metodologia seleccion componentes hidraulicos 2

7/24/2019 Metodologia Seleccion Componentes Hidraulicos 2

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SELECCIN DE CILINDROS YBOMBAS HIDRULICAS

Preparado por: Benjamn Barriga GamarraEmail: [email protected]

FLUIDTEK SRLWebsite: www.fluidteksrl.come-mail: [email protected]. Ral Por ras Barrenechea 2134Lima 1 Per. Telfono: (01) [email protected]

4to CONGRESO DE SISTEMASOLEOHI

DRAULICOS
mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]:[email protected]


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SELECCIN DE CILINDROS HIDRULICOS


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Pascal afirm que los efectos (presin) de unafuerza sobre un fluido en reposo se propaga atravs de todo el fluido.

La presin en un fluido es igual a la intensidad

de la fuerza aplicada a una rea.

Finalmente, que la presin de un fluido essiempre perpendicular a la superficie que loencierra

F1 F2

p = - - - - - - - - = - - - - - - - - = constante A1 A2


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Para el caso de la figura al empujar la

fuerza inyectando aceite en el cilindro se

generara una presin

p= F/ADonde:

F es la fuerza a mover y

A el rea del embolo del cilindro

A partir de la expresin se puede obtener

el tamao del dimetro del cilindro comosigue

A = F/p

A = D2/4

= 4 ./


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= 4 ./

Con este dimetro escogeramos el

cilindro hidrulico comercial apropiado

Para el caso en el que el vstago jale

La carga, presin necesaria para hacerlo

sera:

P = F/Ao

Donde Ao es el rea anular

A0 = (D2- d2)/4

Para este caso se podra encontrar el

tamao del cilindro con ayuda de tablas

de cilindros estndar.


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CARGAS EN CILINDROS HIDRAULICOS EN N

Dimetro

delcilindro(mm)

Dimetro

delvstago(mm)

readelmbolo(cm2)

rea

anular(cm2)

Roscadeconexin

Roscap

untadelvstago

50 bar 80 bar 100 bar 125 bar 160 bar 200 bar

Avan ce Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retro ceso Avan ce Retro ceso Avance Retroceso

25 14 4.91 3.37 G1/4 M12X1,25 2453 1684 3925 2694 4906 3368 6133 4210 7850 5388 9813 6735

32 16 8.04 6.03 G 3/8 M14X1,5 4019 3014 6431 4823 8038 6029 10048 7536 12861 9646 16077 12058

40 20 12.56 9.42 G 1/2 M16X1,5 6280 4710 10048 7536 12560 9420 15700 11775 20096 15072 25120 18840

50 25 19.63 14.72 G 1/2 M20X1,5 9813 7359 15700 11775 19625 14719 24531 18398 31400 23550 39250 29438

63 32 31.16 23.12 G 3/4 M27X2 15578 11559 24925 18495 31157 23118 38946 28898 49851 36989 62313 4623780 40 50.24 37.68 G 3/4 M33X2 25120 18840 40192 30144 50240 37680 62800 47100 80384 60288 100480 75360

100 50 78.50 58.88 G 1 M42X2 39250 29438 62800 47100 78500 58875 98125 73594 125600 94200 157000 117750

125 63 122.66 91.50 G 1 M48X2 61328 45750 98125 73200 122656 91500 153320 114375 196250 146399 245313 182999

160 80 200.96 150.72 G 1 1/4 M64X3 100480 75360 160768 120576 200960 150720 251200 188400 321536 241152 401920 301440

200 100 314.00 235.50 G 1 1/4 M80X3 157000 117750 251200 188400 314000 235500 392500 294375 502400 376800 628000 471000

Capacidad de carga en N (Newtons) de cilindros normalizados

ISO/DIS 6020/I y CETOP R 58 H


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Las bombas entregan caudal al girar lossmotores que las accionan.

