabricar todo tipo de envases y otros objetos huecos.

Variantes:

Inyección - soplado

Consiste en la obtención de una preforma del polímero a procesar, similar a un tubo de ensayo, la cual posteriormente se calienta y se introduce en el molde que alberga la forma deseada. Después se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza y por último se procede a su extracción.

Extrusión - soplado

El moldeo por extrusión soplado es un proceso de soplado en el que la preforma es una manga tubular, conformada por extrusión, llamada parison, el cual se cierra por la parte inferior de forma hermética debido al pinzamiento que ejercen las partes del molde al cerrarse, posteriormente se sopla, se deja enfriar y se expulsa la pieza.

Materiales que se utilizan

Los materiales empleados para el proceso de soplado pertenecen a la familia de los termoplásticos. Esto se debe a que se necesita que el material tenga un comportamiento viscoso y se pueda deformar cuando tenga una temperatura determinada, pues de otra forma la presión ejercida por el aire inyectado no podría expandir el material por la cavidad del molde. Los principales termoplásticos utilizados dependen de la técnica empleada.

Objetos más comunes

Los objetos más comunes fabricados por el método de soplado son:

- Por extrusión: envases y objetos huecos botellas de leche, de gel, agua, envases de zumo, pelotas….

- Por Inyección: formas complicadas con medidas muy precisas, platos y vasos de camping, carcasas para móviles, cubos y otros recipientes….

Ventajas

Las ventajas del moldeo por inyección-soplado respecto al proceso de extrusión-soplado son las siguientes:- El proceso produce artículos totalmente terminados y no se producen recortes- No hay señal del punto por donde se introduce el perno de soplado en la botella- Alta productividad

Desventajas

- El moldeo por inyección no puede usarse para producir botellas con asas

- El coste de la maquinaria es mucho más elevado que el del moldeo por extrusión-soplado, ya que la producción de un envase individual requiere un molde de inyección una barra central, y un molde de soplado.

- Este elevado coste puede compensarse por la alta productividad para envases pequeños, donde el número de cavidades es elevado.

- Los procesos de inyección no se suelen emplear para producciones cortas o para botellas de un tamaño superior a medio litro.

Preguntas

¿ Cuáles son las variantes del Método de soplado?

¿ Qué tipo de objetos se fabrican mediante inyección?