Вряд ли в большинстве российских типографий при созда-нии монтажей и спусков серьезно задумываются о том, насколько они оптимальны и экономичны, действитель-

но ли заполняют максимальную площадь листа и обеспечива-ют минимальную себестоимость печати. В некоторых случаях здесь действительно задумываться особенно не о чем — если каждый спуск страниц периодического издания целиком пок-рывают формат используемой бумаги или большой календарь-плакат (и сопутствующие его печати шкалы) имеет размер, четко вписывающийся в поле печати машины. В этих случа-ях создаваемые монтажи уже можно считать оптимальными и что-либо сэкономить представляется мало возможным.

Иная ситуация, если заказ не закрывает целиком формат печатного листа или в один день нужно печатать несколько небольших заказов разной тиражности. В этих случаях уже не избежать какого-то планирования и принятия решений о том, каким образом создать монтажный лист для такого заказа или заказов, можно ли и нужно ли печатать такой спуск со своим или с чужим оборотом? Производственный отдел типографии должен принять соответствующие решения с учетом требова-ний клента и пожеланий менеджеров ведущих заказы, дать указания отделу допечатной подготовки о том, как в таких случаях выполнить процедуру спуска полос. Здесь уже появ-ляется возможность для выбора того или иного расположения заказов на листе и неизбежные размышления о том, какое из них предпочесть.

Самый простой путь — на одном листе печати должен рас-полагаться ровно один заказ, а если площадь листа не закрыта полностью, пустое место можно игнорировать (поскольку за-казчик и так оплачивает все расходы на печать, включая при-ладку и бумагу, более того — часто бумагу нужного формата в необходимых количества менеджеры заказывают специально под печать конкретного заказа-тиража). Но даже такое реше-ние может оказаться не однозначным при печати малоформат-ной продукции, и будет зависеть от того, как повернуть все или часть изображений заказа на листе.

Сейчас (не в последнюю очередь по причине экономической рецессии) даже российские типографии и их заказчики научи-лись считать не только доходы, но и расходы. На производстве стали чаще задумываться о таких вещах, как снижение затрат и себестоимости печати. Пока решения этих вопросов сводятся к очевидным вещам, которые мгновенно отражаются на балансе предприятия: вроде снижения расходов на расходные мате-риалы — вместо пластин или красок известных производите-лей можно использовать более бюджетные марки, например, азиатского происхождения, аналогично при покупке нового оборудования. Другая тенденция, которую сегодня тяжело иг-

норировать, заключается в снижении объемов тиражей. Часть типографий с этим борется при помощи внедрения систем ав-томатизации приладки, сокращения времени и расходов на нее (автоматическая приводка, предустановка красочных зон, конт-роль печатных плотностей с обратной связью). Но и это не пол-ностью исчерпывает возможности типографии по оптимизации расходов и уменьшению себестоимости печати. Например, если как в описанном выше случае размещать на листе всего один малоформатный заказ, при этом на приладку тратить 200 листов и 10 минут, то при печати в тот же день еще 4 подобных зака-зов на приладку суммарно будет уходить 1000 листов и 50 ми-нут времени. Если же удастся эти заказы объединить на одном печатном листе, то и результат будет в 5 раз экономичнее — на приладку будет затрачено все те же 200 листов и 10 минут.

Описанный пример экономии, разумеется, носит немного упрощенный характер и не всегда реализуется на практике — некоторые заказы нельзя объединить на одном листе из-за того, что в них используются разные краски (или дополнитель-ные лаки), тиражи у всех заказов разные, поэтому на печать объединенного спуска может уйти немного больше бумаги, чем на печать заказов по отдельности. Тем не менее, вышесказан-ное должно подводить нас к содержательной части данной ста-тьи, а именно, к тому, часто объединение нескольких заказов в одном монтаже очень часто позволяет типографии сократить время и расходы на печать. Планировать монтажи, на которых размещены несколько заказов с учетом их тиражности слож-нее, чем для одного заказа и… доступных инструментов у про-изводственного отдела типографии для осуществления этой задачи на сегодняшний день, как правило, три — карандаш, бумага и калькулятор.