Para mantener la velocidad v salida del

vstago del cilindro se necesita un caudal:

Q = v . A

Donde:

Q es el caudal

V es la velocidad del vstago

A es el rea del embolo

Este caudal debe ser entregado por la

bomba:

Q = Vb .n

Donde:

Vb es el volumen que desplaza la bomba

por vuelta

n es la velocidad angular del motor que la

acciona

DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA BOMBAMovimiento lineal de actuador (cilindro)


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DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA BOMBA

Igualando las dos expresiones de caudaltenemos

Q = v . A = Vb .n

Vb.= v . A/n

El valor de Vbse puede elegir de uncatlogo de bombas.


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BOMBAS DE ENGRANAJES


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BOMBAS DE PISTONES AXIALES


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DETERMINACIN DE LA POTENCIAMovimiento lineal

Desde la fsica se sabe que la expresin

de la potencia es:

Potencia = Fuerza x velocidad

P = F . v

Donde:

P es la potencia del sistema

F es la fuerza a mover con el cilindro

v es la velocidad

Sabiendo que F = p . A y reemplazando

en la expresin de la potencia

P = p . A . v

Donde Q = A . v luego

P = p . Q

P(kW) = p (bar) . Q(L/min)/600

Con es te valor se puede seleccionar ell i l i


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Esquema hidrosttico bomba-motor

DETERMINACIN DEL TAMAO DE LABOMBAMovimiento rotacional (motor hidrulico)


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MODELO DE BOMBA/MOTOR

Al dar una revolucin (vuelta) la bomba expulsael siguiente volumen de aceite:

V1 = d A (1)

y el caudal generado con n1revoluciones ser:Q1 = V1 n1 (2)

En el caso del motor de igual manera se puede

deducir que al girar a n2 revoluciones

absorber:

Q2 = V2 n2 (3)

En el caso ideal, en el cual todo lo que entrega

la bomba llega al motor, tendremos que:Q1= Q2 y

V1 n1 = V2 n2de donde resulta que el tamao de la bomba

depende del volumen del motor y la relacin de

Velocidades:

V1 = V2 n2 / n1 (4)


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TORQUE DE LA BOMBA/MOTOR

El torque que recibe la bomba es: M1 = Fuerza x distancia

donde M1 = p A d / 2 (5)Y de la ecuacin (1) podemos deducir que A = V1/ d, quereemplazando en la ecuacin (5) tendremos:

V1

pM1 = - - - - -

2 (6)Para el caso del motor en forma semejante se tiene:

V2 pM2 = - - - -

2 (7)Los motores se eligen con el torque solicitado en el diseo y de pendendel volumen desplazado y la presin que se genera.

Luego, dividiendo (7) entre (6) obtenemos la relacin de los momentos,

torsores del motor con respecto a la bomba:

M2 / M1 = V2 / V1 (8)

Y encontramos que esta relacin tambin depende de sus volmenes


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POTENCIA EN MOVIMIENTO ROTACIONAL

La potencia hidrulica entregada es igual a la potencia mecnica querecibe:

P1 = M1 w1Donde w1 = 2 n1y reemplazando M1(6) en la ecuacin tendremos

P1 = V1 n1 py teniendo en cuenta la ecuacin (2) obtenemos, al igual que para

movimiento lineal, la ecuacin de la potencia:

P1 = p Q1

P(kW) = p (bar) . Q(L/min)/600

Con es te valor se puede seleccionar el motor elctrico para el sistema

y para el caso del motor hidrulico la potencia ideal que entrega ser

P2 = Q2 pLa eficiencia de este mecanismo hidrosttico ideal es entonces:

P2

= = 1


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PO 01 BB

Ejemplo de Seleccin de

Cilindros Hidrulicos y Bombas

Caso: Compuerta de un canal

Se tiene una compuerta de un canal, la cual se desplaza verticalmente por medio de uncilindro hidrulico como se muestra en la figura 1. La compuerta debe elevarse a unaaltura de 3 m y la fuerza requerida para elevar la compuerta es de 5,6 tn. La apertura

debe realizarse a una velocidad constante de 3 m/min con una presin p que no debesobrepasar los 125 bar.

