metodos y sistemas de trabajos

7/25/2019 Metodos y sistemas de trabajos

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Mtodos

y Sistemas

de Trabajo

ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO


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Objetivo de la Asignatura

El alumno optimizar los procesos de mantenimiento a travs de laaplicacin de los conceptos asociados a los mtodos de trabajo, distribucinde planta, manejo de inventarios, medicin del trabajo y tcnicas deplaneacin y control, para contribuir e incrementar la productividad del rea

de mantenimiento y los procesos industriales.



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Unidad I

Productividad en el mantenimiento industrial.

Objetivo:

El alumno estimar la productividad delmantenimiento a travs de los ndices deconfiabilidad, disponibilidad, parciales y totalesestablecidos por la empresa para proporcionarinformacin en la toma de decisiones.



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Subtema 1.1 Productividad

Saber:

Describir el concepto de productividad; las ventajasde su medicin.

Identificar los elementos (proceso producto oservicio).

Saber Hacer:

Ilustrar el sistema de mantenimiento utilizando el

enfoque de caja negra.



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Subtema 1.1 Productividad

Marco Conceptual:

Produccin:Es la actividad en la cual los factores de produccin se combinan ytransforman en bienes y servicios. Por esta razn la produccin depende no slo de

la cantidad de los factores productivos que intervienen, sino tambin de su calidad.

Factores de produccin (entradas o insumos):Son los diferentes recursos quecontribuyen en la creacin de un producto.

Producto (salidas): Es el resultado o lo que se obtiene al final del procesoproductivo. Un producto no necesariamente es algo fsico y tangible; con queproporcione la satisfaccin a los deseos de los clientes es suficiente. Es por ello que

tenemos como productos un Bien (tangible) o un Servicio (intangible).

Productividad: ?

* Proceso Productivo: Es un sistema de acciones que se encuentraninterrelacionadas de forma dinmica y que se orientan a la transformacin de ciertoselementos. De esta manera, los elementos de entrada (factores) pasan a ser elementosde salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.ING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO


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Productividad

Produccin

Y

Actividad

Productividad

Errneamenteasocia nicamena la actividproductivaciertas reas ylimitado

utilizacin en otrque noclasifican comtal.

Definiciones:

Lograr obtener ms por menos La relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos

utilizados. Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir los

resultados especficos deseables. Es el lograr conseguir mayor produccin sin aumentar las horas de trabajo ni exigir ms

esfuerzo por parte del trabajador o conseguir ms por lo mismo. Karl Marx. La relacin que existe entre la meta lograda y los recursos gastados con ese fin. Klein (1

Es un indicador que refleja que tan bien se estn usando los recursos de una economa eproduccin de bienes o servicios.



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Retomando las ideas principales de las definiciones anteriores se tiene losiguiente:

La Productividadpuede definirse no solo como una medida de la produccin,ni de la cantidad de productos fabricados, sino como una medida de lo bien quese ha combinado y utilizado los recursos para cumplir todos los resultadosespecficos planteados, en este orden de ideas, dicho concepto implica eficaciay eficiencia en el desempeo individual y organizacional.

Productividad = Resultados logradosInsumos o Recursos Empleados

Productividad =Insumos

Produccin

Productividad =Salidas

Entradas

Productividad=Insumos o Recursos

# de productos o servicios



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Medida de la Productividad



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Eficacia, Eficiencia y Efectividad

Eficacia + Eficiencia = EfectividadING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO
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Ventajas de Medir la Productividad

La medicin de la productividad puede realizarse a diferentes niveles en laeconoma: a nivel macro de la nacin; a nivel de la rama de actividadeconmicay,a nivel de la empresa.