Хотя математический аппарат, позволяющий рассчитать за-полнения листа работами различного размера с оптимизацией по площади листа и числу приладок, не такой сложный, как мо-жет показаться, он редко бывает воплощен в виде удобных для использования коммерческих программных продуктов (или частей, предназначенных для типографий производственных систем). Отдел типографии, работающий с клиентами, как правило, использует некую систему позволяющую рассчитать стоимость заказа (начиная с простейших таблиц в Excel, за-канчивая навороченными MIS-системами), но функции плани-рования работ в них реализованы достаточно слабо и не учи-тывают возможность размещения на листе нескольких заказов одновременно, не говоря уже о возможной оптимизации тако-го размещения и подготовки готовых к использованию монта-жей. Допечатный отдел использует систему подготовки спуска полос (от модуля для программы Acrobat или отдельных про-грамм до развесистых систем workflow, способных выполнять

METRIX: АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ МОНТАЖНЫХ ГОЛОВОЛОМОК

Рис. 1. План печати 7 заданий на одном листе со своим оборотом.

самые разные капризы операторов), но эти средства также не предназначены для расчета оптимального заполнения листа при совмещении нескольких заказов. На этих двух типах сис-тем набор программных средств, использующихся в обычных типографиях, как правило, и заканчивается, и ни одна из них не способна облегчить производственному отделу задачу по решению головоломки о том, как оптимально расположить на листе заказы разного размера. Сложность такой задачи заклю-чается еще и в том, что необходимо не просто максимального заполнить лист прямоугольниками-заказами нескольких раз-меров, но и убедиться, что полученное заполнение не приве-дет к тому, что послепечатные процедуры, в частности обрезка

тиража, окажутся неосуществимы.Система Metrix, разработанная австралийской компанией

LithoTechnics, создана как раз для того, чтобы заполнить ваку-ум среди программных средств для производственного отдела типографии и помочь решать задачи оптимального планирова-ния монтажей. Metrix играет роль отсутствующего звена между системой приема заказов и системой допечатной подготовки. Хотя система Metrix в том числе выполняет и часть функций допечатной системы, они воплощены в ней на ином, концепту-ально более высоком уровне — как рядовая техническая фун-кциональность, сопутствующая выполнению главной задачи, — производственному планированию.

Автоматическое решение монтажных головоломок

www.kursiv.ruКурсив №5-2011 2

Рис. 2. План печати 3 заданий различных типов на одном листе

MetrixСистема Metrix, по сути, выполняет ту же роль, что и опыт-

ный планировщик-технолог, формирующий план работ на оче-редную смену в типографии или создающий технологическую карту производства сложного многостраничного издания. Ис-ходя из размеров каждого элемента монтажа и специфических особенностей его печати или послепечатной обработки, сис-тема рассчитывает оптимальное расположение элементов для получения тиражей с нужным количеством копий. Алгоритмы системы анализируют различные варианты размещения эле-ментов в монтаже и предлагают оператору наиболее удачные из них. На рис. 1, 2 и 3 представлены примеры результатов работы Metrix. Критериями для выбора наиболее подходя-щего варианта служат либо оценка стоимости печати на том или ином имеющемся в типографии оборудовании и запеча-тываемом материале, либо время, требующееся на печать ти-ража, либо другие индивидуальные соображения, например, простота резки и послепечатных процедур. Несмотря на то, что подбор вариантов монтажей производится автоматически, окончательное решение — какой из них выбрать — всегда ос-тается за оператором, и это решение он может принять исходя из сиюминутной конъюнктуры, например, общего числа зака-зов и загруженности того или иного оборудования.