Determinar:

1) El cilindro a utilizar: dimensiones

2) La bomba a emplear si el motor elctrico gira a una velocidad nominal de1800 rpm

3) Determinar la potencia del sistema y seleccionar el motor elctrico respectivo.

4) Comprobar la velocidad de ascenso y de cierre de la compuerta.

5) Verificar si el cilindro podra pandearse al momento de cerrar la compuerta, en elcaso que esta se atasque.

6) Hacer el circuito hidrulico.

7) Proponer el circuito elctrico para controlar el movimiento de la compuerta. En estecircuito se debe usar un pulsador para elevar la compuerta otro para descender y otro


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PO 01 BB

Desarrollo: Propuesta de solucin

1) Seleccin del cilindro:

Datos:Fuerza izar F = 56 000 NCarrera de trabajo h = 3 mPresin de trabajo mx. p = 125 barVelocidad de ascenso v = 3 m/min

Equivalencias 1 bar = 105Pa 1Pa = 1N/m2

1 bar = 1 kgf/cm21 kgf = 10 N

Como se ve en la figura el cilindro hidrulico trabaja jalando. Luego se tieneque escoger un cilindro hidrulico por el rea anular necesaria ya que la presinacta por lado del vstago cuando la compuerta se est elevando:

Usando la ecuacin de la presin:

p = F/A anular requeridaen este caso.

A anular requerida= .(D2 d2)/4

Donde D es el dimetro del mbolo y d el dimetro del vstago

A anular requerida= F/p

p= 125 bar = 125.105Pa = 12,5 N/mm2 (MPa)

2 2 2


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PO 01 BB

Q = Vb . n

Vb= Q/n = 17 670 (cm3/min )/1760 RPM = 10,03 (cm3/rev)

El desplazamiento volumtrico real, el cual es el que se produce en la bomba es:

Vb real= Vb/v= 10,03(cm3/rev)/0,97 = 10,35 (cm3/rev)

Donde: v es la eficiencia volumtrica de la bomba (informacin delfabricante)

Del catlogo se elige el valor prximo superior del desplazamiento volumtrico

Vb, que es 10,35 cm3/rev y corresponde a la bomba PL.20-10,5 con 10,9 cm3/rev.

3) Determinacin de la potencia:

La presin real es:preal= F/Aanular normalizada

preal= 56 000 N / 58,9 cm2= 950,76 (N/cm2) = 95 bar

La potencia es:P = p . Q

P = preal.Vb.n/(600.t)

Donde: t (eficiencia total de la bomba)=0,85 obtenida del catlogo


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PO 01 BB

5) Clculo por pandeo:

La fuerza que produce el pandeo de determina de la siguiente manera(asumiendo una esbeltez 90.

Fp= 2.E.I/(Lp

2.FS)

Donde:E (modulo de elasticidad del acero): 2,1.105N/mm2I (Inercia de la seccin del vstago): .d4/64, d dimetro del vstagoLp se selecciona segn el montaje del cilindro ver la tabla 1

h carrera del cilindroFS: factor de seguridad que vara de 38

Tabla 1.

Condiciones de sujecin Lp(valores para vstagos guiados)

Brida anterior 0,7h

Brida posterior 1,4hSujecin con patitas 0,7h

Pivote esfrico 2h

Pivote posterior 2h

Pivote intermedio 1,5h

Determinado Fp:

Se considera Lp = 0 7 h porque el cilindro posee brida anterior y pivotado en el


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PO 01 BB

Para evitar que falle el vstago por pandeo debemos determinar la presinmxima a que debe estar sometido el mbolo; y esta es:

pmx. evitar pandeo= Fp/( Aembolo)

= 28 838N/(78,54 cm210)

=36,7 bar (aproximadamente 37 bar)

Como seguridad se puede colocar un presostato regulado a 37 bar para detenerel descenso de la compuerta en el caso que la compuerta se atasque y suba la

presin a un valor mayor del ajustado en el presostato o una vlvula limitadorade presin conectada al tanque en la lnea que va al cilindro en el lado delmbolo para evitar el pandeo.