Ventajas de medir la productividad anivel nacional:

1. Las estimaciones de productividad se pueden utilizar para pronosticaringreso y producto nacional.

2. Puede usarse para comparar el poder competitivo de sectores industriales.

3. Productividad es un ndice de crecimiento, y puede utilizarse como indicadordel ingreso real.

4. Sirve para evaluar la asignacin y utilizacin de recursos



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Ventajas de medir la productividad anivel industrial:

1. Presenta indicadores econmicos

2. Sirve como anlisis de la fuerza de trabajo.

3. Sirve como pronostico de empresas y comercios

Ventajas de medir la productividad a nivel de una organizacin o empresa[Sumanth, 1981]:

1. La empresa puede evaluar la eficiencia de la conversin de sus recursos de

manera que se produzcan ms bienes o servicios con una cierta cantidad derecursos consumidos.

2. Se puede simplificar la planeacin de recursos a travs de la medicin de laproductividad, tanto a corto como a largo plazo.

3. Los objetivos econmicos y no econmicos de la organizacin puedenreorganizarse por prioridades a la luz de los resultados de la medicin de laproductividad.



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Continuacin

4. Se pueden modificar en forma realista las metas de los niveles de productividaplaneadas para el futuro, con base en los niveles actuales medidos.

5. Es posible determinar estrategias para mejorar la productividad segn la diferencia quexista entre el nivel planeado y el nivel medido de la productividad.

6. La medicin de la productividad puede ayudar a la comparacin de los niveles dproductividad entre las empresas de una categora especfica, ya sea a nivel del sector nacional.

7. Los valores de productividad generados despus de una medida pueden ser tiles en planeacin de los niveles de utilidades de una empresa.

8. La medicin crea una accin competitiva.

9. La negociacin salarial colectiva puede lograr en forma ms racional una vez que sdispone de estimaciones de productividad.



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Las razones generales por las que es importante medir la productividad segnPritchard (1990) son:

Facilita la comunicacin entre los miembros de la organizacin.

Ayuda a evaluar el progreso hacia la mejora de la productividad.Facilita hacer cambios despus de un cierto periodo.Revela problemas potenciales e identifica las oportunidades de mejora.Es una forma de retroalimentacin del personal.Es una fuente de motivacin.Ayuda a establecer prioridades.Identifica los problemas antes de que se conviertan en algo serio.Ayuda a la toma de decisiones.

Provee el anlisis estadstico y matemtico.Ayuda a la planeacin a largo plazo.

Adems con la medicin de la productividad en diferentes periodos de tiempo,se pueden comparar los resultados para saber el comportamiento de equipo,desempeo del personal, y encontrar reas de oportunidad que permitanmejorar.



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Cmo podemos mejorar la productividad?(3 enfoques de productividad)

1) Mantener igual los resultados y disminuir los recursos. Como ejemplos tenemos alos bancos o a las maquiladoras que reducen la mano de obra.

2) Aumentar la produccin manteniendo los mismos costos. Como ejemplo de estotenemos a los empleados multifuncionales y motivados, adems de mejorartareas.

3) Lo ideal es combinar el aumentar la produccin junto con el disminuir costos,aunque obviamente esto es ms difcil de lograr. Como ejemplos podramos incluira la UTCAM, que atiende ms estudiantes con menos maestros; o los bancos queatienden ms personas con los cajeros automticos y no tienen que pagar elsalario de un cajero humano.

P =

=

____

P =+

=

___

P =+_

___



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Elementos Bsicos de la Productividad

Entradas (insumos): Son las unidades de recursos tpicamente usados oempleados en la fabricacin del producto o la terminacin del servicio:

Mano de obra directa: El nmero de horas de mano de obra asignadasdirectamente al proceso de transformacin.

Bienes de capital:Inversin en planta, maquinaria o sistemas de informacin.

Materiales: Materias primas, componentes y materiales auxiliares que estnpresentes en el proceso.

Procesos*: Los procedimientos que configuran la funcin del proceso de

fabricacin.* Incluye al mantenimiento, la ingeniera de procesos, la administracin delpersonal de fabricacin, los sistemas de control y supervisin, capacitacin,motivacin del personal, cooperacin entre departamentos, seguridad, etc.