Выбранный вариант монтажа можно распечатать в виде технологической схемы, загрузить в виде шаблона или специ-фикации в допечатную систему, либо отправить в виде полно-го задания на вывод в растровый процессор, сделать экспорт в форматах понятных послепечатному оборудованию (при нали-чии таковых на производстве) и т.д. Благодаря возможности создать шаблон или спецификацию спуска, Metrix фактически делает ненужным использование на производстве обычных про-грамм спуска полос. Для подготовки готового к использованию в допечатной системе монтажа, как правило, требуется нажать всего пару кнопок в интерфейсе программы или, если работы требуют наличие каких-то специальных шкал и меток произвес-ти чуть больше простых действий по их выбору и размещению в нужных участках монтажа. Основное достоинство Metrix в том, что на выбор варианта монтажа для двух, пяти, десяти или пя-тидесяти заданий и всю подготовку спуска для них уходит всего несколько минут. Система не только экономит время и средства, требующиеся для печати заданий, но и сокращает время и уси-лия на их допечатную подготовку, автоматически минимизируя возможность возникновения ошибок (иногда случающихся при создании спусков вручную).

Технически система Metrix способна осуществлять три функ-ции — оценка времени и стоимости печати работ, планирование оптимальных монтажей с учетом этих оценок и технологическая подготовка таких монтажей в готовом для допечатного и пос-лепечатного производства виде. Все перечисленные функции можно использовать либо одновременно — одну за другой при подготовке заказов, либо по отдельности — учитывать оценки времени и стоимости, во время обсуждения заказа с клиентом, планировать монтажи в Metrix, а спуски готовить в какой-то дру-гой системе, либо просто использовать Metrix, как обычную про-грамму спуска полос с богатым функционалом, например, при подготовке к печати многостраничных заданий.

Попробуем подробнее описать каждую из перечисленных функций, чтобы стало лучше понятно как работает система и каким образом она может быть применима на том или ином полиграфическом предприятии.

Оценка времени и стоимости печатиВремя и стоимость (точнее — себестоимость) печати яв-

ляются основными критериями, по которым можно судить об эффективности и оптимальности монтажа заданий. Для того, чтобы их получить, необходимо сообщить системе Metrix о том, какие бумаги (или другие виды запечатываемых матери-алов) доступны на складе или обычно заказываются типог-рафией — марка, формат, плотность, толщина, тип покрытия, ориентация волокон, коэффициент времени сушки и стои-мость за тысячу листов. Для каждого формата бумаг состав-ляется отдельная запись в базе данных программы, которая в дальнейшем будет использоваться при выборе варианта пе-

www.kursiv.ruКурсив №5-2011

чати (рис. 4). Точно так же создаются записи для имеющихся на предприятии единиц печатной техники, описывающие их характеристики и возможности — модель, минимальный и максимальный размер листа, формат поля печати, допустимые толщины материалов, размер и стоимость пластин, средняя скорость печати, стоимость часа печати, время приладки для каждого цвета, минимальное время сушки при печати со своим оборотом.

Исходя из введенных пользователем экономических харак-теристик и вычисляется стоимость печати разных вариантов монтажа. Судя по всему, система не использует при этом каких-то очень хитрых алгоритмов, а просто перемножает нужное для печати тиража число листов бумаги на их стоимость, добавляет стоимость печати исходя из количества пластин, времени при-ладки, зависящего в свою очередь так же от числа форм-кра-сок, и времени работы машины. При печати со своим оборотом также учитывается время сушки стопы, помноженное на ко-эффициент для выбранного типа бумаги (при печати с чужим оборотом этот показатель видимо не учитывается, поскольку во время перерыва машина может печатать другую работу).