6) Circuito Hidrulico

37 bar


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PO 01 BB

7) Circuito elctr ico

S1 P l d t d l


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CARGAS EN CILINDROS HIDRAULICOS EN N

TIPO DE CILINDRO Dimetro

delcilindro(mm)

Dimetro

delvstago(mm)

readelmbolo(cm

2)

reaanular(cm

2)

Roscade

conexin

Roscapu

ntadelvstago

50 bar 80 bar 100 bar 125 bar 160 bar 200 bar 250 bar

Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroceso Avance Retroces o

25 14 4.91 3.37 G1/4 M12X1,25 2453 1684 3925 2694 4906 3368 6133 4210 7850 5388 9813 6735

32 16 8.04 6.03 G 3/8 M14X1,5 4019 3014 6431 4823 8038 6029 10048 7536 12861 9646 16077 12058

CILINDROS 40 20 12.56 9.42 G 1/2 M16X1,5 6280 4710 10048 7536 12560 9420 15700 11775 20096 15072 25120 18840

ISO/DIS 6020/ I 50 25 19.63 14.72 G 1/2 M20X1,5 9813 7359 15700 11775 19625 14719 24531 18398 31400 23550 39250 29438

CETOP R 58 H 63 32 31.16 23.12 G 3/4 M27X2 1 5578 11559 24925 18495 31157 23118 38946 28898 49851 36989 62313 46237

80 40 50.24 37.68 G 3/4 M33X2 25120 18840 40192 30144 50240 37680 62800 47100 80384 60288 100480 75360

100 50 78.50 58.88 G 1 M42X2 39250 29438 62800 47100 78500 58875 98125 73594 125600 94200 157000 117750

125 63 122.66 91.50 G 1 M48X2 61328 45750 98125 73200 122656 91500 153320 114375 196250 146399 245313 182999

160 80 200.96 150.72 G 1 1/4 M64X3 100480 75360 160768 120576 200960 150720 251200 188400 321536 241152 401920 301440

200 100 314. 00 235. 50 G 1 1/ 4 M80X3 157000 117750 251200 188400 314000 235500 392500 294375 502400 376800 628000 471000

CILINDROS 25 16 4.91 2.90 G1/4 M14X1,5 2453 1448 3925 2317 4906 2897 6133 3621 7850 4635 9813 5793 12266 7242ISO/DIS 6020/ I 32 20 8.04 4.90 G 3/8 M16X1,5 4019 2449 6431 3919 8038 4898 10048 6123 12861 7837 16077 9797 20096 12246

CETOP R 58 H 40 25 12.56 7.65 G 1/2 M20X1,5 6280 3827 10048 6123 12560 7654 15700 9567 20096 12246 25120 15308 31400 19134

50 32 19.63 11.59 G 1/2 M27X2 9813 5793 15700 9269 19625 11587 24531 14483 31400 18539 39250 23173 49063 28967

63 40 31.16 18.60 G 3/4 M33X2 15578 9298 24925 14877 31157 18597 38946 23246 49851 29755 62313 37193 77892 46492

CILINDROS 80 50 50.24 30.62 G 3/4 M42X2 25120 15308 40192 24492 50240 30615 62800 38269 80384 48984 100480 61230 125600 76538

ISO/ DIS 6022 100 63 78.50 47.34 G 1 M48X2 39250 23672 62800 37875 78500 47343 98125 59179 125600 75749 157000 94687 196250 118358

CETOP RP 73 H 125 80 122.66 72.42 G 1 M64X3 61328 36208 98125 57933 122656 72416 153320 90520 196250 115866 245313 144833 306641 181041

160 100 200. 96 122. 46 G 1 1/ 4 M80X3 100480 61230 160768 97968 200960 122460 251200 153075 321536 195936 401920 244920 502400 306150

200 125 314. 00 191. 34 G 1 1/ 4 M100X3 157000 95672 251200 153075 314000 191344 392500 239180 502400 306150 628000 382688 785000 478359


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Polaris

FEATURES

DISPLACEMENTS

From 0.07 in3/rev (1,07 cm3/rev)