Salidas (Productos o servicios): Corresponde al producto o servicioterminado de cada industria, los cuales son un conjunto de atributos que elconsumidor considera que tiene un determinado bien para satisfacer sus

necesidades o deseos.



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ENTRADAS PROCESOS SALIDAS

Mano de obra, Bienes

de capital, Materiales y

Procesos.

Productos

o

Servicios



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Factores de la Productividad

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Teora de Sistemas o Teora General


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Teora de Sistemas o Teora GeneralDe Sistemas (TGS).

"El mundo y cualquiera de sus partes puede visualizarse como un conjunto de

sistemas en interaccin dinmica"

Sistema:Es un conjunto de elementos que interactan entre s para lograr un objetivocomn.

Subsistema:Es un conjunto de partes que se encuentran estructuralmente yfuncionalmente, dentro de un sistema mayor.

Suprasistema:Es el sistema que integra a los sistemas desde el punto de vista de

pertenencia.

Todo sistema, subsistema y suprasistemason SISTEMAS



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Enfoque de Caja Negra


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Enfoque de Caja Negra

La caja negra se utiliza para representar a los sistemas cuando no sabemos queelementos o cosas componen al sistema o proceso, pero sabemos que a determinadasentradas corresponden determinadas salidas y con ello poder inducir, presumiendoque a determinados estmulos, las variables funcionaran en cierto sentido

Se denominacaja negraa aquel elemento que es estudiado desde el punto de vistade las entradas que recibe y las salidas o respuestas que produce, sin tener en cuentasu funcionamiento interno. En otras palabras, de una caja negra nos interesar suforma de interactuar con el medio que le rodea (en ocasiones, otros elementos quetambin podran ser cajas negras) entendiendo qu es lo que hace, pero sin darimportancia a cmo lo hace. Por tanto, de una caja negra deben estar muy biendefinidas sus entradas y salidas, es decir, su interfaz; en cambio, no se precisa definirni conocer los detalles internos de su funcionamiento.

En conclusin, cuando de un Sistema o Subsistema se conocen slo las entradas y lassalidas pero no los procesos internos se dice que es una caja negra.



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Representacin Grfica


Ventajas:


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Ventajas:Un sistemaformado por mdulos que cumplan las caractersticas de caja negra

ser ms fcil de entender ya que permitir dar una visin ms clara del conjunto.

El sistema tambin ser ms robusto y fcil de mantener, en caso de ocurrir un

fallo, ste podr ser aislado y abordado ms gilmente.

Este enfoque produce la ventaja de identificar claramente los sistemas ysubsistemas y estudiar las relaciones que existen entre ellos, permitiendo asmaximizar la eficiencia de estas relaciones sin tener que introducirnos en losprocesos complejos que se encuentran encerrados en una caja negra.

Otra ventaja, especialmente en las empresas industriales, es que permite identificarlos cuellosde botellas,es decir subsistemas que limitan la accin del sistema paralograr sus objetivos; tambin permite descubrir aquellos sistemas que son crticos.


Ejemplos:
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistemahttp://es.wikipedia.org/wiki/Sistema


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Ejemplos:



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M NT NIMI NTO


Caja negra vs 'Cajanegrizar'


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Este concepto de caja negra utilizado en fsica, informtica y disciplinas tcnicas otecnolgicas en general, aunque est relacionado, no debe confundirse con el'Cajanegrismo'; ste es un concepto ms vinculado a la sociologa que hace referencia

al hecho de que las personas solemos olvidarnos del funcionamiento interno de lascosas (generalmente nuevos dispositivos tecnolgicos) a medida que nosfamiliarizamos con ellos y terminamos por asimilarlos como de uso cotidiano. A esteproceso de olvidar el funcionamiento interno de las cosas se le conoce con el nombrede 'cajanegrizar'.