В принципе, подобная оценка времени и стоимости доста-точна для выбора из нескольких вариантов монтажей наибо-лее оптимального. В ней не учитываются в явном виде многие параметры, которые могут оказать влияние на реальную ко-нечную себестоимость производства тиража для типографии, — стоимость дополнительного комплекта форм для длинных тиражей, стоимость и расход красок или лаков, в частности при печати со специальными красками вроде серебра и т.д. (в неявном виде часть из этих параметров можно учесть если со-здать копию записи для печатной машины с более высокой сто-имостью печати или копию записи для бумаги с более высокой ценой). С другой стороны, в любых оценках невозможно учесть все параметры и влияние «случайных переменных», регуляр-но возникающих на производстве: внезапную необходимость перевывести форму, сменить полотно, удалить марашки и т.д. То есть те оценки, которые дает Metrix это, скорее, внутренние «рабочие» величины, предназначенные для выбора подходя-щего варианта монтажа из нескольких возможных. При этом затратами вроде расхода краски можно пренебречь, поскольку они будут одинаковыми для всех вариантов — сюжет каждого заказа не меняется при компоновке в монтаже, а суммарный объем тиража сохраняется.

Система также не учитывает время и стоимость послепечат-ных операций. В базу данных Metrix нужно ввести характерис-тики имеющегося на предприятии фальцевального или брошю-ровально-швейного оборудования, но эти записи служат лишь для подбора оборудования для выполнения заказа, создания технологической карты или экспорта управляющих специфи-каций в разных форматах. Можно считать, что и стоимость пос-лепечатных операций не сильно меняется от того, как спуски полос многостраничного задания расположены на печатном листе, хотя это уже слишком вольное предположение.

В любом случае, общий вывод — цифры, которые рапортует система Metrix, не предназначены для демонстрации заказчи-кам напрямую. В лучшем случае это некие внутренние оцен-ки эффективности печати, которые менеджер ведущий заказ может использовать при расчете стоимости заказа, добавив к ней дополнительные расходы на отделку и послепечатную обработку. Кроме того, вряд ли заказчику будет интересно, например, знать, что его работа печаталась в одном монтаже с другими заказами и объявленая ему стоимость приладки в действительности оплачена не только им, но и несколькими другими клиентами…

Планирование монтажейИнтерфейс системы Metrix достаточно понятен и удобен.

Отдельные заказы в ней именуются «продуктами» (product), которые для совместной печати объединяются в «проекты»

www.kursiv.ru

Автоматическое решение монтажных головоломок

�

Рис. 3. План печати 66 заданий на одном лист

Рис. 7. Результат «Автоматического Планирования»

Рис. 4. Списки используемых бумаг и печатных машин в базе данных Metrix

Рис. 5. Варианты монтажных листов, предложенные методом «Автоматического Монтажа»

Рис. 6. Метод «Автоматического Производства» решил, что печать заказа на машине меньшего формата обой-дется типографии почти вдвое дешевле.

www.kursiv.ruКурсив №5-2011

(project). Для проектов создаются монтажные листы (layouts), содержащие один или несколько заказов-продуктов. Задача системы — рассчитать оптимальное заполнение монтажных листов экземплярами продуктов, при котором они будут мак-симально эффективно покрывать имеющуюся площадь.