To 5.56 in3/rev (91,10 cm3/rev)

PRESSURE

Max. Continuous 3770 psi (260 bar)

Max. Intermittent 4060 psi (280 bar)

Max. Peak 4350 psi (300 bar)

MAX. SPEED

Max. 4000 min-1

POLARIS more than fifty years of Casappa experience in design and production of hydraulic components, characte-rized by large investments in research and development in order to propose new and personalized solutions to the

market.Our use of CAD 3D in the developement of this generation permit us the 3D modelling and the virtual simulation ofthe behaviour of the components inserted in the hydraulic circuit. This means that the process will take less time and

the quality of the products is better.Polaris pumps and motors are basically composed of a gear housing in aluminium alloy, two gear wheels supported

by sleeve bearings and two end plates, the front and the rear cover, either in aluminium or in cast iron with excellentmechanical characteristics.Our success is based largely on the quality of our product. This guaranties the consistencies of the efficiencies and

low level of noise emission during the life of our products.

Group 1, 2 and 3 with displacements from0.07 in3/rev (1,07 cm3/rev) to 5.56 in3/rev (91.10 cm3/rev).

Drive shafts, mounting flanges and ports according to the

international standards.

Combination of multiple pumps in standard version, com-mon inlet and separated stages.

Integrated outboard bearings for heavy duty application.

Many types of built-in valves.

1 Shaft seal

1 2 3 4


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Polaris

GENERAL DATA PUMPS AND MOTORS

Series

Pump type PLP

Motor type PLM

DisplacementMax. pressure

Max. speed Min. speed

p1 p2 p3in3/rev (cm3/rev) psi (bar) min -1

POLARIS

10

PL. 101 0.07 (1,07) 3770 (260) 4060 (280) 4205 (290) 4000 650

PL. 101,5 0.10 (1,6) 3770 (260) 4060 (280) 4205 (290) 4000 650

PL. 102 0.13 (2,13) 3770 (260) 4060 (280) 4205 (290) 4000 650

PL. 102,5 0.16 (2,67) 3770 (260) 4060 (280) 4205 (290) 4000 650

PL. 103,15 0.20 (3,34) 3770 (260) 4060 (280) 4205 (290) 4000 650

PL. 104 0.26 (4,27) 3625 (250) 3915 (270) 4060 (280) 4000 650PL. 105 0.33 (5,34) 3625 (250) 3915 (270) 4060 (280) 4000 650

PL. 105,8 0.38 (6,20) 3335 (230) 3625 (250) 3770 (260) 3500 650

PL. 106,3 0.41 (6,67) 3335 (230) 3625 (250) 3770 (260) 3500 650

PL. 108 0.52 (8,51) 2610 (180) 2900 (200) 3045 (210) 3500 650

PL. 1010 0.65 (10,67) 2030 (140) 2320 (160) 2465 (170) 3500 650

OL

ARIS

20

PL. 204 0.30 (4,95) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 4000 600

PL. 206,3 0.40 (6,61) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 4000 600

PL. 207,2 0,44 (7,29) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 4000 600

PL. 208 0.50 (8,26) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 3500 600

PL. 209 0.56 (9,17) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 3500 600

PL. 2010,5 0.66 (10,9) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 3500 600

PL. 2011,2 0.69 (11,23) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 3500 600

PL. 2014 0.89 (14,53) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 3500 500

PL 2016 103 (16 85) 3625 (250) 4060 (280) 4350 (300) 3000 500


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MVP

Variable displacement axial piston pumps swash plate design ideally suited for medium and high pressure open circuit

applications. The compact design allows to be mounted directly on engine motors.