Se podra decir que la principal diferencia entre ambos conceptos es que mientras elprimero, el estudio de un sistema como una caja negra, es un proceso de abstraccin,el segundo, el 'cajanegrismo', es ms bien un proceso de olvido.

La abstraccin consiste en aislar un elemento de su contexto o del resto de loselementos que lo acompaan. En programacin, el trmino se refiere al nfasis en el

"qu hace?" ms que en el "cmo lo hace?" (caracterstica de caja negra).

Caja negra vs Cajanegrizar


Subtema 1.2 ndices de Productividad en el Mantenimiento


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Subtema 1.2 ndices de Productividad en el Mantenimiento

Saber:

Identificar los ndices que medirn la productividad deldepartamento de mantenimiento: Mano de Obra, disponibilidad,

gestin de rdenes de trabajo, costos, gestin de almacenes,tipo de mantenimiento, seguridad, y formacin.

Saber Hacer:

Calcular los ndices de disponibilidad, mantenibilidad,confiabilidad y costos del departamento de mantenimiento.


ndices de Productividad en el Mantenimiento


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d ces de oduct dad e e a te e to

Un indicador o ndice es:

Un parmetro numrico que facilita la informacin sobre un factor crticoidentificado en la organizacin, en los procesos o en las personas respecto a lasexpectativas o percepcin de los clientes en cuanto a costo-calidad y plazos.

Son guas que permiten medir la eficacia de las acciones tomadas, as comomedir los desvos entre lo programado y realizado.

Es el cociente que se obtiene de analizar un parmetro o dato que intervienedirectamente en el proceso productivo para saber el estado actual en el que seencuentra dicho parmetro.

El principal objetivo de un ndice de productividad, es el de proporcionarinformacin relevante (generalmente para detectar problemas) para conocer elestado actual del equipo, maquinaria, el nivel del desempeo del personal, costos, elnivel de mantenimiento, etc. Y de esta manera detectar y corregir lo mas prontoposible algn problema o tomar las decisiones que nos ayuden a mejorar laproductividad de nuestra organizacin, disminuyendo de esta manera la prdida de

tiempo, costos y esfuerzos.


Razones por las cuales los ndices de productividad son tiles:


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p p

1.Los ndices de productividad se pueden usar para comparar la productividad delnegocio con la de la competencia, esto es, para saber si se est llevando a cabo unaadecuada administracin de los recursos con respecto a la competencia.

2.Los ndices de productividad permiten al administrador controlar el desempeo de laempresa, en particular, para detectar algn cambio en la productividad de la empresa.

3.Los ndices de productividad pueden usarse para comparar los beneficios relativosque pueden obtenerse con algn cambio en la utilizacin de los factores deproduccin, por ejemplo, la compra de un nuevo equipo, o la utilizacin de materia

prima diferente.

4. Los ndices de productividad pueden usarse para propsitos administrativosinternos como, por ejemplo, la negociacin con el personal.

5.Autoanlisis organizacional, es decir, comparar la productividad de la organizacin

en periodos anteriores y tomar las decisiones pertinentes de acuerdo este anlisis.


Indicadores de Mantenimiento. Clasificacin


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Lourival Tavares (2005)

ndices de clase mundial

Costo de mantenimiento

Gestin de equipos

Gestin de mano de obra

Gonzlez Fernndez (2010)

Bsicos

Fiabilidad Disponibilidad Costo

Elaborados

Eficacia Global del Departamento Avance tecnolgico y utilizacin

de recursos Gestin econmica Calidad y desarrollo de RRHH

PDVSA (1998)

Indicadores de seguridad

ndices de rendimiento

ndices de costo

Indicadores de efectividad

Wireman(1998)


CMFT - Costo de Mantenimiento p/ Facturacin


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DISP - Disponibilidad de Equipos

IMEQ - Edad Promedio de los Equipos (Aos)

MTMS - Repuestos - Movim. stock (meses)

PSPT - Personal Mantenimiento / Total

PSCT - Personal Contratado / Total

PSCP - Personal Contratado / Propio

PSSS - Relacin Supervisores / Supervision.