Работа оператора не требует особой премудрости или длительного обучения. Новые заказы либо создаются непос-редственно в системе при помощи диалога-помощника, либо импортируются как спецификации продуктов в форматах JDF (если они порождены какой-либо современной MIS или workflow системой), CSV (если они созданы вручную в элек-тронной таблице Excel, или экспортированы из простенькой системы приема заказов) или MXML (собственный формат Metrix, который удобно использовать для импорта-экспорта, например, если у заказчика имеется база данных приема зака-зов его собственной разработки). Для продуктов должен быть задан необходимый для расчета монтажа набор параметров — обрезной формат, тираж (количество экземпляров, которое требует заказчик) красочность, предпочтительная ориентация относительно волокон бумаги, размер вылетов и т.д. После того, как все продукты-заказы для спуска определены, необ-ходимо задать параметры монтажа, который требуется создать — метод печати (со своим или с чужим оборотом), печатную машину, тип и размер бумаги. Затем нужно воспользоваться одним из методов заполнения монтажных листов, предлагае-мых системой и представленных кнопками в правой верхней части окна программы:• Автоматический Монтаж (Auto Layout). Это базовый метод создания монтажей в Metrix. После нажатия одноимен-ной кнопки система некоторое время размышляет, перебирая в уме возможные варианты раскладки продуктов на листе, и представляет результат в виде списка с графическим пред-ставлением вариантов (рис. 5). Список отсортирован в со-ответствии с числом листов в тираже и площади заполнения печатного листа. Оператор может просмотреть все варианты раскладки и выбрать тот, который ему кажется наиболее удач-ным.• Автоматическое Производство (Auto Production). Этот методов создания монтажей позволяет оператору сравнить эффективность различных методов печати (со своим или с чужим оборотом, с переворотом и т.д.), на различных имею-щихся в базе программы форматах бумаги и печатных маши-нах. После нажатия кнопки необходимо выбрать из списков все подходящие для печати методы, форматы и машины, после чего система переберет возможные комбинации по тем же ал-горитмам, что и при «Автоматическом Монтаже», и предложит более обширный список результатов. Это может быть удобно, если оператор заранее не может решить, на какой бумаге бу-дет дешевле печатать заказ или хочет понять, будет ли ощути-мая выгода, например, от печати тиража со своим оборотом (рис. 6).• Автоматическое Планирование (Auto Plan). Два преды-дущих способа автоматической генерации монтажей предпо-лагали, что оператор заранее принимает решение о том, какие из имеющихся в проекте заказов должны находится на одном монтажном листе. При работе программы совершенно необя-зательно пытаться расположить все заказы на одном листе, можно создать несколько монтажных листов и поместить часть заказов проекта на один лист, часть — на другой, на третий и т.д. «Автоматическое Планирование» позволяет системе са-

мостоятельно рассчитать оптимальное количество монтажных листов и то, какие заказы должны на них находиться. Пере-бор всех возможных вариантов (рис. 7) для большого числа заказов может занять длительное время, зато теоретически позволяет производственному отделу создать один проект, в который включены все работы типографии для следующей смены печатников и нажатием одной кнопки создать полный набор спусков нужных для этой смены монтажей.• Применить Станадарт (Apply Standard). Система позво-ляет запомнить удачный вариант созданных монтажей для уже выполненных в типографии работ в качестве «стандартов», ко-торые в последствии будут применены к аналогичным работам. При работе с новым проектом кнопка «Применить Стандарт» позволяет быстро проверить, нет ли уже в системе подходящего

�

под параметры заказов монтажа-стандарта и при его наличии автоматически применить к заданиям, составляющим проект.

Кроме способов автоматической генерации спусков и монтаж-ных листов у оператора всегда есть возможность создать монтаж вручную, размножая прямоугольники соответствующие отде-льным заказам-продуктам, перетаскивая их мышью и редактируя отдельные параметры в нижней левой части окна (где отображе-ны свойства выбранного элемента, продукта или монтажа). Руч-ное создание монтажа не гарантирует его оптимальность, однако аналогичными действиями можно редактировать и монтажи авто-матически созданные системой, например, двигать или центриро-вать отдельные элементы относительно поля печати.

Менять расположение продуктов на монтаже может и не понадобиться, однако интерактивное редактирование элементов монтажа может пригодиться при использовании Metrix в качестве системы спуска полос. В этом случае они помогут правильно расположить на полосе метки, шкалы, служебные комментарии и пр.

Спуск полосХотя использование Metrix можно

ограничить только получением оценок времени и стоимости печати или для планированием работ, а готовые спуски затем создавать по полученным планам инструментами допечатной системы workflow или в отдельных программах спуска полос, какой-либо необходи-мости в этом нет — система включает полный набор возможностей присущих таким инструментам или программам.

В Metrix оператор может точно позиционировать элементы монтажа на полосе, добавлять при необходимости новые типы шкал или меток, создавать комментарии, расположенные на вылетах или вне печатного поля, добавлять штрих-коды, чтобы при послепечатной обработке или складировании было лег-че идентифицировать нужный заказ (рис. 8). Для простоты и удобства один раз созданный набор шкал и меток лучше всего сохранить в базе данных системы. В этом случае, когда он по-надобится вновь, его можно будет добавить в монтаж выбором из меню. При создании и редактировании элементов макета в Metrix для них можно указать привязку к какому-либо краю или углу полосы, тогда при изменении формата листа положе-ние этих элементов также будет меняться соответствующим образом.