DISPLACEMENTS

From 28 cm3/rev (1.74 in3/rev)To 84,7 cm3/rev (5.17 in3/rev)

PRESSURE

Max. continuous 280 bar (4060 psi)

Max. intermittent 315 bar (4568 psi)Max. peak 350 bar (5075 psi)

SPEED

Max. 3500 min-1

APPLICATION

Medium, high pressure

SECTOR

Mobile

TIPICAL APPLICATIONS

Skid Steer Loaders

Wheel Loaders-Backhoe Loaders

Mini and Midi-Excavators

Asphalt Pavers

Telehandlers

Forklifts

Windmills-Green Energy

Turf Care

1 Pump body

FEATURES

Rep

laces:03/06.2

011


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MVP

Pump type MVP 3028 3034 4845 4853 6060 6072 6084

Max. displacement

(theor.) Vmax

cm3/rev(in3/rev)

28(1.74)

34,8(2.12)

45(2.75)

53,7(3.28)

60(3.66)

72(4.39)

84,7(5.17)

Inlet pressure

bar abs.(in Hg)

min.0.8(24)

bar abs.(psi) max. 25(363)

Max. outletpressure p

max

bar(psi)

continuous280

(4060)250

(3625)280

(4060)250

(3625)280

(4060)280

(4060)250

(3625)

intermittent315

(4568)280

(4060)315

(4568)280

(4060)315

(4568)315

(4568)280

(4060)

peak350

(5075)315

(4568)350

(5075)315

(4568)350

(5075)350

(5075)315

(4568)

Max. drain line

pressurebar abs.

(psi)1,5(22)

Max. speed nmax

min-1 @ Vmax

(1) 3500 2900 3000 2500 3000 2700 2300

Max. delivery

(theor.)l/min

(US gpm)

@ nmax

98(25.9)

101(26.7)

135(35.7)

134(35.4)

180(47.6)

194(51.3)

195(51.5)

@ 2000 min-156

(14.8)70

(18.5)90

(23.8)107

(28.3)120

(31.7)144

(38.0)169

(44.7)

@ 1500 min-142

(11.1)52

(13.7)68

(18.0)81

(21.4)90

(23.8)108

(28.5)127

(33.6)

Max power

@ nmax

45,7(61.2)

42,1(56.4)

63(84.4)

55,9(74.9)

84(112.6)

90,7(121.5)

81,2(108.8)

TECHNICAL DATA

Technical data with mineral oil

HLor HLPmineral oil based hydraulic fluid to DIN 51524


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FLUIDTEK S.R.L.H1309.104

Bomba y Motor Hidrulico de Engranajes

POLARIS

CUERPO DE ALUMINIO


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Bomba y Motor Hidrulico de Engranajes

SENTIDO DE ROTACION

Anti horario Horario Reversible

CARACTERISTICAS

Construccin Bombas y motores de engranajes externos

Montaje Bridas estndares segn SAE - EUROPEA - DINPuertos de conexin Roscadas y bridadas

Sentido de rotacin Horario (D), anti horario (S), reversibles (B)

Presin de entrada Desde 0,7 hasta 3 bar abs.

Rango de temperatura del fluidosellos de NBR (N) : Min. -25 C Max. 80 C

sellos de Viton (V): Min. -25 C Max. 110 C

Fluido Fluido hidrulico en base de aceite mineral

Rango de viscosidad Desde 12 hasta 100 cSt recomendado, 750 cSt permitido


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FLUIDTEK S.R.L.

FLUIDTEKS.R.L.

Jr. Ral Porras Barrenechea 2134 Urb. Chacra Ros Lima 01

[email protected] Tel (01) 619-7100 Fax (01) 425-7962 www.fluidteksrl.com

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CILINDROS HIDRULICOS CILINDROS HIDRULICOS

H1309.102H1309.102

Fuerza Mxima al pandeoFp=(EI)/(LpS) para esbeltez 60

E: Mdulo de elasticidad de acero 2.1x 105 N/mm2

I: Momento de inercia d4/64 mm4

S: Mnimo factor de seguridad 3,5

LP: Lo ng it ud d e p an deo s eg n t ab la Ver fi g. mm

d: Dimetro del vstago mm

FORMULAS IMPORTANTES:

LISTA DE PARTES:

Vastago

Tapa de cabezal delantero

Tapa interior de cabezal delantero

Bocina de amortiguacin N 1 Cabezal poster ior

Tapa interior de cabezal posterior Bocina de amortiguacin N2

Brida mbolo

Buje de amortiguacin

TuboCabezal delantero

Q= v x A

v : V el oc id ad

Q: Caudal requerido

A: rea

F=p x A

F : F ue rz a

p: Presin

A : rea

SOLICITACIONES SEGN EULER

CASO 1

SOLUCIN

MONTAJE

EJEMPLO

Un extremo libre,un extremo fijo.