PSTO - Personal - Rotatividad - Turn Over

TBMC - Trabajo en Mantenimiento Correctivo

TBPT - Trabajo en Man. Prevent. p/Tiempo

TBPE - Trabajo en Man. Prevent. p/ Estado

OAPM - Otras Actividades Personal de Manten.

CMIV - Costo de Mantenimiento p/ Inversin

CRPS - Costo Relativo de Personal Propio

CRMT - Costo Relativo de Material

CRCT - Costo Relativo de Contratacin

CROT - Otros Costos Relativos

PSSP - Personal Nivel Superior / Pes. Manten.

PSQL - Personal Calificado / Personal Manten.

PSNQ - Personal No Calificado / Pes. Man.

PSTR - Personal en Capacitacin

OGCT - Organizacin - Mantenimiento Centraliz.

OGDC - Organizacin - Mantenimiento Descent.

OGMS - Organizacin - Mantenimiento Mixta

TFAC - Tasa de Frecuencia de Accidentes

TGAC - Tasa de Gravedad de Accidentes

Costos de Mantenimiento

Equipos/Repuestos

Actividades de Mantenimiento

Distribucin del Personal

Formacin del Personal

Organizacin del Mantenim.

SeguridadING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Dentro de los principales o ms importantes ndices o indicadores de


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Dentro de los principales o ms importantes ndices o indicadores de

productividad en el Mantenimiento se encuentran:

Confiabilidad

Mantenibilidad

Mano de Obra

Disponibilidad

Gestin de ordenes de trabajo

Costos

Gestin de almacenes

Tipo de mantenimiento

Seguridad

Formacin


Indicadores de Clase Mundial (World Class)


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oIndicadores Inmediatos del Mantenimiento

Tiempo Medio Entre Fallas (TMEF) o Mean Time Between Failures (MTBF)

Tiempo Medio para la Falla (TMPF) o Mean Time To Failures (MTTF)

Tiempo Medio para Reparacin (TMPR) o Mean Time To Repair (MTTR)

Confiabilidad

Mantenibilidad

Disponibilidad


Tiempo Medio Entre Fallas (TMEF)


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oMean Time Between Failures (MTBF)

Es literalmente el promedio de tiempo transcurrido entre una falla y la siguiente.Usualmente la gente lo considera como el tiempo promedio que algo funciona hasta quefalla y necesita ser reparado (otra vez).

Es la relacin entre el producto del nmero de tems por sus tiempos de operacin y elnmero total de fallas detectadas en esos tems, en el periodo observado.

Este ndice debe ser usado para tems que son reparados despus de la ocurrencia deuna falla.

*Este indicador solo es aplicable para equipos reparables.

TMEF=

de

TMEF = TMPR + TMPFING. LUIS ALFREDO GARCIA SOBERANO

Tiempo Medio Para la Falla (TMPF)o


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oMean Time To Failures (MTTF)

Es el periodo que transcurre desde el instante en que el componente, el equipo o elsistema inicia su operacin hasta que deja de operar.

Es el tiempo que opera la maquina antes de que surja la primer falla.

Relacin entre el tiempo total de operacin de un conjunto de tems no reparables y elnmero total de fallas detectadas en esos tems, en el periodo observado.

Este ndice debe ser usado para tems que son sustituidos despus de la ocurrencia deuna falla.

*Este indicador solo es aplicable para equipos no reparables.


Tiempo Medio para Reparacin (TMPR)o


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oMean Time To Repair (MTTR)

Expresa el tiempo promedio que se demora en reparar el equipo cada vez que esintervenido.

Es la relacin entre el tiempo total de intervencin correctiva en un conjunto de temscon falla y el nmero total de fallas detectadas en esos tems, en el perodo observado.

Este ndice debe ser usado, para tems en los cuales el tiempo de reparacin essignificativo con relacin al tiempo de operacin.



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