В Metrix удобно создавать и спуски многостраничных из-даний, состоящих как из одной, так и из произвольного числа тетрадей с различным числом страниц, методом фальцовки и типом скрепления (рис. 9). Система имеет богатый выбор вари-антов сгибов тетрадей, которые можно назначить какой-либо части издания. При необходимости можно создать и новые ва-рианты, интерфейс программы имеет возможность пошаговой проверки фальцев, что позволяет убедиться, что такой новый способ действительно осуществим на практике и имеющем-ся в типографии оборудовании (рис. 10). Система корректно

Рис. 8. Metrix позволяет добавить к элементам монтажа разнообразные метки, включая штрих-коды

Рис. 9. Различные типы производства многостранич-ных изданий с несколькими тетрадями

Рис. 10. База данных включает различные схемы фаль-цовки и позволяет создать новые

Рис. 11. Пример распечатки плана монтажа

изменят вылеты и сдвигает страницы с учетом толщины тетра-ди, позволяет при необходимости быстро менять число полос или создавать нестандартные обложки с несколькими стра-ницами и фальцами. Учитывая, что одновременно с форми-рованием тетрадей, Metrix также рассчитывает оптимальный для печати вариант монтажа, это позволяет убедиться в эф-фективности производства. При возникновении на печатных листах свободного места, например, в случае с нестандартной обложкой — в него тут же можно поместить какой-либо дру-гой подходящий малоформатный заказ, пересчитать спуск и эффективность производства с его учетом.

В качестве результата система Metrix способна выдавать как распечатку технологической карты задания (рис. 11), куда при необходимости можно добавить маркеры указывающие разме-ры и отступы (рис. 12), так и готовое к производству описание монтажей в нескольких вариантах экспортных форматов: PDF, JDF или шаблон программы Preps (рис. 13). Экспортирован-ные таким образом монтажи можно загрузить в допечатную workflow-систему или в растровый процессор управляющий CtP, где на их основании будет осуществлен спуск полос за-даний с соответствующими шаблону идентификационными номерами. Собственно «спуск полос», то есть манипуляции с графическим содержанием каждой из полос, при таком ис-пользовании превращается не более в чем простую техничес-кую операцию, которая осуществляется при растрировании без участия оператора. JDF-файлы, экспортируемые Metrix, могут быть обработаны во многих современных workflow-системами, в частности, учитываются специфические особенности таких систем как Agfa Apogee, Fujifilm XMF, Screen Trueflow и даже такой популярной бюджетной ROOM-системы как Rampage. Описание послепечатных процедур с монтажами может быть экспортировано как JDF или PPF спецификации, и загружены в оборудование от ведущих производителей вроде Horizon, MBO, Mueller Martini, Polar и т.д.

Если система или растровый процессор, способный осущес-твить процедуру спуска на основании полученного шаблона, отсутствует или есть необходимость в предварительном про-смотре результатов, то в Metrix есть возможность изготовить и полностью готовый PDF-файл. Для этого системе, разуме-ется, понадобится доступ к исходным PDF-файлам полос всех заданий (а не только их описание, созданное системой при-ема заказов). Здесь можно отметить, что хотелось бы, чтобы в следующих версиях Metrix появилась возможность отобра-

жения в окне программы заданий не только как разноцветных прямоугольников, но и в виде графических представлений, соответствующих содержанию реальных полос, которые бы автоматически создавались из исходных PDF-файлов (а также возможность самостоятельно определять красочность и про-цент заполнения краской каждой страницы). Это могло бы об-легчить оператору задачу выбора нужного варианта монтажа, а также убедиться, что при планировании не возникло ошибок. Сейчас в системе как красочность, так и уровень заполнения приходится задавать вручную (а также указывать при помощи негативных вылетов области страниц, где изображение от-сутствует — для таких участков автоматический планировщик сможет более экономно рассчитать размещение, в том числе используя область печатного листа, находящегося за предела-ми монтажного поля). Подобная обработка исходных PDF не должна составить большого труда, по крайне мере, в версии системы предназначенной для ОС Mac OS X.

