mgr inż. Rafał Szczyptarzeczoznawca ds. zabezpieczeń przeciwpożarowych

1

Warszawa, 21 stycznia 2016 r.

• Podstawowym czynnikiem procesu decyzyjnego podmiotu ubezpieczeniowego, przy ustalaniu zakresu ubezpieczenia oraz wysokości składki ubezpieczeniowej jest ryzyko wystąpienia szkody powstałej w wyniku pożaru.

• Głównym zadaniem analizy ryzyka pożarowego jest identyfikacja zagrożeń oraz określenie prawdopodobieństwa ich wystąpienia.

• Jedną z podstawowych cech użytkowych urządzeń przeciwpożarowych jest ich niezawodność.

• Wskaźnikiem niezawodności jest z kolei prawdopodobieństwo poprawnego działania urządzenia przeciwpożarowego określane w zakresie sprawności technicznej i funkcjonalnej.

• W teorii niezawodności podstawowym czynnikiem decydujących o funkcji zawodności urządzeń i instalacji przeciwpożarowych są rozwiązania projektowe, dlatego na tych aspektach skupiono niniejszą prezentację.

Niezawodność urządzeń i instalacji

2

Urządzenia przeciwpożarowe w budynkach PM

3

W budynkach PM na ogół stosuje się:

• instalacje wodociągowe przeciwpożarowe,

• samoczynne urządzenia oddymiające – klapy dymowe,

• stałe urządzenia gaśnicze tryskaczowe,

• system sygnalizacji pożarowej,

• drzwi i bramy przeciwpożarowe sterowane wyposażone w systemy sterowania,

• awaryjne oświetlenie ewakuacyjne,

• hydranty zewnętrzne oraz pompownie przeciwpożarowe.

Układ zasilania wodnych urządzeń przeciwpożarowych

4

Rys. NFPA 13 Handbook

Układ zasilania wodnych urządzeń przeciwpożarowych

5

Kombinowane zasilania w wodę

6

Kombinowane zasilenia powinny spełniać następujące wymagania:

a) urządzenia tryskaczowe powinny być całkowicie obliczone;

b) zasilanie wodą powinno być w stanie zapewnić sumęmaksymalnych projektowych natężeń przepływu wszystkichurządzeń. Natężenia przepływu powinny być korygowane dowartości ciśnienia niezbędnego dla urządzenia o największymwymaganiu;

c) czas działania zasilania wodą powinien być nie mniejszy niż czasdziałania urządzenia o największym wymaganiu;

d) między zasileniami wodą a urządzeniami tryskaczowymi powinnybyć zainstalowane dwa połączenia rurowe (przyłącze do zasilaniadla straży pożarnej).

PN-EN 12845+A2:2010

Instalacja tryskaczowa powinna zapewniać możliwość zasilania przez strażpożarną. Przewód zasilający powinien mieć średnicę DN 100 i co najmniejdwie nasady tłoczne typu 75 mm oraz samozamykający zawórodwadniający. W celu zapobieżenia poborowi wody z instalacjitryskaczowej, na przewodzie zasilającym należy zamontować armaturęzwrotną (VdS CEA 4001).

Przyłącza dla straży pożarnej, muszą się one znajdować w miejscu, które niebędzie narażone na działanie pożaru (VdS CEA 4001).

Przyłącze do zasilania przez straż pożarną

7

Przyłącze do zasilania przez straż pożarną

8

Rys. NFPA 13 Handbook

Przyłącze do zasilania przez straż pożarną

9

Lokalizacje zbiorników przeciwpożarowych

10

• Regał jednorzędowy - Regał o szerokości załadunkowej nie większej niż 6 stóp (1,8 m) w którym nie występują poprzeczne przestrzenie dymowe, oddzielony od sąsiednich regałów za pomocą przejść o szerokości nie mniejszej niż 3,5 stopy (1,1 m).

• Regał dwurzędowy - Dwa regały jednorzędowe ustawione bezpośrednio obok siebie o łącznej szerokości załadunkowej nie większej niż 12 stóp (3,7 m), oddzielone od innych regałów, po obu stronach, za pomocą przejść o szerokości nie mniejszej niż 3,5 stopy (1,1 m).

Instalacja tryskaczowa ESFR – przestrzenie dymowe

11

Pomiędzy bocznymi krawędziami towarów w regałach jednorzędowych lub dwurzędowych

Pomiędzy tylnymi krawędziami towarów w regałach dwurzędowych o wysokości > 7,6 m

Lokalizacje zbiorników przeciwpożarowych

12

Wymagane przestrzenie dymowe pomiędzy:Bocznymi krawędziami towarów

Instalacja oddymiania grawitacyjnego - błędy

13

Warstwa gorących gazów pożarowych i dymu

Powierzchnia pożaru

Instalacja oddymiania grawitacyjnego - błędy

14

lokalizacja otworów napowietrzających

ilość i rozmieszczenie klap dymowych

rozmiary stref dymowych

lokalizacja kurtyn dymowych

brak dopływu powietrza

Instalacja oddymiania grawitacyjnego - błędy

15

Współdziałania tryskaczy (ESFR) i oddymiania

16

(c) Use of high-temperature, heat-responsive actuation

mechanisms, compared to the sprinklers, can mitigate the

problem of open vents. For example, for 74°C rated

ESFR sprinklers, a minimum 180°C activation temperature

should be provided for vents. Another approach would be

to provide gang operation of the vents at the moment a

conservative number of sprinklers are operating.

(c) Użycie wysokotemperaturowych termoczułych

mechanizmów aktywujących w porównaniu do tryskaczy,

może złagodzić problem otwartych otworów

wentylacyjnych. Na przykład, dla tryskaczy ESFR 74°C,

powinny być stosowane otwory o minimalnej temperaturze

aktywacji 180°C. Innym podejściem może być

zapewnienie wspólnego zadziałania otworów

wentylacyjnych w momencie, gdy zachowawcza

liczba tryskaczy została aktywowana.

mgr inż. Rafał Szczypta

e-mail: r.sz@o2.pl

17

Warszawa