Durante cualquier operación para controlar un pozo, la recolección de datos y la documentación son herramientas valiosas, ayudando a organizar la operación y a dar confianza a aquellos que están realizando el trabajo.

La cuadrilla puede saber qué está pasando y sentir que tienen el control de la situación. Pero el tener la documentación apropiada es uno de los aspectos más descuidados de las operaciones para controlar pozos. Registros claros y concisos son esenciales para asegurar que se mantenga la presión apropiada y que se puedan identificar y evaluar las tendencias.

Se deben documentar los sucesos inusuales. Las soluciones a muchas complicaciones son evidentes cuando hay buenos registros que ilustran el problema. Las presiones de circulación, el volumen bombeado (muchas veces expresado en golpes de la bomba), las propiedades del fluido (por ejemplo, su densidad y viscosidad), los cambios en las fosas y la posición del estrangulador deberían ser todos anotados.

HOJA DE CONTROL DE BROTES

MÉTODOS DE CONTROL DE POZOS

MÉTODO DE LUBRICAR Y PURGAR:1) Este método se aplica en pozos donde no se puede circular y las altas presiones

elevan los valores permisibles en la superficie o cuando el interior de la sarta de perforación tiene una obstrucción al haberse solidificado un tapón.

2) Se utiliza cuando el brote es gas y al encontrarse cerca de la superficie un determinado volumen de lodo puede bombearse dentro del pozo, se hace una pausa de varios minutos (10 a 30 min) para que el gas migre a través del nuevo lodo; entonces se purga una cantidad al exterior del pozo.

3) Las etapas se repiten hasta que el gas es reemplazado por el lodo.4) Se debe esperar un tiempo para que el lodo comience a ejercer una presión

hidrostática.5) Es necesario mantener las presiones al mínimo, pues al no dar tiempo para que

descienda el lodo, puede suceder que se pierda el fluido al comenzar a purgar en la superficie.

6) Se repiten los pasos hasta que el espacio anular esta lleno y ha disminuido la presión en TR hasta 0 kg/cm2.

7) Al principio las presiones son altas, pero éstas se minimizan con la cantidad de lodo inyectado.

MÉTODO DE REGRESAR FLUIDOS CONTRA FORMACIÓN (BULLHEADING):

1) Consiste en bombear contra la formación la capacidad de las tuberías en una sarta de perforación o con el aparejo de producción, para establecer el control del pozo.

2) El método se lleva acabo cuando no hay obstrucciones en la tubería y puede lograrse la inyección de los fluidos del pozo, hacia la formación sin exceder ningún limite de presión.

3) También se utiliza al estar perforando, al presentarse un brote con presencia de ambiente amargo y corrosivo.

4) En operaciones de reparación, el bullheading tiene aplicaciones limitadas y está sujeto a muchos problemas, como los siguientes: Los fluidos de la formación que tenga una alta viscosidad podrían ser difíciles de

empujarlos y tomar mucho tiempo para regresarlos. Se deben conocer y no exceder las presiones de reventón de la tubería de

revestimiento. Al empujar el fluido por la tubería, quizás haya que aplicar algo de presión en la tubería de revestimiento para que la tubería no reviente y además verificar la hermeticidad de la zona de empaque.

El gas podría presentar un problema serio de migración. Si sucediera un problema con la migración de gas, generalmente se recomienda agregar viscosificadores al fluido de control.

Una baja permeabilidad en el reservorio podría necesitar que se exceda la presión de fractura.

1) Registrar las presiones de las tuberías (TP y TR) con el pozo cerrado y conocer su limite a la presión interna de cada una.

2) Efectuar los cálculos de volúmenes que se pretendan bombear (elaborar la hoja control de brote).

3) Al iniciar la operación, la bomba debe superar la presión del pozo. A medida que la presión reducida de bombeo esta inyectando contra formación , la lectura del manómetro de la TP disminuye conforme el fluido que se inyecta, se acerca a la formación.

4) Al llegar el lodo de control a la formacion, causa una resistencia a la inyeccion contra formacion y se incrementa la presión de bombeo.

5) Se debe cuantificar el total de emboladas y parar la bomba.

MÉTODO DE CONTROL DINÁMICO:Se utiliza en casos especiales, al presentarse un brote de hidrocarburos y por alguna razón el control del pozo no se puede efectuar con los métodos convencionales.

La técnica se fundamenta en utilizar caídas o perdidas de presión por fricción para efectuar el control dinámico.

El “punto clave” es determinar con los datos del modelo matemático, el gasto optimo necesario de inyección del fluido, para alcanzar una presión de mayor magnitud para dejar el flujo que aporta e yacimiento al pozo.

La ejecución de este método requiere de personal altamente calificado. En escenarios de alto riesgo cuando la presión del yacimiento del pozo es muy elevada se perforan pozos de alivio.

MÉTODO DE CONTROL POR CIRCULACIÓN INVERSA:

Como su nombre lo indica es lo opuesto a una circulación directa, la bomba se prepara para bombear por el interior del espacio anular y el retorno es a través de la tubería hacia el múltiple de estrangulación.

VENTAJAS DE LA CIRCULACIÓNINVERSA• Es la ruta más corta o más rápida para circular algo hasta la superficie.• Hace que el problema ingrese a la tubería más fuerte desde el inicio.• Muchas veces el fluido anular (fluido de empaque) es lo suficientemente denso como para controlar la

formación, lo cual minimiza los requerimientos para mezclar y pesar el fluido.

DESVENTAJAS DE LA CIRCULACIÓN INVERSA• Los porcentajes más grandes de las pérdidas por la presión de la fricción se encuentran en el diámetro más

pequeño. Generalmente, esto sería en la tubería. Al invertir la circulación, la mayor parte de la presión que la bomba ahora tiene para circular se ejerce en el espacio anular. Al perforar, las formaciones débiles quizás no soporten la presión adicional. En las operaciones de mantenimiento y reparación, una tubería de revestimiento débil o mala podría fallar, o si se tratan de tener tasas elevadas (lo cual resulta en presiones elevadas) la tubería llena de gas y/o tubería débil puede derrumbarse por la diferencial de la presión.

• Por lo general no se recomienda la circulación inversa donde existe el peligro de taponar los puertos de circulación, perforaciones o boquillas del trépano en la sarta con recortes o desechos dentro del pozo y donde existe la posibilidad de perder circulación o que se atasque la tubería.

• Si la tubería está llena de gas, quizás hayan dificultades para establecer y mantener las tasas y presiones de circulación debido a su naturaleza expansiva y compresiva. El operador del estrangulador debería anticipar que un pequeño ajuste podría crear grandes cambios en la presión de circulación.

• Si hay fluidos de diferentes densidades a través del sistema de circulación, el cálculo de las presiones que se deben mantener se puede volver complejo.

• Si hay gas en el espacio anular, podría migrar hacia arriba con más rapidez que la velocidad de bombeo. La adición de viscosificadores podría reducir este problema, pero se incrementará la presión de la bomba.