Технические и другие подробностиТеперь уделим несколько слов скучным техническим подроб-

ностям, характеризующим Metrix, как программный продукт: Система — кроссплатформенная и доступна в версиях как

для ОС Windows, так и для ОС Mac OS X. Подобно другим много-платформенным системам, Metrix судя по всему, создан в среде Java (и по этой причине на данный момент не совсем совмес-тима с новой версией Mac OS X 10.7, где функционирование виртуальной среды несколько ограничено по соображениям безопасности, но компания LithoTechnics обещает в скором будущем выпустить обновление Metrix 2011.1). Система сущес-твует как в одноместной версии, которая устанавливается на локальный компьютер и работает в сопровождении «донгла», так и в серверной версии, в которой донгл установлен на один компьютер предприятия, и контролирует число одновременно работающих клиентских мест. Система многопользовательская, то есть в ней можно создать нескольких разных пользователей с разграничением прав доступа, кто-то не сможет менять кон-фигурацию системы, кто не сможет удалять заказы, кто-то не сможет их создавать и т.д.

Данные о заказах, конфигурации бумаг, печатного и после-печатного оборудования система хранит в единой базе дан-ных. В документации рекомендуется осуществлять регулярное

резервное копирование этой базы и следить чтобы размер ее файла не сильно разросся — для этого рекомендуется регу-лярно, например, раз в год или в несколько месяцев, удалять из системы старые проекты. Тем, кому не нравится данное ог-раничение или требуется большая производительность и на-дежность, рекомендуется перевести базу на выделенный SQL-сервер.

Интеграция с JDF-системами выполняется на уровне обмена файлами через процедуры импорта-экспорта, взаимодействия в режиме реального времени через JMF-сообщения в системе не предусмотрено. В Metrix имеется возможность использовать «горячие папки», она заключается в том, что при обнаруже-нии нового проекта (в форматах JDF или MXML) в такой папке, система автоматически импортирует и открывает его в готовом для генерации монтажей виде. Оператор в каждый момент времени может работать только с одним проектом, открыть два проекта в разных окнах система не позволяет.

В общем, несмотря на некоторые ограничения и учиты-вая, что система создана усилиями всего двух австралийских разработчиков, она производит на удивление благоприятное впечатление — удобный интерфейс, эффективные и быстрые алгоритмы, стабильная работа.

Здесь имеет смысл сказать и несколько слов об истории сис-темы Metrix и компании LithoTechnics, ее разрабатывающей, поскольку кого-то из читателей может смутить австралийское происхождения продукта и его относительная неизвестность на российском рынке (международное признание и набор разнообразных наград и медалей «за инновационность», «луч-шему продукту выставки» и т.д система завоевала достаточно давно).

Основателем LithoTechnics, а также главным идеологом и разработчиком системы является Роган Холт. Более 15 лет назад он работал планировщиком в крупной австралийской типографии, там его и посетила мысль о том, что часть такой работы можно автоматизировать при помощи алгоритмов и компьютеров. Разработанная в те годы Холтом программа SuperImpose изначально занималась только созданием пла-нов монтажей, но к 1998 г. в нее была добавлена возможность и экспорта готовых к спуску монтажей в формате шаблонов Preps. Эта разработка была замечена компанией ScenicSoft, разработчиком Preps, куплена вместе с Роганом Холтом и пе-ревезена из далекой Австралии в Сиэтл, где стала выпускаться под названием UpFront.