BD, BP, PP

Lp = 2 . L

I: longitud extendida del vstago.

Dos extremos articulados.

PI, PB, PR

Lp = L

Un extremo articulado.un extremo fijo.

BD, BP, PP

Lp = 0,7 . L

Dos extremos fijos.

BD, BP, PP

Lp = 0,5 . L

SITUACINMONTAJEDELCILINDRO

CASO 2 CASO 3 CASO 4

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Vistanos en www.fluidteksrl.comRepresentantes oficiales de:

CILINDROS HIDRULICOS

Somos una empresa con ms de 26 aos de experiencia en la fabricacin de cilindros hidrulicosen una gran variedad de medidas, para ello importamos tubos de acero St 52 bruido con unarugosidad Ra menor 0,25m con tolerancia H8; vstagos de acero Ck45 normal y endurecido,cromados rectificados con tolerancia f7. Los sellos moldeados, importados

y seleccionados segn la presin,temperatura y velocidad de trabajo.

CARACTERISTICAS:

TIPOS DE MONTAJE:

Diseamos cilindros hidrulicos segn lascaractersticas particulares de cada cliente,teniendo en cuenta las aplicaciones, lascondiciones de montaje e instalacin ascomo tambin el medio ambiente. Asimismosuministramos vstagos de acero inoxidable,con recubrimiento cermico, vstagos huecosy otros materiales de mayor resistencia.

Dimetros del tubo en otras medidas hasta600mm y carreras hasta 10m.

A pedido del cliente se indica otrascaractersticas importantes tales como:Temperatura, velocidad de trabajo, conexionesespeciales en roscas o bridas, sensoresincorporados, otros fluidos, etc.

D

(mm)

d

(mm)

A1

(cm2)

A0

(cm2)

40

16

12,57

10,56

20 9,42

25 7,66

50

20

19,64

16,49

25 14,73

32 11,59

63

25

31,17

29,26

32 23,13

40 18,61

80

32

50,2742,22

40 37,7

50 30,63

100

40

78,54

65,97

50 58,91

63 47,37

125

50

122,72

103,08

63 91,55

80 72,45

160

63

201,06

169,89

80 150,8

100 122,52

200

80

314,16

263,89

100 235,62

125 191,44

250

100

490,88

412,34

125 368,16

160 289,81

Leyenda

D Dimetro del mbolo

d Dimetro del vstago

A1rea del embolo

A0 rea anular

Modelos CHA CHB CHC CHD

Presin mxima de trabajo 100 160 250 350

Presin de prueba 150 240 375 525

T ip o d e c on st ru cc i n C ab ez al es re do nd os y b ri da dos

Rango de dimetros de tubos Desde 40mm hasta 250mm

Rango de dimetro de vstagos Desde 16mm hasta 160mm

Formas de montaje 06 opciones

Amortiguacin En uno o en ambos extremos; con o sin amortiguacin

Fluido Aceite mineral segn DIN 51524

Temperatura de trabajo Desde -20C hasta +80C

Viscosidad Desde 2,8 hasta 400 cSt (mm/s)

Velocidad mxima al pistn 0,5 m/s

Filtracin Mnimo. Clase 19/15 ISO 4406(75)

Conexiones Roscas G segn ISO 228/1 o bridadas.

BRIDA DELANTERA

BD

BRIDA POSTERIOR

BP

PIVOTE CON BOCINA

PB

PIVOTE ROTULADO

PR

PIVOTE INTERMEDIO

PI

FIJACIN CON PATITAS

PP

metodologia seleccion componentes hidraulicos 2

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