Во время «дот-комовского» кризиса, поразившего индуст-рию программного обеспечения в начале столетия, Холт поте-рял энтузиазм к работе в крупной компании со сложной ор-ганизацией и большим количеством выпускаемых продуктов и вернулся обратно в Австралию, чтобы продолжить работу над совершенствованием алгоритмов планирования полигра-фических монтажей (продукт под названием UpFront нынче продолжает выпускаться компанией Kodak, которая купила компанию Creo, которая до этого купила компанию ScenicSoft — но это развитие уже не имеет прямого отношения к данной статье). В 2003 г. Роган Холт основал компанию LithoTechnics и назвал новый продукт Metrix. Впервые он был представлен широкой публике на выставке drupa 2004, где стал частью ин-новационной экспозиции JDF Park.

С тех пор Metrix был значительно усовершенствован как в плане интеграции с системами workflow и послепечатным оборудованием, так и в плане повышения универсальности

и интелектуальности используемых алгоритмов. Компания LithoTechnics также увеличила штат, в основном за счет быв-ших сотрудников ScenicSoft, покидавших то что осталось от этой компании на разных этапах ее перехода из рук одного крупного владельца к еще более крупному. Сам Роган Холт в этом году опять перебрался в США, ссылаясь на то, что рынок стран азиатско-тихоокеанского региона уже достаточно осво-ен (как самой компанией LithoTechnics, так и ее партнером, компанией Fujifilm), в то время как североамериканский ры-нок представляет больший потенциал для дальнейшего разви-тия как коммерческой деятельности LithoTechnics так и эво-люции Metrix.

Таким образом, у читателей не должно создастся впе-чатление, что Metrix — какая-то новомодная разработка, а LithoTechnics — только что созданный «стартап», основная задача которого как можно быстрее и дороже продаться более крупной компании. Алгоритмы системы совершенствовались автором в течении 15 лет, Metrix как продукт известен около 8 лет и давно имеет определенную популярность на между-народном уровне, а сотрудники LithoTechnics уже работали в крупных компаниях и вряд ли их прельщает перспектива вновь оказаться поглощенным каким-нибудь крупным производите-лем допечатных программ или оборудования.

ЗаключениеMetrix, безусловно, интересная система, использование

которой может повысить эффективность работы типографии. Если задуматься о том, какие коммерческие типографии могли бы воспользоваться подобными возможностями оптимально-го расчета монтажей, то возникает мысль, что НЕ воспользо-ваться ими могут лишь те типографии, которые всегда печата-ют заказы одного и того же формата и тиражности и которые полностью уверены в эффективности уже имеющихся у них монтажей. Производственные и допечатные отделы всех дру-гих типографий — потенциальные пользователи Metrix. Это включает: цифровые типографии, сидящие на клик-контрак-тах, где заполнить свободную область печатного листа хотя бы еще одной визитной карточкой имеет явную экономическую целесообразность и типографии с крупноформатными маши-нами, которым также оптимальное заполнение печатного листа и замена нескольких коротких тиражей одним длинным равно-сильны экономии за счет сокращения числа приладок, то же справедливо и для типографий с мало- и среднеформатными машинами, которым регулярно приходится печатать реклам-ные листовки разных форматов.

Использовать или нет Metrix на своем предприятии — ре-шать самим типографиям. В любом случае имеет смысл озна-комиться с данной системой и прийти к собственным выводам относительно потребностей в чем-то подобном. Интернет-сайт LithoTechnics содержит подробное описание системы в доку-ментах формата PDF и многочисленные обучающие и поясня-ющие видео-ролики (подробность и количество этих роликов может даже немного утомить неподготовленного зрителя, поэ-тому стоит начать с просмотра той их части, которая включена на страницах PDF пользовательского руководства). При воз-никновении более предметного интереса или необходимости в консультациях или в тестовой версии для самостоятельных испытаний имеет смысл обратиться в компанию «Терем», которая недавно стала российским дилером LithoTechnics и Metrix.

www.kursiv.ru �Курсив №5-2011

Автоматическое решение монтажных головоломок

Рис. 12. План монтажа 16-страничной тетради с указа-нием размеров

Рис. 13. Настройки экспорта монтажей в формате PDF

www.kursiv.ru� Курсив №5-2011

что день грядущий нам готовит